混凝土施工方案《终》

龙净环保北方综合性制造基地混凝土工程施工方案

编制：

审核：

批准：

天泉州设

津建

限公

工程集团有司

二零一一年五月十日

一、工程概况：

该工程位于天津市临港经济开发区渤海二十南路，两栋车间厂房，均为一层，建筑面积均为12960㎡。一栋地上五层车间附属楼，，建筑基底面积为1264㎡，建筑面积为6390㎡，工程总建筑面积32310㎡，本工程全部采用商品混凝土，并采用移动式汽车泵泵送。

二、施工准备

（1）对商品混凝土站的要求

施工前与商品混凝土搅拌站签订供应合同时，要求工程施工期间，生产混凝土所用的原材料、外加剂必须是同一产地、同一品牌、同一产品；同时对混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。

（2）对商品混凝土坍落度的要求

混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、外加剂品种等）变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。

当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时，搅拌站要派一名调度现场调配车辆。

对到场的混凝土坍落度抽查，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。

如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。

图1混凝土小票图2坍落度测试（3）对混凝土和易性的要求

为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，要求在泵送过程中不泌水、不离析。《混凝土泵送施工技术规程》规定泵送混凝土10s时的相对压力泌水率不得超过50%，因此要求混凝土泌水速度要慢，以保证混凝土的稳定性和可泵性。

（4）对混凝土初、终凝时间的要求

为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，砼初凝时间保证在6～8小时，终凝时间控制在10～12小时。

（5）配合比设计

混凝土的配合比是根据要求的抗压强度等级，并考虑混凝土的耐久性、防碱集料反应。

（6）对碱集料的要求

为了防止因碱-集料反应而导致结构被破坏，本工程不仅从合同上对商品混凝土搅拌站进行严格控制，要求优先选用低碱水泥，混凝土的含碱量控制在规范或设计要求以内。而且，项目还随时派技术员、

试验员到商品混凝土搅拌站对其所购的水泥、砂、石等材料进行抽查，看其是否全面履行合同。

根据天津市《预防碱集料反应技术管理规定》JJG14-2000要求，混凝土含碱量过大，会引起碱集料反应，导致混凝土被破坏，因此必须严格控制水泥中含碱量(Na2O+0.658K2O)不得超过0.6%，骨料采用非活性骨料。

（7）输送泵的选择

由于本工程平面尺寸和竖向高度都不大，施工是选用臂长为48m的汽车泵即可满足浇筑要求。

输送泵布置场地应平整、坚实，道路畅通，供料方便，距离浇筑地点近，便于配管，接近排水设施，供水、供电均很方便。

（8）砼浇筑前的准备工作

1）砼浇筑层段的模板、钢筋、预埋件、预留洞、管线等全部安装完毕，经检验符合设计及规范要求，并办完隐检手续。

2）模板内的杂物及钢筋上的污物等已清理干净。模板的缝隙及孔洞已堵严，并办完预检手续。

3）砼的各项指标已经过检验。

4）技术交底全面完成，各专业负责人已在浇灌许可证上签字。

5）签署各专业联检单。

6）为保证砼质量，提供砼之前需与砼搅拌站签署协议书，提出坍落度，初、终凝时间等要求。

（9）混凝土运输

1）混凝土水平运输采用混凝土罐车由商品混凝土搅拌站运至现场，场内砼运输采用砼汽车泵来完成垂直和水平运输，使砼运输到浇筑面；

2）在风雨或暴热天气时运输砼，罐车上应加遮盖，以防进水或水分蒸发。

3）质量要求：砼送到浇筑地点后，如砼拌和物出现离析或分层现象，应对砼拌和物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测数据应付合施工方案中对此数据的要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。若不符合要求，立即予以退回，不得使用。

4）加强通讯和调度，切实确保砼的连续均匀供应。

5）严格砼收料制度。对砼运输车号、出厂时间、到场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间及浇筑部位进行认真及时记录。

（10）具体浇筑方法

1）基础混凝土浇筑

基础混凝土浇筑时应注意分层下灰厚度。由于本工程的基础承台阶形，在浇筑时应先浇筑基础板处的混凝土，浇至截面变化处，等此处的混凝土经过一段时间后，在混凝土初凝前接着浇筑基础梁的混凝土。

砼的振捣时间不能过长，一般每点振捣时间为20-30s，使砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆液为准。振捣时做到快插慢拔，垂直振捣，振点呈梅花型布置，间距为450mm，在振捣过程中宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接逢，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。

2）楼梯、顶板砼浇筑

楼梯砼与顶板砼同时浇筑，浇筑时遵循由低到高原则，将低处砼振实后再浇筑高处砼。严禁反振。

浇筑板砼时，砼的虚铺厚度略大于板厚。振捣时采用插入式振捣棒，

每个泵应配3个以上振捣棒，在砼下灰口配1-2个振捣棒，在砼流淌端头配1-2个振捣棒。振捣时，要快插慢拔，振捣点间距为45cm，梅花形布置，逐点移动，顺序进行，不得漏振。振捣完后先用长刮尺刮平，待表面收浆后，用木抹刀搓压表面，在终凝前再进行搓压，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。

梁板混凝土浇筑应同时进行，先将梁的混凝土分层进行浇筑，用“赶浆法”由梁的一端向另一端作阶梯型推进，当起始点的混凝土达到板底时，在与板混凝土同时浇筑。当存在高低跨梁时，应先浇筑低跨梁，从大跨度梁的两端向中间浇筑。浇筑与振捣应紧密配合，第一层下料宜慢，使梁底充分振实后再下第二层料。

浇筑柱梁交叉部位的混凝土时，宜采用小直径的振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣。浇筑悬臂板时，应注意不使上部负弯矩筋下移，当铺完底层混凝土后，应及时将钢筋提升到位，再继续浇筑混凝土。

首层顶板混凝土浇筑时，应密切观察模板的变形情况，发现模板支承下沉，立即停止浇筑采取加固措施，并在混凝土初凝前完成。

施工缝浇筑：施工处须待以浇注混凝土的抗压强度达到1.2Mpa以上时，才允许继续浇筑。浇筑前应将施工缝混凝土凿毛，清除松动石子，用水冲洗干净，继续浇筑前，先铺设一层5~10cm同混凝土配合比的水泥砂浆，仔细振捣，使结合良好。

（11）混凝土养护

混凝土浇注完毕后，为保证已浇注好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩，应按施工技术要求方案及时采取有效的养护措施，对板等水平构件采用覆盖草袋、撒水养护，视天气情

况及气温高低决定撒水频率，但两次浇水间隔不能大于2h,并应满足规范要求。详见《基础及主体结构施工方案》。

（12）混凝土试验及资料管理

砼试验

1）试验工具

相应数量的混凝土抗压试模，小型振动台和坍落度试验设备、标准养护箱等。

2）坍落度试验

测试坍落度前，要先将试验桶用水湿润，放在不吸水的刚性平板上，分层装入混凝土，每层用标准棒插捣数次，刮平顶层混凝土，按规定方法提桶、测量、记录。

3）混凝土试块制作

结构施工中按照每一施工段，同一浇筑日期的同一配合比混凝土制作试块，三块为一组，同条件养护试块两组。试块振捣采用小型振捣台振实，抹平并应及时在试块表面临时写明工程部位、制作日期、强度等级标识，并及时填写试块试验表格，试块制作必须在浇筑地点进行。

4）砼入模前，在现场随机取样制作砼试

件，试件的留置应符合如下规定：强度试块：

每100m3同一强度等级、同配合比、同班组砼

取样不少于一次，同批同配合比砼少于100m3

时，取样不少于一次。

5）试块养护

在拆模后要及时放入标养箱，同条件试块拆模后，注明标识，要

存放在用钢筋焊接的笼子内，并加锁保护，放置在与其代表结构部位的同样环境处，防止碰撞和丢失。

按规范规定，对側模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。在本工程中，非承重结构模板拆除时，其结构强度不得低于1.2Mpa。浇筑砼时均留置2组试块，并准确记录砼强度达到1.2Mpa时的时间，在温差变化不大时可以一周∽两周制作一次。

顶板同条件试块仅供拆模参考，每次浇筑顶板砼时留置同条件试块二组。同条件试块上应注明部位、留置时间。

（13）施工技术资料管理

工程技术资料按最新天津市建筑安装工程质量保证资料评定规定、文件要求填写、收集、整理，并与工程进度同步。

1）原材及复试

材料进场后必须有出厂证明，物资部根据施工试验要求进行试验委托并送样，试验室接到委托单及试样后及时进行试验，并返馈试验报告。物资部收到试验报告后进行登记，交予技术部归档。

2）砼试验

在砼浇筑前填写砼申请单同时填写试验委托单，工程部审核部位、时间、标高及取样代表数量，技术部签认后送至工地试验室，工地试验室根据砼浇筑或砌筑砂浆试验委托单做试块，并及时将试块送交试验室，28天后出具试验报告。试验员将试验报告交给技术部归档。

3）施工记录

a.隐检记录

自检合格后填写隐检记录报至工程部，工程部组织质量员及质量

总监进行检查签认后交技术部签字，技术部签认后由质量总监送至监理，监理返回后由质量总监交技术部存档。

b.质量检验批

自检交接检合格后填写报验资料，交工程部检查。工程部组织质量员进行分项工程质量检验批，质量总监进行核定合格后存档。

4）资料收集整理

a.资料员应负责收集整理砼资料，砼进场时供应商必须提供预拌砼的一套完整的技术资料，包括以下内容：

b.砼出厂合格证。

c.砼试配及配合比通知单。

d.砼浇灌许可证。

e.砼小票内容填写齐全、真实。

f.预拌混凝土使用说明书。

g.后期的试验报告和强度评定，发现问题应及时向砼公司和试验员联系。