纸业公司安全操作规程汇编
纸业公司安全操作
规程汇编
浙江金华永顺纸业有限公司
Q/BLT.QJ.OO----- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
安全操作规程汇编
第A版
受控状态
持有者
发放号
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年月日实施
目录
车间安全操作规程总则(Q/BLT.QJ.01--- )
1、各制浆车间、造纸车间领导,自觉接受并努力完成公司下达的
产品质量指标和各项生产任务。
2、认真对待安全生产意识,时刻把安全生产放在首要位置,做到精
心操作,严禁违章指挥,违章作业。
3、严格执行上下班制度,不迟到不早退,严禁私自调班。
4、上岗期间严禁擅自离开操作岗位,不准睡觉、看书报、串岗、
做私活及吃零食等。
5、上岗时不准会客,不准聚众谈笑,不准乱窜车间。
6、上岗时做到服装整洁(厂服发放后一律穿厂服),不准穿背心、
短裤,男工不留长发、女工要戴工作帽,不准穿宽松衫、高跟鞋、裙子、拖鞋及塑料底鞋,严禁戴手套作业。
7、上岗期间严禁喝酒,严禁在禁烟区吸烟。
8、严禁私自触摸电器,严禁跨越传动部位。
9、行车起吊前,应提前做好安全操作准备工作,严禁行车底下站
人。
10、提前10分钟上岗,做好各岗位交接班的各项工作,熟练掌握各
部位机械性能及运转情况,发现问题应及时向车间主任汇报。
望全体职工自觉遵守,认真执行。
班长安全操作规程(Q/BLT.QJ.02--- )
1、班组长在车间主任领导下,带领全班职工认真完成公司和车
间下达的质量指标及各项工作和生产任务。
2、负责全班职工的安全教育工作,树立安全操作意识,做到不违
章作业。
3、发现职工有违章作业和不遵守安全操作制度的现象,应及时
纠正、教育,并向车间主任汇报。
4、全面掌握各岗位的操作要领和工艺技术要求。
5、在生产运转中,对纸机各部件必须勤检查,发现问题及时解决
处理,必要时汇报公司,停机处理。
6、发现电器故障必须找电工,严禁擅自触摸电器设备。
7、发现辊子缠纸无法取出时严禁用手去拉,应高压水管冲,必要
时应立即汇报车间主任后停机处理,严禁违章蛮干。
8、加强对产品质量的检查、测定,严格按工艺要求把好质量
关。
9、做好交接班工作。交班时讲清纸机运转中机械、电气和纸张
抄送等存在的问题,做到不隐瞒,接班后对整个生产线巡回一次,做到心中有数。
10、对新职工做好教、帮、带的工作。
放浆工安全操作规程(Q/BLT.QJ.03--- )
1、熟练掌握工艺要求,确保产品质量稳定。
2、上班后对运转设备检查一遍,严禁在运转情况下加盘根或放
汽,不准一人操作,以免发生意外。
3、按工艺要求严格控制浆料浓度,流浆箱上浆浓度以及流浆箱
的水位差,撑握浆速与网速比。
4、不准用手在毛毯湿纸上测定量。
5、伏辊、真空回头辊及各导辊粘牢浆块及杂物后,应及时用水
枪冲洗,严禁用手直接摸。
6、保持网面清洁,对冲网水枪头每班进行疏通,用后应立即关掉
水龙头,圈好橡胶水管,放置整齐。
7、在圆网、污网脱网时,严禁钻入网箱之间处理,应及时用水枪
冲洗。
8、经常冲洗圆网,定期清洗配浆箱,稳浆箱,保持稳浆箱、冲浆
池不外溢,确保供浆泵,上浆泵网前压力筛运行正常。
9、掌握本岗位机械运转情况,深知各个部件起的作用,提高纸页
在网部成型的质量。
10、上下扶梯应双手握住扶手,在走台上行走时要看清上面有无
杂物,防止拌倒或踏空。时刻牢记安全!
压榨工安全操作规程(Q/BLT.QJ.04--- )
1、上班时间严禁将硬体物件带入压榨部,并检查衣服纽扣是否
松动,防止掉入压榨辊中,损坏毛毯及压榨辊。
2、提前十分钟上班,接班后应对压榨部机械、毛毯等运转情况
检查一遍,发现问题及时汇报。
3、及时清理压榨辊刮刀铲下的细纤维及垃圾浆块,防止辊面接
触不好产生缠纸损坏毛毯。对各道辊子上粘牢的浆块,应用水枪冲净,严禁用手摸或用其它不正确的方法处理,确保压榨辊表面清洁。
4、湿纸幅进入压榨辊或压榨辊之间引纸要注意安全,思想要集
中,眼明手快,姿势要正确,人要站稳,应队队扣紧,胆大心细,严禁交手伸到下一边的压榨辊前。
5、压榨辊如有湿纸掉入轧刹后,应立即停机处理品,严禁人直接
钻入压榨辊前处理。
6、根据抄造纸张的工艺要求,正常掌握各道压榨辊的线压力,使
湿纸页在压榨部得到良好的脱水作用,防止压花、折纸等纸病的出现。
7、压榨工在走台行走时要稳、正,防止踏空、拌倒,压榨辊前后
之间严禁直接跨越。不允许有违安全操作!
8、停止运转前首先应与网部接洽,待湿纸幅停止进入压榨部后
停止电机运转。
看毯工安全操作规程(Q/BLT.QJ.05--- )
1、接班后应对各组烘缸、干毯运转情况检查一遍,发现问题及
时汇报。
2、时刻检查干毯走向,并确保干毯准确走在烘缸的正常结合面,
左右不得偏离5公分。
3、各导辊缠纸成纸页断裂烘缸之间时,不准用手直接去拉等强
行取纸,无法取出应立即局部停机后取出。
4、引纸时要胆大心细,手势要正确,烘缸之间的纸页不能过分宽
松,以减少废纸量。
5、在测干毯张紧度时,应在纸页出口处测其张紧度。
6、引纸时在走台上要注意走台是否牢固,上面是否有杂物,防止
拌倒或踏空。
看汽工安全操作规程(Q/BLT.QJ.06--- )
1、执行车间下达的抄造质量指标,严格遵守压力容器操作规程
和操作规范。
2、根据工艺要求调节好各缸的蒸汽压力,使纸张达到规定的光
泽和干燥指标。
3、经常检查压力表工作是否运行正常,发现问题及时向车间主
任汇报。
4、严禁私自提高烘缸蒸汽压力。发现漏汽现象,应及时关闭阀
门,不准在供汽情况下检修。
5、引纸辊缠纸时处理手势要正确,不准戴手套操作。
6、各导辊缠纸或纸页断裂在烘缸之间时,不准强行取纸,不准直
接用手去拉,应局部停机取纸。
7、供汽或停汽时,应与锅炉房取得联系。
卷纸安全操作规程(Q/BLT.QJ.07--- )
1、开机前检查,各部位螺栓有否松动,传动部减速机是否完好,
防护装置是否牢固,润滑系统,照明是否符合要求,行车控制按扭的方向,制动及走向是否完好。
2、使用卷纸时,应检查好卷纸辊,轴辊等各部位是否完好,发现
问题及时处理,不准带病工作。
3、引纸时注意掌握好手的正确姿势。递纸人要站直,稳脚跟,递
纸的手要握成拳状,30cm以上,严禁伸开手指,更不准用手指塞或用其它不正确方法来卷纸。不准戴手套。
4、吊纸时应集中思想,套好套圈,防止单头吊起。行车纵横向垂
直,启吊筒纸时先将筒纸吊起,再向前移动,旁边不许站人。
5、对纸张抄造中发现的(如压花、折纸、水分偏潮、便燥、表
面垃圾等)纸病通知班长及时处理掉,不准卷入成品纸中。
6、确保压光机辊面清洁,如有辊面垃圾应用清洗或用铲刀铲
除。压光机轧刹后,严禁用手拉纸,应立即停机后处理。
7、正确使用压光机上的安全杆,严禁私自折卸或不正确使用安
全杆,使其不起安全防护作用。
8、控制好每筒纸直径与重量,一般为直径115公分,重量在
1200千克内,不准超过卷纸轴额定尺重量。
复卷工安全操作规程(Q/BLT.QJ.08--- )
1、做好开机前整机检查,机上紧固件有否松动,各部件组合起
落、滑行是否符合要求,防护装置是否牢固,电气设备是否正常,发现问题及时检修,不准带病开机。
2、正常掌握复卷机安全操作要领及机械运转情况,严格限制车
速,每分钟转速保持在400转/分左右,起动时要缓慢加速,刹车时要逐渐降速。一般车速应控制在200转/分,吊装时必须在确保行车绳索、吊钩完好的情况下,方能使用起重设备。
3、复卷筒纸接头时,应关掉复卷机,待完全停止转动后方进行操
作。
4、严禁用不正确手势来捞切边纸,遇到切边纸绕辊不能处理时,
应停机处理。
5、对一些不合格的纸页(如折纸、压花纸、断头处潮湿等)纸病
复卷时一律处理掉,以确保成品纸的合格率。
6、装纸芯时,应选用好的纸芯摇紧,整理好纸芯后应按下保险
捎。
7、卷筒纸下机时,首先将纸芯顶针摇出,看清前面无人时塞好木
枕,方可使其成品筒纸下机。
8、严禁拆除安全杆或用不正确的方法使用安全杆,使其失去防
护作用。
9、起吊筒纸时,必须吊钩与筒纸垂直,两面吊钩插头必须插牢。
不准推拉铁扁担或纸筒,成品纸筒不许吊得太高或在空中停留。
10、吊装筒纸入退纸架时,要保持双方联系,确认正确后方可装
入。
11、圆筒纸装上复卷机后必须盖好卷芯轴保险盖,运转中大圆筒
纸后面不准站人,防止断轴伤人,装芯轴要注意周围人的安全。
在操作过程中,操作人员严禁用手、脚直接碰正在运转的轴、辊。
12、纸筒半径不足30cm时不许用手摸,超过30cm后只许用手朝
出口处摸纸,不准在进出口处摸纸。
13、设备在运转中,人员或其它物件不准靠近圆刀及其它各个部
位。卸筒纸前,必须发出卸筒信号,确定圆筒纸滚动前方无人,方可卸筒纸。
14、引纸必须在停机中进行,盘动手轮与引纸时两人要密切配合,
开机时要相互联系一致。
15、在复卷机运行过程中,发现异常情况或听到异常声音,必须立
即停车检修,严禁冒险操作。
16、当班工人不准穿拖鞋及超长裤,女工长头发应盘起来或戴帽
子,防止被卷入。开机后,当班工人严禁离开工作岗位。
17、不准酒后上班,交接班时要交待好注意事项,并清理卫生。
18、非本车间人员不许擅行复卷切边操作。
碎浆岗位安全操作规程(Q/BLT.QJ.09--- )
7、开机前全面检查:电气讯号是否完好,机上部件、螺丝有否松
动,操作台防护装置是否牢固,机内残渣是否清理干净,机旁有无障碍物等,发现问题及时处理,不准带病开机。
8、碎浆主要充分发挥机械使用效率,做到节约用电,按工艺要求
碎好浆,下班前做好碎浆机房的清理卫生工作。
9、严禁在碎浆机台上开玩笑。不准吸烟。
10、严禁单人摸浆泵,要求一人摸浆泵,一人控制电源,做到相互
联系。
11、碎浆机在无人控制电源时不准输送废纸进入碎浆机。停机前
应先停止给料。关闭输送机等,待机内浆料排尽后关机。
12、不准搬动拆除防护设施,不准用水枪冲洗电动机。
13、在输送带运转时,不准有控制主滚动轮垃圾。要切断电源,控
制好电源开关,两者互相联系。
14、操作中加强巡回检查,严密监视电机轴承、和名部轴承、高
速运转件、润滑系统等重要部件的温升和运行情况,发现问题及时处理,必要时应停机检修,不准带病运行。
15、停机后出清浆渣,检查机内部件是否松动,是否需要更换等,
发现问题当场处理,不许留待下一班处理。
磨浆岗位安全操作规程(Q/BLT.QJ.10--- )
1、开机前整机检查:电气讯号是否完好,机上紧固件是否松动,防护装置是否牢固,机旁有否障碍物等,发现问题及时处理,不准带病开机。
2、操作工要严格按照制浆工艺操作规程,保质保量磨好浆调好
浆。
3、严禁机械长时间空转。严禁乱摸电器零件。
4、对磨浆楼下,摸浆泵、拆离心筛、更换皮带等,要求一人工作,一人控制电源开关,做到上下联系。
5、开机运转正常后缓慢进刀进入工作状态,出现堵塞或异常响声
时应立即退刀,查明原因并排除后再行进刀进入工作运行,不准在有障碍的情况下强行进刀。
6、如更换品种,要求清洗浆池时,必须用清水进行冲洗,开动推进器,打开闸阀。凡要求人下浆池进行清洗,确保安全。
7、机械与电柜之间不准堆放杂物,磨浆机、精浆机严禁不合盖起动。
8、长期停用的浆池需要清洗时,必须经公司分管领导批准,方可进行。清洗时要求放完全部余浆。打开闸阀进行通风,防止硫化氢等有毒气体危害,发生中毒。
9、严禁搬运或拆除各种防护设施。严禁用水枪冲洗电动机。
锅炉工安全操作规程(Q/BLT.QJ.11--- )
1、服从公司领导,接受并完成公司下达的各项任务。
2、操作人员必须要严格按照操作规程精心操作,到做经常冲洗
水位表,定期校验安全阀的灵敏度。
3、操作人员应正确使用好排污阀,密切注意锅炉的水位、汽压
各部件的运行情况,发现问题及时解决。
4、严禁私自触摸电器,不准把脚搁在电柜上,发现电器故障应找
电工修理。
5、应定期检查吊煤机上的钢丝绳、臂杆、引风机、鼓风机等机
械设备运转情况,发现问题及时汇报,及时修理。
6、出渣必须要出湿渣,关好看火门,防止火灾,烧伤人员等事故
的发生。
7、观察锅炉燃烧情况时必须戴好防护眼镜,不准在看火门或检
查门的正对面,防止火焰喷出伤人。
8、对于运行中的传动机械,不得用纱头去擦拭传动部件,不准直
接矫正皮带和私自取下防护罩。
9、锅炉安全阀每年校、验不得少于一次,不得随意加重平衡量
的重量或调整杆的距离,定期试跳安全阀。
10、锅炉运行中必须有两个以上彼此独立的水位表,各水位表的
显示水位的现场水位为准,每班须有不少于三次的各水位表对照。
11、锅炉房所有压力表每年校、验不得少于二次,压力表在无法
压力时指针不能归零和表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清应更换。
12、进入锅炉燃烧室或烟道内工作前应有足够的通风时间,燃烧
室或烟道内的温度超过60℃时不得进入内检修及清灰工作。如必须进入时,应制定安全措施,并有炉外监护但工作时间不宜过长。
13、炉膛内须清焦时,先检查上部有无大焦块,如有应先清除后再
进入下面工作,必要时戴上安全帽,防止焦块塌落伤人。
14、检修人员进入汽包工作前应检查汽包内温度,一般不超过
40℃,并有良好的通风方可允许进入打开汽包,集箱的人手孔盖,
要明确已无存水才可进行。打开时不可把脸正对孔盖,以免被蒸汽烫伤;检修完成必须清理工具,不准把工具遗留在汽包内。
15、炉膛、烟道等照明用的电源禁止使用超过36伏电压的电
源。
污水处理工安全操作规程(Q/BLT.QJ.12--- )
1、开机前认真检查设备、电源、药剂是否按有关操作规程。做
好开机前的准备工作。
2、在无不安全因素前提下,先起动空压机,当压力达到4kg时,
再起动溶气泵。
3、当溶气压力达到50%,方可打开储气罐阀门。
4、当溶气压力达到4kg时水位器水位相当稳定,方可打开释放
总阀。
5、溶气水位压力正常,打开药阀,起动污水阀。
6、污水进入反应池,要经常观察污水混凝情况,如出现不正常情
况,应加大或减小药量。
7、储气罐压力要控制在4kg,并要保持稳定。
8、溶气罐压力要控制在4kg,如超过标准应立即切断电源。
9、各设备应专人分管,严管她人乱动设备,做好交接班工作,严
禁机房断人。
10、做好各项记录,每天一次水质化验,各项数据记录备案。搞好
环境卫生,保持良好的工作环境。
电工安全操作规程(Q/BLT.QJ.13--- )
1、有专业的电工资格证或必须经过专业培训,持有<特殊工种安
全操作证>的人员方可担任电工,学徒经安全知识和电工基础知识教育后随师指定性工作,不允许单独作业。
2、电工作业,必须熟悉本公司供电系统。各设备的构造、性
能、工作原理、操作程序和方法,严格遵守安全操作规程,一般情况下不允许带电作业,特殊情况必须报告公司分管领导批准,并指派专人监护。
3、电工上班工作前,首先应严格检查自己所需要的验电器、试
电笔、钳形电流表是否有效,工具的安全性能是否可靠,不准使用不符合安全标准的工具。
4、电工处理检修电气设备故障时应挂明显的警告标志,任何她
人看到警告标志,都有维护的责任,故障处理完毕,警告标志由故障处理人员摘除。
5、值班电工必须坚守岗位,严密监视电气设备的工作运行情况,
假使处理可能出现的故障,不准拖延。
6、电气作业中,严禁约时停送电,严禁酒后操作,严禁违章作
业。
7、使用移动电气工具时,必须加装漏电保护器。严禁将线头插
入电源插座,应采用规定插头接通电源。
8、对工作不负责任,擅离职守或违章操作酿成事故的,要严肃追
究责任,不能胜任的要及时调离电工岗位。
9、非电工不准擅自进行电工作业。
机修工安全操作规程(Q/BLT.QJ.14--- )
9、凡经专业培训或具有长期实践经验掌握一定的机械基础知识
和安全知识,能独立进行修机作业的人员能够担任此岗位。10、机修工必须熟练本公司各机械设备的构造、性能、操作规程
和安全防护技术,能适应在各种情况下安全处理各类机械设备故障。
11、机修工上班工作前,首先应检查加工机械电气设备及整理的
工作性能是否安全可靠,工作面有无障碍物等,发现问题及时处理。
12、机修工在执行检修任务时,一般应停机前并切断连接机上的
电源,禁止在机器设备运转的情况下进行修机作业。
13、在执行较大规模修机任务时,机修人员要分工明确,密切合作,
并有专人负责联络协调,专人负责安全监护,防止发生意外事故。
14、在不了解现场及周围和内部是否安全时,不准电焊和气割。
凡附近有易爆物品的必须采取绝对有效的安全措施后方能电焊或气割。
15、电弧焊时,严禁用眼直视电弧,使用切割机、砂轮机时,严禁
身体对准切割电和砂轮。严禁用危险工具与人开玩笑。
16、禁止机修人员在没有任何联系和安全措施的情况下单独进行
修机作业。
17、常日班机修及分管机修的主要人员每天早上一上班,实行两
人一组针对各运转部件如压榨轴承、烘缸轴承、导辊轴承及网部各传动部分变速箱等要严密检查一遍,发现问题应及时解决。
水泵工安全操作规程(Q/BLT.QJ.15--- )
1、启动电机时,不准湿手赤脚操作。
2、拆莲蓬头时必须使用安全带,并亲自检查葫芦绳索是否牢
固。
3、在清理吸水口池时,人不准走入内圈去,使用捞取网时,身体
安全管理规定、安全操作规程汇编范文
目录 总则 第一节工作服、防护工具使用的安全规定 第二节生产用电、生活用电的安全规定 第三节设备装置安装使用的安全规定 第四节搬运、吊装重大物件的安全规定 第五节高空作业及使用梯台的安全规定 第六节使用明火及易燃易爆物品的安全规定 第一章制粉部分 第一节制粉清理设备安全操作规程 一．磨粉机安全操作规程 二．高方筛安全操作规程 三．关风器、除尘器安全操作规程 四．打麸机、粉料筛、打麦机、精选机安全操作规程五．着水机、螺旋输送机安全操作规程 六．打包机、缝（封）口机、秤安全操作规程 七．提升机、刮板机、输送带安全操作规程 八．清理筛、振动圆筛、皮前粗筛、去石机安全操作规程九．喂料器、微量添加设备安全操作规程 十．粉碎机安全操作规程 十一．磨粉机（GFY1820）安全操作规程 第二节气动设备与压力管网 一．气动装置安全操作规程 二．空压机、空压机站安全规定 三．压力容器使用的安全规定
四．多路阀安全操作规程 第二章维修工与机加工设备第一节维修工与机加工安全规定 第二节机加工安全操作规程 一．车床安全操作规程 二．刨床安全操作规程 三．铣床安全操作规程 四．拉丝、磨光机安全操作规程 五．喷砂机安全操作规程 六．铅床安全操作规程 七．裁板机、弯板机安全操作规程 八．插床安全操作规程 第三节机械维修工安全操作规程 一．维修工安全操作规程 二．钳工安全操作规程 三．板金工安全操作规程 四．管工安全操作规程 五．加油工安全操作规程 第四节木工及设备安全操作规程 一．木工车间及操作人员安全操作规定 二．平刨机安全操作规程 三．圆盘锯吊截锯安全操作规程 四．木工多用机床安全操作规程
机械常见设备和岗位安全操作规程汇编
常见岗位及机械安全操作规程汇编 ?切割机（锯工）安全操作规程 (2) ?电焊工安全操作规程 (2) ?电工安全操作规程 (2) ?电子设备安全维修操作规程 (4) ?电工日常检修安全规程 (5) ?红外线桥切机安全操作规程 (6) ?大切机安全操作规程 (7) ?定厚机安全操作规程 (8) ?自动磨边机操作规程 (8) ?自动洗边机安全操作规程 (9) ?分切（对剖）机安全操作规程 (9) ?烘干机安全操作规程 (10) ?火烧板安全操作规程 (10) ?圆盘锯安全操作规程 (11) ?圆盘吊装安全操作规程 (11) ?空压机安全操作规程 (12) ?铲车司机安全操作规程 (12) ?叉车驾驶员安全操作规程 (14) ?配电工安全操作规程 (14) ?砂轮机安全操作规程 (15) ?高处作业工安全操作规程 (15) ?机动车司机安全操作规程 (16) ?灭火器安全操作规程及管理 (17) ?乙炔瓶使用安全规程 (18) ?一般仓库安全操作规程 (19) ?变压器安全操作规程 (20) ?防止高处坠落、物体打击的十项基本安全操作要求 (21) 石材加工行业职业病危害因素分类和预防 (22) 企业规章制度 (23)
?切割机（锯工）安全操作规程 1、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。 2、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业 . 3、操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。 4、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。 5、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。 6、作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。 7、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。 8、作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。 ?电焊工安全操作规程 1、应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。 2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。 3、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 4、移动式电焊机从电力网上接线或检线，以及接地等工作应由电工进行。 5、推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；先要关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。 6、移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停，应即关好电焊机。 7、在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。 8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。 9、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。 10、修理煤气管或在泄漏煤气的方进行焊接时，要事先通知煤气站及消防、安技部门，得到允许后方可工作，工作前必须关闭气源，加强通风，把积余煤气排除于争。 11、工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。 ?电工安全操作规程 1. 未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗。 2. 电工人员必须持电气作业许可证上岗。 3. 不准酒后上班，更不可班中饮酒。- 4. 上岗前必须穿戴好劳动保护用品，否则不准许上岗。 5. 检修电气设备时，须参照其它有关技术规程，如不了解该设备规范注意事项，不允许私自操作 6. 严禁在电线上搭晒衣服和各种物品。 7. 高空作业时，必须系好安全带。
消防安全制度与消防安全操作规程汇编
消防安全制度与消防安全操作规程汇编消防安全管理制度与消防安全操作规程第一部分：消防安全管理制度（一）消防安全教育、培训制度 （二）防火巡查、检查制度 （三）安全疏散设施管理制度 （四）消防控制中心管理制度 （五）消防设施、器材维护管理制度 （六）火灾隐患整改制度 （七）用火、用电安全管理制度 （八）易燃易爆危险物品和场所防火防爆制度（九）义务消防队组织管理制度（）灭火和应急疏散预案演练制度（一）燃气和电气设备的检查和管理制度（二）消防安全工作考评和奖惩制度第二部分消防安全操作规程 （一）消防器材使用操作规程 （二）消防安全岗位操作规程 （三）易燃、易爆库安全要求 （四）电焊工消防安全操作规程 （五）气焊（割）工消防安全操作规程 （六）火警火灾应急处理标准作业规程 （七）消防泵房安全操作规程 （八）消防设备操作规程（九）消防设备安全操作规程（）二氧化碳灭火器的维修操作规程（一）灭火器操作规程及管理（二）消防泵操作规程（三）防毒面具的安全使用规程第一部分：消防安全管理制度 （一）消防安全教育、培训制度 1、每年以创办消防知识宣传栏、开展知识竞赛等多种形式，提高全体员工的消防安全意识。 2、定期组织员工学习消防法规和各项规章制度，做到依法治火。
3、各部门应针对岗位特点进行消防安全教育培训。 4、对消防设施维护保养和使用人员应进行实地演示和培训。 5、对新员工进行岗前消防培训，经考试合格后方可上岗。 6、因工作需要员工换岗前必须进行再教育培训。 7、消控中心等特殊岗位要进行专业培训，经考试合格，持证上岗。 （二）防火巡查、检查制度 1、落实逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制，落实巡查检查制度。 2、消防工作归口管理职能部门每日对公司进行防火巡查。每月对单位进行一次防火检查并复查追踪改善。 3、检查中发现火灾隐患，检查人员应填写防火检查记录，并按照规定，要求有关人员在记录上签名。
XXXX公司安全操作规程汇编
安全操作规程汇编 （第二版） XXXXXXXX有限公司 二0一七年四月
前言 安全操作规程是人们长期实践经验的总结，是先辈们在长期工作实践中用血的教训换来的结晶。它既反映着人和物（设备）的安全关系，指导人们的安全行为，也体现着人与人之间的关系，而且是指导作业人员安全生产的重要规则和预防生产安全事故的最有利的武器。 为贯彻国家“安全第一、预防为主、综合治理“的方针，做到安全思想警钟长鸣、制度保证严密有效，监督检查严格细致，公司结合生产实际和客观情况变化，在各分厂、部室的大力支持和协助下，对原安全操作规程汇编重新进行了修订完善。修订后的安全操作规程汇编（第二版）经公司审查批准，现予发布。希望每位员工认真学习，自觉遵守，不断规工作行为，确保人身和设备安全。 XXXXXX 二0一七年四月
目录 一、员工安全守则 (5) 二、一般安全技术规程 (5) （一）机械 (5) （二）电气 (6) （三）登高作业 (6) （四）起重和交通运输 (7) （五）常用工具安全操作规程 (8) 1、台钻 (8) 2、手电钻 (8) 3、砂轮 (9) 4、板手 (9) 5、手锤 (9) 6、锉刀 (9) 7、手锯 (9) 8、凿子、冲子 (10) 9、螺丝刀 (10) 10、虎钳 (10) 11、千斤顶 (10) 三、纺部各工种安全操作规程 (10) （一）清梳联 (10) 1、清花值车工 (10) 2、梳棉值车工 (11) 3、推包、开包工 (11) 4、打包工 (11) 5、跟盘拣花工 (12) 6、清梳保全工 (13) 7、包磨剌辊工 (13) 8、滤尘工 (14) （二）精梳、并条、粗纱 (14)
岗位安全操作规程
XXXXXX化工有限公司 危化品安全管理制度和岗位安全操作规程1 目的和范围 规范危险化学品的管理，保障企业生产经营安全。 本制度适用于公司范围内危险化学品的经营、运输、采购、销售等环节。 2 编制依据 依据《危险化学品安全管理条例》编制。 一、安全管理责任制（一）经理岗位责任制 1、公司经理是安全管理的第一责任人，对公司的安全管理工作负全面负责。 2、认真贯彻执行国家关于安全管理的方针、政策、标准、规范和地方各级政府、企业行政主管部门有关安全管理的法规、制度，并结合企业的实际情况，组织制定贯彻落实的措施，制定和实现安全管理目标；负责贯彻执行国家及上级有关安全工作的法律、法规、规定和指示，并结合本单位实际加以落实。 3、负责建立、健全本单位的安全责任制，确保部门、人员的安全职责。 4、建立组织，设置安全机构，配置安全人员，实现安全管理，及时研究解决有关安全的重大问题。并组织制定本公司安全管理规章制度和操作规程。 5、组织、督促、检查本单位安全工作，及时消除安全隐患。 6、组织本单位人员培训、学习有关安全工作的法律、法规、规定和指示，以及与本单位经营业务相关的安全知识、安全操作技术，并组织考核，不合格者不安排上岗。 7、组织制定并实施本单位的安全事故应急救援措施。 8、主持各类事故的调查、处理和做出防范措施，执行“四不放过”原则，对事故责任者进行严肃处理。 9、按照事故管理规定，及时、如实报告安全事故。 （二）安全管理人员岗位责任制 1、认真学习领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神，学习掌握与本职工作有关的安全法规、规范、规程和相关专业知识。 2、在单位负责人的领导下，执行上级有关安全的指示和部署，协助领导作好单位的安全管理工作。 3、协助单位领导，对职工进行经常性的安全宣传教育工作。组织安全培训和安全技术考核。 4、经常进行现场安全检查，协助解决问题，组织落实整改，督促员工遵守规章制度、操作规程，遵守劳动纪律，遵章作业。发现异常和隐患，及时报告。 5、督促员工正确使用劳动防护用品用具。 6、对管辖范围内的安全设备、设施、器材，经常进行检查，发现问题，及时协调进行维护、检修、检测和更新，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。 7、负责编制或修订公司防火、危化品管理制度，并监督贯彻执行，负责灭火器材的管理工作。 8、对本单位各类事故调查、分析，按规定及时上报，事后积极采取防范措施。 9、做好员工的劳动保护。 （三）从业人员安全（业务员、保管员）管理责任制 1、积极参加安全作业的培训学习，了解领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神，学习掌握与本岗位有关的安全知识和操作规程。 2、严格遵守安全工作各项规章制度、操作规程，不违章作业。
安全操作规程汇编(52篇)
******************公司 安全操作规程汇编 编制 审核 批准 **** 年 ** 月 ** 日实施
目录 第一章电焊工安全操作规程 (1) 第二章天车工安全操作规程 (6) 第三章单梁半门式起重机安全操作规程 (10) 第四章起重工（司索工）安全操作规程 (14) 第五章手持电动工具安全操作规程 (17) 第六章磁座钻安全操作规程 (20) 第七章铆工作业人员安全操作规程 (23) 第八章砂轮切割锯安全操作规程 (25) 第九章内燃机叉车安全操作规程 (27) 第十章拖拉机安全操作规程 (30) 第十一章数控火焰切割机安全操作规程 (35) 第十二章剪板机安全操作规程 (38) 第十三章摇臂钻床安全操作规程 (40) 第十四章数控钻床安全操作规程 (43) 第十五章 SWZ1000型三维数控钻床安全操作规程 (46) 第十六章双立柱转角带锯机安全操作规程 (49) 第十七章 LMGQ数控管相贯切割机安全操作规程 (51) 第十八章切条机作业人员安全操作规程 (53) 第十九章联合冲剪设备安全操作规程 (55) 第二十章冲床设备安全操作规程 (59) 第二十一章铣边机安全操作规程 (61) 第二十二章数控锁口铣床安全操作规程 (63) 第二十三章 JDX150端面铣床 (66)
第二十四章 YH41-315B单柱液压机安全操作规程 (68) 第二十五章液压板料折弯机安全操作规程 (70) 第二十六章三辊卷板机安全操作规程 (72) 第二十七章车床安全操作规程 (75) 第二十八章套丝机安全操作规程 (79) 第二十九章砂轮机安全操作规程 (81) 第三十章半自动火焰切割机安全操作规程 (83) 第三十一章组立机安全操作规程 (85) 第三十二章矫正机安全操作规程 (87) 第三十三章液压调平机安全操作规程 (89) 第三十四章悬臂焊机安全操作规程 (91) 第三十五章龙门焊机安全操作规程 (93) 第三十六章电渣焊机安全操作规程 (95) 第三十七章埋弧焊机安全操作规程 (98) 第三十八章气刨机安全操作规程 (100) 第三十九章栓钉焊机安全操作规程 (102) 第四十章打底焊机安全操作规程 (104) 第四十一章HHX1200（H）型钢自动线安全操作规程 (107) 第四十二章无气喷涂机安全操作规程 (109) 第四十三章抛丸机安全操作规程 (112) 第四十四章气体终端安全操作规程 (115) 第四十五章螺杆空气压缩机安全操作规程 (117) 第四十六章移动式空压机安全操作规程 (119) 第四十七章大型空气压缩机安全操作规程 (122) 第四十八章维修电工安全操作规程 (124) 第四十九章丙烷（液化气）汇流排安全操作规程 (127)
岗位安全操作规程
电工岗位安全操作规程 G26-11-001-A2 1.岗位安全职责 1.1电气作业人员必须经过专门培训，取得特种作业操作证方可操作。 1.2 对管辖围的所有电气线路、电器设备的安全运行负责，对本岗位的安全操作负责。 2.岗位存在的危险危害因素 存在触电、灼伤、火灾、物体打击、车辆伤害、高处坠落等危险因素。 3. 岗位操作要求及安全注意事项 3.1 经常检查绝缘工器具的绝缘性能，禁止使用绝缘不良工器具和防护用品。 3.2 任何电气设备，未经验电，一律视为有电，不准用手触及。 3.3 停电检修时，电源开关必须挂“有人作业，禁止送电”的警示牌。检修完毕，由检修人员取下警示牌后，方可送电。 3.4 电气设备、重要线路、重要工作地点的检修场所的停电、送电须办停电检修操作票，方可进行作业。 3.5电气设备禁止在运行中拆卸修理，须修理时必须切断电源，停止运转，挂警告牌后再进行。 3.6 动力设备禁止带负荷拉闸和合闸，合闸时应站在侧面，手动合（拉）刀闸应一次推（拉）到位。 3.7装设接地线必须先接接地端后接负荷端，拆地线的顺序与此相反，装拆接地线均应戴绝缘手套。 3.8使用梯子时，地面与梯子的夹角以60-75度为宜，采取防滑措施，设专人监护。 3.9高空作业人员上下传递工具、材料等必须用绳子、工具袋吊取，不得抛掷。3.10临时安装的电气设备，必须将金属外壳接地。 3.11停电作业时必须按如下步骤进行： 明确断电围→切断负荷→断开隔离开关→验电→装设接地线→悬挂标示牌→设置安全围栏。
3.12送电时必须按如下步骤进行： 明确现场工作人员已撤出，设备已检修无误→拆除安全围栏→取下标示牌→拆除接地线→明确送电围→闭合隔离开关→闭合负荷开关→验电。 3.13工作时必须有充足照明才可进行，工作灯电压不得超过36伏。 3.14摇测电缆及电容器结束时要进行放电。 3.15凡电气工人都应掌握一般的触电急救措施（包括解脱电源、人工呼吸、外伤救护、止血急救等）。 4. 岗位出现非正常情况的处置及报告程序 4.1触电伤害 4.1.1必须立即切断电源，让触电者脱离危害点；若不能立即切断电源，救护者要使用绝缘器具，将触电者救离危害点。 4.1.2 触电者如出现休克症状时，要将其抬到通风、平坦地点，用人工呼吸的方法进行抢救后送医院救治。 4.2登高作业造成坠落伤害时，救护者要对其进行检查，骨折部位用木板等进行简易包扎后送医院救治。 4.3发生火灾时，切断电源,岗位人员应在最初的3—5分钟用灭火器将火灾扑灭。电气火灾禁止用水进行灭火。 4.4发生事故后的报告程序 4.4.1发生事故后，要保护好事故现场，立即向本单位领导、调度室汇报。 4.4.2 报告时要讲清楚事故发生事故的时间、地点、人员伤害情况，事后如实向调查人员讲述事发详细情况。 4.4.3报告： 居佳乳业公司总调度室：8825730；居佳牧场：、； 火警：8811119，119（公司88开头的可直拨119）； 职工医院急救：8210120，8812948; 八冶医院急救急救：8211120 5.岗位主要工艺参数、标准、相关记录及要求 5.1做好当日的生产和检修记录。 5.2 记录应真实、不得有涂改。
公司安全操作规程汇编
xxxxxx股份有限公司 安 全 操 作 规 程 汇 编 2012年4月（修订）
目录 一、磨工安全操作规程1 二、铆工安全操作规程25 三、焊工安全操作规程3 四、砂轮机安全操作规程7 五、手持电动工具安全操作规程8 七、锻工安全操作规程10 八、金属锯料机安全操作规程11 九、交流电焊机使用安全操作规程12 十、质检员安全操作规程13 十一、起重工安全操作规程14 十二、高处作业安全操作规程15 十三、切割机安全操作规程19 十四、空压机安全操作规程20
十五、登高电焊作业安全操作规程21 十六、卷板机安全操作规程37 十七、通用机床安全操作规程24 十八、普通车（床）安全操作规程25 十九、钻床安全操作规程26 二十、铣床安全操作规程27 二十一、牛头刨床安全操作规程28 二十二、万能机水切割机安全操作规程29 二十三、数控车床安全操作规程30 二十四、加工中心操作工安全操作规程31 二十五、冲（剪切、折、压）床安全操作规程32二十六、倒角（坡口）机安全操作规程33 二十七、铣边机安全操作规程34 二十九、一般钳工安全操作规程35
三十、维修钳工安全操作规程36 三十一、装配钳工安全操作规程37 三十二、泵验钳工安全操作规程38 三十三、划线钳工安全操作规程40 三十四、维修电工安全操作规程41 三十五、值班电工安全操作规程43 三十六、汽车驾驶员安全操作规程44 三十七、铲车工安全操作规程45 三十八、司索工安全操作规程46 三十九、压力容器操作工安全操作规程47 四十、超声波探伤安全操作规程49 四十一、磁力探伤安全操作规程49 四十二、渗透探伤安全操作规程49 四十三、X光探伤安全操作规程50 四十一、装卸、搬运工安全操作规程51
(完整版)各种机械设备安全操作规程汇编
第一部分：金属切削和钳工类 普通车床安全操作规程 1 本标准规定了普通车床的安全操作规程要求、操作方法和规则。 本标准适用于普通车工作业安全技术操作。 2规程要求 1、工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准围围巾，女工应戴好工作帽。 高速切削或切削铸铁、铝、铜工件时，必须戴防护眼镜。接触旋转关键及旋转部位时，不得带手套作业，在夹装工件过程中允许带手套作业。 2、操作者应熟悉所操作机床的工作原理、结构和性能，并经考核取得资质证后，方可上岗操作。严禁无证者单独操作。 3、检查机床的防护、保险、信号装置、机械传动部分。电器部分要有可靠的防护装置，是否齐全有效。严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床。 4、工件、夹具和刀具必须装夹牢固。 5、机床开动前，检查各手柄位置是否正确。按润滑表加注润滑油，并要观察周围动态。机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 6、机床开动后，应低速运转3—5分钟，确认各部位正常后方可工作。 7、调整机床转速、行程、装夹工件和刀具以及测量工件、擦拭机床时，要等停稳后才能进行。 8、机床导轨面上、工作台上禁止摆放工具或其它物品。 9、不得用手直接清除铁屑，，要用专门工具清扫。如刷子或钩子。 10、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须指定1人为机长，统一指挥，防止事故发生。 11、机床发生异常时，如异响、冒烟、震动、臭味等，应立即停车，请有关人员检查处理。 12、不得在机床运转时离开岗位，确因需要离岗时，必须停车，切断电源。 13、应正确使用量具、手工具，严格执行通用工具技术安全操作规程。 14、卡盘扳手、刀架及螺丝配合应合适，不得在扳手口上加垫使用，在扳手上加套管使用后，应立即取下。 15、使用的各种卡盘、量具不得随意乱放，用完后要放在工具箱内，经常使用的要放在专用的木盘上。 16、卡紧工件找正时，不得使劲敲击，以免震坏床头，或卡盘松动而使工件掉下造成事故。
各个岗位安全操作规程
钳工安全操作规程 1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有安全隐患或损坏，应及时清理和修理，并安放妥当。 2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。握榔头的手不准带手套。 3、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。 4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人，以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。 5、使用电钻前，应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理），钻夹工件装夹是否符合要求；人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直。 6、使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口上猛力敲打工件，扳紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆，虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净，并将钳口松开。 7、使用卡钳测量时，卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。 8、游标卡尺、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯等粗糙表面上测量，不许测量正在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏而影响测量精度。 9、使用千分表测量时，表与表架在表座上必须安装牢固，以免造成倾斜和摆动，影响测量精度。 10、使用水平仪时，要轻拿轻放，不要碰击，接触面未擦净前，不准将水平仪摆上。 11、攻丝与铰孔时，攻丝与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要均匀，并按先后顺
序进行，攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转，以免刀刃崩坏。 12、刮研时,工件应放置平稳，工件与标准面相互接触时应轻而平稳，并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。 13、检修设备时，必须切断电源。拆卸修理过程中，拆下的零件应按拆卸顺序摆放，并做好标记，以免安装时弄错，拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失，严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车，办理移交手续。 14、设备在安装和检修过程中，应认真作好安装和检修的技术数据记录，如设备有缺陷，或进行了技术改进，应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。15、工作完毕后，收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所，精密量具应擦净后存放在盒子里。
岗位安全操作规程
公司各岗位安全生产操作规程 行政人员岗位 1、严格遵守公司管理制度，认真履行其工作职责。 2、妥善保管档案资料，落实保密制度，严格执行档案查阅制度，确保档案安全。 3、对办公台账进行备份保存，防止台账和重要文件丢失的发生。 4、严格遵守印章和各类登记证书的使用办法，使用和借还手续实 行登记。 5、严格执行公司的考勤制度和请销假制度，做好考勤记录和整理 汇总。 6、管理好公司的办公设施和物品并进行登记造册。 驾驶员岗位 1、严格遵守公司管理制度，认真履行其工作职责。 2、严格遵守交通安全法规，安全行车。 3、爱护车辆，及时排除故障，按时保养车辆。 4、保持车内外卫生干净整洁。 5、驾车时必须证照齐全，保证充分的休息时间，严禁疲劳驾驶， 超速驾驶和违章驾驶。 业务人员岗位 1、严格遵守公司管理制度，认真履行其工作职责。 2、严禁披露或使用公司商业信息而使公司遭受损失。 3、严格遵守公司业务流程和签章审批流程。 4、如发现业务风险需立即向公司报告。 5、外出查验货物时必须按照现场安全操作规定穿戴好劳动防护用 品。
单证员岗位 1、严格遵守公司管理制度，认真履行其工作职责。 2、配合业务人员缮制和准备相关单据，要求对客户资料、合同（包 括合同项下的单据备份）进行分类、整理、归档。 3、严禁披露或使用公司商业信息而使公司遭受损失。 4、严格遵守公司业务流程和签章审批流程。 5、如发现业务风险需立即向公司报告。 财务人员岗位 1、严格贯彻执行国家法规和公司财务管理制度，认真履行其工作 职责。 2、定期按时完成财务报表的报送和税务的申报缴纳工作。 3、所有财会票据、凭证、帐本、记录必须按会计档案管理办法妥 善存放，防止意外烧毁(损坏)。 4、未经公司领导许可，财务资料不得借阅和复印。 5、妥善保管和正确使用财务印章。 6、妥善保管保险柜钥匙，使用后立即上锁。
造纸公司安全操作规程汇编
浙江金华永顺纸业有限公司 Q/BLT.QJ.OO-----2０06 －--------－－--－－－-------------－--－--－－－---------－------------－---－-----－－－--－－－－------－－-------－--－－----－-－－－-－－-－－-－－- 安全操作规程汇编 第A版 受控状态 持有者 发放号 ---------------－-----－－----------------－-------------－----－－－－-－--－-－--------------－-－-－-－-----－---－----－--－－---－---－- 年月日实施
目录
车间安全操作规程总则（Ｑ/BLＴ.QJ．０1---2０0６） 1、各制浆车间、造纸车间领导，自觉接受并努力完成公司下达 的产品质量指标和各项生产任务。 2、认真对待安全生产意识,时刻把安全生产放在首要位置，做到 精心操作,严禁违章指挥,违章作业。 3、严格执行上下班制度,不迟到不早退,严禁私自调班。 ４、上岗期间严禁擅自离开操作岗位,不准睡觉、看书报、串岗、做私活及吃零食等。 5、上岗时不准会客，不准聚众谈笑,不准乱窜车间。 6、上岗时做到服装整洁（厂服发放后一律穿厂服),不准穿背心、 短裤，男工不留长发、女工要戴工作帽,不准穿宽松衫、高跟鞋、裙子、拖鞋及塑料底鞋，严禁戴手套作业。 7、上岗期间严禁喝酒,严禁在禁烟区吸烟。 8、严禁私自触摸电器,严禁跨越传动部位。 ９、行车起吊前，应提前做好安全操作准备工作，严禁行车底下站人。 10、提前10分钟上岗,做好各岗位交接班的各项工作，熟练掌握 各部位机械性能及运转情况，发现问题应及时向车间主任汇报。 望全体职工自觉遵守，认真执行。
安全操作规程汇编84939
叉车安全操作规程 1．工作前 1.1司机开车前，应检查发动机水位、油位是否符合要求，并检查连接处和各接头是否渗油、漏油。 1.2检查燃油油量、液压油油量及各油管接头有无漏油情况。 1.3检查蓄电池电极柱导线是否拧紧，其它导线有无松脱。 1.4检查轮胎气压、方向盘、制动踏板的自由行程是否合适。 1.5检查灯光、喇叭等信号装置是否正常。 1.6检查中所发现的问题，应在出车前进行排除。 1.7发动机发动后，检查各项仪表是否正常；发现异常，应立即熄火，进行检查排除，正常后方可运行。 1.8叉车作业前先松开制动手柄，然后起步行使，并检查脚踏制动效果是否良好；检查门架的起升、倾斜动作是否正常，转向是否轻便、灵活；确认正常后方可投入作业。 2工作中 2.1叉车行使作业时，应注意倾听有否异常声响。 2.2叉车在厂区、车间干道上行驶，其速度应控制在工厂安全部门规定的速度范围内，并注意来往行人随时鸣号。 2.3叉车只能在完全停车后才能换向；严禁提升、倾斜同时操作及超载运行。 2.4出现异常现象，应停车检查，及时排除。 3工作后 3.1发动机熄火前，应使发动机怠速运转 3.22-3分钟后熄火。发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。 3.3 低温季节（在零度以下），应放尽冷却水。 3.4当气温低于-15度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。转动机油滤清器手柄1-2 转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排除不正常情况。 3.5将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。
冲床安全操作规程 1、冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。 2、正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。 3、检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。 4、机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。 5、模具要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。 6、开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。 7、冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。 8、冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。 9、冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。 10、单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。 11、两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。 12、工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理现场环境。
各岗位安全操作规程要点
各岗位安全操作规程 一、各工种安全通则 1、上岗前必须按规定正确穿戴好一切劳防用品，严禁穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋上岗。 2、自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业，并及时制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝。 3、在岗位上车间内严禁打闹、玩笑、脱岗、串岗、睡岗等违反劳动纪律的行为，以防发生事故。 4、现场一切电气、安全、消防等设施，不得随便拆动，发现隐患积极排除，并及时向上级报告。 5、设备检修严格执行挂牌、监护、确认制，并认真填写检修工作票。 6、所有员工一律持证上岗，特殊工种须有有关部门颁发的《特种作业人员操作证》，严禁无证上岗。 7、积极参加各种安全活动，（包括班前会、班后会、事故分析会等），严格执行交接班制度，主动提出改进安全工作的合理化建议。 二、炉前工安全操作规程 炉前操作在高炉生产中占有十分重要的地位，是保证高炉达到稳产、优质、低耗的关键性岗位。其安全操作规程是： (一)炉前工在工作前必须穿戴齐全劳保防护用品，不允许因防护不当而发生事故。 (二)出铁前要对炉前所有岗位进行严格检查，发现事故隐患及时
处理，在存在事故隐患的情况下禁止出铁。 (三)出铁前的准备工作主要有： 1、清理大壕，下渣壕中的冷凝渣块和缓冲包中的沟铁、保证渣铁流动畅通。 2、检查铁口泥套是否完整、发现损坏及时修补，并在出铁前烤干。 3、大壕、小壕、要定期修补，保持完好，损坏后随时补垫并烤干。 4、撇渣器要定期制作、出铁前把残渣凝块打开或除去，并检查是否畅通。 5、垒好沙坝并烤干。 6、小壕咀要及时更换、修补并在出铁前烤干。 7、泥炮要转动灵活，出铁前装好炮泥将活塞顶紧，不能把冻泥、太硬太软的泥装进炮膛，有故障及时排除。 8、准备好各种辅助性工具，并有秩序地放置在合适的地方。 9、开口前要与铸铁机取得联系。 (四)准备工作做好后，按规定的出铁时间提前十分钟开口，当铁口潮或难开时应酌情提前。 (五)开铁口时要根据炉温的变化和铁口情况决定口眼的大小和孔道的深浅。 (六)开铁口和渣口前检查冲渣沟是否有水，如无水要向冲渣水泵房发出送水信号，见水后方可打开。
机械设备安全操作规程汇编
车床安全操作规程 操作人员应穿工作服，操作时不得戴手套，女工必须戴工作帽，发辫不准露在外面。 机床开动前应检查机床各部位是否正常，并按润滑图表要求加注润滑油。机床开动后，严禁将头身和手伸在机床回转行程内或进行润滑系统的检修和清扫作。 加工件如超出机床尾部时，必须加设托架，偏心较大时应附架均衡铁块，并应紧固牢靠，低速运转，制动不应太猛。 车削脆质金属时，如铜生铁等应戴防护眼镜，按切削飞射方向加设挡板，车削生铁时必须戴口罩。 车床在运转中，应注意是否有不正常响声，走刀时工作人员不准离开操作岗位，中途停电时退出刀具并切断电源。 调整刀具、变速、润滑、修理、检查工件尺寸必须停车进行。机床本体上装备的照明电源（设备）其电压不得超过36 伏。机床所有电器设备如有故障，应立即通知电工修理。 床体外裸露的传动皮带、齿轮、皮带轮等必须装保护罩。严格执行交接班制度，认真填写运转记录，当班人必须向接班人交待机械运转情况注意事项、工件要求等情况，否则发生事故要追究责任。 操作人员要爱护车床，经常保养，定期检修。 铣床安全操作规程 安装夹具和工件，必须牢固可靠，不得松动。开始切削时，铣刀必须缓慢向工件进给，切不可有冲击现象，以免影响机床精度或损坏刀具刃口。 铣削中，手和头不得靠近铣削面，高速切削时应设防护挡板。加工件要垫平、卡紧，以免铣削过程中发生松脱造成事故，机床进刀时严禁使用快速手柄或按扭。 清除铁屑应在停车后用毛刷进行，不得用手抹、嘴吹。铣工工作时不准戴手套，女工必须戴工作帽，发辫不准露外。对刀时，必须慢速进刀，当刀接近工件时，应换用手动摇进。进刀不宜过猛，自动走刀时必须脱开手轮，不得突然改变进刀速度。铣削进给应在刀具与工件接触前进行，并应预先调整好限位撞块。快速行程，要在各有关手柄脱开后方可进行。 调整速度或变向以及校正工件，工具时，必须停车后方可进行。床各给油部位要经常加注润滑油，冲洗油路必须畅通，发现机床运转不正常时，要及时停车检查或修理。 刨床安全操作规程 刨床起动前，应检查各部位是否正常，并在各注油孔加注润滑油，运转过程中如发现不正常响声时，应及时停车进行检查。 刀具要夹紧，工作前刀锋与工件之间应有一定的间隙，首次进刀不要太深，以免碰坏刀刃伤人。操作时不准站在牛头刨床的正前方，更不得在牛头前面低头检查工件，以免发生事故调整好机床的行程，拧紧控制行程的螺栓，严禁将扳手或其他工件留在床身上或工作台上。 刀具不得伸出过长，装卡必须牢固。刨工操作机床时，要穿工作服，女工要戴工作帽，头发不准露在外面，以免发生事故。刨工在工作过程中，随时用毛刷清扫铁屑，严禁戴手套操作机床。
各岗位安全操作规程汇编
吉林省范家屯城乡一体化建设有限公司操作规程汇编 二0一八年
目录 一、办公岗位人员安全操作规程 (3) 二、会计岗位安全操作规程 (4) 三、出纳岗位安全操作规程 (5)
办公岗位人员安全操作规程 每天进入办公室都要认真检查各种设施、设备的安全状况：房屋有无损坏；门窗是否被破坏；顶棚、灯具和其它高空物体有无松动及掉下的危险；各种电器设备和电线、电缆有无损坏、漏电的可能；发现问题及时报告并联系修理，并按照警戒、隔离等有关程序执行。 1、办公室的各种设施、设备必须摆放整齐、稳定，不要放置不必要的杂物和危险品。 2、经常检查办公室的环境，那些易导致绊倒和坠落的物品应及时挪走或清除。架子上的物品应妥善安放，较重物品应放在底层。 3、办公桌的抽屉和文件柜在不使用时应保持关闭状态。 4、保持正确坐姿，不要使椅子向后倾斜，或者坐在椅子的边缘。 5、禁止站在箱子上、椅子上或是临时用品上面，取高处物品。 6、不安全或有故障的电气设备禁止使用。 7、用于装订文件的设备或其它尖锐物品禁止放在办公桌上。 8、只有专业人员才可以对设备进行维修，在操作前要关闭开头或切断电源。 9、在处理玻璃碎片或其它尖锐物品时要格外注意手、脚等部位的安全防护。 10、在楼梯上行走时要小心，并使用楼梯扶手。 11、在行至拐弯处和走廊通道入口处应慢行并提前示意。 12、离开办公室时，所有的带电设备应该断电。
1、严格遵守和执行国家、地方会计法律法规、政策和有关规章制度，严格维护财经纪律，不做假帐。 2、按照保密有关规定，妥善保管往来账单、会计报表等资料，杜绝发生失泄密事件。 3、保险柜必须处于常锁状态，使用后必须立即上锁，并定期更改保险柜密码。 4、未经公司财务人员许可，公司任何员工和外来人员，不得随意进入财务部。 5、每天下班后必须检查财务部防盗窗锁定状况，严禁防盗窗未锁情况出现。 6、财务部内的所有账务凭证，下班前必须存放在凭证夹内，防止账务凭证丢失的事件发生。 7、财务部电脑台账必须进行备份保存，防止病毒导致医院电脑崩盘财务台账丢失事件发生。 8、未经公司领导和财务人员许可，任何财务资料不得借阅和复印。
纸业公司安全操作规程汇编
纸业公司安全操作 规程汇编
浙江金华永顺纸业有限公司 Q/BLT.QJ.OO----- ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 安全操作规程汇编 第A版
受控状态 持有者 发放号 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 年月日实施 目录
车间安全操作规程总则(Q/BLT.QJ.01--- ) 1、各制浆车间、造纸车间领导,自觉接受并努力完成公司下达的 产品质量指标和各项生产任务。 2、认真对待安全生产意识,时刻把安全生产放在首要位置,做到精 心操作,严禁违章指挥,违章作业。 3、严格执行上下班制度,不迟到不早退,严禁私自调班。 4、上岗期间严禁擅自离开操作岗位,不准睡觉、看书报、串岗、 做私活及吃零食等。
5、上岗时不准会客,不准聚众谈笑,不准乱窜车间。 6、上岗时做到服装整洁(厂服发放后一律穿厂服),不准穿背心、 短裤,男工不留长发、女工要戴工作帽,不准穿宽松衫、高跟鞋、裙子、拖鞋及塑料底鞋,严禁戴手套作业。 7、上岗期间严禁喝酒,严禁在禁烟区吸烟。 8、严禁私自触摸电器,严禁跨越传动部位。 9、行车起吊前,应提前做好安全操作准备工作,严禁行车底下站 人。 10、提前10分钟上岗,做好各岗位交接班的各项工作,熟练掌握各 部位机械性能及运转情况,发现问题应及时向车间主任汇报。 望全体职工自觉遵守,认真执行。 班长安全操作规程(Q/BLT.QJ.02--- ) 1、班组长在车间主任领导下,带领全班职工认真完成公司和车 间下达的质量指标及各项工作和生产任务。 2、负责全班职工的安全教育工作,树立安全操作意识,做到不违 章作业。 3、发现职工有违章作业和不遵守安全操作制度的现象,应及时 纠正、教育,并向车间主任汇报。 4、全面掌握各岗位的操作要领和工艺技术要求。 5、在生产运转中,对纸机各部件必须勤检查,发现问题及时解决
公司安全操作规程汇编
公司安全操作规程 1
汇编 1
安全操作规程汇编 （第二 版） XXXXXXXX 有限公司二0 一七年四月
安全操作规程是人们长期实践经验的总结, 是先辈们在长期工作实践中用血的教训换来的结晶。它既反映着人和物（设备）的安全关系, 指导人们的安全行为, 也体现着人与人之间的关系, 而且是指导作业人员安全生产的重要规则和预防生产安全事故的最有利的武器。 为贯彻国家”安全第一、预防为主、综合治理”的方针, 做到安全思想警钟长鸣、制度保证严密有效, 监督检查严格细致, 公司结合生产实际和客观情况变化, 在各分厂、部室的大力支持和协助下, 对原安全操作规程汇编重新进行了修订完善。修订后的安全操作规程汇编（第二版）经公司审查批准, 现予发布。希望每位员工认真学习, 自觉遵守, 不断规范工作行为, 确保人身和设备安全。 XXXXXX 有限公司 二0 一七年四月 目录 一、员工安全守 贝S (5) 1
二、一般安全技术规程 (5) （一）机械.............................................................. (5) （二）电气 (6) （三）登高作业 (6) （四）起重和交通运输 (7) （五）常见工具安全操作规程 (8) 1 、台钻………………………………………………………………………………… 2
2 、手电钻............................................................. (8) 3、 砂轮 (9) 4、 板手 (9) 5 、手锤............................................................................................. (9) 6、 锉刀 (9) 7 、手 锯………………………………………………………………………………… (9) 8 、凿子、冲子 (10) 刀............................................................. (10) 9 、螺丝 3
如何编制岗位安全操作规程
企业最基本的生产单元是作业岗位，岗位活动的规范化标准化是实现企业安全运行的基础制定和实施岗位安全操作规程，是规范岗位安全作业行为开展岗位隐患排查治理建立岗位安全隐患清单的有效途径 适用单位 企业从事作业活动，且有相应安全风险的岗位，包括被派遣劳动者的作业岗位，应编制岗位安全操作规程；相关方人员在企业现场工作，要求相关方编制相应的岗位安全操作规程； 医院学校等单位有相应风险的作业岗位，也应编制岗位安全操作规程 覆盖岗位 （1）设备作业，包括设备操作运行值班和巡查等作业人员，如机械加工设备操作焊接作业电气设备操作变配电运行值班空压站运行巡查装配加工作业餐饮后厨作业游乐设施操作等； （2）手工作业，包括使用简单工具进行的作业，如使用化学品的绿化保洁作业使用打磨工具打磨作业使用工具进行装订包装作业等； （3）维修检修岗位，如机械维修维修电工后勤设施维修管道维修等； （4）试验检测岗位，如使用化学品的试验检测需现场取样的试验检测使用有相应风险的设备和工具进行试验检测锅炉水质化验学校实验和试验指导教师医院放射性检测等； （5）仓储物流岗位，如搬运装卸库房保管库区巡查输送机械作业厂内机动车作业等； （6）服务岗位，如宾馆客房服务餐饮场所服务景区游乐设施服务商场收发货等； （7）其他有相应安全风险，且在现场作业的岗位
岗位安全操作规程的内容应涵盖岗位所有的安全作业要求，并符合安全生产标准化的要求其基本结构应包括以下六个必备要素，各要素内容应符合岗位实际 岗位安全操作规程的基本结构六要素: 1在基本结构六要素的基础上，确定各个岗位安全操作的结构和内容 2根据确定的各岗位安全操作规程的结构，确定各岗位安全操作规程的主要内容；内容的确定应在前期对岗位调研收集整理的资料基础上，依据安全生产标准化的要求进行，编写前事先确定岗位安全的禁止性要求需特别强调的岗位个性化安全要求等重点内容；必要时，可形成各岗位安全操作规程的起草大纲，以便起草人员按规定的要求开展编制工作，保证编制质量 一. 适用范围 设置本要素的目的，是明确岗位安全操作规程的适用岗位范围，避免其他岗位人员误用；应具体规定本安全操作规程适用于哪些岗位，如：本规程适用于本公司