大件垃圾破碎机结构特点

大件垃圾破碎机结构特点

大件垃圾破碎机结构特点

大件垃圾破碎机是一款大型的双电机驱动撕碎机,专业针对大件垃圾物料的破碎而设计。主要可以对类似于大件沙发,床垫,家具,衣柜等进行破碎与减容。

大件垃圾破碎机结构:

1、设备主要机体采用Q235钢板焊接消除应力处理/整体机加工,确保设备在长时间重负荷中稳定性。

2、动刀材料采用专用特殊合金工具钢锻打毛坯,精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成,整体韧性硬度能重复修复使用,确保在切削性能和使用寿命。定刀采用挂钩式安装,优化功能,使工具维护更换更加高效。

3、轴承座采用的拼合便拆式,能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件,易于维护和更换工具,特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触,处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。

4、可配合客户场地个性化加工订做,更加合理地融入生产线中进行大规模生产。

5、设备配有过载保护功能,可以防止因过载而造成的机器损坏。刀片由硬质合金钢制成,耐磨性高,强度大。

锤式破碎机作原理及类型

锤式破碎机作原理及类型 第一章锤式破碎机 第一节工作原理及类型 锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用面粉碎。在转子下部,设有筛板,粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,最后通过筛板排出机外。 锤式破碎机类型很多,按结构特征可分类如下: 按转子数目,分为单转于锤式破碎机和双转子锤式破碎机; 按转子回转方向,分为可逆式(转子可朝两个方向旋转)和不可逆式两类; 按锤子排数,分为单排式(锤子安装在同一回转平面上)和多排式(锤子分布在几个回转平面上); 按锤子在转子上的连接方式,分为固定锤式和活动锤式。固定锤式主要用于软质物料的细碎和粉磨。 第二节锤式破碎机的结构 一、单转子锤式破碎机 单转子锤式破碎机可分为可逆式和不可逆式两种类型。可逆式锤式破碎机的转子首先向某一方向旋转,对物料进行破碎。该方向的材板、筛板和锤子端部即受到磨损。磨损到一定程度后,使转子反方向旋转,此时破碎机利用锤子的另一端及另一方的衬板和筛板工作,从而连续工作的寿命几乎可提高一倍。单转子可逆式锤式破碎机结构示意见图1-1(b)。单转子不可逆锤式破碎机的转子只能向一个方向旋转。当锤子端部磨损到一定程度后,必须停车调换锤子的方向(转1800)或更换新的锤子。 单转子不可逆锤式破碎机结构示意见图1-1(a)。 图1-1 单转子锤式破碎机的示意图 (a)不可逆式;(b)可逆式 图1-2 所示为单转子、多排、不可逆式锤式破碎机。它由电动机1、联轴器2、轴承部3、主轴4、圆盘5、销轴6、轴套7、锤子8、飞轮9、进料口10、机壳11、衬板12和筛板13等零部件组成。机壳由上下两部分组成,分别用钢板焊成,各部分用螺栓连接成一体。衬板由高锰钢制成,衬板磨损后可以拆换。为了便于检修、调整和更换筛条,机壳的前后两面均开有检修孔。为了便于更换锤子,机壳的两侧壁也开有检修孔。 破碎机的主轴上安装有数排圆盘,在转子圆盘上有两排销孔,当锤子端部磨损后可以把销轴插在外圈孔内,从而调整锤子与筛条之间的间隙。锤子用销轴铰接在各排圆盘之间,为了防止圆盘和锤子的轴向窜动,在圆盘两端用压紧锤盘和销紧螺母固定。转子两端支承在滚动轴承上,轴承用螺栓固定在机壳上。

生活垃圾分选技术方案

生活垃圾分选处理 技 术 方 案 编制单位: 2012年11月29日

目录 1 总论 (3) 1.1 项目概述 (3) 1.2 设计处理量 (3) 1.3设计处理回收产物 (3) 2设计依据及原则 (4) 2.1设计依据 (4) 2.2设计原则 (4) 3工艺设计 (5) 3.1工艺流程 (5) 3.2主要工艺流程说明 (5) 3.2.1进料部分 (5) 3.2.2分选部分 (6) 3.2.3臭气处理部分 (8) 3.3主要设备说明 (8) 4主要设备一览表 (12) 5主要设备投资估算表 (14)

1 总论 1.1 项目概述 本项目为生活垃圾分选处理工程,即对生活垃圾进行分选处理,分选出垃圾中塑料、金属、无机杂质及有机质等物质,使垃圾中的有用物质得到循环利用。 1.2 设计处理量 本项目处理量为500t/d,运行时间8h/d。本项目采用两条生产线同时运行。 1.3设计处理回收产物 分选处理工艺分选出的物料组分主要有塑料、金属及有机物等资源化产品。塑料和金属等都可做为资源化产品回收利用;有机物进入到后续厌氧发酵系统,产出沼气等资源化产品。 塑料回收可利用风力分选机或其他塑料回收设备对生活垃圾中的塑料产品进行回收利用,这些塑料可以再加工成一些新的塑料制品进行回用,节约资源,减少浪费。 对生活垃圾中经过磁选分选出的金属进行回收利用。金属回收是指从废旧金属中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再生利用的制品,是从回收、拆解、到再生利用的一条产业链。世界大部分金属都能以再生金属的形式循环利用,工业发达国家再生金属产业规模大,再生金属循环使用比率高。

各种破碎机工作原理、用途、组成

各种破碎机工作原理、用途、组成 一、辊式破碎机 1工作原理 对辊式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间,进行挤压破碎,成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时,对辊式破碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让,使辊子间隙增大,过硬或不可破碎物落下,从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙,改变间隙,即可控制产品最大排料粒度。双辊破碎机是利用一对相向转动的圆辊,四辊破碎机则是利用两对相向转动的圆辊进行破碎作业。 齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎),形成了高生产率的机理。两辊表面都是带锯齿的辊式破碎机对物料主要起到劈碎和撕裂的作用,同时具有挤压研磨破碎的作用。破碎齿呈螺旋形布置,入料中的小颗粒很容易通过破碎辊之间的间隙排出,大块则利用齿的剪切和拉伸力来进行破碎,改善了传统破碎机中物料不受控制一律破碎的情况。 2组成 该系列对辊破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。 3用途 该设备主要是完成物料的大块破碎工作,适用于在水泥,化工,电力,冶金,建材,耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料,更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。 4影响辊皮磨损的因素 影响辊皮磨损的因素主要有:被破碎物料的硬度和粒度、辊皮的材质、辊子的规格尺寸和表面形状、给矿方式等。 (1)物料分布尽量均匀,以减少辊子表面出现的环状沟槽与辊皮磨损程度。 (2)在破碎机的运转中,尤其是粗碎过程中,要注意给矿块的大小,防止给矿块过大,造成破碎机产生剧烈的振动,从而严重磨损辊皮。 (3)选择耐磨性能好的辊皮,可减少辊皮的磨损程度,从而延长辊子的使用寿命; (4)给矿机的长度应该与辊子的长度保持一致,以保证沿着辊子长度而均匀给矿。另外,为了连续进行给矿,给矿机的速度应该比棍子的速度要快1-3倍。 (5)经常检查破碎产品的粒度,且应该在一定时间内将其中一个辊子沿轴向移动一次,移动距离大约等于给矿粒径的1/3即可。 此外,还要注意辊子的润滑,并需要在安全罩子上留有检查孔,方便观察辊皮的磨损情况。 5新型辊式破碎机 新型破碎机在技术上的进步主要是取消了原双辊破碎机的退让弹簧保险装置,将双破碎辊固定,破碎齿使用新的技术和材料来防止难碎硬物损坏破碎齿,从而可严格控制碎后产品中的过大颗粒。 双齿辊破碎机采用对转方式,破碎齿采用子弹头式,表面堆焊硬质合金,强度大,破碎效率高并且磨损后便于修复。 齿辊上的破碎板采用拼装式,破碎齿在韧性较好的铸基体上堆焊硬质合金,不但强度大,可破碎难碎硬物,而且破碎齿"宁弯不折"。当难碎硬物卡弯破碎齿,现场无需更换破碎板而可将破碎齿直接修复。在两侧壁上分别装有梳齿板,有两

建筑垃圾项目方案

建筑废弃物资源化利用方案华鑫邦能(北京)环境治理有限公司

目录

1、项目概述,合理化建议 、项目概述 建筑废弃物资源化利用中心项目工程规划用地200余亩,该厂区周围人口密度低,符合国家规范要求;

本项目接收的建筑废弃物种类主要包括旧建筑物拆除建筑废弃物、建筑物装修废弃物和道路铣刨料废物等,根据国内建筑废弃物资源化利用项目经验,考虑到装修类建筑废弃物成分复杂,资源化利用难度大,同时道路铣刨建筑废弃物产量较少且产量难以预测。故本项目拟接收的建筑废弃物种类主要为旧建筑物拆除废弃物。 根据项该市建筑垃圾产量及项目特点,本项目设计100万吨每年建筑垃圾固定破碎筛分生产线一条,100万吨移动破碎筛分生产线一条,再生透水砖成型生产线一条,干拌砂浆生产线一条。 移动式生产线配置:厂外布置一条移动式建筑废弃物破碎筛分处理线,采用“移动破碎机+移动筛分机+磁选”的组合方式,处理能力200t/h,以适应本市分散和源头建筑废弃物分类、运输的要求,缓解厂内处理压力。此外,厂内处理压力过大时,移动式处理设备组成厂内的第二条生产线,承担起砖瓦类建筑废弃物的处理任务,为固定式生产线分流。 固定式生产线配置:厂内布置1条固定式建筑废弃物综合处理生产线,总处理能力400 t/h,对建筑废弃物进行“多级破碎+多级筛分+多种分选方式”的组合式处理方式,实现建筑废弃物的持续处理,保证骨料品质,便于后续资源化利用。 本项目建筑废弃物资源化利用项目的再生产品分为两类,混凝土制品系列,再生骨料产品方案。

、合理化建议 (1)建议政府批复建筑施工单位开工证的前提设置两个条件: 施工单位的拆迁垃圾需与建筑垃圾处置单位签订建筑垃圾处置协议; 施工单位在建设该项目的建设设施材料中内需至少采用15%的建筑垃圾再生产品。 (2)建议建筑垃圾储运从产废现场开始,收运及装卸过程采用GPS定位系统,信息提前进入公司监控平台,确保不出现中途乱倒乱扔情况。 (3)透水砖和墙板再生产品养护窑供热采用太阳能热源设计,实现绿色节能减排,零能耗,零污染的目标。 2、项目建设管理方案 、设计管理 本项目设计指导思想是:生产自动化,管理信息化、环保绿色化。 生产自动化是在建筑废弃物处理系统、资源化产品生产系统的关键工序采取自动化、智能化控制系统,选用智能化设备; 管理信息化是以经营管理为目标构建信息系统,实现运营管理、财务管理、生产管理、采购管理等方面与管理部门和外部监管部门信息共享与同步。最终实现企业规范化、程序化、集约化、效能化管理。 环保绿色化重点是严格控制灰尘、噪声等对周围环境的影响,避免在生产过程中产生废水、废气、废渣等二次污染。

第七册生活垃圾处理工程说明及工程量计算规则

册说明 一、第七册《生活垃圾处理工程》(以下简称本册定额)包括生活垃圾卫生填埋、生活垃圾焚烧,共两章。 二、本册定额适用于城镇范围内的新建、扩建和改建的生活垃圾设施工程。 三、本册定额编制依据: 1. 《市政工程工程量计算规范》GB50857—2013; 2. 相关省、市现行的工程计价依据及基础资料; 3. 相关行业现行的工程计价依据及基础资料; 4. 现行的建设工程设计和施工验收规范、安全操作规程、质量评定标准等。 四、凡本册说明未尽事宜,详见各章说明。 第一章 说明 一、本章定额未编制的清表、基层修整碾压、挖填土方等项目,执行《通用项目》册相应项目。 二、砌石坝定额已综合考虑镶面石、腹石含量,当设计与定额取定不同时,调整相应材料消耗量,人工、机械不变。坝构筑物中的模板工程可执行第六册《水处理工程》相应项目。(要将模板并入,测算) 三、压实粘土防渗层定额已综合考虑了粘土的压实系数及压实遍数,实际不同不

再调整。 四、HDPE土工膜铺设定额按厚度1. 5mm考虑,实际厚度不同时,材料消耗量不变,人工、机械乘以下表系数: 五、钠基膨润土防水毯敷设定额的防水毯(GCL)按4800g/m2考虑,实际规格不同时,材料消耗量不变,人工、机械乘以下表系数: 六、土工合成材料敷设定额的土工布按200g/m2规格考虑,实际规格不同时,材料消耗量不变,人工、机械乘以下表系数: 土工合成材料敷设定额的土工复合排水网按照网芯厚度5.0mm规格考虑,实际规袼不同时,材料消耗量不变,人工、机械乘以下表系数:

七、防渗膜保护层定额的橡胶轮胎规格型号按R=415mm考虑、土工布袋规格按430mm x810mm考虑,实际不同时,材料消耗量进行调整,但人工、机械不变。 八、帷幕灌浆垂直防渗。 1、钻机钻土坝(堤)灌浆孔定额按露天作业、垂直孔、孔深50m以内编制。钻孔角度、深度与孔径不同时,人工、机械乘以调整系数。 角度不同调整系数表: 孔深不同调整系数表: 孔径不同调整系数表:

各种破碎机工作原理、用途、组成

各种破碎机工作原理、用途、组成

各种破碎机工作原理、用途、组成 一、辊式破碎机 1工作原理 对辊式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间,进行挤压破碎,成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时,对辊式破碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让,使辊子间隙增大,过硬或不可破碎物落下,从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙,改变间隙,即可控制产品最大排料粒度。双辊破碎机是利用一对相向转动的圆辊,四辊破碎机则是利用两对相向转动的圆辊进行破碎作业。 齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎),形成了高生产率的机理。两辊表面都是带锯齿的辊式破碎机对物料主要起到劈碎和撕裂的作用,同时具有挤压研磨破碎的作用。 破碎齿呈螺旋形布置,入料中的小颗粒很容易通过破碎辊之间的间隙排出,大块则利用齿的剪切和拉伸力来进行破碎,改善了传统破碎机中物料不受控制一律破碎的情况。 2组成 该系列对辊破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。 3用途 该设备主要是完成物料的大块破碎工作,适用于在水泥,化工,电力,冶金,建材,耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料,更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。 4影响辊皮磨损的因素 影响辊皮磨损的因素主要有:被破碎物料的硬度和粒度、辊皮的材质、辊子的规格尺寸和表面形状、给矿方式等。 (1)物料分布尽量均匀,以减少辊子表面出现的环状沟槽与辊皮磨损程度。 (2)在破碎机的运转中,尤其是粗碎过程中,要注意给矿块的大小,防止给矿块过大,造成破碎机产生剧烈的振动,从而严重磨损辊皮。 (3)选择耐磨性能好的辊皮,可减少辊皮的磨损程度,从而延长辊子的使用寿命;

垃圾分选设备的原理是什么

垃圾分选设备的原理是什么 2020年2月13日垃圾分选设备的原理是什么?改革开放以来,随着经济的持续高速发展与城市化的 迅速扩大,我们已经成为世界头号生活垃圾生产国。由此带来的生活垃圾任意堆放、大 量侵占土地、环境污染严重、资源大量浪费等问题,己成为影响环境保护和可持续发展 的重要因素。那么,垃圾如何分选?垃圾分选设备的原理是什么? 垃圾分选,一直以来都制约着垃圾处理技术的发展,无论是焚烧工艺、填埋处理 工艺,还是综合处理工艺,往往都会因为垃圾分选做得不彻底,从而使整条生产线都 不能正常运行。 城市生活垃圾通过输送系统进入输送机,经过大型废物预处理系统,然后进入破 碎系统,滚筒筛等,将垃圾撕碎分成不同大小的垃圾,这个过程能有效的分离出餐厨 食品垃圾。然后使用磁选系统,涡流分离系统,风选系统和光学分选系统来收集和分选不同颜色和材质的塑料,纸张,金属和其他可回收材料以供出售。筛下有机物质可用于堆肥/焚烧处理,惰性物可制作水泥砖或建筑水泥骨料。 生活垃圾经垃圾运输车运入,经地磅过重后,垃圾运输车进入垃圾车回转车间, 将垃圾卸料在垃圾暂存间,卸料同时喷淋除臭剂。经桥式双梁抓吊上料到均匀给料机,经均匀给料机将物料输送至大件垃圾分选机。该机可将垃圾中的大件垃圾全部分离出 来(分选率99%),将垃圾中的沙土分离出90%以上,有机物类垃圾分离出25—35%,同时可将体积较大的袋装垃圾破袋90%以上,其余可处理垃圾去向破袋破碎机。该机可将垃圾中未打开的袋装垃圾全部打开,并将粘在塑料上的杂物打散,将粒径大 于60mm的有机物打碎至600mm以下。 经破带破碎机处理后的垃圾自然下落至综合风选机,并与整流后的扁平气流垂直 相遇。根据比重不同,落点不同,破碎后垃圾粒径不同、成分不同的原理,通过风选

破碎机工作原理

破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业的破碎作业。常用的破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机和立轴冲击式破碎机等几种。 颚式破碎机 是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用,粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成,当两颚板靠近时物料即被破碎,当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。它的破碎动作是间歇进行的。这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。 到二十20世纪80年代,每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动,故又称简单摆动颚式破碎机;后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动,故又称复杂摆动颚式破碎机。 另外,为满足不同排料粒度的要求和补偿颚板的磨损,还增设了排料口调整装置,通常是在肘板座与后机架之间加放调整垫片或楔铁。但为了避免因更换断损零件而影响生产,也可采用液压装置来实现保险和调整。有的颚式破碎机还直接采用液压传动来驱动动颚板,以完成物料的破碎动作。这两类采用液压传动装置的颚式破碎机,常统称为液压颚式破碎机。 旋回式破碎机 是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动,对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用,粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械。装有破碎锥的主轴的上端支承在横粱中部的衬套内,其下端则置于轴套的偏心孔中。轴套转动时,破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动它的破碎动作是连续进行的,故工作效率高于颚式破碎机。到70年代初期,大型旋回破碎机每小时已能处理物料5000吨,最大给料直径可达2000毫米。 旋回破碎机用两种方式实现排料口的调整和过载保险:一是采用机械方式,其主轴上端有调整螺母,旋转调整螺帽,破碎锥即可下降或上升,使排料口随之变大或变小,超载时,靠切断传动皮带轮上的保险销以实现保险;第二种是采用液压方式的液压旋回破碎机,其主轴座落在液压缸内的柱塞上,改变柱塞下的液压油体积就可以改变破碎锥的上下位置,从而改变排料口的大小。超载时,主轴向下的压力增大,迫使柱塞下的液压油进入液压传动系统中的蓄能器,使破碎锥随之下降以增大排料口,排出随物料进入破碎腔的非破碎物(铁器、木块等)以实现保险。 圆锥式破碎机 的工作原理与旋回破碎机相同,但仅适用于中碎或细碎作业的破碎机械。中、细碎作业的排料粒度的均匀性一般比粗碎作业要求的高,因此,在破碎腔的下部须设置一段平行区,同时,还须加快破碎锥的旋回速度,以便物料在平行区内受到一次以上的挤压。 中细碎作业的破碎比较粗碎作业的大,故其破碎后的松散体积就有较大的增加。为防止破碎腔可能因此引起阻塞,在不增大排料口以保证所需的排料粒度的前提下,必须通过增大破碎锥下部的直径来增大总的排料截面。 圆锥破碎机的排料口较小,混入给料中的非破碎物更易导致事故,且因中、细碎作业对排料粒度要求严格,听说立式冲击式破碎机。必须在衬板磨损后及时调整排料口,因而圆锥破碎机的保险和调整装置较之粗碎作业更为必要。 西蒙式弹簧保险圆锥破碎机超载时,锥形壳体迫使弹簧压缩而使其自身升高,以便增大排料口,排出非破碎物。排料口的调整靠调整套来进行,转动固装着壳体的调整套即可借助其外圆上的螺纹来带动壳体上升或下降,以改变排料口的大小。液压圆锥破碎机的保险和调整方式与液压旋回破碎机的相同。

固体废物的破碎实验

实验一固体废物的破碎实验 一、实验目的 本实验为验证型实验。通过学习设计固体废物的破碎实验,使学生初步了解破碎技术的原理和特点,掌握固体废物破碎设备和流程的相关知识。 二、实验原理 固体废物破碎是利用外力克服固体废物质点间的内聚力而使大块固体废物分裂成小块的过程。磨碎是使小块固体废物颗粒分裂成细粉的过程。固体废物经破碎和磨碎后,粒度变得小而均匀,其目的如下: (1)原来不均匀的固体废物经破碎和粉磨之后容易均匀一致,可提高焚烧、热解、熔烧、压缩等作业的稳定性和处理效率。 (2)固体废物粉碎后堆积密度减少,体积减少,便于压缩、运输、贮存和高密度填埋和加速复土还原。(3)固体废物粉碎后,原来联生在一起的矿物或联结在一起的异种材料等单体分离,便于从中分选、拣选回收有价物质和材料。 (4)防止粗大、锋利废物损坏分选、焚烧、热解等设备或炉腔。 (5)为固体废物的下一步加工和资源化做准备。 在工程设计中,破碎比常采用废物破碎前的最大粒度(D max)与破碎后的最大粒度(d max)之比来计算。这一破碎比称为极限破碎比。 在科研理论研究中破碎比常采用废物破碎前的平均粒度(D cp)与破碎后的平均粒度(d cp)之比来计算。这一破碎比称为真实破碎比,能较真实的反映废物的破碎程度。 通常,根据最大物料直径来选择破碎机给料口的宽度。 三、破碎设备与原理 破碎固体废物常用的破碎机类型有颚式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、剪切式破碎机、球磨机及特殊破碎等。本实验采用的是颚式破碎机。 颚式破碎机出现于1858年。它虽然是一种古老的破碎设备,但是由于具有构造简单、工作可靠、制造容易、维修方便等优点,所以至今仍获得广泛应用。 颚式破碎机通常都是按照可动颚板(动颚)的运动特性来进行分类的,工业中应用最广的主要有以下两种类型:动颚作简单摆动的双肘板机构(简摆式)的颚式破碎机、动颚做复杂摆动的单肘板机构(复摆式)的颚式破碎机。 近年来,液压技术在破碎设备上得到应用,出现了液压颚式破碎机。 (1)简单摆动颚式破碎机图1为国产2100mm×1500mm简单摆动颚式破碎机的构造图。 它主要是由机架、工作机构、传动机构、保险装置等部分组成。皮带轮带动偏心轴旋旋转时,偏心顶点牵动连杆上下运动,也就牵动前后推力板作舒张及收缩运动,从而使动颚时而靠近固定颚,时而又离开固定颚。动颚靠近固定颚时就对破碎腔内的物料进行压碎、劈碎及折断。破碎后的物料在动颚后退时靠自重从破碎腔内落下。 图1 简单摆动颚式破碎机 1-机架;2-破碎齿板;3-侧面衬板;4-破碎齿板;5-可动颚板;6-心轴;7-飞轮; 8-偏心轴;9-边杆;10-弹簧;11-拉杆;12-砌块;13-后推力板;14-肘板支座;15-前推力板

破碎设备工作原理及介绍(中英文)

设备外形尺寸和图片Overall dinension and picture of equipment 振动给料机: GZD系列振动给料机,是专为破碎筛分中粗破碎机前均匀输送大块物料而设计的新型振动给料机。该振动给料机采用双偏心轴激振器的结构特点,保证设备能承受大块物料下落的冲击,给料能力大。在生产流程中可以把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,从而防止受料装置因进料不均而产生死机的现象,延长了设备使用寿命。振动给料机可分为钢板结构和篦条结构,钢板结构的给料机多用于砂石料生产线,将物料全部均匀地送入破碎设备;篦条结构的给料机可对物料进行粗筛分,使系统在配制上更经济合理,在破碎筛分中已作为必不可少的设备。因而振动喂料机广泛应用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。该系列振动喂料机振动平稳、工作可靠、噪声低、耗能小、、无冲料现象、寿命长、维护保养方便、重量轻、体积小、设备调节安装方便、综合性能好,当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。 (1)、工作原理:GZD系列振动给料机是由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成。槽体振动给料的振动源是激振器,激振器是由两根偏心轴(主、被动)和齿轮副组成,由电动机通过三角带驱动主动轴,再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动,主、被动轴同时反向旋转,使槽体振动,使物料连续不断流动,达到输送物料的目的。GZD系列振动给料机结构简单,喂料均匀,连续性能好,激振力可调;随时改变和控制流量,操作方便;偏心块为激振源,噪音低,耗电少,调节性能好,无冲料现象;若采用封闭式机身可防止粉尘污染振动平稳、工作可靠、寿命长;可以调节激振力,可随时改变和控制流量,调节方便稳定;振动电机为激振源,噪声低、耗电小、调节性能好,无冲料现象。振动给料机结构简单、运行可靠、调节安装方便、重量轻、体积小、维护保养方便,当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。 (2)、性能特点: GZD系列振动喂料机结构简单,操作方便,不需润化,耗电量小;可以均匀地调节给矿量;因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。根据设备性能要求,配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力,仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一,物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料,料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板;为不影响给料机的性能,拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出,料仓后壁倾角最好设计为55-65度。 (3)技术参数:

基于ADAMS和ANSYS的垃圾粉碎机运动部件设计

第21卷 第4期郑州轻工业学院学报(自然科学版) Vol.21 No.4 2006年11月 JO URNAL O F Z HENGZHOU UNIVERSITY OF LIG HT INDUSTR Y (Natural Science) Nov.2006 收稿日期:2006-08-31 基金项目:吉林省环保局2002年科技项目(吉环科第2001015号) 作者简介:汪伟(1969 ),男,江苏省淮安市人,淮阴工学院讲师,硕士,主要研究方向:机械设计及理论. 文章编号:1004-1478(2006)04-0062-04 基于ADAMS 和ANSYS 的垃圾粉碎机 运动部件设计 汪 伟1 , 宋嗣新 2 (1 淮阴工学院交通工程系,江苏淮安223001;2 吉林大学机械科学与工程学院,吉林长春130025) 摘要:运用ADAMS 对QL 100型垃圾粉碎机运动仿真,求解出了垃圾粉碎机核心运动部件在工作中受力情况,在此基础上,运用ANSYS 对核心运动部件进行有限元分析,得出了工作中受力状况的应力分布云图.运用该方法设计出的零件完全可以满足强度要求,可用于指导垃圾粉碎机的设计与研究. 关键词:运动仿真;垃圾粉碎机;有限元分析中图分类号:TD451 文献标识码:A Design of moving part of garbage processor by ADAMS and ANSYS W ANG Wei 1, SONG Si_xin 2 (1.Dept o f Tra ffic Eng.,Hua iyin I nst.o f Tech.,H uaian 223001,China;2 College of Mech.Sci.and En g.,Jilin Univ.,Chan gchun 130025,China) Abstract:Gaineded prac tice force that acting on main moving part of QL 100type garbage processor by ADAMS moving simulation measure is analyzed,based on this,gaineded stress distributing plot of main mov ing part of garbage processor by FE N(finity element analysis)with ANSYS.The parts that are designed by this measure meet intensity requirements.It offers valuable referrence for design and study to garbage processor.Key words:moving simula tion;garbage processor;FEN(finity element analysis) 0 引言 垃圾粉碎机于20世纪40年代在西方国家得到政府的重视和规模化应用,许多国家专门制定了法规,将垃圾粉碎机纳入建筑规范,成为厨房必备用品.同时制定了相应的设计与制造规范,并将CAE 技术应用到垃圾粉碎机的设计与制造领域.20世纪90年代,厨房垃圾粉碎机开始进入中国,并且被国 内广泛接受.由于起步晚,国内对垃圾粉碎机的设计和研究还是沿用传统的计算与设计方法.由于垃圾粉碎机已被纳入厨房设备,强度不满足要求会造成人身伤害,因此对其安全性、结构的轻巧性及结构尺寸要求很高.本文基于CAE 技术,运用ADAMS 和ANSYS 对垃圾粉碎机运动部件进行分析与研究,为垃圾粉碎机的设计提供参考.

破碎机,粉碎机工作原理

破碎机,粉碎机工作原理 破碎机,研磨机和粉碎机是用于将粗糙的物料(例如石头,煤或炉渣)转化或还原为较小的较细物料的研磨设备。研磨设备可分为两种基本类型:破碎机和研磨机。工业破碎机是降低粒度的第一级;进一步的颗粒化发生在研磨机或粉碎机中。 破碎机会通过破碎机和粉碎机减少物料,破碎机或破碎机的活动部件将物料置于压力之下时会发生破碎。在此过程中施加的力可能是压缩力,剪切力或冲击力。当内部应变水平达到临界水平时,材料破裂。当材料破裂时,主要是作为热量释放能量。 已经开发了几种用于尺寸减小的科学理论,包括里丁格定律,踢定律和邦德定律。 破碎机 工业破碎机通过冲击或压力使材料破碎或变形,从而将大块的岩石,矿石或废料减少到较小的尺寸。在初次破碎操作期间,巨石大小的进料从20到100英寸减小为二次破碎机的大小为1到20英寸或磨碎的进料大小为0.5到3英寸。 存在许多具有不同设计和破碎过程的不同类型的破碎机。正确的选择取决于几个因素,包括要压碎的材料的硬度,材料的研磨性能,水分含量和所需的还原率。下表列出了各种破碎机类型及其一般规格和用途。

圆锥破碎机使用一个旋转的圆锥体,该圆锥体以偏心方式在碗中旋转,以将圆锥体表面(称为套)和破碎机碗衬之间的岩石破碎。回转式破碎机与圆锥式破碎机非常相似,但圆锥斜度更陡,碗表面呈凹形。当碗衬里和地幔之间的间隙变窄时,岩石被回转锥击碎在地幔之间。 水平轴冲击器(HSI)的水平轴旋转重型转子。附着在转子上的导条将待破碎的物料甩向装有可更换衬套的防撞围裙(或幕)。利用表面力的原理,这种冲击会破坏材料,减少材料的产生 调整为原始尺寸的1/10至1/25。 圆锥破碎机(左)和回转破碎机(右) 垂直轴冲击器(VSI)具有垂直轴和封闭的转子,它们可以高速旋转。VSI破碎机有两种主要类型,即岩石破碎(自生)破碎机和蹄铁砧。岩石破碎机的凹坑内充满了充满岩石的腔室整个圆周。靴式和砧式VSI破碎机具有复合金属合金砧,其放置位置可使通过离心力甩向固定砧的物料的冲击

反击式破碎机的工作原理及类型

反击式破碎机的工作原理及类型 第三章反击式破碎机 第一节反击式破碎机的工作原理及类型 一、反击式破碎机的工作原理 反击式破碎机利用高速旋转的转子上的板锤,对送入破碎腔内的物料产生高速冲击而破碎,且使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板,再次被破碎,然后又从反击板反弹到板锤,继续重复上述过程。在往返途中,物料间还有互相碰击作用。由于物料受到板锤的打击、与反击板的冲击以及物料相互之间的碰撞,物料不断产生裂缝,松散而致粉碎。当物料粒度小于反击板与板锤之间的缝隙时,就被卸出。 图3-1为一种典型的反击式破碎机工作原理图。 反击式破碎机破碎物料时,物料悬空受到板锤的冲击。如果物料粒度较小,冲击力近似通过颗粒的重心,物料将沿切线方向(图3-1中虚线所示)抛出。如果物料粒度较大,则物料抛出时产生旋转,抛出的方向与切线方向成X角度,为了使料块能深入板锤作用圈D之内,减少旋转,给料滑板的下部向下弯曲,见图3-1。 物料的主要破碎过程是在转子的I区中进行的,见图3-1 。物料受到第一次冲击后,在机内反复地来回抛掷。此时,物料由于局部的破坏和扭转,已不再按预是轨迹作有规则的运动,而是在I区内不同位置反复冲击,而后物料进入II区,进一步冲击粉碎。 反击面2及3与转子间构成的缝隙大小,对产品粒度组成具有一定的影响。破碎腔的增多对产品粒度均匀及减少大颗粒起作用,但电耗增加,生产能力下降。通常作为粗碎用的反击式破碎机,具有1-2 个破碎腔;用于细碎的反击式破碎机,具有2-3 个甚至更多一些的破碎腔。 由以上所述反击式破碎机的破碎作用,主要由三种形式对物料进行破碎,在I区内是自由破碎和反弹破碎,而在II区主要是铣削破碎。 以上是单转子反击式破碎机的工作原理,双转子破碎机的工作原理是一致的,只是双转子反击式破碎机对物料的破碎过程更缴烈。 双转子反击式破碎机内有两个平行安装的转子,两转子由单独的电机带动作相向旋转对(也有同相旋转的)物料进行破碎。反击式破碎机对物料的破碎过程见图3-2。 图3-1 1—给料板;2、3—反击面

固体废物处理与资源化技术课后题答案(2-8章)讲课稿

固体废物处理与资源化技术课后题答案 (2-8章)

自己整理仅供参考 第二章固体废物性质分析 1、简述调研生活垃圾物理组成数据的技术意义。 答:物理组成对由可之别的不同组分混合构成的固体废物有意义,适用于描述生活垃圾、加工工业废物(工业垃圾)和电子设备类废物的性状,尤其对生活垃圾处理的意义最为显著。我国习惯按有机垃圾、无机垃圾和废品三大类来描述生活垃圾的物理组成。其中,有机垃圾组分主要受生活习俗影响,无机垃圾受燃料结构和气候等影响,废品类垃圾则与消费水平关联度较大。 2、简述废物的粒径与含水率对其压缩性能和容积密度的影响。 答:废物的容积密度指的是一定体积空间中所能容纳废物的质量,通常以kg/m 3为单位。废物的容积密度与废物的粒径和含水率有关,粒径小且潮湿的废物容积密度较高。 废物的可压缩性一般定义为一定质量废物在压缩前后的体积变化率。废物的粒径越大越干燥,可压缩性越好。 3、试分析田间持水量与极限含水率在概念和测试方法上的区别。 答:田间持水量是在不会因重力作用而产生失水的条件下,一定量的样品所能持有的水分量。其测试方法为:取混合样品按装样要求(压实度)堆积于下部可观察滴水情况的容器中,先用水饱和整个样品,然后进行重力排水(同时应控制会发失水),排水平衡后测定样品的含水率。 极限含水率是当废物颗粒的内部空隙,包括溶胀性的空隙,全部被水所饱和后废物的含水率。

其测试方法为:将废物样品在清水中浸没一段时间后取出,在水分饱和的空气中沥干一段时间,以沥出样品表面的滞留水分,然后将样品按含水率定义方法测定其含水率。 4、试辨别水分、可燃分、不可燃分、挥发分、固定碳和灰分的异同,并简述其测试方法。 答:参考课本25,26页。 5、为什么要测试固体废物的浸出特性?固体废物浸出测试方法如何分类?答:测定固体废物的浸出特性可以用于(1)分析废物中水或其他溶液可溶的污染物量,判断固体废物在不同环境条件下的污染物释放潜力;(2)废物中有机污染物的全量分析;(3)提供废物生物监测的样品,保证样品组分的生物可利用性。因此,要测试固体废物的浸出特性。 固体废物的浸出程序分为两大类:一类是平衡浸出,主要着眼于分析废物中污染物的最大浸出量,适用于达到前述三方面作用的分析要求;另一类是动态浸出,主要用于描述废物在环境中的污染物释放过程。 6、如何通过化学鉴别方法判断一种固体废物是否为危险废物? 答:危险废物鉴别依次可以采用名录鉴别、特性鉴别和专家认定。名录鉴别主要是根据《国家危险废物名录》来判断一种固体废物是否为危险废物。特性鉴别是其他两种方式的基础。 危险废物的可鉴别特性分为4大类,即腐蚀性、反应性、易燃性和生物毒性。(1)腐蚀性:对于固态废物或含水溶性液态物的废物,其浸出液或水溶液的pH≥12.5或pH≤2.0即为腐蚀性危险废物。对于非水溶性液态废物,其再制定温度下浸泡标准钢的腐蚀速率≥6.35mm/a,即为腐蚀性废物。

大件垃圾破碎机设计原理

大件垃圾怎么处置,大件垃圾破碎机设计原理 斯瑞德的大件垃圾处理设备,提供了包括废旧家具在内的大件垃圾解决方案:一站式输送机+破碎机+分选机+除尘设备。解决了运输难题的同时,破碎后的物料还可再生利用实现资源化,完成了大件垃圾的完美变身。 大件垃圾定义 大件垃圾包括大件家具,装修垃圾,园林垃圾,建筑模板,包装垃圾等。大件家具具体包括床垫、弹簧床垫、沙发、椅子等。这种高体积-重量大的垃圾,对垃圾处理及运输带来不便。填埋占用空间大,难于再生利用。

大件垃圾的处置方法和资源化作用:

大件垃圾资源化,减量化减容化都离不开前期预处理,国内处理大件垃圾的方法也开始参照国外的做法,集中处理,破碎分选。 在欧洲,很多大件废旧垃圾是集中运输到生活垃圾处理中心,粗破碎后与其他生活垃圾一样进入通用分选线。大件家具垃圾破碎出来的成分有木材、铁(型钢、螺丝钉和铰链)、铝合金型材、玻璃、皮革(人造革和真皮)、纺织品和纸皮、塑料(仿藤塑料条、塑料压边条、塑料布等)、海绵(聚氨酯泡沫)。 大件垃圾破碎机应用 斯瑞德低转速、高转矩的大件垃圾破碎机,是破碎分解任何大型、笨重的大件固废,以及高效和合成本的解决方案。我们的工程师团队可以根据客户需求,定制设计一套完整的大件垃圾破碎系统,包括破碎机、传送带及材料分选和除尘设备系统等。 斯瑞德的大件固废破碎机引用德国技术,在达到破碎力度的同时,为您节约能源成本、免除机器质量的后顾之忧;采用进口高级合金刀具,削铁如泥!即使大件垃圾中含有5mm厚度的一般金属,也完全不会对正常运作产生不良影响或对刀具造成破坏。

大件垃圾处理系统特性: 整车直接进料,节省前端输送,降低人工劳动强度及减少人员投入。 大扭矩输出,可适应不同物料破碎 封闭式除尘,改善工作环境 自卸式除铁器,实现自动除铁 集中自动控制,操作安全简单

生活垃圾综合分选处理系统设计

--大学 课程设计说明书 学生姓名:学号: 学院:化工与环境学院 专业:环境工程 题目:生活垃圾综合分选处理系统设计 (110吨/天) 指导教师:职称: 副教授 2012年月日

中北大学 课程设计任务书 2011/2012 学年第二学期 学院:化工与环境学院 专业:环境工程 学生姓名:学号: 课程设计题目:生活垃圾综合分选处理系统设计 (110吨/天) 起迄日期:月日~月日 课程设计地点:环境工程专业实验室 指导教师: 系主任: 下达任务书日期:2012年月日

1 绪论 随着我国经济实力和技术储备的增强,各种生活垃圾处理处置技术在我国得到了不同程度、不同范围的研究和应用,很多经济发达地区已经建立了现代化填埋场、机械化堆肥厂和焚烧厂等多种处理设施。但对于某一地区来说,不同处理设施往往处理同样的混合生活垃圾。由于每种生活垃圾处理技术均具有各自的优势和局限性,从技术本身、经济性和环境影响角度分析,均只适宜处理生活垃圾中的某些组分,因此这种单一的处理模式不仅难以满足数量日益增长、成分日益复杂的生活垃圾无害化、减量化、资源化的处理要求,而且使得生活垃圾处理设施运行效果差,前处理和二次污染控制技术复杂,处理费用高。生活垃圾的综合利用已经成为垃圾处理的发展方向,对垃圾进行分选是垃圾综合利用的前提。 2垃圾分选系统设计方案阐述 根据垃圾的组成成分、我国目前城市生活垃圾处理的现状、原生垃圾成分复杂以及劳动力资源丰富等因素,设计的垃圾分选方案主要是以机械分选为主,辅以人工粗选的方法;废塑料和废纸主要为塑料袋和卫生间废纸,回收利用经济效益不高,故可直接将这部分作为垃圾焚烧原料。分选工艺采用城市生活垃圾简易处理方法,以分选产物作为填埋、堆肥和焚烧为目的。分选工艺流程如附图1所示。 3 分选工艺设计计算 3.1 垃圾分选厂每小时的处理量 T Q Q = 0 (3-1) 式中:Q ——每天的垃圾处理量,Q=110t/d T ——每天的工作时间,T=10h h t Q /1110 110 0== 3.2 人工分选 人工手选去除垃圾中的大块金属、塑料、玻璃、砖瓦、炉灰等建筑材料以利于后续处理。据经验,经人工手选后大约1%的大块金属、0.6%的玻璃、2.0%的塑料和0.5%的其他无机物质被选出,即 ω?=0Q q (3-2) 式中:ω——各成分占垃圾的百分数 金属:h t Q q /11.0%111%101=?=?= 玻璃:h t Q q /066.0%6.011%6.002=?=?= 塑料:h t Q q /22.0%0.211%0.203=?=?= 其他:h t Q q /055.0%5.011%5.004=?=?=

时产500吨大型石料生产线工艺流程设计及全套价格

时产500吨大型石料生产线工艺流程设计及全套价格 石料生产线,主要用于生产建筑粗骨料、级配碎石的加工设备组合,为了帮助更多预投资该石料生产线的企业用户朋友们更好地选购,以下将以时产500吨石料生产线为例,为大家简单介绍下,石料生产线设备配置及价格有关知识,具体如下: 石料生产线生产工艺流程 一般情况下,大块石料经料仓由振动给料机均匀的送进鄂式破碎机进行粗碎,粗碎后的石料由胶带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎,细碎机的石料由胶带输送机送到振动筛进行筛分,筛分出几种不同规格的石子,满足颗粒要求的石子,由成品胶带输送机送往成品料堆,不满足颗粒要求的石子,由胶带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎,形成闭路多次循环,成品粒度可按照用户的需求,进行组合和分级,为保护环境,可配置辅助的除尘设备。 时产500吨大型石料生产线配置(案例实操) 整套石料生产线主要由振动给料机、鄂式破碎机、反击式破碎机/圆锥破碎机、振动筛、胶带输送机、集中电控等设备组成,设计产量一般为50-800T/H,为满足客户不同的加工需要,可配备圆锥式破碎机、

除尘设备等。具体三种不同形式下的时产500吨石料生产线设备配置如下: 第一种:振动给料机ZSW600*150一台、重锤破PCZ1720一台、整形锤破PCX1216两台、振动筛2YK1854四台、振动筛2YK1848八台、输送机250-300米,装机容量在720-780kw。此配置但运行稳定,扬尘少,能耗低,易损件的支出低; 进料尺寸:≤1020mm 成品规格:0-5,5-10,10-20,20-30 生产线特点:该项目整条石料破碎生产线配置比较简单,PCZ1720重锤破打头阵碎石,PCX1216对石料进行细碎和整形,正式生产以来整条产线不堵料、几乎不需要怎么维护,破碎一吨石灰岩的能耗比我考察计算的要低很多,并且成品石料的粒型很好,能卖上好价钱。 投资预算:80万起 第二种:振动给料机ZSW600*150两台、鄂破机HD125一台、圆锥破碎机SC315S一台、圆锥破SC250一台、振动筛分机3YK2460一台。此种配置主要优势是可破碎硬度较高的石料,且所消耗的能源还比较低。因此对料型要求高的还是建议选用此种配置,维护检修都很方便。如遇到坚硬的岩石,该方案可有效降低能耗,提高产量。 进料粒度:≤900mm 成品规格:0-5mm、5-10mm、10-20mm

私人能建建筑垃圾处理厂吗,建筑垃圾破碎机好用吗

私人能建建筑垃圾处理厂吗,建筑垃圾破碎 一、通过案例了解真相 1、天津再生建材建筑垃圾处理厂 天津再生建材建筑垃圾处理厂内,一批废弃的混凝土从破碎车间进入筛分车间,被筛分成3种不同规格的成品料,通过3组运输带传送出来。随着建筑垃圾处理厂正式投产运行,这些原本无用的建筑垃圾

可以再一次发挥作用了。 据悉天津市再生建材建筑垃圾处理厂是于2017年8月动工兴建,占地面积12万平方米,年处理固体垃圾100万立方米,较具规模建筑垃圾资源化处置厂,年处置建筑垃圾120万方。采用的是河南宏基机械自主研发的移动式建筑垃圾处理及循环利用专利技术,以建筑垃圾、砂土、粉煤灰为原料,经自动分选、前破碎、机械破碎、机械筛分、除尘等工序,将建筑垃圾中的混凝土块、砖块分别加工为3种不同规格的骨料。据工作人员介绍,这些骨料如掺入水泥、石灰等,再经配料加工等工序,可生产出不同标号的混合料,用于制作地板块或高强度桩体、基础垫层或墙体砖、路基基层或复合地基的桩体材料。以前处理建筑垃圾采取土地填埋的方式,浪费了大量土地资源。建筑垃圾处理厂的建成运行,有效解决了天津市建筑垃圾无序倾倒、填埋的问题,改善了城市和周边的环境,每年可节约土地近百亩。建筑垃圾经过加工后生产出来的新建筑材料将回馈我市,符合节能减排和循环经济的要求,另外该建筑垃圾处理厂也转到了上千万巨款。

2、湖北黄石环保资源有限公司 湖北黄石环保资源有限公司与2013年引进宏基机械移动式建筑垃圾破碎站一套,主要代加工路面混凝土,买进一方废弃混凝土价格为20元,经过移动式破碎站加工处理后,可变成0-5MM,5-12MM,12-30MM三种粒度的再生沙子与石头,因路面混凝土当中所含的混凝土较高,故再生骨料均价也高,达到55元/方,每方利润有35元,在处理过程中,分离出的钢筋每吨售价1800元左右(根据当地钢材价格而定),抵消了工人工资,水电费用。 建筑垃圾粉碎机除处理建筑垃圾粉碎机以外,还可以粉碎一些其他原料:煤矸石,方解石,花岗石,白云岩,河卵石,页建筑垃圾粉碎机工作原理:在电动机的带动下,转子高速旋转,建筑垃圾进入*破碎腔与转子的板锤撞击破碎,然后进入第二破碎腔进行粉碎。在破碎过程中,不但形成了建筑垃圾与板锤及衬板之间的撞击破碎,同时也完成了各个板锤间以及破碎腔内进行的石打石整形,从出料口排出。

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