管道单线图识读

管道单线图识读
管道单线图识读

管道单线图

管道单线图的定义及注意事项

一、管道单线图,是按正等轴侧或斜二侧投影的绘制方法,画成以单线表示的管道空视图(立体图),图上有表示管道走向的标识、焊口编号和管道材质。单线图走向、尺寸均依平面图和剖面图所提供的数据绘制。

二、单线图的绘制必须注意以下事项:

a) 在图纸左上角标注管道走向,以X轴表示南北走向,Y轴表示东西走向,Z轴表示上下走向(见图一、图二)。

b) 可不按比例绘制,但各部分尺寸和各阀门管件的大小要适当,不要有过大的差异。管道一律用单线表示,管件、阀门、法兰、支架和各种仪表用统一的图例符号绘制, 但要做到清晰、明白,易于看懂。

c) 管道单线图应按设计划分区域或工段进行编号。每个管号单独出图,若管线太长或详图较多,也可单个管号绘制多张管线图。

d) 在管线的起点和终点标出介质的流向,并标出与管道相连接设备的接管口,设备位号及管口标高。

e) 管架统一编号,并与管架表中编号一致;阀门可不注型号、规格。

f) 在蒸汽拌热管保温的管道两边画出流向箭头,并标出拌热管起止点的拌热管站编号。

g) 尺寸的标注参照设计院提供的施工图纸平面图。

h) 管道的对接焊缝以圆点表示,承插焊接口用加黑短线表示;螺纹接口用一细短划线表示。

5.2 管道单线图应包括的内容

5.2.1箭北号:即所画管道坐标方位,要注明南北东西方向。

5.2.2管道单线图必须有明确、清晰的箭头号及管道焊缝编号(对于埋地管道每隔一定距离埋设一个标桩的,必须在管线图上标示出来,填上桩号),编号方法如下:

a)焊缝编号采用三部分构成。

第一部分:为管道别号,用一个英文字母表示。具体为:氧气管用“O”表示,氮气管用“N”表示,氢气管用“H”表示,煤气管用“M”表示,氩气管用“Z”表示,高压水管用“S”表示,空气压缩管用“K”表示。

第二部分:为管线号,用阿拉伯数字表示,依序编号为“1”、“2”、“3”……。

第三部分:为该管线管口焊缝号,用阿拉伯数字表示,依序编号为“1”、“2”、“3”……。

b)在管线号与管口焊缝号之间,用分隔符号“—”隔开以示区别。

c)管道编号示例:如N2—3,其表示意义为:“N”表示氮气管,“2”表示管线号,“3”表示该管线的第二个焊口焊缝。

5.2.3管道工作介质类型及流向箭头。

5.2.4管道起点、终点的名称,附近参照物的名称及与管道间的定位距离尺寸。

5.2.5管件及支撑件的编号(由管线绘制人自行编号,但单个管号上管件及支撑件的编号应一致)。

三、管道单线图如何看

(一)首先从大方面分清:单线图主要包括“三部分”内容:

1、图形,表明所施工的管段由哪些组件组成以及它们在三维空间的位置;

2、工程数据,包括管道设计参数、各种尺寸、标高和管道标志、管道编号、安装检验

的主要要求等标注说明;材料清单中开列组成该单线图的管段所有组件的型号、规格、数量和使用的标准规范。

3、图例、指北针和标题框等相关内容。

(二)再看细节:单线图中的内容一般应包括以下几项基本内容:

⑴标题框:主要明确管道安装工程的名称、单线图号、管线标号以及绘制、审核等人员签字及相应的日期;

⑵指北针:管道基本走向的方向指示;管道主要参数:主要有设计压力、设计温度、介质名称、管道的类级别、设计规范、管道安装施工的验收规范;

⑷图例:管道主要涉及的元件以及不同敷设方式下管子的绘制符号表示的说明;

⑸管道基本信息表:主要包括以上GB50235-9711.0.3.4规定的要求100%射线照相检验的管道,应在单线图上标明的基本内容以及《压力管道使用管理理规则》(试行)中附件三中需要提供的一些主要信息;

⑹管道走向的单线图示:以轴侧图方法绘制的管道单线图,准确表明每段管子的规格、长度、各段标高、焊口的数量及大致位置等。对于管道材料的规格和牌号以及相应的材料标准、对于管道上涉及到较多的元件情况下,也可以考虑增加管道元件基本信息的材料表的方式来表达。

(三)根据相关图例、管道标注方法进行识读。读懂图纸,非一日之功,要多看多想、多用百度搜索。

四、如何识读管子的单线图

请见建筑制图

以下是必须知道的:

1、平面图和系统图上,管子的单线都是用粗线;粗实线、粗虚线或代表不同流体的符号断续粗线;

2、主管、干管、支管旁都标注有管道通径,表示该管段的直径;

3、粗线上经常画有阀门等管道附件,注意粗线分支处的通径变化。

压力管道单线图

浅谈压力管道单线图 摘 要:压力管道单线图作为压力管道施工工序控制以及管道安装竣工资料的一个重要组成部分,对于压力管道投入使用后的定期检验和运行维护具有重要的意义。但是,在目前的压力管道安装过程中还没有对此问题给予充分的重视。一方面,对于管道单线图的绘制要求、方法、内容以及概念等诸多方面缺少规范的、统一的要求;另一方面,也存在人们认识上的盲区,包括对单线图作用的认识等方面。本文对单线图的绘制方法、基本要求以及如何进行规范等方面进行了一些探讨。希望借此对于促进压力管道的全面工作有所借鉴。 主题词:压力管道 单线图 安装 管道编号 前言 压力管道分布极广,但至今人们对它的安全性尚未引起充分的重视。伴随着老旧管道问题的不断涌现和管道事故频发的态势,2003年6月1日***正式颁布实施的“特种设备安全监察条例”明确地将“压力管道”纳入到了特种设备安全监察的范围。这样,使得对于压力管道的规范工作逐步进入到有法可依的轨道。 但是,在压力管道的设计、元件制造、现场安装、维修改造及使用管理等方面长期积累的诸多问题,还很难一蹴而就地适应目前安全监管的要求。特别是在压力管道安装方面,一个比较突出的问题就是对于压力管道单线图作用的认识、绘制方法的相关要求等方面缺乏规范、标准或统一的技术要求;使得安装单位的技术人员普遍对此项工作缺乏足够的认识和相关知识;因而,造成在实际工作中的单线图五花八门。这样的结果,给管道安装后使用登记证的办理和将来的管道定期检验工作造成了很多困难。 1.压力管道单线图概述 单线图是按照正等轴侧投影方法进行绘制的管道图(或画成以单线表示的管道空视图),也称管段图。单线图具有简单明了、易于识别、具有较好的三维真实感、便于在管道安装过程中编制施工进度计划和对于材料及安装质量进行有效控制。在《压力管道使用登*理规则》(试行)中,规定了办理压力管道使用登记必须提供的重要文件之一;特别是对于埋地管道的定期检验工作的开展而言,单线图具有非常重要的意义。

压力管道单线图的画法和要求

压力管道单线图的画法和要求 《特种设备安全监察条例》明确地将“压力管道”纳入到了特种设备安全监察的范围,对于压力管道的规范工作逐步进入到有法可依的轨道。但是,在压力管道的设计、元件制造、现场安装、维修改造及使用管理等方面长期积累的诸多问题,还很难一蹴而就地适应目前安全监管的要求。特别是在压力管道安装方面,一个比较突出的问题就是对于压力管道单线图作用的认识、绘制方法的相关要求等方面缺乏规范、标准或统一的技术要求;使得安装单位的技术人员普遍对此项工作缺乏足够的认识和相关知识,造成在实际工作中的单线图五花八门。结果给管道安装后使用登记证的办理和将来的管道定期检验工作造成了很多困难。 1. 压力管道单线图概述 单线图是按照正等轴侧投影方法进行绘制的管道图(或画成以单线表示的管道空视图),也称管段图。单线图具有简单明了、易于识别、具有较好的三维真实感、便于在管道安装过程中编制施工进度计划和对于材料及安装质量进行有效控制。在《压力管道使用登记管理规则》(试行)中,规定了办理压力管道使用登记必须提供的重要文件之一。特别是对于埋地管道的定期检验工作的开展而言,单线图具有非常重要的意义。 单线图主要应包括以下内容:图形,表明所施工的管段由哪些组件组成以及它们在三维空间的位置;工程数据,包括管道设计参数、各种尺寸、标高和管道标志、管道编号、安装检验的主要要求等标注说明;材料清单中开列组成该单线图的管段所有组件的型号、规格、数量和使用的标准规范。另外还应包括图例、指北针和标题框等相关内容。上述概念及内容很难在常用标准和相关规范中找到明确的规定,在实际的管道安装工程的竣工资料中的单线图比较混乱。 2. 目前在压力管道安装过程中,单线图主要存在的问题 单线图图纸的规格与内容(图纸规格、主题部分表达、图上内容,特别是设计参数部分、材料和元件列表、标题框、指北针和图例)比较混乱。一般较小的工程常见的是以A4纸为主,图纸上的内容简单到不足以了解管道的基本情况。绘制方法常常是以平面来表达。对于管道单元的选取更是没有区分出管道的管段与管线的区别,一般较少标示出管道绘制的图例。没有提供出管道的主要参数及主要技术要求等基本信息。 以上问题的存在,对于规范管道安装的技术文件是一个亟待解决的问题。对于压力管道投入运行后的定期检验也造成了很多困难,需要对其提出统一的规范要求。 3. 管道单线图的基本绘制要求 3.1管道单元的选取 按照《压力管道使用登记管理规则》(试行)中提出的确定压力管道登记单元的4条原则,特别是对于工业管道来说,再结合不同的系统或管段设计参数来作为重要的划分管道单元的

管道单线图编制规定

管道单线图编制规定 1.目的 管道单线图是把平、立面图中的管线走向在一个图面里形象、直观地反映出来。它有立体感的线条能清晰完整、一目了然地把整个管线系统的空间走向和位置反映出来,使施工人员很快就能建立起立体概念。便于施工记录全面准确,焊口跟踪记录清晰、准确,追溯性强。 2. 适用范围 本编制规定适用于长输管道、公用管道和工业管道的金属压力管道工程施工,使管道单线图绘制标准化、统一化。不适用于非金属管道工程施工。 3. 绘制单线图流程 4. 管道单线图绘制要求 4.1专业施工图纸没有设计管道单线图时,应派有丰富实践经验的工人或技术人员去现场实测,结合施工图进行单线图绘制。单线图审核应由工艺责任师审核签字。 4.2 管道单线图统一绘制成正等测管道轴测图。根据工程情况,可将单线图画在A3或A4纸上。 4.3 图上的管件和阀件按工程设计规定的图例来表示,与专业施工图纸统一。 4.4 单线图要求采用的几种线型如表4-4 注:实线的宽度b一般在0.35~2mm。 4.5 标题栏内容及形式 现场画正等测管道轴测图时,在选定OX、OY、OZ这三个轴测轴同上下、左右、前后这六个方位的关系时,一般有两种选轴的方法:前后走向的管线如取OX轴方向,那么左右走向的

管线和OY 轴方向一致,如图4-6a 所示。反之,前后走向的管线如取OY 轴方向;那么,左右走向的管线则应和OX 轴方向一致,如图4-6b 所示。左右走向和前后走向的管线之所以有两种选轴的方法,这主要是OX 轴和OY 轴可以换位的缘故。垂直立管也就是上下走向的管线,不论是哪种选轴法,一般都应与OZ 轴方向一致。 (a ) (b ) 图4-6正等轴测轴的选定 4.7 画法举例 通过对平面、立面图的分析,把平面、立面图上的管线画成轴测图,见图4-7。 图4-7 管线的轴测图 4.8 简单画法和步骤 4.8.1 画轴测图时,应以管道平面图、立面图为基础,首先根据正投影对管线的平、立面图进行图形分析。 4.8.2 在图形分析的基础上,对所绘管线分段编号,再逐段进行分析,弄清在左右、前后、上下这六个空间方位上每一段管线的具体走向,并确定同各轴测轴的关系。 4.8.3 画管道轴测图时,可以不按比例绘制,只要考虑阀门和管件之间的比例协调即可。按图施工时,应以标注的尺寸为准。 4.8.4 具体画图的次序一般是先画前面,再画后面;先画上面,再画下面,管道与设备连接应从设备的管接口处逐步朝外画出,被挡住的后面或下面的管线画时要断开。 4.8.5 画轴测图中的设备时,一律用细实线,仅需画出设备上的管接口即可。 4.8.6 画测图时,应注明管径、流动方向、管线标高、坡度、管道连接的表示应符合专业平、剖面图要求; 4.8.7 在水平走向的管段中法兰要垂直画,在垂直走向的管线中,法兰一般与邻近的水平走向的管段相平行。用螺纹连接的阀门和管件在表示形式上亦同法兰连接的相同,阀门的手轮应与管线平行。 4.8.8 按图施工时,应以标注的尺寸为准。 4.8.9 根据平、立面图所确定的比例及简化了的轴向缩短率,用圆规或直尺一段段地量出平、立面图的管线长度,并把它沿轴向量取在轴测轴或轴测轴的平行线上,然后把量取的各线段连起来即成轴测图。 5. 管道单线图焊缝标记要求 5.1 随时进行施焊记录及焊工的识别标记,应在单线图上标明焊缝编号、焊工代号、焊接日期、焊接位置、无损检验方法、返修焊缝位置、扩探焊缝位置、热处理及硬度试验的焊缝编号,见单线图图例。 5.2 顺着管道流程方向进行焊缝编号,主管焊缝编号编完后再编放空、导淋、仪表接管等焊缝;编号用啊拉伯数字表示。 5.3 在单线图上标明预制焊口和现场焊口,预制焊口用代号“S ”表示,现场焊口用代号“F ” X 南(前) Y 东(右) O 北(后) Z 上 X 西(左) Y 南(前) O 东(右) Z 上 北(后)

电气单线图中一些符号的标注

PR 塑料线槽敷设 MT生铁管敷设 PC 硬制塑料管敷设 FPC 半硬制塑料管敷设 SC 焊接电线钢管敷设 TC 薄壁电线钢管敷设 RC 水煤气管敷设 MR 封闭式金属线槽敷设 CT 电线桥架或托盘敷设 K 瓷瓶或拄式绝缘子敷设 PCL 塑料夹敷设 CP 蛇皮管/金属软管敷设 QR 铝合金线槽敷设 PL阻燃半硬聚乙烯管敷设 AL 铝皮线卡敷设 SR 沿钢索敷设 BE 沿屋架或跨屋架敷设 CLE 沿柱或跨柱敷设 WS 沿墙面敷设 ACE 能进入的吊顶内敷设 CE 沿顶棚面或顶板面敷设 BC 暗敷设在梁内 CLC 暗敷设在柱内 WC 暗敷设在墙内 FC 暗敷在地面 CC 暗敷在顶板内 ACC 暗敷在不能进人的吊顶内要穿金属管 电气计算公式 安装功率:Pe=11kw 有功功率:Pc= Kd ·Pe=1*11=11kw 功率因数:cosφ=0.8,故tgΦ=0.75 无功功率:Qc=Pc×tgΦ=11*0.75=8.25kvar 计算容量:Sc=Pc/COSΦ=11/0.8=13.75KV A 计算电流:Ic=Sc/ (根号3*U)=13.75/(1.732x0.38)=20.89A

星三角启动是降压启动,即加在电机绕组的电压由380V降为220V,电压低了,启动电流相 对也就小了,没有分流作用。 1、星三角启动的电机,实际运行必须是三角形运行才能达到额定值,其额定电流为线电流I=P÷0.38÷1.732÷COSφ。而流过电机各相绕组的相电流(包括为实现三角形连接的外部电缆,即接触器至电机接线端的电缆)=线电流÷1.732。 2、三角形运行的电机在星形连接运行时,线电流=相电流,由于加在电机各相绕组的相电压 =线电压÷1.732=220V,因此 线电流=相电流=三角形接法的相电流,实际启动电流应按三角形接法的相电流来乘于启动倍数,而不是按三角形接法的线电流来计算启动电流。 3、电缆选择是按负荷实际长期电流选择的,不是按启动电流选择的,因此,星三角启动的电缆应按三角形接法的相电流考虑。但,电源侧的电缆以及控制柜断路器至接触器的电缆必须按三角形接法的线电流考虑,因为流过这段电缆的电流为线电流,只有接触器后面至电机 接线端的电缆才是流过相电流。 4、另外:断路器必须按三角形接法的线电流选择。热继电器必须按其安装位置选择,若安装在接触器后面,流过的电流为相电流,则应按三角形接法的相电流选择,若安装在断路器后面、接触器前面,流过的电流为线电流,则按三角形接法的线电流选择。 接触器分电源侧接触器、三角形接触器和星形启动接触器,所谓电源侧接触器就是不管是星形启动还是三角形运行均必须接通的那个接触器,该接触器与三角形运行时才接通的接触器 配合时有二种方案: a、三角形运行时才接通的接触器的电源取自电源侧接触器出线端时,电源侧接触器流过的 电流为线电流,此时按三角形接法的线电流选择。 b、三角形运行时才接通的接触器的电源取自电源侧接触器进线端时,电源侧接触器流过的 电流为相电流,此时可按三角形接法的相电流选择。 c、三角形接触器和星形启动接触器可按三角形接法的相电流选择。

管道单线图作业指导书

攀钢冶金工程技术有限公司机电分公司PangGang group 作业指导书 压力管道单线图的绘制规定 部门科技质量科拟制xx编号 审核日期 生效日期 审核钟彪QB/YJJD0313—0—3——3—10批准朱明1目的 为了保证压力管道的施工质量,使压力管道施工过程中的每一道工序都处于受控状态,尤其是对参与施工作业过程的可追溯性,加强施工作业人员的责任性,同时也是指导施工及业主使用维检的重要依据,因此每一条压力管道的施工均要绘制压力管道单线图。 2作用 2.1指导施工 2.2竣工资料存档用 2.3办理管道使用登记用 2.4在生产检修管道时可做参考用 2.5发生质量安全事故时便于查找责任人 3适用范围 适用于各类工业及民用压力管道 4编制依据及参考资料 4.1工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97的规定。

4.2现场设备,工艺管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98 4.3工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-93 4.4施工企业压力管道安装资格申请操作实务(中国标准出版社刘俊主编) 4.5压力管道安装(学苑出版社刘展、张锋主编2001年) 4.6压力管道焊接(学苑出版社刘展、宋应龙主编2002年) 5绘制压力管道单线图 5.1管道单线图的定义及注意事项 管道单线图,是按正等轴侧或斜二侧投影的绘制方法,画成以单线表示的管道空视图(立体图),图上有表示管道走向的标识、焊口编号和管道材质。单线图走向、尺寸均依平面图和剖面图所提供的数据绘制。 单线图的绘制必须注意以下事项: a)在图纸左上角标注管道走向,以X轴表示南北走向,Y轴表示东西走向,Z轴表示上下走向(见图一、图二)。 b)可不按比例绘制,但各部分尺寸和各阀门管件的大小要适当,不要有过大的差异。管道一律用单线表示,管件、阀门、法兰、支架和各种仪表用统一的图例符号绘制,但要做到清晰、明白,易于看懂。 c)管道单线图应按设计划分区域或工段进行编号。每个管号单独出图,若管线 X 太长或详图较多,也可单个管号绘制多张管线图。 Z Z O X

管道单线图编制规定

管道单线图编制规定 1. 图型 管道单线图采用正等轴测投影绘制。 2. 方位标的表示 采用前后走向的管线取OX 轴方向,左右走向的管线与OY 轴方向一致,上下走向的管线与OZ 轴方向一致。如下图所示: 图1 正等轴测轴的选定 3. 管道单线图绘制要求 3.1 图幅为A4纸,印有正等轴专用坐标。 3.2 要检验的管道画粗实线(全部采用单线),实际管道长度不作严格比例要求,但应与实际尺寸相协调。 3.3 单线图采用以下线形: 注:实线的宽度b 一般在0.35~2mm 。 3.4 画管道轴测图时,可以不按比例绘制,但要考虑阀门和管件之间的比例协调,阀门和管件在管段中的位置的相对比例也要协调。 3.5 简单画法和步骤 3.5.1 弄清在左右、前后、上下这六个空间方位上管线的具体走向,并确定同各轴测轴的 X 南(前) Y 东(右) O 北(后) Z 上

关系。 3.5.2 画图的次序一般是先画前面,再画后面;先画上面,再画下面,管道与设备连接应从设备的管接口处逐步朝外画出。 3.5.3 画轴测图中的设备时,一律用细实线,仅需画出设备上的管接口即可。 3.5.4管道的起止点为设备时,注明设备的编号(位号);管道的起止点为另一管线号或续接同一根管道时,应用虚线画出一小段管道并注明该管道的管线号、管径、图号等;与该管道相连接的支管,如画在另一轴测图上,应用虚线画出一小段并注明该管道的管线号。 3.5.5表示出焊缝的位置,焊缝用圆点表示。 3.5.6 在水平走向的管段中法兰要垂直画,在垂直走向的管线中,法兰一般与邻近的水平走向的管段相平行。用螺纹连接的阀门和管件在表示形式上亦同法兰连接的相同,阀门的手轮应与管线平行。 4 管道单线图标记要求 4.1 单线图应画出管道上所有的管道元件(包括),图形符号见工艺管线安装施工图常用图例。 4.2 标记具体检测部位,如测厚、无损检测、硬度、金相等部位,并应编号。 4.3 无损检测部位应注明检测方法; 4.4 单线图应编制、审核签字。

压力管道单线图绘制

压力管道单线图 压力管道单线图作为压力管道施工工序控制以及管道安装竣工资料的一个重要组成部分,对于压力管道投入使用后的定期检验和运行维护具有重要的意义。但是,在目前的压力管道安装过程中还没有对此问题给予充分的重视。一方面,对于管道单线图的绘制要求、方法、内容以及概念等诸多方面缺少规范的、统一的要求;另一方面,也存在人们认识上的盲区,包括对单线图作用的认识等方面。本文对单线图的绘制方法、基本要求以及如何进行规范等方面进行了一些探讨。希望借此对于促进压力管道的全面工作有所借鉴。 前言 压力管道分布极广,但至今人们对它的安全性尚未引起充分的重视。伴随着老旧管道问题的不断涌现和管道事故频发的态势,2003年6月1日***正式颁布实施的“特种设备安全监察条例”明确地将“压力管道”纳入到了特种设备安全监察的范围。这样,使得对于压力管道的规范工作逐步进入到有法可依的轨道。 但是,在压力管道的设计、元件制造、现场安装、维修改造及使用管理等方面长期积累的诸多问题,还很难一蹴而就地适应目前安全监管的要求。特别是在压力管道安装方面,一个比较突出的问题就是对于压力管道单线图作用的认识、绘制方法的相关要求等方面缺乏规范、标准或统一的技术要求;使得安装单位的技术人员普遍对此项工作缺乏足够的认识和相关知识;因而,造成在实际工作中的单线图五花八门。这样的结果,给管道安装后使用登记证的办理和将来的管道定期检验工作造成了很多困难。 1.压力管道单线图概述 单线图是按照正等轴侧投影方法进行绘制的管道图(或画成以单线表示的管道空视图),也称管段图。单线图具有简单明了、易于识别、具有较好的三维真实感、便于在管道安装过程中编制施工进度计划和对于材料及安装质量进行有效控制。在《压力管道使用登*理规则》(试行)中,规定了办理压力管道使用登

管道单线图代号及规则2011

管道代号编号规则及含义 4”— PL -- 1 -- S6 – 800 - 0402 — IP – 1 – 41A (1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9) 管道组合号(管道代号)由7个单元组成,这7个单元依次是: (1)管道尺寸; (2)物料代号; (3)管道等级; (4)材料代码; (5)装置区域; (6)管线序号; (7)隔热或隔声代号; (8)垫片等级; (9)垫片材料。 (1)管道尺寸 一般标注公称尺寸,以英寸为单位,只注符号,不注单位。 (2)物料代号 工艺物料代号 辅助、公用工程物料代号

(3)管道等级 1: 150LB 3: 300LB 6: 600LB 7: 1500LB 9: 900LB (4)材料代号 A : 铝 C : 碳钢 D : 双相钢 R : 铬 S : 不锈钢 S3 : 304 S4 : 304L S5 : 316 S6 : 316L S7 : 317L G30 : G30合金--------注“1”HB-2 : HAST –B--2 HC : HAST –C276 G : 镀锌 N : 镍合金 Zr : 锆合金 SC : 蒸汽/冷凝水用碳钢 T : TUBING 透平管

注“1” 哈斯特洛依(HASTELLOY)镍基合金 哈斯特洛依合金是镍-钼,镍-铬-钼系合金。早期的(Ni60-Mo19-Fe20)哈斯特洛依A解决了耐蚀合金领域内耐盐酸腐蚀的问题。但它只能用于70℃以下的盐酸腐蚀。适当提高钼并降低铁而发展的哈斯特洛依B(0Ni65Mo28Fe5V)和哈斯特洛依B2(00Ni70M028),则可用于沸腾温度下任意浓度的盐酸,甚至在硫酸、氢氟酸中也有良好的耐腐蚀性。 哈斯特洛依B2因超低碳量含量,其耐蚀性比哈斯特洛依B优良。哈斯特洛依B3是一个增加的牌号,热稳定性比B2好。同样具有卓越的抗盐酸、硫酸、醋酸和磷酸及其它非氧化性环境腐蚀的能力。 哈斯特洛依A、B、B2Ni-Mo合金在盐酸中有良好的耐蚀性,但在加有氧或氧化剂的介质中,则耐蚀性显著下降。为克服该合金在还原、氧化复合介质中的低耐蚀性,发展了哈斯特洛依C(Ni60Cr16Mo16W4)。 含Mo量在25%~30%的Ni-Mo合金有二个敏化区,1200~1300℃和600~900℃均有含钼较高的析出相沿晶界沉淀导致晶粒边缘微区钼贫化而产生晶间腐蚀,降低碳、硅和铁,添加钨、钒和铌可改善在盐酸和硫酸中抗晶间腐蚀性能。哈斯特洛依C经600~1150℃敏化处理后在盐酸、硫酸、铬酸中还是出现晶间腐蚀,晶粒边缘微区的贫钼与贫铬导致产生晶间腐蚀的原因。 在哈斯特洛依C中Si能显著加速σ相的形成,据此发展了第二代的低碳(0.03%)、低硅(0.03%)哈斯特洛依C276(000Cr16Ni60Mo16W4)。它不但具有高的抗还原性介质和氧化性介质腐蚀的能力,而且还能抗点蚀和缝隙腐蚀。但该合金仍有金属间相和碳化物析出。不能抗高温浓硫酸的腐蚀。在通过Ar-O2炼钢和电渣重熔等提纯处理来降低二次碳化物析出的数量或加Ti。进一步发展了极低碳(≤0.015%)和低硅(0.08%)加Ti、不含W的第三代合金哈斯特洛依C-4(000Cr16Ni63Mo16Ti)。 哈斯特洛依N(0Cr7Ni75Mo16)严格控制微量B含量,并加入Ti控制形成MC型碳化物该合金耐熔盐酸腐蚀好、焊接性好、650℃无辐射脆化。 哈斯特洛依G(0Cr22Ni45Mo6Cu2Nb2)合金,Cr、Mo较高,耐点蚀性好,镍含量高,在沸腾氯化镁42%溶液中耐应力腐蚀性能好,铌较高、碳低、耐晶间腐蚀性能也很好。该合金耐磷酸(高浓度、沸腾温度)、耐硫酸以及耐硝酸的性能均相当优良。 Ni-Fe-Cr系中加Mo的哈斯特洛依F(0Cr20Ni40Mo12Fe)合金比哈斯特洛依C铬高钼低,在硫酸与盐酸中其耐蚀性优于哈斯特洛依B、C。 哈斯特洛依C22合金是哈斯特洛依C276发展而成的,把铬含量提高到了22%。在氧化介质中的耐蚀性更高。 哈斯特洛依G30是在G3的基础上发展的含(30%)高铬的镍基合金,含5%的钼及2%的钨,具有良好的抗点蚀及缝隙腐蚀的能力。加入2%的铜加强其抗卤素硫酸的腐蚀。其30%的铬使该合金其有良好的抗硝酸腐蚀的能力。它显示出优良的抗蚀性超过了大多数镍和铁基合金,在商用磷酸里含有强氧化性酸象硝酸/氯化氢、硝酸/氟化氢和硫酸。 (5)装置区域 装置区域代码 (6)管线序列号 相同类别的物料在同一主项内以流向先后为序,顺序编号,采用三位数字,从0001~9999。(7)隔热或隔声代号

管道设备及单线图

V C M是设备制造厂家(商)协调会A C F是设备制造厂家(商)先期提供的图片C F是设备制造厂家(商)最终确认的图片 ACF 先期确认 advanced certified final CF 最终确认 certified final VCM 厂商协调会vendor coordinative meeting 管路和仪表流程图 PID:Piping & Instrument Diagram,又称带控制点的工艺流程图。包括所有的管路,反应器,储罐,泵,换热器等化工设备,以及各种阀门等常见的缩写还有PFD(process flow diagram)物料流程图MBD(material balance diagram) ▲什么是PID图,怎样做? 管道和仪表流程图又称为P&ID,是PIPING AND INSTRUMENTATION DIAGRAM的缩写。P&ID的设计是在PFD的基础上完成的。它是化工厂的工程设计中从工艺流程到工程施工设计的重要工序,是工厂安装设计的依据。化工工程的设计,从工艺包、基础设计到详细设计中的大部分阶段,P&ID 都是化工工艺及工艺系统专业的设计中心,其他专业(设备、机泵、仪表、电气、管道、土建、安全等)都在为实现P&ID里的设计要求而工作。广义的P&ID可分为工艺管道和仪表流程图(即通常意义的P&ID)和公用工程管道和仪表流程图(即UID)两大类。由于P&ID的设计千变万化,对同一工艺流程的装置,也可以因为外界因素的影响(如用户要求、地理环境的差异、以及操作人员的经验不同等),需要在设计P&ID时作出相应对策,再加上设计者不同的处理方法,因而同一工艺流程在不同的工程项目中,其P&ID不可能完全相同,但也不会有太大的差异。P&ID通常有6~8版,视工程需要而定。一套完整的P&ID及UID清楚地标出工艺流程对工厂安装设计中的所有要求,包括所有的设备、配管、仪表等方面的内容和数据。 ▲P&ID设计规范及入门指南

如何绘制管道单线图

如何绘制管道单线图公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

1. 压力管道单线图概述 单线图是按照正等轴侧投影方法进行绘制的管道图(或画成以单线表示的管道空视图),也称管段图。单线图具有简单明了、易于识别、具有较好的三维真实感、便于在管道安装过程中编制施工进度计划和对于材料及安装质量进行有效控制。在《压力管道使用登记管理规则》(试行)中,规定了办理压力管道使用登记必须提供的重要文件之一。特别是对于埋地管道的定期检验工作的开展而言,单线图具有非常重要的意义。 单线图主要应包括以下内容:图形,表明所施工的管段由哪些组件组成以及它们在三维空间的位置;工程数据,包括管道设计参数、各种尺寸、标高和管道标志、管道编号、安装检验的主要要求等标注说明;材料清单中开列组成该单线图的管段所有组件的型号、规格、数量和使用的标准规范。另外还应包括图例、指北针和标题框等相关内容。上述概念及内容很难在常用标准和相关规范中找到明确的规定,在实际的管道安装工程的竣工资料中的单线图比较混乱。 2. 目前在压力管道安装过程中,单线图主要存在的问题 单线图图纸的规格与内容(图纸规格、主题部分表达、图上内容,特别是设计参数部分、材料和元件列表、标题框、指北针和图例)比较混乱。一般较小的工程常见的是以A4纸为主,图纸上的内容简单到不足以了解管道的基本情况。绘制方法常常是以平面来表达。对于管道单元的选取更是没有区分出管道的管段与管线的区别,一般较少标示出管道绘制的图例。没有提供出管道的主要参数及主要技术要求等基本信息。

以上问题的存在,对于规范管道安装的技术文件是一个亟待解决的问题。对于压力管道投入运行后的定期检验也造成了很多困难,需要对其提出统一的规范要求。 3. 管道单线图的基本绘制要求 3.1管道单元的选取 按照《压力管道使用登记管理规则》(试行)中提出的确定压力管道登记单元的4条原则,特别是对于工业管道来说,再结合不同的系统或管段设计参数来作为重要的划分管道单元的重要依据比较合理。由于1项管道安装工程或1个工艺系统可能包含若干不同参数的管段。因此,仅仅按照安装工程或管道工艺系统来划分管道单元会造成很多弊病。 结合相关的要求,划分管道单元应是在不同的管道工程、工艺系统、装置以及不同的介质以及物流输送形式的基础上进行划分。要明确管道单元的起止点、设计压力、设计温度、介质、管道类级别、敷设方式、防腐形式以及管道外表面的标识等条件,在管道安装文件中以管道编号的方式进行预先的设计。 3.2 单线图的绘制 从单线图的概念中,我们可以了解到管道单线图的绘制方法应是正等轴侧投影方法。实际竣工资料中很多以平面形式进行绘制的单线图,是一个重大的错误。

管道单线图信息标注

一.目的 为加强洛阳乙二醇项目管道安装施工中的焊接工程管理工作,强化工艺管道焊接工作的施工过程管理,保证工艺管道焊接竣工资料的完善和及时,规范工艺管道焊接施工单线图标识和现场工艺管道实物焊接信息标识。 二.范围 适用洛阳乙二醇项目管道安装焊接工程中单线图的标识准则及工艺配管焊接的过程管理;与管道焊接施工记录,焊接材料烘干、发放记录同步且可追溯;与各种无损检测报告具有可追溯性。 三.编制依据 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501 《石油化工钢制管道工程施工工艺准备》SH3517 四.职责 1.项目质保师 组织图纸会审;负责确认、规范、审核工艺配管焊接工程单线图标识和管线实物焊口标识的策划及人员职责安排。 2 工艺工程师 参与图纸会审;负责单线图的确认,负责工艺管线施工中管线实物上管线号的标识确认3焊接工程师 参与图纸会审;确认工艺配管焊接实物质量;确认单线图标识焊口和焊接数据库输入焊口的及时和正确;对工艺管线焊接实物上焊口的标识质量进行确认。 五.单线图编制时的依据 单线图绘制的标准必须规范化管理.编制依据如下: 1.施工图(包括平面图、立面图、局部放大图、设备管口方位图等 2.材料表(只用于焊接信息标识的时候就需要有管线材质规格热处理硬度和无损检测比例). 3.管架标准图(根据设计单位要求选择标准,标识在单线图上) 4. 洛阳乙二醇项目的工艺管线单线图有关规定 六.焊接施工过程中单线图的焊口标识要求 1.在单线图上,应把所有焊口使用阿拉伯数字进行排序(特殊情况可以不按序插号),焊口编号的排序在同一条管线中按照先主管线后支管线的排序原则进行。 2.相同编号的管线在不同的区域内应该按照区域独立排序,最后按照合同规定施工范围完成碰头焊3.焊口使用实心的黑点进行表示。 4.在单线图上,所有管道支吊架焊口应该按照设计提供位置进行标识,并标注管道支吊架焊接形式的引用标准号和依据。 5. 已经焊接完成的单线图标识必须符合标准SH3501的7.5.15条款和GB50235的11章条款要求,及时填写:焊口号、固定焊口、焊工号、检测结果、返修(增透)情况、热处理情况、硬度检测情况等可以追溯性的标识要求。 七.单线图和软件管理中焊接信息标识规定 1.对接焊口在单线图上直接标识焊口序号。对接焊口位置是固定焊口的时候,数据库管理中、单线图上和焊接施工记录里的标识都需要在焊口号前加注标识:G 3.对于施工过程中不合格返修的焊口必须在数据库管理中、单线图上和焊接施工记录里都需要焊口编号后面进行返修检测次数的标识: 一次(R1);二次(R2)。 4.所有管道焊口发生无损检测不合格焊口必须按照要求进行扩透检测,扩透焊口在数据库

管道单线图识读

管道单线图 管道单线图的定义及注意事项 一、管道单线图,是按正等轴侧或斜二侧投影的绘制方法,画成以单线表示的管道空视图(立体图),图上有表示管道走向的标识、焊口编号和管道材质。单线图走向、尺寸均依平面图和剖面图所提供的数据绘制。 二、单线图的绘制必须注意以下事项: a) 在图纸左上角标注管道走向,以X轴表示南北走向,Y轴表示东西走向,Z轴表示上下走向(见图一、图二)。 b) 可不按比例绘制,但各部分尺寸和各阀门管件的大小要适当,不要有过大的差异。管道一律用单线表示,管件、阀门、法兰、支架和各种仪表用统一的图例符号绘制, 但要做到清晰、明白,易于看懂。 c) 管道单线图应按设计划分区域或工段进行编号。每个管号单独出图,若管线太长或详图较多,也可单个管号绘制多张管线图。 d) 在管线的起点和终点标出介质的流向,并标出与管道相连接设备的接管口,设备位号及管口标高。 e) 管架统一编号,并与管架表中编号一致;阀门可不注型号、规格。 f) 在蒸汽拌热管保温的管道两边画出流向箭头,并标出拌热管起止点的拌热管站编号。 g) 尺寸的标注参照设计院提供的施工图纸平面图。 h) 管道的对接焊缝以圆点表示,承插焊接口用加黑短线表示;螺纹接口用一细短划线表示。 5.2 管道单线图应包括的内容 5.2.1箭北号:即所画管道坐标方位,要注明南北东西方向。 5.2.2管道单线图必须有明确、清晰的箭头号及管道焊缝编号(对于埋地管道每隔一定距离埋设一个标桩的,必须在管线图上标示出来,填上桩号),编号方法如下: a)焊缝编号采用三部分构成。 第一部分:为管道别号,用一个英文字母表示。具体为:氧气管用“O”表示,氮气管用“N”表示,氢气管用“H”表示,煤气管用“M”表示,氩气管用“Z”表示,高压水管用“S”表示,空气压缩管用“K”表示。 第二部分:为管线号,用阿拉伯数字表示,依序编号为“1”、“2”、“3”……。 第三部分:为该管线管口焊缝号,用阿拉伯数字表示,依序编号为“1”、“2”、“3”……。 b)在管线号与管口焊缝号之间,用分隔符号“—”隔开以示区别。 c)管道编号示例:如N2—3,其表示意义为:“N”表示氮气管,“2”表示管线号,“3”表示该管线的第二个焊口焊缝。 5.2.3管道工作介质类型及流向箭头。 5.2.4管道起点、终点的名称,附近参照物的名称及与管道间的定位距离尺寸。 5.2.5管件及支撑件的编号(由管线绘制人自行编号,但单个管号上管件及支撑件的编号应一致)。 三、管道单线图如何看 (一)首先从大方面分清:单线图主要包括“三部分”内容: 1、图形,表明所施工的管段由哪些组件组成以及它们在三维空间的位置; 2、工程数据,包括管道设计参数、各种尺寸、标高和管道标志、管道编号、安装检验

如何绘制管道单线图

1. 压力管道单线图概述 单线图是按照正等轴侧投影方法进行绘制的管道图(或画成以单线表示的管道空视图),也称管段图。单线图具有简单明了、易于识别、具有较好的三维真实感、便于在管道安装过程中编制施工进度计划和对于材料及安装质量进行有效控制。在《压力管道使用登记管理规则》(试行)中,规定了办理压力管道使用登记必须提供的重要文件之一。特别是对于埋地管道的定期检验工作的开展而言,单线图具有非常重要的意义。 单线图主要应包括以下内容:图形,表明所施工的管段由哪些组件组成以及它们在三维空间的位置;工程数据,包括管道设计参数、各种尺寸、标高和管道标志、管道编号、安装检验的主要要求等标注说明;材料清单中开列组成该单线图的管段所有组件的型号、规格、数量和使用的标准规范。另外还应包括图例、指北针和标题框等相关内容。上述概念及内容很难在常用标准和相关规范中找到明确的规定,在实际的管道安装工程的竣工资料中的单线图比较混乱。 2. 目前在压力管道安装过程中,单线图主要存在的问题 单线图图纸的规格与内容(图纸规格、主题部分表达、图上内容,特别是设计参数部分、材料和元件列表、标题框、指北针和图例)比较混乱。一般较小的工程常见的是以A4纸为主,图纸上的内容简单到不足以了解管道的基本情况。绘制方法常常是以平面来表达。对于管道单元的选取更是没有区分出管道的管段与管线的区别,一般较少标示出管道绘制的图例。没有提供出管道的主要参数及主要技术要求等基本信息。 以上问题的存在,对于规范管道安装的技术文件是一个亟待解决的问题。对于压力管道投入运行后的定期检验也造成了很多困难,需要对其提出统一的规范要求。 3. 管道单线图的基本绘制要求 3.1管道单元的选取 按照《压力管道使用登记管理规则》(试行)中提出的确定压力管道登记单元的4条原则,特别是对于工业管道来说,再结合不同的系统或管段设计参数来作为重要的划分管道单元的重要依据比较合理。由于1项管道安装工程或1个工艺系统可能包含若干不同参数的管段。因此,仅仅按照安装工程或管道工艺系统来划分管道单元会造成很多弊病。 结合相关的要求,划分管道单元应是在不同的管道工程、工艺系统、装置以及不同的介质以及物流输送形式的基础上进行划分。要明确管道单元的起止点、设计压力、设计温度、介质、管道类级别、敷设方式、防腐形式以及管道外表面的标识等条件,在管道安装文件中以管道编号的方式进行预先的设计。 3.2 单线图的绘制 从单线图的概念中,我们可以了解到管道单线图的绘制方法应是正等轴侧投影方法。实际竣工资料中很多以平面形式进行绘制的单线图,是一个重大的错误。 关于单线图的图幅的规定,可以根据实际的需要,结合GB/T4458.1《机械制图图样画法》

输配电线路单线图绘制要求

QB 胜利石油管理局电力管理总公司企业标准 Q/SGD 0176—2008 输配电线路单线图绘制要求 2008-12-10 发布 2008-01-10 实施胜利石油管理局电力管理总公司发布

前言 本标准是根据中华人民共和国电力行业标准《电力工程制图标准》(DL 5028-93)的有关内容,并结合电力管理总公司输配电线路管理具体情况进行编写的。 本标准的附录A、附录B均为规范性附录。 本标准由电力管理总公司标准化委员会提出并归口。 本标准由南区供电公司负责起草。 本标准主要起草人:赵健

输配电线路单线图绘制要求 1 范围 本标准规定了电力管理总公司输配电线路单线平面图绘制方法及技术要求。 本标准适用于电力管理总公司6kV—220kV输配电线路单线图的绘制。低压配电线路单线图的绘制参照本标准执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方面研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 DL 5028-93 电力工程制图标准 3 术语 3.1 负荷开关 具有简单的灭弧装置,可以带负荷分,合电路的控制电器。能通断一定的负荷电流和过负荷电流,但不能断开短路电流,必须与高压熔断器串联使用,借助熔断器来切除短路电流。 3.2 断路器 能在负荷情况下接通和断开电路,当系统产生短路故障时,能迅速切断短路电流。它还能在保护装置的作用下自动切除短路故障。 3.3 隔离开关 是一种没灭弧装置的控制电器,其主要功能是隔离电源,以保证其它电气设备的安全检修,因此不允许带负荷操作。但在一定条件下,允许接通或断开小功率电路。 3.4 环网柜 是一组高压开关设备装在钢板金属柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备,其核心部分采用负荷开关和,具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点。3.5 高压电缆分线箱 在电力系统10kV(6kV)配网电缆化工程中,以一种经济、可靠、维护方便的接线方式替代原配网架空线中大量的分支成为一大难题,而电缆分支箱的出现彻底解决了这个问题,并且以它全绝缘、全密封的特性而使线路故障率大为降低,成为配网电缆化工程的首选设备。其简单、方便、灵活的联接组合方式,使它在某些场合下,可代替环网柜。 4 总则 4.1 单线图的绘制使用Degraph软件。

压力管道表格

受控号: 压力管道安装质量记录表格 编制:刘宁汤日光 审核:姜俊荣 批准:臧全斋 胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司 二00五年十二月十日

目录 1.编制说明 (1) 2.长输管道工程施工管理资料 (2) 3.公用燃气管道工程施工管理资料 (5) 4.公用热力管道工程施工管理资料 (8) 5.工业管道工程施工管理资料 (11) 6.表格式样 (14) TYBG-01 工程交工证书 (15) TYBG-02 工程中间交接证书 (16) TYBG-03 交工项目表 (17) TYBG-04 交工主要实物量表 (18) TYBG-05 合格证汇总表 (19) TYBG-06 合格证张贴单 (20) TYBG-07 开工报告 (21) TYBG-08 竣工报告 (22) TYBG-09 图纸初审记录 (23) TYBG-10 设计变更一览表 (24) TYBG-11 施工联络单一览表 (25) TYBG-12 施工技术交底记录 (26) TYBG-13 施工联络单 (27) TYBG-14 隐蔽工程检查记录 (28) TYBG-15 合格焊工登记表 (29) TYBG-16 焊接工艺评定委托单 (30) TYBG-17 焊接工艺评定报告 (31) TYBG-18 焊接工艺评定报告 (35) TYBG-19 焊接工艺评定报告 (41) TYBG-20 焊接工艺评定报告 (47) TYBG-21 焊接作业指导书 (51)

TYBG-22 热处理前检查验收记录 (52) TYBG-23 热处理报告 (53) TYBG-24 热处理作业指导书 (54) TYBG-25 热处理记录 (55) Q/HSE—P—016 焊条库温湿度控制记录表 (56) Q/HSE—P—017 焊接工序交接记录 (57) Q/HSE—P—018 焊接施焊记录 (58) Q/HSE—P—019 焊材领用记录 (59) Q/HSE—P—020 焊材烘焙记录 (60) TYBG-26 无损检测任务委托单 (61) TYBG-27 焊口超声波探伤综合报告 (62) TYBG-28 焊口射线探伤综合报告 (63) TYBG-29 钢管检查验收(校验性)记录 (64) TYBG-30 焊接返修作业指导书 (65) TYBG-31 焊缝返修记录 (66) YGBG-01 压力管道单线图 (67) YGBG-02 管道焊口统计表 (69) YGBG-03 压力管道工程阀门试验统计表 (70) YGBG-04 阀门/管件试验记录 (71) YGBG-05 绝缘接头、绝缘法兰检验记录 (72) YGBG-06 管道组成件(校验性)检验记录 (73) YGBG-07 焊材(校验性)检验记录 (74) YGBG-08 防腐管现场验收检查记录 (75) YGBG-09 防腐工程施工记录 (76) YGBG-10 防腐绝缘施工记录 (77) YGBG-11 防腐绝缘层电火花检测记录 (78) YGBG-12 牺牲阳极埋设记录 (79) YGBG-13 牺牲阳极电参数测试记录 (80) YGBG-14 管道静电接地测试记录 (81) YGBG-15 阴极保护检查(通电)头(片)装置安装记录 (82)

如何绘制管道单线图

如何绘制管道单线图 ----------------------------精品word文档值得下载值得拥有---------------------------------------------- 1.压力管道单线图概述 单线图是按照正等轴侧投影方法进行绘制的管道图(或画成以单线表示的管道空视图),也称管段图。单线图具有简单明了、易于识别、具有较好的三维真实感、便于在管道安装过程中编制施工进度计划和对于材料及安装质量进行有用控制。在《压力管道使用登记管理规则》(试行)中,规定了办理压力管道使用登记必须提供的严重文件之一。特别是对于埋地管道的定期检验工作的开展而言,单线图具有非常严重的意义。 单线图主要应包括以下内容:图形,表明所施工的管段由哪些组件组成以及它们在三维空间的位置;工程数据,包括管道设计参数、各种尺寸、标高和管道标志、管道编号、安装检验的主要要求等标注说明;材料清单中开列组成该单线图的管段所有组件的型号、规格、数量和使用的标准规范。另外还应包括图例、指北针和标题框等相关内容。上述概念及内容很难在常用标准和相关规范中找到明确的规定,在实际的管道安装工程的竣工资料中的单线图比较纷乱。 2.目前在压力管道安装过程中,单线图主要存在的问题 单线图图纸的规格与内容(图纸规格、主题部分表达、图上内容,特别是设计参数部分、材料和元件列表、标题框、指北针和图例)比较纷乱。大凡较小的工程多见的是以A4纸为主,图纸上的内容简单到不足以了解管道的基本情况。绘制方法常常是以平面来表达。对于管道单元的选取更是没有区分出管道的管段与管线的区别,大凡较少标示出管道绘制的图例。没有提供出管道的主要参数及主要技术要求等基本信息。以上问题的存在,对于规范管道安装的技术文件是一个亟待解决的问题。对于压力管道投入运行后的定期检验也造成了很多困难,需要对其提出统一的规范要求。 3.管道单线图的基本绘制要求 3.1管道单元的选取

压力管道单线图绘制规定

压力管道单线图绘制规定 1 目的 便于压力管道安装,确保施工质量检验和相关质量记录的可追溯性,对单线图的绘制和焊口编号作出规定。 2 适用范围 适用于公司压力管道安装工程中管道单线图的绘制。 3.编制依据和引用标准 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 4.术语 单线图:将每条管道按照轴侧投影的绘制方法,画成以单线表示的管道空视图,又叫轴侧图或空视图。 5.作业内容及要求 5.1对于施工图中已有单线图的,直接根据其单线图进行管件预制,不再绘制单线图,仅对图中焊口进行编号。 5.2对于施工图中无单线图的,应按本规定绘制单线图,并标明焊编号。 5.3单线图绘制要求 1)单线图按正等轴侧投影绘制。管道的走向按方向标的规定,方向标的北(N)向与管道布置图上的的方向标的北向应一致。 2)单线图上管线号应注写在管道上方,水平管道标高(EL)注在管道下方。不同材料的管道不能绘在一张单线图上。管道上要表示出现场焊接点。 3)单线图可以不按比例绘制,但要做到图面整洁、美观,各种阀门、管件之间及它们在管段中的相对比例要协调。 4)单线图上所有尺寸均以mm为单位,垂直方向不注长度尺寸,而以水平管道的标高落差表示。管道上带法兰的阀门和管道元件的尺寸标注时应标出尺寸基准点

到阀门或管道元件要标出其两侧法兰面之间的距离。异径管以大端确定位置尺寸。为标注管道尺寸的需要,应画出容器或设备的中心线,注出其位号(设备编号)。 5)焊接管弯头的角度和焊缝数要在单线图中注写清楚。 6)单线图中应标明直接焊在管道上的管架编号,该编号须与平面布置图管架表中的管架编号相同。 7)小于或等于DN50mm的中、低压碳钢管道,小于或等于DN20mm的中、低压不锈钢管道和等于DN6mm的高压管道可不绘制单独的单线图。但随大管相连接的小管,如调节阀组、排液管、放空管需绘制单线图。 8)相同材料的短支管、管件、阀门即使有独立的管线号,只要接于总管上的,都应绘制在总管的管道空视图上。 5.4焊口编号方法 1)焊口编号应包含管线号、管架(桩)号、焊口号等信息。如焊口编号114-25-12表示为: 114 25 12 管线号,由三位 数字或字母组成焊口号,由两位数字组 管架号,由两位成,表示该焊口距25号 数字组成管架的距离为12m 说明: a.若设计图纸已提供单线图,其管线号和管架号可直接采用该单线图的编号或采用平面 布置图和工艺流程图的编号。 b.管架号和焊口号位数小于10时,可在该数前置0表示,管架号应按介质流向从设备出口开始顺序编排。

相关文档
最新文档