常用工具管理办法

常用工具管理办法
常用工具管理办法

机电科工具管理办法

为加强工具的管理,提高工具的利用率和工作效率,减轻职工劳动强度,增加全体职工爱护公共财产的意识,确保工具的安全合理使用,保证各项安装维修工作的顺利开展,特制定本办法。

一、总则

本办法只适用于机电科公用工具、个人工具的申报、保管、发放、使用。

二、工器具的申报

1、机电科根据人员配备情况,申报个人工具及公用工具。

2、严格控制使用年限,未到使用年限者、不准申报计划。

三、工具的保管

1、工具的保管应做到整洁有序,应设专架、专柜存放,注意防潮、防锈。使用时严禁随地胡乱堆放。应摆放整齐,存放时保持清洁.

2、班组公用工具由班组长保管。班组长应经常核对工器具数量、完好情况,对工具的保管、使用、数量负责。做好班组工具的交接班工作。

3、建立工具领用台帐,做到领用数量、损坏数量、交旧数量的帐目清楚。

4、严格执行个人、公用工具管理:妥善保管、按需分配、登记造册。

5、工具每月检查考核一次,检查时如有工具不全者没有及时补齐,纳入111考核。

四、工器具的发放.

1、公用、个人工具根据工具的种类、使用时间等定期发放,工具配置、发放由机电科负责。

2、工具应建立完整的档案,每次发放工具的规格、数量必须由机电科统一登记注册备案。

3、借用公用工具必须在当天内归还,若因特殊原因无法在规定时间内归还的,要提前与科室说明,归还时应保持工具洁净、无损坏。

4、外科室借用公用工具时,必须经领导同意后方可借用,并设有外借台账。

五、工器具的使用

1、在发放周期内,工具丢失者应由领用人照价赔偿。野蛮使用、恶意破坏的将严肃处理。

2、领用人应爱惜公用、个人工具,防止损坏和丢失。

3、每位职工均应熟练掌握本专业工具的使用方法、基本技能,详细了解工具的使用注意事项。发现异常应及时处理,严禁违规使用。

六、机电科工具使用时间管理规定

(一)工具配置标准:

1、个人工具

①对电焊维修工发放的工具有:12寸活动扳手、手钳、检修改锥(一字、十字)、卷尺、锤子、开口扳手(8-10 、12-14、17-19)、。

②对电工发放的工具有:12寸活动扳手、手钳、改锥(一字、十字)、开口扳手(8-10 、12-14、17-19)、三叉套筒(8--10--12)(14--17--19)、万用表、尖嘴钳、偏口钳、电工刀、

钢锯弓(电工班长)、电工包。

③对井下检修、机修工发放的工具有:12寸活动扳手、手钳、检修改锥(一字、十字)、卷尺、锤子、开口扳手(8-10 、12-14、17-19)、木工刀、电工包。

2、公用工具:

①地面维修:32件套筒1套、450mm寸活动扳手、管钳2把、倒链1个、梅花板-呆板1套、卡簧钳内外各1件、内六角1套、

②井下综采机修:32件套筒1套、重型套筒1套、450mm 寸活动扳手、管钳1把、倒链1个、梅花板-呆板1套、卡簧钳内外各1件、内六角1套、钢锯弓1个

③井下综掘机修:32件套筒1套、重型套筒1套、18寸活动扳手、管钳1把、倒链1个、梅花板-呆板1套、卡簧钳内外各1件、内六角1套、钢锯弓1个

④井下检修:32件套筒1套、梅花板(22-24、27-30)各2件、卡簧钳内外各1件、内六角1套、钢锯弓1个

⑤井下排水点: 19#22#套筒头各一个、套筒扳手各一个

⑥锅炉房:12寸活动扳手、手钳、检修改锥(一字)、开口扳手(12-14、17-19)各1件、梅花板(22-24)2件

3、专用工具:根据需要配置。

4、其他未提专用工具按需求配置。

七、使用周期:

1、扳手、钢锯弓、重型套筒、32件套筒、三角套筒、锤子:使用期两年,在两年内丢失者自负,工作中损坏或质量问题的以旧换新。

2、万用表:使用期两年,在两年内丢弃者自负。

3、手钳、偏口钳、尖嘴钳、电工刀、卡簧钳、内六角:使用期一年,在一年内丢弃者自负,工作中损坏或质量问题的以旧换新。

4、木工刀:使用期半年,在半年内丢弃者自负,工作中损坏或质量问题的以旧换新。

5、改锥、卷尺:使用期半年,在半年内丢弃者自负。

6、如有特殊情况导致工具丢失或损坏的,根据实际情况予以补发或更换。

常用项目管理工具

常用项目管理工具—本人看到的文章,共享 ---来源:不详。 随着IT行业的发展,IT行业内的项目拓展和投资比比皆是。为了提高项目管理水平,赢得市场竞争,特别是在加入WTO后在国内、国际市场上拥有与国际接轨的项目管理人才,越来越多的业界人士正通过不同的方式参加项目管理培训并力争获得世界上最权威的职业项目经理(PMP)资格认证。同时,大部分的IT行业项目管理人士正尝试使用项目管理软件对自己的项目进行辅助管理,为了方便大家的使用,现对项目管理作一简要介绍。 目前市场上项目管理软件种类较多,具有代表性的为微软项目管理软件2000,但大多以美国项目管理协会(PMI)的项目管理理论为基础,在使用过程中要注意以下内容: 一、项目管理软件特征 1.预算及成本控制 大部分项目管理软件系统都可以用来获得项目中各项活动、资源的有关情况。人员的工资可以按小时、加班或一次性来计算,也可以具体明确到期支付日;对于原材料,可以确定一次性或持续成本;对各种材料,可以设立相应的会计和预算代码。另外,还可以利用用户自定义公式来运行成本函数。大部分软件程序都应用这一信息来帮助计算项目成本,在项目过程中跟踪费用。项目过程中,随时可以就单个资源、团队资源或整个项目的实际成本与预算成本进行对比分析,在计划和汇报工作中都要用到这一信息。大多数软件程序可以随时显示并打印出每项任务、每种资源(人员、机器等)或整个项目的费用情况。 2.日程表 日程表程序主要用来对项目中各个单项资源或一组资源确定工作时间。可以用这些日程表计算出项目的进度计划。大部分系统软件都对基本工作时间设置一个默认值,比如星期一到星期五,早上8点到下午5点,中间有一小时的午餐时间。对于各个单项资源或一组资源,可以修改此日程表。例如:修改上、下班时间,按非工作时间输入公司假期,输入各种换班(白天、夜晚),包括节假日以及数量单位(小时、天、周)。汇报工作进程时要用到这些日程表,它通常可以根据每个单项资源按天、周或月打印出来,或者将整个项目的日程打印成一份全面的,可能有墙壁大的项目日程表。 3.电子邮件 一些项目管理软件程序的共同特征是可以通过电子邮件发送项目信息。这一功能使得用户不必通过打印机或屏幕显示,直接从电子邮件中获得信息。通过电子邮件,项目团队成员可以了解重大变化,比如最新的项目计划或进度计划,可以掌握当前的项目工作情况,也可以发出各种业务表格。 4.图形 对于有大量活动事项的项目工程,人工制出一份甘特图或网络图,或人工进行修改制图是一件极其乏味而又容易出错的工作。当前项目管理软件的一个最突出的特点是能在最新数据资料的基础上简便、迅速地制作各种图表,包括甘特图及网络图。有了基准计划后,任何修改就可以轻易地输入到系统中,图表自动会反映出这些改变。项目管理软件可以将甘特图中的任务连接起来,显示出工作流程。特别是用户可以仅用一个命令就在甘特图和网络图之间来回转换显示。另外,图形和表格通常有以下功能供用户使用: . 进行任务和关系的交互式操作处理。例如,通过图表连接任务,改变优先关系或通过扩展活动持续显示功能来改变活动持续时间。

木工机械安全知识

行业资料:________ 木工机械安全知识 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共7 页

木工机械安全知识 木工机械设备属于危险性较大的机械设备。为了完成对木材的加工,木工机械都比一般金属切削机床具有更高的切削速度和更锋利的刃口,因而木工机械较一般金属切削机床更易引起伤害事故。 (一)木工机械事故原因。发生木工机械事故的原因主要有以下四方面。 1.木械机械的工作刀轴转速很高,转动惯性大,难于制动。操作者为了使其在电机停止后尽快停转,往往习惯于用手或木棒去制动,常因不慎使手与转动的刀具相接触,造成手伤。 2.木工机械多采用手工送料,这是潜伏着伤手的原因。当手推压木料送进时,由于遇到节疤、弯曲或其他缺陷,不自觉地发生手与刃口接触,造成割伤甚至断指。 3.木工机械转速高,加之被加工的木质不均,切削过程中噪声大、振动大、工人劳动强度大、易疲劳。这些因素都容易使操作者产生失误造成伤害。 4.操作者不熟悉木工机械性能和安全操作技术,或不按照安全操作规程作业,加之木工机械设备没有安装安全防护装置或安全防护装置失灵,都极易造成伤害事故。 (二)预防木工机械事故的措施。预防木工机械事故的措施主要有以下五方面: 1.各种木工机械设备均应设置有效的制动装置、安全防护装置和吸尘排屑装置。 2.木工机械设备在使用过程中,必须保证在任何切削速度下使用任 第 2 页共 7 页

何刀具时都不会产生有危害性的振动,装在刀轴和心轴上的轴承高速转动,其轴向游隙应过大,以免操作时发生危险。 3.凡是外露的皮带盘、转盘、转轴等,都应有防护罩壳。 4.刀轴和电器应有联锁装置,以免装拆和更换刀具时,误触电源按钮而使刀具旋转,造成伤害。 5.凡有条件的地方,对所有的木工机械均应安装自动给进装置。 木工机械安全管理规定 (一)带锯机 1、作业前,检查锯条,如锯条齿侧的裂纹长度超过10MM,锯条接头处裂纹长度超过10MM,以及连续缺齿两个和接头超过三个的锯条均不得使用,裂纹在以上规定内必须在裂纹终端冲一止裂孔,锯条松紧度调整适当后先空载运转,如声音正常、无串条现象时方可作业。 2、作业中,操作人员应丫在带锯机的两面三刀侧,跑车开动后,行程范围内的轨道周围不准站人,严禁在运行中上、下跑车。 3、原木进锯前,应调好尺寸,进锯后不得调整,进锯速度应均匀,不能过猛。 4、在木材的尾端越过锯条0.5M后,方可进行倒车,倒车速度不宜过快,要注意木槎、节疤碰卡锯条。 5、平台式带锯作业时,送接料要配合一致,送料、接料时不得将手送进台面,锯短料时,应推棍送料,回送木料时,要离开锯条50MM 第 3 页共 7 页

常用的施工进度计划工具

常用的施工进度计划工具 导语: 当今社会,随处可见各种各样的项目,项目对社会、对公司、对他人的含义都是很重要。计划管理就是把各种资源运用于目标,以此实现计划的目标,符合各领域既定的需求。 在很多项目管理中,都会使用到项目管理类软件进行项目管理和甘特图的绘制。为了能有效进行任务安排、进度管理、生成报表,并制作出漂亮、专业的甘特图,Edraw Project不仅提供了实用的甘特图制作功能,还能帮助你进行高效的任务管理。 接下来,小编将为你介绍在Edraw Project项目管理软件中,如何修改甘特图样式。 【修改甘特图主题样式】 首先,打开一张设置好的甘特图。 免费获取甘特图软件:https://www.360docs.net/doc/4c11513526.html,/project/gantt/ 在软件上方的菜单栏中,将菜单切换至“视图”界面,并在右侧主题中选择样式。

将鼠标移动至不同主题上,画布中的甘特图样式就会自动进行切换,鼠标左键单击,即可选中该样式。 【设置列】 打开“视图”菜单栏下的“设置列”,在这里可以自由选择需要显示的列,及其显示的顺序,如下图所示:

【设置完成进度】 方法1:在右侧进度条中,直接进行拖动。如下图所示,当鼠标变成带有左右双向箭头时,可以往左或往右进行拖动,直接调整任务完成进度。 方法2:如果你觉得方法1不够精准,可以在右侧任务面板中,手动输入完成百分比进行设置。

使用Edraw Project,无需学习复杂的软件,你也可以轻松自制外观专业的甘特图。你只需从我们的设计团队创建的精美模板和布局中进行选择,然后通过更改颜色,字体和其他元素来自定义你选择的模板或布局。 获取更多项目管理软件支持与帮助:https://www.360docs.net/doc/4c11513526.html,

木工机械安全操作规程

木工机械安全操作规程 砂光机裁板机修边机背刀车床四面刨双面刨推台锯等木工机械设备: 一、使用木工机械应遵守以下要求 1.安全生产,坚持安全第一、预防为主的方针。 2. 安全生产应当以人为本,从业人员享有安全生产的平等权利。 3.操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。 4.作业前试机,各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。 5.操作人员穿着应适当: 不淮穿着宽松衣服,戴领带及手饰(留长发需戴安全帽)。女工应戴工作帽。作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣。 6.机械运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断电源。 7.链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。 8.必须使用单向开关,严禁使用倒顺开关。 9.工作场所严禁烟火,必须按规定配备消防器材。 10.应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清

理。刨花、木屑应存放到指定地点。 11.作业后必须切断电源,闸箱门锁好。 12.木料若卡住锯片时应立即切断电源,待机械停止运转后方可进行处理。严禁用木块或木棒制动锯片的方法停止机械转动。 13.职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程,遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况,及时报告领导,迅速予以排除。 二、工作过程应执行以下每个步骤: (一)工作前认真作到: 1.检查机床上及工作现场,如有与工作无关的杂物应清除之。 2.检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。 3.检查操作应处于非工作的位置上。 4.检查电器配箱应关闭牢靠,电气接地良好。 5.检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全,安装正确,油眼无堵塞。按润滑图表规定进行加油。 6.停车一个班以上的机床应作空运转试车,确认运转正常后方可工作。

6西格玛工具介绍

FMEA和FTA分析 故障模式与影响分析(FMEA)和故障树分析(FTA)均是在可靠性工程中已广泛应用的分析技术,国外已将这些技术成功地应用来解决各种质量问题。在ISO 9004:2000版标准中,已将FMEA和FTA分析作为对设计和开发以及产品和过程的确认和更改进行风险评估的方法。我国目前基本上仅将FMEA与FTA技术应用于可靠性设计分析,根据国外文献资料和我国部分企业技术人员的实践,FMEA和FTA可以应用于过程(工艺)分析和质量问题的分析。质量是一个内涵很广的概念,可靠性是其中一个方面。 通过FMEA和FTA分析,找出了影响产品质量和可靠性的各种潜在的质量问题和故障模式及其原因(包括设计缺陷、工艺问题、环境因素、老化、磨损和加工误差等),经采取设计和工艺的纠正措施,提高了产品的质量和抗各种干扰的能力。根据文献报道,某世界级的汽车公司大约50%的质量改进是通过FMEA和FTA/ETA来实现的。 头脑风暴法 头脑风暴法又称智力激励法,是现代创造学奠基人美国奥斯本提出的,是一种创造能力的集体训练法。它把一个组的全体成员都组织在一起,使每个成员都毫无顾忌地发表自己的观念,既不怕别人的讥讽,也不怕别人的批评和指责,是一个使每个人都能提出大量新观念、创造性地解决问题的最有效的方法。它有四条基本原则: 第一、排除评论性批判,对提出观念的评论要在以后进行。 第二、鼓励“自由想象“。提出的观念越荒唐,可能越有价值。 第三、要求提出一定数量的观念。提出的观念越多,就越有可能获得更多的有价值的观念。 第四、探索研究组合与改进观念。除了与会者本人提出的设想以外,要求与会者指出,按照他们的想法怎样做才能将几个观念综合起来,推出另一个新观念;或者要求与会者借题发挥,改进他人提出的观念。 Kano模型

木工机械操作考试题(标准版)

木工机械操作考试题(标准版) Work hard to learn and master all kinds of safety production business technical knowledge, continuously improve the business level, and do your job well. ( 安全试题) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

木工机械操作考试题(标准版) 项目部班组姓名得分 (一)填空:50分(每空2分) 1、锯片上方必须有、挡板和滴水装置。在锯片后面,离齿 处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装,应保持与。 2、锯片必须平整,锯齿应,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过,裂纹末端应冲孔。 3、圆锯启动后,应待转速进行锯料。送料时不得将木料晃动或高抬,遇木节要,锯料长度不应小于。接过端头时,应用。 4、平面刨,手压刨必须设置齐全的防止刨削手指的才准使用。 5、刨料时,手应按在,手指必须以上,严禁用手在木料后端送料跨刨削。

6、被刨木料的厚度小于,长度小于时,必须用压板或压棍,不得用。 7、机械运转时,不得,更不得,更不得或装置,严禁操作。 (二)常用安全术语解释:25分(每题5分) 1、三宝 2、三违 3、三不伤害 4、三不放过 5、违章作业 (三)问答:25分 1、使用木工机械应注意什么?(10分) 2、怎样使用木工刨锯?(7分) 3、使用平刨应注意些什么?(8分) 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION

六西格玛中分析阶段的作用及常用工具

分析阶段就是六西格玛“D-M-A-I-C”与“D-M-A-D-V”流程中得一个中间环节,同时就是非常重要得环节。因为要解决问题,首先得发现问题得原因。在实际工作中,多数问题得原因就是未知得。六西格玛选项原则中就有一条就是:“根本原因未知,即所有得六西格玛项目在实施项目前其改善对象得问题原因就是未知或最少就是未确切知道得。得确,对于比较简单得问题,不用六西格玛方法也可以很好解决,这时就无须选其为六西格玛项目。比如生产线停线多发,原因就是物料供应不及时,或某个设备常发生故障。此问题原因清楚,解决方案已知,显然没必要选作六西格玛改善项目。反过来说,所有六西格玛项目均为问题较严重、客户抱怨大,或对公司造成重大损失得项目,其原因复杂,用普通方法无法分析或无法找到根本原因,无法知道最佳解决方案。 一、分析阶段得作用 六西格玛管理法得解决方案就是基于数据,通过定义问题、测量现状、分析原因、实施改善、进行控制,即D-M-A-I-C模式展开项目运作。对于普通方法无法分析得问题,六西格玛管理法采用一整套严密、科学得分析工具进行定量或定性分析,最终会筛选出关键影响因素x's。只有筛选出关键得x's,改善阶段才会有得放矢。所以分析质量得高低直接影响到改善效果与项目成败。分析阶段在六西格玛项目中得位置如同疾病治疗过程得诊断阶段一样,只有找到病因了,后续才能对症下药,否则可能毫无效果或适得其反。 二、分析阶段得输入 "D-M-A-I-C"模式中,各阶段衔接严密,环环相扣,后一个阶段得输入即为前一阶段得输出。因此,分析阶段得输入为测量阶段得输出。其输入(同时就是测量阶段得输出)为: 1、过程流程图。 在六西格玛测量阶段为把握现状,需绘制详细得过程流程图以对过程全貌有准确把握,这样测量得结果才能反映过程实际。现在得一般公司均有各个过程得详细流程图,可直接使用。 2、过程输出得量化指标即项目y。 过程输出得量化指标就是六西格玛项目得改善对象。在测量阶段,已取得项目y得详细现状测最数据。此数据就是分析与改善阶段得研究对象。

项目管理常用工具蒙特卡罗

项目管理常用工具蒙特 卡罗 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

蒙特卡罗 模拟风险因素,评估项目风险 什么是蒙特卡罗 蒙特卡罗(Monte Carlo)得名于摩洛哥的一个着名赌城,它实质上是利用服从某种分布的随机变量来模拟现实系统中可能出现的随机现象。在项目管理中,可以用来模拟计算不确定性很强的项目收益、进度和成本,以及评估不确定因素对项目结果的影响。 蒙特卡罗的作用 计算在众多不确定性因素影响下,项目可能的收益、进度和成本; 分析在众多不确定性因素影响下,达到项目目标的概率; 分析各种不确定性因素对项目的影响程度; 找出关键性的影响因素。 怎么做 1.确定要分析的不确定因素 例:三项项目活动的时间估计T1,T2,T3。 T1 ①T2 ② T3 2.确定目标函数 例:项目活动总时间=Max(T1,T2,T) 3.找出不确定因素的概率分布 例:三项项目活动的时间T1,T2,T符合β分布。 β分布正态分布泊松分布 项目活动的工期项目活动的成本项目总时间 项目总成本 项目总收益 机器故障问题 产品质量问题 项目运营维护费用 例:设项目活动的最短时间为8天,最长为12天,在8-12的区间内随机产生三个变量,分别模拟三项项目活动的时间。 5.进行大量次数的模拟实验 例:产生随量的过程重复300次(或以上)。 6.计算目标函数值 7.对实验结果进行统计 例:分别统计项目总时间分别落在“项目开始-第8天”、“第9天-第10天”、“第11天-第2天”的频率。 8.对影响项目结果的因素做出敏感性分析 例:分别计算T1,T2,T3落在关键路径上的次数,从而算出三条路径对项目总时间的影响程度。 适用范围:

木工机械安全操作规程(全套)

木工机械安全操作规程 1.必须遵守本公司相关规章制度。 2.工作场所严禁烟火,必须按规定配备消防器材。 3.操作人员需经过部门主管进行培训教育,了解机械设备构造、 性能和用途,掌握有关使用、维修、保养、安全生产等技术知识才能上岗。电路故障必须由专业电工排除。 4.工作期间不得玩手机、打磕睡、打闹、嬉戏、打牌、下棋等 与工作无关的事情,更不准擅离作业岗位,不准饮酒后上岗,如身体不适及时向主管汇报申请休假。 5.严禁穿拖鞋上班,严禁戴手套进行机械作业,作业时作业人员 按规定正确使用劳动防护用品。 6.作业前应仔细检查工具、设备、安全装置是否完好和工作区 内有无异物,在确认完好和无异物后方可启动设备。 7.作业前必须经试机至少2-3分钟,检查各部件运转正常转作、 安全防护装置是否安全可靠后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。 8.禁止在机械设备工作台面放置物件。机械的调整应报部门主 管安排负责,严禁在电源接通时来安装模具或调整。 9.禁止在设备运转或切断电源但仍在惯性运转时,将手伸到刀 刃部取出木材、清理设备、剔除木屑(木粉尘)及木块。10.链条、齿轮和皮带等外露传动部分,必须安装防护罩和防护

板。 11.未经部门主管同意,非机械操作员不准随意动用设备,非电 工专业人员不准私自改接电路,机械操作员不准操作与自己工作无关的设备。 12.机械运转过程中出现任何异常或故障时,必须立即断电停机 检查,确认机械正常后才能作业。 13.作业后必须切断电源,闸箱门锁好。 14.及时清理机器台面的木屑,严禁直接用手清理,木屑应存放 到指定地点。 15.每日必须检查设备电源、电线是否良好,损坏的电线需由电 工专业人员维修。 16.如出现违章作业行为,任何员工都可汇报上级按章处理并给 予汇报人适当奖励。 17.发生伤亡事故,应在积极抢救治疗受伤人员的同时,及时报 告上级领导和行政部门,要保护好现场,在生产许可时,在一定范围内暂停岗位生产。 员工发生违章工伤,造成一切后果自负。一年内出现两起违章一律辞退出厂。

6 西格玛标准公差计算公式.

六西格玛管理系列讲座之一 什么是6西格玛管理?当人们谈论世界著名公司-通用电器(GE)的成功以及世界第一CEO-杰克.韦尔奇先生为其成功制定的三大发展战略时,都会不约而同地提出这样的问题。 如果概括地回答的话,可以说6西格玛管理是在提高顾客满意程度的同时降低经营成本和周期的过程革新方法,它是通过提高组织核心过程的运行质量,进而提升企业赢利能力的管理方式,也是在新经济环境下企业获得竞争力和持续发展能力的经营策略。因此,管理专家Ronald Snee先生将6西格玛管理定义为:“寻求同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途径。” 如果展开来回答的话,6西格玛代表了新的管理度量和质量标准,提供了竞争力的水平对比平台,是一种组织业绩突破性改进的方法,是组织成长与人才培养的策略,更是新的管理理念和追求卓越的价值观。 让我们先从6西格玛所代表的业绩度量谈起: 符号σ(西格玛)是希腊字母,在统计学中称为标准差,用它来表示数据的分散程度。我们常用下面的计算公式表示σ的大小: 如果有两组数据,它们分别是1、2、3、4、5;和3、3、3、3、3;虽然它们的平均值都是3,但是它们的分散程度是不一样的(如图1-1所示)。如果我们用σ来描述这两组数据的分散程度的话,第一组数据的σ为1.58,而第二组数据的σ为0。假如,我们把数据上的这些差异与企业的经营业绩联系起来的话,这个差异就有了特殊的意义。 假如顾客要求的产品性能指标是3±2(mm),如果第一组数据是供应商A所提供的产品性能的测量值,第二组数据是供应商B所提供的产品性能的测量值。显然,在同样的价格和交付期下,顾客愿意购买B的产品。因为,B的产品每一件都与顾客要求的目标值或理想状态最接近。它们与顾客要求的目标值之间的偏差最小。 假如顾客要求的产品交付时间是3天。如果第一组数据和第二组数据分别是供应商A和B每批产品交付时间的统计值,显然,顾客愿意购买B的产品。因为,B每批产品的交付时间与顾客要求最接近。尽管两个供应商平均交付时间是一样的,但顾客的评判,不是按平均值,而是按实际状态进行的。 假如顾客要求每批产品交付数量是3件。如果第一组数据和第二组数据分别是供应商A和B每批产品

常用质量工具应用指南修订稿

常用质量工具应用指南 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

常用质量工具应用指南 质量管理的基本实践是解决质量方面存在的问题和不断改进现有过程,因为不管一个组织当前的业绩水平如何,总是存在着改进的空间。然而,为了让我们的改进努力真正有效,必须用系统方法对过程和产品进行识别,了解并实施改进。质量工具是指为实现上述管理目的而可以采用的方法和技术。 新7种工具:系统图、关联图、亲和图、矩阵图、失线图、PDPC法、矩阵数据分析法。 老7种工具:分层法、调查表、排列图、因果图、直方图、控制图、散布图。 正确、灵活的运用新、老七种工具等各种统计方法,准确的分析问题、寻找根源、解决问题是有效开展各项质量活动的保障。现就一些质量工具的运用步骤和注意事项做一简单阐述。 ◆调查表---- 收集、整理资料 ◆排列图---- 抓住关键的少数 ◆因果图---- 寻找引发结果的原因 ◆关联图---- 理清复杂因素间的关系 ◆系统图---- 系统的寻求实现目标的手段 ◆分层法---- 从不同角度层面发现问题 ◆亲和图---- 从杂乱的语言数据中汲取信息 ◆直方图---- 对离散进行简单控制

◆ PDPC法----多做几手准备 ◆头脑风暴法----集思广益 ◆水平对比法----比、学、赶、帮、超 ◆简易图表----直观反映 调查表(检查表、核对表、统计分析表) ------ 收集数据、为后续分析打基础 ◆它是用来系统地收集资料和积累数据。确认事实并对数据进行粗略整理和分析的统计图表。 ◆有何特点 统一收集资料,设计灵活,形式多样,易于掌握和使用, -------- 可用于数字资料分析 -------- 可用于非数字资料分析 ◆灵活的格式 -------- 不合格品项目调查 -------- 缺陷位置调查 ◆应用步骤

常用的项目管理工具与模板

项目需求建议书(RFP) A. 项目信息 提供关于项目名称、客户名称、项目经理以及项目发起人姓名等方面的一般信息 项目名称:客户名称:项目经理:文件起草人:项目发起人:日期:B. 项目目标 A. 项目信息 提供项目名称、客户名称、项目经理以及项目发起人姓名等与项目相关的一般信息 项目名称:客户名称:项目经理:授权书起草人:项目发起人:日期:

A. 项目信息 提供项目名称、客户名称、项目经理以及项目发起人姓名等与项目相关的一般信息 项目名称:客户名称:项目经理:文件起草人:项目发起人:日期:

提供关于项目需要解决的问题、项目的工作任务、项目目标、项目管理采用的方法等的信息 □项目范围说明书 描述项目交付结果和工作范围的书面文件 □关键的成功因素 描述关于项目管理、项目团队建设、客户关系管理等方面关键的成功因素方面的书面文件,以便得到项目小组成员的理解、接受和达成共识 □工作分解结构(WBS) 是以项目的交付结果为导向而分解出的、表明项目具体工作任务的书面文件,它定义了整个项目的工作范围 □组织分解结构(OBS) 提供项目沟通与汇报渠道,角色与职责,以及授权等方面信息的组织机构方式 □成本/效益分析 提供关于项目成本与收益,项目的货币价值等方面的信息,以便团队进行财务方面的分析,并作出经济决策 □资源计划 描述执行项目需要资源方面信息的书面文件 □项目进度计划 提供用甘特图表示的项目进度计划,包括项目的开始日期、里程碑事件、活动之间的先后逻辑关系、活动历时、交付日期等信息 □风险管理计划 描述在项目执行过程中可能出现的所有风险事件,每个风险严重程度,以及应急措施的书面文件 □采购计划 描述为了完成项目任务,需要从项目组织以外获取的产品或服务的种类和数量的书面文件

木工安全生产注意事项

木工安全生产注意事项 (1)、木工机械必须设专人管理,并按清洁,紧固,润滑,调整,防腐十字作业法,对不了解木工机械安全做知识者,不允许上机操作。(2)、工作前必须检查电源接线是否正确,各电器部件绝缘是否良好,机身是否有可靠的保护接零或保护接地。 (3)、使用前必须检查刀片,锯片安装是否正确,紧固是否良好,个安全罩,防护罩等是否齐全有效。 (4)、使用前必须空车试运转,转速正常后,再经2-3分钟空运转,确认确实无异常,再送料开始工作。 (5)、机械运转过程中,禁止进行调整,检修和清扫等工作,操作人员衣袖要扎紧,并不准戴手套。 (6)、加工旧料前,必须将铁钉,灰垢,冰雪等清除后再上机加工。(7)、操作时要注意木材情况,遇到硬木,结疤残茬要适当减慢推料进料,严禁手指按在结疤上操作,以防木材跳动或弹起伤人。 (8)、加工2米以上较长的木料时应两人操作,一人在上手送料,一人在下手接料,下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料,接后不准猛拉。 (9)、使用木工圆锯,操作人员必须戴防护眼镜,电锯上方必须装设保险和滴水设备,操作中任何人都不得站在锯片旋转的切线方向。木料锯至末端时,要用木棒推送木料,截断木料要用推板推进,锯短料一律使用推棍,不准用手推进,进料速度不得过快,用力不得过猛,接料必须使用刨勾,长度不足50cm的短料禁止上圆锯机。

(10)、使用木工平刨不准将手伸进安全挡板里侧移挡板,禁止摘掉安全挡板操作,刨料时,每次刨削量准超过1.5毫米,操作时必须双手持料,刮大风时,手只许按在料的上面和侧面,但手指必须按在材料侧面的上半部,而且必须离开刨口至少3cm以上,禁止一只手放在材料后头的操作法,送料要均匀推进,按在料上的手经过刨口时,用力要轻,对薄短和窄的木料在刨光时必须一律使用推板或退棍,长度不足15cm的木料不准上平刨。 (11)、使用木工压刨时,压料取料人员站位不得正对刨口,

软件开发项目管理中的常见问题和解决方案(精)

软件项目管理常见问题及解决方案资料来源:互联网整理人:class4117 软件行业是一个极具挑战性和创造性的行业, 软件开发是一项复杂的系统工程, 牵涉到各方面的因素, 在实际工作中, 经常会出现各种各样的问题, 甚至面临失败。如何总结、分析失败的原因,得出有益的教训,对一个公司来说,是在今后的项目中取得成功的关键。 1 .项目管理在软件开发中的应用的成因 目前我国大部分软件公司,无论是产品型公司还是项目型公司,都没有形成完全适合自己公司特点的软件开发管理模式, 虽然有些公司根据软件工程理论建立了一些软件开发管理规范,但并没有从根本上解决软件开发的质量控制问题。这样导致软件产品质量不稳定, 软件后期的维护、升级出现麻烦, 同时最终也会损害用户的利益。 2. 软件项目管理常见问题及解决方案 (1缺乏项目管理系统培训 在软件企业中, 以前几乎没有专门招收项目管理专业的人员来担任项目经理, 被任命的项目经理主要是因为他们能够在技术上独当一面, 而管理方面特别是项目管理方面的知识比较缺乏。 解决方案:项目经理接受系统的项目管理知识培训是非常必要的, 有了专业领 域的知识与实践, 再加上项目管理知识与实践和一般管理的知识和经验的有机结合,必能大大提高项目经理的项目管理水平。 (2项目计划意识问题 项目经理对总体计划、阶段计划的作用认识不足, 因此制定总体计划时比较随意, 不少事情没有仔细考虑; 阶段计划因工作忙等理由经常拖延, 造成计划与控制管理脱节,无法进行有效的进度控制管理。

解决方案:计划的制定需要在一定条件的限制和假设之下采用渐近明细的方式进行不断完善。提高项目经理的计划意识, 采用项目计划制定相关知识、技术、 工具,加强对开发计划、阶段计划的有效性进行事前事后的评估。 (3管理意识问题 部分项目经理不能从总体上把握整个项目, 而是埋头于具体的技术工作, 造成 项目组成员之间忙的忙、闲的闲,计划不周、任务不均、资源浪费。有些项目经理没有很好的管理方法,不好安排的工作只好自己做,使项目任务无法有效、合理地分配给相关成员,以达到“负载均衡”。 解决方案:加强项目管理方面的培训,并通过对考核指标的合理设定和宣传引导项目经理更好地做好项目管理工作。技术骨干在担任项目经理之前, 最好能经过系统的项目管理知识,特别是其中的人力资源管理、沟通管理的学习, 并且在实际工作中不断提高自己的管理素质, 丰富项目管理经验, 提高项目管理意识。 (4沟通意识问题 在项目中一些重要信息没有进行充分和有效的沟通。在制定计划、意见反馈、情况通报、技术问题或成果等方面与相关人员的沟通不足, 造成各做各事、 重复 劳动,甚至造成不必要的损失 ; 有些人没有每天定时收邮件的习惯,以至于无法 及时接收最新的信息。 解决方案:制定有效的沟通制度和沟通机制, 提高沟通意识 ; 采取多种沟通方式, 提高沟通的有效性。通过制度规定对由于未及时收取邮件而造成损失的责任归属 ; 对于特别重要的内容要采用多种方式进行有效沟通以确保传达到位, 例如:除发送 邮件外还要电话提醒、回执等, 重要的内容还要通过举行各种会议进行传达。 (5风险管理意识问题

木工机械的安全使用注意事项

木工机械的安全使用注意事项 (1)、木工机械必须设专人管理,并按清洁,紧固,润滑,调整,防腐十字作业法,对机械进行认真的维护保养,使用木工机械必须经过管理人员允许,对不了解木工机械安全操作知识者,不允许上机操作。 (2)、工作前必须检查电源接线是否正确,各电器部件绝缘是否良好,机身是否有可靠的保护接零或保护接地。 (3)、使用前必须检查刀片,锯片安装是否正确,紧固是否良好,个安全罩,防护罩等是否齐全有效。 (4)、使用前必须空车试运转,转速正常后,再经2-3分钟空运转,确认确实无异常后,再送料开始工作。 (5)、机械运转过程中,禁止进行调整,检修和清扫等工作,操作人员衣袖要扎紧,并不准戴手套。 (6)、加工旧料前,必须将铁钉,灰垢,冰雪等清除后再上机加工。 (7)、操作时要注意木材情况,遇到硬木,结疤残茬要适当减慢推料进料,严禁手指按在结疤上操作,以防木材跳动或弹起伤人。 (8)、加工2米以上较长的木料时应两人操作,一人在上手送料,一人在下手接料,下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料,接后不准猛拉。 (9)、使用木工圆锯,操作人员必须戴防护眼镜,电锯上方必须装设保险和滴水设备,操作中任何人都不得站在锯片旋转的切线方向。木料锯至末端时,要用木棒推送木料,截断木料要用推板推进,锯短料一律使用推棍,不准用手推进,进料速度不得过快,用力不得过猛,接料必须使用刨勾,长度不足50cm的短料禁止上圆锯机。(10)、使用木工平刨不准将手伸进安全挡板里侧搬移挡板,禁止摘掉安全挡板操作,刨料时,每次刨削量不准超过1.5毫米,操作时必须双手持料,刮大风时,手只许按在料的上面和侧面,但手指必须按在材料侧面的上半部,而且必须离开刨口至少3cm

项目管理常用工具——亲和图-3

亲和图 将意见自然归类 什么是亲和图 亲和图是把大量意见按照他们互相间的亲和性自然归类。它与思维图相似,充分调动人的右脑思维,运用创造性进行感性思考和归纳。 亲和图的作用 打破常规的理性、批判性的逻辑思考; 鼓励创造性地在各种意见间建立联系; 对于长期争论不休的问题,突破点会自然出现; 克服由于大量的选择和意见分歧而引起的“项目瘫痪:。 怎么做 1.用一个完整的句子提出论题 例:“举办一个成功的公司10周年新年联欢会/公司年会”应做哪些准备工作? 提示: 确保项目组全体成员充分理解论题含义,并一致同意论题的描述方式。

3.将每条意见记在不干胶或卡片上 提示: A 尽量描述事实,避免抽象化; B 使用粗字和大纸。 4.将意见汇总,运用想象和感觉把内容相似的意见归类 A 不说话,将不干胶或卡片移到自己认为合适的地方; B 当一条意见来回移动时,设法悟出他人的联想; C 如果这种移动持续进行,复制一张不干胶或卡片; D 当每个人对归类感到充分满意时,分类会减速或者停止。 提示: 默不作声地分类的是为了避免争论和思维定势,将思考集中在所有意见的内涵和彼此的联系上。5.以头脑风暴的方式为各类别拟定类头卡 A 快速征求和归纳全组对各类中心思想的意见; B 向全组宣布归纳的中心思想,并取得反馈; C 将最后的统一意见记在不干胶或卡片上,放在各类的上方; D 对于复杂问题可以再分类,拟订副类头瞳。 提示: 花费必要的时间做出有根据的类头卡,力求抓住各类中所有意见的本质。任何捷径都会极大地减小最后的亲和图的效力。 6.绘制最后的亲和图 将分好类的卡片展开,并画出卡片之间的联系。 适用范围 亲和图适用于不易解决而又必须解决,而且需要花时间慢慢解决的问题。它不适用于简单的和要求速战速决的问题。 亲和图举例(见下页) 见下页表格

木工机械的使用安全规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A15848 木工机械的使用安全规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

木工机械的使用安全规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1 木工加工必须使用木工机械应遵守以下规定: 1.1. 操作人员应经过培训,熟悉使用的机械设备构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。用电故障必须由专业电工排除。 1.2. 作业前应试机,各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。 1.3. 作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。 1.4. 机械运转过程中出现故障时,必须立即停

6西格玛大师须掌握的20个工具

六西格玛大师需掌握的二十个工具 前言 六西格玛(Six Sigma,6 Sigma)是一种管理策略,它是由摩托罗拉提出的。这种策略主要强调制定极高的目标、收集数据以及分析结果,通过这些来减少产品和服务的缺陷。 六西格玛背后的原理:如果你检测到你的项目中有多少缺陷,你就可以找出如何系统地减少缺陷,使你的项目尽量完美的方法。一个企业要想达到六西格玛标准,那么它的出错率不能超过百万分之3.4。 如今,作为经典的质量管理手段,六西格玛备受质量人和生产人的追捧,现在把六西格玛管理中20种常用工具分享给大家,供您学习! 01 FMEA和FTA分析 故障模式与影响分析(FMEA)和故障树分析(FTA)均是在可靠性工程中已广泛应用的分析技术,国外已将这些技术成功地应用来解决各种质量问题。在ISO 9004:2000版标准中,已将FMEA和FTA分析作为对设计和开发以及产品和过程的确认和更改进行风险评估的方法。 我国目前基本上仅将FMEA与FTA技术应用于可靠性设计分析,根据国外文献资料和我国部分企业技术人员的实践,FMEA和FTA可以应用于过程(工艺)分析和质量问题的分析。质量是一个内涵很广的概念,可靠性是其中一个方面。 通过FMEA和FTA分析,找出了影响产品质量和可靠性的各种潜在的质量问题和故障模式及其原因(包括设计缺陷、工艺问题、环境因素、老化、磨损和加工误差等),经采取设计和工艺的纠正措施,提高了产品的质量和抗各种干扰的能力。根据文献报道,某世界级的汽车公司大约50%的质量改进是通过FMEA 和FTA/ETA来实现的。 02 Kano模型 日本质量专家Kano把质量依照顾客的感受及满足顾客需求的程度分成三种质量:理所当然质量、期望质量和魅力质量。 1、理所当然质量。当其特性不充足(不满足顾客需求)时,顾客很不满意;当其特性充足(满足顾客需求)时,无所谓满意不满意,顾客充其量是满意。

七颗钻石质量分析工具(20201124182541)

二、七颗钻石工具使用 七颗钻石流程: 2.1目的 七颗钻石流程是可以用来解决质量问题的工具之一,本文程序文件指导工程师通过7钻工具正确的分析和解决质量问题。 2.2职责 2.2.1 质量部负责7钻报告模板的编制和总体维护,提供相关正确使用的培训,并指导 各部门如何使用7钻分析报告。 2.2.2 各部门负责确保员工经过正确使用7钻报告的培训。 2.2.3 责任部门和责任人牵头所有问题解决活动, 7钻分析报告并跟踪状态直至关闭。 2.3 七颗钻石流程步骤 2.3.1 一、二步是用来确定生产部门运行的装配流程满足设计内容。最初的调查(第一步) 应在发现缺陷的地方开始。第2步只能当第一步的调查,确定问题是来源其他方面时,才可开始如果工艺没有满足设计内容,当需要工程方面的协助前,必须先进行纠正并要有效。 当制造过程满足设计内容并且问题依然存在时,开始第3步。 a. 步骤1:是否遵循正确的工艺 以下这些方面是否是导致问题产生的原因? ?是否有正确的操作指导文件? ?目前产品的标准是否有效? ?是否所有的操作者都按照操作指导执行?各班次? ?目前是否有目视化的辅助措施?是否被执行? ?是否有强制的操作顺序,是否执行了? ?操作者是否正确培训过?是否为固定操作工? ?是否有有效的过程控制计划?是否被执行? ?操作者能否发现其所在岗位发生的问题,是否知道标准? ?操作者是否知道当他/她的岗位出现质量问题时如何传递沟通信息? b.步骤2:是否使用了正确的工具 以下这些方面是否是导致问题产生的原因? ?是否使用了正确的工具和夹具?各班次?

?工具是否设置成规定的扭矩? ?是否进行正确的校准?最近一次校准日期? ?是否钻头或套筒已磨损或未在正确工况下使用? ?是否在工具上有备用的空气管? ?工具导轨,控制盒,调节线是否正确? ?工具是否与暗灯相连? ?工位是否有防错设施,是否正常工作?是否被旁路? ?工位的布置是否有利于操作者的工作? ?是否进行了预防性维护(检查表)? ?设备/工具是否工作正常? c.步骤3:是否使用了正确的零件 以下这些方面是否是导致问题产生的原因? ?零件号是否与工程单匹配? ?是否使用了正确的零件号? ?是否在料架上标识有正确的零件号? ?在料架上摆放位置是否正确? ?包装盒上零件号与盒内零件是否一致? ?是否有TWO释放?是否有效? ?零件选装是否和要求一致? d.步骤4:零件质量 ?当BOB和WOW互换时,问题是否跟着零件走? ?目前的图纸/数模是否有效? ?零件是否符合标准? ?是否发出PRR并告知供应商? ?零件符合标准是否还会导致问题发生? 钻石步骤1-4作用 ?1-4步用来评价工艺过程和零件的稳定性 ?当问题被定义后,1-4步的负责人员就自动确定下来?这些步骤是问题解决过程中固定的流程 e. 步骤5:5a-工程过滤

使用木工机械应遵守以下要求

编号:SY-AQ-02156 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 使用木工机械应遵守以下要求The use of woodworking machinery shall comply with the following requirements

使用木工机械应遵守以下要求 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 (1)操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。 (2)作业前试机,各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。(3)作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作业人员长发不得外露。女工应戴工作帽。 (4)机械运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断电源。 (5)链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。 (6)必须使用单向开关,严禁使用倒顺开关。 (7)工作场所严禁烟火,必须按规定配备消防器材。 (8)应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清理。刨花、木屑应存放到指定地点。

(9)作业后必须切断电源,闸箱门锁好。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

18个常用六西格玛统计工具介绍

18个常用六西格玛统计工具介绍 六西格玛作为经典的质量管理手段,备受质量人追捧。以下天行健将整理出18种常用六西格玛统计工具供大家学习: 1、帕累托图(Pareto图) 帕累托图来源于一种称为帕累托原则的观点,该观点认为大约80%的结果来自20%的原因。 帕累托图可帮助您直观地了解此原则如何应用于您收集的数据。它是一种特殊类型的条形图,旨在将“少数几个”原因与“琐碎的”原因区分开来,使您能够专注于最重要的问题。 2、直方图

直方图是连续数据的图形快照。直方图使您能够快速识别数据的中心和范围。它显示了大部分数据落在哪里,以及最小值和最大值。直方图还显示您的数据是否为钟形,可以帮助您找到可能需要进一步调查的异常数据点。 3、Gage R&R 准确的测量至关重要。如果您无法准确测量过程,则无法对其进行改进,这时Gage R&R就有了用武之地。 4、属性一致性分析 另一个确保您可以信任您的数据的工具是属性一致性分析。Gage R&R评估连续型数据的重复性和再现性,而属性一致性分析评估的是属性数据,例如通过或失败。此工具显示对这些类别进行评级的人是否与已知标准,与其他评估者以及他们自己一致。 5、过程能力分析

几乎每个过程都具有可接受的下限和/或上限。例如,供应商的零件不能太大或太小,等待时间不能超过可接受的阈值,填充重量需要超过规定的最小值。能力分析向您展示您的流程与规范的完美程度,并深入了解如何改善不良流程。经常引用的能力指标包括Cpk,Ppk,Cp,Pp,百万机会缺陷数(DPMO)和西格玛水平(Z值)。 6、检验 我们使用t检验来比较样本的平均值与目标值或另一个样本的平均值。例如,工艺参数调整后,想确定钢筋抗拉强度均值是否比原来的2000要高。 7、方差分析 t检验将平均值与目标进行比较,或者将两个平均值相互比较,而ANOVA则可以比较两个以上总体的均值。例如,ANOVA可以显示3个班次的平均产量是否相等。您还可以使用ANOVA分析多于1个变量的均值。例如,您可以同时比较3班次的均值和2个制造地点的均值。

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