切巷绞车硐室施工安全技术措施

编号：AQ-JS-00059

( 安全技术)

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切巷绞车硐室施工安全技术措

施

Safety technical measures for Tunnel Cutting winch chamber construction

切巷绞车硐室施工安全技术措施

使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科

学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

根据3101工作面综采设备安装要求，需在3101工作面切巷两端头正对顺槽巷帮各施工一个绞车硐室，绞车硐室沿煤层顶板布置。（附图1：硐室平面布置示意图）。为保证施工安全，制定安全措施如下：

一、巷道断面、支护材料规格及支护要求

1、巷道断面

硐室断面为矩形断面，毛宽4.4m，净宽4.2m，毛高2.6m，净高2.5m，毛深4.6m，净深4.5m，毛断面11.44㎡，净断面10.5㎡。（附图2：硐室断面支护示意图）

2、支护形式及支护材料规格

硐室支护形式为锚网支护，硐室顶、帮及硐室正前全部锚网支护，锚杆规格为Φ20×2000mm螺纹钢树脂锚杆，锚杆托盘规格为120×140×8mm，每锚杆眼使用1节MSCK23/60型锚固剂锚固，

顶、帮铺设钢筋钢带，顶钢筋钢带规格为Φ12×4200×70mm，帮钢筋钢带规格为Φ12×2500×70mm，顶、帮铺设10#铁丝机编菱形金属网，网幅900×5000mm，网孔规格为50×50mm。

3、支护要求

（1）锚网支护间排距800mm，顶板每排布置6根锚杆，巷道正中左右两侧各400mm布置1根，其余锚杆间隔800mm布置，靠近巷道两帮2根锚杆向两帮倾斜15°布置，其余锚杆垂直巷道顶板布置；两帮每帮布置3根锚杆，锚杆间距800mm，最上1根锚杆距离巷道顶板400mm，向顶板倾斜15°布置，最下1根锚杆距离巷道底板600mm，向底板倾斜15°布置，剩下1根锚杆垂直巷帮布置。

（2）顶、帮钢筋钢带垂直巷道方向布置，顶钢筋钢带两端头距离巷道两帮各100mm紧贴巷道顶板布置，帮钢筋钢带两端头距离巷道顶、帮各50mm紧贴巷帮布置，钢筋钢带排距800mm。

（3）顶、帮铺设菱形金属网，网的长边垂直巷道方向布置，网与网之间实行搭接（上下、前后），搭接长度不小于100mm，每200mm使用14#铁丝对折成双股至少扭转三圈拧紧并压平。

（4）顶锚杆锚固力不小于70KN（10Mpa），扭力矩不小于150N.m，帮锚杆锚固力不小于50KN（7Mpa），扭力不不小于120N.m，锚杆外露长度10-40mm。

二、施工方法

1、两硐室巷道中心与3101切巷巷中一致，严格按照标定中线施工。

2、施工进风顺槽硐室前用废旧皮带或废旧木料铺皮带保护进风顺槽铺设皮带，长度不小于20m。

3、施工采用人工爆破掘进，爆破循环进度1.8m，严格按照炮眼布置及爆破说明打眼、装药、爆破，爆破煤矸采用耙岩机出矸摊铺到3101切巷落山帮底板低洼处。

4、施工完成清理巷道文明卫生，检查进风顺槽皮带保证运行正常。

三、爆破作业

1、爆破材料

采用毫秒延期电雷管，MFB-200型发爆器起爆，Φ35×200×

0.2Kg煤矿许用乳化炸药。

2、装药结构

采用正向连续装药结构，一节水炮泥加粘土炮泥满封炮眼。（附图3：装药结构示意图）

3、起爆方式

起爆使用MFB-200型发爆器，专用放炮母线，全断面一次爆破，联线方式为串联。

4、爆破工艺及安全措施

（1）爆破工艺

掘进时布置掏槽眼、辅助眼、周边眼全断面一次起爆。（附图4：炮眼布置及爆破说明书）

具体工艺流程如下：

交接班--安全检查（检查瓦斯）--敲帮问顶--打眼--检查瓦斯--装药--检查瓦斯--放炮--检查瓦斯--敲帮问顶--简单铺联网--打设临时柱--打顶锚杆--回柱--出矸--打注帮锚杆--补联网--下一循环（2）爆破安全措施