轨道衡设备状态在线监测系统实现应用

轨道衡设备状态在线监测系统实现应用
轨道衡设备状态在线监测系统实现应用

轨道衡设备状态在线监测系统的实现与应用

摘要:轨道衡作为铁路运输称重装置,准确性是十分关键的技术指标。轨道衡秤体的相关部件、工作环境、整体状态及与称重过程有关的作业过程都可能影响称重的准确性。只有实施全面监督,及时修正设备运用中出现的问题,才能保证轨道衡计量结果的准确无误。

关键词:准确性在线监测网络

轨道衡状态在线监测系统由监测中心系统和各轨道衡站点的采集终端系统组成,轨道衡采集终端系统实现对秤体状态、控制室状态、软件运行状态等进行实时采集,监测中心可以实时地显示各站点的状态信息,并将采集的数据保存到数据库中,方便浏览查询。当轨道衡现场出现故障时,可在轨道衡现场和检测中心进行报警提示,及时提醒维护人员进行故障排查,保证设备运行正常。

1 秤体状态检测

秤体状态检测主要用于对室外机械秤台及传感器状态进行实时监测,实现功能如下:

①称重轨与引线轨轨缝监测。采用高精度距离传感器,测量精度达到0.1mm,能够提供准确的轨缝信息,预防窜轨或过渡器卡死。

②秤台称重轨轨距监测。采用高精度距离传感器,测量精度达到

0.1mm,实时检测轨距变化,保证行车安全。

③秤体下沉量监测。采用高精度距离传感器,测量精度高,稳定性好,实时检测秤体下沉量,防止休止柱将秤台顶住。

浅谈电力一次设备在线监测系统

浅谈电力一次设备在线监测系统 发表时间:2017-04-27T09:49:18.513Z 来源:《电力设备》2017年第3期作者:茹梁阁[导读] 本文分析了一次设备运行信息的分类和收集方法。根据一次设备在线监测的原则和方法,提出智能变电站中在线监测的配置原则。 (国网江苏省电力公司泰州供电公司江苏泰州 225300)摘要:智能变电站的在线监测系统可以对变电站进行综合监测和故障诊断,并提供整体解决方案。安装在高压设备上的在线监测系统可以分析、诊断、预测正在或即将发生的故障,也可以区分故障性质、故障类型、故障程度及其原因,并根据该分析结果给出故障控制和解除措施,从而保障设备安全稳定运行。本文分析了一次设备运行信息的分类和收集方法。根据一次设备在线监测的原则和方法,提出智能变电站中 在线监测的配置原则。 关键词:智能变电站一次设备在线监测配置原则 1在线监测系统结构按照国家电网公司所发布的智能化和在线监测规范要求,目前智能变电站在线监测系统层次结构示意图如图1所示。如图1所示,系统按照装置(IED)分为4层,包括站端监测单元、主IED、子IED和传感器(或监测装置)。站端监测单元是全站的后台,负责变电站的监视和管理;主IED按监测设备类型配置,子IED负责部分监测数据的采集及转发;传感器,或与传感器一体的监测装置,直接与被监测一次设备连接。 2设备信息收集和分类 2.1设备信息的分类 智能电网中,与电气设备相关的所有信息包括波形、声音,图像应该是以数据的形式提供。为了便于收集和处理,一次设备的数据被分为五种:基础数据、操作数据、测试数据、在线监测数据、缺陷数据和事故数据。基本数据是静态的,这是一次设备的基本参数,其他数据是动态的。反映设备的操作条件的数据包括:电压、电流、断路器动作次数等。测试的数据包括:充电测试数据、常规测试数据和诊断试验数据,这些事由专业仪器获得的数据。 2.2设备信息的收集 一次设备的信息是由通过监控设备的手动输入和自动采集收集的。基本数据和测试数据由人工输入收集。目前,基本数据由制造商的说明书提供,并输入由操作者提供到操作和管理系统。测试数据是由维修人员,通过测试部门提供的测试报告输入。设备的运行数据由通过监控设备的手动输入和自动采集收集。目前,大部分的操作数据是通过人工输入,以及部分数据由监控系统中的变电站收集诸如电压、电压、电流、开关设备的位置的信号,和变压器油的温度等。 在线监测数据来自在线监测设备。总体上,一次设备的监视数据被存储并限于在变电站或电厂应用。缺陷数据通常包含在测试、操作和在线监测数据中,被输入到操作和管理系统或数据中心。事故数据由故障记录装置和保护装置自动收集并保存在监视系统,是电力系统中的最重要的记录,例如,根据电流断路器动作次数和故障电流,操作者能够估计当前断路器的寿命并提出维修计划,故障电流波形是选择断路器的重要依据。 3一次设备在线监测的原则和方法 3.1在线监测系统原则 在线监测的目的是在一次设备故障发生前发现存在的安全隐患,属于预防性监测范畴,并不具有实时性和可控性,因此,可重点从与一次设备整合,简化系统结构,提高实施维护效率等方面进行新一代智能变电站中的在线监测系统的分析。将在线监测装置或传感器与一次设备进行合理整合,为系统实施、测试、试验和维护等工作提供了便利条件。根据各种在线监测技术发展应用的实际情况,可考虑如下方式: (1)传感器之间的整合。指能类似或相同或监测同一对象的传感器可以整合到一起或一起整合到同一个装置之中,从而减少传感传感器物理数量,增加一致性和稳定性。(2)传感器与在线监测装置整合。即传感器部分融入监测装置部分,取消传感器与采集器之间的接线,实现二者紧密耦合。(3)在线监测装置间的整合。考虑将统一类型的多个监测装置进行整合,将不同类型的监测装置在可能的前提下进行整合,将在线监测装置与传统表计整合等。(4)传感器与一次设备整合。传感器与一次设备的整合可以说是新一代智能变电站在线监测技术深度发展的最为关键一环。在线监测传感器在机械结构上甚至电路上、磁路上难免要与一次设备本体有着较为紧密的耦合。因此,将传感器或装置作为一次设备的一部分进行统筹考虑、整体设计,确保一次设备和在线监测的稳定性和可靠性。 3.2在线监测系统方法 目前,智能变电站的在线监测系统包括变压器油在线监测、变压器局部放电、色谱在线监测,变压器套管的绝缘、GIS局部放电和SF6气体。这些在线监测系统的目标是在变电站的主要设备,监测结果被广泛用于电气设备状态的维护、防止设备和人事故。变压器在线监测包括绕组测温在线监测,油中气体在线监测,铁芯接地电流在线监测,局部放电在线监测,高压套管绝缘,其他非电量参数监测包括主油箱气体压力、顶层油温、底层油温)。GIS(断路器)状态监测包括监测位置信息、分合闸线圈电流波形、分合闸时间、储能电机工作状态,局部放电监测,气体密度和微水在线监测。 避雷器在线监测系统利用避雷器运行时的接地电流作取样装置的电源,将泄漏电流的大小转换成光脉冲频率的变化,采用光纤取样、微机数据处理和数据通讯等一系列高科技手段,解决了避雷器泄漏电流测量、传输中的无源取样,高电压隔离和数据远传等关键问题和泄漏电流超标即时报警,实现了无人值班变电所对避雷器绝缘状况在线监测的自动化。 4在线监测配置原则

最新设备状态监测管理制度

设备状态监测管理制度 1 目的 为了加强设备状态监测的管理,保证装置安全、稳定、长周期运行,依据国家相关法律、法规制定本制度。 2 范围 本制度规定了设备状态监测管理内容。 本制度适用于本厂设备状态监测。 3 职责 3.1 主管设备管理工作的厂领导,依据《设备管理制度》的管理要求和职责,全面负责设备状态监测的管理工作。 3.2 生产设备技术部职责: 3.2.1 负责甲醇厂设备状态监测工作的归口管理,负责制定甲醇厂设备状态监测的有关制度及实施细则,并监督、检查、考核。 3.2.2 建立甲醇厂设备状态监测管理体系,根据设备分级管理要求,制定不同级别设备的状态监测管理策略。 3.2.3 将状态监测数据进行保存,定期对监测工作进行总结。 3.2.4 负责定期组织监测数据的归纳、整理、分析,了解设备运行状况,为转动设备运行、维护、检修提供依据,对监测发现异常的设备,组织有关人员对故障进行分析并处理。 3.2.5 负责组织状态监测相关技术交流和培训。 3.2.6 负责或参与状态监测系统配置技术方案的设计审查、安装、调试和验收工作。

3.3 各车间职责 3.3.1 负责本单位状态监测的日常管理,制定状态监测计划,落实状态监测责任,做好本单位状态监测管理工作。 3.3.2 负责组织监测数据记录,依据分析结果,评价设备运行状态,对发现的故障征兆,及时组织协调有关单位诊断、处理。 3.3.3 归纳、整理状态监测数据、收集技术资料。 3.4 车间主操作人员职责 3.4.1 严格按照工艺卡片参数操作。 3.4.2 及时通报设备状态监测信息,指导运行和检修。 4 内容 4.1 设备状态监测组织机构(参照设备管理组织机构) 4.2 甲醇厂的大型机组空压机、氧压机、合压机、焦压机、增压膨胀机应逐步建立、完善在线监测系统。 4.3 对已建立的原厂监测系统,应完善诊断系统,按时检查、分析监测数据。 4.4 未建立在线监测系统的转动设备,按照分级管理要求,认真做好离线监测计划,依据“定人员、定设备、定测点、定仪器、定周期、定标准、定路线、定参数”的原则进行状态监测,对监测结果及时进行分析提出运行、维修建议。 4.5 监测发现转动设备异常时,应增加监测频次,必要时采用精密诊断故障进行分析,及时掌握故障的发展趋势,防止事故发生。 4.6 加强状态监测、故障诊断技术培训和交流,定期总结成果和经验,提高状态监测人员的技术素质。 5 相关文件记录

建立全面设备状态监测系统3

建立广义设备状态监测系统 摘要: 关键词: 随着技术的飞速发展,生产系统的规模变得越来越大、功能越来越全、各部分关联越来越密切,这对于提高生产率、降低生产成本、提高产品质量起到了积极的作用;但另一方面,设备一旦发生故障,即造成停产、停工,带来的经济损失比过去较低生产水平时要大得多。特别是石油化工企业设备结构复杂、技术难度大、自动化程度高,工作环境具有高温、高压、生产介质易燃、易爆、易腐蚀和生产连续性强等特点。许多关键设备和大型机组一旦发生事故,会给企业生产和产品质量造成难以估量的损失,因此提高设备的可靠性和安全性就变成关键。为保证设备安全、稳定和长周期运行,进一步加强设备故障和设备隐患的动态管理,杜绝重大设备事故的发生,降低设备故障率及停机台次,就提出了搞好设备运行状态监测的要求。 1、设备状态监测 设备状态监测通常是指通过测定设备的某些特征参数(如振动、温度等),检查和确定设备的运行状态,是处于完好状态、良好状态、临界状态还是停机状态。进而可以结合设备的运行历史,对设备可能发生的或已经发生的故障进行预报、分析、判断,确定故障性质、类别、程度、原因、部位,指出故障发生和发展的趋势及后果,提出控制故障发展的措施,通过采取调整、维修、治理的对策消除故障,最终使设备恢复正常状态。 状态监测分主观状态监测和客观状态监测。主观状态监测指操作人员凭借自己的感官,即视觉(Seeing)、听觉(hearing)、嗅觉(Smell—ing)、触觉(Feeling),亦即利用人的目视、耳听、鼻闻、手摸等,对所操作和管辖范围内的设备、管线等进行检查,用人的主观能动性发现其隐患及故障苗头,掌握其状态,以便采取措施对其进行维护或检修。其结果取决于监测人员,因经验不同,所得到的声音、温度或直观感觉也各异。客观状态监测系指利用各种监测仪器、

电气设备绝缘在线监测装置

电气设备绝缘在线监测 装置 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

电气设备绝缘在线监测装置 摘要:在线监测系统的原理、结构及在实际中的应用。 关键词:在线监测绝缘色谱分析单元 前言 在40 年代,因电网电压等级低、容量小,电气设备发生故障所带来的损失和影响不大因此人们采用事故后维修制,即设备损坏后,停电进行维修。此后,电网容量逐渐增大,电压等级也随之提高,设备故障所产生的影响也相应增大,因此,从事故后维修制逐渐发展到预测性维修制。从50年代起,由于110KV~220KV电压等级的电网已有相当规模,设备故障所产生的影响也更大,用户对供电的可靠性要求也相应提高,于是从预测性维修制逐渐演变为维修预防制。在预测性维修制逐渐演变为维修预防制的过渡中,人们逐渐探索定期对某些设备的绝缘停电作非破坏性和破坏性试验研究,逐渐总结出了对某些设备的预防性试验试行标准,并逐渐形成了局部预防性维修体系;从60年代起,各国相继制定出了比较规范的停电预防性试验标准,从而进入了预防性维修制时代,并将这种观念一直延续至今。 进入预防性维修制时代后,人们逐渐认识和发现定期停电进行预防性试验的缺陷和不足。当一台大型电气设备的某一元件的绝缘有缺陷时,往往反映不灵敏,即使整体预防性试验合格,仍然时有故障发生。例如我局1998年站街变206开关CT在高压试验中合格,但却发生了爆炸的事故。由于现行的预防性试验电压太低,无法真实反映运行电压下的绝缘性能和整个工作情况,因此必需对现行的预防性维修制进行根本的变革,其发展方向必然是采用在线监测及诊断技术,并探索以在线监测为基础的状态检修制。

设备状态在线监测2011年度工作总结

设备状态在线监测2011年度工作总结 在股份公司领导和检修车间领导的支持和指导下,设备状态在线监测不断的茁壮成长,监测员们密切配合,爱岗敬业,恪尽职守,在不断的学习和探索中,积累总结经验,发现设备异常和故障分析的技术日趋成熟,为股份公司设备长周期稳定运行奠定了坚实的基础,在这一年里,提前发现问题,及时反馈设备异常近200余起,再结合各个车间现场操作人员的积极配合,避免了多起设备安全事故近50余起。 现对过去的一年中设备状态在线监测小组的工作收获及工作成绩简要回顾总结如下: 一、设备状态在线监测于2010年10月份成立以来,在这一年里,大家在工作上严于律己,在上班的八个小时中,时刻保持精神状态集中,认真观察在线监控的每台设备的振动趋势,仔细分析每个异常数据的频谱图、时域图、瀑布图。在付班时,也都来到工作岗位对股份公司的近百台的离线检测设备进行测量、分析和诊断工作,通过不断学习,总结,相互交流,共同提高。大家的口头禅:“只要数据异常,肯定有原因”,是信号干扰,是负荷波动,还是设备已出现故障,都会到现场仔细观察,测量设备的每一个测点,尽最大努力保证每个测量数据的准确性、每个故障的及时发现,认真的与现场操作人员沟通,询问近期设备运行状况,再和设

备近期的振动趋势做对照,进而详尽的分析设备的运行状况。当发现设备运行异常时,及时到现场查看联系相关人员协调解决,或及时电话通知现场人员注意该设备的运行趋势和运行状态。在线监测工作中,我们公司的“严,实,细,快”得到了充分的贯彻和发展。在线监测工作取得的成绩可以说是在很多数据的收集整理中取得的,我们的操作制度和考核制度齐备和严谨,首先要严守岗位,对待测量数据,要严谨,细致,结合现场的实际状况,设备运行的原始参数,确保取得真实的测量数据,严格,认真分析,发现异常及时、快速反应,迅速联系现场人员加强巡检,做好预防工作和检修的准备,对待设备异常要提前发现提前预知、提前做好检修预案,杜绝设备安全事故的发生! 二、在大家的共同努力下,尽管我们在设备状态线监测成立时间较短,但是取得的成绩是有目共睹的,预测出近50余起设备安全事故,如:如往复式压缩机轴瓦磨损,往复式压缩机十字头连接螺栓松动,缸体活门损坏,旋转式设备地脚松动,轴承磨损和润滑不良,联轴器的同轴度,同心度不良,以及叶轮转子不平衡等等。简单列举如下:1、10月30日尿素6#CO2压缩机一段中体垂直振动测点V4,振动加速度趋势,突然波动较大,且上升趋势明显,由正常情况下的0.15g上升至0.36g。查看频谱图,1X较高,在50~350Hz之间存在少量幅值较低的高倍频成分。从瀑布图上看,高倍频

电力设备在线监测系统概述

电力设备在线监测系统概述 宁波智电电力科技有限公司邓立林 电力设备在线监测系统由容性设备绝缘在线监测系统、避雷器绝缘在线监测系统、断路器在线监测系统组成,系统涵盖了变电站主要电气设备绝缘状态参数的监测,监测参量多、功能齐全。系统也可以灵活配置,由其中的一套或两套装置组成,必要时也可选配变压器油色谱监测系统。 1、系统集成: 通过工控机及系统集成软件,对各监控装置的动态参数进行 集成,建立变电站设备状态综合数据库,自动生成设备状态参数报表和变化趋势曲线,对设备状态的历史参数进行“横比”缺, 趋势分析和相对比较相结合,实现设备状态的初步诊断,为专家诊断系统提供开放性平台,通过网络,现设备的远程/现场状态 监测、诊断和评估。 2、系统特点 ◆配置灵活,扩展性好,功能齐全,性能优异 ◆测量准确,数据可靠,安装简便,维护简单 3、真空断路器在线监测系统 ZD-1000型断路器综合在线监测装置包括一套或多套断路器 安装单元、一个共同的服务器,通过现场总线与后台连接。断路器单元部分包括若干个传感器,一个或多个监测器,一个通信总

线转换器,支持多种标准通信协议。 系统能实时采集断路器运行数据,及时获得断路器的运行状态。 通过对断路器运行状态的分析,及时发现设备所存在的问题,有效排除故障,保证设备的正常运行,从而提高设备运行的可靠稳定性。 3.1、监测参数 1、分合闸波形、速度、时间、超程、开距、弹跳、同期; 2、线圈电流、电压、铁芯动作时间、功率; 3、电机电流、电压、功率; 4、触头温度; 5、参数的报警、警报功能; 6、监测参数统计、趋势分析。 4、容性设备绝缘在线监测系统 容性设备绝缘在线监测装置适用于110kV~500kV电压等级的 主变套管、电流互感器、电压互感器、耦合电容器的在线监测及故障诊断。 4.1、监测参数 介质损耗、泄漏电流、等值电容、母线电压、环境温度和湿度 4.2、系统功能

关于变电站设备状态检修技术探讨 莫火坤

关于变电站设备状态检修技术探讨莫火坤 摘要:对于电力系统变电站设备实施状态检修,是保证电力系统运行稳定的重 要措施。电力系统运行设备状态检修是早期检修概念的重要体现形式,根据电力 系统运行监测系统,对于电力运行系统中的设备运行状态以及运行情况进行检修的。现代条件下的电力系统变电站设备状态检修,多是运用现代信息技术完成的,在电力系统设备运行过程中进行电力系统设备运行状态的检修,可以及时的对电 力系统运行中存在的故障及设备问题进行检修恢复,提高电力系统设备运行的稳 定性,增加电力系统设备的使用寿命。 关键词:变电站设备;状态检修技术;实例 1变电站设备状态检修技术 (1)变电设备的状态监测 变电设备的状态监测主要有在线监测、离线监测以及定期解体点检三个方面。在线监测就是通过变电企业的数据采集系统、信息管理系统、分散控制系统等, 通过监测设备在线显示各变电设备的使用情况和状态参数,以达到对设备的时时 监控,随时了解设备的运行状态;离线监测是对变电设备定期不定期的通过振动 监测仪、油液分析仪、超声波检漏仪等监测设备对变电设备运行参数进行提取; 定期解体点检是指在变电设备大修、小修、运行低谷、停运等情况下,按照一定 的标准和工艺,对设备解体,检测设备的使用情况,了解设备的变化。 (2)变电设备的故障诊断 在变电设备的状态故障诊断时,常见的诊断技术有两种:一种是比较法,另 一种是综合法。比较法是通过一些诊断技术,如振动诊断、噪音诊断、射线诊断、污染诊断等,将所得出的数据或结果与设备历年或者次年的结果进行比较,如果 没有显著差异,则说明设备不存在缺陷;将测试结果与同一类型设备进行比较, 在相同运行和环境条件下,结果如果存在差异,则说明设备存在问题。比较法对 设备的诊断较为基本,结果具有模糊性。综合法诊断是一项系统诊断方法,诊断 前需要做大量的数据收集工作,包括在线监测系统提供的大量数据,如变压器的 绝缘情况、变压器油色谱情况、变压器运行的温度、负荷情况,开关类设备检测 结果,对设备的离线采集数据,并归纳总结设备运行信息。将这些收集整理的数 据与基于知识的专家系统知识库进行匹配,从而得出诊断结果。除了基于知识的 智能诊断系统外,还有基于人工神经网络的智能诊断,人工神经网络智能诊断又 分为多种,但这些诊断技术多用于发电、继电设备当中,对于变电设备的故障诊断,较多的是基于知识的职能诊断系统。 (3)变电设备的状态预测 变电设备的状态预测是对变电设备状态特征向量的一种预报,可以根据设备 运行情况和实际需要来设定设备的报警阀值,从而对设备运行情况实施即时监测,并预测一段时间内设备运行状态的趋势走向。变电设备的状态预测模型较多,有 基于灰色系统理论的状态预测、基于BP神经网络的状态预测等。基于灰色系统 理论的状态预测因其仅用于短期预测、机械磨损较理想,因而对断路器等设备更 为重要。相对于灰色系统理论的状态预测,基于BP神经网络的状态预测具有良 好的拟合精度,泛化能力和适用性强等优点,能很好的处理和挖掘信息数据,有 效跟踪环境的变化,且具有很强的容错能力,在变电设备的状态预测中有很好的 使用价值。 2实例分析

设备状态实时监控点检管理系统

设备状态实时监控点检管理系统

摘要:随着我国制造行业的迅猛发展,企业设备维修制度不断改革和深化,传统的点检手段难以适应其要求,迫切需要全新的智能点检管理系统,以满足制造行业的发展需求。本文从点检的设计及实现方面来介绍设备点检系统。 当前制造业的设备管理维护面临着的主要问题: ?对设备的运行状态掌握不够; ?对设备有欠维护和过剩维护现象; ?设备信息获取时效性差; ?对设备故障的维修决策缺乏科学性和有效性; ?过多依赖人员素质,随意性强; ?缺乏对设备维护与管理工作的全面有效评估。 针对以上这些现实问题,太友科技研发了一套智能的设备点检管理系统,用户可根据生产和设备的管理要求编制计划、发布计划、采集数据、分析和处理数据。系统可对记录巡检数据的时间、地点、巡检员等相关信息。管理人员可根据生产现场的实际情况并通过系统软件自由的编制巡检计划,计划编制完成后管理人员可将计划发送至巡检仪。巡检人员按照巡检仪上接收到的计划要求,在规定的时间去执行规定的任务 (可以通过输入记录信息,也可以通过测温传感器、测振传感器测量和采集温度和振动信息),完成任务后巡检人员将已存储在巡检仪的数据上传到客户PC端中。管理人员就可以即时获得数据,并可通过系统提供的多种分析处理功能,对数据进行分析处理。

?点检计划的制定:客户可直接在PC端设置好点检的项目、点检周期、点检单元等内容; ?点检计划下载:客户可通过巡检仪上的下载功能直接把已经在PC端设置好的巡检计划下载至巡检仪中; ?现场数据的采集:由内嵌在巡检仪上的数据采集软件实现对点检数据的自动采集,无需人工纸质记录点检结果,可采集的数据分为以下四类:观察类数据、测量类数据、记录类数据、设备运行状态记录; ?点检数据上传:通过内嵌在巡检仪上的同步功能,可直接将生产现场的设备点检数据同步至客户的PC端。在系统管理软件的支持下,将对这些来源于设备现场的原始数据进行各种评估和处理,从而实现了点检作业信息的计算机管理。 ?点检结果查询及报表分析:设备点检结果上传完后,客户可直接通过WEB管理端对点检结果进行查询,并且系统的报表分析功能,实现对巡检数据进行综合分析,及时了解各检查点的点检评分走势,为管理改善提供丰富的数据报表支持;

变电设备在线监测系统安装验收规范(精)

Q/GDW212—2008 ICS 29.240国家电网公司企业标准 Q/GDW539—2010变电设备在线监测系统 安装验收规范 Installation and acceptance specification for on-line monitoring system of transformation equipment 2011-01-28发布2011-01-28实施 国家电网公司发布 Q/GDW Q/GDW539—2010 I 目次 前言···································································································································································II 1范围·····························································································································································12引用标准······················································································································································13总则·····························································································································································25安装·········································································································

设备状态监测

1)设备状态监测的概念 对运转中的设备整体或其零部件的技术状态进行检查鉴定,以判断其运转是否正常,有无异常与劣化征兆,或对异常情况进行追踪,预测其劣化趋势,确定其劣化及磨损程度等,这种活动就称为状态监测(Condition Monitoring)。状态检测的目的在于掌握设备发生故障之前的异常征兆与劣化信息,以便事前采取针对性措施控制和防止故障地发生,从而减少故障停机时间与停机损失,降低维修费用和提高设备有效利用率。 对于在使用状态下的设备进行不停机或在线监测,能够确切掌握设备的实际特性有助于判定需要修复或更换的零部件和元器件,充分利用设备和零件的潜力,避免过剩维修,节约维修费用,减少停机损失。特别是对自动线、程式、流水式生产线或复杂的关键设备来说,意义更为突出。 (2)设备状态监测与定期检查的区别 设备的定期检查是针对实施预防维修的生产设备在一定时期内所进行的较为全面的一般性检查,间隔时间较长(多在半年以上),检查方法多靠主观感觉与经验,目的在于保持设备的规定性能和正常运转。而状态监测是以关键的重要的设备(如生产联动线、精密、大型、稀有设备,动力设备等)为主要对象,检测范围较定期检查小,要使用专门的检测仪器针对事先确定的监测点进行间断或连续的监测检查,目的在于定量地掌握设备的异常征兆和劣化的动态参数,判断设备的技术状态及损伤部位和原因,以决定相应的维修措施。 设备状态监测是设备诊断技术的具体实施,是一种掌握设备动态特性的检查技术。它包括了各种主要的非破坏性检查技术,如振动理论,噪音控制,振动监测,应力监测,腐蚀监测,泄漏监测,温度监测,磨粒测试(铁谱技术),光谱分析及其他各种物理监测技术等。 设备状态监测是实施设备状态维修(Condition Based Maintenance)的基础,状态维修根据设备检查与状态监测结果,确定设备的维修方式。所以,实行设备状态监测与状态维修的优点有:①减少因机械故障引起的灾害;②增加设备运转时间;③减少维修时间;④提高生产效率;⑤提高产品和服务质量。 设备技术状态是否正常,有无异常征兆或故障出现,可根据监测所取得的设备动态参数(温度、振动、应力等)与缺陷状况,与标准状态进行对照加以鉴别。表5-9列出了判断设备状态的一般标准。 表5-9 判断设备状态的一般标准

变电设备在线监测站端CAC系统

变电设备在线监测站端展示系统 1.概述 CAC实现的变电设备在线监测数据展示功能以WEB方式提供,电网用户只需通过客户端浏览器(无需安装任何插件)即可远程对其访问。WEB展示功能主要提供在线监测实时数据与历史的展示功能,方便运行用户的实时查看,也方便维护、工程人员的调试。 2.运行环境 1.变电站端在线监测WEB系统运行在CAC上,操作系统内核为 2.6以上版本的 Linux。 2.变电站端在线监测WEB系统数据库位于CAC,数据库使用MySQL 5.1或以上 版本。 3.变电站端在线监测WEB系统采用J2EE技术平台,采用JDK 1.6或以上版本, WEB服务平台采用TOMCAT 5.5或以上版本。 3.系统要求 3.1. 总体要求 变电站端在线监测WEB系统能够对包含变压器(油色谱、局放、铁芯、风机、油泵)、容性设备(主变套管、电流互感器CT、电压互感器CVT、耦合电容器OY)、氧化锌避雷器MOA、高压断路器、高压组合电器GIS、蓄电池等主要变电设备类型的在线监测数据进行展示,各设备类型及其监测参数主要包括: 变压器油色谱与微水:H2、CO、CO2、CH4、C2H4、C2H6、C2H2、微水

?变压器铁芯:接地电流 ?变压器局放:放电幅度、放电相位、放电频次 ?容性设备(套管、CT、CVT、OY):泄漏电流、介损、相对介损、电容量、电容量变化率、泄漏电流之和、二次侧电压、电压之和、同相电压之差 ?氧化锌避雷器(MOA):泄漏电流、阻性电流、容性电流、动作次数、动作时间、阻容比 ?断路器:运行电流(有效值)、开断电流(有效值)、累积开断电流、合闸操作次数、分闸操作次数、分闸电流幅值、合闸电流幅值、分闸电流峰值、合闸电流峰值、分闸时间、合闸时间、累计触头磨损量、储能电机启动次数、储能电机电流、储能电机单次储能时间 ?GIS局放:放电幅度、放电相位、放电频次 ?SF6微水密度:气体密度、微水(露点)、气体温度、气体压力、湿度?蓄电池:蓄电池浮充电压、蓄电池均冲电压、蓄电池单体电压、蓄电池内阻、等值盐密、平均泄漏电流、最大泄漏电流、泄漏电流?直流系统:正负母线绝缘电阻、正负母线电压、支路正负绝缘电阻 ?隔离开关:触点温度 3.2. 功能要求 3.2.1.监测装置查询功能 监测装置查询功能提供监测装置的树形菜单和查询功能,树形菜单按照量测类归类,每个量测类节点菜单下包含该类型的所有监测装置,通过鼠标点击选定的监测类节点菜单即可打开该类设备的实时与历史数据监测页面。 通过在查询页面给定的查询条件,可实现对监测装置的组合查询。查询结果以数据列表方式提供,列表提供设备类型、电压等级、安装位置和监测时间等结果,用户通过鼠标选中点击某一结果记录也可打开该设备的实时与历史数据监测页面。

电气设备状态监测与故障诊断word版本

电气设备状态监测与故障诊断 1 前言 1.1 状态监测与故障诊断技术的含义 电气设备在运行中受到电、热、机械、环境等各种因素的作用,其性能逐渐劣化,最终导致故障。特别是电气设备中的绝缘介质,大多为有机材料,如矿物油、绝缘纸、各种有机合成材料等,容易在外界因素作用下发生老化。电气设备是组成电力系统的基本元件,一旦失效,必将引起局部甚至广大地区的停电,造成巨大的经济损失和社会影响。 “监测”一词的含义是为了特殊的目的而进行的注视、观察与校核。设备的状态监测是利用各种传感器和测量手段对反映设备运行状态的物理、化学量进行检测,其目的是为了判明设备是否处于正常状态。“诊断”一词原是一医学名词,指医生对收集到的病人症状(包括医生的感观所感觉到的、病人自身主观陈述以及各种化验检测所得到的结果)进行分析处理、寻求患者的病因、了解疾病的严重程度及制订治疗措施与方案的过程。设备的“故障诊断”借用了上述概念,其含义是指这样的过程:专家根据状态监测所得到的各测量值及其运算处理结果所提供的信息,采用所掌握的关于设备的知识和经验,进行推理判断,找出设备故障的类型、部位及严重程度,从而提出对设备的维修处理建议。简言之,“状态监测”是特征量的收集过程,而“故障诊断”是特征量收集后的分析判断过程。 广义而言,“诊断”的含义概括了“状态监测”和“故障诊断”:前者是“诊”;后者是“断”。 1.2 状态监测与故障诊断技术的意义 电气设备特别是大型高压设备发生突发性停电事故,会造成巨大的经济损失和不良的社会影响。提高电气设备的可靠性,一种办法是提高设备的质量,选用优质材料及先进工艺,优化设计,合理选择设计裕度,力求在工作寿命内不发生故障。但这样会导致制造成本增加。此外,设备在运行中,总会逐渐老化,而大型设备不可能象一次性工具那“用过即丢”。因此,另一方面,必须对设备进行必要的检查和维修,这构成了电力运行部门的重要工作内容。 早期是对设备使用直到发生故障,然后维修,称为事故维修。但是,如前所

变电设备状态监测管理中心平台系统技术设计完整

变电设备状态监测管理中心平台系统技术设计 (论文用) 一、系统概述 变电设备状态统监测管理中心平台系统,通过收集电网运行参数、在线设备监测数据、巡视、例行及诊断试验、运行工况、视频监控等全景化的信息,对设备的健康状况进行综合评价和分析,并根据评价结果进行状态诊断、风险评估,最终提出检修策略、制定设备维护、检修计划,为动态调整设备的运行方式必要性分析和状态检修工作提供技术支撑。 变电设备状态统监测管理中心平台系统的建设和应用,其基本作用是对各变电站设备相关在线监测信息的收集、汇总、处理分析,同时与生产管理信息系统、SCADA、故障信息等系统结合获取相关设备台帐信息、预试信息、运行信息、故障和缺陷等信息,在系统中进行基于多类别主题和时间、温度、负荷等多维度综合分析,并将分析结果进行综合展现。通过该系统的建设,将形成变电设备一体化的、网络化的、智能化的综合状态监测、诊断和和服务管理系统,辅助运行管理人员及时调整设备运行工况,同时,实现对变电站运行环境及现场检修活动的监控,实现预防性维护,为提高设备的营运率和电网的安全性提供了强大的技术支撑。 变电设备状态统监测管理中心平台系统以实时数据库、数据仓库和商业智能平台工具为关键技术手段,为各类实时信息、生产管理信息提供集中统一的集成与共享平台,建立变电设备状态统一集中监测系统,将实时信息与基于人工的业务信息进行有效采集、转换、整合、加载、展示,更好地为生产作业指挥、应急处置、保电管理、状态检修等各个业务领域提供更为全面和及时的信息服务。 二、系统总体设计 嘉兴电力局变电设备状态统监测管理中心平台系统技术结构设计,兼顾各专业系统的现状,确保各系统相对独立,采用适度先进可靠的标准模型(协议)实现数据交换。 (一)系统互联结构

变电设备在线监测技术应用研究 郭文城

变电设备在线监测技术应用研究郭文城 发表时间:2019-02-13T11:52:50.360Z 来源:《基层建设》2018年第36期作者:郭文城 [导读] 摘要:随着社会主义市场经济体制的不断深入发展,为我国各领域的创新和改革带来了重大的发展机遇,特别是对于我国电力行业来讲,更是随着高速发展的市场经济而取得了巨大的进步,为了进一步提升电力系统的安全性,并促进电力行业的长远发展,完善变电检修工作,并采用在线检测技术是具有一定现实意义的。 国网永安市供电公司福建省永安市 366000 摘要:随着社会主义市场经济体制的不断深入发展,为我国各领域的创新和改革带来了重大的发展机遇,特别是对于我国电力行业来讲,更是随着高速发展的市场经济而取得了巨大的进步,为了进一步提升电力系统的安全性,并促进电力行业的长远发展,完善变电检修工作,并采用在线检测技术是具有一定现实意义的。 关键词:变电设备;在线监测;技术;分析 1导言 一直以来,电力系统在我国扮演着不可替代的作用,特别是随着国民经济的持续发展,人们的物质生活水平得到了巨大的提升,对用电的需求也逐渐加大,为了进一步提升用电的安全性,并满足广大用户的用电需求,便要加强变电检修工作水平,从而保证电力系统的稳定运行。因此,采用在线监测技术来更好的检修保护变电设备是具有一定现实意义的。 2在线监测技术以及变电检修的概述 2.1在线监测技术 在线监测技术主要是在被测设备处于运行的状态下,对设备存在的状况进行在线监测,这种监测技术一般来说是处于自动运行的状态的。当前在线检测技术自兴起以来在我国已经有了十几年的发展,并对提高设备的运行维护水平,及时发展故障隐患等等都有着积极的作用。特别是对于当前我国电力系统来讲,变电设备作为我国电力系统中的重要组成部分,其运行的稳定与否对整个电力系统都会起到严重的影响,这便在侧面表明了进行变电检修的重要性,而在线监测技术自兴起以来,其技术已经逐渐成熟,在应用到在线监测的过程中不仅可以对变电设备的整个运行情况进行实时的监测,还能在第一时间发现变电设备运行过程中存在的安全隐患,从而及时的采取相关措施进行补救。一般来说,在线监测技术应用到变电检修过程主要包括雷击监测功能、导线震动以及温度震动功能等,但是,实际应用的过程中仍会遇到技术不成熟等情况的发生,仍需要对不完善的地方进行进一步补充,才能更好的发挥出在线监测技术在变电检修中的最大价值。 2.2变电检修技术 变电检修作为电力系统维护工作的重要组成部分,主要负责检修,更换,以及对断路器调试和隔离开关等工作,并对变压器和互感器等相关的变电设备进行维护,从而促使其达到一个相对安全的运行状态的一个工种。变电检修的工作内容主要包括按照检修工艺的导则和规程以及相关的技术要求进行调试,拆卸和清洗,组装,还要及时更换并检修相关的隔离开关,接地开关,并对变压器和互感器以及电抗器等设备进行维修,还要根据相关设备的具体运营情况来提出反事故措施。当前我国变电检修过程中主要存在以下几点问题,首先是检修工作开展前的准备工作不够周密,主要是因为变电器的整体结构过于复杂,而且若是在损坏原因不明或者检测不到位等情况下盲目地进行拆卸检修便很容易会造成变电器无法修复,甚至出现损害等可能,也会对电力系统的稳定运行造成不利。其次,当前变电检修过程中的危险点认定不够科学,主要是因为当前我国电力系统分布较为复杂,若是仅仅凭借简单的检修技术对整个变电系统进行维修,是很没有必要的,甚至浪费很多资源,主要还是因为对危险点的认定意识较为薄弱造成的。 3在线监测技术应用在变电检修中存在的问题 随着在线检测技术的兴起与普及,凭借着较为专业的监测水平逐渐得到了更多行业的广泛应用,也取得了较为理想的效果。特别是在电力行业中的变电检修工作中更是逐渐朝着实用和可扩充的方向发展,但在这过程中也会出现着创新不足等方面的缺陷,并主要体现在以下几个方面。首先,是产品技术方面存在的问题,在线检测技术作为现代检测技术水平逐渐提升的产物,在与现实应用相磨合的过程中也存在着一定的要求,特别是当传感器等技术不能达到要求,以及其他功能存在缺陷,都会影响实际的监测效果,还有一些装置仅仅可以满足室内运行的条件和所要求的灵敏度测试,但是对于现场的恶劣要求却不能有效地满足,更是为供电的稳定造成了较为恶劣的影响。其次是技术开发与研究方面的问题,变电检修工作中引入在线检测技术是必要的,但是更为重要的是注重在线检测技术在变电检修技术中的应用情况,特别是监测技术的再次研发。但是当前变电检修与检测技术之间的磨合存在一定的问题,主要提前在当前电力行业对技术创新方面的投资减少,在变电设备在线检测基础理论和系统结构设计等课题研究上的经费不够,虽然理论文章较为出彩,但是却没有真正的实践,从而不能在根本上提升变电检修技术。。 4在线监测技术在变电检修中的具体应用 4.1电能质量和绝缘的在线监测 对于绝缘和电能质量的在线检测而言分为两个部分,首先是绝缘的在线监测部分,对于这一部分而言,电力系统中的变电设备绝缘能力降低是造成电力运行存在故障的重要影响因素,特别是当前我国变电设备运行效率逐渐提高,对于绝缘的重视程度更是逐渐加深,在线检测技术可以有效地应用到电力系统中,可以在第一时间对绝缘的现象进行检测,并且能够帮助检修人员有效的排除故障。与此同时,电能质量的在线检测技术主要是依靠在线检测技术在检验的,特别是在当前电力行业蓬勃发展的今天,在线检测技术更是可以在电能质量检测中起到巨大的作用,利用在线检测技术可以有效地对电能质量进行实时的监测,从而对整个电力系统实时动态管理,在进行管理的过程中可以及时的发现存在的问题,并对问题进行分层次的监测,以此来进一步提升对电能质量事故的预防能力,还能对综合指标进行分析和评估。 4.2变压器的在线监测 变压器的在线检测技术中主要包括变压器油色谱的在线检测技术,变压器局部放电的在线监测等多个部分,对于变压器油色谱在线检测而言,变压器油主要是作为变压器中散热以及主绝缘中的重要组成部分,在进行试验和监测的过程中可以有效的辨别变压器内部是否存在问题,以及潜在的安全隐患,从而为变压器检修工作展开依据。其次是变压器局部放电的监测环节,在这一方面,局部放电现象之所以产生是因为变压器的纸绝缘中存在缝隙或者是导体中有杂质,从而造成介质被刺穿,造成了局部放电,对于这一现象,在线检测技术可以对其放电现象进行有效的监测,还能进行精准定位,以此来提升变电检修的工作效率。

变电设备在线监测系统技术导则-QGDW 534-2010

ICS 29.240 Q/GDW 国家电网公司企业标准 Q / GDW534 —2010 变电设备在线监测系统技术导则 Technical guide for on-line monitoring system of transformation equipment 2011-04-28发布2011-04-28实施 国家电网公司发布

Q / GDW 534 — 2010 目次 前言·······································································································································································II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 技术原则 (2) 5 系统架构 (2) 5.1 系统框架 (2) 5.2 过程层 (2) 5.3 间隔层 (2) 5.4 站控层 (2) 6 监测系统选用与配置原则 (3) 6.1 选用原则 (3) 6.2 配置原则 (3) 7 功能要求 (4) 7.1 在线监测装置功能 (4) 7.2 综合监测单元功能 (4) 7.3 站端监测单元功能 (4) 8 通信要求 (4) 8.1 一般性要求 (4) 8.2 监测装置通信要求 (5) 8.3 综合监测单元通信要求 (5) 8.4 站端监测单元通信要求 (5) 9 技术要求 (5) 9.1 总体技术要求 (5) 9.2 监测装置技术要求 (5) 9.3 综合监测单元技术要求 (5) 9.4 站端监测单元技术要求 (5) 10 在线监测系统的试验、调试、验收 (6) 附录A(规范性附录)在线监测系统框架图 (7) 附录B(规范性附录)变电设备状态监测数据接入规范 (9) 编制说明 (15) I

设备状态监测与故障诊断综述

设备状态监测与故障诊断综述 姓名: 摘要 从设备管理的角度,介绍了典型的设备状态监测与故障诊断的诊断理论、技术手段和具体方法。首先对设备状态监测与故障诊断的意义、发展,基础理论和现状进行了介绍,阐述了设备状态监测、故障诊断与设备管理的关系。进而对振动监测、温度检测、无损检测等基本监测手段的原理及诊断方法。 关键字:状态监测;故障诊断;振动;设备 1设备状态监测和故障诊断概述 1.1设备状态监测和故障诊断的意义和发展历史 1.1.1设备故障及故障诊断的意义 随着现代化工业的发展,设备能否安全可靠地以最佳状态运行,对于确保产品质量、提高企业生产能力、保障安全生产都具有十分重要的意义。 设备的故障就是指设备在规定时间内、规定条件下丧失规定功能的状况,通常这种故障是从某一零部件的失效引起的。设备的故障诊断则是发现并确定故障的部位和性质。寻找故障的起因,预报故障的趋势并提出相应的对策。 1.1.2 设备故障诊断技术发展历史 设备故障诊断技术的发展是与设备的维修方式紧密相连的。可以将故障诊断技术按测试手段分为六个阶段,即感官诊断、简易诊断、综合诊断、在线监测、精密诊断和远程监测。。从时间考察,故障诊断技术大致可以分为20世纪60年代以前、60年代到80年代和80年代以后几个阶段。 1.2现代设备故障诊断技术 在故障诊断学建立之前,传统的故障诊断方法主要是依靠经验的积累。将反映设备故障的特殊信号,从信息论角度出发对其进行分析,是现代设备故障诊断

技术的特点。可以分为统计诊断、逻辑诊断、模糊诊断。其中有几种方法做简单的介绍。贝叶斯法,此方法是基于概率统计的推理方法,以概率密度函数为基础,综合设备的故障信息来描述设备的运行状态,进行故障分析。此外还有最大似然法、时间序列、法灰色系统法和故障树分析法。故障树分析法模型是一个基于被诊断对象结构、功能特性的行为模型,是一种定性的因果模型。 1.3基于知识的故障诊断方法 基于知识的故障诊断方法,不需要待测对象精确的数学模型,而且具有智能特性。目前,这种故障诊断方法主要有:专家系统故障诊断方法;模糊故障诊断方法,神经网络故障诊断方法,信息融合故障诊断方法;基于Agent的故障诊断方法等。 1.3.1专家系统故障诊断方法 专家系统故障诊断方法,是指计算机在采集被诊断对象的信息后,综合运用各种专家经验,进行一系列的推理,以便快速地找到最终故障或最有可能的故障,再由用户来证实。此种方法国内外已有不少应用实例。、 1.3.2 模糊故障诊断方法 所谓“模糊”,是指一种边界不清楚,在质上没有确切的含义,在量上又没有明确的界限的概念,磨损状态的转变,正是典型的、带有明显中介过渡性的模糊现象。对于这种事物是不能用经典数学的二值逻辑方法的,即以[0,1]区间的逻辑代替传统的二值0,1逻辑,而且要用能综合事物内涵与外延性态的合理数学模型——隶属度函数,来定量处理模糊现象。典型的模糊故障诊断方法是向量的识别法。 1.3.3人工神经网络故障诊断方法 人工神经网络源于1943年,是模仿人的大脑神经元结构特性建立起来的一种非线性动力学网络系统,它由大量的简单的非线性处理单元高度并联、互联而成。由于故障诊断的核心技术是故障模式识别,而人工神经网络本身具有信息处理的特点,如并行性、自学习、自组织性、联想记忆功能等,所以能够解决传统模式识别方法不能解决的问题。

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