预应力管桩塔吊基础设计方案
目录
一、工程概况 (2)
二、方案编制依据 (2)
三、现场地质条件 (2)
四、塔吊布置及选型 (2)
五、塔吊基础的确定 (4)
六、桩基础要求 (4)
七、防雷接地 (4)
八、塔吊基础施工 (5)
九、基坑排水措施及沉降观测 (7)
十、塔吊应急救援预案
附件一：塔吊基础设计计算书
一、工程概况
由中山市深中房地产开发有限公司开发的金色年华花园二期工程位于中山火炬开发区陵岗村，本工程共17栋建筑，总面积约22万平方米。本工程计划采用10台TC6012型塔式起重机，用于垂直运输施工，塔吊布置及覆盖情况详见附图。
二、方案编制依据
1、建筑、结构设计图纸；
2、《建筑施工手册》（中国建筑工业出版社出版）；
3、《建筑桩基技术规范JGJ 94-2008》；
4、《砼结构设计规范》(GBJ50010-2010)；
5、塔吊厂家提供的塔吊使用说明书；
6、金色年华花园二期岩土工程详细勘察报告；
三、现场地质条件
本工程场地主要为素填土①、淤泥质粉质粘土①-1、粉质粘土②、全风化花岗岩③、强风化花岗岩④、中风化花岗岩⑤。工程地质详见2017年12月深圳市勘测设计院提供的《金色年华花园二期岩土工程详细勘察报告》。
四、塔吊布置及选型
在满足本工程施工需要的前提下，为了合理利用资源，根据我单位施工总体部署及施工总平面布置要求，本工程拟投入10台TC6012自升塔式起重机，位置见图，塔身穿过地下室顶板，预留施工缝。
塔吊布置原则：
1、最大限度的满足垂直运输的要求和服务半径，满足现场施工需求。
2、两台塔吊之间的距离最大限度的满足安全规范的要求；
3、满足塔吊安装和拆卸的工作面要求，保证塔吊安装拆卸的可行性。
塔吊的工作范围及示意图详见附图，详细定位图如下：
五、塔吊基础的确定
根据地质报告及现场地质情况，现场土质为全分化泥质板岩③，承载力特征值为320Kpa，塔吊使用说明书地基承载力要求为150Kpa，地基承载力能满足塔吊预制桩基础的安装要求，根据建设方指令，要求我部将塔吊基础设计成桩基，桩基选用与本工程基础桩相同的4根D=500mmPHC桩，单桩设计竖向承载力为2000KN；
预应力管桩的施工方法完全按桩基施工的要求进行，要求入岩。
六、桩基础要求
1、塔基承台尺寸为5500×5500×1500mm。
2、桩基承台砼等级为C35，钢筋选用HRB400E，fy=360N/mm2，具体配筋见计算书。
3、桩基承台构造要求：承台最小宽度不应小于5000mm，承台边缘至桩中心的距离不宜小于桩的直径（详见建筑桩基技术规范JGJ 94-94）。
七、防雷接地
塔吊避雷的接地和保护接地必须按图规定制作。接地装置必须符合下列要求：
1.接地杆插入地面以下部分长度必须＞1.5米，不能与建筑物基础的金属加
固件连接；
2.与接地杆连接的连接线采用截面面积不小于16mm的绝缘铜芯电缆；
3.基础以上部分接地装置安装严格按塔吊使用说明书以及塔吊安拆方案执
行，并可靠连接，保证接触良好；
八、塔吊基础施工
1.测量放线：根据建设方提供控制点对塔吊基础桩进行测量放线；
2. PHC桩施工：由专业公司进行预制管桩施工，要求按本工程相同的施工工艺进行管桩施工。
3. 土方开挖：塔吊基础桩施工完毕后，进行基础承台土方开挖，开挖至设计标高50.55米后人工清底至50.45米，采用C15混凝土完成基础承台垫层施工；
4.锯桩头：塔吊桩按照本工程桩基设计要求锚入塔吊承台10cm；在50.63m标高处将多余部分桩身锯除，然后采用C35混凝土进行桩芯填芯；
5.基础承台施工：根据施工图纸完成钢筋、模板工程的安装，主筋保护层为50mm；钢筋绑扎完成后塔吊预埋螺栓由塔吊安装公司进行定位、安装，报请监理公司对钢筋、模板等分项工程验收合格后进行塔吊基础承台混凝土施工，基础混凝土采用C35混凝土，施工过程中严格控制混凝土密实度以及混凝土质量；
6.混凝土养护：安排专人对基础混凝土进行洒水养护，养护期应大于15天；
承台施工详图如下：
承台配筋图
九、基坑排水措施及沉降观测
根据现场测量勘察该工程基坑底标高为13.24米~14.5米之间，塔吊基础顶标高为13.24~14.5米，且附近设置有300mm深明排水沟，固地下室部分不进行施工时，塔吊基坑不会积水；地下室部分施工期间在塔吊基础西侧设置集水井，采用抽水泵将积水抽至地下室底板排水沟，排至市政排水点；
塔吊基础沉降观测每一个月一次。垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定，当塔机出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时，须进行偏差校正在最低节与塔吊机脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身之前，塔身用大缆绳四面缆紧，在确保安全的前提下才能起顶塔身。
十、塔吊应急救援预案
(一)、现场应急救援架构及联系电话：
1.组织架构
组长：电话：
副组长：电话：
组员：
2.联系电话:
项目部应急救援办公室电话:
急救中心:120
火警中心:119
报警中心:110
食物中毒:120
(二)、防止塔式起重机事故的预防措施
1、机组人员、（装、拆人员）上岗前必须进行安全技术交底，按操作规程使用塔式起重机。按照装、拆方案装、拆塔式起重机。高处作业的人员必须系安全带。
2、塔式起重机机组人员、（装、拆人员必须持有效特种作业人员操作证上岗。
3、每次顶升或下降前机组人员、（装、拆人员），必须对塔式起重机进行全面检查，液压系统、配电柜、操作系统、钢结构、各安全保护装置等状况是否良好。
4、遇有4级风不得升降，6级风停止作业。有条件要掌握该区域的天气情况。
5、塔式起重机安装前必须到主管部门办理安装申请手续，安装检验合格，领取准用证后才可使用。塔式起重机装、拆前必须设警示区域。
6、一个限制器、保险装置失效时，应马上停止作业，进行抢修。更换零部件必须采用型号材质符合技术要求的零部件。
7、升、降、安拆过程中最为重要的是液压系统的功能必须正常，一旦出现某位置有泄漏的现象，要马上停止操作，作业人员应马上离开危险区域。
8、定期进生检查，确保起重机限制器、力矩限制器、行程限制器、幅度限位器和吊钩保险装置、卷筒保险装置必须确保其安全使用度。
9、凡预埋的铁件必须在安装前进行检验是否符合设计的要求。
(三)、发生塔式起重机事故的应急救
1、当发生意外事故的时候保持镇静，注意事态的发展情况、方向及受影的范围。有序指挥抢险和员工的疏散。
2、事故发生过程，如电器部分起火必须关闭电源开关，用有效的灭火器材进行扑救，决不能使用泡沫工的灭火器具扑救。
3、在事故发生过程中，不要盲目抢险，采取有效措施后，首先抢救受伤人员，再抢救集体财产。
4、立刻设危险区域，并设警示标志，设专人监护，控制事故扩大发生，保护事故现场。
5、近规定上报有关主管部门请求救援。
(四)、发生物体打击事故应急求援
1、发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。
2、在移动昏迷的颅脑损伤伤员时，应保持头、颈、胸在一直线上，不能任意旋曲。若伴颈椎骨折，更应避免头颈的摆动，以防引起颈部血管神经及脊髓的附加损伤。
3、观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。
(五)、发生高处坠落事故应急救援
1、发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应处理休克。遇呼吸、心跳停止者。应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。
2、遇有创伤性出血的伤员，应采取正确的现场止血处理措施，迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧，并注意保暖。
3、动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的性况。
(六)、防止触电伤害的预防措施
1、根据安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修得及时”的基本要求，为防止发生触电事故，在日常施工（生产）用电中要严格执行有关用电的安全要求。
2、施工时必须按施工组织设计进行敷设，竣工后办理验收手续。
3、一切线路敷设必须按技术规程进行，按规范保持安全距离不足时，应采取有效措施进行隔离防护。
4、非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。
5、带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，应采取有效的措施进行隔离防护。
7、在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方，以及存在不安全因素的现场，设置醒目的文字或图形标志，提醒人们识别、警惕危险因素。
8、采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔离起来，使电气设备及线路能正常工作，防止人身触电。
9、采用适当的保护接地措施，将电气装置中平时不带电，但可能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分（设备的金属外壳或金属结构）与大地作电连接，减轻触电的危险。
10、同工地不能同存在TN-S或TT两个供电系统。
(七)、发生触电事故的应急救援
1、触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。要贯彻“迅速、就地、准确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。
2、脱离电源的基本方法有：
（1）将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。
（2）用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拔离或者将触电者拔离电源。
（3）必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。
（4）救护人可戴上手套或在手包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电，使之脱离电源。
（5）如果触电者由于痉挛手指紧导线导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其它办法把电源切断。
（6）如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路元电之前，救护人员不可进入断线落地点8-10米的范围内，以防止跨步电压触电。触电者脱离带电导线后应迅速将其带到8-10米以外立即开始触电急救。只有在确认线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。
3、在使触电者脱离电源时应注意的事项：
（1）未采取绝缘措施前，救护人不得接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。
（2）严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其它绝缘性能的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。
（3）在拉触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。
（4）当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。
（5）夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后临时照明问题，以利救护。
4、触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送医院诊治。
5、触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压。
6、对“假死”者的急救措施：当判定触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救。方法如下：
（1）通畅气道。第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方，迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物，可将其身体及头部同侧转，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意防止异物推到咽喉深入。第二，采用仰头抬颊法畅通气道。操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的物指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。
（2）口对口（鼻）人工呼吸。使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道通畅。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟16-18
次为宜。
（3）胸外心脏按压。将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，随后将手腕放松，每分钟挤压60-80次。在进行胸处心脏按压时，宜将伤者头放低以利静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。
(八)、塔吊倾覆事故的应急救援
1、在施工过程中，可能发生高层塔吊施工事故主要体现在：
（1）塔吊作业中突然安全限位装置失控，发生撞击护栏及相邻塔吊或坠物，或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒、断臂）；
（2）基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。
（3）自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。
在工地已采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上，还需要制定塔吊倾覆的应急方案,具体如下：假设塔吊基础坍塌时可能倾翻；假设塔吊的力矩限位失灵，塔吊司机违章作业严重超载吊装，可能造成塔吊倾翻。
2、响应程序
施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、项目部。由项目部质安部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门或其他上级政府部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的安全管理部门向建管局安监站或政府部门请示启动上一级救援预案。
（1）紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班人员，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。
（2）值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员及车辆等在现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由项目部的质安部在30分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。
（3）遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。
3、处置及预防措施
（1）指挥与控制：
抢救组到达出事地点，在###指挥下分头进行工作。
①首先抢救组和经理一起查明险情：确定是否还有危险源。如碰断的高、低压电线是否带电；塔吊构件、其它构件是否有继续倒塌的危险；人员伤亡情况；商定抢救方案后，副经理向项目总工请示汇报批准，然后组织实施。
②防护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。
③工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电源。如果在夜间，接通必要的照明灯光；
④抢险组在排除继续倒塌或触电危险的情况下，立即救护伤员：边联系救护车，边及时进行止血包扎，用担架将伤员抬到车上送往医院。
⑤对倾翻变形塔吊的拆卸、修复工作应请塔吊厂家来人指导下进行。
⑥塔吊事故应急抢险完毕后，项目经理立即召集副经理、技术员、安全员和塔吊司机组的全体同志进行事故调查，找出事故原因、责任人以及制订防止再次发生类似的整改措施。
⑦对应急预案的有效性进行评审、修订。
（2）从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给工程施工造成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。
塔式起重机安装、拆除及运行的安全技术要求：
A、塔式起重机的基础，必须严格按照使用说明书和方案进行。塔式起重机安装前，应对基础进行检验，符合要求后，方可进行塔式起重机的安装。
B、安装及拆卸作业前，必须认真研究作业方案，严格按照架设程序分工负责，统一指挥。
C、安装塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓，不得随意代用。
D、塔式起重机附墙杆件的布置和间隔，应符合说明书的规定。当塔身与建筑物水平距离大于说明书规定时，应验算附着杆的稳定性，或重新设计、制作，并经技术部门确认，主管部门验收。在塔式起重机未拆卸至允许悬臂高度前，严禁拆卸附墙杆件。
E、塔式起重机必须按照现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144-2012及说明书规定，安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器等安全装置。
F、为防止事故发生，塔吊必须由具备资质的专业队伍安装和拆除，塔吊司机必须持证上岗，安装完毕后经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局安监站验收合格后方可投入使用。
G、塔吊安装、顶升、拆除必须先编制施工方案，经项目总工审批后遵照执行。
(九)、事故报告
1、现场有关人员应立即报告现场负责人及事故急救援组组长，由救援组长指挥对伤员立即组织抢救，采取有效措施防止事故扩大保护现场。
2、按照有关规定，立即报告企业安全管理部门和本企业安全生产负责人，及请求求援。
塔吊基础设计计算书
依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T 187-2009)。
一. 参数信息
计算简图如下：
二. 荷载计算
1. 自重荷载及起重荷载
1) 塔机自重标准值
F k1=488.04kN
2) 基础以及覆土自重标准值
G k=5.5×5.5×(1.50×25+1.3×17)=1802.9kN
3) 起重荷载标准值
F qk=58.8kN
2. 风荷载计算
1) 工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值
a. 塔机所受风均布线荷载标准值 (Wo=0.2kN/m2)
W k=0.8×1.59×1.95×1.2×0.2=0.60kN/m2
q sk=1.2×0.60×0.35×1.6=0.40kN/m
b. 塔机所受风荷载水平合力标准值
F vk=q sk×H=0.40×45.80=18.32kN
c. 基础顶面风荷载产生的力矩标准值
M sk=0.5F vk×H=0.5×18.32×45.80=419.57kN.m
2) 非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值
a. 塔机所受风均布线荷载标准值 (本地区 Wo=0.35kN/m2)
W k=0.8×1.62×1.95×1.2×0.35=1.06kN/m2
q sk=1.2×1.06×0.35×1.60=0.71kN/m
b. 塔机所受风荷载水平合力标准值
F vk=q sk×H=0.71×45.80=32.67kN
c. 基础顶面风荷载产生的力矩标准值
M sk=0.5F vk×H=0.5×32.67×45.80=748.10kN.m
3. 塔机的倾覆力矩
工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值
M k=1645+0.9×(1100+419.57)=3012.61kN.m
非工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值
M k=1645+748.10=2393.10kN.m
三. 桩竖向力计算
非工作状态下：
Q k=(F k+G k)/n=(488.04+1802.90)/4=572.74kN
Q kmax=(F k+G k)/n+(M k+F vk×h)/L
=(488.04+1802.9)/4+Abs(2393.10+32.67×1.50)/6.50=948.19kN
Q kmin=(F k+G k-F lk)/n-(M k+F vk×h)/L
=(488.04+1802.9-0)/4-Abs(2393.10+32.67×1.50)/6.50=197.28kN
工作状态下：
Q k=(F k+G k+F qk)/n=(488.04+1802.90+58.8)/4=587.44kN
Q kmax=(F k+G k+F qk)/n+(M k+F vk×h)/L
=(488.04+1802.9+58.8)/4+Abs(3012.61+18.32×1.50)/6.50=1054.83kN Q kmin=(F k+G k+F qk-F lk)/n-(M k+F vk×h)/L
=(488.04+1802.9+58.8-0)/4-Abs(3012.61+18.32×1.50)/6.50=120.04kN
四. 承台受弯计算
1. 荷载计算
不计承台自重及其上土重，第i桩的竖向力反力设计值：
工作状态下：
最大压力 N i=1.35×(F k+F qk)/n+1.35×(M k+F vk×h)/L
=1.35×(488.04+58.8)/4+1.35×(3012.61+18.32×1.50)/6.50=815.54kN 最大拔力 N i=1.35×(F k+F qk)/n-1.35×(M k+F vk×h)/L
=1.35×(488.04+58.8)/4-1.35×(3012.61+18.32×1.50)/6.50=-446.42kN 非工作状态下：
最大压力 N i=1.35×F k/n+1.35×(M k+F vk×h)/L
=1.35×488.04/4+1.35×(2393.10+32.67×1.50)/6.50=671.58kN
最大拔力 N i=1.35×F k/n-1.35×(M k+F vk×h)/L
=1.35×488.04/4-1.35×(2393.10+32.67×1.50)/6.50=-342.15kN
2. 弯矩的计算
依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》第6.4.2条
其中 M x,M y1──计算截面处XY方向的弯矩设计值(kN.m)；
x i,y i──单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m)；
N i──不计承台自重及其上土重，第i桩的竖向反力设计值(kN)。
由于工作状态下，承台正弯矩最大：
M x=M y=2×815.54×1.50=2446.61kN.m
承台最大负弯矩:
M x=M y=2×-446.42×1.50=-1339.26kN.m
3. 配筋计算
根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010第6.2.10条
式中α1──系数，当混凝土强度不超过C50时，α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，α1取为0.94,期间按线性内插法确定；
f c──混凝土抗压强度设计值；
h0──承台的计算高度；
f y──钢筋受拉强度设计值，f y=360N/mm2。
底部配筋计算:
αs=2446.61×106/(1.000×16.700×5500.000×14502)=0.012669
η=1-(1-2×0.012669)0.5=0.012750
γs=1-0.012750/2=0.993625
A s=2446.61×106/(0.993625×1450.0×360.0)=4717.1mm2
承台底部实际选用钢筋为：钢筋直径25.0mm，钢筋间距为130mm,
承台底部选择钢筋配筋面积为A s0 = 3.14×252/4 × Int(5500/130)=20617mm2
选择钢筋配筋面积大于计算需要配筋面积，满足要求!
推荐参考配筋方案为：钢筋直径为25mm，钢筋间距为200mm，配筋面积为13499mm2顶部配筋计算:
αs=1339.26×106/(1.000×16.700×5500.000×14502)=0.006935
ξ=1-(1-2×0.006935)0.5=0.006959
γs=1-0.006959/2=0.996520
A s=1339.26×106/(0.996520×1450.0×360.0)=2574.6mm2
承台顶部实际选用钢筋为：钢筋直径25mm，钢筋间距为130mm,
承台顶部实际配筋面积为A s0 = 3.14×252/4 × Int(5500/130)=20617mm2
实际配筋面积大于计算需要配筋面积，满足要求!
五. 承台剪切计算
最大剪力设计值： V max=815.54kN
依据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)的第6.3.4条。
我们考虑承台配置箍筋的情况，斜截面受剪承载力满足下面公式：
式中λ──计算截面的剪跨比,λ=1.500
f t──混凝土轴心抗拉强度设计值，f t=1.570N/mm2；
b──承台的计算宽度，b=5500mm；
h0──承台计算截面处的计算高度，h0=1450mm；
f y──钢筋受拉强度设计值，f y=360N/mm2；
S──箍筋的间距，S=130mm。
经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋!
六. 承台受冲切验算
依据塔机规范，塔机立柱对承台的冲切可不验算，本案只计算角桩对承台的冲切！
承台受角桩冲切的承载力可按下式计算：
式中 N l──荷载效应基本组合时，不计承台以及其上土重的角桩桩顶的竖向力设计值；
β1x，β1y──角桩冲切系数；β1x=β1y=0.56/(0.862+0.2)=0.527
c1，c2──角桩内边缘至承台外边缘的水平距离；c1=c2=700mm
a1x，a1y──承台底角桩内边缘45度冲切线与承台顶面相交线至桩内边缘的水平距离；a1x=a1y=1250mm
βhp──承台受冲切承载力截面高度影响系数；βhp=0.855
f t──承台混凝土抗拉强度设计值；f t=1.57N/mm2
h0──承台外边缘的有效高度；h0=1450mm
λ1x，λ1y──角桩冲跨比，其值应满足0.25～1.0，取λ1x=λ1y=a1x/h0=0.862 工作状态下：
N l=1.35×(F k+F qk)/n+1.35×(M k+F vk×h)/L
=1.35×(488.04+58.8)/4+1.35×(3012.61+18.32×1.5)/6.5044=815.54kN
非工作状态下：
N l=1.35×F k/n+1.35×(M k+F vk×h)/L
=1.35×488.04/4+1.35×(2393.10+32.67×1.5)/6.5044=671.58kN
等式右边[0.527×(700+625)+0.527×(700+625)]×0.855×1.57×1450/1000=2718.31kN
比较等式两边，所以满足要求!
七. 桩身承载力验算
桩身承载力计算依据《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)的第5.8.2条
根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=1.35×1054.83=1424.01kN
桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式：
其中Ψc──基桩成桩工艺系数，取0.85
f c──混凝土轴心抗压强度设计值，f c=35.9N/mm2；
A ps──桩身截面面积，A ps=185040mm2。
经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求
由于桩的最小配筋率为0.50%，计算得最小配筋面积为925mm2
综上所述，全部纵向钢筋面积925mm2
实际选用钢筋为：钢筋直径10mm，钢筋根数为48
桩实际配筋面积为A s0 = 3.14×102/4 × 48=3770mm2
实际配筋面积大于计算需要配筋面积，满足要求!
八. 桩竖向承载力验算
依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T 187-2009)的第6.3.3和6.3.4条
轴心竖向力作用下，Q k=587.44kN；偏心竖向力作用下，Q kmax=1054.83kN
桩基竖向承载力必须满足以下两式：
单桩竖向承载力特征值按下式计算：
其中 R a──单桩竖向承载力特征值；
q sik──第i层岩石的桩侧阻力特征值；按下表取值；
q pa──桩端端阻力特征值，按下表取值；
u──桩身的周长，u=1.57m；
A p──桩端面积,取A p=0.20m2；
管桩-塔吊基础施工方案
目录 一、编制依据 0 二、工程概况 0 三、塔吊平面布置 (1) 四、塔吊基础设计 (1) 五、塔吊基础施工技术措施及质量验收 (1) 六、塔吊基础计算书（桩基） (3) 1. 参数信息 (3) 2. 基础尺寸确定 (3) 3、基础设计主要参数 (4) 4、单桩允许承载力特征值计算 (4) 单桩竖向承载力特征值计算 (4) 单桩抗拔力特征值计算 (5) 单桩桩顶作用力计算和承载力验算 (5) 5、承台受冲切、受剪切承载力验算 (6) 6、承台配筋计算 (7) 7、基础弯矩计算 (7) 8、基础配筋 (8) 七、塔吊基础定位图 (9)
塔吊基础施工方案 一、编制依据 1、本工程施工组织设计； 2、杰楚电子科技（惠州）有限公司1、2、3号厂房岩土工程勘察报告； 3、GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》； 4、GB50007-2011《建筑地基基础设计规范》； 5、JGJ33-2012《建筑机械使用安全技术规程》； 6、JGJ/T 187-2009《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》； 7、JGJ196-2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》； 8、本工程设计图纸； 9、中联重科股份有限公司生产的QTZ80（TC6012-6）型塔式起重机使用说明书。 二、工程概况 杰楚电子科技（惠州）有限公司1、2、3号厂房工程，该工程位于惠州市潼桥镇工业基地联发大道光明段南面，建筑占地面积为，总建筑面积为52238m2，工程总造价：约4250万元，由杰楚电子科技（惠州）有限公司直接发包给惠州市海燕建筑工程有限公司承建。由广东远顺建筑设计有限公司设计，监理单位：广东远顺建设监理有限公司;a勘察单位：核工业赣州工程勘察院，基建手续完整，图纸齐全，符合建设程序。 工程地质条件 1、根据地质钻探资料，本工程采用预应力管桩基础。 2、基础（或桩端）持力层为强风化泥质粉砂岩，桩端承载力特征值q =4000KPa. 3、在基坑开挖前及施工过程中应进行人工降低地下水位，将地下水位降至基底以下。开挖基坑时应注意 该区域主要为残丘剥蚀地貌，上部主要分布1、人工填土、2、冲积土、3、强风化泥质粉砂岩为持力层。
塔吊基础设计方案
塔吊基础 设 计 方 案
目录 一、工程概况 二、塔吊位置的选择 三、塔吊基础的设计 （一）塔吊力学参数 （二）桩基承载力计算 （三）承台配筋及强度抗剪验算 四、塔吊基础沉降观测 五、塔吊安拆方案及群塔管理方案
塔吊基础专项方案 一、工程概况： 丁桥大型居住区 R21-29 地块经济适用房Ⅱ标段工程位于浙江省杭州市丁桥勤丰路与华丰路交叉口的西北侧，总用地面积 33066 ㎡，由 6#、7#、8#、10#、11#、12|#共 6 幢楼组成，均为 14-15 层高层建筑（6#、7#、8#为 14 层，其它为15 层），其中 7#、8#、11#、12#楼下为连体部分人防地下室；6#、10#为单独一层地下室；本标段合计建筑面积为 65433 平方米，其中地下建筑面积 13149 平方米。 为配合工程建造施工，垂直运输的需要，采用 4 台塔吊配合。塔吊的工作半径均为 50 米，采用浙江省虎霸建筑机械厂的 QTZ63 塔吊，塔吊搭设高度约为47 米，要求相邻塔吊搭设时高度要错开 1～2 节塔身。 塔吊承台基础尺寸为5×5×1.3，桩间距为 4m，砼等级为 C35，塔吊承台配筋及预埋件详见附图，配筋为Ф20@200，上下双层，双向配筋，要求锚桩 100mm，承台标高、有效桩长见每台塔吊计算书。塔吊基础节上采用Φ16圆钢 与基础底板钢筋焊接作为避雷接地。
二、塔吊位置的选择： （1）1＃塔吊布置在 8＃楼边上，具体见附图 （2）2＃塔吊布置在 11＃楼边上，具体见附图 （3）3＃塔吊布置在 10＃楼边上，具体见附图 （4）4＃塔吊布置在 16＃楼边上，具体见附图 三、塔吊基础的设计： 有三台塔吊均布置在地下室内，须穿地下室底板，有一台塔吊布置在自然地坪上。 根据现场桩基作业情况，塔吊桩采用 PC-A 型 400（75）预应力管桩。 所有塔吊的基础采用桩+承台型式，由 ZYJ600H 桩机架静压沉桩，送桩到设计标高。 塔吊生产厂：浙江省虎霸建筑机械厂，塔吊型号 QTZ63。 （一）塔吊力学参数： 2
建筑塔吊基础施工方案预制方桩
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、塔吊设计参数 (3) 四、塔吊基础设计 (5) 五、塔吊基础施工技术措施及质量验收 (6) 六、塔吊基础计算书 (9) 附图： (23)
塔吊基础施工方案 一、编制依据 1、岩土工程勘察报告 2、施工图纸 3、《建筑工程施工质量验收同一标准》GB50300-2013； 4、《建筑软弱地基基础设计规范》G-BJ10-1-90； 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015； 6、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2012 J119—2001） 7、《高处作业分级》（GB3608-2008） 8、《起重吊车指挥信号》（GB5082-85） 9、《起重机司机安全技术考核标准》（GB6702-86） 10、《建筑塔式起重机安全规程》（GB5144-85） 11、江苏省及苏州市市有关文明施工和安全生产规定； 12、国家及江苏省的有关规范、规程和标准 二、工程概况 工程名称： 建设地点： 建设单位： 勘察单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位：
结构形式：框架核心筒/框架结构体系 建设规模： (1)太湖新城吴江总部经济5号地块地下2层，地上主体部分21层，裙楼3层，建筑高度80.0米。建筑基地面积6449.48平方米，总建筑面积67363.15平方米，地下室防水等级一级，抗震设防烈度为六度，抗震设防类别为重点设防，结构安全等级为二级。基础采用桩筏基础，主楼处桩型为预应力管桩，裙楼处为预制方桩，地下室底板结构顶标高为-8.700m，主楼处地下室板厚为1600mm、2000mm、1000mm，裙楼处地下室底板厚度为600mm，垫层厚度100mm。 05地块车库在车库南侧一台TP63（ZX5110）型塔式起重机、北侧一台QTZ（TC6010-6）型塔式起重机.塔吊位置详见塔吊基础平面布置图。 地质概况 依据该工程《岩土工程勘察报告》场地地质概况如下： 地基土构成、特征一览表
预应力管桩基础设计相关问题
预应力管桩基础设计相关问题 预应力混凝土管桩基础是应用较为广范的基础形式，已被广泛应用于各类房屋建筑的基础工程中，预应力混凝土管桩是工厂化生产出来的产品，工艺成熟，质量合格，效率高，质量好，对环境污染少，噪声小，不扰民。 标签：预应力管桩基础管桩分类管桩选用 本文在设计方面，通过大量的工程实践对采用预应力混凝土管桩进行基础设计时应注意的几个问题做如下探讨： 1管桩的分类 1.1管桩分为两类，分别为预应力混凝土管桩（PC）和预应力高强混凝土管桩（PHC），均采用先张法工艺制作的，适用于非抗震设计及抗震设防烈度小于等于8度地区的工业与民用建筑、构筑物等工程的低承台桩基础，抗震设防烈度为8度且建筑物场地类别为Ⅲ、Ⅳ类时慎用。铁路、公路与桥梁、港口、水里、市政等采用低承台桩基时可参照《预应力混凝土管桩》图集使用。 1.2PHC桩和PC桩主要用于承压桩，当用于承受水平荷载或用作抗拔桩时，应根据工程实际情况加强桩与桩、桩与承台的连接构造。 1.3当基础的环境地质条件对管桩有中度及其以上侵蚀性时，可以参考《混凝土结构耐久性规范》及《工业防腐蚀规范》，采取适当的防腐措施，比如管桩接头处钢材表面均做耐腐蚀表面涂层和防腐蚀面层处理。 1.4常用的管桩规格主要有外为径300mm（壁厚70mm）、400mm（壁厚95mm）、500mm（壁厚100mm和125mm）、600mm（壁厚110mm和130mm）这几种管桩。 2管桩的选用 2.1用于抗震设防烈度7度、8度地区的管桩基础工程，宜选用AB型或B 型、C型的管桩。 2.2工程地质条件复杂、桩基设计等级为甲级的管桩基础工程，宜选用AB 型或B型、C型的管桩。 2.3地下水或地基土对混凝土、钢筋和钢零部件有腐蚀作用时，宜选用AB 型或B型、C型的管桩，同时应按相关标准、规范的规定采取有效的防腐措施，不得选用外径300mm管桩。 2.4受拉或抗拔桩主要承受水平荷载的管桩基础工程，宜选用AB型或B
塔吊基础设计及施工方案-
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章塔吊技术要求 (2) 第四章塔吊布置 (3) 第五章工程地质条件及土层物理力学指标 (4) 第六章塔吊桩基础的计算书 (6) 第九章抗倾覆验算 (12) 第十章预制桩插筋抗拔计算 (13) 第十一章承台受冲切、受剪切承载力验算 (13) 第十二章承台配筋计算 (14) 第十三章计算结果 (15) 第十四章塔吊基础一般构造要求 (16)
第一章编制依据 1、广东省华城建筑设计有限公司的结构及建筑施工图纸； 2、太阳城御园工程《岩土工程地质勘察报告》； 3、现行工程质量验收规范和有关工艺技术规程； 4、国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； 5、行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）； 6、广东省标准《建筑地基基础设计规范》（DBJ15-31-2003）。 第二章工程概况 太阳城御园工程位于广州增城市新塘镇永和辖区内，本工程由广东省华城建筑设计有限公司设计，广东省湛江地质勘察院提供《岩土工程勘察报告》，由广州市港龙实业有限公司投资兴建。本工程地下1层，地上18层，总建筑面积42000m2，总建筑高度为57.0m。 本工程总施工工期为400天。根据本工程特点及实际布置情况，拟安装二台由佛山市南海高达建筑机械有限公司生产制造的型号为QTZ80（6012）和QTZ63A（5510）两台自升塔式起重机。 第三章塔吊技术要求 地基土质要求均匀，土质承载力不低于35.5Mpa;混凝土强度不低于C35。 塔机安装，基础混凝土强度不应低于90%，并做好基础的排水工作。 必须用φ25圆钢穿过相邻两族地脚螺栓。 塔机独立式使用自由高度为42米、35米。 基础必须做好接地措施，要求接地电阻≤4Ω。
塔吊基础设计方案
一、工程概况 1.1工程简况 1.1.1工程名称：锦绣新天地花园2-4座、34-35座、1#-5#商铺、17#商铺及一期地下车库 1.1.2建设单位：广州华新置业有限公司 1.1.3设计单位：广州市番禺城市建筑设计院有限公司 1.1.4监理单位：广州市百业建设顾问有限公司 1.1.5施工单位：湛江市建筑工程集团公司 1.1.6工程地址：新塘工业加工区东华工业村 1.1.7建筑规模： ⑴主要经济技术指标 ⑵首期单体面积一览表
1.1.8结构类型： 基础为预应力高强砼管桩和深墩基础，主体结构为框架剪力墙带全地下室车库。 1.2塔吊选型 本工程选用塔吊：JL5613，资料如下： JL5613塔吊的底座外围尺寸为1510?1510，塔吊产生最大重力为 G= 540kN， 1 最大起重弯距为M=1720kN·m，最大水平力P=80 kN； 4#塔吊桩基础设计采用先张高强度预应力砼管桩(5根Φ400mm的桩，管桩壁厚95mm，混凝土强度为C80)，单桩承载力为700kN，桩长9～14m，桩端以强风化砂砾岩为持力层入岩≥1.5m，或以中风化泥灰岩表面作持力层（可不入岩）。管桩总桩数5根，采用二节接桩，基础采用群桩上承台。承台砼强度等级为C35。 1.3塔吊布设及数量 根据首期建筑物布局，结合进度要求，塔吊设置7台，其位置及编号见附图“施工总平面布置图”。 二、塔吊基础设计
2.1塔吊基础计算 塔吊基础平面布置见附图“塔吊基础平面及配筋图”，初选承台尺寸5m ×5m ，暂取承台高度1.4m ，管桩伸入承台100mm ，钢筋保护层取50mm ，承台有效高度为： 0h =1.4-0.1-0.05=1.25m 承台自重2G =25×（1.4×5×5）=875kN 桩顶平均竖向力设计值为: G = n G G 2 1+×1.25 =（540＋875）/5×1.25=283kN 2.2桩受力计算 桩受力与桩到承台中心距离 m ax x 以及参与作用的桩的个数有关。 根据《建筑施工手册》以及《广东土木与建筑》所列方法，可知： max N =G + ∑?2 max i x x M +L h P 2? =283+1720×1.25×2.1/ ( 4?2.12)+80×1.4/（2×4.2） =552.3 kN
塔吊基础方案桩基础
项目名 称： 天汇?蓝色港湾 E 区 单位工程： 1#楼、2#楼、3#楼、26#楼 QTZ63塔吊基础施工方案
施工单位: 江苏省苏中建设集团股份有限公司编制人: 洪锡金 编制日期：2012 年 4 月 2 日 目录 第一章工程概况 (3) 1.1 工程概况 (3) 1.2 编制依据 (3) 1.3 塔吊的选择 (4) 第二章塔吊技术性能参数 (5) 2.1 QTZ63 型塔吊技术性能参数 (5) 第三章塔吊基础定位及施 3.1 塔吊基础位置的确定 (6) 3.2 塔吊基础结构 (8) 3.3 塔吊基础的保护 (8) 3.4 塔吊基础施工工艺 (10)
概况章工程第一况程.1 工概 1 楼、3#、26#1、工程名称：天汇蓝色港湾E区1#、2#、工程地点：长春市二道区广德路以西，惠工路以北，东丰路以 2 南，滨河路以东、建设单位：吉林省天汇房地产有限责任公司 3 、设计单位：吉林北银规划建筑设计有限责任公司 4 、勘察单位：长春有色勘察设计院 5 、监理单位：长春市忠承工程建设监理有限责任公司 6 7 、施工单位：江苏省苏中建设集团股份有限公司2，其中地下建筑面积、建筑概况：本工程总建筑面积74508.8 m82，建28层）住宅楼及地下车库（一层）3#1#、2#、13540m （，地上分为 1.7 米。筑总高度88m。地基土标准冻深，上、结构概况：本工程主楼地下一层，地上二十八层，总高88M9部结构为框架剪力墙结构，抗震设防类别为标准设防，合理使用年限为。度。本 工程± 0.000 相当于黄海高程197.6m50年，抗震设防烈度为7 据编制依 1.2
塔吊基础专项施工方案(3)
塔吊基础专项施工方案 一、工程概况 本工程位于深圳市福田区福强路金地工业区，总用地面积为5687.80m2，总建筑面积33771.27m2；地下室建筑面积：6831.91 m2 ，其中：人防地下室建筑面积787 m2 ，非人防地下室建筑面积6044.91m2，地上部分建筑面积26939.36m2。其中：住宅建筑面积25083m2 商业建筑面积1300m2，其他建筑面积556.36m2。使用年限为50年，建筑耐火等级为一级，屋面防水等级为II级,防水耐用年限为15年。桩基为静压预应力管桩（￠500及￠400），￠500单桩竖向承载力特径值为2500ＫＮ。 二、编制依据 2.1、《塔式起重机使用说明书》 2.2《岩土工程勘察报告》 2.3《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 2.6《地基与基础施工及验收规范》（GBJ202-83） 2.7《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 2.8《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92） 2.9《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 2.10《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95） 2.11广东省《预应力砼管桩基础技术规程》（ＤＢＪ\Ｔ15－22－98）
三、塔吊选型 根据本工程特点及吊装施工及施工现场材料垂直运输的要求，采用中联建设机械产业公司生产的ＴＣ5613型塔式起重机。该型塔吊臂长56M，末端起重2.63T。ＴＣ5613型塔吊随机《使用说明书》，塔吊基础地耐力要求不低于110000Pa，结合本工程地质勘察资料及塔吊的高度进行分析，塔吊若直接采用整体式钢筋混凝土基础较难满足承载力，尤其是沉降方面的要求，故研究决定设计采用增加桩基础，桩径500mm的摩擦桩4根，桩间距4m，设计单桩承载力R=2500KN （250t），桩上面设置整体式钢筋混凝土基础，基础长和宽a\b=6000/6000mm，高h=1350mm。 （详见塔吊基础尺寸及配筋图） 四、塔吊基础设计计算书 参考信息：详见塔式起重机使用说明书（见附页） 塔吊型号：ＴＣ5613型。自重（包括压重）：1300ＫＮ，最大起重荷载8Ｔ， 塔吊倾覆力距：1096ＫＮ.Ｍ，塔吊起重（最大）高度：180.4Ｍ。砼强度等级：Ｃ30,钢筋级别：Ⅱ级。承台的长度及宽度：6000ＭＭ. 承台厚度：1350ＭＭ。 1、塔吊基础承台顶面的竖向力与弯距计算 ⑴塔吊自重（包括压重）Ｆ1=1300 KN （130t） ⑵塔吊最大起重荷载：Ｆ2＝80 KN 作用于桩基承台面顶面的竖向力：Ｆ＝1.2*（Ｆ1+Ｆ2）＝1656
管桩-塔吊基础施工方案
第一章编制说明及依据 目录 一、编制依据 0 二、工程概况 0 三、塔吊平面布置 (1) 四、塔吊基础设计 (1) 五、塔吊基础施工技术措施及质量验收 (2) 六、塔吊基础计算书（桩基） (3) 1. 参数信息 (4) 2. 基础尺寸确定 (4) 3、基础设计主要参数 (5) 4、单桩允许承载力特征值计算 (6) 3.1 单桩竖向承载力特征值计算 (6) 3.2单桩抗拔力特征值计算 (6) 3.3 单桩桩顶作用力计算和承载力验算 (7) 5、承台受冲切、受剪切承载力验算 (8) 6、承台配筋计算 (9) 7、基础弯矩计算 (9) 8、基础配筋 (9) 七、塔吊基础定位图 (9) 惠州市海燕建筑工程有限公司00
塔吊基础施工方案 一、编制依据 1、本工程施工组织设计； 2、杰楚电子科技（惠州）有限公司1、2、3号厂房岩土工程勘察报告； 3、GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》； 4、GB50007-2011《建筑地基基础设计规范》； 5、JGJ33-2012《建筑机械使用安全技术规程》； 6、JGJ/T 187-2009《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》； 7、JGJ196-2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》； 8、本工程设计图纸； 9、中联重科股份有限公司生产的QTZ80（TC6012-6）型塔式起重机使用说明书。 二、工程概况 杰楚电子科技（惠州）有限公司1、2、3号厂房工程，该工程位于惠州市潼桥镇工业基地联发大道光明段南面，建筑占地面积为14457.2m2，总建筑面积为52238m2，工程总造价：约4250万元，由杰楚电子科技（惠州）有限公司直接发包给惠州市海燕建筑工程有限公司承建。由广东远顺建筑设计有限公司惠州市海燕建筑工程有限公司00
工程预应力管桩基础三类桩处理
工程预应力管桩基础三 类桩处理 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
某工程预应力管桩基础Ⅲ类桩的处理与预防措施 摘要：通过某工程的预应力管桩基础出现Ⅲ类桩的情况进行分析处理，并提出预防措施。 关键词：预应力混凝土管桩；Ⅲ类桩；加固处理；预防 一、引言 预应力混凝土管桩以其单位成本相对不高、施工进度快、承载力高、采用静压法时没噪音等优点，符合绿色环保的要求，目前广泛用于各项建筑工程。但在地质条件较差（如软土中存在硬夹层或孤石等）或者打桩施工顺序的不合理，还有管桩自身承受水平荷载能力差等原因，管桩在施工过程中容易发生断桩、倾斜等缺陷。对于断桩，在施工过程中能够及早发现时，一般采用补桩进行处理，简单快捷。若是对于桩群密度大或者在桩机退场后才发现有缺陷的情况，仍采用补桩的方法，在经济与技术上可能不尽合理。下面通过某工程实例浅谈Ⅲ类桩的处理方法及预防措施。 二、工程概况 该工程位于广州市市区一所医院内，场地所处地貌属于珠江三角洲平原，地形较平坦。勘查场地上部为填土、淤泥、淤泥质粉细砂，局部夹有薄层淤泥质土，下部为粉质粘土、粉土。基岩为白垩系沉积岩，岩性主要为粉砂岩、含砾粉砂岩、砂砾层等。场地没有大断层通过，构造稳定性较好。场地土的类型属于软弱场地土，建筑场地类别为Ⅲ类。本工程为上部九层楼的框架结构，局部有一层地下室，由于该项目处于医院内，对施工所造成环境影响的要求较高，故设计采用PHC-AB400(95)的预应力高强混凝土管桩基础，持力
层为白垩系强风化岩层，沉桩采用静压法进行施工。单桩承载力特征值为1200KPa，桩长约为25～30米。 在施工过程中出现了三次断桩，由于施工单位及时发现，采用补桩的方法进行处理，在此不再具体阐述。管桩施工完毕后，抽取41根桩进行低应变法检测，最后检测结果为：Ⅰ类桩29根，占％，Ⅱ类桩10根，占％，Ⅲ类桩2根，占％，无Ⅳ类桩。其中有两根Ⅲ类桩的桩号为41＃、90＃，桩身出现明显缺陷。根据《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106—2003），Ⅲ类桩对桩身结构承载力有影响，必须进行处理。由于某些原因造成检测时间的滞后，检测报告出来时压桩机已经退场，要求压桩机重新进场补桩显然不合理，故建设单位要求设计单位就此两根Ⅲ类桩提出处理方案。 三、原因分析 通过施工单位了解到，由于之前的补桩，压桩机的施工路线有所变化，在已施工完毕的桩附近往返经过。由于场地浅层土体性质较差，主要是淤泥或淤泥质粉细砂，抗剪强度低，压桩机对土体的碾压，造成上层的土体产生位移，对靠近桩机的管桩形成单侧挤压力，在软硬土分界点形成一个支点，当支点处侧压力对管桩形成的弯矩大于桩本身的极限弯矩时，桩身就出现了水平裂缝。 本文以90＃桩为例进行说明。根据检测单位《桩基低应变法试验检测报告》的动测曲线图（图1）看出，90＃桩在距离顶面处有明显缺陷。对于桩身出现明显缺陷或严重缺陷的桩，关键是确定其断桩位置是否位于桩的接驳位置上。当断裂位置处于桩接驳位置时，由于桩接驳处没有桩身钢筋连接，有可能出现错位，从而影响桩的承载力；若不是，则桩身的钢筋仍然将断裂处两端的部分连接在一起，断裂处出现错位的几率较小，管桩仍能够承受一定的荷载。根据施工单位提供的管桩施工记录表的接桩长度推算，该管桩的断裂位置不在接驳位置，断裂位置距离接头约米。经垂直检测，41#及90＃桩均没有发生错
塔吊基础方案桩基础
项目名称：天汇?蓝色港湾E区 单位工程：1#楼、2#楼、3#楼、26#楼QTZ63塔吊基础施工方案
施工单位:江苏省苏中建设集团股份有限公司 编制人: 洪锡金 编制日期：2012年4月2日 目录 第一章工程概况 (3) 1.1工程概况 (3) 1.2 编制依据 (3) 1.3 塔吊的选择 (4) 第二章塔吊技术性能参数 (5) 2.1 QTZ63型塔吊技术性能参数 (5) 第三章塔吊基础定位及施工 (6) 3.1 塔吊基础位置的确定 (6) 3.2 塔吊基础结构 (8) 3.3 塔吊基础的保护 (8) 3.4 塔吊基础施工工艺 (10)
概况章工程第一况程.1工概1楼、3#、26#1、工程名称：天汇蓝色港湾E区1#、2#、工程地点：长春市二道区广德路以西，惠工路以北，东丰路以2 南，滨河路以东、建设单位：吉林省天汇房地产有限责任公司 3 、设计单位：吉林北银规划建筑设计有限责任公司4 、勘察单位：长春有色勘察设计院5 、监理单位：长春市忠承工程建设监理有限责任公司6 7、施工单位：江苏省苏中建设集团股份有限公司2，其中地下建筑面积、建筑概况：本工程总建筑面积74508.8 m82，建28层）住宅楼及地下车库（一层）3#1#、2#、13540m （，地上分为 1.7米。筑总高度88m。地基土标准冻深，上、结构概况：本工程主楼地下一层，地上二十八层，总高88M9部结构为框架剪力墙结构，抗震设防类别为标准设防，合理使用年限为。度。本
工程±0.000 相当于黄海高程197.6m50年，抗震设防烈度为7据编制依1.2 QTZ63型塔式起重机使用说明书》；1、《 2、长春有色勘察设计院提供的本工程勘察技术报告；）；4、塔式起重机安全规程 （GB5144-2006、塔式起重机操作使用规程（JG/T100-1999）；5 ；JGJ94-20086、《建筑桩基技术规范》（））；GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》7、（；）GB50010-2002、混凝土结构设计规范（8． 9、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）； 10、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； 11天汇蓝色港湾E区1#、2#、3#、26#楼工程结施图、建施图； 1.3 塔吊的选择 本工程工期较紧，质量和安全要求很高，施工场地狭长，综合考虑施工运输的方便及高效，同时考虑到文明施工的要求，结合现场实际情况，拟配备3台QTZ63塔吊配合施工，均为附着式,安装总高度分别为米。100楼3#米，110楼2#米，100楼1#． 根据工程岩土勘察报告显示，基础承载力土层的土质情况如下：
塔吊基础方案QTZ63
塔吊基础施工方案 编制人： 审核人： 技术科： 安全科： 审批人： 施工单位： 编制日期： 塔吊基础施工方案 一、工程概况 总概况 建筑概况 本工程所用砌体材料为：±0.000以下采用MU20混凝土标准砖，M10水泥砂浆砌筑；±0.000以上外墙均采用ALC加气混凝土砌块A5.0。内墙采用粉煤灰加气混
凝土砌块，专用粘结剂砌筑。层高3.9m，内外墙厚度240。 二、编制依据 1、工程工程项目建筑、结构施工图； 2、工程项目地基勘察报告 3、工程项目项目施工组织设计； 4、塔式起重机械混凝土基础工程技术规程（JGJ/T187-2009）； 5、建筑起重机械安全监督管理规定（中华人民共和国建设部令第166号）； 6、苏州市建筑施工安全监督管理办法（苏州市人民政府令第44号）； 7、张家港市天运建筑机械有限公司《QTZ63塔式起重机使用说明书》； 8、现行施工规范、标准、规程 三、施工安排 3.1 施工区段划分及塔吊选型 根据本工程单体结构分布情况及周边场地环境，项目部确定布置一台塔吊，塔吊具体型号详见表3.1塔吊具体布置位置及型号。
3.2 塔吊基础具体位置 3.2.1 塔吊（基础）布置原则 （1）最大幅度覆盖施工范围； （2）利于附墙，即塔身中心与建筑物结构高度范围外立面之间间距必须符合相应塔机附墙要求。且建筑物外立面从底层至屋顶必须平直，无倾斜，凹凸造型，尽量减少塔吊司机目光盲区； （3）就近材料加工厂及堆场，尽量减少材料、设备等运转距离、次数； （4）利于塔吊安装、升级及日后拆除； （5）群塔作业时，塔身与塔身之间的安全距离； （6）塔臂旋转作业范围内有无高压管线、电缆、周围高层房屋等障碍； （7）现场场地要求，如何布置能够使得现场在作业高峰期车流通畅； （8）工程各部位施工工作量，如何使得塔吊的工作效率最高； 3.2.2塔吊位置确定 图3.2.2 塔吊布置平面示意图
4根管桩的塔吊基础方案
1、编制依据： 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； 《建筑地基基础设计规范》（DBJ 15-31-2003）； 《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001）； 《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）； 《简明钢筋混凝土结构计算手册》； 《地基及基础》； XX设计图纸； XX岩土工程勘查报告 Q6015塔式起重机使用说明书。 2、塔机设计 根据施工现场场地条件及周边环境情况，本工程选用1台Q6015型自升塔式起重机。独立式塔身最大自由高度53m，最大吊运高度为45米，最大起重量为8t，塔身尺寸为1.60m×1.60m，臂长60m。 深圳机场国际候机楼岩土工程勘查报告宝安GD0703（3－4号孔） 序号地层名称 厚度 （m） 桩侧阻力标准值 q s i a（kPa） 岩层桩端极限 阻力标准值q p a （kPa） 1 人工填土 3.9 10 2 淤泥 3.8 6 3 砂质粘性土11.9 40 1800 4 全风化花岗 片麻岩 5 350 4000 5 强风化花岗 片麻岩 1 700 5000
I 、 塔吊基础受力情况 荷载工况 基础荷载 P （kN ） M （kN.m ） P 1 P 2 M Mk 工作状态 695 29 1699 305 非工作状 态 575 79 2289 M k 塔吊基础受力示意图 P2 M P1 P 1----基础顶面所受垂直力P 2----基础顶面所受水平力M ----基础所受倾翻力矩M k ----基础所受扭矩 II 、基础设计主要参数 因场地内地质条件限制，地基承载力无法满足60m 塔吊所需的地基承载要求，故选择施工4根预应力管桩基础做为塔吊承载的基础。 基础桩：4Ф500*125预应力管桩， 桩顶标高-2.30m ，桩长约为25.7m ，桩端入强风化1m 。 承台尺寸：平面4×4m ，厚度h=1.50m ，桩与承台 中心距离为1.20m ；承台混凝土等级：C35。 承台面标高：-0.90m （±0.000标高为4.35m ）。
塔吊基础设计方案一
塔吊基础设计方案 一．工程概况： 金领广场主体采用框架—剪力墙结构，地下一层，地上十八层，最大高度约为60.8米。工程分A、B、C、D四区及裙 房部分。拟采用2台QTZ5012型塔式起重机，两台塔吊高度 错开3米，安装位置详平面布置图。 本方案依据《QTZ5012塔式起重机安装使用说明书》编制，有关荷载抄自《QTZ5012塔式起重机安装使用说明书》 P62第17.2条。 二．塔吊基础受力图： N1：础所受垂直力 N2：基础所受水平力 、M2：基础所受倾翻力矩N2 M3：基础所受扭矩
三、桩基础布置图及承台要求： 根据工程地质勘探报告，场地内淤泥层较厚且埋深较浅，工程受 力性能不好。塔吊基础决定采用桩基承重以满足荷载要求。 桩基础布置如下： 1600（3200） 1600 （3200） （）内数字为东侧塔吊基础尺寸；（）外数字为西侧塔吊基础尺寸； 基础承台尺寸要求： 根据现场实际情况，结合厂家要求，塔吊基础采用固定式整体基 础，基础尺寸选择如下：东侧塔吊基础尺寸为5 .6米X5.6米X1.4米，西侧塔吊基础尺寸为4.5米X4.5米X1.4米。 根据荷载最不利原则，选择西侧塔吊基础进行各项验算。基础混 凝土等级为C35，采用二级钢，fcm=19N/mm2，ft=1.65N/mm2， fy=310N/mm2。 基础平面受力图如下：（计算模型）
M1=1796KN.M N2=73.5KN N1=513KN 1400 R=1000X2KN T=840X2KN T=840X2KN 1600 其中：R为管桩提供的抗压强度；T为管桩提供的抗拔强度，G 为承台钢筋混凝土自重；G=4.5X4.5X1.4X25=708KN。所有强度由压桩记录和静载试验所得，由于承台基础为4桩对称布置，每边两根，所以乘2。 1、基础抗压承载力验算： 由∑B=0，求得A点处 [R]=（M1+G*0.8+N1*0.8+N2*1.4）/1.6 =(1796+566.4+410.4+102.9)/1.6 =1797.3KN 施工总承包工程 塔吊基础设计方案 编制人： 审核人: 审批人： 中建三局集团有限公司 施工总承包工程项目部 2015年10月05日 目录 第1章编制说明及依据 (1) 1.1 编制说明 (1) 1.2 适用范围 (1) 1.3 编制依据 (1) 第2章工程概况 (2) 2.1 工程所在位置、场地及其周边环境情况 (2) 2.2 工程总体概况 (2) 2.3 ±0.00标高、自然地面标高及其相互关系 (3) 第3章塔吊选型与布置 (4) 3.1 塔吊选型与现场布置原则 (4) 3.2 塔吊选型 (4) 3.3 塔吊基础定位 (8) 3.4 塔吊性能参数 (8) 3.5 本工程岩土体分析与评价 (10) 3.6 塔吊基础开挖深度附近地质分析 (10) 3.7 塔吊基础承台的配筋 (11) 第4章塔吊基础施工顺序与方法 (12) 4.1 塔吊基础施工准备 (12) 4.2 塔吊基础施工流程 (12) 4.3 塔吊基础施工控制要点 (12) 4.4 塔吊基础防水、散水做法 (13) 4.5 塔吊基础施工质量保证措施 (13) 4.6 塔吊基础施工安全注意事项 (13) 4.7 塔吊基础施工技术注意事项 (14) 附录1：塔吊基础计算书 (15) 1. TC7525塔吊基础计算书 (15) 附录2：塔吊基础附图 (25) 第1章编制说明及依据 1.1编制说明 本方案为工程塔吊基础设计及施工专项方案，塔吊的安装和拆除另行编制专项方案。 1.2适用范围 根据本工程的施工组织设计及施工部署并结合本工程现有招标图纸及场地情况，我司布置2台塔吊，并自编号为9#、10#。本方案适用于该2台塔吊基础设计，下文将选取其中TC7525（臂长75m）、TC6016（臂长50m）进行基础设计说明。 1.3编制依据 （1）本工程招标图纸 （2）《基坑支护工程岩土工程勘察》 （3）《建筑地基基础设计规范》（GB5007—2011） （4）《混凝土结构设计规范》（GB50010－2010） （5）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） （6）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012） （7）《国家标准现行建筑机械规范大全》（中国建筑出版社，1994） （8）《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（JGJ/T187-2009） （9）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002(2011版)） （10）TC7525塔式起重机安装使用说明书 本方案有未说明或未明确的地方以有关规范、图集或当地政府有关文件规定为准。 目录 一、工程概况 (2) 二、方案编制依据 (2) 三、现场地质条件 (2) 四、塔吊布置及选型 (2) 五、塔吊基础的确定 (4) 六、桩基础要求 (4) 七、防雷接地 (4) 八、塔吊基础施工 (5) 九、基坑排水措施及沉降观测 (7) 十、塔吊应急救援预案 附件一：塔吊基础设计计算书 一、工程概况 由中山市深中房地产开发有限公司开发的金色年华花园二期工程位于中山火炬开发区陵岗村，本工程共17栋建筑，总面积约22万平方米。本工程计划采用10台TC6012型塔式起重机，用于垂直运输施工，塔吊布置及覆盖情况详见附图。 二、方案编制依据 1、建筑、结构设计图纸； 2、《建筑施工手册》（中国建筑工业出版社出版）； 3、《建筑桩基技术规范JGJ 94-2008》； 4、《砼结构设计规范》(GBJ50010-2010)； 5、塔吊厂家提供的塔吊使用说明书； 6、金色年华花园二期岩土工程详细勘察报告； 三、现场地质条件 本工程场地主要为素填土①、淤泥质粉质粘土①-1、粉质粘土②、全风化花岗岩③、强风化花岗岩④、中风化花岗岩⑤。工程地质详见2017年12月深圳市勘测设计院提供的《金色年华花园二期岩土工程详细勘察报告》。 四、塔吊布置及选型 在满足本工程施工需要的前提下，为了合理利用资源，根据我单位施工总体部署及施工总平面布置要求，本工程拟投入10台TC6012自升塔式起重机，位置见图，塔身穿过地下室顶板，预留施工缝。 塔吊布置原则： 1、最大限度的满足垂直运输的要求和服务半径，满足现场施工需求。 2、两台塔吊之间的距离最大限度的满足安全规范的要求； 3、满足塔吊安装和拆卸的工作面要求，保证塔吊安装拆卸的可行性。 塔吊的工作范围及示意图详见附图，详细定位图如下： 预应力管桩基础设计应注意的问题 【提要】本文主要从岩土工程的观点来探讨预应力管桩的应用条件,提出管桩基础设计应注意的几个问题； ①工程勘察问题；②单桩承载力问题；③收锤标准问题；④不宜应用管桩的工程地质条件问题。 经过十年来的推广应用，预应力混凝土管桩作为一种较新型的基桩已被广东土木界所接受。广东现有管桩厂四五十家，年生产量四百万米左右，占全国的三分之二以上。目前广东高层建筑桩基主要采用人工挖孔桩、冲钻孔灌注桩和预应力管桩。在10-40层楼房的基础工程中，原来采用人工挖孔桩和冲钻孔灌注桩的，有不少已被预应力管桩所替代，这是因为预应力管桩具有工程造价较便宜、质量较可靠、长度易调整、施工速度快、监理方便、检测时间短、现场简洁等优点。但是，若对管桩的应用条件认识不清，对使用方法掌握不当，也会发生工程质量问题。下面就设计预应力管桩基础应注意的问题谈一些看法。 一、管桩的应用条件 了解管桩的应用条件，对控制管桩基础的设计质量非常有益。 管桩的制作质量要求已有国家标准《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476-92）。管桩按混凝土强度等级分为：预应力混凝土管桩和预应力高强混凝土管桩。前者代号为PC桩，其混凝土强度等级一般为C60或C70；后者代号为PHC桩，混凝土强度等级为C80，一般要经过高压蒸养才能生产出来，从成型到使用权用的最短时间只需三四天。管桩按抗裂变距和极限变距的大小又可分为：A型、AB型、B型，有效预压应力值约3.5～6.0Mpa的有效预压应力，打桩时桩身混凝土就可能不会出现横向裂缝，所以，对于一般的建筑工程，采用A类或AB类型桩就行。目前，广东地区常用的管桩规格如表1。 常用管桩规格表: 外径（㎜）壁厚(㎜)混凝土强度等级节长(㎜)承载力标准值(KN)适用楼层30065-75C60-805～11600.～9006～12 40090-95C60-805～12900～17006～18 500100C60-805～121800～235010～30 550125C805～122000～270020～35 600105-130C806～131800～250010～30 管桩的施工方法即沉桩方式有六七种之多。广东前几年主要采用打入法，过去用过自由落锤，目前几乎都采用柴油锤。柴油锤的极限贯入度厂家规定为20㎜/10击，过小的贯入度作业会损坏柴油锤，减少其使用寿命。 管桩用柴油锤施打，震动大，噪音大。近年来，广东开发了一种静压沉桩工艺，即采用液压式静力压桩机将管桩压到设计持力层。前几年在广东应用的静压桩机，最大压桩力只有1600kN～2400kN，现在，静压桩机的最大压桩力增大到5000kN，可以将φ500和φ550的预应力管桩压下去，单桩承载力可达2000～2500kN，适用于15～30层的高层建筑，特别适用于市区施工。 管桩桩尖形式主要有三种：十字型、圆锥型和开口型。前两种属于封口型。穿越砂层时，开口型和圆锥型比十字型好。开口型桩尖一般用在入土深度为40m以上且桩径≥550㎜的管桩工程中，成桩后桩身下部约有1/3-1/2桩长的内腔被土体塞住，从土体闭塞效果来看，单桩承载力不会降低，但挤土作用可以减少。封口桩尖成桩后，内腔可一目了然，对桩身质量及长度可用目测法检查，这是其他桩型所没有的。十字型桩尖加工容易，价钱便宜，破岩能力强，故广东省约90%以上的管桩采用十字型桩尖。桩尖规格不符合设计要求，也会造成工程质量事故。 管桩桩端持力层可选择为强风化岩层、坚硬的粘土层或密实的砂层，广东汕头、湛江及珠江三角洲某些地区，基岩埋藏太深，管桩桩尖一般座落在中密至密实的砂层上，桩长约30～40m，这是以桩侧摩阻力为 一、工程概况 二、塔吊布置概况 本工程拟采用三一重工生产的SYT80（T6012-6）型塔吊。塔吊固定独立式最大起升高度为40.8m。本工程塔吊安装高度为30米左右。塔吊最大起重为6t，最大幅度起重量1.2t，起重臂最大幅度为60m。 本工程拟安装1台塔吊，塔吊基础为天然基础。其定位如下： 三、基础设计 塔吊基础布置拟建建筑物外，基底土质均为中风化粉砂质泥岩，适合天然基础的设置。承台平面尺寸为6m×6m，高度为1.50mm，埋土深度为1.5m。 四、塔吊基础施工 （一）施工方法 1、施工工艺：定位放线→锚杆施工→塔吊基础土方开挖→C15 垫层浇筑→二次放线→砖胎膜砌筑→再次放线定位塔吊基础、地脚螺栓位置→底排钢筋绑扎→上排钢筋绑扎→拉筋绑扎→塔吊基础地脚螺栓安装、固定→塔吊基础砼浇筑 2、根据塔吊定位图撒塔吊基础开挖白灰线，土方开挖的时候注意不要超挖，水准仪随时跟着抄平，控制标高，并预留 300mm 厚土层人工捡底、清平。 3、塔吊基础开挖时精确控制开挖范围，严禁超挖，严禁扰动基底土。 4、待塔基基底清平后，浇筑 C15 混凝土垫层。 5、根据二次放的线，定出砖胎膜的位置并砌筑。 6、再次放线定出塔基预埋件的位置，然后绑扎底排钢筋。 8、待底排钢筋绑扎完毕，放好垫块，支设马凳，绑扎上部钢筋、拉筋。 9、钢筋绑扎好之后，安装地脚螺栓，用仪器校正并烧焊固定，地脚螺栓由塔吊安 装公司施工，必须精确控制好螺栓的位置、间距和标高，并固定稳当。 10、待钢筋绑扎完毕，地脚螺栓安装好，经项目部检查合格后报现场监理、项管验收，验收合格后浇筑塔基C35的砼。在浇筑砼的过程中，安排专人看守钢筋、地脚螺栓的位置。混凝土振动棒在振捣过程中，严禁碰撞塔基地脚螺栓，保证塔基埋件位置的准确性。待砼终凝后，洒水覆盖养护，注意砼表面的保湿。 （二）注意事项 1、挖土的时候，挖掘机回转半径之内严禁站人，在基底引测标高的时候，注意和挖掘机械配合，商量好后再下基坑。 2、钢筋绑扎的过程中注意保护好防水层，严禁防水层被破坏。 五、计算书 计算依据： 1、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 一、塔机属性 二、塔机荷载 1、塔机传递至基础荷载标准值 工业园起步区厂房 QTZ63塔吊预应力管桩基础工程施工方案 工程名称：工业园起步区厂房工程 工程地点：市开发区工业园 施工单位：建筑工程集团有限公司 编制单位：建工集团工业园项目部 编制人： 编制日期：年月日 审批负责人： 审批日期：年月日 目录 一、工程概况 (1) 二、塔吊基础及底架选择 (1) 三、预应力管桩施工 (1) 四、塔吊承台施工 (2) 五、安装方案 (3) 六、塔吊基础验算 (4) 七、塔吊基础大样图 (11) 工业园起步区厂房工程QTZ63塔吊安装施工方案 一、工程概况 1.本工程位于市工业园，建筑面积约24464.39平方米。结构形式为5层现浇钢筋混凝土框架。 2.首层层高5.5m，二～五层层高4.2 m，共有A1,A2,A3三栋厂房，建筑物采用矩形布置。外墙采用75375乳白色外墙砖、银灰色铝塑板墙面，，内墙面采用白色乳胶漆，窗为白色铝合金窗及幕墙窗，门为防火门及木门。 3.本工程主体为框架结构，大部分结构采用7.5m310m的柱网布置形式，基础为Φ400、500管桩基础。 4.本工程兴建单位为市开发区工业园开发有限公司，设计单位为市第二建筑设计院，监理单位为市建筑工程监理有限公司，建筑工程集团公司负责施工。 5.该工程拟采用由建设部长沙建设机械研究院设计，市建筑机械厂有限公司生产的QTZ63塔式起重机，起重机最大臂长为50m，无附着最大起吊高度40m，最大起重量为6t。安装在A1、A2之间，横向轴线位置为9轴向8轴出5.0m，纵向位于G轴上。 二、塔吊基础及底架选择 1、该工程QTZ63塔吊底座选用小底架，由生产厂家提供。 2、基础选用Φ400管桩基础，单桩竖向承载力取1250KN,基础混凝土强度等级采用C35，钢筋Ⅱ级，平面尺寸为5.2 m35.2 m，厚1.3 m. 承台标高比原始地面低20cm（约-0.6m）。桩承台底筋均采用Φ20@200双向钢筋网，面筋采用Φ14@200，桩台四周布置4Φ14腰筋。桩承台底加100mm 厚C10混凝土垫层。（详见计算书） 三、预应力管桩施工 1、工程地质情况：地质情况详见《工程地质勘测报告》。施工时应密切注意施打的情况，采取有效的措施确保桩端到达要求的持力层深度。如遇特殊情况应立即停工并及时与有关人员联系，进行研究处理。施工时应以详细的地质勘测图为依据。 2、要求塔吊基础设计的方案.doc
预应力管桩塔吊基础设计方案
预应力管桩使用必须注意的一些问题
塔吊基础设计方案
QTZ63塔吊预应力管桩基础工程施工方案