热工仪表工安全操作规程(标准版)
( 操作规程 )
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热工仪表工安全操作规程(标准
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
热工仪表工安全操作规程(标准版)
1．热工仪表工在设备没有停运的情况下带电、带气或高处作业时，要先申报审批，应配备可靠的安全工具并要一人操作一人监护。
2．在进行仪表的操作或检修之前应对整个系统和仪表本身进行充分了解，做到心中有数。检修完后应向有关单位和使用者进行交待。
3．一切设备均不可超过“使用范围”运行和使用。
4．必须停电后才能从电炉中取出物件。
5．仪表及电气设备禁止拉临时线，禁止用导线直接插入插座。
6．检修、拆卸煤气设备上的仪表应在停气吹洗之后进行。要动火时，必须通知有关部门和经安技部门审批同意，并在救护人员监护下进行工作。
7．调整、检修煤气系统的仪表，必须两人(其中一人监护)。工
作人员应熟悉煤气安全规程。
8．在蒸气系统工作时，应防止烫伤和仪表过热。与氧气乙炔接触或在附近工作时，严禁油脂、烟火。
9．易燃易爆有毒物品均应指定专人保管，并应置于通风良好、能防止过热的带锁柜内。储存量不得超过规定数量。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
热修工安全操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 热修工安全操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
热修工安全操作规程(通用版) 1.进行热补时要与有关岗位工人联系好，以免发生事故。 2.修理装煤孔时，必须打开上升管盖，并与上升管工联系好。 3.从炉顶检修干燥孔时，必须在两侧炉门对好后方可进行。 4.拆修1米以上砖时，必须戴好安全带，并设专人看护。炉台上禁止行人。 5.喷补炉头时，必须与其他班组配合好，并注意电线和炉头焦。 6.在地下室工作时，不要站在横管和管堵下，以免“放炮”时管堵，堵头掉下伤人。 7.在地下室工作时不准乱动煤气设备，加减考克未关时，不允许进行砖煤气管道喷浆。 8.焦炉停止加热时，未经许可不准进入地下室工作。 9.在焦测工作时，要注意熄焦蒸汽，防止烫伤。蒸汽量大时，
应等蒸汽散后再行走或作业。 10.扒小炉头，清扫炉头时，上方下方要联系好。注意平台上的行人，以免炉砖掉下伤人。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
火炉工安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD736 火炉工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
火炉工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、火炉操作工必需严酷按照“退火炉操作规程”和“工艺规程”举行操作 二、必需保有上岗证的事恋职员，才气操作火炉的计算有机体系 三、保证通入火炉的保护气体的纯净度、含量、露点符合工艺要求 四、按“工艺规程”，确保火炉工各段温度 五、经常维护好工艺炉的弥缝性，保证工艺要求的炉压，呈现负压时，实时拍发旌旗灯号并报警 六、炉内通氢前应逐项查抄各项安全前提，都餍足后才许可通入氢，有异样环境时，应立行将氢封闭 七、炉内通氢时，若氮突然中断，应立即封闭氢（包孕手阀），并与有关部分接洽恢复氮供应 八、炉内断带处理时，起首停通氢气，用纯氮驱除氢气，到达炉中氢气含量低于5ppm时，方可打开炉盖落伍行中温穿带 九、退火炉穿带或者断带处理完毕后，应严酷弥缝好
钢包热修工安全操作规程示范文本
钢包热修工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钢包热修工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.进入车间，劳保用品必须穿戴规范、整齐。班前、班 中禁止饮酒。班中不许打架、看书报。玩手机、脱岗、串 岗、睡岗、干私活，要精力集中，安全操作。 2.回浇余的渣斗必须干燥。倒渣时，指挥天车尽量降低 钢包高度，以防溅渣伤人。 3.钢包热修场地要保持整洁、物品有序，有油污及时清 理。 4.热修包时，在钢包放稳后方可操作。当需摘钩时，必 须将倾翻体放稳，操作人员要离开倾翻体可能倒下的位 置，如倾翻体不得稳定的挂入钩内，需用钢钎固定倾翻 体，防止其倒下伤人。 5.挂钢包大环前，必须检查包沿，包带是否有残渣、残
钢，待确认后再操作，防止钢渣落下伤人。 6.随时检查钢包内衬情况，大、中、小修后的钢包必须在干燥、烘烤后方能使用。 7.使用氧管烧眼时，胶管与烧氧管必须接牢，手不得握在接口处，烧氧管长度不得小于1.5米，开氧时注意协调配合，遇异常情况及时关氧。 8.换滑板时，应注意周围人员与有关设备，防止碰伤事故。 9.在烧眼时，必须带防护眼镜。 10.安装和调试滑动机构水口时，要双人配合操作，禁止单人操作。 11.打锤时，打锤人与把钎子人不得站在同一侧。 12.安装、拆卸液压缸或插拔液压管时，脚必须站稳后再操作，防止坠落和砸伤。烧水口与烧透气砖顶部残钢必须交惜操作，防止烫人。
自动化仪表安全操作规程示范文本
自动化仪表安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
自动化仪表安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 本规程所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中 所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、分 析仪器仪表、可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元 等。 1、仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物 质的安全知识。 2、在一般情况下不允许带电作业。 3 、在尘毒作业场所，须了解尘毒的性质和对人体的 危害采取有效预防措施。作业人员应会使用防毒防尘用具 及穿戴必要的防毒尘个人防护用品。 4 、非专责管理的设备，不准随意开停。 5 、仪表工作前，须仔细检查所使用工具和各种仪器
以及设备性能是否良好，方可开始工作。 6、检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好，否则不能开始检修。 7、现场作业需要停表或停电时，必须与操作人员联系，得到允许，方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 8、检修或排除故障时，须与工艺操作人员联系，并落实安全措施，填写好《检修工作票》，密切配合。对重要环节、联锁控制系统等危及装置停车者，须与车间和调度联系后方可进行工作。 9、仪表维修过程中，要使用专用工具和专用校验台。 10、处理自动控制系统故障时，若有联锁必须先切除，将调节器由“自动”切至“手动”，但不得将调节器停电或停气，以保证“手动”正常工作。
车床安全操作规程
精品 车床安全技术操作规程 1、范围 本规程分析了车床在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。 本规程适用于公司车床实际操作过程中的安全作业。 2、危险因素分析 2.1设备没有接地线或接地不牢靠，在操作中易引发触电事故。 2.2加工时飞溅物伤人。 2.3 工件装夹不牢固，机床运转时工件易飞出伤人。 3、安全技术操作规程 3.1本机操作人员必须经过安全技术培训，熟悉和掌握本机的性能、结构和技术规范，认真阅读操作 手册，考试合格后才允许上岗作业，否则不得擅自独立操作。 3.2开工前应穿戴好工作服（帽），发辫不得露出帽外，工作服必须“三紧”，严禁戴手套、系围裙 工作。 3.3机床开动前，首先检查转动部分是否正常厂防护罩是否牢固。 3.4开车时，车刀要装夹紧固，吃刀不得超过本身负荷，刀头不得伸太长，上落大工件时床面上要垫 木板，必要时两人协助上落架。 3.5使用锉刀，砂布要符合安全要求，车刀要移动到安全位置。 3.6机床运转时，手不可伸入刀具与工件之间，工件、卡、量具等不准放在机床导轨或拖把上。 3.7较大工件装夹要牢固，不可开快车。车床旋转时，禁止隔着车床传递物品。装夹后伸出机器外的 工件，要加安全防护或安全标志，以免甩出伤人或损坏设备。 3.8机器在运转时，不得测量工件，机床转动部份严禁用手触摸。 3.9产格遵守人离机停(电)规定，工作时思想要集中，不得随意离开工作岗位。 3.10高速车削及磨刀具和吃刀重，车削大工件时，必须配戴好防护眼镜。 3.11机器工作运转时不得进行任何调整和修整工作，如工作过程中发现机器出现故障或不正常现象，应立即按急停开关停机，通知有关部门修理。 3.12机器各个环节每次调整后，都必须以点运动检查各运动机构是否协调，确认没有问题后才能转入自动运转。 3.13必须先关断电源，等设备完全停稳后才能进行设备维护和保养。 3.14保持工作场地清洁，保养设备首先要切断机床总电源，铁屑要及时清理，但不得用手清理或用口吹，要用钩子清除，工件应摆放整齐。 4、应急措施 4.1机器运转过程中如发生异常情况，操作人员应立即通知班长，联系设备科相关人员进行抢 修。 4.2一旦发生设备安全事故，应立即切断电源，同时保护好事故现场，并逐级或立即向上级报告。 . 可编辑
热媒工安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 热媒工安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5454-32 热媒工安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 上岗前必须按规定穿戴好劳保用品。 2. 冷启动 2.1注油泵向系统内加注导热油后，必须保证膨胀槽液位在3-10小格之间，方可启动主循环泵（高温）、副循环泵（低温）。 2.2冷循环过程随时检查热媒系统所有管线有无渗漏，发现问题应及时上报并采取相应措施。 2.3冷循环过程必须检查热媒系统有管线过滤器有无异常，发现问题必须及时打开清理。 2.4冷循环过程必须确认系统管线内空气排净，压力稳定后，方可开始点火升温操作。 3. 热启动 3.1热媒锅炉点火前，必须检查天然气压力范围在0.02-0.04 Mpa之间，天然气纯度在95%以上。确
认锅炉控制系统无异常报警。 3.2初次点火前或连续点火3次以上失败后，必须对锅炉内的残余气体进行放散操作。 3.3点火成功后，在确保系统安全稳定的前提下升温，正常恢复生产期间，以10℃/h速度升温。特殊情况下，如新导热油补充量较多、恢复生产时间变更等，由车间根据实际情况确认升温速度。 3.4升温过程中，必须密切关注膨胀槽液位及管线压力等相关参数，膨胀槽液位不得超过20格，管线压力不得超过（高温）0.9Mpa（低温）0.7Mpa发现异常及时采取相应措施。 3.5如果发现有冒槽可能，必须及时停火、停循环。若发生冒槽则需采取回油措施。 4. 停火 4.1停产、系统发生异常需要停火时，必须确保关闭天然气阀门，停火周期较长时，必须确保关闭天然气管线进口总阀门。 4.2停止循环前，必须确保油温降至70℃以下后，
钢包热修工安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书 钢包热修工安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
钢包热修工安全操作规程 1.进入车间，劳保用品必须穿戴规范、整齐。班前、班中禁止饮酒。班中不许打架、看书报。玩手机、脱岗、串岗、睡岗、干私活，要精力集中，安全操作。 2.回浇余的渣斗必须干燥。倒渣时，指挥天车尽量降低钢包高度，以防溅渣伤人。 3.钢包热修场地要保持整洁、物品有序，有油污及时清理。 4.热修包时，在钢包放稳后方可操作。当需摘钩时，必须将倾翻体放稳，操作人员要离开倾翻体可能倒下的位置，如倾翻体不得稳定的挂入钩内，需用钢钎固定倾翻体，防止其倒下伤人。 5.挂钢包大环前，必须检查包沿，包带是否有残渣、残钢，待确认后再操作，防止钢渣落下伤人。 6.随时检查钢包内衬情况，大、中、小修后的钢包必须在干燥、烘烤后方能使用。 7.使用氧管烧眼时，胶管与烧氧管必须接牢，手不得握在接口处，烧氧管长度不得小于1.5米，开氧时注意协调配合，遇异常情况及时关氧。 8.换滑板时，应注意周围人员与有关设备，防止碰伤事故。 9.在烧眼时，必须带防护眼镜。 10.安装和调试滑动机构水口时，要双人配合操作，禁止单人操作。 11.打锤时，打锤人与把钎子人不得站在同一侧。 12.安装、拆卸液压缸或插拔液压管时，脚必须站稳后再操作，防止坠落和砸伤。烧水口与烧透气砖顶部残钢必须交惜操作，防止烫人。 13.用氧管在包口侧烧水口残钢时，要提醒操作平台人员注意，双 第 2 页共 4 页
方确认后再操作。 14.钢包热修平台必须炉炉检查，发现开焊或损坏必须马上处理，修好后方能使用。严禁在吊起的钢包底部停留或进行任何操作。 15.开过跨车时，必须一人操作，一人监护，车道上无行人后方可开车，防止意外发生。 第 3 页共 4 页
仪器仪表安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K1608 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 仪器仪表安全操作规程 标准版本
仪器仪表安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、熟悉仪器仪表的工作原理，熟练掌握操作方法，认真按本岗位作业指导书进行操作。 2、操作前的准备和检查 2.1穿戴好劳动保护用品，整理好环境卫生，工作现场应整洁； 2.2明确检测任务，准备好检测器材和工具； 2.3检查仪器仪表接线正确，无松动，接地良好； 2.4检查绝缘地板铺设位置应正确，无破损，无导体，起到防护作用； 2.5检查仪器仪表工作正常，方可进入工作状
态，否则应立刻报修。 3、进入工作状态时，严禁用手触摸电源进口接线端，应视任何接线端带电。 4、严格按作业指导书进行操作 5、在进行绝缘和耐压操作前，检测防护鞋和绝缘手套应无破损和受潮，穿戴好后，方可进行工作。 6、随时关注仪器仪表的电压，电流指示，当超压超流时应立刻切断电源停止工作向有关领导报告，在故障没有排除前，操作者应进行监护，不得恢复工作。 7、在进行高低温老化工作时，认真观察温度的变化，当发现超温应及时将温度调整在工作范围内，若调整失控应立即切断电源停止工作，及时报修。 8、仪器仪表的拆装、接线和维修由专业人员进行，若操作者擅自进行处理将被视为严重违章，视情
节轻重给予适当处分。 9、操作者有权拒绝违章作业指挥 10、操作者支持公司各级安全员的工作，自觉接受他们的监督、检查和指导。 11、结束工作 （1）将各仪器手柄旋钮至于停机位置 （2）切断电源 （3）进行日常维护保养 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
炉子工安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD572 炉子工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
炉子工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、炉子操作工必须严格按照“退火炉操作规程”和“工艺规程”进行操作。 2、必须持有上岗证的工作人员，才能操作炉子的计算机系统。 3、保证通入炉子的保护气体的纯度、含量、露点符合工艺要求。 4、按“工艺规程”，确保炉子工各段温度。 5、经常维护好工艺炉的密封性，保证工艺要求的炉压，出现负压时，及时发出信号并报警。 6、炉内通氢前应逐项检查各项安全条件，都满足后才允许通入氢，有异常情况时，应立即将氢关闭。 7、炉内通氢时，若氮突然中断，应立即关闭氢（包括手阀），并与有关部门联系恢复氮供应。 8、炉内断带处理时，首先停通氢气，用纯氮赶走氢气，达到炉中氢气含量低于5ppm时，方可打开炉盖后进行中温穿带。 9、退火炉穿带或断带处理完毕后，应严格密封好炉
热修工安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD509 热修工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
热修工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.进行热补时要与有关岗位工人联系好，以免发生事故。 2.修理装煤孔时，必须打开上升管盖，并与上升管工联系好。 3.从炉顶检修干燥孔时，必须在两侧炉门对好后方可进行。 4.拆修1米以上砖时，必须戴好安全带，并设专人看护。炉台上禁止行人。 5.喷补炉头时，必须与其他班组配合好，并注意电线和炉头焦。 6.在地下室工作时，不要站在横管和管堵下，以免“放炮”时管堵，堵头掉下伤人。 7.在地下室工作时不准乱动煤气设备，加减考克未关时，不允许进行砖煤气管道喷浆。 8.焦炉停止加热时，未经许可不准进入地下室工作。 9.在焦测工作时，要注意熄焦蒸汽，防止烫伤。蒸汽量大时，应等蒸汽散后再行走或作业。
仪表车间机修安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A42272 仪表车间机修安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
仪表车间机修安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、熟悉所有工具、器械的结构性能，技术特征，以及所用配件的规格型号和拆卸安装顺序。 二、使用专用设备或工具时，必须熟悉其性能，使用方法，懂得操作规程。 三、修理机械前，首先应了解检修部位后，才能进行检修工作，不准盲目从事乱敲乱折。 四、折装时，应使用专用工具依次折卸组装，不准用锤子直接敲时。 五、检修好的器械，应做好检修记录，然后投入使用。
六、做好回收，维修与报废的检查，为零件的修理和报废做准备。 七、机修工不管在任何情况下，进行机床维修时，均需先停机，再进行维修操作。 八、当机修人员在三爪卡盘上车工件时，一定要记住把锁紧扳手拿离卡盘后，方可进行加工，下工件后扳手不得放在卡盘上。 九、在镗或劈夹头时，因夹头是空的，必须把夹头打紧，脸要离机床远点，以免铁屑飞出，烫伤脸部。 十、当机修工更换砂轮时，在换好砂轮后，必须盖好防护罩，空转5—10分钟，当发现无异常后，方可交付员工使用。 十一、在更换车床或铣床轴承、皮带后，一定要确定所有锁紧螺母或并帽全部锁紧后，方可试机。
钢包热修工安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD565 钢包热修工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
钢包热修工安全技术操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 浇钢包后回浇余斗必须干燥，倒渣时要指挥天车使钢包不得过高，以防溅渣伤人。 2 随时检查包衬状况，对大、中、小修后的钢包必须干燥后方能使用。 3 使用氧管烧眼时，胶管与烧管必须接牢，手不能握在接头处，烧氧管长度不能小于1.5米，开氧时注意协调配合，意外情况及时关氧。 4 换阀板时，应注意周围人员有关设备，防止碰伤事故。 5 热修包时要待天车放稳钢包后方可操作，当需摘钩时，必须将倾翻体放稳，操作人员要离开倾翻体可能倒下的位置，如倾翻体不能很稳的挂入钩内，要用钢钎固定倾翻体防止其倒下伤人。 6 挂钢包大环前，必须检查包沿，包带是否有残渣、残钢，待确认后再操作，防止钢渣落下伤人。 7 烧眼时必须戴好防护眼镜。
试验用仪器仪表使用操作规程实用版
YF-ED-J6513 可按资料类型定义编号 试验用仪器仪表使用操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
试验用仪器仪表使用操作规程实 用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1 目的 为加强班组试验用仪器、仪表维护检修的 安全、规范、科学，提高仪器、仪表设备的检 修、维护水平，保障仪器、仪表设备安全经济 运行，制定《试验用仪器仪表使用操作规 程》。 2 适用范围 本规程适用于XXX水力发电厂。 3 仪表的概念 本规程所称的仪器、仪表设备是指在XXX
电厂继电保护、直流和通信专业生产、经营过程中所使用的各类检测仪器、仪表、自动控制监视仪表、分析仪器仪表、各检测报警器及其辅助单元等。 4 职责 4.1 当班人员负责本班的仪器仪表安全。 4.2 当班人员负责控制相应的技术参数，没受权的技术参数不得随意更改。 4.3 做好巡回检查，发现异常现象应及时处理，处理不了应及时上报。 4.4 做好仪表的维护、保养及计划检修工作，确保仪器仪表完好运行。 5 一般安全规定 5.1 仪表工作人员应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。
普通车床安全操作规程
普通车床安全操作规程 1、操作人员操作前必须按“三紧要求”穿好工作服,扎紧袖口,戴好安全帽和护目镜，长发要放入帽内，严禁戴手套。 2、启动车床前,操作人员必须认真检查机床各部件和安全防护装置是否完好、安全可靠,按规定加油润滑机床,并做低速空转运行2-3分钟,检查机床运转是否正常。如机床长时间未开动,先采用手动方式向各部分供油润滑。 3、装加卡盘、工件和车刀时要停机进行,装卸卡盘及大的工件、郏时,床面要垫木板。工件和车刀必须装夹牢靠,防止飞出伤人,工件装夹好后必须随时取下卡盘扳手。 4、用顶尖装夹工件时,要注意顶尖中心与主轴中心孔一致,不能使用破损和歪斜的顶尖,使用前将顶尖和中心孔擦拭干净,尾座顶尖要 顶牢。 5、加工偏心工件时,必须加平衡铁,并要坚固牢靠,刹车不要过猛。加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径20~25倍,车头后面伸出超过300毫米时,必须加托架,必要时装设防护栏杆。 6、禁止把工具、具夹具和工件放在机床床身和主轴变速箱上。机床开动后,严禁用手触摸运动着的工件、刀具和传动部分, 严禁在车床运转中隔着车床传送物件。 7、改变主轴转速和进给量,装装卸工件,安装刀具,加油以及打扫切屑,必须停车操作。擦拭及清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手直接清
理,应使用专门工具清扫。 8、操作时,手和身体应与卡盘和拨盘保持一定距离。不准在机床运动时离开工作岗位，因故要离开时,必须停车,并切断电源。 9、换挡手柄的变换方法是左推右拉,如推(或拉)不动,不可用力猛撞,可用手转动一下卡盘，使齿与齿槽对准即可搭上。 10、机床运转时禁止测量工件,不准用手去刹转动的卡盘,用砂纸时,应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作,磨破的砂纸不准使用,不准使用无柄锉刀,不准使用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。11、加工工件按机床技术要求选择切削用量,以免机床过载造成意外事故。 12、加工切削时,停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架,防止工件弯曲变形伤人，伸入床头棒料的长度不超过床头立轴之外,并慢车加工,伸出时应注意防护。 13、高速切削时,应有防护罩;当铁屑飞溅严重时,应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。 14、机床运转时,操作者不得离开机床,发现机床运转不正常时,应立即停车,请维修工检查原因,当突然停电时,要立即关闭机床,并将刀具推出工作部位。 下班时应关闭电源,清扫机床,加油润滑机床导轨,将溜板箱移至靠近尾架处,整理工具和物件,搞好环境卫生。 工作前的准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常
热风工安全技术操作规程
行业资料：________ 热风工安全技术操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共7 页
热风工安全技术操作规程 1.热风炉煤气管压力，必须保持正压，当煤气压力低于xxPa时，必须停止烧炉。 2.热风炉燃烧时，要保持燃烧室有足够温度（拱顶温度不低于900℃），否则用火种点火。 3.换炉明确，必须确认各阀门开关状态，按规定顺序进行，不得颠倒。 4.所属人孔、管道，各切断阀必须关严，不允许泄漏。 5.休风炉顶点火时，要有两名有经验的人操作，注意风向及躲开火焰喷射线。 6.热风炉如灼红、开裂时立即停用，并及时联系处理。 7.禁止在热风炉各平台及走梯堆放杂物，并经常打扫。 8.热风炉拱顶温度和废气温度不得超过规定温度。 9.煤气调节阀失灵时，不得烧炉，燃烧阀和煤气切断阀关不严时，不允许送风，并及时联系处理。 10.进行设备巡检时，严禁单人在煤气区域活动，必须两人或两人以上，并随身携带煤气报警器。 11.单座高炉的热风炉全部停烧时，热风炉煤气总管盲板阀不关，禁止停用助燃风机。同样，热风炉净煤气总管盲板阀打开前，需先运行助燃风机。 12.引煤气完毕，煤气做爆发试验合格前，禁止热风炉烧炉。 13.除休风需解除热风炉连锁外，热风炉操作方式必须处于连锁状态。特殊情况下解除连锁后，要及时恢复连锁状态 第 2 页共 7 页
14.热风炉出现阀门信号异常，不能立即处理好，现场确认阀门机械设备正常且阀门已动作到位后，方可解除连锁，进行下一步操作，并立即联系处理。 15.热风炉操作必须按照规程要求的顺序进行，不得颠倒或改变。进行下一步操作前首先要确认上一步的操作已完成，且信号已到位。如信号不到位，需到现场确认该阀门状态，确认没有问题后再进行下步操作。 16.热风炉换炉充压时，要确认风压风量的变化情况是否在正常范围内，如有异常首先查找原因，故障解除后按照程序重新充压送风，或者再换一座热风炉送风。煤气支管温度绝对不得超过220℃。 17.热风炉换炉后泄压时，要观察好热风炉风压风量变化，当风压突然下降，风量急剧上升时，应立即关闭废气阀，查明原因。 18.热风炉生产过程中，冷风压力、热风压力和冷风流量突然急剧下降时，要首先关闭混风切断阀。确认高炉风机停机时，按照倒流休风程序进行休风倒流操作，并打开原送风炉的烟道阀。 19.助燃风机突然停机时，燃烧的热风炉要立即关闭煤气切断阀和煤气燃烧阀。如液压站压力不能支持阀门动作，要首先到现场手动关闭煤气调节阀和空气调节阀，并及时联系相关人员处理。 20.生产的热风炉，当确认冷却水泵突然停止运行时，应首先联系调度和泵房，要求立即运行备用水泵或者投入事故水。并通知高炉，要求高炉减风，必要时休风处理。燃烧的热风炉炉停止烧炉。 21.热风炉全部停止燃烧时，除正在送风的热风炉外，余下的热风炉要打开废气阀。休风后，原送风炉的废气阀也要处于开启状态。 22.高炉休风期间，热风炉如需进行烧炉，需要事先打开倒流阀。 第 3 页共 7 页
常用电工仪器仪表安全操作规程
常用电工仪器仪表安全操作规程 常用电工仪器仪表安全操作规程 第一条钳形电流表的使用应遵守下列规定： 1、操作人与带电裸露部分的距离，10千伏及以下不小于0.7米 2、钳形电流表的电流档、必须与被测设施的电流相匹配。 3、不准在刀闸开关或熔断器上测量电流。 4、禁止在潮湿场所或雷雨天气中进行室外电气测量。 5、测量高压电缆电流时，应在电缆三叉处。并有足够的距离和良好的绝缘下进行。 6、禁止在测量过程中改换量程档。 第二条电桥的使用应遵守下列规定： 用电桥测量直流电阻时，应先校核数值，将锁扣打开，调零，先接通检流计，后接通电源。测量完毕，应先断开检流计，后断开电源，再将检流计锁住。 第三条示波器的使用应遵守下列规定： 1、亮度应调节适当，不得将光点长时间集中一点。 2、在X轴和Y轴上输入信号幅值和频率不超过仪表规定。 3、如示波器有接地线，则应加隔离变压器供电。 第四条摇表安全操作规程 1、摇表的电压必须与被测设施的电压等级相配，测量高压设备是否绝缘时，应由两人操作。 2、测量用的导线必须是符合规定的绝缘线，其端座有绝缘套。
3、测量前，必须将被测设备的电源断开放电，确认无人工作方可测量。在测量过程中，禁止他人接近设备。测量结束后还应放电，测量线路绝缘时，应与对方取得联系，获得许可后方准进行。 4、在有感应电压的线路上测量绝缘时，（同杆架设的双向线路或单一回路与另一线路有干涉段）必须将另一回路同时停电，方可进行。 5、有雷电时，禁止测量室外线路或电缆绝缘。 6、在带电设备附近测量绝缘电阻时，测量人员和摇表安放位置，必须选择适当，保持安全距离，以免摇表引线或引线支持物触碰带电部分。移动导线时，必须注意监护，防止工作人员触电。 7、测量时，摇表放置必须平衡，摇表校零或用摇表测量导线通断时， 只能用低转速。
普通车床安全操作规程
普通车床安全操作规程 一、安全操作基本注意事项 1 、操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴防护镜，以防铁屑飞溅伤眼； 2 、车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行 2- 3 分钟，检查机床运转是否正常。 二、工作前的准备工作 l 、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常（润滑油是否充足，冷却液是否充足），如机床长时间未开动，先采用手动方式向各部分供油润滑； 2 、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换； 3 、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内； 4 、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险； 5 、检查卡盘夹紧工作的状态； 6 、装卸卡盘和重工件时 , 导轨上面要垫好木板或胶皮。 三、工作过程中的安全注意事项
1 、机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分，严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。 2 、机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。 3 、加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。 4 、加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。 5 、高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。 6 、机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。 7 、工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。 8 、车床运转不正常、有异声或异常现象，轴承温度过高，要立即停车，报告指导老师。 四、工作完成后的注意事项 l 、清除切屑、擦拭机床，使机床与环境保持清洁状态。
热媒油炉系统安全生产操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.热媒油炉系统安全生产操 作规程正式版
热媒油炉系统安全生产操作规程正式 版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、热媒油炉部分 1、检查有否燃料油（柴油）及对设备、管道、阀门进行全面检查后才能开机。 2、将热媒油输送循环管路部分的阀门调整好。 3、开动热媒油泵自动按钮，风扇转自动，先点小火，待5分钟后转点大火。 4、关闭热媒油炉时要先开风扇，待热媒油降至80℃以下时，才能关停热媒油循环泵。
5、开炉时旁路阀应常开，平时微调可在热油炉上进行。 二、屏蔽泵部分 1、开机前首先启开循环冷却水掣。 2、开启吸入阀，并稍微开启排气阀，将机体内的空气排出，然后把排出侧的排气阀门关闭。 3、打开排出阀门，将电源接通。 4、严禁空转（无液体状态不要合闸）。 5、控制排出压力在0.3Mpa。 6、检查TRG指示如何，在绿线指示为正常运转，超过的要停机检查。
7、检查电流是否超过额定电流，运转的声音、振动有无异常现象。 8、断液不得超过1分钟，完全排除空气后才能开始运转，不得逆向运行。出现气后不得再运行。 9、保护装置动作时，必须查清原因，排除故障，才可运行。 10、用油必须正确、清洁。加油时（无论热媒油、柴油或润滑油）必须按质按量。润滑点处要按设备润滑保养制度进行保养。轴承要按期更换。 11、要在设计标依次为下操作运作。 三、WRY型热油泵部分
机电维修工安全操作规程
机电xx安全操作规程 1、为确保公司安全生产，机电维修工必须严格遵守本操作规程，特种作业必须持证上岗，按政府规定的作业安全要求规范操作。 2、检修电路，电器和传动设备时，检修前凭什么业人员必须先切断电源，电源开关锁上安全锁亲自携带钥匙，挂好安全警示牌，落实监护人等安全措施后方可开始作业。特别是搅拌主机，输送皮带系统和电路严禁带电作业。 3、电工作业，应穿戴好干燥的绝缘防护用品。一切电器电线应先视为带电体，经亲自确认已切断电源并挂好安全警示牌后才可开展作业。在确需带电测量时，应设专人监护并相互做好协调工作。 如遇到有人触电时，切不可用手直接拉触电者，应迅速切断电源，触电体处予昏迷状态；应立即进行人工呼呼或者送到医院抢救。 4、电焊、气焊作业；应穿着工作服和穿戴手套，鞋帽。面眼罩等专用安全劳保用品，做好个人安全防护措施；将周围的易燃易爆物品和杂物清理干净以防火灾，焊割容器罐时要先清除罐内的油料及易燃物和保持容器通风，防止遇热生爆；作业时电焊软线和氧气软管不准缠在身上或搭在肩上。防止出现险情难以脱身；完成作业后必须等待焊割的金属冷却，确定现场没有火种的情况下方可离开。 5、进行气焊割作业，应先检查氧气。乙炔胶管，焊割枪有无漏气现象，如有异常应先修复，点火时应用火柴或专用打火枪，禁止用烟头，以防烫伤手。要防止橡胶管沾上油或接触灼热金属，在操作过种中发生回火时，应立即关闭氧气和乙炔开关，防止发生爆炸或烧坏气管。 6、检修气管，气缸，气控碟阀等气动设备元件时，异地先关团气路开关，排放气体消除压力后方可作业，以防高压气体伤人。 7、高空作业时必须系好上，穿好安全着装，并设专人地面监护，严禁向下抛离物品和防止高空坠物。
试验用仪器仪表使用操作规程
编号：SM-ZD-10861 试验用仪器仪表使用操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
试验用仪器仪表使用操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 目的 为加强班组试验用仪器、仪表维护检修的安全、规范、科学，提高仪器、仪表设备的检修、维护水平，保障仪器、仪表设备安全经济运行，制定《试验用仪器仪表使用操作规程》。 2 适用范围 本规程适用于XXX水力发电厂。 3 仪表的概念 本规程所称的仪器、仪表设备是指在XXX电厂继电保护、直流和通信专业生产、经营过程中所使用的各类检测仪器、仪表、自动控制监视仪表、分析仪器仪表、各检测报警器及其辅助单元等。 4 职责 4.1 当班人员负责本班的仪器仪表安全。
4.2 当班人员负责控制相应的技术参数，没受权的技术参数不得随意更改。 4.3 做好巡回检查，发现异常现象应及时处理，处理不了应及时上报。 4.4 做好仪表的维护、保养及计划检修工作，确保仪器仪表完好运行。 5 一般安全规定 5.1 仪表工作人员应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。 5.2 在一般情况下不允许带电作业。 5.3 仪表工作前，须仔细检查所使用工具和各种仪器的性能是否良好，方可开始工作。 5.4 检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好，否则不能开始检修。 5.5 现场作业需要停表或停电时，必须与操作人员及相关客户联系，得到允许，方可进行，电气操作由电气专业人员按制度执行。 6 仪表维修
车床安全操作规程
车床安全操作规程 ?操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。 ?车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行2—3分钟，检查机床运转是否正常。 ?装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。 ?机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。 ?机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。 6.加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。 7．加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。 8．高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。9．机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。 10．工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。 11．工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具和工件从工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，并清扫机床。 12．每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安全电压(36V以下)。 数控车安全操作规程 1、进入数控车削实训场地后，应服从安排，不得擅自启动或操作车床数控系统。 2、按规定穿、戴好劳动保护用品。 3、不冷穿高跟鞋、拖鞋上岗，不允许戴手套和围巾进行操作。 4、开机床前，应该仔细检查车床各部分机构是否完好，各传动手柄、变速手柄的位置是否正确，还应按要求认真对数控机床进行润滑保养。 5、操作数控系统面板时，对各按键及开关的操作不得用力过猛，更不允许用扳手或其它工具进行操作。 6、完成对刀后，要做模拟换刀试验，以防止正式操作时发生撞坏刀具、工件或设备等事故。 在数控车削过程中，因观察加工过程的时间多于操作时间，所以一定要选择好操作者的观察位置，不允许随意离开实训岗位，以确保安全。 8、操作数控系统面板及操作数控机床时，严禁两人同时操作。 9、自动运行加工时，操作者应集中思想，左手手指应放在程序停止按钮上，眼睛观察刀尖运动情况，右手控制修调开关，控制机床拖板运行速率，发现问题及时按下程序停止按钮，以确保刀具和数控机床安全，防止各类事故发生。 10、实训结束时，除了按规定保养数控机床外，还应认真做好交接班工作，必要时应做好文字记录。 铣床安全操作规程