排烟风道施工方案

排烟风道施工方案
排烟风道施工方案

排烟风道专项施工方案

一、工程概况:

1.1、本工程为中冶·滨江国际城一期项目(原造纸厂地段A-06地块)工程,位于齐齐哈尔市长青路和民族大街交汇处(原齐齐哈尔造纸厂区内)。地块地形比较规则,为一倾斜的梯形,东西向长边长383米,南北向长边长496米,短边长约417米,总占地面积为172660平方米,建设用地面积为168267平方米,总建筑面积为324203平方米,本项目是由1幢5层,23幢6层多层住宅,13幢11层—24层高层住宅,多幢2—3层配套商业、幼儿园等公共设施及2个地下车库组成的住宅群,我公司承建1#~9#楼9幢多层、25#楼、26#楼、29#楼、30#楼4幢高层、幼儿园1幢、售楼处1幢。

1.2、本工程多层部分1#~9#楼抗震抗震设防烈度为6度,高层部分25#、26#、29#、30#抗震设防烈度为6度,抗震等级均为三级。

二、编制依据:

2.1 施工图纸

齐齐哈尔中冶·滨江国际城一期工程#1-#9楼结构施工图和建筑施工图。

齐齐哈尔中冶·滨江国际城一期工程建修-01-3-01、建修-01-2.

2.2 主要规范规程

施工手册(第四版)

三、材料要求:

本工程采用预制变压式排风道。1#-9#楼厨房排烟烟道截面尺寸为300*250mm,卫生间排风烟道外壁尺寸为250*200mm。

烟道进场时,应有出厂合格证书。烟道进场或安装前应对其外观和尺寸进行验收,烟道表面不允许有裂缝,内胆和进风口应完好无损,进风口位置要正确,截面尺寸误差应在5mm之内。

四、工艺流程:

检查洞口→安装烟风道→洞口支模→浇筑混凝土→浇筑烟道保护墙下坎

五、施工工艺:

1、检查洞口位置和大小,根据施工图纸,逐一检查主体结构施工时预留烟道洞口的位置和大小是否正确,不符合要求的要踢凿处理。清理干净洞口四周。

2、安装排烟风道:

1)、排烟风道安装前,应从上部到下部吊线,检查洞口的垂直度。安装时应由下往上,逐层安装。并做卸载承托处理。安装第一节烟道时,应在首层地面用1:2水泥砂浆坐浆。安装时应随时校正排烟风道的垂直度、方正度。要求垂直度和阴阳角偏差控制在5mm以内。

2)、安装过程中的卸载承托处理方法,用2¢12钢筋在楼层洞口位置分层或每层设置荷重卸载。钢筋可用钻孔插入方法或对角放置方法,伸过洞边搁置在楼板处。

3)、安装烟道时,可用2m靠尺检查排烟烟道的垂直度,排烟风道的临时固定可用木楔进行。

3、洞口支模,排烟风道安装完成并经检验合格后,即可对预留洞口进行支模封堵,

支模前原混凝土侧边需进行凿毛处理,并将洞口周边清理干净。用18厚多层板根据洞口的大小制成定型模板,使模板与烟道壁紧密结合。模板下部用钢管将模板顶紧,力求使新支模板与原楼板混凝土结合紧密减少漏浆。

4、混凝土浇筑,模板支撑经检查合格后,进行混凝土的浇筑。浇筑混凝土前,应使原混凝土充分浇水湿润,并用素水泥浆在原混凝土进行界面处理,提高新旧混凝土之间的密实度。用掺微膨胀剂的C20细石混凝土将预留洞口进行封堵。浇筑时应使后补浇混凝土表面略高于原混凝土表面。

5、浇筑烟道保护墙下坎,根据设计要求,本工程部分排烟风道外围设置保护墙,保护墙在楼板面设置60*100的挡水坎。挡水坎施工前应将楼板面凿毛,清理干净后支设模板。浇筑C20 细石混凝土前,应将表面浇水湿润。浇筑时要注意混凝土的浇捣密实,当达到1.2MPa时应浇水养护。

六、检查及验收:

1、排烟风道安装过程中应随时检查排烟风道壁的垂直度和方正度以及烟道进风口的位置。垂直度的允许误差范围应控制在±5mm,方正度的误差范围控制在±5mm。

2、承托卸载钢筋搁置在墙内或是在板内的距离不得小于100mm。

3、检查洞口模板支设的钢度、稳定性以及模板与原混凝土之间的间隙。当发现未按交底要求施工时,应进行返工或维修,直至合格为止。

4、浇筑混凝土时,应随时检查原混凝土洞边以及烟道壁间的界面处理情况,发现问题及时整改。

5、浇筑混凝土时,待混凝土大部分进入烟道壁周边时,应将临时固定烟道的木楔拆除,一确保混凝土的密实度。

七、质量保证措施:

1、排烟风道首层安装时,地面宜用1:2水泥砂浆找平或坐浆,以保证烟道与地面结合紧密;

2、烟道安装应由下向上逐层安装,多层住宅内垂直安装的烟道必须分层或每层进行承托卸载处理;

3、烟道预留洞口的封堵要严格按照以下要求进行:

1)、洞口四边混凝土必须剔毛并充分浇水湿润;

2)、浇筑混凝土前必须将洞口边和烟道壁周边进行界面处理;

3)、混凝土浇筑过程中确保浇捣密实,并与洞口边和烟道壁周边形成一定的握裹,并及时做好混凝土的养护工作。

4、排烟风道在安装过程中,为防止垃圾杂物掉入管道内,安装或间歇过程中管道口应及时采取覆盖措施,出屋面排烟风道应在屋面保温层和防水层施工前进行。

5、当混凝土达到一定的强度等级后,将模板和支撑拆除。拆除后应检查后补混凝土与原混凝土之间的平整度、密实度等。如存在底板不平现象时,可进行适当打磨处理。

八、安全保证措施:

1、进入施工现场必须正确戴好安全帽,系好帽带;严禁拆除楼内的各种安全防

护设施和设备;

2、在施工过程中,禁止将物料向下抛掷,施工中产生的下角料必需从施工电梯运出;

3、临时掀开的洞口,当不需要再利用时,必须及时覆盖。

4、浇筑混凝土或使用小推车运输混凝土时,不得随意碰撞楼内已经完成的墙体及电线管道或其它设备和设施。

5、木工支模和拆除模板时,应使用牢固可靠的梯子进行。拆除下来的材料应从施工电梯内运出。

6、当使用电锤打眼做承托卸载时,临时用电的电线不得使用拖线板,应使用带漏电保护的电箱。接线应找专业电工。

中冶·滨江国际城一期工程

烟道安装施工方案

烟道安装施工组织设计方案 目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章施工准备及计划安排 (1) 第四章工艺流程及主要施工方法 (2) 第五章材料质量要求 (6) 第六章成品保护 (6) 第七章安全管理制度 (6)

第一章、工程概况 本工程的工程名称为花果园五里冲棚户区、危旧房城中村改造项目T1 区1-10栋,现准备施工T9栋烟道。 第二章、编制依据 1.《工程建筑标准强制性条文》(房屋建筑部分); 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); 3.《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002); 4.住宅排气道《07J916-1》; 5.《住宅厨房、卫生间排气道》(JG/T194-2006); 6.本工程设计施工图及设计变更文件。 第三章、施工准备及计划安排 1.施工准备:熟悉设计图纸,做好工人技术交底; 2.施工工具准备:电钻、钢筋、线锤、锤子、凿子、楼梯、模板、木 枋、钉子、铁丝等; 3.施工计划安排:依据施工图纸中设计要求,选用合格的成品排气道 进行安装,排气道安装在二次结构完成后抹灰工程施工前,整体由 下往上的顺序逐层进行安装固定工作。人员暂计划12人次,分两组 进行安装施工作业,人员数量安排以能满足施工现场施工进度要求 为准。 第四章、工艺流程及主要施工方法 1.工艺流程:排气道洞口尺寸位置校正及清理→首层砂浆找平→首层 排气道就位→复核标高和校正排气道垂直度→安放排气道钢筋→接

口处涂抹水泥砂浆→上层排气道就位→烟道洞口封堵。 2.主要施工方法: 2.1 安装前首先检查烟道,核对规格、型号、清理管道毛边。然后 用吊垂通线校正预留洞位置是否准确,清理预留空洞形式见以 下示意图: 2.2 烟道安装顺序从下往上安装,首层安装时,先用1:2的水泥砂浆找平地面; 2.3 将首层烟道安装就位后,复核烟道标高和垂直度,位置调正后 用木楔暂时固定四边; 2.4 然后把两根¢12螺纹钢置于烟道顶(螺纹钢在承托烟道前,应 先在上层烟道下口距烟道外壁30mm处加工深度10mm凹口, 使上下烟道接口紧密吻合),然后安放、调正、固定上层烟道。

通风空调排烟工程施工方案

通风空调排烟工程 施工方案 XXXX建筑工程公司 年月日

1.1.工程内容: 本工程包括:通风系统、空调系统、防排烟系统等。 1.1.1通风系统 地下车库、库房及各类机房设置机械送排风系统,在地下二、三层车库同时设置诱导风机,对风量进行喷射引导。 公寓部分各卫生间、厨房设置变压式排气道,利用排气扇、油烟机等设备进行通风,厨房设置补风。 1.1.2.空调系统 一至三层商场采用全空气调节系统,在每层设置空调机房,构成独立的全空气系统,并按新风补风量设置机械排风。 四层俱乐部和公寓采用风机盘管加新风系统,利用风机盘管机械温度调节,安装房间面积和使用功能设置新风机组,补充新风。写字楼部分设置风机盘管进行温度调节,利用自然通风补充新风。 1.1.3.防排烟系统 地下室设机械排烟系统,楼梯间、电梯前室、设正压送风。 1.2.施工方法 1.2.1管道工程 (一).施工准备 1.施工前认真熟悉图纸和相应的规范,进行图纸会审。 (1)仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容,与图纸内容有无冲突之处,系统流程图与平面、剖面图有无不符之处,设计要求与现行的施工规范有无差别等。 (2)熟悉管道的分布、走向、坡度、标高,与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况,及时提出存在的问题并与其他专业技术人员协商解决,做好图纸会审记录。 2.编制施工进度计划、材料进场计划。 3.对施工班组进行施工技术交底,使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。 4.根据现场情况配置机械设备,计量器具及劳动力。 (二)预留、预埋

根据现场情况,主体施工完毕进入砌筑施工阶段,预留、预埋工作主要是在砖墙上预留孔洞和预埋套管、在己预留好的楼板洞上安装套管。 1.预留、预埋与土建施工紧密配合,预埋前绘制埋件布置图,明确数量及安装尺寸,杜绝错埋、漏埋。 2.管道穿过墙和楼板处必须设套管,套管应采用钢制套管,尺寸要满足管道及保温的要求,位置要正确,固定牢固,与楼板洞、墙洞密封,环缝均匀,并不可将套管做支架用。安装在楼板内的套管,其顶部高出地面50mm,底部与楼板底面相平。安装在墙壁内的套管与饰面平。套管内用油麻填塞密实。 3.预留、预埋完成以后进行技术复核,确保位置、标高、尺寸等符合图纸定位要求,同时做好记录。 (三)材料采购、进场、检验及保管 1.所用管材必须具有质量证明书、合格证等资料,阀门等管道附件本体上必须有完好无损的铭牌。 2.管道和管件进入现场经自检合格后,及时填写材质报检单,向监理工程师报验,经检查合格后,方可使用。 3.进场的材料堆放整齐,规格、型号、材质要分清,每一种材料必须挂牌,注明规格、名称、材质并建立台帐,做到账、物、卡相符,收发手续完整。堆放中要有防止管材变形的措施,不能堆码过高。 4.管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻放,禁止扔摔等方式搬运。 5.管道在验收及使用前进行外观检查,其表面符合下列要求: ①无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷; ②无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤; ③有材质证明或标记。 6.阀门的型号、规格符合图纸及设计要求,安装前从每批中抽查10%进行强度和严密性试验,在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验,并报监理验收。同时阀门的操作机构必须开启灵活。 (四)管道预制 为了提高施工效率,加快施工进度,保证施工质量,在熟悉图纸及现场的基础上,根据工程进度计划的要求组织安排,在预制场地集中进行预制。本工程可集中预制范围如下: 第一:风机盘管的配管(设备数量多,管件和阀件丝扣连接口多)

防排烟及通风系统施工工艺

施工流程图: Ⅰ、通风、防排烟、空调风管制作 1、为了提高运输效率、减少消耗和成品的完好性,采取车间预制现场装配的方法,即车间采用机械化加工成半成品形式运输到现场组合装配。 2、风管材质及连接见下表 3、金属矩形风管边长>630mm,保温风管边长>800mm时,且管段长度大于

1250mm或低压风管单边平面积大于1.2 平方米、中、高压风管大于1.0 平方米,均应有加固措施。 4、如果风管中增加一道支撑隔板,材料厚度与风管相同。风管的支管与干管相接处为三通分路,当支管与干管的底面(或顶面)相距<150mm时,做成弧形三通,相距在150mm以上者做成插管式三通,连接要严密。 5、风管弯头按《91SB6》标准图制作。空调、通风系统风管软接头可采用帆布制作,排烟系统可采用不燃软性材料制作。 6、金属矩形风管与角钢法兰连接时,当管壁厚度≤1.5mm时可采用翻边铆接,铆接应牢固;当管壁厚度>1.5mm时,可采用满焊或翻边间断焊。矩形风管法兰用镀锌铆钉铆固,法兰在铆固前先除锈再刷樟丹两道,矩形风管咬口处应严密、平整、无毛刺。 7、通风管道的联接方式为角钢法兰联接,适用于高压通风系统(防排烟系统及超静压系统)。角钢法兰联接方式: 金属矩形风管法兰用料规格表

(1)空调风管长边尺寸大于500mm直角弯头应加导流片。导流片的弧度应与弯管角度相一致。风管转弯半径一般R=D。矩形短半径弯头应加导流叶片,导流叶片厚度为风管的两倍,不小于 60mm,片数不得少于两片。 (2)导流片的迎风侧边缘应圆滑,其两端与管壁的固定应牢固,同一弯管内导流片的弧长应一致。 9、风管的咬口形式做如下选择:矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口 咬口宽度和留量根据板材厚度定,具体尺寸见下表: 风管咬口宽度表(mm) 10、风管咬口缝结合要紧密,咬缝宽度要均匀,操作时,用力均匀,不宜过重,不能出现有半咬口或胀裂现象。 11、风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角,表面凹凸不大于5mm;风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度不小于6mm,紧贴法兰 Ⅱ、风管部件及支、吊架安装 工艺流程:

风道及风硐施工方案

风道及风硐施工方案 编制人: 审核人: 审批: 山西六建集团十九分公司下梨园项目部 2012-8-14

风道及风硐施工方案 一、编制依据 1.1山西朔州平鲁区茂华下梨园煤业有限公司风道及风硐S1762 -659-01图。 1.2《山西朔州平鲁区茂华下梨园煤业有限公司风井场面,工程勘察报告》。 1.3现行国家、行业及地方有关政策、法律、法规; 1.4国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程及相关图集; 1.5建筑工程质量验收工艺标准及施工手册操作规程、职业健康安全体系管理标准。 二、工程概况 本工程为山西朔州平鲁区茂华下梨园煤业有限公司风井场地风 道及风硐工程。根据工程进度计划和茂华下梨园煤业有限公司要求,2012年10月20日验收使用,因此风洞及风硐计划开工时间为2012年8月20日。 三、风道施工领导小组: 为保证风为保证风道施工的安全正常进行,保证施工质量,保证施工工期的按时完成,组建以项目经理为首,以各职能人员负责的风道施工领导小组,各负其责,分抓共管,优质、高效完成风道施工任

组长:张双为 副组长:邢建敏陈洛铁刘永英孙泽民 组员:何运宁何超太康德才 四、施工准备 4.1组织准备 4.1.1按要求备齐满足施工需要的施工人员及职能人员,以各就其位,做施工准备工作。 4.1.2项目部按照程序文件物色、选择合格施工队伍,并对合同评审签订,从劳动力到材料采购部署安排,以确保施工劳动力满足需要,材料满足供应。 4.1.3劳务配置:木工组长一人.木工9人.钢筋组长一人.钢筋工8人.混凝土组长一人.混凝土工6人.壮工6人. 4.1.4施工机械及工具配备:土方开挖:挖掘机1台。装载机1台。木工组:台式电锯1台.手提电锯3台。钢筋组:切断机1台。弯曲机1台。钢筋调直机1台。混凝土组:插式制捣器2台。斗车5个。铁锹10把。 4.2场地准备: 4.2.1做好“三通一平”工作,创造施工条件。施工平面图及施工进度计划表附后。 4.2.2平整场地:对红线范围内凡高低相差悬殊或高出300㎜以上的土进行场地平整,障碍物清除,以方便施工,对已做的管线、基础要进行夯填、平整,达到施工场地要求。 4.3技术准备 1)图纸学习与图纸会审 项目技术负责人组织施工员、质检员、预算员等管理人员学习图纸,明确设计意图与要求,找出图纸存在的问题,在施工前解决图纸疑难。施工中,项目技术负责人组织前述人员进一步熟悉图纸,对确需进一步明确或因施工工艺需予调整的问题,在进入施工前报监理请设计单位明确 2)项目技术负责人组织人员编制施工组织设计等施工措施、方案。 3)测量定位 根据建设单位提供的基准点及距现有建筑物尺寸,测量员核

防排烟系统施工方案

防排烟系统施工方案 (一)防排烟风管系统施工方案 施工说明 风管材料及安装: 1、防排烟管道材质为镀锌钢板风管,板厚按<<通风与空调工程施工质量验收规范>>(GB50243-2002)系统执行。 2、所有水平或垂直风管必须设置必要的支、托、吊架,其构造形式由安装单位在保证牢固可靠的原则下根据现场情况选定。保温风管的支吊架设在保温层外部,且不得损坏保温层。支吊架不得设置在风口、风阀、自控机构、检查门、风量测定孔处;吊杆不得直接吊在风管法兰上。所有安装在竖井内的风管,必须先安装风管,后砌竖井。防火阀必须单独配置支吊架,安装位置应与设计相符,阀体上的箭头必须与气流方向一致。 3、调节阀、蝶阀等调节配件的操作手柄应置于便于操作的部位,在阀门的操作机构一侧应有不小于250mm的净空以利检修,阀门设置在吊顶(或墙体)内侧时,需在阀门的检查口和操作机构下面开检查口,尺寸不小于600x600mm。防火阀和排烟阀安装前应检验其外观质量,确认合格后再安装,安装后应检验其动作的灵活性,其阀板应启闭灵活。竖井内必须先安装风管,后砌竖井。 4、风管穿越防火墙时,穿越管采用2mm钢板,不燃柔性材料封堵,并在吊顶上开设600x600检查孔。 5、所有靠梁安装的风管,凡图中未注标高者,应尽量贴主梁安

装。 6、风管间连接采用法兰连接,法兰垫片的厚度宜为3~5mm,法兰垫片的材料采用不燃材料。 设备及安装 1、设备基础均待设备到货核对尺寸无误后方能施工.所有通风及空调机房应在设备安装完毕后再砌墙. 2、由于建筑装修设计尚未到位,风管和风口仅为走向示意图,凡与建筑装修相关的空调通风配件(如送、回风口)等,应在建筑装修设计完成并与暖通专业设计方协调后,再进行采购,以免造成差错和浪费。 3、所有设备基础应待设备到货后且核对其地脚螺栓尺寸无误后,方可浇注施工。基础表面必须平整,平面找平误差应符合该设备的要求。 消声隔振 1、所有水泵、风机等运转设备均设减振基础。 2、通风机组进出口设柔性短管。 3、送/排风机组等吊装式安装采用减振吊架,落地式安装式采用弹簧减振器。 调试与验收 系统连续运行24小时以上,并对系统进行全面检查调整,考核各项指标并作书面记录.

厨房卫生间烟气排风道施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、技术要求 (2) 三、施工安装 (2) 四、运输及堆放 (4) 五、安全要求 (4)

一、工程概况 1、本工程的烟道是指住宅楼的厨房及卫生间中的排风道,排风道是专业厂家预制的成品,现场在结构施工中将正负零以楼层板的孔洞预留好;每户两个,具体位置见标准层平面图,建筑层数:1#、7#、9#楼为19(20)层,建筑高度60.75m;2#、6#楼为20(21)层,建筑高度63.75m;3#、8#楼为21(22)层,建筑高度66.75m;4#、11#楼为9+11层,建筑高度33.75m;5#、10#楼为11层,建筑高度33.75m;排风道总工程量约2732米。每个烟道的尺寸、制作要求、安装要点见图集04SJ108和附图。 2、材料要求 2.1排风道为预制薄壁排气管道,采用高强水泥砂浆和玻璃纤维布制成,型号为PW12(320*240)、PW24(340*300)、PC12(340*300)和PC24(460*400);排气口尺寸为φ150mm,排气孔留洞高度为2.15m。 2.2本工程标准层中排风道标准长度为3000mm。 2.3屋顶防倒灌风帽采用混凝土预制,轻质装饰板拼制或铝合金冲压模制。 3、作业条件 3.1烟道的施工安装应在厨房内隔墙砌筑完毕后,地坪、墙面及顶棚粉刷施工前进行。 3.2出屋面排风道风帽安装应在屋面保温隔热层、防水层施工之前进行。 二、技术要求 1、、外观质量:排风道内外表面应光滑平直,不得有凸凹不平,麻面,裂缝。 2、尺寸允许偏差:排风道两端部平面应方正,截面对角线误差≤3mm,壁厚误差≤±2mm,侧向弯曲误差≤4mm,长度误差≤4mm,并不得有扭曲现象。 3、副烟道进气口下隔板应封闭严密,不得有空隙,尺寸应上下对齐。 三、施工安装 1施工操作工艺措施及主要做法要求 1.1排风道首层安装时,地面必须采用1:2水泥砂浆找平。如下图: 2.2排风道应自下而上逐层安装,每安装好一层排风道,在排风道顶端管道长边两侧距边50mm处各放一根Φ14钢筋,该钢筋长度应比预留孔长100mm,两端各有50mm搁置在楼

管道井风管烟道安装施工方案

管道井风管烟道安装施工方案 一、工程概况: XXX广场通风空调工程包括写字楼、商业楼、酒店式公寓、地下锅炉房四个子项,建筑面积XXXX平方米,其中地上建筑面积:写字楼XXXX平方米,商业XXXX平方米,酒店式公寓XXXX平方米;地下建筑面积:XXXX平方米。写字楼地上一至四十八层,建筑高度200.5m;商业地下两层,地上五层,建筑高度23.40m,公寓位于商业楼上部,六至三十层,建筑高度99.92m。 地下室二层柴油发电机房尾气排放管为4mm钢板焊接而成,经地下一层进入写字楼2#管井至48层排出屋面;24层以上空调回风管采用1mm厚镀锌铁皮制作,共分24-35层、36至47层两段。 二、编制依据: 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 《通风管道技术规程》JGJ141-2004 图集《风管支吊架》03K132 图集《薄钢板法兰风管制作与安装》07K133 图集《锅炉房风烟道及附件》06R403 三、施工工艺及流程:

镀锌铁皮风管制作流程图 镀锌铁皮风管安装流程图 四、施工力量配备: 1、镀锌铁皮风管班组配备如下: 吊装技师1人,安全员1人,焊工1人,通风工2人,普工1人; 2、4mm钢板双烟道班组配备如下:

吊装技师1人,安全员1人,焊工2人,普工2人; 五、使用机具及检测设备配备 1、镀锌铁皮风管:折板机1台、咬口机1台、剪板压筋机1台、七线压筋机1台、角钢卷圆机1台、焊机1台,手拉葫芦2个,手持电钻1把,榔头2把,拉卯枪2把,Q89 型风管漏风量测试仪1台。 2、4mm钢板双烟道:焊机2台,手拉葫芦1个。 折板机、咬口机、剪板压筋机、焊机、手拉葫芦、手持电钻必须有出厂合格证,且经过项目安全员、施工员、班组长检查合格后方可使用。 六、主要施工方法: 1、镀锌钢板风管的制作: (1)、法兰加工:法兰由四根角钢组焊而成,划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径,用砂轮切割机按线切断;下料调直后放在钻床上钻出铆钉孔,孔距不应大于150 mm、,均匀分布;铆钉孔加工完成后,角钢放在焊接平台上进行焊接及组对,焊接时按各规格模具卡紧压平;焊接完成后,在台钻上钻螺栓孔,螺栓孔距不大于150mm,均匀分布。 (2)、下料、压筋:按照风管用料清单,选好板材厚度及尺寸,用裁板机进行裁剪,零星材料使用现场电剪刀进行剪切。矩形风管变长大于630mm、保温风管变长大于800mm,管段长度大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2平米、中、高压风管大于1平米,均应采取加固措施。采用加立筋加固,立筋间距不大于300mm。

通风空调施工方案

1、通风空调工程施工方案 1.1通风空调工程施工流程 1.2通风空调系统材质的选用 通风空调系统采用材质如下表: 系统名称采用材料连接方式保温材料 空调冷热水管D≤50mm焊接钢管 螺纹或焊接、法兰 连接 闭泡橡塑保温D>50mm无缝钢管焊接、法兰连接闭泡橡塑保温 冷凝水管镀锌钢管螺纹连接闭泡橡塑保温 送风、排风、新风镀锌钢板及玻 璃钢 角钢法兰连接闭泡橡塑保温 1.3风管制作 1.3.1镀锌钢板风管的制作 风管和法兰的制作选料应符合设计图纸和施工规范的规定;各种材料在剪切下料前必须先进行图纸复核,确认无误后下料。 风管的规格尺寸必须符合设计要求和规范规定,当风管边长小于300mm时,边长误差应小于1mm。当风管边长大于300mm时,边长误差应小于2mm。对角线偏差不大于2mm,风管平整度控制在5mm以内。 镀锌层须防止划伤、受潮与腐蚀,以免安装后保温前的期间内受损而影响评定。 风管的咬缝必须紧密、宽度均匀,无孔洞、半咬口等缺陷,直管段纵向缝错开。 矩形风管边长大于630MM、保温风管边长大于800MM,管段长度大于1250MM或低压风管单边面积大于1.2平方米、应采取加固措施。加固应牢固可靠、整齐、间距适宜,均匀对称

风管与法兰采用铆接连接时,铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象;翻边应平整、紧贴法兰,起宽度应一致,且不应小于6MM;咬缝与四角处不应有开裂与空洞。 制作好的法兰截面应垂直风管轴心线,法兰四角加工完后切成倒角;法兰螺栓孔径、孔距应一致、均匀,四角处应有螺栓。 制作好的风管应按系统编号,堆放整齐、轻拿轻放,防止风管的变形. 导流叶片的弧度应与弯管的角度相一致,导流叶片在弯管中的位置应符合设计要求。导流叶片的迎风侧边缘应圆滑,其两端与管壁的固定应牢固。同一弯管内导流叶片的弧长影一致。 加工前根据图纸及现场具体情况,绘制风管加工图,作出风管加工计划。 板材剪切必须进行下料的复核,以免有误,按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切;剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中,上刀架上不准放置工具等物品;调整板料时,脚不能放在踏板上;使用固定式震动剪时两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定,咬口宽度严格按标准要求执行。风管咬口均匀,平、无凸瘤和虚咬现象。 金属矩形风管法兰及螺栓规格见下表: 法兰螺栓孔在台钻上加工,螺栓孔间距不超过150mm,且具有互换性。法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道; 风管法兰铆接采用平台套铆,法兰与风管轴线垂直,铆钉采用φ4×8或φ5×10镀锌铆钉,铆钉间距均匀且不超过150mm,法兰翻边平整,应为6~9mm,法兰与风管接触紧密,无孔洞及超皱现象。以免漏风。 矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时,其管段长度在1.2mm 以上均应采取加固措施,用楞线、楞筋、角钢加固。管内支撑与风管的固定应牢固,各支撑点之间与风管的边沿或法兰的间距应均匀,不应大于950mm。 圆形风管法兰采用机械煨制,煨制好后校核法兰的平整度和圆弧度,然后进行法兰的钻孔和铆接。

不锈钢排烟风管施工方案(1)

__________________________________不锈钢排烟风管 施 工 方 案 XXXX集团股份有限公司 2012.3.14

一、编制依据 二、工程概况 三、施工流程 四、材料使用 五、主要施工方法及措施 六、材料核算 七、主要材料机具表

一、编制依据 1.1 招标文件提供的不锈钢排油烟管的技术要求; 1.2 《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)。 二.工程概况 1、方案名称:广州市XXXX排油烟风管施工方案 2、建设地点:广州市天河区 3、编制单位:XXXX集团股份有限公司 4、报价单位:XXXX集团股份有限公司 5、工程规模:XXXXXX4楼至顶层排油烟风管及阀件制作安装;XXXXX6楼至顶层排油烟风管及阀制作安装。 三、施工流程 施工准备→选择材料生产厂家及品牌→材料报审→材料采购→现场验收→加工场地清理保护地毯铺设→加工设备检查调试→图纸分解确定施工祥图→现场放样下料加工→风管及管件制作氩弧焊焊接→焊接热影响区处理→漏光检测及煤油渗透抽查→风管制作完成检查验收→风管保护运输→施工现场安装后检查验收→安装完成后成品保护。 四、材料使用 1、制作风管所使用的304不锈钢板材,应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准,并应具有出厂合格证、检测报告等有关材质证明文件。 2、不锈钢用料厚度为2.0mm。 3、不锈钢风管法兰对接采用2㎜厚石棉垫料。

五、主要施工方法及措施 1、确认其工作介质、压力、温度等技术参数和使用的材料材质、型号、规格符合设计要求。 2、不锈钢板采用折边后,采用氩弧焊焊接,以增加风管强度及密封。管段长度大于1250mm或总表面积大于1.5m2均应采取风管内不锈钢板折方焊接加固措施。 3、施工人员进入施工现场必须进行三级教育,安全交底,技术交底。 4、为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性,在预制加工前要在施工现场进行实测、绘制加工草图,确保风管预制符合安装的尺寸要求。 5、不锈钢板在制作过程中,清理加工场地,铺设保护地毯等措施使不锈钢板不受破坏;展开下料时,方法要正确,尺寸要准确。 6、风管支架敷设是确保风管安装质量的重要一环,支架的安装位置要正确,做到牢固可靠,风管垂直安装直径或长边尺寸小于或等于400mm,间距不应大于4m;大于400mm,不应大于3m。不锈钢风管法兰与法兰之间垫石棉板。平行风管的坡度应满足设计及实际要求。其标高要符合风管安装的标高要求,支架位置不得安装在系统、风阀、检视门和测定孔等部位。 7、要做好风管安装前的安装准备工作。掌握好不锈钢板的技术特性,熟悉施工图,了解土建和其它专业工种同本工种的相关情况,核实风管系统的标高,轴线、预留孔洞,预埋件等是否符合安装条件。备足安装用的各类辅助材料,准备好吊装机具和安装用的其它工具,对风管系统划线定位等工作。 8、风管的组对:将成品或预制好的风管运至安装地点,结合实际情况进行检查、复核,再按编号进行排列,风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后,即开始风管组对焊接工作。 9、风管各管段之间的连接采用法兰对接,风管制作采用满焊、焊接后热影响区采用钝化处理,接口处要求严密不漏风。 10、风管支架安装方法和支架安装机具配备情况确定,组对好的风管可把两端的做为基准点,以中间为测点,拉线测量风管的连接是否平直,偏差大时要进行调整,吊装前,选用支架安装机具的支点,是否正确、牢固进行检查,起吊前

风硐安全出口措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A66707 风硐安全出口措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

风硐安全出口措施标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 第一章工程说明 普阳矿业矿建工程队准备施工回风立井风硐及安全通道,为指导施工特编制此规程。 一、开门位置及方位: 在坐标x,y开门,真方位207°,设计断面安息角为36°底宽4.0m,以坚曲线曲线半径为5.7m施工风硐明槽4.5m,再以坡度45°原方位原断面尺寸施工11.4米。明槽完成后,由下向上发碹,地表以下11.4m按真方位27°,断面为3.4×3.8m2(荒宽×荒高),坡度45°对风硐进行发碹,再以坚曲线曲线半径为5.7m原方位原断面尺寸进行发碹,风硐直

烟道安装施工方案

湘潭万达广场项目C组团烟道安装施工方案 编制: 审核: 审批: 建筑第二工程局有限公司

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (4) 四、施工工艺 (4) 五、质量要求 (8) 六、成品保护 (9) 七、安全文明施工 (9)

湘潭万达广场项目C组团 烟道安装施工方案 一、编制依据 1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 2、《建筑工程施工质量统一验收标准》(GB50300-2013) 3、《建筑施工手册》(第四版) 4、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GBGB50243-2012) 5、《住宅排气道图集》(湘2010J906) 6、《湘潭万达广场C组团施工图纸》 二、工程概况 1.基本概况 湘潭万达广场项目位于湖南省湘潭市岳塘区芙蓉路南、晓塘路北、万达东路、万达西路之间。占地面积256亩,总建筑面积为88.6万平方米,其中地上面积为71.9万平方米,地下16.7万平方米。由购物中心、酒店、住宅、室外商业街、商铺组成。其中C组团为4栋住宅和2层商铺组成,住宅高度均为100米左右。 2、建筑、结构概况 结构形式:框架剪力墙结构; 建筑层数:最高34层; 住宅标准层层高:2.9米; 排烟气道选用:图集07J916-1,其楼板预留洞450×550,烟道截面尺寸为400mm×500mm;

三、施工准备 施工准备及计划安排: 1、安装机具准备:电钻、钢筋、线垂、沥青油膏、锤子、凿子、梯子、模板、木枋、钉子、铁丝等。 2、主体结构施工完毕,楼地面、墙面等装饰装修施工前进行。 3、出屋面烟气道安装在屋面施工防水层之前进行。 4、预留洞口位置、方向、尺寸正确。 5、施工放线完成。 6、安装队伍经过培训合格,安装前进行技术质量交底,货物运抵现场并经项目验收合格后开始安装。 7、施工计划安排:按设计要求,选用合格的成品排气道进行安装,排气道安装在二次围护结构完成后,在抹灰工程施工前从下往上顺序逐层进行安装固定工作。人员暂计划每组6人次进行安装施工作业。人员安排以满足施工现场施工进度要求为准。 四、施工工艺 1、工艺流程及主要施工方法: 工艺流程:排气道洞口尺寸位置校正及清理→首层砂浆找平→弹线→首层排气道就位→复核标高和校正排气道垂直度→预留洞 缝隙吊模板→预留洞缝隙浇筑砼→接口处涂抹建筑胶→防火止逆 阀安装→上层排气道就位→烟气道面抹灰→检查验收。 2、操作要点及质量保证措施: 1)、检查预留洞尺寸:对照施工图纸逐层逐个检查预留洞尺寸、

通风与空调工程施工方案

精品文档,放心下载,放心阅读 通风与空调工程施工方案 1.工程概况 该工程地上1~16层为研究、实验、办公部分,通风空调采用风机盘管加新风系统,每层设2台新风机精品文档,超值下载 组,B1层为设备部分,内设空调机房,采用大风道系统,南北各设轴流风机1台。 2.施工组织 2.1 劳动组织准备:本工程的总承包单位为北京××建设工程有限责任公司第××项月经理部,机电设备部分分包给北京××公司水电分公司,在总承包单位统一领导下开展工作,针对新承包的工程项目,配备相应施工人员,建立质量管理体系,对工程进度、质量、造价进行严格控制,保证施工顺利进行,各专业、项目设有专业人员专业管理。 2.2 技术准备:组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料,对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析,研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录,为施工作出准确的、科.学的技术指导。 2.3 施工现场准备:施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总承包单位统一规划,生产、办公、生活用房等临时用房由总承包单位提供。 2.4 本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温,根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力,劳动力的安排详见表12—1。 表12-1 劳动力计划表 2.5 施工机具准备 具体施工用机具见表12—2。 表12-2 施工机具计划表

3.主要项目施工方法及要求 3.1 预留预埋 3.1.1 通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行,主要工作为竖井穿楼板洞和穿墙洞,为便于拆除预留和预埋,采用木盒预埋方式,按风管规格尺寸四边各放大100mm,固定要稳固和方正,不影响合模,拆模后应立即剔出木盒。 3.1.2 空调水系统需要在楼板或墙体上用钢管预埋留洞,待土建打完混凝土达到一定强度时钢管松动,并在混凝土能上人的时候把钢管拔出,拔出后及时清理干净,然后刷上机油以备下次使用。预埋要求详见表12-3。 表12-3 空调水管预埋、预留洞规格表 注:地下2层人防洞的预留、预埋必须按人防有关要求执行。 3.1.3 本工程争创结构“长城杯”,因此预留、预埋部分需要有详细的控制方法。 例如:墙体上要求结构上弹控制标高线,顶板上弹控制轴线,预埋木盒、钢管基底要清理干净,用磨光机打磨,刷机油,保证不粘连混凝土,钢管应在打混凝土3~4h内拔出。 3.1.4 设备基础预埋:对于风机、水泵、水箱、机组,等设备待到货后核对好尺寸,放可作基础预埋,并按设计及施工规范要求施工。 3.1.5 由于空调水管和通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞,需要由土建预留洞、暖通专业配合检验和报验,共同做好此部位预留。 3.2 通风做法 3.2.1 施工技术人员要认真审图,分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢板制作风管,用料规格符合施工规范(GB50243-2002)及设计要求,板材厚度如表12-4(其他材质类风管见规范要求)。 表12-4 通风板材厚度表

通风防烟排烟系统工程施工方法

通风防烟排烟系统工程施工方法 通风防烟排烟系统工程施工方法 1系统说明 消防防排烟及通风防火措施人防地下室走道,大于50m2 的房间及变电室设消防排烟,排烟口为常闭型,设手动和自动开启装置。变电室设排烟补风机,其余自然补入。防烟楼梯间加压送风。排烟时联锁控制关系;火灾信号→排烟口(阀)打开→排烟风机及对应补风机启动。 风道穿越防火墙、机房变配电室等重要房间,以及垂直风道与每层水平风道交接处设70℃防火阀。穿越防火分区的防火阀均有电信号引至消防控制室。 2施工程序 3通风防排烟系统施工方法及措施 一、风管与风管部件制作 1、金属风管制作 a、钣金:基本的划线方式是:直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图和大样风管不同的几何形状和规格,分别划线展开,并进行剪切。下料后在轧口之前,板材必须倒角。金属风管采用咬口、铆接、焊接等连接方法。咬口、铆接、焊接均按要求制作。制作金属风管,板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口,可采用单咬口,矩形风管或配件,可采用转角咬口,联合交咬口,按扣式咬口,圆形弯管可采用立咬口。 钢板厚度小于或等于1.2mm 可采用咬接,大于1.5mm 可采用焊接,翻边对焊宜采用气焊。 b、法兰:方、矩形法兰由地根角钢组焊而成,划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径,用切割机按线切断,下料调直后放在冲床上冲击或钻床钻铆钉孔、螺栓孔,孔距不应大于150mm,且须导分均匀,四角有螺栓孔,并且备互换性。冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接,焊接时按各规格模具卡紧。 圆形法兰用角钢或扁钢制作,先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰圆机上,按所需法兰直径调整机械的可调零件,卷成螺栓形状,将卷好后的型钢画线割开,逐个放在平台上找平找正,并进行焊接、冲孔或钻孔。 铁皮插条法兰和不锈钢,铝板风管法兰按其规定制作,铁皮插条法兰有:U 型插条法兰,平面S 型插条法兰和平面立筋插条法兰等。 c、风管:矩形风管边长大于或等于630mm,其管段长度在1.2M 以上均应采取加固措施。如采用角钢加固、角钢框加固、风管壁棱线加固或风管滚槽加固。 风管与扁钢法兰可采用翻边连接。风管与角钢法兰连接时,风管壁厚度小于或等于1.5mm 可采用翻边铆接,风管壁厚大于1.5mm 可采用翻边点焊或沿风管管口周边满焊。点焊时法兰与管壁外表面贴合,满焊时法兰应伸出风管管口4—5mm。 法兰套在风管上,管端留出7—10mm 左右翻边量,管折方线与法兰平面应垂直。用铆钉将风管与法兰铆固,并留出四周翻边,翻边应平整,不应遮住螺孔,四角应铲平,不应出现豁口,以免漏风。 风管与小部件(风嘴、短支管等)连接处,三通、四通分支处要严密,缝隙处应利用锡焊或密封胶堵严以免漏风。使锡焊、熔焊时锡液不许着水,防止飞溅伤人。 风管支吊架、法兰刷漆防腐不应在低温(底于+5℃)和潮湿(相对湿度不大于80%)的环境下进行。刷漆前应清除表面灰尘、污垢与锈斑,并保持干燥,刷漆时应时漆膜均匀,不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡及混色等缺陷。

盐津县西铁煤矿总回风井口通风设施改造施工方案及安全技术措施[1]

盐津县西铁煤矿总回风井口通风设施改造施工方案 及安全技术措施 西铁煤矿生技科 二0一三年十二月十二日

盐津县西铁煤矿总回风井口通风设施改造 施工方案 及安全技术措施 工作面名称:总回风井口通风设施改造 编制:胡世念 安全副矿长:吴天奎 生产副矿长:吴开书 机电副矿长:胡华昌 技术负责人:胡世念 矿长:李永民 行政主管:罗天湘 施工质量负责人:马百万 参加编制人员: 李永民、罗天湘、何定江、胡华昌、胡世念、李永华、廖敏

二零一三年十二月十二日矿部会审存在意见 编制及会审人员签名

参加学习人员签名: 学习时间:2014 年月日

盐津县西铁煤矿总回风井口通风设施改造施工方案 及安全技术措施 目录 一、工程概况 -------------------------------6 二、井口通风设施设计一般规定 ---------------6 三、新改造通风设施设计方案及技术参数------- 8 (一)、主要通风机选择----------------------- 8 (二)、风硐设计 -----------------------------8 (三)、反风设施 -----------------------------8 (四)、安全出口 -----------------------------9 (五)、防爆门--------------------------------9 四、通风设施规格质量要求和施工方法 ---------10 (一)、风硐与安全出口巷道断面规格 -----------10 (二)、风硐与安全出口巷道施工方法 -----------11 (三)、防爆门的施工方法----------------------11 (四)、主要扇风机安装 -----------------------12 五、砌碹施工工艺 ---------------------------16 六、安全技术措施----------------------------17

空调施工方案 (3)

空调及通风工程施工方法 (一)水系统 1)水管道的施工流程: 2)材料进场检验 管道分规格分批运输到现场,经有关人员检验合格后,方可使用。 阀门等附件的规格、型号要核对其型号、参数是否符合设计要求,验证、收集、保存阀件的合格证书或测试报告,并抽检阀门进行单体试压,合格后,方可投入安装。 3)管道制作、支吊架制作安装 根据图纸设计的要求,进行选材、切割、焊接连接,并编号或布置到相应的安装区域,支架安装前一定要先涂好防锈漆。所有金属构件在涂漆前一定要对构件进行除锈、清理、去油污等表面处理工作;管道支架的安装位置要适当。尽可能考虑安装在梁上,要避免在构筑物薄弱位置建立管道支架。

空调水管的支吊架采用角钢或槽钢焊接而成,多管道共用支架,支架间距根据现场梁柱间距调整,并进行复核。 同时针对面积较大,施工班组较多特点,为了使整个工程统一做法,在施工前我司将会根据现场实际情况,结合设计院所出支架大样图,制定统一的支架方案。 固定支架由于与管道直接接触,所以固定支架必须考虑保温,防止产生冷凝水,固定支架制作方法与普通木托支架一样,主要安装时不需要木托,通过肋片与管道焊接在一起,焊接一定要全焊,确保支架承受足够大的轴向推力。 3)管道连接 冷凝水管道的横管与横管、横管与直管的连接应顺畅,并且应有不小于1%的坡度坡向排水方向。 管道成排安装时,应平行等距。 丝扣连接螺纹应清洁、规整、无断丝,并连接牢固,管螺纹根部外露2~3个螺纹扣,清除外露油麻及生料带,并刷滋漆进行防腐处理。 管道和支架构件的焊接一定要由有经验的持证焊工施焊,以保证焊接质量。 管道安装必须按图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线。安装前,将管内异物清理干净。 阀门安装应紧固,严密,与管道中心线垂直,并能操作灵活方便。 管道敷设在满足保温层要求的前提下尽高安装,尽量布置得合理、美观、符合工艺流程。一般情况下,若有管道交叉,则小管让大管,有压管让无压管。 管道穿越楼板的孔洞,要安装套管,立管套管要高出结构地面10cm。 4)阀门安装:

地下室消防排烟施工方案

连投龙湾地下室消防排烟施工方案 工程概况 本工程为联投.龙湾人防工程,建筑面积约6700m2,平时为汽车停车库,分为6个防火分区。战时为六B级和六级人员掩蔽部,分为三个防护单元。本次投标内容为人防消防工程,只针对喷淋及消防、火灾报警和通风系统编制施工方案。 编制依据 《建筑防雷设计规范》GBJ79-85 《火灾自动报警系统施工验收规范》GB50166-92 《消防联动控制设备通用技术条件》 GB16806-97 《手动报警按钮技术要求及试验方法》GA5-91 《人民防空工程设计防火规范》 GB50098-98(2001年版) 《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-95、 《火灾自动报警系统设计规范》 GB50116-98、 《火灾自动报警系统施工及验收规范》 GB50166-92、 《电气安装工程施工及验收规范》GB50254~50259-96

《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002 《自动喷水灭火系统设计规范》 《建筑安装工程施工工艺手册97版》 《消防工程施工手册97版》 一;施工流程 施工准备——材料,设备部件检验——现场放样---吊架制作安装——风管制作,检查验收——风管安装——风机进场——设备验收——设备安装——各类接口连接——系统调试——验收。 二;技术措施 1)施工前技术人员必须认真熟悉图纸和相关资料,对工艺流程,工作介质压力,等技术参数和使用的材料材质,型号规格了解清楚。 2)施工人员必须全面熟悉施工程序,施工方法,质量标准,按操作规程和安全技术要求,并在施工中严格执行。 3)制作风管所使用的角铁,镀锌钢板,应符合国家产品标准及生产厂家的标准,并具有出厂合格证等有关材料证明。

风道方案

防火变压式排风道 施 工 方 案

防火变压式排风道安装方案 一、编制依据 1、依据《甘肃省工程建设标准设计》DBJ25-98-2005 2、甘02J13-1和住建部厨房卫生间技术研究专利产品的工艺制作。 3、.产品允许偏差值:排烟道加工部位尺寸公差应符合建筑工业行业标准《住宅厨房卫生间排风道》JG/T194-2006之规定。 二、工程概况 排烟气道选用图集甘02J13中的型号:厨房为460*400、430*300、600㎜×400㎜、排烟气道选用图集甘02J13中的型号为卫生间为430㎜×300㎜和340㎜*300㎜。 三、作业条件 1、主体结构施工完毕,楼地面、墙面等装饰装修施工前进行,烟道外的混凝土沿施工前。 2、出屋面烟气道安装在屋面施工防水层之前进行。 3、预留洞口位置、大小正确。 4、安装队伍经过培训合格,货物运抵现场并经甲方验收合格后开始安装。 5、风道材质所选用,烟道专用玻镁板所拼装完成的 四、施工工艺和操作要点及质量保证措施 1、工艺流程:检查预留洞尺寸→烟道就位→烟道调整→固定→预留洞缝隙吊模板→预留洞缝隙浇筑砼→导流式止回阀安装→检查验收 2、操作要点及质量保证措施: 1)、检查预留洞尺寸:对照施工图纸逐层逐个检查预留洞尺寸、方向是否正确,如有不正确应及时通知项目部有关人员进行修正。 2)、就位、调整、固定:首层安装时直接固定在首层楼地面上。烟道就位时应周边用木楔固定,挂线校直,每层烟气道应保持垂直,最大允许偏差为±5MM。就位正确无误后,根据工程实际情况,每各三层做承托处理:处理工作可采用Φ12的螺纹钢筋(沿烟道长度方向配置2根,详见图1)一头插入墙体50MM,另一头直接搁置楼层平面,待打地坪时浇灌。为防止杂物掉入管道内,管口应采取

排烟管道制作安装施工方案

电解铝合金续建项目 制作安装工程 第十五标段 排烟管道制安施工方案 编制: 审核: 批准: 日期:

目录 1、工程概况 (1) 1.1 工程简介 (1) 1.2 编制依据 (1) 2、施工部署 (1) 2.1 质量目标 (1) 2.2质量控制点 (1) 3、主要施工方法 (1) 3.1 施工准备 (2) 3.2 施工顺序 (2) 3.3 施工方法 (3) 3.4 风管支、吊架制作规范要求 (4) 3.5 风管安装 (5) 3.6 排烟管风机安装 (6) 3.7 各类阀门安装 (7) 3.8 防排烟系统调试 (8) 4 、雨季施工措施 (11) 5 、安全保证措施 (11) 6 、安全文明施工设施 (12) 7 、主要施工机具计划 (12) 8 、劳动力安排 (13)

1、工程简介 内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司铝合金续建项目工程,电解二车间400KA特大型预焙阳极电解槽,由沈阳铝镁设计研究院设计。电解槽生产的烟气经槽排烟支管汇集与设在厂房的排烟总管至布袋除尘器,净化后向外排放,共有四套烟气净化系统。本次电解二车间电解槽排烟管道制作安装与净化主管连接。 2、工程采用的技术标准和规程规范 (1)GB50235—2010《工业金属管道施工及验收规范》;; (2)GB50236—2001《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》;(3)GB50243—2002《通风与控调工程施工及验收规范》;; (4)HCJ229—91《工艺设备、管道防腐工程施工及验收规范》; (5)GB50236—98《工业金属管道工程质量检验评定标准》; 3、防排烟系统施工方法 3.1.施工顺序 4、施工说明 风管设计采用钢板制作安装;风机采用落地、风管采用支架支撑形式。 一、施工主要方法 (1)钢板风管制作加工 本工程风管采用钢板制作安装,风管厚度有3mm、4㎜3mm、6㎜三种规格。 工艺流程:图纸分解→放样→剪切→倒角→翻边→压十字筋→压

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