成套电气设备一次工艺手册

中低压成套设备一次

工艺守则

1主题内容、适用范围与目的 (3)

2、引用标准 (3)

3、一次材料、工具和设备 (3)

4、加工前的准备 (4)

5、工艺过程及要求 (4)

5.1工艺准备 (5)

5.2、母线和绝缘导线的截面积选择 (5)

5.3、母线和导线的颜色及排列 (8)

5.4、电气间隙、爬电距离 (10)

5.5、飞弧距离 (12)

5.6、母线载流量 (12)

5.7、母线的剪切 (22)

5.8、母线的冲孔 (23)

5.9、母线的折弯 (23)

5.10、母线的搭接 (26)

5.11母线的安装.......................................... .第27页

5.12、铜排上用于电缆接线的配孔 ......................... .第28页

5.13、一次接线电缆的制作 ............................... .第28页

6、检查 (31)

7、注意事项 (32)

附表1母线搭接要求 (33)

低压成套产品母线选型技术守则

1、主题内容、适用范围与目的。

本工艺守则规定了户内中低压成套开关设备一次母线安装的工艺方法、

工艺过程、检查事项等内容。

本工艺守则适用于我公司一次母线、电缆的加工和安装。

本工艺守则编写的目的是为母线设计、加工制作、安装提供一个作业规

范，使母排的制作及安装符合工艺要求。

2、引用标准

GB7251 l?3低压成套开关设备和控制设备

GBJI49电气装置安装工程母线装置施工及验收规范

JB/ T9661低压抽出式成套开关设备

JB/T2436.1—1992《导线用铜压接端头第1部分0.5?6mm2导线用铜压

接端头》

JB/T2436.2—1994《导线用铜压接端头第2部分10?300mm2导线用铜

压接端头》

JB/T6330 —1992《TG1型管状端头》

3、一次材料、工具和设备

3」、母线材料应选用铜、铜合金、铝、铝合金材料做成，我公司只

采用铜、铜镀锡母线或铝母线，不用合金母线（用户特殊要求除外），铜母线必须符合GB5585 2的有关规定，铝母线必须符合GB5585 3的有关规定。低压抽出式成套开关设备除用户特别注明外，一律选用铜母线。

一次插件部位必须选用铜母线。

3.2、母线的机械性能和电导率见表1

表1

3.3、母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭

曲现象。

3.4、绝缘导线，必须选用铜芯绝缘电缆。

3.5、其它材料：螺栓、弹簧垫圈、垫圈、螺母、锡、电力复合脂，新型有机分子合成材料等。

3.6、工具和设备

母线冲孔机、母线折弯机、搪锡设备、冲床、力矩搬手、虎钳、扁嘴钳、尖嘴钳、剥线钳、冷压钳、卷尺、塞尺、钢板尺、直角尺、剪刀、木锤、螺丝刀、电工刀、电钻、游标卡尺、锂刀、榔头等。卷尺、钢板尺、塞尺、直角尺等测量工具必须是经过检验合格的量具。

4、加工前的准备

仔细阅读《生产命令单》、《技术通知单》、单台设备材料表（施工单）、平面布置图等文件，理解配电系统一次接线图及技术要求。

5、工艺过程及要求

母线加工艺过程如下：

准备一一测量一一剪切一一校平一一冲（钻）孔一一压花一一弯曲一一套热塑套管（或涂漆）一一搭接（涂电力复合脂或其它表面防护剂）一一

安装绝缘导线加工工艺过程如下：准备——剪切——剥离端头绝缘层——套相应规格冷压端头——冷压——端头搪锡——端头处绝缘处理（套热缩管或缠绝缘带）

——安装。

5.1 、工艺准各根据一次线路方案要求，本着制作简便，维修方便，节约材判、工时，不影响操作安全可靠等原则，确定母线走向（一般不应交叉）；母线、绝缘导线的布线尽量减少涡流损耗的影响，与控制回路的导线分开布线，布线应尽量减少搭接处。

5.2、母线和绝缘导线的截面积选择

5.2.l根据回路温升、载流量、可能受到应力、电压降、敷设方法、使用环境温度、不同材料的热胀冷缩、电化腐蚀及绝缘导线的绝缘老化、所连接的元件种类等因素选择母线或导线。母排选用时，要优先选用单根母排，当单根母排不能满足载流量要求或者安装困难时，可选用双根或双根以上母排，以技术图纸施工单为选型依据。

5.2.2、在用户未明确要求的情况下，认证产品主母线应严格按标准要求选取，低压成套开关设备分支母线，一般可按一次回路元件的容量（额定电流）来选择（如刀开关、空气开关、接触器、电流互感器、熔断器等）：高压开关设备分支母线按技术施工单（有零件图按零件图）选型。

523、零母线（中性导体N）截面（铜导线）选择：如果相导线的截面积大于

10mm则零母线（中性导体）等于相导线截面积的一半，其截面积最小为10mm并符合标准要求；如果相导线的截面积等于或小于

10mm零母线(中性导体N)的截面积则等于相导线的截面积。

524、PEN导线的截面积应采用与中性导体N —样的方式确定，PEN 导线不需绝缘。

5.2.5、保护导体(PE)截面积选择按GB7251.1第743.1.7 项的方法来确定，

其截面积不应小于表2给出的值，如果应用此表得出非标准的尺寸，那么应采用最接近标准截面积的导线，并符合标准要求。

表2保护导体(母线)的截面积

5.2.6、水平母线和用户明确要求的分支母线，按用户要求执行。水平母线用户未做明确要求时，由设计人员通过变压器容量等有关参数通过计算提出母线排规格，在施工单或一次方案图中注明。同一分支回路中不同容量两元件间的连接导线，在用户图样未明确要求的情况下一般按容量较小的回路来选择。

5.2.7、电缆的选择

按《生产命令单》、《技术通知单》、《施工单》和图纸等有关文件的要求，选用所需要的一次电缆，一次回路导线的截面积不得小于2.5mm, 对于图纸中未注明规格的电缆，可参照表3选择：

表3BV BVR聚氯乙烯绝缘明敷的一次导线及载流量选择

528、仪表门和框架的接地应采用裸编织铜导线或黄绿相间接地线，仪表门其

截面积不得小于2.5mrh，框架的接地其截面积不得小于4mm

529、若设计对母线没有规定（无图样要求），则应按照产品结构实际情况，根据确定的母线布置方向和走向，用卷尺测量所制作的母线长度，弯曲走向、位置、孔径大小，相间距离等要素并按本守则的有关规定，画出母线草图，进行加工制作，要求同批产品中完全相同的两台或多台产品中，其母线的制作应保证统一，由现场工艺人员进行协调，如有问题可与该产品的主设计工程师协商。

5.2.10对电容母线载流量的选择，应大于电容额定电流Ie的1.5倍, 电容柜总

开关容量，大于电容器组总le的1.5倍。

5.3、母线和导线的颜色及排列

531、低压成套开关设备母线和导线的颜色应符合GB/T2681《电工成套装置中

的导线颜色》规定，其母线相序排列及相序颜色从设备正面观察应符合表4规定，我公司一般情况下低压开关设备母线套热缩套管+色标的方法，色标粘贴位置应在母线明显处，且前后方向观察均应有明显相序色标粘贴，色标粘贴三相（或四相）要横平竖直。（色标规格的选择在母线宽度大于60m m时，其色标直径为母排宽度的三分之一，但不得小于30mm在母线宽度小于60mm时，色标直径可小于或等于母线宽度）。

表4母线相序排列及相序颜色

闪光母线红色间绿

说明：1、特殊情况下，如果按此相序排列会造成制作困难时，可不按表中的规定。

2、中性线或中性保护线如果不在相线附近并列安排，其位置可不按表中的规定。

532、母线涂漆或套热塑套管要注意：涂层要均匀，无起层、皱纹、露底等缺

陷，母线套热缩管后，要保证收缩均匀、紧密、平整、不得有皱褶、气泡、划伤、松动、开列等缺陷，分割线应整齐一致。切割热缩管时不得划伤母线。涂漆或套热塑套管界限是距搭接面

5~IOmm 在同

一搭接位置三相应一致，误差不得超过 5mm 图1)。对于抽出式开关设备，在一次插件与一次线插接位置，漆层或套热塑套管界限是距一次插件外壳所占宽度位置尺寸

10?15mm(图2)。

当协议或客户要求母线裸露的连接处加装绝缘保护套时，绝缘保护套与母线热塑套管搭接处，绝缘保护套要覆盖母线热塑套管

5~ lOmm

图1母排搭接涂漆层或套热缩套管界限尺寸

"%蕩彫酸咚母线

热塑套管W

半涉

4- +羿

(a)垂直呈连接

纟母线纟

热塑套管

(b)水平连接

母线热塑套管

图2一次插件部位母排涂漆层或套热塑套管界限尺寸

5.4、电气间隙（不同电位的两导电部件间的空间直线距离）、爬电距离（不同电位的两个导电部件之间沿绝缘材料表面的最短距离）541、低压成套开关设备空气中的最小电气间隙、爬电距离符合表5、6规定。

a、对于低压抽出式开关设备：所有水平母线（含N线）、垂直母线、分支线和主电路接插件带电部位之间及其对接地金属之间的电气间隙和爬电距离在额定绝缘电压380V至660V时应不小于20mm

b、低压抽出式开关设备中，由于电器元件进出线端子间距小于20mm 则连接到端子间的分支母线的电气间隙和爬电距离允许等于端子间的间距，但不得低于表5、6的规定。

c、低压抽出式开关设备中，母线或线连接件中某部分达不到5.4.1.a 的规定时，允许采用绝缘套管（绝缘护套或热塑套管）或包扎绝缘材料缩小电气间隙或爬电距离，但不能小于表5、6的规定。

d、低压抽出式开关设备中，功能单元带电部件的电气间隙和爬电距离应符合表

5、6的规定