流化床干燥说明书样本

流化床干燥操作实验装置

说

明

书

天津大学化工学院

化工基础实验中心

2月

一.实验设备的特点

二.设备的主要技术数据

三.实验设备的基本情况

四.实验方法及步骤

五.实验装置注意事项

六.附录

一.实验设备的特点

⒈本实验属操作型实验。其主要目的是让学生了解和掌握湿物料连续流化干燥的方法及干燥操作中物料、热量衡算和体积对流传热系数(αv )的估算方法。同时也可证明流化干燥的明显优点之一是气-固间对流传热效果好(αv 大)。 ⒉主体设备全透明。用透明膜加热新技术保温设备, 实验过程中可清晰地观察颗粒的流化状况。选用变色硅胶作物料, 使干燥情况更直观、形象。 ⒊装置小型化, 选用新型旋涡气泵, 能耗低、噪声小, 且便于学生动手操作。

二.设备的主要技术数据

㈠流化床干燥器( 玻璃制品, 用透明膜加热新技术保温)

流化床层直径D: Φ80×2毫米( 内径76毫米) 床层有效流化高度h:80毫米( 固料出口) 总高度: 530毫米

流化床气流分布器: 80目不锈钢丝网(二层) ㈡物料

变色硅胶: 1.0 ─ 1.6毫米粒径

绝干料比热Cs ＝0.783kJ ／kg ·℃ (t ＝57℃)(查无机盐工业手册) 每次实验用量:400-500克(加水量30-40毫升) ㈢空气流量测定

⒈用自制孔板流量计, 材质─铜板; 孔径─17.0毫米。

⒉实际的气体体积流量随操作的压强和温度而变化, 测量时需作校正。具体方法:

① 流量计处的体积流量0V : )(2

210

00P P A C V -=ρ

(m 3

／s)

0C —孔板流量计的流量系数, 0C =0.67;

ρ—空气在0t 时的密度, kg/m 3;

21P P - —流量计处压差, Pa; 0t — 流量计处的温度, ℃。

② 若设备的气体进口温度与流量计处的气体温度差别较大, 两处的体积流量是不同的(例如流化床干燥器), 此时体积流量需用状态方程作校正(对空气在常压下操作时一般见理想气体状态方程)。例如:流化床干燥器, 气体的进口温度为t 1, 则体积流量V 1为: t

t V V ++=27327311 (m 3／h)

㈣机电设备

⒈风机─旋涡式气泵(规格详见说明书)

该风机能两用, 即作鼓风和抽气均可。本实验中正常操作时作鼓风机用, ?一旦操作结束, 为取出干燥器内剩余物料就将此风机作为抽气机用。具体方法是①停风机, 将气泵的吸气口与剩余料接收瓶(见流程示意图23标箭头处的接口)用软管连接好, ②将吸管24(见流程图一, 下同)放入干燥器上口18内; ③打开气泵旁路阀2; ④启动风机(按风机开关16, 见附图二)即可将干燥器内物料抽干净。用毕, 将气泵吸气口上软管拔出, 即可。

⒉加料电机为直流调速电机, 最大电压为12V, 使用中一般控制在3～12V 即可。

⒊预热器: 电阻丝加热, 用调压器调电压来控制温度。

⒋干燥器保温: 干燥器(玻璃制品)外表面上镀以导电膜代替电阻丝, 可通电加热, 用调压器调电压控温。㈤湿度测定

⒈空气湿度: 只测实验时的室内空气湿度。用干、湿球湿度计测取。干燥器出口空气湿度由物料脱水量衡算得到。

⒉物料湿度测定: 用快速水份测定仪, 使用方法见说明书。

㈥体积对流传热系数α

的计算方法

的计算方法参见化工原理干燥章节物料和热量衡算及体积对流传热系数α

和附录中实验数据处理的计算过程。

㈦实验操作参数(参考值)

三. 实验设备的基本情况

⒈实验设备流程示意图: 见附录一。

⒉实验装置加料、加热、保温电器电路图: 见附录二。

四. 实验方法及步骤

㈠实验前准备、检查工作

⒈按流程示意图检查设备,容器及仪表是否齐全、完好。

⒉按快速水份测定仪说明书要求, 调好水份仪冷热零点, 待用。

⒊将硅胶筛分好所需粒径, 并缓慢加入适量水, 搅拌均匀, 在工业天平上称好所用重量, 备用。

⒋风机流量调节阀2打开, 放空阀8打开, 进气阀9关闭(见流程示意图)。

⒌向干、湿球湿度计的水槽内灌水, 使湿球温度计处于正常状况。

⒍准备秒表一块(或用手表计时)。

⒎记录流程上所有温度计的温度值。

㈡实验操作

⒈从准备好的湿料中取出多于10g(克)的物料, 拿去用快速水份测定仪测进

。

干燥器的物料湿度w

⒉启动风机, 调节流量到指定读数。接通预热器电源, 将其电压逐渐升高到100V左右, 加热空气。当干燥器的气体进口温度接近60 ℃时,打开进气阀9,关闭放空阀8, 调节阀2使流量计读数恢复至规定值。同时向干燥器通电, 保温电

电热恒温鼓风干燥箱使用说明书

电热恒温干燥箱使用说明书

一、用途本产品适用于大专院校、科研部门及工矿企业实验室进行各种物品的烘焙、干燥、热处理及恒温加热实验用。三、结构及工作原理电热恒温鼓风干燥箱外壳由钢板冲压折制、焊接成型，外壳表面采用高强度的静电喷塑涂装处理，漆膜光滑牢固。工作室采用碳钢板或镜面不锈钢板折制而成，工作室与外壳之间填充保温棉。工作室的内部放有试品搁板，用来放置各种试验物品。工作室的背部装有电热元件和离心式的风扇叶轮，由风机将被加热的空气通过后风道在工作室内进行循环，故工作室温度较均匀。门封条采用硅橡胶条密封，箱门上设有可供观察用的视镜，外壳的后背部设有进、排气孔，排气量的大小可以自行调节。电热恒温鼓风干燥箱外壳左侧为电器箱，电器箱的前面板上装有温度控制仪表、电源开关等，电器箱内装有电器元件。

为满足不同用户的需求，该系列干燥箱有三种温控系统可供用户选用：1.经济型系列干燥箱采用电子温度调节仪进行温度的设定与控制，从干燥箱的顶部插入水银温度计进行温度显示，该温控系统属位式控温，性能可靠，使用方便。 2.基本型与不锈钢型系列干燥箱采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。该温度调节仪采用计算机技术对工作室内的温度信号进行采集、处理，可使工作室内的温度自动保持恒温。该温控系统属智能控温，性能可靠、使用方便。 3.不锈钢型系列干燥箱还可选用智能程序温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。该温控系统可在多个温度段进行工作温度、恒温温度、升温时间及恒温时间的设定与控制。该温度调节仪采用计算机技术对工作室内的温度信号进行采集、处理，可使工作室内的温度自动保持恒温。该温控系统属智能控温，性能可靠、使用方便。并可根据实验需要进行编程。智能型温度调节仪均有超温保护功能。在设备工作过程中如果工作室内的温度超过设定温度值时，超温保护电路动作，切断加热回路。四、设备的安装及使用 1.设备使用前应将电热恒温鼓风干燥箱放在平整的工作台上,先进行外观的检查:设备外观无破损,仪表外观完好,设备绝缘良好,电源插头完好,电源开关按动灵活。每台设备的电源线都接有单相三极插头,其中插头的最上方的电极为接地极,用户使用时必须使用单相三极的电源插座,电源插座的接地极上应有可靠的保护接地、保护接零。电源插座应能提供大于所使用的电热恒温鼓风干燥箱额定功率的电流。 2.经济型系列干燥箱的使用方法： 3.仔细阅读电子温度调节仪的使用说明书进行温度设定。 4.开启电源开关，接通设备电源，将电子温度调节仪的设定旋钮拨到所需温度刻度值上，将标准水银温度计插入箱体顶部的风帽中间孔内用于显示温度。此时加热器开始加热，工作室内的温度开始上升。电子温度调节仪上的绿灯亮表示加热，红灯亮表示停止加热，红绿灯交替亮灭表示进入恒温段。当箱内温度稳定后，标准水银温度计的指示值即为工作室内的温度值。当标准水银温度计的指示值与要求的设定温度值有差异时，可将电子温度调节仪的设定旋钮略做微调使标准水银温度计的指示值满足工艺要求即可。 5.举例：以TED-4001温控仪为例，设定工作温度为150℃，其操作方法如下： 6.打开电源开关→将电子温度调节仪温度设定旋钮定在150℃→电子温度调节仪的绿灯亮，加热器开始加热，工作室温度缓慢上升→到达150℃绿灯灭→红绿灯交替闪亮表示进入恒温段。 7.基本型与不锈钢型系列干燥箱的使用方法： 8.仔细阅读智能型温度调节仪的使用说明书进行温度设定。

锅炉课程设计说明书模板

课程设计说明书学生姓名:学号：学院: 班级: 题目: 指导教师：职称: 指导教师：职称: 年月日

绪论一、锅炉课程设计的目的锅炉课程设计《锅炉原理》课程的重要教学实践环节。通过课程设计来达到以下目的：对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高；掌握锅炉机组的热力计算方法，学会使用热力计算标准方法,并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力；培养对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。二、锅炉校核计算主要内容 1、锅炉辅助设计：这部分计算的目的是为后面受热面的热力计算提供必要的基本计算数据或图表。 2、受热面热力计算：其中包含为热力计算提供结构数据的各受热面的结构计算。 3、计算数据的分析：这部分内容往往是鉴定设计质量等的主要数据。三、整体校核热力计算过程顺序 1、列出热力计算的主要原始数据，包括锅炉的主要参数和燃料特性参数。 2、根据燃料、燃烧方式及锅炉结构布置特点，进行锅炉通道空气量平衡计算。 3、理论工况下（a＝1）的燃烧计算。 4、计算锅炉通道内烟气的特性参数。 5、绘制烟气温焓表。 6、锅炉热平衡计算和燃料消耗量的估算。 7、锅炉炉膛热力计算。 8、按烟气流向对各个受热面依次进行热力计算。 9、锅炉整体计算误差的校验。 10、编制主要计算误差的校验。 11、设计分析及结论。四、热力校核计算基本资参数 1) 锅炉额定蒸汽量De=220t/h 2)给水温度：t GS=215℃ 3）过热蒸汽温度：t GR=540℃ 4）过热蒸汽压力（表压）P GR= 5)制粉系统：中间储仓式（热空气作干燥剂、钢球筒式磨煤机） 6）燃烧方式：四角切圆燃烧 7）排渣方式：固态 8）环境温度：20℃ 9）蒸汽流程：一次喷水减温二次喷水减温 ↓↓

3MW循环流化床锅炉设计特点及运行情况分析.doc

3MW循环流化床锅炉设计特点及运行情况分析

135MW循环流化床锅炉设计特点及运行情况分析 1．概述徐州彭城电力有限责任公司位于江苏省徐州市,根据国家环保及节约能源要求，扩建两台440t/h超高压中间再热循环流化床锅炉及135MW汽轮发电机组。工程设计单位是中南电力设计院，锅炉由武汉锅炉股份公司供货，汽轮机和发电机由哈尔滨汽轮机有限公司供货。山东电力建设第三工程公司负责电厂主机的安装施工，机组调试由山东电力研究院负责。江苏兴源电力建设监理有限公司负责整个工程的监理工作。机组于2004年2月28日开工建设，两台机组分别于2005年7月11日和9月16日顺利完成168小时满负荷试运行，移交电厂转入商业运行。 2．锅炉整体布置特点 2.1 锅炉本体设计参数及布置特点锅炉是武汉锅炉股份有限公司采用引进的ALSTOM公司技术设计制造的首台440t/h超高压中间再热、高温绝热旋风分离器、返料器给煤、平衡通风、半露天布置的锅炉。锅炉的主要设计参数如下表所示：名称单位B-MCR B-ECR 过热蒸汽流量t/h 440 411.88 过热蒸汽出口压力MPa(g> 13.7 13.7 过热蒸汽出口温度℃540 540 再热蒸汽流量t/h 353.29 330.43 再热蒸汽进口压力MPa(g> 2.755 2.56 再热蒸汽进/出口温度℃318/540 313/540

锅炉启动点火和低负荷稳燃。炉膛前墙布置流化床风水冷冷渣器，把渣冷却至150℃以下。第二部分为炉膛与尾部烟道之间布置有两台高温绝热旋风分离器，每个旋风分离器下部布置一台非机械型分路回料装置。回料装置将气固分离装置捕集下来的固体颗粒返送回炉膛，从而实现循环燃烧。第三部分为尾部烟道及受热面。尾部烟道中从上到下依次布置有过热器、再热器、省煤器和空气预热器。过热器系统及再热器系统中设有喷水减温器。管式空气预热器采用光管卧式布置。锅炉整体呈左右对称布置，支吊在锅炉钢架上。 2.2 锅炉岛系统布置特点输煤系统：原煤经两级破碎机破碎后，由皮带输送机送入炉前煤斗，合格的原煤从煤斗经二级给煤机，由锅炉返料斜腿进入炉膛燃烧。床料加入系统：启动床料经斗式提升机送入启动料斗，再通过输煤系统的给煤机，由锅炉返料斜腿进入炉膛。一次风系统：一次风经空预器加热成热风后分成两路，第一路直接进入炉膛底部水冷风室，第二路进入床下启动燃烧器。二次风系统：二次风共分四路，第一路未经预热的冷风作为给煤机密封用风，第二路经空预器加热成热风后分上、下行风箱进入炉膛，第三路热风作为落煤管输送风，第四路作为床上启动燃烧器用风。返料器用风系统：返料器输送风由单独的高压流化风机<罗茨风机）供应，配置为2x100％容量<一运一备）。

电热恒温鼓风干燥箱的使用说明与故障处理

. . . . . 电热恒温鼓风干燥箱（智能型带定时）聚同电子使用说明书

目录一、示意图 (2) 二、适用围 (3) 三、技术指标 (3) 四、结构概述 (3) 五、操作步骤 (4) 六、智能型温度控制器使用说明 (4) 七、注意事项 (8) 八、故障处理 (9)

九、装箱单 (10) 一、示意图： 1 2 3 4 5 6

。。。。。 11 10 1、箱体 2、铭牌 3、控制面板 4、门拉手 5、搁板 6、箱门

7、温度控制器8、电源指示灯9、风门调节旋钮 10、电源开关11、风机开关感您购买仪器，在您启用鼓风干燥箱前，请仔细阅读使用说明书，相信它能使您的鼓风干燥箱发挥最大的功用。阅读完本说明书后，请将其妥善保管，以便随时查阅。二、适用围：供厂矿企业、大专院校、科研及各类实验室等作物品干燥、烘焙、熔腊、灭菌之用。三、技术指标：注：带“A”为镜面不锈钢胆，不带“A”为镀锌板。

上表术参数的测试条件：环境温度25℃、相对湿度不大于85%RH、无试样负荷。测试工具：精度为0.1℃的标准水银温度计(水银头位于工作室几何中心) 四、结构概述： DHG系列台式鼓风干燥箱是系列产品，容积有30、50、70、140、240升五种规格。干燥箱外壳体均采用优质钢板表面烘漆，工作室采用一般镀锌钢板或镜面不锈钢板，工作室配有两层不锈钢丝制成的搁板，中间层充填超细玻璃棉隔热。箱门上采用双层钢化玻璃作为观察窗，能清晰观察到箱物品。工作室与箱门连接处装有耐热硅橡胶密封圈，以保证工作室与箱门之间密封。干燥箱电源开关、电源指示灯、风门调节旋钮、控温仪等操作件均集中于箱体前面的控制面板处，位于箱体的左前侧。箱加热恒温系统主要由装有离心式叶轮的电动机、电加热器、合理的风道结构和温度控制器组成。当接通干燥箱电源，并打开风机开关时，电动机即运转，直接将位于箱后部的电加热器产生的热量通过风道向上排出，经过工作室干燥物品再吸入风机，以此不断循环，从而使工作室温度达到均匀。智能型温度控制器，具有自动风速调节功能，在升温过程中，电动机高速运行，温度接近恒定时，自动调整为低速运行，从而降低由于风速过快所造成的使用问题。用户也可以通过简单的操作，取消此功能。风门调节器能通过开启风门调节旋钮，调节箱进出空气量。五、操作步骤： 1.把需干燥处理的物品放入干燥箱，关好箱门。 2.根据被干燥物品的潮湿程度将风门调节旋钮调到“MIN”或“MAX”处。 3.打开电源开关，电源指示灯亮，温度控制器有显示。 4.打开风机开关，风机按要求自动运行。

编制岗位说明书注意事项说明

于编制岗位说明书具体事项的说明按照《吉林省事业单位岗位设置管理实施意见（试行）》（吉人社联字〔2009〕25号）要求，在核准的岗位总量、结构比例和最高等级限额内，制订岗位设置实施方案，编制岗位说明书。为做好这项工作，我们制定了《岗位说明书》参考样本供参考，现对编制《岗位说明书》具体事项说明如下：一、岗位说明书项目 1．单位名称：填写本单位的标准称谓。 2．岗位名称：按所设岗位称谓填写，如人事科科长、研究员、司机等。 3．工作部门：填写任职机构或内设机构称谓，如办公室、住院部、后勤科等。 4．岗位代码：是指按一定规则编写的，通过代码体现岗位属地、特征等事项的代码。 5．岗位类别：指管理、专技、工勤三类岗位，或指特设岗位。 6．岗位等级：指管理、专技、工勤三类岗位中的某一级。职员岗位需注明几级领导职员和几级非领导职员。 7．岗位职责任务：是明确做什么的问题。要列出本岗位应承担的全部职责的工作项目，要求内容具体，责任落实。 8．岗位工作标准：是明确做到什么程度的问题。要列出每个工作项目达到的要求质量、数量的基本标准和完成的时限。

9．岗位聘用条件：即明确岗位资格。要以完成本岗位所需的学识、才能、技术和经历为前提，以岗位工作需要为依据，从单位人员状况的实际出发，符合《吉林省事业单位岗位设置管理实施意见（试行）》（吉人社联字〔2009〕25号）规定的基本任职条件和岗位的具体条件。二、岗位代码编制规则岗位代码由26个英文大写字母和阿拉伯数字混编而成。分一级属地和二级属地，一级属地事业单位岗位代码11位，二级属地事业单位岗位代码12位。一级属地第1位代码为，A：省直、B：长春、C：吉林、D：四平、E：辽源、F：通化、G：白山、H：白城、I：松原、J：延边、K：长白山管委会。一级属地第2—4位代码，用三位阿拉伯数字按顺序编写（001、002…….），为主管部门代码或无主管部门事业单位代码；第5—7位仍用三位阿拉伯数字按顺序编写（001、002…….），为主管部门所属事业单位代码或无主管部门事业单位下属事业单位代码；第8位用一个英文大写字母编写，代表岗位类别，A 为管理岗位，B为专技岗位，C为工勤岗位；第9位仍用英文大写字母编写，A为正式岗位，B为临时岗位，C为特设岗位；第10—11位用阿拉伯数字编写，代表岗位级别，管理岗位01—10、专技岗位01—一三、工勤岗位01—06（高级技师—普通工）。二级属地代表各市州管辖的行政区，用两个英文大写字母编写，第2位代码在一级属地下编写，顺序按A—Z自然排序。

燃油蒸汽锅炉房课程设计说明书

东华大学燃油蒸汽锅炉房课程设计说明书 ——上海某造纸厂锅炉及锅炉房设计学院：专业班级：学生姓名：学号：指导老师： 2012年6月24日

目录 1、设计概况 (2) 2、设计原始资料 (2) 2.1蒸汽负荷及参数 (2) 2.2 燃料资料 (2) 2.3水质资料 (2) 2.4气象资料 (2) 3、热负荷计算及锅炉选择 (2) 3.1最大热负荷 (2) 3.2锅炉型号与台数的确定 (2) 4、给水及水处理设备的选择 (3) 4.1给水设备的选择 (3) 4.2水处理系统设计及设备选择 (4) 5、热力除氧器选型 (7) 6、汽水系统主要管道管径的确定 (8) 6.1锅炉房最大的用水量及自来水总管管径的计算 (8) 6.2与离子交换器相接的各管管径的确定 (8) 6.3给水管管径的确定 (9) 6.4蒸汽母管管径 (9) 7、燃油系统以及送、引风系统的设备选择计算 (9) 7.1计算燃油消耗量，确定燃油系统 (9) 7.2计算理论空气量0V k 和烟气量0 V y (10) 7.3送风机的选择计算 (11) 7.4引风机的选择计算 (11) 7.5风、烟管道断面尺寸设计计算 (12) 7.6热回收方案确定 (13) 7.7烟囱设计计算 (13) 8、锅炉房布置 (15) 9、锅炉房人员的编制 (15) 10、锅炉房主要设备表 (15) 11、参考文献 (16)

一、设计概况本设计为一燃油蒸汽锅炉房，为造纸厂生产过程提供饱和蒸汽。生产用气设备要求提供的蒸汽压力最高为0.4MP ，用气量为20t/h;假设造纸厂凝结水回收利用率为20%。二、设计原始资料 1、蒸汽负荷及参数：生产用汽 D=20t/h, P=0.4MPa, 设凝结水回收率=20% 2、燃料资料：选择200号重油作为锅炉燃料元素分析成分： ar 83.976%,12.23%,1%,0.568%0.2%,2%,0.026% ar ar ar ar ar ar C H S O N W A ======= 重油收到基低位发热量：,=41868kj/kg net ar Q 密度：3=0.92~1.01/g cm ρ 3、水质资料总硬度： H=3me/L 永久硬度：FT H =1.0me/L 总碱度：T H =2me/L PH 值： PH=7.5 溶解氧： 6~9mg/L 悬浮物： 0 溶解固形物：400me/L 注：未查到相关资料，采用假设值。 4、气象资料：大气压强：101520Pa 海拔高度: 4.5 m 土壤冻结深度: 无土壤冻结情况冬季采暖室外计算温度：-2℃ 冬季通风室外计算温度：3℃ 三、热负荷计算及锅炉选择 1、最大热负荷：生产过程所需最大热负荷：00=K =22/D D t h 0K ——考虑蒸汽损失及锅炉房汽泵、吹灰、自用蒸汽等因素的系数取1.1。 2、锅炉型号与台数的确定根据用于生产的最大蒸汽负荷22t/h 以及蒸汽压力0.4Mpa ，且采用重油作为燃料，本设计选用WNS8-1.25-Y(Q)型锅炉3台。工作过程中3台锅炉基本上接

流化床锅炉技术方案-2015年.06.13

洛阳利尔中晶光伏材料有限公司循环硫化床锅炉供汽技术方案发包方：洛阳利尔中晶光伏材料有限公司承包方： 2015年6月3日

1项目内容 1.1项目名称：洛阳利尔中晶光伏材料有限公司（以下简称发包方）一期1.5万吨/年多晶硅项目配套建设的70t/h蒸汽生产线项目。 1.2本项目采用BOO模式，承包方应选用目前国内最先进的循环硫化床锅炉技术，以符合、满足国家节能环保政策与要求。 1.3建设规模：一期为3台SHX35-1.6-AⅡ循环流化床锅炉及其辅助设备，与之配套的电气、仪表，厂房、道路、消防设施等的设计、供货、基建、安装调试、生产运行等。二期预留2台SHX35-1.6-AⅡ循环流化床锅位置。二期部分土建工程和一期一起设计建设完成。 2界区划分与双方职责注：界区范围：锅炉岛系统厂区围墙。 2.1发包方职责。 1）负责环评报批、消防、安评报批。 2）负责土地提供、土地平整、地质勘探。 3）提供施工、安装、调试期间施工承包方所需的临时用水、用电的总接入口，费用由承包方承担，承包方每月25日按实际用量现金支付水电费。 4）在施工、安装、调试期间提供承包方施工期间所需的临时场地。 5）负责电力提供（10KV送到锅炉房高压开关进线端子处，承包方负责连接）。6）负责将自来水引至界区外一米。 7）补充软水引至界区外一米。 8）蒸汽冷凝水引至界区外一米。

9）富氧管道引至界区外一米（若有）。 2.1承包方职责 1）蒸汽等全部工艺管线引至界区外一米（发包方指定位置）进行对接。 2）排污交易权及排污费。 3）负责除本项目环评、消防、安评以外的所有手续的办理，包括资格审查、锅炉使用证等。 4）按合同工期要求，完成锅炉主体及所有附属配套设施的建设。 5）承担建设期水电费用自理，正式运营后，按合同支付软化水、蒸汽冷凝水、富氧、自来水、电等费用。 6）所有排放必须达到国家和地方政府的要求，并承担相应费用。 7）正常运行后，设备定期检验及操作人员培训费用。 8）保证按商务合同要求，正常供应合格蒸汽。 9）所有设计、施工建设、生产运行等相关资料报发包人存档，纸质版、电子版各一份。 3厂区建设方案 3.1设计条件 3.1.1气象资料伊川县历年平均 1 4.4℃ 历年极端最高气温 44.4℃ 历年极端最低气温 -21.2℃ 年平均相对湿度 65% 年平均降雨量为 659mm 年平均风速 2.6m/s 主导风向为东南风，频率14% 年平均大风日数 25 天风速大于 17 m/s 建设项目厂址位于伊河右岸的丘陵上，距伊河约8km。地面标高267～330m，高出该段伊河100年一遇设计水位（180～181m）约87m，具有地势高、排水便利的特点，不受伊河及小流域百年一遇洪水的威胁。

干燥箱操作说明书

电热恒温鼓风干燥箱（智能型带定时）操作说明书河北长飞优创科技有限公司

一、使用方法 1、把需干燥处理的物品放入干燥箱内，关好箱门，把风门调节旋钮旋到“”处。 2、把电源开关拨至“1”处，此时电源指示灯亮，温度控制器上有数字显示。 3、智能温度控制器操作方法参照下面“6”进行操作使用、 4、根据不同物品不同的潮湿程度，选择不同的干燥箱时间，如被干燥的物品比较潮湿，可旋转风门调节旋钮至“ ”处，使箱内湿空气排出。 5、干燥结束后，如不马上取出物品，应先旋转风门调节旋钮把风门关上，否则仍将风门打开，再把电源开关拨至“关”处，如马上打开箱门取出物品，小心烫伤。二、温度控制器操作说明 PV ℃ SV H/ M O O O RUN/AT OUT ALM 设定移位/自调整减小/再运行增加 Δ 指示灯定义 1、“RUN/AT 指示灯：运行时此灯点亮，运行结束时熄灭；自整定时此灯闪烁。 2、“OUT ”指示灯：有加热输出时此灯点亮，反之熄灭。 3、“ALM ”指示灯：传感器异常或超温报警时此灯点亮，反之熄灭。

（一）、温度控制器操作及使用方法 1、控制器上电，显示窗上排显示“分度号和版本号”，下排显示“量程值”约3秒后进入到正常显示状态。 2、温度及恒温时间的参看与设定 1）若无恒温定时功能：点击“设定”键，进入到温度设定状态，显示窗下排显示提示符“SP”，上排显示温度设定值（先个位值闪烁），可通过移位、增加、减小键修改到所需的设定值；在点击“设定”键，退出此设定状态，修改的设定值自动保存。在此设定状态下若1分钟之内无任何键按下，控制器会自动返回到正常显示状态。 2）若有恒温定时功能点击“设定”键，进入到温度设定状态，显示窗下排显示提示符“SP”，上排显示温度设定值（先个位值闪烁），修改方法同上；在点击“设定”键，进入到恒温时间设定状态，显示窗下排显示提示符“ST”,上排显示恒温设定值（先个位值闪烁）；在点击“设定”键，退出此设定状态，修改的设定值自动保存。当恒温时间设定为“0”时，便是没有定时功能，控制器连续运行，显示窗下排显示温度设定值；当设定时间不为“0”时，显示窗下排显示运行时间或温度设定值（参见七.内部参数表-2中的运行时间显示模式（参数ndt的值）），当显示运行时间时，下排个位小数点点亮，等测量温度达到设定温度后，定时器开始

吉林大学锅炉课程设计说明书DOC

吉林大学锅炉课程设计说明书DOC 1 2020年4月19日

本科生课程设计题目: 锅炉课程设计--26题学生姓名：刘泰秀42101020 专业：热能与动力工程（热能）班级： 421010班

一、设计任务 1.本次课程设计是一次虚拟锅炉设计，主要目的是为了完成一次完整的热力计算。 2.根据所提供参考图纸，绘制A0图纸2张，其目的是为掌握典型锅炉的基本机构及工作原理。 3.以《锅炉课程设计指导书》为主要参考书，以《电站锅炉原理》、《锅炉设计手册》为辅助参考资料，进行设计计算。二、题目要求锅炉规范： 1.锅炉额定蒸发量 670t/h 2.给水温度：222 ℃ 3.过热蒸汽温度：540 ℃、压力（表压）9.8MPa 4.制粉系统：中间仓储式 5.燃烧方式：四角切线圆燃烧 6.排渣方式：固态 7.环境温度：20 ℃ 8.蒸汽流程：指导书4页三、锅炉结构简图

四、计算表格设计煤种名称Car Har Oar Nar Sar Aar Mar Qar 枣庄甘霖井56.90 3.64 2.25 0.88 0.31 28.31 7.71 22362 序号项目名称符号单位计算公式及数据结果 1 理论空气量V0 m3/kg 0.0889*(Car+0.375*Sar)+0.265*Har- 0.0333*Oar 5.9584 2 理论氮容积V0N2 m3/kg 0.8*Nar/100+0.79*V0 4.7142 3 RO2容积VRO2 m3/kg 1.866*Car/100+0.7*Sar/100 1.0639 4 理论干烟气容积 V0gy m3/kg V0N2+VRO2 5.7781 5 理论水蒸气容积 V0H2O m3/kg 11.1*Har/100+1.24*Mar/100+1.61*dk *V0 0.5956 6 飞灰含量αfh 查表2-4 0.9

110吨流化床锅炉设计说明书

太原锅炉集团有限公司设计文件锅炉设计说明书目录前言 (1) 1．锅炉概述 (1) 2．锅炉基本特性 (2) 2.1. 主要工作参数 (2) 2.2. 设计燃料 (2) 2.3. 锅炉基本尺寸 (3) 3．锅炉主要部件结构简述 (4) 3.1锅筒 (4) 3.2 水冷系统 (5) 3.3 过热器系统及汽温调节 (6) 3.4 省煤器 (6) 3.5 空气预热器 (7) 3.6燃烧设备 (7) 3.7 分离回料系统 (8) 3.8 锅炉范围内管道 (9) 3.9 构架 (10) 3.10 炉墙 (10) 3.11 膨胀设计 (10) 3.12 防磨设计 (11) 3.13 密封设计 (11) 3.14水容积表 (12) 4．锅炉设计、制造、检验、安装执行规范 (12) 5．特别说明 (12)

太原锅炉集团有限公司设计文件锅炉设计说明书前言循环流化床燃烧是一种新型的高效、低污染的清洁燃煤技术，其主要特点是锅炉炉膛内含有大量的物料，在燃烧过程中大量的物料被烟气携带到炉膛上部，经过布置在炉膛出口的分离器，将物料与烟气分开，并经过非机械式回送阀将物料回送至床内，多次循环燃烧。由于物料浓度高，具有很大的热容量和良好的物料混合，一般每公斤烟气可携带若干公斤的物料，这些循环物料带来了高传热系数，使锅炉热负荷调节范围广，对燃料的适应性强。循环流化床锅炉具有燃料适应性广、环保性能优异、负荷调节范围广、灰渣易于综合利用等优点，因此在世界范围内得到了迅速发展。随着环保要求日益严格，普遍认为，循环流化床锅炉是目前最实用和可行的高效低污染燃煤设备之一。在循环流化床燃烧技术快速发展的今天，我们对循环流化床锅炉的磨损、耐火材料、辅机系统三大问题进行研究解决后，使CFB锅炉的可用率得到很大提高。太原锅炉集团与清华大学通过多年的密切合作，深入分析了常规循环流化床锅炉面临的问题和挑战，提出了低能耗循环流化床锅炉设计理论和方法，形成了第二代节能型循环流化床锅炉全套设计导则，在此基础上同时完成了第二代节能型循环流化床锅炉的产品结构设计。使第二代循环流化床锅炉产品具有供电煤耗低、厂用电率低、锅炉可用率高的技术优势，其技术关键在于分离器效率提高后，循环物料中的细灰份额增加，适当减少床存量低床压运行依然可以保证锅炉正常运行。床存量降低后，二次风区域物料浓度降低，二次风穿透扰动效果增强，炉膛上部气固混合效果得以改进，提高了锅炉燃烧效率，降低了锅炉机组的供电煤耗；床存量降低后，物料流化需要的动力减小，锅炉一、二次风机的压头降低，风机电耗下降，从而降低锅炉机组的厂用电率；床存量降低后，炉膛下部物料浓度大幅度减小，从而可以减轻炉膛下部浓相区特别是防磨层与膜式壁交界处的磨损，提高锅炉机组的可用率。本循环流化床锅炉运用了经过实践检验过的第二代节能型循环流化床锅炉全套设计导则进行设计。在燃用设计煤种时，锅炉能够在定压时50～100%额定负荷范围内过热器出口蒸汽保持额定参数；在燃用设计煤种或校核煤种时，在30～100%额定负荷范围内锅炉能够稳定燃烧。 1．锅炉概述本锅炉为高温高压，单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架π型布置。锅炉采用室外布置，运转层设置在8m标高。锅炉主要由炉膛、绝热旋风分离器、自平衡回料阀和尾部对流烟道组成。炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是绝热旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级四组对流过热器，过热器下方布置三组光管省煤器及一、二次风各三组空气预热器。在燃烧系统中，给煤机将煤送入落煤管进入炉膛，锅炉燃烧所需空气分别由一、二次风机提供。 1

穿流式烘箱说明书

穿流式烘箱说明书篇一：热风循环烘箱使用说明书热风循环烘箱使用说明书目录一、安装 ................................................ ................................................... .. 3 二、调试 ................................................ ................................................... .. 3 三、自控箱操作方法 ................................................ ................................ 4 四、故障及修理 ................................................ . (6) 一、安装热风循环烘箱就结构形式有可拆式和整体式两种。我厂干燥箱出厂，均已进行过程组装与测试，由于受运输和震动的影响，在使用前必须重新调整。 1、可拆式干燥箱一般由我厂派人员到现场组装，具体

事宜由合同定。用户如需自行安装，也可根据产品说明书进行组装，无论由何方组装，干燥箱体以外的蒸汽管道和风机电源线均由用户负责铺设。 2、对电源、汽源的要求：二、调试 1、接通总电源，保证蒸汽管路（包括输水管路）畅通不泄露；电加热电源畅通无短路，即可开机试车。 2、首次使用应注意每台风机的转向，条例风机上箭头所示方向。在一般情况下（即定型产品），我厂选用的风机均为“右旋”式，即在电动机一侧观看风机叶片为顺时针方向转动。 3、箱内各点湿度均匀性的调整：调整箱内左右两侧导风叶片的开度，可影响其附近的温度，若某处温度偏低，应将靠近该处的导风叶片适当开大；反之，温度偏高时应适当关小。如此反复调整，可使箱内上、下、门口与内部各点的温度基本一致。 4、调整好以后勿须变动。如有调整建议在厂家指导下进行调整。三、自控箱操作方法 1、接通蒸汽：打开截止阀，使蒸汽从电磁阀的旁路体内通过，排除管路中的积水和脏污，数分钟后关闭截止阀，以便仪表自动控制蒸汽。

事业单位岗位说明书样本模板

事业单位岗位说明书样本模板 1

事业单位岗位说明书( 样本) 单位名称: ( 盖章) 内设机构名称某中心办公室岗位名称办公室主任岗位类别管理岗位岗位等级八级职员工作职责主持办公室工作。负责部门工作计划、岗位职责的制定和落实; 中心人事、文秘等工作制度的审核和具体工作的开展; 中心内部各部门的组织协调、中心精神文明建设与对外宣传等工作; 中心有关会议会务, 主任会议纪要、年度总结及有关重要报告的审核。工作任务1、负责单位内部人事管理工作, 组织制定各种人事管理规章制度, 对中心干部调整提出方案; 2、协调部门内外关系, 向中心领导提出处理人事危机的解决方案; 3、负责人员考核的组织实施与监督; 协助各类评奖、评优申报及管理; 4、负责本部门行政管理工作, 部门工作计划、岗位职责的制定和落实; 5、组织开展各类活动, 促进中心精神文明建设; 6、负责中心对外宣传工作; 7、负责中心有关会议会务的组织实施; 8、承办领导和上级单位交办的其它事宜。工作标准1、协助中心领导处理日常工作既要符合政策规定, 又要体现领导意图; 2、综合协调有力、服务周到全面, 能与其它部门负责人有效沟通, 配合其它部门的工作, 提高工作人员的工作热情, 提升单位对外的影响力; 3、工作做到规范化、程序化、高效率。任职条件1、中共党员, 具有大专以上文化程度, 具有一定的政策理论水平; 2、在下一级职位有二年以上工作经历; 3、熟悉人事管理工作的政策法规, 有比较丰富的行政管理工作经验; 4、有较强的组织协调能力, 综合分析能力和语言表示能力、文字写作能力, 能熟练运用计算机; 5、有较强的事业心、责任心, 有吃苦耐劳、廉洁奉公的精神。备注说明: 编写事业单位岗位说明书的要求是: 1、一岗一书; 2、岗位 2

电热恒温干燥箱使用说明书

101、101A型数显电热恒温鼓风干燥箱主要规格及技术参数

一、用途及性能：本厂生产的101、202型电热干燥箱最高工作温度分别为250℃、300℃二种。工作室尺寸有大小四种规格，可供各种试品置入使用。它适用于烘焙、干燥、热处理及其他加热，工业上或试验室都可使用。（但不适用于带挥发物的及易燃易爆的物品置入干燥箱，以免引起爆炸。）干燥箱之工作温度可由室温升10℃起至最高度止，在此范围内可任意选定工作温度，选定后可借箱内自动控制系列使温度恒温。 202型电热干燥箱工作室内借冷热空气之比重动向促成对流，使室内温度均匀。101型鼓风干燥箱装有电动鼓风机，促使室内热空气对流，使室内温度更加均匀。 101－A，201－A系列干燥箱采用数字式控温，比老式的热胀式控制器更加精密。且读数直观，操作简便，灵敏度高，是工厂及科研单位等理想的干燥设备。 101、202系列干燥箱采用电子调节仪控温，经济、实用。 101S、202S系列内旦为不锈钢制成，其规格性能使用与本厂其他干燥箱产品相同。二、结构说明本干燥箱由型钢薄板构成，箱体内有一供放置试品和工作室，工作室内有试品搁板，试品可置于其上进行干燥，工作室内与箱体外壳有相当厚度的保温层，中以硅棉或珍珠岩作保温材料。箱门间有一玻璃门或观察口，以供观察作室之情况。 101型鼓风干燥箱内装有鼓风机，工作室内空气借鼓风机促成机械对流。开启排气阀门可使工作室内之空气得以更换，获得干燥效果，温度用仪表进行自动控温，控温仪、继电器及全部电气控制设备均装于箱侧控制层内，控制层有侧门可以卸下，以备检察或修理线路时用。箱内工作室左壁与保温层之间有风道，风装有鼓风风叶及导向板，开启电机开关可使鼓风机工作。电热器装于箱体内工作室下，共分二组即“电源”、“高温”，并有议表指示灯指示加热工作，绿灯亮表示电热器工作，箱内在加热，绿灯灭红灯亮表示加热停止，即恒温状态。使用前准备： 1、该箱安放在室内干燥及水平处，不必使用其他固定装置。 2、应在供电线路中安装铁壳闸刀开关一只，供此箱专用，并用比电源线粗一倍之导线作接地线并有效接地。 3、通电前，先检查本箱的电压是否相符，并按总工率换算出电流大小，接上相应规格的电源线。 4、待一切准备就绪，可放入试品，关上箱门，此时即可接上电源，开始工作。 5、不可任意卸下侧门，拢乱或改变线路，唯当该箱发生故障时可卸下侧门。按线路逐一检查。如有重大故障时可与本厂及维修点联系。通电后的使用： 6、接上电源后可开启电源加热开关，当所需温度高于150℃可开向高温档。否则不必开高温，只需电源档就行，再将控温器旋钮由“O”位顺时针方向旋至所需温度点，此时箱内开始升温，仪表绿灯发亮作指示。同时可开启鼓风开关，使鼓风机开始工作。 7、温度升到所需工作温度时绿灯灭红灯亮，在此指示灯交替明灭即为恒温定点。（在恒温点时很可能温度继续上升，此乃余热影响，约半小时后即会稳定），当室内温度稳定时，101A、202A型红色数字显示，读数超出或低于所需温度时，可将旋钮稍作调整，以达到正确程度为止。

锅炉课程设计说明书

锅炉课程设计说明书文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

课程设计说明书学生姓名:学号：学院: 班级: 题目: 指导教师：职称: 指导教师：职称: 年月日绪论一、锅炉课程设计的目的锅炉课程设计《锅炉原理》课程的重要教学实践环节。通过课程设计来达到以下目的：对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高；掌握锅炉机组的热力计算方法，学会使用热力计算标准方法,并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力；培养对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。二、锅炉校核计算主要内容 1、锅炉辅助设计：这部分计算的目的是为后面受热面的热力计算提供必要的基本计算数据或图表。 2、受热面热力计算：其中包含为热力计算提供结构数据的各受热面的结构计算。 3、计算数据的分析：这部分内容往往是鉴定设计质量等的主要数据。

三、整体校核热力计算过程顺序 1、列出热力计算的主要原始数据，包括锅炉的主要参数和燃料特性参数。 2、根据燃料、燃烧方式及锅炉结构布置特点，进行锅炉通道空气量平衡计算。 3、理论工况下（a＝1）的燃烧计算。 4、计算锅炉通道内烟气的特性参数。 5、绘制烟气温焓表。 6、锅炉热平衡计算和燃料消耗量的估算。 7、锅炉炉膛热力计算。 8、按烟气流向对各个受热面依次进行热力计算。 9、锅炉整体计算误差的校验。 10、编制主要计算误差的校验。 11、设计分析及结论。四、热力校核计算基本资参数 1) 锅炉额定蒸汽量De=220t/h 215℃ 2) 给水温度：t GS= =540℃ 3）过热蒸汽温度：t GR 4）过热蒸汽压力（表压）P GR= 5)制粉系统：中间储仓式（热空气作干燥剂、钢球筒式磨煤机） 6）燃烧方式：四角切圆燃烧 7）排渣方式：固态

循环流化床锅炉原理说明

一、循环流化床锅炉及脱硫 1、循环流化床锅炉工作原理煤和脱硫剂被送入炉膛后，迅速被炉膛内存在的大量惰性高温物料（床料）包围，着火燃烧所需的的一次风和二次风分别从炉膛的底部和侧墙送入，物料在炉膛内呈流态化沸腾燃烧。在上升气流的作用下向炉膛上部运动，对水冷壁和炉内布置的其他受热面放热。大颗粒物料被上升气流带入悬浮区后，在重力及其他外力作用下不断减速偏离主气流，并最终形成附壁下降粒子流，被气流夹带出炉膛的固体物料在气固分离装置中被收集并通过返料装置送回炉膛循环燃烧直至燃尽。未被分离的极细粒子随烟气进入尾部烟道，进一步对受热面、空气预热器等放热冷却，经除尘器后，由引风机送入烟囱排入大气。燃料燃烧、气固流体对受热面放热、再循环灰与补充物料及排渣的热量带入与带出，形成热平衡使炉膛温度维持在一定温度水平上。大量的循环灰的存在，较好的维持了炉膛的温度均化性，增大了传热，而燃料成灰、脱硫与补充物料以及粗渣排除维持了炉膛的物料平衡。煤质变化或加入石灰石均会改变炉内热平衡，故燃用不同煤种的循环流化床锅炉在设计及运行方面都有不同程度的差异。循环流化床锅炉在煤种变化时，会对运行调节带来影响。试验表明，各种煤种的燃尽率差别极大，在更换煤种时，必须重新调节分段送风和床温，使燃烧室适应新的煤种。加入石灰石的目的，是为了在炉内进行脱硫。石灰石的主要化学成份是CaO ．而煤粉燃烧后产生的SO2、SO3等，若直接通过烟囱排入大气层，必然会造成污染。加入石灰石后，石灰石中的的Cao 与烟气中的SO2、SO3等起化学反应，生成固态的CaSO3 、CaSO4 （即石膏），从而减少了空气中的硫酸类的酸性气体的污染。另外，由于流化床锅炉的燃烧温度被控制在800－900 ℃范围内，煤粉燃烧后产生的NOx 气体也会大大减少硝酸类酸性气体。 2、循环流化床锅炉的特点可燃烧劣质煤因循环流化床锅炉特有的飞灰再循环结构，飞灰再循环量的大小可改变床内（燃烧室）的吸收份额，即任何劣质煤均可充分燃烧，所以循环流化床锅炉对燃料的适应性特别好。

干燥箱说明书[1]

目录一、产品简介与适用范围 (2) 二、外形示意图 (2) 三、产品型号说明 (2) 四、主要技术数据 (3) 五、结构概述 (3) 六、使用方法 (3) 七、注意事项 (6) 八、故障检修 (6) 九、随机附件 (7) 十、电路原理图 (7) １

２ 101型电热鼓风干箱使用说明书一、产品简介与适用范围：本公司生产的系列干燥箱，其控制仪表分为数显式、微电脑智能式二种。具有控温准确、操作方便、噪音小、无黑烟，使用寿命长等优点。本品适用于厂矿企业、大专院校、科研单位等各行各业实验室作物品干燥、烘焙、灭菌等使用。二、外形示意图：三、产品型号说明：

四、主要技术数据：型号工作室尺寸（mm） (高×宽×深 ) 控温范围（℃）电压（V）功率（K W）升温时间 (min) 温度波动度（℃）温度均匀度（℃） 101-0 350×350×350 RT+10~250 220±10% 1.2 ≦100 ±1 ±2.5% 101-1 450×450×350 RT+10~250 220±10% 2 ≦100 ±1 ±2.5% 101-2 550×550×450 RT+10~250 220±10% 2.4 ≦100 ±1 ±2.5% 101-3 750×600×500 RT+10~250 220±10% 4 ≦120 ±1 ±2.5% 101-4 1000×800×800 RT+10~250 380±10% 6 ≦120 ±1 ±2.5% 五、结构概述： 101型干燥箱，外壳采用优质冷轧钢板制成，表面喷塑处理。工作室采用优质冷轧钢板制造，工作室上方设有可调式换气阀，保温层采用优质保温棉作填充隔热，箱门设有双层钢化玻璃观察窗，能清晰的观察到工作室内被加热物品。工作室与箱门间用耐高温硅橡胶密封。电源、鼓风、加热（一组或二组）等开关和控温仪表均集中安装于箱体前面控制面板上，以便于调节和操作。101型鼓风干燥箱加热系统由电加热器、鼓风机、强循环风道结构和温度控制仪表组成。六、使用方法： 1、安装与调试（1）将本仪器置于室内干燥处的平台或工作台上，并处于水平状态，在电源线路中安装插座和漏电保护开关，并安装接地线。（2）将需干燥的物品放入箱内，关好箱门，接通电源，打开电源开关，指示灯亮，表示工作正常，仪表显示工作室温度，然后将控制仪表旋钮或拨码开关调节到所需温度，同时打开加热开关和鼓风开关，３

最全岗位职责说明书(HR必备)模板

最全岗位职责说明书(HR必备)

岗位说明书编号: HD01 岗位名称: 行政主管所在部门: 本部工作关系: 1、上级: 总经理/副总经理( 分管) 2、下级: 本部后勤服务人员和相关行政管理人员 3、内部联系: 公司各部门、各分、子公司 4、外部联系: 相关企业、团体和政府部门及租房单位工作任务: 行政管理、安全管理和领导交办的工作。工作职责: 1、负责本部的行政后勤管理工作。 2、负责本部的办公费用预算、控制和管理。 3、负责本部的固定资产管理。

4、负责公司安委办的具体管理工作。 5、负责公司车辆的总体管理。 6、负责本部的房屋租赁管理。 7、负责公司本部有关行政事务的接待及来访工作。 8、领导交办的其它工作。考核内容( 初定) : 1、行政后勤保障能力及管理效果。 2、行政办公费用的使用、控制情况。 3、安全指标完成情况。 4、杭州本部固定资产的购买、使用情况。 5、车辆维护情况和车辆调度、管理的有序性。 6、房屋租赁管理的规范性。 7、上级领导综合评价。聘用条件; 1、知识技能: 具有行政后勤的管理知识, 具有较强的沟通与协调能力, 具有相关的法规知识, 熟悉公司各方面的基本情况。

2、工作经历: 从事相关工作五/七年以上。 3、所需学历: 本科/大专。岗位说明书编号: HD02 岗位名称: 总经理( 事务) 助理所在部门: 本部工作关系: 1、上级: 总经理/公司领导 2、下级: 无 3、内部联系: 公司各部门、各分、子公司 4、外部联系: 相关企业、团体和政府部门; 集团、股份公司的股东单位、股东代表及董事、监事; 公司各外聘的顾问、专家。工作任务: 着重公司对外事务的联络、协调和处理。

70MW循环流化床热水锅炉设计说明书

70MW循环流化床热水锅炉设计说明书 1. 前言本锅炉的设计采用了哈尔滨工业大学循环流化床锅炉技术。本锅炉采用了循环流化床燃烧方式，在燃用含硫较高的煤种时，通过向炉的生成和排放；采用低温、分级供风的燃烧能够内添加石灰石，可显著降低SO 2 的生成，因此它更能适应日益严格的环保要求。显著抑制NO x 锅炉灰渣活性好，具有较高的综合利用价值。 2. 锅炉基本设计条件 2.1锅炉型式锅炉型式：单汽包强制循环、高温绝热旋风分离器形式的循环流化床锅炉。 2.2锅炉主要参数及性能指标(燃用设计煤种) 2.3燃料煤的入炉粒度要求：粒度范围0～10mm，50%切割粒径d =1.5mm。设计煤质 50 分析如下：

3. 锅炉总体布置 3.1整体概述本锅炉采用单汽包强制循环、平衡通风、绝热旋风分离器的结构。锅炉采用支吊结合的固定方式，锅炉运转层标高为7000mm。锅炉采用位于炉膛前墙水冷壁下部的三点给煤，采用位于炉膛底部布风板上的两点排渣。锅炉采用两级配风，一次风从炉膛底部布风板进入炉膛，二次风从炉膛前后墙进入炉膛。旋风分离器位于炉膛出口和尾部竖井烟道之间，旋风分离器下的返料器将分离下来的物料送回炉膛。省煤器和空气预热器依次布置在尾部竖井烟道之中。 3.2锅炉的水系统锅炉给水首先进入一个分配集箱，从分配集箱通过连接管进入前后墙及两侧墙水冷壁下集箱，通过炉膛四周膜式水冷壁上行，进入两侧墙上集箱和前后墙水冷壁上集箱，通过连接管进入汽包，从汽包的两侧通过连接管进入下级省煤器进口集箱，经过水平布置的顺列、三管圈省煤器，进入下级省煤器的出口集箱，然后进入中级省煤器，流经水平布置顺列、三管圈省煤器，进入上级省煤器的进口集箱，由进口集箱进入上级省煤器，流经水平布置、顺列、三管圈省煤器，进入上级省煤器的出口集箱，然后，从上级省煤器的出口集箱通过吊挂管连接到出口集箱，引出合格的热水。水在炉膛膜式水冷壁及省煤器内，都