直螺纹连接

直螺纹连接
直螺纹连接

表1

项目(专业)技术负责人交底人接受交底人

8.2.3 经自检合格的丝头,由质量验收员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的丝头为一个验收批,随机抽检10%且不得少于10 个,检验结果应符合表3的要求,其抽检合格率应大于95%。否则应抽取

直螺纹套筒连接施工工艺

直螺纹套筒施工工艺 一、施工准备 1?机具设备 压圆机、滚丝机、砂轮切割机、量规、管钳扳手等。2?适用范围 钢筋d >20mm采用直螺纹钢筋连接。 二、施工工艺 1. 直螺纹加工 钢筋端面平头一剥肋辊压螺纹一丝口质量检查一套塑料帽保护. -?'丝口质量抽检]一彳存放待安装 2. 直螺纹连接 钢筋安放 4 对丝口?检测套筒质量 4 套丝口 加扭矩:一(检查验收[ 、操作要点

丝头质量检验:操作者对加工的丝头进行的质量检验。 带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物 污染。 丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行的抽样检验。 存放待用:按规格型号及类型进行分类码放。 (1) 、钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让 两个丝头对顶,更好地消除螺纹间隙。 (2) 、螺纹长度靠挡铁进行保证,加工不同规格的钢 筋使用不同长度的挡铁,挡铁侧面打印着其所加工 的钢筋规格,使用方法如图: (2)连接套筒 本工程中拟采用的连接套的接头形式有:标准型、正反丝型,这些连接 套的形式及使 用要求如下图 钢筋挡铁^ 剥肋机

A1:标准型接头 套筒接头形式示意图 A2:正反丝扣型接头接头外型尺寸示意图: A C C1 普通连接套筒外形尺寸示意图异径接头套筒外形尺寸示意图 套筒连接方法

作标记:对已经拧紧的接头作标记,与未拧紧的接头区分开。 施工检验:对施工完的接头进行的质量检验,用力矩扳手进行全面检查。 三、质量标准 1?螺纹套筒进场应有合格证,表面不得有裂缝、结疤等缺陷,内螺纹不得有缺牙、错牙。尺寸应符合表1的规定。 螺纹套筒示意 表1 等径螺纹套筒的基本尺寸单位:mm M —丝头大径:t-螺距:①—钢筋直径:L—螺纹长度

钢筋直螺纹套筒施工方案

钢筋直螺纹连接施工方案 1 编制参考标准及规范 1.1 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/ T1499-1998 1.2 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91 1.3 《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》Q/YJ16-2001 1.4 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 1.5 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004 1.6 套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699 规定。 1.7 《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-2003 1.8 《建筑施工手册》(第四版,中国建筑工业出版社) 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训,经考核合格后持证上岗 2.1.2 做好技术交底 2.2 材料准备 2.2.1 材料的品种规格 套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求 2.2.2 质量要求: (1)钢筋质量要求:

①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499-1998 和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91 的要求,有原材质、复式报告和出厂合格证; ②钢筋应先调直再下料,并宜用切断机和砂轮片切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。 (2)套筒与锁母材料质量要求: ①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699 规定 ②成品螺纹套筒应由产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表明应有规格标记。 2.2.3 主要机具 切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规(牙形规、环规、塞规) 2.2.4 作业条件: ①钢筋端头螺纹以加工完毕,检查合格,且已具备现场钢筋连接条件 ②钢筋连接用套筒已检查合格,进入现场挂牌码放整齐 ③布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底 3 施工工艺 3.1 钢筋滚压直螺纹连接(钢筋剥肋滚压直螺纹连接)工艺流程

动荷载下钢筋直螺纹连接抗疲劳试验及应用技术总结

北京南站改扩建工程 动荷载下钢筋直螺纹连接施工技术总结 高丛军陈淑民张利张志民刘浩程小春霍建利 1. 应用情况简介 北京南站改扩建工程是国家重点的大型交通枢纽公共建筑。本工程占地面积49.92万m2,站房综合楼22.63万㎡,高架桥4KM,雨篷6.34万㎡,建设总投资为41.16亿元。主要建设内容有:站房综合楼、(包括地上铁路用房、地下换乘大厅、地下小汽车库)、雨篷工程、高架桥工程、站台工程。 本工程站房轨道层直接承受动荷载,梁板钢筋主要规格为直径 20~ 32,钢筋用量约为4.5万吨,钢筋接头总量约为50万个。轨道层直接承受动荷载(列车轨道),按照桥梁规范设计,设计要求采用闪光对焊接头及焊接接头,如此大量的接头按照设计接头要求,难以保证在工期、质量,况且作业环境也不具备,为此,指挥部和项目部考虑用直螺纹连接代替闪光对焊连接。根据《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-2003的要求,对直接承受动力荷载的结构构件,接头应满足设计要求的抗疲劳性能。当无专门要求时,对连接HRB335级钢筋的接头,其疲劳性能应能经受应力幅为100N/㎜2,最大应力为180 N/㎜2,最小应力为80 N/㎜2的200万次循环加载。 因此开始进行相关的科研试验。 南站工程指挥部组织召开了轨道层接头连接调研会,建设单位、监理单位、设计一同参加,大家对直螺纹连接接头和闪光对焊接头做了如下比较分析:

经过比较分析,大家初步拟定采用直螺纹连接,接头等级为Ⅰ级。可是采用钢筋直螺纹连接接头不符合铁路规范和设计要求,又没有相关施工案例,属超规范施工,因此必须进行相关的科研,得到各方认可后方能施工,因此,需要解决许多技术研究课题。 2.轨道层钢筋采用直螺纹连接接头要解决的重点难点问题要针对本工程使用的钢筋,进行专门直螺纹连接套筒的设计:为了满足抗疲劳性能要求,对套筒的外径、长度、牙型角、螺纹规格进行设计;按照《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-2003的要求要对不同钢筋直径进行疲劳试验和型式检验;要组织专家论证会;编制针对本工程轨道层直螺纹连接的技术标准;报主管部门进行备案。3.承受动载结构中直螺纹连接的关键技术 3.1直螺纹连接套筒的设计 普通的连接套筒没有抗疲劳性能的要求,本工程属于超规范要求,为此,选用建研科技股份有限公司和保定朗瑞建筑机械设备有限公司两家单位,根据本工程的实际要求进行套筒设计。经过近一个月的时间,两家单位均完成了产品设计,并分别提供了套筒和丝头具体设计参数。 ㈠建研科技股份有限公司设计的直螺纹连接套筒参数见表1:

直螺纹套筒施工工艺方案

南水北调中线一期工程总干渠陶岔~沙河南段(委托建管项目)南阳段第一施工标段 直螺纹套筒施工工艺方案 编制: 审核: 批准: 中国水利水电第十三工程局有限公司 南水北调南阳段一标项目部 二〇一五年四月十五日

目录 1、编制依据 (2) 2、施工准备 (2) 2.1材料准备 (2) 2.2技术准备 (2) 2.3人员准备 (3) 2.4主要机具 (3) 3、主要施工方法 (3) 3.1工艺流程 (3) 3.2接头施工 (3) 4、质量控制 (4) 5、安全措施 (4) 6、环保措施 (5)

直螺纹套筒施工工艺方案 1、编制依据 1.1《南水北调中线一期工程总干渠陶岔~沙河南段(委托建管项 目)南阳段第一施工标段招、投标文件》; 1.2《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003; 1.3《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000; 1.4南阳一标施工图纸。 2、施工准备 2.1材料准备 钢筋具有出厂合格证和力学性能检验报告,所有检验结果均符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒有出厂合格证,一般为低合金钢或优质炭素结构钢,接头连接件的屈服承载力和抗拉承载力的标准值应不小于被连接钢筋的屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍,套筒有保护盖,保护盖上注明套筒的规格。套筒在运输、储存过程中,要防止锈蚀和沾污,套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。 表1:套筒尺寸偏差及精度要求 套筒直径D 外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度 ≤50±0.5±0.56H/GB197-81 >50 ±0.01D±0.56H/GB197-81 套筒出场质量检验要求见表2 表2:套筒出厂质量检验要求 序号检验项目量具名称检验要求 1 外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷 2 外型尺寸卡尺或专 用量规 长度及外径应满足图纸要求 3 螺纹尺寸通端螺纹 赛规 能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规赛规允许从套筒两端部分旋 合,旋入量不应超过3P 2.2技术准备 2.2.1受力钢筋滚压直螺纹接头位置相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内,有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定: a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%, b、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位,接头百分率可不受限制。

直螺纹套筒连接的技术规范要求

直螺纹套筒连接的技术规范要求 规范 一、施工准备 1、材料准备: 应具有出厂和力学性能,所有检验结果,均应符合现行规范的规定和设计要求。应有出厂合格证,一般为或优质炭素结构钢,其抗拉承载力应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍,长为的二倍,套筒应有保护盖,保护盖上应注明套筒的规格。套筒在运输、储存过程中,要防止锈蚀和,套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。 表1:套筒尺寸偏差及精度要求 套筒出场要求见表2 表2:套筒出厂质量 常用连接套筒有四种形式,分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接;正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至

少有一根钢筋可以轴向移动的,如拐铁钢筋的施工;变径型套筒用于不同直径钢筋的连接;可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接,也可用于拐铁处钢筋连接。当两端钢筋轴向位置不能移动时,只能使用此种拉头形式,如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。 2.2技术准备: 在进行时,应综合考虑以下几个问题: 1)直螺纹接头的厚度应满足现行《》中受力最小厚度的要求,且不得小于15nmm。 2)受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内,有接头的受力占钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定: a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%, b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的加密区;当无法避开时,接头的百分率不应超过50%。 c、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位,接头百分率可不受限制。 3)根据待连接钢筋的实际情况,选择好套筒的型号、丝扣的方向,并及时调整因在下料、加工丝头、随机切断抽验检验而切短了的钢筋。 2.3?人员准备 所有从事等强剥肋滚压直螺纹丝头的加工、连接的操作人

钢筋直螺纹连接方案

1 编制参考标准及规范 1.1 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/ T1499-1998 1.2 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91 1.3 《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》Q/YJ16-2001 1.4 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 1.5 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004 1.6 套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699 规定。 1.7 《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-2003 1.8 《建筑施工手册》(第四版,中国建筑工业出版社) 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训,经考核合格后持证上岗。 2.1.2 做好技术交底 2.2 材料准备 2.2.1 材料的品种规格 套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求 2.2.2 质量要求: (1)钢筋质量要求: ①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499-1998 和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91 的要求,有原材质、复式报告和出厂合格证; ②钢筋应先调直再下料,并宜用切断机和砂轮片切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。 (2)套筒与锁母材料质量要求:

①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699 规定。 ②成品螺纹套筒应由产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表明应有规格标记。 2.2.3 主要机具切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规(牙形规、环规、塞规)。 2.2.4 作业条件: ①钢筋端头螺纹以加工完毕,检查合格,且已具备现场钢筋连接条件。 ②钢筋连接用套筒已检查合格,进入现场挂牌码放整齐。 ③布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。 3 施工工艺 3.1 钢筋滚压直螺纹连接(钢筋剥肋滚压直螺纹连接)工艺流程 钢筋切割→(剥肋)滚压螺纹→丝头检验→保护帽→套筒机加工、保护→现场丝接 3.2 操作工艺 3.2.1 钢筋滚压直螺纹连接 钢筋滚压直螺纹连接,是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压,螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹,螺纹底部的材料没有被切削掉,而是被挤出来,加大了原有的直径。 螺纹经滚压后材质发生硬化,强度约提高6%~8%,使螺纹对母材的削弱大为减少,其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%~100%,强度性能十分稳定。 (1)加工要求 钢筋示意图见下: M-丝头直径t-螺距Φ-钢筋直径L -螺纹长度

钢筋直螺纹连接施工工艺评定

钢筋直螺纹连接施工工 艺评定 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

目录

钢筋直螺纹连接施工工艺评定 为加快基础的施工速度、优质完成工程施工任务,基础结构的筏板主筋连接采用钢筋直螺纹连接。基本原理是先将待连接钢筋端头表面纵、横肋剥落,然后滚轧成规整的直螺纹,再用相配套的带有内螺纹的套管将两钢筋相对拧紧连接成一体。根据钢材形变强化的原理,钢筋上滚轧出的直螺纹强度大幅度提高,足以弥补剥肋所造成的强度损失,且延性好,能充分发挥钢筋母材的强度和延性 1.工艺评定依据 1、《钢筋机械连接操作规程》(JGJ107-2010) 2、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》(JG 163-2004) 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 4、本工程结构施工图 2.基本规定 结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开,钢筋机械连接的连接区段长度应按35d 计算(d 为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称接头百分率),应符合下列规定: 1、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25%;Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%;I 级接头的接头百分率可不受限制。

2、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区;当无法避开时,应采用Ⅱ级接头或I 级接头,且接头百分率不应大于50%。 3、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限制。 4、对直接承受动力荷载的结构构件,接头百分率不应大于50%。 5、接头端头距离钢筋弯曲点不得小于10倍钢筋直径。 6、不同直径钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。3.施工准备 3.1技术准备 1、有项目总工组织,工程部、质检部、实验室参与,各钢筋加工工班参加,进行岗前技术培训。 2、对施工工艺进行技术交底。 3.2材料准备 1、连接套由生产厂家预先制作,螺纹的牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致,且经配套的量规检测合格,螺纹量规精度应符合6f要求。套筒出厂质量检验要求见下表:

钢筋直螺纹连接套规程(QB1640HX-2001)及施工方法

钢筋直螺纹连接套 QB1640HX-2001 1、范围 本标准规定了钢筋直螺纹连接套(以下简称连接套)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于工业与民用建筑的钢筋混凝土结构中钢筋直径为φ16-φ14mm的Ⅱ、Ⅲ级钢筋连接使用的钢筋直螺纹连接套。 2、引用标准 下列标准所包含的条文,通过在标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB699-1999 优质碳素结构钢技术条件 G1499-1991 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB/T2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表 JGJ/107-2003 钢筋机械连接通用技术规程 GB197-1981 普通螺纹公差与配合 GB/T1031-1995 表面粗糙度参数及其数值 3、产品分类 3.1按钢筋规格划分,见表1 表1

3.2按接头特性划分,见表2 表2 3.3型号与标记 接头的型号由名称代号、特性代号及主要参数代号组成。GZT:参数代号,用钢筋直径表示 X:特性代号,用表2中的代号表示 XX:名称代号,用GZT表示钢筋直螺纹连接套 例1钢筋直径φ25mm的标准型接头标记为:GZT .B25 例2钢筋直径φ28mm及φ32mm异径型接头标记为:GZT.Y28/32 3.4标准型结构形式见图1 3.5连接套结构尺寸见表3 表3

4、技术要求 4.1产品应符合本标准的规定,并按规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2材质 4.2.1钢筋 钢筋的机械性能、化学成分应符合GB1499-1998标准中Ⅱ、Ⅲ级热轧带肋钢筋规定。 4.2.2连接套 连接套采用性能不低于45碳素结构钢制造,其机械性能、化学成份应符合GB699标准规定,连接套的长度偏差为0~-2mm,外径公差为±0.5mm。 4.3螺纹参数 基本牙型 750φ16~φ22 螺距2.5mm φ25~φ32 螺距3.0mm φ36~φ40 螺距3.5mm

直螺纹连接施工方案样本

直螺纹连接施工方 案

三山繁华城3#、5#楼工程 直螺纹连接施工方案 审批: 审核: 编制: 河南六建建筑集团有限公司 二○一三年十二月五日 目录 一、工程概

况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 1、材料 (2) 2、机具设备 (3) 3、技术交底 (3) 4、作业条件 (3) 四、工艺流程 (3)

五、施工要求 (3) 六、施工方法 (4) 七、施工注意事项 (6) 八、检验与验收 (6) 九、劳动组织 (7) 十、成品保护 (7) 十一、安全措施 (7) 附录

1#、3#、5#楼直螺纹连接施工方案 一、工程概况 1#商业、3#、5#楼位于洛阳市高新区河洛路与三山路交叉口西北角,该工程为群体高层建筑,当前正在施工的3#、5#楼地下二层,地上三十四层,建筑高度98.90米,建筑面积约33000平方米,层高均为2.90米;结构均为剪力墙结构,混凝土标号由底到高分别为C45~C25,结构抗震等级二级、抗震设防烈度7度,耐火等一级、屋面防水等级二级;其中地下一层为库车、二层为设备用房,地上一~三十四层为住宅,内设电梯两部(客梯、消防电梯);基础筏板和车库梁钢筋直径≥20采用直螺纹套筒连接,机械连接接头等级为2级。 建设单位:洛阳丰球房地产有限公司;设计单位:河南智博建筑设计有限公司;监理单位:河南华科工程技术有限公司;施工单位:河南六建建筑集团有限公司 二、编制依据 1、三山繁华城1#商业、3#、5#楼施工图及施工组织设计 2、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107- 3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-

钢筋直螺纹施工工艺标准

钢筋直螺纹施工工艺标准 直螺纹施工工艺不应仅指钻孔桩钢筋,无需限制其范围,直螺纹可广泛用于墩身、承台等许多已受压为主的构件上。 1适用范围 钢筋直螺纹施工是一种新颖工艺,技术先进,安全可靠,本文介绍泰州长江大桥钻孔桩钢筋直螺纹的施工方法,适用于以混凝土结构用HRB335级、HRB400级、RRB400级钢筋(可直接滚扎或经前期加工)最终以滚扎加工形成直螺纹的各种形式的钢筋连接接头。 2主要应用的标准和规范 2.1《桥涵》 2.2《公路桥涵钢结构与木结构设计规范》(JTJ025-86) 2.3《钢结构设计规范》(GB 50017-2004) 2.4《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499.2-2007) 2.5《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107-2003) 3施工准备 3.1技术准备 编制钢筋直螺纹专项施工方案,报批总监办,批复后实施。 钢筋等强滚压式直螺纹连接技术是一种全新的钢筋连 接技术,施工前要对现场施工人员进行培训。对施工人员进行详细的技术和安全交底,确保加工的施工质量、结构安全

和人身安全。 施工初期应进行试验,检验其连接效果。 3.2材料准备 对运入现场的连接材料进行检查,产品应有合格证,套筒表面不得有影响性能的裂缝、巴痕等缺陷,尺寸应符合要求,应清除连接套筒表面的油圬、铁锈等杂物。根据螺纹相关技术参数的要求,调整螺纹轧制机的设置,检查螺纹轧制机的运转是否正常,轧制出的螺纹是否符合尺寸要求。 材料:钢筋、套筒。 电源:箱式变压器或自备发电机组,功率依据计算而定。 机具:应力监测仪器、螺纹轧制机。 3.3作业条件 3.3.1施工现场完成三通一平、硬化、排水等工作,特别要保持便道的畅通。 3.3.2机械设备性能良好。 3.3.3钢筋笼制作场地选择,选择一块比钢筋笼全长长约2~3m的场地布置。 3.3.4钢筋笼制作场地选定后,应根据地基情况对基础进行处理,在处理好的场地上建造钢筋笼台座,各台座间距不宜大于2m,台位顶面平整度应用水准仪检测。在钢筋笼制造过程中应经常检测台位下沉、变形和位移等情况,如发现超出允许值的应及时调整。

钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术 (新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术(新版) 由于在某些结构物比如高墩施工中,施工工期较短,工作面狭窄,对于如何进行钢筋连接难度较大,如采用常规的双面或单面焊,施工困难且质量及工期较难保证。钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术是钢筋等强度直螺纹连接技术的一种新形式,此技术已在建筑工程中应用广泛,在公路工程中也已开始应用。其技术水平达到了国际先进水平,推广应用价值大。 一、工法特点 (一)接头强度达到行业标准JGJ107-2003中接头性能要求。 (二)螺纹牙型好、精度高,连接质量稳定可靠。 (三)应用范围广:适用于直径14~50mm的钢筋在任意方向连接。 (四)施工速度快:螺纹加工提前制作,现场装配作业。 (五)无污染、施工安全可靠。

(六)节约能源:设备功率仅为3.1kW。 二、适用范围 该技术适用于直径14~50mm,HRB335和HRB400钢筋在任意方向同径及异径连接,可用于各种类型的桥梁结构中。 三、工艺原理 将钢筋待连接部分剥肋滚压成螺纹,利用连接套筒进行连接,使钢筋丝头与连接套筒连接为一体,从而实现了等强度连接的目的。 四、工艺流程及操作要点 (一)钢筋丝头加工,流程如。 1、钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宣采用砂轮切割机或其他专用切断设备,严禁气割。 2、剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。 3、丝头质量检验:操作者对加工的丝头进行的质量检验。 4、带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。

直螺纹套筒接头规定

钢筋直螺纹套筒接头规定 1、适用范围 钢筋等强螺纹接头(滚轧)适用于一切抗震设防和非抗震设防的混凝土结构工程,尤其适用于要求充分发挥钢筋强度和延性的重要结构。 1.1粗直径、不同直径钢筋连接。 1.2弯折钢筋、超长水平钢筋的连接。 1.3钢筋笼的对接。 1.4两根固定钢筋之间的对接。 1.5钢结构与钢筋的连接。型钢柱与梁主筋相交时,可利用焊在钢板上的螺母连接钢筋。 2、工艺原理 钢筋等强滚轧直螺纹连接原理为:通过滚轮将钢筋端头部分压圆并一次性滚出螺纹和套筒通过螺纹连接形成的钢筋机械接头。 直螺纹接头连接有六种类型:(变径型、扩口型这里不作介绍) 2.1Ⅰ型连接(标准型接头) 用于钢筋可自由转动的场合。 利用钢筋端头相互对顶力锁定连接件。 可选用标准型或变径型连接套筒。(见图1) 2.2Ⅱ型连接(加长型接头) 用于钢筋过于长而密集,不便转动的场合。 连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上,再反拧人被接钢筋的端螺纹,转动钢筋半至一圈即可锁定连接件,可选用标准型连接套筒。 2.3Ⅲ型连接(加锁母型接头) 用于钢筋完全不能转动,如弯折钢筋以及桥梁,灌注桩等钢筋笼的相互对接。将锁母和连接套筒预先拧入加长螺纹,再拧入另一根钢筋端头螺纹,用锁母锁定连接套筒。可选用标准或扩口型连接套筒加锁母(见图3)。 2.4Ⅳ型连接(正反丝扣型连接) 用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的的场合,如施工缝、后浇带等。连接套筒带正反丝扣,可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋,应先用带正反

丝扣的连接套筒。 3、施工顺序 3.1 钢筋端部切割。 3.2钢筋端部压圆。 3.3在压圆的同时滚轧螺纹。 3.4利用连接套筒对接钢筋。 4、操作要点 4.1钢筋端部应先调直再下料,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。 4.2滚轧机的滚轧头冷却应采用水溶性切削冷却液,不得使用油类冷却液套丝。钢筋丝纹与连接套的丝纹应完好无损,如发现丝纹表面杂制裁,应予清除。端头螺纹及套筒工艺参数见表1、表2、表3。 表1 钢筋端头螺纹滚轧加工尺寸(mm) 螺纹钢筋公称直径Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40 螺纹代号 M17? M19? M21? M23? M26?.5 M29?.5 M33? M37? M41? 螺纹长度 22 24 26 28 30 35 40 40 45 中径 15.701 17.701 19.701 21.701 24.376 27.376 31.051 35.051 39.051 小径 14.835 16.835 18.835 20.835 23.294 26.294 29.752 33.752 37.752 表2 连接套规格尺寸(mm) 螺纹钢筋公称直径Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40 螺纹外径 28 30 31 34 37 44 49 54 59 螺纹内径 15 17 19 21 23.5 26.5 30 34 38 接套长度 45 48 52 55 60 65 70 80 90 表3 连接套螺纹规格尺寸(mm) 螺纹钢筋公称直径Φ16 Φ18 20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40 滚轧直螺纹代号 M17 M19 M21 M23 M26 M29 M33 M37 M41 螺距 2 2 2 2 2.5 2.5 3 3 3 中径 15.701 17.701 19.701 21.701 24.376 27.376 31.051 35.051 39.051

钢筋滚压直螺纹连接专项施工方案

钢筋滚压直螺纹连接专项施工方案 一、编制依据及设计要求: 1、建设单位提供的施工图设计文件; 2、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003) 3、本工程直径为××~××的Ⅱ、Ⅲ级钢筋采用机械连接,接头等级为Ⅱ级。 二、钢筋滚压直螺纹连接工艺流程: 钢筋滚压直螺纹连接。采用专门的滚压机床,对钢筋端部进行滚压,一次成型直螺纹,工艺流程如下: 三、材料及机具设备 1、钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》(GB1499)的要求。 2、套筒与锁母材料应采用优质碳素钢或合金结构钢,其材质应符合GB699的规定。 3、工具设备:砂轮切割机、剥肋直螺纹滚丝机、扳手、量规。 四、钢筋直螺纹丝头加工及检验:

1、加工前准备: a. 凡参与接头施工的操作工人,技术管理和质量管理人员,均应参加技术培训;操作工人应经考核合格后持证上岗。 b. 钢筋先调直后采用砂轮切割机下料,切口端面要平整并与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。 c. 厂家提供套筒应有产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表面应有规格标记。 2、直螺纹丝头加工: a. 按钢筋规格调整好滚丝头内孔最小尺寸及涨刀环,调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度。(具体加工尺寸见下图及下表) b. 加工钢筋螺纹时,采用水溶性切削润滑液;当气温低于0℃时,应掺入15%-20%亚硝酸钠,不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。 c. 操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量,检查牙型是否饱满、无断牙、秃牙缺陷,已检查合格的丝头盖上保护帽加以保护。 3、直螺纹丝头的加工检验

经自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以500个同种规格丝头为一批,随机抽检10%,进行复检。加工钢筋螺纹的丝头牙型、螺距、外径必须与套筒一致,并且经配套的量规检验合格。 螺纹丝头牙型检验:牙型饱满,无断牙、秃牙缺陷,且与牙型规的牙型吻合,牙齿表面光洁为合格品。 螺纹直径检验:用专用牙规及环规检验。达到牙规、环规检验要求为合格品。(见下图) 五、直螺纹接头的连接及检验: 1、直螺纹接头的现场连接: a. 连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣干净、完好无损; b. 连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套筒。本工程均采用标注连接(连接程序见下图)

钢筋知识点总结

钢筋知识点总结 连接套筒的混凝土保护层不得小于15mm,连接套筒钢筋之间或连接套筒之间的净距不得小于25mm;3级钢筋套筒内的丝不少于10扣,套筒外钢筋上允许外露出1~1.5扣丝,不可以长 加密范围是按照规范规定来的,没有具体的计算公式。把加密范围给你,你自己参照就可以知道了!柱箍筋加密范围是: 底层柱(底层柱的主根系指地下室的顶面或无地下室情况的基础顶面)的柱根加密区长度应取不小于该层柱净高的1/3,以后的加密区范围是按柱长边尺寸(圆柱的直径)、楼层柱净高的1/6,及500mm 三者数值中的最大者为加密范围。 梁箍筋加密范围: 加密范围从柱边开始,一级抗震等级的框架梁箍筋加密长度为2倍的梁高,二、三、四级抗震等级的框架梁箍筋加密长度为1.5倍的梁高,切均要满足大于500mm,如果不满足大于500mm,按500mm 长度进行加密。 A基础底面钢筋保护层厚度,有垫层时不小于40mm,无垫层是不小于70mm。 纵向钢筋箍筋连接区内箍筋直径不小于4/d,d为搭接钢筋最大直径,间距不应大于100mm和5d,d为搭接钢筋最小直径. 吊筋是将作用于混凝土梁式构件底部的集中力传递至顶部,是提高梁承受集中荷载抗剪能力的。总之吊筋作用对抗剪有利,为主梁中,承受次梁集中荷载的一种纵向受力钢筋,除了主梁为次梁的支座时,还有梁上柱时要用吊筋。 一Lab,LabE(受拉钢筋的基本锚固长度)

非抗震la=§a(直径大于25,可取1.10;不符合)×lab, laE=§aE×la(一二级可取1.15,三级可取1.05,对四级可取1.00. 基础主梁与基础次梁的底部贯通纵筋可在跨中三分之一范围内连接,顶部贯通纵筋,在支座四分之一范围内连接。 二梁纵向钢筋的间距 上部钢筋的间距不少于30mm和1.5d,下部钢筋的间距不少于25mm和d,各层钢筋之间的间距不少于25mm和d。 三kl梁筋(梁的下部筋均是通常的) 1梁的挑筋和架立筋 梁上部第一排挑筋的长度为相邻跨(较大一跨)净长(去除两边端坐长度)的三分之一。第二排挑筋为相邻跨(较大一跨)净长(去除两边端坐长度)的四分之一,第三排挑筋为相邻跨(较大一跨)净长(去除两边端坐长度)的五分之一 架立筋与挑筋的搭接长度为15cm。 梁侧面构造钢筋,搭接与锚固长度都为15d, 梁侧面受扭纵向钢筋锚固长度为la,搭接长度为Ll 基础主梁与基础次梁外伸部位底部纵向钢筋的伸出长度第一排伸出至梁端头后上弯12d,其它排伸至梁端头后截断 板直段伸至端支座对边后弯折,平直段长度大于等于0.6倍锚固长度。弯折段长度15D。

直螺纹施工工艺(详细图文)

直螺纹接头施工工艺标准 1、施工工序 施工准备→钢筋下料、磨平→钢筋套丝加工→丝头质量检验及保护→套筒连接 2、作业条件 2.1 按照集团技术交底制度,仔细阅读图纸,确定钢筋接头等级类别(Ⅰ 级、Ⅱ级、Ⅲ级),施工前组织对施工管理人员与作业人员的各级技术交底。 2.2 按集团材料进场验收制度完成进场验收,复检合格。用于直螺纹连接施 工的钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-2013 的规定。 2.3 连接套筒宜选用优质碳素结构钢,且应符合《滚轧直螺纹钢筋连接接 头》JG/T163-2013的规定。 2.4 准备好切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手、力矩扳手及量规 (环规、塞规)。

2.5 参与操作钢筋直螺纹加工、连接的工人必须参加技术培训,经考核合格 后持证上岗,人员应相对稳定。 2.6 车丝加工场地设置合理,搭设好钢筋棚,做好防雨防水措施,电源连接到 位。

3、施工工艺及控制要点 施工工艺 1、准备好套丝机、砂轮切割机、砂 轮打磨机、环规、游标卡尺、力矩 扳手等专用工具。 2、确认加工接头等级(I 级、Ⅱ级Ⅲ 级)、各种规格的数量、使用部位 等。 3、加工用钢筋、套筒等按集团材料 验收管理制度,办理进场验收手 续,并经监理见证取样,送检检 测合格。 钢筋套丝机 控制要点 施工准备 砂轮切割机 砂轮打磨机

1、为保证钢筋切头端部平整,钢筋 下料必须采用砂轮切割机,严禁 使用剪断机剪断或用气割切割下 料。 2、成料两端和起量点端头必须用砂轮 切割机切掉,以确保端部平整, 端面与钢筋轴线垂直,不允许有 马蹄形或翘曲。 3、钢筋下料后端部仍不平的,应使 用砂轮机打磨平整。 钢筋下料、 打磨 环规 游标卡尺 砂轮机切割下料 切断后的钢筋端部

滚压直螺纹连接方案

南通宏华建筑安装有限公司武汉软件新城1.2期 滚 压 直 螺 纹 施 工 方 案 编制人: 对 审核人: 审批人:  南通宏华建筑安装有限公司 2015年7月25日

南通宏华建筑安装有限公司 目录 1、编制参考标准及规范 (2) 2、施工准备 (2) 3、施工工艺 (3) 4、质量标准 (5) 5、施工中的基本规定 (7) 6、成品保护 (7) 7、安全环境与职业健康措施 (8) 8、质量记录 (8)

南通宏华建筑安装有限公司 1、编制参考标准及规范 1.1 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/ T1499-1998 1.2 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91 1.3 《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》Q/YJ16-2001 1.4 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 1.5 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004 1.6 套筒材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699规定。 1.7 《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-2003 1.8 《建筑施工手册》(第四版,中国建筑工业出版社) 2、施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训,经考核合格后持证上岗2.1.2 做好技术交底 2.2 材料准备 2.2.1 材料的品种规格 套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求 2.2.2 质量要求: (1)钢筋质量要求: ①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499-1998和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91的要求,有原材质、复式报告和出厂合格证; ②钢筋应先调直再下料,并宜用切断机和砂轮片切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。 (2)套筒材料质量要求: ①套筒材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699规定

钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 钢筋剥肋滚压直螺纹连接 技术 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4807-84 钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 由于在某些结构物比如高墩施工中,施工工期较短,工作面狭窄,对于如何进行钢筋连接难度较大,如采用常规的双面或单面焊,施工困难且质量及工期较难保证。钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术是钢筋等强度直螺纹连接技术的一种新形式,此技术已在建筑工程中应用广泛,在公路工程中也已开始应用。其技术水平达到了国际先进水平,推广应用价值大。 一、工法特点 (一) 接头强度达到行业标准JGJ 107-2003中接头性能要求。 (二) 螺纹牙型好、精度高,连接质量稳定可靠。 (三) 应用范围广:适用于直径14~50mm的钢筋在任意方向连接。 (四) 施工速度快:螺纹加工提前制作,现场装配

作业。 (五) 无污染、施工安全可靠。 (六) 节约能源:设备功率仅为3.1kW。 二、适用范围 该技术适用于直径14~50mm,HRB335和HRB400钢筋在任意方向同径及异径连接,可用于各种类型的桥梁结构中。 三、工艺原理 将钢筋待连接部分剥肋滚压成螺纹,利用连接套筒进行连接,使钢筋丝头与连接套筒连接为一体,从而实现了等强度连接的目的。 四、工艺流程及操作要点 (一) 钢筋丝头加工,流程如。 1、钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宣采用砂轮切割机或其他专用切断设备,严禁气割。 2、剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。

直螺纹套筒连接施工工艺

钢筋端面平头 剥肋辊压螺纹丝口质量检查套塑料帽保护 丝口质量抽检存放待安装 钢筋安放对丝口检测套筒质量套丝口 加扭矩 检查验收 直螺纹套筒施工工艺 一、施工准备 1.机具设备 压圆机、滚丝机、砂轮切割机、量规、管钳扳手等。 2.适用范围 钢筋d ≥20mm 采用直螺纹钢筋连接。 二、施工工艺 1.直螺纹加工 2.直螺纹连接 三、操作要点 (1)钢筋螺纹加工 内 容 施工流程 钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检查→带帽保护→丝头质量抽检→存 放待用 施工 要点 钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。 剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。 丝头质量检验:操作者对加工的丝头进行的质量检验。 带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。 丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行的抽样检验。 存放待用:按规格型号及类型进行分类码放。 丝头加工质量控制 钢筋端头平切丝头长度用挡铁定位控制 用螺纹环规控制螺纹直径大小

(1)、钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让 两个丝头对顶,更好地消除螺纹间隙。 (2)、螺纹长度靠挡铁进行保证,加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁,挡铁侧面打印着其所加工 的钢筋规格,使用方法如图: 标记 钢筋 挡铁 剥肋机构 (2)连接套筒 本工程中拟采用的连接套的接头形式有:标准型、正反丝型,这些连接套的形式及使用要求如下图 套筒接头形式示意图 接头外型尺寸示意图: 普通连接套筒外形尺寸示意图 异径接头套筒外形尺寸示意图 A1:标准型接头 A2:正反丝扣型接头 C A d B C C1 d 1 d A

钢筋直螺纹机械连接施工方案1

钢筋直螺纹机械连接施工方案 红太阳花园1#楼工程所采用的大直径钢筋,按设计要求采用直螺纹机械连接。为在砼结构中使用钢筋剥肋滚压直螺纹接头,做到连接质量稳定可靠,提高工作效率,特编制本施工方案。 1技术特点 钢筋等强直螺纹连接可充分发挥钢筋强度或接头延展性要求高的各类砼结构。其接头连接可靠,精度高,抗疲劳性能好,接头性能符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003标准I级接头的性能要求。 2材料及机具设备 用于连接的钢筋须符合《钢筋混凝土用热扎带勒钢筋》GB1499-1998标准和《中国科学研究院企业标准》Q/JY16-2003标准的要求,用于连接的套筒须采用优质炭素结构钢(45)。 钢筋剥肋滚压直螺纹用于加工钢筋丝头,主要由剥肋机构、滚丝机构、电机减速机、冷却系统、电器系统、机座、台钳等组成;限位挡铁对钢筋的夹持位置进行限位,用砂轮切割机用于钢筋端面平头切割,使用钢筋扳手或管钳进行施工。 3 工艺原理 将钢筋待连接部分剥肋滚压成螺纹,利用连接套筒进行连接,使钢筋丝头与连接套筒连接为一体,从而实现了等强度连接的目的。 4 工艺流程及操作要点

钢筋丝头加工工艺及操作要点: 钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→带护帽保护→丝头质量抽检→存放待用 钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宜采用砂轮切割机或其他专用切断设备,严禁气割。 剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压螺纹机将待连接的端头加工成螺纹。 丝头质量检验:操作者对加工丝头进行质量检验。 带护帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽防止螺纹被磕碰或被污物污染。 丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行抽样检验,存放待用。及时检测丝头的误差趋势,分析原因,及时调整机器参数。对不合格产品,要有明显的区分标记或单独放置。 钢筋连接工艺及操作要点: 钢筋就位→拧下钢筋保护帽→检查套筒丝扣→接头拧紧→作标记→施工检验 钢筋就位:将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。 接头拧紧:使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。 作标记:对已拧紧的接头作标记,与未拧紧的接头区分开。 施工检验:对施工完的接头进行的质量检验。 5 钢筋丝头加工 将待加工的钢筋夹持在夹钳上,开动机器,扳动进给装置,使动

钢筋直螺纹接头施工方案

钢筋直螺纹接头施工方案 抚顺万科金域国际一期工程,根据设计要求,公称直径≥18的钢筋接头采用滚压直螺纹连接技术。 一.基本规定: 采用螺纹套筒连接的钢筋接头,其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头应相互错开。钢筋机械连接区段长度应按35d计算(d为连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积的百分率应符合以下规定: 1. 接头宜设置在结构件受拉钢筋应力较小的部位,当需要在高应力部位 设置接头时,在同一连接区段内Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%;Ⅰ级 接头的接头百分率可不受限制。 2. 接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区;当无法 避开时,应采用Ⅰ级或Ⅱ级接头,且接头百分率不应大于50%。 3. 受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限制。 4. 对直接承受动力荷载的结构件,接头百分率不得大于50%。 5. 接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。 6. 不同直径钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。 二.施工准备 1.技术准备 (1)凡参与接头施工的操作人员必须参加技术培训,经考试合格后方可上岗。

(2)核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量; (3)作好技术交底。 2.材料准备 (1)材料的品种规格必须复合设计要求。 (2)连接套应由产品合格证,两边螺纹孔应有保护套,套筒表面应有规格标记。 3.主要机具:切割机、钢筋滚压直螺纹成形机、普通扳手、量规(牙形规、环规、塞规)。 4.作业条件: (1)钢筋端头螺纹已加工完毕,检查合格,且已具备现场钢筋连接条件; (2).钢筋连接用的套筒已检查合格,进入现场挂牌且整齐码放。 (3)布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。 三.施工工艺 1.钢筋滚压直螺纹连接工艺流程: 钢筋切割滚压螺纹丝头检查保护帽现场丝接 套筒加工,保护 2.操作工艺: 钢筋滚压直螺纹连接,是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压,螺纹一次成形。钢筋通过滚压螺纹,螺纹底部的钢筋没有被切削掉,而是被挤压出来,加大了原有直径。

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