隔离开关安装调整检验表

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施工员: 机电工程师: 质检工程师: 监理工程师:

隔离开关安装技术方案民熔

隔离开关基准部分的验证和开关基准的绝缘度（）L'，列之间的距离，列与平面位置之间的距离符合设计规格。良好外观的混凝土条，没有裂缝，没有金属零件的生锈腐蚀，并且尺寸好。三列绝缘开关符合基本差和中心偏移大小的规格。金属支撑件的电镀层是完美的，不锈钢烧蚀确认了绝缘开关的安装方向，并允许绝缘开关的方向在同一轴线上对准，而不发生变形、变形和增强。 4.2.l绝缘开关（……）应按照不同的保管要求安装在室内或室外无水的地点，并应便利二次运输。陶瓷设备和部件应安装稳定，不应浸没、损坏、接触或操纵耐锈金属传动元件。 4.3检查箱子（……）检查图纸，检测每个类型的分离开关总数和数目。检查设计规格是否符合设计，并将包件分级到室外或室内的包装场地。检查绝缘开关主体是否机械损坏，导电杆和触点是否变形，主刀、终端触点和圆柱形触点是否被清洁，锌涂层是否受到Vaseline的保护，如果接触手指的压力是均匀的，而接触是完美的。检查旋转连接端子是否柔软，盖是否完美，以及连接端子的接触表面是否被电镀。

清洗绝缘体上的碳氢化合物尘埃，检查绝缘体的缺陷，例如裂缝、断裂等，并检查铁法兰和瓷器接头的密封、裂缝和腐蚀。检查旋转轴承旋转的灵活性。检查连接螺栓是否断开。检查附件是否完整（包括产品说明和合格证书）。检查分离底盘是否有诸如变形、油漆分解、锈等缺陷，并确保其尺寸与设计相容。检查备件。作为这些检查的一部分，必须及时记录、报告和向工厂及时报告异常情况，以便工厂尽快进行替换或恢复。作为这些检查的一部分，必须及时记录、报告和向工厂及时报告异常情况，以便工厂尽快进行替换或恢复。 4.4现场制备所需工具和焊接乙炔零部件（……）。（2）根据实地情况选择适当的起重机。准备脚手架和脚手架所需的材料。绝缘开关的安装和调节（2）支撑件、用于制造金属部件的槽钢、覆盖板等，均应扁平、密封板，如焊接钢固定的开关的上端外部绝缘≥2毫米；分级相位操作必须≥5毫米L'，水平设备和U管设备可用于水平检查。 3.处理元件与设计规格之间的距离差别：外部类型组合成三个≤5毫米；分阶段操作的隔离开关应≤10mm。可以用钢卷尺测量。 (4)紧固螺栓的穿孔不得使用气割或电焊吹孔，型钢孔径与螺栓配

隔离开关安装工艺

隔离开关安装工艺内容预览一、概况 1、本工艺标准适用于额定电压为35kV－500kV隔离开关的安装； 2、引用的标准电气装置安装工程高压电气施工及验收规范GBJ147-90。二、施工工序流程图三、施工技术措施 1、开箱检查设备到货后，开箱检查设备型号、规格、数量是否符号设计要求，备品配件是否齐全，瓷件无损伤。接线端子及载流部分应清洁，接触良好，触头镀银层无脱落。绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，磁铁粘合牢固。隔离开关底座转动部分应灵活，操动机构的零配件齐全，所有固定连接部件紧固。 2、准备工作（1）取出资料认真阅读，技术员及安装负责人要熟悉说明书，掌握技术要求。（2）检查隔离开关基础与底座根开，安装尺寸偏差小于规程要求。（3）同一组隔离开关支架组立时应保证高差及极间安装孔距离的准确性。 3、隔离开关组装（1）将隔离开关按设计规格型号分组运到安装地点，并检查所有的转动部分是否涂有润滑脂，转动是否灵活，如有卡阻应进行处理。（2）组装时对导电部分（不包括镀银部分），先涂上一层凡士林，用沙纸或钢丝刷刷去表面的氧化层，用布擦掉油污，再涂上一层导电膏。均压环要安装正确，平正。（3）吊装要求吊装时隔离开关处于合闸位置（剪刀式除外）。各电压等级隔离开关吊装时应注意地刀的朝向符合设计要求，隔离开关主刀闸机构拐臂应安装在正确相上。调整三相开关主轴在一条线上，用水平尺检查底座的水平度，如不平则加垫片调整，但不得多于3片，用钢卷尺测量开距，符合规程要求：110kV及以下不应大于10mm，110kV以上不应大于20mm。相间连杆应在同一水平上。（4）调整主闸刀在合闸位置时处于水平状态，上、下导电管在一条线上，注意一定要使双连杆的长度相等，且主闸刀合闸到位后，主动臂在死点位置，调整限位螺钉间隙为2mm。（5）用手推动接地刀杆使其插入接地静触头深度符合规程要求，具体见附表。（6）传动装置的传动部分涂以润滑剂，接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式弹簧调整到操作力矩最小，并加以固定，在垂直连杆上涂以黑色油漆。（7）机构安装调整机构安装采用铅垂法检查中心度，当机构和开关均处于合闸时，将机构与垂直连杆焊死，同一轴线上的操动机构安装位置应一致。电动或气动操作前，先进行多次手动分、合闸，机构动作正常。电机转向正确，机构分、合闸指示与设备的实际分、合闸位置相符。机构安装后动作应平稳，无卡阻、冲击等导常情况。限位装置应准确可靠，达到规定的分、合极限位置时，能可靠切除电源或气源。（8）三相调整用联动杆将三相联接起来，注意将三个联动拐臂的起始位置调到一致，并与主闸刀分合闸位置相符。调三相联杆的长短来调整三相合闸同期性，不同期允许值为35kV小于5mm，110kV小于10mm，220kV和500kV 应小于20mm。

隔离开关施工工艺标准

隔离开关施工工艺标准 1.1适用范围本节适用于10kV架空线路杆塔上隔离开关安装施工。 1.2 引用标准 GB50173—92《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》 GB50169—92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》《工程建设标准强制性条文》 DL/T5161.1~5161.17-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 Q/DSG11105-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》第4部分：配网工程 Q/G D1 1123.8-2009《广东电网公司配网工程施工作业指导书》第二部分：电气工程分册,第三篇,户外电气设备安装工程 1.3 设计要求（1）安装应牢固可靠。（2）电气连接应接触紧密，不同金属连接，应有过渡措施。（3）瓷件表面光洁，无裂缝、破损等现象，瓷件良好。（4）操作机构动作灵活，合闸无扭动偏斜现象，动触头与静触头压力正常，动触头合闸锁扣灵活无卡涩现象。（5）隔离刀刃合闸时接触紧密，分闸后有不小于200mm的空气

间隙。（6）水平安装的隔离刀刃，分闸时，宜使静触头带电。（7）三相连动隔离开关的三相隔离刀刃分、合同期。（8）设备支架接地可靠，接地电阻值不大于10Ω （9）引线相间距离及对地距离要求：相间≥300mm，对地≥200mm。 1.4 施工工艺要点 1.4.1 支架安装支架应采用热镀锌材料制作。一般支架加工好后再热镀锌，如需现场进行材料加工，必须进行防腐处理。支架安装牢固、平整。设备底座安装高度不宜小于3.5m。 1.4.2 设备本体安装及调整（1）借助铁滑轮及绳索(必要时使用起重设备)将户外隔离开关安装在支架上，并用热镀锌螺栓固定牢固。（2）静触头安装在电源侧，动触头安装在负荷侧。（3）三极隔离开关应水平安装，刀口向上。单极隔离开关水平向下或与垂直方向成30 ～45度角向下安装。 1.4.3 一次接线及附件安装（1）导线在施工前应先用尺实际测量各跨安装点的准确长度，根据施工需要进行切割。（2）导线压接后不应使管口附近导线有隆起和松股，管表面应

隔离开关更换施工技术方案

隔离开关更换施工技术方案一、编制依据 1.《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GBJ147-90； 2.电力建设安全工作规程； 3.公司隔离开关安装工程作业指导书； 4.GW4隔离开关改造技术方案； 5.我公司以往类似工程的施工经验。二、工程简述现场原设备为GW5-126设备，用户要求更改为GW4-126设备；现场勘查确认：不接地8组、左接地1组、右接地1组。三、主要施工机具及施工方法 1．施工机具：焊机、气割、吊车、常规扳手等; 2. 施工方法：采取人工与吊车配合；四、施工人员及工期 1．施工人员：现场施工人员4—6人，安全管理人员1人；（根据现场实际调整） 2．工期：根据现场要求五、施工配合 1．计划编制 1）明确停电范围、时间和工作任务； 2）明确工作票张数和操作任务、操作时间； 3）明确人员分工的具体任务和时间要求； 4）安排运行人员工作； 5）提出协调的内容和可能存在的困难； 6）明确存在的危险点和预控措施； 7）做好事故预案分析。 2.安装准备 1）在正式施工前，确保汽车吊、气割、电焊机等施工机具均已到位，并具备现场施工条件； 2）所需更换的配件均已发至现场，开箱检查均无破损情况；

3）施工人员均已到位，并经过安全培训； 4）所需更换隔离开关已经进行停电、隔离，并已悬挂地线‘ 5) 更换前用户核实隔离开关下引线及线夹是否需要更换；如需更换，需备好材料。六、危险点预控因现场为改造施工，存在危险点：吊装车辆及车辆进出，物件搬运等危险；施工人员爬高施工的危险；电动工具使用的危险等。预防措施为工作票上注明带电部位和补充安全措施，在许可工作时，重点向工作负责人交待现场的危险性和事故性质、后果。变电所现场安全监护人员加强动态监视，准备好明显的限高标志禁示牌；当值人员加强对现场的特巡工作。七、隔离开关的安装与调整（一）、原GW5隔离开关拆除 1）明确现场工作范围，明确安全要求确保已经连接地线； 2）确认GW5隔离开关两侧均处于断电位置，并形成明显断口，确保安全； 3）施工人员通过绝缘梯上架，在横梁上铺设木板； 4）拆除原隔离开关的母线，并采用绝缘绳进行固定； 5）拆除手动机构及机构抱箍； 6）采用吊车将隔离开关整组吊装悬挂； 7）拆除横梁与钢支架之间螺栓，使用吊车整组吊起，转移至场地外；（二）、GW4隔离开关安装 1）在地面上将预安装隔离开关放置于长横梁上，并通过螺栓进行紧固； 1）将已安装隔离开关起吊，放置于水泥柱短横梁上，并通过螺栓进行紧固； 2）将三相连杆进行连接，安装操作机构； 3）调试隔离开关，检查同期等相关参数； 4）连接母线，再次进行分合操作，检查相关技术参数； 5）将工具、木板等撤离工作区域，清理工作区域；八、隔离开关的试验项目和标准按照GB50150-2006 《电气安装工程电气设备交接试验标准》的规定，隔离开关的试验项目如下：（因现场为改造施工只需进行部分试验即可） 1）.测量回路电阻； 2）.测量导电夹紧力； 3）.测量合闸同期；

定期安全检查记录表74886

专项安全检查记录表检查类型:每周六定期检查表1 单位名称河北建设集团有限公司工程名称 921-3工程中心区 7号建筑物检查日期 2006年7月1 日检查单位项目经理部检查项目或部位分包单位生活区综合检查检查人员祝红彦、董术志张丙海陈炳林王志天张亚被检查人检查记录：经检查主要存在以下问题： 1、大部分宿舍内烟头乱扔、房内物品随意乱放，且生活垃圾不及时清扫。 2、私接乱接大功率用电设备。 3、部分房间内没有灭火器。 4、部分生活垃圾并未放入垃圾池。 5、现场临电电箱存在一闸多用，无齿锯没有手把开关。

整改意见： 1、烟头应放入指定的有水的桶里面，物品码放整齐，生活垃圾应定期清扫。 2、指定专人控制用电时间，严禁私拉乱拉大功率用电设备。 3、在每个房间的门口配备一个干粉灭火器。 4、生活垃圾应全部倒入垃圾池，严禁随处乱倒。 5、彻底检查临电设施和用电设备对存在的问题立即整改。。 6、将整改措施及时上报总包项目经理部，并且以上所有问题要在2006年7月1日下午5 点之前全部整改完毕。整改结果：专项安全检查记录表检查类型:每周六定期检查表1 单位名称河北建设集团有限公司工程名称 921-3工程中心区 7号建筑物检查日期 2006年7月8 日检查单位项目经理部

检查项目分包单位生活区综合检查或部位检查人员祝红彦、董术志、陈炳林王志天张亚被检查人检查记录：经检查主要存在以下问题： 1.施工队在施工现场道路上随意排放水。 2.基坑周边防护不严。 3.现场拉土车辆行驶过快。 4.现场个别人员不带安全帽 5.个别庄井口没有及时整改意见： 1.现场排水应排到雨水井里。 2.应尽快把防护栏干搭设完毕，做好防护。 3.以对云图司机进行交底。 4.对个别不带安全帽人员当场进行教育。 5.以让工人把井口盖好。

隔离开关安装标准工艺

隔离开关安装标准工艺一、概况 1、本工艺标准适用于额定电压为35kV－500kV隔离开关的安装； 2、引用的标准电气装置安装工程高压电气施工及验收规范GBJ147-90。二、施工工序流程图三、施工技术措施 1、开箱检查设备到货后，开箱检查设备型号、规格、数量是否符号设计要求，备品配件是否齐全，瓷件无损伤。接线端子及载流部分应清洁，接触良好，触头镀银层无脱落。

绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，磁铁粘合牢固。隔离开关底座转动部分应灵活，操动机构的零配件齐全，所有固定连接部件紧固。 2、准备工作（1）取出资料认真阅读，技术员及安装负责人要熟悉说明书，掌握技术要求。（2）检查隔离开关基础与底座根开，安装尺寸偏差小于规程要求。（3）同一组隔离开关支架组立时应保证高差及极间安装孔距离的准确性。 3、隔离开关组装（1）将隔离开关按设计规格型号分组运到安装地点，并检查所有的转动部分是否涂有润滑脂，转动是否灵活，如有卡阻应进行处理。（2）组装时对导电部分（不包括镀银部分），先涂上一层凡士林，用沙纸或钢丝刷刷去表面的氧化层，用布擦掉油污，再涂上一层导电膏。均压环要安装正确，平正。（3）吊装要求吊装时隔离开关处于合闸位置（剪刀式除外）。各电压等级隔离开关吊装时应注意地刀的朝向符合设计要求，隔离开关主刀闸机构拐臂应安装在正确相上。调整三相开关主轴在一条线上，用水平尺检查底座的水平度，如不平则加垫片调整，但不得多于3片，用钢卷尺测量开距，符合规程要求：110kV及以下不应大于10mm，110kV以上不应大于20mm。相间连杆应在同一水平上。（4）调整主闸刀在合闸位置时处于水平状态，上、下导电管在一条线上，注意一定要使双连杆的长度相等，且主闸刀合闸到位后，主动臂在死点位置，调整限位螺钉间隙为2mm。（5）用手推动接地刀杆使其插入接地静触头深度符合规程要求，具体见附表。（6）传动装置的传动部分涂以润滑剂，接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式弹簧调整到操作力矩最小，并加以固定，在垂直连杆上涂以黑色油漆。（7）机构安装调整机构安装采用铅垂法检查中心度，当机构和开关均处于合闸时，将机构与垂直连杆焊死，同一轴线上的操动机构安装位置应一致。电动或气动操作前，先进行多次手动分、合闸，机构动作正常。电机转向正确，机构分、合闸指示与设备

隔离开关安装措施

怀安220kV变电所工程隔离开关安装施工安全技术措施《批准：审核：编写：怀安220kV变电所工程项目经理部 2007年06月

一、概述： } 张家口怀安220kV变电所位于张家口怀安县城西，北侧100m左右为X454县级公路，东距西外环约1.5公里，西距沙家屯1公里，交通便利。地貌比较破碎，沟坎较多，场地平均高程853米左右，地震烈度7度，最大冻土深度1.4米，污秽等级Ⅲ级。主变容量：本期2×120MVA；220kV出线：本期2回，至万全2回；110kV 出线：本期6回，分别至郭磊庄2回、柴沟堡2回、左卫2回；35kV出线：本期2回。无功补偿容量：规划每台主变35kV侧设5组8016kvar电容器。本期每台主变设3组8016kvar电容器。怀安220kV变电所扩建怀安电厂两个220kV出线间隔工程量列入本工程量内。 220kV主接线规划为双母线接线，本期一次建成，每回220kV出线A相装设单相电压电容式电压互感器。 110kV主接线规划为双母线接线，本期一次建成，取消线路电压互感器。 35kV主接线本期采用单母线分段，预留第3台主变为独立单母线，无出线。本期共安装：220kV隔离开关18组， 110kV隔离开关28组。编写依据： 1）GW16型隔离开关安装使用说明书。 2）GW7型隔离开关安装使用说明书。 3）JW6型接地开关安装使用说明书。 4）GW4型隔离开关安装使用说明书。 5）； 6）GW22型隔离开关安装使用说明书。 7）JW10型接地开关安装使用说明书。 8）《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》（GBJ147-90） 9）《电力建设安全工作规程》（变电所部分）（DL －1997）二、工程量本工程在220kV隔离开关18组，GW16A-252DW/1600 2组，GW16A-252W/1600

隔离开关安装施工组织设计方案

隔离开关安装施工方案一、编制依据 1、本工程220kV XXXX变电站电气安装工程的有关设计图纸； 2、《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》(GBJ147-90)； 3、XXXXXXXX公司颁发的《质量保证手册》及《程序文件汇编》； 4、制造厂提供的《隔离开关安装使用说明书》； 5、《电力建设安全工作规程》（变电所部分DL5009.1－2002）； 6、本工程编制的《施工组织设计》。 7、《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准》（Q/CSG 1 0017.3-2007）二、作业准备条件 1、施工准备 (1)技术准备：参与施工的人员必须先熟悉隔离开关有关资料经及产品安装使用说明所书，由技术人员对其进行技术培训，质检员组织考试，成绩合格后方可上岗。 (2)人员准备：成立隔离开关安装小组，每一小组由4人组成，技术员、质检员各1名，熟练技工2人， (3)工器具准备：

(4)施工现场清理及布置：清理施工现场杂物，平整好施工车辆施工及设备组装场地。 2、基础复核用经纬仪、钢尺复测隔离开关构架基础中心距离及高程是否与设计一致，并填写技术复核记录表。由质检员对基础质量进行检查，质量合格方可进行下道工序施工。基础质量标准： (1)设备支柱中性线位置误差不大于10mm。 (2)设备支柱倾斜度不大于2%。 (3)设备支柱相对高差不大于10mm。 3、开箱检查在厂方、业主、监理及施工单位四方人员同时在场时，对设备进行开箱检查，主要检查如下项目： (1)首先清点包装件数与到货清单是否相符，产品包装是否完整无损，隔离开关所有部件、附件、备件齐全，无损伤变形及锈蚀； (2)瓷件无裂纹及破损； (3)技术资料、图纸以及专用工具是否齐全； (4)填写设备开箱检查记录表格，开箱记录表格附后。三、隔离开关安装调试及工艺要求 1、底座安装 (1)检查每组隔离开关上的每个下部座安置，驱动座应在中间，从动座应在两侧。

检修地面变电所隔离开关安装安全措施(新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改检修地面变电所隔离开关安装安全措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

检修地面变电所隔离开关安装安全措施 (新版) 地面变电所隔离开关的安装，是我矿实现双回路高压下井供电系统，进一步完成矿井技改机电工程中的重要组成部分。我井拟于2011年1月27日对矿双路35kv高压供电停电，安装地面变电站隔离开关。为确保安全、有序、按时的完成此项工程，特制定如下安全措施：一、准备工作 1、由电工准备接电缆接头用的紧固件、砂布、高压胶带等材料及工具。 2、预备起吊钢丝绳，通知吊车司机做好起吊准备工作。 3、另制定安装地面变电所隔离开关停止主要通风机安全技术措施和排放瓦斯安全技术措施

二、停送电操作 1、由机电矿长饶凤坚负责三矿配电站联系停电事宜，待三矿配电站停电完毕后方可施工，严禁约时停送电。期间（1月27日9:00～12:00）风井主要通风机停止运转，地面停止一切运输生产，井下停止一切采掘作业。 2、三矿配电站停电完毕，由机电科长苏林辉拉开双回路高压隔离开关，用高压验电笔验电，确认停电无误后电工及吊车司机方可进行作业。三、安全措施 1、起吊前检查钢丝绳选用合理，达到抗拉强度要求，应无断丝、断股及严重扭曲压扁等变形。吊车作业过程，吊臂下严禁站人，注意避让电杆、架空线、水泥墩等障碍物，由饶凤坚统一指挥吊放作业。 2、变压器及隔离开关放置牢靠，避免倾斜安装，调整好高、低压接线柱的放置朝向和与线缆的接线距离。 3、接线时，检查线缆与接线耳压接是否牢靠，检查并对接线耳

隔离开关安装措施方案

怀安220kV变电所工程隔离开关安装施工安全技术措施批准：审核：编写：怀安220kV变电所工程项目经理部 2007年06月

一、概述：怀安220kV变电所位于怀安县城西，北侧100m左右为X454县级公路，东距西外环约1.5公里，西距沙家屯1公里，交通便利。地貌比较破碎，沟坎较多，场地平均高程853米左右，地震烈度7度，最大冻土深度1.4米，污秽等级Ⅲ级。主变容量：本期2×120MVA；220kV出线：本期2回，至万全2回；110kV 出线：本期6回，分别至郭磊庄2回、柴沟堡2回、左卫2回；35kV出线：本期2回。无功补偿容量：规划每台主变35kV侧设5组8016kvar电容器。本期每台主变设3组8016kvar电容器。怀安220kV变电所扩建怀安电厂两个220kV出线间隔工程量列入本工程量。 220kV主接线规划为双母线接线，本期一次建成，每回220kV出线A相装设单相电压电容式电压互感器。 110kV主接线规划为双母线接线，本期一次建成，取消线路电压互感器。 35kV主接线本期采用单母线分段，预留第3台主变为独立单母线，无出线。本期共安装：220kV隔离开关18组，110kV隔离开关28组。编写依据： 1）GW16型隔离开关安装使用说明书。 2）GW7型隔离开关安装使用说明书。 3）JW6型接地开关安装使用说明书。 4）GW4型隔离开关安装使用说明书。 5）GW22型隔离开关安装使用说明书。 6）JW10型接地开关安装使用说明书。 7）《电气装置安装工程高压电气施工及验收规》（GBJ147-90） 8）《电力建设安全工作规程》（变电所部分）（DL 5009.3－1997）二、工程量本工程在220kV隔离开关18组，GW16A-252DW/1600 2组，GW16A-252W/1600 4组，GW7-252DW/1600 4组，JW6-252W/40 2组，GW7-252IIDW/1600 6组；为长高高压开关集团股份公司制造。

隔离开关工艺

（一）隔离开关安装标准工艺 1、概况 1.1 本工艺标准适用于额定电压为35kV－500kV隔离开关的安装； 1.2引用的标准电气装置安装工程高压电气施工及验收规范GBJ147-90。 2、施工工序流程图 3、施工技术措施 3.1 开箱检查设备到货后，开箱检查设备型号、规格、数量是否符号设计要求，备品配件是否齐全，瓷件无损伤。接线端子及载流部分应清洁，接触良好，触头镀银层无脱落。绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，磁铁粘合牢固。隔离开关底座转动部分应灵活，操动机构的零配件齐全，所有固定连接部件紧固。

3.2 准备工作（1）取出资料认真阅读，技术员及安装负责人要熟悉说明书，掌握技术要求。（2）检查隔离开关基础与底座根开，安装尺寸偏差小于规程要求。（3）同一组隔离开关支架组立时应保证高差及极间安装孔距离的准确性。 3.3 隔离开关组装（1）将隔离开关按设计规格型号分组运到安装地点，并检查所有的转动部分是否涂有润滑脂，转动是否灵活，如有卡阻应进行处理。（2）组装时对导电部分（不包括镀银部分），先涂上一层凡士林，用沙纸或钢丝刷刷去表面的氧化层，用布擦掉油污，再涂上一层导电膏。均压环要安装正确，平正。（3）吊装要求吊装时隔离开关处于合闸位置（剪刀式除外）。各电压等级隔离开关吊装时应注意地刀的朝向符合设计要求，隔离开关主刀闸机构拐臂应安装在正确相上。调整三相开关主轴在一条线上，用水平尺检查底座的水平度，如不平则加垫片调整，但不得多于3片，用钢卷尺测量开距，符合规程要求：110kV 及以下不应大于10mm，110kV以上不应大于20mm。相间连杆应在同一水平上。（4）调整主闸刀在合闸位置时处于水平状态，上、下导电管在一条线上，注意一定要使双连杆的长度相等，且主闸刀合闸到位后，主动臂在死点位置，调整限位螺钉间隙为2mm。（5）用手推动接地刀杆使其插入接地静触头深度符合规程要求，具体见附表。（6）传动装置的传动部分涂以润滑剂，接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式弹簧调整到操作力矩最小，并加以固定，在垂直连杆上涂以黑色油漆。（7）机构安装调整机构安装采用铅垂法检查中心度，当机构和开关均处于合闸时，将机构与垂直连杆焊死，同一轴线上的操动机构安装位置应一致。电动或气动操作前，先进行多次手动分、合闸，机构动作正常。电机转向正确，机构分、合闸指示与设备的实际分、合闸位置相符。机构安装后动作应平稳，无卡阻、冲击等导常情况。限位装置应准确可靠，达到规定的分、合极限位置时，能可靠

(完整word版)特种设备检查表.doc

类检查项目别机构及制度单位安全设备档案管理人员档案特种设备使用单位现场安全监督检查项目表（表 1——使用单位安全管理情况检查项目表）检查项检查内容目编号 1是否建立安全管理机构或专兼职管理人员 2是否按规定建立安全管理制度和岗位安全责任制度 3是否建立事故应急措施、救援预案并有演练记录 4是否建立设备档案，是否齐全，保管是否良好所抽查设备的定期检验报告是否在有效期内，检验报告中所5 提出的问题是否整改 6所抽查的设备是否按规定进行日常维护保养并有记录 7抽查安全管理人员和作业人员证件是否在有效期内 8是否有特种设备作业人员培训记录

特种设备使用单位现场安全监督检查项目表（表 2——锅炉使用情况检查项目表）类别检查项目作业人员登记及检验标志安全附件及安全保护装置锅炉运行参数本体、阀门、管道状况水（介）质处理其它检查项检查内容目编号 1在岗作业人员是否具有有效证件 2是否有使用登记证，是否在检验有效期内液位（面）计是否有最高、最低安全液位标记，液位3 是否显示清楚并能被作业人员正确监视安全阀是否有有效的校验报告和铅封标记，或者水封4 管是否被堵塞 5压力表是否有有效的检定证书或标记 6温度计是否有有效的检定证书或标记仪器仪表显示参数是否与液位计、压力表、温度计一7 致 8是否按规定装有相关保护装置和报警装置 9水位、压力、温度是否在允许范围内 10是否及时填写运行记录，记录是否与实际相符 11是否发现漏气、漏水现象 12是否有肉眼可见的损坏（含炉墙） 13是否按规定配备水处理设备或进行锅内水处理 14是否有水（介）质化验记录 15是否存在常压锅炉承压使用或者使用土锅炉等情况

隔离开关的安装和调试的主要工序

隔离开关的安装和调试的主要工序 1、施工准备（1）技术资料准备 1）隔离开关安装使用说明书及出厂试验报告。 2）隔离开关安装作业指导书和施工图纸。 3）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范。（2）人员准备 1）施工人员须先熟悉安装图纸及产品安装使用说明书，必须参加过专业技术方面的培训，并经考试合格后方可上岗进行作业。 2）根据工程量的大小配备足够人员，施工现场明确施工负责人和安全、质量专责人。施工负责人要求具备变电一次安装专业高级工及以上资格。（3）工器具及材料准备。 1）按照施工技术措施要求准备施工工器具，力矩扳手、吊装绳索、其重工具等重要工具应校验合格。 2）施工测量用仪器、仪表等应校验合格。 3）隔离开关安装所需耗材应充分准备，所需螺栓规格应齐全，质量检验合格。 2、安装位置复测（1）安装前，仔细阅读产品说明书，查看施工图纸，检测基础误差应满足设备安装要求。（2）如无特殊要求，设备基础或者基坑的误差应满足要求：水平误差不大于±5mm、基础中心线误差小于±5mm、高低误差小于±5mm。 3、设备开箱检查检查设备及附件外包装应完好，清点，设备开箱应根据装箱清单进行核对、）1（．按照图纸核对规格、尺寸，核对操动机构的电源参数符合图纸要求。（2）检查机构内部有无受潮，所有部件，包括瓷件应完好无损。（3）包装箱内的产品说明书、合格证、试验报告、装箱清单等资料应妥善保管。（4）开箱检查时，如发现设备质量问题，应立即上报有关部门，并保留图像资料。 4、设备支架安装（1）独立设备支架安装，其倾斜度应小于支架高度的‰。（2）设备支架同轴误差不大于±15mm，水平误差不大于±10mm，（3）设备支架同组水平误差不大于±5mm，同相水平误差不大于±。 5、隔离开关安装、调整 (1)隔离开关检查 A、检查接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落。 B、载流部分的可挠连接不得有折损；连接牢固，接触应良好，载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀。 C、绝缘子表面清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘合牢固。 D、检查隔离开关瓷瓶两端胶合剂外露表面应平整，无水泥残渣及露缝等缺陷，胶装处均匀涂以防水密封胶，胶装后在结合处应明显可见均匀露砂。 E、隔离开关底座转动部分灵活，并涂以适合当地气候的润滑脂。 F、操动机构固定连接部件应紧固，转动部分应涂以适合当地气候的润滑脂。

特种设备安全检查表

特种设备安全检查表检查项目压力容器检查人员检查时间计划检查频次每月不少于1次序号检查项目检查标准检查方法检查结果存在的问题整改措施 1 压力容器1 压力容器及附件有无损坏、变形、锈蚀现场检查 2 道连接处及阀门有无松动、损坏、泄露及腐蚀现场检查 3 炉衬部有无损伤、剥落、松动及严重腐蚀、保温材料有无变色变形现场检查 4 加热管及管架有无局部过热，损坏、泄露及腐蚀现场检查 5 基础部分无裂缝、下沉，紧固现场检查 6 螺丝有无松动、锈蚀设备有无移动等现场检查 2 压力表1 表盘清楚，选用量程适当，标明上下限现场检查 2 压力显示是否正常，定期校验，在有效期内现场检查 3 安全阀 1 安全阀定期校验，在有效期内现场检查 4 仪表测控点密封情况 1 密封完好，无渗漏现象现场检查 2 阀门、法兰密封良好，无漏液及漏气现象现场检查 5 人员 1 操作人员经培训考核，有操作证现场检查档案资料 6 其它 1 其它安全附件完好现场检查检查与责任制挂钩记录：注：按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安环部、技术部、公司领导报告。制表：审核：

特种设备安全检查表检查项目叉车检查人员检查时间计划检查频次每月不少于1次序号检查项目检查标准检查方法检查结果存在的问题整改方案 1 技术资料注册使用登记证检查档案资料按规定验收、检测检验、使用、保养、维修和定期检查、巡查是否有书面纪录。检查档案资料 2 人员操作人员经培训考核，有操作资格证。检查档案资料 3 劳动保护司机戴好安全帽；头顶安全架完好牢固；座椅完好牢固；工作、维修场所照明达安全标准；有保护，且不妨碍司机视线。现场检查 4 叉车本体车体的金属结构无开焊、裂纹及永久性变形。各联接螺栓应安装齐全，紧固可靠，油管等应重点检查；齿轮、皮带轮等传动装置外应设防护罩。现场检查 5 灯光系统与信务系统大灯照明正常，光束平行均匀；小灯照明正常；刹车灯照明有效；方向灯指示正常；喇叭声响宏亮；倒车蜂鸣器正常。现场检查 6 刹车系统总泵贮液正常，制动软管无破裂、无漏油、气阻现象；管路无空气，踏板自由行程正常，制动管路无渗油；轮胎左右气压正常，制动摩擦片接触良好，无油污、硬化或铆钉外露现象；车轮制动器工作可靠有效，回油孔不堵塞，皮碗、皮圈无损坏；动作可靠、有效。手刹制动有效可靠。现场检查 7 转向系统方向盘转动灵活，轮胎气压正常，转向垂臂不弯曲变形，转向油缸不缺油；前后车桥应平行，转向油路无漏损，横、直拉杆球头、摇臂不松动，前束准确；方向盘自由行程正常；油箱油位正常，吸入管或滤油器无堵塞；转向桥无移位、碰撞变形、断裂现象。现场检查

高压隔离开关、熔断器安装工艺及质量标准

一：适用范围本章内容适应220KV及以下电压等级隔离开关室内、外安装，主要包括垂直、水平、V等型式隔离开关的安装以及高压熔断器的安装二、引用标准 1 GB 50150 – 1991 <<电气装置安装工程电气设备交接试验标准>> 2 GBJ 147 – 1990 <<电气装置安装工程高压电器施工及验收规范>> 3 DL/T 5161.1 – 5161.17 – 2002 <<电气装置安装工程质量检验及评定规程>> 三、工艺流程高压隔离开关安装施工工艺流程图四、主要施工工艺质量控制要求 1施工准备（1）人员准备。施工人员须先熟悉安装图纸及产品安装使用说明书；必须参加过专业技术方面的培训；并经考试合格后方可上岗进行作业。（2）技术资料准备。隔离开关安装使用说明书及出厂实验报告；隔离开关安装作业指导书和施工图纸；电气装置安装工程高压电器施工及验收范围；（3）工器具的准备。按照施工技术措施要求准备施工工器具、力矩扳手、吊装绳索、起重工具等重要工具应校验合格。施工测量用仪器、仪表等应校验合格。隔离开关安装所需消材。 2基础检查（1）安装前，仔细阅读产品说明书，查看施工图纸，检测基础误差应满足设备安装要求。. ( 2 )如无特殊要求，设备基础或者基础坑的误差应满足：水平误差不大于±5mm、基础中心线误差小于±5mm,高低误差小于±5mm。

3到货检验（1）设备开箱应根据装箱清单进行核对、清点，检查设备及附件外包装应完好，按照图纸核对规格、尺寸，核对操作机构的电源参数符合图纸要求。（2）检查机构内部有无受潮，所有部件，包括瓷件应完好无损。（3）包装箱内的产品说明书、合格证、实验报告、装箱清单等资料应妥善保管。（4）开箱检查时，如发现设备质量问题，应立即上报有关部门，并留存图像资料。 4设备支架安装（1）独立设备支架安装，其倾斜度应小于支架高度的1.5‰。（2）设备支架同轴误差不大于±15mm，水平误差不大于±10 mm。（3）设备支架同组水平误差不大于±5mm，同相水平误差不大于±1.5mm。 5 隔离开关安装、调整（1）检查接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落。（2）载流部分的可挠连接不得有折损；连接牢固，接触应良好，载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀。（3）绝缘子表面清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，磁铁粘合牢固。（4）检查隔离开关瓷瓶两端胶合剂外露表面应平整，无水泥残渣及露缝等缺陷，胶装处应均匀涂以防水密封胶，胶装后在结合处应明显可见均匀露砂。（5）隔离开关底座转动部位灵活，并应涂以适合当地气候的润滑脂。（6）操作机构固定连接部件应紧固，转动部分应涂以适合当地气候的润滑脂。 6 隔离开关组装（1）隔离开关相间连杆应在同一水平线上，相间距离误差：110KV及以下不大于10mm； 220KV不大于20mm. (2) 支柱绝缘子应垂直于底座平面（V型隔离开关除外），且连接牢固；同一绝缘子柱中心线应在同一垂直线上，同组各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内。（3）隔离开关的各支柱绝缘子连接牢固，螺栓穿入方向应一致，紧固力矩符合厂家要求。（4）隔离开关的动、静触头接触良好，相对位置符合制造厂技术要求。（5）均压环（罩）应安装牢固、平整，下端应有放水孔。 7 传动装置的安装与调整（1）拉杆应校直，与带电部分的距离符合现行国家标准的有关规定。（2）拉杆的内径应与操动机构轴的直径相配合，两者间的间隙不应大于1mm；连接部分的销子不应松动；如按其他方式连接，连接应牢固可靠。（3）延长轴、轴承、连轴器、中间轴轴承及柺臂等传动部件，其安装位置应正确，固定应牢靠；传动齿轮应咬合准确，操作轻便灵活。（5）所有传动部分应按制造厂要求涂以润滑脂。（6）接地开关转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式弹簧应调整到操作力最小，并加以固定。 8 操动机构的安装调整（1）操作机构应安装牢固，机构轴线与连接位置中心偏差应在±1mm以内，同一轴线上的操作机构安装位置应一致。（2）操动机构常见的安装方式有水泥杆抱箍的安装方式和与钢支架直接连接的安装方式。（3）电动操作前，应进行三次以上手动分、合闸操作，机构动作正常。（4）电动机的转向应正确，机构的分、合闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符。（5）机构动作应平稳，无卡阻、冲击等异常现象。（6）限位装置应准确可靠，到达规定分、合闸极限位置时，应能可靠地断开控制电源。（7）机构箱密封垫、密封条应完整，机构箱应密封良好。

隔离开关作业指导书

变电所新建工程编号：DNA/GK01--35 隔离开关安装调整作业指导书受控状态：发放编号：0 6 齐齐哈尔德恩电力集团安装公司

1 总则 1.1为了使变点所达到精品工程标准，明确施工方法和质量标准，确保施工安全，特制定本作业指导书。 1.2隔离开关是变电所重要一次设备，安装的隔离开关主要有沈阳高压开关厂和平顶山高压开关厂及西安高压开关厂和其它小型开关厂生产的负荷开关等（包括国外产品），它们的安装过程有相似性。 1.3施工中除尊守本作业指导书外，还应遵守国家现行有关标准，规格及设计图纸的规定。 2.适应范围本作业指导书适用于500KV及以下变电所的隔离开关的安装。 3.作业前的准备 3.1技术交底 3.1.1隔离开关安装调整前，对参与施工的全体作业人员应进行技术交底，并做好技术交底记录，参加交底人员应由本人签字。 3.1.2作业人员必须掌握主要技术资料，安装时严格遵守。 3.2设备到货检验及保管 3.2.1隔离开关，负荷开关运到现场后，应按其不同保管要求置于屋内或屋外平整无积水的场地。设备及瓷件应无裂纹及破损。

3.2.2隔离开关、负荷开关运到现场后，应按其不同保管要求置于屋内或屋外平整无积水的场地。设备及瓷件应安置稳妥，不得倾倒损坏，触头及操动机构的金属传动部件应有防锈措施。 3.3工器具准备按工器具配备表中所列工器具进行配备。 4 施工工艺及技术要求 4.1隔离开关、负荷开关安装前应符合下列要求： 4.1.1接线端子及载流部分应清洁，接触良好，触头镀银层无脱落。 4.1.2绝缘子表面应清洁，无裂纹破损，无焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘和应牢固。 4.1.3隔离开关底座转动部分应灵活，并应涂上适合当地气候的润滑油。 4.1.4操动机构的零部件应齐全，所有固定连接部件应紧固，转动部分应涂上适合当地气候的润滑油。 4.1.5在室内间隔墙的两面，以共同的双头螺栓安装隔离开关时应保证其中一组隔离开关拆除时不影响另一侧隔离开关的固定。4.2隔离开关的组装时应符合下列要求： 4.2.1隔离开关相间距离的误差，110KV及以下不一应大于10mm，220KV及以下不应大于20mm，相间连杆应在同一水平线上。4.2.2支持绝缘子应垂直于底座平面（V型隔离开关除外）且连接牢固，同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上，同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直面内

(完整版)10kV隔离开关技术规范书

云南电网公司二级物资招标采购 2014年第一批 10kV户外隔离开关（站用）技术规范书 2013年12月

前附表：货物供货一览表

目录 1 总则 (4) 2. 技术特性要求 (6) 3. 技术参数及使用条件 (9) 4 试验 (11) 5. 质量保证及管理 (11) 6. 技术服务、设计联络、工厂检验和监造 (12) 7. 包装及标志 (12) 8 投标人响应部分 (14) 附录A 项目单位提供的其他资料 (16)

1 总则 1.1.本技术规范书主要用于云南电网公司基建配网工程物资采购，10kV隔离开关（以下简称“设备”）的招标，包括隔离开关本体、操动机构及附件、传动部分的连接件（包括相间连杆及与操动机构间的连杆）、备品备件及专用工具等。本技术规范书主要提出通用的技术要求，具体的交货期及交货目的地以商务合同为准。 1.2.投标方应按设备不同的电压等级、额定一次电流、额定短时耐受电流及接地方式等相关技术要求进行报价，投标方的报价应为单价，并应对报价的适用范围进行说明。投标方中标后，采购方有权根据具体工程的需要对局部技术要求提出更改，若不涉及主要技术参数的修改，供货方不应对中标单价提出更改。具体工程的技术要求以相应工程的技术协议为准。 1.3.投标方所生产的隔离开关必须是通过完善化技术审查的产品，并提供针对瓷瓶断裂、操作失灵、导电回路过热、锈蚀等易发故障进行的完善化技术措施证明。 1.4.本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供货方应提供符合本规范书和国家标准的优质产品。 1.5.投标技术文件中应对投标产品的技术性能详细描述，提供不低于所供产品技术要求的全部型式试验报告，并提供对应招标技术规范书的技术偏差表，偏差表中未提及的条款，则视同完全同意本技术规范书的要求。 1.6.投标人或供货方 (包括分包厂)应已设计、制造和提供过同类设备，且技术参数应与本工程相类似，或较规定的条件更严格，至少有3组2年以上的商业运行经验。如发现有失实情况，招标方有权拒绝该投标。 1.7.规范书所使用的标准如遇与供货方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.8.规范书经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.9.本规范书中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的《商务部分》有矛盾时，以《商务部分》为准。 1.10.本规范书未尽事宜，由招标人和投标人在合同技术谈判时双方协商确定。 1.11.合同签订后，供货方应在2周内，向买方提出一个详尽的生产计划，包括设备设计、设计联络会、材料采购、设备制造、厂内测试以及运输等项的详情，以确定每部分工作及其进度。 1.1 2.如有延误，供货方应及时将延误交货的原因、后果及采取的补救措施等，向买方加以说明。 1.13.2份如下表所列设备的相关资料和图纸：

35KV隔离开关安装施工方案

35KV隔离开关安装施工方案（作业指导书）批准：盛培荣审核：刘军平编制：罗于友编制单位：葛洲坝重庆大溪河水电开发有限公司 35KV隔离开关改造QC小组编制时间：2010年9月20日一、工程概况. 二、施工组织措施三、施工内容及程序四、施工技术要求五、主要施工工器具、材料六、安全目标、危险点分析及控制措施七、文明施工及环境保护管理措施. 八、资料、图纸一、工程概况：鱼跳电站35KV鱼青线出线，原为312DL经电缆与架空线用跌落保险连接，由于受跌落保险过流量的限制，改为直接连接，导致检修35KV屏柜及母线时，须联系供电公司全停鱼青线，增大了停电范围，影响电网安全稳定运行，且现场无明显的断

开点，为了鱼跳电站35KV室内设备检修维护的安全方便和鱼青线的安全稳定运行，现计划在35KV鱼青线出线加装一组3123隔离开关。为保证此次工作顺利进行，特制定本安装施工方案。二、施工组织措施 1、现场人员机构： C22158 568E 嚎39041 9881 颁35638 8B36 謶6 工程总负责人：盛培荣技术负责人：刘军平施工现场负责人：罗于友现场安全负责人：兰加华验收负责人: 陈永昆试验负责人：蒲元洪 2、参加班组：检修班，水工综合班。 3、计划工作时间安排： 2010年10月8日－2010年10月15日如遇特殊情况，工期顺延。 4、工作分工：水工综合班负责土建基础部分；检修班负责隔离开关的安装施工、调试、校验。三、施工内容及程序 1、隔离开关安装位置定在鱼青线出线门型杆与近区变之间的空地；

2、土建施工：在选好的位置挖两个基础坑，基础坑的大小根据支柱的实际尺寸确定，两个基础坑的中心距离为1.4米，将支柱浇筑固定牢固（由于支柱为钢架柱，应在基础坑内预埋钢筋并与支柱焊接后浇筑）。 3、将两根支柱在离地高度2.5米处找平，分别焊接400×400钢板（δ10mm）形成平台。 4、将预先按照图纸尺寸制作的隔离开关底座构架安装在两根支柱平台上，检查调整水平。 30195 75F3 痳33321 8229 舩w28856 70B8 炸21265 5311 匑~23944 5D88 嶈34214 85A6 薦 5、隔离开关安装（1）隔离开关组装：将各单相组装好；用专用吊具依次将各相吊装在底座构架上，经调整使三相接地开关的转轴在同一中心，检查隔离开关中间触头接触良好；将三相连杆组装后焊牢；（2）安装机构和联动拉杆： a、在支柱上焊好基础支撑，机构基础应水平； b、将主闸刀三相间的联动拉杆装好，调整连杆长度使三相合闸同期性不超过10mm； c、将接地开关三相间的连杆装好，调整拉杆、杠杆使接地开关分闸时处于水平位置，紧固螺栓； d、在基础支撑上安装操作机构，机构与隔离开关同时处于合闸或分闸状态时，用联动杆连接隔离开关传动轴与机构主轴，调整好机构位置后紧固机构； e、连接机构转动轴并在刀闸、机构均合正时焊牢； f、在转动部位涂上黄油。