TR-9300型烟气连续排放在线监测系统
烟气(CEMS)排放连续在线监测系统
锅炉烟气连续监测设备
技术附件
目录
1、概述 (3)
2、工程概况3
3、CEMS基本情况4
4、CEMS系统详述4
4.1 系统组成4
4.2 采样及预处理单元5
4.3 分析机柜8
4.4 系统技术指标8
4.5 系统功能（CEMS系统包括）9
4.6 测量原理9
4.7、设备特点10
4.8 数据采集处理及控制系统11
4.9技术参数13
5、供货范围16
6、三年内备件清单（有偿提供）18
7、公用工程条件18
8. 操作平台及爬梯（买受人负责）19
9. 桥架及压缩空气管（买受人负责）19
10.质量保证体系承诺19
11. 售后服务承诺20
12. 保装和运输20
13、CEMS系统运营维护工作21
14、运营标准21
15、运营方权限21
16、运营内容22
17、在线监控设施的移交确认22
18、不可抗力22
19、保密22
20、乙方应严格按照以下要求向甲方提供专业运营维护服务错误!未定义书签。
21、CEMS系统核查确认单错误!未定义书签。
22、CEMS系统硬件设备类移交单错误!未定义书签。
1、概述
严格执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下。本技术规范出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，供需双方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。
GB3095－1996 《大气环境质量标准》
GB13223-2003 《火电厂大气污染物排放标准》
GB18485-2007 《生活垃圾焚烧污染物控制标准》
HJ/T75-2007 《火电厂烟气排放连续监测技术规范》
CJJ90—2002 《城市生活垃圾焚烧工程技术规范》
CJ/T118—2002 《城市生活垃圾焚烧炉技术规范》
HJ/T76-2007 《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》
GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》
GB/T16157-1996 《固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》
GB9078-1996 《工业炉窑大气污染物综合排放标准》
GB3095-1996 《环境空气质量标准》
GB12519-1990 《分析仪器通用技术条件》
2、工程概况
周围环境气象条件
3、CEMS基本情况
CEMS基本情况
系统配置：满足本技术招标要求
输出单位：mg/m3或PPm（可选）
监测内容：NOx、SO2、O2、湿度、烟气排放参数（流量、压力、温度）、烟尘含量
一次仪表安装位置：烟道，具体位置现场定；所有安装在烟囱内或烟囱上的或者提供烟气气路通道的CEMS系统部件（包括气路管）均采用耐腐蚀材料组成。
4、CEMS系统详述
4.1 系统组成
我公司提供的CEMS系统是针对污染源烟气，用工业型仪器对其NO X、CO2、CO、SO2、
O2含量、烟气流量、烟气颗粒物、烟气温度、烟气湿度等进行连续测量，CEMS系统由以下四部分组成。
1）烟气成份连续监测系统
2）颗粒物浓度检测系统
3）流量检测系统
4）DAS系统
4.2 采样及预处理单元
采样单元的作用是将烟道中气体取出并输送到预处理单元，这期间不能发生尘埃堵塞和形成酸雨。
4.2.1 探头及预处理单元
4.2.1.1 专用电伴热取样探头安装在烟道上，含取样和吹扫单元，由下列几个部件组成：
1）采样探头：Φ50mm不锈钢，伸进烟道约一米处左右位置，样气通过此管进入采样器。
2）陶瓷过滤器：过滤精度为10um，烟道中尘埃绝大部分被挡在过滤器之外。
3）电加热管：为防止在采样单元冷凝而建立的设备，加热温度可以控制在140℃左右。
4）法兰对接：采样单元法兰与工艺管口法兰相对接，完成采样单元的安装。
5）金属固定支架外壳：采样单元各部件有护罩连接在一起，达到防雨防尘的目的。
6）反吹系统：为了防止尘埃在过滤器周围堆积，造成堵塞影响样气流动，设备必须定时反吹，为了防止反吹气压力达不到要求，本设备设计有反吹气储气罐，并且反吹周期在现场根据具体情况，通过触摸屏进行设定或修改。
4.2.1.2 探头技术参数
1）加热温度：120～160℃
2）电源：AC220V ±10% 50Hz
3）功率：150W
4）工作环境温度：-20～45℃
5）粉尘过滤能力：200g/nm3
4.2.1.3 专用电伴热取样管
加热取样管是连接探头和预处理系统的连线，采用电伴热形式，中间样气管采用F6聚四氟乙烯耐腐蚀软管，采样内温度控制在120～160℃，使得烟气中的水含量以蒸汽的状态形式存在，防止结露与二氧化硫混合生成酸，并由报警装置。
4.2.1.4 采样管技术参数
1）加热温度：120～160℃
2）电源：AC220V ±10% 50Hz
3）功率：40W/m
4）重量：1.5Kg/m
4.2.2 预处理单元
预处理系统保证在最短的滞后时间内，选取有代表性的样气，样气的状态，如温度、压力、流速、含水量、含尘量等，干净程度必须满足分析仪表的操作条件。主要完成以下几项工作。
1）样品抽取：用取样泵将烟道中气体抽取，提供给分析仪器测量SO2、NO X、O2含量。
2）冷凝除水：双路压缩机制冷器两级除湿干燥，蠕动泵自动排水，并且采用膜式除湿器除去样气中的含水量。
3）精密过滤器：进一步精密除尘，保证整体过滤精度在0.2um以下。
4）定标：定时对仪器进行零点和量程的标定。
5）流量调节：保证分析仪器的进样流量在0.5～0.7L/min以内。
预处理单元包括：压缩机冷凝器、防腐真空取样泵、雾过滤器、精密过滤器、中枢反吹单
元等，完成样气的净化、除尘、除湿，其过滤精度达到0.1um，完全达到分析仪器要求的超净、恒温、恒流稳定的样气标气，连续不断的送入分析仪器，从而确保了分析仪的准确性和可靠性。首先样气进入机柜时经过一个电动球阀，通常电动球阀是打开状态，当吹扫时，电动球阀关闭，，防止反吹气进入机柜，起到保护预处理系统的作用。样品气进入压缩机冷凝器除去湿气，冷凝液集结在冷凝器的下方，通过排液蠕动泵自动排除。接着样气经过一个保护过滤器除尘，再经过一个两位一通电磁阀，自动校零时洁净的空气通过此阀，经取样泵抽出，对分析仪的零点进行校准，接着气体进入二级制冷器进一步除湿干燥，除湿后的气体通过取样泵和一个手动三通阀，注入标准气对仪器的量程进行标校，最后对样气再做进一步干燥后进入分析仪。
冷凝器的故障信号产生时，取样泵停止工作，故障排除后取样泵自动启动。测量后的废气排到室外，产生的冷凝液储存在防腐储液罐内，通过自动疏水阀自动排除。如有故障或需要维护时，相应的信号送往控制室，操作人员会及时发现。
4.3 分析机柜
1）外形规格：2000mm(H)*600mm(W)*600mm(D)
2）防护等级：IP54
3）机柜材质：冷轧碳钢板
4）为了方便机柜的吊运，机柜顶部带有起重用的吊耳。
4.4 系统技术指标
1）适应范围：烟气成份、烟尘、流量、温度参数的在线分析与连续监测。
2）减小电击事件影响的措施，采用以下两种措施以使电击事件影响最小：保证系统接地，信号要加信号隔离器，在电缆的进口和出口安装电涌抑制装置，用于系统电涌抑制设计。
3）设备接地最大电阻：设备接地最大电阻小于4欧。
4）烟道上设备的保护方法：烟道上没有防护罩的部件能够经受住高温并且使绝缘的；所有布置在室外或环境条件恶劣地方的控制箱、柜全部采用碳钢喷塑材料，防护等级不小于IP65.
5）防止探头管线堵塞的措施：采样探头是带温度控制装置的，探头温度控制在120～160℃，水份一直处于蒸汽状态，不会液化，探头过滤器过滤精度达到5um，可把绝大多数粉尘过滤掉，同时，探头有定时反吹功能，可将附着在探头过滤器芯上的粉尘吹回烟道。所以，采样探头及管线不会产生堵塞。
6）校准气储存方法及要求：标准气储存在环境条件控制的仪表间内，标气瓶用木材制作或钢铁制作的托架固定在离主机柜1～2米的墙壁上，瓶底放在地上，确定标气瓶固定可靠，并易于拆装，标气瓶通过减压阀、耐腐蚀的气管连接到气样控制单元或者直接接到分析仪的标准口上，检查密封性，标气瓶出气口和减压阀出气口配备压力表，以指示压力和剩余的容量。环境要求：温度5～45℃，相对湿度：0～75%，附近无强烈热源和震动源。
4.5 系统功能（CEMS系统包括）
1）反吹功能：设计的CEMS的SO2、NO X、O2采样探头、烟尘仪发射端和接收端具有吹扫功能。
2）自诊断和报警功能：自诊断和报警内容至少包括：检测源和探头的失效、各监测项越限情况（上下量程）、没有足够的采样流量的能力、伴热电线温度报警和主要仪器部件（如仪器盖内温度过高发生异常）。
3）指示功能：DAS除了可以指示上述提到的自诊断和报警内容，还可以显示分析仪在校正循环中、校正气瓶低压、过量的校正误差等内容。
4）其它功能：主要分析仪器自诊断、自动控制、自动校准、系统网络化、错误代码指示等功能。
5）数据处理系统：选用的PAS-DAS是目前国内唯一符合国家环保要求以及既将颁布的《火电厂烟气连续监测系统技术规范》的数据采集、控制和处理系统。详细情况参见PAS-DAS介绍。
6）CEMS具有高可靠性、安全性、可维修性和可扩展性。监测设备满足两套烟气成分采样探头系统的运行要求，同时设计方案考虑了一定的预留口和容量，CEMS可与电厂、电力局、环保局的局域网形成MIS/SIS网，可以远传通讯。
7）报告的烟气流量=工况下湿烟气量*（大气压+烟气静压）/101300*273/（273+烟气温度）*（1-烟气湿度），包含了温度、压力、湿度的修正为标况干烟气量。
8）配置的软件与系统的硬件资源相适应，除系统软件、应用软件外，还配置了在线故障诊断和杀毒软件等。
9）CEMS设计的分析仪器和监测仪表包含了为日常维护人员检修提供的电信号接口，极大的方便了技术人员检修。
10）所有烟道设备可以满足在下列恶劣环境下应用：烟道压力：-4.9～+4.9kPa，烟囱入口温度：小于250℃，相对湿度：大于95%RH。
11）CEMS设计时采用了最优数量的烟道安装探头，降低现场安装难度，提供检修方便。
4.6 测量原理
4.6.1 SO2、NO X、O2分析原理多组份一体化设计的分析仪，含：
——红外吸收法SO2分析仪
——红外吸收法NO X分析仪
——电化学化学反应法O2分析仪
电加热式直接抽取探头抽取烟气，经过除尘、加热（120～160℃）、保温（大于120℃）等环节，样气被引导至预处理系统，再由样气控制系统对来自监测烟囱的烟气进行切换，并分配到SO2、NO X、O2分析仪中进行分析。
利用SO2在紫外区7.3um（7300nm）附近的紫外吸收量的变化，连续测定烟气中NO的浓度，NO2通过还原转换器转换成NO在测量（需要加NO X转换器）。利用氧气在催化剂的作用下转换
成电流信号，该信号强与弱与氧气浓度成线性关系。高品质的制造工艺和设计工艺，保障了系统的精确测量。
4.6.2 粉尘仪测量原理：
包括光学部分、电路部分、标定部分和风室。光学部分包括激光光源及功率控制、光电传感、散射光接收部分。激光光源及功率控制保证光源的稳定性，激光器发出的650nm束以一个微小的角度射入排放源，激光束与烟尘粒子作用下产生散射光，背向散射通过接受系统进入传感器，转换成电信号进行处理。测量区的大小通过光栏接受镜头参数及传感器大小光源的探角决定。电炉部分实现光电转换、激光束的调制、信号放大、解调光源的功率控制、V/I转换功能。标定器用于产生一稳定的光信号，对仪器进行零点几量程的标定。风室一腔体，留有与清洁空气源连接的接口，用于保护仪器不被烟气污染。
4.6.3 流量测量原理
根据差压法测定烟气的排放量
4.6.4 温度测量原理
温度测量采用热电阻法
4.6.5 压力测量原理
压力采用静压和动压的差压原理
4.7、设备特点
4.7.1系统特点
1）系统的设计能远远满足在至少90天运行，不需要日常维护。
2）系统符合HJ/T75-20017《烟气排放连续监测技术规范》。
3）CEMS系统具有主要仪器部件故障报警功能。
4）CEMS系统提供自动校零、量程校正服务。
5）凡CEMS系统部件和采样探头与烟气接触的部位时，提供一个清洗空气系统，以防止烟气污染分析仪器气室。
6）采样管线为一根完整的线包，包括了采样通道、校准通道、反吹通道以及内部伴热管
线，使用外套管保护，构成一个整体。外套管能消除外界温度变化对测量的影响，该特点适用我国冬夏季温差变化很大的场合应用。伴热温度可以自我调节，同时，内嵌有温度探头（PT100）检测伴热温度是否正常，该温度信号传输到DAS中作为诊断内容。校准通道满足两倍于正常运行气压无泄漏的要求。
7）独立的反吹管设计：降低安装检修难度，提高采样反吹质量。根据多年运行经验，该系统正常工况下常年不需要反吹，在取样泵的前端，设有带电接点的负压表，若发生堵塞，信号自动传输到PLC，中枢则自动启动反吹装置。
8）采样管采用电加热控温干法直接取样方式，辅助环节少，可靠性高，能够真实的反映烟气成份含量，无附加误差。
9）其探头过滤器采用特殊工艺制造的陶瓷材料。过滤面积大，耐腐蚀、强度高、过滤器效率好。取样管道的自动吹扫配置，系统能在高粉尘工况恶劣条件下连续采样工作，保证系统长期可靠运行。
10）采用PLC控制，自动化程度高、维护工作量小邓特点。
11）具有故障自诊断功能。
12）分析仪单点自动标定功能，仪器标定不使用标准气，降低运营成本，减少系统的非正常运行时间。
4.8 数据采集处理及控制系统
CEMS计算机硬件系统采用高可靠性的品牌工业计算机，它适用于在恶劣工作环境条件下连续正常运行。数据采集控制系统软件用来获取和处理来自各分析传输来的数据，并进行实时而有效的控制和处理，对各CEMS厂商的分析仪具有良好的兼容性。充分参考中国环保法规，并与应用实际相结合，是目前为止唯一满足国内环保、电力行业对烟气连续监测系统的关于数据、报表的要求的数据采集控制系统，该系统包括两部分，既可编程逻辑控制器、处理及控制子系统。
PLC是CEMS系统的数据采集、控制单元。与常规的控制方式不同，PLC提供了更为丰富的功能和更高的可靠性和扩展能力。在CEMS系统中，PLC提供了各种模拟量数字量的输入输出信号，并通过软件进行深度处理。
PLC提供了24小时的记录接口系统，可以将加工过的数据传输给DAS，其控制指令通过DAS 激活。
1）数据处理及控制系统具有丰富的功能，包括：
数据采集：根据需要，定时的采集各个通道的模拟量数字量数据。采样的的对象可以包括SO、NOX、烟尘、烟气流量（湿度、温度、压力、含氧量）等。
数据处理：根据采样得到的数据，可以计算得到各种测量项的分析结果以及需要的统计数据，可以提供烟气气体成份既时值、指定时间段内的平均值和指定时间段内的排放量，并且可以识别无效的数据。
数据保存：根据需要，以保存原始采用数据和统计数据，即时烟气气体浓度，单位时间内烟气气体浓度平均值，小时、日、月、年内烟气气体浓度平均值和各种烟气的累
计干烟气排放量。
数据显示：可以即时显示采集到的通道烟气监测数据和监测日期时间。形式可以有：数据显示，显示各通道各种烟气的测量值。每个数据组伴随显示正常范围值和超限报警值。屏幕上可以始终保留显示几个数据组。可以通过鼠标操作显示当日内以网数据组。
条形图显示：每个通道的采样数据在一个条形图上显示，条形图由浓度标尺，正常范围和超限报警值。在图上以不同颜色的北京显示。煤采样一次，条形图刷新一次。在条形图上方，显示条形图所示的数值，显示采样趋势图，以曲线的形式显示当前测量的个通道的烟气浓度。
显示历史数据：选择某一通道，在某一段时间内，某一时间单位下的浓度或累计排放量。
数据打印：根据需要，可以随时打印报表、显示内容、校正记录等。
适应性：系统具有自适应性，只要修改系统设置和建立相应的测试模板，系统就可以适应新的一次测量仪表。修改系统设置，也可以改变测量对象。
系统操作：校准：通过系统设置，系统可以定时定标。如果需要，也可以在安全认证后在操作界面上即时标定。反吹：通过系统设定，系统可以定时反吹。如果需要，也可以在安全认证后在操作界面上即时反吹。报警：系统可以提供超限报警和事故报警。自检：系统提供自检工具，若由异常给出提示。
数据的安全性和保密性：进入系统必须经过安全认证，以避免误操作和确保系统数据的保密性，提供数据备份功能。
数据传输：所监测参数可以就地显示并传至厂内的环保监测站，留有接口可将信号传输到电厂集中单元控制室显示和记录。
数据丢失处理：数据丢失处理完全符合即将颁布执行的《烟气连续监测系统技术规范》要求。
2）报告系统
报告系统可自动产生报告，并要求符合下列各式：
注：以上数据均以小时平均值为基础
注：以上数据均以日平均值为基础
注：以上数据均以月平均值为基础
4.9技术参数
4.9.1 系统数据
烟气温度限制：0～300℃
设备对振动的要求：避免强烈振动
最大含尘量：500mg/Nm3
样气流速：1.5～13m/s
系统对压缩空气要求：无水、无油、无尘
最大耗气量：0.2Nm3/min
最小耗气量：0.1Nm3/min
最小压力：0.4MPa
系统功率：2KW（系统）+40W*L（伴热管）
4.9.2 SO2、NO X分析仪
量程：SO2：0～2000 mg/Nm3；NO X：0～2000 mg/Nm3；（量程订货时可以选择）
精度：＜±1%FS
响应时间：＜3S
分析方法：紫外吸收法
采样方式：取样法
线性度：＜1%FS
环境温度：+5～45℃
耗电量：0.05KVA
仪表空气压力：0.4～0.6MPa
输出信号形式：4～20Ma(隔离)
最大允许负载：750欧
通讯接口：RS-485
显示方式：LCD
安装方式：19″机架
测量方式：连续
分析流量：400～600ml/min
标校方式：手动
4.9.3 烟气氧含量监测
监测方法：电化学原理
测量范围：0～25%
精度：＜±1%FS
误差：＜±1%FS
重复性：＜0.05%
使用寿命：三年
输出信号形式：4～20Ma(隔离)
最大允许负载：750欧
通讯接口：RS-485
显示方式：LCD
安装方式：19″机架
测量方式：连续
分析流量：400～600ml/min
标校方式：手动
4.9.4 烟尘监测仪表
量程范围：0～1000mg/Nm3（量程可选）
精度：＜±2%FS
安装方式：单端安装
监测原理：激光后散射法
环境温度：-20～60℃
采用空气：0.4～0.6MPa
输出信号：4～20mA
4.9.5 流量检测仪器
量程范围：0～40m/s（量程可选）
精度：＜±2%FS
误差：＜±2%FS
安装方式：直插式
分析原理：差压法
环境温度：-20～55℃
采用空气：0.4～0.6MPa
输出信号：4～20mA
4.9.6 温度检测仪
量程范围：0～300℃
精度：＜1%FS
误差：＜1%FS
安装方式：直插式
分析原理：热电阻法
环境温度：-20～55℃
采用空气：0.4～0.6MPa
输出信号：4～20mA
4.9.7 压力检测仪
量程范围：60～+140kPa（绝压）
精度：＜1%FS
误差：＜1%FS
安装方式：直插式
分析原理：压敏电阻法
环境温度：-20～55℃
采用空气：0.4～0.6MPa
输出信号：4～20mA
4.9.8 数据采集处理系统
防尘要求：室内
环境温度：+5～45℃
用电量：0.5KVA
5、供货范围
6、三年内备件清单（有偿提供）
7、公用工程条件
分析小屋（用户自备）
内置设备型号: TR-9300
制造标准: 国标
外形尺寸: 小室尺寸为3m(L)×2m(W) ×2.7m(H )
总重量：3000 Kg
外墙材质: 外墙为2mm钢板折边成勾板连接结构形式外表面喷塑
内墙材质: 内墙和天花板采用1.5mm钢板镀锌钢板封墙成平滑内壁，刷船舶白色漆。中间夹保温材料:50mm厚阻燃保温材料
空调设备制造厂家: 格力KFR-32GW1.5P
空调制冷量: 3200W
空调制热量: 4350W
温控方式:自动
温控精度:±1℃
照明方式: 小屋内配220V40W荧光灯2套。
换气设备: 小屋配1个新鲜风引入风道（用换气扇配套引入）和另一排出通道。
均为2个活动百页式通气窗口。
换气设备控制方式: 手动开关控制。换气扇使用
220VAC电源，和空调、照明及插座将使用非UPS220VAC
电源。
CEMS盘柜
分析柜：有√无，外型尺寸：高2000 mm，宽600 mm，深600 mm 其他：电脑公桌椅一套，外型尺寸：高800 mm，宽1500 mm，深700mm
8. 操作平台及爬梯（买受人负责）
现场设备安装调试处要求做平台及爬梯，要求规格：栏杆高度1.2米，平台宽度1.2米，荷载300Kg/m2，平台的受力计算及其它要求请土建专业根据规范要求建设，爬梯高度不大于5米时不允许采用直爬梯，应该做Z字梯或圈梯（买受人负责）。
9. 桥架及压缩空气管（买受人负责）
现场电缆敷设方式可用走桥架或穿管方式，电缆的长度根据现场情况而定，压缩空气管需要敷设至现场操作平台及分析小屋。
10.质量保证体系承诺
为了保证设备质量特作出以下承诺：
1）严格按照合同及技术协议的要求，提供符合设计标准、质量合格的产品。
2）严格检查和控制原材料、元器件、配件和附件的质量。
3）保证所供设备加工工艺完善，检测手段完备，产品绝不带缺陷出厂。
4）对供货质量、设备性能、技术接口及服务等方面问题负全部责任。
5）愿意接受需方委派的监造人员来厂监督并为监造人员提供方便。
6）在安装和试运过程中，设备出现质量问题，本着先处理问题再分清责任，一切以满足工程进度需要为准则。
7）设备出厂前将按照国标或技术协议的约定进行严格的出厂试验，确保试验指标达到设计标准或技术协议的规定要求。
8）为所提供的设备在制造、运输、装卸过程中投保，一旦发生意外将按用户要求对所供设备尽快进行免费更换、修理，直到用户满意为准。
9）在开箱过程中入发现缺件及其它原因引起的零部件丢失，我方尽快免费补齐所缺零部件，在设备的安装调试过程中以及今后在设备使用中发现的质量问题，如属我方原因，我方将承担责任。
11. 售后服务承诺
1）免费提供培训资料、行业专家讲课、人员培训和技术指导。
2）产品运抵试验现场，我公司免费派技术人员到现场进行调试安装、技术培训和技术指导，协助用户对设备进行第一次被试品试验。
3）向用户郑重承诺：所提供的仪器设备整机保修一年，终身维护，质保期内实行无偿维修，使用中若设备出现故障，我方24小时内给予满意答复，特殊情况可在48小时内派技术人到现场负责售后服务，超过质保期的产品，我公司负责常年维修，并只收取成本费用。
4）产品技术升级后，公司将在第一时间向用户提供技术升级服务，其中软件免费升级。
5）常年委派专业技术人员到用户单位进行回访，提供技术服务。
6）首创网上服务，提供“在线帮助”和“远程在线服务”，随时打开并得到“在线帮助”，既可以实现看到测试仪器、问题答疑进行对比和参考等。
7）通过Email发给我们，您在几分钟内就得到专家的分析指导。
12. 保装和运输
我公司所有供货设备，并负责用汽车运输，将产品安全按时运抵合同指定的交货地点，设备到达交货地点后，由双方同时清点并记录在案。我们承诺免费协助业主办理环保局联网并提供相关咨询服务。
烟气监测系统计算公式
烟气监测系统计算公式： 1. 流量 1.1原烟气流量（湿态） 【未用】 1.2净烟气流量 1.2.1工况下的湿烟气流量s Q ： s s V F Q ??=3600 s Q ――工况下的湿烟气流量，h m 3； F ――监测孔处烟道截面积，2m ； s V ――监测孔处湿烟气平均流速，s m /。 1.2.2监测孔处湿烟气平均流速s V : s V = 流速仪输出值 1.2.3标准状态下干烟气流量sn Q ： )1(273273101325sw s s a s sn X t P B Q Q -+?+?= sn Q ――标准状态下干烟气流量，m 3； sw X ――烟气湿度。 1.2.4烟气排放量 ∑=?=n i sni h Q n Q 1)1( ∑==24 1i hi d Q Q ∑==31 1i di m Q Q ∑==121i mi y Q Q 式中， Q h ——标准状况下干烟气小时排放量，m 3；
Q d ——标准状况下干烟气天排放量，m 3； Q m ——标准状况下干烟气月排放量，m 3； Q y ——标准状况下干烟气年排放量，m 3； Q sni ——标准状况下，第i 次采样测得的干烟气流量，m 3/h ； Q hi ——标准状况下，第i 个小时的干烟气小时排放量，m 3/h ； Q di ——标准状况下，第i 天的干烟气天排放量，m 3/h ； Q mi ——标准状况下，第i 个月的干烟气月排放量，m 3/h ； n ——每小时内的采样次数。 2.烟气湿度sw X ： 222O O O sw X X X X '-'= 2O X ――湿烟气氧量，%； 2O X '――干烟气氧量，%。 3.过量空气系数α'： 2 2121O X -='α 4.烟尘 4.1.1标准状态下干烟气的烟尘排放浓度 程截距烟尘方程斜率＋烟尘方.dust dust C C ''=' 式中， dust C ''——实测的烟尘排放浓度，mg/m 3; dust C '——标准状态下干烟气烟尘排放浓度，mg/m 3。 4.1.2折算的烟尘排放浓度 α α'?'=dust dust C C 式中， dust C ——折算成过量空气系数为α时的烟尘排放浓度； dust C '——标准状态下干烟气烟尘排放浓度，mg/m 3； α' ——实测的过量空气系数；
CEMS烟气排放连续监测系统
1、TR-9300烟气连续监测系统是采用世界先进在线分析技术与中国环保监测技术相结合，通过我公司多年在工业流程领域中积累的丰富经验精心打造而成。应用于烟气中气态污染物（SO 2、NOx、CO、CO2、O2）和固态污染物以及温度、压力、湿度、流量的在线监测，并通过数据采集处理系统生成图谱、环保报表，可将数据远传至各级环保部门。系统按工业型标准设计，有大量的成功案例。 系统组成： 加热取样系统 预处理系统 气体分析仪（测量组分为、NOX、O2、CO、CO2） 粉尘颗粒物浓度测量仪 湿度、温度、压力测量仪 数据处理系统 2、系统技术指标 测量成分测量范围 SO2：0～5000ppm可选 NOX：0～5000ppm可选 CO：0～5000ppm可选 粉尘：0～100%不透过率0～4000mg/m3 O2：0～10/25%
温度0～300摄氏度 流量：0～40m/s 湿度：0～20% 压力：0～130KPa联系人：师佳兵手机：2 性能规格 2.1 一般规格
4 原理及构造 4.1 测定系统 (1) 样品气体的流向途径 用气体采样探头采集到待检测的样品气体，通过气体探头内的初级过滤器，先除去比较大的灰尘。此时如果过滤器上附有水分，过滤器马上会被堵塞，同时使SO2气体溶解损失, 为此预先将进入的待测气体加热到约180℃以避免。另外，在测定所含SO2 , NOx气体成分时为了使采样探头到主机箱间的特氟龙管内不出现水份, 也必须进行加热，然后把待测气体导入到主机箱。Fs34QHd。ERbzn09。xZvroiG。从气体入口进入主机的样品气体通过电动球阀用＂排液分离器＂冷却到机箱内部的温度，从而使气体中的水份分离出来, 再经过＂前冷却器＂除 湿, ＂排液分离＂中产生的水份流入＂1＃排液器＂, 溢水排出。样品气体在经过＂过滤器＂后，进入＂冷却器１级制冷＂，被冷却到４℃，又分离出水
烟气在线监测技术方案
固定污染源烟气排放连续监测系统 技术方案
前言..................................... 错误!未定义书签。第一章系统简介.......................... 错误!未定义书签。 一、系统概述....................... 错误!未定义书签。 二、规范性引用文件................. 错误!未定义书签。 三、认证许可....................... 错误!未定义书签。 四、运行环境....................... 错误!未定义书签。第二章系统组成与描述.................... 错误!未定义书签。 一、采样探头....................... 错误!未定义书签。 二、烟气伴热管..................... 错误!未定义书签。 三、预处理系统..................... 错误!未定义书签。 四、SO2、NOx测量单元............... 错误!未定义书签。 五、氧含量测量单元................. 错误!未定义书签。 六、粉尘测量单元................... 错误!未定义书签。 七、温压流测量单元................. 错误!未定义书签。 八、数据采集及处理系统............. 错误!未定义书签。第三章系统安装.......................... 错误!未定义书签。 一、系统安装要求................... 错误!未定义书签。 二、系统的安装..................... 错误!未定义书签。第四章供货清单.......................... 错误!未定义书签。第五章技术支持与服务.................... 错误!未定义书签。第六章附表.............................. 错误!未定义书签。
烟气连续在线监测系统使用说明书
烟气连续在线监测系统 使用说明书 深圳市瑞尔韦格科技有限公 司
目录 前言 (3) 1烟气连续在线监测系统介绍 (3) 1.1概述 (3) 1.2气态污染物连续监测系统 (5) 1.3温压流，湿度连续监测子系统 (9) 1.4数据处理与通讯子系统 (10) 2 系统的启动................................................................................. (12) 系统启动 (12) 3 日常预防维护 (12) 3.1校准失败 3.2拆卸探头的程序 3.3检查和清洗探头 3.4探头安装 21 3.5常见故障排查 4 日常操作 (14) 4.1日常操作步骤 4.2气路控制器前面板显示 4.3日常操作期间的最短停机时间
前言 对大气污染源排放的气态污染物（包括氮氧化物等）进行浓度和排放总量连续监测的装置，被称为“烟气排放连续监测系统”或“烟气连续排放监测系统”。国际上通用称呼CEMS （Continuous Emission Monitoring System）。 烟气排放连续监测系统不仅能用于排放达标监控和排污计量使用，同时还可以用于设备（电厂、除尘、脱硫、锅炉燃烧工况）运行状态检查、故障诊断等。为了我们共同的蓝天，共有的家园，为最终实现我国的大气污染防治计划，安装在线监测仪意义将显得更为重大！ 一烟气连续在线监测系统介绍 1.1概述 烟气连续在线监测系统运用烟气红外采样、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。并按照国家标准设计定型，提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。 烟气连续在线监测系统（CEMS）是功能齐全，整体水平最高的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成： 1)气态污染物连续监测子系统（NO） 2)烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子系统 3)数据处理与远程通讯系统 如以下示意图：
浅谈CEMS 烟气在线连续监测系统的维护
浅谈CEMS 烟气在线连续监测系统的维护 火力发电厂在我国的经济发展中发挥着重要的作用，无論是在工农业生产中还是人们的日常生活中都离不开电能的供应，所以要保证火力发电厂的运行质量。随着经济建设的发展，我国的生态环境遭到了严重的破坏，火力发电厂运行期间，在烟尘的排放中含有大量的SO2，对空气造成了极大的污染。烟气连续监测系统是对烟气排放物进行监测的系统，是发电厂运行中的一个重要指标。文章对于烟气连续监测系统的功能和方法进行了分析，并对使用和日常维护进行了阐述。 标签：CEMS系统；组成；功能；运行；维护 1 系统组成及功能 1.1 系统组成 CEMS 是烟气在线连续监测系统的简称，是一种大型的在线分析成套系统。CEMS 系统主要由颗粒物监测子系统、气态污染物监测子系统、烟气排放参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统、气源电源通讯等辅助设施子系统等组成。 1.2 主要功能 颗粒物监测子系统主要对烟气中的烟尘浊度进行监测，并通过试验标定转换为烟气浓度参数。气态污染物监测子系统主要对烟气中SO2、NOx、CO、CO2的浓度进行监测，常见的分析原理为红外吸收法（或紫外吸收法）。烟气排放参数监测子系统主要测试烟气温度、流速、压力、湿度、氧量等参数，通过流速可以得出烟气流量，同时根据烟气温度、压力、湿度得出标准干烟气量，通过氧量将浓度换算为规定过剩空气系数下的浓度。系统控制子系统主要对反吹、采样进行控制，数据采集处理子系统对信号采集、进行数据处理并生成报表等。气源为系统提供反吹气体，电源为系统提供相应电压等级的电能，通讯系统进行模/数转换及数据通信等。 2 CEMS系统运行方法 CEMS系统的运行可分为三个部分，系统的启动、运行和停机。在系统启动之前，应该对采样探头和伴热采样线进行加热处理，当达到温度要求后，在开启电源启动系统。对伴热采样线先行加热，是为了防止在低温状态下，湿气引起的腐蚀对机器造成损坏或者是因为样气含湿而影响到监测数据的精度，如果烟气的含湿量太多的话，其进入到监测仪器中，将会对仪器造成损坏。在系统正常运行后，应该根据实际情况对系统进行适当的调整。在向锅炉中投料的时候会产生大量的烟尘，所以这时应该将采样装置切换到反吹状态防止烟尘的进入。在不同的季节，温度也不同，所以应该根据温度的变化来对伴热线的温控系统进行调整。
机动车尾气在线监测系统平台
机动车尾气在线监测系统平台 一、系统功能特点 本机动车尾气在线监测管理系统具有以下功能特点： 1）严格对机动车环保检测场站的自动监督 结合GIS信息系统，在地图上直观显示区域内所有站点的具体地理位置、数据信息、实时视频、历史照片等，对全市检测场站的机动车排气污染检测进行全过程在线自动实时监控，实现所有机动车排气污染检测数据的实时采集、分析、处理，实现对车辆信息、车主信息、检测站信息、检测设备信息等的统一管理调用，实现机动车排气污染检测监控的自动化、网络化、即时化和智能化。 2）对检测过程、检测人员和设备进行动态、科学的管理 实时监控机动车尾气检测全过程，通过严格的管理和控制，将尾气监测参数的数据信息、车量基本信息、途经车辆图像等内容分别以模块形式进行展示，并提供实时视频监控功能，有效防止检测过程中的弄虚作假行为，监督和保证检测机构提供科学、公正、准确的检测数据，确保数据采集的规范性、真实性、准确性，使超标车辆得到及时有效的查处和维修治理，全面提升监管水平。 3）全方位强化机动车污染控制的管理 充分利用自动化高科技手段，对新车上牌、环保分类标志管理、超标车辆查处与维修治理、车辆淘汰报废以及定期与不定期检测等污染防治的各个管理环节，优化和创新管理模式，最大程度提高监管质量、执法效率和服务水平。 4）完善机动车排放数据的收集、统计、分析等系统 依靠先进的计算机技术将大量的检测数据集中收集管理，通过建立机动车排放数据库，准确完整地收集机动车排放数据，按照各种分类方法和统计方法对所采集的数据进行统计、分析和处理，客观真实地反映机动车排放状况，为制定政策法规、进行机动车污染防治措施的评估与综合治理的宏观决策提供科学依据，进而为城市环境治理提供决策支持。 5）建设与公众信息交流的对外服务网络平台 及时为公众提供车辆尾气排放情况、检测与维修情况、超标处罚情况等信息的查询服务。
固定污染源烟气排放连续监测技术规范考试题及答案.docx
固定污染源烟气排放连续监测技术规范试题 1、国家环保总局（现环保部）发布的《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》HJ/T 76 —2007，是标准的一项技术规范。B A、国家标准 B、行业标准 2、标准状态下的干烟气是指在温度，压力为101325Pa条件下不含水汽的烟气。 B A、0oC B 、 273K C 、32oF D 、50oC 3、在对烟气排放连续监测这个概念的描述时，有如下描述： 对固定污染源排放的污染物进行连续地、实时地跟踪测定；每个固定污染源的总测定小时数不得小于锅炉、炉窑总运行小时数的 75%；每小时的测定时间不得低 于分钟。 D A、5 分钟 B、10分钟 C、30分钟 D 、45 分钟 E 、60 分钟 4、满量程值，根据实际应用需要设置CEMS的最大测量值。通常设置为高于排放源最大排放浓度的倍。 A A、1-2 倍 B 、 2-3 倍 C 、1 倍D、4倍
5、调试时间，在检测CEMS技术指标前，未进行计划外的维修、保养或调节的 前提下，要求 CEMS的正常运行时间为不少于小时。D A、24 小时 B、48小时 C 、72 小时 D 、168 小时 6、复检期间 在 CEMS技术指标检测合格，仪器连续运行90 天以后，复检 CEMS技术指标所要求的运行时间（不少于小时），复检时不得进行计划外的的维修、保养或调节。 A A、24 小时 B、48小时 C 、72 小时 D 、168 小时 7、颗粒物是指燃料和其他物质燃烧、合成、分解以及各种物料在处理中所产生 的悬浮于液体和烟气中的颗粒状物质。 A A、固体和液体 B 、固体和气体 C 、气体和液体 8、当参比方法测定颗粒物排放浓度 a.≤50mg/m3 时， CEMS法与参比方法测定结果平均值的绝对误差应不超 过；D 3 A、± 15% B、20% C、± 25% D 、15mg/m 9、在流速连续测量的指标中，有关描述 速度相对误差：当流速大于10m/s时，速度相对误差不超过±%；当流速小于或等于10m/s时，速度相对误差不超过±12%。B
HJ固定污染源烟气排放连续监测技术规范与HJT标准差异
H J固定污染源烟气排放 连续监测技术规范与 H J T标准差异 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
最新版固定污染源烟气(SO2、NOx、颗粒物)排放连续监测技术规范HJ 75-2017与HJ/T 75-2007标准差异汇总： 1、标准号差异 HJ 75-2017规定较HJ/T 75-2007规定，正式作为行业标准，而不是推荐性行业标准，效力更强。直接对运维工作具有约束力。 2、概念术语(系统响应时间和仪表响应时间)①气态污染CEMS检测项目细化为二氧化硫和氮氧化物；增加了技术要求中示值误差和系统响应时间；准确度细分； ②氧气CEMS增加了示值误差、系统响应时间、零漂、量漂；准确度细化； ③流速CEMS精密度、准确度要求变化； ④①环境条件记录； ②示值误差、系统响应时间、零漂、量漂引用标准； ③准确度验收引用标准； ④可溯源标气； ⑤？ ①验收技术要求新增了气态污染物、颗粒物氧气示值误差、系统响应时间、零漂、量漂项。 ②气态污染物、氧气、颗粒物准确度细化。 ③新增了湿度准确度要求。对技术验收要求提高，各项技术标准细化。HJ/T75-2007规定验收检测项目仅有准确度要求。
17、新增了监测数据应由数据采集和处理子系统直传要求 HJ 75-2017规定：通信及数据传输验收监测数据应由数据采集和处理子系统直传。新增了监测数据应由数据采集和处理子系统直传要求。监测数据向监控系统传输应由数据采集和处理子系统直传。系统设计要求更高。HJ/T 75-2007规定中无此项。 18、现场数据比对验收精确至一位小数 HJ 75-2017规定：现场数据比对验收精确至一位小数。上位机接收数据与现场机存储数据一致性，精确至一位小数。系统数据设置要求细化。HJ/T 75-2007规定中无此项。 19、联网验收技术指标要求变更 HJ 75-2017规定：联网验收技术指标要求变更。现场机在线率95%，每日掉线次数3次内，数据传输正确性要求精确至一位小数。联网验收要求提高。HJ/T 75-2007规定联网验收技术指标要求。 20、新增了CEMS不能满足技术指标(失控下一次缩短校准、维护、校验间隔周期) HJ 75-2017规定：一般要求 CEMS不能满足技术指标失控下一次缩短校准、维护、校验间隔周期。新增了CEMS不能满足技术指标失控下一次缩短校准、维护、校验间隔周期。提高了日常运行质量保证要求。HJ/T 75-2007规定中无此项。 21、定期校准周期变短
烟气连续在线监测系统使用说明书
实用文案 烟气连续在线监测系统 使用说明书 深圳市瑞尔韦格科技有限公 司
目录 前言 (3) 1烟气连续在线监测系统介绍................................... . (3) 1.1概述 (3) 1.2气态污染物连续监测系统 (5) 1.3温压流，湿度连续监测子系统 (9) 1.4数据处理与通讯子系统 (10) 2 系统的启动 (12) 系统启动 (12) 3 日常预防维护 (12) 3.1校准失败 3.2拆卸探头的程序 3.3检查和清洗探头 3.4探头安装21 3.5常见故障排查 4 日常操作 (14) 4.1日常操作步骤 4.2气路控制器前面板显示 4.3日常操作期间的最短停机时间
前言 对大气污染源排放的气态污染物（包括氮氧化物等）进行浓度和排放总量连续监测的装置，被称为“烟气排放连续监测系统”或“烟气连续排放监测系统”。国际上通用称呼CEMS （Continuous Emission Monitoring System）。 烟气排放连续监测系统不仅能用于排放达标监控和排污计量使用，同时还可以用于设备（电厂、除尘、脱硫、锅炉燃烧工况）运行状态检查、故障诊断等。为了我们共同的蓝天，共有的家园，为最终实现我国的大气污染防治计划，安装在线监测仪意义将显得更为重大！ 一烟气连续在线监测系统介绍 1.1概述 烟气连续在线监测系统运用烟气红外采样、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。并按照国家标准设计定型，提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。 烟气连续在线监测系统（CEMS）是功能齐全，整体水平最高的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成： 1)气态污染物连续监测子系统（NO） 2)烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子系统 3)数据处理与远程通讯系统 如以下示意图：
烟气连续在线监测系统使用说明书范文
烟气连续在线监测系统使用说明书 1
烟气连续在线监测系统 使用说明书 深圳市瑞尔韦格科技有限公 司
目录 前言 (3) 1烟气连续在线监测系统介绍 ................................................. . (3) 1.1概述 (3) 1.2气态污染物连续监测系统 (5) 1.3温压流，湿度连续监测子系统 (9) 1.4数据处理与通讯子系统 (10) 2 系统的启动 (12) 系统启动 (12) 3 日常预防维护 (12) 3.1校准失败 3.2拆卸探头的程序 3.3检查和清洗探头 3.4探头安装21 3.5常见故障排查 4 日常操作 (14) 4.1日常操作步骤 4.2气路控制器前面板显示 4.3日常操作期间的最短停机时间
前言 对大气污染源排放的气态污染物（包括氮氧化物等）进行浓度和排放总量连续监测的装置，被称为“烟气排放连续监测系统”或“烟气连续排放监测系统”。国际上通用称呼CEMS（Continuous Emission Monitoring System）。 烟气排放连续监测系统不但能用于排放达标监控和排污计量使用，同时还能够用于设备（电厂、除尘、脱硫、锅炉燃烧工况）运行状态检查、故障诊断等。为了我们共同的蓝天，共有的家园，为最终实现中国的大气污染防治计划，安装在线监测仪意义将显得更为重大！ 一烟气连续在线监测系统介绍 1.1概述 烟气连续在线监测系统运用烟气红外采样、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。并按照国家标准设计定型，提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。 烟气连续在线监测系统（CEMS）是功能齐全，整体水平最高的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成： 1)气态污染物连续监测子系统（NO） 2)烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子系统 3)数据处理与远程通讯系统 如以下示意图：
基于在线监测系统在废气废水中应用
基于在线监测系统在废气废水中应用- 废气处理 摘要：为实现科学化、信息化管理，适时掌握污染物的处理数据，唐山矿业公司实现了在线监测系统。基于此，文章阐述了在线监测系统在公司实际工作中的应用情况，最后得出项目实施效果。供大家参考。 关键词：烟气在线监测；水质在线监测；管理制度；达标排放近年来，随着我国经济的快速增长，经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐，对工业锅炉SO2、O2及废水COD排放总量指标的测定计量及控制已成为迫切需要。唐山矿业公司作为主力生产矿井，既要为集团公司各项指标的完成提供支撑掩护作用，又要实现自身科学发展。作为全国唯一的坐落在市区的生产矿井，对各种污染物的排放控制就显得很重要。 1 公司简介。我公司是开滦（集团）所属大型专业化矿井之一，其前身是开滦矿务局唐山矿，始建于1878年，是中国大陆近代采煤工业的源头。现有三大工业遗迹：一是唐山矿一号井，于1879年2月开凿；二是中国第一条标准轨铁路，1881年8月，该矿正式出煤，当年产煤3613吨，同年底，唐山到胥各庄的铁路修筑完成，此铁路是我国建成的第一条标准铁路；三是百年达道，1899年在一号井至西北井开凿了这条南北走向的隧道式桥洞，称为”达道”。至今三大工业遗迹仍在服役，因此唐山矿获得”中国第一佳矿”的美誉。虽然历经130多年的嬗变、发展，至今仍充满勃勃生机。 2 以公司废气、废水排放现状为依据，建立并完善在线监测系统。
目前，我公司地面污染物主要包括废气和废水两类，其中废气主要有中央锅炉房、十号井锅炉房中锅炉燃烧过程产生的SO2等污染物，年排放量约为112吨；废水主要是由井下抽排到地面的矿井水，主要污染物为COD，平均浓度为80mg/L。 为将我公司各个排污口实现科学化、信息化管理，适时掌握污染物的处理数据，我公司在三个位置安装了在线监测设备。其中，中央锅炉房及风井锅炉房分别安装一台烟气在线监测设备，用来监测烟气达标情况，中央锅炉房的在线监测设备与市环保局进行了联网；洗煤厂污水处理厂安装一台COD在线监测设备，用来监测污水达标情况，并与集团公司进行了联网管理。 3 以在线监测系统监测数据为基础，保证污染物达标排放 （一）烟气在线监测系统。根据我公司烟气排放情况，我公司选用目前技术领先、维护简便的SCS-900C型CEMS在线自动监测系统。该设备的监测原理和性能符合《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》。该系统对固体污染源颗粒物浓度和气态污染物浓度以及污染物排放总量进行连续自动监测，运用直接抽取加热法对锅炉中SO2、O2进行分析。并对监测数据和信息传送到环保主管部门，以确保排污企业污染物浓度和排放总量达标。同时，各种相关的环保设备如脱硫、除尘等装置，也依靠烟气在线监测的数据进行监控和管理，以提高环保设施的效率。公司锅炉房安装烟气在线监测监控系统之后，我部门可通过网络随时掌握废气污染物排放的准确数据，依照在线监测系统每日储存的数据定期比对，可以有效的控制我公司污染物
HJ-75-2017固定污染源烟气排放连续监测技术规范与HJT-75-2007标准差异
最新版固定污染源烟气(SO2、NOx、颗粒物)排放连续监测技术规范HJ 75-2017与HJ/T 75-2007标准差异汇总： 1、标准号差异 HJ 75-2017规定较HJ/T 75-2007规定，正式作为行业标准，而不是推荐性行业标准，效力更强。直接对运维工作具有约束力。 2、概念术语(系统响应时间和仪表响应时间) HJ 75-2017规定了概念术语：系统响应时间和仪表响应时间；增加了验收技术要求：示值误差和系统响应时间。9.3.3.1条气态污染物和氧气CEMS验收，这两项是前提条件。HJ/T 75-2007规定中无此项。 3、新增氮氧化物监测单元要求 HJ 75-2017规定：第4条氮氧化物监测单元要求，二氮可直接测量，亦可转化为一氮后一并测量，不允许只测量一氮。在现场和运维，就需要在产品选型时做好产品设计和转换要求。HJ/T 75-2007规定中无要求。 4、新增监测站房要求 HJ 75-2017规定：第6条监测站房要求-监测站房建设规范化。对于现场人员来说，就需要注意后期签订运维合同、验收项目，涉及该项，注意核实是否符合技术规范。如不符合，书面提醒业主单位该事项。HJ/T 75-2007规定中无此项。 5、采样监控平台面积和安全防护变化 HJ 75-2017规定：第7条7.1.1.7采样监控平台面积和安全防护a项。新增加采样监控平台面积和安全防护。技术验收应核实此项。HJ/T 75-2007规定中无此项。 6、安装要求变化 HJ 75-2017规定：第7条安装要求7.1.1.1 b项安装位置细化；采样平台斜梯（高于2米）和升降梯设置高度（高于20米）细化。技术验收应核实此项。HJ/T 75-2007规定离地高度高于5米，设置Z字梯旋梯升降梯。
烟气排放连续监测系统
在线自动监测系统 销售合同 合同编号：20140308 甲方： 乙方：中绿环保科技股份有限公司签定时间：2014 年 3 月日
根据《中华人民共和国合同法》及其它相关法律法规，甲、乙双方本着平等、自愿、诚信、互惠的原则，经友好协商，就乙方负责甲方水质在线自动监测系统和烟气在线自动监测系统项目，提供技术方案、设备供货及安装事宜，签订如下合同： 一、项目内容 根据甲方提出的在线自动监测系统的需求，乙方负责向甲方提供： 1、在线自动监测系统现场建设方案； 2、提供在线自动监测系统所需的成套设备、材料，负责安装调试。 ⑴、项目名称：水质在线自动监测系统和烟气在线自动监测系统。 ⑵、设备名称：1、TGH-SC型化学需氧量水质在线自动监测仪。 2、WL-1A1型超声波明渠流量计 3、PC350型PH计 4、TGH-YX型烟气排放连续监测系统（以下简称CEMS设备）。 ⑶、监测项目：COD、流量、PH。烟尘、氮氧化物、二氧化硫、含氧量、温度、压力、流速。 ⑷、设备数量：1套。 ⑸、安装位置：总排放口。 二、项目建设总价及支付方式 1、合同总价：人民币：叁拾叁万捌仟元整（￥：338000元），后附供货清单。 2、支付方式：合同签订后付全款的60%，验收合格后7个工作日内付全款的 35%，同时开具17%的增值税发票，5%质保金一年质保期满后7个工作日内支付。 三、交货方式 1、交货时间：收到货款7个工作日内乙方将设备送达甲方安装现场。 2、交货地点：甲方指定安装现场。 3、运输方式及费用：乙方负责代办托运，运输费用包含在项目总造价内。
4、乙方在发货前以电话方式或者传真等方式通知甲方，以便甲方安排收货。 四、交付、安装及验收 1、货物到达甲方现场当天，甲方派人验收货物，检查包装是否完好，双方确 定设备完好无损后，甲方按合同供货清单清点接收合同设备，在乙方送货单上签收，并安排设备入库及妥善保管。若发现非正规原装产品，或与合同不符等原因，甲方有权拒收。 2、现场满足设备安装条件后，乙方应立即组织进行设备安装调试。 3、验收期限：乙方安装调试完设备，并连续运行168小时后3个工作日内， 甲方须组织申请环保行政主管部门对水质在线监测系统进行比对验收。在设备正常试运行168小时后30个工作日内，甲方仍没有组织环保行政主管部门比对验收，乙方视为甲方及环保行政主管部门比对验收合格。 五、质量保证及服务 1、设备的质量保证期为12个月（甲方收到设备之日起12个月），质保期内， 乙方对系统正常运行所需要的硬件、软件提供免费的零部件更换和技术服务，质保期满后进行有偿服务。 2、乙方保证甲方在系统使用及系统运行过程中遇到的故障和技术问题，以电 话、电子邮件或传真的方式做出解答，并免费培训甲方技术人员。 3、在确保所提供的设备技术先进性的同时，保证设备的技术规范、技术性能 指标满足国家相关要求。 4、由于甲方付款不及时，造成乙方服务滞后而引起的一系列问题由甲方负责， 乙方不负任何责任。 六、甲方责任 1、按照合同规定按时支付乙方设备款。 2、甲方需按技术要求提供仪表间，并按照设计方案配合建造排污取样槽； 3、为乙方安装人员的工作提供必要的场所及相关安装环境；协助乙方安装人 员进行合同货物的现场安装调试； 4、负责把三相五线制电源引入仪表间指定位置，零线、地线要分开 5、负责组织环保比对验收工作，承担环保部门的比对验收、测试所发生的常
TR-9300型烟气连续排放在线监测系统
烟气(CEMS)排放连续在线监测系统 锅炉烟气连续监测设备 技术附件 目录 1、概述 (3) 2、工程概况3 3、CEMS基本情况4 4、CEMS系统详述4 4.1 系统组成4 4.2 采样及预处理单元5 4.3 分析机柜8 4.4 系统技术指标8 4.5 系统功能（CEMS系统包括）9 4.6 测量原理9 4.7、设备特点10 4.8 数据采集处理及控制系统11 4.9技术参数13 5、供货范围16 6、三年内备件清单（有偿提供）18 7、公用工程条件18 8. 操作平台及爬梯（买受人负责）19 9. 桥架及压缩空气管（买受人负责）19
10.质量保证体系承诺19 11. 售后服务承诺20 12. 保装和运输20 13、CEMS系统运营维护工作21 14、运营标准21 15、运营方权限21 16、运营内容22 17、在线监控设施的移交确认22 18、不可抗力22 19、保密22 20、乙方应严格按照以下要求向甲方提供专业运营维护服务错误!未定义书签。 21、CEMS系统核查确认单错误!未定义书签。 22、CEMS系统硬件设备类移交单错误!未定义书签。
1、概述 严格执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下。本技术规范出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，供需双方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。 GB3095－1996 《大气环境质量标准》 GB13223-2003 《火电厂大气污染物排放标准》 GB18485-2007 《生活垃圾焚烧污染物控制标准》 HJ/T75-2007 《火电厂烟气排放连续监测技术规范》 CJJ90—2002 《城市生活垃圾焚烧工程技术规范》 CJ/T118—2002 《城市生活垃圾焚烧炉技术规范》 HJ/T76-2007 《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》 GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》 GB/T16157-1996 《固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》 GB9078-1996 《工业炉窑大气污染物综合排放标准》 GB3095-1996 《环境空气质量标准》 GB12519-1990 《分析仪器通用技术条件》 2、工程概况 周围环境气象条件
烟气在线监测系统
烟气（CEMS）在线监测系统 一、背景介绍 1、项目背景 烟气排放连续监测系统（Continuous Emission Monitoring System）简称CEMS。随着环保事业的发展，CEMS的技术日趋成熟和规范。目前国内烟气CEMS大多采用“大件系统集成”，即主要分析部件采用进口设备，这样对测量的准确性提供了保证，但国内的大气污染物排放标准与设备厂商所在国或地区相差较大，多数排放企业没有对被测得污染物成分充分地净化处理，在高尘、高湿、流场不稳等客观恶劣监测环境下，使得没有改进的采样探头和分析仪器不太适合这样的监测场所。 烟气CEMS的实施需要对每个监测场所实行严格的现场勘查，熟悉被测试对象，单独的进行合理设计与配置、选材和施工，而不是用统一规格的产品让每一个现场去适应它。另外烟气CEMS的运行是连续的，国内的市场环境造成销售价格偏低和维护的备品备件跟不上，售后服务自然纸上谈兵。 随着国家“十二五”规划中节能减排的政策出台，以及行业内大气污染物排放标准的改版升级，特别是2007年后，湿法脱硫技术的广泛应用，导致许多颗粒物浓度低于150mg／m3，因而颗粒物CEMS将主要以适合测量低浓度的散射法为主。同时气态污染物CEMS将向全谱分析和线状光谱技术方向发展，测量范围则逐渐向低浓度发展，追求更高的准确度和精密度。 对于固定污染源废气自动连续监测系统而言，另外一个重要的组成部分是数据采集与传输系统。该系统将重点发展数据加标技术，过程监控技术以及物联网技术。 天津智易时代科技发展有限公司根据国家环保部对烟气排放连续监测系统的技术要求及有关标准，我们运用了先进的烟气成分分析技术、自动控制技术以及计算机数据处理和网络通讯技术，集成了一套烟气排放连续监测系统。 智易时代CEMS采用国际先进的红外分析仪与烟尘、温度、压力、流量、湿度及相关的辅助设备，结合多年的行业经验，设计了一套功能齐全完善的CEMS。这套系统很集中的体现了我公司CEMS系统集成的优势，更加符合实际用户所需。
烟尘烟气连续自动监测系统复习考试题
连续自动监测（烟尘烟气） 问答题-简答题-操作题 一、问答题 1.环境监测质量保证的意义？ 答：环境监测对象成分复杂，时间、空间量级上分布广泛，且随机多变，不易准确测量。特别是在区域性、国际间大规模的环境调查中，常需要在同一时间，由许多实验室和仪器同时参加、同步测定。这就要求各个实验室和众多仪器从采样到结果所提供的数据有规定的准确性和可比性，以便做出正确的结论。如果没有一个科学的环境监测质量保证程序，由于人员的技术水平、仪器设备、地域等差异，难免出现调查资料互相矛盾、数据不能利用的现象，造成大量人力、物力和财力的浪费。 环境监测质量保证是环境监测中十分重要的技术工作和管理工作。质量保证和质量控制是一种保证监测数据准确可靠的方法，也是科学管理实验室和监测系统的有效措施，它可以保证数据质量，使环境监测建立在可靠的基础之上。2．常用烟气流速和氧含量的测量方法有哪些？ 答：常用的烟气流速测量方法有：S型皮托管法、阿牛巴皮托管法、超声波法、热平衡法、靶式流量计法 常用的氧含量测量方法有: in-situ氧化锆法、抽取式氧化锆法、顺磁/热磁氧分析法、电化学法 3．颗粒物CEMS相关校准中数据的分布范围和数据单位要求？ 答：通过改变过程操作条件、颗粒物控制设备的运行参数或通过颗粒物加标，获得三种不同分布范围的颗粒物浓度。 三种不同浓度水平的颗粒物浓度应分布在整个测量范围内。 所有有效测试数据对中至少20%的测试数据对应分布在如下每个范围：范围1：零浓度至测定的最大颗粒物浓度的50%； 范围2：测定的最大颗粒物浓度的25%至75%； 范围3：测定的最大颗粒物浓度的50%至100%。
如何在线检测工业废气排放标准
环保局指定合作单位，提供环评和检测等一站式服务 在线监测系统 本系统根据国家《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》要求，针对烟气连续监测系统（以下简称 CEMS）的功能、性能和使用要求完成对设计、供货、安装、调试、技术资料的提供、人员培训、验收配合和售后服务等方面的方案设计。 本工程的目标是：建设用于工艺流程控制与实时监测的烟气连续监测系统，满足国家固定污染源烟气连续监测系统要求的相关污染物实时数据的考核标准,满足本项目的相关污染物监测要求、实时数据及历史数据存储查询的要求SS-600C 烟气在线监测系统由SO2 分析仪、NO 分析仪、O2 分析仪、烟尘计、压力连续监测仪、烟气流量连续监测仪、温度连续监测仪及数据采集处理系统等部分组成。 系统基本情况 1、监测内容： SO 2 、NO、O 2 、颗粒物浓度、流量、压力、温度、湿度（选配）。 输出单位：mg/m 3 ，ppm（可选）。 一次仪表安装位置：烟气风管，具体位置现场定；所有安装在烟囱内或者烟囱上的或者提供烟气气路通道的系统部件（包括气路管）均由耐腐蚀材料组成。 烟气排放连续监测系统是针对烟气中气态污染物、烟尘、流速及其它辅助参数的实时测量。 2、系统组成 SS-600C 烟气在线监测系统是针对工厂排放烟气的工况，用工业仪器对其NO / SO 2 / O 2 含量、烟气流量、粉尘、温度、压力、湿度等进行连续在线测量。 CEMS 系统组成： 1）.烟气气态成份连续监测系统 2）.颗粒物浓度检测系统 3）.辅助参数检测系统（温度压力流量湿度） 4）.数据采集及处理系统 DAS。 烟气气态污染物检测仪采用直接抽取法（伴热管）测量烟气中的污染物浓度，仪器易于维护、校准方便、仪器故障率低，气体分析采用非分散红外吸收法，利用电化学法测量干氧浓度，烟气流量测定采用一体化皮托管压差法，测量更加精准，烟气压力测定采用压力变送器，烟气温度测定采用热电阻 Pt100，烟尘检测仪采用激光散射法原理。 数据采集系统 DAS 可以将所测到的数据进行处理和存贮，可以通过网络或输出标准电流信号厂区 DCS 联接，可以方便、快捷地调用查看监测数据，并根据含硫量含氮量随时调节催化剂添加量。 3、烟气成份连续监测系统 系统特点功能、分析原理、技术参数 烟气排放连续监测系统适用于各种锅炉连续废气排放量的监测，采用完全加热抽取法，可以连续在线监测二氧化硫浓度、氮氧化合物浓度、氧气含量。其控制计算机可以将所测到的数据进行处理和存贮。可以对数据库进行操作，如读取数据、修改状态参数甚至对系统进行直接操作。由于采用直接抽取法测量烟气中的污染物浓度，系统可以用标准气对分析仪进行在线校准，保证监测数据的正确性。气体分析采用的是非分散红外吸收法；含氧量的监测采用电化学法。 4、系统功能 系统能测量下列污染物的排放浓度：SO 2 、NO、O 2 系统能满足至少 90 天运行不需要非日常维修的要求(非日常维修是指在 CEMS 运行的维护手册中常规部分没有要求的任何维修活动)CEMS 提供 95%以上的资料可利用率。CEMS 数据可用率的计算是基于 CEMS 运行并收集数据的时间, 扣掉 CEMS 任何部
烟气在线监测技术方案
烟气在线监测技术方案 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
固定污染源烟气排放连续监测系统 技术方案 目录 前言...................................................... 第一章系统简介........................................... 一、系统概述....................................... 二、规范性引用文件................................. 三、认证许可....................................... 四、运行环境....................................... 第二章系统组成与描述..................................... 一、采样探头....................................... 二、烟气伴热管..................................... 三、预处理系统..................................... 四、SO2、NOx测量单元............................... 五、氧含量测量单元................................. 六、粉尘测量单元................................... 七、温压流测量单元................................. 八、数据采集及处理系统............................. 第三章系统安装........................................... 一、系统安装要求................................... 二、系统的安装..................................... 第四章供货清单...........................................
烟气在线连续监测系统维护制度
烟气在线连续监测系统定期维护制度及内容 一、烟气在线连续监测系统定期维护制度 1. 从事固定污染源烟气CEMS 日常运行管理单位和部门应根据该烟气CEMS 使用说明书和《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法HT/J76-2007 试行》、《固定污染源烟气排放连续监测技术规范 HT/J75-2007 试行》中的要求编制仪器运行管理规程、维护制度进行编制。 2. 从事固定污染源烟气CEMS 日常运行管理单位和部门应根据该烟气，以此来确定CEMS系统运行操作人员（维护检修人员）、管理维护人员的工作职责，维护人员经培训合格后持证上岗。 3. 为准确计算脱硫系统废气的排放数据，要求CEMS 系统正常稳定的运行，上传的数据为真实性、准确性、稳定性。根据《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法HT/J76-2007 试行》、《固定污染源烟气排放连续监测技术规范HT/J75-2007 试行》和CEMS 系统设备的使用说明书进行定期设备维护工作。 4. 在CEMS 定期维护检修作业前，CEMS 维护人员应详细的阅读设备使
用说明、注意要求和设备维护的标准内容。 5. 正确的记录维护的名称、时间、内容、备品备件更换情况，准确的记录检修作业时数据缺失时间段。检修工作结束后，根据《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法HT/J76-2007 试行》、《固定污染源烟气排放连续监测技术规范HT/J75-2007 试行》中的缺失数据的处理内容进行缺失数据补充，并以书面形式上报环境监测部门。 二、烟气在线连续监测系统定期维护内容 1. 监测平台设备维护 1.1 每月检查平台设备、更换烟尘吹扫风机空气滤网和老化的气管，对于使用压缩空气的，应检查气体过滤器滤芯是否需要更换，检查仪用压缩空气压力是否正常; 1.2 每月检查烟尘仪镜头校准光路，光源衰弱要调节放大倍数。 1.3 每月检查烟气流速探头，清洁气管和探头，更换腐蚀严重的部件。 1.4 每3-6 个月更换烟气采样探头及探头滤芯，清理积灰，更换腐蚀严重的部件。 1.5 每3-6 个月取出氧量计探头，清理探头积灰。 1.6 每12 个月检修变送器，更换易损部件。 2. 采样预处理系统设备维护 2.1 每3-6 个月清洗和更换两级过滤器滤芯。 2.2 每3-6 个月清洗制冷器的冷凝管和接头。 2.3 每3-6 个月清洗蠕动泵泵管和取样泵膜片，更换腐蚀部件。