配合比原始记录

配合比原始记录
配合比原始记录

水泥检验原始记录

水泥检验原始记录

水泥物理性试验测试题一,填空题: 1. 胶凝材料化学组成分()、()无机胶凝材料()、( )有机胶凝材料()、()、()。 2. 测定水泥细度通常采用筛分析法包括:()、()、()。 3. 硅酸盐水泥比表面积不小于()。 4. 硅酸盐水泥初凝时间不小于()min,终凝时间不大于()min。 5. ()、( ) 、( )、( ) 和()初凝不小于()min,终凝不大于()min。 6. 试验室()筛析试验称取试样()、()筛析试验称取试样()。 7. 试验室的温度应保持在(),相对湿度应保持在()以上。 8. 养护箱温度应保持在()相对湿度不低于() 9. 养护池水温度()范围内。 二,简答题: 1. 水泥的水化过程可分为四个阶段? 计算题: 复合硅酸盐水泥样品。已知其强度等级为32.5.其物理性能试验数据如下? 1. 抗压强度测定:龄期为3d抗压强度的荷载分别为? 抗压强度的荷载分别为? 26.0KN,25.5KN,25.0 KN,25.6 KN,26.0 KN,27.0 KN, 龄期为28d抗压强度的荷载分别为?

57.0 KN,58.1 KN, 57.5 KN, 59.0 KN, 58.2 KN, 57.9 KN 2. 抗折强度的测定: 龄期为 试体抗折强 度测试值定 分别为? 3.5MP a,3.6 MPa, 3.5 MPa 龄期为 28d的胶砂 试体抗折强 度测试值定 分别为? 6.5 MPa, 6.6 MPa,6.4 MPa

水泥试验筛修正系数测定表

批准:审核:测定人:水泥试验筛修正系数测定表

混凝土配合比原始记录

共3页第1页 校核: 主检: 配比名称 (设计、施工要求) 抗渗混凝土(泵送) C30及P6,坍落度100~120mm 委托编号 HP0700001 样品编号 HP0701001 试验环境条件 温度20±5℃ 湿度>50% 检验类别 委托检验 施工方法 机械振捣 收样日期 2007.01.06 检测依据 JGJ55-2000 试配日期 2007.01.08 材料情况 水泥 砂 石子 外加剂 水 膨胀剂 粉煤灰 山东水泥厂 P.O32.5R 安定性合格 预测强度合格 泰安 中砂 μx=2.7 含泥量0.5% 泥块含量0.3% 济南 碎石 符合5~25mm 含泥量0.5% 泥块含量0.3% 针片状0.7% 省建科院 NC -4泵送剂 液状 掺量2.5% 饮用水 省建科院 PNC 膨胀剂 粉状 掺量8% 黃台电厂 Ⅱ级 配合比 计算式 1、计算配制强度f cu ,o =f cu ,k +1.645σ=30.0+1.645×4.0=36.6 (MPa) 2、确定水泥28d 抗压强度实测值ce f =32.5×1.10 ≈36 (MPa) 3、计算水灰比W/C=a α.ce f /(f cu ,o +a α.b αce f )=0.46×36/(36.6+0.07×0.46×36)=0.44 4、确定用水量m wa =180(kg/m 3) 5、计算水泥用量1c m =180/0.44=409( kg/m 3 ) 6、确定粉煤灰用量:取代率f =15%,超量系数K =1.3 mf =409×15%×1.3=80( kg/m 3 ) 7、计算膨胀剂用量p m =409(1-15%)×8.0%=28( kg/m 3 ); 8、计算外加剂用量j m =[409(1-15%)+409×15%×1.3] ×2.5%=11( kg/m 3 ) 9、实际水泥用量1co m =409(1-15%)×(1-8%)=320 ( kg/m 3 ) 10、确定砂率βs=35% 11、假定混凝土的重量2420 kg/m3得:mg=1171 ( kg/m 3 ) ms=631-(409×15%×1.3/2.2-409×15%/3.1)×2.6=588( kg/m 3 ) 试件尺寸 100×100×100 (mm ) 试配体积 25L/35 L 试配方法 机械搅拌、振实 计 算 配合比 材料名称 水泥 砂 石子 外加剂 水 膨胀剂 粉煤灰 每m 3 砼材料用量(kg) 320 588 1171 11 180 28 80 重量配合比 1 1.84 3.66 0.03 0.56 0.09 0.25 试配重量(kg) 8.00 14.70 29.28 0.28 4.50 0.70 2.00 拌合物 性 能 坍落度 105 mm 保水性 良好 粘聚性 良好 表观密度 2410 kg/m 3 / / / / 调整情况 不需调整(若调整,写明如何调整?调整后拌合物性能?) 备 注:此计算配合比可作为强度试验用基准配合比。(若经调整,写明调整后配合比) 主要设备 名称、型号 搅拌机 振动台 / / / 设备编号 SB/H-01 SB/H-02 设备状态 正常 正常

水泥比表面积试验详解带原始记录

浅谈水泥比表面积试验 摘要:水泥比表面积试验,关键在于对透气圆筒试料层体积的标定。试料层体积确定后需用标准(校准)试样进行复核试验。 关键词:水泥、比表面积、试验 引言:随着科学技术的发展,经济,文化水平的提高,综合国力的增强。我国高速公路、桥梁建筑的需求越来越多、越来越高。在高速公路结构物以及桥梁建设中离不开水泥砼,水泥砼中最主要的原材料是“水泥”,水泥质量的优劣将直接影响工程的质量。水泥质量的检测至关重要。本文详细介绍水泥比表面积试验。 1、前言: 1.1、定义、原理、方法 水泥比表面积是指单位质量的水泥粉末所具有的总面积,以m2/Kg表示。其原理根据一定量的空气通过具有一定空隙率和固定厚度的水泥层时,所受阻力不同而引起流速的变化来测定水泥的比表面积。在一定空隙率的水泥层中,孔隙的大小和数量是颗粒尺寸的函数,同时也决定了通过料层的气流速度。 1.2、适用范围 水泥比表面积测定方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥以及指定采用水泥比表面积测定方法的其它粉状物料。水泥比表面积测定方法不适用于测定多孔材料及超细粉状物料。

2、水泥比表面积测定方法 2.1 仪器设备 2.1.1 FBT-9型全自动比表面积测定仪:由透气圆筒、压力计、液晶显示屏、按键、抽气装置等部分组成的一体机。 2.1.2 透气圆筒:内径为12.70mm,由不锈钢制成。在圆筒内壁,距离圆筒上口边50.25mm处有一突出的宽度为1mm的边缘,用以放置金属穿孔板。 2.1.3 穿孔板:由黄铜制成,厚度0.10mm。在其面上,等距离地打有35个直径1mm的小孔。 2.1.4 捣器:用不锈钢制成,侧面有一个扁平槽,宽3mm。捣器的顶部有一个支持环,捣器底面与捣器支持环之间的距离是35.03mm,当捣器放入透气圆筒时,支持环与透气圆筒上口边接触,这时捣器底面与穿孔圆板之间的距离为15.12mm (50.25-0.10-35.03)mm。 2.1.5 U型压力计:由外径为9mm的玻璃管制成,压力计一个臂的顶端有一锥形磨口与透气圆筒紧密连接,在连接透气圆筒的压力计臂上刻有环形线。 2.1.6 抽气装置:小型抽气泵。 2.1.7 滤纸:中速定量滤纸。 2.1.8 天平:感量为1mg。 2.1.9 其它:烘干箱、漏斗、小勺、镊子、干燥器、毛刷、 放置透气圆筒的不锈钢金属支架、推杆、3×3mm小块玻璃板等。

砂浆配合比设计原始记录

干混砂浆配合比原始记录 砂浆品种砌筑□抹灰□地面□强度等级试验编号SP16 试验日期2016年月日抗渗等级/ 环境条件℃ % 检测依据GB/T25181-2010 JGJ/T70-2009 仪器名称电子天平砂浆搅拌机稠度仪凝结时间仪压力试验机拉力试验机仪器状态正常正常正常正常正常 原材名称水泥粉煤灰矿粉河砂添加剂合计 生产厂家/ 配合比用 量(kg) 试配用量 (g) 第一次稠度测定(mm) 第二次稠度测定(mm) 平均值初始稠度(mm) 2h测试稠度(mm) 2h稠度损失率(%) 保水率(%)次数 试模质 量(g) 滤纸质量 (g) 试模和砂浆总 质量 (g) 滤纸吸水后质 量(g) 砂浆含 水率(%) 保水率 (%) 平均值 (%) 1 2 凝结时间(h) 第一次第二次平均值加水时间凝结时间加水时间凝结时间 0.5 MPa时间0.5 MPa时间 14d拉伸粘结强度(MPa) 14d 月日 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均荷载(N)/ 强度(MPa) 抗压强度(MPa)序号 7d 月日28d 月日破坏荷载 (kN) 抗压强度 (MPa) 强度平均值 (MPa) 破坏荷载 (kN) 抗压强度 (MPa) 强度平均值 (MPa)1 2 3 备注

干混砂浆配合比原始记录 砂浆品种砌筑□抹灰□地面□强度等级试验编号SP16 试验日期2016年月日抗渗等级/ 环境条件℃ % 检测依据GB/T25181-2010 JGJ/T70-2009 仪器名称电子天平砂浆搅拌机稠度仪凝结时间仪压力试验机拉力试验机仪器状态正常正常正常正常正常 原材名称水泥粉煤灰河砂添加剂合计 生产厂家/ 配合比用 量(kg) 试配用量 (g) 第一次稠度测定(mm) 第二次稠度测定(mm) 平均值初始稠度(mm) 2h测试稠度(mm) 2h稠度损失率(%) 保水率(%)次数 试模质 量(g) 滤纸质量 (g) 试模和砂浆总 质量 (g) 滤纸吸水后质 量(g) 砂浆含 水率(%) 保水率 (%) 平均值 (%) 1 2 凝结时间(h) 第一次第二次平均值加水时间凝结时间加水时间凝结时间 0.5 MPa时间0.5 MPa时间 14d拉伸粘结强度(MPa) 14d 月日 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均荷载(N)/ 强度(MPa) 抗压强度(MPa)序号 7d 月日28d 月日破坏荷载 (kN) 抗压强度 (MPa) 强度平均值 (MPa) 破坏荷载 (kN) 抗压强度 (MPa) 强度平均值 (MPa)1 2 3 备注

水泥比表面积试验记录表

水泥比表面积试验记录表 工程名称:金湖X101黎戴线中东河、二组小桥建设工程合同号:编号: 试表1-23 任务单号试验环境温度20℃湿度55% 试验日期试验设备透气比表面积仪、分析天平试验规程JTG E30-2005 试验人员 评定标准GB175-2007 复核人员 厂家牌号淮安海螺品种及强度等级 P.042.5 一、水泥密度(李氏瓶法)试验 试验次数 水泥 质量 M (g) 李氏瓶液面读数 水泥所排开 无水煤油的 体积V(cm3) 密度 (kg / m2) 平均 (kg / m2)恒温水槽 温度(℃) 初始无水煤油体 积的读数V1(cm3) 装入水泥后无水煤 油体积的读数 V2(cm3) 1 60.00 21.0 250.5 269.8 19.3 3110 3100 2 60.00 20.9 250.7 270.1 19.4 3090 二、试料层体积的测定 测定时温度(℃)20 水银密度(g/ cm3)13.55 未装水泥时充满圆筒的水银质量P1(g)平均值(g) 装入约3.3g水泥后充满 圆筒的水银质量P2(g) 圆筒内试料层体 积V(cm3) 平均值V(cm3) 85.45 85.45 57.50 2.060 2.0600 85.45 57.50 2.060 三、试样质量的确定 试样名称试样密度(g/ cm3)试料层体积V(cm3) 试料层孔隙率试样质量W(g)水泥 3.100 2.0600 0.500 3.193 标准试样 3.072 2.0600 0.500 3.164 四、比表面积的测定 标准试样的比表面积Ss 310 备注 标准试样试验时被测试样试验时 被测试样的比表面积S(m2 /kg)平均值S(m2/kg) 液面降落测得的时间 Ts(s) 温度 (℃) 液面降落测得的时间 T (s) 温度 (℃) 95.6 20 116.2 20 342 343 94.8 20 116.9 20 344 结论:该水泥比表面积符合GB175-2007规范要求。

全新混凝土配合比设计原始记录

南通天和建设工程质量检测有限公司 混凝土配合比设计原始记录 JC-4036-HP №: 砼设计强度等级施工工艺机械搅拌 要求坍落度(mm)使用部位 任务单编号样品状态符合(不符合)标准要求 检测依据JGJ55-2011 环境条件℃ 试验日期年月日检测用主要设备一览表 名称规格型号量程准确 度 编号 使用状况 使用前使用后 搅拌机HJW-60 QT-07 正常(非正常) 正常(非正常) 振动台HCZT-1 QT-2 正常(非正常) 正常(非正常) 压力试验机TY A-2000D 0-2000kN ±1% FM-04 正常(非正常) 正常(非正常) 电子计价称ACS14LE 0-30kg FM-24 正常(非正常) 正常(非正常) 一.原材料 1:水泥:任务单编号品种等级复测强度(Mpa)(3天) 2:黄砂:任务单编号细度模数含泥量(%) 3:石子1:任务单编号级配含泥量(%) 石子2:任务单编号级配含泥量(%) 4:外加剂:品种产地减水率(%)掺量(%) 5:粉煤灰:级别超量系数取代水泥百分率(%) 6:矿粉:级别掺量 二.试验室配合比计算: 1、确定试配强度(Mpa):f cu。0=f cu。k+1.645σ 2、计算水胶比:W/C=αa×f ce /f cu。0 +αa×αb×f ce 3、单位用水量(kg): 4、单位水泥用量(kg): 5、选定砂率: 6、取单位容重: 7、计算粗细集料用量(kg):砂= ;石子1= ;石子2= 8、粉煤灰用量(kg): 9:外加剂掺量(kg): 三.试验室初步配合比 水胶比砂率水水泥黄砂石子1 石子2 粉煤灰外加剂 四.试配检验 1、试拌(0.025m3)用料量(kg):砂的含水率:%;石子的含水率:% 水水泥黄砂石子1 石子2 粉煤灰外加剂

混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表

混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表 GB50204—2002 (Ⅰ) 010603□□

说明 (Ⅰ) 010603 020103 主控项目: 1、水泥进场检查及复试的要求,其性能指标应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175标准的规定。对使用中水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)应进行复验,并按复验结果使用。钢筋混凝土、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。检查产品合格证、出厂检验报告及复验报告。 2、混凝土中掺用外加剂的质量应符合《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规程》GB50119标准和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的外加剂,钢筋混凝土结构中,当使用含氯化物外加剂时应符合《混凝土质量控制标准》GB50164标准的规定。检查产品合格证、出厂检验报告及进场复验报告。 3、混凝土中氯化物和碱的总含量应符合《混凝土结构设计规范》GB50010和设计要求。检查原材料试验报告、氯化物、碱的总含量计算书。 4、配合比设计按《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的规定,根据混凝土强度等级、耐久性和工作性进行。有特殊要求的混凝土,其配合比尚应符合有关专门规定,检查配合设计资料。 一般项目: 1、混凝土中掺用矿物掺合料质量应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596标准,掺量应通过试验确定。检查产品合格证和进场复验报告。

2、普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ5 3、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52。检查进场复验报告。 3、拌制混凝土宜采用饮用水,当采用其它水源时,水质应符合《混凝土拌合用水标》JGJ63标准的规定,检查水质试验报告。 4、开盘鉴定,首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据,检查开盘鉴定资料及试件强度试验报告。 5、配合比调整。混凝土拌制前,应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比。检查含水率测试结果和施工配合比通知单。

混凝土配合比原始记录范文.doc

混凝土配合比设计及试配原始记录 ( 一) 共 3 页第 1 页 配比名称 抗渗混凝土(泵送) 委托编号 HP0700001 (设计、施工要求 ) C30 及 P6,坍落度 100 ~ 120mm 样品编号 HP0701001 试验环境条件 温度 20± 5℃ 湿度> 50% 检验类别 委托检验 施工方法 机械振捣 收样日期 2007.01.06 检测依据 JGJ55-2000 试配日期 2007.01.08 水泥 砂 石子 外加剂 水 膨胀剂 粉煤灰 材料情况 配合比 计算式 山东水泥厂 泰安 中砂 济南 碎石 省建科院 省建科院 P.O32.5R μ x=2.7 符合 5 ~ 25mm NC - 4 泵送剂 PNC 膨胀剂 安定性合格 含泥量 0.5% 含泥量 0.5% 液状 饮用水 粉状 预测强度合格 泥块含量 0.3% 泥块含量 0.3% 掺量 2.5% 掺量 8% 针片状 0.7% 1 、计算配制强度 f cu , o =f cu , k +1.645σ= 30.0+ 1.645× 4.0=36.6 (MPa) 2 、确定水泥 28d 抗压强度实测值 f ce = 32.5×1.10 ≈ 36 (MPa) 3 、计算水灰比 W/C= a . f ce /(f cu , o + a . b f ce )=0.46× 36/(36.6+0.07 × 0.46×36)=0.44 4 、确定用水量 m wa =180(kg/m 3 ) 5 、计算水泥用量 m c1 =180/ 0.44=409( kg/m 3) 6 、确定粉煤灰用量:取代率 f = 15%,超量系数 K =1.3 mf =409 ×15%× 1.3= 80( kg/m 3) 7 、计算膨胀剂用量 m p =409(1-15%)×8.0%= 28( kg/m 3 ); 8 、计算外加剂用量 m j =[409(1-15%)+409×15%× 1.3] × 2.5%= 11( kg/m 3 ) 9 、实际水泥用量 m co1 =409(1-15%)×( 1- 8%)= 320 ( kg/m 3 ) 10、确定砂率β s=35% 2420 kg/m3 得: mg=1171 ( kg/m 3 ) 11、假定混凝土的重量 ms=631-(409×15%× 1.3/ 2.2-409×15%/ 3.1)× 2.6=588( kg/m 3) 黃台电厂 Ⅱ级 试件尺寸 100×100 × 100 ( mm ) 试配体积 25L/35 L 试配方法 机械搅拌、振实 材料名称 水泥 砂 石子 外加剂 水 膨胀剂 粉煤灰 计 算 每 m 3 砼材料用量 (kg) 320 588 1171 11 180 28 80 配合比 重量配合比 1 1.84 3.66 0.03 0.56 0.09 0.25 试配重量 (kg) 8.00 14.70 29.28 0.28 4.50 0.70 2.00 坍落度 105 mm 保水性 良好 拌合物 粘聚性 良好 表观密度 2410 kg/m 3 性 能 / / / / 调整情况 不需调整(若调整,写明如何调整?调整后拌合物性能?) 备 注:此计算配合比可作为强度试验用基准配合比。(若经调整,写明调整后配合比) 主要设备 搅拌机 振动台 / / / 名称、型号 设备编号 SB/H-01 SB/H-02 设备状态 正常 正常 校核: 主检:

混凝土外加剂检测原始记录(一)

混凝土外加剂检测原始记录(一) 共 页 第 页 ZYJC/JL087-1 样品名称 检测编号 型号等级 样品状态 检测依据 环境条件 温度: ℃ 相对湿度: % 设备名称 设备编号 设备状态 外加剂匀质性指标 含固量 (含水率) 称量瓶质量m 0 (g ) 称量瓶加试样质量m 1(g ) 称量瓶加烘干后试样质量m 2(g ) 固(液)含量 X(W)(%) 固体含量平均X 固′(%) 含水率W 水(%) 细度 筛 选 法 ( ) 样品质量G (g ) 筛余质量G1(g ) 筛余F (%) 平均筛余(%) 细度计算公式:F=(G1/ G )×C ×100 式中的C= 比 表 面 积 法 试样体积(ml ) 试样的密度(g/ml ) 试样的质量(g ) K 值 试样的比表面积 m 2 /kg 平均值(m 2 /kg ) 标准试样比表面积 S (m 2/㎏) 标准试样密度 ρs (g/cm 3 ) 标准试样试料层中 的空隙率εs 密度 波美比重计测得密度(g/ml ) 精密密度计测得密度(g/ml ) 20℃外加剂的密度 (g/ ml ) 20℃外加剂 的平均密度(g/ ml ) PH 值 酸度计测量的PH 值 PH 值的平均值 氯离子含量 % 外加剂中氯离子的含量% 平均值% 总碱量% 试样质量m (g ) 被测溶液 稀释倍数n 由工作曲线的K 2O 的 含量C 1(m g ) 由工作曲线的Na 2O 的 含量C 2(m g ) 总碱量X 碱 (%) 总碱量平均值X 碱′(%) 记录说明 X 固= 1000 10 2?--m m m m X 碱=10010001001000658.021???+????m n C m n C 备注 校核: 主检: 检测日期:

配合比原始记录

鲁JC/JL-01.0402 共页第页样品名称商品混凝土样品编号 强度等级稠度(mm或s)抗渗等级 抗冻等级其他要求拌合方法机械搅拌 成型方法捣棒人工捣实法检测日期环境条件温度:℃,相对湿度: % 设备名称强制式混凝土搅拌机电液式压力试验机电子控温远红外鼓风干燥箱震击式标准振筛机 设备编号RZ039 RZ045 RZ021 RZ022 设备状态 检测依据JGJ55-2011 检测内容:混凝土配合比用原材料 材料名称水泥细骨料粗骨料1 粗骨料2 水掺合料1 掺合料2 外加剂1 外加剂2 其他 名称、品种普通硅酸盐水泥砂碎石碎石水矿粉粉煤灰外加剂 厂家、产地烟台冀东寻山石猴子夏庄伟磊夏庄伟磊地下水唐山曹妃甸威海港域潍坊万山 规格、等级P·O 42.5 中砂16-31.5mm 5-10mm 地下水S95 Ⅱ级FDN-C 样品状态 样品数量 主要技术指标实测结果28 天 抗压 强度 MPa 细 度 模 数 颗 粒 级 配 含 泥 量 含 泥 量 检测说明试验用料均干燥状态。 校核:主检:

鲁JC/JL-01.0402 共页第页样品名称商品混凝土样品编号 强度等级稠度(mm或s)抗渗等级 抗冻等级其他要求拌合方法机械搅拌 成型方法捣棒人工捣实法检测日期环境条件温度:℃,相对湿度: % 检测依据JGJ55-2011 检测内容:混凝土配制强度确定及配合比计算(质量法) 计算项目计算结果计算说明 配制强度f cu,0 ≥f cu,k ﹢1.645σ= <C60 f cu,k—混凝土立方体抗压强度标准值(MPa)(取设计强度等级值);σ—混 凝土强度标准差(MPa),可计算或查表取得。 f cu,0 ≥1.15f cu,k= ≥C60 水胶比粗骨料品种:αa= αb= f ce=γ c f ce,g,式中:γf、γs—粉煤灰、粒化高炉矿渣影响系数,可查表取得, f ce—水泥28d抗压强度 (MPa) ,可实测或计算取得。 f b=γfγs f ce= W/B﹦ 用水量m w0= 干硬性或塑性混凝土混凝土用水量(㎏/m3),按表选取或通过试验确定。m w0=m w0′(1-β)= β= 流动性或大流动性混凝土用水量(㎏/m3),可计算确定,β—外加剂的减水 率(%)。 胶凝材料和外加剂用量m b0= m f0= m f= m f0—矿物掺合料用量(㎏/m3),βf—矿物掺合料掺量(%),m c0—水泥用量(㎏ /m3)。 m a0= m wE= m c0= m a0—外加剂用量(㎏/m3),m wE—膨胀剂用量(㎏/m3),m f—粉煤灰用量(㎏ /m3)。 粗细骨料用量βS= m cp= m S0﹦m g0﹦混凝土拌合物假定质量m cp(㎏/m3):m cp=m f0+m c0 +m g0+m s0+m W0 混凝土计算配合比 材料名称水泥细骨料粗骨料1 粗骨料2 水掺合料1 掺合料2 外加剂1 外加剂2 其他材料用量(kg/ m3) 重量配合比 检测说明计算公式:() b b a cu b a f f f B W α α α + ? = 0, /; B W m m w b/ ? =;% 100 0? + = s g s s m m m β。式中:αa、αb—回归系数,f b—胶凝材料28d 抗压强度(MPa),可实测或计算;m w0—混凝土用水量(㎏/m3),m w0′—未掺外加剂时推定的满足坍落度实际要求的混凝土用水量(㎏/m3),m b0—胶凝材料用量(㎏/m3);βS—砂率(%),m s0—细骨料用量(㎏/m3),m g0—粗骨料用量(㎏/m3)。

水泥比表面积试验详解带原始记录

水泥比表面积试验详解 带原始记录 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

浅谈水泥比表面积试验 摘要:水泥比表面积试验,关键在于对透气圆筒试料层体积的标定。试料层体积确定后需用标准(校准)试样进行复核试验。 关键词:水泥、比表面积、试验 引言:随着科学技术的发展,经济,文化水平的提高,综合国力的增强。我国高速公路、桥梁建筑的需求越来越多、越来越高。在高速公路结构物以及桥梁建设中离不开水泥砼,水泥砼中最主要的原材料是“水泥”,水泥质量的优劣将直接影响工程的质量。水泥质量的检测至关重要。本文详细介绍水泥比表面积试验。 1、前言: 1.1、定义、原理、方法 水泥比表面积是指单位质量的水泥粉末所具有的总面积,以m2/Kg表示。其原理根据一定量的空气通过具有一定空隙率和固定厚度的水泥层时,所受阻力不同而引起流速的变化来测定水泥的比表面积。在一定空隙率的水泥层中,孔隙的大小和数量是颗粒尺寸的函数,同时也决定了通过料层的气流速度。 1.2、适用范围 水泥比表面积测定方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥以及指定采用水泥比表面积测定方法的

其它粉状物料。水泥比表面积测定方法不适用于测定多孔材料及超细粉状物料。 2、水泥比表面积测定方法 2.1仪器设备 型全自动比表面积测定仪:由透气圆筒、压力计、液晶显示屏、按键、抽气装置等部分组成的一体机。 透气圆筒:内径为,由不锈钢制成。在圆筒内壁,距离圆筒上口边处有一突出的宽度为1mm的边缘,用以放置金属穿孔板。 穿孔板:由黄铜制成,厚度。在其面上,等距离地打有35个直径1mm的小孔。 捣器:用不锈钢制成,侧面有一个扁平槽,宽3mm。捣器的顶部有一个支持环,捣器底面与捣器支持环之间的距离是,当捣器放入透气圆筒时,支持环与透气圆筒上口边接触,这时捣器底面与穿孔圆板之间的距离为()mm。 型压力计:由外径为9mm的玻璃管制成,压力计一个臂的顶端有一锥形磨口与透气圆筒紧密连接,在连接透气圆筒的压力计臂上刻有环形线。 抽气装置:小型抽气泵。 滤纸:中速定量滤纸。 天平:感量为1mg。 其它:烘干箱、漏斗、小勺、镊子、干燥器、毛刷、 放置透气圆筒的不锈钢金属支架、推杆、3×3mm小块玻璃板等。

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