(完整版)发电机常见故障新版

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发电机常见故障、事故处理

第一、发电机的异常运行及处理

一、发电机过负荷:

1.现象:

1)定子电流指示超过额定值

2)有、无功表指示超过额定值

2.原因:系统发生短路故障、发电机失步运行、成群电动机启动和强行励磁等情况下,发电机的定子或转子都可能短时过负荷。

3.处理方法:

1)系统故障,监视发电机各部分温度不超限,定子电流为额定值。

2)系统无故障,单机过负荷,系统电压正常:

A.减少无功,使定子电流降到额定值以内,但功率因数不超过0.95,定

子电压不低于0.95倍额定电压。注意定子电流达到允许值所经过的时间,不允许超过规定值。

B.若减少无功不能满足要求,则请示值长降低有功。

C.若AC励磁调节器通道故障引起定子过负荷,应将AC调节器切至DC

调节器运行。

D.加强对发电机端部、滑环和整流子的检查。如有可能加强冷却:降低发

电机入口风温,发电机、变压器组增开油泵、风扇等。

E.过负荷运行时,应密切监视定子线圈,空冷器前后的冷、热风温度、机

组振动摆度,不准超过允许值,并作好详细的记录。

二、发电机三相电流不平衡:

1.现象:

1)定子三相电流指示互不相等,三相电流差较大,负序电流指示值也增大。

2)当不平衡超限且超过规定运行时间时,负序信号装置发“发电机不对称过

负荷”信号。

3)造成转子的振动和发热。

2.原因:

1)发电机及其回路一相断开或断路器一相接触不良。

2)某条送电线路非全相运行。

3)系统单相负荷过大:如有容量巨大的单相负载。

4)定子电流表或表计回路故障也会使定子三相电流表指示不对称。

3.处理方法:

当发电机三相电流不平衡超限运行时,若判明不是表计回路故障引起,应立即降低机组的负荷,使不平衡电流降到允许值以下,然后向系统调度汇报。

等三相电流平衡后,再根据调度命令增加机组负荷。水轮发电机的三相电流之差,不得超过额定电流的20%,同时任何一相的电流,不得大于其额定值。水轮发电机允许担负的负序电流,不得大于额定电流的12%。

三、发电机温度异常:

1.现象:发电机绕组或铁心温度比正常值明显升高或超限,发电机各轴承温度比正常值明显升高或超限。

2.原因:

1)测量元件故障

2)冷却系统故障:冷却水压不够、冷却水量不足、管路堵塞、破裂或阀心脱

落。

3)三相电流不平衡超限引起温度升高。

4)发电机过负荷。

5)冷却油盆油量不足或冷却水管破裂,导致冷却油盆混水。

3.处理:

1)判断是否为表计或测点故障:是则通知维护处理,并将故障测点退出,密

切监视其它测点的温度正常。

2)若表计或测点指示正确,温度又在急剧上升,则减负荷使温度降到额定值

以内。否则停机处理。

3)检查三相电流是否平衡,不平衡电流是否超限,若超限则按三相不平衡电

流进行处理。

4)检查三相电压是否平衡,功率因数是否在正常范围以内,若不符合要求则

调整至正常。

5)判断是否为冷却水故障引起,若冷却水温升高,则应检查和调节冷却水的

流量、压力在正常范围内。

6)若为过负荷引起,按过负荷方式进行处理。

7)若为冷却水管破裂,则关闭相应阀门,停机处理。

8)运行中,定子铁心部分温度普遍升高:应检查定子三相电流是否平衡、进

风温度和出风的温差、空冷器的冷却水是否正常,采取相应的措施进行处理。在以上处理过程中,应控制定子铁心温度不的超过允许值,否则减负荷停机。

9)运行中,定子铁心个别温度突然升高:应分析该点温度上升的趋势及与有、

无功负荷的变化关系,并检查该测点是否正常。若随着铁心温度、进出风温差显著上升,又出现“定子接地”信号时,应立即减负荷解列停机,以免铁心烧坏。

10)运行中,定子铁心个别温度异常下降:应加强对发电机本体、空冷小室

的检查和温度的监视,综合各种外部迹象和表计、信号进行分析以判断是

否系发电机转子或定子漏水所至。

四、发电机仪表指示失常:

1.现象:上位机显示各种参数突然失去指示或指示异常。

2.原因及处理:

1)测点故障或端子松动。

2)上位机与LCU或LCU与PLC的通讯故障。将机组切至现地控制,并通知

维护进行处理。

3)电压互感器二次侧断线:如有、无功定子电压、频率等表计因电压互感器

二次侧断线失去指示,电能表也因此停止计量,而其它表计,如定子电流、转子电流、转子电压、励磁回路有关表计仍指示正常。此时,运行人员应根据所有表计指示情况作综合分析,判断指示失常的原因。不可因上述表计指示失常而盲目解列停机,也不能盲目调节负荷,应通过其它表计监视发电机的运行。通知维护人员进行处理。电流互感器二次开路引起表计指示失常:如一相开路,其定子电流、有、无功表均可能指示失常。具体情况和程度与电流互感器的故障相别有关。出现电流互感器二次开路后,应立即通知值班人员,不要盲目调节负荷。处理过程中,应加强对发电机运行工况的监视,并防止TA二次开路高压对人的伤害。

五、发电机进相运行:

当发电机励磁系统由于AVR原因或故障,或人为降低发电机的励磁电流过多,使发电机由发出感性无功功率变为吸收系统感性无功功率,定子电流由滞后于机端电压变为超前于机端电压运行,这就是发电机的进相运行。进相运行也是现场经常提到的欠励磁运行(或低励磁运行)。此时,由于转子主磁通降低,引起发电机的励磁电势降低,使发电机无法向系统送出无功功率,进相程度取决与励磁电流的降低程度。

1.引起发电机进相运行的原因:

1)低谷运行时,发电机无功负荷原已处于低限,当系统电压因故突然升高或

有功负荷增加时,励磁电流自动降低引起进相(有功功率增加,功率因素增大,无功功率减小使励磁电流减小)。

2)AVR失灵或误动、励磁系统其它设备发生了故障、人为操作使励磁电流降

低较多等也会引起进相运行。

2.发电机进相运行的处理:

1)如果由于设备原因引起进相运行,只要发电机尚未出现振荡或失步,可适

当降低发电机的有功负荷,同时提高励磁电流,使发电机脱离进相状态,然后查明励磁电流降低的原因。

2)由于设备原因不能使发电机恢复正常运行时,应及早解列。机组进相运行

时,定子铁心端部容易发热,对系统电压也有影响。

3)制造厂允许或经过专门试验确定能进相运行的发电机,如系统需要,在不

影响电网稳定运行的前提下,可将功率因素提高到1或在允许进相状态下运行。此时,应严密监视发电机运行工况,防止失步,尽早使发电机恢复正常。还应注意对高压厂用母线电压的监视,保证其安全。

第二、发电机的事故处理

一、发电机定子单相接地:

发电机定子接地系指发电机定子绕组回路直接相连接的一次系统发生的单相接地。定子接地有瞬时接地、断续接地、永久接地之分,内部接地和外部接地之分,金属性接地、电弧接地、电阻接地之分,以及真、假接地之分。

1.定子接地的原因:

1)小动物引起定子接地。

2)定子绕组绝缘损坏。

3)定子绕组回路中的绝缘瓷瓶受潮或脏物引起定子回路接地。

4)水冷机组漏水以及内冷却水导电率严重超标,引起接地报警。

5)发变组单元接线中,主变压器低压侧绕组或者高压厂用变压器高压绕组内

部发生单相接地,都会引发定子接地报警信号。

6)发电机的带开口三角绕组的电压互感器,其高压熔断器熔断时也会发定子

接地报警(假接地报警)。

2.定子接地的现象及判断:

1)发电机发出“定子接地”报警后,应判明接地相别和真、假接地。当定子

一相为金属性接地时,通过切换定子电压表可测得接地相对地电压为零,非接地相对地电压为线电压,各线电压不变且平衡。定子绝缘电阻测量测得“定子接地”电压表指示为零序电压值。由于“定子接地”电压表接在发电机电压互感器开口三角绕组的两端,因此,正常运行时“定子接地”

电压表的指示为零(开口三角形接线的三相绕组相电压相量和为零),当定子绕组出现一相接地时,因开口三角形连接的二次绕组连接的三相绕组相电压为100/3V,故“定子接地”电压表的指示应为3U0=3ⅹ100/3=100V。

2)如果一点接地发生在定子绕组的内部或发电机出口,且为电阻性,或接地

发生在发变组主变压器低压绕组内,切换测量定子电压表,测得接地相对地电压大于零而小于相电压,非接地相对地电压大于相电压而小于线电压,“定子接地”指示小于100V。

3)当发电机电压互感器高压侧一相或两相熔断器熔断时,其二次侧开口三角

绕组端电压也要升高。如U相熔断器熔断,发电机各相对地电压未发生变化,仍为相电压,但电压互感器的二次侧电压测量值因U相熔断发生了变化,即UuvUwu降低,而Uvw仍为线电压(线电压不平衡),各相对地电压Uu0Uw0接近相电压,Uu0明显降低(相对地无电压升高),“定子接

地”电压表指示为100/3V,发“定子接地”信号(假接地)。

真假接地的根本区别:真接地时,定子电压表指示接地相对地电压降低(或等于零),非接地相对地电压升高(大于相电压但不超过线电压),而线电压仍平衡。假接地时,相对地电压不会升高,线电压也不平衡。

3.发电机定子接地的处理:

1)规程规定:容量在150MW及以下的发电机,当接地电容电流小于5A时,

在未清除故障前允许发电机在电网一点接地的情况下短时运行,但最多不超过2h;单元接线的发电机变压器组寻找接地的时间不得超过30min。

对于容量或接地电容电流大于上述规定的发电机,当定子电压回路单相接地时,要求立即将发电机解列并灭磁。这是考虑接地发生在发电机内部,接地电弧电流易使铁心损坏,另外,接地电容电流能使铁心熔化,熔化的铁心又会引起损坏区域的扩大,使有效铁心“着火”,由单相短路发展为相间短路。

2)当接到“定子接地”报警后,应判明真、假接地。若判明为真接地,应检

查发电机本体及所连接的一次回路,如接地点在发电机外部,应设法消除。

如将厂用电倒为备用电源供电,观察接地是否消失。如果接地无法消除,对于200MW以上的机组,应在30min内停机。如果查明接地点在发电机内部(在窥视孔能见到放电火花或电弧),应立即减负荷停机,并向上级

调度汇报。如果现场检查不能发现明显故障,但“定子接地”报警又不消失,应视为发电机内部接地,30min内必须停机检查处理。

3)若判明为假接地,应检查并判明发电机电压互感器熔断器熔断的相别,视

具体情况带电或停机更换熔断器。

二、发电机转子接地:

发电机转子接地有一点接地和两点接地,另外还会发生转子层间和匝间短路故障。转子接地有瞬时接地、断续接地、永久接地之分,也有内部接地和外部接地,金属性接地和电阻性接地之分。

1.转子接地的原因:

1)工作人员在励磁回路上工作,因不慎误碰或其他原因造成转子接地。

2)转子滑环绝缘损坏、转子槽口绝缘损坏、转子槽绝缘和端部绝缘损坏、转

子引线绝缘损坏等引起接地。

3)长期运行绝缘老化、因杂物或振动使转子部分匝间绝缘垫片位移,将转子

通风孔局部堵塞,使转子绕组绝缘局部过热老化引起转子接地。

4)鼠类等小动物窜入励磁回路,定子进出水之路绝缘引水管破裂漏水,励磁

回路脏污等引起转子接地。

2.转子接地的现象:

转子回路一点接地时,因一点接地形不成电流回路,故障点无电流通过,

励磁系统仍保持正常状态,不影响机组的正常运行。看转子接地信号能否复归,若能复归则为瞬时接地,若不能复归,则用万用表测量转子正负极对地电压,如发现某极对地电压降为零,另一极对地电压升至全电压,说明确实发生了一点接地。

3.转子接地的处理:

1)检查励磁回路是否有人工作,如系工作人员引起,应予纠正。

2)检查励磁回路各部位有无明显损伤或因脏污接地,若因脏污接地应进行吹

扫。

3)对有关回路进行详细外部检查,必要时轮流停用整流柜,以判明是否由于

整流柜直流回路接地引起。

4)检查区分接地是在励磁回路还是在测量保护回路。

5)若转子接地为一点稳定金属性接地,且无法查明故障点,除加强监视机组

运行外,在取得调度同意后,将转子两点接地保护作用于跳闸,并申请尽快停机处理。

6)转子带一点接地运行,若机组又发生欠励磁或失步,一般可认为转子接地

已发展为两点接地,这时转子两点接地保护动作跳闸,否则应立即人为停机。对于双水内冷机组,在转子一点接地时又发生漏水,应立停机。

转子两点接地或转子层间短路的现象及处理:

当转子发生两点接地时,转子电流表指示剧增,转子和定子电压表指示降低,无功功率表指示明显降低,功率因数提高甚至进相,“转子一点接地”光字牌亮,警铃响,机组振动教大。严重时,可能发生发电机失步或失磁保护动作跳闸。

由于转子两点接地时,转子电流增加很多,造成励磁回路设备过热甚至损坏。如果其中一接地点发生在转子绕组内部,部分转子绕组也要出现过热。另外,转子两点接地使磁场的对称性遭破坏,故机组产生强烈振动,特别是两点接地时除发生刺耳的尖叫声外,发电机两端轴承间隙还可能向外喷带火苗的黑烟。为此,发电机发生转子两点接地时,应立即紧急停机。如果“转子一点接地”光字牌未亮,由于转子层间短路引起机组振动超过允许值或转子电流明显增大时,应立即减小负荷,使振动和转子电流减少至允许范围。

三、发电机的非同期并列:

同步发电机与系统并列时必须满足四个条件:即待并发电机的电压与系统的电压大小相等、相位相同;待并发电机的频率与系统的频率相等;待并发电机的电压相序与系统的电压相序一致。若上述四条件之一不满足要求时,人为操作或借助自动装置操作将发电机并入系统,这种并列操作称非同期并列。非同期并列是发电厂电气操作的恶性事故之一,非同期并列对发电机、对系统都会造成严重后果。非同期并列时,由于合闸冲击电流很大,机组产生剧烈振动,

使待并发电机绕组变形、扭弯、绝缘崩裂、定子绕组并头套熔化,甚至将定子绕组烧毁。特别是大容量机组与系统非同期并列,将造成对系统的冲击,引起该机组与系统间的功率振荡,危及系统的稳定运行。因此,必须防止发电机的非同期并列。

1.非同期并列的现象:

发电机非同期并列时,发电机定子产生巨大的电流冲击,定子电流表剧烈摆动,定子电压表也随之摆动,发电机发生剧烈振动,发出轰鸣声,其节奏与表计摆动相同。

2.非同期并列的处理:

发电机的非同期并列应根据事故现象正确判断处理。当同期条件相差不悬殊时,发电机组无强烈的振动和轰鸣声,且表计摆动能很快趋于缓和,则机组不必停机,机组会很快被系统拉入同步,进入稳定运行状态。若非同期并列对发电机产生很大的冲击和引起强烈的振动,表计摆动剧烈且不衰减时,应立即解列停机,待试验检查确认机组无损坏后,方可重新起动开机。

四、发电机的失磁:

同步发电机失去直流励磁,称为失磁。发电机失磁后,经过同步振荡进入异步运行状态,发电机在异步运行状态下,以低滑差s与电网并列运行,从系统吸取无功功率建立磁场,向系统输送一定的有功功率,是一种特殊的运行方

式。

1.发电机失磁的原因:

引起发电机失磁的原因有励磁回路开路,如自动励磁开关误跳闸,励磁调节装置的自动开关误动;转子回路断线,励磁机电枢回路断线,励磁机励磁绕组断线;励磁机或励磁回路元件故障,如励磁装置中元件损坏,励磁调节器故障,转子滑环电刷环火或烧断;转子绕组短路;失磁保护误动和运行人员误操作等。

2.发电机失磁运行的现象:

1)中央音响信号动作,“发电机失磁”光字牌亮。

2)转子电流表的指示等于零或接近于零。转子电流表的指示与励磁回路的通

断情况及失磁原因有关,若励磁回路开路,转子电流表指示为零;若励磁绕组经灭磁电阻或励磁机电枢绕组闭路,或AVR、励磁机、硅整流装置故障,转子电流表有指示。但由于励磁绕组回路流过的是交流(失磁后,转子绕组感应出转差频率的交流),故直流电流表有很小的指示值。

3)转子电压表指示异常。在发电机失磁瞬间,转子绕组两端可能产生过电压

(励磁回路高电感而致);若励磁回路开路,则转子电压降至零;若转子绕组两点接地短路,则转子电压指示降低;转子绕组开路,转子电压指示升高。

4)定子电流表指示升高并摆动。升高的原因是由于发电机失磁运行时,既向

系统送出一定的有功功率,又要从系统吸收无功功率以建立机内磁场,且吸收的无功功率比原来送出的无功功率要大,使定子电流加大。摆动的原因是因为力矩的交变引起的。发电机失磁后异步运行时,转子上感应出差频交流电流,该电流产生的单相脉动磁场可以分解为转速相同、方向相反的正向和反向旋转磁场,其中,反向旋转磁场以相对于转子sn1的转速逆转子转向旋转,与定子磁场相对静止,它与定子磁场作用,对转子产生制动作用的异步力矩;另一个正向旋转磁场,以相对于转子sn1的转速顺转子转向旋转,与定子磁场的相对速度为2 sn1,它与定子磁场作用,产生交变的异步力矩。由于电流与力矩成正比,所以力矩的变化引起电流的脉动。

5)定子电压降低且摆动。发电机失磁时,系统向发电机送无功功率,因定子

电流比失磁前增大,故沿回路的电压降增大,导致机端电压下降。电压摆动是由于定子电流摆动引起的。

6)有功功率表指示降低且摆动。有功功率输出与电磁转矩直接相关。发电机

失磁时,由于原动机的转矩大于电磁转矩,转速升高,汽轮机调整器自动关小汽门,这样,驱动转矩减小,输出的有功功率也减小,直到原动机的驱动转矩与发电机的异步转矩平衡时,调速器停止动作。发电机的有功输出稳定在小于正常值的某一数值下运行。摆动的原因也是由于存在交变异

步功率造成的。

7)无功功率表指示为负值,功率因数表指示进相。发电机失磁进入异步运行

后,相当于一个滑差为s的异步发电机,一方面向系统送出有功功率,另一方面自系统吸收大量的无功功率用于励磁,所以发电机的无功功率表指示负值,功率因数表指示进相。

3.发电机失磁运行的影响及应用条件:

失磁对发电机和电力系统都有不良影响,在确定发电机能否允许失磁运行时,应考虑这些影响。发电机失磁运行的影响如下:

1)严重的无功功率缺额造成系统电压下降。发电机失磁后,不但不能向系统

输送无功功率,反而从系统吸收无功功率,造成系统无功功率严重缺额。

若系统无功电源不能提供这部分额外的无功功率,则系统电压会显著下降。

电压的下降,不仅影响失磁机组厂用电的安全运行,还可能引起其他发电机的过电流。更严重的是电压下降,降低了其他机组的功率极限,可能破坏系统的稳定,还可能因电压崩溃造成系统瓦解。

2)对失磁机组的影响。发电机失磁时,使定子电流增大,引起定子绕组温度

升高;失磁运行是发电机进相运行的极端情况,而进相运行将使机端漏磁增加,故会使端部铁芯、构件因损耗增加而发热,温度升高;由于失磁运行,在转子本体中感应出差频交流电流,差频电流产生损耗而发热,在某

些部位,如槽楔与齿壁之间、护环与本体的搭接处,损耗可能引起转子的局部过热;由于转子的电磁不对称产生的脉动转矩将引起机组和基础的振动。

4.根据上述不良影响,允许发电机失磁运行的条件是:

1)系统有足够的无功电源储备。通过计算,应能确认发电机失磁后能保证电

压不低于额定值的90%,这样才能保证系统的稳定。

2)定子电流不超过发电机运行规程所规定的数值,一般不超过额定值的1.1

倍。

3)定子端部各构件的温度不超过允许值。

4)转子损耗:对外冷式发电机不超过额定励磁损耗;内冷式发电机不超过0.5

倍额定励磁损耗。这是因为内冷式转子在正常运行时,励磁绕组的发热量是由导体内部直接传出,这种结构的转子表面散热面积相对较小,而在异步运行时,转子中的差频电流造成的热流分布不同于正常,转子的热量只有一部分被导体内的冷却水带走,故转子损耗不能太大。

5.发电机失磁运行的处理:

由于不同电力系统无功功率储备和机组类型的不同,有的发电机允许失磁运行,有的则不允许失磁运行,因此,处理的方式也不同。对于汽轮发电机,如100MW汽轮机组,经大量失磁运行试验表明,发电机失磁后,在30s内

若将发电机的有功功率减至额定值的50 %,可继续运行15min;若将有功功率减至额定值的40%,可继续运行30min。但对无功功率储备不足的电力系统,考虑电力系统的电压水平和系统稳定,不允许某些容量的汽轮发电机失磁运行。

对于调相机和水轮发电机,无论系统无功功率储备如何,均不允许失磁运行。因调相机本身是无功电源,失去励磁就失去了无功调节的作用。而水轮发电机其转子为凸极转子,失磁后,转子上感应的电流很小,产生的异步转矩小,故输出有功功率也小,失磁运行无多大实际意义。基于上述分析,发电机失磁后的处理方式如下。

不允许发电机失磁运行的处理步骤如下:

1)根据表计和信号显示,尽快判明失磁原因。

2)失磁机组可利用失磁保护带时限动作于跳闸。若失磁保护未动作,应立即

手动将机组与系统解列。

3)若失磁机组的励磁可切换至备用励磁,且其余部分仍正常,在机组解列后,

可迅速切换至备用励磁,然后将机组重新并网。

4)在进行上述处理的同时,应尽量增加其他未失磁机组的励磁电流,以提高

系统电压稳定能力。

5)严密监视失磁机组的高压厂用母线电压,在条件允许且必要时,可切换至

备用电源供电,以保证该机组厂用电的可靠性。

允许发电机失磁运行的处理步骤如下:

1)发电机失磁后,若发电机为重载,在规定的时间内,将有功功率减至允许

值(减少对系统和厂用电的影响);若发电机为轻载,则不必减有功功率;

在允许运行时间内,查找机组失磁的原因。

2)增加其他机组的励磁电流,维持系统电压。

3)监视失磁机组定子电流应不超过1.1倍额定电流,定子电压应不低于0.9

倍额定电压,并同时监视定子端部温度。

4)在允许运行时间内,设法迅速恢复励磁电流。如AVR不能正常工作,应切

换至备用励磁装置。

5)如果在允许继续运行的时间内不能恢复励磁,应将失磁发电机的有功功率

转移至其他机组,然后解列。

五、发电机的振荡和失步:

同步发电机正常运行时,相对静止的定子磁极(定子三相绕组合成磁场)与转子磁极(转子磁场)之间可看成有弹性的磁力线联系。当负载增加时,转子的位移角δ(功角)将增大,这相当于把磁力线拉长;当负载减小时,δ角将减小,这相当于磁力线缩短,如图4—17所示。当负载突然变化时,由于转子有惯性,转子位移角不能立即稳定在新的数值,而是在新的稳定值左右要经过

若干次摆动,这种现象称为同步发电机的振荡。

振荡有两种类型,一种是振荡的幅度愈来愈小,δ角的摆动逐渐衰减,最后稳定在某一新的位移角下,仍以同步转速稳定运行(称同步振荡);另一种是振荡的幅度愈来愈大,δ角不断增大,直至脱出稳定范围,使发电机失步,发电机进行异步运行(称非同步振荡)。

1.发电机发生振荡或失步时有如下现象:

1)定子电流表指示超出正常值,且往复剧烈摆动;

2)定子电压表和其他母线电压表指针指示低于正常值,且往复摆动;

3)有功负荷与无功负荷大幅度剧烈摆动;

4)转子电压、电流表的指针在正常值附近摆动;

5)发电机发出有节奏的鸣声,并与表计指针摆动节奏合拍;

6)低电压继电器和过负荷保护可能动作报警;

7)在控制室可听到有关继电器发出有节奏的动作和释放的响声,其节奏与表计摆动节奏合拍。

2.发电机振荡和失步的原因:

1)静态稳定破坏。这往往发生在运行方式的改变,使输送功率超过当时的极限允许功率。

2)发电机与电网联系的阻抗突然增加。这种情况常发生在电网中与发电机联络

论大型发电机定子铁心常见故障及处理措施

论大型发电机定子铁心常见故障及处理措施 发表时间:2016-05-23T11:59:01.650Z 来源:《电力设备》2016年第2期作者:巩宇 [导读] (哈尔滨电机厂有限责任公司黑龙江哈尔滨 150040)定子铁心是组成发电机基本和主要的部件之一,起着构成电机工作磁路和固定定子绕组的重要作用。 (哈尔滨电机厂有限责任公司黑龙江哈尔滨 150040) 摘要:定子铁心是组成发电机基本和主要的部件之一,起着构成电机工作磁路和固定定子绕组的重要作用。发动机在运行多年后,由于种种原因,定子铁心的压紧力会逐渐减小,甚至发生松动。它的产生给发电机的安全运行带来隐患,有的甚至造成了机组被迫停运。而这种情况一旦出现,不但会造成严重的经济损失,还会影响发动机的寿命。因此,有必要对此问题进行探讨和重视。现代大型汽轮发电机更注重选用有方向或无方向性的优质冷轧硅钢片,以降低铁心损耗,提高发电机效率。本文主要探讨大型发电机定子铁心常见故障及处理措施。 关键词:发电机;定子铁心;故障 发电机在人们生活中占到很大的比重,维护发电机的正常运转,对于维护正常的经济生活非常重要。而定子铁心的相关问题在发动机故障中经常出现,影响到发电机定子铁心的因素很复杂,定子铁心常见故障一般分为定子铁心与机座的振动异常、定子铁心压装变松等多种。对于这些故障,在机组进行修整期间,应该使用探测仪对定子铁心进行以下检查,密切关注相关部位振动值和噪声、齿部和轭部、铁损试验。为了获得要求的磁、电特性和机械强度,减少磁滞和涡流损耗,定子铁心选择了磁导率高、损耗小,能达到一定工艺要求。 1 大型发电机定子铁心常见的故障 1.1 定子铁心与机座的振动异常 发电机运行后,轴系、定子铁心及机座的振动是不可避免的。采用端盖式轴承的发电机,定子铁心及机座的振源来自两方面:一是来自转子传来的机械振动;二是电机电磁场产生的电磁振动。由于转子的平衡精度不可能达到理想程度,转子旋转后,由于质量不平衡引起的振动通过轴承和端盖传到定子机座,产生工频(50Hz)振动;而由于转子磁极(大齿)与小齿呈现的相互垂直的刚度的差异,则对定子产生二倍工频(100Hz)的振动[1]。由电机电磁场产生的电磁振动力为:(1)因定子铁心有交变磁通通过所产生的交变电动力导致的工频振动。在铁心未压紧或铁心局部过热时即产生强烈的振动和噪声。(2)旋转的转子加励磁后,相当于旋转的电磁铁,对定子铁心产生使其变形的磁拉力,由此产生二倍频振动力,即椭圆振动--这也是定子铁心振动的主要振源。发电机带负载后将使铁心的倍频振动力加强,且由于定子端部漏磁场的轴向分量影响产生轴向的倍频振动力。当发电机发生三相短路时,将使定子铁心的椭圆振动与形加剧。两相短路时,定子铁心还会发生扭转振动。为将这些危害发电机安全运行的振动减至最小,除在设计和制造工艺方面提高定子铁心的刚度和弹性模量,使其固有频率避开工频和二倍频外,对大型汽轮发电机的定子铁心还采用弹性固定的办法即弹性定位筋或弹簧板隔振结构固定在定子机座上,以减小铁心振动直接传至机座上。 1.2 定子铁心压装变松 国产及进口200MW及以上容量的大型汽轮发电机曾多次发生过定子铁心硅钢片压装变松故障,轻微者仅对松弛部位加塞涂绝缘漆的硅钢片等塞紧,或扭紧定位筋及穿心螺母进行局部处理;严重者则需将定子绕组全部抬出,相关的紧固件全部拆除,以更换已损坏的整段铁心,对铁心进行整体压装,造成极大损失。从历次对铁心松弛故障原因分析的结果来看,老旧机组大多因为运行年久,在交变电磁振动力及铁心自身重力的影响下,破坏了铁心叠片间绝缘漆膜形成的阻滞力,导致铁心叠片变松,片间绝缘被破坏,形成片间短路和局部过热。新投入的发电机定子铁心叠片变松的原因则是多方面的。 2 大型发电机定子铁心常见故障及处理措施 排除接地故障时,应认真观察绕组的损坏情况,除了由于绝缘老化、机械强度降低造成绕组接地故障,需要更换绕组外,若绕组绝缘尚好,仅个别绕组接地,只需局部修复。(1)槽口部位接地。如果查明接地点在槽口或槽底线圈出口处,且只有一根导线绝缘损坏,可把绕组加热至130℃左右使绝缘软化后,用划线板或竹板撬开接地点处的槽绝缘。把接地处烧焦的绝缘清理干净,插入适当大小的新绝缘纸板,再用绝缘电阻表测量绝缘电阻。绕组绝缘恢复后,趁热在修补处涂上白干绝缘清漆即可。若接地点有两根以上导线绝缘损伤,应将槽绝缘和导线绝缘同时修补好,避免引起匝间短路。(2)双层绕组上层边槽内部接地。先把绕组加热到130℃左右使绝缘软化,取出接地线圈上的槽楔,再把接地线圈的上层边起出槽口清理损伤的槽绝缘,并用新绝缘纸板把损坏的槽绝缘处垫好。同时检查接地点有无匝间绝缘损伤,然后把上层边再嵌入槽内,折合槽绝缘,打入槽楔并做好绝缘处理。在打入槽楔前,应用绝缘电阻表测量故障绕组的绝缘电阻,使绝缘电阻恢复正常。对于双层绕组下层边槽内部对地击穿,可采用局部换线法和穿线修复法进行修复。(3)若接地点在端部槽口附近,损伤不严重,在导线与铁心之间垫好绝缘后,涂刷绝缘清漆即可。(4)若接地点在槽的里边,可轻轻抽出槽楔,用划线板和线匝一根一根地取出,直到取出故障导线为止,用绝缘带将绝缘损坏处包好,再把导线仔细嵌回线槽。(5)绕组受潮引起接地的应先进行烘干,当冷却到60~70℃左右时,浇上绝缘漆后再烘干。(6)若由于铁心凸出,划破绝缘,应将凸出的硅钢片敲下,在绝缘破损处重新包好绝缘。 定子铁心故障探测仪的应用。发电机定子铁心故障检查试验的目的是查找运行时的过热点隐患,防止扩大为发电机事故。上节提到的铁心试验方法是传统的试验方法,是通过临时安装的励磁绕组,在定子铁心上产生周向环绕磁通,试验时要抽出转子,大型发电机通常要用承载约300A电流的电缆,穿过定子内膛至定子机壳外部绕若干匝。对于500MW的发电机,要在铁心中产生的磁通密度达到发电机额定工作磁密的80%,大约需要3MVA的试验电源。试验时用红外热像仪测量定子内膛铁心表面的温度分布查找铁心故障点,以确定铁心表面的局部缺陷。这一电压是由穿过ABCD回路的磁通感应产生的,随着该回路尺寸的不同,电压数值可能达到几十甚至几百伏,后者是指轴向通风的发电机,在这些发电机中温度计导线沿着槽由定子端部引出。显然,这个电阻温度计对汽轮发电机机壳的任意第二点短路,都会形成电流回路。假如,定子机壳的E点是第二个短路点,在ABC-DE回路中就有电流,电流数值与回路电阻及短路点之间的感应电压数值有关。通常,电阻温度计的引线沿槽布设,从临近的铁心段间的径向通风沟引出。如运行经验指出,由于AB-CDE的面积小,故回路的感应电势和感应电流也小,未曾发现铁心损坏。具有轴向通风系统的汽轮发电机,当电阻温度计本身或它的引线绝缘损坏时,可能损坏有效铁

横河压力变送器常见故障处理方法

2、典型故障的处理方法 2.1 对测量超限的处理方法通过研究分析,发现此类故障通常与以下因素有关:① 仪表操作使用不当以抚顺石油一厂酮苯装置 C-101液位控制系统(LICA-1201)为例,如图1所示,由于仪表始终在高液位(100%以上)运行,或仪表始终在低液位(5%以下)运行,都有可能使仪表指示为超限。因此,要求工艺操作人员应能根据工艺流程及工艺控制要求正确判断出是仪表故障还是工艺操作不当。所以,需要工艺人员和仪表维护人员密切配合,保证工艺介质在仪表所能测量范围内,避免使操作人员误认为仪表故障。 图1 C-101 液位控制系统工艺图②仪表量程选择不当在对该厂酮苯装置中EJA 智能双法兰变送器测量量程检查时,均发现变送器量程存在设计计算错误,如对LICA-1201等变送器在DCS工程师站上检查它们的量程时,发现双法兰量程无迁移,这是造成仪表测量不准及超限的重要原因,如图2所示。 图2 塔101 量程计算参数图原设计采用量程为0~19.71kPa,无量程迁移,因此测量结果在仪表量程之外,出现测量超限情况。实际上对此台仪表应按下面的方法进行量程计算:已知:仪表可测范围,介质比重,毛细管硅油比重。求仪表量程。求解方法:仪表的量程是指当液位由最低升到最高时,液面计上所受的压力,故量程为:当液面最低时,液面计正、负压室的受力为:液面计迁移量为: =-2.65=-2.65×1.07×9.81 =-27.82kPa P+>P-,故为负迁移。按上述计算修改量程后,仪表运行即正常。因此,只有按正确的计算方法及引用迁移量来进行计算才能保证仪表量程的准确。 2.2 安全柵不配套造成仪表无输出及测量不准由于智能变送器要求使用与之配套的安全柵,当用了未取得与智能变送器配套许可证的安全柵后,大部分都会出现这样那样的问题,其主要故障有:①安全柵电

康明斯系列柴油发电机的常见故障俭修原因分析

一、 康明斯柴油机的常见故障原因 (一)柴油机冒黑烟 1)涡轮增压器工作失郊; 2)气门组件密封不良; 3)喷油器或高压油泵精密偶件工作失郊; 4)凸轮轴组件磨损过度; 5)中冷器过脏、入气量不足; 6)喷油器胶圈密封不良; 7)气缸组件拉缸; 8)柴油质量不良。 (二)柴油机冒白烟 1)喷油器或高压油泵精密偶件失郊; 2)柴油机烧机油(即增压器烧机油); 3)气门导管及气门磨损过度,机油漏入气缸; 4)柴油中有水; 5)喷油气缸套漏水入气缸; 6)活塞环磨损过度或油环装反,气缸烧机油。 (三)在高负载时,排烟管及增压器发红 1)喷油器或高压油泵精密偶件工作失郊; 2)凸轮轴、随动臂组件、摇臂组件磨损过度; 3)中冷器过脏、入气量不足; 4)增压器工作失郊; 5)气门组件密封不良。 (四)柴油机工作时功率亏损较大 1)气缸组件磨损过大; 2)喷油器或高压油泵精密偶件工作失郊; 3)PT油泵工作失郊; 4)正时机构工作不良; 5)增压器工作失郊; 6)中冷器过脏; 7)气门组件密封不良; 8)柴油格、空气格过脏。 (五)柴油机机油压力过低 1)轴瓦和曲轴的配合间隙过大,即轴瓦和曲轴磨损过大; 2)各种衬套和轴系磨损过大; 3)冷却喷咀或机油管漏油; 4)机油泵工作失郊; 5)油压传感器失郊; 6)机油冷却器过脏导致油温过高; 7)机油品质不良。 (六)柴油机水温过高 1)水泵损坏; 2)节温器损坏;

3)风扇皮带,水泵皮带过松; 4)水箱过脏。(内部或外部) (七)柴油机出现烧瓦现象 1)机油泵工作失郊; 2)轴瓦间隙过大,引起油压过低; 3)柴油机缺水而出现高温; 4)机油格堵塞; 5)机油品质不良。 (八)柴油机下浊气大现象或有白烟从下浊气管排出 1)气缸组件磨损过大; 2)油底壳有水;(缸盖破裂,喷油器铜套水,缸套烂穿,缸套胶圈漏水,缸体漏水) 3)有拉缸现象。 (九)柴油机转速不稳 1)柴油机有功率亏损过大的故障; 2)PT泵的电子执行器磨损过度以及PT泵内部机件故障; 3)EFC电子调速板工作失郊; 4)测速磁头损坏; 5)柴油格过脏; 6)柴油管道漏气。 (十)油底壳有水 1)缸套破裂或缸套胶圈破损; 2)缸体破裂; 3)缸盖破裂; 4)喷油器铜套漏水。 (十一)油底壳有柴油 1)喷油器O形形圈损坏; 2)喷油器雾化不良,滴油; 3)喷油器安装不当; 4)喷油器得新安装时没有换新的O形圈。 (十二)柴油机异响 1)气门和活塞碰撞; 2)连杆螺钉松动,活塞和缸盖碰撞; 3)EFC板故障; 4)PT油泵故障而引起供油不稳; 5)喷油器滴油爆缸; 6)柴油机轴瓦间隙过大; 7)柴油管道漏气。 (十三)柴油机震动过大 1)柴油机轴瓦间隙过大或轴向间隙超标; 2)喷油器雾化不良而敲缸; 3)柴油机和电球的连接变形; 4)飞轮组件安装不当; 5)曲轴,连杆各种紧固螺钉松动; 6)增压器工作失郊。

6.发电机常见故障及处理方法

6.发电机常见故障及处理方法 6.1 发电机不发电或电压<100V 故障原因诊断分析: 1. 发电机运转至正常转速后电压为0,一般发生于长时间停用的发电机组,大多是发电机缺少剩磁造成的。在静止状态下用6V~12V蓄电池接在励磁绕组接线端子F1、F2上,F1接电源的正极,F2接电源的负极,短时间接通一下电源即可。 2. 若充磁后电压不能恢复,说明电机绕组存在短路故障,具体测量可用直流电阻电桥测量电机绕组的直流电阻。 3. 充磁后,如果试验空载电压恢复正常,但是,带载后电压下降厉害,应重点检查静止整流模块、旋转整流模块、电流互感器、整流变压器。 4. 如果U≠0 ,在30V~50V左右,进行它励试验,若电压不能恢复正常,应检查旋转整流模块是否损坏,励磁机绕组、主机绕组是否存在短路、断路。 5. 若进行它励试验时正常,一般故障出现在励磁系统,重点检查静止整流模块 V4、电流互感器T1、T2、T3,电抗器L1、整流变压器T6,检查绕组有无断路,插套有无松动,静止整流模块是否损坏。

6.2 发电机有电压,但电压在300多伏 故障原因诊断分析: 1. 发电机的电压调整范围一般为360V~440V,电压整定电位器调整至最大时,发电机电压应440V左右。若调整无效,电压保持在360V左右,可能是电压整定电位器阻值为零或电压整定电位器至AVR板上X2插头的1、3端子的两根线出现短路。应检查电压整定电位器是否完好,可用万用表测量电位器的直流电阻,阻值应在0~4.7kΩ内均匀变化。或者检查电位器是否接入AVR板。 2. 如检查电压整定电位器完好,检测弯板上的可控硅是否损坏,可控硅损坏严重(完全导通)可能导致分流电阻完全分流且分出电流大小不可调,从而使励磁电流较小,发电机电压始终处于低压状态。 3. 如果发电机电压在350以下,最大可能性是三块旋转整流模块中有一块出现故障,导致励磁机转子三相电流只有两相通过整流供给主机转子。 4.电抗器气隙太小,可适当加大电抗器气隙。

智能电磁流量计常见故障分析及解决

智能电磁流量计常见故障分析及解决智能电磁流量计是一种速度式仪表。除可测量一般导电液体的体积流量外,还可用于测量强酸强碱等强腐蚀液体和泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量。广泛应用于石油、化工、冶金、轻纺、造纸、环保、食品等工业部门及市政管理,水利建设、河流疏浚等领域的流量计量。常见故障,有的是由于仪表本身元器件损坏引起的故障,有的是由于选用不当、安装不妥、环境条件、流体特性等因素造成的故障,如显示波动、精度下降甚至仪表损坏等。它一般可以分为两种类型:安装调试时出现的故障(调试期故障)和正常运行时出现故障(运行期故障)。 (1)调试期故障调试期待故障一般出现在仪表安装调试阶段,一经排除,在以后相同条件下一般不会再出现。常见的调试期故障一般由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。 1)安装方面通常是智能电磁流量计传感器安装位置不正确引起的故障,常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系最高点;或安装在自上而下的垂直管上,可能出现排空;或传感器后无背压,流体直接排入大气而形成测量管内非满管。 2)环境方面通常主要是管道杂散电流干扰,空间强电磁波干扰,大型电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护就可获得满意结果,但如遇到强大的杂散电流如电解车间管道,有时在两电极上感应的交流电势峰值可高达尚需采取另外措施和流量传感器与管道绝缘等。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入,通常采

用单层或多层屏蔽予以保护。 3)流体方面被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工作,但随着气泡的增大,仪表输出信号会出现波动,若气泡大到足以遮盖整个电极表面时,随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号出现更大的波动。 低频方波励磁的电磁流量计测量固体含量过多浆液时,也将产生浆液噪声,使输出信号产生波动。 测量混合介质时,如果在混合未均匀前就进入流量传感进行测量,也将使输出信号产生波动。 电极材料与被测介质选配不当,也将由于化学作用或极化现象而影响正常测量。应根据仪表选用https://www.360docs.net/doc/4718583799.html,或有关手册正确选配电极材料。 (2)运行期故障运行期故障是智能电磁流量计经调试并正常运行一段时期后出现的故障,常见的运行期故障一般由流量传感器内壁附着层、雷电打击以及环境条件变化等因素引起。 1)传感器内壁附着层由于电磁流量计常用来测量脏污流体,运行一段时间后,常会在传感器内壁积聚附着层而产生故障。这些故障往往是由于附着层的电导率太大或太小造成的。若附着物为绝缘层,则电极回路将出现断路,仪表不能正常工作;若附着层电导率显著高于流体电导率,则电极回路将出现短路,仪表也不能正常工作。所以,应及时清除电磁流量计测量管内的附着结垢层。 2)雷电打击雷击容易在仪表线路中感应出高电压和浪涌电流,使

风力发电机常见故障及其分析概要

茂名职业技术学院 毕业设计 题目:风力发电组轴承的常见失效形式及故障分析系别:机电信息系专业:机械制造与自动化班别:13机械一班姓名:何进生指导老师:张浩川日期:2015年7月1日至2016年5月1日

内容摘要 随着全球经济的发展和人口的增长,人类正面临着能源利用和环境保护两方面的压力,能源问题和环境污染日益突出。风能作为一种蕴藏量丰富的自然资源,因其使用便捷、可再生、成本低、无污染等特点,在世界范围内得到了较为广泛的使用和迅速发展。风力发电己成为世界各国更加重视和重点开发的能源之一。随着大型风力发电机组装机容量的增加,其系统结构也日趋复杂,当机组发生故障时,不仅会造成停电,而且会产生严重的安全事故,造成巨大的经济损失。 本论文先探讨了课题的实际意义以及风力发电机常见的故障模式,在这个基础上对齿轮箱故障这种常见故障做了详尽的阐述,包括引起故障的原因、如何识别和如何改进设计。通过对常见故障的分析,给风力发电厂技术维护提供故障诊断帮助,同时也给风电设备制造和安装部门提供理论研究依据。 关键词 风力发电机;故障模式;齿轮箱;故障诊断

Common Faults And Their Analysis Of The Wind Turbine Abstract With the global economic development and population growth, humanity is facing with the pressure from two sides of the energy use and environmental protection, the energy problem and environmental pollution has become an increasingly prominent issue. Wind power as a abundant reserves of natural resources, because of its convenient use, renewable, low cost, no pollution, has been more widely used and rapid development in the world. Wind power has been taken as one of the priority development energy sources in the world.The increase of wind power capacity and complicated system structure will not only cause power outage,but also raise serious accidents when the set is at fault. In the beginning, the dissertation introduces the practical significance of project and the common failure mode of wind turbines, then researches and describes the failure of gearbox in detail, including the cause of failure, how to identify and how to improve the design. Based on the analysis of common failures, not only provide assistance for fault diagnosis to the technical

常见仪表常见故障及处理办法

仪表常见故障检查及分析处理 一、磁翻板液位计: 1、故障现象:a、中控远传液位和现场液位对不上或者进液排液时液位无变化;b、现场液位计和中控远传均没有问题的情况下,中控和现场液位对不上; 2、故障分析:a、在确定远传液位准确的情况下,一般怀疑为液位计液相堵塞造成磁浮子卡住,b、现场液位变送器不是线性; 3、处理办法:a、关闭气相和液相一次阀,打开排液阀把内部液体和气体全部排干净,然后再慢慢打开液相一次阀和气相一次阀,如果液位还是对不上,就进行多次重复的冲洗,直到液位恢复正常为止;b、对液位计变送器进行线性校验。 二、3051压力变送器:压力变送器的常见故障及排除 1)3051压力变送器输出信号不稳 出现这种情况应考虑A.压力源本身是一个不稳定的压力B.仪表或压力传感器抗干扰能力不强C.传感器接线不牢D.传感器本身振动很厉害E.传感器故障 2)加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去,检查传感器器密封圈,一般是因为密封圈规格原因(太软或太厚),传感器拧紧时,密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器,加压时压力介质进不去,但是压力很大时突然冲开密封圈,压力传感器受到压力而变化,而压力再次降低时,密封圈又回位堵住引压口,残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。排除此原

因方法是将传感器卸下看零位是否正常,如果正常更换密封圈再试。 3)3051压力变送器接电无输出 a)接错线(仪表和传感器都要检查) b)导线本身的断路或短路 c)电源无输出或电源不匹配 d)仪表损坏或仪表不匹配 e)传感器损坏 总体来说对3051压力变送器在使用过程中出现的一些故障分析和处理主要由以下几种方法。 a)替换法:准备一块正常使用的3051压力变送器直接替换怀疑有故障的这样可以简单快捷的判定是3051压力变送器本身的故障还是管路或其他设备的故障。 b)断路法:将怀疑有故障的部分与其它部分分开来,查看故障是否消失,如果消失,则确定故障所在,否则可进行下一步查找,如:智能差压变送器不能正常Hart远程通讯,可将电源从仪表本体上断开,用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯,以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。 c)短路检测:在保证安全的情况下,将相关部分回路直接短接,如:差变送器输出值偏小,可将导压管断开,从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧,观察变送器输出,以判断导压管路的堵、漏的连通性 三、雷达液位计:

电厂发电机常见故障原因分析及预防分析 郝天通

电厂发电机常见故障原因分析及预防分析郝天通 发表时间:2018-05-30T09:00:26.640Z 来源:《电力设备》2018年第2期作者:郝天通[导读] 摘要:国家电力工程事业的不断进步与发展,极大地促进了电厂发电机应用技术的飞跃。 (身份证号码:13020319850621xxxx 河北省唐山市开平区大唐国际发电股份有限公司陡河发电厂河北唐山 063000)摘要:国家电力工程事业的不断进步与发展,极大地促进了电厂发电机应用技术的飞跃。研究电厂发电机常见故障原因及预防问题,对于提升故障应对效率,优化发电机应用效果有着重要意义。文章介绍了电厂发电机的常见故障,分析了其故障产生的多方面原因,并立足实际提出了发电机故障的预防措施,望对相关工作的开展有所裨益。 关键词:电厂;发电机;故障;预防 1前言 随着电厂发电机应用条件的不断变化,对其故障原因的分析及预防提出了新的要求,因此有必要对其相关课题展开深入研究与探讨,以期用以指导相关工作的开展与实践,并取得理想效果。基于此,本文从概述相关内容着手本课题的研究。 2电厂发电机的常见故障通常情况下,火电厂的发电机故障可以分为线圈故障、电气故障、液压系统故障等三大部分。 2.1线圈故障 线圈是发电机内部的重要部件,同时也是使用最频繁的部件,因此线圈故障是电厂发电机最常见的故障之一。常见的线圈故障主要包括线圈的老化、转子线圈的磨损、定子线圈的高温等。 2.2电气故障 随着时代科技的进步,电气设备结构越来越复杂,并且越来越现代化、智能化,这给电气设备的故障检测与维修带来了很大困难。一般情况下,发电机经常出现的电气故障主要有线套管温度过高、发电机大轴磁化、转子连接故障以及励磁回路故障等。 2.3液压系统故障 随着火力发电的快速发展,大型汽轮机组得到了广泛的应用,而液压系统作为大型汽轮机组的主要组成系统之一,一旦其发生故障就会严重的影响到机组的正常工作。目前常见的液压系统故障主要有汽轮机控制零件故障、液压控制系统故障、汽轮机高压控制油泄露故障等。 总之,电厂发电机组的故障多种多样,并且造成故障的原因也各不相同,因此在分析发电机故障原因时,要针对不同故障分别展开分析。 3电厂发电机故障产生的原因 3.1线圈故障原因分析 线圈故障有多种,因此本文针对不同种类的线圈故障,分析了故障产生的原因。 3.1.1线圈绝缘老化。这类故障是指线圈的绝缘层出现老化,使得绝缘层的耐压能力低于最低标准,从而很容易出现电压击穿故障。造成线圈绝缘老化的原因主要有以下几个:其一,线圈长时间的使用,导致线圈绝缘层出现自然老化。由于长时间使用而造成的绝缘层老化占到线圈绝缘层老化故障的大多数,是一种比较常见的线圈事故;其二,线圈质量不合格,浸胶不良,使用过程中出现绝缘侧脱落现象。质量差的线圈导线在使用过程中,经常会出现绝缘层松动,绝缘效果变差的问题。 3.1.2转子线圈磨损。在正常的发电生产中,发电机一般保持高速运转,甚至在某些时候要高负荷运转,因此发电机转子的转动速度很快,从而使得转子线圈的磨损十分严重,进而加速了绝缘层的老化,出现短路故障,造成发电机的严重损毁,甚至产生很大的生产事故。 3.1.3定子线圈磨损。定子与转子之间会产生摩擦,因此转子速度越快,定子受到的摩擦越严重,定子线圈的磨损就越严重,从而加速了定子线圈绝缘层的破坏,产生电压击穿事故。另外,外界灰尘、水、油等物质会浸入绝缘层中,影响绝缘效果,造成电压击穿事故。 3.2发电机的电气故障原因分析 由于发电机电气设备结构十分复杂,元部件众多,因此造成电气故障的原因有很多,从而给电气故障的诊断和预防带来很大困难。本文针对几种典型的电气故障,分析了造成电气故障的具体原因。 3.2.1线套管温度过高的原因。当发电机的无功负荷过高时,发电机底部的漏磁就会增多,从而产生电流,造成线套管温度升高。另外,发电机组中存在磁场,其产生的涡流会产生过多的热量,从而造成线套管温度升高。 3.2.2大轴磁化与退磁原因。发电机的大轴一般由含有铬镍等金属的钢材制成,因此大轴在长期工作中会被磁化,当发电机停机后,大轴内的磁场会因摩擦或者接触而产生电流,从而烧毁轴瓦,影响发电机的正常工作。 3.2.3转子连接部位故障原因。发电机在长时间使用后,发电机与转子连接部位的接触片会发生松动,从而增大了连接部位的摩擦,造成接触片的变形,严重的会导致发电机的停机。 3.2.4由于变阻器、晶闸管、云母片等部件引起的电刷抖动,会导致接触不良,从而造成励磁回路短路。 3.3发电机的液压系统故障原因分析 3.3.1发电机零部件故障原因。造成发电机零部件故障的原因主要有施工安装质量不合格以及零部件本身质量不合格。这些会造成控制电缆的老化以及接头松动等问题,从而影响机组的正常运行。 3.3.2控制系统故障原因。当系统的油压存在较大波动时,就会影响液压控制系统,而造成油压波动的原因主要是稳定控制油压的蓄能器出现损坏,无法起到蓄能作用,从而造成油压波动,影响控制系统,进而产生故障。 3.3.3高压控制油泄露原因。造成高压控制油泄露的原因主要是因为系统的密闭功能失效。一般液压系统的密闭件都要求耐腐蚀、耐高温,然而因橡胶密闭件质量不合格而造成的密闭功能失效的现象还时有发生,这就成为高压控制油泄露的主要原因。 4电厂发电机故障的预防措施发电机故障的诊断与预防是发电机维护工作的重要内容,因此采取合适的发电机故障预防措施至关重要。本文对预防线圈故障、电气故障、液压故障应该采取的措施分别进行了分析。 4.1线圈故障预防措施

发电机常见故障及解决方案汇总

双馈发电机简介及常见故障 一:双馈电机简介及工作原理 (1)简介: 双馈异步风力发电机(DFIG,Double-Fed Induction Generator)是一种绕线式感应发电机,是变速恒频风力发电机组的核心部件,也是风力发电机组国产化的关键部件之一。该发电机主要由电机本体和冷却系统两大部分组成。电机本体由定子、转子和轴承系统组成,冷却系统分为水冷、空空冷和空水冷三种结构. 双馈异步发电机的定子绕组直接与电网相连,转子绕组通过变流器与电网连接,转子绕组电源的频率、电压、幅值和相位按运行要求由变频器自动调节,机组可以在不同的转速下实现恒频发电,满足用电负载和并网的要求。由于采用了交流励磁,发电机和电力系统构成了"柔性连接",即可以根据电网电压、电流和发电机的转速来调节励磁电流,精确的调节发电机输出电压,使其能满足要求。 (2)工作原理: 双馈感应发电机由定子绕组直连定频三相电网的绕线型感应发 电机和安装在转子绕组上的双向背靠背IGBT电压源变流器组成。“双馈”的含义是定子电压由电网提供,转子电压由变流器提供。该系统允许在限定的大范围内变速运行。通过注入变流器的转子电流,变流器对机械频率和电频率之差进行补偿。在正常运行和故障期间,发电机的运转状态由变流器及其控制器管理。

变流器由两部分组成:转子侧变流器和电网侧变流器,它们是彼此独立控制的。电力电子变流器的主要原理是转子侧变流器通过控制转子电流分量控制有功功率和无功功率,而电网侧变流器控制直流母线电压并确保变流器运行在统一功率因数(即零无功功率)。 功率是馈入转子还是从转子提取取决于传动链的运行条件:在超同步状态,功率从转子通过变流器馈入电网;而在欠同步状态,功率反方向传送。在两种情况(超同步和欠同步)下,定子都向电网馈电。(3)优点: 首先,它能控制无功功率,并通过独立控制转子励磁电流解耦有功功率和无功功率控制。其次,双馈感应发电机无需从电网励磁,而从转子电路中励磁。最后,它还能产生无功功率,并可以通过电网侧变流器传送给定子。但是,电网侧变流器正常工作在单位功率因数,并不包含风力机与电网的无功功率交换。 二:电机常见故障及解决办法 1:电机轴电流电流? 电机的轴--轴承座--底座回路中的电流称为轴电流 轴电流产生的原因: (1)磁场不对称; (2)供电电流中有谐波; (3)制造、安装不好,由于转子偏心造成气隙不匀; (4)可拆式定子铁心两个半圆间有缝隙; (5)有扇形叠成的定子铁心的拼片数目选择不合适。

汽油发电机常见故障汇总及解决方法

汽油机点火不着的原因具体有哪些方面? 汽油机要实现正常启动,必须具备三个条件:一、配气系统正常;二、供油系统正常;三、点火系统正常;这三个条件缺一不可。分析发动机不能启动故障,就从这三个方面进行逐一排查,定能事半功倍。当然在判断正常与非正常时,需要有一定经验积淀。工作过程中,发动机自行熄火后,不能启动。检查步骤是:1、握住起动手柄,慢慢拉转轴,感受压缩行程时的阻碍力,若阻力大则汽缸压缩力正常,初定配气系统正常,2、拆下火花塞后,重新装入火花塞冒中,并使火花塞搭铁,打开,迅速拉动起动手柄,观察火花塞跳火(俗称跳火试验)情况,若火花正常,则初定点火系统正常。问题可能出现在燃油供给系统,燃油供给系统故障有二种情况:其一:油流不畅或无油。主要原因有:①、油箱中无油;②、油箱盖小孔堵塞;③、油箱底部滤网堵塞;④、化油器开关油道堵塞;⑤、浮子室卡滞;⑥、主量孔堵塞。其二:油流通畅。主要原因有:①、燃油中有水;②、气缸内燃油过多;③、混合汽通道漏气。需要特别提醒的是,搁置较长时间的起动时,除作上述检查外,还要注意检查开关位置和风门的开度,以及燃油质量问题。安装有机油传感器的发动机首先检查箱内机油是否足够,传感器是否搭铁或损坏。若燃油供给系正常,气缸压缩正常,则故障在点火系。故障原因有:①、电极度脏污、积炭;②、火花塞绝缘体损坏;③、火花塞间隙不对;④、高压线漏电;⑤、火花塞损坏;⑥、点火线圈损坏;⑦、不够。点火系故障判断方法是:做火花塞跳火试验,观察有无火花或火花强弱,若无火花,拆下火花塞冒,用高压线直接跳火试验,若火花正常,故障在火花塞及火花塞冒。再将火花塞放置机体上,用高压线接触火花塞尾部进行跳火试验,若跳火正常,则火花塞冒损坏;若跳火微弱,或不跳火,则火花塞可能:①、火花塞积炭;②、火花塞电极间隙过大或过小;③、火花塞绝缘损坏;若高压线无电火花,断开点火器与点火开关的联接线,再作跳火试验,若跳火正常,则点火开关搭铁,清除搭铁点即可正常启动。若仍不跳火,可拆点火器上的熄火搭铁线,再跳火试验,若跳火正常,则熄火搭铁线有搭铁现象;若跳火微弱或不跳火则点火器损坏或磁场变弱。若燃油供给正常,点火系正常。则故障在配气系统。配气系统故障有两种现象:其一,气缸无压缩拉动曲轴无转动阻力。压缩过程漏气,可能产生的原因有:①、汽门密封不严漏气;②、气门发卡;③、汽缸垫损坏;④、气缸头螺丝松动;⑤、花塞松动;⑥、活塞环焦结;⑦、活塞环磨损;⑧、磨损;⑨、活塞磨损;⑩、过小或无间隙。其二,压缩正常。可能产生的原因有:①、启动负荷大,启动转速不够;②、进气或排气门推杆脱出;③进排气道堵塞;④、气门间隙过大。还应注意别人拆装过曲轴箱盖的发动机,应检查配气正时,确保万无一失。自行熄火的发动机,当检查确认配气正时、压缩良好、无进排气堵塞。然油供给正常,化油器雾化可靠。火共塞跳火也正常,但仍不能启动时,这时唯一应检查的部位是--飞轮键,若飞轮键被剪切就会使飞轮与曲轴正常装配位置发生改变,使飞轮上的相对曲轴的定位发生改变,最终造成点火不正时,故发动机不能启动,这一故障须拆卸飞轮才能检查。本人在工作中遇到二例。发动机工作中自行熄火,手拉起动盘不能

发电机常见故障原因及对策分析

发电机常见故障原因及对策分析 [摘要]近年来,随着我国社会经济的快速发展,科技技术、自动化技术等都有了进一步的发展。目前,发电机广泛应用于各行各业,若发电机出现故障,将严重影响着企业的正常运营,甚至给企业带来巨大的经济损失与社会损失。文中就常见的发电机故障展开分析,重点探讨其故障原因,针对其原因所在,有针对性的提出了相应的解决对策,避免发电机事故的发生。 [关键词]发电机常见故障故障原因对策 作为大型动力设备的发电机,不仅具备体积小的优点,而且具有功率大、转速高、运行平稳、安全性高的优势。但其运行过程中难免会出现一些故障,如何才能更好的防治、解决发电机运行中的常见故障,这对真正提高发电机的运行效率及运行安全性能具有重要的意义,下面将就此展开分析、论述。 1发电机常见故障及其原因分析 1.1绝缘电阻低于标准或产品技术条件规定的数值 出现绝缘电阻低于标准或产品技术条件规定的数值故障的原因:(1)原动机转速过低;或是由于二极管被击穿。(2)励磁回路中的电阻高于正常规定值;或是励磁电刷偏离中性线。(3)运输、存放、长时间停机或有水滴入电机内使线圈受潮或变形。(4)电机刷压力过小,接触面积过小,使其发生接触不良的现象。 1.2发电机电压过低 出现发电机电压过低的故障原因:(1)原动机转速太低,励磁回路电阻过大。(2)定子绕组或励磁绕组中有短路或接地故障。 1.3发电机电压过高 出现发电机电压过高的故障原因:(1)转速过高,分流电抗器铁心气隙过大。(2)磁场变阻器短路,发电机事故飞车。 1.4发电机线圈损坏故障 (1)一般使用年限较久的发电机极为容易出现线圈损坏的故障,即发电机的线圈绝缘出现局部损坏的现象,或是由于其线圈绝缘被击穿而出现故障。(2)若定子线圈处的绝缘层与绝缘线圈常年受外部环境中的土尘、水泥等颗粒性物质及水和油污等物质浸湿,而且在槽口拐弯部位浸漆的不完全,都容易损坏定子线圈的绝缘层,进而引发电压击穿或接地烧毁等故障,严重影响发电机的对正常及安全运行。(3)此外,在使用发电机的过程中,由于发电机在其运转工作的过程中其轴承会产生一定的磨损,若未定期对其进行必要的检测、维修与保养,当其

关于发电机参数、常见故障及故障处理概要

关于发电机参数、常见故障及故障处理的基本知识 1. 什么叫有功?什么叫无功? 答:在交流电能的发、输、用过程中,用于转换成非电、磁形式的那部分能量叫有功;用于电路内电、磁交换的那部分能量叫无功。 2. 什么叫同步发电机的额定容量、额定电压、额定电流? 答:额定容量是指该台发电机长期安全运行的最大输出功率。 额定电压是该台发电机长期安全工作的最高电压,发电机的额定电压指的是线电压。 额定电流是该台发电机正常连续运行时的最大工作电流。 3. 什么叫力率?力率的进相和迟相是怎么回事? 答:交流电机的功率因数也叫力率,它等于有功功率与视在功率的比值。 所谓力率的进相就是送出有功吸收无功的运行状态;力率的迟相就是既发有功又发无功的运行。 4. 调节有功的物理过程怎样?调节有功负荷时要注意什么? 答:根据电机的功角来谈谈调节有功的过程,这时假定发电机的励磁电流不变,系统的电压也不变。 (1)增负荷过程:当开大汽门时,发电机转子轴上的主力矩增大,此时由于电功率还没开始变,即阻力矩的大小没有变,故转子要加速,使转子和定子间的夹角就拉开一些,根据电机本身的功角特性,功角一增大,电机的输出功率就增大,也即多带负荷,转子会不会一个劲儿地加速呢?正常时是不会的,因为电机多带了负荷,阻力矩就增大,当阻力矩大到和主力矩平衡时,转子的转速就稳定下来,此时,发电机的出力便升到一个新数值。 (2)减负荷过程:当关小汽门时,发电机转子轴上的主力矩减小,于是转子减速,功角变小,当功角变小时,电磁功率减少,其相应的阻力矩也变小,当阻力矩减小到和新的主力矩一样大时,又达到新的平衡,此时电机便少带了负荷。 调节有功负荷时注意两点: (1)应使力度尽量保持在规程规定的范围内,不要大于迟相的0。95,因为力率高说明与该时有功相对应的励磁电流小,即发电机定、转子磁极间用以拉住的磁力线少,这就容易失去稳定,从功角特性来看,送出的有功增大,功角就会接近90度,这样也就容易失去稳定。 (2)应注意调负荷时要缓慢,当机组提高出力后,一般其过载能力是要降低的。 5. 发电机并列方法有种?各有什么优缺点? 答:发电机并列方法分两类:准同期法和自同期法 准同期法并列的优点: (1) 合闸时发电机没有冲击电流; (2) 对电力系统也没有什么影响; 准同期法并列的缺点:

发电机常见故障新版

发电机常见故障、事故处理 第一、发电机的异常运行及处理 一、发电机过负荷: 1.现象: 1)定子电流指示超过额定值 2)有、无功表指示超过额定值 2.原因:系统发生短路故障、发电机失步运行、成群电动机启动和强行励磁等情况下,发电机的定子或转子都可能短时过负荷。 3.处理方法: 1)系统故障,监视发电机各部分温度不超限,定子电流为额定值。 2)系统无故障,单机过负荷,系统电压正常: A.减少无功,使定子电流降到额定值以,但功率因数不超过0.95,定子 电压不低于0.95倍额定电压。注意定子电流达到允许值所经过的时间,不允许超过规定值。 B.若减少无功不能满足要求,则请示值长降低有功。 C.若AC励磁调节器通道故障引起定子过负荷,应将AC调节器切至DC 调节器运行。 D.加强对发电机端部、滑环和整流子的检查。如有可能加强冷却:降低发 电机入口风温,发电机、变压器组增开油泵、风扇等。 E.过负荷运行时,应密切监视定子线圈,空冷器前后的冷、热风温度、机 组振动摆度,不准超过允许值,并作好详细的记录。 二、发电机三相电流不平衡: 1.现象:

1)定子三相电流指示互不相等,三相电流差较大,负序电流指示值也增大。 2)当不平衡超限且超过规定运行时间时,负序信号装置发“发电机不对称过 负荷”信号。 3)造成转子的振动和发热。 2.原因: 1)发电机及其回路一相断开或断路器一相接触不良。 2)某条送电线路非全相运行。 3)系统单相负荷过大:如有容量巨大的单相负载。 4)定子电流表或表计回路故障也会使定子三相电流表指示不对称。 3.处理方法: 当发电机三相电流不平衡超限运行时,若判明不是表计回路故障引起,应立即降低机组的负荷,使不平衡电流降到允许值以下,然后向系统调度汇报。等三相电流平衡后,再根据调度命令增加机组负荷。水轮发电机的三相电流之差,不得超过额定电流的20%,同时任何一相的电流,不得大于其额定值。水轮发电机允许担负的负序电流,不得大于额定电流的12%。 三、发电机温度异常: 1.现象:发电机绕组或铁心温度比正常值明显升高或超限,发电机各轴承温度比正常值明显升高或超限。 2.原因: 1)测量元件故障 2)冷却系统故障:冷却水压不够、冷却水量不足、管路堵塞、破裂或阀心脱 落。 3)三相电流不平衡超限引起温度升高。 4)发电机过负荷。

电气仪表基本类型及常见故障的维修技术

电气仪表基本类型及常见故障的维修技术 摘要:随着科学技术的不断发展,自动化特征已经愈加明显,电气仪表作为实 现自动化的基础,提升其工作效率,加强故障维修工作十分重要。要发挥电气仪 表的作用,要从了解电气仪表的基本类型开始,只有对电气仪表进行充分的了解,才能够明确仪表出现故障的原因,能够在最短的时间内对故障进行排查并且解决。本文对电气仪表的基本类型进行了阐述,并且对常见故障的维修技术进行了讨论。 关键词:电气仪表;仪表类型;故障;维修技术 引言:在工业自动化生产过程中,电气仪表既是基础组成部分,也是自动化 过程中的重要组成部分。由于在其工作过程中经常会受到许多外力的影响,在发 生故障后,很难排查出引起故障的因素,所以,也就会延长技术人员排查故障的 时间,可能会影响到工业生产的进度。因此,只有利用合理的方式明确电气仪表 的基础类型和运行原理,才能够精准的排查出产生故障的因素,能够将排查故障 和维修故障的时间尽可能的缩小,进而实现工业生产的经济效益。 一、电气仪表的基本类型 电气仪表的类型有很多,但是现今应用范围最广的集中仪表主要有:流量仪表、压力仪表、液位仪表、温度仪表等,本文就其中的几种仪表进行了分析,压 力仪表的主要作用是对具体的环境指标做出测量,并且根据不同的压力仪表数据 来确定出不同种类压力仪表的工作原理,其测量对象主要包括粉状材料和高温材 料等等,压力仪表又可以被细分为液柱压力测量仪、活塞压力测量仪以及弹性压 力测量仪。 根据测量原理的不同,流量仪表可以分为体积、质量流量仪两种类型,前者 是对材料通过速度进行监测,对于流量的推导采用容积法进行;后者采用直接测 量方法,通过对材料通过质量的计量进行推导。温度仪表的元件一般采用热电阻、热电偶等对热敏感度相对稳定的材料,以便使对生产环境温度的测量结果更加准确。 液位仪表的作用是对材料液位进行监测,工作原理包括磁致伸缩、矩阵涡流、雷达、浮力等,采用不同工作原理的液位仪表,其具体的工作方式也往往存在一 定程度的差异。在线过程分析仪的作用是对生产过程进行分析和控制,是一种完 全实现了自动化和智能化的电气仪表,一般需要其它类型精密仪器的辅助,如液 相色谱仪、质谱仪等。 二、电气仪表常见故障的诊断与维修 1.故障诊断的基本方法 受电气仪表种类繁多的影响,故障诊断的方式方法也不尽相同,但也有一些 基本性的检查步骤。下面,我们就从仪表工作状态、非工作状态两个方面。对一 般性的检查步骤进行介绍和讨论。工作状态下的故障诊断:首先,对各部件电源 指示灯进行检查,并查看是否存在异响、异味或非正常高温问题。其次,对仪表 机械传动部位的运行情况进行检查,了解是否存在传动失灵、变形、磨损、卡死 等问题。最后,检查仪表电路,了解是否存在元器件功能损坏或短路问题。非工 作状态下的故障诊断:首先检查仪表外观,如表盘、外壳是否破损,同时查看开关、重要部件、指针等是否能够正常工作。其次,对各功能部件的连线是否牢靠 进行检查,若无问题,则检查元件焊点、保险丝、接触器、继电器是否正常。最后,对线路是否存在故障、各部件排列是否合理进行检查。 2.常见故障的排除

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