变频器运行操作步骤

变频器运行操作步骤
变频器运行操作步骤

变频器运行操作步骤

一. 变频器启动电机操作

1.确定电机处于可以运行状态。

2.变频器的控制系统电源是从电厂的UPS上给出的,所以要一直保持

控制系统带电,此时键盘上最左边的power on灯亮,表示220V控

制电源已经上电,变频器电源正常,合上CDS1,CDS2,确认风机

转动正常(时常用一张A4的纸,放在滤网上,看能否吸住),过

60秒后,观看键盘显示。建议每次在启动变频设备之前,一定要

确定风机的旋转方向正确。

3.观察变频器的键盘显示,如果键盘上显示有故障(键盘上故障指

示灯长亮),按键盘上的故障复位键,确定故障是否能被复位,如不能复位说明设备有问题,察看键盘的故障提示,采取相应解决

的措施,或按控制柜上提供的电话联系罗宾康公司。如果键盘上

的故障灯闪烁,说明内部有报警,查看报警情况,看完后按故障

位键,若不能复位,采取相应的措施。

4.确认变频器控制柜上的就地/远程 旋钮开关打到远程位置,可以

从远程的DCS启动变频器,如果打到就地位置,就从变频器的键盘上进行操作。

5.确认将要起机泵的上级高压开关已经断开并且在试验位置,然后

将要起机的泵的接触器小车推在工作位置。

注意:在合上述刀闸的时候,一定要确认相应的刀闸已经在正确位 置。

6.合上要起机的泵接触器,然后合上变频器的上级用户高压开关,

观察变频器有无故障显示,要按复位按钮将报警或故障复位,若

不能消除故障或报警,则查看是何原因引起的故障和报警,并采

取相应的措施。注意:如果先合变频器上级用户的高压开关,再

合泵接触器,那么变频器会显示报警信号,因为变频器内部已经

设定在上级高压开关合上的情况下,应该将相应的泵接触器合闸,才能够使变频器运行,并且在变频器运行时,只能有一台泵工作

在变频器状态,当相应的接触器合闸后,报警信号即消失,如果

没有将相应的接触器合闸,当DCS发出启动信号时,变频器不能启动,并且如果在运行中当接触器分闸的时候,变频器也停止运行。

当在DCS上显示变频器准备好时,就可以由DCS进行启动变频器的

操作。

7. 首先设定一个启动的速度,然后启动变频器。

二. 变频器停止电机操作

1. DCS发出信号让变频器停止的命令,电机速度降到零速。

2. 断开上级用户高压开关,将已经停机的泵接触器拉到试验位置。

3. 断开CDS1和CDS2电源开关,此时风机停机,保留220V控制电源,操作完毕。

三.变频器使用时要注意的问题:

变频器有任何异常情况都会发出报警或者故障信号,在键盘上表示为:故障灯长亮表示故障,若是闪烁表示报警。报警不影响变频器运行。故障可分为两种,一种是跳上级的用户高压开关,这些故障为:门打开、按急停、风机故障、变压器温度过热、变频器损耗过大、以及变压器次级短路,这些故障的产生将会产生严重后果或者威胁人身安全,所以要跳高压开关。另一种是不跳用户的高压开关。

两种故障的发生都会使变频器停止输出,电机此时自由滑行停车。

发生报警或故障的时候先按复位键,如果不能复位,则要查明原因,即使在DCS上已经复位了,相关人员也要到变频器前去看是什么原因引起的报警或故障。在键盘上也会留下报警或故障信息,按键盘上的故障复位键才能将报警或故障信息清除。

四.如何查看报警/故障记录:

在控制电源380V已经上电的情况下,并且键盘有显示时:

按shift ,再按→,然后输入6220,按三次Enter键,则会看到记录的报警和故障,按↑或↓的箭头翻动查看。

五.工频启动电机操作

1.确定电机处于可以运行状态。

2.确认变频器的上级用户高压开关已经断开,接触器的小车在试验位置。 注意:在将相应的泵倒到工频运行时,一定要确认已

将泵的接触器拉到试验位置,接触器和工频的开关之间有电气

连锁,即工频高压开关合上后,接触器不能合闸,如果接触器

合闸后,相应的工频开关不能合上,在操作时一定要注意,在

任何情况下,变频器的输出端不能接高压电,那样会使变频器

严重损坏,引起无法挽回的损失。

3.然后再合相应的上级用户高压开关来启动电机。

六.工频停止电机操作

1.断开上级用户高压开关。

2.将工频开关拉到试验位置。

其它需要注意的操作

1. 由于变频器是高压设备,并且变频器内的功率元件有容量较

大的电容,因此高压停止后要检修设备时,要等半小时后才可

打开柜门检修,设备在受电的情况下严禁打开柜门。

2. 控制柜上有紧停按钮,若控制电源220V存在时,按急停按钮

是分闸指令,即会跳上级的用户高压开关。

3. 当变频器需要长时间停用时,先断掉高压,再停掉220控制电

源。

4. 当需要检修电机设备时,无论在变频还是工频状态下,一定

要将所有的高压电源停掉以后才能检修相应的电机。

一.人身及设备安全注意事项

完美无谐波变频器在设计时考虑到人身安全,然而,象所有高压设备一样,许多内部连接均存在致命电压。另外,散热器和许多其它元件都很热,不能接触。在操作或接近完美无谐波系统时必须考虑如下警告。

? 在柜内靠近或接触元器件时要消除静电(ESD)。印刷线路板上有许多元件对静电很敏感。接触或维护对静电敏感元件的工作只能由阅读并理解专门静电技术的专业人员完成。以下是关于静电的部分指导,这些规则可以大大降低静电对PC板上元件的危害。

? 接触印刷线路板的人一定要戴接地防静电手躅环,该手躅环通过1MΩ电阻接地。接地设备可在所有电气商店里买到。

? 静电可通过触摸接地的金属片消除。

? 在变频器工作时千万不要断开风机电源,这将引起变频器过热和/或单元损坏。

? 不要将易燃材料存放在变频器柜里面、上面或附近,包括设备图纸和用户手册。

? 运输完美无谐波变频器时,车厢必须平整。临时存放和固定安装场地的混凝土地板必须水平。

不要以为关断输入开关后柜内就不存在电压了,电压仍然存在于输入开关的端子上。同样,其它地方也可能有电压存在。

? 在做任何维护和检修工作之前,严格按照操作规程。

? 确认无发热元件和不带电之前,千万不要触摸柜内任何部位。

? 操作时保持单手操作,穿戴安全防护鞋,带防护眼镜,并有其他人在场。

? 不要将接地(即非绝缘)的万用表或示波器接到完美无谐波系统。

? 不要带电连接或断开任何表计、电缆和印刷线路板。

? 不要移去保护罩(标有高压符号)或试图测量保护罩下的电路。

? 安全提示和警告贯穿本章,必须遵循这些重要信息以降低人员伤亡或设备损坏的危险性。

? 在检修功率单元时,一定要将高压切断并将其下端可靠接地,然后方可打开高压柜门,并检查所有单元的所有灯完全熄灭才能接触功率单元。

? 不要使6KV高压误送到变频器的输出端,这样会使变频器严重损坏。

? 不要用高压摇表测量变频器的输出绝缘,这可能会使功率单元中的开关器件受损。

? 对电机摇绝缘时一定要断开接触器,即不能对变频器输出端加电压。

? 只有专业人员才能安装,操作,检修和维护该旁路刀闸柜,专业人员指“熟悉设备的结构和操作及其危险的人。

? 在使用吊车时,确保起重机、绳子和钩子有足够的吨位。注意不要使变频器柜掉下或下降过快,这会造成设备损坏。

注意:防止电气危害!!

二、 日常维护及巡视

1、经常检查室内温度,通风情况,注意室内温度不要超过40度。

2、室内保持清洁卫生。

3、经常检查变频器是否有异常声响,异味,柜体是否发热。排风口是

否有异味。

4、经常用一张A4纸检查变压器柜、功率柜进风口风量(A4纸应能被过

滤网牢牢吸住,如有问题及时排除(更换或清洗过滤网或检查风扇是否有问题)。

5、建议变频器投入运行头一个月内,检查所有进出线电缆及功率单元

之间连接电缆,若有松动现象,应将之紧固,以后每六个月定期检查紧固一遍(包括控制线)。并用吸尘器将柜内灰尘清除干净。注意:不能碰到内部的光纤

6、经常记录变频器运行情况(运行模式、电压、电流、速度、功率等),

发生跳闸时,要记录下故障情况(如上所示的查看故障方法),查明原因后方可再次送电。

7、打开柜门后,要等功率单元上所有的灯都熄灭后才能开始工作,否

则有触电危险。

8、建议两次合分高压的时间间隔在30分钟以上,以减少对变压器的冲

击。

9、其他未尽事项,请以变频器使用手册第七章有关内容为准。

三、 定期维护(维护时候一定要确定K1,K2刀闸在断开位置)

定期维护间隔推荐为每半年一次。

清扫工作:过滤网、变压器柜,功率单元柜,控制柜,如发

现过滤网积有灰尘,将之取下,换上干净的滤网,一定要保持滤

网绝对干燥,否则会损害变频器,造成严重后果。

紧固工作:进出/线电缆,功率单元进/出线,控制柜端子排。

在维护时候,不能碰到内部的任何电子线路板和光纤。

关于安塞罗宾康高压变频器运行环境条件的要求

项目 描述

功率 1800KW

输入线电压 6000VAC

输入电压允许误

额定输出时为标称值的+10%, -5% 差

输入功率因数 负载超过10%时0.95

输出线电压 0-6000VAC

输出频率漂移 ±0.5%

速度范围 0.5-330 Hz(与马达有关)

过载能力 与所安装单元的类型及设置有关

加速时间范围 0.5-3200 秒(与负载有关)

输出转矩 额定转速下恒转矩。

柜体 NEMA 1空冷型,IP31

环境温度 0-40°C

湿度 95% non-condensing无冷凝

海拔高度 最大3300英尺。超过3300英尺时必须降额使

用。

粉尘污染 <100微米@6.5毫克/立方英尺

气体污染 <4 PPB活性卤化物和硫化物

基于上述条件要求:

1.变频器市内温度最好保持在25°C左右,环境温度超过40°C变频器可能会过热跳闸,冷却系统要求有冷却能力,计算如下: 变频器正常工作时起其产生的热量是额定功率的3%,则产生的热量

P=1800x2.5%=45KW ,所以至少要有45KW的冷却能力

(若使用空调,每2.5KW 需要1P的制冷能力,45/2.5=18P,如果变频器 经常运行在80%时,就要求18x80%=14P的制冷能力)。

2.对电机摇绝缘的时候,一定要使变频器和电机脱开,变频器输出端绝对不允许加高压。

3.变频器内的任何线路板不能用手直接接触,以防静电将线路板损坏。

4.在操作刀闸的时候,不能在电机刚停机的时候就去操作,一定要等5分钟以上才可以操作刀闸。

5.在变频器运行其间,绝对不能打开高压柜门,更不能在高压柜前工

作,以防高压危险。

西门子电气驱动(上海)有限公司

高峰

变频器操作步骤

一、变频器参数修改:1、按“PAR”键进入参数修改画面。2、按 或键在各组间翻动参数找到需要修改的那一组参数,再按 或在组内翻动找到需要修改的组内相应的参数,需要修改那个参数翻到那个参数后按“ENTER”键,该参数会被括号括起来, 再按或键进行调整,调整完后再按“ENTER”键确认。调整完参数后需要保存,保存主参数时将参数翻到99.02,再按“ENTER” 键,然后按或翻到“user 2 load”再按一下“ENTER”键,参数开始保存,保存过程中显示屏最后一行会一直闪烁,当屏幕最后一行显示不再闪烁说明保存完毕;保存从参数时将参数翻到

99.02,再按“ENTER”键,然后按或翻到“user 1 load”再按一下“ENTER”键,参数开始保存,保存过程中显示屏最后一行会一直闪烁,当屏幕最后一行显示不再闪烁说明保存完毕,保存过程中不能断电。 二、变频器辨识操作:1、按“LOC”键将变频器切换为本地控制,修改变频器99组电机相关参数,电机相关参数必须和电机铭牌上的电机参数相符。2、修改完电机参数按“ACT”键,变频器会提示辨识 显示“ID MAGN”这时按启动键,变频器开始辨识,当显示屏显示“ID DOWN”,说明辨识完毕,辨识完毕后需要存储,将参数翻到99.02主参数保存在“user 2 load”,从参数保存在“user 1 load ”,保存过程中不能断电,当屏幕最后一行显示不再闪烁说明保存完毕,再按“LOC”键切换为远程控制。 三、变频器报警和故障的一般处理过程 (1)在判断变频器故障前,确保给变频器提供电源 (2)断电检查快速熔断器,如果有一个快熔损坏,变频器应正常显示,只是在带负荷运行时报出电源缺相故障,可更换快熔;如果两个快熔损坏,则需要用万用表检查接线端子是否有接地故障,检查作为电能储存器的电容组。不允许在不检查的情况下,直接更换快熔,可能再次损坏快熔。 (3)观察控制盘是否亮,如果有一个控制盘不亮,可采取互换控制盘和连接线确认控制盘是否损坏。如果互换完控制盘和连接线,该变

高压变频器的工作原理和常见故障分析 贾瑟

高压变频器的工作原理和常见故障分析贾瑟 摘要:随着现代科学技术的迅速发展,大量的发电企业正在使用着高压变频器。高压变频器在使用过程中具有显著的节能效果,但也存在一定的潜在安全隐患, 可能会对发电企业的生产活动造成严重影响。基于此,本文先对高压变频器工作 原理进行具体的分析,然后对高压变频器在运行中常见的故障及原因进深入的探讨,以供相关的工作人员参考,希望能给我国发电企业的发展带来一定的贡献。 关键词:高压变频器;工作原理;常见故障;分析 采用交流变频器调速技术对交流电机进行调速,具有节电效果好、调速方便、保护功能完善、组态灵活、可靠性强等很多优点。由于交流变频调速技术的众多 优越性,在发电领域也得到了非常广泛的应用,对电厂内的风机、水泵等大功率 耗能设备实现高压变频器调速改造,已成为公认的节能方案。随着变频器应用范 围的扩大,检修维护工作中遇到的问题也越来越多。因此,本文对此进行分析。 1高压变频器工作原理 高压变频器一般采用目前国际流行的功率单元串联多电平技术,系统为高-高 结构。高压电直接输入变频器,经过变频器内部功率系统整流、逆变后,变频器 直接高压输出至电机,不需要升压变压器等部件。每个功率单元都是一台三相输入、单相输出的脉宽调制型低压变频器,技术可靠,结构和性能完全一致,极大 的提高了高压变频器的可靠性与维护性;采用叠波技术,最大限度的消除了高压 变频器输出电压中的谐波含量,电压波形接近于标准的正弦波,大大改善了变频 器的输出性能,是真正的“无谐波”高压变频器。 变频器一般由以下几个部分组成:制动单元、微处理单元、滤波、整流、逆变、检测单元以及驱动单元等等。它能够按照电动机的具体需求为其提供所需的 电源电压,从而实现调速和节能。此外,大部分变频器都具备多种保护功能,如 过载保护、过电压保护以及过电流保护等。 对于不同电压等级的高压变频系统,一般采用每相5~8个功率单元串联方案。通过主电路图,可以更加直观的了解变压器的副边绕组与功率单元以及各功率单 元之间的电路连接方式:具有相同标号的3组副边绕组,分别向同一功率柜(同 一级)内的三个功率单元供电。第一级内每个功率单元的一个输出端连接在一起 形成星型连接点,另一个输出端则与下一级功率单元的输出端相连,依此方式, 将同一相的所有功率单元串联在一起,便形成了一个星型连接的三相高压电源, 驱动电动机运行。当电网电压为6kV时,变压器的副边输出电压即功率单元的输 入电压为690V,每个功率单元的最高输出电压也为690V,同一相的五个单元串 联后,相电压为690V×5=3450V,由于三相连接成星型,那么线电压便等于 1.732×3450V≈6000V,达到电网电压的水平。功率单元串联后得到的是阶梯正弦 的PWM波形,PWM控制,脉冲宽度调制技术,通过对一系列脉冲的宽度进行调制,来等效地获得所需要形状和幅值的波形,这种波形正弦度好,du/dt小,可 减少对电机和电缆的绝缘损坏,无需输出滤波器就可以使输出电缆长度很长,电 动机也不需要降额使用,可直接用于旧设备的改造;同时,电机的谐波损耗也大 大减少,消除了由此引起的机械振动,减小了轴承和传动部分的机械应力。 通过本相上的5(8)个功率单元输出的SPWM波相叠加后,可得到正弦波形。这种波形正弦度好,dv/dt小,即使在低速下也能保持很好的波形。电机的谐波

变频器运行操作规程实用版

YF-ED-J7645 可按资料类型定义编号 变频器运行操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

变频器运行操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1. 了解上次运行、停机情况后,配电屏上 合上电源开关,接通电源,若有异常情况应立 即关掉电源,并通知有关人员; 2. 将控制箱电位器旋转到底,转速表设定 为零 3. 按运行按钮启动变频器,变频器输出 0.5Hz的启动频率后输出“0”,转速显示为 “0”; 4. 顺时针缓慢旋转电位器按钮,电机转速 由“0”开始增加,电机开始运行; 5. 观察电机运行是否正常,若有异常立即

停止运行,断电查清原因后再运行; 将电位器顺时针旋转到所需转速,若旋转到底,则变频器的输出转速为电机的额定转速; 按停止按钮,电机停止运行; 切断电源开关; 第一次停止时,控制箱电位器未动则第二次启动时只需按启动按钮,则电机自动运行到所需转速。 10. 注意事项 10.1电动机的温升,在使用变频器时会比工频运行时略有增加,属正常现象,但电机的温度不得超过60℃; 10.2 在较低频率运行时可能出现电机散热

高压变频器运行规程

高压变频器运行规程标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

第六章高压变频器 第一节高压变频器的日常维护及巡视 一、检查室内温度,通风情况,确保室内温度不要超过45℃。 二、保持变频器室内清洁卫生。 三、检查变频器是否有异常声响,异味,显示温度是否正常,排风口是否有异味。 四、检查冷却风机是否运转正常。 五、建议变频器投入运行头一个月内,将变压器所有进出线电缆、功率单元进出线电缆、 控制电缆紧固一遍,以后每半年紧固一遍。并用吸尘器清除柜内灰尘。 第二节高压变频器操作规程 一、上电、运行 1、巡视设备,确保正常。 2、送控制电源 3、待控制器自检启动完毕,状态显示为高压不就绪,且无故障报警输出,则系统正 常。若有报警输出,应立即查看故障原因,采取措施消除故障,并按系统复位 键,恢复到正常状态。 4、查看功能设置,确保控制状态为正常状态,且其他各项设置正确。 5、查看参数设定,确保基准频率、转矩提升、加速时间、减速时间等各项参数设置合 理。

6、高压合闸,待高压就绪后,状态显示为系统待机。 7、启动电机,并按要求设定频率。 8、减速停机时,可在停机过程中直接再启动。 二、停机、断电 1、运行过程中若出现异常情况,可立即拍下柜门上的高压分断按钮,分断进线高压开 关。 2、正常停机应按屏幕上的STOP RESET键(本地控制)或通过上位控制停机或在远程控 制状态下断开启停机端子。 3、分断进线高压开关。 4、断高压后,待功率单元指示灯熄灭5分钟后,放电完成,断开控制电源。 第三节故障处理与维护 一、轻故障分类与报警 1、轻故障时,系统发出报警信号,故障指示灯闪烁。轻故障包括: 1)、变压器超温报警 2)、单元柜超温报警 3)、柜门打开 4)、单元旁路

施耐德变频器调试步骤(图文并茂)

施耐德变频器调试步骤 第一步型号确认:确认变频器的型号与所购买的变频器的型号是否一致。如不一致,让代理商退货。 第二步运输确认:打开包装后,检查变频器在运输过程中有无损坏。如有损坏,让代理商退货。 第三步电压确认:现场的电源电压应在变频器所接受的电压范围内。否则,下面的所有步骤停止。第四步机械安装 第五步电机、变频器的绝缘测量。然后给变频器连线:按照图纸,连接电机线到 T1,T2,T3上,确保连接与电压一致;在确保电源关闭之后连接主电源到R,S,T ;连接控制源;连接速度给定源。有网络的连接网络。 第六步上电调试语言修改:上电后会显示语言选择。(仅上电第一次要做此修改 WORLD! 岂仅有一个选项可快选样时?此选WZ表 屁示例:只有一种1S盲可以选择n 第七步恢复出厂设置

曲命二

RUti _ 1:;CA tXO $11 电气维修人员一般把此访问等级设为专家权限。 第九步设定电机参数:电机的功率、电压、电流、频率、转速等,并作自整定 第十步设加减速时间:设置合理的加减速时间。 第十一步设保护参数电机的热保护电流值;电流限幅值等。 WORLD 在斷鵬船车胴鹤螂鈿 1儒rai 口[电删护輸]0.2 ¥15 In m 第十二步设控制源、频率源:在1.6命令中设启动变频器的通道,频率给定的通道。设置最咼频率、最低频率等。

第十三步有应用功能的分配应用功能。如制动逻辑控制。第十四步确定电机的转向给定以较小的频率,点动变频器,确认电机的转向;如相反可修改1.4中参数PHr。第十五步记录几个频率段的电流值 频率20Hz 25Hz 30Hz 35Hz 40Hz 45Hz 50Hz 无载电流(A 有载电流(A 第十六步:关键参数设置纪录

高压变频器运行规程

第六章高压变频器 第一节高压变频器的日常维护及巡视 一、检查室内温度,通风情况,确保室内温度不要超过45℃。 二、保持变频器室内清洁卫生。 三、检查变频器是否有异常声响,异味,显示温度是否正常,排风口是否有 异味。 四、检查冷却风机是否运转正常。 五、建议变频器投入运行头一个月内,将变压器所有进出线电缆、功率单元 进出线电缆、控制电缆紧固一遍,以后每半年紧固一遍。并用吸尘器清除柜内灰尘。 第二节高压变频器操作规程 一、上电、运行 1、巡视设备,确保正常。 2、送控制电源 3、待控制器自检启动完毕,状态显示为高压不就绪,且无故障报警输出, 则系统正常。若有报警输出,应立即查看故障原因,采取措施消除故障,并按系统复位键,恢复到正常状态。 4、查看功能设置,确保控制状态为正常状态,且其他各项设置正确。 5、查看参数设定,确保基准频率、转矩提升、加速时间、减速时间等各项 参数设置合理。

6、高压合闸,待高压就绪后,状态显示为系统待机。 7、启动电机,并按要求设定频率。 8、减速停机时,可在停机过程中直接再启动。 二、停机、断电 1、运行过程中若出现异常情况,可立即拍下柜门上的高压分断按钮,分断 进线高压开关。 2、正常停机应按屏幕上的STOP RESET键(本地控制)或通过上位控制停机 或在远程控制状态下断开启停机端子。 3、分断进线高压开关。 4、断高压后,待功率单元指示灯熄灭5分钟后,放电完成,断开控制电源。 第三节故障处理与维护 一、轻故障分类与报警 1、轻故障时,系统发出报警信号,故障指示灯闪烁。轻故障包括: 1)、变压器超温报警 2)、单元柜超温报警 3)、柜门打开 4)、单元旁路 2、系统对轻故障不作记忆处理,仅做故障指示,故障消失后报警自动取消。 3、变频器运行中出现轻故障报警,系统不停机。 4、停机时出现轻故障报警,变频器可以继续启动操作。 二、重故障分类与报警

变频器安全操作规程示范文本

变频器安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

变频器安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、变频器的使用要点 在使用变频器时,为确保变频器安全、高效、可靠地 运行,应注意以下几点: 1.变频器接地端子必须可靠接地,以有效抑制射频干 扰,曾强系统可靠性。系统最好采用独立接地,接地电阻 小于1欧。系统中的传感器、I/O接口、屏蔽层等接地线, 应与系统接地汇流排独立接地。 2.环境温度对变频器的使用寿命有很大的影响,环境温 度每上升10度,变频器寿命就会减半。因此变频器应置于 有空气调节的环境里,温度应控制在22度-28度,相对湿 度RH≤70%-75%。 3.变频器调速系统的运行与停止不能使用断路器和接触

器直接操作,而要用变频器控制端子或变频器面板建来操作,否则或造成变频器端子失控,并可能造成变频器损坏。 4.如果电动机的转速频率虽然正好能满足生产的要求,但又恰好接近其固有频率,将会发生共振,给电动机带来严重的危害。因此,在满足生产要求的前提下,必须考虑尽量避免电动机的临界转速。 5.在符合设计规范的前提下,应尽量缩短变频器与电动机之间接线电缆的长度,以减少接线电缆的分布电容,降低低频工作时电动机调速系统寄生电流的产生。 6.严禁用绝缘电阻表(兆欧表)等高阻表直接测量变频器的绝缘电阻。在进行绝缘测量时,必须先断开变频器及所有弱电元件,这些元件都不能用绝缘电阻表测。变频器不宜做耐压实验。 7.若系统采用工频、变频切换方式运行,工频输出与变

高压变频器运行操作规程

HARSVERT-A系列 高压变频调速系统运行操作规程

第一、电气部分 1. 高压变频调速系统简介 利德华福HARSVERT-A系列高压变频调速系统,以高可靠性、易操作、高性能为设计目标,满足对风机、水泵的调速节能和改善生产工艺需要。HARSVERT -A系列高压变频调速系统适配各种通用三相异步电机,采用新型IGBT功率器件,全数字化控制,具备以下特点: 1.1高-高电压源型变频调速系统,直接6KV输入,直接6KV输出,无需输出变压器。 1.2输入功率因数高,电流谐波少,无需功率因数补偿; 1.3输出阶梯正弦PWM波形,无需输出滤波装置,可接普通电机,对电缆和电机绝缘无损害,电机谐波少,减少轴承、叶片的机械振动,输出线可长达1000米; 1.4标准操作面板配置彩色液晶屏全中文操作界面; 1.5功率电路模块化设计,维护简单; 1.6内置PLC,易于改变控制逻辑关系,适应多变的现场需要; 1.7可灵活选择就地、远方控制方式; 1.8直接内置PID调节器,可开环运行,可闭环运行; 1.9具有完整的通用变频调速系统参数设定功能; 2. 技术参数

3. HARSVERT-A系列高压变频调速系统组成 3.1旁路柜 旁路柜为变频器加装系统旁路开关(刀闸)。旁路开关(刀闸)的主要作用是在变频器退出运行时,让电机直接切至工频状态运行(一次风机实现自动旁路,凝结泵采用手动旁路)。 3.2变压器柜 变压器采用干式移相变压器,H级绝缘,系统温度可达185℃,能够完全消除电源侧电压、电流谐波; 3.3功率柜(功率模块) 功率模块主要由以下部件组成: 3.3.1熔断器:熔断器主要用于移相变压器副边绕组的过流保护。当输入侧的电流过大,或者负载过大,或者功率模块内部的元器件损坏时,熔断器立即断开,起到保护的作用。 3.3.2整流桥:整流桥的作用是将移相变压器副边绕组输入的交流电转变成为直流电。它是由二极管三相全桥进行不控全波整流。 3.3.3电解电容:电解电容的作用是滤波和储能。由移相变压器副边绕组输

罗宾康高压变频器维修作业操作标准

罗宾康GEN III型完美无谐波变频器维修作业操作标准型号:PH-10-6-XXXX 一.技术参数: 1.生产厂家:西门子 2.工作环境温度:-15℃~40℃ 3.额定输入电压:3×10000V±10%,50Hz±5% 4. 变频器输出电压:6000(可达6600)v 5. 允许电压波动:±10 6. 抗瞬时电压降低:45% 7. 变频器效率:大于96.5% 8. 变频器发热量:约为额定功率的3%KW 9. 排热方式:风冷 10. 移相变压器相关参数:干式 11. 移相变压器生产厂家:SIEMENS 配套商 12. 功率因数:>0.95(整个调速范围内) 13. 逆变脉冲数:36 14. 谐波率:〈 2% 15. du/dt:不大于900V/us 16. 最小频率分辨率:0.01Hz 17. 平均无故障运行时间:100000h 18. 变频器到设备电缆长度限制:2000m 19. 调制方法:PWM脉宽调制 20. 设定频率精度:±0.5% 21. 输出频率范围:0-60Hz 22. 过载能力:110%(60S),150%(0.5S) 23. 起动转距:120%(5Hz起) 二.工作原理及结构 1.工作原理 完美无谐波变频器是罗宾康公司设计制造的脉宽调制变频器系列。变频器本身由变压器柜、功率柜、控制柜三部分组成。三相高压电经高压开关柜进入,经输入降压、移相给功率单元柜内的功率单元供电,功率单元分为三组,一组为一相,单相输出的交直流PWM电压源型逆变器结构,相邻功率单元的输出端串联起来,形成Y接结构,实现变压变频的高压直接输出,供给高压电动机主控制柜中的控制单元通过光纤时对功率柜中的每一功率单元进行整流、逆变控制与检测,这样根据实际需要通过操作界面进行频率的给定,控制单元把控制信息发送到功率单元进行相应得整流、逆变调整,输出满足负荷需求的电压等级。 完美无谐波变频器系统具有如下优点品质: 提供纯净的输入特性,提供高功率因数,提供几近完美的正弦波输出。1.1.1. 纯净电源输入 完美无谐波变频器系列符合最严格的电压、电流谐波畸变标准IEEE 519 1992的要求,即 使在输入容量不大于变频器额定容量的情况下也能满足。该变频器系列能保护其它在线设备(如计算机、电话、电子镇流器等)免受谐波干扰,同时能防止与其它调速装置发生串扰。纯净输入特性使您无须费时、费力地进行谐波/ 谐振分析,也节省了使用谐波滤波器的费用。 1.1. 2. 高功率因数和几近完美的正弦波输入电流 完美无谐波系列变频器获取几近完美的正弦波输入电流使得其功率因数在整个调速范围内,无须使用外部功率因数补偿电容即可超过95%。同时改善了电压状况。另外,配电柜、断路器和变压器不会因无功功率而引起过载。使用标准感应电机,就能在整个速度范围内保持稳定的高功率因数,所以在低速应用场合使用完美无谐波系列变频器收益更大。 1.1.3. 几近完美的正弦波输出电压 完美无谐波系列变频器的设计使得变频器本身提供正弦波输出而无须使用外部输出滤波器。这意味着变频器只产生极少的失真电压波形,其产生的电机噪声根本感觉不到。另外,电机也不必降额使用。事实上, 完美无谐波变频器消除了变频器引发的使电机发热的有害谐波。同时,变频器引发的转矩 脉动也被消除(即使在低速范围),因此降低了机械设备的应力,共模电压和dV/dt 产生 的应力也减至最小。图1-3. 为典型完美无谐波变频器的输出电流波形。 2. 结构: 2.1. 完美无谐波变频器硬件配置 每个变频器通常是由多部分构成的单柜。它们是: ? 变压器部分 ? 用户 I/O 部分 ? 控制部分 ? 单元部分 2.1.1 变压器部分 完美无谐波变频器的变压器部分包括输入隔离变压器。输入电源线从这部分进入变频器,到电机的输出电源线也从这部分引出。除带多绕组次级线圈的移相主电源变压器外,变压器部分还包括一或多个风机以使变频器冷却。 2.1.2 用户I/O 部分 完美无谐波变频器的用户I/O 部分包括用户控制线、控制电源和风机控制连接用的端子板。

变频器验收规范

-- - 1.目的 本技术规X用于变频器验收规X,确保验收规X具有通用性。 2.X围 本技术规X适用于工业设备中,各类型变频器验收规X。 3.权责 本规X书由电控设备技术组技术专案工程师制订,电控设备技术组组长审查,电控处副处长核定;修订与废止时亦同。 4.变频器验收规X 4.1.变频器验收主要依据 4.1.1变频器的安装环境要求 4.1.2安装方式及要求 (1).墙挂式安装 用螺栓垂直安装在坚固的物体上。正面是变频器文字键盘,请勿上下颠倒或平放安装。周围要留有一定空间,上下10cm以上,左右5cm以上。因变频器在运行过程中会产生热量, - - 优质资料

名称:变频器验收规X 章别:空白页次:8 之 2 必需保持冷风畅通,如图 (2). 控制柜中安装 控制柜中安装时,在变频器的上方柜顶安装排风扇,不要在控制柜的底部安装吹风扇。 4.1.3 变频器在多粉尘现场的安装要求

名称:变频器验收规X 章别:空白页次:8 之 3 在多粉尘(特别是多金属粉尘、煤粉、絮状物)的场所使用变频器时,正确、合理的防尘措施是保证变频器正常工作的必要条件。 (1).安装设计要求 在控制柜中安装变频器,最好安装在控制柜的中部或下部。要求垂直安装,其正上方和正下方要避免安装可能阻挡进风、出风的大部件;变频器四周距控制柜顶部、底部、隔板或其它部件的距离不应小于300 mm,如图中的H1、H2间距所示。

(2).主电路控制开关及导线线径选择要求 4.1.4安装布线要求 合理选择安装位置及布线是变频器安装的重要环节。电磁选件的安装位置、各连接导线是否屏蔽、接地点是否正确等,都直接影响到变频器对外干扰的大小及自身工作情况。变频器与外围设备之间布线时应注意:

罗宾康高压变频器介绍

我主要写的是应用场合及功能介绍 罗宾康高压变频器介绍 一、产品介绍 1、罗宾康系列变频调速系统特点 1.1高效率、无污染、高功率因数 第宾康系列高压变频调速系统采用的是功率单元串联的高-高方案,采用了多绕组高压 移相变压器,二次侧绕组中流过的电流,在变压器一次侧叠加时,形成非常逼近正弦波的电流波形。经 过实际测试,50Hz运行时,网侧电流谐波<2 %,电机侧输岀电压谐波 <1.5 % (即使在40Hz时,仍然<2 % ),成套装置的效率>97 %,功率因数>0.96。完全满足了 IEEE519 —1992对电压、电流谐波含量的要求; *通过采用自主开发的专用PWM空制方法,比同类的其它方法可进一步降低输岀电压 谐波1?2% 。1.2先进的故障单元旁路运行(专业核心技术) *为了提高系统的可靠性,整个变频调速系统中考虑了一定的输出电压裕量,并在各功率单元中增加了旁路电路。当某个功率单元岀现故障时,可以自动监测故障并启动旁路电路,使得该单元不再投入运行,同时程序会自动进行运算,调整算法,使得输出的三个线电压仍然完全对称,电机的运行不受任何影响; *以6kV高压变频调速系统为例,每相有6个单元时,预置好参数,当某一相中有2 个功率单元岀现故障时,故障单元将自动旁路,系统仍然可以满负荷运行;即使某一相中所有6个单元 故障,全部被旁路,系统输岀容量仍可高达额定容量的57.7 %。这种控 制方法处于国际先进,国内领先水平,将大大提高系统的可靠性。 .3高性能的控制技术 *罗宾康系列高压变频调速系统率先实现了简易矢量控制技术,可以实现恒转矩快速动态响应,并且具有加、减速自适应功能,即可根据运行工控参数的实际情况,自动调整加、减速时间,在不超过最大允许电流的情况下,快速达到设定频率或转速。同时,系统可以自动识别电机转速,用户可以不考虑电机目前的运行状态,电机不需要停止运行时,可直接实现电机的启动、加速、减速或停止操作; *罗宾康系列高压变频调速系统还可以实现反馈能量自动限制功能。 1.4高可靠性 *控制电源可实现外部220V供电和高压电源辅助供电双路电源自动切换,同时配置了UPS即使两路电 源都岀现故障时,控制系统仍然可以工作足够长的时间,控制整个系统安全停机,发岀报警,并记录故障时的所有状态参数; *高压主电路与低压控制电路采用光纤传输,安全隔离,使得系统抗干扰能力强; ?当单元故障数目超过设定值,系统可自动切换到工频运行(自动旁路柜); ?移相变压器有完善的温度监控功能;

高压变频器的矢量控制原理

摘要:介绍四象限运行高压变频器的矢量控制原理,在煤矿副井绞车中的运用,改造。以及节能等效果 关键词:高压变频器煤矿运用 一、概述 目前矿用交流提升机普遍使用绕线式电机转子串电阻调速控制系统。在减速和重物下放时能量通过转子电阻释放,能量不能回馈回电网,随着变频调速技术的发展,交-直-交电压型变频调速技术已开始在矿井提升机中应用。HIVERT-YVF06/077大功率变频器是北京合康亿盛科技有限公司研发和生产的高压交流电机调速驱动装置。该变频器采用了先进成熟的低压变频技术,以及功率单元串联叠波、矢量控制技术、有源逆变能量回馈技术等。 二、矢量控制原理 HIVERT-YVF采用转子带速度反馈的矢量控制技术。在转子磁场定位坐标下电机定子电流分解成励磁电流与转矩电流。维持励磁电流不变,控制转矩电流也就控制电机转矩。电机转速采用闭环控制。实际运行中给定转速与实际转速的差值通过PID调节生成转矩电流IT。经过矢量变换将IT、IM变换为电机三相给定电流Ia*、Ib*、Ic*,它们与电机运行电流相比较生成三相驱动信号。控制原理框图如图1 图1 控制原理图 1、主回路 HIVERT系列高压变频器采用交-直-交直接高压(高-高)方式,主电路开关元件为IGBT。HIVERT变频器采用功率单元串联,叠波升压,充分利用常压变频器的成熟技术,因而具有很高的可靠性。

图2 HIVERT-YVF06/077高压变频器6kV系列主电路图 主隔离变压器原边为Y型接法,直接与高压相接。组数量依变频器电压等级及结构而定,6kV系列为18,延边三角形接法,为每个功率单元提供三相电源输入。输入侧隔离变压器二次线圈经过移相,为功率单元提供电源,对6KV而言相当于36脉冲不可控整流输入,消除了大部分由单个功率单元所引起的谐波电流,大大抑制了网侧谐波(尤其是低次谐波)的产生。 变频器输出是580VAC功率单元六个串联时产生3450V相电压,线电压6000V,输出Y接,中性点悬浮,得到驱动电机所需的可变频三相高压电源。 图3为6kV六单元变频器输出的Uab线电压波形实录图,图4即为输出电流Ia的实录波形图,峰值电流130A。

变频器安全操作规程

编号:SM-ZD-20943 变频器安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

变频器安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 一、变频器的使用要点 在使用变频器时,为确保变频器安全、高效、可靠地运行,应注意以下几点: 1.变频器接地端子必须可靠接地,以有效抑制射频干扰,曾强系统可靠性。系统最好采用独立接地,接地电阻小于1欧。系统中的传感器、I/O接口、屏蔽层等接地线,应与系统接地汇流排独立接地。 2.环境温度对变频器的使用寿命有很大的影响,环境温度每上升10度,变频器寿命就会减半。因此变频器应置于有空气调节的环境里,温度应控制在22度-28度,相对湿度RH≤70%-75%。 3.变频器调速系统的运行与停止不能使用断路器和接触器直接操作,而要用变频器控制端子或变频器面板建来操作,否则或造成变频器端子失控,并可能造成变频器损坏。

变频器操作规程

编码:CZGZ—RZ—90 90变频器操作规程 1 适用范围 本操作规程适用于热注锅炉所配备的各种变频器。(柱塞泵变频器、鼓风机变频器、供油泵变频器等) 2 引用标准 3 材料、工具、用具准备 4 投运前检查 4.1检查变频器控制柜内无杂物,控制柜及电机接地良好。 4.2检查变频器外观正常,工频/变频转换开关在变频位置。 5 变频器运行 5.1闭合需启动设备的空气开关。 5.2闭合变频器电源开关。 5.3将操作盘上变频/工频控制开关打到变频位置(或在触摸屏控制面板中将变频/工频开关打到变频位置)。 5.4启动设备,运行变频器。 5.5变频器启动后待频率显示稳定时再逐渐将变频器频率调至工作所需频率。 6 变频器日常检查 6.1变频器显示正常,频率波动范围在(0.5Hz~1Hz)。 6.2变频器工作环境温度不应超过50℃,变频器本体温度不应超过40℃,变频器冷却风扇工作正常。 6.3变频器无异味及异常声响,所带负载(电动机)无异常声响及振动。 7 变频/工频转换 7.1将设备控制开关打到停止位置,停运变频器。 7.2待变频器频率逐渐降低到零,电动机完全停止转动,并且变频器电源指示灯灭后,方可将变频器电源断开,将工频/变频开关打到工频位置,完成转换操作。 8 变频器维护(季度进行) 8.1对变频器冷却风道进行一次吹扫清理。 8.2打开变频器面板,检查主电路、控制电路接线是否松动、过热,并清扫积灰。 8.3检查滤波电容是否漏液、变色、裂纹、外壳膨胀,是否有显著膨胀或明显变形。 8.4变频器内部电子元器件有无异味、变色或显著变形痕迹。 9 操作后检查

10 安全提示 10.1转换工频/变频开关时应准确迅速。 10.2变频停运,电源指示灯不灭及电机未完全停止转动时严格禁止电源断合操作及工频/变频转换操作。 11 可能发生的危害 可能发生的伤害包括:触电伤害,爆炸伤害,电弧伤害。 12 应急处置 12.1发生轻微伤害,立即向作业区调度室汇报,并及时送往就近医院; 12.2发生严重伤害,立即拨打120,并及时向作业区调度室汇报;12.3根据现场进行包扎或人工呼吸(人工心脏外挤压)抢救。 起草单位:起草人:审核人:(签字) 审核科室或部门:审核人:(签字)

750变频器调试操作步骤.

PowerFlex 750系列人机接口模块

目录 关于本实验 (4) 工具及预先准备 (4) 文档规定 (5) Demo的连接与上电 (6) 选择显示屏幕对比度 (7) 设置变频器日期/时间 (8) 创建用户自定义变频器/外围设备名称 (10) 查看/编辑变频器或外围设备参数 (12) 检查变频器和外围设备的固件版本 (15) 使用动态选择器建立PowerFlex 750系列变频器中的参数关系 (19) 将PowerFlex 750系列变频器设置为出厂缺省值 (23) 备注 ................................................................................................................................. 错误!未定义书签。 3 of 25

关于本实验 本实验从新的视角来更深入地了解增强型PowerFlex 7系列人机接口模块(HIM)。请注意HIM的用户手册会对产品提供支持并会引导您学习比本动手实验更多的细节信息。用户手册出版号为20HIM-UM001,可以从文献库中查看或下载2009年1月1日的版本:https://www.360docs.net/doc/454700468.html,。 完成本实验大约需要30分钟。 工具及预先准备 下面是在进行本实验需要用到的硬件和软件的列表。 ?具有嵌入式EtherNet/IP 适配器的PowerFlex 755 (v1.005或更高版本)demo ?增强型PowerFlex 7系列人机接口模块(v1.003或更高版本)

变频器运行操作步骤

变频器运行操作步骤 一. 变频器启动电机操作 1.确定电机处于可以运行状态。 2.合上变频器控制电源开关CDS1,并按UPS 上电按钮后,控制系统上电,此时 键盘上最左边的power on灯亮,表示380V控制电源已经上电,变频器电源正常,过60秒后,键盘显示正常。 2.1)CDS1位置如照片所示 2.2)UPS 开关如下图, TEST 键为开机 键,POWER 键为关机键 2.3)控制电源上电后,变频器显示

3.观察变频器的键盘显示,如果键盘上显示有故障(键盘上故障指示灯长亮),按键盘上的故障复位键,确定故障是否能被复位,如不能复位说明设备有问题,察看键盘的故障提示,采取相应解决的措施,或按控制柜上提供的电话 (021-********热线电话)联系西门子上海电气传动设备有限公司。如果键盘上的故障灯闪烁,说明内部有报警,查看报警情况,看完后按故障位键,若不能复位,采取相应的措施。 4.确认变频器控制柜上的就地/远程 旋钮开关打到远程位置。 5.合上上级用户高压开关之后,柜顶风机开始旋转,其中变压器柜顶一个风机旋转,功率单元柜顶一个风机旋转。观察变频器有无故障显示,要按复位按钮将报警或故障复位,若不能消除故障或报警,则查看是何原因引起的故障和报警,并采取相应的措施。键盘显示为待机状态,并且上级PLC 显示就绪时,就可以由远程进行启动变频器的操作,变频器启动后单元柜和变压器柜顶共8个风机同时转动,然后根据工艺要求设定变频器的运行速度。 5.1)变频器就绪后键盘显示如下: 5.2)变频器运行后键盘显示如下: 二. 变频器停止电机操作 1.远程控制发出信号让变频器停止的命令,电机速度降到零速。 2.断开上级用户高压开关。 3.关闭UPS, 并断开变频器控制电源开关CDS1,操作完毕。 注意:如果变频器长时间停止使用,可以关断高压和380V 控制电源,但是如果短 时间的停止,则保持380V 和高压带电,尽量避免频繁合高压开关,变频器可以长期保持在就绪状态。 在打开变频器中压柜门的时候,一定要确认上级高压开关已经断开。

变频器运行操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.变频器运行操作规程正式 版

变频器运行操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1. 了解上次运行、停机情况后,配电屏上合上电源开关,接通电源,若有异常情况应立即关掉电源,并通知有关人员; 2. 将控制箱电位器旋转到底,转速表设定为零 3. 按运行按钮启动变频器,变频器输出0.5Hz的启动频率后输出“0”,转速显示为“0”; 4. 顺时针缓慢旋转电位器按钮,电机转速由“0”开始增加,电机开始运行; 5. 观察电机运行是否正常,若有异常立即停止运行,断电查清原因后再运行;

将电位器顺时针旋转到所需转速,若旋转到底,则变频器的输出转速为电机的额定转速; 按停止按钮,电机停止运行; 切断电源开关; 第一次停止时,控制箱电位器未动则第二次启动时只需按启动按钮,则电机自动运行到所需转速。 10. 注意事项 10.1电动机的温升,在使用变频器时会比工频运行时略有增加,属正常现象,但电机的温度不得超过60℃; 10.2 在较低频率运行时可能出现电机散热风叶不能及时散热问题,应注意观察电机温度,如超过使用温度应停机并采取

单元串联型高压变频器工作原理是什么 故障处理方法有哪些

单元串联型高压变频器工作原理是什么故障处理方法有哪些利用变频技术驱动电动机可以实现节能,符合我国有关节能减排的要求和社会需求。为了使变频装置应用在高电压等级、大容量的场合,通常会采用高压大容量的开关器件和多电平的拓扑结构;级联型变流器是一种有很好应用前景的多电平变换器,级联型变频器的具体应用如级联型高压变频器拖动风机、水泵等负载,大多工作在比较重要的场合,在生产或生活中的作用和影响较大,对可靠性要求高,一般要求系统能够连续运转,即使在故障后适当降低容量运行,也不能随时停机。在利用高压变频装置驱动电动机实现节能目标的同时,为了保证系统的可靠性,需要高压变频装置具有一定的容错功能,即在发生器件或者单元故障时,能够自动将其屏蔽,通过调整控制方式,使系统继续运行。 单元串联型高压变频器利用若干低压功率单元串联实现高压输出,这种结构使其具有良好的容错性能;将发生故障的单元屏蔽后,通过一定的故障处理方法,可以使系统继续降低容量运行,保证生产的稳定运行。传统的故障处理方法是采用屏蔽掉故障单元与另外两相中相应的非故障单元,以保持变频器的平衡运行,这样势必会造成非故障单元的浪费,因此对级联型变频器正常工作及故障时处理方法的研究很有必要。本文设计的基于PCI-9846的变频器输出性能测试系统主要针对采用三种不同的故障处理方法时,对单元串联型高压变频器输出电能质量的各项指标进行实时监测和分析,尤其是单元发生故障后,系统输出电压的性能指标,应尽量与故障前保持一致,以减小故障对系统工作的影响。该测试系统利用LabVIEW虚拟仪器软件平台搭建系统主控界面,设计了相应的故障处理方法,可以得到不同故障处理方法时的参考波。在多单元级联型变频器仿真模型上进行测试,通过凌华PCI-9846数字化仪采集三相电压信号后进行分析处理,获得三相线电压的幅值,频率,总谐波含量,三相电压相位等主要性能指标,从而检查控制算法在系统正常运行及带故障运行时的输出情况。 一单元串联型高压变频器结构及工作原理 单元串联型高压变频器采用若干个低压功率单元串联的方式实现直接高压输出,采用的变

变频器操作规程(自动旁路柜)

高压变频器操作规程 一、变频投入时上电前的准备工作 1、检查自动旁路柜的进线柜的刀闸和出线柜刀闸的位置(变频投入时两刀闸都应在投入的位置), 检查旁路柜控制方式的选择开关,应在本地的位置, 2、检查变频器单元柜监视器上面的三个指示灯,分别为“高压指示”“运行指示”和“故障指示”, 这时候三个指示灯应全灭。如有重故障(故障指示灯常亮),只要按高压分断按钮旁边的复位按钮即可。 3、检查变频器单元柜控制触摸控制界面的下面的“高压分断”按钮是否为弹起状态。 4、检查变频器单元柜上的控制界面,里面操作界面上显示的为“高压不就绪”并且无其他的故 障显示。这样的情况下,就可以上高压。 二、变频器上高压,运行及停机(远程) 1、操作自动旁路柜:合“变频合闸”按钮,旁路柜上“变频投入”指示灯亮。 2、高压上电:先送高压开关柜风机电源。 3、变频运行:等变频器的高压指示灯亮,并且监视器界面显示“系统待机”,此时在中控给定“给 定频率”,然后给“驱动”信号,变频器开始运行,运行指示灯亮。 4、变频停机:如要停止运行变频器,中控给“停止”信号,则变频器减速停机,当频率减至启 动频率0.5HZ时,变频器停止输出,监视器界面上方的“运行指示”灯灭。 5、高压下电:断开高压柜电源 三、注意事项 1,严禁带负荷拉动旁路柜的刀闸手柄。严禁用钥匙操作刀闸手柄。 2,当变频器有种故障输出时,DCS采集重故障信号关风门,风门就位开工频运行。 3,当每次运行变频器的时候,都要到现场先将自动旁路柜投到变频投入的状态,并且要查看变频器无异常现象方可投入运行。 4,中控人员在收到变频器就绪信号后,方可启动变频器。 5,正常运行变频器时,顶部风机严禁断开,否则变频器会因过热而跳闸。 6,变频器运行过程中除了专业人士外,严禁打开变频出线室及变频器的柜门以及旁路柜的柜们。 7,当变频器高压带电过程中,严禁将变频器的AC220V或380V用户电源断开。 8、柜门上的高压分断按钮严禁在变频运行时拍下(除特殊情况外)

施耐德变频器调试步骤(图文并茂)

施耐德变频器调试步骤 第一步型号确认:确认变频器的型号与所购买的变频器的型号是否一致。如 不一致,让代理商退货。 打开包装后,检查变频器在运输过程中有无损坏。如有损 坏,让代理商退 货。 现场的电源电压应在变频器所接受的电压范围内。否则, 第五步电机、变频器的绝缘测量。然后给变频器连线:按照图纸,连接电机 线到T1,T2,T3上,确保连接与电压一致;在确保电源关闭之后连接主电源到 R,S,T ;连接控制源;连接速度给定源。有网络的连接网络。 第六步上电调试 语言修改:上电后会显示语言选择。(仅上电第一次要做此修 设置窗□示例: 当仅有一个选快选择时,此选项以/表51 示例:只育一神语言可以选择, Franca is DeuTKh Esparto I htaliarK ? Quick 第七步恢复出厂设置 第二步运输确认: 第三步电压确认: F 面的所有步骤停止。 第四步机械安装 RDY OA 5倍ia 样 —

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RUI\ Thi FA *f0.00-12Rim T RI IZg +M.0 ENT 电气维修人员一般把此访问等级设为专家权限。 第九步设定电机参数: 电机的功率、电压、电流、频率、转速等, 并作自整定。 第十步设加减速时间: 设置合理的加减速时间。 第十一步设保护参数电机的热保护电流值;电流限幅值等。 在斷鵬或停辆可被皴的鈿 02g15[lnm rill 第十二步设控制源、频率源:在1.6命令中设启动变频器的通道,频率给定的通道。设置最高频率、最低频率等。

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