无顶压逆流再生钠离子交换器
一.用途
无顶压逆流再生钠离子交换器主要用于锅炉、热电站、制药、纺
织、化工、轻工、电子等工业的硬水软化，去离子水制备的场合。
系统简单，操作方便，且具有逆流再生的一切优点，并省去了顶压系统，简化了操作，节省了投资及运行费用。因此是目前除盐处理中最先进的设备。柱内装入不同的树脂可成为强型床、弱型床、双层床等。以组成经济合理的除盐工艺，获得最佳技术经济效果。
二?技术参数
三?使用说明
上的污物
四.树脂安装及注意事项
钠离子交换器操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD669 钠离子交换器操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
钠离子交换器操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、检查 1、检查电源是否接对，阀门是否开启。 2、检查盐罐是否加满盐，工位是否对准。 二、开机 1、打开软化水旁通排废阀。 2、打开微机电源。 3、打开生水进水阀。 4、打开取样控制阀取样，化验水质。水质合格后，打开软化水出水阀，关上软化水排水阀。 三、微电脑外部控制过程 1、松床工位： A、进水电磁阀开，开始按预测时间，以分钟为单位，数码管倒计时。 B、计时到，关闭进水，关闭进水电磁阀，延时等待10秒。 C、转动电机，检测霍尔元件是否到位。 D、到位，电机停，进入下一步工位。
2、再生工位： A、进水，再生电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，数码管倒计时。 B、计时到，关闭进水，再生电磁阀延时等待10秒。 C、转动电机，检测是否到位。 D、到位，电机停，进入下一步工位。 3、置换工位： A、进水，电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，倒计时。 B、计时到，关闭进水电磁阀，延时等待10秒。 C、转动电机，检测是否到位。 D、到位，电机停，进入下一步工位。 4、清洗工位 A、进水，电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，倒计时。 B、计时到，关闭进水电磁阀，延时等待10秒。 C、转动电机，检测是否到位。 D、到位，电机停，返回松床工位。 四、关机： 1、关生水进水阀。 2、关微机电源 3、关时最好在松床工位停机，不能在再生位置停机。
离子交换器运行周期及出水量
浅析影响离子交换器运行周期及出水量的原因 杨立群刘章杰王学波（动力运输厂水车间） 摘要：通过对影响离子交换器运行周期和出水量原因的分析，提出工艺改进及设备改进的方法，以提高离子交换器运行周期和出水量，减少运行费用。 关键词：离子交换器运行周期出水量 1.前言 水，是工业生产的命脉。人们依据各种工业产品对水的纯度的要求，将水分为软化水、脱盐水、纯水和高纯水等四种。在这四种水的制取过程中，离子交换法因其设备简单，造价低廉，操作方便，容易掌握，出水纯度高及供水水质安全可靠等优点而成为最常用的工业水处理方法。 使用离子交换法就离不开离子交换器，更离不开交换树脂，为此，本文对影响离子交换器运行周期及出水量的原因进行初步的探讨。 2.离子交换工艺及离子交换树脂简介 现以制软水的全钠型离子交换法为例，对离子交换工艺进行阐述： 原水（自来水）→机械过滤器→Na+交换器→中间水箱→中间水泵→2级Na+交换器→软水池→软水水泵→用户 离子交换树脂，通常分为阳离子交换树脂及阴离子交换树脂。它们可分别交换吸附水中的Ca2+、Mg2+、Na+、HCO3-、SO42-、CL-等阴阳离子，从而将水中的盐类（阴、阳离子）部分或全部除掉，生产出所需要的工业用水。离子交换树脂具有物理和化学两方面的性能，物理性能方面包括：外观、形状、粒度、含水率、比重、溶胀性、溶解性、耐热性；化学性能包括酸碱性PH值对交换剂离解的影响、离子交换的选择性、对水中离子交换吸附顺序、交换容量、酸碱耗和比耗等。 由此可以看到，在离子交换法制取工业用水中，各种条件和各个因素，都会对离子交换树脂施以影响，而离子交换树脂在交换器里的工作条件则对交换效果产生很大影响，是制水过程中不可忽视的重要因素，它不仅对其工作容量和交换器出水水质产生直接影响，而且影响树脂交换容量的利用率，从而影响交换器的工作周期（亦即一个工作周期出水量）的长短，另外，再生剂的用量，也在很大程度上决定着制水的成本。 3.影响离子交换器运行周期和出水量原因浅析 影响离子交换器运行周期和出水量的主要因素是：原水含盐量、交换终点的控制指标、滤速、树脂高度、水的PH值、水温、树脂的再生程度、树脂的老化程度。 3.1原水含盐量 在一定的树脂高度及滤速范围内，原水中含盐量愈高，则出水水质愈低。原水中含盐量愈多，树脂工作交换量愈大，反之，则愈小。这主要是由于水中离子浓度较大时，增加了水中离子与树脂接触扩散和交换机率的缘故。故针对此，应根据不同地域不同的原水进行处理，比如南方水多杂质，需要前面加过滤器，而北方水质硬度较高，就需要进行软化处理，这样，就可提高和延长离子交换器的运行周期和出水量等。 3.2交换终点的控制指标
逆流再生阴阳离子交换器说明书
逆流再生阴阳离子交换 器说明书 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
逆流再生（阴/阳）离子交换器 使 用 说 明 书 南京南自科林系统工程有限公司地址：南京浦口高新区星火路8号
一、工艺原理： 逆流再生离子交换器（分阳床、阴床、钠床亦称软化器）为无顶压逆流再生固定床，用于软化水、除盐水的制备；在制水工艺上采用逆流制水。 当离子交换器出水再生工艺采用无顶压逆流再生，具有操作简单、外部管系简单、不需要任何顶压设施，投资省的优点。再生时，稀释好的再生剂由下向上逆向流经树脂层，将从下到上依再生不同层态的树脂，这种方式可以使树脂层获得较好的再生效果，再生剂可以得到较高的利用率，其次，具有废液排放量少,自用水率低等优点。 二、技术参数： 1.进水浊度： < 1-2 NTU 2.出水水质 强酸阳床：钠泄漏不大于100ug/l，一般在20-30ug/l 强碱阴床：SiO2泄漏不大于100ug/l，一般在20-50ug/l,出水电导率< 2us/cm。 3.工作压力: < 4.工作温度: 5-45℃ 5.运行流速: 20-30m/h 6.水反洗强度: 阳树脂10-15m/h 阴树脂8-10m/h 7.再生流速: 5m/h 8.再生液浓度: 1-3% 9.设备直径： DN1250 10.填料高度: 阳床1300mm（压脂层200mm） 11.阴床2500mm（压脂层200mm） 三、结构形式：
设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，内壁衬耐酸耐碱硬橡胶防腐；进水装置为母支管T形绕丝式，中间排水装置为母支管T形绕丝式。下部为多孔板+水帽集水装置。 设备的本体外部装配有各种控制阀门并留有各种仪表接口，便于用户现场装接或实现水站正常运行。 四. 设备的安装 1）安装前检查土建基础是否按设计要求施工。 2）设备按设计图纸进行就位，调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。 3）将设备和基础预埋铁板焊接固定，固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。 4）将设备本体配管按设计图纸进行组装，每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作，组装后应保持配管轴线横平竖直，阀门朝向合理 （手动阀手柄朝前，气动阀启动头朝上）。 5）检查本体阀门开关灵活，有不灵活的情况及时整改。 6）设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等。 7）安装设备上配带的进出水压力表、取样阀等。 五、初次开车 1）. 冲洗 考虑到设备和管道连接时的电焊残渣、管道初次投用时的表面污物，设备初次投入运行时应进行冲洗。 A、打开设备的人孔法兰将设备内的零件重新紧固，并确认罐内部件（如水帽等）不缺少；封闭人孔法兰。 B、打开设备的下排阀，确认设备的出水阀关闭。 C、打开设备进水阀、排气阀，开启前系统，至设备排气口出水后关闭排气阀，冲洗设备至出水清晰为冲洗终点。 2）. 装填树脂
无顶压逆流再生说明书
GN型无顶压逆流再生钠离子交换器 使用维护说明书 （设备安装使用前，请详细阅读本使用说明书） 湖南鸿昌热能设备有限公司
离子交换器用途 锅炉用水及各类换热器补充水的软化、以及空调系统循环冷却水的软化处理、高硬度饮用水的软化、生活热水原水的软化、生活直饮水装置的预处理等。 无顶压逆流再生钠离子交换器概述 无顶压逆流再生钠离子交换器将原来固定床顺流再生工艺改为逆流再生，按无顶压再生进行设计，省略了气顶的气源。经钠离子交换器处理后水中总硬度降低至≦0.03mmol/L以下，在处理生水总硬度较高的水，或要求出水硬度较低时，可采用二级串联软化的方法。 无顶压逆流再生钠离子交换器工作原理 在钠离子交换器内装有一定高度的钠离子交换树脂作为交换剂,生水自上而下地通过交换剂层，交换剂上的钠离子置换了生水中的钙、镁离子、使水得到了软化。 Ca2++2NaR → CaR+2Na+ Mg2++2NaR → MgR+2Na+ 交换剂上的钠离子逐渐被钙、镁离子所取代，当使用一段时间以后置换能力逐渐降低，就会泄漏出钙、镁离子,在出水的硬度达到所规定的数值时，即停止运行,进行再生。再生时将5～8% 的盐水由下向上地通过交换剂层。盐液中的钠离子又置换出交换剂上的钙、镁离子，使交换剂得到再生，恢复其交换能力。 反应如下：CaR+2Na+→ Ca2++2NaR MgR+2Na+→ Mg2++2NaR 无顶压逆流再生钠离子交换器结构简述 1. 上部进水装置：在设备的上部设有进水装置，能使水均匀的分布在交换剂层上。 2. 中间布水装置：中排装置设置在离子交换树脂层和压脂层的分界面上，用于排泄再生盐废液和进小反洗水，型式为：支管母管式，管上开小孔布液，管外包40目60目尼龙网各一层，材质均为SS304L不锈钢。 3. 下部出水装置：交换器内的配水和集水装置，保证整个树脂层水流均匀，采用S304L不锈钢多孔管进行加强，水帽材质为ABS，缝隙宽度为0.25mm。砂垫层配比按要求装填, 另外在交换器最大反洗膨胀高度处各设视镜一个,用以观察体内工况,考虑到树脂的水力装卸，筒体上部设树脂输入口，在筒体下部近多孔板处设树脂卸出口。 无顶压逆流再生钠离子交换器的再生方式 1.反洗：从树脂底部开入软水，以一定的流速反向冲洗树脂层，使在工作时被压紧的树脂层松散，并自行按颗粒大小重新铺排成床，增大颗粒之间的间隙，以便于下一步再生时，树脂能与再生液充分接触和反应，反洗还可将树脂层中混杂的悬浮物冲走。这项操作通常需要数十分钟，直至洗出液无明显浑浊为止，为防止反洗时树脂被冲走而损失，反洗流速不可过大，洗出水通过简单的隔筛收回流失的树脂。 2.树脂反洗后进行再生，如果所处理的杂质不多，只是由于运行一段时间后，树
阴阳离子交换树脂的再生标准操作程序
1目的 建立阴、阳离子交换树脂从失效至恢复有将近交换作用的标准操作程序。 2范围 去离子水站失效阴阳离子交换树脂的再生操作。 3责任 纯水站班长负责组织去离子水岗位操作工正确实施失效阴阳离子交换树脂的再生操作。 车间工艺员、质监员负责再生操作的监督和检查，使再生质量符合要求。 去离子岗位操作工有按操作规程正确操作的责任。 4参考文件 SOP文件之作业指导文件。 5内容 732#苯乙烯强酸型阳离子交换树脂。 以检测阳床显中性时，阳床交换饱和失效，需及时再生。 检查阳床阀门是否处于关闭状态。 打开阳床的进酸阀和上排阀。 检查酸泵的进出酸阀门，溶液浓度是否达要求。
开启酸泵，慢慢打开泵后流量计的阀门，流量控制在500L/h。 小时后，先关闭流量计阀门，再关酸泵。 关闭进酸阀进行酸浸泡1小时。 开启过滤水泵，打开阳床下进水阀和上排阀，流量控制在500L/h，进行反冲15分钟。 打开阳床上进水阀的下排水阀，同时关闭阳床下进水阀和上排阀，进行正冲洗。随时用PH值纸进行测试，当PH值在5~6时，再生结束，关闭各阀门和酸泵待用。 717#苯乙烯碱型阴离子交换树脂（1#阴床、2#阴床） 经检测酸碱度下降（PH值﹤7）或有CL－反应时需及时再生。 检查阴床的进出阀门是否处于关闭状态。 打开阴床进碱阀和上排阀。 打开碱泵前的进碱阀。 开启碱泵的回流阀。 开启碱泵、慢慢打开流量计前阀门，流量控制在500L/h。 1小时后，关闭流量计前阀。 关碱泵。 关闭阴床进碱阀，浸泡1小时。 开启过滤水泵，打开阳床上进水阀。 开启流量计前时水阀，流量控制在500L/h，打开阴床下进水阀。 过滤水经过阳床再流入阴床，反冲洗15分钟。 打开阴床上进水阀和下连通阀。 关闭阴床下进水阀和上排阀，打开上进水阀和下排阀进行下冲洗。 用PH试纸测PH值达8~9时，出水按规范初纯水制取工艺操作制取初纯水待用，此再生操作结束。 注意 随时注意测定PH值。 酸碱处理池中的废酸碱应调至中性至排出。 酸碱经流过的管道应彻底冲洗。
无顶压逆流再生离子交换器
无顶压逆流再生离子交换器 使用说明书
无顶压逆流再生离子交换器再生方法用于工业用水处理时，当钠离子交换器出水硬度大于100微克当量/升、氢离子交换器漏钠大于1毫克/升、阴离子交换器出水SiO2大于100微克/升，应停止设备运行并进行再生。再生程序如下： 1.小反洗：将反洗水从中间排液管引进，对中间排液管上面的压脂层进行小反洗，以洗去积聚在床层表面和中排装置上部树脂层中的污物。小反洗用水，钠离子及氢离子交换器可用入口水，阴离子交换器可用氢离子交换器出口水或除盐水，小反洗流速小于10m/h，时间约15分钟。水由中排进入，由反洗排水门排出。 2.放水：打开空气门和中排装置排水门，从中间排液管将水放出以使压脂层平整，大约10分钟，水层约将至中排管以上，压脂层中间。 3.进再生液：再生液浓度 NaCl 3～5% （氯化钠）钠离子软化 HCl 2～3% （盐酸）氢离子交换 H 2SO 4 2～3% （硫酸）氢离子交换 NaOH 2～3% （氢氧化钠）阴离子交换 再生剂用量软化：100% NaCl 80～90公斤/立方米树脂 除盐：100% HCl 60～70公斤/立方米树脂 除盐：100% NaOH 20～25公斤/立方米树脂再生剂用量最佳值应通过调整实验确定。 为了得到较好的再生效果，再生剂的稀释水应采用好水：钠离子交换器用软化水；氢离子交换器用氢离子交换器出水或除盐水；阴离子交换器用除盐水。再生流速3～5m/h，例如：Φ800交换器再生液流量2.5t/h，Φ1000交换器再生液流量5t/h，Φ1500交换器再生液流量9t/h，Φ2000交换器再生液流量15t/h，Φ2500交换器再生液流量25t/h。 再生时，打开底部再生液入口门、上部空气门和中排的排水门。用底部再生液入口门的开度调节再生液流量，中排的排水门应全开，空气门部分开启。 4.置换（逆冲洗）：再生剂进完后，仍按原流速继续用再生剂稀释水进行逆冲洗。一般冲洗出水达到下列指标时停止进水； 钠离子交换器出水硬度小于500微克当量/升
钠离子交换器的工作原理和特点
钠离子交换器水的硬度主要是由（Ca）、镁（Mg）离子构成的。当含有硬度离子的原水通过软水器内树脂层时，水中的Ca、Mg离子被树脂交换吸附，同时等物质量释放出钠Na离子。从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。 钠离子交换器工作原理
当树脂吸收一定量的钙、镁离子之后，就必须进行再生。再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换的能力。 软水器由树脂罐（主罐和付罐）、水力控制阀和盐箱三个主要部分组成。其基本原理是：水力控制阀内的两个涡轮在水流的推动下，分别带动两组齿轮，巧妙地根据累积流量的变化地，驱动不同通道的阀门开闭，自动完成软水器的运行、再生、清洗、排污以及盐箱补水的循环过程，并在两罐之间自动切换，一用一备，确保不间断地供应软水。 钠离子交换器的特点 1.自控系统不受管径限制，隔膜阀的管径都比较大，因此非常适用于大型软化水设备。一般在30-60吨/时。 2.因隔膜阀过水方式多为开闭式，不易堵塞。因此比其它方式(如栓塞式)的钠离子交换器对水中 的杂物有较强的抗御能力。 3.可选择顺流或逆流再生方式。 4.维护简单，耐用。 5.可选择流量式或定时式。 6.可选择单罐式或双罐式(一用一备)。
钠离子交换器的应用 广泛应用于各种工业与民用软化水制备，如锅炉、供水从热空调系统补充水、优质生活用水等。处理流量每小时0.3-数十吨，常用范围0.3-20t/h。 特点： 1.不用电源：杜绝了电气系统故障、停电故障、简化了安装，尤其适于有防爆要求的燃油燃气锅炉软水处理； 2.管理简单：不要求使用者具备专业知识，真正属于“傻瓜全自动”；全部管理只是定期加盐； 3.连续出水：全部是双罐系统一用一备，可一天24小时连续出水； 4.流量控制：确保了运行的经济可靠； 5.逆流再生：再生方式采用逆流工艺，且再生和清洗用软化水，实现了低盐耗、高质量出水； 6.维护简单：故障率极低。 软水器运行状态 控制阀上的控制盘顺时针转动，实现软化器各个状态的切换，于是随着盘上的指示黑点的转动，黑点位置可清楚地指示当前的工作和再生的状态。 如何选择钠离子交换器
混合离子交换机器(混床)原理及再生步骤
混合离子交换机器（混床）原理及再生步骤 混床离子交换法，就是把阳、阴离子交换树脂放在同一个交换床中，并在运行前混合均匀。混床可以看作是由许多阳、阴树脂交错排列而组成的多级式复床。 在混床中，由于阳、阴树脂是相互混合均匀的，所以阳、阴离子交换反应几乎是同时进行的。或者说水 产生的OH一不能积累起来，会立即生成离解度很低的水。 二、混合离子交换器体内再生步骤 1、混床再生前先进行反洗，采用10m/h流速，反洗控制时间10—15分钟； 2、静止待树脂层分层； 3、放水至水位在交换器内树脂层面上约10cm处； 4、由上部进碱管进碱，流速4m/h，碱液浓度4%，进碱时间大于15分钟；在此同时，由交换器下部进酸管进水，水流流经阳树脂层后，与废碱液一起由阳、阴树脂层分界面处的中间排液管排出； 5、按同样流程进行阴树脂的置换，流速4m/h，时间大于15分钟； 6、阴树脂进行正洗，流速15m/h，正洗水量按10m3水/1 m3树脂控制，洗至排水的酚酞碱度低于0.5mmol/L 以下； 7、由下部进酸管进酸再生阳树脂，流速4m/h，酸液浓度5%，进酸时间大于15分钟；在此同时，应保持上部进碱管继续进水；水流流经阴树脂层后，与废酸液一起由阳、阴树脂层分界面处的排液管排出； 8、按同样流程进行阳树脂的置换及清洗，流速4m/h，时间大于15分钟； 9、阳树脂进行清洗，流速10m/h，由中间排液管排水，洗至排水酸度低于0.5mmol/L以下； 电导率低于1.5μs/cm以下； 11、放水至交换器水位在树脂层面上约10cm； 12、通入压缩空气进行树脂的混合，压缩空气压力1—1.5表压，时间1—5分钟；在树脂混合后，必需有足够大的排水速度，迫使树脂迅速降落，避免树脂重新分离。树脂下降时，采用顶部进水，可加速其沉降； 13、混合后的树脂层进行正洗，流速10—20m/h，洗至排水合格，即可投运制水； 混合离子交换器由于其运行可靠，运行的时候没有浓水排除，对宝贵的水资源浪费少，所以即使在今天反
最新1500混合离子交换器的再生
1500混合离子交换器 的再生
11500m m混合离子交换器单机操作 1.1混床简介 混合离子交换器简称混床，它是将阴阳离子交换树脂放在同一交换器内，并且在运行时将它们混合均匀的化学除盐设备。混床内阴阳离子交换树脂处于均匀混合状态，互相接触、相互排列，因此每一对毗邻的阴阳树脂都可看作一级复床，整个混床由许多级的这样的复床连续叠加而成，据推算，一台混床包含的复床级数可达1000-2000。在混床中经阳树脂交换生成的H+离子和阴树脂交换生成的OH-离子立即得到中和，不存在反离子的干扰，因此离子交换反应进行的十分彻底，出水纯度很高。 其具有如下特点： ●出水纯度高； ●出水水质稳定； ●交换终点明显； ●间断运行对出水水质影响较小 本系统设置2台直径为1500mm的混合离子交换器，交换剂高度为阳树脂 500mm，阴树脂1000mm，单台设备出力为70-105m /h，设计出力为80m /h，混合离子交换器1用1备，中排采用不锈钢材料制成，底部采用多孔板加装滤帽装置具有配水均匀，离子交换器内表面衬胶防腐，并配套设置一只树脂捕捉器，从根本上保证了离子交换器的运行安全性能（最大限度地防止由于布水装置损坏树脂漏入管道）。 混合离子交换器产水，电导≤0.2us/cm，SiO2≤20μg/l。符合锅炉进水要求。1.2混床自动阀门组成 混床由以下阀门组成如下图及下表（分别为1只）： VG1 进酸阀 VG2 正排阀 VG3 反进阀 VG4 进水阀 VG5 进碱阀 VG6 反排阀 VG7 中排阀 VG8 产水阀 VG9 进气阀 VG10 排气阀 VG11 放水阀
1.3混床运行工艺 混床采用如下运行工艺： ···运行→反洗分层→酸碱同步再生→排水→树脂混合→正洗→备用··· 1.4工艺运行及阀门开关表 ○：开；×：关；□先开后关 1.5混床手动运行操作 1.5.1 手动运行操作（以1#为例） a）打开进水阀； b）打开产水阀； c）打开排气阀； d）启动中间水泵； e）等待排气管道出水后关闭排气阀； f）混床正常运行。 1.5.2 手动停运操作（以1#为例） a）手动停止中间水泵； b）关闭产水阀； c）关闭进水阀； d）混床停止运行。 2混床再生 混床初步运行时需要进行再生处理，或在运行过程中，当出水水质变差（如电导率高于0.2us/cm或者出水硅大于20ug/L，表示混床已经失效，就需要进行再生。 再生时遵循以下流程：
钠离子交换器
一、全自动浮动床钠离子交换器工作原理 1、设备软化原理 本钠离子交换器内装有一定高度的钠型阳离 子交换树脂作为交换剂，当硬水自下而上通过本交 换柱树脂层时，水中的钙、镁离子被钠型树脂吸收， 而钠型树脂中的钠离子被置换到水中，从而去除原 水中的钙、镁离子，使硬水得到了软化。其化学反 应方程式为： Ca2+ +2NaR →CaR2 + 2Na+ Mg2+ +2NaR →MgR2+ 2Na+ 当交换柱内钠型树脂的钠离子逐渐被钙、镁离 子所代替，泄漏出钙、镁离子时，出水的硬度就超出使用所要求的规定数值；此时树脂已失效，要进行再生。再生时将5-10%的盐水由上向下通过交换剂层，盐液中的钠离子又置换出交换剂树脂吸附的钙、镁离子，使交换剂树脂得到再生，恢复其交换能力，再生过程化学反应方程式如下：CaR2 + 2Na+→ 2NaR + Ca2+ MgR2 + 2Na+→ 2NaR + Mg2+ 2、设备工作原理 全自动浮动床钠离子交换器，依托专利技术— —平面密封集成多路阀的先进技术，用转动对位方 式实现液相的切换，控制原水、软化水、盐液和废 水在系统内的流量和流向，自动完成交换器周期循 环软化过程的全自动。 二、全自动浮动床钠离子交换器用途、特点 1、全自动浮动床钠离子交换器适用用途 主要用于低压工业锅炉补给水软化、空调系统 与热交换系统补给水及化工、医药、纺织、印染、 造纸、印刷等行业生产工艺用水，近几年来用于纯化水预处理、特别是反渗透脱盐作前置除硬度处理设备。 2、全自动浮动床钠离子交换器优特点 全自动浮动床钠离子交换器以LDZN（S）系列为主，以平面阀为核心技术，经多年优化创新、改进定型，加上产品质量不断地提高，在国内享有多种最高级荣誉和地位。与别的同类软水器相比，产品主要有如下一些显足的特点： 1、设备为双罐，一用一备，连续制水；浮动床逆流再生工艺，出力大，水质好又稳定； 2、控制系统核心采用平面阀技术，平面阀耐腐蚀、寿命长、运转稳定可靠； 3、自控采用智能性电脑或PLC，性能可靠，操作方便；除加盐外，循环过程全自动化； 4、设备结构紧凑，占地面积少，安装简单，接通进出水管，接上电源就可用开机出水； 5、交换罐内结构、工艺设计独特：
混合离子交换器(混床)再生工艺
混合离子交换器（混床）再生工艺 3.混床的再生 3.1混床再生前的准备工作： 3.2.1检查运行及备用混床与失效混床所有联络阀都已关严，尤其是运行及备用混床本体进酸碱阀、反洗进水阀和进气阀必须关闭严密。 3.1.2逐个试验失效混床的所有阀门三次，要求达到开关灵活。 3.1.3各水箱高水位，混床所需酸、碱量足够。 3.1.4反渗透系统运行正常。 3.1.5压力表、流量表等已投入正常运行。 3.1.6喷射器、再生泵，空压机，罗茨风机完好备用。 3.1.7现场照明良好。 3.1.8若发现罗茨风机管道内积水较多，可将失效混床本体所有排水阀打开，将混床内的存水全部放净，然后打开失效混床进气阀将管道内的积水排出。 3.2混床的再生操作程序 3.2.1反洗分层 开混床反洗进水阀,反洗排放阀，顶部排气阀（待出水后可关闭），启动中间水泵，先小流量反洗,待树脂反洗到一定高度,再逐渐开大中间泵出口阀,使树脂到上视窗中心线，流量以不跑树脂为准，维持反洗流速10～15m／h，反洗30～40分钟,并且达到反洗出水清澈透明，然后关闭反洗进水阀，反洗排放阀。 注意事项： （1）严禁在液面低于树脂层面状态下反洗树脂，以免干树脂堆压挤坏中排装置或再生布碱装置。 （2）反洗水压力不宜超过0.1Mpa，如果压力过高建议降低反洗流量。 （3）刚开始反洗时流速不能过快，待树脂层松动后逐渐加大流速，否则很容易造成中间排水装置损坏。 3.2.2自然沉降 所有阀门处于关闭状态，保持10分钟，让树脂在静止沉降中分层。然后从下视窗观察阴阳树脂分层是否明显。如果分层不明显必须重新分层，直到阴阳树脂分层明显。 注意事项： （1）分层不明显时，也可进碱浸泡:先用反洗水松动树脂,再排部分水,然后进20厘米碱，进碱浓度为10%（至少6%）。浸泡30分钟（可混合1～2分钟增强碱液与树脂的接触效果）。最后冲洗至排水接近中性，然后重新反洗分层。 3.2.3排水 开中间排放阀和排气阀，放水至上视窗中下部。 3.2.4预喷射（稳压） 全开混床进酸阀、进碱阀（调节阀全开后应倒关半圈，以防阀门卡涩）、酸碱喷射器的进水阀，稍开中排手动阀。启动再生泵，并调整再生流速5～6m／h，全开酸碱喷射器的进水阀，然后调节中排手动阀，直到水位稳定在上监视窗中部。 3.2.5同时进酸碱 3.2.5.1适当开酸碱计量箱进酸阀、进碱阀使酸碱转子流量计指示为1000～1500L／h（1#、2#混床），500～1000L／h（3#混床），调整进酸浓度为2～4%，进碱浓度为1.5～3%。
阴阳离子交换器使用说明书
阴阳离子交换器使用说明书 本使用说明书适用于逆流再生的阴、阳离子交换器 一、设备的安装：设备应安装垂直。外壁垂直误差应小于其高度的0.25%。 二、树脂的装填：当阳、阴离子交换器均需要装填树脂时，先把阴树脂装填到阴离子交换器内，后把阳树脂装填到阳离子交换器内，以防止阳树脂夹带到阴离子交换器内而影响到阴离子交换器的出水水质。树脂装填到上部视镜的中部即可。 三、阳、阴树脂的预处理阳树脂及阴树脂装填完毕后，用10%的氧气钠（NaC1）溶液加1%的氢氧化钠（Na（OH））溶液对树脂浸泡12-24小时。溶液的总量约等于阴、阳树脂的体积。然后用水冲洗到PH值在8-9之间即可。用PH试纸检测。 四、阳、阴树脂的第一次再生 （1）阳床第一次再生 1. 阳树脂再生用3-5%的盐酸（HC1）溶液对阳树脂进行再生。 2. 阳树脂正洗用前级水（清水、RO装置的出水、或电渗析出水）正洗阳树脂至出水PH值为5-6之间，用PH试纸测试。 （2）阴床第一次再生 1. 阴树脂再生用2-4%的氢氧钠（Na（OH））溶液对阴树脂进行再生。 2. 阴树脂正洗再生完毕后，用阳离子交换器出水正洗阴树脂，直至出水水质符合要求。当正洗出水达到需求时，阴离子交换器打开出水阁，关下排阀。投入正常运行。 注：阳离子交换器及阴离子交换器的第一次再生及投入运行，由我厂调试人员完成。 五、阳阴离子交换器再生的7个基本过程 阳、阴离子交换器再生有7个基本过程，即：1，工作。2，反洗分层。3，阴树脂吸药水（氢氧化钠）。4，阳树脂吸药水（盐酸）。5，清洗阴树脂。6，清洗阳树脂。7，混合树脂。现把操作程序叙述如下： 1，工作。水路流程图见图1，反渗透水经过树脂混合床由上进，自下出，生产去离子超纯水。 2，反洗分层。反洗水路流程图见图2，由于树脂长期工作，失效。需要进行再生，分层是再生的第一步。是水从下进，进入交换器。从交换器上排排出，反洗至出水澄清，一般需10-15分钟放水打开中排阀门、使阴阳树脂分层，利于再生。 3，再生阴离子交换器进氢氧化钠。水路流程图见图3，用2-4%的氢氧钠（Na （OH））溶液对阴树脂进行再生。由于吸药水阀门为10:1的比例。我们勾兑药水为
钠离子交换器再生周期计算方法及硬度片剂使用方法
钠离子交换器再生周期计算方法及硬度片 剂使用方法 钠离子交换器再生完全至下一次失效的产水量，与树脂的工作交换容量、树脂填充量、原水的硬度及软化器的工作状况有关。周期产水量需在运行中监测，一般的估算方法如下： 周期产水量（m3）＝有效树脂填充量（L）×树脂工作交换容量（mol/L）÷全硬度（mg/L CaCO3）×50 再生周期＝周期产水量÷额定出水量树脂工作交换容量(mol/L) 钠离子的处理的原理及树脂再生耗盐量 离子交换器是离子交换反应的载体由骨架和活性基团两部分组成，通过离子交换反应，交换基团中的可游动离子和水中同性离子进行交换，从而将水中的绝大部分离子除去，使水质达到脱盐提纯的目的。 钠离子交换器应用： 离子交换技术广泛用于锅炉用水，中央空调水质软化、除盐、高纯水制取、工业废水处理、重金属回收等方面，其应用范围主要有电力、电子、化工、冶金、环保、生物、医药、食品、酒厂、轻工、纺织等行业。 钠离子交换器特点： 离子交换法是去除水中的钙、镁等结垢离子的传统工艺，它具有
工艺成熟、投资少、适用性强、离子交换树脂可再生等优点。本公司生产的离子交换器分为阳床、阴床、混床、和纳离子交换器等，并可以根据不同的用途和不同的水质而设计各类型的离子交换工艺流程。 离子交换树脂是一种聚合物，带有相应的功能基团。一般情况下，常规的钠离子交换树脂带有大量的钠离子。 当水中的钙镁离子含量高时，离子交换树脂可以释放出钠离子，功能基团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低，水的硬度下降。硬水就变为软水，这是软化水设备的工作过程。 当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后，树脂的软化能力下降，可以用氯化钠（盐）溶液流过树脂，此时溶液中的钠离子含量高，功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合，这样树脂就恢复了交换能力，这个过程叫作“再生”。 水的软化方法有：①加热法；②石灰苏打法：用石灰降低暂时硬水硬度，用烧碱（苏打）降低非碳酸盐硬水的硬度；③离子交换法：用离子交换剂除去钙镁离子，目前家用“净水器”多采用这种方法。 原理:乙二按四乙酸二钠（EDTA-2Na）在PH为10的条件下与水中的钙、镁离子生成无色可溶性络合物，指示剂铬黑T则与钙、镁离子生成紫红色络合物。用EDTA—2Na滴定钙、镁离子至终点时，钙、镁离子全部与EDTA—2Na络合而使铬黑T游离，溶液即由紫红色变为蓝色.
全自动钠离子交换器使用说明书
全自动钠离子交换器使用说明书 时间：2011-09-30 来源：东北亚水网作者：沈阳莱特莱德水处理系统有限 公司 全自动钠离子交换器使用说明书 1说明： “全自动钠离子交换器”说明书的继续、设备工作原理、软化原理、技术參数、性能指标和外形尺寸可查彩色说明书. 2 供货范围和用户备货内 容钠离子交换器,全自动软化水设备,阴阳离子交换树 脂 供货范围：彩色说明书上的产品图样，详见供货清单. 用户备货内容：产品图样上进、出水法兰外的进、出水管道和所有手动阀等. 3安装要求见10 LDZN型交换器工作系统图 3.1设备就位:
參考彩色说明书基础图，将设备就位在基础上，垂直固定于地基；为运输交换罐与框架分离的
设备固定好框架后安装交换罐，装平面阀，连ABS管，框架上有总进水管，平面阀连至两交换 罐下封头连管的管卡，管卡一定要固定合适3.2 安装关键：出水管口高度 设备用本机的出水再生、清洗树脂，出水管口高度至关重要，要求离交换罐顶至少一个交换罐筒体的高度如筒体高为2400mm，侧出水管口高至少离交换罐顶2400mm以上，有同高度的高位水箱出水管可直接通入水箱上部. 要注意这关键点； 3.3 排水管的管口高度：钠离子交换器,全自动软化水设备,阴阳离子交换树脂 凡不需要设备连续运行的用户，平面阀的排水管的管口高度：最好用软管等将排水口提高至交换罐封头等高处与大气连通,这样设备可在任意工位停运，如再生和清洗工位时停机交换罐也不排水，树脂不脱水，保护了树脂的性能； 3.4 进水压力和管路：
进水压力0。20Mpa以上，进水管路上装进水阀，进水电磁阀等,为现场检修和断电急用电磁阀 要装旁路阀，DN65以上电磁阀后要装软接头，防管路振动； 3.5 控制器安放位置和注意事项：可平卧式放在多路阀上面挂板平台上或其它处，但要适合电脑控制器的工作环境，各电器连接导线要加长时，导线焊接要可靠安全，各电器设备要有防进水的措施；. 3.6控制器电源： 交流220伏三芯6A电源插座，插座独用,并与地极连通, 控制器背面罗丝引出的接地鼻子要焊接上导线与大地连通； 3.7冲洗进水管道: 安装毕运行通水前把框架的上进水法兰罗丝松开，用板挡住进交换罐的进水口,通水冲洗3-5 分钟，将管道内焊渣、铁锈、泥垢等排出去。 4操作规 程
逆流再生阴阳离子交换器说明书
逆流再生阴阳离子交换器说明书
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逆流再生(阴／阳）离子交换器 使 用 说 明 书 南京南自科林系统工程有限公司地址：南京浦口高新区星火路8号
一、工艺原理: 逆流再生离子交换器（分阳床、阴床、钠床亦称软化器）为无顶压逆流再生固定床,用于软化水、除盐水的制备;在制水工艺上采用逆流制水。 当离子交换器出水再生工艺采用无顶压逆流再生,具有操作简单、外部管系简单、不需要任何顶压设施,投资省的优点。再生时，稀释好的再生剂由下向上逆向流经树脂层,将从下到上依再生不同层态的树脂，这种方式可以使树脂层获得较好的再生效果,再生剂可以得到较高的利用率，其次,具有废液排放量少，自用水率低等优点。 二、技术参数: 1.进水浊度: < 1-2 ＮTU 2.出水水质 强酸阳床：钠泄漏不大于１00ｕg/l，一般在2０－３0ug／ｌ 强碱阴床:ＳiO2泄漏不大于1００ｕｇ/ｌ，一般在20－50ｕg/ｌ,出水电导率< ２ｕｓ/ｃm。 3.工作压力: < 0．6MPa 4.工作温度: 5－45℃ 5.运行流速: 20－30ｍ/h 6.水反洗强度：阳树脂１0-15m/h阴树脂８-1０m/h 7.再生流速: 5m／h 8.再生液浓度: 1-3% 9.设备直径：DＮ1250 10.填料高度: 阳床１300mm(压脂层２00mm） 11.阴床25０0ｍm(压脂层20０mm） 三、结构形式： 设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，内壁衬耐酸耐碱硬橡胶防腐；
钠离子交换器再生操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD105 钠离子交换器再生操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
钠离子交换器再生操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、小反洗：首先开启上排液阀门，排空阀门，后开启中部进水阀门，为把压实层冲洗好，必须有足够的反洗强度（但应防止反洗水流过高将交换剂冲出），一直反洗到澄清为止（约需10-20分钟）。 2、再生、进再生液：关闭小反洗进水阀门，开启进再生液阀门，然后由盐泵将浓度为13%的盐液从交换器底部缓慢送入经上排液装置排出后（时间大约30-40分钟），关闭再生液阀门，上排液阀门，使树脂在再生剂上浸泡一小时。 3、逆向冲洗（置换）：首先开启中间排液阀门，然后开启反洗进水阀门，使原水由交换器底部进入从中间排液阀门排出进行逆流冲洗直至水澄清为止（约30-40分钟）然后关闭反洗进水阀门，上排液阀门。 4、小正洗：先开启中间排液阀门，后开启上部进水阀门，使原水由上部进水管进入，从蹭排液装置排出（流速为15-20米/小时）。
阳离子交换器使用维护说明书全解
阳离子交换器 使 用 维 护 说 明 书 宜兴市华电环保设备有限公司 目录
1.设备名称及型号 2.用途及适用范围 3.技术参数、结构形式及工作原理 3.1总体 3.2主要部件1 3.3主要部件2 4.设备的安装和调试 5.操作和使用 6.维护保养与故障排除 6.1设备的维护和保养 6.1.1 日常维护和保养 6.1.2 定期维护和保养 7.2设备常见故障及处理办法 7.2.1 机械元、部件常见故障 8.附表 附表1 专用工具明细表 附表2主要部件明细表 附表3备件、易损件明细表 1.设备名称及型号 设备名称：阳离子交换器规格型号：φ2224×6500mm
2.用途及适用范围 本产品是目前离子交换器中先进而实用的产品，将原来固定床顺流再生工艺改为逆流再生，并按无顶压再生进行设计，不但节约了损耗，而且省略了气顶的气源。将阳离子交换器串联一级复合床使用，则出水水质可达到0.1毫克/升，导电度≤10us/cm，此类出水广泛用于工业锅炉、电子、医药、造纸、化工和石油等工业部门。在处理生水总硬度较高的水，或要求出水硬度较低时，也可采用二级串联软化的方法。阳阴一级复床出水水质可达到0.1毫克/升，导电度≤5us/cm。 3.技术参数、 3.1总体 技术规范表： 技术要求： A、阳离子交换器为钢制焊接的柱形容器，本体材质为碳钢(Q235-B)，所用主焊缝为埋弧自动焊焊接，封头壁厚≥14mm，筒体壁厚≥12mm，本体内部衬胶二层(衬胶厚度 5mm)，设备本体管系为钢衬塑(衬塑厚度 3mm)。(排空气空气管道为不锈钢SS304)。 B、设备上部留有100％的反洗空间。 C、设备顶部进水装置型式为母支管式(316L)，以保证布水均匀，应有防树脂冲跑的滤网。中排装置为母支管式(支管为滤元,缝隙为 0.25mm)，母管和支管材质为不锈钢(316L)。底部出水装置为多孔板水帽型，多孔板的板材为钢衬胶，水帽材质为不锈钢(316L), 缝隙为 0.25mm，出水挡板为钢衬胶。 D、设备本体上设人孔，以便于设备及设备附件的安装检修。人孔数量为2个（本设上侧面1个，底部1个）。窥视孔数量为3个，窥视孔分别布置在：树脂界面处、最大反洗膨胀高度处、反洗膨胀高度处。 E、设备本体上设树脂进出口，并带软管接头。
第8章+离子交换
第8章 离子交换 一、选择题。 1、H 离子交换软化法，原水中碳酸盐硬度在交换过程中形成碳酸，因此除了软化外还能去除（ ）。非碳酸盐硬度在交换过程中，除软化外生成相应的（ ）。由于H 离子交换出水经常为酸性，一般总是和（ ）交换联合使用，或与其他措施（如加碱中和相结合）。 A.酸；碱度；Na 离子 B.碱度；酸；Na 离子 C. 酸；Na 离子；碱度 D. 碱度；Na 离子；酸 2、纯水制备方法主要有蒸馏法、反渗透法、电渗析法、冷冻法和离子交换法。其中（ ）的联合使用可制备高纯度去离子水。 A.离子交换法、电渗析法或反渗透法 B. 电渗析法、蒸馏法、冷冻法 C. 蒸馏法、反渗透法 D. 反渗透法、蒸馏法、冷冻法 3、水的软化处理主要有：一是基于（ ），加入某些药剂，把水中钙、镁离子转变成难溶化合物使之沉淀。这一方法 称为水的药剂软化法或沉淀软化法。二是基于（ ），利用某些离子交换剂所具有的阳离子（Na +或H +）与水中钙、镁离 子进行交换反应，达到软化的目的，称为水的离子交换软化法。 A.沉淀原理；离子交换原理 B.溶度积原理；离子交换原理 C.离子交换原理；溶度积原理 D. 溶度积原理、置换原理 4、下列叙述中错误的是（ ） A ．深井水无污染，它是软水 B ．利用离子交换法使暂时硬水和永久硬水都能软化 C ．在暂时硬水中，若加入适量的稀盐酸使HCO 3-转化成CO 2气体，则该暂时硬水已软化 D ．用磺化煤处理硬水时，Ca 2+、Mg 2+等阳离子被Na +离子代替，但溶液中阴阳离子总电荷数仍然相同 5、若1L 水中溶有bmol/L Mg(HCO 3)2和2bmol/L CaCl 2，则能把溶液中的Mg 2+和Ca 2+除去的合适试剂是（ ）。 A.NaHCO 3 B ．Na 2CO 3C ．NaOH D ．Ca(OH)2 二、填空题。 1、根据活性基团性质不同，离子交换树脂可分为两大类，凡与溶液中阳离子进行交换反应的树脂成为 ；凡与溶液中的阴离子进行交换反应的树脂称为 。 2、树脂含水率越大，表示树脂的孔隙率越 ，其交联度越 。 3、离子交换可分为 和 两个互逆的反应过程。 4、离子交换装置的种类很多，一般可分为 离子交换器和 。 离子交换器两大类。 5．磺化煤(表示式NaR)是一种钠离子型离子交换剂，它能使硬水中的Ca2+、Mg2+离子交换除去而软化。现代海水的淡化方法；使海水按顺序通过两种离子交换剂，其流程图如图2-3所示： (1)现有氢型离子交换树脂(HR)和羟型阴离子交换树脂(ROH)，则在图中离子交换柱中应分别装入的离子交换树脂是(填表示式)A 柱________，B 柱________。 (2)说明上述顺序的理由_________________________________。 三、名词解释。1、离子交换平衡 2、交联度 3、湿真密度 4、湿视密度 5、有效粒径 6、均一系数 7、全交换容量 8、工作交换容量 四、简答题。 1、以H 型强酸性阳离子交换树脂对水中Na +进行交换为例，简述其五步动力学过程。 2、试述顺流再生离子交换器的5个操作步骤。
去离子交换器技术参数
去离子交换器技术参数 通过离子交换树脂在电解质溶液中进行的，可去除水中的各种阴阳离子，是目前制备高纯水工艺流程中不可替代的手段。分为阳离子交换器、阴离子交换器和混合离子交换器。软化器实质上是阳离子交换器，利用置换反应原理，用Na+离子置换出水中的Ca2+、Mg2+离子，达到硬水软化的目的。 工作原理(WORKING PRINCIPLE) 通过离子交换树脂在电解质溶液中进行的，可去除水中的各种阴阳离子，是目前制备高纯水工艺流程中不可替代的手段。分为阳离子交换器、阴离子交换器和混合离子交换器。软化器实质上是阳离子交换器，利用置换反应原理，用Na+离子置换出水中的Ca2+、Mg2+离子，达到硬水软化的目的。 顺流再生离子交换器 本设备为顺流再生固定床，是离子交换制水工艺中最先采用的床型。设备简单，操作方便，设备的下部除设有排水口外还设有备用口。根据布水结构不同分为石英砂垫层形式及多孔板水帽形式，配再生液装置全部用不锈钢材料制造，内表面衬耐酸胶板防腐。供货范围包括设备本体，阀门及附件。 设备规范 技术特性表
■所有的管口均采用JB81-59 PN1.0平面法兰连接 气（水）顶压逆流再生离子交换器 本设备是逆流再生固定床，采用气（水）顶压方式，防止再生过程树脂乱层，保证最佳逆流再生状态，是较成熟的一种方式。本设备出水水质好，再生剂用量少，在无压缩空气源情况下，也可采用水顶压方式。 根据布水结构不同可分为石英砂垫层和多孔板水帽形式，中排装置全部用不锈钢材料制造，内表面衬耐酸胶板防腐。供货范围包括设备本体，阀门及附件。树脂及石英砂可分别供货，需要同设备在一起供货时需要注明。 设备规范 技术特性表