逆变焊机的常用维修方法及常见故障处理

逆变焊机的常用维修方法及常见故障处理
逆变焊机的常用维修方法及常见故障处理

一.逆变焊机产生故障的原因

由于逆变焊机属于电子类产品,其复杂的结构和工艺,加上一些元器件的不稳定性都会使焊机发生故障。常见的引发故障的起因大致有:a. 运输振动b.工作电压超过使用范围 c. 过载 d. 不正当使用 e. 使用环境恶劣如高温潮湿等 f. 个别元器件品质不良等。

二.逆变焊机的常用维修方法

1. 电阻法。就是用万用表测量电路中各个器件的电阻值。检查电路中是否短路,开路。如电阻是否有变值损坏的,电容失容,晶体管击穿损坏短路或开路等。这种方法最为简单,也最常用,适用于电阻,电容,电感,晶体管,集成电路等的初步故障判断。

2. 电压法。就是在电路加电的状态下,测量电路各个工作点的工作电压是否正常。这种方法需要对电路比较熟悉。但是其测量判断结果会比较准确。

3. 替换法。就是将电路中的一些无法确定是否正常的元器件,用好的元器件将其替换,以此来判断和排除故障的方法。这种方法一般用于可以大致确定故障部位的机器上,它一般作为电阻法的后续判断方法。

4. 波形判断法。在有一定的条件下,可以借助示波器等仪器,观察各个工作点的工作波形,从波形上分析电路的故障部位。这个是最直观的故障分析方法,用于分析一些疑难杂症。

二. 逆变焊机的常见故障及处理

1.开机保护

原因分析:

造成这个故障的原因有以下几个:

A. 场管损坏,为过流保护。

B. 二次整流管损坏,为过流保护。

C. 中板变压器损坏,为过流保护。

D. 温控开关损坏,为错误保护。

E. 控制板保护电路损坏,为错误保护。

当焊机保护电路不工作时,出现焊机出现过流时,会造成炸机。在维修时一定要特别注意保护电路是否正常。

故障处理:

对于场管和二次整流管的损坏,一般用电阻法测量场管的电阻,是否有短路或场管和二次整流管电阻有异常。在判断中板变压器是否损坏是,一般是拔去变压器插头看焊机是否还出现保护故障,如果拔去中板变压器,就不出现保护故障,就可以大致确定是否是中板变压器损坏了,不过判断这个故障的前提是二次整流管没有损坏还有焊机输出没有短路。判断温控开关的故障,只要拔掉控制板上的温控开关的连接线,如果故障消失,那就是温控开关引起的故障。保护电路的故障,排除其他故障的情况下,故障还是没有消失,保护灯还是亮着的情况下,我们就可以确定是保护电路出现了故障。排除这个故障一般也是用电阻法,测量保护电路的元器件是否正常。以此来修复故障。

2. 无输出

原因分析:

A. 底板(电源板)供电问题,没有300伏直流输出。

B.辅助电源损坏。

C. 没有驱动脉冲。

D. 出现了故障保护。

E. 焊机内部连接线有脱落。

故障处理:

底板(电源板)故障一般是由一些器件损坏引起的,比如是主继电器,辅助继电器,热敏电阻等。检查方法一般用电阻法和替换法。辅助电源损坏,也可以用电阻法和替换法测量辅助电源中的元器件有没有损坏,有条件可以使用波形法观测辅助电源的工作波形,看看是否有存在隐藏故障。在排除了以上故障后就可以判断是否出现没有驱动脉冲的故障,其中涉及了是否出现了保护,在一些焊机

中,还有枪开关电路,它的工作异常也会出现没有输出脉冲。对于这个问题一般要借助于示波器,观测驱动脉冲的情况。在这个故障中我们也可以使用电压法,检查焊机各个部分的供电情况,以帮助排除故障。

3. 无高频

这个故障针对于氩弧焊和切割机。

故障分析:A. 无输出引起的无高频。B. 高频电路损坏引起的无高频。C. 连接线脱落或松动引起的无高频。

故障处理:对于无输出引起的无高频,修复无输出故障就可以输出高频。高频电路损坏的情况下,一般可采用电阻法和替换法检测高频电路,查出损坏器件以修复故障。由连接线脱落引起的故障,则检查连接线,确保连接线连接正常就可以排除故障。

三.维修实例

最新电焊机常见故障维修资料

电焊机常见故障维修 本文首先以BX -330型电焊机为例介绍了电焊机的工作原理,然后以表格的形式列出了BX 型电焊机的常见故障及其排除方法,给出了电焊机的日常维护方法。最后以BX-3系列为例介绍了典型故障的维修方法。 关键字:BX 型电焊机故障维护 电焊机被广泛使用于建筑、维修、制造业等行业中,尤其以BX 型使用最为广泛。因此了解BX 型焊机的常见故障及其排除方法是非常重要的。 1.工作原理 首先以BX -330型电焊机为例介绍它的工作原理。 BX -330 型电焊机,是一种动铁芯漏磁式电焊机,电焊机的空载电压为60 V~70 V,工作电压为30 V。电流调节范围为50 A~450 A。图1是BX -330型电焊机的初级、次级绕组的接线图。焊接电流的粗调节是靠改变次级绕组的接线方式来实现的,当连接2端头和3端头时,空载电压为70 V。焊接电流为160 A -450 A。电流的微调节是靠可动铁芯的移动,增减电焊机的漏磁来实现的。 BX -330型电焊机的初级、次级绕组接线图 2.常见故障及其排除方法 2.1BX 型焊机常见故障以及排除方法见下表: 1.焊机无焊接电流输出 1、焊机输入端无电压输入; 2、内部接线脱落或断路; 3、内部线圈烧坏。 1、检查配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝是否完好; 2、检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好; 3、更换烧坏的线圈。 2.焊机电流偏小或引弧困难 1、网络电压过低; 2、电源输入线截面积太小; 3、焊接电缆过长或截面积过太小;

4、工件上有油漆等污物; 5、焊机输出电缆与工件接触不良。 1、待网络电压恢复到额定值后再使用; 2、按照焊机的额定输入电流配备足够截面积的电源线; 3、加大焊接电缆截面积或减少焊接电缆长度,一般不超过15米; 4、清除焊缝处的污物; 5、使输出电缆与工件接触良好。 3.焊机发烫、冒烟或有焦味冒出 1、焊机超负载使用; 2、输入电压过高或接错电压(对于可用220伏和380伏二种电压的焊机,错把380伏电压按220伏输入); 3、线圈内部短路; 4、风机不转(新焊机初次使用时,有轻微绝缘漆味冒出是属正常) 1、严格按照焊机的负载持续率工作,避免过载使用; 2、按实际车入电压接线的操场作; 3、检查线圈,排除短路故障; 4、检查风机,排除风机故障。 4.焊机噪声大 1、线圈短路; 2、线圈松动; 3、动铁芯振动; 4、外壳或底架紧固螺钉松动。 1、检查线圈,排除短路处; 2、检查线圈,紧固好松动处;

科跃MOSFET逆变式弧焊机维修手册

MOSFET逆变式弧焊机 315 ZX7、WS—250、400系列 500 维修手册 株洲科跃焊接设备有限公司 WS-315、400、500

目录 一、主要技术参数─────────────────────3 二、安装─────────────────────────4 三、 操作及面板说明 ──────────────────── 5 四、注意事项 ─────────────────────── 6 五、 日常维护 ─────────────────────── 7 六、 故障检修 ─────────────────────── 8 WS-315、400、500 ●主要技术参数

ZX7-315、400、500 ●安装 一 电源线的连接 1.将输入电缆按要求接在相应的电压等级上,切勿错接电压等级。 2.输入电缆与对应的电源线接线柱或插座应接触良好,防止氧化。 3.用万用表测量一下电压值是否在波动范围内。 二 输出线的连接 1.每台焊机配有两只快速插头,将快速插头与焊接线连接好,并插入输出端,且旋紧,以保证接触良好,否则工作时间长、工作电流大的时候将会烧毁接头。 型号 参数 WS —315 WS —400 WS —500 电源电压(V ) 380V +15% 380V +15% 380V +15% 额定输入电流(A ) 20 28 32 空载电压(V ) 70 70 70 输出电流调节(A ) 10-315 10-400 10-500 额定输出电压(V ) 32.6 36 40 推力调节范围(A ) 0-100 0-100 0-100 负载持续率 60% 60% 60% 空载损耗(W ) 80 100 100 效率 85% 85% 85% 功率因数 0.93 0.93 0.93 引弧方式 高频引弧 高频引弧 高频引弧 焊接板厚(m m ) 0.3—12 0.3—15 0.3—20 额定输入容量(K V A ) 13 18 26 绝缘等级 F F F 外壳防护等级 I P 21 I P 21 I P 21 重量(K G ) 28 28 30

逆变焊机的常用维修方法和常见故障处理

.逆变焊机产生故障的原因 由于逆变焊机属于电子类产品,其复杂的结构和工艺,加上一些元器件的不稳定性都会使焊机发生故障。常见的引发故障的起因大致有:a. 运输振动b. 工作电压超过使用范围c. 过载d. 不正当使用e. 使用环境恶劣如高温潮湿等f. 个别元器件品质不良等。 二.逆变焊机的常用维修方法 1. 电阻法。就是用万用表测量电路中各个器件的电阻值。检查电路中是否短路,开路。如电阻是否有变值损坏的,电容失容,晶体管击穿损坏短路或开路等。这种方法最为简单,也最常用,适用于电阻,电容,电感,晶体管,集成电路等的初步故障判 断。 2. 电压法。就是在电路加电的状态下,测量电路各个工作点的工作电压是否 正常。这种方法需要对电路比较熟悉。但是其测量判断结果会比较准确。

3. 替换法。就是将电路中的一些无法确定是否正常的元器件,用好的元器件将其替换,以此来判断和排除故障的方法。这种方法一般用于可以大致确定故障部位的机器上,它一般作为电阻法的后续判断方法。 4. 波形判断法。在有一定的条件下,可以借助示波器等仪器,观察各个工作点的工作波形,从波形上分析电路的故障部位。这个是最直观的故障分析方法,用于分析一些疑难杂症。 二. 逆变焊机的常见故障及处理 1. 开机保护 原因分析: 造成这个故障的原因有以下几个:

A. 场管损坏,为过流保护。 B. 二次整流管损坏,为过流保护。 C. 中板变压器损坏,为过流保护。 D. 温控开关损坏,为错误保护。 E. 控制板保护电路损坏,为错误保护。 当焊机保护电路不工作时,出现焊机出现过流时,会造成炸机。在维修时一定要特别 注意保护电路是否正常。 故障处理: 对于场管和二次整流管的损坏,一般用电阻法测量场管的电阻,是否有短路或场管和二次整流管电阻有异常。在判断中板变压器是否损坏是,一般是拔去变压器插头看焊机是否还出现保护故障,如果拔去中板变压器,就不出现保护故障,就可以大致确定是否是中板变压器损坏了,不过判断这个故障的前提是二次整流管没有损坏还有焊机输出没有短路。判断温控开关的故障,只要拔掉控制板上的温控开关的连接线,如果故障消失,那就是温控开关引起的故障。保护电路的故障,排除其他故障的情况下,故

逆变电焊机维修入门

逆变电焊机维修入门 准备工作: 一、心理准备 1.做为一名合格的修理工要有的严谨的科学态度. 2.抗压能力要强. 3.积极思维。 4.热爱此行业,有钻研,收集的精神。 二、物质准备 1.数字万用表,机械万用表各一块。 2.示波器。 3.电桥(非必需品). 4.积极收集各种主流机型资料. 5.PC(个人计算机) 6.螺丝刀钳子烙铁焊锡等等不再罗嗦。 7.三项动力电 三、专业知识准备(最低门槛) 1.熟悉电阻电容及其他各类常用元器件参数的读法。 2.熟悉基本数电,模电知识。 3.了解常用功率变化线路的工作原理(半桥,全桥,单端等等) 4.熟悉各类元器件的测量方法. 维修步骤: 一、初接故障机 1.询问机主故障情况,如不清楚切勿送电加重故障。 2.判断该机线路是否属于自己熟悉品牌.

二、开机检查 1.开机检查后听闻望窃,检查有无明显烧毁,断裂,及硬性机械问题。 2.根据机主形容故障现象首先排查可疑度最大部分。 3.完成前俩点后,从时间顺序上将诊断步骤安排好。 三、诊断步骤 1.判断故障问题出现在主回路还是辅助电路。 2.如问题在主回路应细心检查,更换顺坏元器件,确认无误才可送电。 3.如问题在辅助电路,应想办法切断主回路和辅助电路公共电源端,以防止维修过程中造成主回路损坏。(既单加辅电) 4.混合型故障,如功率器件击穿,那么正常来讲驱动也不保,此时应该明白修理的先后顺序,先控制,后主。 四、主回路维修检测步骤 1.普通逆变焊机功率变换过程一般为,整流-逆变-二次整流。 2.整流部分问题普通现象表现为,送电不能(跳闸),功率器件直流母线电压没有或电压不正常,开机无反应。 3.逆变部分问题普遍现象较易从外观发现,具体测量方法下面会介绍。 4.二次整流部分元器件较单一,容易测量,大部分可以直接从输出端子进行测量观察是否存在短路,开路,或者压降不正常。 五、控制电路维修诊断过程 由于控制电路较复杂,放在下面具体分析。 MOSFET及IGBT的测量 这个百度搜森达焊接就有,我不必多啰嗦,补充一句: 注意区分沟道,普通MOS 数字万用表晶体管档可达到门限电压,IGBT,可以用机械表用手指当导体,形成模拟驱动,以检测其好坏。

逆变焊机的简单维修

逆变焊机的简单维修 The latest revision on November 22, 2020

逆变焊机的简单维修[转]-资料-中国焊接资源网 所总结的一些基本问题与大家工分享!共免!l常见故障及修理方法 2故障现象:亮电压异常指示灯 引起原因:由于开机动作过慢,开关接触不同步引起。 解决方法:可关机后重新再开。 引起原因:供电电压缺相或输入电压过高或过低(大于440V,或低于320V),超出焊机正常工作范围。 解决方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常。 2故障现象:风扇不转,同时亮电压异常指示灯 引起原因:供电电源缺相 解决方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常。 2故障现象:风扇不转,同时亮温度异常指示灯 引起原因:风扇损坏,引起IGBT模块发热。 解决方法:打开机箱,掉换风扇。 2故障现象:温度异常指示灯亮 引起原因:超过额定负载率使用,IGBT温度超出正常使用范围,自动报警。 解决方法:可空载开机,让风机自动散热,IGBT降温后即可恢复正常工作。 为避免IGBT升温过高,请按说明书标注的额定负载率使用。 2故障现象:电流异常指示灯亮 引起原因:如果是空载出现此现象,或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。 解决方法:换电路板。 引起原因:如果长时间工作于大电流状态,引起电流异常指示灯亮。请立即关机待机内温度下降后再开机,如重新开机后仍不能恢复正常,说明电焊机内IGBT或主变压器已经损坏。 2故障现象:开机后电压表上空载电压指示值偏低(小于65V) 引起原因:显示电压表指针有偏差。 解决方法:用万用表直流电压档测量(+),(—)两快速接头端之间电压值,在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。换显示电压表头。 引起原因:交流接触器不吸合。 解决方法:查出原因,代换相应元器件。 引起原因:某一只IGBT开路。 解决方法:用万用表下流电压档测量(+),(—)两快速接头端之间电压值,在30V-45V。说明全桥方式的逆变电路中有一只IGBT管已经开路,查出损坏的模块,换新的模块。 2故障现象:空载时显示电压值为0 引起原因:电压表引线已断或显示表已坏。 解决方法:用万用表下流电压档测量(+),(—)两快速接头端之间电压值,在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。关机后用万用表电阻档测量电压表两根引线分别到(+),(—)两快速接头端是接通的,说明引线未断,则可能是电压表已坏,换表。 引起原因:电路和板上元件损坏。 解决方法:查出损坏的电路板,换电路板。 引起原因:IGBT已损坏。 解决方法:关机拆下IGBT管,判别IGBT管是否已经损坏。并换之。 2故障现象;电流不稳或焊接效果不好 引起原因:焊机内某些零部件接触不良。(例:IGBT引线端松动。电解电容两端平衡电阻脱落等。)

逆变焊机维修实例

凯尔达s-400逆变手工焊机 故障现象:送电跳闸 检查维修:送电跳闸一般是短路造成的,开盖检查三项整流桥击穿,IGBT两组击穿(本机 采用全桥逆变电路IGBT使用G50N120八只)主板上有进水痕迹,首先清洗维修主板,应主板上的一只LM324的一条腿已经腐蚀短,检查附近电路的过孔补焊。 更换IGBT、整流桥和检查二次输出电路正常,通电(不能给IGBT版供主电源)后 不跳闸风扇运行正常,测量主板交流23V供电正常,整流滤波、15V稳压输出正常,驱动 电路供电正常。之后测量主板驱动输出为0 (正常时空载为AC18V接上驱动变压器为 AC15V注意表的型号不同测量出的读数不同,我的表是优利德UT39A)后仔细检查主板发 现标号为VD2 VD3的稳压管损坏,应是贴片元件没有标示,所以去到凯尔达的总代理那里拆了一个一样的主板把上面的VD1-VD5都拆下来检测了一遍参数除了VD1为7.6V其他的 都为18V的稳压管。更换了损坏的元件后通电测量驱动输出AC电压正常,同时用示波器检 测波形30分钟一切正常,测量8只IGBT G E极电压(AC15V)波形正常。之后通主电源开机测量空载电压DC76V,焊接4个的焊条3根一切正常,交付用户使用。 注意在更换IGBT的同时一定要同时检测驱动电路的元件是否正常,最好同时全部更换 机型同上 故障现象:空载电压低(DC27V) 检查维修:这个问题是这个机型的通病,是应为2次输出后的负载电感损坏(严重时会起火)主要是应为开机后常时间不焊接造成的,另外线圈的线径细,用4平方的耐高温线重新绕 23砸后接上工作一切正常,试机3根焊条后交付用户使用。 机型:一台ZX7-315 MOS 管手工焊机(牌子看不请) 故障现象:逆变版炸机 检查维修:开盖检查此机是伪劣产品单逆变器共20只MOS管(4组)这种逆变器最大提供 270A输出电流。目测两组MOS管损坏,电源板电容炸开,估计是使用柴油发电机电压不稳造成。 首先更换滤波电容,断开驱动输出、检查整流桥、2次输出正常后通电(这个时候不能 通主电)测量主板供电、表显、驱动管电压、输出波形正常。 更换损坏的MOS管和G极电阻(4.7 Q ,注意炸机这两组的驱动一定会损坏。更换驱动输出的5.1V稳压管和损坏的1N4148后测量个输出的阻值正常,接上主板测量驱动电压其中有未炸机的一组输出电压为0,根据经验所对应的一组MOS管有一只软击穿,然后逐 个断开G极电阻测量当断开到第3只管子的时候驱动电压恢复正常,在测量4组驱动电压

逆变焊机的常用维修方法及常见故障处理

一.逆变焊机产生故障的原因 由于逆变焊机属于电子类产品,其复杂的结构和工艺,加上一些元器件的不稳定性都会使焊机发生故障。常见的引发故障的起因大致有:a. 运输振动b.工作电压超过使用范围 c. 过载 d. 不正当使用 e. 使用环境恶劣如高温潮湿等 f. 个别元器件品质不良等。 二.逆变焊机的常用维修方法 1. 电阻法。就是用万用表测量电路中各个器件的电阻值。检查电路中是否短路,开路。如电阻是否有变值损坏的,电容失容,晶体管击穿损坏短路或开路等。这种方法最为简单,也最常用,适用于电阻,电容,电感,晶体管,集成电路等的初步故障判断。

2. 电压法。就是在电路加电的状态下,测量电路各个工作点的工作电压是否正常。这种方法需要对电路比较熟悉。但是其测量判断结果会比较准确。 3. 替换法。就是将电路中的一些无法确定是否正常的元器件,用好的元器件将其替换,以此来判断和排除故障的方法。这种方法一般用于可以大致确定故障部位的机器上,它一般作为电阻法的后续判断方法。 4. 波形判断法。在有一定的条件下,可以借助示波器等仪器,观察各个工作点的工作波形,从波形上分析电路的故障部位。这个是最直观的故障分析方法,用于分析一些疑难杂症。 二. 逆变焊机的常见故障及处理 1.开机保护

原因分析: 造成这个故障的原因有以下几个: A. 场管损坏,为过流保护。 B. 二次整流管损坏,为过流保护。 C. 中板变压器损坏,为过流保护。 D. 温控开关损坏,为错误保护。 E. 控制板保护电路损坏,为错误保护。 当焊机保护电路不工作时,出现焊机出现过流时,会造成炸机。在维修时一定要特别注意保护电路是否正常。

电焊机常见故障维修

电焊机常见故障维修 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

电焊机常见故障维修 本文首先以BX -330型电焊机为例介绍了电焊机的工作原理,然后以表格的形式列出了BX 型电焊机的常见故障及其排除方法,给出了电焊机的日常维护方法。最后以BX-3系列为例介绍了典型故障的维修方法。 关键字:BX 型电焊机故障维护 电焊机被广泛使用于建筑、维修、制造业等行业中,尤其以BX 型使用最为广泛。因此了解BX 型焊机的常见故障及其排除方法是非常重要的。 1.工作原理 首先以BX -330型电焊机为例介绍它的工作原理。 BX -330 型电焊机,是一种动铁芯漏磁式电焊机,电焊机的空载电压为60 V~70 V,工作电压为30 V。电流调节范围为50 A~450 A。图1是 BX -330型电焊机的初级、次级绕组的接线图。焊接电流的粗调节是靠改变次级绕组的接线方式来实现的,当连接2端头和3端头时,空载电压为70 V。焊接电流为160 A -450 A。电流的微调节是靠可动铁芯的移动,增减电焊机的漏磁来实现的。 BX -330型电焊机的初级、次级绕组接线图 2.常见故障及其排除方法 型焊机常见故障以及排除方法见下表: 1.焊机无焊接电流输出 1、焊机输入端无电压输入; 2、内部接线脱落或断路;

3、内部线圈烧坏。 1、检查配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝是否完好; 2、检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好; 3、更换烧坏的线圈。 2.焊机电流偏小或引弧困难 1、网络电压过低; 2、电源输入线截面积太小; 3、焊接电缆过长或截面积过太小; 4、工件上有油漆等污物; 5、焊机输出电缆与工件接触不良。 1、待网络电压恢复到额定值后再使用; 2、按照焊机的额定输入电流配备足够截面积的电源线; 3、加大焊接电缆截面积或减少焊接电缆长度,一般不超过15米; 4、清除焊缝处的污物; 5、使输出电缆与工件接触良好。 3.焊机发烫、冒烟或有焦味冒出 1、焊机超负载使用; 2、输入电压过高或接错电压(对于可用220伏和380伏二种电压的焊机,错把380伏电压按220伏输入); 3、线圈内部短路;

逆变电焊机案例的维修方法

逆变电焊机案例的维修方法 逆变电焊机案例的维修方法一、机型:瑞凌ws200a氩弧手工两用机 故障现象:手工焊正常,氩弧焊不起弧。 检查维修:手工焊正常说明主控电路、逆变电路、2次整流电路、主电源供给电路正常。故障点就在,功能转换电路,氩弧焊控制电路和高频产生电路。 通电开机把功能转换开关打到氩弧焊点焊枪开关电磁阀动作正常,测量dc输出59v正常,说明功能转换和氩弧焊控制电路正常,故障在高频产生电路,这个型号的机子高频产生电路、氩弧焊控制电路主电源供给电路在一块pcb板上(俗称下板)。 打开机壳,点焊炬开关用手感觉高频控制继电器有动作,说明继电器驱动管和供电正常,测量输出限流电阻(1k6w)正常说明倍压整流电路的高压二极管没有击穿,引弧线圈连接正常,剩下就是高频输出耦合电容(10k102两个并联)和高频信号输入的问题了。一般输出耦合电容两个同时损坏的几率很小,根据经验判断为高频信号输入异常造成没有高频电压输出。这种mos管的小机器的高频输入是从逆变板的主变压器输入端并联引出310v的高频电压通过一个隔直流电容(630v104)和一个电阻(3w100k)并联后通过继电器与高频变压器初级并联,拆下隔直流电容测量容量很低,更换隔直流电容后试机高频打火即正常,焊接10分钟一切正

常交付用户使用。 二、机型:瑞凌zx7-400(mos)手工焊机 故障现象:电流打不可调焊条接触工件起弧后即保护。 检查维修:这种故障是应为反馈不正常造成的,这款机子是通过输出端接分流器(400a75mv)产生电压降给主板提供反馈电压。 开机检查发现分流器下端的一个线已经脱落,把这个根线焊好试焊正常,同时发现分流器已经经过高温变色,输出插座的胶木变形,询问用户得知他采用的快速擦头为中式50平方插头,而机子上用的是欧式插座,因接触不紧大电流焊接时发热严重使反馈线与端子之间的焊锡融化造成脱落。 更换输出插座重新焊接反馈线(把线剥长点拧几圈在用焊锡焊接就算高温也不会掉)。用4个焊条3根试焊一切正常交付用户使用。 三、机型:锐龙zx7-400(mos管)手工焊机 故障现象:开机保护灯即亮 检查维修:在地板我说明了氩弧焊机亮保护灯的4种情况,由于手工焊机开机逆变器即开始工作所以逆变版和2次整流板故障都会造成开机即亮保护灯。本机使用双逆变器并联输出,开壳检查逆变版没有炸机的痕迹,测量驱动输出端压降正常(0.7v左右)测量8组mos管的d g级压降正常说明逆变正常,故障在2次整流电路,然后测量焊机输出端压降为0(正常时0.25v左右)说明整流二极管有击穿。 由于本机为上逆变器并联必须分开测量,松开逆变器输出端螺丝把链接两个逆变器的铜排分开然后分别测量两个逆变器的输

逆变焊机常见故障与修理方法

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L 逆变焊机常见故障以及修理方法 故障现象:亮电压异常指示灯 引起原因:由于开机动作过慢,开关接触不同步引起。 解决方法:可关机后重新再开。 引起原因:供电电压缺相或输入电压过高或过低(大于440V,或低于 320V),超出焊机正常工作范围。 解决方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常。 2故障现象:风扇不转,同时亮电压异常指示灯 引起原因:供电电源缺相 解决方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常。 2故障现象:风扇不转,同时亮温度异常指示灯 引起原因:风扇损坏,引起IGBT模块发热。 解决方法:打开机箱,掉换风扇。 2故障现象:温度异常指示灯亮 引起原因:超过额定负载率使用,IGBT温度超出正常使用范围,自动报警。 解决方法:可空载开机,让风机自动散热,IGBT降温后即可恢复正常工作。 为避免IGBT升温过高,请按说明书标注的额定负载率使用。 2故障现象:电流异常指示灯亮 引起原因:如果是空载出现此现象,或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。 解决方法:换电路板。 引起原因:如果长时间工作于大电流状态,引起电流异常指示灯亮。请立即关机待机内温度下降后再开机,如重新开机后仍不能恢复正常,说明电焊机内IGBT或主变压器已经损坏。 2故障现象:开机后电压表上空载电压指示值偏低(小于65V) 引起原因:显示电压表指针有偏差。 解决方法:用万用表直流电压档测量(+),(—)两快速接头端之间电压值,在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。换显示电压表头。 引起原因:交流接触器不吸合。 解决方法:查出原因,代换相应元器件。 引起原因:某一只IGBT开路。 解决方法:用万用表下流电压档测量(+),(—)两快速接头端之间电压值,在30V-45V。说明全桥方式的逆变电路中有一只IGBT管已经开路,查

逆变焊机维修实例

逆变焊机维修实例

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凯尔达s-400逆变手工焊机 故障现象:送电跳闸?检查维修:送电跳闸一般是短路造成的,开盖检查三项整流桥击穿,IG BT两组击穿(本机采用全桥逆变电路IGBT使用G50N120八只)主板上有进水痕迹,首先清洗维修主板,应主板上的一只LM324的一条腿已经腐蚀短,检查附近电路的过孔补焊。 更换IGBT 、整流桥和检查二次输出电路正常,通电(不能给IGBT版供主电源)后不跳闸风扇运行正常,测量主板交流23V供电正常,整流滤波、15V稳压输出正常,驱动电路供电正常。之后测量主板驱动输出为0(正常时空载为AC18V 接上驱动变压器为 AC15V 注意表的型号不同测量出的读数不同,我的表是优利德UT39A)后仔细检查主板发现标号为VD2VD3的稳压管损坏,应是贴片元件没有标示,所以去到凯尔达的总代理那里拆了一个一样的主板把上面的VD1-VD5都拆下来检测了一遍参数除了VD1为7.6V其他的都为18V的稳压管。更换了损坏的元件后通电测量驱动输出AC电压正常,同时用示波器检测波形30分钟一切正常,测量8只IGBT G E极电压(AC15V)波形正常。之后通主电源开机测量空载电压DC76V,焊接4个的焊条3根一切正常,交付用户使用。?注意在更换IGBT的同时一定要同时检测驱动电路的元件是否正常,最好同时全部更换 机型同上?故障现象:空载电压低(DC27V)?检查维修:这个问题是这个机型的通病,是应为2次输出后的负载电感损坏(严重时会起火),主要是应为开机后常时间不焊接造成的,另外线圈的线径细,用4平方的耐高温线重新绕23砸后接上工作一切正常,试机3根焊条后交付用户使用。 机型:一台ZX7-315 MOS管手工焊机(牌子看不请)?故障现象:逆变版炸机 检查维修:开盖检查此机是伪劣产品单逆变器共20只MOS管(4组)这种逆变器最大提供270A输出电流。目测两组MOS管损坏,电源板电容炸开,估计是使用柴油发电机电压不稳造成。 首先更换滤波电容,断开驱动输出、检查整流桥、2次输出正常后通电(这个时候不能通主电)测量主板供电、表显、驱动管电压、输出波形正常。 更换损坏的MOS管和G极电阻(4.7Ω),注意炸机这两组的驱动一定会损坏。更换驱动输出的5.1V稳压管和损坏的1N4148后测量个输出的阻值正常,接上主板测量驱动电压其中有未炸机的一组输出电压为0,根据经验所对应的一组MOS管有一只软击穿,然后逐个断开G极电阻测量当断开到第3只管子的时候驱动电压恢复正常,在测量4组驱动电压(4.5V左右)波形正常。(注意在以上检查过程中530V主电源一直是断开的)?接

逆变焊机的简单维修

逆变焊机的简单维修 现将本人从事焊接维修以来,在维修逆变焊机的日常过程中所总结的一些基本问题与大家工分享!共免!l 常见故障及修理方法 2故障现象:亮电压异常指示灯 引起原因:由于开机动作过慢,开关接触不同步引起。 解决方法:可关机后重新再开。 引起原因:供电电压缺相或输入电压过高或过低(大于440V,或低于320V),超出焊机正常工作范围。 解决方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常。 2故障现象:风扇不转,同时亮电压异常指示灯 引起原因:供电电源缺相 解决方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常。 2故障现象:风扇不转,同时亮温度异常指示灯 引起原因:风扇损坏,引起IGBT模块发热。 解决方法:打开机箱,掉换风扇。 2故障现象:温度异常指示灯亮 引起原因:超过额定负载率使用,IGBT温度超出正常使用范围,自动报警。 解决方法:可空载开机,让风机自动散热,IGBT降温后即可恢复正常工作。 为避免IGBT升温过高,请按说明书标注的额定负载率使用。 2故障现象:电流异常指示灯亮 引起原因:如果是空载出现此现象,或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。 解决方法:换电路板。 引起原因:如果长时间工作于大电流状态,引起电流异常指示灯亮。请立即关机待机内温度下降后再开机,如重新开机后仍不能恢复正常,说明电焊机内IGBT或主变压器已经损坏。 2故障现象:开机后电压表上空载电压指示值偏低(小于65V) 引起原因:显示电压表指针有偏差。 解决方法:用万用表直流电压档测量(+),(—)两快速接头端之间电压值,在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。换显示电压表头。 引起原因:交流接触器不吸合。 解决方法:查出原因,代换相应元器件。 引起原因:某一只IGBT开路。 解决方法:用万用表下流电压档测量(+),(—)两快速接头端之间电压值,在30V-45V。说明全桥方式的逆变电路中有一只IGBT管已经开路,查出损坏的模块,换新的模块。 2故障现象:空载时显示电压值为0 引起原因:电压表引线已断或显示表已坏。 解决方法:用万用表下流电压档测量(+),(—)两快速接头端之间电压值,在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。关机后用万用表电阻档测量电压表两根引线分别到(+),(—)两快速接头端是接通的,说明引线未断,则可能是电压表已坏,换表。

电焊机日常维护及保养内容

. ?电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,来达到使它们结合的目的。结构十分简单,就是一个大功率的变压器,电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源的;一种是直流电的。系利用电感的原理做成的,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料,来达到使它们结合的目的,电焊机使用过程中不可小视维护与保养。 电焊机日常维护 1、检查焊机输出接线规范、牢固 2、检查电缆连接处的螺钉紧固,平垫、弹垫齐全,无生锈氧化等不良现象。 3、检查接线处电缆裸露长度小于10mm。 4、检查焊机机壳接地牢靠。 5、检查电焊机电源、母材接地良好、规范。 6、检查电缆连接处要可靠绝缘,用胶带包扎好。 7、电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好。 8、焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。 9、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好,电流表,电压表指针是否灵 活、准确,表面清楚无裂纹。表盖完好且开关自如。 10 检查CO2 气有无泄露。 11 检查焊机外观是否良好、无严重变形。 12 检查CO2 焊枪与CO2 送丝装置连接处内六角螺丝是否拧紧,CO2 焊枪是否松 动。 13 检查CO2 送丝装置电缆及气管是否包扎并固定好。 14 检查CO2 送丝装置矫正轮、送丝轮磨损及时更换。 15 检查检查电机固定和绝缘电圈是否完好。 16 检查CO2 送丝装置上的遥控盒松动。 17 检查安装CO2 焊枪时,拧紧焊枪开关插头应对准导向槽插入,焊枪安装好后,紧 固螺钉要拧紧。 18 电焊钳有无破损、上下罩壳是否松动影响绝缘,罩壳紧固螺钉是否松动、与电缆连 接牢固导电良好 19 焊机车轮是否齐全转动灵活。 20 每周彻底清洁设备表面油污一次。 21 每半年对电焊机内部用压缩空气(不含水分)清除一次内部的粉尘(一定要切断电源后 再清扫)。在去除粉尘时,应将上部及两侧板取下,然后按顺序由上向下吹,附着油脂类用布擦净。 22 保养项目由操作者承担。 技术保养 按照"日常维护"项目进行,并增添下列工作。 1 检查各线路及零附件是否完好。 3 保险丝检查是否符合要求,如发现已氧化,严重过热,变色应更换保险丝。 4 电流调节装置,应符合调节范围的要求。 .

电焊机维修入门基础

电焊机维修入门基础

目 录 一、逆变焊机技术说明.........................................................................................................................................................................- 2 - 1.1、焊机中以主要器件可判别的逆变技术种类;....................................................................................................................- 2 - 1.2、焊机中控制逆变器件驱动方式的技术种类;....................................................................................................................- 2 - 1.3、焊机中整机控制电路技术种类;.......................................................................................................................................- 2 - 二、焊机维修常用的仪表及工具.........................................................................................................................................................- 3 - 三、焊机维修常用的辅助材料.............................................................................................................................................................- 4 - 四、万用表使用方法.............................................................................................................................................................................- 5 - 4.1万用表常用功能讲解.........................................................................................................................................................- 5 - 4.2 万用表接口及红黑表笔使用方法.........................................................................................................................................- 5 - 4.3 万用使用注意事项.................................................................................................................................................................- 5 - 五、电烙铁的使用方法.........................................................................................................................................................................- 6 - 5.1电烙铁的握法..........................................................................................................................................................................- 6 - 5.2电烙铁的使用要求..................................................................................................................................................................- 6 - 5.3 电烙铁正确使用步骤.............................................................................................................................................................- 6 - 六、焊机故障的分类及维修方法.........................................................................................................................................................- 7 - 6.1.焊机故障的分类;...............................................................................................................................................................- 7 - 6.2、故障维修方法;...................................................................................................................................................................- 7 -

电焊机常见故障维修

电焊机常见故障维修 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

电焊机常见故障维修 本文首先以BX -330型电焊机为例介绍了电焊机的工作原理,然后以表格的形式列出了BX 型电焊机的常见故障及其排除方法,给出了电焊机的日常维护方法。最后以BX-3系列为例介绍了典型故障的维修方法。关键字:BX 型电焊机故障维护电焊机被广泛使用于建筑、维修、制造业等行业中,尤其以BX 型使用最为广泛。因此了解BX 型焊机的常见故障及其排除方法是非常重要的。1.工作原理首先以BX -330型电焊机为例介绍它的工作原理。BX -330 型电焊机,是一种动铁芯漏磁式电焊机,电焊机的空载电压为60 V~70 V,工作电压为30 V。电流调节范围为50 A~450 A。图1是 BX -330型电焊机的初级、次级绕组的接线图。焊接电流的粗调节是靠改变次级绕组的接线方式来实现的,当连接2端头和3端头时,空载电压为70 V。焊接电流为160 A -450 A。电流的微调节是靠可动铁芯的移动,增减电焊机的漏磁来实现的。 BX -330型电焊机的初级、次级绕组接线图 2.常见故障及其排除方法 型焊机常见故障以及排除方法见下表: 1.焊机无焊接电流输出? 1、焊机输入端无电压输入; 2、内部接线脱落或断路; 3、内部线圈烧坏。 1、检查配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝是否完好; 2、检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好; 3、更换烧坏的线圈。 2.焊机电流偏小或引弧困难? 1、网络电压过低; 2、电源输入线截面积太小; 3、焊接电缆过长或截面积过太小; 4、工件上有油漆等污物; 5、焊机输出电缆与工件接触不良。 1、待网络电压恢复到额定值后再使用; 2、按照焊机的额定输入电流配备足够截面积的电源线; 3、加大焊接电缆截面积或减少焊接电缆长度,一般不超过15米; 4、清除焊缝处的污物; 5、使输出电缆与工件接触良好。 3.焊机发烫、冒烟或有焦味冒出? 1、焊机超负载使用; 2、输入电压过高或接错电压(对于可用220伏和380伏二种电压的焊机,错把380伏电压按220伏输入); 3、线圈内部短路; 4、风机不转(新焊机初次使用时,有轻微绝缘漆味冒出是属正常) 1、严格按照焊机的负载持续率工作,避免过载使用; 2、按实际车入电压接线的操场作; 3、检查线圈,排除短路故障; 4、检查风机,排除风机故障。 4.焊机噪声大? 1、线圈短路; 2、线圈松动; 3、动铁芯振动; 4、外壳或底架紧固螺钉松动。

焊机维修手册

直流维修手册 维修手册说明 ?本手册适用于没有专用的调试仪器和设备。使用数字或指针万用表进行测量而进行维修的维修人员。通过故障现象及测量数据来分析故障的原因,从而叛断哪些器件损坏,找到解决问题的方法。 ?焊机出现故障后,首先拆开机壳,检查一下内部是否有烧焦,烧坏的现象。 ?重点查看以下部分 (1)上板部分:场效应管控制模块驱动模块辅助电源 (2)底板部分:电解电容高压硅粒热敏电阻压敏电阻发现有烧焦, 烧坏现像可直接更换板。 第一章手工弧焊系列 故障排除 开关电源指示灯不亮,风机不转,无焊接输出 1、确认电源开关闭合。 2、确认输入电缆所接的电源有电。 电源指示灯亮,风机不转,无焊接输出 1、可能是输入错接在380V电源上,造成过压保护电路起动,改接在220V电源上,重新开机即可。 2、220V电力不稳(输入线过细过长)或输入线搭接在电网上,造成过压保护电路起动,增加电网输入线的线径;紧固输入线结点,这种现象关机器5-10分钟后重新开机即可恢复正常。 3、短时间内连续开闭电源开关造成过压保护电路起动,关机5-10分钟后重新开机即可恢复正常。 4、电源开关到电源板间的导线松脱,重新紧固。 5、电源板上24V继电器未吸合或损坏,查24V电源和继电器,继电器可用同型号的其它继电器更换。 风机转,焊接时输出电流不稳或不受电位器控制,电流时大时小 1、电位器1K,质量有问题。应更换。 2、各种连接处接触不良,尤其接插件等,需检查。 风机转,异常指示灯不亮,无焊接输出 1、检查机内各种接插线是否接触不良 2、输出端连接处有断路或接触不良现象 3、用仪表测电源板到MOS板(VH-07插件)电压为DC308V左右 1)硅桥是否断路,硅桥接插线是否接触不良 2)电源板上四只大电解电容(470UF/450左右)之中个别漏电更换即可。 4、MOS板上辅助电源有一绿色指示灯如不亮,请与经销商或本公司联系 5、控制电路问题,请与或本公司联系

逆变焊机维修步骤

逆变焊机维修步骤

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ZX7-400S(C)检测步骤 1.不开机,断开主回路,拔掉P3, 2.开机,万用表打到20V,黑表笔接地线,红表笔依次测推动IC1.IC2.IC3.IC4,万用表所示为10.9V,即推动正常,3?.万用表打到200V,黑表笔接地线,红表笔测三端集成稳压LM317,万用表显示为20V,即正常,?4.万用表打到200V,黑表笔接地线,红表笔测三端集成稳压7815的第三脚,万用表显示为15V,即正常,5?.关机,测一次输出,万用表打二极管档,黑表笔接主机负极,红表笔接主机正极,万用表显示为1无穷大时,即二极管反向截止,即机器正常, 6.黑表笔接主机正极,红表笔接主机负极,万用表有数值显示,且不断变化时,即二极管正向导通,此时机器正常,7?.关机情况下,接好主回路.8?.电容均压检测:万用表打到1000V,开机的情况下,红黑两表笔分别测两电容,测得两表笔的万用表显示数字相差大于5V,即电容均压正常,?9.关机,在主回路中接一个10W/15K的充电电阻.插上P310?.在第九步的情况下,万用表打到1000V,再测电容均压,测法同第八步,测得两电容的万用表显示数值相差小于10V,即正常11?.关机,测输出1(?)将万用表打到二极管档,黑表笔接主机正极,红表笔接主机负极,万用表有数值显示,且不断变化时,即二极管正向导通,?(2)将万用表打二极管档,黑表笔接主机负极,红表笔接主机正极,万用表显示数值为1无穷大时,即二极管反向截止,机器输出正常,

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