光谱仪日常维护及常见故障处理

电子台秤标准操作规程和维护保养规程

电子台秤标准操作规程和维护保养规程文件编号: YTS,SOP02,1,001,00 电子台秤标准操作规程和维护保养规程复印号: 职务签名日期起草设备部审核设备部经理审核主管副总 QA审批 QA部经理审批质量总监生效日期失效日期颁发部门 QA部分发部门生产部、QC部、QA部、设备部修订历史版本修订日期修订原因 00 2015.08.10 原始文件。机密第 1 页共 3 页文件编号: YTS,SOP02,1,001,00 电子台秤标准操作规程和维护保养规程复印号: 1. 目的: 规范电子台秤的操作及维护保养。 2. 范围: 本规程适用于生产车间电子台秤的称量操作。 3. 职责: 电子台秤的使用人员。 4. 定义及缩写:无

5. 规程 5.1 使用前准备工作: 5.1.1开机，通电后，仪表进入笔划自检。显示仪表所配蓄电池的当前电压值，完成后进入称量状态。 5.1.2 天平校准 : 5.1.2.1 将天平电源打开预热10-30分钟后进行。 5.1.2.2 校准天平:在天平不加载任何物体的情况下，长按校准键不放，约5秒后显示“-CAL-”时松开，稍后显示“校准砝码值”，此时将相应砝码置于称盘上，等待数秒显示校准砝码值后取下砝码，待再次显示“———”后自动归零，则校正完毕。首次使用校准后还稍微有误差，可再次校准。 5.2 单位转换操作: 5.2.1 短按单位键，每按一次则依次显示:“CT”克拉、“OZ”蛊司、“1b”磅“g”克; 5.3 称重操作: 5.3.1 检查卫生情况及电子称的各附件是否齐全有效。 5.3.2 检查天平是否水平，如果不水平应进行调整。 5.3.3 接通电源，按下电源开关，电子称开始显示。 5.3.4 称重时，将被称物放于称台上，注意人不要与称台接触以防误差。 5.3.5 待电子称显示的数字稳定后，方可读取称重数值，如需打印，可按打印键。 5.3.6 称重时，注意电子称的称重范围和要求，不得超载。 5.3.7 取下被称物品，回零。 5.3.8 在电子天平使用记录上记录本次使用情况。 5.3.9去皮操作: 5.3.9.1 将容器或托盘置于称台上，按TARE键，显示零即去皮。 5.3.9.2 将被称物放于容器或托盘上，显示值即为净值。

仪表日常巡检及维护作业指导书

仪表日常巡检及维护作业指导书 1、危害辨识 1.1巡检及维护过程中可能摔倒造成人员伤害； 1.2在交叉作业时可能造成机械伤害。 2、准备阶段 2.1物资及工具：常用仪表检修工具，安全帽，手套等； 2.2票证：《仪表工巡检表》、《仪表检修验收表》； 3、巡检内容及重点 3.1巡检岗位或路线：焙烧岗位、锅炉岗位、电滤岗位、净化岗位、转化岗位、干吸岗位、污水处理站岗位、汽机岗位； 3.2巡检重点 3.2.1检查现场仪表有无漏点，特别是蒸汽管道和硫酸管道上的一次仪表和取样点，发现问题要及时处理和上报。 3.2.2检查一吸酸冷器阳极保护设备的各参数值是否在正常范围内（控参250mV,监参100-250mV），如果超出正常范围应立即检查和上报。 3.2.3检查各现场仪表如流量计、变送器、雷达液位计、调节阀、分析仪等防水、防尘、防腐措施是否完好。 3.2.4检查锅炉汽包现场液位指示与操作室数显仪指示是否一致，液位报警是否正常。 3.2.5检查干吸酸冷器循环水PH 计工作是否正常，指示是否在正常范围内（7~9），发现异常应立即通知相关岗位

及车间。 3.2.6检查电除雾及电除尘控制变压器的温度、油位等是否在正常范围内（温度以用手摸不烫手为标准，油位以能看清油为标准）。 3.2.7检查电除尘及电除雾控制柜各工艺指示是否在正常范围内（一次电流不能超过45A,二次电压不超过50KV）, 绝缘箱加热及温度是否正常（电除雾绝缘箱温度控制在 120?140C，最低不能低于80C ;电除尘绝缘箱最低不能低于100 C）。 3.2.8 检查1.5MW 汽轮发电机联锁装置是否投入并完好。 4、日常维护内容及重点 4.1严格按照车间《定期校验制度》对各温度、压力、液位、流量、分析仪等仪表进行定期检定或比对校验。 4.2定期对各控制设备及仪表柜进行吹灰清扫浮尘。 4.3每三个月要对焙烧热电偶芯进行更换。 4.4每半个月要对二氧化硫分析仪进行校验。 4.5每半个月要对干吸PH计进行标定一次。 4.6定期对各现场仪表的保护箱、盖等进行防腐、保养。 4.7定期对各现场仪表的接线盒螺丝、法兰连接螺丝等进行保养、防腐。 4.8定期对各仪表柜及现场仪表（电滤控制柜、电除雾、电除尘、变压器等）的接地进行检查、测试。 5、交接

常用电子称维修方法及操作规范

常用电子秤维修方法 1．不归零（不回零，不称重） A)检查传感器输出信号值是否于标准内。(A/D的总放大码/使用内码范围/底码范围) B)未在标准内，请参考第十项目作补偿。 C)如无法补偿请检查传感器是否不良。(请依照第八项作检测) D)请依照说明书指示，做重量校正。 2.称重量不准 A)观测内码值是否稳定，传感器各部位是否有摩擦现象，稳压电源是否稳定，运放电路是否正常，A/D电路的线路版是否有异物，反馈电阻/电容/滤波电容是否不良或漏电。 B)检查传感器输出信号值是否于标准内。 C)未在标准内，请参考第十项目作补偿。 D)使用砝码测试秤盘四脚秤量是否平均。(如不平均，请参照第九项进行磨秤) E)请依照说明书指示，做重量校正。 3.无法开机 A)请先确定非为保险丝、电源开关、电源线及电压切换开关的问题所造成。 B)检查变压器有无AC110/220输入及AC18V输出。 C)请将电池取下再以AC电源开机，以了解是否为电池电压不足所造成。(测量电池电压，要高于6V以上，低于时请充电，若低于5.5V，且充饱电不久就没电时请更换电池)。 4.显示不良 A)将正常LCD接脚用手并联在维修秤LCD上，再开机观察正常的LCD上是否也有相同不b 良情况，如没有的话就可断定为LCD不良。 B)检查CPU接脚有无氧化、冷焊或短路现象。 C)LCD之接脚与孔位是否有氧化、冷焊或短路现象。 D)检查CPU与LCD之间线路有无断路。

5.按键不良 A)请先更新K/B测试，如新K/B功能正常时，则可判定为K/B不良。 B)测量K/B与CPU之间线路有无断路、冷焊。 C)检查K/B脚座是否有接触不良现像。 D)测量K/B与CPU回路上的二极体是否有短路、断路。 6.无法秤到满载 A)检查传感器输出信号值是否于标准内。 B)未在标准内，请参考第十项目作补偿。 C)如无法补偿请检查传感器是否不良。(请依照第八项做检测) D)补偿后如有不稳或无法补偿，请更换传感器。 E)检查内部有无线材或保护装置干涉。 F)电池电压是否在6V以上。 G)更换L/C测试是否为传感器不良造成。 7.电池无法蓄电 A)请先确定非为保险丝、电源开关、电源线及电压切换开关的问题所造成。 B)检查变压器有无AC110/220输入及AC18V输出。 C)将电池于机板接PIN取下，量测机版充电电压是否为7.2V左右，如不足请检查电源相关回路。 D)检查机版，变压器输入端插PIN附近之二极体是否正常。 E)更换蓄电池。 8.传感器不良判别 A)静态量法:使用三用电表之欧姆档，分别量测传感器之E+对S+、S-(或是E-对S+、S-也可)阻值是否相同，一般而言误差在0.5Ω以上就需做补偿，如误差过大(2Ω以上)则建议更换L/C。

仪表的日常工作维护

一、过程检测与控制仪表的日常维护仪表的日常维护大致有以下几项工作内容：（1）巡回检查（2）定期润滑（3）定期排污（4）保温伴热（5）故障处理 1.巡回检查 ①查看仪表指示、记录是否正常，现场一次仪表指示和控制室显示仪表、调节仪表的指示是否一致，调节器输出指示和调节阀阀位是否一致 ②查看仪表电源、气源是否达到额定值 ③检查仪表保温、伴热状况 ④检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况 ⑤查看仪表和工艺接口泄漏情况 ⑥查看仪表完好状况 2．定期润滑 3．定期排污 3．1排污主要针对差压变送器、压力变送器、浮筒液位计等仪表，由于测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在导压管内沉积或在取压阀内沉积，直接或间接影响测量。 3．2吹洗吹洗是利用吹气或冲液使被测介质与仪表部件或测量管线不直接接触，以保护测量仪表并实施测量的一种方法。吹气是通过测量管线向测量对象连续定量地吹入气体。冲液是通过测量管线向测量对象连续定量地冲入液体。吹洗应注意事项： ①吹洗气体或液体必须是被测工艺对象所允许的流动介质，通常应满足以下条件 a．与被测工艺介质不发生化学反应 b．清洁，不含固体颗粒 c．通过节流减差后不发生相变 d．无腐蚀性 e．流动性好 ②吹洗液体供应源充足可靠，不受工艺操作影响 ③吹洗流体的压力应高于工艺过程在测量点可能达到的最高压力，保证使吹洗流体按设计要求的流量连续稳定地吹洗 ④采用限流孔板或带可调阻力的转子流量计测量和控制吹洗液体或气体的流量。 ⑤吹洗流体入口点应尽可能靠近仪表取源部件（或靠近测量点），以便使吹洗流体在测量管线中产生的压力降保持在最小值。 ⑥为了尽可能减小测量误差，要求吹洗流体的流量必须恒定。根据吹洗流体的种类、被测介质的特性以及测量要求决定吹洗流量，下列吹洗流体数值供参考。 a.流化床：吹洗流体为空气或其他气体时，一般为0.85～3.4m3/h； b.低压储槽液体位测量：吹洗流体为空气或其他气体时，一般为0.03～0.045m3/h; c.一般流量测量：吹洗流体为气体时，一般为0.03～0.14m3/h；吹洗流体为液体时，一般为0.014～0.036m3/h。怎样检查现场运行中差压变送器使其工作正常？答案：由于差压变送器的故障多是零点漂移和导压管堵塞，所以在现场很少对刻度逐点校验，而是检查它的零点和变化趋势，具体方法如下：1)零点检查：关闭正、负压截止阀。打开平衡阀，此时电动差压变送器电流应为4mA。2)变化趋势检查：零点以后，各阀门恢复原来的开表状态，打开负压室的排污阀。这时变送器的输出应最大即电动差压变送器为20mA以上。若只打开正压室排污阀，则输出为最小，即电动差压变送器为4mA。打开排污阀时，被测介质排出很少或没有，说明导压管有堵塞现象，要设法疏通。

WatersE型高效液相作业指导书精编版

W a t e r s E型高效液相作业指导书公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

Waters E2695型高效液相作业指导书 1.目的规范Waters E2695型高效液相色谱仪的操作，有利于仪器的使用和检测工作的开展。使Waters E2695型高效液相色谱仪处于受控状态，保证检测结果的准确性和可靠性。方便Waters E2695型高效液相色谱仪的日常维护及常见故障的检查和解决。 2.范围本作业指导书适用于Waters E2695型高效液相色谱仪。 3.职责检验室负责制定操作规程。仪器负责人组织实施操作规程并保证仪器的有效使用。质量员保证仪器处于受控状态并负责编写仪器的检定、期间核查计划并组织落实实施。 4.仪器组成本仪器由waters2695分离单无、2489紫外可见光检测器、2424蒸发光散射检测器、Empower色谱工作站和打印机组成。2695分离单元包括四元梯度洗脱的溶剂输送系统，四通道在线真空脱气机，可容纳120个样品瓶的自动进样系统，柱温箱，内置的柱塞密封垫清洗系统，溶剂托盘，液晶显示器，键盘用户界面及软盘驱动器。 5.操作规程开机先打开电脑，再依次接通2695分离单元、检测器和打印机的电源（注：在打开2424蒸发光散射检测器电源之前，先开启气体供应）。接通2695分离单元后，约20秒仪器自检，约1分钟后，显示主屏幕，此时继续各部件的初始化，待主屏幕上主标题区出现“Idle”仪器自检通过，进入待命状态。

溶剂管理系统的准备流动相的脱气确认所有溶剂管路都充满溶剂，按[Menu/Status]，进入“Status（1）”屏幕，光标选“Degasser”按[Enter]显示选项屏幕，Mode为“on”。启动溶剂管理系统干启动当溶剂的管路是干的或是需要更换溶剂时，在“Status（1）”屏幕下，按[Direct Function]，光标选中“Dry Prime”，按[Enter]，显示“Dry Prime”屏幕，按欲启动的溶剂管路的屏幕键，如[Open A]，光标选“Duration”，按数字键输入时间（一般为5分钟），按[Continue]，待限定时间结束后，重复操作，使实验所需的各溶剂管路均启动、排气并充满流动相。湿启动在“Status（1）”屏幕下，光标选“Composition”中欲使用的流动相，输入100%，按[Direct Function]，光标选“Wet prime”，按“Enter”，显示Wet prime”屏幕，输入流速和时间（5ml/min和5min）按[OK]。待限定时间结束后，对每种流动相重复操作。样品管理系统的准备 A管带黄色标记、B管带蓝色标记号、C管带红色标记、D管带绿色标记，绿色管为冲洗泵头用，白色管为问冲洗进样器用，所用溶剂均为甲醇：水（1：1）。将样品瓶插到样品盘合适的位置，打开样品仓门，显示“Door is Open”屏幕，装入样品盘，按[Next]，直至所有样品盘装毕，关仓门。编辑分析方法及执行样品分析表创建项目双击电脑桌面图标“Empower”，用户名输入“system”密码输入“manager”选中操作项目和色谱系统→确定。在菜单栏“管理”→创建新项目→选择父项目→下一步→输入表空间值→按“下一步”逐步设置→完成→管理→改变/项目，在该窗口切换项。编辑方法组调用方法组编辑向导→新建→设置检测器参数｛2489检测器设置波长模式、波长、灯开启、采样速率；2424检测器[通用]里设置：检测器设置增益（0～1000）、数据率、灯开启，喷雾器设置模式（加热、关、冷却），漂

仪表设备日常维护管理制度

仪表设备日常维护管理制度 1 目的为强化员工责任意识，规范仪表检、维护人员的工作行为，保证公司生产装置安、稳、长、满、优运行，特制定本管理制度。 2 范围本制度适用于公司项目建设期间和生产运行期间的仪表设备日常维护管理。 3 管理及职责仪表班组职责严格执行仪表设备的定期检查规定，强制维护保养，搞好计划检修工作，确保仪表设备处于完好备用状态。仪表设备发现较大故障隐患时应及时报告部门领导，其中关键仪表和主要仪表应同时报上级领导。班组根据仪表设备台账，分清仪表设备的重要等级，并根据班组人员状况，逐台设备分包到个人，由包表人完成所分包仪表的日常维护及保养工作。生产装置上的关键和主要仪表实行专人专机负责，仪表维护人员必须严格遵守相关的各项规章制度。班组必须明确包机明细，执行组长（岗位技术员）包片，其他班员包到逐台设备。每位员工都要设立记录台账，并结合五定期”工作内容进行相应的记录。

工人职责：班组维护人员对所有的现场仪表必须达到“四懂” “三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会维护、会使用、会排除故障。严格执行仪表设备维护保养五定期”。组长（岗位技术员）职责：熟练掌握仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。检查、协助班组员工完成仪表设备维护保养五定期”。安排并协调处理本装置内仪表设备故障。做好本装置各类档案记录。班长职责：精通仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。丰富的现场仪表维护、管理经验。负责班组的日常管理及安全工作。安排、检查五定期”的执行。协调解决仪表设备故障。提报班组的消耗材料。整理本装置技术资料。做好班组员工实际动手能力的培训工作。工程师职责：精通仪表知识，善于分析、解决问题，有学习热情负责相应的技术管理工作，并根据仪表部阶段性工作安排，协调组织各项工作的完成。监督、抽检五定期”的执行。解决仪表设备出现的较大故障问题。

仪表维护保养规程

安全栅维护保养规程 1、安全栅外观检查： 1.1检查安全栅外观，外观应干净灰尘，零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，无异味。 1.2检查安全栅接线、布线是否正规无散乱，接线端子是否紧固无松动，线路标号齐全、清晰、准确； 2、日常与定期维护 2.1每月进行一次卫生清扫，保持安全栅的清洁。 2.2向当班工艺人员了解仪表运行情况； 2.3.查看仪表供电是否正常；查看表体，连接线路是否有损坏，线路标号齐全、清晰； 2.4每年进行一次基本误差的检查。 2.5每月检查一次现场测量线路，包括输入、输出回路是否完好，线路有无断开、短路情况，绝缘是否可靠等。 2.6维护前必须事先取得工艺人员认可，方能进行。

浮筒液位计维护保养规程 1、液位计外观检查： 1.1检查液位计外观，包括铭牌、标志、外壳等；外观应整洁，刻度盘与指针清晰，零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，外壳旋紧盖好；仪表确认标示清晰、完整。 1.2检查液位计内部；内部应清洁，电路板及端子固定螺丝齐全牢固，表内接线正确，编号齐全清楚，引出线无破损或划痕； 1.3检查液位计电气接口螺纹有无滑扣、错扣，紧固螺母有无滑丝现象；检查液位计上下法兰连接处无泄漏。检查排污阀是否完好。 2、日常与定期维护 2.1每周进行一次卫生清扫，保持液位计及其附件的清洁； 2.2每周检查一次上下法兰处有无渗漏现象，如有渗漏现象应尽快处理。2.3每月检查变送器零部件完整无缺，无严重锈蚀、损坏；铭牌、标识清晰无误；紧固件不得松动，接插件接触良好，端子接线牢固； 2.4每月检查一次现场测量线路，包括输入、输出回路是否完好，线路有无断开、短路情况，绝缘是否可靠等。 2.5每月检查仪表零点和显示值的准确性，变送器零点和显示值准确、真实。 2.6按液位计校准周期定期进行校准。 2.7在冬季，需要伴热保温的液位计，应检查液位计保温伴热良好，以免介质冻堵流量计管线或变送器测量元件被冻损坏

电子秤平台秤的常见故障及维修简单介绍

电子秤平台秤的常见故障及维修简单介绍(一) 不开机（开机不显示）造成此故障的原因很多，仪表、秤台、信号线、接线盒、传感器等的损坏都有可能造成此故障的发生，下面分类介绍一下故障发生的原因及相应对策：维修任何仪表都不要忘记最简单、最直观、最方便、最快捷的方法：直观法和代换法。 1.直观法：首先观察仪表有无明显损坏，如外观是否完好，显示屏有无损坏，主板是否清洁，电路板是有无断裂等，秤台、信号线、接线盒、传感器有无明显损坏表变形等。 2.代换法：通过仪表、传感器等缩小故障范围等维修前先确认以上问题。如果以上部分没有明显损坏，请检测以下部分（一）仪表（交流供电）故障主要有以下几点可以重点检测： 1.电源部分如：供电、电源的转换、电源的输出，对于电源部分引起的不开机我们首先检查外部供电是不是正常，如果不正常说明电源线或电源保险丝可能有问题，请注意检测。如果外部供电正常，请检查仪表主板的电源部分的电压输入与输出，主板电源部分电压输入不正常的话，故障可能发生在电源变压器或整流电路（主板与整流电路分开的，有的仪表整流电路集成在主板上）如果主板电源部分的输入电压正常，请检测主板电源部分的输出电压，如果不正常，可以重点检测主板电源部分的整流、滤波、稳压、放大等元器件及相关的元器件，如高频旁路电容等易损元器件。如果主板电源部分的输出各点电压正常，可以基本排除主板电源部分的故障。 2.主板显示驱动部分主板显示驱动部分损毁是造成仪表不开机（开机不显示）的重要原因，我们要重点检测各个显示驱动芯片的输入输出是否正常，一般情况下芯片的输入部分正常输出不正常基本是芯片损坏，显示屏及驱动芯片周边的一些电阻电容的短路或断路也是引起故障的常见原因。 3.A/D 部分的短路也是造成这类故障的一个比较隐蔽的原因，对于这么电路我们主要检测各个元器件是否有短路的现象，重点是信号输入部分的电路是否短路。 4.CPU 和相关元件的检测：检测CPU 的各点输入电压是否正常，CPU 的外围元件如晶振等，如果外围元件正常CPU 电压不正常话可以基本判断CPU 损坏. 5.通过以上几点，如果不能排除故障，请更换仪表或主板。（二）传感器部分传感器造成仪表不开机（开机不显示）的主要原因是传感器内部或外接信号的短路造成的，发生这种情况一般需要更换传感器，如果是传感器信号线造成的根据情况可以单独换线，但要处理好信号线接口等。（三）接线盒部分接线盒引起的仪表不开机（开机不显示）也是非常常见的，特别是室外用户和使用环境特别恶劣的情况下时有发生。其主要原因的接线盒内部短路如主板腐蚀、进水等，这类情况最好更换接线盒。（四）信号传输线部分信号传输线造成仪表不开机（开机不显示）的原因也很常见，主要是长时间的对信号线的挤压、侵泡等造成的信号线短路使仪表不开机（开机不显示）。

WATERS 2695-2487 HPLC 仪器操作简明流程

WATERS 2695-2487 HPLC 仪器操作简明流程 WATERS 2695-2487 HPLC 仪器操作简明流程 1、2487检测器开、关机及使用：打开电源仪器自检1-2min 预热5min 稳定约30min 设定通道、波长模式、波长（也可在工作站上设置）回零（Auto Zero）分析检测实验完毕关掉电源开关即退出。 2、2695分离单元使用操作： 1) 开机自检打开电源开关，仪器开始自检（4-5min），待屏幕上方出现“Idle”字样表示自检成功。 2) 脱气（Degas）按面板右下方“Menu/Status”键进入“Status（1）”界面，移动光标至“Degasser Mode”，按Enter 选择“On”，打开在线脱气。 3) 设定柱温（可选项）在“Status（1）”界面，移动光标至“Col Htr Set”，输入目标温按Enter即可。（可在工作站方法中设置） 4) Prime Seal Wash（清洗柱塞杆）按“Menu/Status”键回到“Menu”界面，按下排功能键“Diag”，然后再按下排功能键“Prime Seal Wsh”，“Start”，冲洗1~2min后，“HALT”，“CLOSE”。 5) Wet Prime 在“Status（1）”界面中“Composition”下，选择将用到的溶剂通道为“100%”，按液晶屏幕右下角“Direct Function”键，移动光标选择“2 Wet Prime”，“OK”，流速及时间可使用默认值，也可自行设定（如：5ml/min，3min），“OK”即可。将每一个会用到的溶剂通道按照上述操作一次。 6) Purge Injector（注射器排气泡及清洗）进入“Direct Function”界面后，选择“3 Purge Injector”，“OK”，默认数值为6，“OK”。 7) Prime Needle Wash（清洗注射针）进入“Diagnostics”界面，按下排功能键之“Prime Ndl Wsh”，“Start”，默认30秒钟，“Close”，即可返回“Diagnostics”界面。注：以上4）-7）为溶剂系统前处理过程，建议每天开机后依次进行。若发现注射器中有气泡，则可重复6）直至排除。如果流动相中含有盐类，则实验结束后必须用水清洗柱塞杆（即操作4））。 8) 平衡柱子在“Status（1）”界面上，按流动相比例设定各通道溶剂比例后，再Wet Prime操作一次，然后设置流速，平衡色谱柱30-60min。 9) 放置样品拉开样品转盘舱门，将盛有待测样品溶液的样品瓶放入转盘中，记下样品瓶号，关上舱门。 10) 检测样品打开工作站，设置仪器方法、方法组、自动进样序列等，监视基线、检测样品。 11) 分析处理数据、打印报告 12) 清洗注射器、针、柱塞杆参见上述4)、7)。 13) 清洗色谱柱用水冲洗柱子40-60min（视柱子规格不同，流速通常1ml/min）；然后用甲醇或乙腈冲洗柱子40min（流速

仪表设备日常维护管理制度

仪表设备日常维护管理制度 1目的为强化员工责任意识，规范仪表检、维护人员的工作行为，保证公司生产装置安、稳、长、满、优运行，特制定本管理制度。 2范围本制度适用于公司项目建设期间和生产运行期间的仪表设备日常维护管理。 3管理及职责仪表班组职责严格执行仪表设备的定期检查规定，强制维护保养，搞好计划检修工作，确保仪表设备处于完好备用状态。仪表设备发现较大故障隐患时应及时报告部门领导，其中关键仪表和主要仪表应同时报上级领导。班组根据仪表设备台账，分清仪表设备的重要等级，并根据班组人员状况，逐台设备分包到个人，由包表人完成所分包仪表的日常维护及保养工作。生产装置上的关键和主要仪表实行专人专机负责，仪表维护人员必须严格遵守相关的各项规章制度。班组必须明确包机明细，执行组长（岗位技术员）包片，其他班员包到逐台设备。

每位员工都要设立记录台账，并结合“五定期”工作内容进行相应的记录。工人职责：班组维护人员对所有的现场仪表必须达到“四懂”三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会维护、会使用、会排除故障。严格执行仪表设备维护保养“五定期”。组长（岗位技术员）职责：熟练掌握仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。检查、协助班组员工完成仪表设备维护保养“五定期”。安排并协调处理本装置内仪表设备故障。做好本装置各类档案记录。班长职责：精通仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。丰富的现场仪表维护、管理经验。负责班组的日常管理及安全工作。安排、检查“五定期”的执行。协调解决仪表设备故障。提报班组的消耗材料。整理本装置技术资料。做好班组员工实际动手能力的培训工作。工程师职责：精通仪表知识，善于分析、解决问题，有学习热情。

安捷伦1100及安捷伦1200高效液相色谱仪泵的日常维护

安捷伦1100及1200液相泵的日常维护安捷伦, 液相, 日常, 维护安捷伦1100及1200液相泵的日常维护泵是液相色谱的核心，泵将流动相从溶剂瓶输送到液相流路系统中，并要在高压下保持流量和压力的稳定。泵的状态正常是液相色谱准确分析的基础，所以平日一定要重视对泵的维护。下面就安捷伦1100/1200液相色谱泵的日常维护进行简要的介绍。 1. 流动相的准备为了防止颗粒性物质对泵组件的磨损，流动相（特别是水相）应该新鲜配置并且过滤。上机前对流动相进行适当的超声脱气，以保证更好的在线脱气和在线混合的效果。 2.比例阀溶剂通道的分配四元泵的比例阀有A、B、C、D四个通道，建议将盐溶液接在下面的通道（A或D），将有机溶剂接在上面的通道（B 或C）上,也就是有机通道最好在盐溶液通道的上面。且建议用水定期冲洗所有比例阀通道除去可能在阀口析出的盐结晶。 3．过滤白头的维护过滤白头位于排气阀内，是一种聚四氟乙烯材质的微孔过滤芯，用于过滤流动相中的微粒，是经常需要维护的地方。当系统压力有异常增高时，首先需要检查过滤白头是否阻塞了。判断的方法是：打开排气阀，以纯水作流动相，将流速设为5mL/min，如果泵压超过10bar，则说明过滤白头需要更换了。对过滤白头的预防性维护通常可以是1~2个月更换1次，更换时同时检查一下过滤白头前面的密封金垫，如果发现变形，也应及时更换。如果过滤白头更换过于频繁，则需要认真检查一下流动相的品质，确保流动相上机前过滤，确保使用了合适的过滤膜。如果流动相有长菌现象，除了配置新的溶剂，还应对相应的溶剂管线和脱气机通道进行彻底的清洗。 4．柱塞杆与柱塞密封圈的维护柱塞密封圈套在柱塞杆上用于隔离泵与外界，工作时，它和柱塞杆进行频繁的往复摩擦，使用一段时间后，会有一定的磨损，因而密封圈需要定期更换以保证系统的密封性。更换活塞密封垫时检查活塞杆上是否有

电子秤日常维护及保养.

寺冈电子秤日常维护及保养寺冈电子秤属于精密仪器,在日常的使用过程中注意维护及保养,可有效延长电子秤的使用寿命。主要包括以下几个方面: 一. 正确的连接电源。在超市中经常出现电子秤和大功率电器 (如冰柜、电饼铛、电水壶、微波炉、电饭锅等共用一个电源的情况, 这种情况是不允许的。电子秤和大功率电器相连, 在大功率电器启动的时候, 瞬间强电流可能导致电子秤损坏。要严格的接地线, 因电子秤是员反映电子秤有轻微电人现象, 就是未按照规定正确接地铝合金底座, 在使用过程中容易产生静电,有售货线引起的。二. 正确的开、关机器。开机步骤, 首先观察电子秤底座开关是否在关闭状态。在关闭状态下连接电子秤电源, 然后打开电子秤底座电源开关;关机步骤 , 首先关闭电子秤键盘上的开关键,然后关闭底座电源开关,拔掉电源线。三. 电子秤打印头的维护。寺冈电子秤采用日本 TDK 公司出产的高质量热敏打印头, 该品牌打印头具有打印速度快、清晰, 耐磨损等优点。在无人为损害的情况下可连续打印三十公里,或更多。一卷电子秤纸长度大约为 35米,即打印头可以保证打印大约 850卷电子秤纸。以新华店为例, 每台秤每天消耗 3到 5卷纸, 理论上大约 300天即要更换一次打印头, 由此可见电子秤打印机的维护保养非常重要。因此寺冈电子秤打印头的质量是非常可靠的。而且造成电子秤打印头划伤的情况是可以避免的。首先是装纸, 更换电子秤纸时一定要细心,首先要预留出 20厘米的底纸,要把纸放平,压实。很多打印头粘纸就是因为装纸不正确引起的。在电子秤不可避免的粘纸的情况下, 切忌用硬物直接刮擦打印头。正确的方法是, 首先关闭电子秤底座开关, 拔下电源线 (切记这是至关重要的 ,打开电子秤打印头开关,取出装纸盒,在做完此前的准备工作的前提下,用医用棉签,沾纯度在 95%以上的酒精, 湿润所粘上的标签, 然后再轻轻的用棉签按左到右把所粘的纸一点一点的慢慢的擦下来,然后等待大约 4、 5分钟待酒精挥发完毕后再开机使用电子秤。在电子秤打印不清晰的时候,就需要清洗调整打印头。

Waters 液质联用仪的使用与维护保养标准操作规程

Waters Quattro Premier液质联用仪的使用与维护保养标准操作规程（SOP） 2004-11-09

目录 1．简述 (1) 1.1样品入口 (2) 1.2真空系统 (2) 1.3数据系统 (2) 2．环境要求 (3) 3．仪器使用 (3) 3.1开机步骤 (3) 3.2质谱调谐窗口各项参数设定 (5) 3.3创建项目 (6) 3.4质量校正 (7) 3.5调谐(Tuning) (14) 3.6信号采集 (15) 3.7 2695型液相色谱（Inlet Method） (19) 3.8创建质谱方法 (25) 3.9创建样品列表 (27) 3.10 运行样品列表（ Sample List） (30) 3.11 QuanLynx来编辑定量方法 (39) 3.12 用QuanLynx进行批处理 (44) 3.13 查看QuanLynx定量结果 (47) 3.14关机 (52) 4．注意事项 (53) 5．维护与保养 (54)

1. 简述 Quattro Premier (Figure 1-1 )是一台高效串联四极杆质谱仪，用于常规LC/MS/MS分析。 Figure 1-1 Quattro Premier Mass Spectrometer 样品的离子化发生在处于大气压状态下的离子源中。离子通过取样锥孔进入真空系统，然后穿过源travelling-wave（T-Wave TM）进入第一级四极杆，在此按照质/荷比(m/z)过滤(Figure 1-2 )。按照质量数分开的离子进入T-Wave碰撞室，进一步发生碰撞诱导裂解（CID）或者直接进入第二级四极杆。碎片离子通过第二级四极杆进行质量分析。离子最后经过倍增电极，phosphor和光电倍增器检测系统检测。输出信号被放大，数字化后传给信号系统。

仪表设备日常维护及检修标准2011

仪表设备日常维护及检修标准一、DCS系统完好标准 1、供电系统安全可靠、UPS电源工作正常。 2、各操作站运行稳定，操作画面清晰完整，各工艺参数显示正确，鼠标、键盘用运灵活。 3、控制站各模块、卡件工作正常。 4、网络各连线正确，通讯良好。 5、标识完整，仪表控制图纸、资料齐全。 6、系统及应用软件齐全、备份程序完善、可靠。二、DCS系统维护管理标准为保证DCS系统运行更加稳定，加大维护力度，杜绝人为因素，造成系统故障发生，特制订如下规定： 1、DCS系统日常巡检检查内容：（1）电源进线各连接接触点是否牢固，有无发热、异味情况。（2）主、备电源运行方式及是否处在备用状况。（3）UPS电源运行模式、负荷指示，正常指示灯是否正常。（4）机柜内卡件电源运行是否正常。（5）机柜内卡件指示灯是否正常，主备卡件是否运行正常。（6）机柜内通讯是否良好，布线有无缺陷，标识是否完整。（7）操作站网络连线联机是否完好好，鼠标、键盘是否灵活。（8）各操作站、控制站环境温度是否符合要求，供电是否安全可靠。

（9）巡检人员由车间指定专人承包岗位进行巡回。 2、DCS系统常规维护规定：（1）每天对DCS系统由检修人员按巡检内容进行巡回两次。（2）每周进行三次控制柜、机柜、环境进行清扫。（3）每半年对主机、UPS电源进行清灰除尘一次。（4）每半年对UPS电源进行充放电一次，并做好记录。（5）每半年对机柜内设备、卡件进行清扫灰尘一次。 3、DCS系统特殊维护规定：（1）凡进入特权维护需上报车间经同意后方可实施。（2）凡进行特权维护至少两人在现场进行确认方可实施。（3）严禁对系统及操作不熟练人员进入系统维护。（4）关键设备控制点，联锁系统原则上禁止进入特权维护。（5）由于人为原因造成元件、程序不能正常运行的追究责任。注：以下项目列为特殊维护：（1）UPS电源操作，主、备电源的人为造成切换操作。（2）插、拔电源卡、数据卡、主控件、中央处理卡的关键冗余卡件。（3）关键控制点、联锁点、阀门信号线、变送器接线的拆除。（4）DCS系统的新增点、配线、出图、改动操作。（5）一半以上操作站退出监控系统。（6）修改重要控制回路的PID参数，控制方案等。（7）对所使用的控制系统进行I/O控制参数及方案的修改。

ZQ使用waters液质联用仪的使用

开机步骤 1. 分别打开质谱、液相色谱和计算机电源，此时质谱主机内置的CPU会通过网线与计算机主机建立通讯联系，这个时间大约需要1至2分钟。 2. 等液相色谱通过自检后，进入Idle状态，依照液相色谱操作程序，依次进行操作。（具体根据液相色谱不同型号来执行，下面以2695为例）。 a. 打开脱气机(DegasserOn)。 b. 湿灌注(WetPrime)。 c. PurgeInjector。 d. 平衡色谱柱。 3. 双击桌面上的MassLynx 4.0图标进入质谱软件。注：如果进入Masslynx软件时出现提示： “Theembeddedsystemisnotresponding,Thesystemwillruninstandalonemode”，则说明质谱内置的 CPU(EPC)与电脑主机的通讯联系还未建立，此时无法控制质谱，请稍等后再进入软件，如果打开软件仅为处理数据则没有关系（质谱主机电源未开时进入软件也会有同样提示）。 4. 检查机械泵的油的状态（每星期），如果发现浑浊、缺油等状况，或者已经累积运行超过 3000小时，请及时更换机械泵油。 5. 点击质谱调谐图标（MSTune）进入质谱调谐窗口。 6. 选择菜单“Options–Pump”，这时机械泵将开始工作，同时分子涡轮泵会开始抽真空。几分钟后，ZQ就会达到真空要求，ZQ前面板右上角的状态灯“Vacuum”将变绿。 7. 点击真空状态图标，检查真空规的状态，以确认真空达到要求。 8. 确认氮气气源输出已经打开，气体输出压力为90psi。 9. 设置源温度（SourceTemp）到目标温度。质谱调谐窗口各项参数设定电喷雾电离源（ESI）

常用电子称维修方法汇总

常用电子称维修方法汇总常用电子秤维修方法不归零（不回零，不称重）1．不归零（不回零，不称重）A)检查传感器输出信号值是否于标准内。(A/D 的总放大码/使用内码范围/底码范围) B)未在标准内，请参考第十项目作补偿。C)如无法补偿请检查传感器是否不良。(请依照第八项作检测) D)请依照说明书指示，做重量校正。 2.称重量不准 2.称重量不准A)观测内码值是否稳定，传感器各部位是否有摩擦现象，稳压电源是否稳定，运放电路是否正常，A/D 电路的线路版是否有异物，反馈电阻/电容/滤波电容是否不良或漏电。B)检查传感器输出信号值是否于标准内。C)未在标准内，请参考第十项目作补偿。 D)使用砝码测试秤盘四脚秤量是否平均。(如不平均，请参照第九项进行磨秤) E)请依照说明书指示，做重量校正。 3.无法开机 3.无法开机A)请先确定非为保险丝、电源开关、电源线及电压切换开关的问题所造成。B)检查变压器有无AC110/220 输入及AC18V 输出。C)请将电池取下再以AC 电源开机，以了解是否为电池电压不足所造成。(测量电池电压，要高于6V 以上，低于时请充电，若低于 5.5V，且充饱电不久就没电时请更换电池)。 4.显示不良 4.显示不良A)将正常LCD 接脚用手并联在维修秤LCD 上，再开机观察正常的LCD 上是否也有相同不 b 良情况，如没有的话就可断定为LCD 不良。B)检查CPU 接脚有无氧化、冷焊或短路现象。C)LCD 之接脚与孔位是否有氧化、冷焊或短路现象。D)检查CPU 与LCD 之间线路有无断路。 5.按键不良 5.按键不良A)请先更新K/B 测试，如新K/B 功能正常时，则可判定为K/B 不良。B)测量K/B 与CPU 之间线路有无断路、冷焊。C)检查K/B 脚座是否有接触不良现像。D)测量K/B 与CPU 回路上的二极体是否有短路、断路。 6.无法秤到满载 6.无法秤到满载A)检查传感器输出信号值是否于标准内。B)未在标准内，请参考第十项目作补偿。C)如无法补偿请检查传感器是否不良。(请依照第八项做检测) D)补偿后如有不稳或无法补偿，请更换传感器。E)检查内部有无线材或保护装置干涉。F)电池电压是否在6V 以上。G)更换L/C 测试是否为传感器不良造成。 7.电池无法蓄电 7.电池无法蓄电A)请先确定非为保险丝、电源开关、电源线及电压切换开关的问题所造成。 B)检查变压器有无AC110/220 输入及AC18V 输出。C)将电池于机板接PIN 取下，测机版充电电压是否为7.2V左右，量如不足请检查电源相关回路。D)检查机版，变压器输入端插PIN 附近之二极体是否正常。E)更换蓄电池。 8.传感器不良判别8.传感器不良判别A)静态量法:使用三用电表之欧姆档，分别量测传感器之E+对S+、S-(或是E-对S+、S-也可) 阻值是否相同，一般而言误差在0.5Ω以上就需做补偿，如误差过大(2Ω以上)则建议更换L/C。B)动态量法:将传感器接线正确的接回主机板，使用数位电表(四位半以上较佳)之DCV 档上，量测S+对地与S-对地之电压是否相等(最好是0 误差)，如不相等需做传感器补偿。 9.角耦差调整（单传感器） 9.角耦差调整（单传感器）角耦差调整A)先进行重量校正。B)以满载的1/3 砝码量测秤盘四角看其显示值。C)以锉刀磨1~4 角中秤量值最低的那边后按归零。(第一次磨秤时，请以小力试磨的方式来测试其力道，以避免造成传感器损伤) D)重复2~3 项动作，直到秤

电子天平操作及维护保养规程

目的：建立电子天平操作规程，确保操作者正确使用。适用范围：适用于电子天平的操作。职责：电子天平使用者对本规程的实施负责，使用部门管理人员对本规程负责监督。内容： 1.电子天平的启动： 1.1 将适配器插入AC220V两孔交流插座或将4节5号碱性电池装入天平底部电池合内(注意电池的极性及接触要良好)。 1.2 在秤盘上没有物品的情况下，按一次（开/去皮）键，电子天平显示“88888”字符，然后显示天平软件的版号，最后显示“0.0”，即可进行称重。 2. 电子天平的关闭： 2.1按住（开/模式）键不动，直到显示器出现“OFF”,然后松开,即可关闭电子天平。天平具有设定定时关机功能，关机功能开放时到设定关机时间，电子天平自动关机。 2.2 如要取消自动关机功能，开启天平，按4（或5次）（开/模式），当显示“SLEPO”时,按一次(开/去皮)键,自动关机功能取消。 3. 设定关机时间： 3.1天平显示“0.0”g时，再按4（或5次）（开/模式）键，天平显示“SLEP1”。 3.2 按（开/去皮）键，天平显示“OFF-*”,(*为闪动的原先设置数值)。 3.3 按（开/模式）键更改关机时间设值（1-9分钟），按一次（开/去皮）键完成设定。 4. 称量方法： 4.1 按一次（开/去皮）键，使电子天平显示为“0.0”，将样品放在秤盘上，等显示器出现单位符号灯“g”后，即可读数。 5. 电子天平的灵敏度校正方法： 5.1进行精密称量时，请按以下方法校正天平：先将天平关闭，移去秤盘上的物品拿掉，按（开/去皮）键不放，再按三次（开/模式）键后释放，天平显示软件的版本号，再显示“0”，稍后将显示出校正砝码的值，根据显示值将校正用标准砝码加在天平秤中央，等待几秒钟天平显示出标准砝码重量，且单位符号灯“g”亮，表示天平已经校正完毕，可以进行正常称量。 6. 亮度调节功能：本天平具有亮度调节功能，可对应不同的工作环境及节约电能。操作方法： 6.1 按（开/去皮）键，天平显示“0.0”g。 6.2 再按三次（开/模式）键，天平显示“LED-*”。 6.3 按（开/去皮）键，天平显示“LED-*”(*O为闪动的原先设置数值)。 6.4 按（开/模式）键，更改发光数码显示器的亮度设定值（1为最暗，8为最亮）。 6.5 最后按一次（开/去皮）键即完成亮度设定。 7. 称量单位转换功能：天平称重值可提供克(g)、克拉（ct）及英磅（ib）三种单位显示称重单位进行切换，按（开/模式）键。 8. 电子天平的零点跟踪关闭：为使天平能在零位正常工作，可使用天平的零点跟踪关闭

电子秤维护与保养操作员培训手册

电子秤维护与保养操作员培训手册使用前先看说明书及注意的事项了解其性能，按正确的操作方法使用。电子秤所需电压为220V，电流为0.15A。 2、商品称重时，不要超出电子秤秤量范围40g～15kg。 3、电子秤使用前要先插电源，再打开电子秤开关，待电子秤屏幕出现"0.00"字样时，才能开始秤商品。 4、商品需增加或扣除皮重时，要在电子秤上增加或减少皮重后再秤。电子秤最多扣除皮重－5.998kg。 5、每次商品称重前，要注意电子秤清屏，归零。 6、保持电子秤托盘干燥，防止电子秤进水，影响正常工作。 7、装热敏纸时要按照盒盖背面的图示说的装热敏纸。 8、作废的热敏纸不要随处乱贴，严禁贴在电子秤上。 9、使用完毕后，要关闭电子秤开关，拔掉电子秤电源插头。 10、电子秤每天作清洁一次,用干净抹布对电子秤擦拭，使之清洁卫生。 11、作清洁保养时，请注意防止水进入内部，避免发生故障。 12、电子秤的磁头，定期擦润滑油保养。 13、当电子秤出现故障时，速与供应商联系。要定期测试电子秤秤出重量的准确性。常用变更配置单价临时变更输入PLU号→#→输入新的价格→V1 2．单个商品的变价代码→01→*→0→*→输入PLU号→*→输入新的价格→*代码→代码 3．编辑快捷键代码→09→*→按预置键→输入PLU号→*→代码→代码 4．保质期更改代码→02→*→按↓键直到出现sell by offset时输入保质天数→按↓键→代码→代码5．临时商品 +→输入价格→V1 6．配置称号代码→24681357*→08*输入称号→* 7．IP配置代码→24681357→*→21→*→输入新的IP地址→输入网络掩码→按↓键多次直到重起二．日常操作员操作计重类商品把商品放上秤盘输入商品的PLU号或按相对应的预置键按“V1”键-------打印出商品的标签 2．计数商品输入商品的PLU号或按预置键按“X”键输入商品件数，单个商品可以省略此步按“V”键，打印出标签三．称的维护与保养