中低压天然气管线及附属设施巡检作业指导书

中低压天然气管线及附属设施巡检作业指导书
中低压天然气管线及附属设施巡检作业指导书

中低压天然气管线及附属设施巡检作业指导书

1目的

为规范天然气管线及附属设施的巡检作业,提高巡检质量,及时消除安全隐患,保证供气安全,制定本作业指导书。

2范围本作业指导书规定了中低压天然气管线及附属设施巡检作业的程序、要求和注意事项。

本作业指导书适用于管网运行部中低压天然气管线及附属设施巡检。

3依据

3.1管网运行部《中低压天然气管线及附属设施巡检管理》

4巡检作业前的准备工作

4.1检查活扳、手锤、钢挫或螺丝刀、尖嘴钳、手钳、毛刷、刷子、井钩等巡检工具、材料是否齐全。

4.2按照《检漏仪安全操作规程》检测前的准备要求,检查检漏仪电量是否充塞,反应是否灵敏。

4.3检查《巡检日报表》、《施工告知书》及道路管线图、《违章整改通知书》、片区巡检图、《月度量化周期表》等报表、资料是否齐全。

9.4巡检准备工作应每天在所内下班前完成。

5巡检作业

5.1夏季7:30 时,其他季节8:30时,巡检人员应按量化周期表计划,达到片区,按公司要求穿着工装、佩戴胸卡,不迟于7:40或8:40时开始当天巡检工作,巡检应按照既定线路,未经许可,禁止私自调整。

5.2管线巡检

5.2.1沿管线上方或附近,每50米检测一处,可检测沿线燃气阀井、电缆、雨污水等井室或打探坑,检测是否有可燃气体浓度。

5.2.2管线巡检时,应注意是否存在以下现象:

1在燃气管道设施的安全保护范围内,埋地管线上方是否有土壤塌陷、滑坡、下沉、管道裸露、悬空等现象,如发现存在该现象,应及时报告巡检队长,并在《巡检日报表》中注明。

2燃气管道沿线是否有燃气异味、水面冒泡、树草枯萎和积雪表面有黄斑等异常现象或燃气泄出声响等;有上述现象发生时,应通过打探坑和仪器检测等方式进行排查,对确认的燃气泄漏,应及时报告、监控并在报表中注明。

3在燃气管道设施的安全保护范围内,埋地管线上方是否有堆积垃圾或重物、种植深根植物及搭建建(构)筑物等现象,对已形成的违章、隐患现象在《巡检日报表》中注明,并上报队长;对正在发生的现象,应及时制止,并下发《违章整改通知书》,并在《巡检日报表》中注明,定期检测监控,直至违章行为消除。

4发现在燃气管道设施的安全保护范围内存在工程施工、人工取土等迹象,应及时了解工程内容、进度、施工负责人和联系方式,发放《施工告知书》和有关燃气安全宣传资料,及时向队长报告并做好有关记

录。

5架空燃气管道、引入管是否有锈蚀、支架脱落悬空、被包裹等现象,有上述现象发生时,应及时在《巡检日报表》中注明,上报刷漆保养、维修或列入整改计划。6 燃气管道、管件是否有拉裂、变形等现象,有该现象发生时,应及时上报维修并在《巡检日报表》中注明。

5.2.3对列入隐患监控台帐的区域进行检查、检测和记录,发现异常及时上报处理。

5.2.4其他设施井室或探坑有燃气浓度时,应及时报告巡检队长,并按队长指令沿管线继续开展排查工作,做好有关记录。

5.3阀井巡检

5.3.1对阀井巡检时,阀井设施应达到以下标准:

1阀井无丢失,无占压;

2井圈、井盖、水泥盖板应配套、完善、不变;

3阀井内应无燃气泄漏;

4井内设施(井壁、阀门、膨胀节、放散阀、螺栓、阴保线、爬梯等)完善,无锈蚀、损坏、丢失、坍塌等现象;

5阀井卫生状况优良,无垃圾、淤泥、非正常积水等现象;

5.3.2存在不符合以上要求的,应及时上报,组织纯洁、保养或维修,并在报表中做有关记录。

5.4调压设施巡检

5.4.1对调压设施巡检时,调压设施应达到以下标准:

1 调压设施及箱体无漏气、无锈蚀、无损坏、无缺失、无广告等粘贴物。

2 调压设施上“燃气设施、严禁烟火”标识统统、清撤。

3 调压设施与周围建筑物保持安全间距,无违章占压,四周无影响巡检的堆积物。

4 调压设施上运行压力正常,没有超出限位标志,没有异常切断、跳动等情况,调压器没有出现异常喘息的情况;

5 调压设施卫生优良,无蜘蛛网、无积尘和杂物。

5.4.2存在不符合以上要求的,应及时纯洁、保养或上报维修,并在报表中做有关记录。

5.5对于由于迟到、早退等自身原因造成当天部分管网、检测点无法按规定时间巡检的,应在当天安排补巡,补巡时间不计算加班。6 巡检报表

6.1巡检人员在巡检后应按报表填写要求,在巡检点检测完后及时填写《巡检日报表》,对当天发现的问题和采取的措施应在《巡检日报表》中有详细说明。

6.2巡检人员应在当天返所后,将《巡检日报表》报巡检队长或队内指定负

责人审核,对当天发现的问题向队长或负责人详细口头报告。

6.3巡检日报表按报表管理要求,按人、按巡检周期装订归档。

6.4巡检日报表保存期限按公司规定执行。

6.5《巡检日报表》由队内指定专人负责保管,不得遗失或损坏。7 量化周期的调整

7.1月末最后一个工作日上午,由巡检队长指定人员对发展、拆除的管网、楼栋数向片区人员进行书面和现场移交,确认巡检路线和检测点个数。

7.2巡检人员下班前领取下月量化周期表。

LED灯制程巡检作业指导书

LED灯制程巡检作业指导书

LED灯制程巡检指导书 一目的: 规范半成品、成品制程巡检检测项目、方法、频率及标准,确保生产过程符合工艺要求和作业规范,从而保证产品质量符合客户要求;同时通过制程巡检收集生产制程的数据,有效地监控制程的变化,并以此推动制程的持续改善。 二范围: 所有LED应用产品半成品和成品制程; 四权责: 4.1 QE:负责制定制程巡检的作业规范; 4.2检验员:负责按制程巡检作业指导书进行检验; 五内容: 5.1 巡检项目:

5.3.1刷锡检测:每2小时抽检5PCS不能有偏移、歪斜、模糊、漏刷现 象; 5.3.2贴片检测:每2小时抽检5PCS元件有无按用料、贴片是否标准, 有无歪斜、偏移,假焊、漏焊、极性元件反向等现象 5.3.3电阻加工:剪脚长度(1-2mm)套管长度(24-25mm)焊接导线 5.3.4-1剪脚长度检测:检查卡尺使用归零OK,取已剪好脚之元件,用 游标卡尺测量剪脚后留余长度,标准参作业指导书; 5.3.4-2套管长度检测:每2小时抽检5PCS检查卡尺使用归零OK,每2 小时抽检5PCS,用游标卡尺其长度,标准参作业指导书; 5.3.4-3焊接导线;每2小时抽检5PCS,320+10度25W-35W电烙铁、焊 点品质要求;无假焊、漏焊、虚焊、锡点过大、拉尖、少锡; 5.3.4回流焊温度检测:每2小时目测烤箱温控器有无在规格范围内(+-20度); 5.3.5焊正负极:每2小时抽检5PCS,目视检查是否有正负极焊反:

5.3.7-1套管长度检测:每2小时抽检5PCS;检查卡尺使用归零OK, 每2小时抽检5PCS,用游标卡尺其长度,具体操作、标准参作 业指导书; 5.3.8 点亮测试:每批次抽检5PCS,使用调压电源、测试箱具体操作、 标准参照作业指导书; 5.3.9后焊组检测方法: 5.3.9-1装反光罩:每2小时抽检5PCS;反光罩表面要光滑整洁无破损、沾胶、倾斜、破损、异物等不良; 5.3.9-2烙铁温度检测:每班(上午上班、下午上班、晚上加班)对 烙铁温度,用温度计进行检测,标准320+-20度,准参照作业指 导书; 5.3.9-3焊点外观检测:每2小时抽检5PCS检验其手工焊接部位, 焊点品质要求,无短路、假焊、漏焊、虚焊、锡渣、锡珠、拉尖、 残留助焊剂;焊点要光滑; 5.4半成品检测方法: 5.4.1散热座外观检测方法:每2小时抽检5PCS取产线已检查OK之 散热座,确认其无杂物、划痕、碰伤、缺料色差、黑点等外观不 良;尺寸按图纸要求检验; 5.4.2点胶量(散热硅脂):每2小时抽检5PCS确认其散热硅脂,在使 用保质期范围内;目视其涂抹在散热座内表面的胶量、位置均匀, 适当,铝板外表面无残余脂类; 5.4.3测扭力:每2小时检测一次电批的扭力,无滑牙、漏锁、锁爆等 不良:扭力计; 5.4.4压灯头:每2小时抽检5PCS,品质要求:无压偏、变形、生锈、 压不到位等不良现象 5.4.5功能测试:取产线作业员已测试OK之半成品,进行外观,功能 等检验,参数标准参照当天生产产品作业指导书; 5.4.6老化巡查:每2小时巡查一次,检查老化记录表是否有按要求记 录上下架时间和数量,老化时间不能低于14小时,确认有无不亮、 死灯、色差、延时、灯衰等不良现象,发现不良第一时间开出品 质异常维修单交技术分析,并跟进回复处理结果;

IPQC检验作业指导书

制程控制检验作业指导书 1.目的: 为检验员提供检验规则和检验方法,指导其正确检验从而稳定产品质量。 2.适用范围: 适用于本公司产品制程检验的控制。 3.职责: 品质部:负责产品制作过程中质量的监控及不合格原因的分析,并跟踪责任部门改善对策的实施效果。 4.检验流程: 4.1定义: 新产品首样检验:新开发试制产品的首样检验。 首样检验:常规产品在开机后或模具、工装、设备调整后的首件检验。 4.3检验工具: 检验员根据相关《检验作业指导书》选择便于准确测量的检验工具。 注:所有检测工具精度必须等于或高于被检测产品的要求精度。 4.4首样检验: 4.4.1操作者参照图纸、工艺文件对产品进行自检,并在流程卡自检栏上签名确认,检验合格后,送IPQC检验。并在生产过程中不定期的抽检。当发现不良品时,对其标识隔离后,立即报告检验员与现场主管。 4.4.2新产品首次制作、新模具首次生产及工艺更改后的首样产品,检验员将检验的结果填写于《首件检验报表》中,提交技术部跟单人员及QE确认。 4..4.3常规产品开机后的首样或模具、工装、设备调整后的首件产品,检验员根据图纸、工艺文件及检验作业指导书的相关要求对产品进行首样检验。检验结果记录于《首件检验报表》中,在备注栏中注明“首样”及首样状态(新开机、模具维修、工装调整、设备调整)。只有首样加工合格后的产品才能进行批量性生产。首样加工不合格时通知操作人员进行调整,重新送样。直至首样加工合格后才能批量性生产。

4.5巡回检验: 4.5.1首件检验合格后的批量生产,IPQC对生产的各个工位进行巡检,巡检的频率为1次/小时。抽检2-3个加工尺寸或其他项目, 并记录在<<制程巡检\终检报告>>中.巡检结果记录于《制程巡检、终检报告》中。巡检过程中,对产品的性能及尺寸、外观进行检验。NC冲工序在巡检时加工尺寸可用“首件样板”比对检验。巡检的目的是监控生产过程处于稳定的、符合客户要求的状态下批量生产。 4.5.2当某一工序加工完毕后转序时,IPQC检验人员对该批产品的重要尺寸、性能、外观按照GB2828-87中正常检查一次抽样方案Ⅱ进行检验,并从样品中任意提取3-5PCS产品检测数椐做为记录.严重缺陷:AQL值为0.65, 轻微缺陷:AQL值为2.5。各工序的的转序检验均盖上质检员的“合格”或“不合格”盖章。抽检中发现该工序批不合格时,在《半成品工序转移单》中注明,通知操作人员筛选、返修。 4.5.3巡检过程中,检验员对可能影响产品质量的各个环节进行监控(包括材料、工装模具、人员的技能、熟练程度、加工的方法、设备精度与稳定性、现场环境、物料摆放、产品的标识等)。发现有对质量构成隐患的因素时,在《制程巡检、终检报告》中记录,并报告现场生产主管、部门主管。 4.5.4巡检过程中发现不良品时,用红色不良品标签在不合格品外表面或外包装的醒目位置进行标识,必要时用红色箭头标签指明缺陷位置。并将不良品放置于不良品区内。对正在加工的产品仍存在有不合格的隐患时,通知操作者停止生产,并与操作者、现场主管对不良品产生的原因进行分析。生产部门及时的对不良品进行返修,并采取针对性的纠正和预防措施。当产品材料错误或不良率高于公司规定允许的不良率时,检验人员依照检验结果填写《不合格品处理单》交品质部。由品质部根据描述的缺陷分析不良品产生的原因与责任部门。 4.5.5品质部检验人员在《不合格品处理单》效果确认栏中对责任部门改善对策的实施与效果进行跟踪验证,并加以记录。 4.5.6 不合格品返修后必须重新报检确认,若确认不合格必须重新再返修,直至返修合格为止。 5.检验记录 5.1《首件检验报告》《制程巡检、终检报告》 5.1.1检验员在巡检中要及时把巡检结果记录在《制程巡检、终检报告》中,能从《制程巡检、终检报告》中能真实的反映检验员的工作情况及当时产品的质量情况。

管道巡查管理制度

管道巡查管理制度 一、目的 为规范管道巡查人员的工作程序及巡查发现管道、附属设施、气房及阀井 周围存在的不安全行为、事故隐患能及时有效的得到处理,按照巡线工作“早发现、早沟通、早预防”的原则,确保天然气公司的天然气管道安全运行,特制定本制度。 二、范围 本制度适用于天然气公司管道设施的巡查。 三、燃气管道设施安全保护范围和安全控制范围及压力分级界定 安全保护范围是: 1低压、中压、次高压管道两侧0.7米范围内区域; 2、高压、超高压管道两侧6米范围内区域。 安全控制范围是: 1低压、中压、次高压管道两侧0.7米至6米范围内区域; 2、高压、超高压管道两侧6米至50米范围内区域。 在燃气管道设施保护范围内,禁止从事下列危及燃气设施安全的活动: 1建设占压地下燃气管线的建筑物、构筑物或者其他设施; 2、进行爆破、取土等作业或者动用明火; 3、倾倒、排放腐蚀性物质; 4、放置易燃易爆危险物品或者种植深根植物; 5、其他危及燃气设施安全的活动。 压力管道的分级

四、工作内容 1、巡线员巡检频率、抽检、巡检方案 ⑴城区管网主干线、支线每天巡查一次;每季度至少组织徒步巡线一次, ⑵阀井每天不得少于5个(全部检测完毕一次后方可重复)且每个阀井每月至少检查一次,阀井内设置巡检记录牌,每次检查完进行签到。 ⑶民用、公福、工业用户调压装置至少应保证每月全部巡检一次;调压装置 设置巡检记录牌,每次检查完进行签到。 ⑷施工地段24小时有人监护,如公司人员不够时,可雇佣当地农民工; ⑸巡检方案明确燃气管网巡检计划及重点、优先巡检区域。巡检计划制订应综合考虑燃气管网管径、管材、工作压力、输送介质、防腐等级、连接形式、使用年限和周围环境(人口密度、地质、道路情况、季节变化)、土质、地下水位、道路的交通量、特殊构筑物的有无、以往的漏气记录等因素。 2、管道巡检内容 燃气管道安全控制范围内检查内容 ⑴燃气管道安全控制范围内有无土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆积垃圾或重物、管道裸露、种植深根植物及搭建建(构)筑物、敷设管道、开挖沟渠、开挖取土、从事打桩、顶进作业等; ⑵有无因其他工程施工而造成管道损坏、管道悬空、重载碾压、地面下沉等; ⑶每次巡检时应向周围单位和住户询问有无异常情况; ⑷在安全控制范围内,与热力、自来水、国防、通讯、市政、城管等相关单位及时交流。 徒步巡线仪器检查:沿燃气管网走向,用便携式检测仪对阀门井、及地下裂缝处逐个查漏。 观察植物生长:沿管网走向观察树木及植物的枝叶是否有变黄和枯干。 阀门井巡检内容: 1、阀门井下操作执行《危险作业许可制度》。 2、检查阀门井有无燃气泄漏、腐蚀等现象,阀井内有无积水、塌陷,有无妨碍阀门操作的堆积物等。 3、检查阀井盖启闭是否灵活,冬季阀井周围及时除冰、除雪,阀井内排除积水;阀门启闭是否灵活,PE阀门存水位置要在雨雪天气后,立即排水,避免冬季结冰阀门无法开启。 4、巡检过程中如发现井盖损坏、遗失的,巡检人员应及时进行处理,做好 现场监护。如发现燃气管网附近有违建或安全隐患,巡线人员应立即采取现场制止措施,下发天然气管线安全告知书,做好宣传和安全教育工作,并将现场情况

产品巡检检验作业指导书

1.0 目的: 为规范成品制程巡检检测的项目、方法、频次、标准、不合格的处理.从而保证产品质量符合客户要求,同时通过制程巡检收集生产制程的原始记录,有效的监控制程的变化,并以此保证和推动制程的持续改善。 2.0 适用范围: 适用于本公司内所有规格产品制程的控制。 3.0 定义: 3.1 IPQC:即生产过程品质控制,是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制; 3.2批量不良——某一时段出现的品质不良均属于同一种现象。 3.3 RoHS: Restriction of the Use of Certain Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment(电子电气设备中限制使用某些有害物质指令); 3.4 致命缺陷(以CR表示):影响质量安全的所有缺陷,影响难以纠正的非正常的情况,会影响 寿命的,会造成产品故障的或造成产品使用困难的或造成下道工序混乱的缺陷都称为致命缺陷。 如:混料、假焊、虚焊、焊点小、拉力不够,B部纵向划伤、尺寸超标,A部尺寸超标,CP线露铜、尺寸超标,T部厚度超标等。 3.5 严重缺点(以MA表示):可能造成产品损坏,功能异常或因材料而影响产品使用寿命的缺点。 如:焊点毛刺、炸焊枪、偏焊、半焊、斜接、焊点大,B部夹伤、线槽、油污多,A部毛刺、夹层、偏心、缺角、夹伤、歪头、蝴蝶、圆棒、油污多,CP线尾端毛刺等 3.6 次要缺点(以MI表示):不影响产品功能和使用寿命,一些外观上的瑕疵问题及机构组装上 的轻微不良或差异的缺点。如:B部扭曲,A部切不断、弧形、黑斑、无光洁、铝屑,CP线弯曲等。 4.0 职责与权限 4.1生产部:负责生产首件的制作和自检。负责生产设备、仪器的日常保养和现场规范管理。 负责现场品质的改善。 4.2 IPQC负责对产品的检验和判定。 4.3 IPQC负责制程巡检实施和生产线首件的确认。 4.4 IPQC负责对异常品质问题要求相关部门提出纠正措施。 4.5 IPQC有权要求相关部门对制程品质不符合采取纠正预防措施,包括要求生产停线。

天然气管网设施巡视检查管理制度通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD493 天然气管网设施巡视检查管理制度通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

天然气管网设施巡视检查管理制度 通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 为确保天然气管线及设施的安全运行,及时发现消除燃气管线运行中的隐患,防止天然气管线事故的发生,特制定本规定。 本规定适用于所有天然气中、低压管线(带气运行、未带气建设)以及附属设施(调压站、调压箱、阀门井、凝水缸等)的巡视检查。 管线的管理监护单位必须安排专职人员对所管理的管线每天进行巡视检查,并定期组织人员对管线设施进行维护保养,保证管线设施安全运行。 1. 管道巡线队负责已带气管线的管理监护;安全部负责已建成未带气管线的管理监护; 2. 管线巡检人员工作时必须按规定着装,随身携带巡检队所需的工具及仪器; 3. 天然气管线巡视检查人员,必须掌握所巡视检查范围内天然气管线及设施的准确位置、埋深、投运时间、运行状况、技术参数、性能,同时了解管线周围情况和天然

信息机房巡检作业指导书模板

信息机房巡检作业指导书

新疆电力公司电力科学研究院

1 概述 本作业指导书依据《计算机场地安全要求》GB9361-1998及《国家电网公司信息网络运行管理规程》编制,为规范信息系统值班人员值班巡视行为,保障信息系统正常、稳定、可靠运行,及时发现、反馈潜在安全隐患。适用于信息机房的巡检工作。 2 巡视范围 信息机房精密空调运行装填、综合布线、电源及UPS运行状态、网络机柜、信息机房温湿度、服务器机柜、网络和服务器机柜、消防系统的运行状态。 3巡视频率 定期巡视:巡视人员定期巡视检查机房设备、电源系统、网络系统、应用系统的运行状况及机房温度和湿度,并做好巡视记录,发现异常情况及时报告。 特殊巡视:遇到恶劣天气、设备异常或运行中有可疑现象及重大事件时,应安排巡视人员进行巡视,适当增加巡视频度。 4 记录表单 《机房巡检表》 5 巡视要求 5.1空调巡视要求 值班员在进行巡视中需要带好相应的表单,填写好相应的温度和相对湿度的数值; 5.2 综合布线巡视要求 1)巡视线缆标签、标识,线缆外皮有无损伤; 2)查看各个网络机柜中的配线架跳线是否归置整齐。 5.3电源及UPS巡视要求 1)查看配电柜指示仪表显示的数值; 2)查看配电柜中的电源项指示灯是否正常; 3)值班员严禁擅自打开配电柜的柜门,以防万一; 4)在巡视周期内查看UPS电源主机的负载,并做好相关的记录。 5.4 网络机柜及服务器机柜巡视要求 1)巡视网络机柜及服务器机柜有无灰尘; 2)查看信息系统是否运行正常; 3)在巡视的过程严禁对设备进行操作。 5.5 网络设备巡视要求

1)查看相关设备运行指示灯是否正常; 2)在巡视的过程中严禁对设备进行任何操作。 5.6 消防系统巡视要求 1)巡视消防控制器运行状态等灯有无告警情况发生,并填写相关记录; 2)在巡视过程中不能对消防控制器键盘进行任何操作。 6 巡视操作指南 6.1 信息机房巡视 1)按照《机房巡检表》中信息机房巡视内容完成巡视和记录; 2)设备在运行正常时通常情况为绿灯显示,无异响; 3)在巡视的过程中严禁操作设备; 4)设备的数据指示灯会按照一定的时钟频率闪烁。 6.2 机房电源巡视 1)按照《机房巡检表》中UPS电源巡视内容完成巡视和记录; 2)通过操作UPS主机面板查看,如:UPS的负载,电压,电流; 3)通过操作UPS主机查看UPS历史告警信息; 4)查看主机运行情况。每日检查有无异常杂音,打扫出风口的灰尘; 5)查看主机所连接的电池组接头,表面是否存在杂物、灰尘。 6.3 机房温湿度巡视 1)按照《机房巡检表》中对机房运行环境的巡视内容完成巡视和记录; 2)通过操作空调面板查看温度,根据时节温度来定义温度适应度。正常温度范围21℃至30℃; 3)通过操作空调面板查看温、湿度百分比,根据时节温湿度来定义温度适用度; 4)查看主机运行情况。是否有异常杂音,出风口是否存在灰尘; 5)查看主机所连接室外机运转情况,表面是否存在杂物、灰尘; 6)通过操作空调面板控制键盘,查看是否有各类告警信息包括:温湿度、压缩机、供电、冷凝水排放情况信息等信息; 7)查看并记录干湿温度计指针对应的刻度值。 7 异常情况处理 值班员巡视过程中发现设备出现异常情况,处理方式如下: 1)通知设备负责人,处理异常情况在设备负责人的指导下完成;

燃气公司天然气管道(管线)安全巡查(巡检)管理制度

燃气公司天然气管道(管线)安全巡查(巡检) 管理制度 目的为规范管道安全巡查人员的行为,以及巡查发现管道周围存在的不安全行 为及事故隐患能及时有效的得到处理,按照巡线工作“早发现、早沟通、早预防”的原则,确保公司的天然气管道安全运行,特制定本制度。 范围适用于燃气经营分公司的天然气管线、附属设施及阀室 的安全巡查管理。 职责3.1健康安全环保部负责本制度的编写和修订,并对管道安全巡查的执行情况进行检查监督和考核,不定期的进行管道安全巡查和管道安全大检查,牵头组织公司力量解决管道安全问题。 3.2生产运行部是管道安全巡查的直接实施部门,负责管道的日常安全巡查工作和对管道安全巡查人员的管理,对危害管道安全的行为有现场制止、报告及采取防范措施的职责。对管道附近的施工负责安排人员进行现场监护管理。 3.3工程技术部负责审批外单位穿跨越管道和影响管道安全的施工技术方案,提供、现场确定管线位置、埋深等技术参数,配合生产运行部搞好管道的施工监督管理工作。 3.4专职管道安全巡查人员负责管道的日常巡查,发放宣传资料,制止可能危害管道安全的施工,记录并报告现场发现的问题;根据工作安排进行现场监护。

工作程序 4.1管道安全巡查的频率 专职管道安全巡查人员每天至少一次进行管道的安全巡查工作,站场每天一次抽查,生产运行部每周组织一次线路安全巡查;公司由健康、安全、环保部牵头,每月组织一次线路巡查和检查工作。 4.2安全巡查人员的巡查报告 4.2.1站场应对巡查人员进行正规化管理。专职管道安全巡查人员在起点站开始巡查时,必须在起始点向站长或站场巡查人员报告,报告内容包括开始巡查的时间、预计到达目的地时间或特殊区段的碰头汇报时间等。 4.2.2巡查人员到终点站,应提交当天的巡查记录(见附录一:管道安全巡查检查记录表),报告巡查发现的问题,获取站长的指示。生产运行部应考虑设立巡查人员巡查记录的提交收集地点,定期收集巡查人员的巡查记录,检查其记录情况并指导其改进。 4.3现场巡查 4.3.1巡查准备。所有进行管道安全巡查人员的人员在进行管道安全巡查时,必须根据天气状况先穿戴好劳保用品,背上背包,携带《石油天然气管道保护条例》、通讯工具、记录表格和圆珠笔等。 4.3.2在管线巡查过程中应做好危害识别,注意道路交通安全,乘坐车辆应系好安全带,并做好防毒蛇、防中暑、防跌倒等预防措施。在下大暴雨时和发山洪时,应停止危险区域巡查工作,等大雨过后,应立即组织线路检查。 4.3.3生产运行部在雨季应增加巡查人员和加强巡查的密度。 4.4重点线路巡查

过程检验作业指导书

过程检验作业指导书 1.目的 为了加强产品生产现场品质的管控,有效的控制和降低潜在的质量风险,确保生产过程中产品品质处于受控状态。 2.适用范围 适用本公司所有产品的从领料生产到包装完成各工序的检验。 3.检验依据 产品图纸、检验指导书、样品、装配工艺等产品资料文件。 4.检验程序 4.1.物料入场检验 1.1人员及职责 装配线设置物料专员,负责从仓库领取当天装配水炮所用物料,分配不同物料给不同工位装配人员。 1.2具体工作内容 1.2.1从仓库领取装配所需的物料。 1.2.2清点物料数量,分配物料给各个工位。 1.2.3检查物料的质量,包括规格型号、外观、一致性、性能等,检验无误后,开始组装。 2.部件组装检验 2.1自检 装配人员每装配完成第一个部件后,进行自检合格后在装配剩余部分,整批装配完成后逐个进行自我检验,全部无误后,才能流到下一工序。 如果组装的部件有一部分部件组成,则装配人员需要对上一工序的部

件进行检验,合格后方能使用。 2.2互检 装配人员在一批部件自检完成后,要求相邻工序装配人员或下一工序装配人员给做互检,互检完成后,检验人签字确认。 2.3巡检 4巡检是生产过程中,检验员对生产出的产品进行巡回检验,质检员对产品进行抽样家宴,目的是为了防止成批不合格品的发生或工艺发生异常。 检验员对个生产工序产品品质状况进行巡回检查,在巡检过程中需特别注意物料加工的工位、常换人、有新人上岗的工位以及关键工位,如有发现异常及时通知生产管理负责人进行改善。 巡检过程中同时注意操作人员是否按照《作业指导书》进行操作,如发现操纵人未按照作业指导书进行操作,应立即要求作业人员改善。检验员有权对不符合规定的操作,现场易引发质量问题和生产效率的操作,要求进行整改。 5.不合格的处理方法 5.1由自检、互检发现的由装配人员引起的不合格品,由装配人员自行返工维修,返工后的产品需要重新检验。返工返修仍然不能解决的,可以做报废处理。 5.2巡检发现不合格品,必须标识隔离单独存放,进行集中统一处理。并调查原因,改进装配流程、方法。 6.出现以下情况,检验员可以拒检 6.1 使用未按周期检定或校准的仪器、设备生产出来的产品

危险化学品输送管道定期巡检制度标准版本

文件编号:RHD-QB-K1825 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 危险化学品输送管道定期巡检制度标准版本

危险化学品输送管道定期巡检制度 标准版本 操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、目的 为加强公司危险化学品输送管道的定期巡检安全管理,保证公司危险化学品输送管道工作的正常进行,根据《危险化学品输送管道》的有关规定,特制定本制度。 二、范围 本管理制度适用于公司危险化学品输送管道巡检工作人员。 三、职责: 危险化学品输送管道必须由专人管理,并履行下

列职责: 1、贯彻执行国家有关危险化学品输送管道的标准、法规、制度; 2、建立、健全危险化学品输送管道的技术档案; 3、编制危险化学品输送管道安全管理的故障制度; 4、参与危险化学品输送管道的安装验收及试车工作; 5、制定危险化学品输送管道检验、检修、改造和报废等工作计划并实施; 6、参与危险化学品输送管道工艺参数变更的审批工作; 7、组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作;

8、参与危险化学品输送管道事故分析; 9、负责有关危险化学品输送管道的统计上报。 四、内容 1.危险化学品输送管道的使用登记制度: 设备部对其管辖范围内的危险化学品输送管道、检查范围内的危险化学品管道,按照《危险化学品输送管道使用登记规则》的要求办理使用登记备案。 2.危险化学品输送管道的技术档案管理制度: 危险化学品输送管道的技术档案是安全管道使用、检修、维修危险化学品输送管道的重要依据。所有危险化学品管道,都必须建立技术档案。 3.操作人员岗位责任制 3.1操作人员必须经过安全监察机构进行技术和岗位操作学习培训,经考核合格后才能持证上岗。

机动车尾气排放检测作业指导书的操作流程

三、操作规程 (一)外观检测员 1、维护好外检区的检测秩序; 2、指导客户填写车辆登记表; 3、对照行驶证信息,确认外检表内容和车辆信息是否相符; 4、检测车辆要检查轮胎有无明显缺气,左右气压是否一致,轮胎有无裂痕及划伤,是否夹有杂物及过多沙石; 5、检查车辆进、排气系统,发动机变速箱和冷却系统,不得有任何破损、泄漏,车辆的发动机变速箱和冷却系统等应无液体渗漏; 6、确定车辆驱动形式,断开ABS和防侧滑(ASR),和引车员做好交接,提醒引车员驱动形式; 7、检查车辆的机械状况,无影响安全或引起试验偏差的机械故障; 8、关闭空调、暖风,音响等附属装备,装备牵引力控制装置的车辆应关闭牵引力控制装置。受检车辆不能载客,也不能装载货物; 9、判断受检车辆所适用的检测方法。 (二)录入员 1、熟悉汽车检测工艺流程、检测业务和检测技术; 2、熟练操作计算机,熟悉本公司的检测业务范围内的机动车相关参数,耐心答复解释送检车辆单位提出的询问,做好对外窗口的文明服务; 3、开启计算机及服务器电源,对设备进行预热,并填写开机记

录; 4、信息录入做到迅速而准确; 5、核对外检单信息,对照车辆行驶证信息确定检测方法,并准确无误的录入信息并入库; 6、对外地转入,异地委托审验的车辆,应符合相关检测要求,并留行车证或车辆登记证书证书复印件; 7、严格遵守《安全用电管理制度》和《登录计算机操作规程》。 (三)操作员 操作员负责电脑仪器的操作,引导引车员、辅助员完成检测工作。 1、设备预热 (1)在开检前半小时打开控制柜后面的电源开关,开启电脑、测控仪和尾气分析仪,启动检测程序,按照电脑提示输入正确的操作员用户名和密码进入检测程序,进行检测系统预热,测功机预热时间为10分钟,分析仪预热为15分钟。填写开机记录。 (2)对台架进行加载滑行和空载滑行试验(每天一次)填写使用记录。并上传。 (3)对五气分析仪进行校准(调零,密封性检测,低流量检测)(每天一次)填写使用记录。并上传。预热完毕后,分析仪进入清零、检漏程序,此时应堵住尾气取样探头,检漏过程为17秒,如有漏气,系统会提示“有泄漏,请堵塞取样探头”,并重复进行检漏程序,如无漏气系统会提示“无泄漏”, (4)对流量计进行校准和自检,(流量检测,流量计【O2】量

轨道车辆巡检作业指导书通用范本

内部编号:AN-QP-HT578 版本/ 修改状态:01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 轨道车辆巡检作业指导书通用范本

轨道车辆巡检作业指导书通用范本 使用指引:本管理制度文件可用于团体或社会组织中,需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守,不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则,目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1.适用范围 1.1本标准规范了轨道车辆巡检作业的程序和标准。 1.2本规定适用于轨道车辆定期巡视检修作业。 2.作业准备 2.1人员:动力设备车间主管轨道车辆检修工程技术人员、轨道车检修人员。 2.2工具:轨道车辆检修工具。 2.3材料:轨道车辆相关配件。 3.安全注意事项 3.1作业必须在轨道车辆静态情况下进行。

燃气管道巡检管理规定

编号:SM-ZD-36086 燃气管道巡检管理规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

燃气管道巡检管理规定 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 第一章总则 第一条为规范各单位巡检工作,提高燃气管网管理水平,减少管网运行风险,确保安全稳定供气,依据国家、省、市有关法律、法规及燃气行业标准的有关规定,结合公司实际,制定本规定。 第二条本规定适用于投产运行的各类高、中、低压燃气输配管网及调压箱(柜)、调压站、阀门井、及三桩等(以下简称燃气设施)的安全检查管理。 第二章巡检的工作准备 第三条巡检人员应着工作装,携带巡检图、相关工具、检测仪、记录笔、巡检手册等。 第四条巡检人员应做好气体检测仪等巡检工具的保养,确保使用时状态良好,并严格依据仪器操作说明(操作规程)进行使用。 第五条巡检人员应熟知所巡辖区内燃气管线、调压箱、

站(柜)、阀井、入户管及相邻“三沟”的位置、走向、规格、型号及运行情况。 第三章巡检范围及内容 第六条室外燃气设施巡检范围包括: (一)高、中、低压燃气管道; (二)调压箱(柜)、调压站; (三)阀门井; (四)标志桩、里程桩、转角桩。 第七条巡检内容 (一)管道安全保护距离内不应有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆积垃圾或重物、管道裸露、种植深根植物及搭建(构)筑物占压现象等。 (二)管道沿线不应有燃气异味、水面冒泡、树草枯萎和积雪表面有黄斑等异常现象或燃气泄出声响等。 (三)管道安全保护距离内不得有未办理会签手续的施工或因其它工程施工而造成管道损坏、管道悬空等现象。 (四)管道安全保护距离内施工不应动用机械铲、空气锤等机械设备,或出现燃气管道附件、标志被移动、覆盖、

质检作业指导书

质检作业指导书

精密数控综合加工中心 制程检验作业指导书 版本/版次:A/1 总页数:5页 文件编号: 生效日期: 编制:审核:核准:

精密数控综合加工中心品质管理工作细则制程检验作业指导书文件 编号 版本/ 版次 A/1 页 次 2/5 生效 日期

文件修改记录 制定/修订日期修订内容摘要页次版本/版次总页数 制定审 核 批 准

精密数控综合加工中心品质管理工作细 则 制程检验作业指导书文件编 号 版本/ 版次 A/1 页 次 3/5 生效日 期

精密数控综合加工中心品质管理工作细则 文件编号 1、目的:本作业指导书是为规范制程检验的流程以及发现问题的处理程序,确保公司产品在加工 过程的质量控制。 2、适用范围:所有产品的加工过程的质量控制按此作业指导书执行。 3.职责和权限 3.1、品保部负责产品加工过程的各工序的首件确认和制程巡检; 3.2、车间技术员或操作员负责首件的自检和送检,负责处理品保部判定的不合格品;负责 生产现场的不良品标识。 4.程序 4.1首件检验 4.1.1、首件检验的时机: A )新产品投入生产时,必须做首检; B )停机超过4个小时以上时,必须做首检; C )机器设备修理后或夹具修理后,必须首检; D )正常生产时,换生产其它产品时,必须做首检; E )临时要求做首件的情况。 4.1.2、车间按订单要求进行安排生产时,如有4.1.1的情况时,由车间技术员或班组长 先自行调整好设备和夹具试生产3-5PCS 产品进行自行确认,经自行确认合格后,开出《首件检验报告》和产品传递给车间质检人员进行确认,经车间质检人员确定合格后,签样和签报告后,才可批量生产。并且把签样和报告置于设备的明显处,便于自检。如果车间质检确定为不合格时,车间技术员或班组长必须调机或找相关人员跟踪解 决,直至合格后才可批量生产。 4.2制程巡检 4.2.1制程巡检的时机与频次 A )当首件判定合格后,质检员必须对生产过程的各工序进行巡回检查,主要是通过技术要求 、图纸和作业指导书对生产过程产品进行判定,指导员工进行有效生产; 制 定 审 核 批 准

燃气管道巡检管理规定(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 燃气管道巡检管理规定 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5607-70 燃气管道巡检管理规定(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 第一条为规范各单位巡检工作,提高燃气管网管理水平,减少管网运行风险,确保安全稳定供气,依据国家、省、市有关法律、法规及燃气行业标准的有关规定,结合公司实际,制定本规定。 第二条本规定适用于投产运行的各类高、中、低压燃气输配管网及调压箱(柜)、调压站、阀门井、及三桩等(以下简称燃气设施)的安全检查管理。 第二章巡检的工作准备 第三条巡检人员应着工作装,携带巡检图、相关工具、检测仪、记录笔、巡检手册等。 第四条巡检人员应做好气体检测仪等巡检工具的保养,确保使用时状态良好,并严格依据仪器操作说明(操作规程)进行使用。

第五条巡检人员应熟知所巡辖区内燃气管线、调压箱、站(柜)、阀井、入户管及相邻“三沟”的位置、走向、规格、型号及运行情况。 第三章巡检范围及内容 第六条室外燃气设施巡检范围包括: (一)高、中、低压燃气管道; (二)调压箱(柜)、调压站; (三)阀门井; (四)标志桩、里程桩、转角桩。 第七条巡检内容 (一)管道安全保护距离内不应有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆积垃圾或重物、管道裸露、种植深根植物及搭建(构)筑物占压现象等。 (二)管道沿线不应有燃气异味、水面冒泡、树草枯萎和积雪表面有黄斑等异常现象或燃气泄出声响等。 (三)管道安全保护距离内不得有未办理会签手续的施工或因其它工程施工而造成管道损坏、管道悬

站内巡检作业指导书

站内巡检作业指导书 一、作业前准备 1、按要求劳保着装。 2、准备巡检工具:抹布、防爆扳手、可燃气体检测仪。 3、携带巡检记录和碳素笔,巡检一项及时纪录。 二、操作步骤 1、按时进行巡检,确保巡检无遗漏。 2、观察减压撬进口压力和温度,确认设备的工作压力温度是否在正常范围内,有无超温、超压现象。 3、检查减压撬过滤器压差,确认过滤器工作是否正常。压差表指针在绿区表示正常,黄区表示需要清理,红区表示必须清理或更换滤芯。 4、观察减压撬流量计工作是否正常,按照用气时间段和现场流量的大小分析下游用气是否正常。 5、减压撬伴热带开启时用手摸伴热带,确认伴热系统工作正常, 防止设备发生冻堵、冻伤等情况。 6、检查减压撬出口压力、温度是否正常。根据岀口压力判断调压器工作状态是否良好。 7、查看加臭机泵是否有效工作。加臭机压力应在规定范围内(2、0—4、OMPa)o

8、查看加臭剂液面是否在合理范围内,是否有漏油、漏液现象。 9、观察母站计量撬流量计工作是否正常。并查看压力,对减压撬出口压力进行对比。 10、查看消防器材是否完好,整洁。 11、查看锅炉运行情况,如在运行时观察出水温度、进水温度应与锅炉设定值相符,燃气压力是否正常。 12、查看发电机运行情况,如在运行时观察油箱油位、输出电压。 13、认真填写场站巡检记录和运行记录表。 三、注意事项 1、场站巡检应统一巡检时间出发,保证数据准确,利于峰值计算、流量统计。 2、将流量计标况累计流量、标况瞬时流量等信息进行详细记录, 便于统计、分析及存档。 四、事故状态操作 1、站区燃气设备发生火灾,如果处于初期可用干粉灭火器进行灭火,如果不能扑灭,迅速撤离,报警并逐级上报领导。 2、电器仪表设备发生火灾首先切断总电源,并用二氧化碳灭火器灭火。

燃气管道安全管理制度

燃气管道安全管理制度 一、目的 天然气管道及压力管道,遵循国家《石油天然气管道保护条列》为规范管道安全巡查人员的行为,以及巡查发现管道周围存在的不安全行为及事故隐患能力及时有效的得到处理,按照巡线工作“早发现、早沟通、早预防”的原则,确保公司的天然气管道安全运行,特制订本制度。 二、适用范围 本制度适用于本公司输气管道和CNG母站内天然气管道的安全管理。 三、职责与分工 安全生产部负责本公司燃气管道的安全管理,监督本制度的执行。CNG母站负责本单位燃气管道的使用及维护保养管理。 四、内容与要求 1.天然气管线在工程竣工后,需经总公司组织验收合格后方可投入运行。天然气工程竣工验收由公司安全部组织,项目组、相关设计单位、施工单位及有关单位、部门共同进行。 2.对管线验收后需立即投入带气运行的管线,投运前需专题研究,并建立管线交接制度,管线带气前由安全部组织管线的现场交接工作,管线的交接也可与管线的验收同时进行。管线交接清楚后,由管道巡线队进行带气之前的准备工作。

3.天然气管线的管理监护以管线通气为分界点,管线带气前由安全生产部负责管理,管线带气后由管道巡线队负责管理。 4.安排专职管道安全巡线人员负责管道的日常巡查,发放宣传资料,制止可能危害管道安全的施工,记录并报告现场发现的问题;根据工作安排进行现场监护。 5.专职管道安全巡查人员每天至少一次进行管道的安全巡查工作。专职管道安全巡查人员每天对管道巡查完毕后,应提交当天的巡查记录(即:天然气管道安全巡查记录表),向站长报告巡查发现的问题,并获取站长的指示。 6.巡查准备。所有进行管道安全巡查的人员在进行管道安全巡查时,必须根据天气状况先穿戴好劳保用品,背上背包,通讯工具、记录表格和圆珠笔等。 7.在管线巡查过程中应做好危害识别,注意道路交通安全,并做好防雷击、防中暑、防跌倒等预防措施。在下大暴雨时和发山洪时,应停止危险区域巡查工作,等大雨过后,应立即组织线路检查。 8.巡检人员必须做到“五清、六无”。“五清”指管线走向清楚,管线埋深清楚,管线规格清楚,管线防腐情况清楚,管线周围地形、地貌、地场清楚;“六无”指测试桩、标志桩、阴保桩、转角柱、警示牌无缺损、丢失、倾倒,管线上方和五米内无取土,施工的场地、管线两侧五米内无深根植物,水土保护、护坡无垮塌。发现桩倾倒、被移位,应将其恢复位置并回填固定,发现桩体严重损坏或丢失,应记录所在

巡检作业指导书

版本号:文件名称文件编号: 泽科集团重庆物业 服务有限公司巡检作业指导书 修改状态:生效日期: 巡检作业指导书 1目的 规范员工巡检制度,并能主动发现和解决管理区域内的工作问题,提升物业服务品质。 2范围 5.2.1适用于公司各部门及各管理处的日常巡检及夜间巡检。 3检查方式及职责 3.1贴心管家对所管辖的物业区域,在上班期间采用外出巡查并记录于《现场 巡检记录表》的方式进行,贴心管家每天至少一次,值班经理每周至少两次。 3.2各主管每周至少一次巡查小区及各部门工作情况。 3.3各主管每天必须检查一次本部门员工工作开展情况及相关记录,事件处 理。 3.4品质管理部每月必须组织相关主管人员带队全面详细检查小区并给出检 查报告,对存在的问题要求限期纠正或公告处理。 3.5品质管理部负责每月必须分别对各部门工作开展情况进行一次抽查。 3.6按照《现场巡检记录表》格式进行记录,应做到清楚与客观,应有具体时 间、位置、状态、检查人和责任部门等。 3.7综合管理部负责协助和督导相关部门巡检次数。 3.8巡检人亲自负责处理巡检所发现的问题跟踪及分派,并记录及监督过程。 3.9所有员工都负有向上级及时汇报巡检情况的责任。 3.10贴心管家以区域为单位进行检查,检查频率不得少于每1天1次。 3.11夜间检查人在规定的时段内可根据本人的工作安排,选择其中某一天夜 间进行检查,但事先应告知本管理处经理。如检查人在规定的检查时段内有连续2个节假日的,应安排在节假日夜间进行检查。 3.12应注意避免节假日(特别是周末)无人夜间检查的情况,并可根据实际 情况规定各检查人的具体检查时间。

3.13管理处根据人员情况,将值夜班人员进行分排并随每月班表一起公布。 3.14各检查人在《排班表》下发后,如因病、休假、出差等原因无法执行, 应向直接上级主管说明并安排与其它员工调换,若无故未按制度规定检查,按旷工处理。 3.15夜间检查应在每日凌晨零点至七点之间进行(检查时间不得少于两小时,覆盖小区所有岗位区域,各部门均应检查相关内容),检查人在当日上午工作后即可休息,次日按正常作息时间工作。 4检查要求---日常巡检 4.1对公区重要设施的运行情况进行检查:如安防设施、消防设施、电梯、楼 道照明。 4.2对员工的工作执行情况进行检查:如仪容仪表、精神面貌、服务流程及工 作标准的执行及各部门表格的书写是否规范、有无按照制度执行表格的书写等。 4.3对客户阶段性反映或投诉事宜的检查:如园区敏感问题、员工的服务态度 等。 4.4对园区整改类事项的关注、检查。 4.5检查过程中对发现的问题及现象,能现场解决应及时解决,对员工的言与 行应及时提醒或纠错,或者将结果与现象记录于《现场巡检记录表》继续跟踪落实。 4.6检查车库车辆的停放是否规范,队员的管理是否到位及车库收费是否正常 等 5检查要求---夜间巡检 5.1对公区重要设施、设备的运行情况进行检查:如:发电机房、水泵房、配 电房、生化池等。 5.2对员工精神状态及工作标准进行检查:如安全护卫中心各巡逻岗(公寓楼 含车库岗)签到情况,早班保洁员到岗和打卡情况等。 5.3对园区公区照明、土建、清洁状况等情况进行检查(公寓含商铺)。 5.4对安全护卫中心主管、班长的巡检记录进行抽检。 5.5解决处理园区各类突发应急事件。

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