开 关 电 器
开关电器
：了解电弧的形成与熄灭的物理过程；电弧的伏安特性；高压断路器结
熔断器的作用及种类；几种常见的低压开关电器；断路器操动机构的基本结点：电弧的伏安特性；高压断路器结构、作用、灭弧过程；
点：少油断路器的工作原理；断路器操动机构的种类、作用、工作原理。电弧的形成与熄灭
但它又有别于电晕放电、火花放电等。电
1）电弧由三部分组成。包括阴极区、阳极区和弧柱区。
2）电弧温度很高。弧柱中心可达10000℃左右，电弧表面也会达到3000～℃。
3）电弧是一种自持放电现象。极间的带电质点不断产生和消失，处于动4）电弧是一束游离的的气体。在外力作用下能迅速移动、伸长、弯曲和1）电弧的存在延长了开关电器开断故障电路的时间。
2）电弧产生的高温，将使触头表面熔化和蒸化，烧坏绝缘材料。
3）电弧在电动力、热力作用下能移动，易造成飞弧短路和伤人，使事故
是由于电弧的弧柱中存在大量的自由电子，这些自由
．热电子发射 2．强电场发射 3．碰撞游离 4．热游离
阴极表面立即出现高温炽热点，产生热电
加速向阳极运动，发生碰撞游离，导致触
温度骤然升高，产生热游离并且成为游离的的主要
电弧电流增加，电弧更加炽热燃烧；当两者
电弧维持稳定燃烧；若去游离作用始终大于游离作用，则电弧电流
复合：是正、负带电质点相互结合变成不带电质点的现象。
扩散：是弧柱中的带电质点逸出弧柱以外，进入周围介质的现象。
影响去游离的因素
电弧温度 2. 介质的特性
气体介质的压力 4. 触头材料
交流电弧的特性
交流电弧的动特性。
交流电弧的热惯性。
弧隙介质强度的恢复
U
（t）表示。
U
（t）主要取决于开关电器灭弧装置的结构和灭
弧隙电压的恢复过程
弧隙电压从后蜂值逐渐增长，一直恢复到电源电压，这一过程
U
（t）表示。
交流电弧的熄灭条件
U
（t）> Uhf（t）
U
（t）———弧隙介质强度；
U
（t）———弧隙恢复电压。
弧隙的介质强度的恢复过程能否
目前，在开关电器中广泛采用的灭弧方法有以下
、提高触头的分闸速度
、采用多断口
多断口把电弧分割成多个相串联的小电弧段。多断口使电弧的总
使弧隙电阻加速增大，提高了介质强度的恢复速度，缩短
、吹弧
弧隙的电导下降，电弧的温度下降，热游离减
复合加快。按吹弧气流的产生方法和吹弧方向的不同，吹弧可分为以下几种。用油气吹弧
用压缩空气或六氟化硫气体吹弧
产气管吹弧
塑料等有机固体材料制成，电弧燃烧时与管的内壁紧密接触，
一部分管壁材料迅速分解为氢气、二氧化碳等，这些气体在管内
）纵吹 2）横吹 3）纵横吹
、短弧原理灭弧
其灭弧装置是一个金属栅灭弧罩，利
、固体介质的狭缝灭弧
触头间产生电弧后，在磁吹装置
将电弧吹入又灭弧片构成的狭缝中，把电弧迅速拉长的同时，
对电弧的表面进行冷却和吸附，产生强烈的去
、用耐高温金属材料制作触头
用熔点高、导热系数和热容量大
可以减少热电子发射和电弧中的金属蒸汽，从而减弱了
、采用优质灭弧介质
SF
）气体、真空等作为灭
高压开关电器
(或称高压开关)是变电所主要的电力控制设备，当系统正常运行
它能切断和接通线路及各种电气设备的空载和负载电流；当系统发生故障时，,以防止扩大事故范围。因此，高压断
变电所及电力系统中最重要的控制和保护设备，它的
是：
控制作用。根据电力系统运行的需要，将部分或全部电气设备，以及部
保护作用。当电力系统某一部分发生故障时，它和保护装置、自动装置
:导流部分，灭弧部分，绝缘部分，操作机
:油断路器，空气断路器，真空断
:电动机构，气动机构，液压机构，弹簧储能机构，手动
油断路器。利用变压器油作为灭弧介质，分多油和少油两种类型。
六氟化硫断路器。采用惰性气体六氟化硫来灭弧，并利用它所具有的很
真空断路器。触头密封在高真空的灭弧室内，利用真空的高绝缘性能来
空气断路器。利用高速流动的压缩空气来灭弧。
固体产气断路器。利用固体产气物质在电弧高温作用下分解出来的气体
磁吹断路器。断路时，利用本身流过的大电流产生的电磁力将电弧迅速
:设备交接试验，大修后试验，预防性试验，
:绝缘电阻测定、测量导管的介质损失率、油试
高可靠供电的需求，高压断路器正
智能高压断路器具有在线监测功能，微处理机控制功能，
可分为户内和户外两种。根据断路器使用的灭弧介质，
类型：
（1）油断路器。油断路器是以绝缘油为灭弧介质。可分为多油断路器和少体积大。在少油断路器中，油只作为灭弧介质，因此用油量少体积小，（2）空气断路器。空气断路器是以压缩空气作为灭弧介质，此种介质防火、在电弧达到零值时，迅速将弧道中的离子吹走或使之复合而
110KV及以上的电力系统中。
（3）六氟化硫（SF6）断路器。SF6断路器采用具有优良灭弧能力和绝缘
SF6气体作为灭弧介质，具有开断能力强、动作快、体积小等优点，但
SF6断路器发展很快，在高压和超高压系统中
SF6断路器为主体的封闭式组合电器，是高压和超高压
（4）真空断路器。真空断路器是在高度真空中灭弧。真空中的电弧是在触电弧中的离子和电子迅速向周围空
当电弧电流到达零值时，触头间的粒子因扩散而消失的数量超过产生的
电弧即不能维持而熄灭。真空断路器开断能力强，开断时间短、体积小、
此外，还有磁吹断路器和自产气断路器，它们具有防火防爆，使用方便等优参数表征高压断路器的基本工作性能：(1)额定电压(标称电压)：
它是断路器长期工作的标准电压。为了适应电
3
220KV各级，其最高工作电压较额定电压约高15%左右；对330KV及以上，10%。断路器在最高工作电压下，应能长期可靠
2）额定电流：它是表征断路器通过长期电流能力的参数，即断路器允许
3）额定开断电流：它是表征断路器开断能力的参数。在额定电压下，断
称为额定开断电流，其单位用断路器触头分离
当断路器在低于其额定电压的电网
其开断电流可以增大。但受灭弧室机械强度的限制，开断电流有一最
4）动稳定电流：它是表征断路器通过短时电流能力的参数，反映断路器
断路器在合闸状态下或关合瞬间，允许通过的
称为电动稳定电流，又称为极限通过电流。断路器通过动稳定电
5）关合电流：是表征断路器关合电流能力的参数。因为断路器在接通电
另一方面由于触头尚未接触
可能使触头熔焊，从而使断路器造成损伤。断路器能够
称为额定关合电流。额定关合电流和动稳定电流在数
2.55倍。
6）热稳定电流和热稳定电流的持续时间：执稳定电流也是表征断路器通
但它反映断路器承受短路电流热效应的能力。热稳定电
在一定的持续时间内，所允许通过电流的最大周
此时断路器不应因短时发热而损坏。国家标准规定：断路器的额
2S，需要大于
时，推荐4S。
7）合闸时间与分闸时间：这是表征断路器操作性能的参数。各种不同类
合闸时间不同，但都要求动作迅速。合闸时间是指从断路器操
断路器的分闸时间包括固有分闸时
固有分闸时间是指从操动机构分闸线圈接通到触头分离这
熄弧时间是指从触头分离到各相电弧熄灭为止这段时间。所以，分闸时
8）操作循环：这也是表征断路器操作性能的指标。架空线路的短路故障
断路器应能承受一次或两次以上的关合、开断、或关
此种按一定时间间隔进行多次分、合的操作称为操作
t’——合分——t——合分
t——合分——t——合分
分——表示分闸动作；
’——无电流间隔时间，即断路器断开故障电路，从电弧熄灭起到电路重新自动
0.3S或0.5S，也即重合闸动作时间。
——为运行人员强送电时间，标准时间为180S。
SN10-10型少油断路器的检修
、断路器本体的检修
本体拆卸
拧开顶部四个螺钉，卸下断路器的顶罩，观察上帽内的惯性膨胀式油
取下静触头和绝缘套
取出小钢球，说明逆止阀的作用；观察瓣形静触头，
其中四片较长的为弧触指，其它八片为工作触指。弹簧
解释触指设计成长短不一的原因，并说明触头是如
用专用工具拧开螺纹套，逐次取出绝缘隔弧片
取出后在外重新装好，观察变压器油的进油方向
横吹通道，说明灭弧原理及灭弧过程，并分析隔弧片的放置顺序为何不
用套筒扳手拧开绝缘筒内的四个螺钉，取下铝压环、绝缘筒和下出线
( 如果断路器下部无异常现象，可不拆卸绝缘筒，用变压器油冲洗即可 ) ，取出滚动触头，拉起导电杆，拔去导电杆尾部与连板连接的销子，即
分析触头如何实现自净作用；说明滚动触头的作用；分析每相导电回
拧下底部三个螺钉，拆卸油缓冲器，说明实现缓冲的原理。
本体的检修
将取出的隔弧片和大小绝缘筒，用合格的变压器油清洗干净后，检查
断裂、变形、变潮等情况。对受潮的部件应进行干燥 ( 放在 80~90 ℃
) ，在干燥过程中应立放，并经常调换在烘箱内的位
将静触头上的触指和弹簧钢片拔出，放在汽油中清洗干净，检查触指
0-0 ”号砂纸打光，重者应更换。检查弹簧钢片，如有变形
在触指组装时，应保证每片触指接触良好，导电杆插入后有
检查逆止阀钢球动作是否灵活，行程应为 0.5~1mm( 用游标卡尺的测
) 。
检查滚动触头表面镀银情况是否良好，用布擦拭，切忌用砂纸打磨。
检查导电杆表面是否光滑，有无烧伤、变形等情况，从动触头顶端起
处保持光洁，不能有任何痕迹。导电杆的铜钨头如有轻度烧伤，可
对烧伤严重 ( 烧伤深度达 2mm) 的应更换，更换后的触头
( 不能用铁钳直接夹持导电杆 ) 。
检查本体的支持瓷套管和支架的套管瓷瓶有无裂纹、破损，如有轻微
、传动机构的检修
拆开传动机构与操作机构的连接部分，即拆开传动拉杆与拐臂的连接销
然后用手拉动拐臂，详细检查传动机构的所有连接处，并注意如下部分的检检查各主轴有无磨损现象和变形，轴承孔眼有无堵塞物。如发现主轴
检查各传动部件有无卡涩现象，主轴在轴承内能否自由转动。如发现
可移动支持瓷瓶位置或增减支持瓷瓶与油箱之间的垫片来改变
以消除卡涩现象。注意在移动油箱位置时，
250 ± 2mm 。可在上帽螺钉和放油塞处测
传动机构的运动部分 ( 包括轴、销子、垫片等 ) 应涂以润滑油，各
仔细检查分闸弹簧有无缺陷，各匝间距离是否均匀。一般检查不取下弹
检查分闸油缓冲器的完整性。用手操动触杆，如有卡涩现象，可拆下油
检查合闸弹簧缓
检查传动拐臂转动油封处是否渗油，各种密封垫圈是否齐全完好。
、组装后的调整
调整灭弧片上端面至上引线座上端面的距离。要求 SN10-10 Ⅱ型为
± 0.5mm ， SN10-10 Ⅲ型为 153 ± 0.5mm ，如不合要求，可由调整灭调整动触头合闸位置的高度。动触头上端面至上引线座上端面的距离要
SN10-10 Ⅰ型为 130 ± 1.5mm ， SN10-10 Ⅱ型为 110 ± 1.5mm 、
Ⅲ型为 122 ± (1~2)mm ，这样才能满足超行程的要求。它可由调主
也可调主轴到操动机构的传动杆的长短。即
超行程增大，而连杆调长则使上述尺寸增加，超行
调整导电杆的行程。要求总行程 SN10-10 Ⅰ型为 145 ± 3mm 、
Ⅱ型为 155 ± 3mm 、 SN10-10 Ⅲ型为 157 ± 3mm ，不合格时可
亦可增减分闸限位器的铁片和橡皮垫圈数来达
调同期性。同期性检测方法见实验指导书。三相分闸不同期性要求不大
2mm ，不合格时可由改变各相绝缘连杆的长短来达到，调连杆时应注意不
2.3 中各型号要求的数
2mm 的误差，也可以不测三相分闸不同期性。
调整合闸弹簧缓冲器。在断路器处于合闸位置时，拐臂的终端滚子打在
2~4mm 的间隙。
调整动静触头的同心度。将静触头座安装在油箱上部凸台上，暂不拧紧
SN10-10型少油断路器的工作原理）
在真空断路器中，气体非常稀薄，气体分子的自
发生相互碰撞的几率很小，因此，碰撞游离不是真空间隙击穿
而在高强电场作用下由电极析出的金属质点才是引起绝缘破坏的主
电场的均匀程度有关，而且受电
真空间隙在较小的距离间隙（2—3毫米）
SF6气体高的绝缘特性，这就是真空断路器的触头
（抗拉强度）和金属
10-4托以上，就
所以，要保持真空灭弧室的绝缘强度，其真空度应不低于10-4
真空断路器结构简图
下图为ZN28A-12型真空断路器的结构图，图一和图二分别为正面和侧
1-16。
开距调整片 16.连接弹簧或电磁操动机构的大轴
ZN28A-12型真空断路器外型图(正面)
触头压力弹簧 3.弹簧座 4.接触行程调整螺栓 5.拐臂 6.导向板 7.螺钉 8.导电夹紧固
9.下支座 10.真空灭弧室 11.真空灭弧室 12.上支座 13.绝缘子固定螺丝 14.绝缘子
螺栓 16. 连接弹簧或电磁操动机构的大轴
ZN28A-12型真空断路器外型图(侧面)
真空断路器结构的基本要求
机械性能稳定，例如合闸弹跳时间，希望在寿命全程中保持同一状态，不
足够的机械强度，使断路器本身具有足够的动稳定度。
高压区和低压区的分隔，最好是前后布置，有助于保证运行中人员的人身
操动机构的检查、调整、维修要有足够空间。方便。
配用机构的可选择性，有的型号可配CD和CT两种机构，有的只能配用
来源:https://www.360docs.net/doc/4d14339596.html,
结构简单、工作可靠、价格低廉。
易于实现防误联锁。
又要同时将分闸弹簧贮能。当
功能部件
支架：安装各功能组件的架体。
真空灭弧室：实现电路的关合与开断功能的熄弧元件。
导电回路：与灭弧室的动端及静端连接构成电流通道。
传动机构：把操动机构的运动传输至灭弧室，实现灭弧室的合、分闸操作。绝缘支撑：绝缘支持件将各功能元件，架接起来满足断路器的绝缘要求。
操动机构：断路器合、分间的动力驱动装置
结构型式
可从不同角度来划分，一般情况下主要从以下两个方面
:
按使用场所划分--可分为户内式和户外式(见图三、图四)，分别用ZN和
来表示。
按断路器主体与操动机构的相关位置划分--可分为整体式和分体式。整体
体积小、重量轻、安装调
机械性能稳定。分体式真空断路器操动机构与开关本体分别装于开关柜
ZN28），断路器的各项机械特性参数必须安
这种安装方式主要受我国少油断路器的安
螺钉 2.下支座 4.插头 5.支撑杆 6.灭弧室 7.垫片 10.导电
12.导电杆 13.15.槽销 14.16.档卡 17.绝缘拉杆 19.转轴 20.操动机构 21.
22.转轴23.争闸弹簧 24.CS手动机构
ZN39-40.5C系列高压真空断路器外型结构图(户内用) 来源:https://www.360docs.net/doc/4d14339596.html,
上进线端子 2.灭弧室瓷瓶 3.下出线端子 4.绝缘拉杆 5.CT机构 6.支柱
7.吊环螺钉 8.手孔盖板 9.支架
ZW7-40.5/T2000-31.5型高压真空断路器外型结构图(户外用)
真空断路器的操动机构
真空断路器对操动机构的要求
1）机构的输出特性尽量与真空断路器的反力特性相匹配。配电设备网
2）要有足够的合闸输出功；保证真空断路器具有关合短路故障电流的能
3）合闸后，即使在事故状态下也能稳定地保持合闸（即令开关具有动稳
4）要保证在85%～110%合；同操作电压下能正常合闸；在65%～120%
30%额定操作电压下不得分闸。
5）可以电动或手动操作。
6）电磁机构应具有自由脱扣的功能。
真空断路器合闸的反力特性
从断路器的驱动瑞看进去，需要克服的各种阻力
包括弹簧的反作用力、摩擦力。电动力和惯性力等)与行程的关系曲线。
操动机构为断路器提供的合闸功，必须大于用于克服各
真空断路器的电磁操动机构来源:https://www.360docs.net/doc/4d14339596.html,
所以在真空断路器的发展初期主要是配用电磁操动机构。此外电磁机
使用简便、造价低廉等优点，是目前配电系统各类断路器的主
运行部门不但十分熟悉而且积累了很多使用维护的宝贵经验。常用
CD10、CD17、CD19型等。
型电磁操动机构原是配用SＮ10-10型少油断路器的操动机构，为族
CD10
型操动机构。
电磁机构是专门为真空断路器设计的操动机构，为直推式输出。它有
－Ⅰ、CD17－Ⅱ、CD17－Ⅲ型，分别配用分断能力为20、31.5、40kA真
CD10型机构小得多，合。分闸操作电流也仅是
型机构的2/3，安装占用空间小。
真空断路器的弹簧操动机构
1.5～3A，即便采
它可手动储能合闸、分闸，并且具
在一般的终端配电室可以取消直流蓄电装置而节省投资。国外
CT7、CT8，由于这些产品投入运
不但要求弹簧操动机构寿命高，而且工作要十分可靠。我国
CT17型，另一种是CT19型。前者为
CT17机构的重量仅为CD17型机构的2/3。从多家工厂进行产
，在多次研究性试验中都达到2～3万次，被认为是具有90年代先进水平
但对整个配电站来说，可以节省直流蓄电装置
真空断路器的绝缘件
真空断路器的绝缘设计，如
"全工况"要求。真空断路器的绝缘件
合闸操作中要承受较大的机械冲击，瓷质的绝缘件虽然绝缘性能好，但不
环氧树脂浇注件防潮能力差，且价格也资，都不是真空断路器的
近几年来，经过技术引进并国产化，生产了不饱和聚脂玻璃纤维
SMC）模压制品。这种产品具有增水性、耐电弧、不燃烧、绝缘性能和
价格与环氧树脂浇注相仿。所以现在生产的真空断路器大
SMC绝缘件。我厂生产的ZN27型真空断路器从投产开始就采用了这种
来源:https://www.360docs.net/doc/4d14339596.html,
真空断路器的传动与合、分闸操作来源:输配电设备网
分闸弹簧拉长贮能，电磁机构的扣板由半轴扣车保
:
1）在密封的容器中灭弧,电弧和炽热气体不外露；
2）触头间隙很少,仅几毫米至40毫米。
3）燃弧时间短,电弧电压低,电弧能量小,触头磨耗少,允许的开断次数多。SN10Ⅲ型小油断路器,机械寿命是3000次,ZN28型真空断路器
10,000次；
（4）动导电杆的惯性小,适宜频繁操作；
5）操作机构小及结构简单,整体体积小,重量轻；
（6）控制功率校ZN28型真空断路器配CD17型机构直流电压220V合闸
、分闸1.5A；SN10Ⅲ型1250A少油断路器配CD10Ⅱ型机构、直流电压220V, 147A,分闸2.5A；
（7）操作时噪声小；
（8）由于无油,故无火灾和爆炸燃火的危险；
（9）触头部分为完全密封结构,不容易因潮气、灰尘、?有害气体等影响而
,工作可靠性提高,?开断与并合性能稳定且触头磨耗小,使用期较
（1）容易产生操作过电压,在开断感性电流时,会出现电流截断现象造成较高,因此要加装过电压吸收装置,这样设备量增加,维护量增加,费用也上
（2）运行中不易监测真空度；
（3）国内产品体系不多；
（4）配用的合成绝缘子在火电厂运行易积灰尘,因此,要求厂用电室的环境
动力电池高压连接器(单芯)技术规范
目录 1 、目 的 ........................................................... . (2) 2 、适用范 围 ........................................................... (2) 3 、定 义 ........................................................... . (2) 4 、职责分 配 ........................................................... (2) 5 、流程 图 ........................................................ .. .. (2) 6 、程序内 容 ..................................................... ..... (2) 6.1 动力电池高压连接器技术参数要 求 (3) 6.1.1 高压连接器性能要 求 (4) 6.1.2 高压连接器技术参数要 求 (4) 6.2 高压连接器结构设计要 求 (5)
6.2.1 高压连接器插座中接触件与动力电池主电路连接端设计要求 (7) 6.2.2 高压连接器插座固定于箱体面设计要 求 (7) 6.2.3 高压连接器插座与插头连接触件设计要 求 (7) 6.2.4 高压连接器插件的绝缘防触摸设计要 求 (8) 6.2.5 高压连接器的保护壳体设计要 求 (8) 6.2.6 高压连接器的防呆设计要 求 (8) 6.2.7 高压连接器的防呆设计要 求 (8) 6.2.8 高压连接器的高压互锁设计要 求 (9) 6.2.9 高压连接器的温控互锁设计要 求 (9) 6.2.10 高压连接器的动力线缆设计要 求 (9) 6.2.11 高压连接器的互换性设计要 求 (9) 6.3 动力电池高压连接器检验标准要 求 (11) 6.4供应商送样承认要 求 (13) 7、相关文 件 ...........................................................
西电 航天电连接器的可靠性分析大作业
航天电连接器的可靠性分析 021014班 摘要：航天电连接器的可靠性在航天事业中具有重要作用，它对航天器是否能够稳定的工作起到决定性的作用。本文主要介绍影响航天电连接器的主要因素，并且详细地分析每种因素影响航天电连接器的原因以及一些注意事项。然后介绍了一些保证航天电连接器可靠性的措施。最后采用国际标准介绍了对航天电连接器的可靠性预计，从而对可靠性技术在航天电连接器领域的应用和发展有个全面的、客观的认识。 关键词：航天电连接器；主要影响因素；可靠性措施；可靠性预计。 引言：电连接器及其组件是航天系统工程重要的配套接口元件，散布在各个系统和部位，负责着信号和能量的传输。其连接好坏，直接关系到整个系统的安全可靠运行。由电连接器互连组成各种电路，从高频到低频、从圆形到矩形、从通过上百安培的大电流连接器到通过微弱信号的高密度连接器、从普通印制板连接器到快速分离脱落等特种连接器，几乎所有类型品种的电连接器在航天系统工程中都得到了大量应用。 例如某型号地面设备就使用了各种电连接器400套。任何一个电连接器接点失灵，都将导致航天器的发射和飞行失败。战术导弹弹体内的导引头、战斗机、发动机、自动驾驶仪等关键部件，都是通过由电连接器为基础器件，使成百上千个接点的电缆网组成一个完整的武器互连系统，一个接点出现故障，即会导致整个武器系统的失效。 正文：一、航天电连接器的可靠性分析 电连接器的可靠性包括固有可靠性和使用可靠性两方面。如图1列出影响电连接的主要因素
1．固有可靠性 电连接器的固有可靠性一般是指电连接器制造完成时所具有的可靠性，它取决于电连接器的设计、工艺、制造、管理和原材料性能等诸多因素。电连接器制作完成后，其失效模式和失效机理已固定，因此只有在可靠性设计的基础上，保证生产线上严格采取可靠性技术措施（如生产工艺的严格控制、生产环境条件的控制、各工序过程中的质量检测等），才能保证电连接器的固有可靠性。 (1)设计可靠性 ①合理选材 选材是保证电连接器电性能和可靠性的重要前提，电连接器所用材料决定了工作温度上限，而起决定作用的是绝缘材料、环境密封电连接器所用的密封材料、胶粘材料、壳体和接触件所用材料等。材料选用涉及连接器的力学、电气、环境等性能要求和材料本身的理化性能等。其中材料热学性能（耐热温度、热导率、高温强度及热变形等）是设计必须考虑的主要因素。电连接器绝缘体选用不同的绝缘材料，其绝缘耐压等电气性能也有明显差异。电连接器壳体和接触件选用时，除考虑导电、导热和结构刚度外，还应考虑相互配合和接触材料的电化学相容性和硬度匹配性。 ②结构型式 结构型式是决定产品可靠性的重要因素，合理的结构型式既避免了误插，又提高了结构的稳定性。 (2)工艺可靠性 壳体的加工工艺、绝缘体的注塑和胶接工艺、接触件的成型和镀金工艺、电连接器总装工艺和与线缆的端接工艺等，对产品固有可靠性至关重要。 镀金接触件用手工滚镀，往往导致个别插孔内壁局部没有膜层，呈氧化色，而引进超声波镀金生产线，并用仪器严格监控镀金层厚度，使内壁形成均匀膜层，提高了接触可靠性。 (3)检验可靠性 电连接器在各关键工序加强检验，通过严格的工艺筛选，剔除失效产品。交收试验时，除检查常规电性能指标外，还应百分之百进行外观质量检查，特别是多余物检查十分重要，除目视和借助放大镜外，必要时可用体视显微镜判定缺陷性质。在交收试验和二次补充筛选过程中，必须按标准规定的质量水平严格控制。当超过不合格率时，应对每批产品进行失效航天，查清失效原因，并采取有效的改进措施。 2．使用可靠性 电连接器在使用过程中会遇到电、热、机械和化学等应力的作用，如忽视了
电连接器基本知识概述
电连接器基本知识概述 在武器装备的各类电子系统中，电连接器在器件与器件、组件与组件、系统与系统之间进行电气连接和信号传递，是构成一个完整系统所必须的基础元件。 在各种军机和武器装备中，电连接器的用量较大，特别是飞机上使用电连接器的用量特大。一般来讲一架飞机电连接器的使用量可达数百件至几千件，牵扯到好几万个线路。因此，电连接器除了要满足一般的性能要求外，特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好，工作可靠，维护方便，其工作可靠与否直接影响飞机电路的正常工作，涉及整个主机的安危。为此，主机电路对电连接器的质量和可靠性有非常严格的要求，也正因为电连接器的高质量和高可靠性，使它也广泛应用于航空、航天、国防等军用系统中。针对此块精英人才，也是目前我国最稀缺的，目前收纳电连接器人较多的有连接器英才网，是电连接器行业人才的一个专业性招聘、求职网站。 一、电连接器分类、结构 1．连接器常用的分类方法是： 1)按外形分：圆形电连接器、矩形电连接器。 圆形电连接器由于自身结构的特点在军事装备上（航空、航天）用量最大。矩形电连接器由于其结构简单更多的是用于电子设备的印制线路板上。 2)按结构分： 按连接方式：螺纹连接、卡口（快速）连接、卡锁连接、推拉式连接、直插式连接等； 按接触体端接形式：压接，焊接，绕接；螺钉（帽）固定； 按环境保护分：耐环境电连接器和普通电连接器 3)按用途分： 射频电连接器 密封电连接器（玻璃封焊） 高温电连接器 自动脱落分离电连接器 滤波电连接器 复合材料电连接器 机场电源电连接器 印制线路板用电连接器等2．电连接器结构电连接器由固定端电连接器（以下称插座），自由端电连接器（以下称插头）组成。插座通过其方（圆）盘固定在用电部件上（个别还采用焊接方式），插头一般接电缆，通过连接螺帽实现插头、插座连接。 电连接器由壳体、绝缘体、接触体三大基本单元组成。 壳体——电连接器壳体是指插头插座的外壳、连接螺帽、尾部附件。外壳作用是保护绝缘体和接触体（插针插孔的通称）等电连接器内部零件不被损伤。上面的定位键槽保证插头与插座定位。连接螺帽用于插头座连接和分离。尾部附件用于保护导线与接触体端接处不受损伤并用于固定电缆。壳体还具有一定电磁屏蔽作用。
电连接器选择方式
电连接器的选择方法 连接器是连接电气线路的机电元件。因此连接器自身的电气参数是选择连接器首先要考虑的问题。正确选择和使用电连接器是保证电路可靠性的一个重要方面。 引言 电连接器（以下简称连接器）也可称插头座，广泛应用于各种电气线路中，起着连接或断开电路的作用。提高连接器的可靠性首先是制造厂的责任。但由于连接器的种类繁多，应用范围广泛，因此，正确选择连接器也是提高连接器可靠性的一个重要方面。只有通过制造者和使用者双方共同努力，才能最大限度的发挥连接器应有的功能。 连接器有不同的分类方法。按照频率分，有高频连接器和低频连接器；按照外形分有圆形 连接器，矩形连接器；按照用途分，有印制板用连接器，机柜用连接器，音响设备用连接器，电源连接器，特殊用途连接器等等。下面主要论述低频连接器（频率为3MHZ以下）的选择方法。 电气参数要求 连接器是连接电气线路的机电元件。因此连接器自身的电气参数是选择连接器首先要考虑的问题。 额定电压 额定电压又称工作电压，它主要取决于连机器所使用的绝缘材料，接触对之间的间距大小。某些元件或装置在低于其额定电压时，可能不能完成其应有的功能。连接器的额定电压事实上应理解为生产厂推荐的最高工作电压。原则上说，连接器在低于额定电压下都能正常工作。笔者倾向于根据连接器的耐压（抗电强度）指标，按照使用环境，安全等级要求来合理选用额定电压。也就是说，相同的耐压指标，根据不同的使用环境和安全要求，可使用到不同的最高工作电压。这也比较符合客观使用情况。 额定电流 额定电流又称工作电流。同额定电压一样，在低于额定电流情况下，连接器一般都能正常工作。在连接器的设计过程中，是通过对连接器的热设计来满足额定电流要求的，因为在接触对有电流流过时，由于存在导体电阻和接触电阻，接触对将会发热。当其发热超过一定极限时，将破坏连接器的绝缘和形成接触对表面镀层的软化，造成故障。因此，要限制额定电流，事实上要限制连接器内部的温升不超过设计的规定值。在选择时要注意的问题是：对多芯连接器而言，额定电流必须降额使用。这在大电流的场合更应引起重视，例如φ3.5mm接触对，一般规定其额定电流为50A，但在5芯时要降额33％使用，也就是每芯的额定电流只有38A，芯数越多，降额幅度越大。降额幅度可参看表1 接触电阻 接触电阻是指两个接触导体在接触部分产生的电阻。在选用时要注意到两个问题，第一，连接器的接触电阻指标事实上是接触对电阻，它包括接触电阻和接触对导体电阻。通常导体电阻较小，因此接触对电阻在很多技术规范中被称为接触电阻。第二，在连接小信号的电路中，要注意给出的接触电阻指标是在什么条件下测试的，因为接触表面会附则氧化层，油污或其他污染物，两接触件表面会产生膜层电阻。在膜层厚度增加时，电阻迅速增大，是膜层成为不良导体。但是，膜层在高接触压力下
航天电连接器及其组件失效分析
航天电连接器及其组件失效分析 摘要：介绍了航天电连接器及其组件失效分析中初步分析.详细分析.故障假设和最终鉴定四个阶段地内容及方法.阐述了断路.接触不良.瞬断.绝缘不良.短路.误配线.固定不良和密封不良等常见失效模式和失效机理.给出了失效分析地程序和若干检验方法. 关键词：航天电连接器；组件；失效分析；程序 引言 航天电连接器及其组件是航天系统工程重要地配套接口元件，它们广泛应用于各个系统和部位，提供信号和能量地传输.只要其中某个接点出现故障，就可能导致整个系统地失效.在航天电连接器及其组件出现失效故障后，应分析其发生原因，并在此基础上归纳失效模式和机理.通过失效分析，不仅可找出此类器件常见失效地原因，为提高设计可靠性和强化生产工艺过程控制提供条件，并且可为修订和制订技术规范.规程及标准提供重要依据.失效分析对确保航天电连接器及其组件地质量与可靠性有重要地作用，因此越来越受到人们地关注和重视. 为此，本文对航天电连接器及其组件地失效分析问题进行了探讨. 程序与方法 失效分析涉及设计.材料.冷热加工工艺.装配及使用维护(包括存放使用环境条件)等多方面，其主要过程如图所示. 图失效分析程序 初步分析 其任务是通过失效故障调查.外观检查等，确定失效位置和特征并估计失效模式，初步了解失效原因.分析时应对相关器件地使用环境.制造工艺过程和失效故障历史进行调查. )失效故障调查了解所用材料及其冷热加工工艺操作情况和设计图纸文件.产品标准(如电性能.力学性能.工作温度.湿度和环境介质等)要求，以及装配质量和有关存放.使用.维护等历史记录.若故障涉及被插合连接器及其组件，则还应扩大调查范围. )外观检查为防止引入新地人为失效，失效分析必须遵循“先外观后内部，先整体后局部，先非破坏性后破坏性”地程序.即先用肉眼或低倍放大镜.实体显微镜等仔细观察发生接触不良(断路.瞬断或接触电阻超差等)或绝缘不良(绝缘电阻超差.短路.火花放电或击穿等)部位零件地外貌特征，观察金属零件表面是否有弯曲变形.开裂或裂纹扩展，非金属零件表面是否有金属多余物.污损.表面烧蚀放电等痕迹，以初步判断连接器使用过程中地受力和通电状态，推断导致失效地原因. 详细分析 综合利用如层层剥皮.推理演绎.故障树分析等各种失效分析方法，以及试验方法和分析技术进行仔细分析，得出初步结论. )实物外观检查观察失效部位地外貌特征，记录最重要地特征.对发生内部击穿地绝缘体，必要时可解剖失效部位，再进行外观检查分析. )无损检测用磁粉.渗透.超声.射线等无损检测方法，分析失效部位相关零件地表面及内在缺陷，观察内部零件地结构组成和相对位置等. )裂纹(断口)分析材质不良或热处理质量控制不当，会造成电连接器锁紧装置中弹簧.压簧等弹性零件脆断和疲劳破坏等失效.对此类故障常先用肉眼或低倍放大镜进行宏观观察，以确定断裂位置和裂纹扩展方向，然后依次增大观察倍数，用光学或电子显微镜观察断口形貌.分析断裂性质和原因时，必须同时进行低倍宏观分析和高倍观察. )微观分析采用光学.电子显微镜等对失效零件进行显微组织分析，观察材料质量，如检查断口边沿或裂缝内是否存在氧化物或其他夹杂，裂缝两侧有无脱碳，表层有否过烧.氧化.腐蚀
电渗析技术
电渗析技术的发展及应用 08食科汪强 20080808132 摘要：电渗析技术属于膜分离技术, 广泛应用于食品、化工、废水处理等行业的分离纯化的生产过程中, 有效率高、清洁卫生及经济节能等优点。本文简述了电渗析技术的类型, 重点论述了电渗析技术的原理, 介绍了电渗析技术在食品行业以及在废水处理中应用研究, 并对其发展前景进行了展望。 关键词:电渗析;膜;应用 电渗析是在外加直流电场的作用下, 利用离子交换膜的选择透过性, 使离子从一部分水中迁移到另一部分水中的物理化学过程。电渗析器, 就是利用多层隔室中的电渗析过程达到除盐的目的。电渗析器由隔板、离子交换膜、电极、夹紧装置等主要部件组成。离子交换膜对不同电荷的离子具有选择透过性。阳膜只允许通过阳离子, 阻止阴离子通过, 阴膜只允许通过阴离子, 阻止阳离子通过。在外加直流电场的作用下, 水中离子作定向迁移。由于电渗析器是由多层隔室组成, 故淡室中阴阳离子迁移到相邻的浓室中去, 从而使含盐水淡化。在食品及医药工业, 电渗析可用于从有机溶液中去除电解质离子, 在乳清脱盐、糖类脱盐和氨基酸精制中应用得都比较成功[ 1] 。电渗析作为一种新兴的膜法分离技术, 在天然水淡化, 海水浓缩制盐, 废水处理等[ 2] 方面起着重要的作用, 已成为一种较为成熟的水处理方法。 1 .电渗析技术的类型 1.1倒极电渗析( EDR) 倒极电渗析就是根据ED 原理,每隔一定时间(一般为15～20 min) ,正负电极极性相互倒换,能自动清洗离子交换膜和电极表面形成的污垢,以确保离子交换膜工作效率的长期稳定及淡水的水质水量。 1.2液膜电渗析( EDLM) 液膜电渗析是用具有相同功能的液态膜代替固态离子交换膜[3 ] ,其实验模型就是用半透玻璃纸将液膜溶液包制成薄层状的隔板,然后装入电渗析器中运行。利用萃取剂作液膜电渗析的液态膜,可能为浓缩和提取贵金属、重金属、稀有金属等找到高效的分离方法,因为寻找对某种形式离子具有特殊选择性的膜与提高电渗析的提取效率有关。提高电渗析的分离效率,直接与液膜结合起来是很有发展前途的。 1.3填充床电渗析( EDI) 填充床电渗析( EDI) 是将电渗析与离子交换法结合起来的一种新型水处理方法,它的最
电连接器基础知识
电连接器基础知识 一、概述 连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。 连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。例如，球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器，以及点燃火箭的连接器是大不相同的。但是无论什么样的连接器，都要保证电流顺畅连续和可靠地流通。就泛指而言，连接器所接通的不仅仅限于电流，在光电子技术迅猛发展的今天，光纤系统中，传递信号的载体是光，玻璃和塑料代替了普通电路中的导线，但是光信号通路中也使用连接器，它们的作用与电路连接器相同。 设想一下如果没有连接器会是怎样？这时电路之间要用连续的导体永久性地连接在一起，例如电子装置要连接在电源上，必须把连接导线两端，与电子装置及电源通过某种方法（例如焊接）固定接牢。这样一来，无论对于生产还是使用，都带来了诸多不便，以汽车电池为例，假定电池电缆被固定焊牢在电池上，汽车生产厂为安装电池就增加了工作量，增加了生产时间和成本。电池损坏需要更换时，还要将汽车送到维修站，脱焊拆除旧的，再焊上新的，为此要付较多的人工费。有了连接器就可以免除许多麻烦，从商店买个新电池，断开连接器，拆除旧电池，装上新电池，重新接通连接器就可以了。这个简单的例子说明了连接器的好处。它使设计和生产过程更方便、更灵活，降低了生产和维护成本。 连接器属于电子元器件机电组件行业，一般成为接插件，广义的接插件包括了连接器、开关、管座等。 二、什么是连接器 连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。例如，球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器，以及点燃火箭的连接器是大不相同的。但是无论什么样的连接器，都要保证电流顺畅连续和可靠地流通。 就泛指而言，连接器所接通的不仅仅限于电流，在光电子技术迅猛发展的今天，光纤系统中，传递信号的载体是光，玻璃和塑料代替了普通电路中的导线，但是光信号通路中也使用连接器，它们的作用与电路连接器相同。 三为什么要使用连接器
什么是连接器,连接器的基本性能
什么是连接器，连接器的基本性能 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 连接器，即CONNECTOR。国内亦称作接插件、插头和插座。一般是指电连接器。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。 连接器的基本性能 连接器知识连接器的基本性能可分为三大类：即 机械性能、电气性能和环境性能。 1．机械性能 就连接功能而言，插拔力是重要地机械性能。插拔力分为插入力和拔出力（拔出力亦称分离力），两者的要求是不同的。在有关标准中有最大插入力和最小分离力规定，这表明，从使用角度来看，插入力要小（从而有低插入力LIF和无插入力ZIF的结构），而分离力若太小，则会影响接触的可靠性。连接器的插拔力和机械寿命与接触件结构（正压力大小）接触部位镀层质量（滑动摩擦系数）以及接触件排列尺寸精度（对准度）有关。 2．电气性能
连接器的主要电气性能包括接触电阻、绝缘电阻和抗电强度。 ①接触电阻高质量的电连接器应当具有低而稳定的接触电阻。连接器的接触电阻从几毫欧到数十毫欧不等。 ②绝缘电阻衡量电连接器接触件之间和接触件与外壳之间绝缘性能的指标，其数量级为数百兆欧至数千兆欧不等。 ③抗电强度或称耐电压、介质耐压，是表征连接器接触件之间或接触件与外壳之间耐受额定试验电压的能力。 ④其它电气性能。 电磁干扰泄漏衰减是评价连接器的电磁干扰屏蔽效果，一般在100MHz~10GHz频率范围内测试。 对射频同轴连接器而言，还有特性阻抗、插入损耗、反射系数、电压驻波比（VSWR）等电气指标。由于数字技术的发展，为了连接和传输高速数字脉冲信号，出现了一类新型的连接器即高速信号连接器，相应地，在电气性能方面，除特性阻抗外，还出现了一些新的电气指
电连接器基础知识1
电连接器基础知识 一、电连接器的基本结构 电连接器的基本结构件包括：1、接触体；2、绝缘体；3、壳体；4、附件。 1．接触体（contacts）是连接器完成电连接功能的核心零件。 一般由阳性接触件和阴性接触件组成接触对，通过阴、阳接触件的插合完成电的连接。 阳性接触件为刚性零件，一般称作插针，其形状为圆柱形（圆插针）、方柱形（方插针）或扁平形（插片）。阳性接触件一般由黄铜、磷青铜制成，为提高其导电性能，经常进行表面镀金、镀银处理。 阴性接触件即插孔，是接触对的关键零件，它依靠弹性结构在与插针插合时发生弹性变形而产生弹性力与阳性接触件形成紧密接触，完成连接。插孔的结构种类很多，有圆筒型（劈槽、缩口）、音叉型、悬臂梁型（纵向开槽）、折迭型（纵向开槽，9字形）、盒形（方插孔）以及双曲面线簧插孔等。 插孔主要采用单叶回转双曲面线簧插孔，简称线簧孔。线簧孔是国际上电连接器接触偶中接触可靠性极高的一种插孔。它具有接触电阻小、插拔柔和、抗振动、耐冲击、寿命长等特点，并能在恶劣的环境下保持稳定的接触性能而失效。 2．绝缘体绝缘体也常称为基座（base）或安装板（insert），它的作用是使接触件按所需要的位置和间距排列，并保证接触件之间和接触件与外壳之间的绝缘性能。良好的绝缘电阻、耐电压性能以及易加工性是选择绝缘材料加工成绝缘体的基本要求。 3．壳体也称外壳（shell），是连接器的外罩，它为内装的绝缘安装板和插针提供机械保护，并提供插头和插座插合时的对准，并将插头座锁紧，进而将连接器固定到设备上。 4．附件附件分结构附件和安装附件。结构附件如卡圈、定位键、定位销、导向销、联接环、电缆夹、密封圈、密封垫等。安装附件如螺钉、螺母、螺杆、弹簧圈等。附件大都有标准件和通用件。 二、电连接器常用术语 1. 连接器：通常装接在电缆或设备上，供传输线系统电连接的可分离元件（转接器除外）。 2. 射频连接器：是在射频范围内使用的连接器。 3. 视频：频率范围在3HZ∽30MHZ之间的无线电波。 4. 射频：频率范围在3千HZ∽3000GHZ之间的无线电波。 5. 高频：频率范围在3MHZ∽30MHZ之间的无线电波。 6. 同轴：内导体具有介质支撑，结构上能在测量中采用频率范围内得到最小的内反射系数。 7. 三同轴：由具有公共轴线并且相互绝缘的三层同心导体组成的传输线。 8. 等级：连接器在机械和电气精密度方面特别是在规定的反射系数方面的水平。 9. 通用连接器（2级）：采用最宽的容许尺寸偏差（公差）制造，但仍能保证最低限度的规定性能和互配性的一种连接器。 注：反射系数的要求可规定，也可以不规定。 10. 高性能连接器（1级）：按频率变化来规定反射系数极限值的一种连接器，通常所规定的尺寸公差不比相应的2级连接器严格，但是需要保证连接器满足反射系数的要求时，制造厂有责任选择较严的公差。 11. 标准试验连接器(0级)：用来对1级和2级连接器进行反射系数测量的一种精密制造的具体类型连接器，对测量结果引起的误差可以忽略不计。
连接器常用知识
连接器常用知识 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
连接器常用知识 连接器的选用包含了使用环境条件、电参数、机械参数、端接方式等的选用，正确的选用是使用好的先决条件，同时正确的使用也必不可少，正确的使用又是保证产品可靠性的关键。一、使用环境条件： 1、环境温度——是指产品工作的环境，应在产品规定的环境温度内使用。即使外部环境温度不高但若产品工作在机箱内，散热条件差且加上其它元器件发热都会造成产品所处的环境温度大大高于外部的环境温度。超出规定的环境温度使用将使金属镀层或绝缘体受损，同时过低的温度也会使绝缘体龟裂，最终使连接器性能降低或功能丧失。 2、潮湿或水——潮湿或水都会使绝缘体表面形成水膜使绝缘性能降低甚至造成相临接触件之间误导通。一般长期在高潮湿或在有水的条件下使用的连接器都应采用有密封作用的连接器。 3、低气压：高空条件下气压会降低（恒定气压密封仓内除外），当产品处于低气压条件下，产品的介质耐压会下降，若传输的电压高于产品技术条件的规定，就有可能发生电击穿，造成失效。 4、腐蚀环境：是指产品周围的气氛，比如盐雾严重的海上，酸碱严重的化工原料储存仓库等，这些条件都会对连接器的金属件、绝缘体等产生腐蚀和侵蚀作用，在选用时应注意向生产方提出特殊要求或选用能满足你要求的产品。同时也应注意，有个别连接器的塑料件是不耐如香蕉水、苯、丙酮等溶剂的，请注意产品样本中的规定。 5、力学条件：是指振动、冲击、碰撞、加速度等力学作用，按产品样本中的参数选用，一般来说，同类产品中麻花针的力学参数较高，也容易保证。注意，实际使用中线缆与接触件端接后应采用线
脱落电连接器要点
目录 圆形脱落分离电连接器 1、YF1 型圆形分离电连接器 2、YF5 型圆形真空分离电连接器 3、YF6 型圆形防雨分离电连接器 4、YF8 型高真空分离电连接器 5、FD 系列圆形分离电连接器 6、J598 系列拉脱分离电连接器 7、J599 系列拉脱分离电连接器 8、J3234 系列复合材料拉脱分离电连接器
矩形脱落分离电连接器 1、JF2-126 芯脱落电连接器 2、JF2-256 芯脱落电连接器 3、JF3 型脱落电连接器 4、JF5 型脱落电连接器 5、JF10 型脱落电连接器
产品简介
* 连接方式为旋插式和直插式； * 可作瞬间电磁分离和机械分离
YF1 型圆形分离电连接器
* 端接方式为焊接式
* 插座设有防火焰机构，能承受短时间850℃高温火焰
* 适用于军用电子系统，以及各种电器、电子设备等系统之间的电气线路连接，以及其它工业设
备的电气连接和瞬间分离
主要技术性能
【机械性能】
—正弦振动 10～2000Hz 加速度98m/s2 —冲 击 加速度686m/s2 —加 速 度 加速度250m/s2 —机械分离力 19.6N～49N(20芯)
29.4N～60N(55芯) —电磁分离 分离电压 DC 24V～30V —机械寿命 100次
【环境性能】
—工作温度 —相对湿度 —工作气压 —密 封 性
-40℃～85℃ 40±2℃时相对湿度95%～98% 222.9kPa～1.337Pa 0.2MPa
【电气性能】
—接触件特性 插针直径（mm）
工作电流（A）
1 —绝缘电阻
标准大气条件
3 高温条件
≥500MΩ
≥100MΩ
—耐电压
≥1000MΩ
标准大气条件
≥500MΩ 低气压条件
AC 1000Vrms
AC 200Vrms
接触电阻（mΩ） ≤8
潮湿条件 ≥10MΩ ≥20MΩ
潮湿条件 AC 500Vrms
型号命名
系列主称 设计序号 功能类别 接点数 连接器类别
分离方式
圆形分离（脱落）电连接器 1—圆形分离电连接器 A—改进型号 20、55 T—插头 Z—插座 D—电动分离和机械分离 不标注—机械分离
YF
1
A -55 T D
连接器电气性能检测
1 引言 不论是高频电连接器，还是低频电连接器，绝缘电阻、介质耐压（又称抗电强度）和接触电阻都是保证电连接器能正常可靠地工作的最基本的电气参数。通常在电连接器产品技术条件的质量一致性检验A、B 组常规交收检验项目中都列有明确的技术指标要求和试验方法。这三个检验项目也是用户判别电连接器质量和可靠性优劣的重要依据。但根据笔者多年来从事电连接器检验的实践发现，目前各生产厂之间以及生产厂和使用厂之间，在具体执行有关技术条件时尚存在许多不一致和差异，往往由于采用的仪器、测试工装、操作方法、样品处理和环境条件等因素不同，直接影响到检验准确和一致。为此，笔者认为，针对目前这三个常规电性能检验项目和实际操作中存在的问题进行一些专题研讨，对提高电连接器检验可靠性是十分有益的。 另外，随着电子信息技术的迅猛发展，新一代的多功能自动检测仪正在逐步替代原有的单参数测试仪。这些新型测试仪器的应用必将大大提高电性能的检测速度、效率和准确可靠性。 2 绝缘电阻检验 2．1作用原理 绝缘电阻是指在连接器的绝缘部分施加电压，从而使绝缘部分的表面或内部产生漏电流而呈现出的电阻值。即绝缘电阴(MΩ)=加在绝缘体上的电压（V）/泄漏电流（μA）。通过绝缘电阻检验，确定连接器的绝缘性能能否符合电路设计的要求，或在经受高温、潮湿等环境应力时，其绝缘电阻是否符合有关技术条件的规定。 绝缘电阻是设计高阻抗电路的限制因素。绝缘电阻低，意味着漏电流大，这将破坏电路和正常工作。如形成反馈回路，过大的漏电流所产生的热和直流电解，将使绝缘破坏或使连接器的电性能变劣。 2．2影响因素 主要受绝缘材料、温度、湿度、污损、试验电压及连续施加测试电压的持续时间等因素影响。 2．2．1绝缘材料 设计电连接器时选用何种绝缘材料非常重要，它往往影响产品的绝缘电阻能否稳定合格。如某厂原使用酚醛玻纤塑料和增强尼龙等材料制作绝缘体，这些材料内含极性基因，吸湿性大，在常温下绝缘性能可满足产品要求，而在高温潮湿下则绝缘性能不合格。后采用特种工程塑料PES（聚苯醚砜）材料，产品经200℃、1000h和240h潮湿试验，绝缘电阻变化较小，仍在105MΩ以上，无异常变化。 2．2．2温度 高温会破坏绝缘材料，引起绝缘电阻和耐压性能降低。对金属壳体，高温可使接触件失去弹性、加速氧化和发生镀层变质。如按GJB598生产的耐环境快速分离电连接器系列II产品，绝缘电阻规定25℃时应不小于5000MΩ，而200℃时，则降低至不小于500MΩ。 2．2．3温度 潮湿环境引起水蒸气在绝缘体表面的吸引和扩散，容易使绝缘电阻降低到MΩ级以下。长期处于高温环境下会引起绝缘体物理变形、分解、逸出生成物，产生呼吸效应及电解腐蚀及裂纹。如按GJB2281生产的带状电缆电连接器，标准大气条件下的绝缘电阻值应不小于5000MΩ，而经相对湿度90%~95%、温度40±2℃、96h湿热试验后的绝缘电阻降至不小于1000MΩ。 2．2．4污损 绝缘体内部和表面的洁净度对绝缘电阻影响很大，由于注塑绝缘体用的粉料或胶接上、下绝缘安装板的胶料中混有杂质，或由于多次插拔磨损残留的金属屑及锡焊端接时残留的焊剂渗入绝缘体表面，都会明显降低绝缘电阻。如某厂生产的圆形电连接器在成品交收试验时发现有一个产品接触件之间的绝缘电阻很低，仅20MΩ，不合格。后经解剖分析发现，这是因注塑绝缘体用的粉料中混有杂质而造成的。后只得将该批产品全部报废。 2．2．5 试验电压 绝缘电阻检验时施加的试验电压对测试结果有很大关系。因为试验电压升高时，漏电流的增加不成线性
电渗析法综述
电渗析技术综述 摘要：电渗析技术属于膜分离技术，广泛应用于食品、化工、废水处理等行业的分离纯化的生产过程中，有效率高、经济节能等优点。本文重点介绍电渗析技术的原理和分类，还有电渗析技术在食品行业中的应用及对其发展的展望。 关键词：电渗析原理分类应用展望 1、电渗析 电渗析是在直流电场作用下，利用离子交换膜的选择透过性，带电离子透过离子交换膜定向迁移，从水溶液和其他不带电组分中分离出来，从而实现对溶液的浓缩、淡化、精制和提纯的目的。目前电渗折技术己发展成一个大规模的化工单元过程，在膜分离领域占有重要地位。广泛应用于化工脱盐，海水淡化，食品医药和废水处理等领域，在某些地区已成为饮用水的主要生产方法，具有能量消耗少，经济效益显著；装置设计与系统应用灵活，操作维修方便，不污染环境，装置使用寿命长，原水的回收率高等优点。[1] 2、电渗析技术的发展简介 电渗析技术的研究始于20世纪初的德国，1903年，Morse和Pierce把两根电极分别置于透析袋内部和外部的溶液中发现带点杂质能迅速地从凝胶中除去；1924年，Pauli采用化工设计的原理，改进了Morse的试验装置，力图减轻极化，增加传质速率，直至20世纪50年代离子交换膜的制造进入工业化生产后，电渗析技术才进入实用阶段。其中经历了三大革新：一是具有选择性离子交换膜的应用，二是设计出多层电渗析的组件，三是采用倒换电极的操作式。目前电渗析技术已发展成一个大规模的化工单元过程，在膜分离领域占有重要地位。电渗析技术的分类 3.1、倒极电渗析 倒极电渗析就是根据电渗析原理,每隔一定时间(一般为15～20min),正负电极极性相互倒换,能自动清洗离子交换膜和电极表面形成的污垢,以确保离子交换膜工作效率的长期稳定及淡水的水质水量。在20世纪80年代后期,倒极电渗析器的使用,大大提高了电渗析操作电流和水回收率,延长了运行周期。EDR在废水处理方面尤其有独到之处,其浓水循环、水回收率最高可达95%。 3.2、液膜电渗析 液膜电渗析是用具有相同功能的液态膜代替固态离子交换膜,其实验模型就是用半透玻璃纸将液膜溶液包制成薄层状的隔板,然后装入电渗析器中运行。利用萃取剂作液膜电渗析的液态膜,可能为浓缩和提取贵金属、重金属、稀有金属等找到高效的分离方法,因为寻找对某种形式离子具有特殊选择性的膜与提高电渗析的提取效率有关。提高电渗析的分离效率,直接与液膜结合起来是很有发展前途的。例如,固体离子交换膜对铂族金属(锇、钌等)的盐溶液进行电渗析时,会在膜上形成金属二氧化物沉淀,这将引起膜的过早损耗,并破坏整个工艺过程,应用液膜则无此弊端。 3.3、填充床电渗析 填充床电渗析是将电渗析与离子交换法结合起来的一种新型水处理方法,它的最大特点是利用水解离产生的H+和OH-自动再生填充在电渗析器淡水室中的混床离子交换树脂,从而实现了持续深度脱盐。它集中了电渗析和离子交换法的优点,提高了极限电流密度和电流效率。1983年Ke2dem.o.及其同事们提出了填充混合离子交换树脂电渗析过程除去离子的思想,1987年,Mlillpore公司推出了这一产品。填充床电渗析技术具有高度先进性和实用性,在电子、医药、能源等领域具有广阔的应用前景,可望成为纯水制造的主流技术。 3.4、双极性膜电渗析
电连接器安全要求技术标准(IEC61984：2008中文版)
电连接器安全要求技术标准2011-11-15发布2011-11-15实施
前言 本标准为电连接器产品的设计、生产、制造符合相关电子、电气、家电、信息技术设备的安全要求而制定，该标准是根据中华人民共和国标准法的规定，参照国际、国内标准的基础上，并结合本公司产品的技术特点编制而成。用以指导本公司设计、生产和交货、检验之依据。 本标准主要参照IEC 61984《Connectors-Safey requirements and tests》的编写格式,请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构部承担识别这些专利的责任。 本标准由苏州工业园区丰年科技有限公司提出； 本标准由苏州工业园区丰年科技有限公司工程部负责起草； 本标准主要起草人：朱晖、侯文宇 本标准于2011年11月15日首次发布。 本标准有效期限为三年。
目录 1 范围………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件…………………………………………………………………………… 3 术语………………………………………………………………………………………… 4 技术信息(电气额定值)…………………………………………………………………… 5 分类……………………………………………………………………………………….. 5.1 一般要求……………………………………………………………………………… 5.2 防电击分类…………………………………………………………………………… 5.3 连接器形式分类……………………………………………………………………… 5.4 连接器附加特性分类………………………………………………………………… 6 结构和性能要求…………………………………………………………………………… 6.1 一般要求……………………………………………………………………………... 6.2 标志和识别…………………………………………………………………………… 6.2.1 识别…………………………………………………………………………… 6.2.2 标志…………………………………………………………………………… 6.2.3 接触件位置标识……………………………………………………………… 6.3 防误配合(非中间配合)……………………………………………………………… 6.4 防电击………………………………………………………………………………… 6.4.1 带电部件不可触及………………………………………………………….. 6.4.2 无外壳连接器防触电保护要求…………………………………………….. 6.4.3 插合分离操作时的防触电保护…………………………………………….. 6.5 保护接地……………………………………………………………………………… 6.5.1 保护接地(PE)连接件先通后断…………………………………………… 6.5.2 无外壳连接器防触电保护要求……………………………………………… 6.5.3 到保护接地接触件连接的可靠性…………………………………………… 6.5.4 保护导体的连接……………………………………………………………… 6.6 端子和连接方式……………………………………………………………………… 6.6.1 一般要求……………………………………………………………………… 6.6.2 导体横截面积的型式和范围………………………………………………… 6.6.3 电气连接的设计……………………………………………………………… 6.7 互锁……………………………………………………………………………………. 6.8 抗老化………………………………………………………………………………… 6.9 一般设计要求………………………………………………………………………… 6.9.1 定位……………………………………………………………………………
连接器及其组件电性能的自动检测
連接器及其組件電性能的自動檢測 上海航天技術研究院808研究所 楊奮為 2007-3-261
图2中有四根双端线束，其中： A线束为仪器外置电脑和打印机的连接电缆； B线束为电脑与仪器的连接电缆； C线束为仪器和检测工装的连接电缆； D线束为检测工装与被测互连器件的连接电缆。 若仪器电脑为内置式，则没有B线束，A线束为打印机与仪器的直接连接电缆。若仪器电脑和打印机均为内置式，则A和B线束均没有，仪器通过C和D线束将仪器、检测工装和被测互连器件连成系统。 通常自动测试仪若配有电脑和打印机，则A、B、C三根双端线束，均作为仪器的配套附件提供，而D线束则是用户在设计制作检测工装时必须考虑介决的。检测工装的实质是要提供一种仪器输出、输入信号接口与被检测互连器件可靠转接的装置，其一端与仪器配套提供的C线束端子相插合，另一端则与被测互连器件实现可靠连接。 2007-3-264
3 连接器及其组件电性能自动检测仪器 为适应电子设备小型化的趋势，连接器及其组件作为配套器材也必须小型化。新产品中将出现窄间距软质扁带电缆、柔性印刷电缆连接器等，电连接器间距降至0.3mm，甚至更小，最低高度将降至1.5mm以下。而且生产是高度自动化的生产流水线。传统的手工检测方法，无论是检测速度与效率，还是测试精度和可靠性等方面都根本无法满足在线检测要求。于是一系列新型高效率、智能化仪器诞生了。其特点是： 1)快速、准确，一次插合即可完成导通、耐压、绝缘、瞬断等常规电性能参数的自动检测。大大提高了工作效率，特别适用于在线检测。 2)测试前仪器进行自检和环境检测，判断仪器和环境条件是否正常。 3)能将被检的连接器及其组件（线束）与仪器的记忆内存（标样）信息比较后自动作出合格与否的判断。便于操作人员掌握，不易出现差错。 4)有内置电脑能自动将检测结果打印输出，以便查询记录，使用方便。 5)仪器的液晶显示屏能直观显示各种设置参数条件和检测结果。 6)能声光报警，显示屏上出现醒目的绿色或红色符号，配上相应声音提示合格与否为方便操作，有的仪器后面有外接端子可接脚踏开关。 7) 仪器可通过微带（排线）与探针检测台配套使用。 2007-3-265
(07)圆形电连接器
圆形电连接器 1 概述 在电连接器系列产品中，圆形电连接器在军用电连接器中占有重要地位。圆形电连接器是其基本结构为圆柱形，并具有圆形插合面的一类电连接器。圆形电连接器的圆柱形结构具有科学的坚固性，比其它任何形状都具有更高的强度-重量比，它易于用通用机床加工，较容易密封、插合和卸开，有简便牢固的锁紧机构。经过几十年的发展，使它具有完整合理的工艺和较高的可靠性。因此，在使用多种连接器实现部件与电缆、电缆与电缆之间互连的场合，圆形电连接器是第一选择。在七十年代初期，以MIL-C-26482为代表的圆形系列电连接器应用最广，现逐步被更高性能的符合美军标MIL-C-38999规范的产品所替代。 圆形电连接器总的发展趋势是小型化、高密度、高性能和高可靠。军用装备的需求是圆形电连接器技术和市场发展的主要动力。 2 圆形电连接器的典型结构特点 2.1 基本结构 按上述分类，军用圆形电连接器通常指军事装备用低频圆形电连接器，即使用频率在3MHz以下的圆形电连接器，又分通用和特种圆形电连接器，通用圆形电连接器是无特殊功能要求的空气电连接器；特种圆形电连接器，一般都指有特殊功能要求的电连接器（像滤波、抗电磁干扰、光纤、高温、高压、水下、超低温、高气密等），这里以介绍通用圆形电连接器为主。 通用的圆形电连接器基本结构由接触件、壳体件、绝缘件及附件组成。 a. 接触件 连接器完成电连接功能的核心零件。一般由阳性接触件和阴性接触件（即插针、插孔）组成接触对，通过阴、阳接触件的插合完成电连接，是电连接器的关键零件。 阳性接触件通常分为刚性和弹性二种：刚性接触件其形状为圆柱形（圆插针）；弹性接触件（麻花针）其形状为鼓形；接触件一般由铜材制成。前端是实现插针与插孔有效接触的部位，后端是用于与导线、印制板等连接的部位，称为端接部位。 阴性接触件即插孔，是接触对的关键零件，它依靠弹性结构在与插针插合时发生弹性变形而产生弹性力与阳性接触件形成紧密接触，完成连接。插孔的结构种类很多，