5一5车矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹

5一5车矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹
5一5车矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹

广东省技工学校一体化教案(首页)(代号A——3)

填表人:杨长庆审阅签名:

组织教学:3分钟

教学要求:5分钟

授课内容:60分钟

组织学生点名,检查出勤人数、衣帽、校卡是否穿戴整齐,是否符合学生的要求,然后安

定情绪。讲述本课堂的内容,时间安排和听课要求,学习意义。板书本课题名称:《车矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹》

学习目的

1、掌握计算梯形螺纹各部分的基本要素的尺寸。

2、掌握矩形螺纹、梯形螺纹的表达式。

3、了解矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹车刀的几何角度。

4、了解矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的车削方法。

学习指导

矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹是应用很广泛的传动螺纹,其工作长度较长,精度要求

较高,而且导程和螺纹升角较大,所以要比车削三角形螺纹困难。

一、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹的基本要素的计算

1、矩形螺纹基本要素的尺寸计算

矩形螺纹也称方牙螺纹,是一种非标准螺纹。因此,在零件图上的标记为“矩形公称直径×螺距”,如:矩形40×6。

2、梯形螺纹尺寸计算

梯形螺纹分米制和英制两种。我国常采用米制梯形螺纹(牙型角为30。)

3、锯齿形螺纹的尺寸计算

锯齿形螺纹的牙型角为33o锯齿形螺纹能承受较大的单向力,通常用于起重和压力设备中。锯齿形螺纹基本要素的尺寸及计算公式可查阅有关资料。

二、矩形螺纹车刀、梯形螺纹车刀和锯齿形螺纹车刀

1、

矩形螺纹车刀

矩形螺纹车刀与车槽刀十分相似,其几何形状如图5—17所示。刃磨矩形螺纹车刀应注意以下问题:

(1)精车刀的主切削刃宽度直接决定着螺纹的牙槽宽,其主切削刃宽度b=0.5P+(0.02~0.04)mm。

(2)为了使刀头有足够的强度,刀头长度^不宜过长,一般取L=0.5 P+(2~4)mm。

(3)矩形螺纹的螺纹升角一般都比较大,刃磨两侧后角时必须考虑螺纹升角的影响。

(4)为了减小螺纹牙侧的表面粗糙度,在精车刀的两侧面切削刃上应磨有 b=O.3~0.5修光刃。

2、梯形螺纹车刀

(1)高速钢梯形外螺纹粗车刀高速钢梯形外螺纹粗车刀的几何形状,至刀刀尖角ε应小于螺纹牙型角30ˊ,为了便于左右切削并留有精车余量,刀头宽度应小于牙槽底W。

(2)高速钢梯形外螺纹精车刀高速钢梯形外螺纹精车刀的儿何形状如图5—19所示。车刀背前角y=O。,车刀刀尖角ε。等于牙型角a,为了保证两侧切削刃切削顺利,都磨有较大前角(y=12o~16o)的卷屑槽。但在使用时必领注意,车刀前端切削刃不能参加切削。该车刀主要用于精车梯形外螺纹牙型两侧面。

(3)硬质合金梯形外螺纹车刀为了提高效率,在车削一般精度的梯形螺纹时,可使用硬

质合金车刀进行高速车削。幽5—20所示为硬质合金梯形外螺纹车刀的几何形状。高速车削螺纹时,由于三个切削刃同时切削,切削力较大,易引起振动;并且当刀具前面为平面时,切屑是带状排出,操作很不安全。为此,可在前面上磨出两个圆弧。

(4)梯形内螺纹车刀图5—22所示为梯形内螺纹车刀,其儿何形状和三角形内螺纹车刀

基本相同,只是刀尖角应刃磨成30。

3、锯齿形螺纹车刀

锯齿形螺纹车刀的几何形状和梯形螺纹车刀相似,只是锯齿形螺纹车刀的刀尖角应刃磨成33o。

三、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形的车削方法

1.矩形螺纹的车削方法

矩形螺纹一般采用低速车削。车削P<4 mm的矩形螺纹,一般不分粗、精车,用直进法使用一把车刀车削完成。车削螺距P=4~12mm的螺纹时,先用直进法粗车,两侧各留O.2~O.4 mm的余量,再用精车刀采用直进法精车。

2.梯形螺纹的车削方法

车削大螺距(P>12m)的矩形螺纹,粗车时用刀头宽度较小的矩形螺纹车刀采用直进法切削,精车时用两把类似左右偏刀的精车刀,分别精车螺纹的两侧面,但是,在车削过程中,要严格控制牙槽宽度。

总结指导5min 3.锯齿形螺纹的车削方法

梯形螺纹有两种车削方法,它们各自的进刀方法及其特点和使用场合,见表5—13。

锯齿形螺纹的车削方法和梯形螺纹相似,在此不再赘述。

总结指导

总结讲解本节课的重点,那些公式要紧记,方便以后车削螺纹

作业

思考与练习:17、18、19、20、21、22、23

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