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模板工程施工质量及做法参照标准
时间：2016年9月10日
课程目标
1.明确模板工程的标准做法，降低模板工程对现浇混凝土结构的不良影响，提高混凝土
首次浇筑验收合格率。
2.提高主体结构实测质量及观感质量，从而提升客户对于工程质量的满意度。
3.该PPT用于模板工程技术交底和招标参考。
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一、结构施工工艺流程及模板工程质量管控方法二、模板工程做法
三、模板工程质量通病与防治四、管理动作
五、目标样板安全文明施工
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结构施工工艺流程及模板工程质量管控方法
第一章
一、结构施工工艺流程及模板工程质量管控方法
1.结构施工工艺流程及模版工程质量管控方法
2.模板工程质量管控流程图
3.模板工程质量管控依据及方法
4.预埋件和预留孔洞允许偏差
5.现浇结构模板安装允许偏差
6.预制构件模板安装允许偏差
7.模板拆除主控项目
8.模板验收主控项目
1.结构施工工艺流程图
准 备
模板工程缺陷检查修补，资料收集
熟悉施工图纸、验收规范及模板工程施工技术方案，组织技术交底
检查混凝土浇筑过程中模板稳定性，对存在安全隐患部位及时加固
检查柱、梁、板、墙体模板尺寸、垂直度、平整度、标高
检查预埋件、预留孔洞等是否遗漏
底模拆除时间满足混凝土强度要求
侧模拆除保证其表面及棱角不受损
施工缝凿毛处理并清理干净模板清理干净并涂刷隔离剂
检查执行
完 成
2.模板工程质量管控流程图
3.1 基本规定
1) 稳定可靠：
模板及支撑体系应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2) 检查验收：
在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护；发生异常情况时，应按施工技术方案处理
。
3) 措施方案：模板及其支架拆除的顺序
及安全措施应按施工技术方案执行。
3.工程质量管控依据及方法
3.2 主控项目：
1) 基层稳定性
安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
?检查方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察，全数检查。
2) 隔离剂
在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。
?检查方法：观察，全数检查。
3.3 一般项目：
1.接缝：接缝处不应漏浆；
2.湿润：在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿
润，但模板内不应有积水；
3.隔离剂：模板与混凝土的接触面应清理干
净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性
能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
4.杂物清理：浇筑混凝土前，模板内的杂物
应清理干净；
5.特殊模板要求：对清水混凝土工程及装饰
混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
6.地胎模：用作模板的地坪、胎模等应平
整光洁，不得产生影响构件质量下沉、
裂缝、起砂或起鼓。
检查方法：观察，全数检查。
7.起拱：对跨度不小于4m的现浇钢筋混
凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；
当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨
度的1/1000~3/1000。
检查方法：水准仪或拉线、钢尺检查；
检查数量：在同一检验批内，对梁，应
抽查构件数量的10%,且不少于3件；对
板，应按有代表性的自然间抽查10%，
且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少
于3面。
8. 预埋预留：固定在模板上的预埋件、预
留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装
牢固，其偏差应符合表1规定。
检查方法：钢尺检查；检查数量：在
同一检验批内，对梁、柱和独立基础，
应抽查构件数量的10%，且不少于3
件；对墙和板，应按有代表性的自然
间抽查10%，且不少于3间；对大空
间结构，墙可按相邻轴线间高度5m
左右划分检查面，板可按纵横轴划分
检查面，抽查10%，且均不少于3面。
预埋件和预留孔洞的允许偏差 表1
项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3
预埋管、预留孔中心线位置3
插 筋中心线位置5外漏长度+10，0
预埋螺栓中心线位置2外漏长度+10，0
预留洞中心线位置10尺寸+10，0
*注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取最大值。
4.预埋件和预留孔洞允许偏差
现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法 表2
项 目允许偏差（mm）检验方法
轴线位置5钢尺检查
底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查项 目允许偏差（mm）检验方法
截面内尺寸
基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查
层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查*注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取最大值。
5.现浇结构模板安装的允许偏差
预制构件模板安装的允许偏差及检验方法 表3
项 目允许偏差(mm)检验方法
长度
板、梁±5
钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、桁架±10
柱0，-10
墙 板0，-5
宽度板、墙板0，-5钢尺量一端及中部，取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5
高（厚）度板+2，-3
钢尺量一端及中部，取其中较大值
墙 板0，-5
梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5
侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15
拉线、钢尺量最大弯曲处
墙板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15
*注：检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根6.预制构件模板安装的允许偏差
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7.模板拆除主控项目
混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。主要是通过同条件养护的混
凝土试块的强度来决定。
现浇混凝土结构的拆模期限：
1. 侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，
方可拆除，一般12h后；
2.承重模板应在混凝土达到表 4要求以后，才能拆除；
3.钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部
分荷载，应经过计算，复核结构在实际荷载作用下的强度。
底模拆除时的混凝土强度要求 表4
构件类型构件跨度
（m）
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）
板
≤2≥50﹥2，≤8≥75﹥8≥100
梁、拱、壳≤8≥75
﹥8≥100悬臂构件—≥100
4.已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。 根据构件强度决定, (比如土建工程普通构件的旁模一般第二天就可以拆除, 但底模一般都需要构件强度达到75%以上才可以, 特别重要或悬挑构件及跨度大的梁需要100%) , 注意：提早拆除会对构件造成无法修复的损伤。
5.模板的拆除注意事项根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求，模板的拆除应满足以下条件：在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板机时受损后方可拆除，通常情况下柱混凝土浇筑之后至少1天方可拆除其模板，悬挑构件混凝土强度达到100%时方可拆模。
8.模板拆除主控项目
模板的拆除顺序：
1.模板的拆除顺序一般是先非承重模板，后承重模板；先侧板，后底板。遵循先拆非承重部位，后拆
承重部位以及自上而下的原则。
2.拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时，工作人员应站在安全处，以免发生事故，待该段模
板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出码堆。拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、修理和涂刷好隔离剂，以备使用。
3.拆除竖直面模板，应自上而下进行；拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。
拆除梁、楼板底模时，应先松动木楔或降低支架，然后逐块或分片拆除。拆除的模板用绳吊至地面，不
4.多层楼板支柱的拆除，应按下列要求进行：
上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板的支住，仅可拆除一部分，跨度为4M或4M以上梁下均应保留支住，支柱间距不得大于3M。
在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构这全的质量问题，应暂时停拆除。经过处理后，方可继续拆除。
楼梯模板的拆模顺序是梯级板——梯级侧板——梯板底板。