试谈混凝土结构工程加固施工方案

试谈混凝土结构工程加固施工方案
试谈混凝土结构工程加固施工方案

试谈混凝土结构工程加固施工方案论文关键词:混凝土;结构工程;加固施工

论文摘要:本文介绍了目前混凝土结构工程加固施工中所遇到的加固施工方案及施工方法,并对不同方案进行优化比较。

混凝土构筑物因出现功能性改变,如接建、增加荷载等,或在出现质量问题,如配筋不足、灾后修补、混凝土强度不够等,都需要进行加固。其加固施工及加固方案的制定尤为重要,对于需要加固的构筑物,应根据构筑物的不同情况制定不同的加固方案。方案的确定要遵循安全、经济、快捷、施工方便的原则,只有这样,加固工程才

能收到良好的社会效益和经济效益。

优秀的加固方案具体体现在其施工作业方便、施工技术

先进、经济效果好、加固质量高等四方面的特点

1 良好的施工性是加固工程方案必须考虑的条件之一

加固工程方案的优劣,首先要把是否具有施工作业方便作为必要

条件。有的加固方案虽然具有解决问题的可行性,但是,由于其方案在施工过程中增加了一定的施工难度,而造成施工工期长,劳动用工大,安全系数低的弊端,结果将影响到加固质量。例如,某厂房冬季施工,掺加不合格防冻剂,超标的氯离子破坏了钢筋钝化膜,致使十架大梁产生严重裂缝,需要进行加固,原施工设计方案之一是采取简易修补法,即,将大梁裂缝处出现的酥松混凝土凿除,露出钢筋

后,将锈蚀的钢筋周圈进行除锈后,用环氧砂浆进行封闭,达到加固目的;方案之二是采取加大截面加固法,即,通过增大构件的截面和配筋,用以提高构件的强度、钢度、稳定性和抗裂性,并达到修补裂

缝的目的。经对设计方案分析,

此两种方案除具有工程造价低的优点外,还有以下不足之处:

1.1 技术可行性差,由于此大梁跨度大,凿除混凝土梁则需分段进行,要用大量的临时支撑进行安全防护,造成周转材料不必要的浪费;

1.2 劳动强度高,在凿除混凝土梁时,因分段施工时,只能凿一米挪一米,成倍增加了劳动强度;

1.3 工效低,大量的重复劳动和落后的施工作业方法,延误了施工工期并导致劳动效率下降;

1.4 安全性差,因所有大梁必须将钢筋凿除外露,大梁承载力减小,在施工时,须时刻注意防护措施是否到位,麻痹大意则易出现意外事故;

1.5 产值效益小,大量的周转材料和人工费用的浪费,加大了生产成本,减少了生产效益。

2 不同类型加固工程与加固方案分析

一般来说,加固工程常采用的方法有加大截面加固法、外包钢加固法、预应力加固法和改变结构传力途径加固法等,随着科学技术的不断进步,应用新技术、新材料、新工艺进行工程加固的方法,如,化学灌浆法、粘钢锚固法、碳纤维加固法应运而生,并开始广泛应用于各类加固工程中。具体那个方案最能体现加固工程所要求的短、平、快、省的特点,应根据需要加固的构件情况,综合确定加固方案。

以框架梁的加固为例,我认为,较为合理、经济、技术先进的加固方案当属粘钢锚固法和碳纤维加固法,前者以造价低,施工简单,占用空间小,加固效果好,明显优于加大截面法和预应力加固法,后者除材料费用高外,则各种优势尽显其中,重要表现在自重轻,材料自身几乎不增加重量;强度高,固化后的碳纤维强度比钢材高达十几倍;劳动强度小,一个作业面只需一至两人操作即可;施工工期短,熟练工人每人每天可完成近200m2 左右。但是,应用其在负弯矩部位进行加固效果不如钢板性能好。

以框架柱的加固为例,较为常见的加固方法有外包钢加

固法,即,在混凝土柱四周包以型钢进行加固,这样既不增大混凝土截面尺寸,又大幅度地提高混凝土柱的承载力,具体方法又分干法作业与湿作业法两种形式:干式加固法是将型钢(一般是角钢)直接外包于需要加固的混凝土柱四周,型钢与混凝土之间无连接,由于与混凝土没有形成一个整体,所以不能确保结合面传递剪力。湿式加固法一是用乳胶水泥浆或环氧树脂化学灌浆等材料,将角钢粘贴在混凝土柱上,二是角钢与混凝土之间留一定间距,中间浇筑混凝土,达到外包钢材与混凝土相结合。两种作业方法相比较,干式作业法施工更为简单,价格低,施工时间短,但其承载力提高不如湿式作业法好。在方案选择时,应根据加固要求和原构件情况,合理挑选适当的方案进行加固。

另外,对于加固工程,还有焊接补筋加固法、套箍加固法、喷射混凝土补强法、化学灌浆修补法、粘钢加固法、碳纤维加固法等,每种加固方法各有其特点及适应范围,只要行之有效,技术成熟,既满足加固要求,又经济实用,均可采用。

3 几种典型加固方法的工程施工要求

工程加固的目的就是要通过加固施工达到修复、补强、提高承载力、增强使用功能、满足使用要求,因此,选择加固方案要以提高加固工程质量为根本目的。对于不同的加固方案也有不同的施工方法和质量评定标准。根据《混凝土结构加固技术规范》中几种典型的加固方法,依照施工经验,不同的加固方法在施工时应重点做到:

3.1 外包钢加固法

要把表面处理包括加固结合面和钢板贴合面处理作为加固施工过程中的关键,对于干式加固施工,为了使角钢能紧贴构件表面,混凝土表面必须打磨平整,无杂物和尘土;当采用湿式加固施工时,应先在处理好的角钢及混凝土表面抹上乳胶水泥浆或配制环氧树脂化学灌浆料,对钢板进行除锈,混凝土进行除尘并用丙酮或二甲苯清洗钢板及混凝土表面,进行粘、灌。

3.2 预应力加固法

采用预应力拉杆加固时,在安装前必须对拉杆事先进行调直校整,拉杆尺寸和安装位置必须准确,张拉前应对焊接接头、螺杆、螺帽质量进行检验,保证拉杆传力正确可靠,避免张拉过程中断裂或滑动,造成安全和质量事故;采用预应力撑杆加固时,要注意撑杆末端处角钢(及其垫板)与混凝土构件之间的嵌入深度传力焊缝的质量检验,检验合格后,将撑杆两端用螺拴临时固定,然后用环氧砂浆或高强度水泥砂浆进行填灌,加固的压杆肢、连接板、缀板和拉紧螺栓等均应涂防锈漆进行防腐。

3.3 改变结构传力途径加固法

增设支点若采用湿式连接,在接点处梁及支柱与后浇混凝土的接触面,应进行凿毛,清除浮渣,洒水湿润,一般以微膨胀混凝土浇筑为宜。若采用型钢套箍干式连接,型钢套箍与梁接触面间应用水泥砂浆座浆,待型钢套箍与支柱焊牢后,再用较干硬砂浆将全部接触缝隙塞紧填实;对于楔块顶升法,顶升完毕后,应将所有楔块焊连,再用环氧砂浆封闭。

3.4 混凝土构件外部粘钢加固法

钢结构加固方案

目录 第一章编制依据和工程概况第1页第二章施工准备第5页第三章钢构制作与安装施工方案第6页第四章施工机械进场计划第17页第五章施工材料进场计划第18页第六章劳动力计划第19页第七章施工现场和施工道路平面布置第20页第八章施工现场和周边地下管道、设施保护措施第23页第九章对周边建筑物的保护措施第24页第十章安全保证体系和保证安全生产的措施第25页第十一章质量保证体系和确保工程质量技术措施第28页第十二章施工进度计划及保证工期技术措施第31页第十三章保证文明施工措施第33页第十四章减少扰民降低环境污染和噪音的措施第34页第十五章现场管理机构及主要施工管理人员表第35页第十六章与土建及其他施工单位的配合措施第37页

第一章编制依据和工程概况 第一节编制依据 一、郑州日产汽车有限公司钢结构施工招标文件及施工图。 二、国家现行规范、规程。 三、《钢结构工程施工与质量验收实用手册》。 四、招标文件中明确采用的有关技术标准、规范。(有关技术标准、规范有更新版本时,按新版本执行)。 五、正岩公司《程序文件》及《管理手册》。 第二节工程概况 一、总体简介: 二、工程概况 本工程分为总装车间和焊装车间,均为钢架结构,建筑层数一层。位于

中牟境内。根据现场情况,本次工程采用加固柱增加桁架技术,即在不拆除上部结构的情况下加固柱子,在加固的柱子上设置桁架,承担工艺吊点传来的荷载。 先采用混凝土柱外包钢柱的加固方法,将柱顶需要设桁架的混凝土柱进行加固,在原混凝土工字柱两侧增加双槽钢组合的新格构柱,并与原砼柱进行连接。 三、主要材料 1、本次工程新增构件采用Q235B钢,钢材表面原始锈蚀等级不低于B 级。其性能除应符合《碳素结构钢》(GB/T700)规定的要求外,尚应保证屈服点、碳、磷、硫的含量,冷弯型钢还应保证冷弯实验合格。 2、钢柱脚下50厚后浇层采用C40微膨胀细石混凝土,钢柱包脚采用C10级混凝土。 3、结构涂装前应进行表面处理,本工程规定表面处理方法为抛丸除锈。 4、本工程所有钢结构构件的涂料均采用铁红环氧改性M树脂底漆,及醇酸改性氯化橡胶磁漆面漆。 5、手工焊接时Q345与Q345之间焊接焊条采用E50XX,其技术条件应符合《低合金钢焊条》(GB/T5118)手工焊接时Q235与Q235、Q345之间焊接焊条采用E43XX,其技术条件应符合《碳钢焊条》(GB/5117)自动焊或法自动焊的焊丝和焊剂应与主体金属强度相应,焊比应符合《焊接用钢丝》(GBA12470)的规定。 6、普通螺栓:C级螺栓、螺帽和垫圈套,采用Q235钢高强螺栓:10.9级螺栓,摩擦面抗滑移系数不少于0.45。 7、钢材、连接材料、焊条、焊丝及螺栓、涂料底漆、面漆均应有质量合格证明书。 四、钢结构制作运输与安装

地下室外墙模板单边加固专项施工方案

金牛大厦二期工程 地 下 室 外 墙 单 边 加 固 方 案 编制人:审核人:审批人: 编制单位:成都建筑工程集团总公司 编制日期:2016 年 5 月11 日 目录 一、工程概况 (2) 二、模板加固方案选择 (2)

三、施工方案与技术措施 (4) 四、技术保证措施 (8) 五、安全注意事项 (8) 六、外墙模板计算书 (8) 一、工程概况 金牛大厦二期工程位于武汉市江汉区黄浦大街与建设大道交汇处,临近赵家条地铁站口。建设单位为武汉交发金炜置业有限公司,设计单位为中南设计院,监理单位为武汉工程建设监理咨询有限公司,施工单位为成都建筑工程集团总公司,武汉市质量、安全监督站监督。 本工程为一栋超高层写字楼及其商业裙楼组成。地下四层,局部两层,地上商业裙楼五层,塔楼写字楼52层,总高232.35m,总建筑面积115680㎡,地上设四层避难层。地下室负四层层高5.55m,负三层层高4.2m,负二层层高4.3m,负一层层高 6.25m。本工程结构形式:基础形式为钢筋混凝土钻孔灌注桩基础,主体为钢管柱框架—钢筋混凝土核心筒混合结构,核心筒区为钢筋混凝土结构,核心筒外为钢结构。 二、模板加固方案选择 由于地处市中心地带,周边临近地铁口、居民小区及市政主干道,可利用土地及场地有限,固地下室已施工支护连续墙与外墙临近,部分连续墙与地下室外墙重合100mm~300mm,地下室外墙外边至围护桩内侧的局部尺寸无法满足外墙施工操作空间,无法按照常规方法对外墙进行双面支模并加固施工,所以只能采用室内单侧

支模方案。亦不能满足外墙外防水卷材施工,固按设计要求改为水泥基渗透结晶防水涂料进行施工。 竖向构件的模板体系加固一般依赖于穿透构件的螺杆和围合于构件外围的抱箍来实现。由于本工程地下室外墙外侧距离很小,无法进行双面支模,只能单侧支模。按照常规,单面模板加固采用对拉螺杆与连续墙植筋锚固连接的方法及内侧底板或楼板埋设地锚,内侧采用斜撑钢管与单侧螺杆同时受力的方式,其效果与普通双面支模体系中的对拉螺杆效果一致。 总结以往施工经验并结合本工程实际,拟采取单面支模结合扣件式钢管支撑体系的施工方案,即外墙内侧支设单面木模,设置单侧螺杆、次楞、主楞,侧向压力通过连接墙板主楞与地面地锚的钢管传递至底板或楼面。

改造加固工程施工方案(完整).

(一)分部分项工程施工方案及技术措施 1、分部分项工程划分:

2、分部分项工程具体施工方案: (1)植筋工程 本工程在新老结构的连接处等部位采用植筋。 ①植筋工艺 植筋工艺分为原结构凿毛处理、钻孔、清孔、干燥孔壁、称量配比、机械搅拌、注胶、钢筋准备、植入钢筋等9个工序步骤。 A. 原结构凿毛处理 植筋钻孔前,先将新老混凝土交接处老混凝土凿毛处理。后用清水冲洗干净。确保老混凝土表面无松动。 B. 钻孔 a. 钻孔直径一般比钢筋直径大4mm为限,钢筋采用电动锤钻钻孔。 分部分项工程划分:钻孔深度,图纸上未标明的需先做试验确定深度。图纸有明确植筋深度的按图示尺寸施工。 C. 清孔 a. 首先使用气泵清孔。 b. 用酒精或丙酮清洗植筋孔洞。 c. 清洗程度为用将洁净棉球深入孔内揩擦,达到无灰尘,棉球拿出洁净为止。 D. 干燥孔壁 a. 用干净气泵气管深入复吹,吹净后堵塞干净棉球待注胶。 b. 如果孔内有水,须吹风干燥孔壁。孔壁干燥后方可植筋。 E. 称量配比

a. 用棍棒将桶底沉淀胶搅起(也可采用机械搅动),反复搅匀,再行倒出称量。 b. 按产品使用说明书,严格称量配胶。 c. 称量用容器洁净、干燥。 F. 搅拌 a. 将称量好的胶倒入开口桶中,反复搅拌,直到搅至颜色均匀,无色带色差之分。一次搅拌量不宜太多,以免造成浪费。 b. 搅拌桶内须洁净,不得加入任何有机溶剂或其它任何化学药品。 G. 注胶 a. 竖直向上及水平向植筋,可用玻璃管或PVC管盛胶,用铁丝一端缠上纱布将胶顶入孔内。注意,纱布不得留在孔内。 b.竖直向下植筋,可用玻璃管或PVC管将胶顶入。也可直接将胶灌入孔内,但要保证灌入胶量的充盈。 c. 注胶量,注入孔内胶量为孔长三分之二注满量,在预先三到五孔注入量发现盈余较多时,可适当减少,但必须要求植筋后,孔内胶浆充盈充分,使钢筋与孔壁无孔隙。 d. 注胶须一次完成,不得使用前后两次搅拌的胶。 H. 钢筋准备 a. 植入部分钢筋,须用酒精或丙酮清洗晾干。不得使用锈蚀严重的钢筋,如无新出厂的钢筋,钢筋表面仅有一层浮锈,则须除锈干净,然后清洗晾干。 b. 在钢筋植入部分出截面处作植入深度的标志。 c.竖直向上或水平向植筋,在所植钢筋出截面处用砂布包裹棉花缠绕成

结构加固工程施工组织设计方案

一、脚手架搭设与拆除 本工程采用双排脚手架,脚手架搭设一次性施工,在离地20cm 处设置一道扫地杆并与脚手架连接,脚手架宽1.5m,立杆纵距1.8m,步距1.8m,竖杆离墙300mm,双排外脚手架采用¢48*3.5钢管搭设。 (1)脚手架搭设要点 a.脚手架搭设顺序:基础平整→立杆→大横杆、小横杆→剪刀撑→脚手芭→防护栏杆 b.立杆立于砼基础或楼地面上,确保脚手架底部均匀受力及稳定性。 c.首步脚手架步高为1800mm,立杆间隔交叉不同长度的钢管,将相邻立杆的对接接头位于不同高度上,使立杆受荷的薄弱截面 错快。 d.脚手架外侧,从第二步到第五步,每层均需在外立杆里侧设1m 高防护栏杆及铺安全芭。五步以上除防护栏杆外,再挂满密目 安全网。脚手架侧里立杆和框架之间每隔四步铺设通长安全底 芭(重叠隔置)。底芭下加两根搁栅与横杆扣牢,脚手芭与搁栅 绑扎,扎点不少于四点。 e.脚手架与原结构采用钢管做硬拉连接,水平方向每两根立杆设置一个连接点,垂直方向每层设置一个连接点,以保证脚手架 和主体家够的整体性。 f.材料搬运、施工人员出入口两侧,里外立杆应用两根钢管加固,出入口处,在外侧上面搭设安全防护栅。

(2)脚手架的拆除 其施工顺序为:脚手芭栏杆剪刀撑搁栅牵杠横杆立杆自上而下,按先装者后拆顺序进行,不准上下同时作业,剪刀撑先拆中间扣,再拆两端,由操作人员向下传杆子,拆除区域有明显警戒标志,由专人负责指挥、看管。 (3)脚手架的搭拆安全措施 a.脚手架的搭拆必须由专业架工承担,并经常进行体检合格。 搭拆脚手架时,工人必须戴好安全帽,佩带安全带,工具零星配件要放在工具袋,同时袖口、裤口要扎紧。 b.严禁在脚手架上对方模板,钢筋及施工工具等,以确保脚手架畅通和禁止超荷载。 二、钻孔植筋施工 (一)、施工方法 1.放线: 开始钻孔施工前,必须要将结构面清理干净,由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置,钻孔位置标明后由现场负责人验线。 2.钻孔: 钻孔时严格按设计要求施工,钻孔时要尽量避开原结构钢筋。 钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔,清耍完毕后,要是孔洞最终达到清洁干燥。

钢梁加固专项施工方案1

一、结合现场实际情况,实行对以下部位进行加固: ○ 栋 层楼板 × × ○ 栋 层楼板 × × ○ 栋 层楼板 × × ○ 栋四层楼板 此处为梁加大 ○ 栋 层楼板 × × ○ 栋 层 ○ 栋 层 对○ ○ ○ ○ ○ 进行反上梁加固,将洞口上部以井字型焊接钢梁,将钢梁的两端每根端头用规格为 高强化学锚栓植入剪力墙内或结构梁,每根钢梁的两边(工字钢中心约 处)打孔,各边以间距 分别植入离强化学锚栓植入板体下部的 处,以完全拉紧板与钢梁,使之完全溶为一体。相同的洞口以相同的方法加固。○ ○ 采用粘钢板加固,具体施工方法按施工图纸与设计要求施工。 二 施工准备 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与单位作好变更鉴证手续。 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出施工方案,并提出材料计划。 对钢梁加固楼板工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。

钢梁加固楼板工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应根据现行国家标准的规定作出复试检验,符合标准后方可使用。 在钢梁加固楼板工程施工前,应对各工序的施工人员进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。 钢梁进入现场需进行构件检验并合理堆放,以便于构件进入现场后顺利的安装。 三.施工进度安排 按照工期要求 钢结构工程部分在建筑施工的基础上保证工期计划,安排好施工进度,组织好施工。 四.主要施工机械设备 钢结构工程主要施工机械设备 半自动焊 二氧化碳气体保护焊 电焊机 扭矩扳手 气焊 五.钢结构制作与安装施工方法 钢结构制作: 本工程钢梁为 “ ”型钢,制作过程相对比较简单。 (一).钢梁的加工制作 二). 型钢梁的加工制作 工艺过程:

模板加固施工方案[1]

模板加固施工方案[1](总5 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

说明 为了指导本公司模板工程的施工与管理,以确保安全、文明、优质、高效地完成本公司承接的模板工程任务。现制定创新公司统一模板加固技术方案,要求各班组按方案施工。 工程中如遇到方案中未介绍到的重点、难点部位由方案组、现场主管和内架班组共同讨论制定出符合施工规范要求的可行性方案。 为了适应技术的发展,本方案根据各工程特点不断修正、更新,使之更臻完善、合理、安全、高质量地完成施工任务。 施工准备 根据楼层各道轴线引测模板安装线分别弹出,并引测好标高线,按照工程的柱、剪力墙、梁、板等各种构件进行模板的制作和安装。在安装模板前必须将模板清理干净。 材料介绍 1、模板材料 模板规格915×1830mm、厚度16mm;木方规格46×90mm;钢管规格Φ48× 3.5mm;方钢规格50×50mm。 2、紧固材料 紧固材料采用Φ12加固螺杆。人防剪力墙、梯井地下部分防水剪力墙和地下室外墙中用止水螺杆,为一次性使用,其他剪力墙内螺杆必须穿Φ16PVC管,重复使用。 主体模板施工工艺及操作要求 一、柱模板施工 1、柱模板安装 柱模板安装要点:根据柱截面尺寸进行配制,柱与梁接口处,采取柱 模开槽,梁底及侧模与槽边相接,拼缝严密,并用木枋压紧。 2、柱模加固 ⑴.背楞采用φ48×3.5钢管,间距250mm,阳角处用46×90mm木枋,背楞高度离板面或梁底≤100mm处。 ⑵.柱箍用φ48×3.5钢管,间距按柱下面2/3部位≤500mm,柱上面 1/3部位≤600mm,同时保证第一道与砼面距离≤250mm,最上一道离梁底 ≤250mm。

墙柱补强加固施工专项方案

目录 一、基本情况 二、质量问题 三、分析质量问题的原因 (一)、管理因素 (二)、技术因素 四、处理措施 (一)、管理措施 (二)、技术措施 五、实施方案 (一)、施工准备 (二)、整改管理组织机构组成体系(三)、劳动力准备 (四)现场操作工艺流程 (五)加固补强操作要点交底(六)、施工方法 六、质量保证措施 七、修补质量要求 八、后续施工加强管理预防涨模措施 (一)、模板方面 (二)、混凝土浇筑方面

花垣县2014年公共租赁住房(26#、27#栋)工程二标段 (26#栋、27#栋)墙柱补强加固专项施工方案 一、基本情况 1、工程名称:花垣县2014年公共租赁住房(26#、27#栋)工程二标段 2、建设地点:花垣县城南 3、建设单位:花垣县住房和城乡建设局 4、设计单位:湘西州一品建筑设计院有限公司 5、监理单位:湘西自治州鑫诚建设监理有限公司 6、工程具体情况: 本工程为花垣县2014年公共租赁住房工程(26#、27#栋)项目,为二类建筑,建筑使用功能为50年,耐火等级为二级,屋面防水等级为二级。建筑面积为28910m2,26#栋地上20层,27#栋地上20层地下1层,框剪结构建筑高度61米,1-20层、层高3.0m,地下4.0米,长29.9m,宽28.2m。26#栋现一至四层墙柱已拆模;27#栋一至三层已拆模。因施工项目部一味的追求盲目工程进度,管理人员在过程质量检查中未及时跟进,施工操作人员不严格按照技术交底的要求进行施工造成了部分墙柱轴线偏差及垂直度超过规范要求。 二、质量问题。 花垣县2014年公共租赁住房(26#、27#栋)工程二标段26#栋一至四层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度偏差超过规范要求;27#栋一至三层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度超过规范要求,一层c 轴交5轴KJ-3出现偏位和垂直度超过规范要求(详细数据见后施工

主楼结构加固施工方案

宝钢(常熟)领导力发展中心工程北楼结构加固专项方案 上海绿地建设(集团)有限公司 二○一○年三月

目录 第一章编制说明 3 第一节工程概况 3 第二节编制依据 3 第二章施工总体部署 3 第三章施工方案 3 第一节碳纤维加固施工 3 第二节截面加大灌浆料施工 4 第三节植筋施工 5 第四节粘钢施工 5 第四章工程质量保证措施 6 第一节质量管理组织体系 7 第二节工程质量管理流程框图 7 第三节组织措施 7 第四节技术管理 7 第五节材料管理 7 第六节完工产品管理 8 第七节质量控制措施 8 第八节施工过程中的质量保证措施 8 第五章安全文明保证措施 8 第一节安全管理 8 第二节施工现场用电管理 9 第三节文明施工和防火措施 8 附:机械设备表 劳动力安排

第一章编制说明 1.1 工程概况 本工程位于常熟尚湖风景区内,为原宝钢度假村改建加固工程。其主要施工内容:梁、板结构碳纤维加固,梁、柱截面加大施工等工作。 本工程为结构加固改造工程,建筑面积约6218m2。 1.2 编制依据 (1)宝钢(常熟)领导力发展中心工程施工设计图纸。 (2)施工图纸中所指定采用的有关规范、规定和标准以及地方的施工技术规程和验收规范及相应的标准图集。 (3)《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:90)。 (4)《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》(CECS146:2003)。 (5)本公司拥有的技术装备、技术素质等自身条件。 第二章施工总体部署 在加固前,先确保所加固的范围附近已没有需拆除的墙体等可能发生震动的工作,然后对梁板进行加固。根据图纸尺寸楼层层高为4.8米和4.95米,采用一副半活动脚手架(3.5米左右)做为施工操作平台,由于需加固的梁和板长度较长,故将若干活动脚手架连为整体,来增加施工平台的稳定性。 第三章施工方案 3.1碳纤维加固施工 3.1.1碳纤维施工流程 混凝土表面处理→配制并涂刷底层树脂胶→配置找平材料并对不平整处修复→配制并涂刷浸渍树脂胶粘帖碳纤维片材→表面防护 3.1.2对混凝土表面应打磨平,清除粘贴表面浮浆、油污、杂质,若表面有蜂窝、裂缝,应进行修补,使露出结构本体后,吹净。碳纤维材料擦除表面浮灰。 3.1.3把按比例充分搅拌调制后的底胶,均匀涂抹在混凝土表面。 3.1.4经上述工序后,混凝土表面若有凹凸,用修补胶涂抹找平。 3.1.5按称量比例调制粘结胶,调制前对甲、乙两组分别搅拌,混入后再充分搅拌。

钢板粘贴加固专项施工方案(附件3)

一、云南昆玉高速和杭新高速粘贴钢板(与杨湾大桥、温岭80%相同,杨湾大桥更加具体) (一)施工工艺 1对原混凝土构件的粘合面进行打磨,去掉6~8mm 厚表层及混凝土裂化层,直至完全露出新面,并压缩空气除去粉尘或清水冲洗干净,待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。 2、钢板现场配套打孔与粘贴表面平整处理 根据图纸和实际情况进行下料,并按实际孔位进行钻孔。在对结构进行打孔前,应先应探明主筋和预应力筋的位置,量距钻孔。以免钻伤(断)原受力钢筋和预应力筋。 3、钻孔植埋螺栓:在粘钢区域沿粘贴钢板长度方向按照图纸间距钻孔植埋一直径12mm 的高强度螺栓,孔深为8cm 。植埋螺栓钻孔打孔前,应用钢筋混凝土保护层测试仪擦明底板预应力波纹管以及钢筋分布,避免钻孔盲孔石触及。对钻好的孔先用压缩空气由孔底向孔外清理孔内浮尘,再用甲苯或工业丙酮清洗孔,晾干后涂抹一层薄薄的E44环氧树脂基液,向盲孔内三分之一孔深的环氧胶泥,然后将经除油清洗晾干并涂有一层环氧树脂基液薄浆螺栓缓慢转动插入,最后补填环氧胶泥使孔口填塞饱满。 4、打磨粘结面的钢板表层:对于粘贴结合面,钢板生锈或轻微锈蚀,可用喷砂、砂布或平砂轮打磨,直至出现金属光泽。打磨粗糙程度越大越好,打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直,然后用脱脂棉沾酒精将钢板粘贴擦拭干净; 5、粘接胶的配制:粘接剂使用前应进行现场质量检查,合格后方可使用,按产品使用说明书规定配制。注意搅拌时应避免雨水进入容器,按同一方向进行搅拌,容器内不得有油污。 6、钢板粘贴:用抹刀将已经拌和好的胶抹在已经处理好的砼表面以及待粘贴钢板的表面。为使胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于结合面,先用少量胶体在结合面来回刮抹数遍,再添抹至所需厚度(2~4mm ),胶体成中间厚边缘薄状,然后将钢板粘贴于预定位置。将钢板粘贴以后,立即加垫片,紧固螺母。螺母紧固时应交替进行,使多余的胶沿板边挤压出来,达到密贴的效果。 表 理

模板脚手架专项工程施工方案(DOC)

昌平区2012年中小型水库除险加固工程模板脚手架专项施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 北京市新港永豪水务工程有限公司 昌平区2012年中小型水库除险加固工程项目部 2013年2月20日

一、工程主要建设内容: (1)德胜口水库除险加固工程。主要建设内容包括:1)坝基、坝体上游面和下游面防渗;2)坝顶加固;3)溢流面防护;4)消力池清淤、加固;5)输水管、进出口闸室拆除重建,更换检修闸门和启闭机;6)土坝工程;7)上坝路;8)新建位移观测点。 (2)水沟水库除险加固工程。主要建设内容包括:1)坝体上游面防渗;2)溢洪道防护;3)坝顶和坝体下游面加固;4)输水管、阀室拆除重建;5)上坝路;6)管理区路面硬化。 本工程模板及脚手架工程主要为大坝混凝土面板及迎水面混凝土基础、大坝背水面表面勾缝以及进出口闸室混凝土。结构面坡比有垂直、1:0.08、1:0.35、1:0.75四种。施工过程中针对不同坡比及不同工作内容采用不同的脚手架搭设形式。 二、编制依据: 1、昌平区2012年中小型水库除险加固工程设计图纸; 2、《水利水电工程模板施工规范》(DL/T5110-2000); 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)2002年版。 4、《钢管脚手架扣件》(GB15831); 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91); 6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99); 7、《混凝土结构工程施工质量验收规程》(GB50204-2002)。 三、脚手架工程 (一)坝面勾缝脚手架形式选用 坝面勾缝因施工荷载较小,采用单排扣件式脚手架(Φ48×

注浆加固专项施工方案

表施工组织设计(方案)报审表 工程项目名称:京沈客专星火站枢纽站前工程施工合同段:JSDJSG-1标段编号:

京沈客专星火站枢纽站前工程 DK17+酒仙桥北路框构中桥 注浆加固施工专项方案 编制人:韩旭东 审核人:任小森 批准人:毕宗伟 中铁六局集团有限公司京沈客专星火站枢纽站前工程项目经理部 2017年12月6日

目录 一、编制依据 ...................... 错误!未定义书签。 二、工程概况 ...................... 错误!未定义书签。(一)工程地质........................... 错误!未定义书签。(二)水文地质........................... 错误!未定义书签。 三、注浆工艺及工期安排 ............ 错误!未定义书签。(一)注浆加固工艺要求................... 错误!未定义书签。 (二)注浆设计原理........................ 错误!未定义书签。(三)路基注浆施工时间安排............... 错误!未定义书签。 四、安全保证措施 .................. 错误!未定义书签。(一)注浆施工安全注意要点:............. 错误!未定义书签。(二)线路观测........................... 错误!未定义书签。 五、质量保证措施 .................. 错误!未定义书签。(一)质量保证措施....................... 错误!未定义书签。(二)质量控制要求....................... 错误!未定义书签。 五、应急预案 ...................... 错误!未定义书签。(一)成立抢险领导小组,明确责任分工..... 错误!未定义书签。(二)应急物资........................... 错误!未定义书签。(三)组建抢险队,进行应急知识教育培训... 错误!未定义书签。(四)互助协议........................... 错误!未定义书签。(五)应急响应........................... 错误!未定义书签。

加固施工方案

1.编制依据 1.1 本工程结构加固图纸 1.2《建筑结构荷载规范》(GB50009-2010) 1.3《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2013) 1.4《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 1.5《建筑抗震加固技术规范》(BJ116-2009) 1.6《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 1.7《混凝土结构加固工程施工质量验收规范》(GB50500-2010) 1.8《建筑钢结构焊接技术规范》(JGJ81-2002) 1.9《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012) 1.10《建筑工程施工质量检验统一标准》(GB50300-2001) 1.11《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 1.12《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2013) 2. 工程概况 ⑴本工程为-----------。由于建筑各层功能及布置与原建筑平面发生改变,根据 设计院对新的建筑功能对整个结构进行整体计算分析,对原结构构件(基础底板、墙、柱、梁、板等)承载力不足的部分采用增大截面、粘贴钢板等方法补强加固。并增加3部钢楼梯和4个混凝土楼梯;增加地下室混凝土结构等。 ⑵设计改造材料要求: ①新增混凝土材料:基础为C35P8,墙柱C55;(消防水池):C40/C40P6; 梁板高于原设计一个强度等级为C35/C40,楼梯为C30,设备基础为C20; 新旧混凝土结合面经剔凿后,使用粘结剂进行结合。混凝土全部采用预 拌商品混凝土。 ②钢材:钢筋均为HPB400,采用植筋后焊接(单面焊10d)、套筒或搭接 方式连接;钢板和型钢采用Q345等级B的低合金高强度结构钢,连接方 式采用螺栓或焊接,现场手工焊接的焊缝满足二级焊缝要求。钢材外露 表面,涂刷防锈漆和薄壁型防火涂料。 ③增大截面材料:梁柱采用比设计高一等级的灌浆剂浇筑;后开洞口板边,

会所钢梁加固施工方案

外滩会所钢梁加固施工方案 1.编制依据 1.1 本工程结构加固图纸 1.2《建筑结构荷载规范》(GB50009-2010) 1.3《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2013) 1.4《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 1.5《建筑抗震加固技术规范》(BJ116-2009) 1.6《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 1.7《混凝土结构加固工程施工质量验收规范》(GB50500-2010) 1.8《建筑钢结构焊接技术规范》(JGJ81-2002) 1.9《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012) 1.10《建筑工程施工质量检验统一标准》(GB50300-2001) 1.11《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 1.12《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2013) 2. 工程概况 ⑴本工程为外滩会所第30层,31层钢结构加固项目。由于建筑各层功能及布置 与原建筑平面发生改变,需要对混凝土楼面和原有钢梁腹板进行开洞处理,根据设计院对新的建筑功能对整个结构进行整体计算分析,对原结构钢梁进行加固,在钢梁腹板两侧孔洞周边加加劲肋,并与钢梁焊接牢固。 ⑵设计改造材料要求: ①钢材:钢板和型钢采用Q345等级B的低合金高强度结构钢,连接方式采用 焊接,现场手工焊接的焊缝满足二级焊缝要求。钢材外露表面,涂刷防 锈漆和防腐面漆。 ②楼板孔洞加固:孔洞四周采用20mm厚钢板与原有混凝土楼面螺栓连接。 ③化学锚栓:新增钢板与原混凝土结构连接,粘钢加固时,固定钢板的化 学锚栓采用国产M14化学锚栓。

3.改造施工内容 3.1:三十一层改造内容: 三十一层部分:原有钢梁按图示尺寸先加固焊接,后钢梁腹板开洞。原有混凝土组合楼板按设计要求开洞口,四周用20MM钢板跟楼板反面用化学锚栓连接加固。 3.2:三十层改造内容: 29层顶到30层顶结构改造加固内容为:建筑物外紧靠建筑物36-39轴增加一部钢楼梯,外加一个三角形小平台,具体见设计图纸。 图五:楼板洞口新加20mm厚 4. 施工部署 (1) 贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程,按照施工程序、监理程序施工,做好施工前的各项准备工作,为使工程高效、有序、安全的进行,所以总包、设计、甲方、监理、专业分包单位应紧密配合、协调作战,发现问题及时解决,减少施工中的损失,确保按合同工期完成施工任务。 (2) 关键项目和部位,做好相应的物资供应和生活保障,保证工程材料机具的及时到位。 施工过程中建立各施工班组统一指挥体制,各施工班组必须统一思想、相互配合,同心协力,以促进各项工作的顺利开展。

模板加固专项施工方案

1、编制依据 1、工程施工情况及施工图纸 2、*******地块项目施工组织设计 3、《施工手册》(中国建筑工业出版社第五版) 4、《建筑施工计算手册》江正荣著、 5、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012) 6、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 7、《高层建筑砼结构技术规程》JGJ3-2002 &《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 10、《建筑施工安全检查标准JGJ59-99。 11、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011 、工程概况 1、基本概况

三、模板施工施工方法 1、模板体系选择 为了确保工期,提高质量,减低成本,结合该项目的施工图纸及实际情况,本工程选用多层复合木模板体系,复合模板加工方便,成型灵活,能适用于结构复杂的地下室工程及上部主体结构,同时其成型后的混凝土结构观感质量、垂直度、表面平整度及阴阳角成品质量较高。 本工程高层计划配置一层墙柱模板和三层梁板模板,在工程施工前 对模板体系进行设计配置,按设计图纸进行加工编号,模板加固按使用部位及编号进行拼装。在能满足拆模条件时,及时报验拆除模板支撑体系和模板,以便及时周

转至上层使用。支撑体系采用扣件式钢管满堂脚手架。 2、模板支设要求 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,现场拼装时要控制好相邻板面之间的拼缝,梁板接头处要做防渗措施,防止漏浆。拼装精度要求如下: (1)两块模板之间拼缝<2 (2)相邻模板之间高低差<1 (3)模板平整度<2 (4)模板平面尺寸偏差±3 现浇梁跨度大于或等于4.0m时,按2%。起拱,悬挑梁长度大于2.0m时,按照跨度的L/200起拱,且起拱高度不超过20mm 3、模板施工目标 混凝土表面颜色均匀一致,无蜂窝麻面、露筋、夹渣、分化、烂根和明显的气泡存在; 结构阴阳角部位方正,无缺棱掉角;梁柱及墙梁的接头处平滑方正, 模板拼缝无明显痕迹; 表面平整光滑,线条顺直,几何尺寸准确,外观尺寸允许偏差在规范允许范围; 本工程目标达清水混凝土的质量标准:混凝土密实,表面垂直平整光滑,无接

基础加固专项施工方案

XXX项目 XX#楼基础灌浆及上部结构梁柱加固工程 加固专项施工方案 编制单位:XXX有限公司 编制日期:二〇二〇年XX月XX日 目录 第一章工程概况及编制依据 (2) 一、工程概况 (2) 二、现场基本情况 (2) 三、加固方法及加固范围 (2) 四、编制依据 (3) 第二章施工组织部署 (4)

一、组织机构设置 (4) 二、各职务岗位职责: (4) 三、施工部署 (5) 四、施工工艺 (6) 五、主要加固材料 (19) 第三章施工进度计划 (20) 一、本工程施工进度计划 (20) 二、保证工程进度措施 (20) 三、工期保证措施 (21) 第四章施工质量保证措施 (21) 一、质量保证体系 (21) 二、质量保证措施 (23) 三、原结构保护措施 (25) 四、材料进场 (25) 第五章施工安全保证体系和措施 (26) 一、安全管理目标 (26) 二、施工安全管理组织机构及其主要职责 (27) 三、安全保证体系 (30) 四、安全保证措施 (30) 五、环境保护文明施工措施 (32) 第六章施工验收方案 (32) 第一章工程概况及编制依据 一、工程概况 本工程为多层工业建筑,结构为钢筋混凝土框架结构,位于XX市XX镇XX道路边,纵向长XXm,横向长XXm。XX#楼场地原始地貌为低山山脚地带,原设计时间为2018年,原设计单位为XXX工程有限公司,地勘单位为XX勘察研究有限公司,强夯施工单位为XX建筑工程有限公司,原基础采用柱下条

形基础,地基采用强夯法进行处理,要求处理后的地基承载力为fa=200Kpa特征值,压实系数不低于0.96。 二、现场基本情况 因XX#楼部分条基、框架梁及填充墙体存在不同程度开裂现象,地基与基础有沉降,建筑场地地基土在不同深度位置存在相对软弱区域,部分检测点位回填土密实度较低,地基基础条形基础裂缝超限,影响构件承载安全,楼梯间平台梁板、楼梯踏步板因不均匀沉降开裂严重。 三、加固方法及加固范围 1、地基与基础灌浆: (1)钻孔:a、本工程采用工程地质钻进行钻孔,成孔直径φ70~φ110,成孔倾角90°;成孔间距2000×2000;成孔深度15m,并预埋Φ25mm的PVC塑料管于孔内,壁厚不得小于2.0mm.d、室内钻孔时以起始标高-0.7m开始计算,注浆孔深度按15m进行钻孔。 (2)注浆:a、注浆浆液粘度应为80s~90s,采用孔口封闭,M20水泥浆以0.4~1.2MPa的压力压注灌浆自下而上分两次注满,水泥浆配比为可取0.6~2.0,常用的水灰比为1.0。 2、柱加固:按13SG311-1图集及GB50367-2013加固规范对承载力不足的柱 采用“增大截面法”进行加固处理,对柱裂缝采用表面封闭法及粘贴 碳纤维布对柱进行缺陷修复。 3、梁加固:按13SG311-1图集及GB50367-2013加固规范对承载力不足的梁 采用“外包钢板”进行加固处理;对梁裂缝采用表面封闭法、灌缝

钢结构加固施工方案(1)

目录 1.工程加固概况 2.钢结构工程加固方案编制依据 3.施工组织及部署 4.施工准备 5.钢结构加固方法及工艺 6.现场安全防护及措施 1#机组烟气脱销钢结构加固改造施工方案

1.工程概况 a)工程名称:1.本加固改造为陕西北元化工集团有限公司2×125MW机组烟气脱硝工程锅炉钢结构加 固改造,本项目SCR放置于锅炉尾部构架(即预热器上部)。SCR荷载直接由原锅炉尾部构架承担,锅炉尾部钢架柱顶新立SCR钢柱。由于尾部结构荷载增加,因此需对原锅炉构架进行加固改造。加固改造对原结构体系无破坏,考虑尾部荷载及高度变化,因此地震及风产生的水平力加大,因此需对锅炉尾部原杆件进行加固改造处理;加固改造大致分为三类;1).对原锅炉柱、梁进行加固。2).增加梁、垂直支撑及水平支撑。3).拆除EL27000层原锅炉烟道吊梁。 2.钢结构工程加固方案编制依据 ●相关钢结构设计及加固方案 ●《钢结构工程施工及验收规范50205-2001》 ●《钢结构工程质量检验评定标准》 ●《钢结构加固技术规范》CECS77:96 3.施工组织及部署 3.1、 施工 管理 体 3.2、 主要 管理 人员 责任 制: 3.2.1 项目 经理: 对工程全面负责。是项目部生产进度、安全、质量和成本的第一责任人。按国际工程施工管理的要求,组织好施

工,协调好业主、总承包商、监理在工程上和技术上的关系,管理好施工队伍。 3.2.2 技术经理 全面对工程的技术、质量、安全负责,负责施工技术资料、文件的全过程管理。协调、组织、参与工程项目的质量检查、整改、验收工作。 3.2.3 施工经理: 组织工程的施工。按项目经理的要求,对工程的进度、安全、质量进行管理,对施工方案的实施进行监督。合理组织调配现场的施工人员、施工设备、材料和施工机械,使施工全过程处于受控状态。 3.2.4 安全经理: 负责施工现场的安全管理。负责编写“安全生产管理计划书”,做好安全宣传教育工作,做好安全监督检查工作,落实各项安全措施,杜绝各类事故苗子,有权制止任何不安全操作,确保安全生产。 3.2.5 质量经理: 负责工程的质量管理。协助技术经理落实项目部质量计划,加强对工程质量进行监督检查,监督施工班组做好自检、互检及分部分项工程质量评定,熟悉施工规范和质量标准,检查工程中存在的问题及时整改。 3.2.6 施工工程师: 负责本工种(本专业)的施工管理。熟悉施工图纸,参加图纸会审,负责向施工班组进行包括进度、安全、质量、技术、文明施工等内容的交底,调配好本工种的施工机具和劳动力使用,做好材料计划,控制限额领料 3.2.7 设备(材料)工程师: 负责项目部施工工器具和材料的发放管理工作,做好相应的管理台帐。对施工设备及工装器具进行标识。负责工地物资计划的编制。物资的定额、物资的限额、物资的采购、运输、验收和保管工作。具体工作如下: 1、配合项目经理对分承包方的资质、信誉及质量方面保证和供货能力的评审记录,确保材料质量、价格受控。 2、汇总、审核各施工工程师提交的材料计划。按公司物资采购程序执行采购,负责验收中所产生的不合格问题。 3、做好甲供或自行采购的主材的采购台帐及供货的原始记录。收集各类技术资料或质保书提交专职资料员保管。 4、加强库存管理,杜绝错购及库存物资超额。现场物资管理布置堆放。 3.2.8 资料员 负责项目合同、文件、图纸的日常管理,做好各类文件资料的登记、归档、分发工作。负责对施工过程中产生的各类检查、验收表格或报告进行收集、整理,协助竣工资料的汇编。 3.2临时设施

结构加固施工组织设计方案

一、综合说明 本工程为加固改造工程,总建筑面积约388平方米,其中,建筑基底面积194.35平方米,主体为两层砖混结构,二层及屋顶采用H形钢梁,二层楼板采用压型钢板组合板。 二、施工准备 1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位作好变更鉴证手续。 2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出工程的主体施工方案,并提出材料计划。 3. 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。 4. 钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应根据现行国家标准的规定作出复试检验,符合标准后方可使用。 5. 在钢结构工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。 6. 钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放,以便于构件进入现场后顺利的安装。 三、施工进度安排 严格按照工期要求进行施工,安排好施工进度,组织好施工,具体进度计划见施工进度计划表。 四、钢结构制作与安装施工方法 钢结构制作部分: 焊接H型钢梁的加工制作 工艺过程: 1、下料图单 ①此工序为材料检验部分,其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 ②质量检测标准: 应符合设计要求及国家现行标准的规定。 ③检验方法: 检查钢材质量证明书和复试报告,用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2、放样、号料 ①放样划线时,应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线,必要时制作样板。 ②注意预留制作,安装时的焊接收缩余量;切割、刨边和铣加工余量;安装预留尺寸要求。 ③划线前,材料的弯曲和变形应予以矫正。 3、下料: 钢板下料采用数控多头切割机下料,但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净,以保持切割件的干净和平整,切割后应清除溶渣和飞溅物,操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。 ①钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。 ②质量检验方法:目测或用放大镜、钢尺检查。 4、组立、成型 钢材在组立前应矫正其变形,并达到符合控制偏差范围内,接触毛面应无毛刺、污物和杂物,以保证构件的组装紧密结合,符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备,如直角钢尺,以保证组立后有足够的精度。

框架结构加固方案设计

结构加固工程施工方案 2014年3月15日

目录 第一章编制依据 (2) 第二章主要施工方法 (3) 第三章人员设备材料计划 (14) 第四章质量技术组织措施 (16) 第五章安全生产组织措施 (17) 第六章文明施工组织措施 (18) 第七章工期保证措施、进度计划 (20)

第一章编制依据 第一节工程施工范围 本工程为泰州金海商业广场结构加固工程。该工程结构属于钢筋混凝土框架结构。本工程为结构改造工程,根据业主使用要求,对原有结构进行改造。改造内容为:梁底、梁顶粘钢;柱、梁、板、墙混凝土拆除、浇筑、碳纤维加固、植筋等加固内容。 第二节建筑工程施工/验收标准、规范、规程、图集 一、工程测量类 《工程测量规程》GB50026-93 《建筑变形测量规程》JGJ/T8—97 《建筑工程施工测量规程》DB11/T339-2006 二、结构改造加固类 《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006); 《民用建筑修缮工程查勘与设计规程》JGJ117-98 《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2004 《混凝土结构加固技术规范》CECS25:90 《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-98 《钢筋混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1; 03G101-2;03G101-3 四、项目管理类 《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006 五、检测验收类 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01-26-2003 《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建设工程施工现场安全资料管理规程》DBJ383-2006 《建筑工程施工技术管理规程》DBJ01-80-2003 《建筑工程施工施工组织设计管理规程》DB11/T 363-2006 第二章主要施工方法

模板加固施工方案(通用版)

说明 为了指导本公司模板工程的施工与管理,以确保安全、文明、优质、高效地完成本公司承接的模板工程任务。现制定创新公司统一模板加固技术方案,要求各班组按方案施工。 工程中如遇到方案中未介绍到的重点、难点部位由方案组、现场主管和内架班组共同讨论制定出符合施工规范要求的可行性方案。 为了适应技术的发展,本方案根据各工程特点不断修正、更新,使之更臻完善、合理、安全、高质量地完成施工任务。

施工准备 根据楼层各道轴线引测模板安装线分别弹出,并引测好标高线,按照工程的柱、剪力墙、梁、板等各种构件进行模板的制作和安装。在安装模板前必须将模板清理干净。 材料介绍 1、模板材料 模板规格915×1830mm、厚度16mm;木方规格46×90mm;钢管规格Φ48×3.5mm;方钢规格50×50mm。 2、紧固材料 紧固材料采用Φ12加固螺杆。人防剪力墙、梯井地下部分防水剪力墙和地下室外墙中用止水螺杆,为一次性使用,其他剪力墙内螺杆必须穿Φ16PVC管,重复使用。 主体模板施工工艺及操作要求 一、柱模板施工 1、柱模板安装 柱模板安装要点:根据柱截面尺寸进行配制,柱与梁接口处,采取柱 模开槽,梁底及侧模与槽边相接,拼缝严密,并用木枋压紧。 2、柱模加固 ⑴.背楞采用φ48×3.5钢管,间距250mm,阳角处用46×90mm木枋,背楞高度离板面或梁底≤100mm处。

⑵.柱箍用φ48×3.5钢管,间距按柱下面2/3部位≤500mm,柱上面 1/3部位≤600mm,同时保证第一道与砼面距离≤250mm,最上一道离梁底 ≤250mm。 ⑶.要在柱脚处钉压脚板,以免砼浇筑时漏浆。 ⑷.当柱高大于4米时,为保证柱的垂直度,需要安装拉杆或斜撑。 ⑸.当600<柱截面≤900mm时,柱中加一排φ12穿心螺杆(套φ16塑料套管),穿心对拉螺杆竖向间距同柱箍。

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