实木复合地板施工工艺标准

实木复合地板施工工艺标准
实木复合地板施工工艺标准

实木复合地板施工工艺标准

一、材料要求

1. 实木地板厚度为15mm,实木层厚度为2mm。

二、地板施工工艺标准

1. 木地板施工基本工艺流程

实木复合地板施工工艺:基层验收→清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。

1)根据设计标高,弹出水平控制线。

2)根据水平控制线,对房间基层标高复测,超过标高处,及时处理,对基层表面平整度的要求为不大于3mm。

3)根据房间大小及地板规格,在地坪上弹出地板分格线,房间四周留有空隙,便于地板伸缩之用。

4)地板的铺设方向按照图纸所示方向,地板接缝均应按三分之一错开。

5)地板铺设前,应先选料、排版试拼,保证地板的色泽基本一致且要达到设计师要求。

6)铺设地板时,应从墙面一侧开始,地板必须离墙5~8mm,保证地板有伸缩余地,地板逐块排紧铺设,地板板缝宽度不大于0.5mm。

7)板的收口压条采用厚度为1.2mm的拉丝不锈钢,宽10mm。实心不锈钢压条的规格为5×8mm。

8)地板铺完后,就作好保护,严禁无关人员进入。

2. 木地板施工要领

1)木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量欠缺但不影响使用的,可摆放在床、柜等底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按砂浆铺装面积增加0%的损耗一次购买齐备。

2)同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油渍、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉。

3. 木地板施工注意事项

1)木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂,基层必须清理干净。

2)基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15%。3)粘贴木地板涂胶时,要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。

EN14342实木复合地板CE认证

实木复合地板CE认证EN 14342 实木复合地板CE认证-简介 在欧盟市场“CE”标志属强制性认证标志,不论是欧盟内部企业生产的产品,还是其他国家生产的产品,要想在欧盟市场上自由流通,就必须加贴“CE”标志,以表明产品符合欧盟《技术协调与标准化新方法》指令的基本要求。这是欧盟法律对产品提出的一种强制性要求。EcoSafene 易朔提供专业权威的测试服务 在木地板上加贴CE标志不但可以证明其产品符合建筑产品指令(CPD 89/106/EEC)及其相关标准(欧洲协调标准EN 14342)规定的安全,环保,卫生和消费者保护。而且可以合理规避贸易技术壁垒,在欧洲市场自由销售并打开其他国际市场。 所有进入欧盟市场的木地板需要符合相应的指令标准,通过测试,获得认证,并加贴CE标志。 实木复合地板CE认证-性能要求 CE marking to wood flooring - EN 14342- Requirement >含水率Moisture contend >防火性能Reaction to fire:根据EN 13501-1进行测定评估,最低要求E级 >五氯苯酚的含量Content of pentachlorophenol >甲醛的释放Emission of formaldehyde:根据EN 717-1进行测定评估,要求E1级 >破坏强度Breaking strength:根据EN 1533进行 >防滑性能Slipperiness:根据EN 1339进行 >热导性(如需)Thermal conductivity if necessary:根据EN 12524进行 >生物耐久性Biological durability: 根据EN 335-1和EN 335-2 进行 协调标准EN 14342涵盖的产品范围: > 实木地板solid wood flooring > 实木复合地板engineered wood flooring > 实木多层符合地板multi-layer engineered wood flooring > 竹地板bamboo flooring > 竹木复合地板engineered bamboo flooring > 等等 其他地面铺装材料CE认证列表-相应的标准 > 强化地板CE认证: EN 14041 > 弹性地板CE认证: EN 14041 > 塑料地板CE认证: EN 14041 > 橡胶地板CE认证: EN 14041 > 实木地板CE认证: EN 14342 > 实木复合地板CE认证: EN 14342 > 竹地板CE认证: EN 14342 > 竹木复合地板CE认证: EN 14342

装修标准所有施工工艺标准

施工工艺 进场前,必须细致检查原有设施有无损失,原有施工质量是否有问题,形成书面取得客户签证。 力工施工工艺标准 1、力工范围是:砸沟,砸墙,砸地面。(严禁拆除承重墙)在卫生间和厨房施工时把地 漏坐便口封闭好,以免堵塞,施工前必须对室内设施做好保护。 2、水电开槽横平竖直,开槽深度电线管必须超过浮管深处20mm。 3、砸墙方面:钢筋混凝土墙不准砸,梁下面的承重墙不准砸,只有120 mm厚度以下或 空心砖墙可以砸。(老式住宅、预制板楼除外) 4、一般地面可以砸深度30-80 mm左右,不能砸下面的楼板。(预制板楼不砸) 5、刨砸地面时严禁使用扦子、电镐,防止破坏地热。(指有地热的地面) 6、力工施工的建筑垃圾当天清理干净。 7、力工在对墙体拆除施工前,必须经物业或业主同意。 8、施工完毕细致检查,有无设施损坏,并进行书面签证。 9、进场施工前必须检查水表、水管是否完好,下水是否畅通,形成书面三方签证。 水路施工标准 1、水表多数不可以移动,表后可以改动必须加阀门,厨房下水可移动,应有返水弯。 2、上下水管铺设完毕后,-必须检查下水。 3、冷热水必须打压试水之后给水试验,观察12小时方可封闭。(压力不小于0.5Mpa) 4、冷水管如走棚加保温管,防止出汗。 5、下水管检查口检查到位,重新封紧,确保无渗漏方可砌筑。 6、上下水管线用钢钉卡扣固定牢固。 7、上水内牙弯头与混水阀之间调正。 8、上水管线直线线路4米之内不许有接头,冷热水管重叠处可加过管弯头。 9、上下水管线入墙部分必须低于墙面或与墙面持平。 10、上水管线走线时横平竖直,高度合理预留。 11、卫生间走管,可以走棚上,或走墙,如客户特殊要求走地,需客户签字认可。 12、厨房到卫生间冷热水管线可以走地或走棚。

装饰工程施工流程与工艺标准

装饰工程施工流程及工艺标准 一店面交底: 1)项目经理接到派工单后,由监理通知,确定第一次交底时间及地点;人员;项目经理或 工长→监理→设计师。 2)店面一次交底不要搞过场,设计图纸与报价必须吻合,缺图纸或者报价不符,监理必须 有记录报客服或副总由高层决定应对措施,图纸报价应有客户签字认可,没有签字的图纸报价,拒绝开工。 二现场交底: 1)确定图纸,报价无异议由设计师约客户确定时间,现场交底人员;设计师→监理→项目 经理→现场负责人。 2)设计师与施工负责人对照图纸现场详细交底,有异议(即改动方案)必须经客户同意确 认签字。 3)监理在履行职责同时,必须协助项目经理把该施工现场不利因素阐述于客户;墙体结构 →施工洞→顶部水平度→阴阳角垂直度→墙体龟裂,一系列因素经装修后达到何种程度,让客户提前明白现有存在问题,便于后期工程顺利完成。 4)电工或现场负责人初步与客户协商好水电位置,预估出大致费用,确定客户是否接受。 三材料验收: 1)交代完现场施工方案,项目经理提前通知监理材料进场时间,由监理联系客户验收材料, 并做详细解说。 2)材料验收完毕,客户签字认可,确定开工时间,项目经理安排成品保护事项,提前做好成品 保护。(按文明施工规范成品保护执行)。

3组织人员进场: 1)按公司形象工程规范,合理组织好施工人员,报监理登记于展示牌施工人员栏。 2)登记人员不得随便更换,让客户有安全感,如因此导致客户投诉,项目经理负全责。 四水电改造施工: 1.工艺流程:画线定位—开槽打孔—布管——验收——水泥沙浆封补 2.施工工艺标准: 1)水路改造施工时,根据厨房,卫生间实际情况及客户需求,合理定各水点及管道定位走 向。 2)开槽用无齿锯开槽,开槽顺直,凿墙深度应保证暗敷管道在墙面,地面内粉不后不应外 露,且应避免水平墙槽的开槽,防止破坏墙体结构。 3)水管应安装布局合理,横平竖直,管线不得靠近电源,与电源间距最短直线距离200 毫米槽内打眼,管线与卫生器具连接严密。 4)槽内打眼,打眼上木塞用铜丝固定。 5)改造完毕,未封闭之前由监理和客户一起进行注水打压实验,打压0。 6mpa,保持十分钟下降不超过0。 05mpa为合格,合格后用水泥砂浆缝补。 6)水路改造时须注意管道走向及遇留接口,角阀等的位置,高度尺寸的要求。坐边器给水 管安装高度一般距地面至角阀中心250 毫米,洗面盆冷热水与留接口距地面高度一般为350到 450 毫米,淋浴阀高度一般距地面接口中心线1050 毫米。 7)布冷热水管时,布管应热上冷下热,左热右冷。中心距不少于150 毫米。 五电路改造施工: 1工艺流程:划线定位→切槽开孔→布管埋盒、箱→穿线 2施工工艺标准:

玻璃幕墙施工工艺标准及技术方案

玻璃幕墙施工工艺及技术方案 ?1、连接件安装工艺及技术方案?幕墙构件的现场施工方法和技术措施详见:附件二、《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》?1.1工艺流程说明:?工艺流程:熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。 1.2 基本操作说明:?1.2.1 熟悉图纸:了解前段工序的变化更改及设计变更。 1.2.2熟悉施工现场:施工现场的熟悉包括两方面的内容,一是对已施工工序质量的验收;二是对照图纸要求对下步工作的安排。?1.2.3寻准预埋铁件:预埋铁件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件,只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。 1.2.4对照竖梁垂线:竖梁的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm。 1.2.5拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然予埋铁件时已控制水平高度,但由于施工误差的影响,安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误,方法参照前几道工序操作要求。 1.2.6点焊:在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2~3点,要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行,一人固定位置;另一人点焊,这样协调施工同时两人都要做好各种防护;点焊人员必须是有焊工技术操作证者,以保证点焊的质量。 1.2.7验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm,进深误差小于3mm。 1.2.8加焊正式固定:对验收合格的连接件进行固定,即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接

强化木地板技术标准(含安装)

强化木地板技术标准 1适用范围 本技术标准适用于**企业集团强化木地板战略采购实施方案评审,工程招投标及现场施工指导。 2依据 2.1除另有注明外,本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业最新标准, 主要包括但不限于: 《浸渍纸层压木质地板》(GB/T18102—2007) 《浸渍胶膜纸饰面人造板》(GB/T15102-1994) 《中高密度纤维板》(GB/T11718——1999) 《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》(GB/T17657—1999) 《强化复合地板保修期内面层检验规范》(WB/T1017—2002) 《木地板铺设面层验收规范》(WB/T1016—2002) 《木地板保修期内面层检验规范》(WB/T1017—2002) 《木地板铺装、验收和使用规范》(GB/T20238—2006) 《建筑材料燃烧性能分级方法》(GB/T8624—1997) 《工程建设标准强制性条文》(2002年版) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001) 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》(GB50210—2001) 《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327—2001) 《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206—2002) 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325—2001)

《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》(GB18580—2001) 工程所在地安装工程施工技术操作规程、精装修施工管理规范等 2.2 如上述国家、地方或行业规范、规程、标准在招投标或现场指导当中存在相互重叠、 矛盾的内容,按照较高质量标准执行。 2.3 若承包商对以下要求有任何疑义,应立即向**企业集团提出做最终决定,否则视为 接受。 3材料要求及描述 3.1基材 基材选用高密度纤维板材料,采用“大亚”、“丰林”优等品,气干密度≥0.86g/cm3以上,内结合强度1.2Mpa以上, 进行干燥处理后含水率为3—10%,甲醛释放量必须达到或优于E1级。 3.2耐磨层 要求为原装进口耐磨纸,采用美国MEAD、德国舒豪品牌,耐磨转达≥6000(相当于欧洲标准AC3级),密度≥46g/m2。 3.3装饰纸 装饰层要求为热固性树脂装饰层压板,采用德国夏特、苏德克、IP、西班牙拉米品牌进口装饰纸。表面质感效果主要分光面(水晶面、瀑布面)及浮雕面两大类别,厂商根据产品系列分类投报。 3.4平衡层 采用热固性树脂装饰层压板,采用山东鲁南等品牌,要求具有良好的防潮、平衡作用,达到规定强度和防水性能。

玻璃隔断工程施工工艺标准

玻璃隔断工程施工工艺标准 本章适用于一般工业及民用建筑室内玻璃板隔墙安装工程。 一、材料要求: 1 玻璃板隔墙工程所有的玻璃的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。 2 玻璃板隔墙使用的铝合金框、不锈钢板、型钢(角钢、槽钢等)及轻型薄壁槽钢、支撑吊架等金属材料和配套材料,应符合设计要求和有关规定的标准。 3 使用的膨胀螺栓、玻璃支撑垫块、橡胶配件、金属配件、结构密封胶等其他材料,应符合设计要求和有关规定的标准。 二、主要机具: 主要机具包括:电焊机、冲击电钻、电钻、切割机、线锯、玻璃吸盘、小钢锯、直尺、水平尺、卷尺、手锤、扳手、螺丝刀、靠尺、注胶枪、玻璃吸盘机等。 三、作业条件: 1 主体结构工程已完成,并验收合格。 2 安装用基准线和基准点已测试完毕。 3 预埋件、连接件或镶嵌玻璃的金属槽口完成并经过检查符合要求。 4 玻璃镶嵌槽口清理干净并排水通畅。

5 安装需用的脚手架或相应的装置设施已达到要求。 6 所需材料和装配设备已齐备。 7 安装前制定相应的安装措施并经专业人员认可。安装大片玻璃时,必须由专业人员指导。 8 施工时温度不低于5℃。 四、操作工艺: (一)工艺流程: 弹线定位框料下料、组装固定框架、安装固定玻璃的型钢边框安装玻璃嵌缝打胶边框装饰清洁 (二)操作工艺: 1.弹线定位:先弹出地面位置线,再用垂直线法弹出墙、柱上的位置线,高度线和沿顶位置线。有框玻璃隔墙标出竖框间隔位置和固定点位置。无竖框玻璃隔墙应核对已做好的预埋铁件位置是否正确或划出金属膨胀螺栓位置。 2.框料下料、组装: 1)下料:有框玻璃隔墙型材划线下料时先复核现场实际尺寸,如果实际尺寸与施工图尺寸误差大于5mm时,应按实际尺寸下料。如果有水平横档,则应从竖框的一个端头为准。划出横档位置线,包括连接部位的宽度,以保证连接件安装位置准确和横档在同一水平线上。下料应使用专用工具(型材切割机),保证切口光滑、整齐。

装饰公司施工工艺标准

业之峰装饰公司施工工艺标准 本公司以质量求生存,以信誉求发展。满足广大业主的需要,使每位业主满意,为使南昌业之峰装饰公司质量有一个新的飞跃,特制定本标准,为交付使用住宅装饰装修工程提供一个基本的要求和相应的验收标准。 本标准在制定过程中参考了GB50210—2001《装饰装修工程质量验收规范》.GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》等有关标准和规范。 本标准力求全面,但装饰装修的需求具有更多层次及新工艺的更新的特征,只能随新工艺的更新和发展不断地完善。 住宅装饰装修验收标准 一、范围:本标准适用于企业内部,对水电工程,泥瓦工程,木作工程,油漆工程的验收要求,验收方法及质量评定。 二、基本原则: 1:装饰装修应遵守国家法律法规和有关规定,并遵循安全、实用、美观的基本原则,在设计与施工中必须贯彻执行国家,行业和地方有关安全、防火、环保、建筑、电气、煤气、给排水等现行标准和技术规范; 2:装饰设计施工必须确保建筑原有安全性,整体性,不得任意拆改建筑物的承重结构,不得随意破坏建筑外立面; 3:采购的装饰材料质量应符合该产品有关质量标准要求和设计要求,施工前必须进行材料进场验收,验收合格签字后方可进行施工; 4:装饰装修设计和施工不得随意改变排水主管,给水管道,不得改变地漏,便器的位置,不得随意增设卫浴设施(业主要求例外); 5:装修时严禁移动燃气表,煤气管不得穿越卧室,不得暗敷,穿越吊顶内的燃气管道不得有接头,如确需要移动表具,应由燃气主管部门提出申请,由燃气部门改装; 6:装饰施工应在单元户内进行,不得占用公用的面积,不得因装饰施工影响毗邻房屋的安全和使用环境; 7:电气施工必须按国家标准执行,不得超负荷布线和使用不合格材料; 三、文明施工要求:

室内装饰施工规范和工艺标准

施工规范和工艺标准 A 、进场及工地形象部分 1、领好公司资料到管理处办理进场手续,须办理施工许可证,以及工人出入证。 2、进场开工,如业主要看日子时间开工的,一定要按照业主要求的日期、时间进场,并在施工现场 张贴红纸以示吉利。 3、检查原有建筑的设施,如水电、门、窗、防水等,如有问题应及时通知业主和管理处,以便妥善 解决。 4、进场后,工地必须做好公司标志牌悬挂,工人着装统一等工作。 5、工地现场施工用电必须先经过临时漏电开关才能接通施工工具。 6、施工现场必须要求配备灭火器。 B、拆墙部分 按照施工图纸计划拆墙,首先用粉笔在原有建筑上画出需拆除部分墙体,并咨询管理处,须拆 除部分有无承重墙或是简力墙,并做好地漏保护和切断电源等工作。在施工过程中,严禁野蛮施工,严禁拆除简力墙、承重墙以及承重梁柱等。垃圾在拆墙完工后,应及时装袋清运。所拆垃圾严禁在工地过夜,包括以后水电改造垃圾亦要清理。拆墙还要了解是否有预埋的水电管线,如有,须在拆除时注意保护,严禁破坏原有的水电管线,以及其他原建筑的设施。 C、电路部分 一、材料提示 1、电线为衡阳金杯线。 2、PVC线管、底盒及配件宝狮牌。 3、所用电线的型号、线径、照明及普通插座用2.5# ,厨房插座用4#,电线连接紧固,不受拉 力,包扎平密,不伤线芯,无扭结、死弯、绝缘层破等缺陷,电线的相结零线及地线颜色要分清。 二、施工工艺 1、墙身、地面开线槽横平竖直,不允许弯弯曲曲,特殊情况须经监理同意另外对墙身所有电线 (含电话线、音响线、电视线)都必须可以抽动和更换,强、弱电须张管敷设,电视信号线、电话线、网络线、音响线等要分开敷设。 2、管管面与墙面应留10mm以上的批灰层,防止墙面开裂,吊顶管线应用管码固定,距离顶棚面间 距须大于50mm。 3、敷设暗管线路,电线在管内不应有接头,不应扭折,管内应留有40%的空间,管内可随时抽 动,换线。4#线最多穿3 根,2.5# 线最多穿5 根,1.5# 线最多穿6 根。 4、在同一套房内,开关设置在1.4m左右,地插在30cm左右,插座开关各在同一水平线上(其他 特殊高度于设计需要)。安装底盒必须以水平线为基准线。 5、插座、开关安装要牢固,四周无缝隙,厨房、卫生间内及室外安装的开关应采用带防水措施的 开关。 6、单相两孔插座接线,面对插座左零右相,单相三孔,三相四孔插座接地线接正上方,插座接地

全玻璃幕墙施工工艺标准

全玻璃幕墙施工工艺标准 本章适用于民用建筑全玻璃幕墙(包括吊挂式支承和座地式支承全玻璃幕墙)安装工程。 一、材料 (一)钢材 1.吊挂或支承式全玻幕墙其吊挂夹具要有良好的耐候性和适应变形的能力,应采用铜制夹口。 2.全玻璃幕墙固定件采用碳素钢材时表面应进行防腐蚀处理。热镀锌或防腐涂料表面除锈不得低于Sa2.5级,进行表面处理。 (二)结构胶 1.玻璃幕墙的密封材料宜采用硅酮结构胶或耐候硅酮密封胶。 2.不同品牌的硅酮结构胶和密封胶不应混合使用。 3.在任何情况下,不得使用过期的硅酮胶。 4.硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与接触材料的相容性试验合格报告和抗拉力实验合格报告以及保质年限的质量证明文件。 5.吊挂式安装的吊夹口用胶应采用双组分树脂胶。(三)玻璃 1.全玻璃幕墙用的玻璃外观质量和性能应符合现行国

家标准,玻璃边缘应进行处理,其加工精度应符合设计要求;玻璃边缘应倒棱并细磨边;外露玻璃边缘应精磨边; 2.玻璃肋的厚度应大于12mm 3.全玻玻璃幕墙采用夹层玻璃时,应采用以聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。 二、主要安装机具 主要机具有:垂直与水平运输机具垂直与水平运输机具、起重机(汽车)、电动葫芦、电动真空吸盘、手动吸盘、注胶机具、电焊机、扭矩扳手、普通扳手、冲击钻、测厚仪、铅垂仪、激光经纬仪、经纬仪、水准仪、水平仪、玻璃边缘应力测试仪、钢尺钢卷尺、水平尺角度尺、靠尺、清洗机具。 三、作业条件 1 玻璃幕墙安装施工前应编制专项施工组织设计方案,上报 审批后方可进行施工。 2 玻璃幕墙的材料,零附件和结构件等应符合设计要求,进场时应提交产品质量证明书。玻璃幕墙安装施工前应按有关规范的要求对主体结构进行验收。 3 对玻璃幕墙施工环境会造成严重污染的分项工程应安排 在玻璃幕墙施工前进行,否则应采取有效的保护措施。 4构件的安装应注意安装顺序,防止误差的积累和误差的相互

玻璃砖墙施工工艺标准

一、适用范围 玻璃砖为一种透光空心或实心砖材,用作墙体具有良好的装饰效果和透光、,而且集主体和装饰于一体,可减少施工工序,缩短工期。本工艺标准适用于作一般建筑装饰要求高的玻璃砖外墙或内墙工程。 二、材料准备 1、玻璃砖 一般为内壁呈凸凹状的空心砖或实心砖,四周有5mm的凹槽,常用规格为300mm x 300mm x 100mm 和x 100mm x 100mm x 100mm,要求棱角整齐。 2、水泥 用级或级普通硅酸盐白水泥。 3、砂 用白色砂砾,粒径~,不含泥土及其他颜色的杂质。 4、掺合料 白灰膏、石膏粉、胶粘剂。 5、其他材料 巾6mm钢筋、玻璃丝毡或聚苯乙烯、槽钢等。 三、施工机具 1、机具设备 砂浆搅拌机、提升架、卷扬机等。 2、主要工具 大铲、托线板、线坠、白线、2m钢卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水 桶、灰槽、扫帚、透明塑料胶带、橡皮锤、手推轮车等。 3、作业条件

(1)基层防水层保护层已施工完毕,并预验收。 (2)基层用素混凝土或垫木找平,并找好标高。 (3)在墙下在弹好撂底砖线,按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以15~ 20m 为合适。 (4)按设计图对墙的尺寸要求,在玻璃砖墙四周弹好墙身线、门窗洞口位置线及其他尺寸线,办完预检手续。 (5)安装固定好墙顶及两侧的槽钢或木框。 四、工艺流程 1、组砌方法一般采用十字缝立砖砌筑。 2、玻璃砖应预先挑选棱角整齐、规格基本相同、砖的对角线基本一致、表面无裂纹的砖备用。 3、按弹好的玻璃砖位置线,核对玻璃砖墙长度尺寸是不符合排砖模数,如不符合,应适当调整砖墙两侧的槽钢或木框的厚度及砖缝的厚度,墙两侧调整的宽度要一致,同时与砖墙上部槽钢调整后的宽度也尽量保持一致。 4、砌筑应双面挂线。如玻璃砖墙较长,则应在中间设几个支点,找好线的标高,使全长高度一致。每层玻璃砖砌筑时均需挂平线,并穿线看平,使水平灰缝平直通顺、均匀一致。 5、砌砖采取通长分层砌筑。首层扌畧底砖要按下面弹好的线砌筑。在砌筑砖墙两侧的第一块砖时,将玻璃丝毡(或聚苯乙烯)嵌入两侧的边框内。玻璃丝毡(或聚苯乙烯)随着玻璃砖墙的增高而嵌置到顶部,接头采用对接。在一层玻璃砖砌筑 完毕后,用透明塑料胶带将玻璃砖墙 立缝补贴牢,然后往立缝内灌入砂浆捣实 6、玻璃砖墙层与层之间应放置巾6mm双排钢筋网,对接位置可设在玻璃砖的

木地板质量标准

强化木地板产品的质量标准 本项目木地板的质量要求包括:外观质量、加工精度、理化性能和环保性能(甲醛释放量)四个方面。外观质量、加工精度、理化性能执行GB/T 18102—2007《浸渍纸层压木质地板》国家标准;甲醛释放量执行GB 18580—2001《室内装饰装修材料人造板及其制品甲醛释放限量》国家强制性标准。产品达到优等品要求 一、强化木地板的外观质量要求 缺陷名称正面背面 优等品一等品合格品 干、湿花不允许总面积不超过板面的3% 允许 表面划痕不允许不允许露出基材 表面压痕不允许 透底不允许 光泽不均不允许总面积不超过板面的3% 允许 污斑不允许≤3mm2,允许1个/块≤10mm2,允许1个/块允许 鼓泡不允许≤10mm2,允许1个/块 鼓包不允许≤10mm2,允许1个/块 纸张撕裂不允许≤100mm,允许1处/块 局部缺纸不允许≤20mm2,允许1处/块 崩边不允许允许 表面龟裂不允许不允许 分层不允许不允许 榫舌及边角缺损不允许不允许 二、强化木地板的尺寸偏差要求 项目要求 厚度偏差公称厚度tn与平均厚度ta之差绝对值≤0.5mm 厚度最大值tmax与最小值tmin之差≤0.5mm 面层净长偏差公称长度ln≤1500mm时,ln与每个测量值lm之差绝对值≤1.0mm 公称长度ln>1500mm时,ln与每个测量值lm之差绝对值≤2.0mm 面层净宽偏差公称宽度wn与平均宽度wa之差绝对值≤0.1mm 厚度最大值wmax与最小值wmin之差≤0.2mm 直角度qmax≤0.2mm 边缘不直度smax≤0.3mm/m 翘曲度宽度方向凸翘曲度fw≤0.20%;宽度方向凹翘曲度fw≤0.15% 长度方向凸翘曲度fl≤1.00%;长度方向凹翘曲度fl≤0.50% 拼装离缝拼装离缝平均值oa≤0.15mm 拼装离缝最大值omax≤0.20mm 拼装高度差拼装高度差平均值ha≤0.10mm 拼装高度差最大值hmax≤0.15mm 三、强化木地板的理化性能指标 检验项目单位优等品一等品合格品

玻璃幕墙安装规范

玻璃幕墙安装规范 本规范适用于一般民用建筑柜式玻璃幕墙玻璃幕墙相关门窗信息)安装工程即主要承重骨架为垂直向的主龙骨和水平向的次龙骨,中间嵌入玻璃幕的构造形式) 1.材料要求 1空腹式铝合金竖向主龙骨及水平次龙骨:均按设计要求的规格、型号、尺寸加工成型后运至现场。必须有出厂合格证及必要的试验记录,加工精度及表面镀层均要符合设计规定,要求平直规方、无翘曲、无刮痕。 2玻璃一般均为带色(茶色、黑色、蓝色)采光中空玻璃中空玻璃相关门窗信息)及单层非采光玻璃进场时要进行检查验收。要有出厂合格证和必要的试验记录,表面镀膜(单层或双层玻璃一侧均镀有金属膜)不允许有划痕和脱落,进场后存放在铁制箱内或专用棚架上。 3橡胶条(胶条相关门窗信息)橡胶垫:须有老化试验的出厂证明,尺寸正确,符合设计规定,无断裂现象。 4铝合金装饰压条:必须颜色一致、无扭曲、损伤。 5连结主龙骨的紧固铁件,主龙骨与次龙骨之间的连接件(连接件相关门窗信息)主龙骨与主龙骨、主龙骨与次龙骨接头的内外套管(或连接件(连接件相关门窗信息)等等均要进行镀锌处理,材质及规格尺寸要符合设计要求。时场后分类存放。 6螺栓、螺帽、钢钉全部为不锈钢钢材,进场时要有出厂证明,并拆箱抽检。 7密封胶(密封胶相关门窗信息)有出厂合格证,粘结及防水性能应符合设计要求。 8防火、保温材(矿棉或岩棉)导热系数及厚度要符合设计要求。 以上所有材料进场后,均要分规格存放妥当,不得雨淋暴晒。 2.主要机具 塔式起重机、外用电梯、电动吊篮、电动真空吸盘(吸玻璃专用设备(设备相关门窗信息)三爪手动吸盘(抬运玻璃工具)焊钉枪、电动改锥、手枪钻、梅花扳手、活动扳手、经纬仪(或激光经纬仪)水准仪、钢卷尺、铁水平尺、钢板尺、钢角尺、电焊机。 3.作业条件 1混凝土主体结构已完工并办完质量验收手续。 2预先进行完测量放线。

玻璃砖施工工艺-标准安装方法

玻璃砖施工工艺一标准安装方法1、口水泥:细砂:建筑胶水:水 按照10:10:0.3:3比例拌匀成砂浆。2、安装“+”型或T 型定位支架。

层叠加。 3、用砂浆砌玻璃砖。自下而上,逐 4、 去除定位支架上多余的板 5、用腻刀勾缝,并去除多余的砂 浆。 6、及时用潮湿的抹布擦去玻璃砖上的砂 浆。 块。

玻璃砖隔墙施丄注意事项 玻璃砖分隔墙也是玻璃分隔墙的一种,但玻璃砖是一块块砌的,其重量比其他玻璃分隔要大,其施工工艺也有别于其他砌体,所以玻璃砖容易出现开裂、松动、凹凸,棋至碎裂,影响装饰效果。因此在玻璃砖分隔墙施工中应注意以下儿个方面: 1?玻璃砖应砌筑在配有两根f6? f8钢筋增强的基础上。基础高度不应大于150mm,宽度应大于玻璃砖厚度20mm以上。 2.玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材,其糟口宽度应大于砖厚度10 —18mm以上。 3?当隔断长度或高度大于1500mm时,砖间应设f6-f8钢筋增强。在垂直方向每二层设置一根钢筋(当长度、高度均超过1500mm时,设置二根钢筋);在水平方向每隔三个垂直缝设置一根钢筋。钢筋伸入槽口不小于35mmo 4.用钢筋增强的玻璃砖隔断拓度不得超过4mo □.金属型材应用不小于f8的镀锌膨胀螺栓固定,间距不大于500mm。 6.玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于4mm的滑缝,缝内用油毡填充;玻璃分隔板与型材腹面应留有宽度不小于10mm的胀缝,缝内用硬质泡沫塑料填充。滑缝与胀缝的设置是为了适应玻璃砖热胀冷缩或结构轻微变化,以免玻璃砖分隔墙损坏。 7.玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口10 —25mm,与型材腹面之间用水楔固定,以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎。 8.砌玻璃砖的砂浆标号应为M5。勾缝的砂浆与河砂(细砂)配合比为l:lo 9.玻璃砖之间的接缝不得小于10mm,且不大于30mm。 10?玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部,应用弹性密封胶密封。 就越碳的施匸最大难度在于单体施工面积,他的单体面积越大施工难度

装饰工程施工工艺标准大全

饰工程施工工艺标准大

暗龙骨吊顶工程 (003) 裱糊工程 (009) 玻璃安装 (015) 玻璃采光顶 (021) 玻璃吊顶工程 (029) 玻璃间隔工程 (033) 橱柜制作安装工程 (038) 窗帘盒、窗台板、散热器罩制作安装工程 (042) 单元式幕墙 (047) 点支式玻璃幕墙 (054) 仿石涂料工程 (062) 粉刷石膏抹灰工程 (068) 干挂石材墙面工程 (075) 骨架隔墙工程 (082) 护栏、扶手制作安装工程 (087) 花饰制作安装工程 (091) 花栅吊顶工程 (094) 混凝土及抹灰面刷乳胶漆 (098) 活动隔断工程 (102) 金属板幕墙 (105) 金属吊顶工程 (112) 金属面混色油漆 (117)

门窗套制作安装工程 (121) 明龙骨吊顶工程 (124) 木材面混色磁漆磨退 (129) 木材面混色油漆 (133) 木材面清漆磨退 (138) 木材面清色油漆 (142) 木地板油漆打蜡 (147) 木护墙制作安装工程 (152) 内墙饰面砖粘贴工程 (156) 喷涂、滚涂、弹涂 (162) 墙面水刷石工程 (170) 全玻璃幕墙 (176) 人工板幕墙 (180) 软包工程 (184) 石材板湿挂安装工程 (191) 石材幕墙 (198) 水泥混合砂浆抹灰工程 (203) 水泥砂浆抹灰工程 (212) 陶粒空心板隔墙工程 (221) 外墙饰面砖粘贴工程 (225) 元件式玻璃幕墙 (232) 斩假石工程 (241)

暗龙骨吊顶工程 本章适用于工业与民用建筑室内轻钢骨架下安装暗龙骨吊顶工程。 一、材料要求: 1轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种,并按荷载分上人和不上人两种。 2 轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。 3 零配件:有吊杆、角码、丝杆和螺母、射钉、自攻螺钉。 4 按设计要求选用罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 二、主要机具: 电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀、电焊机。 手动机具:射钉枪、拉铆枪、气动直钉枪、气动码钉枪、手锯、手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。 三、作业条件: 1工前应熟悉现场、图纸及设计说明。 2计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 3收记录和复验报告。 4设备安装完成。罩面板安装前,上述设备应检验、试压验收合格。 5面板安装前,墙、柱面装饰基本完成,涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。 四、操作工艺: (一)工艺流程:

玻璃幕墙施工工艺标准及技术方案(doc 9页)

玻璃幕墙施工工艺标准及技术方案(doc 9页)

玻璃幕墙施工工艺及技术方案 1、连接件安装工艺及技术方案 幕墙构件的现场施工方法和技术措施详见:附件二、《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》1.1工艺流程说明: 工艺流程:熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。 1.2 基本操作说明: 1.2.1 熟悉图纸:了解前段工序的变化更改及设计变更。 1.2.2熟悉施工现场:施工现场的熟悉包括两方面的内容,一是对已施工工序质量的验收;二是对照图纸要求对下步工作的安排。 1.2.3寻准预埋铁件:预埋铁件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件,只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。 1.2.4对照竖梁垂线:竖梁的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm。 1.2.5拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然予埋铁件时已控制水平高度,但由于施工误差的影响,安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误,方法参照前几道工序操作要求。 1.2.6点焊:在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2~3点,要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行,一人固定位置;另一人点焊,这样协调施工同时两人都要做好各种防护;点焊人员必须是有焊工技术操作证者,以保证点焊的质量。

况编制切实可行的施工方法、方案。 2.2.2在正式施工前,要进行施工准备,准备的内容有: 2.2.2.1人员准备。人员准备括:人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。 2.2.2.2工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常,仪器是否准确,误差是否在规定范围内。 2.2.2.3材料准备。 2.2.3在施工现场找准所开线的部位,并对其周围的环境进行了解,对照图纸将转角位、轴线位、变高高截面的位置一一对照,以保证放线时准确无误。 2.2.4选择好关键层,将关键层清理干净,防止杂物对开线的影响,在关键层找出关键点并固定好加固好此点,并对此点用水准仪抄平,以便按需要找水平线。 2.2.5根据幕墙施工需要,单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位,为了保证竖梁安装的误差在规定范围,在放线时还需要寻找一个辅助层打水平,以保证两点形成一根定位线,辅助层可以是一个或几个,视实际情况而定,一般情况下随楼层的层高面定,层数越多辅助层就越多,反之亦然。 2..2.6确定了关键层、辅助层,在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处,在平面幕墙较长时可以是在平面中间,但此时必须调准位置,保证线、面空间的统一。关键点不低于两个,随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。 2.2.7 找出所有的定位点,对定位点调整固定。对定位点的调整固定要求: 2.2.7.1定位点误差必须足够小。 2.2.7.2所有固定点材料应无明显塑性变化。 2.2.7.3 固定必须牢固、稳定。 2.2.8复核水平度。从定位点拉水平线,水平线用20#铁线拉直用花蓝螺栓紧仔细拉紧,铁线一定要拉紧,有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度

企业实木复合地板标准

XX 木业有限公司 复合地板企业标准 编制: 审核: 批准: 版本/修改状态:受控状态:受控 文件编号:发放号: 发布日期:

实木、复合地板标准 (企业标准制定参照国家标准) 1、国家标准依据: GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB/T9846.1~9846.12-1988胶合板 2、分类 2.2按层面材料分: a)实木拼板作为面层的实木复合地板; b)单板作为面层的实木复合地板。 2.3按结构分: a)三层结构实木复合地板; b)以胶合板为基材的实木复合地板. 2.4按表面有无涂饰分: a)涂饰实木复合地板; b)未涂饰实木复合地板. 2.5按甲醛释放量分: a)A类实木复合地板(甲醛释放量≤9mg/100g) b)B类实木复合地板(甲醛释放量>9-40mg/100g) 3技术要求 3.1分等 根据产品的外观质量、理化性能分为优等品、一等品和合格品。 3.2实木复合地板各层的技术要求 3.2.1三层实木复合地板 3.2.1.1面层 a)面层常用树种:柞木、水曲柳、枫木、等: b)同一块地板表面层树种应一致: c)面层厚度为2.7、3.5、4.2mm公差±0.15; d)质量外观应符合表1。 3.2.1.2芯层 a)芯层常用树种:松木、柞木、枫木等; b)芯层板条厚度为7、8、10mm;公差±0.15 c) 同一块地板芯层用相同树种或材性相近的树种; d)芯板条之间的缝隙不能大于1-2mm. 3.2.1.3底层 a)底层单板树种通常为;松木、柞木,枫木等; b)底层单板厚度为2.7、3.5、4.2mm公差±0.15; c)底层单板的外观质量应符合表1。

(完整版)装饰装修工程施工工艺及验收标准

装饰装修工程施工工艺及验收标准 QB/CJJ-06-2003

1.编制依据 1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001) 1.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-2001) 1.3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001) 1.4《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001) 1.5《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ110-97) 1.6《外墙饰面砖工程施工及验收规程》(JGJ126-2000) 1.7《建筑涂饰工程施工及验收规程》(JGJ/T 26-2003) 1.8《建筑长城杯工程质量评审标准》(DBJ/T01-70-2003) 1.9《高级建筑装饰装修工程质量验收标准》(DBJ01-27-2003) 2. 中华人民共和国的施工验收规范及标准包括: ?《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) ?《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) ?《民用建筑工程室内环境污染控制标准》(GB50325-2001) ?《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95) ?《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86) ?《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) ?《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002) ?《人造板及其制品中甲醛释放限量》(GB18580-2001) ?《溶剂型木器涂料中有害物质限量》(GB18581-2001) ?《内墙涂料中有害物质限量》(GB18582-2001) ?《胶粘剂中有害物质限量》(GB18583-2001) 3. 中华人民共和国现行《装饰材料的施工和验收标准》; 4. 有关安全生产、文明施工的规定; 5. 公司ISO—9001 贯标文件,《质量手册》; 6. 公司编制的《质量验收评定的企业标准》; 2.轻质隔墙板安装工程 2.1适用范围 增强水泥聚苯板(GRC板)、GRC空心混凝土板、石膏夹芯板、石膏水泥板、石膏空心板等(粘结安装);加气混凝土板、水泥陶粒板、预制水泥网隔墙板(固定安装)等轻质隔墙板及外墙内保温板的安装施工及验收。 2.2材料要求 1、板材的品种、规格、厚度等符合设计要求;进场时应有产品出

木地板验收标准

地板验收杨标准 1、看地板的颜色是否一致。如果色差太大,直接影响美观,可以要求调换;如果颜色过于一致,几乎没有色差,那就要看地板表面的花纹是否一样。如果花纹也相差无几的话,那有可能是工艺木地板,而不是所谓的名贵木种的材质地板。现在有的地板材料供应商,采用一般的木材材质地板,却在表面贴一层名贵木种的木皮来以次充好,说是用以防潮,其实是怕被看见反面的花纹和正面的不一致。 2、看地板是否有声响,验收时在地板上来回走动,脚步须加重,特别是靠墙部位和门洞部位要多注意验收,发现有声响的部位,要重复走动,确定声响的具体位置,做好标记。碰到这种情况,可以要求拆除重铺。有声响的部位,是施工人员在施工过程中,操作不规范和使用材料不合格造成的。操作不规范主要体现在地龙骨固定不牢固;材料不合格主要体现在地龙骨未经烘干。有些装修施工单位用未经烘干的地龙骨施工,表面上看有烘干的痕迹,其实没干。含水率高的地龙骨,在木料自然干燥过程中体积会缩小,造成松动。 3、验收地板是否变形、翘曲,验收的方法是用2米长的直尺,靠在地板上,平整度不应大于3毫米。多抽几处测量,如果合格率在80%以上就视为合格,反之,就是不合格的。有时我们会发现地板局部起拱:如果是实木地板,那是由于铺得太紧或者是地板过于干燥(含水率太低);如果是复合地板,那就是地板质量差。因此地板起拱是严重的质量问题。

4、踢脚线的验收:踢脚线与门框间隙≤2毫米;踢脚线拼缝之间间距≤1毫米;踢脚线与地板表面的间隙应该在3毫米到5毫米范围内;踢脚线扣口的高度差应≤1毫米。 5、门扣条的验收:门扣条应装在门的正下方,关闭门后里外都不留边为宜,扣条和门的底部间隙在3毫米—7毫米之间,门能开闭自如。扣条的安装要牢固、稳定,可以用脚踢一下扣条的中间部位,检查扣条两边是否翘起或松动,有无异响。 6、最后验收地板的表面是否有蛀眼、缝隙、划痕。常见的是由于地龙骨未经处理,里面有蛀虫。等发现有蛀眼时,地板已经被蛀得差不多了;缝隙和划痕一看就知道。规范规定:地板缝隙不应大于0.5毫米;划痕主要是装修粗糙造成,如用打蜡方法仍不能修复,就必须调换。 木地板的材质品种、等级符合设计要求,含水率应在10%左右,术龙骨、垫木作过防腐处理,木龙骨要安装牢固、平直,间距和固定方法符合规范要求,板面铺钉牢固、无松动,粘贴牢固、无空鼓,使用胶的品种符合规范要求。 目测检查木地板表面刨平、磨光,无创痕、俄茬和毛刺,图案清晰,清油面层颜色一致,铺装方向正确,面层接缝严密,接头位置错开,表面洁净。踢脚板铺设接缝严密,表面光滑,高度及出墙厚度一致。用2米靠尺检查,地面平整度误差小于1毫米,缝隙宽度小于0.3毫米,踢脚板上口平直度误差小于3毫米,拼缝平直度误差小于2毫米。

家装工地管理制度装饰公司标准工程施工技术工艺之墙地面找平工程

家装工地管理制度_装饰公司标准工程施工技术工艺之墙地面找平工程 装饰公司标准工程施工技术工艺之墙地面找平工程 1. 墙顶面石膏找平 1.1 施工条件 1.1.1 原建筑结构的墙顶面存在垂直度、平整度、方正度缺陷,必须进行找平、套方,才能保证装饰质量和效果。 1.1.2 墙顶面管线安装完毕。 1.1.3 基层清理干净,无施工障碍。 1.1.4 原墙顶面基底空鼓、开裂、起沙等现象已铲除或修补完毕。 1.2 施工工艺 墙顶面找水平度和垂直度做找平标筋石膏浆刮涂找平打磨修补 缺陷 打磨 1.2.1 墙顶面找水平度和垂直度:用红外标线仪或水平管,靠尺、吊线锤进行墙顶面测量,找水平度和垂直度误差,对误差点进行标记或弹线。 1.2.2 做找平标筋:依据测量结果对施工面用石膏饼做找平高点标识。 1.2.3 石膏浆刮涂找平:石膏加水调和、搅拌均匀用刮板在施工面横向往复平刮。 1.2.4 石膏干燥后打磨、清理。 1.2.5 对找平凹陷处或刮涂凹陷处再次批刮石膏浆。 1.2.6 干燥后清理、打磨,检查找平后的水平度和垂直度。 1.3 石膏找平工艺适用于居室内墙顶面的整面积找平和修复阴阳角及局部缺陷的修补,不适合于厨卫墙面和室外墙顶面。 1.4 石膏找平工艺不能完全避免因结构缺陷引起的墙体裂缝和变形。 2. 墙顶面专用找平砂浆找平 2.1 施工材料:袋装专用找平干拌砂浆。 2.2 施工条件 2.2.1 厨卫等房间因原建筑结构的墙顶面存在垂直度、平整度、方正度缺陷,新建墙体和包封管道的构筑体表面等的修饰性抹灰找平。 2.2.2 被施工面管线安装完毕。 2.2.3 基层清理,无施工障碍。 2.2.4 原墙面基底空鼓、开裂、起沙等现象已铲除或修补完毕。 2.3 施工工艺 墙顶面找水平度和垂直度做找平泥饼砂浆刮抹找平 2.3.1 墙顶面找水平度和垂直度:用红外标线仪或水平管、靠尺、吊线锤进行墙顶面测量,找水平度和垂直度,对阴阳角找方正度,对误差进行标记或弹线。 2.3.2做找平泥饼,依据测量结果对施工面用泥饼做找平高点标识。 2.3.3 砂浆刮抹找平:干拌砂浆加水,调和搅拌成泥浆状,用刮板在施工面横向往复平刮,刮板碾压至墙面平整、均匀,泥浆压实。 2.4 专用找平砂浆适用于各种墙顶基体,可直接刮抹。 2.5 专用找平砂浆的刮抹厚度可控制在2-25㎜。 3. 地面水泥沙浆找平。 3.1 施工条件 3.1.1 地面铺装饰材已确定。 3.1.2 基层清理干净,无施工障碍。

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