表3-喷漆作业-工作危害分析(JHA)+评价记录

表3-喷漆作业-工作危害分析(JHA)+评价记录
表3-喷漆作业-工作危害分析(JHA)+评价记录

工作危害分析(JHA)+评价记录

(记录受控号)风险点:喷漆作业岗位:喷漆工作业活动:喷漆作业№:分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:

注:1.分析人为岗位人员,审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。

2.当选用风险矩阵分析法(LS)法时可不填写频次。

3. 现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写,内容必须详细和具体。

常见工种作业中存在的职业危害因素(正式版)

文件编号:TP-AR-L9246 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 常见工种作业中存在的职业危害因素(正式版)

常见工种作业中存在的职业危害因 素(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、工作场所中存在的职业病危害因素主要有哪 些? (1)化学因素:生产性毒物,如铅、苯系物、 氯、汞等;生产性粉尘,如矽尘、石棉尘、煤尘、有 机粉尘等。 (2)物理因素:主要为异常气象条件如高温、高 湿、低温等;异常气压如高气压、低气压等;噪声及 振动;非电离辐射如可见光、紫外线、红外线、激 光、射频辐射等;电离辐射如X射线等。 (3)生物因素:如动物皮毛上的炭疽杆菌、布氏

杆菌;其他如森林脑炎病毒等传染性病原体。 2.耐火砖生产有哪些职业危害? 耐火砖生产中的主要的职业危害是粉尘,破碎、筛分、配料运输、出窑等均有粉尘产生,硅砖生产粉尘危害最大,矽肺发病率亦高。窑工接触高温和强热辐射。制沥青砖作沥青加热时,有沥青蒸气散发。供隧道窑燃烧的煤气发生炉,可有一氧化碳逸出。各种机器设备均可产生噪声。 3.油漆作业有哪些职业危害? 油漆作业的主要职业危害是吸入有机溶剂蒸气。各种漆都是由成膜物质(各种树脂))、溶剂、颜料、干燥剂、添加剂组成。普通油漆通常用汽油作溶剂,环氧铁红底漆含少量二甲苯。浸漆主要含甲苯,也有少量苯。喷漆(硝基漆)及其稀释剂(香蕉水)中含多量苯或甲苯、二甲苯,在无防护情况下喷漆,

工作危害分析方法(JHA)概述

工作危害分析方法(JHA)概述 方法概述 工作危害分析方法(Job Hazard Analysis,简称JHA),是一种比较细致的分析作业过程中存在危害的方法。它将一项工作活动分解为相关联的若干个步骤,识别出每个步骤中的危害,并设法控制事故的发生。 这是一种定性与定量相结合的方法,先辨识出工作中的危害,然后根据风险度二风险发生的概率x后果的公式来计算出数值,确定其数值大小来确定风险的大小和分级,然后采取相应的措施。 第一步把一项工作分解为若干主要步骤,即先做什么,后做什么,用三四个词表示一个步骤。分解时应该认真研究这项工作,班组有关人员—起讨论,分解出合理的工作步骤。 工作危害分析的主要步骤是先确定待分析的工作,然后将该工作划分为若干个步骤,再辨识出每一步骤的潜在危害,最后确定相应的预防措施。 分析前应当成立分析小组,确定分析的具体工作,把这项工作分解成若于步骤后,填写到工作危害分析记录表中。记录表包括工作步骤,该步骤的潜在危害、主要后果、风险度和建议改进措施等内容。 这种方法需要有一些长期积累的基础数据,并认真总结和统计,在计算时才能更准确地反映出真实情况;否则由于分析人员认识的不同可能产生较大的偏差。 方法应用 该方法首先要把一项工作分解为若十个主要步骤。分解时,班组有关人员要一起讨论,认真研究该项工作,才能分解出合理的工作步骤。

在辨识危害过程中的方法基本与上期介绍的标准危害(隐患)分析方法一致,结合相关标准和工作经验进行辨识,并列出清单。然后,再判断危害发生的可能性和后果的严重性,比照已划分好的标准分别填写相应的数值。 在测算危害发生的可能性时,重点考虑同类事故以前是否发生过,以及人体暴露在危险中的频繁程度、安全防范措施、安全检查、操作规程和员工技能等方面的因素。 针对每一因素制定具体的测算标准,根据工作中的实际情况逐项比照标准填写相应的数值。测算的标准可参照表1所列内容。 在测算危害的后果严重程度时,重点考虑法律影响、人身影响、经济影响、损失工时影响、 对环境的影响、对企业形象的影响等方面。针对每一个方面的影响划定不同的具体标准,以此来 确定影响的程度,便于在具体分析时操作。测算危害影响后果的严重性标准,可参照表2。

工作危害分析记录表(常规)

工作危害分析记录表分析人员: 分析日期:审核人员:审核日期: 序号作业活动作业步骤危险源潜在后果L S R 是否可容 许 控制措施及改 进

1 作业通用要求岗前准备 人员无证上岗设备损坏、人员伤害 工作人员精神状态不好设备损坏、人员伤害 未穿防静电工作服火灾爆炸 人员未释放静电火灾爆炸 携带火种火灾爆炸 未使用专用防爆工具设备损坏、火灾爆炸 照明不良夜间作业人员伤害 2 加油作业加油前准备工 作 为正确引导车辆车辆伤害 车辆驶入禁行区域 车辆伤害、设备损坏、人员伤 害 加油 加油收尾 车辆未熄火火灾爆炸 司机吸烟未及时制止火灾爆炸 司机接听手机火灾爆炸 往塑料桶里加注汽油火灾爆炸 加油过满,油品溢出火灾爆炸 强雷雨天加油火灾爆炸 油枪离手油品泄露、火灾爆炸 车辆在站内检修火灾爆炸 与顾客发生争吵人员伤害 未及时清理现场火灾爆炸 3 卸油卸油准备未正确引导车辆车辆伤害、机械伤害、人员伤

投错料害 未稳油火灾爆炸 清理现场未疏散无关车辆和人员 车辆事故、火灾爆炸、人员伤 害 为疏通通道车辆事故 警示与防护未设置警示标示和隔离车辆事故、人员伤害未设置消防器材火灾时不能及时扑救 静电连接 车辆未接地火灾爆炸静电报警器故障火灾爆炸 放油 未停止加油作业、未关闭电源火灾爆炸未进行密闭式卸油火灾爆炸 未关闭测量孔火灾爆炸 未进行流速控制火灾爆炸 无人监督无法处理突发事故油管破裂、密封垫破损、接头松 动 泄露 卸油结束车辆为拆卸油管启动设备损坏未清理现场火灾爆炸、人员伤害 4 设备设施维护与保 养 加油机维护保 养 未关闭电源人员伤害 未使用防爆工具 产生静电、碰撞火花、火灾爆 炸 未配置消防器材火灾不能及时扑救 完毕未进行现场清理火灾爆炸、人员伤害 油罐维护保养 为准备消防器材火灾不能及时扑救 为定期对人孔进行检查挥发、火灾爆炸 未定期对阀门进行检查泄露 为定期检查静电跨接与接地火灾爆炸

油漆作业工人的职业危害与防护

油漆作业工人的职业危害与防护 世界卫生组织属下的国际癌症研究机构(IARC),基于大量职业病调查和研究得出的报告称:油漆作业工人是3类最有可能罹患癌症的职业之一,油漆工也一度被认是高风险的工种。近年来,油漆中毒事故频频发生,2011年6月中旬,新疆巴音郭楞蒙古自治州库尔勒市金喜来登大酒店后的一建筑工地内4人在地下室涂刷聚氨酯防水涂料时,因气体中毒,4人全部瘫倒在地下室内;2011年8月8日上午,辽宁省北票市发电厂院内3名刷漆工人中毒,现场晕倒,经过及时的医疗救助后才转危为安。类似这样因为油漆中毒而致伤致残的事情数不胜数,油漆中毒事件不得不引发人们对施工者、消费者的人身安全的关注。油漆工职业健康形势严峻,需要全社会及监察部门的通力合作,作为直接与油漆接触的工人更需要认清油漆的职业危害,保证自身的职业安全健康。 油漆作业职业危害大 油漆涂料作为一种常见的工业原料,广泛应用于多种行业。目前,从事油漆作业的行业主要有建筑的涂刷工、家具制造业的家具涂饰工及造船业、汽车制造业、海洋设施防腐、船舶与集装箱行业、电子电器、玩具及装饰品、修理和机械制造业及制鞋业的喷漆工等各个行业。这些行业的油漆都是由成膜物质(各种树脂)、溶剂、颜料、干燥剂、添加剂组成。普通油漆通常用汽油作溶剂,环氧铁红底漆含少量二甲苯,浸漆主要含甲苯,也有少量苯。喷漆(硝基漆)及其稀释剂(香蕉水)中含多量苯或甲苯、二甲苯。目前的油漆行业大多采用溶剂型油漆作业,作业过程中使用调和好的油漆,其中有60%溶剂要在作业现场挥发出来,一些小企业作业人员的防护条件极差,大部分没有任何防护措施;即使有也是用一些低质低价、防护性能低的保护器材。现场作业人员大量被动吸入有毒有害物质。特别是采用喷涂方法时,整个房间弥漫着油漆颗粒,对人的呼吸道和肺部危害极大。 大量研究表明,油漆涂料主要的职业危害是生产过程中调配加入的各类稀释剂、缓冲剂(如天那水、开油水、白电油等),其主要成分为苯、甲苯、二甲苯、正己烷、丙酮、丁酮、乙酸乙酯、异丙醇等有毒有害物质,在无防护情况下喷漆,作业场所空气中有害物质浓度相

工作中常见作业的职业危害参考文本

工作中常见作业的职业危 害参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工作中常见作业的职业危害参考文本使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.耐火砖生产的职业危害 耐火砖生产中的主要职业危害是粉尘,破碎、筛分、 配料运输、出窑等均有粉尘产生,粉尘中二氧化硅的含量 越高危害越大,矽肺发病率亦高。窑工接触高温和强热辐 射。制沥青砖作沥青加热时,有沥青蒸气散发。供隧道窑 燃烧的煤气发生炉,可有一氧化碳逸出。各种机器设备均 可产生噪声。 2.油漆作业的职业危害 油漆作业的主要职业危害是吸入有机溶剂蒸气。各种 漆都是由成膜物质(各种树脂)、溶剂、颜料、干燥剂、 添加剂组成。普通油漆通常用汽油作溶剂,环氧铁红底漆 含少量二甲苯,浸漆主要含甲苯,也有少量苯。喷漆(硝

基漆)及其稀释剂(香蕉水)中含多量苯或甲苯、二甲苯,在无防护情况下喷漆,作业场所空气中苯浓度相当高,对喷漆工人的造血器官危害极大。 3.电镀作业的职业危害 电镀作业的主要职业危害是接触多种有害气体和溶液。用有机溶剂去油时,有汽油、三氯乙烯等有机溶剂蒸气逸出。使用强酸的工序均有酸雾逸出,浸蚀时酸雾逸出量最大,对粘膜有刺激腐蚀作用,并可引起牙酸蚀病,强酸溶液溅到皮肤上立即引起灼伤。铬电镀时镀槽周围空气中铬酸浓度较高,长期接触可发生鼻中隔穿孔、皮肤溃疡、皮炎、湿疹,有些人可发生支气管哮喘。镀镍时接触硫酸镍也可引起皮炎和湿疹。采用碱性铬盐电镀时,可有氰化氢逸出,若镀液中的氰化物遇酸,可产生高浓度氰化氢,能引起急性中毒甚至威胁生命。 4.水泥生产的职业危害

工作危害分析法(JHA)介绍

附件1 工作危害分析法(JHA)介绍 工作危害分析的主要目的是防止从事某项作业活动的人员、设备和其他系统受到影响或损害。该方法包括作业活动划分、选定、危害因素识别、风险评估、判定风险等级、制定控制措施等内容。 1.作业活动的划分 可以按生产流程的阶段、区域、装置、作业任务、生产阶段/服务阶段或部门划分,也可结合起来进行划分。如:(1)日常操作:工艺操作、设备设施操作、现场巡检。 (2)异常情况处理:停水、停电、停气(汽)、停风、停止进料的处理,设备故障处理。 (3)开停车:开车、停车及交付前的安全条件确认。 (4)作业活动:动火、受限空间、高处、临时用电、动土、断路、吊装、盲板抽堵等特殊作业;采样分析、检尺、测温、设备检测(测厚、动态监测)、脱水排凝、人工加料(剂)、装卸车、成型包装、库房叉车转运、加热炉点火、机泵机组盘车、槽车洗车、清胶清聚合物、清罐内污油等危险作业;场地清理及绿化保洁、设备管线外保温防腐、机泵机组维修、仪表仪器维修、设备管线开启等其他作业。 (5)管理活动:变更管理、现场监督检查、应急演练等。 2.作业危害分析的主要步骤 (1)划分并确定作业活动,填入《作业活动清单》(参

见表1)。 (活动频率:频繁进行、特定时间进行、定期进行。) (2)将作业活动分解为若干个相连的工作步骤(注:应按实际作业划分,对操作人员能起到指导作用为宜。如果作业流程长、步骤多,可先将该作业活动分为几大部分,每部分为一个大步骤,再将大步骤分为几个小步骤)。 (3)辨识每一步骤的潜在危害填入《工作危害分析(JHA)评价表》(参见表2-1,2-2)。 表2-1 工作危害分析(JHA)评价表 表2-2 工作危害分析(JHA)评价表 例如,可以按下述问题例举提示清单提问: 1)身体某一部位是否可能卡在物体之间? 2)工具、机器或装备是否存在危险有害因素? 3)从业人员是否可能接触有害物质、滑倒、绊倒、摔落、扭伤?

油漆涂装作业职业健康安全操作规程

编号:SM-ZD-95682 油漆涂装作业职业健康安 全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

油漆涂装作业职业健康安全操作规 程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能,对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。 2、进入岗位操作前必须按照不同岗位,正确佩戴防毒口罩(面具)、手套、防护服等劳动防护用品并掌握基本的有毒有害气体自救措施。 3、生产现场应保持通风良好,工作时尽量站在上风侧,减少吸入有毒有害气体的几率。封闭空间必须要确保送风良好方可施工。 4、使用的油漆及稀释剂等有毒有害物品应是正规厂家生产,并附有合格的化学品安全标签和安全使用说明书。 5、油漆及稀释剂等有毒有害物品应存放于专用仓库。专用仓库应阴凉干燥且通风良好,并且应建立严格的领、发料

油漆涂装作业职业健康安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 油漆涂装作业职业健康安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2330-72 油漆涂装作业职业健康安全操作规 程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能,对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。 2、进入岗位操作前必须按照不同岗位,正确佩戴防毒口罩(面具)、手套、防护服等劳动防护用品并掌握基本的有毒有害气体自救措施。 3、生产现场应保持通风良好,工作时尽量站在上风侧,减少吸入有毒有害气体的几率。封闭空间必须要确保送风良好方可施工。 4、使用的油漆及稀释剂等有毒有害物品应是正规厂家生产,并附有合格的化学品安全标签和安全使用说明书。 5、油漆及稀释剂等有毒有害物品应存放于专用仓

库。专用仓库应阴凉干燥且通风良好,并且应建立严格的领、发料制度,按计划发放材料,施工现场存放的油漆和稀释剂用量不应超过当班用量。 6、施工现场应设置有毒气体的警示标志。严禁劳动者在施工现场进食和吸烟,饭前班后应及时洗手和更换衣服。油漆溅到皮肤上时,不应用汽油或其他有机溶剂擦洗。 7、严格按照岗位工艺操作规程进行操作,避免因违反操作规程而引发安全事故,对未严格按工艺操作规程作业的人员,一经发现要严肃处理。 8、离开岗位后,要保持良好的卫生习惯,要对身体及衣服上粘附的污染物进行彻底清理,并及时清洗身体接触有毒有害气体的各个部位,避免污染物进入体内。 9、应定期检测工作场所危害职业健康的有毒有害因素,如有超标,应采取整改措施。 10、对生产现场经常性进行检查,及时消除跑、冒、滴、漏现象,做到文明、清洁生产,降低职业危

工作危害分析(JHA)记录表(办公室)

(五、模仿本表做)工作危害分析(JHA)记录表 单位:公司办公室 工作任务:办公室办公工作岗位:全体办公室工作人员 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果 以往发生频率及现有安全控制措施 L S 风 险 度 R 建议改进 措施 偏差发生 频率 安全 检查 操作规程 员工胜任 程度 现有防范 安全措施 1 进出单位 交通事故人员伤亡 偶尔或一年 以上发生 每天自查无完全胜任 遵守交通 规则 2 5 10 严格遵守 交通规则夏季高温人员中署 偶尔或一年 以上发生 每天自查无完全胜任 防暑保护 (打遮阳 伞) 2 3 6 夏季雷电人员伤亡 偶尔或一年 以上发生 每天自查无完全胜任无 2 4 8 躲避雷电冬季低温人员冻伤 偶尔或一年 以上发生 每天自查无完全胜任 (多穿衣 服)保温 无 2 3 6 冬季雨雪人员摔伤每年发生每次自查无完全胜任 穿防滑鞋、 不骑自行 车车 2 3 6 加强自我 防范、保护 意识 2 办公室电源、电器插头漏电人员触电 偶尔或一年 以上发生 每次自查无完全胜任定期检查 1 3 6 计算机、电视辐射 造成人员 辐射伤害 每天发生, 经常 从来没有 检查 没有操作规 程 不胜任 无任何防 范或控制 措施 5 2 10 安装隔离、 保护屏 1

带电操作计算机、打印机、连接线 人员触 电、损坏 打印机、 计算机接 口 偶尔或一年 以上发生 次检无 高度胜任,自 觉遵章守纪 有效防范 控制措施 1 3 3 光驱不停取光盘光盘飞出 伤人 偶尔或一年 以上发生 次检无高度胜任,自 觉遵章守纪 有效防范 控制措施 1 3 3 关机步骤不符安全要求机器损坏 偶尔或一年 以上发生 次检无高度胜任,自 觉遵章守纪 有效防范 控制措施 1 3 3 复(速)印机工作中取出卡纸、高温造成人员 伤害 偶尔或一年 以上发生 次检 无 高度胜任,自 觉遵章守纪 不要连续 印大量资 料 1 2 2 室内吸烟、乱扔烟头 污染环 境、引发 火灾 偶尔或一年 以上发生 每天自查无完全胜任 吸完捻灭 烟头入烟 灰缸 1 5 5 离开办公 室前要检 查 空调氟立昂泄漏大气污染每年发生月查无完全胜任停用 2 3 6 立即更换、 补充 电暖器漏电造成人员 触电伤害 每年发生次检 无高度胜任,自 觉遵章守纪 检查开关 不漏电 2 2 4 用前必检 查 电暖器片温度过高造成人员 烫伤 偶尔或一年 以上发生 次检 无 高度胜任,自 觉遵章守纪 不要连续 长时间使 用 1 2 2 饮用水不卫生疾病偶尔或一年 以上发生 每天自查无完全胜任定期换水 2 3 6 饮用合格 的纯净水 或矿泉水 空调温度过低感冒或其 它疾病 每年发生每天自查无完全胜任 控制合适 温度 2 3 6 不要长时 间待在空 调房中 2

涂料行业常见职业病危害

涂料行业常见职业病危害 2009年7月河南民工张海潮开胸验肺的事情在全国掀起轩然大波,由此也引起人们对涂料行业从业人员健康问题的重视。随着我国经济的发展,对油漆涂料需求也逐年增加。在油漆作业中,油漆工发生职业中毒事件也时有发生。 我国目前使用的油漆类涂料主要为油酯漆、酚醛树酯漆、硝基漆、过氧乙烯漆、丙烯酸漆、聚胺酯漆、聚酯漆等。在涂料中常用的有机溶剂为脂肪烃混合物,如芳香烃类、酮类、醚类、醇类等。在油漆中含有苯、游离甲苯二异氰酸酯(TDI)、有害重金属(铅、镉、锰)等有毒有害物质。油漆中的有机化合物可通过呼吸道、皮肤等进入人体。油漆做为化工产品,成分复杂。有害物质主要侵犯神经系统、造血系统和肝脏器官,引起机体不同组织和器官的损害。 现阶段我国具有规模生产的涂料企业在生产建筑类涂料中,都使用环保原料,因此对生产过程中操作者的健康并无太大无害,但是叶子接触过的粉末涂料企业,在生产过程中,对健康的危害性较大,因为粉末涂料的原料均为粉体,小规模企业由于生产设备的限制,在生产过程中,原料飞溅的现象是常见的,而粉末涂料中使用的部分颜料,都是微细的粉体,普通的防护措施并不能阻碍细小粉体进入工人的呼吸系统。油漆生产过程中,要使用溶剂型溶剂作为原料,部分溶剂具有挥发性,将对工人身体造成伤害。 涂料行业从业人员中,油漆工作为施工工序的实施者,与油漆涂料将进行长时间、近距离的接触。且油漆工从业人员主要是由文化素质低、流动性大、无任何医疗保障的农民工组成。用人单位不注意劳

动者的职业防护,未给油漆工提供防护用品或防护设施不符合要求。劳动者的自我防护意识差,不佩戴或不按要求佩戴防护用品。 在飞速发展的社会中,我们在享受高科技带来的新技术同时,也要关注生产过程中的职业病保护。涂料行业作为生产行业,自然也要重视员工的身体健康,安全生产,生产出安全的产品,服务社会! 由此可见,规范油漆市场,杜绝使用假冒伪劣产品;改革工艺和进行技术改造;使用低毒或无毒溶剂代替有毒或高毒溶剂;加大企业对职业卫生的资金投入;把职业病有害因素的浓度控制在国家职业卫生标准以内;执行就业前体检和就业后定期体检制度;教育工人增强自我保护意识;在作业过程中尽可能打开门窗,加强通风排毒;油漆作业时应戴口罩和防毒面罩、戴手套、穿好工作服,工作完成后及时洗净身体接触油漆部位;发现就业禁忌者不宜从事油漆工作。做好以上各项工作,油漆工发生中毒事件的几率将会大大降低,油漆工人人享有职业卫生的权益才能得到保证。因此,要更好地维护油漆工的权益,降低油漆对油漆工的危害,更大程序上预防控制油漆工职业病有害因素的产生,需要政府管理部门、企业经营者及油漆工本人三方共同努力。

常见工种作业中存在的职业危害因素

编号:SM-ZD-43643 常见工种作业中存在的职 业危害因素 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制:____________________ 审核:____________________ 时间:____________________ 本文档下载后可任意修改

常见工种作业中存在的职业危害因 素 简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、工作场所中存在的职业病危害因素主要有哪些? (1)化学因素:生产性毒物,如铅、苯系物、氯、汞等;生产性粉尘,如矽尘、石棉尘、煤尘、有机粉尘等。 (2)物理因素:主要为异常气象条件如高温、高湿、低温等;异常气压如高气压、低气压等;噪声及振动;非电离辐射如可见光、紫外线、红外线、激光、射频辐射等;电离辐射如X射线等。 (3)生物因素:如动物皮毛上的炭疽杆菌、布氏杆菌;其他如森林脑炎病毒等传染性病原体。 2.耐火砖生产有哪些职业危害? 耐火砖生产中的主要的职业危害是粉尘,破碎、筛分、配料运输、出窑等均有粉尘产生,硅砖生产粉尘危害最大,矽肺发病率亦高。窑工接触高温和强热辐射。制沥青砖作沥

工作危害分析法(JHA)介绍

工作危害分析法(JHA)介绍 工作危害分析的主要目的是防止从事某项作业活动的人员、设备和其他系统受到影响或损害。该方法包括作业活动划分、选定、危害因素识别、风险评估、判定风险等级、制定控制措施等内容。 1.作业活动的划分 可以按生产流程的阶段、区域、装置、作业任务、生产阶段/服务阶段或部门划分,也可结合起来进行划分。如:(1)日常操作:工艺操作、设备设施操作、现场巡检。 (2)异常情况处理:停水、停电、停气(汽)、停风、停止进料的处理,设备故障处理。 (3)开停车:开车、停车及交付前的安全条件确认。 (4)作业活动:动火、受限空间、高处、临时用电、动土、断路、吊装、盲板抽堵等特殊作业;采样分析、检尺、测温、设备检测(测厚、动态监测)、脱水排凝、人工加料(剂)、装卸车、成型包装、库房叉车转运、加热炉点火、机泵机组盘车、槽车洗车、清胶清聚合物、清罐内污油等危险作业;场地清理及绿化保洁、设备管线外保温防腐、机泵机组维修、仪表仪器维修、设备管线开启等其他作业。 (5)管理活动:变更管理、现场监督检查、应急演练等。 2.作业危害分析的主要步骤 (1)划分并确定作业活动,填入《作业活动清单》(参见表1)。 表1 作业活动清单

(活动频率:频繁进行、特定时间进行、定期进行。) (2)将作业活动分解为若干个相连的工作步骤(注:应按实际作业划分,对操作人员能起到指导作用为宜。如果作业流程长、步骤多,可先将该作业活动分为几大部分,每部分为一个大步骤,再将大步骤分为几个小步骤)。 (3)辨识每一步骤的潜在危害填入《工作危害分析(JHA)评价表》(参见表2-1,2-2)。 表2-1 工作危害分析(JHA)评价表 表2-2 工作危害分析(JHA)评价表 例如,可以按下述问题例举提示清单提问: 1)身体某一部位是否可能卡在物体之间? 2)工具、机器或装备是否存在危险有害因素? 3)从业人员是否可能接触有害物质、滑倒、绊倒、摔落、扭伤? 4)从业人员是否可能暴露于极热或极冷的环境中?

水泥、电焊、油漆等作业中的职业病危害实用版

YF-ED-J5922 可按资料类型定义编号 水泥、电焊、油漆等作业中的职业病危害实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

水泥、电焊、油漆等作业中的职 业病危害实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 春节过后,农民工踏上了返城务工之路。 由于缺乏对职业病防治常识及劳动保护法律法 规的了解,很多人在走向“致富路”的同时, 不知不觉被职业病侵袭。为了防止各种职业病 对农民工的健康造成伤害,帮助其了解常见职 业危害及防护,我们特对最为常见的水泥、电 焊、油漆等作业中的职业病危害作一详解。 省卫生厅提醒广大农民工在就业前须了解 自己的身体状况,进行上岗前体检,了解自己 是否存在相应职业禁忌症。在上岗前一定要注

意与用人单位依法签订劳动合同,了解将要从事的工作是否接触职业病危害因素。若接触职业病危害因素,用人单位必须在合同中写明职业病危害的种类及可能产生的后果、采取的职业防护措施和待遇。 生产性粉尘危害不容忽视 所谓职业病,是指企业、事业单位和个体经济组织(以下统称用人单位)的劳动者在职业活动中,因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质而引起的疾病。我国法定职业病种类有10大类115种。由于进城务工人员多在恶劣的生产环境中工作,所以遭受职业病危害的现象尤为突出。特别是在生产一线,被生产性粉尘侵袭的可能性更大,危害更为严重。 生产性粉尘,是指生产过程中产生的、能

工作危害分析JHA

安全标准化文件 工作危害分析(JHA)作业指导书 版次:第A版 编制: 审核: 批准: 2018年1月1日发布2018年2月1 日实施 ××××××××××公司发布

工作危害分析(JHA)作业指导书 一、目的 为保证安全标准化风险评价程序有效实施,特制定本作业指导书。 二、范围 本作业指导书适用于本公司所有生产岗位及作业活动风险评价工作。 三、职责 1.安全科负责本作业指导书的编制与宣贯; 2.培训师负责本作业指导书的审核; 3.总经理负责批准本作业指导书,并督促基层单位认真执行。 四、基本概念 危害:可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态; 危害辨识:认知危害的存在并确定其特征的过程; 风险:发生特定的危害事件的可能性及后果的结合; 风险评价:评价风险程度并确定其是否在可接受范围的全过程; 可承受风险:根据用人单位的法律义务和职业安全健康方针,用人单位可接受的风险。 五、风险分级准则 1.基本准则 风险(R)=事件发生的可能性(L)×后果严重性(S) 2.后果严重性分级原则 表1 事件后果严重性(S)判别准则

3.事件发生的可能性分级原则 表2 事件发生的可能性(L)判断准则 4.风险等级判定准则 表3 风险等级(R)判断准则及控制措施 六、工作危害分析(JHA)步骤

1.划分作业活动 风险评价过程中为减少遗漏环节,应对所有生产经营活动进行划分,并收集和登记必要的信息。作业活动除了包括日常的生产经营活动外,还必须包括不常见的、临时性的活动,例如:维修、异常处理等活动。作业活动可从以下几个方面进行分类: (1)厂房内外的各作业地点(场所); (2)生产过程或所提供服务的各个阶段; (3)有计划的工作和临时性的工作; (4)确定的任务。 作业活动划分的总要求是:所划分出的每种作业活动既不能太粗,如包含多达几十个作业步骤或作业内容也不能太细,如每个作业步骤都作为单个作业活动。任务类似、设备类似、工艺基本相同,且在同一车间内的作业活动可以统一考虑。各评价小组人员应在仔细分析研究本部门(车间)实际情况的基础上,列出本部门(车间)的作业活动类型。 各项作业活动所需信息可能包括以下几方面: (1)作业场所; (2)通常(偶然)执行此任务的人员; (3)受到此项工作影响的其他人员(如访问者、承包方人员、公众); (4)已接受此任务的人员的培训; (5)为此任务准备好的书面工作制度和(或)持证上岗程序; (6)可能使用的装置和机械; (7)可能使用的电手动工具; (8)原材料须用手移动的距离和高度;

工作危害分析(JHA)法

工作危害分析法(JHA) 一、什么是JHA 工作危害分析(JHA)又称工作安全分析(JSA)是目前欧美企业在安全管理中使用最普遍的一种作业安全分析与控制的管理工具。是为了识别和控制操作危害的预防性工作流程。通过对工作过程的逐步分析,找出其多余的、有危险的工作步骤和工作设备/设施,进行控制和预防。 二、主要用途和方法 JHA主要用来进行设备设施安全隐患、作业场所安全隐患、员工不安全行为隐患等的有效识别。 从作业活动清单中选定一项作业活动,将作业活动分解为若干相连的工作步骤,识别每个工作步骤的潜在危害因素,然后通过风险评价,判定风险等级,制定控制措施。 三、作业步骤的划分 作业步骤应按实际作业步骤划分,佩戴防护用品、办理作业票等不必作为作业步骤分析。可以将佩戴防护用品和办理作业票等活动列入控制措施。划分的作业步骤不能过粗,但过细也不胜繁琐,能让别人明白这项作业是如何进行的,对操作人员能起到指导作用为宜。电器使用说明书中对电器使用方法的说明可供借鉴。 作业步骤简单地用几个字描述清楚即可,只需说明做什么,而不必描述如何做。作业步骤的划分应建立在对工作观察的基础上,并应与操作者一起讨论研究,运用自己对这一项工作的知识进行分析。 如果作业流程长,作业步骤多,可以按流程将作业活动分为几大块,每一块为一个大步骤,可以再将大步骤分为几个小步骤。 四、危害辨识 对于每一步骤都要问可能发生什么事,给自己提出问题,比如操作者会被什么东西打着、碰着;他会撞着、碰着什么东西;操作者会跌倒吗;有无危害暴露,如毒气、辐射、焊光、酸雾等等。危害导致的事件发生后可能出现的结果及其严重性也应识别。然后识别现有安全控制措施,进行风险评估。如果这些控制措施不足以控制此项风险,应提出建议的控制措施。统观对这项作业所作的识别,规定标准的安全工作步骤。最终据此制定标准的安全操作程序。 1、识别各步骤潜在危害时,可以按下述问题提示清单提问。 身体某一部位是否可能卡在物体之间 工具、机器或装备是否存在危害因素 从业人员是否可能接触有害物质 从业人员是否可能滑倒、绊倒或摔落 从业人员是否可能因推、举、拉、用力过度而扭伤 从业人员是否可能暴露于极热或极冷的环境中 是否存在过度的噪音或震动 是否存在物体坠落的危害因素 是否存在照明问题 天气状况是否可能对安全造成影响 存在产生有害辐射的可能吗 是否可能接触灼热物质、有毒物质或腐蚀物质 空气中是否存在粉尘、烟、雾、蒸汽 以上仅为举例,在实际工作中问题远不止这些。 2、还可以从能量和物质的角度做出提示。 其中从能量的角度可以考虑机械能、电能、化学能、热能和辐射能等。机械能可造成物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、高处坠落、坍塌、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉

工作危害分析(JHA-LS)记录表

盛年不重来,一日难再晨。及时宜自勉,岁月不待人。 工作危害分析(JHA)记录表 单位:运行四部工作任务:装置正常开车工作岗位: 60万吨/年汽柴油加氢 NO:SHYX4B-001 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施L S R 风险等级 建议改正/控 制措施 1 成立开车组织/ 制定开车方案 1、开车组织人员责任 分工不明确; 2、开车方案制定不详 细; 人员伤害/财产损失 1、按照安全规定成立开车组织,明 确人员责任分工; 2、指定工艺、设备、安全工程师制 定详尽的开车方案,并经公司开 车领导小组审核; 1 3 3 5级 2 确定开车人员1、员工因健康原因造 成事故伤害; 2、员工未经过工艺技 术培训; 3、员工未经过安全技 能培训; 人员伤害/财产损失 1、员工定期查体,身体符合工作安 全要求; 2、组织员工进行开工专项工艺技术 培训; 3、组织员工进行开工专项安全技能 培训; 4、员工穿戴好劳动防护用品; 2 3 6 4级 3 检查工艺流程未检查好工艺流程人员伤害/财产损失1、制定检查标准; 2、组织员工详细检查; 3、多人进行签字确认; 2 3 6 4级 4 公用工程系统投用1、未联系调度和相关 运行部即投用公用 工程; 2、未顺好流程,开错 公用工程管线阀门 3、投用蒸汽时未进行 排凝 人员伤害/财产损失 1、严格执行调度令,及时和相关运 行部进行沟通; 2、组织员工顺好工艺管线流程,做 好标记; 3、投用蒸汽时首先从倒淋进行排凝; 5 2 10 3级 5 催化剂装填1、催化剂大量喷出, 飞入眼睛、口中 2、物料置换不彻底 3、装剂口窄小 4、装卸人员操作行车 窒息、中毒、碰伤 1、装剂人员必须穿好连体服,佩戴 好新鲜空气呼吸设备、防护眼镜、手 套,穿好劳保鞋。尽量避免与催化剂 直接接触,装剂人员应系好保险绳。 1 3 3 5级

汽车涂装作业的职业危害示范文本

汽车涂装作业的职业危害 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

汽车涂装作业的职业危害示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 在我国,汽车涂装的危害主要有以下三种:1、火灾危 险;2、职业健康危害;3、生产环境污染。 1、火灾危险:根据专项调查,仅1993年至1996年 四年期间,我国经济发达地区的涂装类企业共发生涂装火 灾事故约2200起,其中:特大火灾事故27起,重大火灾 事故约252起;烧毁厂房等建筑物10万平方米,设备700 套(台)以上,伤亡70人以上(其中死亡50人以上), 直接经济损失1.13亿元。 此外,涂装物料中挥发性可燃溶剂蒸气及可燃性粉尘 引起的涂装作业场所、设备爆炸事故也时有发生。 2、职业健康危害:根据从公开获得的国内资料(1994 年至1997年的不完全统计)分析,涂装作业场所苯中毒患

病率1.05%,苯致再生障碍性贫血(以下简称再障)15人(死亡4人)、白血病7人(死亡5人);急性中毒54人(死亡6人),其中:苯中毒22人(死亡6人)。铅中毒仍有发生,太原调查含铅油漆作业,铅中毒患病率1.1%。同时,涂装作业中的粉尘环境也在增加,有些粉尘作业点的粉尘危害尚未得到有效控制。例如:山西某锻压机床厂油漆打磨作业检出Ⅰ期矽肺(硅沉着病)工人,检出率4%。 随着新的涂料和涂装工艺的推广应用,新的职业危害显露。过去不常见的职业危害现在却屡有报道,比如:放射性夜光涂料肝损伤59.5%,喷漆工艺的慢性咽炎 30.6%、过敏性鼻炎18.5%,甲苯二异氰酸酯致职业性哮喘、电泳涂料致周围神经炎也多有报道。此外主要由于涂装前处理湿法工艺的大面积推广,涂装酸危害日渐突出,酸洗作业牙酸蚀病检出率在17.6%。而传统工艺干法前处

油漆涂装作业职业健康安全操作规程示范文本

油漆涂装作业职业健康安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

油漆涂装作业职业健康安全操作规程示 范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。 应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能,对产生的职 业危害及卫生措施有基本了解。 2、进入岗位操作前必须按照不同岗位,正确佩戴防毒 口罩(面具)、手套、防护服等劳动防护用品并掌握基本 的有毒有害气体自救措施。 3、生产现场应保持通风良好,工作时尽量站在上风 侧,减少吸入有毒有害气体的几率。封闭空间必须要确保 送风良好方可施工。 4、使用的油漆及稀释剂等有毒有害物品应是正规厂家 生产,并附有合格的化学品安全标签和安全使用说明书。

5、油漆及稀释剂等有毒有害物品应存放于专用仓库。专用仓库应阴凉干燥且通风良好,并且应建立严格的领、发料制度,按计划发放材料,施工现场存放的油漆和稀释剂用量不应超过当班用量。 6、施工现场应设置有毒气体的警示标志。严禁劳动者在施工现场进食和吸烟,饭前班后应及时洗手和更换衣服。油漆溅到皮肤上时,不应用汽油或其他有机溶剂擦洗。 7、严格按照岗位工艺操作规程进行操作,避免因违反操作规程而引发安全事故,对未严格按工艺操作规程作业的人员,一经发现要严肃处理。 8、离开岗位后,要保持良好的卫生习惯,要对身体及衣服上粘附的污染物进行彻底清理,并及时清洗身体接触有毒有害气体的各个部位,避免污染物进入体内。 9、应定期检测工作场所危害职业健康的有毒有害因

四类生产作业中的职业危害(正式版)

文件编号:TP-AR-L1027 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 四类生产作业中的职业 危害(正式版)

四类生产作业中的职业危害(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.油漆作业有哪些职业危害? 油漆作业的主要职业危害是吸入有机溶剂蒸气。各种漆都是由成膜物质(各种树脂)、溶剂、颜料、干燥剂、添加剂组成。普通油漆通常用汽油作溶剂,环氧铁红底漆含少量二甲苯,浸漆主要含甲苯,也有少量苯。喷漆(硝基漆)及其稀释剂(香蕉水)中含多量苯或甲苯、二甲苯,在无防护情况下喷漆,作业场所空气中苯浓度相当高,对喷漆工人危害极大。 2.水泥生产有哪些职业危害? 水泥生产中主要职业危害是粉尘,粉碎、研磨、过筛、配料、出窑、包装等工序都有大量粉尘产生。

通常,生料中游离二氧化硅含量约10%,熟料含 1.7—9.0%,成品水泥含1.2— 2.6%。长期吸入生料粉尘可引起矽肺,吸入烧成后的熟料或水泥粉尘可引起水泥尘肺。水泥遇水或汗液,能生成氢氧化钙等碱性物质,刺激皮肤引起皮炎,进入眼内引起结膜炎、角膜炎。原料烘干、立窑煅烧(145℃)等作业地带,有高温、热辐射。此外,各种设备运转时,可产生不同程度的噪声。 3.砖瓦生产有哪些职业危害? 砖瓦的原料主要是粘土,粘土中二氧化硅含量达55.5—71.6%,其次含有三氧化二铝、三氧化二铁和少量氧化钙、氧化镁。砖瓦生产基本过程包括破碎、过筛、搅拌、成型(制坯)、干燥、焙烧(小型砖瓦厂多用圆窑)、出窑。在破碎、过筛、搅拌直到焙烧出窑的过程中都有较高浓度的含二氧化硅的粉尘产生。

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