填充墙施工技术交底

填充墙施工技术交底

工程名称：联沣和园工程项目：填充墙(共九页)

一、交底要点（重点难点）

1、砌体表观质量；

2、砌筑墙体垂直度、直线度等；

3、房间的几何尺寸；

4、构造柱设置；

5、填充墙拉结筋设置；

6、填充墙砌筑；

7、门窗过梁设置及窗台压顶及线条的设置；

8、成品保护；9、安全环保。

二、主要操作要求

1、墙体表面不能出现错位，凸凹不平现象，灰缝要均匀饱满（砖砌体灰缝8～12mm厚）；有水位置的反梁浇筑前基底要清理干净，不得有杂物。

2、砌筑墙体垂直度、直线度、表面平整度、砂浆强度、灰缝、门窗移位等要符合《砌体施工质量验收规范》要求；见附件1

3、房间的几何尺寸要符合设计图纸要求；

4、构造柱的设置：

1）、在外墙处有丁字墙处必须设置；

2）、室内填充墙大于5m的要设置；

3）、填充墙端部没有和剪力墙相接位臵要设置；

4）、与剪力墙相接填充墙小于300mm要设置且与钢筋混凝土墙浇筑相连（不需要砌砖，用拉墙筋与构造柱相连）。见附件2

5、砌体填充墙应沿墙体高度每个500mm设2Ф6拉筋（第一道拉筋要根据砌体实际尺寸设置）。拉筋与主体结构的拉筋做法详见国标图集《06SG614-1》第8页，沿墙全长设置拉筋做法详见结施总说明三，“后砌墙的抗震构造措施之：后砌填充墙与构造柱、框架柱、剪力墙的拉结分别见结施-04图9、10、11”；楼梯间及人流密集地方的填充墙应采用钢丝网面层加强；当填充墙高度大于4m时，墙体半高处应设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁其断面及配筋见附件3（水平系梁遇洞口时梁底另加钢筋2Φ14，另加钢筋长度为洞口宽度+500(每边各250)。

后砌填充墙应与梁、板底密切结合，其构造见结施-04图13。

构造柱与后砌填充墙的拉结钢筋混凝土柱与后砌填充墙的拉结后砌填充墙顶部与梁底的拉结

钢筋混凝土墙与后砌填充墙的拉结后砌填充墙水平系梁、端部系梁、现浇过梁构造柱

锚筋做法系梁、现浇过梁锚筋做法

材料必须符合设计要求及施工规范的有关规定，在使用前检查出厂合格证、试验报告。

三、填充墙砌筑

1、填充墙砌体施工：

1）、材料准备：砌块、预拌砂浆、掺合料、拉结钢筋、顶埋件等。

2）、施工机具：手推车、外用电梯、砖笼、胶皮管、大铲、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。

3）、作业条件：

1)、弹好墙身线、轴线，根据砖实际规格尺寸弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求。

2)、立好皮数杆，皮数杆的间距不得大于4m。

3)、砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。

4)、植筋后要先做拉拔试验。

5)、有防水要求的房间（如厨房、卫生间）在砌筑前应先在墙下做出200（300）mm高的C20素混凝土基座。

6)、水泥砖在砌筑时不宜采用浇水淋砖。

7)、砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经技术部门和工程负责人进行技术复核，检查合格，填写技术复核记录后，方可施工。

①、基础砌砖应弹出基础轴线和边线，水平标高。

②、每层砖墙，应弹出墙边线、轴线、门窗洞平面位臵线。

③、楼层砖墙砌筑前，脚手架（或马凳）应按施工要求搭设完成，并经检查验收符合安全使用要求，不允许用砖堆砌搭设脚手架，砌体墙不允许设脚手眼。

④、砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。

⑤、根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水

平灰缝大于20㎜时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平。

(8)、根据图纸门窗洞口尺寸要求提前预制好过梁或现浇。构造柱钢筋先绑扎好后再进行砌体砌筑。

2、工艺流程：

墙体拉结筋、构造柱钢筋、梁板底锚固件设置→基层处理→墙体放线→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝→补斜砌砖后塞顶→构造柱、圈梁、过梁、压顶梁→收尾→验收

3、操作工艺：

1）、正式砌筑前，必须先作样板，经检查合格后，方可大面积施工。

2）拌制砂浆：

(1)、本工程砌筑采用预拌砂浆。

(2)、砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆，当施工期间最高温度超过30℃时，应在拌成后2h和3h用完，稠度以50～70mm为宜。

3）、砌体砌筑：

⑴、组砌方法：

①、砖砌体砌筑应上下错缝1/2砖长（宽），内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚和竖向灰缝宽度一般为8～12㎜。

②、填充墙砌至接近梁底或板底180mm时，应留有空隙，待填充墙砌完并至少间隔14d，再用砖60°斜砌。

⑵、排砖撂底：

根据已弹出的门窗洞口位置墨线，核对门窗间墙的长度尺寸是否符合排砖模数，若不符合模数时，需要考虑好砍砖及排放的计划，用于错缝和转交处的七分头砖用切砖机切，不允许砍砖，所切的砖或丁砖应排在窗口中间或其它不明显的部位。

⑶、盘角：

砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙高度不要超过五皮，随盘随靠平吊直。如发现偏差及时修整，盘时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝尺寸，使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。

⑷、挂线：

砌筑一砖厚以下者，采用单面挂线；砌筑一砖厚及以上者，必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线时，中间应设皮数杆，小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。

⑸、砌砖：

砌砖采用一铲灰，一块砖，一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要涨；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后

砸墙。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。砌体与混凝土面交接处要用砂浆填实，以免将来抹灰后该部位出现竖向裂纹。

⑹、留槎：

转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，当不能留斜槎时，除转角处外可以留直槎，留直槎处应加设拉结筋，间距沿墙高为500mm，埋入长度从留槎处算起为1000mm，末端应有90°弯钩，槎子必须平直、通顺，中途间歇时应将墙顶砌平。

⑺、墙体拉结筋：

所有填充墙墙体与框架柱和剪力墙交接的部位，应留置拉结筋，沿墙高每500mm设2根φ6长度不小于700mm，末端设90°弯钩，两边距墙边的距离为50mm，不应错放漏放。拉结筋要用绑扎丝在拉结筋端部预留出尾巴，以备验收检查。

4）、门窗过梁及窗台压顶设置：

（1）、过梁：

洞口尺寸≧300mm砌筑时应设置过梁，每端伸入支座的长度不得少于250㎜。过梁的第一皮砖应砌成丁砖，并在进梁截面计算高度内（不少于四皮砖或1/4跨度高的范围内），要求用水泥砂浆砌密实，灰缝饱满。当洞口尺寸大于600mm时，应设置钢筋混凝土过梁，过梁高度及配筋按设计规定选取，过梁每端伸入支座的长度不得少于250㎜（过梁预制或现浇）。门窗口过梁两端压接部位砌两皮砖，当门窗洞口处未达到设置构造柱或边框时，洞口周边采用同墙厚的实心砖，宽度不小于半砖长。

（2）、安装穿墙管部位砌法：

竖向单管、细管可在该部位墙部位用切割机开凿埋管。墙体有粗管、密管时，砌筑完墙后用细石混凝土或膨胀水泥砂浆填实，用砂浆填充时，为避免出现裂纹，要设置钢丝网并分两至三次抹平，不能一次成活。

（3）、排风竖井随砌筑随抹灰，抹灰要求同内墙面。

（4）、外墙窗台处，设置钢筋混凝土现浇带，截面为墙厚×100，纵筋210，水平拉筋φ6@200，现浇带两端各伸入砌体内不小于250mm。

（5）、勾缝：

在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝，灰缝与空心砖面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，利于墙面粉刷和装饰。

（6）、门窗过梁及窗台压顶，见附件结施图04页洞口过梁配筋选用表。

4、填充墙构造要求：

1）、填充墙的平面位置详建施图，未经设计许可不得在楼层梁或板上添加建施图上未标注的填充墙。

2）、填充墙内构造柱除各层平面示出外，墙长超过层高2倍的墙中、≥2100mm门窗洞口两侧、悬墙端头、填转角墙处均设构造柱，其间距不大于5m。

应先砌墙后浇构造柱。

5、成品保护：

1)、墙体的拉结钢筋，抗震构造柱钢筋，砌砖墙体拉结钢筋及各种预埋件，各种预埋管线等，均应注意保护，严禁任意拆改或损坏。

2)、砂浆稠度应适宜，砌砖操作时应防止砂浆流淌弄脏墙面。

3)、在支构造柱及系梁模板时，应防止碰撞已砌结完成的墙体。

4)、现浇过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度达到设计规定的50%以上时，方可拆除。

5)、雨季施工收工时，应覆盖砌体，以防雨水冲刷。

6)、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。

7)、不得用砖做脚手架的支撑，拆除脚手架时应注意保护墙体和门窗口角。

附件1：《砌体工程施工质量验收规范》

砌体工程施工质量验收规范

四、构造柱、系梁、过梁做法

1、构造柱做法：

在应设置构造柱的部位，砖墙与构造柱连结处砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300㎜，砖墙与构造柱之间沿墙高每500㎜设置水平拉接钢筋拉结（长度为700mm ），末端设90°弯钩，拉结筋要用绑扎丝在端部预留出尾巴，以备验收检查。构造柱钢筋绑扎完后要做好隐蔽验收资料，将柱根处的杂物清理干净，然后才能浇注混凝土。构造柱及边框支模时应穿对接螺杆进行固定，不得使用“步步紧”，避免将砌筑好的墙体敲烂，构造柱大样及支模示意图如下图所示：

1）、构造柱施工时，按要求留设马牙槎，马牙槎应先推后进，进退尺寸控制在60mm，高度300mm，每个马牙口上边应做45度斜角，以避免该部位内侧在浇筑构造柱时不密实。

2）、构造柱模板采用多层模板，模板支搭必须坚固、平整具有足够的强度、刚度、稳定性。模板与墙体间模板与模板间必须加设海绵条防止漏浆，模板脱模剂涂刷均匀防止粘模。

3）、构造柱与梁、板交接处要作成喇叭口状以便于砼浇筑。

构造柱大样图1 构造柱大样图2

构造柱模板安装示意图

2、构造柱、系梁结构：

有关构造措施按省标16G101-1第 63～65页要求执行。

1）、构造柱断面为墙厚×200（优先选用图示尺寸），纵筋4φ12，箍筋?6@100/200。

2）、填充墙沿墙高每500设2φ6锚拉筋，图纸设计锚拉筋沿墙全长贯通的部位应按图施工，锚拉筋伸入框架柱、剪力墙或构造柱内不少于200。

3）、当填充墙高度大于4.0m时，在门洞顶处或墙半高处设置与柱相连且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，截面为墙厚×200，配筋4φ12，箍筋φ6@200（水平系梁遇洞口时梁底另加钢筋2Φ14，另加钢筋长度为洞口宽度+500(每边各250)。

4）、填充墙墙顶应与梁或板密切结合，具体做法见结施设计图-04页。

5）、过梁一端或两端为混凝土墙、柱时，过梁钢筋应预留或后期植筋。

7）、电梯井道的砌体维护墙内按电梯埋件位置设置圈梁，四角设构造柱。圈梁截面为墙厚x300，配筋4φ10，箍筋φ6@200。纵筋应锚入端部墙、柱内。构造柱截面为墙厚x 200，配筋4φ10，箍筋φ6@100/200。

五、安全、环保措施

1、安全要求：

1）、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。

2）、所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。

3）、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。

4）、未经允许严禁拆除安全设施、严禁私拉线缆。

5）、根据安全措施要求和现场实际情况，分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。

6）、各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各分包队伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。

7）、安全隐患停工制：专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报公司，并及时采取措施消除安全隐患。

8）、根据每周一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。

9）、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。

10）、脚手架间距按脚手板长度和刚度而量，脚手板不得少于两块，其端部须伸出架的

支承杆20㎝，但也不许伸过长形成探头板；防止重量集中在悬空部位，造成脚手板翻跟斗的危险。

11）、脚手板上的操作人员不应超过两人，堆放砖块不应超过单行3皮，宜用一块板站人，一块板堆料。

12）、砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕后将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。

13）、砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，堆积高度不得超过1.6m。

14）、从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。

2、环保措施：

1）、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。

2）、砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面。

⒉落地砂浆及镶砖应时清除，保持施工场地清净，以免影响下道工序施工。

3）、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点，施工垃圾分类处理，回收利用。

交底人：质检员：接受人：交底时间：年月日班组参与人：