塑钢门窗安装规范

塑钢门窗安装规范
塑钢门窗安装规范

阳台门窗由于大多是在工厂制作好,在现场整体安装到洞口内,因此工序比较简单。但是,由于塑钢门窗的热膨胀系数较大,且弯曲弹性模量又较小,加之又是成品安装,如果稍不注意就可能造成塑钢门窗的损伤变形,影响使用功能、装饰效果和耐久性。因此,安装塑钢门窗的技术难度比钢门窗、木门窗要大得多,施工时应特别注意。另外,虽然塑料窗的种类很多,但是它们的安装方法基本上是相同的。

(一)门窗框与墙体的连接

塑钢门窗框与墙体的固定方法,常见的有连接件法、直接固定法和假框法三种。

(1)连接件法。这是用一种专门制作的铁件将门窗框与墙体相连接,是我国目前运用较多的一种方法。其优点是比较经济,且基本上可以保证门窗的稳定性。连接件法的做法是先将塑钢门窗放入门窗洞口内,找平对中后用木楔临时固定。然后,将固定在门窗框异型材靠墙一面的锚固铁件用螺钉或膨胀螺丝固定在墙上。

(2)直接固定法。在砌筑墙体时先将木砖预埋入门窗洞口内,当塑钢门窗安入洞口并定位后,用木螺钉直接穿过门窗框与预埋木砖连接,从而将门窗框直接固定于墙体上。

(3)假框法。先在门窗洞口内安装一个与塑钢门窗框配套的镀锌铁皮金属框,或者当木门窗换成塑钢门窗时,将原来的木门窗框保留,待抹灰装饰完成后,再将塑钢门窗框直接固定在上述框材上,最后再用盖口条对接缝及边缘部分进行装饰。

(二)确定连接点位置

(1)确定连接点的位置时,首先应考虑能使门窗扇通过合页作用于门窗框的力,尽可能直接传递给墙体。

(2)确定连接点的数量时,必须考虑防止塑钢门窗在温度应力、风压及其它静荷载作用可能产生的变形。

(3)连接点的位置和数量,还必须适应塑钢门窗变形较大的特点,保证在塑钢门窗与墙体之间微小的位移,不致影响门窗的使用功能及连接本身。

(4)在合页的位置应设连接点,相邻两连接点的距离不应大于700mm。在横档或竖框的地方不宜设连接点,相邻的连接点应在距其150mm处。

(三)框与墙间缝隙处理

(1)由于塑料的膨胀系数较大,故要求塑钢门窗框与墙体间应留出一定宽度的缝隙,以适应塑料伸缩变形的安全余量。

(2)框与墙间的缝隙宽度,可根据总跨度、膨胀系数、年最大温差计算出最大膨胀量,再乘以要求的安全系数求出,一般取10~20mm。

(3)框与墙间的缝隙,应用泡沫塑料条或油毡卷条填塞,填塞不宜过紧,以免框架变形。门窗框四周的内外接缝应用密封材料嵌填严密。也可以采用硅橡胶嵌缝条,不宜采用嵌填水泥砂浆的做法。

(4)不论采用何种填缝方法,均要求做到以下两点:

①嵌填封缝材料应能承受墙体与框间的相对运动而保持密封性能。

②嵌填封缝材料不应对塑钢门窗框有腐蚀、软化作用,沥青类材料可能使塑料软化,故不宜使用。

(5)嵌填、密封完成后,就可以进行墙面抹灰。工程有要求时,最后还需加装塑料盖口条。

(四)五金配件安装

塑钢门窗安装五金配件时,必须先在杆件上钻孔,然后用自攻螺丝拧入,严禁在杆件上直接捶击钉入。

(五)清洁

门框扇安装后应暂时取下门扇,编号单独保管。门窗洞口粉刷时,应将门窗表面贴纸保护。粉刷时如框扇沾上水泥浆,应立即用软料抹布擦洗干净,切勿使用金属工具擦刮。粉刷完毕,应及时清除玻璃槽口内的渣灰。

塑钢门窗安装及验收规程 塑钢门窗安装规范

塑钢门窗安装及验收规程塑钢门窗安装规范 塑钢窗是继木、铁、铝合金窗之后,在90 年代中期被国家积极推广的的一种窗户形式。由于其价格较低,性能价格比较好,现仍被广泛使用。相信很多人还不够了解塑钢窗,下面我们就一起来看看塑钢门制作质量检验标准、塑钢门窗的安装标准。1、合格塑钢窗的标 准 1 塑钢窗的表面应平滑,颜色应基本均匀一致,无裂纹、无气泡,焊接清理平整规矩,

不得有影响使用的伤痕杂质等缺陷。平均角。 2 室外窗应有排水槽,长度为25mm,槽要平直,不能将型材下边打透。确保侵入框内的水及时排出室外,并有防尘效果。 3 窗框扇宽高尺寸的允许偏差,2米以下门窗应不大于+3mm,2米以上门窗应不大于+3.5mm。 4 窗框扇的对角线尺寸之差,允许偏差(300mm~900mm)≤+2.0mm,(901mm~1500mm)≤+2.5mm,(1502mm~2000mm)≤+3.0mm, 5 相邻两构件装配间隙小于0.5mm,相邻两构件焊接处的同一平面度,应不大于0.8mm。 6 玻璃压条下面角缝间隙,应不大于1mm,装配牢固,不得在一边使用两根压条。 7 五金配件安装位置正确,数量齐全,安装牢固,开关灵活,并有足够的强度。 8 密封条装配后应均匀、牢固,接口严密,无脱槽现象。 9 框、扇装配后,不得妨碍开关功能,门窗扇不应翘曲。10 每根型钢的固定,螺丝不得少于3个,其间距不大于300mm,距型钢端头应不大于100mm。固定后的型钢不得松动。11 玻璃尺寸,从窗框、窗扇的透光边缘算起,每边搭接应不小于8mm,装玻璃时,在玻璃四周必须装配防震垫块。2、塑钢门制作质量检验标准 1 塑钢门的表面应平滑,颜色应基本一致,无裂纹、无气泡,焊缝清理平整规矩,不得存在影响使用的伤痕、杂质等缺陷。框和扇角强度平均值不低于3000N。 2 门用型钢及其紧固

塑钢门窗安装规范

一、 适用范围: 本施工工艺标准适用于塑钢门窗安装工程。 二、施工准备: (一)材料要求: 1. 塑钢门窗的制作必须具有出厂合格证,塑钢门窗的附件质量有出厂合格证 及进场验收记 录,包括连接件等的材质、表面处理等均必须符合设计要求。 2. 玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准的规定。 3. 进场前应先对塑钢门窗进行验收检查,不合格者不准进场。运到现场的塑 钢门窗应分型 号、规格以不小于 70o C 的角度立放于整洁的仓库内,下部放 置垫木。仓库内的环境温度应不小于50o c ;门窗与热源的距离不应小于1m 并保护好其护膜。 (二) 主要机具设备: 1. 机械设备:电锤、电钻、射钉抢、经纬仪 2. 主要工具:螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠 (三) 作业条件: 主体结构已施工完毕,并经有关部门验收合格;或墙面底子灰完毕,工种 之间已办好交 接手续。 当门窗采用预埋木砖与墙体连接时,墙体中应按设计要求埋置防腐木砖。 对于加气混凝 土墙,应预埋胶粘圆木。 同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线,洞口应横平 竖直;对于高 级装饰工程及放置过梁的洞口,应做洞口样扳。洞口宽度和 高度尺寸的允许偏差见下表 洞口宽度或高度尺寸的允许偏差(mm 4.按图要求的尺寸弹好门窗中线,并弹好室内 +50cm 水平线。 5. 组合窗的洞口,应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。 6. 安装门窗时的环境温度不宜低于 5 o C 。 7. 门窗安装应在洞口尺寸按第3条的要求检验并合格,办好工种交接手续后, 方可进行。门的安装应在地面工程施工前进行。 三、操作工艺: 塑钢门窗安装规范 1. 2. 3.

塑钢门窗安装施工工艺标准

塑钢门窗安装施工工艺标准 本工艺标准适用于民用建筑工程塑料门窗安装。 1 施工准备 1.1 材料要求 1.1.1塑料门窗的材质应符合国家现行《PVC塑料门》(JG/T3017)及《PVC塑料窗》(JG/T3018)的规定。 1.1.2塑料门窗框的材质应符合国家现行《门窗框用硬聚氯乙烯型材》(GB8814)和《塑料门窗用密封条》(GB12002)标准的有关规定。 1.1.3门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定。 1.1.4门窗中竖框、中横框或拼樘料等主要受力杆件的增强型钢,应在产品说明书中说明规格、尺寸。 1.1.5门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗透三项基本物理性能,应符合《PVC塑料门》(JG/T3017)、《PVC塑料窗》(JG/T3018)中对这三项性能分级的规定及设计要求,并附有该等级的质量检测报告。 1.1.6如果设计对保温、隔声性能提出要求,其性能也应符合《PVC塑料门》(JG/T3018)、《PVC塑料窗》(JG/T3018)的规定及设计要求。 1.1.7门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等,应进行表面防腐处理。 1.1.8紧固件的镀层金属及其厚度宜符合现行国家标准《螺纹紧固件电镀层》(GB5269)表2及表3的有关规定,紧固件的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘头自攻螺钉》(GB845)、《十字槽沉头自攻螺钉》(GB846)的有关规定。 1.1.9五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定。滑撑铰链不得使用铝合金材料。 1.1.10全防腐型门窗应采用相应的防腐型五金件及紧固件。 1.1.11固定片厚度应大于或等于1.5mm,最小宽度应大于或等于15mm,其材质应采用Q235-A冷轧钢板,其表面应进行镀锌处理。 1.1.12组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬。型钢两端应比拼樘料长出10~15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚、应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。 1.1.13门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘结性。 1.1.14与聚氯乙烯型材直接接触的五金件、紧固件、密封条、玻璃垫块、嵌缝膏等材料,其性能应与PVC塑料具有相容性。 1.1.15 PVC塑料门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求,门窗产品应有出厂合格证。 1.1.16门窗成品包装应符合国家现行标准《PVC塑料门》(JG/T3017)及《PVC 塑料窗》(JG/T3018)的规定。 1.1.17根据设计要求,安装塑钢门窗采用预埋木砖形式固定时,应按要求配齐木砖、强度等级3 2.5的水泥、中砂、钉子等,木砖要进行防腐处理。安装塑钢门窗还要准备木楔做为临时固定门窗使用。 2 作业条件

塑钢门窗工程合同书正式版

The cooperation clause formulated through joint consultation regulates the behavior of the parties to the contract, has legal effect and is protected by the state. 塑钢门窗工程合同书正式 版

塑钢门窗工程合同书正式版 下载提示:此协议资料适用于经过共同协商而制定的合作条款,对应条款规范合同当事人的行为,并具有法律效力,受到国家的保护。如果有一方违反合同,或者其他人非法干预合同的履行,则要承担法律责任。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 合同双方 甲方:xxxx建筑安装有限公司柳行新村项目部 乙方: 根据《中华人民共和国合同法》及有关规定,经双方协商,订立本合同。 工程地点 本工程位于 xx市高新区柳行新村。 塑钢门窗类型、规格、数量 1、甲方委托乙方对柳行新村11#回迁楼塑钢窗进行加工安装。 2、本工程采用小天鹅80标准型中空

玻璃推拉窗,中空玻璃规格为4+6+4,所用五金件及辅料为专用五金配件和材料,衬钢为1.2毫米厚衬钢。 3、本工程塑钢门窗由乙方根据实际洞口尺寸并参照l99j605图集进行安装。 4、乙方设计的塑钢门窗类型、规格、数量,经过甲方确认后作为加工、安装的依据。 合同价款构成及计价依据 合同总价由门窗材料费、加工安装费、运输费等构成(未含现场电费和配套费及资质发票等费用)。 门窗加工安装工料费以甲方提供的实际面积为计价依据. 本工程预算工程款为:

小天鹅80标准型中空玻璃推拉窗每平方米180元,塑钢平开门、推拉门每平方米200元。 本工程约平方米,总造价约为元。 3、本工程结算按实际面积进行工程决算。 4、本工程价款含门窗试验费。 付款方式 合同签订后,为确保工程进度,窗框进场后付总工程款的20%,窗框安装完毕(上料口除外)窗扇进场后付至工程款40%,窗扇安装完毕后付至工程款70%,验收合格后付总工程款的80%,剩余款项一年内付清。 工期

塑钢窗工程规范大全

中国沈阳市皇姑区 【中海·寰宇天下项目】二期 E区高层E63#、E65#、E66#楼 塑钢门窗制作安装工程工程规范 工程规范 一、工程规范 1.依据设计文件的要求,本招标工程项目的材料、设备、施工须达到现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范,辽宁省地方相关节能规范的要求。 2.根据工程设计要求,该项工程下列项目的材料、施工除必须达到以上标准外,还应满足下列标准要求: 《塑料门窗安装及验收规程》(JGJ103-96) 《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-2003) 《聚氯乙烯(PVC)门窗滑撑》(JG/T127-2000) 《PVC塑料地弹簧门》(JG/T3051-1998) 《PVC塑料窗》(JG/T3018-94) 《PVC塑料门》(JG/T3017-94) 《PVC塑料窗力学性能、耐候性试验方法》(GB11793.3-89) 《PVC塑料窗力学性能、耐候性技术条件》(GB11793.2-89) 《PVC塑料窗建筑物理性能分级》(GB11793.1-89) 《聚氯乙烯(PVC)门窗增强型钢》(JG/T131-2000) 《聚氯乙烯(PVC)门窗半圆锁》(JG/T130-2000) 《聚氯乙烯(PVC)门窗滑轮》(JG/T129-2000) 《聚氯乙烯(PVC)门窗撑挡》(JG/T128-2000) 《聚氯乙烯(PVC)门窗执手》(JG/T124-2000) 《聚氯乙烯(PVC)门窗合页(铰链)》(JG/T125-2000) 《聚氯乙烯(PVC)门窗固定片》(JG/T132-2000) 《聚氯乙烯(PVC)门窗传动锁闭器》(JG/T126-2000) S/1

塑钢门窗技术要求

塑钢门窗技术要求1.材料质量及技术要求: 1.1.塑钢型材 1.1.1.塑钢门窗型材的选用应符合下表要求: 门窗形式主要配件型材要求 窗平开窗配两点锁.传动执手.滑撑符合国家标准GB/T8814-2004有关规定,白材,耐水 泥砂浆腐蚀。上悬窗、平开窗、采用LG秀美60系列; 平开门采用LG60系列加固型型材。推拉门采用LG80 系列;推拉窗采用LG80系列;推拉门、平开窗型材 截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于㎜;平开门 主要受力部位最小实测壁厚应不小于㎜;推拉窗主要 受力部位最小实测壁厚应不小于㎜ 推拉窗配大月牙锁双滑轮 上悬窗配两点锁.传动执手.滑撑 门平开门 配多点锁;门扇宽度超过950 时配3个活页 推拉门配月牙锁双滑轮 1.1. 2.塑钢门窗的扇和框均应使用450碰角制作,严禁其他连接方式; 1.1.3.塑钢推拉门窗下滑应设置泄水孔(必须用专用模具冲压成孔),保证槽内积水顺畅排出;1.1.4.推拉门窗及平开窗采用厚钢衬。平开门采用厚钢衬。型材腔体要求满钢。 1.1.5.塑钢推拉门窗应设置防脱轨装置和限位器; 1.1.6.中标单位在厂内制作完毕后至工程通过竣工验收期间内,型材室内、室外所有外露面均应有 保护膜或纸胶带保护;该保护膜或纸胶带在竣工验收前由中标单位接招标单位通知后自行清除; 1.1.7.塑钢门窗型材的基材应满足: GB/T8814-2004《门、窗未增塑聚氯乙稀(PVC-U)型材》、JG/T140-2005《未增塑 聚氯乙稀(PVC-U)塑料窗》、JG/T180-2005《未增塑聚氯乙稀(PVC-U)塑料门》 等; 型材壁厚检查只允许符合规范B类要求,否则按不合格论; 1.2.玻璃 1.2.1.玻璃的选用应符合下表: 门窗部位种类厚度规格颜色备注 卧室及客厅等 5+6A+5≥5mm中空玻璃 浮法白玻璃 玻璃为浮法白玻(汽车级), 选用必须满足《建筑玻璃应用 技术规程》(JGJ113-2009) 厨房≥5mm中空玻璃楼梯间≥5mm中空玻璃

塑钢门窗安装施工工艺标准.doc

2.1材料及主要机具: 2.1.1硬PVC 塑料门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。适用于负荷不超过 800N/m2 。 2.1.2门窗框连接件(铁脚)与洞口墙体连接,一般采用机械冲孔胀管螺栓固定;或预 埋木砖螺丝固定;应根据需要备齐。 密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。 检查塑料门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点。气孔和明显擦伤。施工准备 2.1.3 门窗小五金应按门窗规格、型号配套。 2.1.4 门窗安装时应准备木楔、钢钉。 2.1.5 2.1.6 嵌缝材料的品种应按设计要求选用。 2.1.7 目攻螺丝、木螺丝根据需要准备。 2.1.8 水泥:325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。 砂:过5mm 筛子,筛好备用。 豆石:准备少许。 2.1.9主要机具:线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲 击电钻、 射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。 2.2作业条件: 2.2.1 结构工程已完,经验收达到合格标准,已办好工种之间的交接手续。 2.2.2 按图示尺寸弹好门窗位置线, 并根据已弹好的+50cm 水平线,确定好安装标高。 2.2.3 校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题的应及时改正。 2.2.4 检查塑料门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。 2.2.5 2.2.6 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。

操作工艺 3.1工艺流程: 弹线找规矩7门窗洞口处理7安装连接件的检查7塑料门窗外观检查7按图示要求运 到安装地点7塑料门窗安装 7门窗四周嵌缝7安装五金配件7清理 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大 3cm ,否则应先行剔凿处理。 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。 3.6 对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。 3.7嵌缝:门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或 泡沫塑料填实。表面用厚度为 5?8mm 的密封胶封闭。 3.8门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔, 再用自攻螺丝拧入, 严禁用铁锤或硬物敲 打,防止损坏框料。 3.9安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。 质量标准 4.1保证项目: 4.1.1塑料门窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。 4.1.2塑料门窗必须安装牢固,预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法,应符合设计 要求和有关标准的规定。 4.1.3塑料门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。 4.2基本项目: 4.2.1塑料门窗扇关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形和倒翘。 3.2 本工艺应采用后塞口施工,不得先立口后搞结构施工。 3.3 3.4 3.5 安装门窗框上的铁脚。 安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高, 用木楔临时固定, 检查正侧面垂直及

塑钢窗技术要求及规范

勐海浩宇大城一期二标段塑钢门窗安装工程 项目管理制度 为了使本工程在建设实施过程中,建设、监理和施工等各种单位对本工程进行项目管理和监理工作之间能规范有序,及时有效,协调统一,正常顺利地互动开展推进,相互间支持配合和通力协作,为了确保过程时段工作目标能按时按质且安全文明地圆满完成,直至移交物管,建设单位、监理单位和施工单位等各方共同讨论协商一致,特制定此工程项目管理制度。 一、质量控制目标: 1、材料要求:推拉门窗80系列,可视壁厚不低于2.2mm;平开固定门窗60系列,可视壁厚不低于2.5mm。钢衬可视壁厚不低于1.2mm。玻璃:单片玻璃大于1.5㎡及立樘高度低于900mm的采用5mm厚钢化玻璃;其余采用5mm厚普通玻璃。高度配置须满足规范要求。 2、塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。 3、型钢与型材内腔尺寸一致,增强型钢与型材内腔之间配合间隙每边以±0.5mm 为宜,其长度的确定以不影响端头的焊接为宜。每根型材仅允许使用一根增强型钢,用于固定每根增强型钢的紧固件应不少于3个,其间距不大于300mm。 4、固定片的位置应距离角中竖框、中横框150-200mm,固定片之间的间距应小于或等于600mm,不得将固定片直接安装在槽框、中横框的挡头处。 5、塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗必须有防坠落措施。 6、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边、脱槽。 7、门窗均应有排水,使浸入框内的水及时排除出室外。

塑钢门窗安装的允许偏差见表Ⅱ

塑钢门窗安装国家技术规范

塑钢门窗安装国家技术规范 1、总则 为了提高塑钢门窗安装工程施工质量 加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制 严格遵循工程建设标准强制性条文施工 认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范 制定了本工艺标准。 2、适用范围 2.1本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程的施工及质量验收。 2.2本工艺标准作为企业标准 与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001配套使用。 2.3塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外 尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。 3、一般规定 3.1塑钢门窗安装前 应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。 3.2塑钢门窗工程应对隐蔽工程项目进行验收。 3.2.1混凝土预埋砖 预埋 件和锚固件。 3.2.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。 3.3建筑外门窗的安装必须牢固 门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件 在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖 严禁用射钉固定。 3.4塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工 按照尺寸留设洞口 安装后洞口每侧有5mm的间隙 不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。 3.5塑钢门窗组合时 其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。 3.6立门窗樘前 应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等 应符合设计要求 门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。 3.7塑钢门窗扇必须安装牢固 并应开关灵活、关闭严密 无倒翘、回弹现 象 推拉门窗扇必须有防脱落措施 门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后

进行。 3.8塑钢下滑道要设泻水孔 以便排水 推拉窗扇上口要设止卸块 两侧框要有防撞块 下槽口两端要加设橡胶角垫 并用玻璃胶满打 推拉窗扇下的滑轮应 安装在同一条直线上。 3.9塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定 满足使用要求。 3.10选用材料除不锈钢外 应注意防腐处理 不允许与塑钢型材发生接触 腐蚀 严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料 宜使用发泡聚氨脂。 3.11门窗构件应连接牢固 需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。 3.12墙体与连接件、连接件与门窗框的连接方式 可按下列情况确定 3.12.1连接件焊接连接 适用于钢结构。 3.12.2预埋件连接 适用于钢筋混凝土结构。 3.12.3燕尾铁连接 适用于砖墙结构。 3.12.4金属膨胀螺栓连接 适用于钢筋混凝土结构、砖墙结构。 3.13塑钢门窗框与洞口墻体之间应采用柔性连接 其间隙可用矿棉条、玻 璃棉毡条分层、发泡聚氨脂填塞 缝隙两侧采用木方留5-8mm的槽口 用防水密封材料嵌填、封严。 3.14塑钢门窗框(扇)不应用酸性或碱性制剂清洗 也不能用钢刷刷洗 可用水或中性洗涤剂充分清洗。 3.15塑钢推拉门窗扇开关力应不大于100N。 3.16塑钢门窗扇的橡胶密封或毛毡密封条应安装完好 不得脱槽。 3.17上玻璃胶条时应将胶条切成四段 在窗扇四角打玻璃胶固定胶条。 3.18塑钢门窗的所有五金配件均应安装牢固 位置端正 使用灵活。 3.19塑钢门窗检验批的划分 同一品种、类型和规格的塑钢门窗每100樘应划分为一个检验批 不足100 樘也应划分为一个检验批。

塑钢门窗安装施工方案要点

统建农民拆迁安置小区(金河绿洲) 塑 钢 门 窗 安 装 专 项 方

。 案 成都建筑工程集团总公司 金河绿洲项目部 2017年6月 目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据: (1) 三、产品质量执行标准和技术指标 (2) 四、制作工艺流程和工艺监督 (3) 五、现场施工准备 (7) 六、现场质量验收及检测 (9) 七、现场施工工艺 (12) 八、质量薄弱环节及措施 (15) 九、成品保护 (16) 十、安全文明目标及保证措施 (17)

一、工程概况 工程名称:统建农民拆迁安置小区(金河绿洲) 工程地址:成都市双流区九江镇 建设单位:成都天府新区三怡新农村投资有限公司 设计单位:四川屹华建筑设计有限公司 监理单位:四川建鑫工程监理有限公司 施工单位:成都建筑工程集团总公司 本工程为成都天府新区三怡新农村投资有限公司投资新建的双流区九江镇统建农民拆迁安置小区(金河绿洲)项目工程。塑钢门窗总面积约58916㎡;商铺及客厅阳台采用塑钢推拉门;厕所采用塑钢旋开窗;其它窗户采用塑钢平开窗;厨房门采用普通塑钢门,卫生间门采用半玻塑钢门。 二、编制依据: 1、设计、建设单位出具的图纸及变更; 2、建筑设计图及塑钢门窗深化图; 3、塑钢门窗的装配技术标准; 4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001; 6、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009; 7、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007; 8、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013; 9、《塑料门窗工程技术规程》JGJ103-2008; 10、《门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》GB/T8814-2004 11、《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门》JG/T180-2005 12、《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗》JG/T140-2005 13、《浮化玻璃》GB11614(7层以上外开门窗玻璃必须采用安

塑钢门窗安装规范

阳台门窗由于大多是在工厂制作好,在现场整体安装到洞口内,因此工序比较简单。但是,由于塑钢门窗的热膨胀系数较大,且弯曲弹性模量又较小,加之又是成品安装,如果稍不注意就可能造成塑钢门窗的损伤变形,影响使用功能、装饰效果和耐久性。因此,安装塑钢门窗的技术难度比钢门窗、木门窗要大得多,施工时应特别注意。另外,虽然塑料窗的种类很多,但是它们的安装方法基本上是相同的。 (一)门窗框与墙体的连接 塑钢门窗框与墙体的固定方法,常见的有连接件法、直接固定法和假框法三种。 (1)连接件法。这是用一种专门制作的铁件将门窗框与墙体相连接,是我国目前运用较多的一种方法。其优点是比较经济,且基本上可以保证门窗的稳定性。连接件法的做法是先将塑钢门窗放入门窗洞口内,找平对中后用木楔临时固定。然后,将固定在门窗框异型材靠墙一面的锚固铁件用螺钉或膨胀螺丝固定在墙上。 (2)直接固定法。在砌筑墙体时先将木砖预埋入门窗洞口内,当塑钢门窗安入洞口并定位后,用木螺钉直接穿过门窗框与预埋木砖连接,从而将门窗框直接固定于墙体上。 (3)假框法。先在门窗洞口内安装一个与塑钢门窗框配套的镀锌铁皮金属框,或者当木门窗换成塑钢门窗时,将原来的木门窗框保留,待抹灰装饰完成后,再将塑钢门窗框直接固定在上述框材上,最后再用盖口条对接缝及边缘部分进行装饰。 (二)确定连接点位置 (1)确定连接点的位置时,首先应考虑能使门窗扇通过合页作用于门窗框的力,尽可能直接传递给墙体。 (2)确定连接点的数量时,必须考虑防止塑钢门窗在温度应力、风压及其它静荷载作用可能产生的变形。 (3)连接点的位置和数量,还必须适应塑钢门窗变形较大的特点,保证在塑钢门窗与墙体之间微小的位移,不致影响门窗的使用功能及连接本身。 (4)在合页的位置应设连接点,相邻两连接点的距离不应大于700mm。在横档或竖框的地方不宜设连接点,相邻的连接点应在距其150mm处。 (三)框与墙间缝隙处理 (1)由于塑料的膨胀系数较大,故要求塑钢门窗框与墙体间应留出一定宽度的缝隙,以适应塑料伸缩变形的安全余量。 (2)框与墙间的缝隙宽度,可根据总跨度、膨胀系数、年最大温差计算出最大膨胀量,再乘以要求的安全系数求出,一般取10~20mm。 (3)框与墙间的缝隙,应用泡沫塑料条或油毡卷条填塞,填塞不宜过紧,以免框架变形。门窗框四周的内外接缝应用密封材料嵌填严密。也可以采用硅橡胶嵌缝条,不宜采用嵌填水泥砂浆的做法。 (4)不论采用何种填缝方法,均要求做到以下两点: ①嵌填封缝材料应能承受墙体与框间的相对运动而保持密封性能。 ②嵌填封缝材料不应对塑钢门窗框有腐蚀、软化作用,沥青类材料可能使塑料软化,故不宜使用。

塑钢门窗质量标准及检验方法

塑钢门窗质量标准及检验 方法 The latest revision on November 22, 2020

塑钢门窗质量标准及检验方法 1.质量标准:平开窗、推拉门窗的加工、安装争取达到A类品,保证一级品。 2.检测标准:国家标准GB8814-98,行业标准JB/T3017、SG/T3018、验收规程JG103-6。 3.保证措施: 3.1.建立完善的管理体系,认真执行TQC全面质量管理,加工车间配备专职质量检验员,每道工序都要严把质量关,发现问题严禁向下道工序移交,安装现场配备专职检验员,重点把好门窗的平直、对角线、居中、坚固、密封关窗扇的配件安装关。 3.2.充分发挥本公司检测仪器齐全的优势,对于每批型材进行落锤试验、尺寸变化率和强度试验,型材合格后方能进行加工。 3.3.各种配件,包括五金配件的质量标准按照国家标准进行检测,不合格品坚决不用。 3.4.质检部全员签订质量保证合同。 3.5.定期召开班级质量分析会,对存在的质量问题提出改进措施,对下道工序制定预防措施,以确保加工、安装质量精益求精、坚固完善。 4.塑钢窗制作质量检验标准: 4.1.塑钢窗的表面应平滑,颜色应基本均匀一致,无裂纹、无气泡,焊接清理平整规矩,不得有影响使用的伤痕杂质等缺陷,平均角。 4.2.室外窗应有排水槽,长度为25㎜,槽要平直,不能将型材下边打透,确保侵入框内的水及时排出室外,并有防尘效果。 4.3.窗框扇宽高尺寸的允许偏差,2米以下门窗应不大于+3㎜,,2米以上门窗应不大于+3.5㎜. 4.4.窗框扇的对角线尺寸之差,允许偏差(300㎜~900㎜)≤+2.0㎜,(901㎜~1500㎜)≤+2.5㎜,(1501㎜~2000㎜)≤+3.0㎜. 4.5.相邻两构件装配间隙小于0.5㎜,相邻两构件焊接处的同一平面度,应不大于0.8㎜. 4.6.玻璃压条下面角缝间隙,应不大于1㎜,装配牢固,不得在一边使用两根压条。

塑钢门窗安装规范

塑钢门窗安装规范 一、适用范围: 本施工工艺标准适用于塑钢门窗安装工程。 二、施工准备: (一)材料要求: 1.塑钢门窗的制作必须具有出厂合格证,塑钢门窗的附件质量有出厂合格证 及进场验收记录,包括连接件等的材质、表面处理等均必须符合设计要求。 2.玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准的规定。 3.进场前应先对塑钢门窗进行验收检查,不合格者不准进场。运到现场的塑 钢门窗应分型号、规格以不小于70o C的角度立放于整洁的仓库内,下部放 置垫木。仓库内的环境温度应不小于50o C;门窗与热源的距离不应小于1m, 并保护好其护膜。 (二)主要机具设备: 1.机械设备:电锤、电钻、射钉抢、经纬仪 2.主要工具:螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠 (三)作业条件: 1.主体结构已施工完毕,并经有关部门验收合格;或墙面底子灰完毕,工种 之间已办好交接手续。 2.当门窗采用预埋木砖与墙体连接时,墙体中应按设计要求埋置防腐木砖。 对于加气混凝土墙,应预埋胶粘圆木。 3.同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线,洞口应横平 竖直;对于高级装饰工程及放置过梁的洞口,应做洞口样扳。洞口宽度和 高度尺寸的允许偏差见下表 洞口宽度或高度尺寸的允许偏差(mm) 4.按图要求的尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+50cm水平线。 5.组合窗的洞口,应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。 6.安装门窗时的环境温度不宜低于5 o C。 7.门窗安装应在洞口尺寸按第3条的要求检验并合格,办好工种交接手续后,

方可进行。门的安装应在地面工程施工前进行。 三、操作工艺: 1.将不同型号、规格的塑钢门窗搬到相应的洞口旁竖放。当有保护膜脱落时, 应补贴保护膜,并在框上下边划中线。 2.如果不立即装在门窗上,应卸下玻璃,并做好标记。 3.在门窗的上框及边框上安装固定片,其安装应符合下列要求: (1)检查门窗框上下边的位置及其内外朝向,并确认无误后,再安固定片。安装 时应先采用直径为Φ3.2的钻头钻孔,然后将十字槽盘端自攻螺钉M4*20拧 入,严禁直接锤击钉入。 (2)固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150~200mm,固定片之间的间距 应不大于600mm。不得将固定片直接装在中竖框、中横框的挡头上。 4.根据设计图纸及门窗扇的开启方向,确定门窗框的安装位置,并把门窗框装 入洞口,并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的 措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平 开门或推拉门应使下框低于地面标高线10mm。然后将上框的一个固定片固 定在墙体上,并应调整门框水平度、垂直度和直角度,用木楔临时定位;窗 的上下框中线与洞口中线对齐后,窗的上下框四角及中横框的对称位置用木 楔临时固定。当下框长度大于0.9m时,其中间也用木楔塞紧。然后调整垂 直度、水平度和直角度。 4.当门窗与墙体固定时,应先固定上框,后固定边框。固定方法如下: (1)混凝土墙洞口采用射钉或塑钢膨胀螺钉固定。 (2)砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定在砖缝上。 (3)加气混凝土洞口,采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。 (4)设有预埋铁件的洞口应采取焊接的方法固定,也可先在预埋件上按紧固件 规格打基孔,然后用紧固件固定。 (5)设有防腐木砖的墙面,采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上。 (6)窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸入墙体预留孔内,并用砂浆填实。 6.安装门连窗或组合窗时,门与窗采用拼樘料拼接、拼樘料与洞口的连接方法 如下:

塑钢门窗制作规范手册2017

塑钢门窗制作规范手册陕西大旺实业发展有限公司

目录 第一章PVC塑料门窗制作工艺 (3) 第一节型材下料 (3) 第二节铣排水孔和气压平衡孔 (5) 第三节铣五金件安装槽孔 (7) 第四节增强型钢的切割与装配 (7) 第五节型材焊接 (9) 第六节中梃螺接 (12) 第六节焊瘤清理 (14) 第七节密封条的安装 (15) 第八节五金配件的选择与安装 (17) 第九节玻璃、压条装配 (22) 第十节门窗质量检查 (24) 第十一节门窗的包装、入库 (24) 附件:焊接工序工艺规则 (25)

第一章PVC塑料门窗制作工艺 第一节型材下料 在塑料门窗制作过程中,第一步工序是型材的下料,下料精度对门窗的质量有重要的影响。为保证门窗良好的使用性能,在下料工序中,要严格按规范操作。应保证所选型材为合格品,型材的外观及尺寸满足标准要求。 一、框、扇的下料 1、设备 (1)型材下料设备主要是双脚切割锯和任意角度锯。 (2)根据设备使用说明书制定科学的操作规范、并严格执行 2、切割 开始切割时,根据下料依据和工艺要求确认下料尺寸,切割过程中,应保证锯片和工作台清洁,无水、油污、灰尘等杂物,以免影响后续工序的进行。切割后,要做到首件三检,并抽检。所有材料必须满足以下技术要求: (1)长度允许偏差±0.5mm(需对型材大小面两侧长度同时进行测量);(2)端面角度允许偏差±0.5度; (3)切削面与型材两侧面的垂直度应不影响焊接质量,待焊面清洁,无水、油污、料屑等杂物。 二、中梃的下料 1、设备选择 设备为双角切割锯、任意角度锯及中梃锯。

2、切割 根据设计订单上的下料尺寸进行切割,切割后首件三检,并抽检,材料应满足以下技术要求(中梃锯除外):参见图1-1 (1)切割后型材端部尖角与中心线偏移允差±0.5mm; (2)下料长度符合设计要求,允差±0.5mm(需对型材大小面两侧长度同时进行测量); (3)构件切削面与型材两侧面的垂直度有保证,待焊面清洁,无水、油污、料屑等杂物。 三、V 型口的下料 1.设备选择 V 型口的切割是在V 型切割锯上进行的。 2.切割 根据设计订单上的下料尺寸具体门窗制作时,V 口在型材小面上的深度为:所焊接中梃小面宽度的一半减去焊接余量。切割后,首件三检,并抽检。所有构件切割后必须满足以下技术要求: (1)切割后V 口角度允差±0.3°; (2)切割后V 口深度允差±0.5mm; (3)构件切削面与型材两侧面的垂直度有保证,待焊面清洁,无水、油

塑钢门窗安装国家技术规范

塑钢门窗安装国家技术规 范 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

塑钢门窗安装国家技术规范 1、总则 为了提高塑钢门窗安装工程施工质量加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制严格遵循工程建设标准强制性条文施工认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范制定了本工艺标准。 2、适用范围 2.1本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程 的施工及质量验收。 2.2本工艺标准作为企业标准与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质 量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001配套使用。 2.3塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外尚应符合国家现行有关标 准和规范的规定。 3、一般规定 3.1塑钢门窗安装前应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。 3.2塑钢门窗工程应对隐蔽工程项目进行验收。 件和锚固件。 3.3建筑外门窗的安装必须牢固门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件 在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖严禁用射钉固定。 3.4塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工按照尺寸留设洞口安装后 洞口每侧有5mm的间隙不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。 3.5塑钢门窗组合时其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。 3.6立门窗樘前应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接 方式等应符合设计要求门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。 3.7塑钢门窗扇必须安装牢固并应开关灵活、关闭严密无倒翘、回弹现 象推拉门窗扇必须有防脱落措施门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。 3.8塑钢下滑道要设泻水孔以便排水推拉窗扇上口要设止卸块两侧框要有防撞块下槽口两端要加设橡胶角垫并用玻璃胶满打推拉窗扇下的滑轮应安装在同一条直线上。 3.9塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国 家标准的规定满足使用要求。 3.10选用材料除不锈钢外应注意防腐处理不允许与塑钢型材发生接触 腐蚀严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料宜使用发泡聚氨脂。 3.11门窗构件应连接牢固需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。 3.12墙体与连接件、连接件与门窗框的连接方式可按下列情况确定 3.13塑钢门窗框与洞口墙体之间应采用柔性连接其间隙可用矿棉条、玻 璃棉毡条分层、发泡聚氨脂填塞缝隙两侧采用木方留5-8mm的槽口用防水密封材料嵌填、封严。 3.14塑钢门窗框(扇)不应用酸性或碱性制剂清洗也不能用钢刷刷洗可用水或中性洗涤剂充分清洗。 3.15塑钢推拉门窗扇开关力应不大于100N。

最新塑钢门窗安装施及验收标准

塑钢门窗安装施工工艺标准 1、总则 为了提高塑钢门窗安装工程施工质量,加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制,严格遵循工程建设标准强制性条文施工,认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范,制定了本工艺标准。 2、适用范围 2.1本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程的施工及质量验收。 2.2本工艺标准作为企业标准,与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001配套使用。 2.3塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外,尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。 3、一般规定 3.1塑钢门窗安装前,应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。 3.2塑钢门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 3.2.1混凝土预埋砖,预埋件和锚固件。 3.2.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。 3.3建筑外门窗的安装必须牢固;门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件,在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖,严禁用射钉固定。 3.4塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工,按照尺寸留设洞口,安装后洞口每侧有5mm的间隙,不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。 3.5塑钢门窗组合时,其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。 3.6立门窗樘前,应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等,应符合设计要求,门樘下口的锯口线应与楼地面

标高相同。 3.7塑钢门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘、回弹现象,推拉门窗扇必须有防脱落措施,门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。 3.8塑钢下滑道要设泻水孔,以便排水,推拉窗扇上口要设止卸块,两侧框要有防撞块,下槽口两端要加设橡胶角垫,并用玻璃胶满打,推拉窗扇下的滑轮应安装在同一条直线上。 3.9塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定,满足使用要求。 3.10选用材料除不锈钢外,应注意防腐处理,不允许与塑钢型材发生接触腐蚀;严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料,宜使用发泡聚氨脂。 3.11门窗构件应连接牢固,需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。 3.12墙体与连接件、连接件与门窗框的连接方式,可按下列情况确定: 3.12.1连接件焊接连接:适用于钢结构。 3.12.2预埋件连接:适用于钢筋混凝土结构。 3.12.3燕尾铁连接:适用于砖墙结构。 3.12.4金属膨胀螺栓连接:适用于钢筋混凝土结构、砖墙结构。 3.13塑钢门窗框与洞口墻体之间应采用柔性连接,其间隙可用矿棉条、玻璃棉毡条分层、发泡聚氨脂填塞,缝隙两侧采用木方留5-8mm的槽口,用防水密封材料嵌填、封严。 3.14塑钢门窗框(扇)不应用酸性或碱性制剂清洗,也不能用钢刷刷洗,可用水或中性洗涤剂充分清洗。 3.15塑钢推拉门窗扇开关力应不大于100N。 3.16塑钢门窗扇的橡胶密封或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。 3.17上玻璃胶条时应将胶条切成四段,在窗扇四角打玻璃胶固

塑钢门窗技术标准

1.1设计过程 1.1.1.设计样板 1.提供样板,与深化图纸成果同时递交。 2.过程中需密切与发包方及设计方沟通。 3.样板规格、材质、制作方式按照招标文件要求。 4.封样须经发包方会签认可。 1.1. 2.设计成果提交时间 1. 1.1.3.设计成果要求 1.图幅A3,如图幅装加大,可按规定折叠装订。 2.文字说明、标注要清楚。 3.正式深化图6套,电子文件光盘1套。 1.1.4.图纸深度: 1.发包方将提供分包方电子版建筑设计图纸及相关补充资料。分包方须 按招标图纸、规范及地方政府要求编制门窗构件图、施工详图、节点详 图及为满足有关政府部门审批的其它图纸。 2.图纸包括如下内容: 1)总说明; 2)各方向立面图; 3)各细部节点大样图; 4)构造示意图; 5)规格、尺寸、标准明细表。 3.其他资料: 1)本分包工程所需的一切土建工程配合之要求;

2)技术性资料; 3)及其它一切所需之资料。 1.1.5.主要技术指标及设计要点 1、发包方提供建筑施工图(电子版),承包方应根据发包方提供的图纸进 行深化设计,深化设计后的图纸(文本)经甲方有关人员审核、签字确认后实施。如发生窗型缺项或不明确的情况,乙方应及时向甲方交底咨询,确认后方可施工(一般按同类窗型套用)。 2、施工图的修改变更,以甲方发出的变更通知为准。因乙方施工技术问题 或施工安排不当导致设计变更而发生的费用,均由乙方承担,工期不予顺延。 3、乙方生产安装的门窗必须保证有足够的抗风压、抗变形强度,并符合建 筑施工图-建筑设计总说明中门窗工程的具体要求及相关规范要求。门窗生产安装应符合下列国家标准并提供质保书、厂家证明、检验报告、准用证,安装质量必须达到国家质量验收标准。 塑钢型材窗(GB/T8479-2003);五金附件符合04J631相关要求;浮法玻璃(GB11614-89);中空玻璃(GB11944-89);门窗用密封条(GB12002-89); 塑钢门窗成品质量应符合JG/T3017-94《PVC塑料门》和JG/T3018-94《PVC 塑料窗》的要求。安装应满足国家规定的行业标准《塑料门窗安装及验收规程》(JGJ103-96)、《硬聚氯乙烯塑料窗》(JG/T3018-94)、《硬聚氯乙烯塑料门》(JG/T3017-94)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210-2001);国家、建设部现行其它有关门窗的安装验收规范。 门窗所用增强型钢应符合GB3274《普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板技术条件》和GB6723《通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》的规定。 门窗所用增强钢板应符合GB716《碳素结构钢冷轧钢带》的规定。 紧固件应符合GB845《十字槽盘头自攻螺钉》、GB846《十字槽沉头自攻螺钉》、GB5267《螺纹紧固件电镀层》的规定。。联接拼条及钢衬要使用加强型的,

塑钢门窗的主要施工方法

塑钢门窗的主要施工方法-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

塑钢门窗的主要施工方法 塑钢门窗的主要施工方法提要:吊运组装门窗,?应用非金属绳索捆绑,严禁碰撞、挤压,以防门窗损伤和变形 塑钢门窗的主要施工方法 1材料选用、加工、运输 (1)材料的选用 本工程使用的各种材料,均根据施工图纸要求选定。(2)原材料质量控制 在购料前,工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测,符合要求始进行订货。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验,各种材料生产厂家的产品质量证明书,检查确认合格后方可进行加工。关键性材料(譬如∶隔热条、五金件、中空玻璃等)除检查上述证明外,还要检查其保用年限是否满足设计要求。 2产品加工与运输 (1)产品加工 加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内,确保测量工具的精度;其他工具定期或随时检查。

严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。 零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定,不符合或不合格的禁用。 各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。 加工完毕的构件,按其5%抽样检查,且每种不得少于5件;当其中一件不合格时,加倍抽检,复检合格后方可验收。 成品、半成品进入施工现场时,应附有出厂合格证及检验人员的签章。 (2)成品、半成品包装运输 因为塑钢门窗是用来作装饰用的,因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面,带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。 玻璃运到工地现场后,放到作业棚或仓库内进行特殊保护。 所有材料运到工地现场,都将放在通风避雨的地方临时存放。 吊运组装门窗,?应用非金属绳索捆绑,严禁碰撞、挤压,以防门窗损伤和变形。

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