铝合金电力电缆技术参数
产品特性分析:铝合金电力电缆在美、加等发达国家已得到广泛应用。
导体:抗蠕变、高柔韧、强延展、低反弹、连接稳定。
绝缘:耐高温、防燃烧、抗老化、强耐用、低碳环保。
铠装层:经济性能优越,特殊得自锁形式,坚固强韧。
外护套:采用无铅无镉得PVC,可在潮湿场所安装,亦可直埋或敷设在水泥中使用。
应用特点:电缆得铠装层强度高,比钢带铠装更轻、更易剥离,安装便利,可免桥架安装,降低成本。不局限于360°安装,不需要拉线盒。在拐角处容易弯曲,减少对管道得需求,具备普通管道所不具有得超强柔韧性,经工厂精心设计,在安装过程中有效避免导线损伤,亦可
根据用户需要生产低烟无卤、耐火阻燃金属连锁铠装电缆,能达到阻燃?A级、耐火?级,符合GA306、1及GA306、2标准。
产品使用要求:适用于600V~35kV电压等级;适用于90℃下干燥或潮湿场所;可室内、室外安装,可垂直安装,也可托架或沿墙敷设,也可地下直埋安装;弯曲半径最小为7倍外径,也可360°弯曲;适用于民用、商业、工业、大型场馆、娱乐场所、矿井、地铁以及各类级别危险地区等场所。
8、7/15kv
YJHLV
82(ACWU90)
3 10-400 25-500 50-500
3+1 16-400
3+2 16-400
4 10-400
4+1 16-400
铝合金门窗技术参数(18.11.1)
环球.金水湾二期铝合金门窗技术参数 一、工程名称： 环球.金水湾二、三期铝合金门窗工程 二、工程地点： 北城新区温凉河路与长沙路交汇处。 三、招标范围： 东区G1~G5;西区G1~G8楼栋，具体施工内容见建筑图纸及工程量清单。 四、工期要求： 进场时间和施工工期以接到甲方通知为准，按照甲方要求的合理工期进行施工。 五、设计依据及标准 本工程设计、施工及验收标准均按国家现行有关标准及规范执行。 《铝合金建筑型材》GB/T5237.1-5237.5-2008 《铝合金门窗》GB/T8479-2008 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008 《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2008 《建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-2008 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009 《建筑安全玻璃管理规定》2116号文及临沂地方规定等相关技术标准。 《镶玻璃构件耐火试验方法》GB/T125113-2006标准 六、节能及其它技术设计要求： 1.断桥隔热铝合金型材,65系列（5+12A+5+12A+6）；阳台推拉门断桥隔热铝合金型材（5+9A+5+9A+6）。 2.外窗（含阳台门）的气密性能等级不应低于国家标准《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB 7107规定的4级；保温性能中传热系数《1.8W/（m2?K）。其单位缝长空气渗透量q1不大于1.0m3/(m h)；单位面积空气渗透量q2不大于3.0m3/(m2 h)。 3.面积大于1.5平方米的门窗均采用安全玻璃。 4、所有外窗玻璃均为无色中空玻璃。 5、窗台高度低于900的固定扇为5.0mm厚钢化玻璃。 6、外窗均安装纱窗。 7、建筑外墙上的门、窗的耐火完整性不小于0.5h。 8、开启方式说明：
铝合金电缆和铜电缆应用对比
铝合金电缆和铜电缆应用对比 一、概述 早期纯铝电缆因电阻率高、接头易氧化发热、抗疲劳性能不佳、电化学腐蚀、蠕变等原因逐渐被铜电缆所淘汰。随着铝合金材料性能的改善，出现了以AA-8000系列铝合金材料为导体，采用特殊紧压工艺和退火处理等先进技术生产的铝合金电缆。这 种铝合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足，解决了纯铝导 体电化学腐蚀、蠕变等问题，提高了铝合金电缆的弯曲性能、抗疲劳性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等，能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定,目前生产厂家越来越多，在相关场合又有所应用。 二、基本性能对比 铝合金与铜物理性能差异如表一所示。 在同样的电气性能要求下，传统铝合金电缆线径要远远超过铜电缆。近年来电缆厂家通过新制作技术（超常规的紧压技术），通过最大极限的紧压，弥补铝合金在体积导电率上的不足，使目前铝合金电缆在同等电气性能要求的情况下截面是传统铜芯电 缆的1.1-1.25倍，重量是铜芯电缆的一半。 三、应用对比 经过查阅资料、厂家技术交流，结合现场实际情况，铝合金
电缆和铜电缆应用要求对比如下： 三、应用情况 从1968年开始，美国南方电缆公司开始研制生产合金电力电缆，在美国、加拿大、墨西哥等国家开始推广应用。主要应用于机场、军事基地、办公大楼、住宅、酒店、超市、院校、体育场、医院、工厂厂房等建设工程。 我国应用铝合金电缆只有4-5年，且多用于民用建筑上，在冶金行业的业绩很少。 四、注意事项 从上可看出铝合金电缆的使用场合日益扩大，且各厂家宣称在满足同等电气性能的前提下，铝合金电缆的价格比传统的铜芯电缆低20%~40%。但经过查阅资料、厂家技术交流，在铝合金电缆的使用中还需注意如下问题： 1、目前国家“稀土高铁铝合金导线”标准还未出台，各家生产单位应用的是企业标准，不同企业产品个性化较强，产品质量参差不齐。 2、由于铝合金电缆的弯曲性能、抗疲劳性能、抗蠕变性能和耐
单芯电缆敷设固定规范[优质文档]
单芯电缆敷设施工规范 1.电动力的影响 为了预防由于短路而产生的电动力的作用，单芯电缆必须用足够强度的支撑件牢固的固定，使其能承受与预期的短路电流相应的电动力。 2.高压交流单芯电缆的特殊预防措施 高压交流线路尽量采用多芯电缆，当工作电流较大的回路必须用单芯电缆时，需采取下列预防措施： 2.1电缆应是无铠装的或是用非磁性材料铠装的。为了避免形成环流，金属屏蔽层应仅在一点接地。 2.2在同一回路中的所有导线应安置在同一管子、导线管或线槽内，或者用线夹将所有相的导线安装固定在一起，除非它们是非磁性材料制成的。2.3在安装两根、三根或四根单芯电缆分别构成单相回路、三相回路或三相和中性线回路时，电缆应尽可能相互接触。在所有情况下两根相邻电缆的外护层之间的距离应不大于一根电缆的直径。 2.4当通以额定电流大于250A的单芯电缆必须靠近钢质货舱壁安装时，电缆与舱臂之间的间隙应至少为50mm。属于同一交流回路的电缆敷设成三叶形的除外。 2.5磁性材料不应用于同一组的单芯电缆间，在电缆穿过钢板时，同一回路的所有导线都应一起穿过钢板或填料函，这样在电缆之间就不存在磁性材料，而且在电缆与磁性材料之间的间隙应不小于75mm。属于同一交流回路的电缆敷设成三叶形的除外。 2.6为使导体截面等于或大于185mm2的单芯电缆所组成的相当长度的三相
回路的阻抗大约相等，应在间隙不超过15m 处各相换位一次。或者，电缆可呈三叶形敷设。当电缆敷设长度小于30m 时，则可不必采取上述措施。 2.7在线路中每一相内包括几根单芯电缆并联使用时，所有电缆应具有相同的路径和相等的截面。而且属于同一相的电缆应尽量同其他相的电缆交替敷设，以免使电流的分配不均匀。 例如，本次工程中，每相中有两根500mm 2单芯高压电缆，其正确的排列次序是： 单层 或 或两层 而不是 单层 或 根据工程特殊性，采取三叶形双层布置，三相电缆采用塑料扎带定距离捆扎。
铝合金电缆正确连接方案分析
整体解决方案系列 铝合金电缆正确连接方案 分析 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-69346铝合金电缆正确连接方案分析Analysis of correct connection scheme of aluminum alloy cable 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 美国成熟的铝合金电缆在国内推广应用已近八年，目前已基本在电缆应用领域被各方接受。铝合金电缆行业和市场如今已形成一股热潮，各种名目的铝合金电缆产品正不断涌向市场。但八年来或被刻意回避的、关系到铝合金电缆应用安全最关键的连接技术及配套产品问题却始终未引起业内和用户的真正关注。众所周知，电缆在应用中的安全隐患基本都出在连接上。 1968年美国发明了铝合金电缆技术，掀起了导体材料的一场革命。针对铝合金导体电缆产品的应用，以美国南方线缆为首的铝合金电缆生产厂家积极联合UL等机构开展适合铝合金导体及电缆产品的连接技术和相关连接器的研究，取得技术突破并制定了相应标准。铝合金电缆加之配套的连接技术及连接产品，共同造就了北美等国家使用铝合金电缆近
50年而无一例安全事故的产品应用成功历史。 2006、20xx年，两家美国公司分别将美国成熟的铝合金电缆技术和产品带入中国，开创并促进了中国铝合金电缆事业和发展。但因国情不同，电缆连接因安装、连接方式不同，制造标准不同，国外的连接技术及连接器无法用于国内。国内现状是，之前因无铝合金电缆技术和产品，当然就更无相应的连接技术及配套产品。又因种种因素，铝合金电缆生产厂家本身无力开展与铝合金电缆配套的连接技术及连接器相关研究，以至铝合金电缆在国内推广应用前期，因无其它解决办法，明知不能为，而又只能为，无奈采用了原用于铝电缆的铜铝过渡端子做为连接器，用于铝合金电缆的连接这一错误的连接解决方案，从此国内铝合金电缆的应用在电缆连接上都延用了这种不科学、不正确的错误连接解决方案，使铝合金电缆的应用留下了安全隐患。 为何使用铜铝过渡及其它与铝合金电缆性能不一致的所谓合金连接器连接方案是不科学的、错误的、会留下安全隐患简单举例大家就可明白，众所周知，导体铝合金是从根本上改善了铝做为导体存在物理、机械性能缺陷，彻底解决
铝合金技术参数
理论上是，要看成型方法i:压铸的左右，挤压的，锻造的
1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉 1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途 1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具 1145 包装及绝热铝箔，热交换器 1199 电解电容器箔，光学反光沉积膜 1350电线、导电绞线、汇流排、变压器带材 2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品 2014 应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件 2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金，它的应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件 2024 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件 2036汽车车身钣金件 2048 航空航天器结构件与兵器结构零件 2124 航空航天器结构件 2218飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环 2219 航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300℃。焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力 2319 焊拉2219合金的焊条和填充焊料
2618 模锻件与自由锻件。活塞和航空发动机零件 2A01 工作温度小于等于100℃的结构铆钉 2A02 工作温度200~300℃的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片 2A06 工作温度150~250℃的飞机结构及工作温度125~250℃的航空器结构铆钉 2A10 强度比2A01合金的高，用于制造工作温度小于等于100℃的航空器结构铆钉 2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。航空器的中等强度的螺栓与铆钉 2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等，建筑与交通运输工具结构件 2A14 形状复杂的自由锻件与模锻件 2A16 工作温度250~300℃的航天航空器零件，在室温及高温下工作的焊接容器与气密座舱 2A17 工作温度225~250℃的航空器零件 2A50 形状复杂的中等强度零件 2A60 航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、叶轮等 2A70 飞机蒙皮，航空器发动机活塞、导风轮、轮盘等 2A80 航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他工作温度高的零件 2A90 航空发动机活塞 3003 用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道 3004 全铝易拉罐罐身，要求有比3003合金更高强度的零部件，化工产品生产与贮存装置，薄板加工件，建筑加工件，建筑工具，各种灯具零部件 3105 房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管，薄板成形加工件，瓶盖、瓶塞等 3A21 飞机油箱、油路导管、铆钉线材等；建筑材料与食品等工业装备等 5005 与3003合金相似，具有中等强度与良好的抗蚀性。用作导体、炊具、仪表板、壳与建筑装
电缆芯线的连接常用压接 焊接 螺栓连接和绑扎方法
电缆芯线的连接常用压接、焊接、螺栓连接和绑扎方法 1、压接法 压接法是用油压钳将接线鼻子或连接管与电缆导电芯线压接在一起。压模所用的电缆芯线截面为16—240mm2。钳压接法的操作方法如下； (1)电缆芯线绝缘的剥切方法如前所述，剥切长度等于连接管长度的一半再加 5mm(如果是接线鼻子则等于其孔深)； (2)清理电缆芯线及连接管内壁氧化物； (3)将扇形芯线整成圆形，然后锯齐插入连接管内，使两芯线在管的中央对齐；如果是接线鼻子则要活到孔底； (4)连接管与导电芯线之间不能留有空隙；如有空眩，应在压接前用相同材料的导线将其填满； (5)压接时，先把模具擦净装好；如果采用环压法，要先压连接管两端的两环，然后压中央两环；压接线鼻子时，要先压电缆侧，然后再压前端；如果采用点压法，其程序与导线的钳乐接法相 (6)压接完毕，用挫及砂纸将毛刺打光，压坑用铅皮或锡箔填满，为包扎绝缘作好准备。 2．焊接法 1)锡焊法 铜芯电缆的连接，可用开口铜连接管，采用锡焊法。锡焊法的工艺步骤如下： (1)将芯线端部剥去一段绝缘，其长度为连接管的1／2加5mm。 (2)用喷灯或火护将焊锡熔化，将导电芯线用砂布摈净，挂上焊锡，把铜连接管口撬大一点也挂上焊锡。 (3)将两根电缆的铜芯从两端插入连接管，在中心对齐，涂以松香，将熔化的焊锡灌入(要用容器接住流下的焊锡)，再徐上松香，再灌焊锡，如此重复进行几次。 (4)用长柄因口钳将连接管夹紧，然后用粘有硬酯酸的布，把连接管表面抹成光滑面，随之刮乎开口缝隙。 (5)待焊锡凝固后，再用挫、砂纸将表面毛刺磨光。 此种方法，泡可用于钢接线瑞子的焊接。由于此种方法不易在井下使用有压接工具和导线截面很小的情况下才使用。
kV单芯电力电缆中间接头的制作工艺标准(1)
10kV单芯电力电缆中间接头的制作工艺标准 一、施工准备 1、劳动组织 2、工机料准备 二、操作程序 1、工序流程图
剥切电缆外护套剥切电缆 铜屏蔽带 剥电缆 主绝缘 套入中间接 头、铜屏蔽网 主绝缘 清洗 电缆测试剥切电缆半导电层
(2)剥切电缆铜屏蔽层 剥去电缆外护套，剥离长度为A+140m( A值根据电缆型号确定，电缆芯线截面50- 240mm勺A值为170mm。 (3)剥切电缆内护套 两端护套口各保留90mm铜屏蔽带，其余全部剥去。 (4)剥切电缆半导电层 按A值剥除外半导电层，剥离时，切勿划伤主绝缘。 (5)剥切电缆主绝缘 按1/2接管长+5mn长度切除电缆主绝缘，并在主绝缘上作3mm*45的倒角 (6)主绝缘清洗 半重叠来回绕包Scotch13半导电胶带，从铜屏蔽带上40mm处开始绕包至10mn的外半导电层上，绕包端口应十分平整 按常规方法清洗电缆主绝缘，切勿使溶剂碰到半导电层，如果必须要用砂纸磨掉主绝缘上残留半导体，只能用不导电的氧化铝砂纸(最大粒度120)不能使打磨后的主绝缘外径小于接头选用范围，在进行下一步骤前，主绝缘表面必须保持干燥，如有必要用干净的不起毛布进行擦拭。 (7)套入冷缩式中间接头、铜屏蔽网套。 (8)接续电缆连接管 先将电缆连接管套在电缆芯线上，两端压接(不要压接管的中心)，压接后应对接管表面挫平打光并且清洗。 (9)冷缩头固定及收缩 将P55/R混合剂(只能用P55/R混合剂)涂抹在半导电层与主绝缘交界处，然后把其余混合剂均匀抹在主绝缘表面上 测量绝缘端口之间尺寸C然后按尺寸1/2C，在接管上确定实际中心点D然后以D为基准按300mn在一边的铜屏蔽带上找出一个尺寸校验点E,由于冷缩接头为整体预制式结构，确无误 中心定位应做到准 在半导电层上距离屏蔽层端口X处做一记号，此处为接头收缩 定位点见下表。 将冷缩接头对准定位标记，逆时针抽掉芯绳使接头收缩，在接头收缩一半后校验冷缩接头主体上的中心标记到校验点 E 的距离是否确实为300mm如有偏差，尽快左右移动接头以进行调整。
铝合金桥架执行标准及规范标准[详]
规说明 本技术规书适用于光伏发电项目屋顶电缆桥架。它提出了电缆桥架的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本设备技术规书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规的条文，卖方应保证提供符合工业标准的优质产品。 如果卖方没有以书面形式对本设备技术规书的条文提出异议（如有请在差异表中体现），则意味着卖方提供的设备完全符合本技术规书的要求。 本设备技术规书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 卖方所提供的产品应在相应工程或条件下有1至2个项目运行并已超过两年，以证明安全可靠。 本设备技术规书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 本规未尽事宜，由买、卖双方协商确定。 铝合金槽式桥架效果图：
铝合金梯式桥架效果图： 铝合金托盘式桥架效果图： 2 环境条件 1) 主厂房零米海拔高度: ＜1000 2) 多年平均气压： 963.6hpa
3) 多年平均气温： 25.4℃ 4) 极端最高气温： 45℃ 5) 极端最低气温： -5℃ 6) 污秽等级 IV级（爬距：3.1cm/kV，按最高工作电压计） 7）地震烈度7度 水平加速度0.15g 垂直加速度 0.1g 3 技术要求 本技术规书为电缆桥架及相关附件的技术要求。 本技术规书包括以下几种型式：铝合金电缆桥架及其附件（包括盖板、片、螺栓等）； 电缆桥架的类型：分为托盘式和梯式。 加工材料主要为铝合金材料；支吊架加工材料均为铝合金。 厚度要求： 宽度＜400mm的料厚要求2mm及以上 宽度为400～600mm的料厚要求2.5mm及以上 宽度＞800mm的料厚要求3.0mm 及以上 标准及规 铝合金桥架生产应符合国家规和标准，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。生产规和标准如下： GB/T5237-93 铝合金建筑型材 GB/T6892 工业用铝合金热挤压型材
单层铝合金百叶窗技术规范标准[详]
华能金陵电厂二期工程（2×1030MW）超超临界燃煤发电机组 单层防雨铝合金百叶窗技术要求 1 设备规 1.1 单层防雨铝合金百叶窗的基本参数要求： 1.1.1 功能：单层防雨、防尘； 1.1.2 调节方式：无（固定防雨叶片） 1.1.3 百叶窗的有效面积系数：不小于0.585； 1.1.4 干工况下阻力系数：≯3.05(进风风速为3m/s)； 1.1.5 干工况下阻力(Pa)：≯18.0(进风风速为3m/s)； 1.1.6 湿工况下阻力系数：≯3.22(进风风速为3m/s)； 1.1.7 湿工况下阻力(Pa)：≯19.0(进风风速为3m/s)； 1.1.8 百叶窗过水量(g/kg)：≯1.06 (进风风速为3m/s) 1.1.9 承受最大风速(m/s)：不小于30； 1.1.10 安装方式：法兰式或嵌入式，具体方式在后继的技术联络中明确。 1.2 铝合金百叶窗的数量及控制系统设置 根据百叶窗的布置方式，规格如下：
1.3 有关技术参数的说明 1.3.1 上述百叶窗规格系指招标方的安装留孔尺寸。 1.3.3 表中单元窗规格为建议规格，投标方可依据自己的企业标准进行调整，调整后的尺寸应征得设计同意。 1.3.4 百叶窗的规格和数量在施工图进行过程中可能出现微调，投标方在安排生产前应取得的确认意见。 2 技术要求 2.1 规程和标准 单层防雨铝合金百叶窗及其附件的设计、制造、喷涂、检验、测试和包装应符合有关的标准及规，用于它的制作材料由投标方推荐，除非招标方另有规定。 投标方所采用的包括但不限于下列标准及规，并应在投标文件中列出所采用的全部标准及规清单。 JB5171-85 《小功率电动机通用技术条件》 BS848 《铝合金通风百叶窗》 2.2 设备性能要求 2.2.1铝合金百叶窗的设计、制造、安装，应保证在设备允许使用条件下能安全、可靠运行。 2.2.2铝合金百叶窗本体要求牢固、可靠，能简便地安装，同时百叶窗应满足本工程抗震的有关规定。 2.2.3所有铝合金百叶窗均应由带集水沟的防雨叶片、带滴水框的侧框架等组成，设置防护网罩。防护网罩应采用304不锈钢网制作。防护网罩应能方便的拆卸，便于清洁。 2.2.4铝合金百叶窗的强度应根据35m/s的风速进行设计。 2.2.5铝合金百叶窗应根据招标方提供的百叶窗及安装预留孔洞尺寸进行组合，具体组合方案及单元百叶窗尺寸应由招标方认可后方可进行生产。百叶窗组合情况应能适应招标方所留孔洞及预埋件的布置。百叶窗各单元连接框架采用优质钢板折板制作，框架应
电线接头(连接)方法
电线接头（连接）方法 一、导线连接的基本要求 导线连接是电工作业的一项基本工序，也是一项十分重要的工序。导线连接的质量直接关系到整个线路能否安全可靠地长期运行。对导线连接的基本要求是：连接牢固可靠、接头电阻小、机械强度高、耐腐蚀耐氧化、电气绝缘性能好。 二、常用连接方法 需连接的导线种类和连接形式不同，其连接的方法也不同。常用的连接方法有绞合连接、紧压连接、焊接等。连接前应小心地剥除导线连接部位的绝缘层，注意不可损伤其芯线。1．绞合连接 绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。铜导线常用绞合连接。 （1）单股铜导线的直接连接。小截面单股铜导线连接方法如图4-46所示，先将两导线的芯线线头作X形交叉，再将它们相互缠绕2～3圈后扳直两线头，然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5～6圈后剪去多余线头即可。
图4-46 大截面单股铜导线连接方法如图4-47所示，先在两导线的芯线重叠处填入一根相同直径的芯线，再用一根截面约1.5mm2的裸铜线在其上紧密缠绕，缠绕长度为导线直径的10倍左右，然后将被连接导线的芯线线头分别折回，再将两端的缠绕裸铜线继续缠绕5～6圈后剪去多余线头即可。 图4-47 不同截面单股铜导线连接方法如图4-48所示，先将细导线的芯线在粗导线的芯线上紧密缠绕 5～6圈，然后将粗导线芯线的线头折回紧压在缠绕层上，再用细导线芯线在其上继续缠绕3～4圈后剪去多余线头即可。
（2）单股铜导线的分支连接。单股铜导线的T字分支连接如图4-49所示，将支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。对于较小截面的芯线，可先将支路芯线的线头在干路芯线上打一个环绕结，再紧密缠绕5～8圈后剪去多余线头即可。 单股铜导线的十字分支连接如图4-50所示，将上下支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。可以将上下支路芯线的线头向一个方向缠绕[见图4- 50(a)]，也可以向左右两个方向缠绕[见图 4-50(b)]。
铝合金电缆的六大优势
铝合金电缆的六大优势 安徽华联采用具有自主独立研发的生产工艺生产的高强度铝合金电力电缆性能达到国际电工委员会(IEC)标准要求。已在国内国家级大型工程项目上予以大量应用，2011年我公司生产的中压（10KV）铝合金电缆与国家电网形成合作，其优良的综合电气性能取得了良好的经济效益与社会效益~~~. 1、安全性能 1、在中国上海电缆研究所，安徽华联铝合金电缆通过了《按照长期运行(大于30年)所制定的IECl000次连接头热循环测试标准》。 2、在北美，铝合金电缆通过了权威测试实验室《按照长期运行(大于30年)所制定的IECl000次冷水急冷连接头热循环测试标准》。 2.导电性能 安徽华联铝合金导体的导电率是最常用基准材料铜(IACS)的61%。其导电热性能仅次于银、铜和金。因此成为目前国内外广泛应用、产量最大的导电材料。 安徽华联采用具有自主独立研发的生产工艺生产的高强度铝合金电力电缆性能达到国际电工委员会(IEC)标准要求。生产及用量日增，目前应用于各个领域，取得极好的经济效益，节约大量的成本而且提高了线路的质量。 3、防腐性能 安徽华联铝合金电缆表面与空气接触时立即形成薄而坚固的致密的氧化层。这种氧化层特别耐受各种形式的腐蚀。铝合金具有承受最恶劣环境的特性，所以铝合金作为托盘内电缆的导体被广泛应用。在含硫的环境中，例如：铁路隧道和其它类似地方，铝合金电缆的抗腐蚀性能大大优于铜电缆。 4、机械性能 1、安徽华联铝合金电缆的反弹性能比铜电缆小40%; 2、安徽华联铝合金电缆的柔韧性能比铜电缆高25%; 3、安徽华联铝合金电缆有很好的弯曲性能，敷设半径远小于铜电缆要求，因此更容易进行敷设和端子连接;
电力工程电缆设计规范.doc
5 电缆敷设 5.1 一般规定 5.1.1 电缆的路径选择，应符合下列规定： （1）避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。 （2）满足安全要求条件下使电缆较短。 （3）便于敷设、维护。 （4）避开将要挖掘施工的地方。 （5）充油电缆线路通过起伏地形时，使供油装置较合理配置。 5.1.2 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位，都应满足电缆允许弯曲半径要求。电缆的允许弯曲半径，应符合电缆绝缘及其构造特性要求。对自容式铅包充油电缆，允 许弯曲半径可按电缆外径的20倍计。 5.1.3 电缆群敷设在同一通道中位于同侧的多层支架上配置，应符合下列规定： （1）应按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆的顺序排列。当水平通道中含有35kV以上高压电缆，或为满足引入柜盘的电缆符合允许弯曲半径要求时，宜按“由下而上”的顺序排列。在同一工程中或电缆通道延伸于不同工程的情况，均 应按相同的上下排列顺序原则来配置。 （2）支架层数受通道空间限制时，35kV及以下的相邻电压级电力电缆，可排列于同一层支架，1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆配置在同一层支架上。 （3）同一重要回路的工作与备用电缆需实行耐火分隔时，宜适当配置在不同层次的支架上。 5.1.4 同一层支架上电缆排列配置方式，应符合下列规定： （1）控制和信号电缆可紧靠或多层迭置。 （2）除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采取品字形（三叶形）配置外，对重要的同 一回路多根电力电缆，不宜迭置。 （3）除交流系统用单芯电缆情况外，电力电缆相互间宜有35mm空隙。 5.1.5 交流系统用单芯电力电缆的相序配置及其相间距离，应同时满足电缆金属护层的正常感应电压不超过允许值，并使按持续工作电流选择电缆截面尽可能较小的原则来确定。未呈品字形配置的单芯电力电缆，有两回线及以上配置在同一通路时，应计入相互影响。 5.1.6 交流系统用单芯电力电缆与公用通讯线路相距较近时，宜维持技术经济上有利的电缆路径， 必要时可采取下列抑制感应电势的措施： （1）使电缆支架形成电气通路，且计入其他并行电缆抑制因素的影响。 （2）对电缆隧道的钢筋混凝土结构实行钢筋网焊接连通。 （3）沿电缆线路适当附加并行的金属屏蔽线或罩盒等。 5.1.1 明敷的电缆不宜平行敷设于热力管道上部。电缆与管道之间无隔板防护时，相互间距应符合电缆与管道相互间允许距离的规定（表5.1.7）。 表5.1.7 电缆与管道相互间允许距离（mm）
常用YJV、VV、铝合金电缆基础知识
常用YJV、VV、铝合金电缆基础知识 1、YJV（电缆）和VV（电缆）区别 首先，产品的命名不同，所代表的含义也不同： YJV绝缘用的是交联聚乙烯. VV绝缘用的是聚氯乙烯. 其次，二者在生产设备和工艺制造上也有区别的： VV为塑力缆，YJV即交联电缆，其绝缘层性能优于塑力缆。 YJV只是在绝缘材料上做了交联处理提高了耐热温度,而 VV没有。 YJV电缆工作温度达90度，而VV只有70度，同截面积YJV 电缆载流量大。 VV类电缆导体运行最高额定温度为摄氏70度，短路时（持续时间小于5秒）最高温度不超过摄氏160度。 YJV类电缆导体运行最高额定温度为摄氏90度，短路时（持续时间小于5秒）最高温度不超过摄氏250度。 YJV从长远看比VV好（使用寿命长等），但比VV贵。从短路允许的最高度看：YJV为250度，VV为160、140。 从技术经济指标看，三芯的YJV比VV电缆的各项参数都要高。在民用建筑中推荐使用YJV，其载流量比VV的大，更为主要的是在电气火灾时，由于其绝缘材料不含氯，燃烧时不会产生有毒气体。所以也就是说VV的环保性能差些。在民用，核电等领域VV已基本被YJV取代，但是在很多的工业企业，VV应用还是非常广泛的，原因是它的价格便宜。 2、铝合金电缆与铜电缆的性能比较 铝合金电缆若想在电力工程中占有一席之地，打破铜电缆在电缆行业中的垄断地位，则应在与铜电缆的比较中，有其独特的技术与经
济优势。 铝合金电缆的主要参数 铝合金导体以金属铝为主要成分，通过添加铜（Cu）、锰（Mn）、镁（Mg）、钛（Ti）、铬（Cr）、锌（Zn）、铁（Fe）和硅（Si）等多种元素，经先进的合成和退火等工艺，弥补了纯铝电缆的不足，改善了纯铝电缆的物理性能和工艺性能，提高了电缆的抗腐蚀、抗蠕变能力，保证电缆即使在长时间过载和过热时的连接稳定性。铝合金电缆的参数如下：（1）电阻率 铝合金导体的电阻率与铝相当，约为铜的1.68倍，由于铜芯电缆的电阻率低，在同截面情况下，铜芯电缆的电压降较小。但一般在工程应用中，铝合金电缆为了达到相同的载流量，放大截面后，电压降相当。 （2）重量 铜的密度约为8.9t/m3，铝合金的密度与铝相当，约为2.7t/m3，即在单位面积重量下，铜的重量约为铝合金的3.3倍。 （3）导电能力 由于导体的导电能力与导体截面成正比，则（8.9/2.7）×（0.612/1）=2，即2kg铜的导电能力与1kg铝合金相当。另外，考虑密度后，合金电缆的截面积是铜电缆的约1.5倍时，其电气性能相同。因此，在实际的电缆选型中，铝合金电缆截面约为铜电缆的1.5倍，重量约为铜电缆的一半。 （4）短路热稳定能力 根据《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007，按短路热稳定条件计算电缆导体允许最小截面的公式如下： 经计算（本文略去计算过程），可得，铜电缆热稳定系数C铜
铝合金电缆与铜电缆的对比(最终版)20110906
铝合金电缆与铜芯电缆的性能比较 1.铝合金电缆与铜芯电缆的性能比较 1.1.1导电能力 首先可以肯定的说，铝和铜一样在导电方面是性价比高的金属，在北美地区的电力传输链中，高压架空线电力传输电缆100%为铝导体，中压传输电缆99%采用铝导体。 由于导体的电导率与导体截面积成反比，在相同载流量下，相同尺寸的铝合金电缆的重量仅为铜电缆的一半，如果按铜的电导率是100%计算，铝合金的电导率约为61.2%，铝合金的比重为2.7t/m3，铜的比重为8.9t/m3。则（8.9/2.7）×（0.612/1）=2，即2㎏的铜的电阻与1㎏铝合金的电阻相当，因此铝合金电缆的截面积是铜电缆的1.5倍时其电气性能相同，又由于铝合金电缆采用特殊的紧压工艺，经过逐层紧压后，导体的填充系数达到95%以上，而铜芯电缆经过一次紧压成型，填充系数一般仅能达到80%,所以其外径仅比铜电缆大1~18㎜，由此可知铝合金电缆在略增大外径的前提下电导率已经完全达到铜芯电缆的导电能力，具体比较结果如下表所示。 铝合金电缆与铜芯电缆的重量比较 铝合金电缆（㎏/㎞）铜芯电缆（㎏/㎞） 电缆规格重量重量扇形缆型号YJHLV22 4×25 686 1076 YJV22-4×16 YJHLV22 4×35 854 1519 YJV22-4×25 YJHLV22 4×50 1151 1957 YJV22-4×35 YJHLV22 4×70 1503 2759 YJV22-4×50 YJHLV22 4×120 2332 3678 YJV22-4×70 YJHLV22 4×150 **** **** YJV22-4×95 YJHLV22 4×185 **** **** YJV22-4×120 YJHLV22 4×240 4291 7186 YJV22-4×150 YJHLV22 4×300 5217 8807 YJV22-4×185 YJHLV22 4×400 6800 11268 YJV22-4×240 在相同的电气性能条件下，铝合金电缆的重量是铜芯电缆的46%~63%
单芯电力电缆接地处理
单芯电力电缆接地系统的处理电缆接地监控箱、接地保护箱电缆护层保护器 电缆固定夹具系列 资 料 汇 编 长沙电缆附件有限公司 2008．12
目录 前言 (2) 第一章单芯电缆线路接地系统的处理 (3) 第一节A、B、C、三相单芯电缆基本的接地方式 (5) 第二节单相单芯电缆基本的接地方式 (10) 第三节接地电缆（线）的基本要求..................... 错误！未定义书签。 第四节直通接头、绝缘接头、接地接线盒简介... 错误！未定义书签。第二章单芯电缆接地环流监测箱. (15) 第三章27.5kV单芯电缆护层保护箱（/器） (17) 第四章10kV单芯电缆护层保护器 (19) 第五章电缆终端固定与电缆固定夹具 (19) 一、27.5kV电缆户外终端典型安装固定示意图...... 错误！未定义书签。 二、27.5kV电缆户外终端头与端子板部尺寸图 (21) 三、电缆固定夹具系列产品 (22) 1、单孔铝合金系列电缆固定夹具 (22) 2、三孔“品字形”铝合金系列电缆固定夹具 (24) 3、三孔“一字形”铝合金系列电缆固定夹具 (25) 4、壁挂式电缆固定夹具 (27) 5、悬挂式电缆固定夹具 (28) 6、壁挂式电缆固定挂钩 (30)
前言 目前，对运行中的电力电缆进行安全性能进行有效监控，还是个棘手问题，特别是对电缆线路的绝缘缺陷与老化的监控，除采取局部放电在线监测技术外，没有其他可行的办法。但在线监测方法容易受到环境干扰影响产生误判、漏判，且成本费用较高，没有实际运行作用。 根据对电缆线路的故障统计与分析，三芯电缆线路约10%为产品本身的制造质量问题，50%为施工（电缆敷设与电缆头的制作安装）质量引起，40%为外力损伤电缆；单芯电缆线路有约10%为产品本身的制造质量问题，30%为施工（电缆敷设与电缆头的制作安装）质量引起，20%接地方式不符合规范，40%为外力损伤电缆外护套或及主绝缘。 选择结构形式合适，质量可靠的电缆及电缆附件是确保电缆系统安全运行的首选条件。单芯电缆的接地方式，同样关系到单芯电缆系统安全运行，在以往电缆线路设计中几乎全部使用三芯电缆，对电缆金属屏蔽层接地方式考虑的较少，事实上也没必要过份地关注，近年来随着单芯电缆的使用量的增多，其接地方式及接地状况必须引起设计、施工、运行各部门的重视。 单芯电缆线路因敷设、接地方式不规范、电缆外护套受外力损伤、电缆护层保护器被击穿等导致电缆系统发生故障，其事前都表现出接地环流异常，故对单芯电缆金属屏蔽层接地环流进行监控，是预防或减少事故发生的有效办法。 我公司为满足设计单位、用户部门对单芯电缆系统接地方式的不同需要，于90年代初开始相继研发了“直通接头”、“绝缘接头”、“接地接线盒”、“接地箱”、“接地环流监控箱”、“交叉互联箱”、“护层保护箱”、“护层保护器”等一系列产品。产品投入市场后深受用户的欢迎与好评。
铝合金电缆技术要求范本(参考)
技术要求 1. 供货电缆种类 YJGLHV－0.6/1kV 铝合金导体交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 YJGLHV22－0.6/1kV 铝合金导体交联聚乙烯绝缘双钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 2. 电缆运行环境 (1). 海拔高度：<1000m (2). 最高温度：＋40 ℃ (3). 最低温度： -10 ℃ (4). 最热月平均气温：+30℃ (5). 相对最大湿度：90% (6). 地震裂度：7度 (7). 全年雷暴日数：35 (8). 安装地点：室内、室外电缆沟、穿管与直埋。 3. 参考执行标准 铝合金交联聚乙烯绝缘电力电缆应符合现行IEC及中国国家标准，如以下标准，但并不仅仅限于这些标准。 GB156-2003 标准电压 GB/T12706.1-2008 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆 GB/T2951-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T3048-2007 电线电缆电性能试验方法 GB/T3954-2014 电工圆铝杆 GB/T3956-2008 电缆的导体 GBT 30552-2014 电缆导体用铝合金线 NB/T42051-2015 额定电压0.6_1kV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电缆 GB/T8815-2008 电缆用软聚氯乙烯塑料
ASTM B800-05 电工用8000系列铝合金导线的标准规范 GB6995-2008 电线电缆识别标志方法 GB/T 2423.17-2008 电工电子产品环境试验 GB/T18380-2008 电缆在火焰条件下的燃烧试验 GBT9327-2008 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法 IEC 60724:2000 额定电压不超过0.6/1kV电缆允许短路温度导则电缆所测性能符合国家标 准GB/T 12706-2008标准之要求，并满足工程所在地的气候环境要求。 4. 使用特性 (1) 额定电压U0/U为0.6/1kV，系统最高电压1.2kV,使用频率为50Hz。 (2) 电缆须长期稳定运行，达到设计寿命，允许长期运行最高额定温度为90℃。 (3) 短路时(最长持续时间不超过5S)电缆导体最高温度不超过250℃。 (4) 电缆在正常条件下运行时，电缆设计寿命不小于30年。 (5) 绝缘材料应具备良好的低温性能和抗老化性能，敷设时的环境温度可达0℃，可用于沟、槽、桥架或直接明敷等方式。 (6) 联锁铠装电缆敷设时允许的最小弯曲半径：不小于电缆外径的7倍（要求提供国家权威机构的检测报告）。 (7) 电缆护套应具有很好的耐候性，可防紫外线抗老化（要求提供国家权威机构的检测报告）,且符合GB/T8815的规定。 (8) 电缆应不含铅、镉等重金属。 (9) 裸铠装电缆可直接明敷，阻燃等级达到C级及之上（要求提供国家权威机构的检测报告）。 (10) 电缆的载流量必须得到国家权威机构认可,须提供载流量测试报告。， (11) 提供当地建设部门新产品备案证书。 (12) 提供在有效期内的企业标准。 5. 电缆的技术要求 (1).导体 ○1电缆的铝合金导体材料须采用符合GB/T 3954-2014《电工圆铝杆》性能要求的8030铝合金（须提供第三方材质检测报告），导体丝机械性能符合GB/30552-2014的规定（须提供第三方机械
常用电线电缆图纸标注意义
电线电缆规格型号代表的含义 型号、名称 RV铜芯氯乙烯绝缘连接电缆（电线） AVR镀锡铜芯聚乙烯绝缘平型连接软电缆（电线） RVB铜芯聚氯乙烯平型连接电线 RVS铜芯聚氯乙烯绞型连接电线 RVV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆形连接软电缆 ARVV镀锡铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平形连接软电缆 RVVB铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平形连接软电缆 RV－105铜芯耐热105oC聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯绝缘连接软电缆 AF－205AFS－250AFP－250镀银聚氯乙氟塑料绝缘耐高温－60oC~250oC连接软电线 2、规格表示法的含义 规格采用芯数、标称截面和电压等级表示 ①单芯分支电缆规格表示法：同一回路电缆根数＊（1*标称截面）， 0.6/1K V， 如：4*(1*185)+1*95 0.6/1KV ②多芯绞合型分支电缆规格表示法：同一回路电缆根数＊标称截面， 0.6/1K V， 如：4**185+1*95 0.6/1KV 电线电缆规格型号说明 型号名称用途
BX（BLX） BXF（BLXF）BXR 铜（铝）芯橡皮绝缘线 铜（铝）芯氯丁橡皮绝缘线 铜芯橡皮绝缘软线 适用交流 500V及以下 或直流 1000V及以 下的电气设 备及照明装 置之用 BV（BLV）BVV（BLVV）BVVB（BLVVB）BVR BV-105铜（铝）芯聚氯乙烯绝缘线 铜（铝）芯聚氯乙烯绝缘氯乙烯护 套圆形电线 铜（铝）芯聚氯乙烯绝缘氯乙烯护 套平形电线 铜（铝）芯聚氯乙烯绝缘软线 铜芯耐热105°C聚氯乙烯绝缘软 线 适用于各种 交流、直流 电器装置， 电工仪表、 仪器，电讯 设备，动力 及照明线路 固定敷设之 用 RV RVB RVS RV-105 RXS RX 铜芯聚氯乙烯绝缘软线 铜芯聚氯乙烯绝缘平行软线 铜芯聚氯乙烯绝缘绞型软线 铜芯耐热105°C聚氯乙烯绝缘连 接软电线 铜芯橡皮绝缘棉纱编织绞型软电 线 铜芯橡皮绝缘棉纱编织圆型软电 线 适用于各种 交流、直流 电器、电工 仪表、家用 电器、小型 电动工具、 动力及照明 装置的连接 BBX BBLX 铜芯橡皮绝缘玻璃丝编织电线 铝芯橡皮绝缘玻璃丝编织电线 适用电压分 别有500V及 250V两种， 用于室内外 明装固定敷 设或穿管敷 设 注：B（B）——第一个字母表示布线，第二个字母表示玻璃丝编制。 V（V）——第一个字母表示聚乙烯（塑料）绝缘，第二个字母表示聚乙烯护套。L（L）——铝，无L则表示铜 F（F）——复合型 R——软线 S——双绞 X——绝缘橡胶
关于单芯电力电缆接地方式
关于单芯电力电缆接地方式 35kV及以下电压等级的电缆都采用两端接地方式，这是因为这些电缆大多数是三芯电缆，在正常运行中，流过三个线芯的电流总和为零，在铅包或金属屏蔽层外基本上没有磁链。这样，在铅包或金属屏蔽层两端就基本上没有感应电压，所以两端接地后不会有感应电流流过铅包或金属屏蔽层。 但是当电压超过35kV时，绝大多数采用单芯电缆供电，单芯电缆的导体线芯与金属屏蔽层的关系，可看作一个变压器的初级绕组。当单芯电缆线芯通过电流时就会有磁力线交链铅包（或铝包）或金属屏蔽层，使它的两端出现感应电压。感应电压的大小与电缆线路的长度和流过导体的电流成正比，电缆很长时，护套上的感应电压叠加起来可达到危及人身安全的程度，当线路发生短路故障、遭受操作过电压或雷电电压冲击时，电缆的金属屏蔽层上会形成很高的感应电压，甚至可能击穿护套绝缘。 此时，如果仍将铝包或金属屏蔽层两端三相互联接地，则铝包或金属屏蔽层将会出现很大的环流，其值可达线芯电流的50%--95%，形成损耗，使铝包或金属屏蔽层发热，这不仅浪费了大量电能，而且降低了电缆的载流量，并加速了电缆绝缘老化，严重情况会导致电缆的护套着火，因此单芯电缆不应两端接地。个别情况（如短电缆小于100M或轻载运行时）方可将铝包或金属屏蔽层两端三相互联接地。 然而，当铝包或金属屏蔽层有一端不接地后，接着带来了下列问题： （1）当雷电流或过电压波沿线芯流动时，电缆铝包或金属屏蔽层不接地端就会出现很高的感应性冲击电压； （2）在系统发生短路时，短路电流流经线芯时，电缆铝包或金属屏蔽层不接地端也会出现较高的工频感应电压，在电缆外护层绝缘不能承受这种过电压的作用而损坏时，将导致出现电缆的金属护层多点接地，并在电缆的长度方向上形成多处环流。 因此，在采用一端互联接地时，必须采取措施限制护层上的过电压，安装时应根据线路的不同情况，按照经济合理的原则在铝包或金属屏蔽层的一定位置采用特殊的连接和接地方式，并同时装设护层保护器，以防止电缆护层绝缘被击穿。 据此，高压电缆线路安装时，应该按照GB50217-1994《电力工程电缆设计规程》的要求，单芯电缆线路的金属护套只有一点接地时，金属护套任一点的感应电压不应超过50-100V(未采取不能任意接触金属护套的安全措施时不大于50V；如采取了有效措施时，不得大于100V),并应对地绝缘。如果大于此规定电压时，应采取金属护套分段绝缘或绝缘后连接成交叉互联的接线。为了减小单芯电缆线路对邻近辅助电缆及通信电缆的感应电压，应尽量采用交叉互联接线。对于电缆长度不长的情况下，可采用单点接地的方式。为保护电缆护层绝缘，在不接地的一端应加装护层保护器。 由此可见，高压电缆线路的接地方式有下列几种： （1）金属护套两端直接接地方式---不常用 这种接地方式可以减少工作量，但是在金属外护上存在环流，适用的条件比较苛刻，要求电缆线路较短，传输功率很小，传输功率有很多裕度等，因此一般不宜采用此方法。 （2）护层一端直接接地，另一端通过护层保护接地