焊接实训课程标准
焊接实训课程标准 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
《焊接实训》课程标准
一、课程基本信息
1．课程名称
《焊接实训》
2．课程类别
专业课
3．学时学分
64学时，4学分
4．适用专业
机电一体化技术专业、数控技术专业、计算机辅助设计与制造专业、焊接专业
二、课程定位
焊接技术是一门应用较广实用性较强的操作技术，广泛应用于机械、电子、建筑、航海、航天等工业领域，它易于使用，适用范围广，操作者能快速的掌握操作步骤，早已成为当今世界上应用最广泛的加工业必有的工种之一。掌握应用焊接操作对于高职高专机械、机电、数控等相关专业院校的学生来说是十分必要的，在了解焊接操作及设备的基本功能的基础上，要做到结合本专业的知识，学会利用专业知识解决焊接过程中遇到的实际问题。
三、课程目标
《焊接实训》是一门重要的专业课程，是工科学生必须掌握的一项操作技术。教学组织以培养职业素质与实践能力为主，努力实现培养具备综合运用知识、解决实际问题的能力的高素质技能型人才。
（一）总体目标
焊接是高等职业学院机电专业学生必修的专业基础课之一。本教学内容体系以基于工作过程的项目方式构建，教学时数为16周共计64学时，其中理论讲解约为30学时。学习完本课程后，要求学生能以高职教学的特点，突出了实践技能的教学实训，加强针对性和实用性。通过基本知识和基本技能的学习，能够掌握焊接过程中的各类操作要求，熟练焊接方法，增强学生的就业能力，以适应社会的不断发展需求。
同时在素质培养方面，培养学生具备良好的工作态度、责任心；具有较强的团队意识和协作能力；具有较强的学习能力、吃苦耐劳精神；具有较强的语言表达和协调人际关系的能力；具有认识自身发展的重要性以及确立自身继续发展目标的能力。
（二）具体目标
四、学习情境设计
（一）设计思路
依据本课程内容及培养目标的要求，选取典型的项目为载体，创设了8个典型的教学项目，每个项目中含有数个教学任务。选取的典型任务由简单到复杂，学习情境之间的关系为平行、递进和包容关系，实现了从“学中做”到“做中学”的思想，强化了职业素养与工作方法的培养。
（二）学习情境划分及课时分配
表1学习情境划分及课时分配
（三）学习情境描述
五、
教学建议 （一）课程教学模式
课程以职业能力为本位，将理论和实训有机结合。课程以典型工作任务设计学习情境，教学中以学生为主体，以能力培养为目标，基于工作过程实施“教、学、做”为一体的动态教学模式，与工作岗位紧密对接，切实体现工学结合的职业教育特色。
1.自编教材以焊接高级工的岗位需求为标准，以满足企业的实际需求为最终目标来确定编写的知识点，组织内容的编写。
2.主要以操作过程以及工件的最终完成来评价考核学生的掌握情况，直观严谨，督
促学生认真学习实践。
3.以综合实训来检验学生的达标情况：选择不同材料的工件，设计工艺流程，准备焊接设备、工具，检查场地，分工序开始焊接，检验焊件，完成工件。在整个过程中，穿插讲解各种难点，使学生更加领会操作要点。
（二）教学方法
——我们坚持“以学生为中心”，注重学生基本技能培养，采用“精讲多练、边讲边练”的教学方法，采用讲解法、练习法、实习指导法等，并注意启发学生的学习积极性，多种教学方法使用于各种教学内容的不同学习阶段，同时，采用多媒体教学、网络教学，丰富的教学方法和手段，增强了学生的学习兴趣，收到了较好的教学效果。
——采用“统一教学与分组教学、理论教学与实践教学”相结合，灵活运用启发式教学法、项目导向法、实例解析法、实训指导法等组织教学，理论实践并进，积极引进现代教育技术，开放学生实践操作场地和时间，引导学生，鼓励学生，动手操作，充分发挥了学生主体和教师主导作用。
——教学进程采用“工学结合，联合办学”，以产品为载体，以项目为导向，在实践应用中不断加深、巩固与提高。采取这种由实践到理论的教学思路，能够增强学生的感性认识，感受到理论的实际意义，增强学生的学习兴趣，明确学生学习理论知识的目的。学期末课程学习基本结束，进入专项职业能力训练时，结合职业关键能力培养需要，专门安排“工学结合，项目导向，面向应用（产品加工）”的实践教育，启迪学生的思维和认识，激发学生的创造意识。
在教学手段和方法的改革方面，最为突出的一点就是引进了各种焊接设备与焊接材料，大大地提高了学生实践操作的课时量，使得“教师教学更便利，学生学习更有趣”。
（三）教学条件
1．师资队伍
双师型教师在专职教师中的比例达到100%，专兼教师比例为1：1，已经建立了以专任教师为主导，具备合理的兼职教师的师资队伍。所有专职教师均具有丰富的教学经验和较强的科研能力，兼职教师均来自企业的第一线，有丰富的实践经验。在承担的教学任务上除配有专门的任课指导和学生实习指导师资外，还配有项目导师和职业规划师。保证了学生在学习的过程中知识点的学习、技能的掌握、项目的开发和未来职业的规划。即凸显了我们教育的个性化，又为学生今后的就业和规划打下了扎实的基础。
2．教材
针对高职教育学生“够用，实用”为原则，课程组教师利用假期到企业进行顶岗指导实习之际进行市场调研，联合企业、行业技术人员和专家分析学生就业岗位所需能力标准，根据岗位能力标准进行课程标准和计划的编制，最后自编了教材。企业、行业技术人员全程参与教材编写，即适合高职教育，又可作为企业指导的专业书籍。使学校和企业、课程与产业联系更加紧密，达到教学过程与企业生产过程相对接，对学生考核标准与其职业标准相对接。
自编教材开发过程
3．教学实训条件
焊接车间是一所规范性的实训场地，实训设备比较齐全。
六、课程考核与评价
根据本课程的性质与特点，采取开放的过程考核方式，注重对学生分析问题和解决问题的能力及职业技能的考核。
考核以平常考核，理论考核及综合考核三方面结合进行。平常考核指日常教学中每个教学项目的成绩评定为准，理论考核指学期末进行的笔试，综合考核指在课程结束时候要求学生能够按照国家人力资源与社会劳动保障部的要求获得焊接高级工证书。
教学项目的成绩=过程考核（态度10%+ 随堂提问5%+实验报告15%+任务完成考核20%）+终结考核（理论15%+操作35%）
平时成绩=教学项目的成绩的平均值
总考试成绩折算：成绩=平时成绩（30%）+理论考试成绩（40%）+实践考核成绩（30%）
七、参考文献
1、《焊接技术》，陈保国，化学工业出版社，2009年5月第一版
2、《焊接技术与操作技巧》金凤柱，王振家，国防工业出版社，2007年6月第一版
3、《国际焊接技术培训教程》，蒋景革，化学工业出版社，2012年7月第一版
4、《现代焊接技术》，张应立，金盾出版社，2011年8月第一版
对接平焊实训教案
实习课教案
流过小时，电弧吹力小，熔渣和铁水不易分清。 （2）看焊缝成形 电流过大时，熔深大，焊缝余高低，两侧易产生咬边；电流过小时，焊缝窄而高，熔深浅，且两侧与母材金属熔合不好；电流适中时焊缝两侧与母材金属熔合得很好，呈圆滑过渡。 （3）看焊条熔化状况 电流过大时，当焊条熔化了大半截时，其余部分均已发红；电流过小时，电弧燃烧不稳定，焊条易粘在焊件上。 操作要求：按指导教师示范动作进行操作，教师巡查指导，主要检查焊接电流、电弧长度、运条方法等，若出现问题，及时解决，必要时再进行个别示范。 。 板对接平焊 1.焊逢几何形状符合要求。 2.定位焊的要求，电流及位置。 3.单层焊、多层多道焊，单面焊双面成型技术等焊逢形式的具体操作方法。 4.焊逢表面无常见缺陷。 【教学过程】 训练题目：V形坡口板对接平焊。 训练内容：如图11-29所示。 焊接方法：焊条电弧焊。 训练时间：45min（指引弧开始至焊完熄弧，包括过程清理，不包括施焊前的清理、装焊）。 图11-29 V形坡口板对接平焊 1．焊前准备 （1）试板准备 焊件材料：Q235 试板尺寸：300mm×100mm×12mm，二块。 坡口形式：V形坡口。 （2）设备及工具准备 设备：AX—320型或ZXG-300型电焊机均可。 工具：锤子、敲渣锤、錾子、钢丝刷、毛刷、焊条盒、钢直尺、划针、样冲、焊缝测量器等。 （3）焊材选择 为470MPa，故应选用E40系列焊条。为提高焊接质量，焊因Q345钢的最低抗拉强度σ b 接时，可选用E5015低氢碱性焊条进行焊接。 （4）焊前清理 用砂纸、钢丝刷或角向磨光机将坡口面及坡口正反两侧20mm以内的油污、铁锈、水分及其他污物清除干净，直至露出金属光泽。 （5）装配与定位焊 将两块试板对齐、对平，装配成V形坡口的对接接头。装配时不能出现错边，并预留装配间隙，这样有利于焊透。装配间隙起焊处为3mm，终焊处为4 mm，如图11-30所示（方法是分别用直径为 mm和4 mm的焊条芯夹在两头）。
焊接实训课程标准
焊接实训课程标准内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
《焊接实训》课程标准 一、课程基本信息 1．课程名称 《焊接实训》 2．课程类别 专业课 3．学时学分 64学时，4学分 4．适用专业 机电一体化技术专业、数控技术专业、计算机辅助设计与制造专业、焊接专业 二、课程定位 焊接技术是一门应用较广实用性较强的操作技术，广泛应用于机械、电子、建筑、航海、航天等工业领域，它易于使用，适用范围广，操作者能快速的掌握操作步骤，早已成为当今世界上应用最广泛的加工业必有的工种之一。掌握应用焊接操作对于高职高专机械、机电、数控等相关专业院校的学生来说是十分必要的，在了解焊接操作及设备的基本功能的基础上，要做到结合本专业的知识，学会利用专业知识解决焊接过程中遇到的实际问题。 三、课程目标
《焊接实训》是一门重要的专业课程，是工科学生必须掌握的一项操作技术。教学组织以培养职业素质与实践能力为主，努力实现培养具备综合运用知识、解决实际问题的能力的高素质技能型人才。 （一）总体目标 焊接是高等职业学院机电专业学生必修的专业基础课之一。本教学内容体系以基于工作过程的项目方式构建，教学时数为16周共计64学时，其中理论讲解约为30学时。学习完本课程后，要求学生能以高职教学的特点，突出了实践技能的教学实训，加强针对性和实用性。通过基本知识和基本技能的学习，能够掌握焊接过程中的各类操作要求，熟练焊接方法，增强学生的就业能力，以适应社会的不断发展需求。 同时在素质培养方面，培养学生具备良好的工作态度、责任心；具有较强的团队意识和协作能力；具有较强的学习能力、吃苦耐劳精神；具有较强的语言表达和协调人际关系的能力；具有认识自身发展的重要性以及确立自身继续发展目标的能力。 （二）具体目标
焊接作业安全要求.docx
焊接作业安全要求 1.一般安全要求： （1）参加焊接作业的所有人员，要经安全技术培训、考试合格，取得特种作业合格证。 （2）要熟悉触电急救法和心肺复苏法。 （3）按作业性质的特殊要求。全套使用个体安全防护装备。 （4）执行防止触电、包扎、火灾、坠落及灼伤的安全措施。 （5）工作场所要保持适当通风，排除有害气体及烟尘。 （6）在人员密集的场所进行电焊作业，要设置挡光屏。 （7）在工作开始前检查你的工作区域，要确认在5m范围内及其下方不会因火花飞溅接触到易燃物品。如不能保证时，必须设监护人。 （8）确保你的工作区域附近再紧急情况下能拿到适当的灭火器。如不能保证时，要向你的主官和消防部门提出，并使问题得到解决。（9）工作结束后，必须切断电源或关闭气阀，收市完工具及焊 线或软管，清理现场，检查工作场所周围，确认无起火危险后方 可离开。 （10）在下列场所及设备上是严禁进行焊接作业的。 ●储存或加工依然、易爆物品的场所及其周围 10m范围内。● 雨、雪及大风天气的露天坐也（无可靠遮蔽措施时）。●带有 压力的容器和管道。
●运行中的转动机械和带电的设备。 ●盛装过幼稚和可燃液体的容器（未按规定彻底冲洗干净前）。 ●充氢设备预先区和贮油区（必须作业时，要办理动火工作票， 采取可靠安全措施后方可作业）。 2.电焊作业要求： （1）电焊软线通过国道要采取白虎措施。 （2）电焊软线不得靠近热源，严禁接触钢丝绳及转动机械。 （3）严禁用电缆管、电缆外皮和吊车轨道等作为电焊地线。 （4）交流电焊机在使用中不应随意调节铁心艰巨，以防意外。 3.气焊与切割要求： （1）乙炔瓶要竖立使用，专用扳手要挂在减压阀上。 （2）乙炔瓶上要装回火防止器。 （3）严谨将点燃的焊炬、割炬挂在工件或放在地面上。 （4）健康压法要在定期检验，严禁使用不合格的减压阀。 （5）不得用点燃的焊炬、割炬作照明用。 （6）气割时要有防止被隔间倾倒和坠落的措施。 （7）在砼构件上或建筑地坪上进行气割时，要采取隔热措施。 （8）严禁将未从供气阀门上卸下的软管或联通焊、割炬放入管 道、容器、坑井、工具箱内，以防发生爆炸事故。 （9）严禁使用浮筒式乙炔发生器。 4.橡胶软管的使用要求： （1）必须按氧气管为黑色或蓝色，乙炔气管为红色，氩气管为
焊接作业安全管理办法
XX公司 焊接作业安全管理办法 XX公司 2006-11-01发布实施
焊接作业安全管理办法 1前言 1.1为了保证人身健康和生命财产安全，防止火灾、触电、爆炸等事故发生，加强对焊接作业的规范化管理，特制定本办法。 1.2本办法适用于项目部生产活动中电焊、气焊等作业的安全管理。 3.1.6在规定的禁火区内或在已贮油的油区内进行焊接作业时，必须严格执行该区安全管理的有关规定。 3.1.7严禁对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备等进行焊接作业。 3.1.8在高处进行焊接作业时： 3.1.8.1严禁站在油桶、木桶等不稳固或易燃的物品上进行作业。
3.1.8.2作业开始前应对熔渣有可能落入范围内的易燃、易爆物品进行清除，或采取可靠的隔离、防护措施，并设专人监护。 3.1.8.3严禁随身携带电焊导线、气体软管登高或从高处跨越，应在切断电源后用绳索提吊。 3.1.8.4在高处进行电焊作业时，宜设专人进行拉合闸和调节电流等作业。 3.1.9在金属容器及坑井内进行焊接作业时： 3.2.2 电焊机一次侧电源线应绝缘良好，长度一般不得大于3米，超长时，应架高布设。 3.2.3 电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4欧姆。严禁多台电焊机串联接地。 3.2.4 焊钳及二次线的绝缘必须良好，焊钳手柄应有良好的隔热性能。
3.2.5 严禁将电焊导线靠近热源、接触钢丝绳、转动机械或将其搭设在氧气瓶、乙炔瓶上。 3.2.6 电焊机二次线应布设整齐，固定牢固，并使用快速接头插座。 3.2.7 倒换电焊机接头、转移作业地点、发生故障或电焊工离开作业场所时，必须切断电源。
焊接实训现场指导教案123
焊接实训现场指导教案123
焊接实训教学内容及安排
手工电弧焊 一、教学要求 1．了解电弧焊的原理、特点及应用 2．基本熟悉手工电弧焊的设备、用具及电焊条 3．初步掌握手工电弧焊的操作方法、要领与技术安全 二、教学进程 （一）示范讲解 1、弧焊原理：焊接是把分离的工件通过加热或加压，使之形成永久联结的一种工艺方法。而电弧焊则是利用电弧的热能将被焊工件局部加热至熔化状态，凝固冷却后形成焊缝，从而永久连接起来。 电弧焊所用设备简单，操作方便，可实施全位置焊接，是常用焊接方法之一。 （示范：焊一段焊缝，观察电焊的实况） 焊接电弧是在工件与焊条两电极间的气体介质中，产生强烈而持久的放电现象。在这过程中，产生强烈的弧光，具有极高的温度和热量。 引发电弧的方法有两种：“敲击”和“划擦”法，操作时要掌握要领： 1）动作要准确迅速，焊条抬起要快，不然焊条会被粘住。如果焊条被粘住，可将焊条左右摇动即可脱开。 2）焊条提起的间隙要适当，间隙大，电弧会熄灭，间隙小，又可能被粘住。一般间隙3-4毫米较适当。 （示范：表演两种引弧方法及正确、不正确动作） 2、电弧焊设备： 电焊用设备叫弧焊机，分直流和交流两种。直流焊机有发电机式和整流器式。交流弧焊机实际上是一台特殊的降压变压器，即弧焊变压器。实习中使用的弧焊机型号为BX1—300。由于这种弧焊机结构简单、经济，使用可靠，操作方便，当前用的最广泛。 1）工业电压一般为380V或220V，直接用它既不安全，又无法调节和控制电流。通过电焊机后的电压自动降为60~70V，既安全又不影响引弧和焊接。 2）电焊操作时，引弧和焊接中的金属熔滴经常造成短路，这时电焊机内的电检器可阻止短路电流无限增大，防止设备因电流过大而烧坏。 3）由于被焊工件厚度不同，需要不同的焊接电流，因此电焊机可供你在它的电流调节范围内任意调节。（示范电流调节） 3、工具与防护用具： 1）电焊钳：夹持焊条（示范） 2）电焊面罩：电弧光极强，又含有红外线、紫外线，面罩可减低可见光强度，滤掉有害射
电子元器件识别检测与焊接课程标准
《电子元器件识别检测与焊接实训》 课程标准 一．教学对象 《电子元器件识别检测与焊接实训》是培养电子产品制造业的实用型技能人才的核心课程，是现代电子产品制造业一线技术人员的必修课。特别适于为企业培训技术工人做培训教材，也可在实用电子专业中作为技能培训的教材。 二、教材性质 是培养学生通用技能的，是属于基础技能课。 三：培养的目标 是培训初、中级电子元件检测员或电子元器件生产与销售员的 四．教学目标 1．了解电子产品中的常用电子元器件的种类、特点以及常用电子元器件的功能。 2．能够对电子产品中常用电子元器件进行检测。 3．了解各种元器件的焊装方法和工艺要求。 4．了解各种微型贴片元件的焊装方法及专用设备。 5．掌握各种元器件的焊接要求。 6．掌握常用元器件的焊接技能。 五．本课程安排的条件及课时 本课程理论性不强，但技能实训要求比较高，重点在于练。要能识别元器件、检测元器件、焊装元件。因而必须有充分的实训的条件和实训的项目。总课时约为120课时。 六．教学内容及重点 1．教学内容概述 随着科学技术的发展，特别是新技术、新产品、新工艺、新材料的不断问世，新型电子产品得到了迅速的普及。特别是家电、计算机和外围设备、数码产品、手机及通信设备等产品，已成为人们生活、娱乐和工作中不可或缺的信息工具。近年来，我国已成为世界电子产品的制造基地，从基本电子器件、整机直到整个系统的设计生产，已经形成了一个庞大的产业链。中国制造的产品已遍布全世界，中国的制造水平已向国际标准靠拢。 因而，在电子产品的制造行业需要大批的高素质的工人和技术人员，特别需要具有一技之长的技能型技术人员。因为他们决定着产品的质量和产品的技术水平，需要不断地提高加工制造技术人员的素质。不断更新实用型技能培训教材，是培训技能人才的技术保障。 本书采用“项目教学”的编写方式，先介绍普通电子元器件、半导体器件、电动机等方面的基本实用知识，然后介绍不同类型电子元器件的识别、检测和焊接实练，通过实训掌握实际操作技能。 电子元器件的识别与检测是生产、装配、调试、检验和维修电子产品的基础。随着电子新科技的发展，电子产品的种类不断地更新换代，电路结构和工艺也越来越复杂，这大大增加了产品生产与维修的难度。迅速普及生产工艺和检修知识成为初学者的首要问题。 如何能够快速、全面地了解电子元器件的种类特点和使用特性，掌握电子元器件的检测、代换和焊接方法，成为电子产品生产和维修的前提条件。 本书作为电子产品生产、维修的入门级教材，主要针对初级用户。从电子元器件的种类、特点、功能入手，通过对电子产品中各种元器件的分析，并结合实际电路的特点，以实际图例与结构解剖图相结合的演示方式，使学习者对各种元器件有一个全方位的了解，进而学会电子元器件的检修和焊装技能。 2．教学内容及重点 本教材共分两大部分，第一部分是基础知识，即电子元器件的功能、特点和检测方法方面的知识。第二部分是实训实练，这两部分都很重要。各章节的重要程度以★号数表示。 第一部分基础知识
金属焊接切割作业安全培训
金属焊接切割作业安全培训材料 一、安全基础知识 1）安全生产：使生产过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行的，防止人身伤亡财产损失等生产事故，消除或控制危险有害因素，保障劳动者的安全健康和设备设施免受损坏、环境的免受破坏的总称。 2）安全管理（Safety Management）：就是针对人们在生产过程中的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，通过人们的努力，进行有关决策、计划、组织和控制等活动，实现生产过程中人与机器设备、物料、环境的和谐，达到安全生产的目标。 安全生产管理的目标是：减少和控制危害，减少和控制事故，尽量避免生产过程中由于事故所造成的人身伤害、财产损失、环境污染以及其他损失。 3）事故：职业活动过程中发生的意外的突发性事件总称，通常会使正常活动中断，造成人员伤亡或财产损失。 4）不安全行为：职工在职业活动过程中，违反劳动纪律、操作程序和方法等具有危险性的做法。 5）违章指挥：安排或指挥职工违反国家有关安全的法律、法规、规章制度、企业安全管理制度或操作规程进行作业的行为。 6）违章操作：职工不遵守规章制度，冒险进行操作的行为。 7）发生安全事故必须坚持“四不放过”的原则，即事故原因分析不清不放过；事故责任者及群众未受到教育不放过；未制定出切实可行的安全防护措施不放过；事故责任者及主要领导未受到处理不放过。 8）危险源点定义：危险源点是指在作业区域内的设备、岗位、场所或工艺过程中存在着有可能发生事故的危险因素，这些设备、岗位场所或工艺过程一旦发生事故，会导致人员伤亡，建筑物破坏，设备损坏，甚至可能导致群死群伤恶性事故的发生。 9）坚持“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产总方针，安全管理坚持“生产必须安全，安全促进生产”，“安全生产，重在预防”，“安全生产，人人有责”的原则。坚持“三同时”即新建、改建、扩建的项目，主体工程与安全设施同时设计、同时施工、同时投入生产和使用；坚持安全与生产“五同时”即安全与生产同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比。 10）新工人入厂必须接受三级安全教育，即厂级、车间级、班组级安全教育，并经安全知识考试合格后方可进入岗位工作。 11）工人在工作中必须作到“四不伤害”即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不被伤害；认真执行“三规一制”即安全操作规程、技术规程、设备维护规程，交接班制度；杜绝“三违”行为，即严禁违章指挥，严禁违章操作，严禁违反劳动纪律。 12）公司的特殊工种为电气焊、电工、司炉、起重、爆破、司机、压力容器工。特殊工种必须做到持证上岗，并按时进行年检，保证证件有效，严禁出现普通工种从事特种作业的现象；特种作业人员台账要及时更新。 13）国家对职工上岗前的要求是：上岗前按规定穿戴好劳动保护用品；上岗前必须保持精力充沛，严禁疲劳带病作业；上岗前四小时及班中严禁饮酒；严格执行交接班制度。 14）安全装置“六有”指：轮有罩，轴有套，梯子平台有栏杆，井孔沟池有防护，危险场所有标志，厂房内有人行走道。 15）职工在工作中落实的安全生产三项基本制度为安全生产确认制，安全生产互保、联保机制，检修挂牌制度。
电气焊安全作业管理规定(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电气焊安全作业管理规定 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5483-41 电气焊安全作业管理规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、从事电焊、气割操作人员，必须进行专门培训，掌握安全技术、操作规程，经过考试合格，取得操作合格证后方准操作。操作时应持证上岗。徒弟学习期间，不能单独操作，必须在师傅的监护下进行操作。 2、严格执行用火审批程序和制度。操作前必须办理用火申请手续，经项目部领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准，领取用火许可证后方可进行操作。 3、用火审批人员要认真负责，严格把关。审批前要深入用火地点查看，确认无火险隐患后再行审批。批准用火应采取定时（时间）、定位（层、段、档）、定人（操作人、看火人）、定措施（应采取的具体防火措施），部位变动或仍需继续操作，应事先更换用火证。用火证只限当日本人使用，并要随身携带，以备消防
焊接技术课程标准
《焊接技术》课程标准 课程编码：课程类别：一门专业主干课 适用专业：机械设计与制造 授课单位：机械设计与制造专业团队 学分：2 学时：36 编写执笔人及编写日期： 审定负责人及审定日期： 1．课程定位和课程设计 1.1课程性质与作用 本课程是一门专业主干课程。其任务主要是讲述常用的各种焊接方法的过程本质、焊接工艺、焊接方法、质量控制，使学生了解各种焊接方法的特点和应用，从而进一步掌握常用金属材料的焊接性及焊接工艺，掌握焊条电弧焊等常用焊接方法与焊接工艺。 本课程是以《工程材料与热处理》、《电工电子》等为专业前导课，教学中要求学生对这几门专业课程知识点的衔接，注意融会贯通。 1.2课程设计思路 1.这门课内容上有难度，经反复讨论研究，觉得在“够用、实用”的前提下，开展教学。在具体教学中注意讲清楚概念，要避免涉及过多过深的理论叙述和复杂的公式推导，在课堂上要充分利用多媒体PPT、录像等手段，以提高课堂的教学效果；必要时可在现场教学，以增加学生的感性认识。 2.焊接的冶金基础、焊接的方法、焊接的材料、焊接的工艺是本课程的基础，要重点讲解，对焊接应力与变形、焊接的缺陷防止、典型焊接钢结构等作必要的介绍。 3.为了使学生更好的掌握本课程的内容，除课堂教学外，应重视实验，实验课应有意识地培养学生分析问题和实际动手能力。 4.本课程的课外作业，应明确和巩固所学的基本知识和概念为主，不应过偏、过难；为培养学生的应用所学知识解决问题的能力，应注意选择一些实际问题作为习题，供学生分析探讨。 2．课程目标 （1）专业能力
①培养学生理解掌握常见的焊接原理、冶金基础、焊接工艺，具备对焊接图纸一定识读能力； ②培养能正确的选择焊接方法、选择焊接材料、确定焊接工艺，能分析常见焊接缺陷产生原因及防止措施； ③培养具有电弧焊接、气体保护焊等焊接的一定操作能力； ④能正确查阅相关资料、手册选择用焊接结构、焊接材料、焊接设备、焊接工艺等能力。 （2）方法能力 ①具有较好的学习新知识和技能的能力； ②具有较好的分析问题和解决问题的能力； ③具备查阅相关资料、手册选用焊接结构、焊接材料、焊接设备、焊接工艺等能力。 （3）社会能力 ①具有较好的学习新知识和技能的能力； ②具有较强的组织和团队协作能力； ③具有较强的敬业精神和良好的职业道德。 3．课程内容与教学要求 教学要求：
焊接作业安全管理制度
内部管理制度系列 焊接作业安全管理制度（标准、完整、实用、可修改）
FS-QG-64499 编 号： 焊接作业安全管理制度 Weldi ng operati on safety man ageme nt system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.焊接作业要注意防火、防爆工作，严格按有关规定办理动火作业证，对动火周围易燃易爆物应清理干净，如附近沟池可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。 2.氧一一乙炔焰焊（割）作业安全必须做到： ⑴焊接作业工具要符合质量标准，焊炬、控制阀要运用、 要严密可靠，氧气减压器要灵敏有效，气体软管耐压合格，无破损。 ⑵氧气钢瓶，溶解乙炔气钢瓶不得靠近热源，禁止倒置， 溶解乙炔气钢瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后必须留有余压。 ⑶中压乙炔发生器的安全附件要灵敏可靠。 ⑷禁止使用浮筒式乙炔发生器。 ⑸乙炔发生器（或气瓶）和氧气瓶之间应有足够的安全距离，
与明火点保持10米以上的距离。 ⑹高压电源线及管线下禁止放置乙炔发生器和溶解乙炔器钢瓶。 3.电弧焊割必须做到：⑴电焊机要设立独立的电源开关。 ⑵电焊机二次线圈及外壳，必须妥善接地或接零进行保 护，其接地电阻不大于4欧姆。 ⑶一次线路与二次线路绝缘良好，易辨认。 ⑷在特殊环境和条件下进行焊接（电、气、焊）作业时， 要采取相应的安全措施。 4.焊工在操作中要遵守焊工安全操作规程。 5.在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业要设有防护遮板，以防电弧光刺伤他人眼睛。 请输入您公司的名字 Foon shi on Desig n Co., Ltd
中职焊接实训示范课教案
教学过程与内容Ⅰ、组织教学 1、师生问候 2、检查学生的出勤及实习设备布置情况 3、检查学生的安全防护情况 Ⅱ、复习提问导入新课 按焊缝所处的空间位置不同可分为哪几种？ 答：平、立、横、仰。 Ⅲ、讲授新课 V形坡口平对接焊—打底焊 一、平焊的定义及特点 1、定义：试件与焊缝同时处于水平位置的焊接称为平焊。 2、特点：①打底焊容易造成焊瘤或未焊透。 ②熔渣与熔化金属混杂不清造成夹渣的现象。 图1 二、工艺操作过程 1、焊前准备 焊件：Q235钢板规格300×100×12 mm 焊条：E5015（J507）φ3.2 mm 焊接设备： ZX7-315或 ZX7-400 辅助工具：检验尺，锉刀，刨锤，钢丝刷等。 导入新课 交代内容 强调重点 提问学生
教学过程与内容 图2 2、基本操作步骤 (1)安全检查与设备调试 (2)试件装配 ①试件清理 将坡口和靠近坡口边缘上、下两侧15～20mm处清理该干净，打磨 工件直至发出金属光泽，修整坡口钝边，锉出钝边 1.5mm，组装预留间 隙。如图3所示。 图3 ②定位焊 预留间隙始焊端3.0mm终焊端3.5mm，方法是分别用直径为3.2mm 的焊条芯夹在两头或用焊接检验尺测量,点固点的长度10-15mm。装配定 位焊完毕时，要预制反变形，反变形角度θ约等于2°～3°，如图4所 示。 图4试板定位焊时预留反变形 a)获得反变形的方法 b)反变形角的测量方法 教师实物 演示并提 问学生 教师实物 演示并提 问学生 教师边讲 授边提问
教学过程与内容 试件装配尺寸 坡口角度钝边（mm）装配间隙（mm） 错边量 （mm） 反变形 （°）V形，60°1-1.5 始焊端 3.0 终焊端 3.5 ≤1 2～3 （3）确定工艺参数 I=（80-85）A （4）打底焊 ①打底层：采用连弧焊法，短弧焊接，焊条与工件成90°，焊 条与焊接方向的夹角为70-80°，采用小幅度锯齿形横向摆动，并在坡 口两侧稍停留，中间过渡速度要快，然后连续向前施焊。如图5所示。 图5 起头： 1）控制引弧位置 打底焊从焊件左端定位焊的始焊处开始引弧，电弧引燃后稍停顿预 热，然后横向摆动向右施焊，待电弧焊至定位焊右侧前沿时，将焊条下 压并稍作停顿，已便形成熔孔。 2）控制熔孔的大小 打底层焊接时为确保良好的背面成形和优质焊缝，焊接电弧要控制 短些，运条的速度要均匀，前进速度不宜过快，在打底焊焊接过程中， 教师讲授 学生听授 教师边讲 授边提问
焊工工艺学》课程标准
《焊工工艺学》 课程教学标准 课程建设负责人：______曹珂鹏_______ 系（教研室）负责人：_____徐明______ 塔城地区乌苏职业技术学校 2016年8月23日 《焊工工艺学》课程标准 课程名称：焊工工艺学 学制：三年焊工工艺学课程标准执笔人：曹珂鹏 适用专业：使用于初中毕业三年制机械设备维修专业（化工机械维修方向）一、课程的性质和任务 《焊工工艺学》是培养学生的焊接基本操作技能的一门实践教学课程。通过学习，要求学生全面的、系统的掌握焊工中级要求的基本理论和操作技能；并能熟练地使用、调整和维护本工种的主要设备；培养学生养成良好的职业道德；具有安全生产和文明生产的习惯；以增强对其实际工作的适应性。 二、课程的目的和要求 （一）教学目的 1.知识教学目标 培养学生全面、系统的掌握各种焊接方法的基本理论知识，为今后从事焊接工作打下扎实的基础。 2.能力培养目标 掌握焊条电弧焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊、等离子切割等焊接方法的操作技能，具有焊工中级水平的能力。
3.思想培养目标 通过学习，养成严谨踏实的工作作风，加强职业道德教育，养成遵纪守法、爱岗敬业、诚实守信、勤俭节约、团结互助的道德意识。 （二）教学要求 1.能安全、正确使用常用手工电弧焊设备、工具。 2.能根据焊条性质选择电源类型，并能根据试件厚度选择焊条直径、焊接电流等工艺参数。 3.掌握焊条电弧焊引弧、薄板焊接、平敷焊、平对接焊等基本操作方法。 4.常用焊条、焊丝、钨极的种类、牌号、规格、适用范围、使用和保管方法。 5.常用焊接保护气体（氩气、二氧化碳等）的性质和纯度对焊接质量的影响。 6.机械识图的基本知识和焊缝符号与坡口形式的表示方法及意义。 7.常用焊接方法的种类、特点、适用范围及操作方法。 8.常用碳钢、低合金钢一般位置的焊接方法，焊接材料和焊接工艺参数选择的知识。 9.常用焊接接头形式、坡口形式和坡口角度、根部间隙、钝边等的大小及其对焊接变形和焊接质量的影响。 10.常见焊接、缺陷的种类、产生原因、危害和防止方法。 11.气焊、气割的基本操作技能。 12.管子水平转动、水平固定、垂直固定焊的技能。 13.不同厚度钢板平角、立角焊。 14.埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊的基本操作方法。 15.熟练掌握V型坡口平、立对接单面焊双面成形。 16.常用焊接设备、等离子弧切割设备的检查、调整及故障处理。
焊工安全管理制度范本
内部管理制度系列 焊工安全管理制度范文（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-49000焊工安全管理制度范文 Model of Welder Safety Management System 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、焊工(含电焊、气焊，下同)工作前，必须穿戴好工作服和防护品，不准裸露身体，以防止烫伤和触电。 2、焊工进行焊接作业前，应仔细检查各种工具，如电焊钳握把与电缆的联接是否牢固、可靠，焊把线皮是否有破损，确认一切正常后才能施焊。 3、焊接前，还应检查工作场地周围有无易燃、易爆物，应清除或隔离后才能进行焊接。必要时还应配备灭火器等相应的消防器具，要有专人监护。 4、地线连接必须符合安全技术要求，不得将地线随便捆绑或缠绕在被焊工件上。 5、开启电焊机前，应检查电焊地线是否与工作导体或其他导体连接，以防短路或触电。 6、电焊机需改变触点导板、二次线或对电焊机进行检查
时，都必须切断电源后再进行。 7、焊接时，应戴好防护面罩，不得用手或其他物品遮眼，以防弧光伤眼。 8、在通风不良的条件下进行焊接时，除采取措施防止触电外，还应采取排风等措施，保证通风良好，并有专人在外监护。 9、焊接时如采用行灯照明，一般情况下，应采用24伏的行灯。 10、凡有压力或装有易燃、易爆、有毒物质的管道、容器，严禁焊接作业。如果必须施焊，应先排空管道、容器内的压力，彻底清洗净易燃、易爆、有毒物质，经有关部门检查测试，确认达到安全要求时，方可施焊。 11、焊接用电缆线接头必须接触良好，绑扎牢固，做到焊接时接头处“不冒烟”。 12、焊接用电缆的截面积应根据焊接电流和所露电缆长度选用，防止电缆超载过热而引起胶皮损坏、燃烧，造成事故。 13、焊工敲焊缝药皮时，必须戴好防护眼镜，防止焊渣
《电子技能与实训》课程标准
《电子技能与实训》课程标准 一、课程名称：电子技能与实训 二、对象：三年制中职电子技术应用专业学生 课时：102 学分：6 课程目标： 本课程是中等职业学校电子技术应用类专业的主干专业课程之一。其任务是使学生具备综合运用电子线路知识的能力和从事电子产品生产与开发的技能，为学生进一步学习专业知识，打下一定的基础。 职业能力目标： 能阅读电路原理图、印制电路板图。 会借助手册查阅电子元器件及材料的有关数据。 会正确识别使用电子元器件和材料。 能熟练地装接电子电路并使用电子仪器进行调试。 能解决电子电路制作及调试过程中出现的一般问题。 会对所制作电路的指标和性能进行测试并能提出改进意见。 六、教学设计思路 本课程采用了项目教学法，即以“实训项目”为核心重构理论知识和实践知识，让学生先做，在真实的情景中，在动手做的过程中来感知、体验和领悟相关知识，从而提高学习兴趣，掌握相关的操作技能和专业知识，充分体现“以学生为主体”的教学思想。在实施过程中注重项目内容的趣味性、实用性和层次性，加强实践知识和理论知识的有效整合。学生可达到维修电工中级技能对电子技术操作的要求。 七、内容要求 (一) 电子元器件与材料 1. 熟悉常见电子元器件的型号、文字符号、外型、特点及使用方法。 2. 掌握常用元器件性能好坏的判别方法和引脚认定方法。 3. 能根据电路要求正确选用元器件。 4. 了解常用电子材料的类型、特点并能正确使用。 5. 能借助手册或工具书查阅电子元器件与材料的有关数据。 (二) 常用工具与仪器仪表 1. 熟练掌握常用电装工具的使用方法。 2. 熟练掌握万用表、低频信号发生器、毫伏表、稳压电源、示波器、高频信号发生器等常用电子仪器仪表的使用方法。 3. 会用电子仪器仪表对电子电路进行调试。 4. 会用电子仪器仪表对电路的指标和性能进行测试。 (三) 电子产品的设计 1. 能叙述电子产品的一般设计过程，了解电子电路的设计过程。 2. 会查阅各种相关手册。 3. 了解简单单元电路的设计与计算方法。 4. 能对电路的性能和指标进行改进。 (四) 电子电路的装接 1. 了解电子电路在装接过程中的注意事项。 2. 能根据装接工艺要求熟练装接电子电路。 (五) 电子电路的调试与制作
对接平焊实训教案
对接平焊实训教案 Prepared on 22 November 2020
实习课教案
平敷焊 一、基础知识讲解 1. 平敷焊的特点 平敷焊是焊件处于水平位置时，在焊件上堆敷焊道的一种操作方法。在选定焊接工艺参数和操作方法的基础上，利用电弧电压、焊接速度，达到控制熔池温度、熔池形状来完成焊接焊缝。 平敷焊是初学者进行焊接技能训练时所必须掌握的一项基本技能，焊接技术易掌握，焊缝无烧穿、焊瘤等缺陷，易获得良好焊缝成形和焊缝质量。 2. 基本操作姿势 焊接基本操作姿势有蹲姿、坐姿、站姿，如图1-6所示。 图1-6 焊接基本操作姿势 焊钳与焊条的夹角如图1-7所示。 图1-7 焊钳与焊条的夹角 辅助姿势 焊钳的握法如图1-8所示。 面罩的握法为左手握面罩，自然上提至内护目镜框与眼平行，向脸部靠近，面罩与鼻尖距离10～20mm即可。 图1-8 焊钳的握法 二、实习操作练习 基本操作方法 （1）引弧 焊条电弧焊施焊时，使焊条引燃焊接电弧的过程，称为引弧。常用的引弧方法有划擦法、直击法两种。
①划擦法 优点：易掌握，不受焊条端部清洁情况（有无熔渣）限制。 缺点：操作不熟练时，易损伤焊件。 操作要领：类似划火柴。先将焊条端部对准焊缝，然后将手腕扭转，使焊条在焊件表面上轻轻划擦，划的长度以20～30mm为佳，以减少对工件表面的损伤，然后将手腕扭平后迅速将焊条提起，使弧长约为所用焊条外径倍，作“预热”动作（即停留片刻），其弧长不变，预热后将电弧压短至与所用焊条直径相符。在始焊点作适量横向摆动，且在起焊处稳弧（即稍停片刻）以形成熔池后进行正常焊接，如图1-9（a）所示。 图1-9 引弧方法 ②直击法 优点：直击法是一种理想的引弧方法。适用于各种位置引弧，不易碰伤工件。 缺点：受焊条端部清洁情况限制，用力过猛时药皮易大块脱落，造成暂时性偏吹，操作不熟练时易粘于工件表面。 操作要领：焊条垂直于焊件，使焊条末端对准焊缝，然后将手腕下弯，使焊条轻碰焊件，引燃后，手腕放平，迅速将焊条提起，使弧长约为焊条外径1。5倍，稍作“预热”后，压低电弧，使弧长与焊条内径相等，且焊条横向摆动，待形成熔池后向前移动，如图1-9（b）所示。 影响电弧顺利引燃的因素有：工件清洁度、焊接电流、焊条质量、焊条酸碱性、操作方法等。 （2）引弧注意事项 ①注意清理工件表面，以免影响引弧及焊缝质量。 ②引弧前应尽量使焊条端部焊芯裸露，若不裸露可用锉刀轻锉，或轻击地面。 ③焊条与焊件接触后提起时间应适当。 ④引弧时，若焊条与工件出现粘连，应迅速使焊钳脱离焊条，以免烧损弧焊电源，待焊条冷却后，用手将焊条拿下。 ⑤引弧前应夹持好焊条，然后使用正确操作方法进行焊接。 ⑥初学引弧，要注意防止电弧光灼伤眼睛。对刚焊完的焊件和焊条头不要用手触摸，也不要乱丢，以免烫伤和引起火灾。 运条方法 焊接过程中，焊条相对焊缝所做的各种动作的总称叫运条。在正常焊接时，焊条一般有三个基本运动相互配合，即沿焊条中心线向熔池送进、沿焊接方向移动、焊条横向摆动（平敷焊练习时焊条可不摆动），如图1-10所示。
工业机器人编程技术实训课程标准
工业机器人编程技术课程标准 一、课程基本信息 先修课程：电工技术基础、电气控制与PLC、电子技术基础 后续课程：工业机器人安装与调试实训 课程类型：专业必修 二、课程性质 “工业机器人编程技术”是机电专业的一门专业核心课，是在相关专业学习课程学完后的一门综合性课程。机器人技术是一门跨多个学科的综合性技术，涉及自动控制、计算机、传感器、人工智能、电子技术和机械工程等多种学科的内容。本课程的先导课程为：“电工电子技术”、“电气控制与PLC”、“机电设备故障诊断与维修”“工业机器人安装与调试”，经过这四门课程的学习，学生已具备机械部件故障诊断与维修方法、机电设备电器控制、电子产品焊装调试、软件编程和机械图和电器原理图的识读能力。已基本具备学习本课程的知识、技能基础。《工业机器人编程技术》后续课程为《自动化工业生产的安装与调试实训》，进一步学习生产自动化的能力与技能。本课程在专业教学与实践工作之间起了承前启后的桥梁作用，是工业机器人技术专业人才培养过程重要的环节。 三、课程的基本理念 以学生为主体，以工学结合为宗旨，以岗位职业能力的培养为重点，目的是强化学生的工程实践能力与创新能力。“工业机器人编程技术”课程在设计教学思路和理念时，采用基于项目教学的课程教学模式。根据专业人才培养目标及岗位群对学生岗位能力提
出的要求，明确课程目标，分析岗位工作过程，确定岗位典型工作任务，并根据典型工作任务整合教学内容，设计相应的实训项目，注重培养学生的专业能力、方法能力、创新能力和社会能力。 四、课程设计 该该课程是依据“机电一体化专业工作任务与职业能力分析表”中的职业岗位工作项目设置的。其总体设计思路是为以工作任务为中心组织课程内容，让学生在完成具体项目的过程中构建相关理论知识，发展职业能力。课程内容突出对学生职业能力的训练，并融合了相关职业资格证书对知识、技能和态度的要求。 通过对课程内容高度归纳，概括了工业机器人系统构成、机器手动操作、机器人编程控制、机器人参数设定及程序管理等，容的组织是由易到难，由浅入深，由基本理论知识到提高知识与技能训练。学生通过学习，基本掌握本课程的核心知识与技能，初步具备工业机器人现场编程能力以及有关的创新创业技能。 五、课程的目标 （一）总目标 本课程以面向就业岗位为导向，结合工业机器人技术能力目标，对本课程进行了知识体系重构。整个学习过程突出了职业性、实践性和实用性的特点。教学知识点由工业机器人的开关机操作到认识示教器，再到手动操作方法、自动运行方法，学习内容逐渐深化。通过本门学习领域课程工作任务的完成，使学生达到理论联系实际、活学活用的基本目标，提高其实际应用技能，并使学生养成善于观察、独立思考的习惯，同时通过教学过程中的案例分析强化学生的职业道德意识和职业素质养成意识以及创新思维的能力。 （二）具体目标： 1、知识：
电焊工作业安全教育内容范本
工作行为规范系列 电焊工作业安全教育内容（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-26192电焊工作业安全教育内容 Safety education content for welding industry 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、目的 为了确保钢筋焊接安全、质量，使焊接作业标准化、规范化。 2、适用范围 适用于中铁三局五公司廊沧高速廊坊段LJ10合同段项目经理部管段内工程的电焊工作业、钢筋焊接(电弧焊及闪光对焊)作业。 3、工作流程 3.1钢筋闪光对焊:将两根钢筋安放成对接形式，利用电阻热使接触点金属融化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。 3.2钢筋电弧焊:以焊条作为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。
3.3电弧焊所采用的焊条，其性能应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB5117或《低合金钢焊条》GB5118的规定，其型号应根据设计确定;若无设计规定时，可参见附表(一)选用。 3.4焊接钢筋，其性能应分别符合下列现行国家标准的规定: 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499; 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013; 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014; 《热轧带肋钢筋》GB13788; 《普通低碳钢热轧圆盘条》GB701; 冷轧低碳钢丝的力学性能应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204的规定。 3.5预埋件接头:熔槽帮条焊接接头和坡口焊接接头中的钢板和型钢，宜采用低碳钢或低合金钢，其性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700或《低合金结构钢》GB1591的规定。 3.6凡施焊的各种钢筋，钢板均应有材质证明书或实验
焊接作业安全管理制度
XXGS焊接作业安全管理制度 1、焊接操作人员属特殊工种人员，须有操作证件；持证上岗作业。 未经培训考核合格者、不准上岗作业。 2、从事焊接（切割）人员每年进行一次职业性身体检查，凡患严重 的呯吸系统性质疾病、 高血压、 心脏病、 精神病、 癫痫病和眩晕症等人员， 不宜从事该项工作。 3、从事焊接（切割）人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋、帆布工作服、 使用护目镜和面罩，高处危险处作业，须掛安全带。 4、焊接（切割）作业办理“三级动火证”、设监火员、配灭火器，并 有防止触电、爆炸和防止电火焊火花飞溅引起火灾的隔离防护措施。 5、电焊机集中统一布置，通风良好，有防雨棚。 6、交流电焊机是结构特殊的降压变压器，空载电压为60-80V，工作电压为30V，功率为20-30KV，二次电流为50-450A，电源电压为380V和220V。 7、直流电焊机是一台三相电动机带动一台结构特殊的直流发电机或硅整流式直流电焊机。二次空载电压50V-80V，工作电压30V，电流为45-320A，功率为12-30KV，电源电压380V 和220V。 8、电焊机接入电网时注意电压相符，多台电机同时使用分别接在三相电网上，尽量使三相负戴平衡。 9、操作时电缆不宜成盘状，否则将影响电流。 10、所有焊机金属外壳必须接地或保护接零。电阻小于4欧姆。焊机本身有接地、接零保护时、焊机二次绕组禁止设有接地或接零。若电源为三相三线或单相制系统时，电机外壳和二次绕组引出线应装保护接地线。三相四线制供电系统电焊机外壳和二次绕组引出线的一端应装保护接零线。 11、多台电焊机接地接零采用并联，接点用螺丝压紧，接地线不小于12mm。 12、电焊机做到“一机一闸一漏”并有过流保护装置。一次线不许用插头式连接，长度不许长于3-5m。 13、二次线接长不宜超过两处。 14、二次线接可利用地下水管线、金属结构、但不可用氧气、乙炔、液体管道、轨道作为地线使用。 15、严禁将电焊机导线靠近热源、电线、钢丝绳、转动机械或氧气、乙炔瓶上。 16、在焊接、切割地点周围5m的范围内，应清除易燃、易爆物品；确实无法清除时，必须采取可靠的隔离或防护措施。 17、严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10m的范围内进行焊接、切割作业。 18、在充氢设备运行区和储氢区进行动火作业、焊接、切割作业必须经过严格批准手续，同时含氢量小于0.4％方可进行。 19、进行氩弧焊等离子切割时，宜戴静电防护口罩。 20、储存或运输钨极时将其放在铅盒内。
焊接实训教案
焊接实训教案 指导教练：张立新
2、熟练引弧技巧； 四、教学难点： 引弧的熟练程度，焊条角度和电弧高度的控制； 五、分析学生： 学习内容不复杂，要防止轻视学习，提倡熟能生巧、精益求精。 六、教学设计思路： 教学方法：PPT演示讲解；示范演示；一对一指导；教学步骤：讲课与演示交叉进行，讲课与练习交叉进行，最后归纳总结； 七、教学过程： 一、复习旧课：（10分钟）讲评笔记和考核情况。 二、导入新课： 1、设备简介： （1）交流焊机【降压变压器】如:BX1，BX2，BX3，BX4，…其中1234表示变压器形式，BX 中的B表示交流。分为动圈式；动铁式；中心抽头式。 （2）直流焊机如：:ZX1，ZX2，ZX3，ZX4…，Z表示直流。分为发电机；硅整流；晶体管；逆变式。 X表示降特性，另外有P表示平特性。（电渣焊） 优缺点： 交流焊机【低、中碳钢，不重要结构钢的焊接】缺点 1.体积大笨重搬运不方便 2.耗能，耗电 3.一般只能焊酸性焊条例如 422等 4.电流调节不方便，得使劲摇手柄 5.电网电压波动，影响焊机及其它设备工作。 直流焊机【碳钢，合金钢，有色金属，较重要的焊接】缺点：1.价格相对较高 2.维修比较复杂，一般需要专业人员维修。 2、工护具简介 面罩：手持式；头盔式。【阻燃材料】 护目镜：固定式；可开式。【有色或无色玻璃】根据滤光的深浅分气焊护目镜；电焊护目镜；潜水护目镜等。电焊常用7#—10#护目镜。 电焊钳：规格一般分500A；300A；200A等，耐压1000V/min，连接电缆最大截面为90；50；35。 电缆： 最大焊接电流（A）200300450600 25507095 电缆横截面积（） 钢丝刷；清渣锤；角尺；活动扳手等 3、焊条简介： （1）焊条的组成：药皮和铁芯； （2）焊芯的作用【作为电极传导电流，产生电弧；熔化进入焊缝充当填充金属】 （3）药皮的作用【机械保护，冶金处理，改善焊接工艺性能】