加强综采工作面的管理

加强综采工作面的管理---质量标准化管理

质量标准化是综采工作面管理的一项重要内容，是综采工作面管理的一面旗帜。综采工作面管理的好与坏，首先从质量标准化中体现出来。如何加强质量标准化管理，要从以下几个方面人手。

1.环境

综采工作面给人的第一感官必须环境好。这就保证从调动物料的车场子开始，到工作面上、下巷道、到工作面都必须保证无浮货、杂物、积水，物料码放整齐，牌板齐全，吊挂整齐。工作面保证“三直、两平、三净、两畅通”，工作面液压支架升平无落差。

2.支护

就目前艾友矿地质条件而言，综采工作面两顺支护采用单体支护。这就要求巷道支护单体成排上线，单体迎山角度要够，达到初撑力，绑好防倒带，单体手把方向一致。综采工作面支护采用支撑掩护式或掩护式支架支护。这就要求支架升实生平，接顶严密，无落差；架型要正，无倾倒现象；支架拉齐，成一排直线；液压管路吊挂整齐一致。

3.装备

就综采工作面而言，要有一套完整的设备系统。从工作面巷道的供电电缆、绞车到运输巷的供电串车、转载机、破碎机再到工作面的运输机、采煤机、液压支架都必须保证完好状态，以保证综采工作面的正常回采。为保证设备完好状态，必须加强检修。

首先，对职工分批进行培训，提高职工的操作技能。其次，抓好设备检修工作，实行包机制管理，带着问题检修。只有这样，才能提高设备的完好率，开机率，降低事故。

总之，加强设备检修，既提高了设备的完好率，达到了质量标准化，同时也提高了技术管理。特别在综采工作面的初采时期，或过岩墙、断层时期，更要加强设备检修工作，坚决杜绝野蛮使用设备，造成不必要的损失。

煤矿综采工作面质量验收工操作规程

一、一般规定

1、综采质量验收工必须熟悉综采工作面生产工艺、岗位质量标准化验收标准、现场操作程序及注意事项和各种设备的原理、性能，有丰富现场工作经验和较高技术素质，经专门培训考试合格，持证上岗。

2、熟悉《煤矿安全规程》、《国有重点煤矿生产矿井质量标准化标准》，掌握《煤矿工人技术操作规程》和“作业规程”的有关规定。

3、对工程质量和文明生产进行全过程监督验收。

4、严格按岗位质量标准化进行验收，重点工作做到工作前清醒、工作中监督、工作后验收，验收结果记录详细。

5、按规定向区队值班员汇报工作面情况，汇报应全面、详细，重点突出。

6、协助工班长及时处理工作中出现的各类问题。

7、严格执行现场交接班制度，交待清楚工作情况和存在问题。

8、遵章作业，及时制止违章行为。

9、出现特殊情况，应立即向区队值班人员详细汇报，必要时应向矿调度室进行汇报，并向处理意见转达给工班长，且监督实施。

10、熟悉综采面质量标准化和支护质量验收方法

11、熟悉并正确使用仪器、仪表等工具。

二、验收工作遵循的标准和内容

1、标准规定

(1)、《国有重点煤矿生产矿井质量标准化标准》。

(2)、《煤矿安全质量标准化》、措施、“作业规程”以及上级有关文件、法律法规等。

(3)、单位依法确定的各种规定、标准。

三、工作程序

1准备工作

(1)、工具齐全：米尺、角度尺、记录本和其他必要工具等。

(2)、认真翻阅质量验收记录，了解现场工作情况和存在问题等，并进行必要的记录。

(3)、向区队值班人员和其他管理人员了解现场情况，探讨工作难题，准确理解本班工作重点、难点及处理方法，并征询本班上个工作日的验收工作是否存在不足。

(4)、班前会认真听取工作安排，掌握工作重点和验收标准，并做好记录，以利于现场监督和验收。

2、现场接班

(1)、认真巡视检查工作面情况，并到规定地点与上班验收员进行交接班。

(2)、详细记录接班数据，了解工作面情况、存在的问题及处理方法等，并进行验收工具交接。

(3)、监督各岗位人员严格按标准交接班，并协助上班验收员处理交接班过程中出现的各种问题，并做好记录。

3、工作规程中监督验收内容如下：

(1)、巡视检查工作面，对整个工作面情况，包括顶板、底板、设备、支护、压力显示、工作重点等情况进行全面掌握，并熟悉备用支护材料，配件等数量和存放地点。

(2)、排查出需要重点进行监督验收的工作。

(3)、发现印象安全和质量的隐患，应立即安排处理，必要时向区队值班人员汇报，征求处理方法。

(4)、对区对临时安排的工作，也要负责监督验收。

(5)、严格执行汇报制度，在下班班前会之前，向区队值班人员详细汇报本班工作情况和存在问题，并对下班工作提出建议。

(6)、对本班处理不了的设备故障，必须对设备故障现象能进行准确汇报，并对处理方法提出意见。

(7)、对现场存在的问题，应重点监督处理，本班无法解决的，对问题因能详细汇报，并对处理方法提出意见。(8)、交班前严格按岗位质量验收标准对各岗位工作质量进行验收，并如实详细记录，交班时处理不完的问题，应向岗位人员提供交班方案。

(9)、进行测量时，测量基点和方法必须符合规定要求。4、现场接班

(1)、在规定地点现场交接班，交班内容详实齐全，并进行验收工具的交接。

(2)、监督各岗位人员严格按标准交接班，处理交接班过程中出现的各种问题。

(3)、必须对本班所有工作进行验收，确保无遗漏。

5、验收工作的记录和再汇报

(1)、严格按要求详实填写质量验收记录。

(2)、向区队值班人员进行再汇报。

6、注意事项

(1)、验收各岗位在工作质量时，必须有岗位人员配合，有岗位人员进行设备操作和安全监护。

(2)、验收工作面工程和设备质量时，如需到刮板输送机内、转载机内或工作面煤壁侧等地点量取数据时，必须将转载机、刮板输送机停机关闭，指定专人监护，必要时停电闭锁挂牌；严格执行敲帮问顶制度，附近支架的前伸梁和护帮板必须护紧顶板和煤帮，必要时进行临时支护。

(3)、验收设备质量时，应先在该设备停电闭锁挂牌、打开隔离开关和离合器的状态下进行检验验收，试运转进行检查和验收；容易碰到的、裸漏的带电体及机械外漏的转动和传动部分，必须有可靠的防护设施。

(4)、验收两端头支护和两巷超前支护时，应首先确认有害气体是否超过规定，支护质量是否合格，是否有掉顶、片帮、倒支柱、掉顶梁、推棚等危险情况，然后在岗位人员支护下进行检查验收。

(5)、严格按生产工艺要求进行过程监督，发现不符合规定的操作，必须要求岗位人员立即改正。

(6)、特殊施工的验收手检查，必须严格按补充措施要求和其他有关规定执行。

精品综采工作面管理细则

为进一步提升我矿质量标准化的整体水平，狠抓规范管理，规范操作，提高技术素质，创建精品工程，不断促进质量标准化建设的全面健康发展，特制定采煤专业质量标准化标准细则：

（一）工作面及煤壁机道

1、一架二表必须按标准安设齐全，一架二表位置统一，成一条直线，确保初撑力≥24Mpa,并做到读数准确，真实。

2、支架架间喷雾安设成一条直线，在支架前梁左上方位置。

3、工作面液压支架排成一条直线，其偏差不超过±50mm，支架中心距偏差不超过±100mm；相邻支架不能有明显错差（不超过顶梁侧护板的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（＜200mm）。

4、工作面做到“四无”，即支架管路无漏液，液压件无漏液，无窜液，无自动卸载。

5、工作面做到“六无”即架间、架内、架前、工作面两端头、电缆槽浮煤清理净，浮尘冲刷净。

6、煤壁平直并与顶底板垂直，实现机道顶板无伞檐。伞檐：伞檐长度>1m时，其最大突出部分，薄煤层≤150mm，中厚以上煤层≤200mm；伞檐长度在1m以下时，伞檐最突出部分薄煤层≤200mm；中厚以上煤层≤250mm。

7、工作面必须根据煤层倾角和赋存情况予以调斜，保证支架、溜子不上窜下滑。

8、机道内不得有矸石、杂物，溜子平直。

9、液压支架编号管理、编号清晰，并用激光指向仪管理支架直线度。

10、工作面所有支架的柱窝采用聚铵脂材料填塞封闭，并盖设皮带保护，每月进行检查。

11、工作面全部安设照明，照明灯间距每10个支架一盏，灯具每周定期擦洗。

12、工作面顶板动态监测采用在线监测系统，且在线监测分站挂牌管理，包括型号、编号等。

（二）两巷端头及超前：

1、综采工作面端头支护的使用符合作业规程有关要求（与工作面施工图牌板相符）。

2、工作面两巷超前支架采用π型钢梁与单体支柱，并做到π型钢梁与顶板接顶严实。

3、超前支护不小于30米，直线偏差＜±100㎜。出口高度不低于1.8m，宽度不小于0.7m。两巷片帮时，必须采取防片帮措施不力，用金属网配合锚杆护帮。

4、单体液压支柱初撑力：Φ100mm不得小于90KN；单体支柱要挂设防倒链。单体支柱必须打在实底上，柱头卡在梁凹槽内，如无梁支设时支柱必须戴帽，柱帽规格符合规定。底板松软时，支柱必须穿铁鞋，钻底＜100mm。

5、两巷采空区悬顶面积大于2×5㎡,必须进行强制放顶。

6、切顶线支柱数量齐全，无失效支柱，挡矸有效；特殊支护（戗柱、戗棚等）符合作业规程规定要求。

（三）、两巷文明生产

1、工作面两巷及卫生区域内都必须进行挂牌管理，各类宣传管理牌板要整齐划一、悬挂统一、新颖耐用。每200米悬挂一块安全标语牌板。

2、两巷底板平整、干净，无淤泥、无积水、无杂物，巷道内杜绝使用铁丝吊挂、捆绑设备，巷道内杜绝直径大于30㎜的矸石、煤块。两巷无杂物，钻场、绞车硐室、皮带底无浮煤、杂物及积水。

3、材料行人侧底板全部硬化，硬化距轨道枕木0.1m，宽度不得小于0.6m。

4、两巷挂设里程牌，每100m一块，采点（后控点）实行挂牌，编号及时更换，牌板干净整洁。

5、巷道低洼处要设置水仓（规格：4×3×1.5m3），水仓需硬化且有沉淀池。并安设栅栏（规格：4.5m×1.5m）挂管理牌板。水泵要吊挂管理，不能沉于淤泥之中。

6、皮带机头处有煤泥沉淀池，并进行硬化，其规格为深×宽×高（1m×1m×1m），表面盖设防护篦子，且定期清理。

7、两巷有原巷道施工队组责任牌板（规格：700㎜×540㎜），包括原施工队组、负责人、质量验收负责人、技术负责人、施工起始时间等。牌板悬挂于巷道入口处。

8、两巷每班冲洗一次，冲洗后及时排水，防止积水。机电设备及牌板上的水珠采用棉纱及时擦洗。

9、巷道每隔200米设置一个垃圾桶（用油桶加工），并注明“垃圾桶”，垃圾存放最多时不得超过桶口下0.2米，需及时运走。

10、巷道使用开关（120以下）全部采用统一的开关架。用4*4角铁，加工尺寸为620*500*350mmm。

11、两巷全部实现照明，预先在巷道正中安装一根5#钢丝绳，钢丝绳紧贴顶板、绷紧，照明灯间距20米，使用尼龙绳吊挂电缆，灯具每周定期擦洗。

（四）、物料定置管理

1、物料集中码放时的原则：从多到少，从大到小，由长到短，从高到低依次分类码放，三面见线，各种材料要有专用

材料架码放，做到所有材料备件上架入箱，严禁就地码放材料备件。

2、物料码放要在顶板完好处，综采配件齿轮、轴承对等处要全面抹黄油防止锈蚀，各类液压管件要封堵严密，防止脏、杂物进入，沿一头摆放整齐，单体支柱要封堵。

3、支护材料、备品配件要分类整齐码放，距轨道不小于500㎜，支柱、水管等较重物品码放高度不高于1.2m，棚板、柱帽等较轻物品码放高度不高于1.5m；要求所有的物料全部上架码放，各种材料备件架要间距一致，横竖成线。

4、物料、备品配件要挂牌管理，牌板要统一，牌板上要标明物料名称、型号、负责人。

（五）泵站与移变管理

1、确保泵站及管路系统无漏、窜液现象，泵压达到标准要求（≥30Mpa）。

2、乳化液浓度达到标准要求（3-5%）有自动配比装置。

3、乳化液泵及泵箱有调平装置，有自动供水装置、泵箱电子液位显示装置。

4、移变各台电气设备都必须台台完好，无失爆，无漏电、无短路保护，整定值合格，接地保护合格。

5、电缆吊挂严格按机电部门有关标准执行，移变后电缆用专用电缆单轨吊吊挂，单轨吊成一条直线。

6、移变列车各类电器设备的卫生保持清洁。

7、移变列车工具箱内各类工具、配件、电气小件等码放整齐有序。

（六）油脂库

1、油脂库应确保卫生清洁，无滴油，撒油现象。

2、油脂库底板硬化，硬化厚度不小于100㎜，安设栅栏门、照明。油脂挂牌管理，包括油脂型号、用途等。各类油脂有相应的抽油器不得混用。其规格为深×宽×高（5m×3m×

2.5m）。油脂库实行上锁管理，锁由专人管理。

3、各类油桶要分类摆放整齐，专桶专用，不得混用；放油时必须使用专用的抽油器。

4、油脂库必须挂牌管理，标明各类油脂的名称、型号、负责人，做好记录。

5、油脂库内必须有设备润滑图表，标明各类设备的注油量位置及注油量。

6、油脂库必须按标准设沙箱一个，存沙不小于0.3m3，灭火器2个，灭火铲2个。

（七）图牌板管理

工作面各类技术、设施等牌板齐全。牌板内容齐全、文字图表符合要求，不准用铁丝吊挂，悬挂位置：

1、工作面名称牌在工作面两巷口处，悬挂在人进入工作面时易于看到的一帮。

2、施工图牌板要挂在材料巷口，行人侧巷道的帮上，人易于观看的位置。施工图牌板共设六块，每三块一组，每组牌板框架采用角铁焊接而成，并刷蓝色反光油漆，距底板不小于1.5m，同时要悬挂照明。

3、材料标志牌挂放在码放材料侧的巷道的帮上，物料标志牌要求悬挂高度统一，成一条直线。具体位置在材料中间的上方，人易于观看的地方。

4、设备配件牌原则挂在设备上的合适位置，对一些不好挂牌设备配件可挂在放设备侧的帮上，原则上牌板高度要保持一致。

5、三员两长牌板要挂在工作面材料巷操作台处，人易于观看的地方。

6、绞车牌板要悬挂在绞车硐室内，框架采用角铁焊接，并刷蓝色反光油漆，距底板不小于1.5m。

（八）、设备管理

1、电缆吊挂：

（1）电缆全部采用电缆钩的方式吊挂。

（2）电缆钩间距1000mm，允许偏差正负50mm。

（3）电缆吊挂尽可能拉直，过道、拐弯处必须成直角，开关、接线盒特殊地方成对称角。两个电缆间电缆垂度不大于50mm。

（4）电缆在电缆钩上吊挂位置要一致，不得有打铰现象。

（5）电缆最突出端不超过100mm，其最下端距巷道底板不小于1700mm，电缆过交叉点设封闭龙门架（根据现场规格）。（6）接地线长度合适，顺帮顺底板走直，拐弯成角。

（7）电缆吊挂顺序按照从上到下（信号线、动力线）。（8）两巷所有电缆挂牌管理，包括该电缆的用途、长度以及技术参数等，牌板吊挂间距为100m。

2、电器设备

（1）所有机电设备必须达到设备完好标准。

（2）设备卫生良好，无积尘，无泥水，无杂物。

（3）采煤机机身清洁，各类盖板、零部件齐全，截齿齐全，各类仪表指示灯正常，各种保护齐全完好，灵敏可靠，一、二部运输机部件齐全，前后照明正常使用，机身不漏油，油脂使用符合规定。

（4）采煤机内、外喷雾完好并正常使用，雾化效果好。（5）所有开关一律上架靠帮摆放，外沿整齐一致。

（6）设备周围保持清洁无杂物，设备标识牌完好清晰，填写规范。

（7）刮板运输机、转载机、胶带机必须有独立的声光信号并保证灵敏可靠。

（8）刮板运输机挡板齐全完好，机道外侧无积矸。

（9）电器设备必须编号管理，并实行挂牌管理，牌板内容有维修人、设备名称、技术参数以及开始使用及维修时间。

3、管路管理：

(1) 供水、供风、排水管路全部采用卡钩吊挂。卡钩在管子上要均匀布置，到管子接头间距以1米为宜。

(2) 管路使用不同的颜色区分，排水管为黑色，压风管为红色，静压水管为绿色。

(3)管路吊挂高度以管路下沿到底板1300mm为标准，地质条件变化时，保持30米到50米为一条直线，如巷帮部凹凸不平不允许管路不直，要人为走直。

(4)管路必须采用挂钩吊挂，挂钩距离5米。

(5)所有过路管路必须根据过路的实际尺寸加工标准过路管子，临时过路在10天内必须更换永久过路，杜绝临时管路的出现。

(6)管路上所有阀门竖直向上或向下安装，不得朝向巷内。

4、三机管理

（1）皮带架子必须保证垂直巷道底板不歪斜。低洼处架子需要垫的，一律采用木垫板或方木墩。高度超过400mm的，必须加工专门的加高中间架，不得采用诸如长道木、木托盘、矸石等衬垫以及采用绑钎子等其他形式加高架子。

（2）上下托辊齐全完好，固定销齐全，严禁采用铁丝绑扎等其他方式固定托辊。

（3）皮带下浮煤必须及时清理，杜绝皮带下积淤、积煤以及有浮煤（矸）等现象。

（4）皮带机头段（包括贮带仓）底板一律采用混凝土硬化处理，机头段采用护栏保护，皮带机尾也要采用专用护罩保护。

（5）皮带机头储带仓必须按照照明，每10米一个。

（6）皮带架子（含皮带管子）全部刷灰色防锈漆，皮带架子编号管理。

（7）皮带输送机、转载机等运输设备的防护栏刷红白相间的反光油漆，皮带机机头护栏安设长度30m。

（8）溜煤眼采用防护栏保护，防护栏刷红白相间的反光油漆。

（9）皮带机、转载机的过桥满足行人要求，安装牢固并刷红白相间的反光油漆，过桥每200m安设一个，机头、机尾各安设一个。

5、轨道管理

（1）扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不大于2mm。

（2）直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后于内轨顶面的高低偏差，都得不大于5mm，巷道坡度不平人为顺坡，尽量减少凹凸不平，30米内严禁出坡。（3）直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm，下偏差为-2mm.

（4）在曲线段内应设置轨距拉杆。

（5）轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距偏差不得超过50mm。道渣的粒度及铺设厚度应符合标准要求，清枕下应捣实，对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。（6）同一线路必须使用同一型号钢轨。道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。

（7）轨道中间按规定安装托轮，无磨道板现象。

（8）使用期间应加强维护，定期检修。

（9）“一坡三挡”挡车器、钩车器、防护栏齐全，并刷红白相间的反光油漆。