设备验收单通用.docx

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产品验货文档编号№

项目名

设备名规格型

称号

供应商

联系

联系人

电话

验收人

1、检验情况:

负责人:

4、随机物品:

设备配件口工器具口说明书口保修单口

序配件名称规格型号数量备注1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

5、验收结论:优良口合格口不合格口需整改口

6、双方参验人员:

接收方负责人供货方负责人

签字:签字:

年月日年月日说明:此设备验收单为(工程)设备结算重要依据之一,必须在

认真验收的基础上填写。

现场环境调查表

项目名称

调查地

联系

调查人

电话

陪同人员

1、调查结果:双方参与人员:

陪同人:签字:

调查人

签字:

年月日年月日

项目名

承建方

联系人电话参与人

项目概述

负责人:

实施人员:

负责项联系方

序公司名称备注

目式

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

实施负责人

签字:

年月日

现场实施记录

项目名称

实施地

实施人电话陪同人员

实施内容:

实施结果:

遗留问题:

下一步解决方案:

双方参与人员:

陪同人:签字:

实施人

签字:

年月日年月日验收文档

项目名称

合同呈

最终用户

承建方

验收内容:

实施结果:双方参与人员:

最终用户代表签字:盖章:

最终用户代表签字:

盖章:

年月日年月日培训文档

项目名称

最终用户

培训方

培训内容:

培训结果:双方参与人员:

用户代表签字:

培训人员

签字:

年月日年月日设备密码管理表

项目名称

最终用户

电话

参与人

设备概述

实施人员:

序设备名称设备IP用户名初始密码1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

签字:

年月日

项目总结文档

项目名

最终用

承建方

完成日

项目概述

项目内容:

完成情况:

最终建议:

最终用户负责人签字:承建方负责人签字:(盖章)(盖章)

年月日年月日

机械设备安装工程施工及验收通用规范(doc 101页)

机械设备安装工程施工及验收通用规范(doc 101页) 部门: xxx 时间: xxx 整理范文,仅供参考,可下载自行编辑

中华人民共和国国家标准 机械设备安装工程施工及验收通用规范 General code for construction and acceptance of mechanical equipment installation engineering GB50231—98 主编部门:原中华人民共和国机械工业部 批准部门:中华人民共和国建设部 施行日期:1998年12月1日 中国计划出版社 1998北京

关于发布《机械设备安装工程施工 及验收通用规范)等十项国家标准的通知 建标[1998]9号 根据国家计委计综[1986]2630号文和计综[1987]2390号文的要求,由原机械工业部会同有关部门共同修订的(机械设备安装工程施工及验收通用规范)等十项标准,已经有关部门会审。现批准下列规范为强制性国家标准,自一九九八年十二月一日起施行。原国家标准<机械设备安装工程施工及验收规范)TJ231及《制冷设备安装工程施工及验收规范》GBJ6684同时废止。 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—98 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270—98 《金属切削机床安装工程施工及验收规范》GB50271—98 《锻压设备安装工程施工及验收规范》GB50272—98 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273—98 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274—98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—98 《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276—98 《铸造设备安装工程施工及验收规范》GB50277—98 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—98 上述规范由国家机械工业局负责管理,具体解释等工作由机械工业部安装工程标准定额站负责,出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 一九九八年八月二十七日

设备验收通用标准

一、设备预验收: 预验收的目的是为了检查、验证机床能否满足用户的加工质量及生产率,检查供应商提供的资料、备件。预验收的依据是技术协议、审图纪要、有关技术问题与供应商的往来传真等。在设备预验收前,要根据技术协议规定,编制预验收计划,明确预验收通过的标准。 1.预验收过程主要包括以下内容 (1)检验机床主要零部件是否按合同要求制造。 (2)各机床参数是否达到合同要求。 (3)检验机床几何精度及位置精度是否合格。 (4)机床各动作是否正确。 (5)对合同未要求部分检验,如发现不满意处可向生产厂家提出,以便及时改进。 (6)对试件进行加工,检查是否达到精度要求。 (7)做好预验收记录,包括精度检验及要求改进之处,并由生产厂家签字。 2.预验收结束后,与设备制造厂家签订预验收纪要,在预验收纪要中,需明确预验收存在的问题、需完成的整改项及完成时间。 二、设备开箱验收及安装调试验收: 开箱验收的目的是检查供应商提供的设备在运输过程中是否有损坏,设备的技术资料是否齐备,设备零部件是否符合协议要求。 1、设备开箱验收过程主要包括以下内容: (1)设备外观包装是否完好。 (2)装箱设备的型号与技术协议的规定是否相符。 (3)按照装箱单清点零件、部件、备品备件、工具、附件、合格证、说明书和其他图纸、技术文件等是否齐全,有否缺损。 (4)检查设备外观有无严重的碰撞及表面漆皮脱落等情况,检查是否己影响到设备的精度和技术性能。 (5)检查设备有无锈蚀现象和防锈油质量,如发现有锈蚀或发现防锈油过期变质,应彻底清除重新更换,清除旧防锈油时应使用非金属刮具。 (6)未清洗过的滑动面,严禁移动以防损坏。 (7)核对设备平面布置图和电气线路与设备实际情况是否相符,检查地脚等有关尺寸,地脚螺栓、垫铁是否符合要求,电源接回线的位置及电气有关参数是否与说明书相符。 (8)在检查中要做详细检查记录。

制造安装验收标准

制造安装验收标准 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

产品制造、安装、验收标准1线圈检验标准和规程

220kV及以下变压器适用的国家标准和行业标准: 1) 《电力变压器第1部分总则》 2) 《电力变压器第2部分温升》 3) 《电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》 4) GB/《电力变压器第4部分电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则》 5) 《电力变压器第5部分承受短路的能力》 6) GB/《电力变压器第10部分声级测定》 7) GB/T6451-1999《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》 8) GB6450-1986《干式电力变压器》 9) GB/10228-1997《干式电力变压器技术参数和要求》 10) 《高压输变电设备的绝缘配合》 11) GB/《高电压试验技术第一部分一般试验要求》 12) GB/《高电压试验技术第二部分测量系统》 13) GB/《高电压冲击试验用数字记录仪第一部分:对数字记录仪的要求》 14) GB/《高压输变电设备的绝缘配合使用导则》 15) GB/T7354-1987《局部放电测量》 16) GB/T13499-2002《电力变压器应用导则》 17) GB/T15164-1994《油浸式电力变压器负载导则》 18) GB/T17211-1998《干式电力变压器负载导则》 19) JB/T50l-2006《电力变压器试验导则》 20) GB2536-1990《变压器油》 21) GB/T7595-2000《运行中变压器油质量标准》 22) GB7597-1987《电力用油(变压器油)取样方法》

GB-50270-98-连续输送设备安装工程施工及验收规范

中华人民共和国国家标准 连续输送设备安装工程 施工及验收规范 Code for construction and acceptance of Continuous Conveyer equipment inStallation engineering GB 50270—98 主编部门,原中华人民共和国机械工业部 批准部门:中华人民共和国建设部 施行日期:1 9 9 8年1 2月1日 中国计划出版社 1998 北京

关于发布《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项国家标准的通知 建标[1998]9号 根据国家计委计综[1986]2630号文和计综[1987]2390号文的要求,由原机械工业部会同有关部门共同修订的《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项标准,已经有关部门会审。现批准下列规范为强制性国家标准,自一九九八年十二月一日起施行。原国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231及《制冷设备安装工程施工及验收规范》GBJ66—84同时废止。 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—98 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270—98 - 《金属切削机床安装工程施工及验收规范》GB50271—98 《锻压设备安装工程施工及验收规范》GB50272—98 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273—98 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274——98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—98 《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276—98 《铸造设备安装工程施工及验收规范》GB50277—98 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—98 上述规范由国家机械工业局负责管理,具体解释等工作由机械工业部安装工程标准定额站负责,出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 一九九八年八月二十七日

设备安装合同通用范本

内部编号:AN-QP-HT901 版本/ 修改状态:01 / 00 The Contract / Document That Can Be Held By All Parties Of Natural Person, Legal Person And Organization Of Equal Subject Acts On Their Establishment, Change And Termination Of Civil Rights And Obligations, And Defines The Corresponding Rights And Obligations Of All Parties Participating In The Contract. 甲方:__________________ 乙方:__________________ 时间:__________________ 设备安装合同通用范本

设备安装合同通用范本 使用指引:本协议文件可用于平等主体的自然人、法人、组织之间设立的各方可以执以为凭的契约/文书,作用于他们设立、变更、终止民事权利义务关系,同时明确参与合同的各方对应的权利和义务。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 建设单位:(以下简称甲方) 联系电话:单位地址:甲方代表:(以下简称乙方) 承包单位: 联系电话:联系地址:乙方代表: 根据《中华人民共和国合同法》等有关法律、法规的规定,在平等、自愿的基础上,甲乙双方就乙方安装氨基树脂生产设备达成如下协议: 第一条、工程概况:详见招标书 (1) 地点及面积: (2)工程造价(含氨基树脂生产设备、运输、安装、调试):758000元;

产品设计制造安装验收标准

附表一:产品设计、制造、安装、验收规范及依据 1、设备设计规范及依据 (1)设备结构设计合理性、功能的完善性、设计标准的统一性;作为设备结构设计的参考依据。 2、设备制造规范及依据 (1)设备的主体主要为碳钢结构,选择结构类型和材料时应计算结构的强度、刚度和稳定,确定合理的构造形式和具体参数。设备主体应具有足够的强度和刚度。采用足够强度、厚度板材制作。以避免在设备安装时出现设备被压弯或倒塌的事故发生。 (2)制造的工序中校正、放样、下料、切割、钻孔、组装、焊接、表面处理、包装等工序均有一定的检测方法,制作时要达到规定的标准,从而确保产品结构组装的最终质量。 (3)设备的制造除了满足设计要求外,还须满足运输和安装条件。要根据运输条件和安装起吊能力来限定构件的大小和重量。 (4)设备最终整体尺寸应保证设备能安装到指定的地点。 (5)设备表面的油漆涂装工序应在处理铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净后进行。喷涂后确保板材表面的漆膜应均匀,无明显皱皮、气泡,附着良好。涂装方案应以当地的气候环境和甲方的要求最终确定。 (6)设备外壳应配置吊环,便于设备的吊装。 (7)设备的质量直接影响到设备的性能,因而在设备的整个制造过程中,我方将按照检验方案对整个制造过程进行过程控制。 3、设备安装规范及依据 (1)设备的各功能段采用组合装配式,设备各部分之间的连接用专用连接的方式。 (2)设备安装时应该严格按规范和有关标准进行,逐个构件逐段地控制质量,一丝不苟地做好安全保障和设备保障。 (3)电线、电缆的配管线槽、桥架敷设安装的位置、走向、连接、固定方法等,必须符合有关规定。配线应分色。开关的回火线宜用白色导线。导线绝缘

GB50231-机械设备安装工程施工及验收通用规范

GB 50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 试题及答案 一、单选题 1、管子对接焊口应使内壁齐平;钢管内壁错边量不应超过壁厚的()。 A、5%; B、10%; C、15%; D、20%; 答案:B(6.2.1) 2、管道敷设时,管子外壁与相邻管道的管件边缘距离不应小于() A、10mm; B、20mm; C、30mm; D、40mm; 答案:A(6.3.1) 3、管道的涂漆,描述不正确的是() A、管道涂防锈漆前,应除净管道外壁的铁锈、焊渣、油垢及水分等; B、涂漆工作对于环境温度无特殊要求,涂漆后宜自然干燥;未干燥前应采取防冻、防雨、防污、防尘措施; C、管道的涂漆颜色和涂层厚度应符合设计规定;涂层应均匀、完整,无损坏和漏涂; D、5 涂层应附着牢固、并应无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。 答案:B(6.5.3) 4、下列关于垫铁的描述,不正确的是() A、斜垫铁的材料可采用普通碳素钢。 B、平垫铁的材料可采用普通碳素钢或铸铁。 C、斜垫铁的斜度宜为l/l0~1/20;振动或精密设备的垫铁斜度可为1/40。 D、斜垫铁可单独使用,当使用成对的斜垫铁时应采用同一斜度。 答案:D(附录A) 5、垫铁组的使用,描述不正确的是() A、承受重负荷或有连续振动的设备,宜使用平垫铁; B、每一垫铁组的块数不宜超过5块; C、所有垫铁相互间应用定位焊焊牢; D、垫铁的厚度不宜小于2mm; 答案:C(4.2.3) 6、螺栓或螺钉联接紧固时,描述不正确的是() A、螺拴紧固时,宜采用呆扳手,不得使用打击法和超过螺栓的许用应力; B、多只螺栓或螺钉联接同一装配件紧固时,各螺栓或螺钉的拧紧顺序无特 殊要求。当有定位销时应从靠近该销的螺栓或螺钉开始拧紧; C、螺栓头、螺母与被连接件的接触应紧密;对接触面积和接触间隙有特殊 要求时,尚应按规定的要求进行检验;

工装制作验收标准试行

工装制作验收标准(试行版) 一、目的 为了进一步规范公司工装的开发及使用管理,确保工装在产品生产加工过程中保证产品质量的同时,能顺畅使用并满足使用寿命要求,特制订本标准。 二、适用范围 本标准适用于公司所有产品在加工生产过程中所使用的外购或外协来的模具、夹具,以及各生产工序中所使用的检具。 三、定义 3.1工装:企业制造产品时所用的模具、夹具、检具、辅具、量具、刀具等 的总称,在本标准中特指模具、夹具、检具。 3.2外购工装:是指工装设计和制造均委外,我司只负责验收符合产品要求 的合格工装。 3.3外协工装:是指自制工装的部分加工工序委外加工或由我司负责工装设 计,委外单位根据图纸资料制造,我司根据设计资料验收的工装。 四、总体主要技术要求 4.1公司所有的工装在设计、制作过程中必须遵守“保证产品质量,使用操 作安全,维护检验方便”的原则,确保设计科学、使用方便、质量保证,从而提升品质和提高生产效率。 4.2为方便公司工装的使用及存放管理,要求所有新开发工装必须进行编号。 工装编号由工艺人员按要求制定编号,供应商应按相关技术要求在相应位置用钢印打印编号,编号要求准确、清晰。编号规则:由产品型号和模具种类及流水号组成,具体如:编号TD345ACM01表示运用于TD345A产品的冲模,其中01

为模具流水号;编号TD345AHJ01表示用于TD345A产品的焊接夹具,其中01为焊接夹具流水号(夹具需在非加工表面做永久性醒目标识);编号TD345AJY01表示用于TD345A产品的检具,其中01为检具流水号;编号E70*416R100表示运用弯70*41.6椭圆管R100的弯管模具。 4.3工装设计图经双方评审后,方能投入制造,供应商在制造过程中如有修 改则必须同时修改模具图,并及时通知我司相关人员。 4.4模具、夹具、检具制造完毕后,必须使用我司指定的材料进行试验调整、 验证,保证调试产品符合技术要求,且要求工装结构性能可靠且质量稳定,操作安全、方便、经济、合理。 4.5外购的工装必须与图纸相符,验收完毕后,供应商应将完整、正确无误 的图档传给我司存档,以便后续查询使用、更改。供应商所提供的图档要求包含模具内所以非标准件零件的零件详图,对镶拼结构的镶块应单独汇出零件详图(包含详细加工尺寸,加工与热处理方式及质量精度要求…等)。 五、模具主要技术要求 5.1使用寿命要求:管件模具使用寿命不低于5万次,钣金件模具不低于10 万次,泡棉模具不低于30万次。 5.2模具按我司提供的生产设备参数进行设计,保证模具在给定的设备上的 可生产性,模具长、宽应控制在工作台面以内,结构必须紧凑; 5.3上下模板厚度30mm以上,以保证模具稳定性,且必须明确标示清晰、正 确的模具编号。 5.4冲压模具不得有任何危及人身安全和相互干涉的隐患,要适合批量生产。 5.5模具主要部件的材质及热处理:对于模具工作部分(镶块)、磨损件必须 使用Cr12、Cr12Mov以上钢材,硬度HRC58-62,其余模具材质及热处理按供应商企业标准采用。

设备管道安装工程标准规范

设备管道安装工程标准规范 《石油化工钢制通用伐门选用、检验及验收规范》SH3064-94 《伐门检验与管理规程》SH3518-2000 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 《工程建设交工技术文件规定》SH3503-2001 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94 《石油化工给排水管道工程施工验收规范》SH3533-95 《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规范》CECS122:2002 《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规范》CECS41:92 《砖石工程施工及验收规范》GBJ203-83 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 《化工机器安装工程施工及验收规范(离心式压缩机)》HGJ205-92 《化工机器安装工程施工及验收规范(中小型活塞式压缩机)》HGJ206-92 《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH3528-93 《石油化工装置设备基础工程施工及验收规范》SHJ510-88 《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532-95 《催化裂化装置反应器(沉降器)、再生器施工及验收规范》SHJ504-86 《高压化工设备施工及验收规范》HGJ208-83 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83 《管式炉安装工程施工及验收规范》SHJ506-87 《乙烯装置裂解炉施工技术规程》SHJ511-89 《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH3507-1999 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《爆炸与火灾环境电力装置设计规范》GB50058-92 《石油化工企业配管工程常用缩写词》SH/T33902-93 《石油化工企业配管工程术语》SH3051-93 《石油化工企业工艺装置设备布置设计通则》SHJ11-89 《石油化工企业管道布置设计通则》SHJ12-89 《石油化工企业管道器材设计选用通则》(中华人民共与国行业标准)(1993年报批稿) 《石油化工企业蒸汽伴管及夹套管设计规范》SHJ40-91 《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》SHJ22-90

设备到货验收单

设备到货验收要求 一、仪器设备到货接收 1、验收前的准备工作 在新购买的仪器设备到货后,实验室管理人员应安排或培训专职的技术人员,熟悉厂商提供的技术资料。对精密贵重的仪器和大型设备,应派专人按照所购仪器设备对环境条件的要求,做好试机条件的准备工作。在搬运至实验室指定位置的过程中,相关人员要做好管理和监督工作,防止搬运过程中发生意外事故。 2、检查内外包装 注意仔细观看仪器设备的包装是否完好,有没有破损、变形、碰撞创伤、雨水浸湿等受损情况,包装箱上的仪器设备标志、名称、型号是否与采购的要求相符。 3、做好开箱检查(开箱检查最好是跟仪器生产厂家安装人员一起) 开箱后,查看并确认仪器设备的各项标识,查看是否符合;注意检查包装箱内应随带的资料(附件)是否齐全;检查仪器设备和附件外表有无破损,如发现问题时应拍照保留证据。 二、仪器设备验收与初检 1、数量验收 (1)要以供货合同与装箱单为依据,检查主机、附件的规格、型号、配置及数量,并逐件清查核对。(再强调一次,要在供货方安装人员在场时才能开箱验收)

(2)认真检查随机资料是否齐全,如仪器说明书、操作规程、检修手册、产品检验合格证书等。 (3)做好仪器设备数量验收记录,写明相关设备到货日期、验收地点、时间、验收人员、箱号、应到和实到数量等记录。 2、性能验收 (1)一定要严格按照合同条款、仪器设备使用说明书、操作手册的规定和程序进行安装、调试和试机,最好是在供货方人员指导下进行。(2)对照仪器设备说明书,认真进行各项技术参数测试,检查仪器的技术指标和性能是否达到要求。 (3)性能验收时要认真做好记录,若仪器出现质量问题,应马上将详细情况书面通知供货单位。视情况决定是否退货、更换或要求厂商派员检修。 三、仪器设备的安装调试 1、仪器设备到货后的安装由实验室相关人员协助供货商完成,在调试过程中,一定要注意检查配件是否齐全。 2、仪器设备安装完毕,项目负责人及设备操作人员按合同、仪器设备说明书要求,对仪器设备各项功能及指标进行实验和检查,检查其性能指标是否与说明书相符,有否达到合同要求,并做好记录,如发现问题应及时反映给供货商解决。 3、在对设备的验收完成后,所有参加验收工作的人员必须在验收报告

产品的制造、检验、验收标准

精选范本 产品的制造、检验、验收标准 GB/T 3324—1995 木家具通用技术条件 GB/T 3325—1995 金属家具通用技术条件 GB/T 2530-2001 木制柜 GB/T 3326—1997 家具 桌、椅、凳类主要尺寸 GB/T 3327—1997 家具柜类主要尺寸 GB/T 3328—1997 家具床类主要尺寸 GB/T 3976—1983 学校课桌功能尺寸 GB/T 33666—1992 图书用品设备产品型号编制方法 GB/T 13667.1 —2003 钢制书架通用技术条件 GB/T 13667.2 —1992 积层式钢制书架技术条件 GB/T 13667.3 —1992 手动密集书架技术条件 GB/T 13668—2003 钢制书柜、资料柜通用技术条件 GB/T 14530—1993 图书用品设备 木制目录柜技术条件 GB/T 14531 —1993 图书用品设备阅览桌椅技术条件 GB/T 14532—1993 图书用品设备 木制书柜、图纸柜、资料柜技术条件 GB/T 14533—1993 图书用品设备木制书架、期刊架技术条件 QB/T 1241 —1991 豕具五金豕具拉手安装尺寸 QB/T 1242—1991 家具五金杯状暗铰链安装尺寸 QB 1338—1991 家具制图 QB/T 2189—1995 家具五金杯状暗铰链及其安装底座要求和检验 QB/T 3654—1999 圆榫接合 QB/T 3657.1 —1999 木家具涂饰工艺聚氨酯清漆涂饰工艺规范 QB/T 3657.2 —1999 木家具涂饰工艺醇酸清漆、酚醛清漆涂饰工艺规范 QB/T 3658—1999 木家具公差与配合 QB/T 3659—1999 木家具形状和位置公差 QB/T 3913—1999 家具用木制零件断面尺寸 QB/T 3914—1999 家具工业常用名词术词 QB/T 3915—1999 家具功能尺寸的标注 、家具产品质量标准 QB/T 1951.1 —1994 木家具 质量检验及质量评定 QB/T 1951.2 —1994 金属家具质量检验及质量评定 QB/T 1952.1 —2003 软体家具沙发 QB/T 1952.2 —2004 软体家具弹簧软床垫质量检验及分等综合评定 1、家具通用技术与基础标准 2

机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231 98 一

机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231 98 一机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231 98 一 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98(一)2010-05-1918:02最终编辑盛泳机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98(一)主编部门:原中华人民共和国机械工业部批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1998年12月1日 第一章总则第1.0.1条为了指导机械设备安装工程的施工及验收,确保质量和安全,促进技术进步,提高经济效益,制定本规范。第1.0.2条本规范适用于各类机械设备安装工程,从开箱起至设备的空负荷试运转为止的施工及验收,对必须带负荷才能试运转的设备,可至负荷试运转。第1.0.3条设备安装工程应按设计施工。当施工时发现设计有不合理之处,应及时提出修改建议,并经设计变更批准后,方可按变更后的设计施工。第1.0.4条安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料,必须符合设计和产品标准的规定,并应有合格证明。第1.0.5条设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备,应符合国家现行计量法规的规定,其精度等级,不应低于被检对象的精度等级。第1.0.6条设备安装中的隐蔽工程,应在工程隐蔽前进行检验,并作出记录,合格后方可继续安装。第1.0.7条设备安装中,应进行自检、互检和专业检查,并应对每道工序进行检验和记录。工程验收时,应以记录为依据。第1.0.8条设备安装工程的施工,除应按本规范执行外,尚应符合国家现行标准规范的规定。第二章施工准备第一节施工条件第2.1.1条工程施工前,应具备设计和设备的技术文件;对大中型、特殊的或复杂的安装工程尚应编制施工组织设计或施工方案。第2.1.2条工程施工前,对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力

设备验收登记管理制度(通用版)

设备验收登记管理制度(通用 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0475

设备验收登记管理制度(通用版) 一、大型机具设备拆装施工方案、验收等资料及时由安质部存档。 二、大型机具设备的生产许可证、产品合格证复印件建立机械设备档案存放安质部备案存档。 三、一般机械(拌浆机、压浆机、弯曲机、切割机等)每年检修一次,检修后由安质部检查验收签字立档。 四、特种机械设备不合格产品不准进入施工现场使用。 五、操作人员在工作中不得擅离岗位,不得操作与本人所获得的操作证不相符的机械,不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作,以确保人的安全和机械设备的完好。 六、操作人员按照《公路筑养路机械操作规程》和本机说明书

规定要求进行操作,严格执行工作前的检查制度和工作中应注意观察及工作后的检查保养制度。 七、驾驶室或操作室内应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品。 八、严禁酒后操作机械设备,严禁机械设备带故障运转或超负荷运转。 九、机械设备在现场停放时,应选择安全的停放地点,关闭好驾驶室(操作室),要拉上制动,不得停放在坡道上,夜间应有人看管。 十、向机械内加油时,附近要严禁烟火。柴、汽油机正常温度在60-90度之间,温度在40度以下,不得带负荷工作。 十一、对用水冷却的机械,当气温低于零度时,工作后应及时放水或采取防冻措施,以防冻裂机体。 十二、放置电动机的地点必须保持干燥,周围不得堆放杂物和易燃品。启动高压电开关及高压电机时,应戴绝缘手套,穿绝缘胶鞋。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

产品制作安装检验标准模板

产品制造安装检验标准

包装技术标准 为了确保产品包装的品质,凡本厂生产的产品均依据此要求进行包装。 1.常规产品包装件数按“常规产品包装一览表”包装,非标产品根 据产品特点以实际包装件数为准。包装件数填写在“成品包装记录表”上。所有产品之金属零配件均放入包装箱内,常规产品放于规定之箱号,非标产品放于台脚之包装箱内,并在箱外标注明“内带配件”字样。常规产品之零配件数量以《产品配件清单》为标准,非标产品零配件亦依照《产品配件清单》进行包装。特殊情况下未有“产品配件清单”者,由专人进行清点包装。 2.包装常规产品应使用定做规格之纸箱,并在纸箱内放置适当的珍 珠棉、泡沫塑料板或包角纸予以加固保护。 3.非标产品使用平面纸板,或用适当之纸箱改装后进行包装。实木 产品之台面选用7层纸皮,柜选用5层纸皮,其余部件选用适当厚度纸皮即可。但均应在箱内垫置适当之珍珠棉、泡沫板或包角纸予以加固保护。 4.所有产品叠压包装时应在相互板件间放置珍珠棉,弯曲板件包装 时应用泡沫板对弯曲部分垫置保护后,用适当厚度之纸皮顺势包装。 5.玻璃、镜面包装时除箱内用泡沫板,珍珠棉保护外,还需要在箱 外用木框加以保护。 6.所有包装箱上必须有相应之品名、规格、数量、颜色、生产日期、

检验员等字样。玻璃、弯曲件等防压、易碎产品,箱外必需有易碎、防压及向上等明显标志字样,由专人书写,要求字迹工整,清晰、无错别字,所有包装箱(特别是改装包装箱)上严禁有与实际所包装产品不相符合之字样。

胶板家具技术标准 1.主题内容 本标准规定了本公司胶板家具的技术要求。 2.适用范围 适用于本公司生产和外协加工的胶板家具及其它家具的胶板部件均适用之。 3.引用标准 GB/T 3324-95 《木家具通用技术条件》 GB/T 1951.1-94 《木家具质量检验及质量评定》 4.名词定义 4.1.胶板家具 胶板家具是指在人造板表面贴防火板、截面封边,或直接用三聚氰氨板的家具。 4.2.翘曲度 翘曲度是指产品(部件)表面上的整体平整程度。 4.3.平整度 平整度是指产品(部件)表面在0-150mm范围内的局部平整程度。 4.4.邻边垂直度 邻边垂直度是指产品(部件)外形为矩形时的不矩程度。 4.5.位差度 位差度是指产品中门与框架,门与门,门与抽屉,抽屉与框架,抽屉与抽屉相邻两表面间的距离。

机械设备安装工程施工及验收通用规范(Gb50231-98)

中华人民共和国国家标准 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 中华人民共和国国家标准 机械设备安装工程施工 及验收通用规范 GB50231—98 主编部门:原中华人民共和国机械工业部 批准部门:中华人民共和国建设部 施行日期:1998年12月1日 关于发布《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项国家标准的通知 建标[1998]9号 根据国家计委计综[1986]2630号文和计综[1987]2390号 文的要求,由原机械工业部会同有关部门共同修订的《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项标准,已经有关部门会审。 现批准下列规范为强制性国家标准,自一九九八年十二月一日起施行。原国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231及《制冷设备安装工程施工及验收规范》GBJ66/84同时废止。 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231/98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270/98《金属切削机床安装工程施工及验收规范》GB50271/98《锻压设备安装工程施工及验收规范》GB50272/98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273/98《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274/98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275/98《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276/98 《铸造设备安装工程施工及验收规范》GB50277/98《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278/98上述规范由国家机械工业局负责管理,具体解释等工作由机械工业部安装工程标准定额站负责,出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 一九九八年八月二十七日修订说明 本规范是根据国家计委计综[1986]450号文的要求,由原机械工业部负责主编。具体由机械工业部安装工程标准定额站组织,会同冶金部第一冶金建设总公司、化工部施工技术研究所、全国安装协会技术标准中心和重庆建筑大学等单位共同修订而成。 在修订过程中,修订组认真总结了原《机械设备安装工程施工及验收规范》第一册“通用规定”贯彻执行以来的经验,充分调查了解了我国机械设备安装行业的新材料、新技术和新工艺,严格按照建设部修订标准规范的程序、步骤和要求的规定,最后由我部会同有关部门审查定稿。 本规范共分为8章、18节和20个附录。修订的主要内容有: 1.将原设备安装工程“通用规定”,修改为全国各类机械设备安装工程都适用的通用规范,扩大了规范的覆盖面。 2.增加了新技术、新工艺等新的内容,如胀锚地脚螺栓、环氧砂浆锚固地脚螺栓、减振垫、无垫铁安装、座浆法、液压、气动润滑管道,联轴器装配扩大至11个品种和类型,清洗、除锈和脱脂的技术要求、方法和质量检验更加明确。 3.原规范是70年代制订,其参数和技术要求科学性、实用性较差。随着我国产品和施工

仪器设备验收报告标准范本

报告编号:LX-FS-A74828 仪器设备验收报告标准范本 The Stage T asks Completed According T o The Plan Reflect The Basic Situation In The Work And The Lessons Learned In The Work, So As T o Obtain Further Guidance From The Superior. 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

仪器设备验收报告标准范本 使用说明:本报告资料适用于按计划完成的阶段任务而进行的,反映工作中的基本情况、工作中取得的经验教训、存在的问题以及今后工作设想的汇报,以取得上级的进一步指导作用。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 型号/仪器名称:_____ CONTRACTNO. 合同号::ITALLATIONDATE 安装日期:______ Thesystemreferredabovehasbeenitalled/tested/ verifiedforacceptance(Pleaseattachthemainquali fiedtechnicalecification). 上 述系统已安装/测试/通过验收(请另附上验收合格的主要技术指标).

Thewarrantywillcommenceasthedatebelow.Thes ystemisherebyacceptedby 保修期自签字之日始,系统经由以下人员验收 THEENDUSER'SSINGATURE:____DATE_____ 最终用户代表(签字):日期: THESELLER"SSINGATURE:_____DATE_____ 卖方代表(签字):日期: NOTES(备注) PLEASETRAFERTHISFORMSIGNEDTODEPEARTM ENTOFLABORATORYANDEQUIPMENTMANAGE MENTAFTERACCEPTANCEOFTHECOMMODITY 验收合格签署此报告后请交实验室设备管理部

设备验收单模板

百度文库- 让每个人平等地提升自我 南充嘉美印染有限公司 设备验收报告 设备名称:______________ 制造厂家:______________ 验收负责人:______________ 验收日期:______________ 序号验收项目备注 1 设备基本情况 2 设备资料交接情况 3 设备安装调试记录 4 设备操作维修培训记录 5 设备验收记录 6 设备验收综合意见

一、设备基本情况 设备名称 型号规格数量 制造厂家 出厂编号设备价格 安装竣工日期质量保证期 安装使用地点使用部门 设备主要结构(或附件)清单 编号设备名称规格型号单位数量备注1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

二、设备资料交接情况 序号资料名称应交份数实交份数备注 1 设备操作维护说明书 2 安装基础图 3 变频器说明书 4 设备随机图纸 5 电气原理图 6 装箱单 7 8 9 10 备注 资料文件交接情况: 接收人签字:_______ 年月日

三、设备安装调试记录 记录人安装调试时间 参加人员: 姓名单位姓名单位(安装、调试、运行过程及结果等记录、与厂商代表洽谈情况等):

四、设备操作维修培训记录 (验收前进行的:时间、地点、参加人员、培训内容、过程、效果等):

五、设备验收记录 1.设备外包装情况(外包装类型、表面标注、是否破损及其他情况) 验收人签字:_______ 年月日2.开箱后设备本身情况(是否有生锈、破损及其他情况) 验收人签字:_______ 年月日3.按合同和装箱单清点所到物品是否齐全一致? 验收人签字:_______ 年月日4.指标参数验收情况 编号合同约定指标验收结论备注 1 2 3 4 5 6

Dl5018水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范

DL/T5018-94 水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范 Hydraulic and hydroeleclric engineering specification formanufacture, installation and acceptance of steel gate DL/T5018—94 主编单位:中国水利水电长江葛洲坝工程局机电建设公司 批准单位:中华人民共和国电力工业部 1 总则 2 引用标准 3 一般规定 4 焊接 5 焊后消除应力热处理 6 螺栓连接 7 表面防腐蚀 8 闸门和埋件制造 9 闸门和埋件安装 10 拦污栅制造和安装 11 验收 附录A 常用金属材料性能(补充件) 附录B 焊接工艺评定机械性能试板的制备、试样尺寸、 试验方法及合格标准(补充件) 附录C 焊接工艺评定报告推荐格式(参考件) 附录D 高强度螺栓连接面无机富锌漆配方(参考件) 附录E 高强度螺栓紧固力及力矩计算表(参考件) 附录F 涂装前钢材表面除锈等级(摘自GB8923—88)(补充件)附录G 大气露点计算表(参考件) 附录H 金属涂层厚度和结合性能的检查(补充件) 附录1 常用滑道支承材料(补充件) 附录J 止水橡皮的物理机械性能(补充件) 附录K 闸门高强度环氧势料配制与特性 附加说明

中华人民共和国电力工业部 关于发布《水利水电工程钢闸门制造 安装及验收规范》电力行业标准的通知 电技[1994] 675号 《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》电力行业标准,经部审查通过,批准为推荐性标准,现予发布。该标准编号为DL/T5018-94,自 1995年3月 1日起实施。 请将执行中的问题和意见告电力部水电站金属结构及启闭机标准化技术委员会(挂靠在北京水电勘测设计研究院)。 本标准由电力出版社负责出版发行。 一九九四年十一月十四日

机械设备安装工程施工及验收通用规范

机械设备安装工程施工及验收通用规范目次 第一章总则 第二章施工准备 第一节施工条件 第二节开箱检查和保管 第二节设备基础 第三章放线就位和找正调平 第四章地脚螺栓、垫铁和灌浆 第一节地脚螺栓 第二节垫铁 第三节灌浆 第五章装配 第一节一般规定 第二节螺栓、键、定位销装配 第三节联轴器装配 第四节离合器、制动器装配 第五节具有过盈的配合件装配 第六节滑动轴承装配 第七节滚动轴承装配 第八节传动皮带、链条和齿轮装配 第九节密封件装配 第六章液压、气动和润滑管道的安装 第一节管子的准备第二节管道的焊接和安装第三节管道的酸洗、冲洗、吹扫和涂漆第七

章试运转 第八章工程验收 附录一设备基础尺寸和位置的允许偏差附录二水平拉钢丝时,两支点距离、钢丝直径、重锤的选配和钢丝自重下垂度附录三YG型胀锚螺栓的规格、适用范围和钻孔直径及深度的规定附录四环氧砂浆的调制程序和技术要求 附录五斜垫铁和平垫铁附录六无收缩混凝土及微膨胀混凝土的配合比附录七座浆混凝土配制的技术要求及施工方法附录八压浆法放置垫铁的施工方法附录九金属表面的常用除锈方法 附录十碱性清洗液和乳化除油液配合比附录十一常用金属清洗剂 附录十二脱脂剂 附录十三防咬合剂 附录十四螺栓刚度及被连接件刚度的计算方法附录十五联轴器装配两轴心径向位移和两轴线倾斜的测量方法附录十六具有过盈的配合件装配方法 附录十七冷装用的常用冷却剂附录十八管道酸洗液的配合比附录十九管道冲洗清洁度等级标准附录二十本规范用词说明 附加说明 第一章总则 第1.0.1 条为了指导机械设备安装工程的施工及验收,确保质量和安全,促进技术进步,提高经济效益,制定本规范。 第1.0.2 条本规范适用于各类机械设备安装工程,从开箱起至设备的空负荷试运转为止的施工及验收,对必须带负荷才能试运转的设备,可至负荷试运转。 第1.0.3 条设备安装工程应按设计施工。当施工时发现设计有不合理之处,应及时提出修改建议,并经设计变更批准后,方可按变更后的设计施工。 第1.0.4 条安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料,必须符合设计和产品标准的规定,并应有合格证明。 第1.0.5 条设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备,应符合国家现行计量法规的规定,其精度等级,不应低于被检对象的精度等级。 第1.0.6 条设备安装中的隐蔽工程,应在工程隐蔽前进行检验,并作出记录,合格后方可继续安装。 第1.0.7 条设备安装中,应进行自检、互检和专业检查,并应对每道工序进行检验和记录。工程验收时,应以记录为依据。

低压电缆头制作安装施工及验收规范

八、低压电缆头制作和接线施工及验收规范 一、作业条件 1.电气设备安装完毕,室内空气干燥。 2.电缆敷设并整理完毕,核对无误。 3.电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 4.现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。 二、工艺流程 → → → 三、安装注意 1.铠装电缆的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线,同时应防止地线焊接不牢,解决方法是将钢带一定要锉出新茬,焊接时使用电烙铁不得小于500W ,否则焊接不牢。 接地线截面积要求如下表: 表18.1.3 电缆芯线和按地截面积(mm 2) 2.应防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固。线鼻子与芯线截面必须配套,压接时模具规格与芯线规格一致,压接次数不得小于二道。 3.防止电缆芯线伤损,用电缆刀或电工刀剥皮时,不宜用力过大,最好电缆绝缘外皮不完全切透,里层电缆皮应撕下,防止损伤芯线。

4.防止电缆头卡固不正,电缆芯线过长或过短,电缆芯线锯断前要量好尺寸,以芯线能调换相序为宜,不宜过长或过短。电缆头卡固时,应注意找直,找正,不得歪斜。 5.配电柜等电气设备内部电缆排布时,需布线整洁美观,并需考虑在机柜进线处做好电缆预留,电缆绑扎带要统一美观,且扎带切口需光滑,防止切口尖锐伤人。 可参考下图所示: (考虑到不同甲方的具体要求不同,可在大规模接线前,每一类电柜做一个样板请建设方相关人员确认) 四、施工检查 1.芯线与电器设备的连接应符合下列规定: A.截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接; B.截面积在及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接; C.截面积大于的多股铜芯线,除设备自带插接式端子外,接续端子后与设备或器具的端子连接;多股铜芯线与插接式端子连接前,端部拧紧搪锡; D.每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。 2. 电线、电缆的回路标记应清晰,编号准确。 3、对于多芯YJV电缆,在制作终端头和套五指套及色带时应注意,为了提高电缆绝缘性和相线的区分,应在剥开的多芯电缆的每一条相线上满套上相应颜色绝缘色带,即色带需从五指套底端一直满套到终端头。 如 下图的做 法即不符 合我们要 求。 4. 配电柜的

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