施工缝与变形缝处理

施工缝与变形缝处理
施工缝与变形缝处理

渝利铁路Ⅳ标段隧道工程

编号:011

施工缝与变形缝施工作业指导书

单位:

编制:

审核:

批准:

2009年05月25日发布2009年06月01日实施

施工缝与变形缝处理作业指导书

1.适用范围

适用于新建贵开铁路隧道施工缝与变形缝处理。

2.作业准备

2.1内业技术准备

作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备

施工作业层所涉及的各种外部技术资料的搜集。修建生活房屋。配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。

3.技术要求

3.1止水带接头连接符合设计要求,接缝平整、牢固,不得有裂口和脱胶现象。

3.2 中埋式止水带应和变形缝中心线重合,止水带不得穿孔。

3.3 混凝土浇筑前应校正止水带位置,保持其位置准确、平直。

4、施工缝、变形缝等特殊部位的施工方法

变形缝是由结构不同刚度、不均匀受力及考虑到混凝土结构胀缩而设置的允许变形的结构缝隙,隧道施工缝的处理一般采用止水带防水,是防水处理的关键环节之一。

在施工缝上浇筑混凝土前,要对接缝表面进行凿毛处理,缝内两侧应平整、清洁、无渗水;缝底应先设置与嵌缝材料无粘结力的背衬材料或遇水膨胀橡胶条;嵌缝应密实,清除浮粒,施工中要求对中埋式止水带和排水管安设进行保护。防水混凝土连续浇筑,以减少结构防水的薄弱环节,继续浇筑混凝土前,将施工接缝用水冲洗干净并保持湿润,并先在施工接缝起始灌注部位铺一层20—25mm厚、与灌注混凝土相同标号的水泥砂浆,随后再进行混凝土灌注作业,充分振捣密实,保证接缝部位混凝土灌注质量和结构防水效果。

施工缝处止水带采用中埋式橡胶止水带+外贴式橡胶止水带,变形缝处止水带采用中埋式钢边橡胶止水带+外贴式橡胶止水带。

橡胶止水带的质量不能有损坏。

在二次衬砌环向间隔0.5m,在档头板上钻一直径12mm孔,将加工成型的直径10mm钢筋卡由待模筑混凝土一侧向另一侧穿入,内侧卡紧止水带一半,另一半止水带平结在档头板上。待模筑混凝土凝固后拆除档头板,将止水带靠中心钢筋拉直,然后弯曲直径10mm钢筋套上止水带,模筑下一段混凝土。

防水混凝土结构变形缝的止水构造形式、位置、尺寸,以及止水使用的材料、变形缝填料的物理力学性能符合设计要求。施工中加强变形缝处的浇筑和振捣,保证混凝土的密实,确保防水质量。

5.安全及环保要求

5.1安全要求

5.1.1为保证施工安全,现场应有专人统一指挥,由工班长担任兼职安全员,负责作业面的安全工作,坚持班前安全教育制度。

5.1.2制定合理的作业程序和机械车辆走行路线,并设立明显标志,防止相互干扰碰撞,作业人员要留有安全距离,确保安全施工。

5.1.3施工中应对机具、电线等进行定期检查、维修。

5.2环保要求

施工中的废弃物要及时清运至洞外指定的地点弃置。

变形缝施工工艺

变形缝施工工艺 一、屋面变形缝施工工艺标准 1 材料准备:基层处理剂、防水卷材、密封材料等。 2 施工机具:喷灯、腻刀、铁锹、灰斗及防烫伤的皮手套、工作鞋等有关施工机具。 3 施工工艺流程: 基层表面清理、修整→喷涂基层处理剂→变形缝内填填充材料→附加层防水层→变形缝顶部加扣盖板→清理与检查修理 3.1 基层表面清理、修整:检查基层质量是否符合要求,并加以清扫,出现缺陷应及时加以修补。 3.2 喷涂基层处理剂:在已干燥的檐口的基层上喷涂处理剂,以便卷材与基层粘结牢固。 3.3 变形缝内填填充材料:变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料。 3.4 附加层:变形两侧交角处应粘铺1至2层卷材附加层。 3.5 做防水层: 3.5.1 等高变形缝类型中,卷材应满粘铺至墙顶,然后上部用卷材覆盖,覆盖的卷材与防水曾层粘牢,中间应尽量向缝中下垂,并在其上放置聚苯乙烯泡沫棒,再在其上覆盖一层卷材,两端下垂并与防水层粘牢。 3.5.2 高低跨变形缝中,首先低跨的防水卷材应铺至低跨墙顶,然后再在其上覆盖一层卷材封盖,其一端与铺至铺至墙顶的防水卷材粘牢,另一端用压条钉压在高跨墙体凹槽内,用密封材料封固,中间应尽量下垂在缝中。 3.6 变形缝顶端加口盖板: 3.6.1 等高变形缝类型中,变形缝顶部加扣混凝土盖板或金属盖板; 3.6.2 高低跨变形缝类型中,在高跨墙体凹槽上部钉压金属合成高分子盖板,端头由密封材料密封。 3.7 清理与检查修理:对已完工的天沟、檐沟防水卷材进行检查,对不符合要求的部位进行修整,并同时将杂物清理干净 二、外墙变形缝处理 1.根据施工现场柱与墙、墙与墙、柱与柱间不同结构间及伸缩缝的平面或转角方式,按照图集要求的计尺寸、用0.6 厚不锈钢分别压型各类折形如设计。 2.清除伸缩缝内杂物直至干净以及清除伸缩缝两边墙或柱保证聚苯板和不锈钢固定牢固。 3.切割聚苯板,从上不到下粘贴于缝内直至牢固,保证不掉落不偏移。 4.根据设计尺寸用吊线锤吊线弹出不锈钢边线以便控制。

变形缝施工工艺

变形缝施工工艺 变形缝是伸缩缝、沉降缝和防震缝的总称。建筑物在外界因素作用下常会产生变形,导致开裂甚至破坏。变形缝是针对这种情况而预留的构造缝。 变形缝施工工艺情况: 1、在安装建筑变形缝装置之前应认真检验变形缝槽口是否符合产品要求,多余部分应凿去,缺损部分应修补,过深过宽部分需直筋加固,确保槽口的平直度和坚固性。 2、楼地面变形缝装置应满足本图集构造详图的要求,如不能满足应做凹槽或基台,并与钢筋混凝土主体结构用膨胀螺栓固定。使用M6的膨胀螺栓埋入最小深度为40mm,使用M8的膨胀螺栓埋入最小深度为50mm。 3、安装时以变形缝中心为基点,根据所选型号,按图集要求向两侧放样,定出固定铝合金基座的位置。用同样的方法确定膨胀螺栓的位置,间距符合安装图纸要求。 4、按实际要求安装阻火带。 5、再缝隙连侧基层及止水带两边用专用基层胶黏剂涂刷,将止水带平铺贴再混凝土基层上并用相应工具压实。止水带固定后两侧与混凝土结合部位不得有气泡或开口现象。 6、将铝合金基座放入槽口,调整好设计标高,使纵坡,横坡与装饰面保持一致,用膨胀螺栓固定铝合金基座。

7、将滑杆按设计间距布置,初步固定。 8、盖上面板,用螺栓固定。安装完毕后,变形缝装置表面盖板应与地坪纵坡、横坡保持一致。 9、根据需要嵌入橡胶条、大理石或其他材料。 10、个别接缝处应注入填缝胶并刮平。 11、屋顶缝应特别注意接缝处理。特殊节点及配件由厂家专门加工。详见屋面变形缝平接示意。 12、按节点图处理两种不同型号变形装置。详见屋面变形缝与外墙连接构造。 变形缝施工注意事项: 1.伸缩缝安装前首先检查伸缩缝开槽宽度与伸缩装置的间隙是否符合温差要求。间隙中是否清理干净,待检查验收合格后安装。 2.为防止安装过程伸缩缝装置产生的变形,保证伸缩装置与两侧路面的平顺,采用”吊缝固定法”,即采用长3米,25#工字钢垂直于槽放置,间距1米,用∩钢筋在工字钢上将伸缩缝吊起同工字钢靠紧固定,用仪器检查平整度、顺直度合格后予以焊接。这样即可控制焊接时伸缩装置的变形,又可保证伸缩装置安装的整体质量。 3.在止水胶带下填塞苯板的方法,不能很好的保证浇筑槽内砼时两梁的间隙及严密性,而影响施工质量,为此采用在安装前伸缩缝钢梁前端根据锚固槽深度,焊上2毫米铁挡板,两板内再填苯板支撑的方法,用以保证这一环节的施工质量。

变形缝工程施工方案

变形缝施工方案 (一)外墙变形缝处理 1 根据设计中柱与墙、墙与墙、柱与柱间不同结构间及伸 缩缝的平面或转角方式,按设计尺寸、用0.6厚不锈钢分 别压型各类折形如设计。 2 清除伸缩缝内杂物直至干净以及清除伸缩缝两边墙或柱 保证聚苯板和不锈钢固定牢固。 3 切割聚苯板,从上不到下粘贴于缝内直至牢固,保证不 掉落不偏移。 4 根据设计尺寸用吊线锤吊线弹出不锈钢边线以便控制。 5 根据弹线尺寸位置将不锈钢及小网钢板网用胀锚螺栓间 距500MM固定,个别脆弱部位加强加密固定。 6 将小网钢板网固定与墙体两边。 7 粉刷时将不锈钢板两侧预埋部份包括小网钢板网覆盖于 粉刷层内。 8 外墙粉刷及涂料施工时,保证钢板的接缝顺直及不受污 染,保持不锈钢板外观平整光洁。 (二)内墙变形缝处理 1. 清理缝内杂物及缝边固定位置杂物以便固定铝合金。 2. 根据不同结构类型,预制铝合金中心板、铝合金底框、 铝合金盖板及铝锚夹。 3. 根据设计尺寸弹出铝合金边框线保持直线。 4. 利用弹出线将铝合金底框及铝合金中心板用膨胀螺 栓沿线固定,保持直线及平整度。 5. 将铝合金盖板用铝锚夹与铝合金底框、中心板连接牢 固。 6. 将粉刷面层与盖板及框的连接处用油膏嵌缝,保持柔 性连接。 7. 保持铝合金盖板平整光泽。地面伸缩缝处理 8. (三)地面伸缩缝处理 1 根据不同形式预制5厚不锈钢板按设计水平面宽度 150MM。 2 清除地面伸缩缝内杂物及缝边杂物以便固定。 3 用卷材留槽铺设于缝内固定缝边。

4 沿缝两边间距500MM锚固折形镀锌铁皮。 5 将岩棉填入缝的卷材凹槽内。 6 涂抹胶泥于缝两边,保持平整。 7 将5厚不锈钢盖板与膨胀螺丝焊接牢固,经压挤与地面 粘结牢固。 8 控制盖板高度与地面粘结牢固,保持与地面装饰层同一 高度,无接搓高低缝。 (四)屋面变形缝 1. 屋面变形缝板与板之间及板与墙之间的变形缝两种, 根据缝的方式先行预制面板1厚铝盖板。 2. 清理缝内杂物及缝边杂物。 3. 弹出缝外砌体分隔外线,保持直线。 4. 在缝边弹线部分用1厚凹形铝板铺设于缝边用射钉固 定。 5. 在线内缝边铝板上,两边和单边砌120砖砌体高 250mm,并在外侧用1:3的水泥砂浆粉刷2公分。 6. 在砌体夹缝底部的铝板上塞聚苯乙烯泡沫塑料嵌缝。 7. 在缝边砌体外侧面从上到下铺设卷材附加层。 8. 防水屋面施工时,将卷材翻上盖在砌体外侧及砌体顶 面的附加层上,但在缝内断开不连接,固定牢固。 9. 沿砌体顶部铺设附加卷材盖于缝上,用于托聚苯乙烯 塑料棒,并在其上再次覆盖卷材附加层,该卷材顺砌 体两边盖于屋面卷材上翻部分。 10. 将成型1厚铝板用水泥钉在侧面间距300固定。

屋面变形缝(转角)施工方案

屋面变形缝(转角)施工方案 一、槽口预留及处理. 1、槽口预留处理成如图1所示形 状、尺寸。图中W为伸缩缝缝宽。 2、保持整条缝的直线度。 3、槽口两边安装基面保持平整、光 洁。 4、清除干净缝内杂物及垃圾。 二、贴止水带. 1、将安装基面清理干净。 2、弹线确定止水带贴合位置,止水 带与安装基面贴合宽度如图2。 3、在安装基面和止水带两边贴合部 位上刷涂基层胶,待其干燥至不 粘手时贴合、压平、压实。完成 后如图2所示形状。 4、两条止水带连接采用搭接胶对 接,接合xx10cm左右。在止 水带接合部位上刷涂基层胶,待 其干燥至不粘手时贴合、压平、 压实。

5、屋面伸缩缝止水带一定要装好排水。一种方 法: 将止水带连接到外墙伸缩缝的止水带或 内层皮条。另一种方法: 在止水带上安装落 水管。 6、止水带分断可用美工刀划断。 三、安装铝合金基座、止水胶条。 1、摆上铝合金基座,用红漆将基座上孔的位置 标记到安装基面上。 2、在标记位置用电锤钻孔,装上8mm塑料膨胀 管。 3、摆上铝合金基座,拧上M5园头自攻螺钉。 4、铝合金基座分断可用钢锯锯断或用铝合金切 割机锯断。 5、将止水胶条的筋套入铝合金基座槽内。完成后图3所示形状。 四、安装滑杆、盖板. 1、摆上盖板,将滑杆安装位置标记到铝合金基座上。 2、将滑杆初步固定至要安装的部位。 3、摆上盖板,拧上滑杆螺丝。

4、盖板接头处两边对齐。 5、在盖板接头处打胶贴上不锈钢封条。封条两边胶水抹平。 完成后如图4所示形状。(同产品图)。密封胶φ6塑料胀锚螺栓@400止水垫片 不锈钢滑杆@500 铝合金/不锈钢盖板φ4@200 3φ6 图1:槽口处理示意图 图2:贴止水带示意图铝合金基座 φ8塑料胀锚 螺栓@400止水胶条图3:安装铝合金基座示意图密封胶 6、铝合金盖板分断可用钢锯锯断,用铝合金锉刀锉平。不锈钢盖板分断可用角磨机装1mm或2mm砂轮切割片切断再磨平。

外墙变形缝的施工工艺

外墙变形缝的施工工艺 内墙伸缩缝的处理,随室内装修不同而异,可选用木条、木板、塑料板、金属板等盖缝。楼层地面伸缩缝,可在缝口填嵌沥青麻丝等,上铺活动盖板或橡皮条等,以防灰尘落至下一楼层。屋顶的伸缩缝,则用镀锌铁皮、铝板或预制钢筋混凝土板等作盖缝处理,着重作好防水。地下建筑、地下室等处的伸缩缝,出于防水要求,常在防水结构层的外侧或底部加铺玻璃布油毡、橡胶片、镀锌铁皮、紫铜片,以及采用内埋式或可卸式止水带(如橡胶、塑料、金属等),并用沥青砂浆、沥青麻丝或浸沥青木丝板等填嵌缝隙。 在现浇整体式钢筋混凝土建筑中,由于混凝土在浇灌后的一段时间内有较大的收缩变形,以后才趋于稳定,可利用这一特性,将沿钢筋混凝土结构的长向分成几段,中间留缝,待第一期工程施工1~2个月后,再浇灌合缝。这种只在施工期间保留的临时性温度收缩缝,称为后浇缝,或称收缩带。后浇缝的宽度一般为50~100厘米,缝的间距约为20~25米,并尽量和施工时的接缝结合设置;缝的填充材料,可用掺铝粉的混凝土。 在建筑物中设置伸缩缝及其最大间距问题,目前认识不尽一致,各国的规定和作法也不相同。如联邦德国、苏联和一些东欧国家,采取严格的伸缩缝间距,以防止建筑物产生裂缝。日本、美国等是在计算中考虑温度应力,一般不设伸缩缝。英国、法国等则处理比较灵活。中国从20世纪50年代开始,探讨建筑物设置伸缩缝的理论,提出了初步的理论

依据,解决了若干工程实际问题。 砖墙伸缩缝一般做成平缝或错口缝,一砖半厚外墙应做成错口缝或企口缝。外墙外侧常用浸沥青的麻丝或木丝板及泡沫塑料条、油膏弹性防水材料塞缝,缝隙较宽时,可用镀锌铁皮、铝皮作盖缝处理。内墙可用金属皮或木条作为盖缝。楼地板层伸缩缝构造。 伸缩缝位置大小应与墙体、屋顶变形缝一致。缝内以可压缩变形的油膏、沥青麻丝、金属或塑料调节片等材料做封缝处理,上铺活动盖板或橡皮等以防灰尘下落。顶棚处的盖缝条只能固定于一端,以保证缝两端构件自由伸缩。屋顶伸缩缝构造。 不上人屋面一般在伸缩缝处加砌矮墙,屋面防水和泛水基本上同常规做法,不同之处在于盖缝处铁皮混凝土板或瓦片等均应能允许自由伸缩变形而不造成渗漏,上人屋面则用嵌缝油膏嵌缝并注意防水处理。

外墙变形缝施工方案

目录 一、编制依据2 二、工程简况2 2.1工程总体简况2 2.2设计简况2 三、施工准备3 3、1、材料准备3 3、2、机具准备3 四、施工方案3 4.1、工艺流程3 4.2、槽口处理:4 4.3、安装止水带4 4.4、放样(安装配件前准备工作)4 4.5铝合金基座及框架的安装4 4.6滑杆及中心板安装5 4.7铝合金盖板安装5 4.8检查6 五、质量、安全、消防控制措施7 5.1、质量控制措施7 5.2、安全、消防控制措施7 六、成品保护8

一、编制依据 1、云台花园建筑施工蓝图; 2、西南图集11J12; 3、建筑施工高处作业安全操作规范(JGJ80-91); 4、建筑安装工程质量检验评定统一标准(GB50300-2011); 二、工程简况 2.1工程总体简况 序号工程内容 1 工程名称云台花园安置房工程 2 工程地点巴中云台街望王路西段、望王山山腰下段、巴中市文化馆北侧 3 建设单位巴中兴合投资管理有限公司 4 设计单位广州市宏基建筑设计院有限公司 5 监理单位四川省城市建设工程监理有限公司 6 承包范围建筑、装饰、安装(不含消防、电梯)、绿化、二次装修、高 压配电。 7 合同工期暂定总工期425个天,从2013年7月1日~2014年8月30日。 8 质量标准合格标准,争创市“优质样板工程”。 9 工程类别商住楼 2.2设计简况 基础型式旋挖灌注桩基础结构类型框架剪力墙

栋号建筑面积平面 形状 层数高度埋深+0.000 电 梯 楼 梯 A1# 6163.35 A1-6#楼呈一字形排列,每两栋紧靠,栋间设置变形缝-1F,9F 27.85m 6.05-7.0 415.05 每 栋 各4 部 电 梯 双 跑 式 A2# 6163.35 A3# 10728.645 18F 56.25m 3.2- 4.15 423.35 A4# 10728.645 A5# 23980.8 -4F,27F 85.45m 17.75-24.85 423.35 A6# 23980.8 三、施工准备 3、1、材料准备 铝合金基座、不锈钢盖板、橡胶止水带、止水胶条、膨胀螺栓、填缝密封膏(或油膏麻丝)等 3、2、机具准备 锤子、吊篮、墨斗、细钢丝、冲击钻、手枪钻、活动扳手、套筒扳手、卷尺。 四、施工方案 4.1、工艺流程 槽口处理→安装止水带→放样→铝合金基座及框架的安装→滑杆及中心板安装→铝合金盖板安装→检查→交验

后浇带、变形缝施工方案

目录 一、编制目的 (1) 二、适用范围 (1) 三、编制依据 (1) 四、工程概况 (1) 五、术语 (2) 六、后浇带和变形缝嵌缝材料 (2) 七、后浇带构造特点 (2) 八、后浇带和变形缝施工基本规定 (2) 九、施工准备 (3) 十、后浇带和变形缝质量控制要点 (4) 十一、施工工艺 (5) 十二、质量标准 (6)

后浇带和变形缝施工专项方案 一、编制目的 为使建筑工程的后浇带、变形缝施工做到技术先进、工艺合理、施工规范,满足建筑功能要求,确保结构受力安全和后浇带及变形缝处无渗漏现象,避免不可预见因素对后浇带施工质量的影响,杜绝后浇带施工质量通病的发生,特编制本方案。 二、适用范围 本方案的适用范围为:适用于本工程的地下室基础、梁板的后浇带和变形缝施工;不适用于工程竣工后仍有可能存在变形的结构工程。 三、编制依据 四、工程概况 涡阳时代广场工程,结构相对复杂,加上部分高层建筑与沿街商办楼结构为同一整体,建筑高度结构相互影响很大,工程系统框架结构,均采用现浇砼。 后浇带浇筑,采用比原设计混凝土强度高一级的膨胀砼浇筑施工。

1、地下室底板后浇带的做法: 后浇带底板垫层比先浇区底板垫层低100mm。施工两侧先浇区域时,与后浇带相交的 的底板水平钢筋在后浇带范围内需全部断开,先浇区域完成后2个月,至少不少于40天 方可焊接。后浇区域钢筋同一位置接头不超过50%,钢筋单面焊缝长不小于10d。后浇带 两侧b/2(b底板厚度)设置3厚止水钢板,后浇带待主体封顶后,将两侧的砼凿毛,再 用比设计的砼强度高一级别的砼掺MPC聚合物纤维膨胀剂浇筑,并加强养护。 2、地下室侧板后浇带的做法: 后浇带处加筋2个16@150,分布筋8@200钢筋,两端钢筋锚固长度各为一个La。沉 降后浇带待主体封顶后,将两侧的砼凿毛,再用比设计的砼强度高一级的砼掺MPC聚合物 纤维膨胀剂浇筑,并加强养护,外墙用2厚高分子涂料防水层,并用1:2.5水泥抹20厚, 然后用M5水泥砂浆砌半砖厚保护。 3、地下室顶板后浇带的做法: 后浇带处加筋2个10@150,分布筋8@200钢筋。沉降后浇带待主体封顶后,将两侧的 砼凿毛,再用比设计的砼强度高一级的砼掺MPC聚合物纤维膨胀剂浇筑,并加强养护。 4、施工缝处理: 施工缝处必须凿毛,对包裹在钢筋或止水带上的砼浆应清除干净。浇捣前用1:2的防水水泥砂浆先套浆,后浇捣砼。施工缝在结构施工过程中进行施工和预设,基础地下室基础底板和侧墙变型的混凝土结构中需设置330mm宽的橡胶止水带。 五、术语 后浇带是一种砼刚性接缝,适用于后期变形趋于稳定的结构。 变形缝是一种结构柔性接缝,适用于后期约有变形的建筑结构。 六、后浇带和变形缝嵌缝材料 后浇带补偿收缩砼:是在砼中添加一定比例膨胀剂或外加剂(按设计掺量)后,使砼 在凝固过程中产生体积微膨胀,以补偿砼收缩的一种砼。 变形缝嵌缝材料:根据设计要求本工程地下防水按一级防水施工控制,主要材料为橡 胶止水条和金属止水带。 七、后浇带构造特点 1、后浇带和变形缝的构造特点 后浇带构造特点 后浇带的留置必须按照设计要求的位置与尺寸进行施工,后浇带宽度均为800㎜,地 下室剪力墙、梁、底板和顶板上全部贯通。后浇带砼施工的时间应符合设计要求及工程实 际施工情况要求。后浇带混凝土浇筑应在结构结顶后最少60天后进行施工。后浇带均需 按设计要求设置相应的加强钢筋,加强钢筋的直径、规格、型号均按设计要求选用。 八、后浇带和变形缝施工基本规定 1、后浇带和变形缝所使用的材料必须满足现行规范和设计要求。 2、后浇带和变形缝的施工必须符合《砼结构工程施工工艺标准》。

外墙变形缝施工方案

云台花园 外墙变形缝安装施工方案 审批: 审核: 编制: 中国华西企业有限公司 云台花园工程工程经理部 2013年05月05日 目录 一、编制依据 (3)

二、工程简况 (3) 2.1工程总体简况 (3) 2.2设计简况 (4) 三、施工准备 (4) 3、1、材料准备 (4) 3、2、机具准备 (4) 四、施工方案 (5) 4.1、工艺流程 (5) 4.2、槽口处理: (5) 4.3、安装止水带 (5) 4.4、放样(安装配件前准备工作) (5) 4.5铝合金基座及框架的安装 (5) 4.6滑杆及中心板安装 (6) 4.7铝合金盖板安装 (6) 4.8检查 (7) 五、质量、安全、消防控制措施 (7) 5.1、质量控制措施 (7) 5.2、安全、消防控制措施 (8) 六、成品保护 (8)

一、编制依据 1、云台花园建筑施工蓝图; 2、西南图集11J12; 3、建筑施工高处作业安全操作规范(JGJ80-91); 4、建筑安装工程质量检验评定统一标准(GB50300-2011); 二、工程简况 2.1工程总体简况

2.2设计简况 三、施工准备 3、1、材料准备 铝合金基座、不锈钢盖板、橡胶止水带、止水胶条、膨胀螺栓、填缝密封膏(或油膏麻丝)等3、2、机具准备 锤子、吊篮、墨斗、细钢丝、冲击钻、手枪钻、活动扳手、套筒扳手、卷尺。

四、施工方案 4.1、工艺流程 槽口处理→安装止水带→放样→铝合金基座及框架的安装→滑杆及中心板安装→铝合金盖板安装→检查→交验 4.2、槽口处理: 1)、量好变形缝装置铝合金尺寸确定出槽口的宽度,并用墨斗打线, 2)、分别从槽口至两侧90mm处纵向切出深度为400(H=40 mm)的“L”型槽口 3)、清理槽口面至平整,并保证施工基面的平整度、直线度、垂直度。 4.3、安装止水带 (1)再次平整清洁混凝土表面,不得有酥松,如果为确保平整做过表面处(特殊情况可用水泥砂浆抹平),尽量使其较为干燥才宜进行安装。 (2)在缝两侧平面层及止水带两边,用胶粘剂按每平M200克的比例涂刷,待基本不沾手时,将止水带平铺在混凝土基层上并用表面较为平整的板材压平压实。 (3)确保止水带接口无污物的情况下,然后按在止水带接口涂上专用搭接胶。待完全干燥再次涂抹,等胶干到不粘手,再压平,压实。 (4)在与止水带水平转接中如遇到水平转接,阴角,阳角接头处根据现场情况剪截。 4.4、放样(安装配件前准备工作) 在缝的两侧确定出铝合金框架位置,同时确定出膨胀螺栓的位置,并作出标记。 4.5铝合金基座及框架的安装 (1)、根据确定的膨胀螺栓位置,用电锤钻孔安装。 (2)、以缝中心(W)将铝合金基座对称放入槽口,用膨胀螺栓将基固定。(确保铝合金基座接在同一平面,务必确保各个基座接头处基座的滑杆放置口连接一致,以便滑杆能在轨道内水平移动)

变形缝安装施工方案

变形缝安装施工方案 (-)适用范围 (二)施工准备 1、技术准备 (1)测量定位:任何部位无论何种形式的变形缝均必须首先依据统一测定的轴线控制线和建筑标高+30cm线,测定变形缝位置控制线,并弹线于墙、地、面上。 (2)深化设讣:根据各部位测量定位后,墙柱、楼地面结构预留变形缝偏差情况与实际尺寸进行深化设讣,绘制节点详图和组拼施工图,经设讣审批后方可提出加工订货与施工。 (3)翻样提供各种类型、规格尺寸、数量加工订货计划。 (4)熟悉图纸,写好技术交底。 (5)组织材料(加工订货半成品)进场后的质量验收工作。 2、机具准备 14mm冲击钻、电焊机、手枪钻、切割机、活动扳手、套筒扳手、2m靠尺、线坠、手锤。 3、施工条件准备 (1)依据深化设讣图要求的儿何尺寸和测量定位的控制线,修整现场结构偏差。 (2)搭设脚手架(亦可制作移动式架子)。 (3)电源接到位。 (三)主要施工方法 1.室内金属墙面变形缝 施工工艺要点 (1)根据相应位置的调平板确定膨胀螺栓的位置,用冲击钻打孔。 (2)在孔位中安放膨胀螺栓; (3)安装调平板; (4)校正调平板的垂直及水平后,用螺栓固定调平板; (5)安装保温层,临时固定后安装滑轨,并校正滑轨的垂直及两侧轨的间距(校核不含外装饰铝复合板的精确间距),后用自攻螺钉将滑轨及保温层固定于调平板上。攻钉前可

用小于自攻螺钉直径的钻头先钻孔,可减小攻钉难度; (6)安装滑轨外露面的装饰铝复合板,先将滑轨粘接面用砂布打毛,用布擦净表面杂物,后涂401粘接剂; (7)将滑轮组穿于滑轮上; (8)将不锈钢备板固定于滑轮组上; (9)将不锈钢备板表面用砂布打毛后,清洁干净,后用401粘接剂将墙面复合铝板粘接于备板上; (10)变形缝安装完成后再进行两侧墙面铝板收口。 2.普通吊顶变形缝 (1)用L50X50X5角钢焊接三角钢架,表面涂防锈漆; (2)将连接角码用M10螺栓安装于角钢架上(间距为800mm),调整两侧角码间距及纵向直线度; (3)将吊顶变形缝铝板用M8螺栓安装于水平角钢上; (4)通过连接角码调整外饰铝板的高度,直线度及变形缝的外露宽度; (5)调整校正后每角码处用两个自攻螺钉固定; (6)进行吊顶变形缝两侧吊顶收边,将吊顶收边料固定于变形缝铝板侧面进行吊顶收口。 3.室内地面变形缝 (1)根据相应位置的调平板确定膨胀螺栓位置,用冲击钻打孔; (2)在孔位中安放膨胀螺栓; (3)安装调平板; (4)校正调平板的标高、水平及直线度后将调平板固定; (5)安装保温层;. (6)处理保温层接口,用氯化聚乙烯橡胶先将底层防水层粘接为一体,再将硅酸铝及玻璃棉填充后连接上层防水; (7)检查保温层是否平直,接口处是否接好; (8)安装滑轨,核准两侧滑轨上沿间距,并确定其上沿标高及直线度,后用自攻螺钉将其固定于调平板上,攻钉前可先使用小于自攻螺钉直径的钻头先钻孔,可减小攻钉难度;

屋面变形缝(平接)施工方案

屋而变形缝(平接)施工方案 一、 槽口预留及处理. 1、 槽口预留处理成如图1 所示 形状、尺寸。图中W 为 伸缩缝 缝宽。 2、 保持整条缝的直线度。 3、 槽口两边安装基面保 持平 整、光洁。 4、 槽口两边安装基面保 持在 同一平面上。 5、 清除干净缝内杂物及 垃 圾。 二、贴止水带. 1、 将安装基面清理干净。 2、 弹线确定止水带贴合位置, 70mm 。 3、 在安装基面和止水带两边 贴合部位上刷涂基层胶,待其 干燥至不粘手时贴合、压平、 压实。完成后如图2所示形状。 4、 两条止水带连接采用搭接 胶对接,接合长度10 c m 左右。在止水带接合部位上刷涂基层 止水带与安装基而贴合宽度为 用二:融I:小活衣拿 團

胶,待其干燥至不粘手时贴合、压平、压实。 5、 屋面伸缩缝止水带一定要装好排水。一种方法:将止水带 连 接到外墙伸缩缝的止水带或内层皮条。另一种方法:在止水 带上安装落水管。 6、 止水带分断可用美工刀划断。 三、安装铝合金基座、止水胶条。 1、 摆上铝合金基座,用红漆将基座上孔的位置标记到安装基 面上。 2、 在标记位置用电锤钻孔,装 上8mm 塑料膨胀管。 3、 摆上铝合金基座,拧上M5园 头自攻螺钉。 4、 铝合金基座分断可用钢锯锯 断 或用铝合金切割机锯断。 5、 将止水胶条的筋套入铝合金基座 槽内。完成后如图3所示 形状。 四、安装滑杆、盖板. 1、 摆上盖板,将滑杆安装位置标记到铝合金基座上。 2、 将滑杆初步固定至要安装的部位。 3、 摆上盖板,拧上滑杆螺丝。 4、 盖板接头处两边对齐。 5、 在盖板接头处打胶贴上不锈钢封条。封条两边胶水抹平。 □ 氏小S 片

变形缝的防水构造应采用什么做法

变形缝是屋面变形集中的部位,温差变形、建筑物合理沉降变形都会使变形缝的宽度不断变化,所以不管屋面采用哪种防水材料,变形缝的构造和设防是一致的,即需要多道设防,并在缝的宽度变化时,不会造成防水层的破坏。变形缝有高低变形缝和等高变形缝两种,等高变形缝又分为高出屋面等高变形缝、与屋面平齐变形缝和双天沟变形缝等。 高低变形缝的一边为立墙(高层),另一侧为屋面。这时屋面防水层如为卷材时,卷材应钉压在高层立墙上,并向缝中下凹,上部采用合成高分子卷材一边钉压在高层立墙上,一边直接粘到屋面防水层上,同时在表面用金属板单边固定予以保护。如屋面为涂膜防水层时,也应采用与卷材防水层相同的处理方法,并做好涂膜防水层与合成高分子卷材的搭接。 等高变形缝的高出屋面变形缝或双天沟变形缝,防水层均应做到高出屋面矮墙或天沟侧壁的顶面,然后在上部用合成高分子卷材覆盖,卷材中间下凹到变形缝内20至30mm,在凹槽内垫聚乙泡沫条,两边与屋面上翻的防水层搭接,宽度不少于100mm,然后再在顶部铺一层合成高分子卷材,两边应覆盖住前一层合成高分子卷材的搭接缝;上部再用细石混凝土或不锈钢盖板盖压。

水落口是屋面雨水集中通过的部位,水落口与结构混凝土间会由于线膨胀系数不同造成的温差变形、水落管的受力变形等产生开裂,导致水落口周围渗漏;同时水落口安装标高应为沟底最低处,否则会造成积水。因此水落口周围500MM 范围找平层应抹成5%坡度,并在水落口与结构混凝土间预留20MM*20MM凹槽,填嵌密封材料,再用配套涂料涂刷2mm厚的附加层,来增强该部位的防水能力! 旧式的铸铁水落口,天沟防水层卷材收头只能压到水落口沿上,如将卷材伸入水落口内,会造成水落口直径缩少,水流量减少造成积水,排水不畅。涂料可薄涂到水落口内,因为涂膜能紧贴水落口杯壁,不会影响排水的顺畅。新型水落口为橡塑或塑料制品,水落口有槽,防水层的卷材或涂膜可延伸至槽内,再用密封材料封口。 檐口的防水构造怎样才合理? 檐口是水流集中的部位,也是容易被大风掀刮的部位,由于端部需增强或密封,容易使檐口加厚,因此,檐口处的排水坡要准确,不能有倒坡现象。檐口应采取涂膜增强,檐口端部在找平层上应预留凹槽,将涂膜、卷材压入凹槽,用金属压条牢固钉压,密封材料范围内,不管采800MM封严。为避免檐口受大风的损害,在檐口取何种施工工

外墙变形缝(转角)施工方案

外墙变形缝(转角)施工方案 一、 槽口预留及处理. 1、 槽口预留处理成如图1所示形状、 中W为伸缩缝缝宽。 2、 持整条缝的直线度。 3、 清除干净缝内杂物及垃圾。 二、贴止水带. 1、 将安装基面清理干净。 2、 装基面贴合宽度如图2。 3、 实。完成后如图2所示形状。 4、 长度10cm左右。 5、 连续贴过。20cm,并用金属压住固定。 6、 落水管即可。 7、止水带分断可用美工刀划断。 二、安装铝合金基座、止水胶条。 1、 的位置标记到安装基面上。 2、 3、 摆上铝合金基座,拧上M4自攻螺钉。 4、在铝合金基座上安装止水胶条。图3所示形状。 5、 用铝合金切割机锯断。 三、安装滑杆、盖板. 1、 到铝合金基座上。 2、 装的部位。 3、 摆上盖板,拧上滑杆螺丝。完成后如图4所示形状。(同产品图)。 4、 盖板接头处两边对齐。 5、 铝合金盖板分断可用钢锯锯断,用铝合金锉刀锉平。不锈钢盖板 分断可用角磨机装1mm或2mm砂轮切割片切断再磨平

变形缝施工方案 一、施工准备 1、材料准备: 铝合金基座、铝合金盖板、橡胶止水带、止水胶条、膨胀螺栓、填缝密封膏等 2、机具准备 锤子、梯子、墨斗、细钢丝、冲击钻、手枪钻、活动扳手、套筒扳手、卷尺。 二、基层处理: 1、所有变形缝内必须清理干净。有凸凹的情况则需要剔凿和抹灰修补。 2、墙面光滑平整,使铝合金基座和盖板能与墙面紧密相贴。 3、材料进场后检验加工尺寸是否准确,品种是否齐全,质量是否符合设计要求。 三、施工工序 基层清理→安装止水带→放样→铝合金基座及框架的安装→滑杆及中心板安装→铝合金盖板安装→检查→交验 四、施工工艺 (一)、铝合金基座变形缝安装工艺: 1、基层清理: 1)、量好变形缝装置铝合金尺寸确定出槽口的宽度,并用墨斗打线, 2)、清理基层面至平整,并保证施工基面的平整度、直线度、垂直度。 2、安装止水带: 1)、再次平整清洁混凝土表面,不得有酥松,如果为确保平整做过表面处(特殊情况可用混凝土抹平),尽量使其较为干燥才宜进行安装。 2)、安装止水带: ①、在缝两侧平面层及止水带两边,用胶粘剂按每平米200克的比例涂刷,待基本不沾手时,将止水带平铺在混凝土基层上并用表面较为平整的板材压平压实。 ②、确保止水带接口无污物的情况下,然后按在止水带接口涂上专用搭接胶。待完全干燥再次涂抹,等胶干到不粘手,再压平,压实。 ③、在与止水带水平转接中如遇到水平转接,阴角,阳角接头处根据现场情况剪截。 3、放样(安装配件前准备工作): 在缝的两侧确定出铝合金框架位置,同时确定出膨胀螺栓的位置,并作出标记。 4、铝合金基座及框架的安装: 1)、根据确定的膨胀螺栓位置,用电锤钻孔安装。 2)、以缝中心(W)将铝合金基座对称放入槽口,用膨胀螺栓将基固定。(确保铝合金基座接在同一平面,务必确保各个基座接头处基座的滑杆放置口连接一致,以便滑杆能在轨道内水平移动) 5、滑杆及中心板安装:, 在中心板两侧及铝合金基座,打M8的孔,用镙杆与丝帽固定,在中心板(底层铁板)上中心向长度方向画与两边平行直线,在按每50mm间距在(中心板)

屋面变形缝施工工艺指引

屋面变形缝施工工艺指引 1、前言 随着建筑市场的不断发展和壮大,现对于建筑施工工艺的要求也不断提高。变形缝是屋面变形集中的部位,温差变形、建筑物合理沉降变形都会使变形缝的宽度不断变化。传统变形缝随着缝的宽度变化时,会造成防水层的破坏,建筑变形缝装置对变形缝节点要求复杂,且有费用高,施工工艺复杂的缺点。现浇盖板式变形缝有着施工工艺简单,造价低,当随着缝的宽度变化时,亦不会造成防水层的破坏的优点逐渐成为变形缝施工的主流。为此,我署结合近几年来的施工实践经验,研究总结了“屋面变形缝施工技术”,该施工工艺操作简单,在满足伸缩缝要求的同时,又兼顾造价低廉和防水性能好的特点。该技术在北京大学深圳医院外科住院楼工程中成功应用,并取得了良好的经济和社会效益。 为了使施工工艺更趋于规范化、标准化,经过工程实践不断研究、探索,特编制本工法。 2、工法特点 1)防水性能好。与传统的变形缝相比,现浇变形缝,混凝土盖板于屋面链接度高,整体性好,与防水层契合度高,且随着变形缝的宽度变化时,亦不会造成防水层的破坏。 2)装饰效果好。变形缝上可以贴瓷砖,具有极强的艺术效果。

3)耐候性、承重性好。不论在普通环境还是恶劣环境,现浇变形缝都有极强的使用力和抵抗力。 4)施工简便,容易操作,施工简单快捷,与传统变形缝安装相比,性价比高。 3、适用范围 本工法适用于公用、住宅、办公、商业、别墅、公寓等建筑屋面变形缝的施工。 4、工艺原理 原施工做法如下图 因为变形缝位于屋面变形集中的部位,温差变形、建筑物合理沉降变形都会使变形缝的宽度不断变化。原施工做法的金属盖板屋面变形缝安装繁琐,且随着变形缝的宽度变化发生位移对变形缝装置的节

关于抗震型变形缝施工方案

关于抗震型变形缝施工方案 对于建筑变形缝地面抗震型施工方案,我们可以根据下面所提供的的信息作为参考,帮助我们更好的了解。 安装流程: 一:槽口处理: 1、量好变形缝装置铝合金尺寸确定出槽口的宽度(宽度L=90mm,H=40mm),并用墨斗打线, 2、分别从槽口至两侧90 mm处纵向切出深度为400(H=40 mm)的“L”型槽口 3、清理槽口面至平整,使之锏胶鲜士度和深度(L=90mm,H=40mm)),并保证施工基面的平整度、直线度、垂直度。 二:安装止水带: 1、再次平整清洁混凝土表面,不得有酥松,如果为确保平整做过表面处理(特殊情况可用混凝土抹平),尽量使其较为干燥才宜进行安装。 2、,安装止水带:①、在缝两侧平面层及止水带两边,用胶粘剂按每平米200克的比例涂刷,待基本不沾手时,将止水带平铺在混凝土基层上并用表面较为平整的板材压平压实。(本文由中科变形缝独

家撰写) ②、确保止水带接口无污物的情况下,然后按每平米50克(一两)在止水带接口涂上专用搭接胶。待完全干燥再次涂抹,等胶干到不粘手,再压平,压实。③、在与止水带水平转接中如遇到水平转接,阴角,阳角接头处根据现场情况剪截。 三、放样(安装配件前准备工作):在缝的两侧确定出确定出铝合金框架位置,同时确定出膨胀螺栓的位置,并作出标记。 四、铝合金基座(大)及框架的安装: 1、根据确定的膨胀螺栓位置,用电锤钻孔安装。 2、以缝中心(W)将铝合金基座(大)对称放入槽口,用膨胀螺栓将基固定。(确保铝合金基座接在同一平面,务必确保各个基座接头处基座的滑杆放置口连接一致,以便滑杆能在轨道内水平移动) 五、滑杆及中心板安装:,在中心板两侧及铝合金基座,打M8的孔,用镙杆与丝帽固定,在中心板(底层铁板)上中心向长度方向画与两边平行直线,在按每60 mm间距在(中心板)上打孔(配合螺钉),装上螺钉,并在下方轻旋上滑杆至不能自动掉下为宜。平衡拿起中心板(带有滑杆及小件型材),依次从铝合金基座(大)一侧将滑杆两头穿入其中(注:各个滑杆均向同一方向倾斜) 按上面步骤依次装中心板,压入橡胶嵌条,并调整位置,确保同一工作面,两边橡胶嵌条呈平行状。最后紧旋螺钉,紧固变形缝装置。

变形缝施工方案87711

目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 2.1设计概况 (2) 2.2变形缝施工概况 (2) 3、施工进度计划 (2) 4、施工准备 (3) 4.1技术准备 (3) 4.2作业条件准备 (3) 4.3劳动力及材料准备 (3) 5、施工工艺 (3) 5.1阴阳角处理............................................................................................................ 错误!未定义书签。 5.2地下室底板防水层施工........................................................................................ 错误!未定义书签。 5.3地下室侧墙防水层施工........................................................................................ 错误!未定义书签。 5.4主要施工部位做法详图 (7) 6、质量标准及保证措施 (11) 6.1质量验收 (11) 6.2质量标准 (11) 6.3质量保证措施 (12) 6.4卷材防水层质量问题及防治 (12) 7、成品保护 (14) 8、安全、环保措施 (14) 9、消防措施 (15)

镇江科创园三期—丁卯精英公寓配套用房项目 地下室防水施工方案 1、编制依据 本工程的合同、图纸、施工组织设计及相应规范、图集标准。 工程概况 2.1设计概况 根据图纸设计及规范要求,本工程分为楼面变形缝、屋面变形缝、外墙变形缝、内墙变形缝。

屋面变形缝施工工艺

筑 龙 网 W W W . Z H U L O N G . C O M 屋面变形缝施工工艺标准 1 适用范围: 本工艺标准适用于屋面变形缝的施工。 2 材料准备: 基层处理剂、防水卷材、密封材料等。 3 施工机具: 喷灯、腻刀、铁锹、灰斗及防烫伤的皮手套、工作鞋等有关施工机具。 4 施工工艺流程: 基层表面清理、修整→喷涂基层处理剂→变形缝内填填充材料 →附加层 防水层→变形缝顶部加扣盖板→清理与检查修理 4.1 基层表面清理、修整:检查基层质量是否符合要求,并加以清扫,出现缺陷应及时加以修补。 4.2 喷涂基层处理剂:在已干燥的檐口的基层上喷涂处理剂,以便卷材与基层粘结牢固。 4.3 变形缝内填填充材料:变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料。 4.4 附加层: 变形两侧交角处应粘铺1至2层卷材附加层。 4.5 做防水层: 4.5.1 等高变形缝类型中,卷材应满粘铺至墙顶,然后上部用卷材覆盖,覆盖的卷材与防水曾层粘牢,中间应尽量向缝中下垂,并在其上放置聚苯乙烯泡沫棒,再在其上覆盖一层卷材,两端下垂并与防水层粘牢。 4.5.2 高低跨变形缝中,首先低跨的防水卷材应铺至低跨墙顶,然后再在其上覆盖一层卷材封盖,其一端与铺至铺至墙顶的防水卷材粘牢,另一端用压条钉压在高跨墙体凹槽内,用密封材料封固,中间应尽量下垂在缝中。 4.6 变形缝顶端加口盖板: 4.6.1 等高变形缝类型中,变形缝顶部加扣混凝土盖板或金属盖板; 4.6.2 高低跨变形缝类型中,在高跨墙体凹槽上部钉压金属合成高分子盖板,端头由密封材料密封。 4.7 清理与检查修理:对已完工的天沟、檐沟防水卷材进行检查,对不符合要求的部位进行修整,并同时将杂物清理干净。

变形缝安装施工方案

变形缝安装施工方案 一、工程概况 首都国际机场新航站楼工程,在士0.00以上设计有变形缝10条,分布在9~10、19~20、28~29、60~61、69~70、79~80及南北指廊的M~N和B1~C1轴线间。变形缝做法包括首层外墙墙面、室外抗风压吊顶、室内金属墙面、室内涂料墙面、室内吊顶、二层和三层地面、平屋面和屋面高低跨。另外,在新航站楼西侧与一号桥交界处还有一条室外抗风压吊顶及地面变形缝。 二、施工准备 (一)技术准备 1.测量定位:任何部位无论何种形式的变形缝均必须首先依据统一测定的轴线控制线和建筑标高+50cm线,测定变形缝位置控制线,并弹线于墙、地、面上。首层墙面变形缝和抗风压吊顶,应根据外墙饰面测定的轴线引测定位,并弹出控制线。 2.深化设计:根据各部位测量定位后,墙柱、楼地面结构预留变形缝偏差情况与实际尺寸进行深化设计,绘制节点详图和组拼施工图,经设计审批后方可提出加工订货与施工。 3.翻样提供各种类型、规格尺寸、数量加工订货计划。 4.熟悉图纸,写好技术交底。 5.组织材料(加工订货半成品)进场后的质量验收工作。 (二)机具准备 φ14mm冲击钻、电焊机、手枪钻、切割机、活动扳手、套筒扳手、2m靠尺、线坠、手锤。 (三)施工条件准备 1.依据深化设计图要求的几何尺寸和测量定位的控制线,修整现场结构偏差。 2.搭设脚手架(亦可制作移动式架子)。

3.电源接到位。 三、主要施工方法 1.室内用房墙面及外墙内侧(统称室内涂料墙面)变形缝施工工艺要点(节点做法见图4.15-1) (1)根据调平板孔的相应位置,确定膨胀螺栓位置,用冲击钻打孔; (2)在孔位中安放膨胀螺栓; (3)安装调平板; (4)校正调平板的垂直与水平后,用螺栓固定调平板; (5)安装保温层,用自攻螺钉将保温层固定于调平板上间距300mm,攻钉前可用小于自攻螺钉直径的钻头钻孔,可减少小攻钉难度; (6)在窄面板一侧安装后备板(又称作衬板),间距500mm,用沉头螺钉固定于调平板上; (7)检查后备板安装是否平整垂直; (8)安装宽面板,确认垂直与水平位置,后用自钻钉固定于调平板上; (9)安装窄面板,确认垂直、水平位置及总体变形缝外露宽度(300mm)后用螺钉固定于调平板上。 2.室内金属墙面变形缝 施工工艺要点(节点做法,见图4.15-2): (1)根据相应位置的调平板确定膨胀螺栓的位置,用冲击钻打孔。 (2)在孔位中安放膨胀螺栓; (3)安装调平板; (4)校正调平板的垂直及水平后,用螺栓固定调平板; (5)安装保温层,临时固定后安装滑轨,并校正滑轨的垂直及两侧轨的间距(校核不含外装饰铝复合板的精确间距),后用自攻螺钉将滑轨及保温层固定于调平板上。攻钉前可用小

变形缝施工工艺

变形缝施工工艺 屋面变形缝施工工艺标准 1 材料准备:基层处理剂、防水卷材、密封材料等。 2 施工机具:喷灯、腻刀、铁锹、灰斗及防烫伤的皮手套、工作鞋等有关施工机具。 3 施工工艺流程: 基层表面清理、修整→喷涂基层处理剂→变形缝内填填充材料→附加层防水层→变形缝顶部加扣盖板→清理与检查修理 3.1 基层表面清理、修整:检查基层质量是否符合要求,并加以清扫,出现缺陷应及时加以修补。 3.2 喷涂基层处理剂:在已干燥的檐口的基层上喷涂处理剂,以便卷材与基层粘结牢固。 3.3 变形缝内填填充材料:变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料。 3.4 附加层:变形两侧交角处应粘铺1至2层卷材附加层。 3.5 做防水层: 3.5.1 等高变形缝类型中,卷材应满粘铺至墙顶,然后上部用卷材覆盖,覆盖的卷材与防水曾层粘牢,中间应尽量向缝中下垂,并在其上放置聚苯乙烯泡沫棒,再在其上覆盖一层卷材,两端下垂并与防水层粘牢。 3.5.2 高低跨变形缝中,首先低跨的防水卷材应铺至低跨墙顶,然后再在其上覆盖一层卷材封盖,其一端与铺至铺至墙顶的防水卷材粘牢,另一端用压条钉压在高跨墙体凹槽内,用密封材料封固,中间应尽量下垂在缝中。 3.6 变形缝顶端加口盖板: 3.6.1 等高变形缝类型中,变形缝顶部加扣混凝土盖板或金属盖板; 3.6.2 高低跨变形缝类型中,在高跨墙体凹槽上部钉压金属合成高分子盖板,端头由密封材料密封。 3.7 清理与检查修理:对已完工的天沟、檐沟防水卷材进行检查,对不符合要求的部位进行修整,并同时将杂物清理干净 外墙变形缝处理 1.根据施工现场柱与墙、墙与墙、柱与柱间不同结构间及伸缩缝的平面或转角方式,按照图集要求的计尺寸、用0.6 厚不锈钢分别压型各类折形如设计。 2.清除伸缩缝内杂物直至干净以及清除伸缩缝两边墙或柱保证聚苯板和不锈钢固定牢固。 3.切割聚苯板,从上不到下粘贴于缝内直至牢固,保证不掉落不偏移。 4.根据设计尺寸用吊线锤吊线弹出不锈钢边线以便控制。 5.根据弹线尺寸位置将不锈钢及小网钢板网用胀锚螺栓间距500MM 固定,个别脆弱部位加强加密固定。 6.将小网钢板网固定与墙体两边。 7.粉刷时将不锈钢板两侧预埋部份包括小网钢板网覆盖于粉刷层内。

变形缝施工做法

地下室顶板变形缝施工方案 一、施工概况 二期6#、7#、8#、9#、10#、11#楼各标段施工的地下室顶板与一期五标地下室顶板混凝土结构连接图纸设计均设有沉降变形缝,根据建设单位安排,所有变形缝均由我单位进行施工。变形缝施工范围包括: 1、5#~6#楼之间园弧形顶板处及6#楼山墙段变形缝; 2、6#~7#楼间及7#楼山墙与8#楼地下室车道进口段地下室顶板变形缝; 3、8#~9#楼背立面地下室顶板与中心广场连接段变形缝,全长约150.0米; 4、11#楼山墙段及10#~11#楼之间地下室顶板与中心广场连接段变形缝; 以上变形缝根据所处的部位和标高不同,按变形缝图纸设计施工构造及防水做法大样图要求分段进行施工,为消除渗漏水质量通病,确保施工质量,特编制此施工方案,指导现场施工。二、主要施工方法及技术措施 (一)、变形缝构造做法分类: 1、6#、11#楼山墙段一侧为房屋主体结构,一侧为地下室顶板结构变形缝,如大样图一所示。 2、8#、9#楼背立面地下室顶板变形缝,两侧均为地下室顶板结构,但标高不同,存在高低差,如大样图二所示。

3、6#~7#楼之间、10#~11#楼间地下室顶板与中心广场连接段变形缝,悬挑顶板宽度800,如大样图三所示。 4、7#楼山墙与8#楼地下室车道进口段地下室顶板变形缝,两侧高度一致,如大样图四所示。 (二)、施工方法及质量控制措施: 1、根据现场变形缝平面布置位置和不同分类构造,将变形缝分为若干个施工段进行施工,对6#、11#楼山墙段变形缝,长度各约20.0m,如设计构造大样图一所示,按2009年3月18日由设计院签认的技术核定单要求进行施工,首先将紧临变形缝地面回填土挖除,挖出1.0m宽施工工作面,将多余浮土清除冲洗干净,按照技术核定单进行植筋,然后制模,浇筑混凝土。对8#、9#背立面与中心广场2-E轴交2-10~2-29轴段变形缝,10#~11#楼之间地下室顶板与中心广场连接段变形缝,7#楼与8#楼之间山墙段变形缝、按图纸设计变形缝构造大样图二、大样图三、大样图四做法进行施工。对8#、9#背立面与中心广场2-E轴交2-10~2-29轴段变形缝,由于长度较长,全长约150米,地下室顶板结构上下高差1.20~1.50m,此段变形缝在200厚直形墙混凝土施工时,沿变形缝长度每间隔30.0m增加设置一道接头施工缝,墙中两侧预埋300宽橡胶止水条,作接头处理措施,以消除混凝土在浇筑后因水化热造成混凝土膨胀变形而出现裂缝。 2、植筋:首先对变形缝处少数原预留的钢筋进行除锈、调直,未预留的部位按图纸设计进行植筋,植筋前在原混凝土中探筋,避开原结构钢筋,用冲击电钻进行打眼,钻孔后应清孔干净,采

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