储油罐专项应急预案

储油罐专项应急预案
储油罐专项应急预案

开封市住宅建设公司

1 总则

1.1 为确保在高温天气下劳动者的身心健康得到最大限度的保护,且生产设备处于良好运行状态,真正体现“以人为本”的管理理念,根据《我公司安全生产危急事件管理工作规定》的通知,特制定《异常高温应急预案》。

1.2 本预案遵照“安全第一,预防为主”的方针,以“保人身、保电网、保设备”为原则,依据国家颁布的《职业病防治法》、《工业企业设计卫生标准》、《工作场所有害因素职业接触限值》、《采暖通风空调设计规范》等进行制定。

1.3异常高温的定义应涵盖两个方面:一方面指的是在一定的湿度条件下的酷暑天气,另一方面指的是夏季工作车间温度远高于室外,有严重危害劳动者身心健康,威胁机组安全运行的可能。

1.4异常高温的应对重在工作环境的改善及卫生保健的加强。

1.5各单位应结合夏季除害灭病运动,做好环境卫生、饮食卫生并对高温和露天作业员工普遍进行防暑、中暑急救的宣传教育与培训工作。

1.6 有关部门要熟悉国家颁布的相关法规和标准,切忌“战高温”等

盲目蛮干,科学地划定“不安全温度”标准,把危害劳动生命安全的高温量化成具体数字,减少直至杜绝根据经验与感情来操作所带来的负面影响。

1.7 坚决制止以“高温补助”来弥补劳动者身体方面所受的损失而不能真正保障其生命安全的违法行为。

2 概况

因天气高温,易引起加油站油罐高温漂浮,因此特制定本应急预案,以供指导。燃油区储油罐:一级;燃油区储油罐受室外阳光曝晒,易引起漂浮,不牢固,现场需严格按施工规范执行,做好防范,以便引起不必要的损失,若不控制好可能造成油罐不牢固,且易起火爆炸。

3 应急预案内容

3.1应急指挥机构的组成及其职责

3.1.1应急指挥机构的组成 :

组长:项目经理

副组长:现场技术负责人

成员:现场管理人员

3.1.2应急指挥机构的职责

3.1.2.1 在异常高温出现后,立即按本预案规定的程序,组织专门力量应对事故处理,使人员与生产的损失降到最低限。

3.1.2.2严格执行中暑事故登记及报告制度,在第一时间向公司报告异常高温详情及处理工作进展情况。

3.1.2.3 各应急小组在异常高温发生后,应立即按职责分工,承担起各自的职责。

3.1.2.4 异常高温期间,要求各岗位尽职尽责,联络渠道要明确畅通;联络用语规范,认真做好有关情况的记录工作。

3.1.2.5 组织和提供异常高温所必须的饮料与药品及车辆等。组织实施所必须采取的临时性降温措施。

3.1.2.6 完成异常高温(发生时间、应对经过、人员设备及经济损失情况) 调查报告的编写和上报工作。

3.1.3专业应急小组及其职责

3.1.3.1医疗保障组:负责救护车辆、急救担架,氧气袋,紧急救护药物。

3.1.3.2物资保障应急组:由物资物资供应部组成,负责物资的储备和供给。

3.1.3.3 后勤:由总经理工作部、物业公司,负责车辆、食物、卫生方面的供给,同时,做好生活区的异常情况处理。

3.1.3.4 消防救援组:由武装保卫部组成,负责火灾迅速扑灭和必要场所的喷水降温。

3.1.3.5 安全保障组:由本公司安全网络组成,负责监督异常情况处理时各项安全措施的执行,防止人身事故的发生。

3.1.3.6气象信息组:由总经理工作部组成,负责气象的发布,并给预案领导小组提供详细的气象资料。

3.2 危急事件的预防

3.2.1 异常高温期间可能发生的事故分析

3.2.1.1在异常高温天气,从事必要的长时间工作,作业人员可能因酷暑发生中暑或休克。

3.3 应急预案的启动

3.3.1 进入异常高温状态后,由项目经理根据情况发布命令紧急启动本预案。项目经理向现场二级应急组及医疗保障组首先下达应急预案启动令,现场应急组及医疗保障组应立即在所辖范围内紧急启动本预案,各就各位,进入应急状态。

3.3.2 项目经理汇报公司负责人,通知其它级领导组织所辖部门紧急启动本预案,各单位人员接到命令后迅速安排本部门人员各就各位。

3.3.3 应急通信

通信联系电话按本公司下发的电话号码簿执行。在进入应急状态后,通信应急小组应全力确保与市内医院及电网调度的通讯畅通。

3.3.4应急指挥机构成员的通信方式(手机)

3.4 危急事件的应对

3.4.1 合理安排工作时间和休息休假,保证职工有充分的休息时间。盛暑期间严格限制加班加点,并应尽量精简会议及其它活动,在高温时段尽可能少占用职工的业余时间。

3.4.2 对工作环境恶劣的工种,一般可采取勤换班的方法缩短一次连续工作时间,适当增加轮休次数。另外工作量的安排宜早晚多,中午少。

3.4.3 中午工休时间可适当延长。

3.4.4 高温作业人员在入夏前应进行预防性体检。

3.4.5 在保留重点岗位正常上班且做好防暑降温措施外,其他岗位人员可安排休假或轮休;对于高温休假期间的薪酬,给予相应的补偿。

3.4.6 有条件的单位最好能在上、下午为生产现场各供应一次清凉饮料(以含盐为主)。

3.4.7 在生产工艺流程改进时,尽可能使操作工远离热源或加大隔热处理。

3.4.8 入夏前及高温季节均应组织力量进行专项检查,重点解决防暑降温所必须的设备、器材、草帽、药品、和清凉饮料。落实防暑降温措施,保证生产场所有良好的防暑通风条件。

3.4.9 不可忽视高温设备引发的火灾事故的应对处理。

3.5 生产、生活维持或恢复方案

3.5.1 各单位生产人员在异常高温发生后,在人身安全不受危害的情

况下要坚守本职岗位,使生产、生活正常进行。

3.5.2 保安应急小组要布置安排好人力,做好安全保卫工作。消防应急小组要仔细检查异常高温状况下易发的火灾隐患并随时准备进行救险工作。

3.5.3 根据天气变化、人员康复及现场恢复情况,由生产厂长宣布应急状态的终止,生产秩序和生活秩序恢复为正常状态。

事故类型和危害程度分析

1.1事故类型

根据引发储油罐火灾事故的原因和条件分析,可能造成储油罐火灾事故的原因主要有两大类:

人为因素引发的火灾事故:违反操作规程、违章安装使用电气设备、违章使用明火作业、检修(施工)现场违反安全管理规定、第三方人为破坏等。

客观因素引发的火灾事故:雷击及设备问题等因素引发的火灾事故。

1.2危害程度分析

由于原油具有易燃、易爆性,且流动性好,并具有一定的毒性,因此在储油罐发生异常情况下,若遇到雷击或明火,极易发生火灾爆炸事故。

当火灾事故发生后,如若处理不当,不仅给国家造成巨大财产损失,还可能造成巨大的人员伤亡。

2 应急处置基本原则

2.1 受困人员和应急救援人员安全优先;

2.2 防止事故扩大优先;

2.3 保护环境优先。

3 预防与预警

3.1危险源监控

3.1.1建立健全消防管理制定和安全操作规程,制定切实可行的灭火应急救援预案,严格组织实施和进行定期演练。

3.1.2严格按照有关规定安装、配置消防设施和灭火器材,充分利用好现有的工业电视监控设备,做好日常维护、管理、保养工作,确保设备、消防器材时刻处于完好有效状态,一旦发生火险能够及时发挥作用。

3.1.3加强有关日常安全教育、培训工作,提高消防安全意识和自我防范能力。

3.1.4加强生产区明火管理,严禁无证动火;动火区域制定完善的安全消防措施,确保安全动火。

3.2预警行动

3.2.1严格实行从业人员资格和持证上岗制度,坚持不懈地对从业人员开展安全宣传,提高安全防范意识。

3.2.2严格落实从业人员教育和培训制度,从业人员能掌握灭火的基本技能。

3.2.3加强对公众人群的火灾事故防护的应急知识教育、演练,加强区域安全管理,严禁无关人员进入储油罐区。

4 信息报告程序

4.1 报告程序

4.1.1 发生储油罐火灾爆炸,现场应立即报警

4.1.2 如果发生处级、站队级事件,事发单位在启动处应急预案的同时,迅速按照处总体应急预案 (应急报告程序)规定的程序向处应急指挥中心办公室报告,最多不超过1小时。

4.1.3 发生处级事件,基层单位可直接向处应急指挥中心办公室报告。

4.1.4 处应急指挥中心在启动应急预案的同时,应立即向当地政府应急指挥中心办公室报告。

4.1.5 发生处级事件时,公司应急指挥中心在启动应急预案的同时,要迅速按照处总体应急预案 (应急报告程序)规定的程序向公司应急指挥中心办公室报告,最多不超过1小时。

4.2 报告内容

4.2.1 发生处级、站队级火灾爆炸事件时应立即报告。处应急指挥中心迅速将处级事件向公司应急指挥中心办公室、当地政府应急指挥中心办公室报告。报告应包括但不限于以下内容:

a) 企业(单位)名称、发生时间、地点和部位、介质名称、容器容积;

b) 火灾或爆炸波及范围;

c) 人员伤亡情况;

d) 事件简要情况;

e) 已采取的措施。

5.2.2 在Ⅱ级、Ⅲ级事件处理过程中,事件单位应尽快了解事态进展情况,并随时向处应急指挥中心办公室报告;处应急指挥中心办公室随时将公司级事件的事态进展情况向公司应急指挥中心办公室报告。报告应包括但不限于表01.1(火灾爆炸事件报告内容一览表)要求的内容。

表01.1 火灾爆炸事件报告内容一览表

报告内容情况描述

1 事件描述

1.1 介质种类、数量

1.2 事件原因初步分析

1.3 火势大小及爆炸影响范围

1.4 装置设施损毁情况

1.5 周边建筑损毁情况

1.6 财产损失情况

1.7 泄漏污染情况

1.8 人员伤亡人数及个人信息列表1.9 救援救治措施及防范措施情况1.10 地方政府协调情况

1.11 应急物资储备情况

1.12 应急人员及器材到位情况

1.13 援助请求

2 自然环境条件描述

2.1 天气(阴、晴、雨、雪等)

2.2 风向、风速

2.3 地形地貌

2.4 水流向、流速、海浪、海涌情况

3 周边社会环境描述

3.1 地理位置、周边装置设施叙述3.2 周边居民设施损毁情况

3.3 周边居民人口分布及疏散情况3.4 周边道路分布及道路管制情况3.5 海(水)域分布及管制情况

5 应急处置

5.1 响应分级

5.1.1 符合下列条件之一的,为公司级事件:

a) 一次造成3人(含3人)以上死亡,或10人(含10人)以上受伤,或500万元(含500万元)以上直接经济损失;

b) 对社会安全、环境造成重大影响,需要紧急转移安置1000人(含1000人)以上;

c) 火势(≥0.5小时)未能有效控制,可能造成周边生产设施大面积停产;

d) 加热炉着火爆炸,或输油管道大面积跑油着火,并可能造成输油管道的凝管;

e)原油储存设施、原油码头、输油管道着火后出现无法控制的先兆,可能造成大面积火灾或难以控制的局面。

f) 超出二级单位应急处置能力,或者二级单位应急处置失败。

6.1.2 符合下列条件之一的,为处级事件:

a) 一次造成1~2人死亡,或3~9人受伤,或100~500万元(不含500万元)直接经济损失;

b) 对社会安全、环境造成较大影响,需要紧急转移安置100~1000人(不含1000人);

c) 火势较长时间(<0.5小时)未能有效控制,可能造成周边生产设施部分停产;

d) 处经危害分析、风险评估确认的事件。

e)超出基层站队应急处置能力,或者基层站队应急处置失败.

5.1.3 符合下列条件之一的,为站队级事件。

除公司级、处级事件外,为站队级事件。

5.2 响应程序

5.2.1 应急指挥

值班员发现火情后,立即向当班调度报告火情,当班调度根据火势情况,确认无法实施有效控制,有可能造成人员伤亡和重大财产损失时,要

立即向值班站长报告事故情况,由值班站长决定是否启动事故应急救援预案。

当值班站长决定启动应急救援预案时,立即向消防队和处调度报告火情,并且摇响警报器报警。

5.2.2 应急行动

5.2.2.1火灾扑救:由专业消防队、义务消防队、处应急指挥中心、生产科、安全科等单位组成,负责抢救被困人员,转移贵重物资。

1)排除危险源:首先切断事故现场电源,清除一切危险隐患,防止次生事故导致不必要的伤亡。

2)救人第一:充分利用现有装备和救援器材,迅速抢救被捆人员和受伤人员,及时将伤员转交医疗部门进行救治,最大限度减少人员伤亡。

3)先控后灭:火灾扑救人员要统一指挥,统一行动,按照灭火程序,采取先控制后消灭的原则。

4)财产转移:为尽量减少火灾现场财产损失,在灭火的同时要做好财产物资转移工作。

6.2.2.2安全疏散:由事故单位、保卫科等单位应急人员组成。根据应急指挥中心的指令,对事故可能波及到的区域人员进行安全疏散,对家属区进行有序疏散并逐户登记;对可能威胁泵站以外区域群众安全时,应立即联系有关部门,引导群众撤离至安全区域。

5.2.2.3治安警戒:保卫科接到指挥部指令后,根据事故情况,携带防护器材、警戒器材迅速到达指定现场;划定警戒区域,设置警戒带、围栏等明显标志,部署警戒人员,禁止无关人员进入现场,保护事故现场原始状态;配合公安交警部门进行事故区域交通管制,部署安排运输急救物资及抢救伤员道路疏通,禁止无关车辆进入事故现场,保证救援道路畅通;维护撤离区和疏散区场所的社会治安工作,保护主要目标和财产安全。

5.2.2.4医疗救护:就近医疗机构组成现场医疗救护组,组织救护车和医护人员现场设立临时救护点,做好接受救治伤员的准备工作。

5.2.2.5物资供应:由供应科、站采购等有关人员组成,供应科科长任组长,接到指令后,迅速召集本部人员现场待命,做好现场急救物资供应的保障工作。

5.2.2.6后勤保障:处长办公室负责对小车队的车辆集中调配,确保应急救援指挥部成员的用车。通讯站负责人负责通信畅通,确保应急指挥人员、现场抢险人员的通讯联络。财务科保障应急资金及时到位,垫付、支付抢救费用。

5.2.2.7善后处理:由工会、事故单位等有关人员组成,工会主席任组长。做好死亡、伤残人员的善后处理工作。

5.2.2.8 事故调查:由工会、安全科、保卫科、生产科等单位组成,做好事故调查处理工作。

5.2.3扩大应急

当火灾事故仅靠企业内部消防队自身救援力量无法控制火势和扑灭火灾,有可能造成更大人员伤亡和财产损失时,要及时向当地政府和公安消防部门报告,请求支援。

5.2.4应急恢复

当灭火战斗结束,火场指挥人员应组织有关单位和人员对火场进行全面清理检查,在确定无复燃后,清点作战人员和装备,由总指挥宣布撤离火场,解除警戒。

5.2.5应急结束

抢险工作结束后,总指挥宣布结束应急状态,恢复正常生产。

5.3 处置措施

扑救储油罐火灾:首先查明储油种类、数量以及液面高度,罐体是否变形或损坏,着火油罐对周围的危害程度,然后对油罐进行泡沫灭火、射水冷却,控制火势扩大,降低油罐温度和燃烧强度,保护油罐不变形破裂。

6 应急物资与装备保障

消防队现有消防指战员19人,其中消防队队长1人,战斗员14人,司机4人,消防队内有消防车2台。

本加油站储油罐区采用固定式泡沫灭火系统和固定式消防冷却水系统。消防水系统采用环状分布,在环状消防水管网上安装了地上式消火栓。消防栓旁设置了水带箱,内设Φ65mm水龙带2排(每盘20m)以及水枪1支。

泡沫灭火系统采用枝状分布,每个泡沫产生器都用独立的混合液管道引至防火堤外。在防火堤外侧的消防泡沫管线上均匀布置了泡沫消火栓,且在消防栓旁设置了水带箱,并按规定配置2盘Φ65mm的水龙带,PQ8型泡沫枪。

消防泵房一座,内设消防水泵2台,消防泡沫泵2台,8m3泡沫储罐2座。消防水源井2口。

在站场的生产区,辅助生产区及办公生活区均按照《建筑灭火器配置设计规范》GB502140的规定配置了一定数量的推车式和手提式干粉灭火器和二氧化碳灭火器以及MSZ/C2B SD环保型灭火器。

站内消防道路为环状分布的水泥路面,宽度为6m。

储油罐区内配置了3个消防沙池及消防锹、消防桶等。

储罐防腐保温施工方案

储罐防腐保温施工方案

1 编制依据及适用范围 1.1 编制依据 1.1.1 xxxxxxx工程有限公司的储罐防腐技术条件 1.1.2 《工业建筑防腐蚀设计规范》 GB50046-2008 1.1.3《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》JT275-2000 1.1.4《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50212-2002 1.1.5《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB50224-95 1.2 适用范围 本方案仅适用于xx石化120万吨/年乙烯改扩建工程中(成品及火车装卸设施改造)储罐的防腐施工。 2 工程概况及工程特点 2.1 工程概况 本工程共有3台储罐,其中2000立储罐(V-3、4)两台,2000立储罐(V-2)一台。其中(V-3、4)的施工内容包含罐底板、罐外壁及附属钢结构(梯子平台等)的防腐和除拱顶外的外壁保温。(V-2)的施工内容包含罐底板、罐外壁及附属钢结构(梯子、平台、接管、人孔)的防腐。 2.2 工程特点 2.2.1 本工程中防腐采用氟碳底漆和氟碳面漆防腐,因为是水泥储罐防腐所以防腐要求级别高、特别是防腐层与储罐表面接触层一定按标准处理。 2.2.2要特别重视HSE安全管理。 2.2.3 防腐施工与其他作业交叉进行,要注意工序之间的衔接,提高效率。 3 施工方法 3.1施工工序:脚手架搭设-储罐表面处理-防腐施工 3.1.1脚手架搭设: 结合本工程结构形式,实际施工特点,建筑物四周搭设落地式全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用,既用于结构施工和装修施工,同

时兼作安全防护。 脚手架搭设采用双排单立杆。立杆离结构外沿0.3m,横距为1m,纵距为1.5m,大横杆布局为1.8m. 3.1.2构造要求及技术措施 1、地基处理:搭设场地必须平整。基础上底座下设置垫板,其厚度不小于50mm,布设必须平稳,不得悬空。并设置排水措施。 2、立杆:全楼脚手架采用双排单立杆,立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m。立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm。 3、大横杆:大横杆至于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧,其长度大于3跨,不小于6m,同一步大横杆四周要交圈。 大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步,同跨内相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。 4、小横杆:每一立杆与横杆相交处,都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧,在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱间距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间等间距增设小横杆。 小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm,伸出里排大横杆在立柱处相向布置。 5、纵横向扫地杆:纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。 6、剪力撑:本脚手架采用剪力撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱纵横向水平杆同步搭设,用通长剪力撑沿架高连续布置。 剪力撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45-60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。剪力撑的一根斜杆扣在立柱上,另

LNG储罐泄漏事故应急救援预案

LNG储罐泄漏事故应急救援预案 一编制目的 为规范LNG储罐泄露事故灾难的应急管理和应急响应程序,及时有效地实施应急救援工作,最大程度地减少人员伤亡、财产损失,维护全体员工的生命安全,特编制此应急预案。 二应急组织体系 应急组织体系由应急指挥部和应急响应小组组成。指挥部负责应急救援的总体指挥和调度。应急响应小组分为:应急救援组、后勤保障组、信息联络组、环境检测组、安保警戒组、医疗救护组。 1 应急救援组:负责泄漏事故的应急处置及防控。 2 后勤保障组:负责应急物资、设备、工具的供应,负责客货车等交通工具的调动支援。负责受伤人员的转移及救助。 3 环境检测组:负责泄漏事故的污染情况检测。 4 信息联络组:事故发生时,受指挥部指令,向各救援小组联络启动响应。 5 安保警戒组:负责事故发生区域的警戒治安,交通疏导。负责疏散人员的引导、疏导。 6 医疗救护组:负责对受伤害员工进行救护。 三事故危险性评估 1 一般危险性评估 1.1 LNG液体充装管路、阀门发生撕裂,未发生燃烧爆炸和窒息,能及时控制。 1.2 LNG液体槽车在充装过程中由于槽车本体破裂或充装满灌导致LNG液体泄漏。 2 较大危险性评估 2.1 LNG液体充装管路、阀门发生撕裂,LNG液体泄漏面积已超过20m2,现场汽雾弥漫。易导致低温 冻伤事故和冻坏建构筑物,事故能得到有效控制,未发生燃烧爆炸和窒息。 3 严重危险性评估 3.1 LNG液体充装管路、阀门发生撕裂,LNG液体储罐紧急切断阀损坏无法操作,LNG液体泄漏面积 已超过100m2, 极易导致低温冻伤事故和冻坏建构筑物,并且泄露无法控制。 四控制及消除事故源 1 一般危险性事故 1.1 控制事故源 1.1.1 环境救援组立即关闭发生泄漏部位之前的阀门,隔离泄漏源,架设防爆风机或雾状水驱散可 燃气体,分析人员动态监测可燃气泄漏范围与浓度。 1.1.2 安保警戒组以泄露点为半径20米设立警戒线,禁止所有车辆和非抢险人员进入现场,在现场 的车辆严禁启动,周边严禁动火作业。切断装置周边电源。 1

罐区应急预案

韩城市中信化工有限公司 苯加氢车间罐区岗位苯类物质 泄露中毒、火灾爆炸事故现场处置方案 预案编号: 编制:韩城市中信化工有限公司应急预案编制工作组 审批: 发布时间: 实施时间:

1 事故特征 1.1危险性分析及可能发生的事故类型 苯加氢车间所用原料粗苯属于第3.2类,中闪点易燃液体,危险化学品的一种,生产的成品油类主要包括苯、甲苯、二甲苯等;所有的油类都易燃易爆、易挥发、易中毒。事故产生的原因有违章操作、管道、设备、阀门老化失修、违章动火等原因;可能造成泄漏、中毒、遇明火形成火灾爆炸的危险。 1.2事故可能发生的区域、地点或装置的名称 罐区苯类物质的泄露、中毒、火灾、爆炸事故易可能发生在本岗位原料及产品储罐区和中间产品罐区、装卸台、管道的法兰、阀门、管道连接处。 1.3事故可能发生的季节和造成的危害程度 季节对此类事故的影响较小,事故发生后可能导致罐区苯类物质的大量泄漏,周围人员急性中毒,如遇火花,易发生火灾、爆炸事故,造成大量人员伤亡和整套装置的报废。 1.4事故前可能出现的征兆 (1)油品储槽本体开裂。 (2)油品储槽连接的法兰、阀门、泵及管道开裂、泄漏。 (3)原料及产品管道、阀门、储槽锈蚀严重或超压、超温运行使用。 (4)原料及产品管道各法兰处跨接线腐蚀严重、断开。 (5)原料及产品储槽的阻火器堵塞或失效。

(6)原料及产品装卸台接地设施失灵、或装车速度过快产生静电。 2 应急组织与职责 2.1应急自救组织形式及人员构成 车间成立事故应急救援指挥小组 总指挥:车间主任 副总指挥:车间副主任 成员:技术员、各班班长、安全员 指挥小组设在主任办公室,日常工作由安全员负责。 当主任外出时,由副主任代理总指挥,全权负责事故应急救援工作。 岗位设置应急处置分队,由各班班长及副班长担任小队长,负责本岗位苯类物质泄露、中毒、火灾、爆炸事故的初期处置与报警工作。 2.2应急自救组织职责 2.2.1应急救援指挥小组职责 1、全面领导苯加氢车间事故应急救援指挥工作。 2、承接各班组事故报告,发生事故后及时启动车间相关事故应急救援预案。 3、负责召集本车间应急救援指挥小组各成员。 4、根据事故情况,决定是否向公司申请救援。 5、组织、指挥、协调本车间各班组应急处置及采取应急救援行动,负责编制车间各类事故应急处置方案。

加油站清罐作业应急预案

加油站清罐作业应急预案 一、总则 1.1 目的 编制本应急预案的目的是制定有效实用的应急处置措施,以处理在清罐作业可能发生的各种紧急情况,减少事故的发生及损失,保障人员及财产的安全。 1.2 编制应急预案依据的法律、法规 编制本应急预案的主要依据有:《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安全管理条理》、《油罐清洗安全技术规程》。 1.3 适用范围 本预案适用于中国石化陕西榆林石油分公司所属加油站清罐作业时对火灾及其他突发事件的应急处置。 二、清罐作业基本情况 2.1 作业环境 在加油站油罐区内进行油罐清洗作业,加油站状态为停业。 2.2 作业程序

清罐作业程序为准备-排出底油-清洗-完工验收。 2.3 作业时间 每只油罐清洗时间约为1小时。 三、作业危害分析 (见JHA分析表) 四、应急程序 4.1罐区火灾应急程序 4.1.1、假定火灾发生地:2号(93#)汽油罐发生火灾。 4.1.2、现场火情:火势强劲,爆炸后将罐顶炸开,燃烧剧烈,火势严重危及到相邻油罐和储、输油设施以及人员安全。 4.1.3、应急行动 1、报警:发现险情人员立即报告加油站值班管理人员,迅速报警并采取应急措施进行处置。 2、现场应急指挥:加油站管理人员应做现场指挥工作并及时向公司汇报现场情况。 3、通讯联络:应用最方便快捷的通讯工具完成119等报警任务并负责保持通讯畅通以便保持救援力量的联系,将事故情况随时报知救援力量。 4、灭火行动:立即关闭加油站所有控制电源、关闭所有加油机和油罐之间的阀门、在确保安全的基础上用石棉被覆盖相邻油罐罐口,然后取用灭火器进行灭火战斗。(注:

储罐设备防腐保温施工方案word版本

目录 1.工程概况 (2) 2.编制依据 (2) 3.施工工艺程序 (2) 4.施工方法、技术措施 (3) 5.施工进度计划 (7) 6.质量保证措施及控制点设置 (7) 7.施工平面布置 (9) 8.劳动力需用计划及技能要求 (9) 9.施工机具、计量器具及施工手段用料计划 (9) 10.季节性施工技术措施 (10) 11.职业安全卫生与环境管理 (10) 12.推动技术进步,降低施工成本的途径及措施 (13) 13.文明施工措施 (14)

1、工程概况: 1.1 工程简介: 1.1.1 工程名称:天津渤化澳佳永利化工有限责任公司常压氨储罐绝热工程 1.1.2 建设单位:天津渤化澳佳永利化工有限责任公司 1.1.3 设计单位:五环科技股份有限公司 1.1.4 监理单位: 1.1.5 施工单位:中国化学工程第三建设有限公司 1.1.6 工程地点:天津塘沽临港工业区 1.1.7 工程内容:设备及附属钢结构防腐和设备绝热工程 1.2 主要实物工程量一览表: 1.3 工程的特征及特点 设备防防腐绝热工程的施工及验收执行国内规范,为了保证防腐绝热工程的安全、质量和进度,特编制此方案。 2、编制依据: 2.1《工程施工图》 2.2(HGJ229-1991)《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 2.3 GBJ126-89《工业设备、管道绝热工程施工及验收规范》 2.4 SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》 2.5 GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 2.6GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》 3、施工工艺程序: 3.1设备防腐(不锈设备除外): 3.1.1保温设备防腐: 3.2钢结构防腐:

储油罐专项应急预案.

储油罐专项应急预案 1 事故类型和危害程度分析 1.1事故类型 根据引发储油罐火灾事故的原因和条件分析,可能造成储油罐火灾事故的原因主要有两大类: 人为因素引发的火灾事故:违反操作规程、违章安装使用电气设备、违章使用明火作业、检修(施工)现场违反安全管理规定、第三方人为破坏等。 客观因素引发的火灾事故:雷击及设备问题等因素引发的火灾事故。 1.2危害程度分析 由于原油具有易燃、易爆性,且流动性好,并具有一定的毒性,因此在储油罐发生异常情况下,若遇到雷击或明火,极易发生火灾爆炸事故。 当火灾事故发生后,如若处理不当,不仅给国家造成巨大财产损失,还可能造成巨大的人员伤亡。 2 应急处置基本原则 2.1 受困人员和应急救援人员安全优先; 2.2 防止事故扩大优先; 2.3 保护环境优先。 3 应急组织机构及职责 3.1 应急组织体系 应急组织体系详见-----。 3.2 指挥机构及职责 应急指挥机构及职责详见-----。 4 预防与预警 4.1危险源监控 4.1.1建立健全消防管理制定和安全操作规程,制定切实可行的灭火应急救援预案,严格组织实施和进行定期演练。 4.1.2严格按照有关规定安装、配置消防设施和灭火器材,充分利用好现有的工业电视监控设备,做好日常维护、管理、保养工作,确保设备、消防器材时刻处于完好有效状态,

一旦发生火险能够及时发挥作用。 4.1.3加强有关日常安全教育、培训工作,提高消防安全意识和自我防范能力。 4.1.4加强生产区明火管理,严禁无证动火;动火区域制定完善的安全消防措施,确保安全动火。 4.2预警行动 4.2.1严格实行从业人员资格和持证上岗制度,坚持不懈地对从业人员开展安全宣传,提高安全防范意识。 4.2.2严格落实从业人员教育和培训制度,从业人员能掌握灭火的基本技能。 4.2.3加强对公众人群的火灾事故防护的应急知识教育、演练,加强区域安全管理,严禁无关人员进入储油罐区。 5 信息报告程序 5.1 报告程序 5.1.1 发生储油罐火灾爆炸,现场应立即报警 5.1.2 如果发生处级、站队级事件,事发单位在启动处应急预案的同时,迅速按照处总体应急预案图00.5-1、图00.5-2(应急报告程序框图)规定的程序向处应急指挥中心办公室报告,最多不超过1小时。 5.1.3 发生处级事件,基层单位可直接向处应急指挥中心办公室报告。 5.1.4 处应急指挥中心在启动应急预案的同时,应立即向当地政府应急指挥中心办公室报告。 5.1.5 发生处级事件时,公司应急指挥中心在启动应急预案的同时,要迅速按照处总体应急预案图00.5-1、图00.5-2(应急报告程序框图)规定的程序向公司应急指挥中心办公室报告,最多不超过1小时。 5.2 报告内容 5.2.1 发生处级、站队级火灾爆炸事件时应立即报告。处应急指挥中心迅速将处级事件向公司应急指挥中心办公室、当地政府应急指挥中心办公室报告。报告应包括但不限于以下内容: a) 企业(单位)名称、发生时间、地点和部位、介质名称、容器容积; b) 火灾或爆炸波及范围; c) 人员伤亡情况;

加油站事故预防及应急救援措施模板

5事故预防及应急救援措施 5.1事故预防 5.1.1日常管理事故预防 1.明确安全负责人, 落实各级安全生产责任制。 2.员工均须培训后持证上岗, 做好员工安全培-i; il矛n培训计划。 3.制定事故应急处理预案, 确立在事故自救的同时通知消防部门和安 全管理部门的事故处理原则。 4.应定期对职工进行身体检查, 并建立档案。 5.注意对雇佣外来临时工的管理, 对其在站场活动的范围和工作必须 进行严格的控制。对于生产工艺设施必须由经过培训的专业人员来执行。 6.开展经常性的安全教育活动, 以提高职工的安全意识、责任心和自 我保护意识。’ 7.工程项目投产前生产管理部门应严格按照设计要求配备齐全各类保 护设施、应急设施, 并制定各装置完善的安全操作规程。 8.作好系统运行过程中计量、检测数据的记录、分析和存档。 9.检查和维修制度: 定期检查装置运行情况和人员保护设备情

况, 建 立验测程序; 设备应定期检修, 对设备的腐蚀等建立检测程序; 建立检查和 维修档案。 10.设置危险源标识或挂牌, 内容包括危险性物质的性质、危险类型、 危害、预防措施和发生危害后的应急处理。 1 1.管理单位应根据实际管理经验, 结合本设计分析出的危险、危害因 素, 突发事件等, 运用现代安全管理加强对整个项目运行管理。 12.公司对危险性资料应统一管理, 对防灾实施方案的效果进行追踪, 以便风险评估、总结经验和教训。 13.执行安全检修作业流程, 在检修区作业必须先检测合格(试爆或浓 度检测)后作业, 保证隔离设施(阀门或临时焊接等)可靠, 强度符合要求,

设立警示标志或人员监护, 杜绝人为误操作。 5.2应急救援组织或应急救援人员的设置或配备情况 加油站设有应急救援组织, 编制事故应急预案。站内应急人员8人, 组 长由站长担任, 副组长由安全员担任, 成员由各班组人员组成。组长负责公 司应急救援工作的组织和指挥, 指挥部设在事故现场。 5.3消防队伍的依托或者建设情况 站内工作人员均应具备一定的消防知识, 特别是必须掌握灭火器的建设 管理方法, 人人皆是兼职消防队员。初起火灾立足自救, 并及时通知当地消 防部门以控制事态的扩大。 加油站消防主要依托市区消防队, 若发生火灾能够及时到达。 5-, 4应急救援器材的配备情况 1、基本医疗救护设备: 包括绷带、担架、止血药物等。 2、应急通讯系统: 包括公司员工的手机等通讯工具。 5.5消防器材的配备情况 一?表5.5—1 应急救援消防器材配置表

储罐防腐保温施工方案

1 编制依据及适用围 1.1 编制依据 1.1.1《原油储罐及管道涂层防腐施工图设计》-13860施腐03 1.1.2 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-1988) 1.1.3 《钢质油储罐防腐蚀工程技术规》(GB50126-2008) 1.1.4 《钢制管道外腐蚀控制规》(GB/T21447-2008) 1.1.5储罐的安装图 1.2 适用围 本案仅适用于新疆美叶-克什化稠油输送管道项目首末、站储罐的防腐保温施工。 2 工程概况及工程特点 2.1 工程概况 本工程共有18台储罐,其中末站20000立稠油拱顶储罐4台,5000立稠油拱顶储罐4台,3000立消防水拱顶储罐两台。首站5000立稠油拱顶储罐4台,2500立稠油拱顶储罐2台,600立消防水储罐2台。施工容包含罐底板、罐、外壁及附属钢结构(梯子平台等)的防腐和外壁保温。 2.2 工程特点 2.2.1 本工程中不同部位的除锈等级、防腐材料不同,要注意材料的应用,防止错用材料。 2.2.2要特别重视HSE安全管理。 2.2.3 防腐施工与其他作业交叉进行,要注意工序之间的衔接,提高效率。 3 施工法 3.1 防腐保温结构 3.1.1储罐的防腐结构: 表1(根据业主要求编制,所施工部位与设计有所不同,我已按工作联系单的式与业主进行沟通确认)

材表面锈蚀等级和除锈等级》中Sa2.5级;罐外壁(包括梯子平台)金属表面处理要达到GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中St3级。 3.1.3储罐保温采用憎水型复合硅酸盐保温板,保温总厚度60~100mm(消防水罐保温厚度为60mm)。保温护层采用镀锌瓦楞板,厚度0.6mm。 3.2 金属表面的预处理 3.2.1 除锈处理之前,应完成所有的金属面的安装工作,全部预制和装配件应组装好。并将所有毛刺、锋利的边角、起层等表面缺陷清理干净。除锈前,保温部分的承重件和固定件也应焊接完成。对不需要喷砂的表面,应进行妥善的保护。 3.2.2 焊缝区在除锈处理前后均应进行检查,彻底清除或磨平焊接飞溅物、焊瘤的突起和棱角,以提供平整的涂敷表面。 3.2.3金属表面的除锈等级,应符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的规定。 3.2.4除锈后的金属表面应尽快进行涂装施工,并在8小时涂上底漆。当发现有新锈时,应重新进行表面处理。当钢材表面温度低于露点以上3℃或相对湿度大于80%时,不得进行喷砂作业。喷射时,应注意保护其他不需要除锈防腐部位。 3.2.5 除锈后,应用抹布擦拭或用清洁干燥、无油的压缩空气吹扫,除去浮灰和磨料残渣。不得用酸洗及其它溶液或溶剂洗涤(包括不得使用防止生锈的缓蚀剂)。 3.3 防腐蚀涂层施工要求

储罐事件应急预案完整版

储罐事件应急预案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

油脂库突发事件应急处置措施 1 总则 1.1 目的及依据 为了全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,预防和控制突发事故或次生事故的发生,最大限度地减少人员伤亡、财产损失、环境破坏和社会影响。统一和规范油脂库突发性事故、事件(以下简称事故)应急预案的编写,根据《中华人民共和国安全生产法》、国务院《国家突发公共事件总体应急预案》的有关要求,油脂库特制定本预案。 1.2 适用范围 本预案适用于自然灾害、事故灾难、公共卫生、社会安全四种突发事件类型。 1.3 应急工作原则 以人为本、减少危害。履行企业肩负的安全环保主体责任,把保障员工、保障人民群众健康和生命财产安全作为首要任务,最大程度地减少突发事件及其造成的人员伤亡和危害。 居安思危,预防为主。高度重视公共安全工作,深刻认识安全发展、清洁发展的重要性,切实抓好对重大隐患的评估、治理,坚持预防与应急相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。 统一领导,分级负责。在政府统一领导下,在公司应急领导小组指导下,完善分类管理、分级负责、条块结合、属地为主的应急管理体制,切实履行公司管理、监督、协调职能,充分发挥各基层单位应急机构的作用。

依法规范,加强管理。依据有关法规和制度,使应急工作程序化、制度化、规范化。 协调有序、运转高效。建立公司与地方政府、公司与省公司的应急联动机制,实现应急资源共享,有效处置突发事件。 归口管理,信息及时。及时、如实、负责地向公司报告突发事件情况,及时坦诚面向公众、媒体;统一归口发布突发事件信息,依靠社会各方资源共同应急。 2 组织机构与职责 2.2 组织机构与职责 2.2.1 油脂库应急小组 组长:王永峰; 副组长:操作班长 组员:操作工; 领导各成员小组的职责: 组长:负责制定标准化管理方案并进行监督落实工作;进行月度生产总结和月度设备运行状态的标准化:预见性设备管理标准化(包括改进和技术创新项目); 副组长:电气设备、计量设备管理标准化的制定以及电气设备、计量设备培训标准化的制定和监督落实工作。 组员:认真学习电气设备、计量设备标准化内容,并将标准化工作落实。

2-1LNG储罐泄漏、爆炸专项应急预案

预案编号: LNG储罐泄漏爆炸专项应急预案 苍溪县大通天然气投资有限公司 编写人: 审核人: 审批人: 实施时间:自本预案颁布之日起

目录 1事故特征 (1) 2.应急组织与职责 (1) 3应急处臵 (3) 4.注意事项 (4) 5 制定与解释 (5) 6.附录 (5)

LNG储罐泄漏爆炸专项应急预案 1事故特征 1.1危险性分析 一期5000方LNG储罐存有大量的液化天然气,这个场所构成了重大危险源。运行中,如遇突发事故,发生大量泄漏,遇火源,有可能发生大的火灾、爆炸事故等,如遇大风,也有可能扩散到较远的地区。 危害程度与泄露量多少有关系,大量泄露可能导致厂毁人亡。爆炸事故易造成群死群伤、厂毁人亡。爆炸会产生高温火焰(温度可达2000℃)、爆炸冲击波(最高1.2Mpa),并伴随大量有毒有害气体。 爆炸生成的高温高压冲击波,导致厂区作业人员伤亡、设备损坏。冲击波的威力有可能把附近村民的玻璃炸碎,房屋受损。爆炸生成的有毒有害气体,伴随风流蔓延,导致较远距离人员伤亡。爆炸在一定条件下会诱发火灾,引发二次及多次爆炸。 1.2 事故可能发生的区域及情形 可能发生事故的地方有: 装车过程中,需要在储罐排放气体,遇静电等火源发生火灾或爆炸; 储罐年久失修、遇近处火源、超压等也会发生泄漏,导致着火爆炸。 1.3 事故出现的季节和造成的危害程度 事故多发生于冬季用气高峰季节,可能造成人员 (窒息、烧伤、中毒) 伤亡、毗邻建筑物坍塌及设备设施损坏。 2.应急组织与职责 2.1应急处臵小组的组织构成 组长:厂长 副组长:生产副厂长、维修副厂长、安全部经理

成员:工程师、当班班长、当班人员 2.2应急处臵小组的职责划分 ⑴应急处臵小组组长职责 1)负责发布相应应急预案等级; 2)负责确定需要紧急疏散的对象及需要通知的村庄厂矿; 3)负责确定是否向安监局、当地政府部门上报,及如何上报; 4)组织人员实施事故应急处臵; 5)负责对上级领导报告; 6)确定及保证需留下做应急处臵时在场人员安全; 7)确保应急处臵的方法正确、有效; 8)应急处臵结束后,负责组织对事件调查及上报工作; (2)生产副厂长职责 1)组长不在时,代替组长行使组长职责; 2)协助组长实施整个工艺系统的紧急停车、泄压、排放物料、臵换等方 案和执行; 3)组织运行班启动消防泵,开启消防新鲜上水; 4)负责必要时,根据组长的指令,安排通知周围村庄,厂矿企业疏散; 5)负责组织人员通知现场承包商人员的疏散; 6)负责通知需要留守以及需要疏散的人员名单; 7)负责现场警戒; 8)负责协同其他人员进行现场处臵; (3)维修副厂长职责 1)组长及生产副厂长不在时,代替组长行使组长职责; 2)协助组长实施抢险堵漏;

加油站常见应急预案

加油站常见12个应急预案 一、外线停电 (一)正在加油作业 1.加油机停电后,加油工应及时向顾客表示歉意并说明原因,同顾客确定已加油品数量后关闭加油机。 2.立即通知站长或当班领班。 (二)准备发电(按照自发电作业指导书操作) 1.及时断开配电柜中外电总闸及加油站内主要设备及大负荷设备的电源开关(如加油机、加油区照明等)。 2.检查确认发电机的燃油、水、机油是否充足。 (三)发电供电 1.启动柴油机,在低速下运行3至5分钟,再调至正常运转。当发电机输出电压达到额定电压,并确认电压稳定后,打开发电机电源输出开关送电。 2.将配电柜中的开关置于“自发电”处,将电供到稳压器。 3.按照稳压器操作规程,将输出电压调到380V后,对站内供电。 4.逐一开启设备开关。 5.发电、供电过程中必须有专人定时监护。 (四)外线恢复供电 1.监护人发现外电指示灯亮后,说明外线已恢复供电,注意外电电压变化情况,在确认电压稳定后,准备恢复供电。 2.断开加油站内各主要设备及大负荷设备的电源开关。 3.断开配电柜中发电机电源输出开关,合上外线电源总闸。 4.按照稳压器操作规程,将输出电压调到380V后,对站内供电。 5.逐一开启设备开关。 6.关闭发电机,清理柴油机及现场,并做好下次发电的准备工作。 二、跑、冒油

(一)卸油作业跑、冒油预案 1.接卸油作业中发生跑、冒油后,应及时关闭油罐车卸油阀,情况严重的,应切断总电源,停止营业,并向片区(经理)或当地消防(有关)部门汇报。 2.划定警戒范围后,站长立即组织人员进行现场警戒,疏散闲杂人员,严禁启动中的汽车等明火源接近,准备好消防器材。 3.封闭下水道,防止油品沿下水道扩散。 4.对现场已跑、冒油品用棉纱、毛巾、拖把、铝质或铜质容器等进行回收,禁止用铁锹、塑料桶等易产生静电火花的器皿进行回收。回收后用沙土覆盖残留油渍,待充分吸收残油后将沙土清除干净。 5.检查所有井口是否有残油,若有残油应及时清理干净,并检查其它可能产生危险的区域是否有隐患存在。 6.计量确定跑、冒油损失,做好记录台帐。 7.检查确认无其它危险后消除警戒,恢复营业。 8.分析跑、冒油原因,书面汇报公司。 (二)加油作业跑、冒油预案 1.在加油过程中出现跑冒油后,应立即停止加油。 2.禁止启动中的汽车(加油车辆)等点火源接近。 3.将加油车辆推离现场。 4.用棉质拖把、毛巾吸干油面,再用干沙覆盖残油。待充分吸收残油后,将沙土清除干净。 5.检查附近下水道入口,若有较多油品进入下水道,则必须及时清理。 6.恢复加油作业。 三、混油 (一)接卸油混油 1.卸油时发生混油,应立即关闭卸油阀,停止卸油。 2.停止该罐的营业,同时分析原因和责任,确定混油油品、数量,按《事故处理与预防

罐体防腐保温-施工方案

3000m3罐体防腐保温施工工程 2011年11月23日

目录 、工程概况........................................................... 4. 二、编制依据及引用标准 (4) 三、储罐防腐保温施工前准备及要求 (5) 1.施工前技术准备 (5) 2.施工现场条件准备 (5) 3.人力资源准备计划 (6) 劳动力来源及组成表 (6) 4.动力工器具配置计划 (7) 5.材料采购供应计划 (7) 四、储罐表面处理施工及要求 (8) 1.原材料拆除 ............................................................ 8. 2.表面除锈等级和要求: (8) 3.喷砂方式的选择: (8) 4.磨料选择及需求: (9) 5.喷砂除锈施工方法:................................................ .9 2.涂敷法施工:..................................................... 1 0 3.喷涂法施工:..................................................... 1 1 五、防腐涂层施工流程及检验方法......................................... 1 2 1.储罐外防腐:.................................................. 丄2 2.涂料施工质量控制:............................................. 】2 3.涂装的质量检查:................................................. 1 2 4.附着力的检查:................................................... 1 3 5.针孔检查: ..................................................... 丄3

施工现场储油罐

施工现场储油罐(油桶)安全管理规定 一、储油罐地址和罐区环境,必须考虑防火安全问题,要与驻地、周围居民居住区、公路、铁路、通信线路、架空电力线等处要有一定的安全距离。 1.与铁路线、施工现场驻地、居民居住区及公共建筑物之间的安全距离不少于60米 2.与公路之间的安全距离不少于15米 3.与国家一、二级架空通信线路之间的安全距离不少于40米;二级的架空通信线路之间的 4.与架空电力线路和不属于国家一、安全距离不少于1.5倍杆高; 5.与爆破作业场地之间的安全距离不少于300米; 6.罐址不能建在有地下管线的地面上,并要有不少于40米的安全距离。 二、储油罐(油桶)安全 1.储油罐尽可能采用地下(全埋)或半地下(半埋)方式,放置采用卧式。桶装汽油要放在阴凉的地方避免曝晒。 2.一切用于储存、输转汽油的油罐、管道、装卸设备等必须有良好的接地装置,其接地电阻不应大于10欧姆。 3.运送汽油的油罐汽车,必须有接地铁链条。防止受热溢出或胀裂油桶。 4.桶装汽油要留有不少于7%的空间,也不能太少,防止汽油加速氧化生胶。桶盖要拧紧。容器要干净防止杂质或其他油品混入。 5.对油罐、管道、油桶要经常检查维修,防止漏油。对油品质量进行检查,防止亏损和变质。 三、罐区安全 1.罐区场地最好用砂石灰土夯实或混凝土铺筑。 2.为防止油罐爆裂,油品流散,特别是防止油罐发生火灾时,由于油罐被炸坏,油品流淌燃烧,使火灾扩大蔓延,因此,地上油罐或半地下油罐,在油罐四周要建筑防火堤。 (1)根据现场实际,防火堤可用土质建造。卧式油罐的防火堤实高不应低于0.5米,防火堤顶宽不小于0.2米。 (2)卧式油罐的外壁到防火堤的内侧基脚线的距离,不应小于3米。 (3)防火堤应能承受油罐破裂后,相当于流出油品的静压力。 (4)防火堤要保持坚实完整,不得挖洞、开孔。如因施工需要挖开时,应在缺口处准备好堵漏材料和工具,工作结束后要及时修复。 3.防火堤周围要设置围栏进行封闭防护,并要悬挂“禁止烟火、严禁火种”“油库重地、闲人免进”等安全禁止标志、警示标志和火灾报警标志。 4.罐区(油桶)场所内要备有必要的泡沫灭火器等有效的消防器材,并应定期检查,保证其完好和有效性,不许任何人挪做它用。 5.要装设防雷电(如:避雷针)设施,其防雷击范围要覆盖整个罐区。 6.罐区周围要平整畅通,不得有阻碍车辆通行的各种障碍物。 7.及时清除罐区内及周围的易燃物和垃圾,对用过有油质的抹布、棉纱之类要妥善保管或处理,掉落地上的零星油料要及时清除。 8.罐区要制定并悬挂装、卸、输油操作规程,设专人管理、看守和操作,做好收发和进出人员登记,不准无关人员进入。并随时检查罐区环境安全,消除或制止各类安全隐患及不安全行为。

储罐防腐

储罐防腐 1. 一般要求 1.1应涂漆的表面:储罐内外表面,罐底板上下表面及附属钢结构表面。 1.2不应涂漆的表面: 1)除了焊缝外的镀锌碳钢件的表面 2)铭牌、标志板和标签 1.3防腐蚀材料应有产品质量证明文件和质量检验报告,其性能应符合产品技术文件的规定。涂漆材料应按厂商要求密闭运至施工现场,原装的容器上应有产品标识、批号、保存期、厂商数据和色码等,不得使用过期的涂漆材料。 1.4储罐及其附属钢结构涂装防腐施工环境应符合GB50393-2008及 涂漆材料的规定。 1.5储罐及其附属钢结构涂装防腐施工技术要求,应符合 GB50393-2008及SH/T3548-2011 中的规定。 1.6现场所有被涂表面处理后未涂底漆前、每道涂层施工后均需经业主或业主指定的监理方检查方可继续进行涂装防腐施工。每道涂层施工后需测量漆膜厚度,以确保符合总干膜厚度要求。 1.7各类防腐涂料的设计寿命不应低于7年。 2. 表面处理 2.1所有被涂表面在涂漆前应进行清理和必要的表面处理。 2.2被涂表面的处理方法按SH/T3022-2011、GB50393-2008及涂料的 相关规定执行。罐底边缘伸出罐壁部分除锈等级为Sa2.5或St3,其

余部位金属表面除锈等级均为Sa2.5。施工现场出现的各类预埋件、固定件、安装后的焊接口可采用手工机械除锈,除锈等级为St3。 2.3除锈前,均应铲除钢材表面的厚锈层,清除可见的油脂和污垢,应清除钢材表面的浮灰及碎屑,并应采取措施防止重新锈蚀现象的发生。 2.4表面喷砂处理用的磨料和压缩空气应清洁、干燥,没有油脂和污染物,磨料不得使用硅石砂。 3. 表面色及标志色按照业主相关文件要求执行。 4. 涂层结构要求及施工技术条件 4.1罐底板下表面 要求钢板焊缝周围50mm内涂刷可焊性涂料,其余部位涂刷环氧煤沥 青涂料或厚浆型环氧漆。具体要求如下: A1:焊缝周围50mm内涂刷可焊性无机富锌漆,干膜厚度》20卩m A2:其余部位涂刷环氧煤沥青防腐涂料或厚浆型环氧漆,干膜厚度》 320 卩m 4.2内防腐 内防腐部位包括罐底板上表面、罐壁和罐顶内表面及内件等。 具体要求如下: B1:内表面涂刷耐油、耐水环氧导静电防腐蚀涂料,涂层干膜》200卩 4.3外防腐 外防腐部位包括罐壁、罐顶及钢结构外表面。要求耐紫外线、耐盐雾、

卸油时储油罐发生跑冒油应急预案演练

卸油时储油罐发生跑冒油应急预案演练 地点:储油区 参加演练人员:全站人员 导练:王XX 主持人:XX 组织与分工: 成立城南加油站跑冒油抢收领导小组 组长:XX副组长:王XX 成员: (分班组演练:①XX、②XX班、③XX班) XX:负责冒油后抢收油整个过程的组织与指挥工作。 XX:负责引导罐车出站,摆好消防器材,围堵溢出油品,回收油品。 XX:负责收油现场的安全监护工作,协助抢收组做好围堵油品。 假设3#储油罐在卸柴油时发生冒油 一、卸油员XX立即关闭卸油阀,同时向XX报告,王XX引导罐车出站,摆好消防器材,围堵溢出油品,回收油品。 二、XX令领班立即停止加油作业,组织全站人员按分工进行抢收油品。 二、停止加油作业,切断电源总闸,围堵溢出油品,回收油品。, 三、对冒出油品开始堵拦,堵住后开始按程序抢收油品。

四、负责加油现场的安全警戒,疏散在站的无关人员和车辆 四、回收油品完毕由XX用棉布和干沙吸尽余油,检查操作井、地沟、水封井中是否有余油,确认无残油和油气浓度低于爆炸极限,各种设备复位。 五、XX监督段欣对3#罐进行计量,现场做好记录,书面汇报主管公司。 六、未授权不得接受媒体采访 七、总结讲评: 这次冒油事故抢收油品演练体现了我站的整体抗绝事故,灾害的应变能力和工种之间的配合。整个演练进展顺利,特别是肖秋兰同志,在围堵油品,回收油品中吃苦耐劳,充分体现了我中石化员工的企业精神,在与事故的灾害搏斗的忘我精神。但是,因为我们的计量员初期工作不到位,为能正确测算出油罐的空容量能否容纳所进油品体积,安全员复核形同虚设,监督不力,导致这起冒油事故的发生,各工种要以此做为教训,严格执行安全操作规程。

某罐区清洗作业事故处理应急预案范本

整体解决方案系列 某罐区清洗作业事故处理 应急预案 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-64581某罐区清洗作业事故处理应急预案Emergency plan for accident treatment in a tank farm 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 (一)、安全职责 1、当发生突发性事故后,立即报告生产车间及有关部门。 2、组织力量对事故进行善后及处理。 3、协助生产、消防队等部门对事故进行调查。 (二)、发生事故原因 1、发生事故主要是由于员工责任心不强、安全措施不落实、违章操作及设备、器材老化引起故障。 2、清洗设备着火的主要原因是设备故障、电路短路引燃外溢的油汽。 3、清洗设备、管线漏油的主要原因是安装检漏不好、操作压力波动过大、温度偏高、垫片损坏破裂等。 4、油水分离槽冒油的主要原因是无人监护、流程错误流量控制不好、抽吸隔膜损坏不上量等。

5、发生设备、器材吊装高空坠物的主要原因是安全检查不严、吊装物品过重、捆绑不好及吊绳吊索老化断裂等。 (三)、防范措施 1、严格执行《安全生产管理标准》和《油罐区十大安全规定》,落实安全防范措施。 2、严格执行操作规程和工艺纪律,控制好罐内O2含量。 3、加强设备管线安装和拆卸、操作和使用、维护和保养、检漏和检查的管理。 4、严格吊装设施和器材安全检查。 5、严格劳保穿戴,非防爆区域关闭手机等非防爆通讯工具。 (四)、事故处理预案 1、清洗油罐着火的处理 1)事故发现者应立即向消防队报警、报告生产车间及厂有关部门。 2)在确保人身安全的情况下,关闭该罐进出口阀及与清洗设备相连的阀门,防止油品外流。 3)及时打开着火油罐相邻的消防喷淋水,使油罐温度得

储罐防腐工程施工组织方案

河南晋开化工投资控股集团有限责任公司二分公司液氮储罐防腐工程 施 工 方 案 编制:秦怀飞 河南省防腐保温开发有限公司 2015年9月

目录 1 工程概述 (2) 2 编制依据 (2) 3 防腐施工 (2) 4 质量保证措施 (5) 5 安全管理 (5) 6 主要施工机具 (8) 7 主要施工技措用料 (8) 8 劳动力计划 (9) 9 滑板、吊板专项施工方案 (10) 10 工作危险性分析表 (22)

1、工程概述 本施工方案主要适用河南晋开化工投资控股集团有限责任公司二分公司CP-600/0.2平底低温液体液氮储槽的防腐施工。施工周期7天。质保期两年。 2、编制依据及验收规范 2.1《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923-2003 2.2《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-2011 2.3《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 2.4《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》 SH 3043-2003 2.5《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007 3、防腐施工 3.1 主要施工工序 现场除锈的储罐表面手工及动力工具除锈报检合格涂装醇酸底漆报检合格涂装面漆。 3.2除锈、防腐采用滑板、吊板施工方式(后附滑板、吊板专项施工方案)。 3.3防腐范围 储罐外表面:涂刷醇酸底漆两道(开封五一油漆)(厚度大于70um) 涂刷白色醇酸磁漆面漆两道(开封五一油漆)(厚度大于60um)梯子栏杆表面:涂刷醇酸底漆两道 涂刷黑色、黄色相间醇酸磁漆面漆两道 3.4防腐材料要求 3.4.1 所有防腐材料必须有材料质量证明书、合格证;根据业主要求试涂。 3.4.2不同厂家、不同品种的防腐材料不宜掺和使用; 3.4.3 防腐油漆和稀释剂的贮存和施工过程中不得与酸、碱及水接触。 3.4.4贮存防腐油漆的库房应有明显严禁烟火的标志,并须配备灭火器材和通风良好。 3.4.5油漆开桶后,必须密封保存。 3.4.6 油漆材料到货应及时报验,检验合格后才能使用。 3.5表面处理及要求 3.5.1 机械除锈场地应平整、坚实 ,周围无其它工种施工。 3.5.2机械除锈施工时,应采取妥善措施,尽量防止粉尘扩散,并设置警戒线。 3.5.3除锈前应将金属表面的油脂、污垢清理干净,除锈后用笤帚或破布将金属表面的灰尘清除。 3.5.4金属表面全部采用手动、动力工具除锈,先用人工将附着不牢固的旧漆膜铲除,再用装有钢丝轮的角向磨光机对表面进行打磨,处理后的基面应符合要求。

浅谈如何实现加油站油罐清洗的本质安全

浅谈如何实现加油站油罐清洗的本质安全 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

浅谈如何实现加油站油罐清洗的本质安全摘要:加油站是储存和经营易燃易爆油品的场所,点多面广,分布于城乡各地,做好加油站安全管理是一项非常重要的工作。加油站中储油罐在改装储存不同种类的油料时;油罐渗漏或损坏,需对其进行明火烧焊或清除油漆时;装油时间较长,清罐周期已到(如每隔3至5年);罐内较脏(罐底水杂超过50mm影响油品质量)时等情形下需要进行定期或周期性的清洗,从而避免影响到油质的纯度以及低质量油品投入到生产工作中带来的不良隐患。在加油站油罐清洗作业时,由于无法彻底清除油蒸气和沉淀物,如果防护不当,残余油蒸气遇到静电、摩擦、电火花会导致火灾、爆炸或发生中毒、窒息等事故。因此,为预防清洗油罐潜在的火灾、爆炸、有毒物质暴露、含氧量不足或过多等危害,实现油罐清洗的本质安全,迫切需要及时对油罐清洗的主要安全问题进行分析,总结经验,提出改进措施,为工程方案提供参考。 关键词:加油站;油罐清洗;潜在危害;安全分析;改进措施;本质安全 1.目前油罐清洗作业现状 储油罐有很多类型,通常储油罐按结构形状可分为立式油罐、卧式油罐和特殊形状油罐(如球形罐、扁球形罐、水滴形罐)。下面重点对云南公司加油站最常见的卧式储油罐的火灾危险性进行分析。卧式罐通常容积较小,主要是作为加油站储油罐和槽车罐,从火灾资料看,卧式罐火灾约占全部火灾的56.4%,而在起火原因中,明火和静电的比例约占总数的87.4%,发生的主要原因是由于人为操作失误、交通事故、电器短路

储罐防腐保温施工方案

1 编制依据及适用范围 1.1 编制依据 1.1.1 xxxxxxx工程有限公司的储罐防腐技术条件S4315.00-SB01-04 1.1.2 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 (GB/T8923-1988) 1.1.3 《漆膜附着力测定法》 (GB/T1720-89) 1.1.4 《石油化工企业设备与管道涂料防腐技术规范》 (SH3022-1999); 1.1.5 《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》 (SH3043-2003); 1.1.6 《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》(GB50126-2008) 1.1.7 《设备及管道保温技术通则》(GB/T4272-2008) 1.1.8 拱顶保温结构图(S4315.00-SB37)及储罐的安装图 1.2 适用范围 本方案仅适用于xx石化120万吨/年乙烯改扩建工程中(成品及火车装卸设施改造)储罐的防腐保温施工。 2 工程概况及工程特点 2.1 工程概况 本工程共有3台储罐,其中2000立储罐(V-3、4)两台,2000立储罐(V-2)一台。其中(V-3、4)的施工内容包含罐底板、罐外壁及附属钢结构(梯子平台等)的防腐和除拱顶外的外壁保温。(V-2)的施工内容包含罐底板、罐外壁及附属钢结构(梯子、平台、接管、人孔)的防腐。 2.2 工程特点 2.2.1 本工程中保温和不保温部分的除锈等级、防腐材料不同,要注意材料的应用,防止错用材料。 2.2.2要特别重视HSE安全管理。 2.2.3 防腐施工与其他作业交叉进行,要注意工序之间的衔接,提高效率。 3 施工方法 3.1 防腐保温结构 3.1.1储罐的防腐结构: 苯产品罐V-3、4(外壁有保温)、MTBE 成品罐V-2(罐外壁无保温)见下表:

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