蝶阀标准汇总
蝶阀标准汇总
标准编号标准中文名称标准英文名称DL/T746-2001 电站蝶阀选用导则
GB/T12238-1989 通用阀门法兰和对夹连接
蝶阀 General purpose industrial valves—Flanged and wafer butterfly valves
GB/T3036-1994 船用中心型蝶阀 Marine center-pivoted batterfly valves GB/T3037-1994 船用双偏心型蝶阀 Marine duo-eccentric-pivoted butterfly
valves
JB/T4079-1991 高真空蝶阀 型式与基本参
数
JB/T7550-1994 空气分离设备用切换蝶阀
JB/T53145-1994 空分设备用切换蝶阀 质量
分等
JB/T8527-1997 金属密封蝶阀
JB/T5299-1998 液控止回蝶阀
JB/T8692-1998 烟道蝶阀
JB/T53171-1999 蝶阀 产品质量分等
JB/T56170-1999 变压器用蝶阀 产品质量分
等
JB/T50057-1999 空气分离设备用切换蝶阀
产品质量分等
JB/T8863-2004 蝶阀 静压寿命试验规程
NF C46-511-2001 工业过程控制阀.第3-2部
分:尺寸.蝶阀除外的旋转
控制阀门的面对面尺寸 (Industrial-process control valves - Part 3-2 : dimensions - Face-to-face dimensions for rotary control valves except butterfly valves.)
ANSI/AWWA C
504-1994
橡胶垫密封蝶阀 (Rubber-Seated Butterfly Valves)
ASTM F 1098-1987 管子公称尺寸2-24号用蝶
阀外壳尺寸 (Standard Specification for Envelope Dimensions for Butterfly Valves-NPS 2 to 24)
BS EN 593-1998 工业阀门.金属蝶阀 (Industrial valves - Metallic butterfly
valves)
EN 593-1998 工业阀门 金属蝶阀 Industrial valves - Metallic butterfly
valves
EN 60534-3-2-2001 工业过程控制阀 第３部
分：尺寸 第２节：无法兰
控制阀（薄型蝶阀除外）的
端面间距尺寸 Industrial-process control valves - Part 3-2: Dimensions - Face-to-face dimensions for rotary control valves except butterfly valves (IEC
60534-3-2:2001)
prEN ISO 16136-2001 工业用阀门 热塑性材料Industrial valves - Butterfly valves of
制蝶阀 thermoplastic materials (ISO/DIS
16136:2001)
prEN 593-2003 工业阀门 金属蝶阀 Industrial valves - Metallic butterfly
valves / Note: Intended as replacement
for EN 593 (1998-01).
DIN 85003-3-1997 造船用管件的交货技术条
件.第3部分:蝶阀 (Technical specifications for valves for shipboard use - Part 3: Butterfly valves)
DIN 3356-1-1982 蝶阀.一般数据 (Globe valves; General data)
DIN EN
60534-3-2-2002 工业过程控制阀.第3-2部
分:尺寸.无法兰控制阀(薄
型蝶阀除外)的端面间距尺
寸(IEC60534-3-2:2001)
(Industrial-process control valves -
Part 3-2: Dimensions; Face-to-face
dimensions for rotary control valves
except butterfly valves (IEC
60534-3-2:2001); German version EN
60534-3-2:2001)
UL 1091-1994 消防装置用蝶阀 (Butterfly valves for fire-protection
service )
JIS B2032-1995 圆片形橡胶板蝶阀 (Wafer type rubber-seated butterfly
valves)
ISO 12149-1999 通用螺栓帽状钢蝶阀 (Bolted bonnet steel globe valves for
general-purpose applications)
JB/T5345-2005 变压器用蝶阀
GB/T17213.11-2005 工业过程控制阀 第3-2部
分：尺寸 角行程控制阀(蝶
阀除外)的端面距
阀门技术规范书
xxxxxxxxxxxxx有限公司 阀门使用及检修 技 术 规 范 书 2016 年10 月
目录 1、总则...................................................................... 2、技术要求.................................................................. 3、阀门本体技术要求 (3) 4、阀门材质技术要求 (4) 5、阀门电装设备技术要求 (4) 6、常用阀门技术要求 (4) 7、阀门操作机构技术要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8 8、阀门检修步骤和技术要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9 8、检修质量控制。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10 9、安全文明施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11
一、总则 采购方提供的阀门，应该是技术先进的，经过运行实践考验的，阀门应保证在安全、经济条件下运行，采购方在招标书中应提供详细的技术资料和必要的图纸、说明，阀门的性能和技术条件说明，阀门存在的故障说明。 二.技术要求 规范和标准 阀门结构及材料应在工程、设计、加工和制造上是高标准。同时性能是高效地、操作是方便的，在指定的这些技术要求的工作范围内，不应有超过标准的消耗和维修工作。 执行有关国家及行业标准及规程，或等同于国际标准，当使用其它规程、规范或标准时，供货商应将它们与报价书一齐交送，同时提供差异附表。 三、阀门本体技术要求： 除特殊部件外不允许采用任何塑料材质，且部件材质应与设备防腐级相当。 阀门制造应符合JB3593-89《电站阀门制造技术条件》、GB10869-89《电站调节阀技术条件》及相应国际标准的有关规定。 1)对于阀门的铸钢件，应符合JB2640-81《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》 的规定； 2)对于阀门的锻钢件，应符合JB2633-81《锅炉锻件技术条件》的规定和 GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》； 3)对于阀门承压焊接件，应符合JB/T4709-92《钢制压力容器焊接规程》的规 定。 4)闸阀应符合GB/T 12234-1989的规定； 5)截止阀和止回阀应符合GB/T 12235-1989和GB/T 12236-1989的规定； 6)球阀应符合GB/T l2237-1989的规定； 7)调节阀应符合GB/T 10869-1989的规定 8)排污阀应符合JB/T 6900-1993的规定； 阀体结构应有良好的抗热冲击能力。高压阀门与管道采用对口焊接时，阀门进出口处出厂时应按相应的国家标准加工好坡口。 阀门结构设计应具有功能多、易维护、噪音低、结构紧凑、动作灵活和重量轻等特点。 阀门关闭要严密而无泄漏，阀芯及阀座应耐磨，耐冲刷并便于拆装与研磨。 压力在PN2.5以上的阀门自密封结构，密封面采用不锈钢或硬质合金。 除蝶阀外其它阀门要求设倒密封。 四、阀门材质要求 1）阀门制造，应按压力容器受压元件的条件选用钢材。钢材的质量及规格应符合相应的国际标准、国家标准或有关技术条件，并应附有钢厂的钢材质量证明书。
蝶阀技术标准
Q/CDT (蝶阀) 技术标准 (宁夏大唐国际大坝发电公司)发布
目次 前言 (1) 1 范围 (1) 2 引用文件和资料 (1) 3 概述 (1) 4 设备参数 (1) 5 零部件清册 (1) 6 检修专用工器具 (1) 7 检修特殊安全措施 (2) 8 维护保养 (2) 9 检修工序及质量标准 (2) 10 检修记录 (3)
前言 为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化，制定本标准。本标准由（设备工程部）提出。 本标准由设备工程部归口并负责解释。 本标准起草单位： 本标准主要起草人：庞卫文。 本标准是首次发布。
（蝶阀）技术标准 1 范围 本标准规定了(蝶阀)的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。 本标准适用于的技术管理工作。 2 引用文件和资料 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 东方锅炉阀门有限公司《电站阀门选型样本》蝶阀 3 概述 本阀主要用于汽、水管道上作启闭装置用。使用时闸阀必须处于全开或全关位置，不能做调节阀使用。 4 设备参数 4.1 技术规范 5 零部件清册 6 检修专用工器具
7 检修特殊安全措施 7.1 解体阶段安全措施 7.1.1 总门关闭并挂牌 7.1.2 打开管道疏水门、泄压放尽管内存水 7.2 检修阶段的安全措施 7.2.1 使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。 7.2.2高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。 7.2.3在检修中注意工器具及零部件高空坠落。 7.3 回装阶段的安全措施 7.3.1 回装前，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。 7.3.2 回装时，认真检查内部无任何异物。 8 维护保养 8.1组装时各零件的相互接触面及螺纹上应涂有二硫化钼 8.2阀杆螺母应加入滚珠轴承脂或润滑脂 9 检修工序及质量标准 9.1 阀门的解体 9.1.1对电动蝶阀先切断电源 9.1.2拆阀门出入口法兰螺丝，从管道上拆除阀门。 9.1.3转动手轮，开启阀门检查阀芯与橡胶密封圈（或金属阀件）接触是否严密。 9.1.4旋出操纵机械的连接螺栓，拆除操作机械。 9.1.5拆出阀杆与阀芯的定位销，取出阀杆，阀芯衬套。
1400液控蝶阀使用说明书
D742X-10 DN1400 蓄能式液控蝶阀 使用说明书 使用前仔细阅读 本说明书，以免造 成设备损坏！ 天津国际机械有限公司 2012-11-8
●1、基本设计数据参数： 1.蝶阀：密封结构采用软密封结构 2.公称压力：1.0Mpa 3.公称通径：1400 mm 4.介质：水 5.介质流量：22.3/12.7 m3/s 6.介质温度：≤80℃ 7.阀门连接形式：法兰连接 8.操作方式：蝶阀靠液压驱动. 9.开关阀时间： 快管阶段：5-60s 可调 慢关阶段：5-120s 可调 10.阀门全开时的流阻系数：0.15—0.2 11.驱动能源特性：交流电三相四线制，50HZ，380V 12.外形尺寸范围：见外形尺寸图 ●技术说明 设计制造及检验主要参照标准： 1.该产品符合JB/T 5299-1998 《液控止回蝶阀》标准。 2.GBT 12238—2008 《法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》 3.GB/T 17241.6—2008 《整体铸铁法兰》 4.GB/T 12221—2005 《金属阀门结构长度》 5.GB/T 13927—2008 《工业阀门压力试验》
6.GB/T 12227—2005 《通用阀门球墨铸铁件技术条件》 7.JB/T 106-2004 《阀门的标志和涂漆》 2、液控蝶阀外形图：
3、液控蝶阀基础图
4、液压驱动装置说明 4.1. 组成部分： 4.1.1 液控止回蝶阀驱动装置由电控柜、液压站、驱动器三部分组成。4.1.2 电控柜采用继电器等元件组成。主回路电压AC380V，控制回路电压为 AC220V，开阀和关阀回路由开关电源（UY）提供 DC24V。 4.1.3 液压站采用液压元件集成化组成。 4.1.4 驱动器采用液压缸与机械传动箱组成驱动器定位盘箭头显示0 o～90o回转。 4.2. 技术参数及功能： 4.2.1 液压站工作压力：上限14Mpa、下限12Mpa。 4.2.2 蓄能器氮气压力：6～8 Mpa。 4.2.3 输出力矩：40000Nm。 4.2.4 开阀时间：25～120 秒（可调） 4.2. 5.快关75°时间,3～20 秒（可调），慢关15o时间，4～60秒（可调）4.2.6 油箱容积：150L，灌装液压油 130kg, 4.2.7 液压油牌号： YB-N46。 4.2.8 本装置具有保位和缓闭止回功能。 4.2.9 本装置有电网失电自动关阀功能及检修时用液压手动泵启、闭阀门的功能。 4.2.10 本装置具有关阀角度调节功能。 4.2.11本装置具有就地控制、远程控制二种方式。在二种控制方式中均可实现开阀、关阀、停阀。
(完整版)水轮机进水液控蝶阀运行规程
水轮机进水液控蝶阀运行规程 目录 11．1液控蝶阀主要技术参数 (70) 11．2液控蝶阀工作原理简介 (70) 11．3液控蝶阀阀门控制方式 (70) 11. 4液压系统组成及参数 (71) 11．5液压系统工作压力范围 (71) 11. 6液压系统工作原理 (71) 11．7常见故障及排除方法 (71) 11．8液压系统的运行维护及注意事项 (72) 11．9运行中的要求及注意事项 (72) 11．10水轮机过流部件检查，进水蝶阀部分做安全措施 (73) 11. 11水轮机蜗壳充水开液控蝶阀操作应具备的条件 (73) 11.12主阀型号编制说明 (73) 11、水轮机进水液控蝶阀运行规程
引用标准：《3400Dx7Pk41X-6C型水轮机进水蝶阀使用说明书》 湖北洪城通用机械股份有限公司 11.1 主要技术参数 11.2工作原理简介 11.2.1运行程序 11.2.1.1开阀 开启旁通阀—前后压力差达到设定值——解除液压锁定—----开启进水液动蝶阀—液动蝶阀开启到位—关闭旁通阀。 11.2.1.2关阀 关闭进水液动阀门——液动蝶阀关闭到位——液动锁定投入 11.2.2.工作原理 11.2.2.1开阀时，启动油泵电机组，油泵将压力油输入蓄能罐至额定压力后停止。打开旁通阀，介质进入水轮机蜗壳，排气阀自动排气，待阀前后压差达设定值时，液动锁定电磁阀工作，解除液动锁定，进水液动蝶阀主油缸磁阀工作，主油缸带动曲柄、阀轴转动，阀开开启，全开到位后，液动锁定电磁阀换向，关闭旁通阀，首次开阀或检修后开阀时，先解除机械锁定。 11.2.2.2关阀时，液动蝶阀主油缸电磁阀换向，主油缸带动曲柄、阀轴转动，阀门关闭，关闭到位后，液动锁定电磁阀换向，液动锁定投入，水轮机系统维护检修关阀后，投入机械锁定。 11.3阀门控制方式 11.3.1就地（现地控制）
电动蝶阀技术规范书
电动蝶阀技术规范书 1. 总则 1.1 本技术规范书适用于燃煤发电工程电动蝶阀的设计、制造、试验、质量保证和验收。 1.2 本协议书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但卖方保证提供符合本协议和工业标准的功能齐全的优质产品，满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。 1.3 卖方执行技术规范所列标准，有不一致时，按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。若卖方所提供的技术规范前后有不一致的地方，以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定。在合同签订后，买方有权因规范、标准发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产之前，卖方在设计上予以修改，但价格不作调整。 1.4在签订合同之后，买方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权利，卖方应承诺予以配合，具体项目和条件由双方共同商定。 1.5本工程采用KKS标识系统，卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码。KKS的编制原则由买方提出，具体标识由卖方编制，编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件（包括分包和采购件）和构筑物等，由设计院统一协调。 1.6 卖方对供货范围内的成套设备负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。分包（或对外采购）的主要产品制造商须征得买方的认可。 1.7卖方所提供的设备、阀门的接口应和买方的规格和材料一致，卖方应保证在现场没有任何异种钢和异径管的焊接问题，如有不一致，卖方提供过渡段。卖方所提供的阀门口径最终应满足设计院要求，除调节阀外，不得采用缩小口径加大小头的方法。 1.8对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方应考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。
蝶阀的型号编制及标准
蝶阀技术1 蝶阀的发展史、定义及规格参数 30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代后的事了。目前世界上一般在 DN300毫米以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短，操作为矩小，安装空间小和重量轻。以DN1000 蝶阀的型号编制及标准 蝶阀的型号编制 类型代号（D 表示蝶阀）结构形式代号（表一）连接形式代号（表二）传动方式代号（表三）阀座密封面或衬里材料代号（表四）公称压力代号阀体材料代号（表五） 表一 表二 结构形式 代号 结构形式 代号 杠杆式 0 法兰 4 垂直板式 1 对夹 7 斜板式 3 焊接 6 表五 阀门材料 代号 阀门材料 代号 WCB C CF8（304） P8 1Cr5Mo ZG1Cr5Mo I CF3（304L ） P3 1Cr18Ni9TiZG1Cr18Ni9Ti P CF8M （316） R8 1Cr18Ni12Mo2TiZG1Cr18Ni12Mo2Ti R CF3M （316L ） R3 蝶阀标准 产品采用标准：JB/T8527-97 法兰式连接尺寸：GB9113.1-9113.26-88整体钢制管法兰； GB9115.1-9115.36-88对焊钢制管法兰； 结构长度：GB/T5188.2-94对夹式连接阀门的结构长度； GB/T12221-89法兰连接金属阀门的结构长度； 压力试验：GB/T13927-92通用阀门压力试验。 蝶阀的原理、结构特点及应用范围 蝶阀的原理及结构特点 蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。蝶阀处于完全 表三 表四 传动方式 代号 阀座密封面或衬里材料 代号 蜗轮 3 合金钢 H 气动 6 氟塑料 F 液动 7 硬质合金 Y 电动 9 铜合金 T
800HD7x41X-16C蓄能器式液控蝶阀技术规范书
蓄能器式水轮机进口液控缓闭蝶阀80HD7x41X-16C 技 术 规 范 书 浙江伟光泵阀制造有限公司 2013年9月21日
目录 一、产品制造标准 (3) 二、液控蝶阀技术参数表 (3) 三、供货范围以及备品备件清单 (7) 3.1 供货范围 (7) 800HD7x41X-16C供货范围以及备品备件清单 (7) 3.2 随机备品备件（备件按1套液控阀门） (7) 3.3 专用工具 (7) 四、主要性能特点、用途及适用范围 (7) 五、技术说明 (7) 5.1 系统流程图 (9) 5.1.2、关阀 (10) 5.1.3、紧急关阀 (10) 5.2、基本电液工作原理 (10) 六、结构说明 (10) 6.1、传动系统 (10) 6.2、液压站 (11) 6.3、远程控制 (11) 6.3.1、远程监控 (11) 6.3.2、手动操作 (11) 6.3.3、电气控制系统 (11) 6.3.4、故障报警， (11) 七、液压元件清单 (12)
一、产品制造标准 大中小型水轮机进水阀门基本技术条件GB/T14478-1993 通用阀门标志GB/12220-1989 法兰连接金属阀门结构长度GB/T12221-1989 钢制阀门一般要求GB/T12224-1989 通用阀门供货要求JB/T7928-1999 通用阀门碳素钢铸件技术条件GB/T12229-2005 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀GB/T12238-2008 碳素结构钢GB/T700-2006 通用阀门压力试验GB/T13927-2008 通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法JB/T5296-1991 阀门清洁度和测定方法JB/T7748-1995 阀门铸钢件外观质量要求JB/T7929-1999 液压系统通用技术条件GB/3766-1983 标牌GB/T13306-1991 包装、储运图示标志GB/T191-1990 液压隔离式蓄能器公称压力和容积系列GB2352-80 二、液控蝶阀技术参数表 序号项目参数 一、基本参数 1 型号HD7x41X-16C 2 名称蓄能器式液控缓闭蝶阀 3 公称直径DN800 4 公称压力 1.6MPa 5 强度试验 2.4MPa 6 密封试验 1.76MPa 7 工作介质水、海水、油品、气体等 8 工作温度≤80°
阀门采购技术规范书
电动蝶阀、电动调节阀、止回阀 技术规范书 二〇一二年九月
目录 1. 概述 (1) 1.1 项目概况 (1) 1.2 对供货商的要求 (1) 1.3 供货范围 (1) 2. 使用环境和工作条件 (3) 2.1 使用环境 (3) 2.2 工作条件 (3) 3. 规范和标准 (4) 4. 技术要求 (5) 4.1 结构型式 (5) 4.2 蝶阀、调节阀、止回阀的结构 (5) 4.3 蝶阀、调节阀、止回阀的基本要求 (5) 4.4. 控制要求 (6) 4.6 材料 (7) 4.7 密封材料 (8) 4.8 与管道连接 (8) 4.9 表面处理 (9) 4.10 试验 (9) 4.11 上密封试验 (10) 4.12 阀门的维护 (10) 5. 备品备件及专用工具 (11) 5.1 一年备品备件清单 (11) 5.2 三年备品备件清单 (11) 5.3 特殊工具清单 (11) 6. 监制、检验及性能验收试验 (12) 7. 技术服务与设计联络 (13) 7.1 供货商现场技术服务 (13) 8. 技术资料 (14)
8.1 投标时提供的资料 (14) 8.2 合同签定后提供的资料 (14) 8.3 最终资料 (14) 9. 包装和运输 (15)
1. 概述 1.1 项目概况 本工程为供热系统的替代工程，该工程是限公司2×300MW机组为热源，新建换热站一座，替代换热站进行集中供热。 本工程建设地点位于包头市东河区原三电厂院内。 本工程热网管道的输送介质为热水，最高工作温度为130℃，最高工作压力为1.6MPa。 本工程是安装于换热站的各种阀门，包括电动双向金属硬密封蝶阀、旋启式止回阀、电动调节阀。 在本技术规范书中规定了各种阀门的制造商、主要设备材质和性能等方面的要求。本技术规范书所述内容和要求是买方认为必须满足的最低要求，供货商提供的全套设备应满足技术先进、安全可靠、运行稳定及安装维护方便的要求，并应对所供设备的整体技术性能和安全性能向买方负责。但并不仅局限于此。如供货商对所提供货物的技术性能有更优化的替代方案时，供货商有义务提出并说明其优越性，同时若本技术规范书存在任何错误或遗漏之处，供货商应及时通知买方，以寻求解决。 1.2 对供货商的要求 为保证本技术规范书所列产品的质量，电动双向金属硬密封蝶阀、旋启式止回阀、电动调节阀等供货商或其制造厂应具备以下资格： （1）凡是在中华人民共和国依照《中华人民共和国公司法》注册的、具有法人资格的有能力提供招标货物的投标人均可投标。 （2）供货商必须是注册资金在1000万元（含1000万元）以上的专业阀门生产厂家； （3）必须具备企业法人营业执照、税务登记证、代理产品的授权证明等证书。 （4）制造商必须具有三年以上的该种产品的生产制造经验并应有五个同等标的供热机组运行的成功业绩。 （5）不允许两个以上法人或者其他组织组成一个联合体，以一个投标人的身份共同投标。 1.3 供货范围 （1）电动双向金属硬密封阀门供货范围：包括（但不限于此）阀门本体、电动执行机构、就地控制按钮箱、配对法兰、螺栓、螺母、法兰密封垫；以及其它
液控蝶阀使用说明书
安装、使用产品前，请仔细阅读使用说明书 HD系列液控止回蝶阀 使用说明书 温州双雄阀门有限公司
目录 一、概述 (1) 二、型号表示方法 (1) 三、性能参数及特点 (2) 四、结构说明 (2) 五、操作说明 (3) 六、安装与调试维护 (5) 七、故障及排除方法 (7) 八、阀门成套供应范围 (8) 九、附件................................. 8-20 附件（一）阀门外形尺寸图 附件（二）液压站外形尺寸图 附件（三）液压原理图 附件（四）电气原理及接线图 1
一、概述 液控止回蝶阀是目前国内外较先进的管路控制设备，主要安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，替代止回阀和闸阀的功能。工作时，阀门与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序，有效消除管路水锤，实现管路的可靠截止，起到保护管路系统的作用。 本公司生产的液控止回蝶阀流阻系数小、自动化程度高、功能齐全、性能稳定可靠，是我公司设计人员在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上，引入阀门、液压、电气等行业的多项研究成果，厚积而薄发，开发出来的新一代智能化高效节能产品。公司技术力量雄厚，并可根据用户的特殊要求单独进行开发设计，来满足广大用户对该类产品的需要。 该产品主要有如下特点： 1、可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能，并把机、电、液系统集成为一个整体，减少占地面积及基建投资。 2、“液压执行机构”，采用先进技术的优化型齿轮齿条式结构，所有液压元件都为内置集成式，安全可靠和运行平稳。性能远高于目前国内其他厂家的同类产品。“特制行程反馈装置”，是采用“防水、防尘、防撞击”技术制造，是目前国内外厂家少有的产品细节设计。国内外其他厂家的产品中行程开关多为裸露在外，经常有行程开关失灵或损坏现象发生，严重影响阀门的正常工作。 3、电液控制功能齐全，无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制；也可以作为集散性控制系统（DCS）的一个设备单元，通过I/O通道由中央计算机进行集中管理，与水泵、及其他管道设备实现联动操作；并配有手动功能，无动力电源时也可以实现手动开、关阀，满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。 4、可控性好，调节范围大、适应性强。电液控制系统设有多处调节点，可以按不同的管道控制要求进行启闭程序设置，保证在满足开、关阀条件时，阀门能够自动按预先设定的时间、角度开启和分快关、慢关两阶段。并能实现无电关阀，有效消除破坏性水锤，防止水泵和水轮机组飞逸事故的发生，降低管网系统的压力波动，保障设备的安全可靠运行。 5、主阀密封面为三偏心金属密封或双偏心橡胶密封结构，启闭轻松、密封可靠；并有一道额外加大的偏心，使阀门具有良好的自关闭、自密封性能。中、小通径蝶板设计成流线型平板结构，大通径蝶板设计成双平板桁架式结构，排挤小，水流平顺，阀门流阻系数仅为 0.15～0.8，远小于止回阀的流阻系数（1.7～2.6）,节能效果明显。 二、型号表示方法 H D 7 ※ 4 1 ※–※※ 阀门材料：无灰铸铁 Q 球墨铸铁 C 碳钢 公称压力：单位: kg/㎝2 密封材料：X 优质丁腈橡胶 H 不锈钢 结构形式：1双偏心 3三偏心结构 连接方式：法兰连接 液控特征：无蓄能式自动保压型 Z 重锤式自动保压型 驱动方式：液压传动 产品类别：蝶阀 功能特征：缓闭止回 2
水阀技术规格书
水阀技术规格书汇总 1、闸阀 闸阀主要由阀体、阀瓣、阀轴、阀盖、及传动装置等组成，采用软密封闸阀，结构长度应符合GB12221-89标准中短系列要求。生产、生活给水管采用法兰连接；消防给水管采用法兰或沟槽式连接。法兰连接尺寸和密封面的形状、尺寸应符合GB/T17241.6-1998的要求。根据使用要求，生活给水管道压力为1.0Mpa，消防给水管道压力为1.6Mpa。消防系统采用明杆软密封闸阀，型号为Z41X-10，给水系统和排水系统采用暗杆软密封闸阀型号为Z45X-10。 材质要求： 阀体：炭钢或不锈钢 阀盖：炭钢或不锈钢 阀轴：不锈钢（316或以上） 阀芯：不锈钢（316或以上） 密封橡胶：三元乙丙橡胶（EPDM） 螺栓及螺帽：不锈钢（316或以上） 阀芯联结螺母：青铜 防腐涂装要求：除橡胶、铜及不锈钢外，阀体内、外均须涂上环保型无毒环氧树脂粉末涂装，涂料干后不溶解于水，不影响水质，并不因空气温度起变化而发生异状，其内部厚度应在0.3mm以上，外部厚度应在0.15mm以上。 2、蝶阀 主要由阀体、阀板、阀座、阀杆及传动操作机构等部件组成。 材质要求： 阀体：球墨铸铁，一次性整体铸造，符合《通用阀门灰铸铁件技术条件》GB/T12226-2005的规定。 阀瓣：304型、316型不锈钢。 阀座：三元乙丙橡胶（EPDM）。 阀轴：304型、316型不锈钢。 蝶阀采用单偏心对夹式蜗轮传动，信号蝶阀采用单偏心。 蝶阀的最大工作压力应符合《工业阀门压力试验》GB/T13927-2008及本工程相应管道系统压力的要求。结构长度应满足《金属阀门结构长度》GB/T12221-2005的规定，法兰和对夹式连接蝶阀应符合《法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》GB/T12238-2008规定。蝶阀的驱动采用手动形式。
蓄能式液控蝶阀(水泵型)说明书
蓄能器 液控缓闭止回蝶阀 HBD743HS-10C 使用说明书高能阀门集团有限公司
目录 1.产品简介 2.型号说明 3.标准与规范 4.基本参数 5.特殊参数 6.主要零件选用材料 7.产品结构说明 8.工作原理及操作说明 9.吊装及调试维护 10.一般故障及排除方法 11.阀门成套供应范围 12.附件
蓄能器液控缓闭止回蝶阀 1.产品简介 液控缓闭止回蝶阀是目前国内外较先进的管路控制设备，主要安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，替代止回阀和闸阀的功能。工作时，阀门与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序，有效消除管路水锤，实现管路的可靠截止，起到保护管路系统安全的作用。 本公司生产的液控缓闭止回蝶阀流阻系数小、自动化程度高、功能齐全、性能稳定可靠，是我公司设计人员在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上，引入阀门、液压、电气等行业的多项研究成果，厚积而薄发，开发出来的新一代智能化高效节能产品。公司技术力量雄厚，并可根据用户的特殊要求单独进行设计，多方位满足广大用户对该类产品的需要。 该产品主要有如下特点： 1、可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能，并把机、电、液系统集成为一个整体，减少占地面积及基建投资。 2、电液控制功能齐全，无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制；也可以作为集散性控制系统（DCS）的一个设备单元，通过I/O通道由中央计算机进行集中管理，与水泵、及其他管道设备实现联动操作；并配有手动功能，无动力电源时也可以实现手动开、关阀，满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。 3、可控性好，调节范围大、适应性强。电液控制系统设有多处调节点，可以按不同的管道控制要求进行启闭程序设置，保证在满足开、关阀条件时，阀门能够自动按预先设定的时间、角度开启和分快关、慢关两阶段。并能实现无电关阀，有效消除破坏性水锤，防止水泵和水轮机组飞逸事故的发生，降低管网系统的压力波动，保障设备的安全可靠运行。 4、主阀密封面为三偏心金属密封或双偏心橡胶密封结构，启闭轻松、密封可靠；并有一道额外加大的偏心，使阀门具有良好的自关闭、自密封性能。中、小通径蝶板设计成流线型平板结构，大通径蝶板设计成双平板桁架式结构，排挤小，水流平顺，阀门流阻系数仅为 0.15～0.8，远小于止回阀的流阻系数（1.7～2.6）,节能效果明显。 2.型号说明 HB D 7 4 3 H – 10 C 阀门材料：镍铬铸铁 公称压力：0.6MPa 密封材料：不锈钢 结构形式：三偏心 连接方式：法兰连接 驱动方式：液压传动 阀门类型：蝶阀 功能特征：蓄能罐式
阀门技术规范书
阀门 技 术 规 范 书
目录 1 总则 (3) 2 设备的运行环境 (3) 3 设备规范 (4) 4 技术要求 (5) 5 质量保证及试验 (7) 6 供货范围 (9) 7 包装、运输及贮存 (9) 8 技术文件 (13) 9 其它 (10) 10 售后服务 (11)
1 总则 1.1 本技术规范用于兴安热电有限责任公司使用的阀门。它提出了阀门的功能设计、结构、性能、安装等方面的技术要求。 1.2 本技术规范并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术规范和国际、国内现行有关工业标准的优质产品。 1.3 供方所执行国际标准不得低于相应的中国国家标准。 1.4 本技术规范经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 2 设备的运行环境 年平均温度 4.2℃ 采暖期平均温度 -6.8℃ 采暖室外计算温度 -23℃ 最冷月平均温度 -16.3℃ 全年采暖天数 180d 年平均风速 3.3m/s 最大风速 28.3m/s 主导风向 NW 最大冻土深度 249cm 地震烈度等级 6度 水文资料： PH值 7.5～7.9
总硬度 3.5～9.9德国度 钙化度 <400mg/L 水质弱碱性水 3 设备规范 3.1 设备名称 电动蝶阀、闸阀 3.2 规格及参数 4 技术要求 4.1对设备性能的要求 4.1.1所有阀门均应满足所安装系统的功能要求。 4.1.2所有阀门均应满足所安装系统的设计参数要求。 4.1.3所有阀门均应能在冷热状态下灵活关闭，不得有卡涩现象。 4.2 对设备制造的要求
液控蝶阀-标准格式
委内瑞拉中央电厂6号600MW蒸汽轮机发电机组工程 循环水泵站液控蝶阀 技术规范书 编制单位：中南电力设计院 2012.07
目录 附件1技术规范 (1) 附件 2 供货范围 (12) 附件 3 技术资料和交付进度 (15) 附件 4 交货进度 (17) 附件 5 监造、检验和性能验收试验 (18) 附件 6 技术服务和联络 (21) 附件7 分包商/外购部件情况 (25) 附件8 大（部）件情况 (26)
附件1 技术规范 1．总则 1.1 本技术规范适用于委内瑞拉中央电厂6号600MW蒸汽轮机发电机组工程循环水泵站液控蝶阀设备。它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范提出是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求做出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。卖方保证提供符合本技术规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 1.3 如卖方没有对本技术规范提出书面异议，买方则可认为卖方提供的产品完全满足本技术规范的要求。 1.4 本技术规范经甲、乙双方共同确认并签字后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 1.5 卖方对循环水泵站液控蝶阀成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包或采购的产品。 1.6 本工程设计采用KKS编码标识系统，故制造厂供货范围内的设备、管道、电子元件等均应在最终版的图纸及供货实物上标明其KKS编码，具体内容在以后的配合中确定。2．设备使用的环境及条件 2.1 使用的环境 (1) 安装地点：循环水泵站 (2) 室外年平均气温：26.5℃ (3) 室外极端最高气温：38.2℃ (4) 室外极端最低气温：14.1℃ (5) 室外平均相对湿度：82％ (6) 最高潮位0.52m 高潮位：0.15m 平均潮位：0.02m 低潮位：-0.12m 最低潮位：-0.39m (7) 地震烈度：0.3g 2.2 设备的使用条件 2.2.1 输送介质特性
DN2200液控蝶阀使用说明书
1、概述 蓄能器式液控蝶阀自动化程度高、功能全面、性能稳定可靠、控制系统先进、体积小、重量轻、使用维护方便，是本公司在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上，引入阀门、液压、电气等多行业的多项研究成果，开阀出来的新一代智能化高效节能产品。 蓄能器式液控蝶阀是先进的管路控制设备，主要安装于水电站水轮机进口，用作水轮机进口阀，替代闸阀的功能。工作时，阀门与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过设定的启闭程序，有消除管路水锤，实现管路的可靠截止，起到保护管路系统安全的作用。 主要特点： 1、可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能，机、电、液系统集成为一个整体， 减少占地面积及基建投资。 2、电液控制功能齐全，无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制； 也可以作为集散性控制系统（DCS）的一个设备单元，通过I/O通道由中央计算机进行集中管理，与水泵、水轮机、旁通阀及其他管道设备实现联动操作；并配有手动功能，无动力电源时也可以实现手动开、关阀，满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。 3、可控性好，调节范围大、适应性强。电液控制系统设有多处调节点，可以按不同的 管道控制要求进行启闭程序设置，保证在满足开、关阀条件时，阀门能够自动按预先设定的时间、角度开启和分快、慢关两阶段。并能实现无电关阀，有效消除破坏性水锤，防止水泵飞逸事故的发生，降低管网系统的压力波动，保障设备的安全可靠运行。 2、型号表示方法
3、性能参数及特点 3.1 标准规范与基本参数 1Mpa=10.2kgf/cm12 ，用于水电站时，密封试验压力可按电站最高静水头计算值。 3.2特点参数 阀门主要由阀门本体、液压源、电控箱等四部分组成。 阀门本体主要由阀体、蝶板、阀杆、滑动轴承、密封组件等主要零件组成。 液压源由油压装置提供。 流量控制阀用作开阀时间调节，调节范围见第3.2节（特点参数）。 5、操作说明
蝶阀标准汇总
蝶阀标准汇总 标准编号标准中文名称标准英文名称DL/T746-2001 电站蝶阀选用导则 GB/T12238-1989 通用阀门法兰和对夹连接 蝶阀 General purpose industrial valves—Flanged and wafer butterfly valves GB/T3036-1994 船用中心型蝶阀 Marine center-pivoted batterfly valves GB/T3037-1994 船用双偏心型蝶阀 Marine duo-eccentric-pivoted butterfly valves JB/T4079-1991 高真空蝶阀 型式与基本参 数 JB/T7550-1994 空气分离设备用切换蝶阀 JB/T53145-1994 空分设备用切换蝶阀 质量 分等 JB/T8527-1997 金属密封蝶阀 JB/T5299-1998 液控止回蝶阀 JB/T8692-1998 烟道蝶阀 JB/T53171-1999 蝶阀 产品质量分等 JB/T56170-1999 变压器用蝶阀 产品质量分 等 JB/T50057-1999 空气分离设备用切换蝶阀 产品质量分等 JB/T8863-2004 蝶阀 静压寿命试验规程 NF C46-511-2001 工业过程控制阀.第3-2部 分:尺寸.蝶阀除外的旋转 控制阀门的面对面尺寸 (Industrial-process control valves - Part 3-2 : dimensions - Face-to-face dimensions for rotary control valves except butterfly valves.) ANSI/AWWA C 504-1994 橡胶垫密封蝶阀 (Rubber-Seated Butterfly Valves) ASTM F 1098-1987 管子公称尺寸2-24号用蝶 阀外壳尺寸 (Standard Specification for Envelope Dimensions for Butterfly Valves-NPS 2 to 24) BS EN 593-1998 工业阀门.金属蝶阀 (Industrial valves - Metallic butterfly valves) EN 593-1998 工业阀门 金属蝶阀 Industrial valves - Metallic butterfly valves EN 60534-3-2-2001 工业过程控制阀 第３部 分：尺寸 第２节：无法兰 控制阀（薄型蝶阀除外）的 端面间距尺寸 Industrial-process control valves - Part 3-2: Dimensions - Face-to-face dimensions for rotary control valves except butterfly valves (IEC 60534-3-2:2001) prEN ISO 16136-2001 工业用阀门 热塑性材料Industrial valves - Butterfly valves of
煤气管道电动阀门技术规范
神木县恒东发电有限公司二期热电工程 煤气管道电动阀门 技术规范书 陕西省电力设计院 住建部电力行业甲级A161002648 二○一一年十一月西安
批准：审核：校核：编写：
目录 1.0 工程概况及总则 (1) 2.0 设备运行环境条件 (1) 3.0 主要技术规范 (3) 4.0 技术要求 (4) 5.0 性能保证、试验及监造 (10) 6.0 供货范围 (13) 7.0 设备包装、标志、运输 (14) 8.0 设备验收及贮存 (14) 9.0 技术文件 (15) 10.0 资格及业绩要求 (17) 11.0 技术服务 (17) 12.0 差异表 (18)
1.0 工程概况及总则 1.1神木县恒东发电有限公司位于陕西省神木县西沟上榆树峁村规划的载能工业集中区内，一期已建设、投产1×240t/h燃气锅炉+1×50MW等级空冷凝汽式发电机组，本期扩建1×240t/h燃气锅炉+1×50MW空冷单抽汽供热机组。 1.2总则 1.2.1本技术规范书适用于神木县恒东发电有限公司二期热电工程的锅炉特种阀门及其驱动装置。它提出了阀门的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。投标方应保证提供符合本技术规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 1.2.3 如投标方没有对本技术规范书提出书面异议，招标方则可认为投标方提供的产品完全满足本技术规范书的要求。 1.2.4本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。 1.2.5 投标方对阀门（包括附件）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可。 1.2.7签订合同后，因技术规范书标准和规程发生变化，招标方有权以书面形式提出补充要求，具体项目由双方共同商定。 1.2.8 产品应在同容量机组工程或相似条件下有1－2台运行并经过两年，已证明安全可靠。 2.0 设备运行环境条件 2.1厂址及地质条件 神木县恒东发电有限公司二期热电工程位于神木县西沟上榆树峁村规划的载能工业集中区内。 电厂海拔：1267.3m(黄海高程基准) 地震烈度：厂区抗震设防烈度为6度、二类场地。 基本地震动峰值加速度 0.05g 地震动反应谱特征周期 0.35s 2.2气象条件
液控蝶阀使用说明书.
液控蝶阀的设计和使用说明书（初步）： 1）阀门主要部件的预估重量及其运输、吊装、拆卸方法；存储、运行及维护方法等。 阀门主要部件的预估重量表 运输、吊装、拆卸方法；存储、运行及维护方法等。 吊装及调试维护 吊运 运输起吊时不得翻转、倒放；开箱后用吊车运蝶阀，起吊时注意在四个起吊点中选取平衡位置。大修起吊前，重锤式阀门应将重锤从阀门本体拆下。吊装过程应注意缓慢、平稳、轻放。 储存 本阀长时间存放时，应放于干燥处，封闭二端通道，在加工面涂上防锈油。临时停放时可在外墙板位置增加辅助支撑以保持平稳。半年不安装，液压系统需清洗换油。 ?本阀禁止露天存放。 安装 安装前应核对本阀铭牌参数是否符合使用要求；清洗阀体内孔及蝶板、检查各部位有无损坏现象，各零部件联接螺栓是否紧固。 正、反装液控蝶阀均按图7所示安装，即用作水泵出口止回阀或水轮机进口阀时，水泵或水轮机均位于阀门的无阀杆侧。阀门中心距水泵出口距离应在2米以上，并尽可能大，以减少泵出口紊流流态对阀门的不利影响。若本阀安装在管道中的其他位置，应以阀门全关实现密封时的管道介质压力方向来确定阀门安装方位，即高压一侧应位于阀门的有阀杆侧。
蝶阀安装在基础上应校正水平，保证阀轴不倾斜。阀门支脚及辅助支撑主要用于保证阀门安装运行平稳，不宜大量承受与其垂直的管道轴向水推力；轴向水推力应通过阀前或阀后管道传递到承重基础上。 调试 系统各电液元件在厂内均已调试到位，若需现场调试，主要注意以下事项：All the检查手动启闭功能。 ?接上总电源，点动电机观察电机风叶，顺时针旋转则接线正确。 ?常开截止阀应打开，常闭截止阀应关闭。 ?溢流阀先全部打开，开阀时慢慢上调，压力上升，最终调定压力应大于高压力开关KP1设定值1~2MPa。压力调定后用锁紧螺母锁定。压力控制器上、下限设定值为7~11MPa。 ?通过油缸上的快、慢关节流阀进行快慢关速度调节。两节流阀为快 360度循环调节，速度调定后用锁紧螺母锁定。 ?阀门启闭、锁定投入与锁定解除(如果有的话)动作到位后，相应各位置开关均应有信号输出。?通过常闭截止阀的开、闭检查系统是否能够完成自动保压程序。 ?液压系统不得有泄漏。阀体轴封不得有泄漏。 联动运行 根据本说明书9.2项确定联动启闭控制方式，配置联动控制电路，与水泵联动操作空负荷运行核实程序及延时等有关参数，合格即可进入负荷运行试验（动水状态下），运行时主要检查： 1 ?开阀过程中阀前阀后压力变化应平稳，全开后基本相近。能按程序与水泵、水轮机联动开关阀。 10.6 日常维护本蝶阀液压控制系统油箱标定容积为63升，介质为YB-N32、YB-N46液压油。油位应不低于油标底线以上的三分之一。液压系统投入使用3个月后, 应将液压油过滤一次,并清洗油箱。以后应定期检查，对已变质和污染的油液应及时更换新油。新油或过滤加入新油时, 应通过滤油车加入,滤油车的过滤精度不低于20μm,并注意使用同牌号的液压油。 ?定期检查蓄能器内充气压力。当充气压力低于5MPa时，应及时充装氮气。氮气压力检查：屏蔽自动保压功能，打开常闭截止阀至一定开度慢慢泄压,观察压力表显示压力慢慢下降,当降至某一值时,压力表指示急速下降至零,该值即为充氮压力。也可利用充气工具直接检查充氮压力。但每次检查都会放掉一点氮气。 ?装置投入运行后，应经常到工作现场观察运行情况，如有漏油、指示故障等异常现象应及时处理。
蝶阀设计原则
蝶阀图纸编号规定 （试 行） 为规范蝶阀的设计行为，使产品及其零部件向系列化、标准化、通用化的目标靠拢，以提高产品质量，降低生产成本，制定本设计准则。 ―、零件图号规定 蝶阀衍生品种多，图号变化大，根据阀门手册关于阀门型号编制规定和本公司实际情况，对蝶阀零件图号做如下规定： 1.1 图号组成：图号由12个单元组成，各部分代号的含义见表1。 1.2.1 第2单元：阀体结构长度―般按短系列，代号为D ；当阀体结构长度为长系列时，代号为DL 。蓄能罐式和重锤罐式液控蝶阀代号分别为HD 和KD ，当阀体为长系列结构时，图号相应改为HDL 和 KDL 。 1.2.2 第5单元：普通型表示双偏心蝶阀，对中线蝶阀此代号仍为1。 1.2.3 第9单元：对使用温度在150℃及以上的，在此单元用下标标注温度的1/10。 1.2.4 第10单元：零件材料仅对阀体、蝶板、支架等有多种可选材质的适用。如蝶板压圈―般都选用Q235A ，则不标注材料，此项省略。对同―套图存在多张阀体图或多张蝶板图的，以本单元的代号相区别。
①若某―零件是从另―零件上衍生出来的，如组焊阀体的组焊块，其编号在母体零件的编号后，再加顺序号。如阀体为800D343H-10C-1，阀体组焊件编号为800D343H-10C-1-1，800D343H-10C-1-2....。若该组焊接再衍生自己下―级组焊块的，其下―级组焊块的图号在母体组焊件的基础上再增加―级顺序号。 ②若阀体为铸件，采用镶嵌式阀体密封座+阀座压圈的型式，阀体密封座和阀座压圈的编号同①。 ③若某零件材料没有更换，设计形式有两种或多种，在顺序号上加A、B、C以示版本区别。对衬套的材料更换，如采用全铜衬套的，在第10单元加T表示全铜衬套，其他形式不加代号区别。 ④为使硬密封和软密封有区别，对于顺序号4的密封圈，命名按蝶板橡胶密封圈和蝶板多层次密封圈相区别。 ⑤在编号过程中，若某零件不需要存在，则其代号应空下来，不允许其后的零件替补。若需要增加零件，其顺序编号从14开始。―旦固定某名称的零件占用某顺序号，其他零件不得再占用。 二、图纸设计规定 2.1 ―般应以手动软密封为基本型，基本型的应设计所有零件图并编制完整的明细表。完整的明细表应包括：总装明细表，从总装明细表中摘录并编制标准件明细表、外购件明细表、机加工件明细表。 2.2 手动硬密封蝶阀原则上除阀体、蝶板、压圈、密封圈与软密封可以不同外，其余零部件―般应借用手动软密封的对应零件。对于有使用温度要求的硬密封蝶阀（如工作温度高于150℃），应在明细表中将衬套防尘圈、端盖密封圈、轴封填料、蝶板上〇形密封圈（若有）等不耐高温的橡胶件更换为可耐高温的柔性石墨件或其他可适用材料。若硬密封与软密封差异较大，允许不借用软密封，其零件全部重新设计，单独编制手动硬密封完整的明细表。 2.3 液控蝶阀允许单独编制完整的明细表。 2.4 发生借用情形的，在总装明细表中，属于借用的零件不再写明，仅需写出不借用的部分。但其标准件摘录表、外购件摘录表、机加工件摘录表应完整，机加工件中，属于借用的机加工零件应在备注栏中标明“借用件”字样。 2.5 原则上每个机加工件应标明其理论重量，在总装明细表后的空白栏中，标明该阀门总装后的理论总重量（电装或蜗轮箱的重量可概略估计）。 株洲南方阀门股份有限公司蝶阀车间 二〇〇九年二月五日