+825m交叉点喷浆安全技术措施(新版)

+825m交叉点喷浆安全技术措施(新版)
+825m交叉点喷浆安全技术措施(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.

(安全管理)

单位:___________________

姓名:___________________

日期:___________________

+825m交叉点喷浆安全技术措施

(新版)

+825m交叉点喷浆安全技术措施(新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。

一、工程概况

目前我矿+825m交叉点已施工完成,按照上级部门和矿领导的要求由我矿掘进队进行喷浆。工程量10.5m。巷道坡度为-25°,断面设计为半圆拱断面,现按照规程和质量标准化要求该巷道需要进行喷浆,为了喷浆工作的顺利安全完成特编制以下安全技术措施,施工人员严格按措施进行作业。

二、施工方案

(一)施工前的准备

1.喷浆前必须挂设标准线,挂线数量根据现场情况确定。

2.清理施工场地,将风、水管线接好,打开供风、供水阀门,检查风压、水压,并检查风、水管路是否漏风,漏水、畅通,如有问题及时处理。

3.喷浆机的稳定位置:喷浆机安设在+835m中部车场石门里。

4.供风系统:风管已拆除在喷浆之前要进行恢复工作。路线为地

面压风机房-副斜井-+845m运输巷--轨道上山--+835m中部车场石门。

5.供水系统管:通过水仓自然水位高差,经过主供水管道和分供水管道,由高水位向低水位供水。路线为+845m水仓--+845m运输巷--轨道上山--+835m中部车场。

6.供电系统:电源为+845m变电所引出。路线为变电所--+845m运输巷--轨道上山--+835m中部车场--控制开关。

7.运料系统:料在地面拌好后由副斜井运至+845m车场,在由人工推到轨道上山上部车场后,由液压绞车下放到+835m中部车场,在由人工推至使用地点。

8.信号系统:运料过程中采用信号装置大点联系和电话联系。

(二)施工方法

1.作业方式采用三八制作业。

2.由于巷道较高,喷浆前要搭设工作台。搭设脚手架采用2寸钢管,成“井”字型搭设,每个立柱下面必须穿长x宽x厚=300x300x80mm 木板制作的鞋。每交叉两根钢管之间的连接采用双股8#铁丝绑牢,钢管的排距为1200mm,垂直巷道两帮的钢管要顶到墙上,顺巷道方向上要打斜撑,斜撑与地面夹角成450并且深进底板不低于100mm,搭设高度以距顶板2.5m为宜。

脚架搭好后,在最上层钢管上铺设长x宽x厚=4000x500x80mm的木大板,大板与大板之间用耙钩连接,大板与钢管用8#铁丝绑牢。大板铺设面积不小于16平方米。

三、质量标准及要求

1.净宽:中线至任一帮的距离不超过设计的0-150mm

2.净高:腰线至顶、底板的距离不超过设计的0-150mm

3.喷层厚度不小于设计的90%(规程规定喷浆厚度为100mm)

4.表面平整度允许偏差∠50

5.喷射混凝土使用必须用标号不低于425#的普硅水泥,沙为纯净的河沙,石子粒直径小于20mm,将粒径大于15mm的石子控制在20%以下,配比为水泥、黄沙、石硝、水=1:2.0:2.0:0.58;速凝剂掺入量一般为水泥重量的2--3.5%,喷拱取上限,喷淋水区时,可酌情加大速凝剂掺入量,速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入(料必须在地面配好后开始下方使用地点,严禁井下配料)。

四、操作注意事项

1.喷浆前,首先处理网兜、锚杆松动、锚盘不贴岩表面,将网兜剪开放落碎矸后,重新将网联接好。将松动的螺母拧紧,使锚盘紧贴岩面,锚杆不起作用的要重新补打,缺网片的地点要补齐网片。

2.喷浆前要用高压风水冲洗受喷面,保证喷体与受喷面结合严密。喷射手控制好水灰比,以喷出料不发白、不流淌、表面有光泽为宜。喷浆采用V型喷浆机。

3.喷射矸操作一般由2人进行,施工过程中两人要密切配合,发现问题及时处理喷射手要控制好水灰比,以喷出料不发白、不流淌、表面有光泽为宜。喷浆时,要掌握好喷射角度和喷射距离,喷射力求垂直岩面。喷射顺序一般自下而上、由后向前(外向里),先填凹补坑找平后再按正规操作,做一次性喷射到底。

4.喷射矸工作要严格按照“三到底、一拉线、四五”的要求执行。即:喷射清理到底、喷射时喷到硬底、喷后两帮回弹料清理到底;按优良尺寸标准拉线喷浆;无积水、五失脚、无穿裙、无筋。

5.喷浆机启动前,要将机内大块矸石、杂物取出,以防堵管。喂料停止后,要待料腔、料管内余料全部吹干净后再停机,并将机器内外清扫干净。喷浆机的操作顺序:1开机:开水--开风--送电--喂料--喷射。2.停机:停止喂料--停电--停风--停水。如遇特殊情况时先停电。

6.喷浆机送风时,一定要固定好喷头,以防喷头摆动伤人。处理堵管时,不准带风或加大风压处理,要停电、停风打开放风阀门敲打

喷浆安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A59094 喷浆安全技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

喷浆安全技术措施标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、工程概况 油页岩矿主斜井与石门巷道已完成掘进工作,按照甲方的要求由我施工方进行喷浆。工程量240m.断面设计为拱型断面,为毛宽×毛高=4900mm ×4000mm,喷浆厚度150mm。 二、施工方案 (一)、施工前的准备 1、喷浆前必须挂设标准线,挂线数量根据现场情况确定。 2、清理施工场地将风筒、水管线接好打开供风、供水阀门检查风压、水压。并检查风筒、水管路

井下作业专项安全技术措施

井下作业专项安全技术措施 本工程设计井下作业,井下作业施工难度大,存在一定的安全风险,为达到安全生产、杜绝事故的目的,我公司特制定较为具体的施工方案。 一、前期准备 1、必须在作业前对作业人、监护人进行安全生产教育,提高井下作业人员的安全意识,特别是对新员工一定要进行安全教育。安全教育前要做充分准备,安全教育时要讲究效果,安全教育后受教育者每人必须签字。 2、下井作业是指在井下闸门维修、格栅维修必须下检查井工作的;采用工人下检查井清除垃圾的;设备运行养护过程中必须下井作业的;以及其它因素必须下检查井工作。 3、凡属下井作业必须由施工单位编制详细的施工方案和应急预案报公司生产部和工管部审批,批准后由施工负责人组织所有施工人员开会进行下井前安全技术措施、安全组织纪律教育。在正式施工前由下井作业施工负责人签发下井工作票。 4、施工前必须事先对原管道的水流方向和水位高低进行检查,特别要调查附近工厂排放的工业废水废气的有害程度及排放时间,以便确定封堵和制订安全防护措施。 5、下井作业人员必须持证上岗,身体健康、神志清醒。超过45岁人员和有呼吸道、心血管、过敏症或皮肤过敏症、饮酒后不得从事该工

作。 7、严禁使用过滤式防毒面具和隔离供氧面具。必须使用供压缩空气的隔离式防护装具。雨、污水管网中下井作业人员必须穿戴供压缩空气的隔离式防护装备。 8、作业前,应提前1小时打开工作面及其上、下游的检查井盖,用排风扇、轴流风机强排风30分钟以上,并经多功能气体测试仪检测,所测读数在安全范围内方可下井。主要项目有:硫化氢、含氧量、一氧化碳、甲烷。所有检测数据如实填写《特殊部位气体检测记录》。操作人员下井后,井口必须连续排风,直至操作人员上井。 9、施工时各种机电设备及抽水点的值班人员应全力保障机电设备的正常安全运行,确保达到降水、送气、换气效果,如抽水点出现异常情况应及时汇报施工现场负责人,决定井下工作人员是否撤离工作点的问题。 10、遇重大自然灾害及狂风暴雨等恶劣天气,应尽量减少或杜绝下井作业。 二、安全措施 1、施工期间每半小时须用多功能气体测试仪检测是否正常(污水管道必须连续监测),以判断作业环境有无毒气等情况,有异常时立即采取必要的应急措施。 2、作业区域周围应设置明显的警示标志,所有打开井盖的检查井旁均应设置围栏并有专人看守,夜间抢修时,应使用涂有荧光漆的警示标

喷浆安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 喷浆安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7531-97 喷浆安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 油页岩矿主斜井与石门巷道已完成掘进工作,按照甲方的要求由我施工方进行喷浆。工程量 240m.断面设计为拱型断面,为毛宽×毛高=4900mm ×4000mm,喷浆厚度 150mm。 二、施工方案 (一)、施工前的准备 1、喷浆前必须挂设标准线,挂线数量根据现场情况确定。 2、清理施工场地将风筒、水管线接好打开供风、供水阀门检查风压、水压。并检查风筒、水管路是否漏风、漏水、畅通如有问题及时处理。 3、喷浆机的稳设位置。 4、供风系统,风管在喷浆之前要进行恢复工作。

路线为地面压风机房→主斜井→石门巷道→工作面。 5、供水系统,水源采用地面蓄水池中的水,采用潜水泵抽出。路线为蓄水池→主斜井→石门巷道→工作面。 6、供电系统,电源由主斜井地面变压器引出。路线为地面变压器→主斜井→石门巷道→工作面。 7、运料系统,料在地面拌好后运输至主斜井及石门巷道在由人工推到工作面。 8、信号系统,运料过程中采用对讲机和电话联系。 (二)、施工方法 1、作业方式采用三八制作业。 2、由于巷道较高,喷浆前要搭设工作台。搭设脚手架采用 2寸钢管成“井”字形搭设,每个立柱下面必须穿长×宽×厚 =300× 300 × 80mm木板制作的鞋。每交叉两跟钢管之间的连接采用双股 8#铁丝绑牢,钢管的排距为 1200mm.垂直巷道两帮的管要顶到墙上,顺巷道方向上要打斜撑,斜撑与地面夹角成45度并且深进底板下不低于 100mm。搭设高度以距顶板 2.5

井下巷道喷浆安全技术措施

井下巷道喷浆安全技术措 施 Prepared on 22 November 2020

山西阳煤集团碾沟煤业有限公司井下巷道喷浆安全技术措施 编号:YMCS-TY-NG-2014- 分管副总工程师: 岳胜平 安监处主任工程师: 翟治荣 通风部主任工程师: 张克斌 生产部主任工程师: 许起 编者: 王俊丁 执行队长: 措施批准时间:年月日 措施执行时间:年月日 阳煤集团碾沟煤业有限公司安全技术措施审批卡

井下巷道喷浆安全技术措施根据整体技改工程安排,由公司喷浆队负责对井下未喷浆巷道进行喷浆作业,为保证该工程施工安全,特制定如下安全技术措施。 一、工程概况 本次施工巷道为+850水平皮带巷、+905水平轨道巷、+905水平南(北)翼回风巷、采区水仓等采区准备巷道和部分系统巷、瓦斯绕巷等巷道。巷道支护方式大部分为锚网支护,要求喷浆厚度一般为100mm;小部分为29U型钢拱型棚或工字钢梯形棚支护,要求喷浆厚度一般为150mm;具体要求按该处巷道设计执行。混凝土强度为C20,用料配合比按送检配合比通知单执行。 二、施工方案 (一)施工前的准备 1、喷浆施工前,把混凝土材料送质监部门检验,待检验合格后,按照混凝土配合比进行喷浆支护。 2、由通风部门在喷浆施工地点进风侧5——10m范围内适当位置安设瓦斯和风速监控传感器,与施工地点喷浆、运输等电气设备实现风电、瓦斯电闭锁。 3、由喷浆队在喷浆施工地点回风侧15——20m范围内适当位置安设一组全断面喷雾降尘设施。 4、喷浆前必须对作业范围内的管线、测点、通风设施的进行合理保护。

5、将风、水管线送至作业地点并接好,打开供风、供水阀门,检查风压、水压,并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通,如有问题及时处理。 6、喷浆材料提前运至施工地点附近。 (1)由队组预计当班材料用量,在进口料场拌料装车。 (2)运输队负责井筒及大巷的材料运输。 (3)队组负责将材料由大巷车场运输至施工地点附近。 (二)施工方法 1、作业方式采用“三八”制作业。使用调度绞车牵引矿车运料。 2、喷浆前应先将各种设备、电缆、管道用塑料布包好、盖好,严防喷浆时挂浆。 3、喷浆前先接好风、水管路,输料管路要摆放平直,不得有急弯,接头要严密,不得漏风。 4、检查喷浆机是否完好,摩擦板是否紧固,有无漏风等现象,确认无问题时方可进行开机、喷浆工作。 5、执行开停机顺序为:开机时必须作到开风→给水→开机→上料喷浆,停机时必须作到停料→停机→关水→停风。 6、拌料时,要将料搅拌均匀,速凝剂掺和量为水泥用量的3—4%。加入速凝剂必须随喷随掺,不得提前掺入料中。 7、喷射前必须用压风与水将巷帮顶冲刷干净,再喷浆。

煤矿井下大巷轨道铺设安全技术措施

编号:XSGD---201706 轨道大巷铺设轨道 安全技术措施 矿别:山西洪洞西山光道煤业 施工负责人: 编制: 编制时间:2017年6月

施工措施审批表

轨道大巷铺设轨道 安全技术措施 根据矿工作安排,轨道大巷铺设轨道约200m,为确保轨道铺设质量和施工安全特编制本安全技术措施。 一、轨道铺设标准 1、轨道轨距要求0.6米;轨道铺设要符合标准,目视直顺,不得有硬弯,按要求加轨道板。 2、接头间距掌握好,高低和左右差不得大于2mm,轨道接头要平整;按要求定好道钉。 3、轨道扣件齐全、密贴、牢固并与轨型相符合,轨道接头使用合格道夹板,并用4条螺栓固定牢固,路基稳定无沉降现象。 4、轨道面距顶板净高度保持在1.9~2.0m。 5、道床要铺平砸实,轨枕地面下的渣厚度不小于100mm。 三、安全注意事项 1、施工前组织职工认真学习《安全规程》和《窄轨铺设与质量验收规范》等规定;所有参与施工人员必须学习本措施并签字。 2、在往前运送材料过程中注意安全,以防碰砸伤人,动用摇晃矿灯来提醒。 3、装卸道板时稳抬稳放,以防损坏道板。 4、接、抬、上、轨道时,施工人员必须在带班的统一指挥下施工作业,动作协调一致。

5、打道钉时,设人在旁边监护以防锤砸伤他人。 6、捣固时应注意不使镐头碰到轨枕上,以防轨枕因撞击而产生裂缝、脱边等现象。 7、现场负责人是本班的安全第一负责人,必须要协调和监督好现场的一切安全工作,确保作业安全实现。 8、所有参加作业人员必须服从现场负责人的统一指挥,负责人严把安全关,搞好自保互保工作。 9、开工前要详细检查所使用的工具是否齐全,工作点周围环境是否存在不安全因素等,发现问题应处理好以后才能施工。 10、严格按照质量标准化要求施工,必须有专人负责检查轨距、路线及道岔几何尺寸,记录齐全。 11、轨道调整工作后,必须试车验道,确保矿车运输安全。 其它未尽事项参照三大规程和矿相关规定执行。 2017年6月

喷浆安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.喷浆安全技术措施正式版

喷浆安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、工程概况 油页岩矿主斜井与石门巷道已完成掘进工作,按照甲方的要求由我施工方进行喷浆。工程量 240m.断面设计为拱型断 面 ,为毛宽×毛高=4900mm × 4000mm,喷浆厚度 150mm。 二、施工方案 (一)、施工前的准备 1、喷浆前必须挂设标准线,挂线数量根据现场情况确定。 2、清理施工场地将风筒、水管线接好打开供风、供水阀门检查风压、水压。并

检查风筒、水管路是否漏风、漏水、畅通如有问题及时处理。 3、喷浆机的稳设位置。 4、供风系统,风管在喷浆之前要进行恢复工作。路线为地面压风机房→主斜井→石门巷道→工作面。 5、供水系统,水源采用地面蓄水池中的水,采用潜水泵抽出。路线为蓄水池→主斜井→石门巷道→工作面。 6、供电系统,电源由主斜井地面变压器引出。路线为地面变压器→主斜井→石门巷道→工作面。 7、运料系统,料在地面拌好后运输至主斜井及石门巷道在由人工推到工作面。 8、信号系统,运料过程中采用对讲机

15#上总回风巷喷浆安全技术措施

15#上总回风巷喷浆安全技术措施

15#上总回风巷喷浆安全技术措施 一、工程概况 根据矿安排,由我队对15#上总回风巷全巷进行喷浆,为确保施工安全,特制定本安全技术措施。 二、危险因素 1、风水管连接不牢固,发生意外事故。 2、处理堵塞喷浆管时人员操作不当,发生意外事故。 3、洒水灭尘不到位,发生粉尘堆积现象。 三、施工器具 喷浆机1台,洋镐2把,小钎5把,风水管等。 四、作业组织 每班安排5-12人,其中包括跟班队干1名,负责带班并监护现场安全工作,发现异常问题及时汇报相关部室和值班人员。 五、喷浆原则 由外向里逐排进行喷浆。 六、喷浆施工工艺 1、检查巷道净宽、净高情况。 2、敲帮问顶,凿掉帮、顶活矸活煤。 3、网片脱落下时,先处理,将用网紧贴墙面。 4、用高压水冲洗待喷顶帮。 5、搅拌好喷浆料。 6、对喷射机具,风、水、喷浆管路进行全面检查和试转。 7、调整好风压、水压,减少回弹,降低粉尘。 8、进行喷浆。 9、喷嘴与面保持1m左右的距离,尽量垂直于喷面。 10、喷浆时要分段进行,每段长 1.5-2.0m,在一段中按一定顺序进行,先上后下,先凹后凸,自上而下先裂缝后表面。

11、喷浆机启动时,要先开风,后开水,最后送料,停止时,先停料,最后关水停风。 12、喷头操作要先开水后开风,及时调整水灰比,墙部喷射顺序先喷顶,后喷帮,由上各下呈螺旋轨迹移动,螺旋轨迹的直径为0.2-0.3m,一圈压一圈,对一些凹凸不平的墙面,应先凹后凸,自上而下分段喷射。 13、喷射完毕,验收检查,发现问题及时处理。 七、喷浆工程质量要求 1、喷浆厚度不低于100mm,覆盖全巷道,无煤体露出,无 空洞裂缝,喷浆后无瓦斯渗出。 2、表面质量必须平整严实,墙基无裸露,穿裙现象。 3、砼标号不低于200#。 4、水泥:混合料=1:2。 八、安全技术措施 1、严格敲帮问顶制度。 2、各种风、水管接口一定要连接牢固,以防脱口伤人。 3、喷浆过程中,严禁向风筒、管路、风机等设施、设备喷浆,喷浆完毕后,要及时清理现场,不得留下杂物。 4、处理堵塞喷浆管时,处理人员要站在喷浆管侧面,操作喷浆头人员必须紧握喷浆头,严防喷浆管断裂、喷浆头弹起伤人。 5、检修风动设备时,应先停风,后检修,并有专人看护送风阀门,得到允许后方可送风。 6、喷浆安全作业措施 1)、喷浆前必须检查工作面顶帮情况,用敲帮问顶的方法凿掉活矸,并用高压风、水将喷面吹净,同时对风、水管路、喷浆管路、喷浆机等进行全面检查,发现问题及时处理。 2)、开机前,必须听从指挥,喷射枪口始终不准对人,开风开水

井下作业专项安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 井下作业专项安全技术措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共6 页

井下作业专项安全技术措施 本工程设计井下作业,井下作业施工难度大,存在一定的安全风险,为达到安全生产、杜绝事故的目的,我公司特制定较为具体的施工方案。 一、前期准备 1、必须在作业前对作业人、监护人进行安全生产教育,提高井下作业人员的安全意识,特别是对新员工一定要进行安全教育。安全教育前要做充分准备,安全教育时要讲究效果,安全教育后受教育者每人必须签字。 2、下井作业是指在井下闸门维修、格栅维修必须下检查井工作的;采用工人下检查井清除垃圾的;设备运行养护过程中必须下井作业的;以及其它因素必须下检查井工作。 3、凡属下井作业必须由施工单位编制详细的施工方案和应急预案报公司生产部和工管部审批,批准后由施工负责人组织所有施工人员开会进行下井前安全技术措施、安全组织纪律教育。在正式施工前由下井作业施工负责人签发下井工作票。 4、施工前必须事先对原管道的水流方向和水位高低进行检查,特别要调查附近工厂排放的工业废水废气的有害程度及排放时间,以便确定封堵和制订安全防护措施。 5、下井作业人员必须持证上岗,身体健康、神志清醒。超过45岁人员和有呼吸道、心血管、过敏症或皮肤过敏症、饮酒后不得从事该工作。 7、严禁使用过滤式防毒面具和隔离供氧面具。必须使用供压缩空气的隔离式防护装具。雨、污水管网中下井作业人员必须穿戴供压缩空气的隔离式防护装备。 第 2 页共 6 页

8、作业前,应提前1小时打开工作面及其上、下游的检查井盖,用排风扇、轴流风机强排风30分钟以上,并经多功能气体测试仪检测,所测读数在安全范围内方可下井。主要项目有:硫化氢、含氧量、一氧化碳、甲烷。所有检测数据如实填写《特殊部位气体检测记录》。操作人员下井后,井口必须连续排风,直至操作人员上井。 9、施工时各种机电设备及抽水点的值班人员应全力保障机电设备的正常安全运行,确保达到降水、送气、换气效果,如抽水点出现异常情况应及时汇报施工现场负责人,决定井下工作人员是否撤离工作点的问题。 10、遇重大自然灾害及狂风暴雨等恶劣天气,应尽量减少或杜绝下井作业。 二、安全措施 1、施工期间每半小时须用多功能气体测试仪检测是否正常(污水管道必须连续监测),以判断作业环境有无毒气等情况,有异常时立即采取必要的应急措施。 2、作业区域周围应设置明显的警示标志,所有打开井盖的检查井旁均应设置围栏并有专人看守,夜间抢修时,应使用涂有荧光漆的警示标志,并在井口周围悬挂红灯,以提醒来往车辆绕道和防止行人坠入,作业人员必须穿戴安全反光防护背心。工作完毕后应立即盖好全部井盖,以免留下隐患。 3、下井前,作业人员应检查各自的个人防护器材是否齐全、完好(包括:防爆手电、手套、胶靴、安全绳、腰带、保险钩、安全帽等)。作业人员下井前必须确认并在《市政污水管网下井作业前设备工具检查表》签字。 第 3 页共 6 页

15#上总回风巷喷浆安全技术措施

15#上总回风巷喷浆安全技术措施 15#上总回风巷喷浆安全技术措施 一、工程概况 根据矿安排,由我队对15#上总回风巷全巷进行喷浆,为确保施工安全,特制定本安全技术措施。 二、危险因素 1、风水管连接不牢固,发生意外事故。 2、处理堵塞喷浆管时人员操作不当,发生意外事故。 3、洒水灭尘不到位,发生粉尘堆积现象。 三、施工器具 喷浆机1台,洋镐2把,小钎5把,风水管等。 四、作业组织 每班安排5-12人,其中包括跟班队干1名,负责带班并 监护现场安全工作,发现异常问题及时汇报相关部室和值班人员。 五、喷浆原则 由外向里逐排进行喷浆。 六、喷浆施工工艺 1、检查巷道净宽、净高情况。

2、敲帮问顶,凿掉帮、顶活矸活煤。 3、网片脱落下时,先处理,将用网紧贴墙面。 4、用高压水冲洗待喷顶帮。 5、搅拌好喷浆料。 6、对喷射机具,风、水、喷浆管路进行全面检查和试转。 7、调整好风压、水压,减少回弹,降低粉尘。 &进行喷浆。 9、喷嘴与面保持1m左右的距离,尽量垂直于喷面。 10、喷浆时要分段进行,每段长1.5-2.0m,在一段中按一定顺序进行,先上后下,先凹后凸,自上而下先裂缝后表面。 11、喷浆机启动时,要先开风,后开水,最后送料,停止时,先停料,最后关水停风。 12、喷头操作要先开水后开风,及时调整水灰比,墙部喷射顺序先喷顶,后喷帮,由上各下呈螺旋轨迹移动,螺旋轨迹的直径为0.2-0.3m,—圈压一圈,对一些凹凸不平的墙面,应先凹后凸,自上而下分段喷射。 13、喷射完毕,验收检查,发现问题及时处理。 七、喷浆工程质量要求 1、喷浆厚度不低于100mm覆盖全巷道,无煤体露出,无空洞裂 缝,喷浆后无瓦斯渗出。 2、表面质量必须平整严实,墙基无裸露,穿裙现象。 3、砼标号不低于200#。 4、水泥:混合料=1: 2。 八、安全技术措施 1、严格敲帮问顶制度。 2、各种风、水管接口一定要连接牢固,以防脱口伤人。 3、喷浆过程中,严禁向风筒、管路、风机等设施、设备喷浆,喷浆

开拓巷道喷浆工程施工安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A53260 开拓巷道喷浆工程施工安全技术措 施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

开拓巷道喷浆工程施工安全技术措 施标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、工程概况:由于地面空压机供风有限直接影响井下开拓及回采巷道施工,前期喷射混泥土(砼)巷道没有及时成巷,先利用井下新安装的空压机(胶带巷与轨道巷3#措施巷内),单独安设管路对对各巷道进行喷射混泥土施工,地面利用HPD-800B自动配料机JS----500型搅拌机集中搅拌站进行拌料,特编此措施。 二、混泥土配合比符合施工要求、速凝剂用量符合标准如下: 1、砼配合比(体积比)1:2:2(水泥:砂子:

矿井喷浆施工安全技术措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 矿井喷浆施工安全技术措施(通 用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

矿井喷浆施工安全技术措施(通用版) 1、每班施工必须安排一名跟班队干,对当班安全及工程质量全面负责,发现问题及时汇报处理。 2、每班施工前由班组长亲自安排专职把口人员,负责人员担任一绕道翻罐笼施工点里外把口警戒工作,警戒距离为距施工点50m 外安全地点,防止运三队倒车或车辆掉道发生运输事故。 3、严格执行“开车不行人,行人不开车”和“开车不作业”制度,且电机车声光信号齐全。运三队车辆确需通过施工区域时,运三队专职协调人员必须先与开三队跟班队干联系,经同意且人员全部躲入翻罐笼巷道里后方可行车。 4、施工必须用彩条布包裹好电缆管路等设施,防止溅上砂浆工作点下风侧10m、20m处各设一道能够覆盖全断面的净化水幕,并保证其能正常喷雾。

5、施工点前、后10m范围明线由运三队停电后再由开三队用黑胶管套住包裹彩条布,确保安全施工和明线不溅上砂浆,电缆妥善取下靠帮理顺放好(防止硬拉拽坏),再用彩条布包裹好电缆和管路。在喷射地点铺上旧胶带,以便收集回弹料,回弹率不得超过20%。 6、喷浆前,将喷射现场的矸石、杂物清理干净,接好输料管、风水管,输料管不得有急弯,接头严密,不得漏风。 7、喷浆前电工必须提前检查喷浆机是否完好,送电空载运转,紧固好摩擦板,不得出现漏风现象。 8、喷射前必须用高压风水冲洗U型钢棚顶、帮岩面。 9、喷射人员要佩带齐全有效的劳动保护,防止砂浆溅伤人员。 10、喷射顺序应先墙后拱,从墙基自下而上进行,喷枪头与受喷面应尽量保持垂直,喷枪头与受喷面的垂直距离为0.8m—1.0m。 11、人工拌料时采用潮拌料,水泥、沙子应清底并翻拌3遍使其混合均匀。 12、喷射时,喷浆机的喷射压力为0.4MPa,水压应比风压高0.1MPa左右,加水量凭射手的经验加以控制,水灰比0.4—0.5。

煤矿轨道铺设安全技术措施示范文本

煤矿轨道铺设安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤矿轨道铺设安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况:省对我矿安全设施及条件验收,提出 需将井下18KG轨道更换为22KG轨道,现报施工安全措 施。 二、施工负责人:黄延安 三、安全负责人:李文贵 四、安全技术措施: 1、轨道工入井时,必须穿戴整齐(安全帽、水鞋), 带矿灯、自救器。 2、严禁穿化纤衣服或带烟火和点火物品下井。 3、班组长必须佩带便携式瓦检仪。 4、施工前由现场施工负责人与矿调度联系,停止施工 巷道提升运输。

5、工作人员进入斜坡行走时,必须严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。 6、铺轨道时,轨道工必须由班组长统一指挥,站稳立牢,步调一致。 7、轨道工必须熟练掌握各种机具的使用。 8、检查并带好工具材料,排除施工巷道内不安全隐患,方可进入施工地点。 9、拆除混凝土道床或用垛斧铲螺丝时,掌钎人要戴防护手套,打锤人不准戴手套,不准和掌钎人站在同一条线上,同时注意周围环境。 10、捣固道床或卧底时,前后间距不小于2米;使用撬棍起道或起道钉,不准手握满把;施工作业中,不准碰触电缆、电话线、管道等。 11、砸道钉时,必须手心向上栽道钉,用锤轻轻稳牢,随后用力钉进去;严禁在轨道上直道钉。

沉淀池刷帮喷浆安全技术措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT390 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 沉淀池刷帮喷浆安全技术措施通用范 本

沉淀池刷帮喷浆安全技术措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、编制说明: 西二-810沉淀池积存煤泥已经清理,但仓内帮部经淤泥长期侵蚀、风化及地压影响,帮部出现掉渣、片帮现象,为达到水仓在应急情况下的正常切换,更好的完善泵水系统,根据矿上的安排,我单位负责沉淀池(1#水仓)内帮部刷帮喷浆。为确保该施工的安全顺利进行,特编制此安全技术措施。 二、施工方法及准备工作: 1、片帮处先刷,然后进行锚杆配合金属网护帮,最后进行喷浆。 2、准备Φ20×2200mm的金属锚杆、

一采区回风巷喷浆安全技术措施示范文本

一采区回风巷喷浆安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

一采区回风巷喷浆安全技术措施示范文 本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一采区回风巷已维修完毕,现需将其喷浆,长度一共 460米,为保证喷浆期间安全作业特制定以下安全措施: 一、扩修地点及范围(附图) 一采区回风巷420m范围及12115轨道巷和皮带巷开 口附近各20米范围。 二、施工方案: (一)施工前的准备 1、喷浆前必须挂设标准线,挂线数量根据现场情况确 定。 2、清理施工场地,将风、水管线接好,打开供风、供 水阀门,检查风压、水压,并检查风水管路是否漏风、漏

水、畅通,如有问题及时处理。 3、喷浆料在风井底拌好后由小绞车提运至风井底回风巷斜坡上。 (二)犈缟浠炷恋囊? 1、喷射顺序应先墙后拱,从墙基自下而上进行,喷枪头与受喷面应尽量保持垂直,喷枪头与受喷面的垂直距离为0.8 m?.0 m。 2、人工拌料时采用潮拌料,水泥、沙子和石子应请底并翻拌3遍使其混合均匀。 3、喷射时,喷浆机的喷射压力为0.4MPA左右,水压应比风压高0.1MPA左右,加水量凭射手的经验加以控制,水灰比0.4?.5。 4、喷射过程中,喷射手要随时观察围岩、喷层表面、回弹、粉尘等情况,及时调整水灰比,保证水灰比准确,要使喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料

井下铺设轨道安全技术措施

回风巷铺设轨道 安 全 技 术 措 施 编制单位:生产技术科 编制日期:2015年10月20日

铺设轨道安全技术措施 一、作业名称:综掘回风巷铺设轨道 二、施工时间:10月24日 三、施工负责人: 四、主要参加人员:矿综掘队 五、工作内容:轨道选用24kg/m钢轨,轨距为600mm,道轨铺设长度约为1200m,轨枕选用木枕,枕木规格为长×宽×高=1200×150×150mm,轨枕设计间距为700mm;轨道采用10m长钢轨,道钉采用120×10×10mm的人工加工成的。轨道铺设沿巷道上帮铺设,轨道距巷道上帮留设500mm以上的安全距离。 六、工作标准及要求 1、轨道采用24kg/m的钢轨,轨道扣件齐全、牢固并与轨型相符。 2、轨道间距:600mm。直线段轨距上偏差为+5mm,下偏差为-2mm。 3、轨枕间距:700mm,偏差不超过50㎜,轨枕埋入巷道深度为100mm,轨枕必须与轨道固定牢靠,且垂直于轨道。轨枕靠上帮的一头必须平齐。 4、道床基础必须垫平、捣实,严禁出现枕木悬空。 5、轨道接头的间隙不得大于5mm,高低和左右错差不得大于2mm。 6、直线段2条钢轨顶面的高低差不得大于5mm。 7、必须使用同一型号钢轨。 七、施工方法与步骤 1、施工前的准备

(1)、检查铺轨地段的巷道、轨道中心线、位置等测点是否满足施工需要,特别是弯道部分的巷道是否够宽。 (2)、准备工具和备料:铺轨前,必须把施工中所有的工具准备齐全,按照要求把铺轨材料、道碴、轨枕和钢轨等准备好。 2、施工方法与步骤 (1)、平整道床:沿巷道底板的高度把道床平整好。 (2)、挖轨枕基础:随着道床的平整,按照轨道的中线间距700mm 挖枕基础。 (3)、摆设轨枕,摆设要以轨道中心线为准,用小线拉出轨枕一端的边线,保证轨枕排列整齐,轨枕间距按照规定摆设 (4)、摆设钢轨,摆设时要注意接头的间隙宽度,防止钉道时做过多的窜动。钢轨的接头在直线上应该对齐,接头的地方要悬空。轨枕中心距接头的距离不应超过300毫米。 (5)、钉道。钉道钉时要稳、准,钉入后逐渐加力,钉紧钉牢。道钉下入不稳时,严禁用力过猛,防止伤人。 (6)、穿道夹板螺丝时严禁用手指探眼。 (7)、铺设的轨道质量要符合相关质量标准。 八、安全技术措施 1、凡参加施工的人员必须熟悉整个施工工序,了解施工步骤,对每项施工工序做到心中有数。 2、施工人员在施工前必须听取措施贯彻,凡不参加措施贯彻、精神状态不佳者,严禁参加施工。

胶带斜巷喷浆安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-9177 (解决方案范本系列) 胶带斜巷喷浆安全技术措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

胶带斜巷喷浆安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1319胶带斜巷已与回风巷贯通,为了提高支护质量,增加巷道的稳固性,经矿领导研究决定:对该段巷道实施喷砼处理。为了确保施工安全与质量一次达标,特制订施工安全技术措施如下: 一、质量标准及要求 1、喷射混凝土等级为C15,喷射混凝土配合比为:水泥:黄沙:米石籽=1:2:2(体积比),水灰比值为0.45,速凝剂掺量为水泥用量的3%-5%.使用J85型速凝剂,水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥,黄沙采用中粗砂,米石籽粒直径4-6mm。喷砼时用特制的铁勺均匀加入速凝剂。 2、严格按照配合比拌料,拌料要均匀,水灰比

和风压要调节适当,减少回弹。 3、喷浆前,先把柱根煤矸清理干净,缺少的撑木、川杆补齐,用高压风、水冲洗顶帮,然后开始喷浆。保证喷浆后表面光滑、平整,浆面与工钢面平,不得凸、凹现象,凸出部分及工钢面上的砼及时刷掉。 4、喷浆后每小班至少洒水养护一次,养护期不小于7天。 二、开工准备 1、开工前,检查有关工种所需各类工具、材料、器材等是否备齐,其材质、规格等是否符合规定要求。 2、检查所用风路、管线等是否完好,施工中不得影响或破坏其它地点的压风、洒水系统,若有问题应及时排除。

喷浆安全技术措施

喷浆管理安全技术措施 下组煤运输巷、轨道巷、回风巷布置于井田中部主斜井、副斜井附近,10号煤为本井田原始煤层。巷道支护方式为锚网索喷支护,属于煤巷。下组煤运输巷、轨道巷、回风巷属准备巷道,服务年限为3-4年。 为加快掘进速度,下组三条大巷至今未喷浆,经矿领导、项目部经理研究决定下组煤三条大巷掘进完成后,对其补喷浆。为保证施工安全和质量,特编写本措施。 一、施工要求: 下组煤三条大巷均为矩形断面,要求喷浆厚度100mm,喷浆砼标号为C20,水泥:细砂:碎石配合比为1:2:2,喷厚0.10m;巷道帮在喷浆时要将帮的锚杆进行紧固,巷道宽度达不到规程要求时要进行刷帮(具体根据现场确定),若顶板、帮上有网兜煤的地方必须进行处理,必要时补打锚杆、锚索进行支护。 二、施工方案 (一)施工前的准备 1、喷浆前对顶板有网兜的地方进行处理,并及时补打锚杆、锚索进行支护。喷射混凝土时要拉线,控制好巷道成型。 2、施工前按要求提前接好风水管路,喷浆机电源等。 3、施工前准备好喷浆材料,并归类放置整齐。 4、施工前要对巷道全断面进行冲刷、清洗。 5、施工前应把该处的电线、电缆及照明设备等落下并保护好,不能落下的设备,应进行简单包扎。风水管路应进行简单包扎,防止喷

浆时喷浆体污损管路;巷道内的路标牌、测点等应保护好,防止喷浆体掩盖,对影响喷浆的障碍物必须拆除,如不能拆除的必须加以保护。 6、喷浆前必须挂设标准线,挂线数量根据现场情况确定。 7、清理施工现场,将风、水管线接好,打开供风、供水阀门,检查风压、水压,并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通,如有问题及时处理。 8、喷浆机安设在支护完好的巷道段。 (二)施工方法 1、作业方式采用“三·八”制作业。使用调度绞车牵引矿车料。 2、检查喷浆机是否完好,摩擦板是否紧固,有无漏风等现象,确认无问题时方可进行开机、喷浆工作。 3、执行开停机顺序为:开机时必须做到开风→给水→开机→上料喷浆,停机时必须做到停料→停机→关水→停风。 4、拌料时,要将料搅拌均匀,速凝剂掺和量为水泥用量的2.4~5%。加入速凝剂必须随喷随掺,不得提前掺入料中。 5、喷射前必项用压风与水将巷帮顶冲刷干净,再喷浆。 6、喷射施工中,一人握喷枪一人照灯并协作观察质量,要掌握好水灰比,并严禁把喷枪口对向其他工作人员。喷射手操作时,应使喷头沿螺旋形轨迹运行,图压半固并均匀缓慢移动,先下后上,先墙后顶,先凹后凸。 7、喷射过程中应根据出料的变化,及时调整给水量,保证水灰比准确,要使喷射砼表面呈湿润光泽,无干斑,滑移流淌现象,粘结力强,回弹少。

轨道铺设安全技术措施

轨道铺设施工安全技术措施 一、工程说明 为了60101高档普采运输方便,经公司领导研究决定对60101回风顺槽进行轨道铺设,工程量为350m,为顺利完成矿井联合试运转和竣工投产验收,在轨道铺设过程中保证安全和工程质量,特制定以下安全技术措施。 二、施工前准备 ㈠施工前,由技术人员(编写人员)负责贯彻批准的施工安全技术措施。贯彻后方可下井作业。 ㈡轨道采用轨长为8m 、22kg/m轨道,轨距600mm,轨道整体铺设在巷道前进方向的中间,轨道靠左、右帮距离为1450mm,铺设轨枕规格为:长×宽×高=1200×160×140 mm的优质木材,轨枕间距 800mm;具体施工按轨道铺设安装图施工(附图)。 ㈢施工前由矿地测科提供腰线,测绘人员沿井巷直线段,每隔30m设一组腰线,曲线段每隔10m 设一组腰线。在施工中,曲线的起止点、直线段的变坡点、岔交点等都必须设腰线标明,确认无误后方可施工,保证工程质量,无腰线严禁施工。 ㈣施工工具: 风镐、弯道器、起道器、夯道镐、爪形撬棍、专用量具、轨道尺、水平尺、曲度规、刚尺等准备到位。 ㈤材料选择: 铺轨前对钢轨型号、材质、鱼尾板、垫板、轨枕等材料进行检查、保证、符合设计要求。 ㈥接风水管路、动力电源接至施工地点,将施工设备配备齐全,并运送到施工地点。 三、铺轨工艺 ㈠轨枕铺设要求

1.轨枕必须对齐放平整,利用中腰线核实。两轨枕中心距为800㎜。 2.钢轨接头下的轨枕必须选择规格标准、材质优良的轨枕。 3.严禁砼轨枕、木轨枕混合使用。 ㈡轨道铺设要求 两条轨道的接头,直线段取相对式,曲线段取错开式,但错距不宜大于3m ,使用的短轨不得小于2m。 ㈢轨头接缝 接头的高低内测错距不大于2㎜。直线段钢轨的联接应用悬接法,曲线段为悬错接法。 ㈣定道 施工中每铺设一根钢轨,要放正接头,插入轨缝铁片,安装鱼尾板,每个接头扣件要牢固、齐全。在轨道接头处应悬空。螺栓应涂润滑油,保证安装后与钢轨密贴。 ㈤轨枕 施工中,按照轨枕的间距使用板尺、粉笔将轨枕位置画在钢轨上,然后将轨枕放在所画的位置上。 ㈥道钉 使用道钉固定轨距,先目视然后瞄正方向,放正轨距尺调整钢轨,再钉道钉,紧接着补齐鱼尾板螺栓。 ㈦矫正轨道 按照中心线校正轨道,轨道中心线最大误差不得超过±50㎜。轨枕间距为800㎜,可利用专业工具拨正轨枕间距。 ㈧道岔铺设 1.道岔铺设前必须先在地面进行预组装,并检查道岔零件是否符合要求,然后将道岔轨枕按道铺设顺序编号,并拆解道岔,连同轨枕一同运至现场。铺道岔时,采用木道木。 2.道岔铺设顺序:

喷浆安全技术措施

喷浆安全技术措施 一、工程概况 东集中胶带大巷(拉紧硐室)现已由红夏方掘出,按照筹建处的要求由我方进行喷浆。工程量41.63m,巷道坡度为40,断面设计为拱型断面,实际掘进中巷道规格超出了设计。实际情况将由筹建处、监理公司、施工单位来定。为荒宽×荒高 =5390mm×7700mm,拱半径2695mm,喷浆厚度120mm。 二、施工方案 (一)施工前的准备 1、喷浆前必须挂设标准线,挂线数量根据现场情况确定。 2、清理施工场地,将风、水管线接好,打开供风、供水阀门,检查风压、水压,并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通,如有问题及时处理。 3、喷浆机的稳设位置:喷浆机安设在控制硐室口。 4、供风系统:风管已拆除在喷浆之前要进行恢复工作。路线为地面压风机房→主斜井→集中胶带运输巷→拉紧硐室→变电所。 5、供水系统:水源采用变电所中的沉淀池中的水,采用潜水泵抽出。路线为沉淀池→变电所→控制硐室→迎头。 6、供电系统:电源由主斜井底的水仓引出。路线为水仓→集中胶带运输巷→拉紧硐室→变电所→控制硐室。 7、运料系统:料在地面拌好后由副提运至主斜井底,在由人工推到5度坡头后由小绞车下放到坡底,在由人工推至变电所内。下料前要把轨道向前接到控制硐室口。 8、信号系统:运料过程中采用对讲机和电话联系 1

(二)施工方法 1、作业方式采用三八制作业。 2、由于巷道较高,喷浆前要搭设工作台。 搭设脚手架采用2寸钢管,成“井”字形搭设,每个立柱下面必须穿长×宽×厚=300×300×80mm木板制作的鞋。每交叉两跟钢管之间的连接采用双股8#铁丝绑牢,钢管的排距为1200mm,垂直巷道两帮的钢管要顶到墙上,顺巷道方向上要打斜撑,斜撑与地面夹角成450并且深进底板下不低于100mm,搭设高度以距顶板3米为宜。 脚手架搭好后,在最上层钢管上铺设长×宽×厚=4000×500×80mm的木大板,大板与大板之间用耙钩连接,大板与钢管用8#铁丝绑牢。大板铺设面积不小于16 平方米。 三、质量标准及要求 1、净宽:中线至任一帮的距离不超过设计的0-150mm。 2、净高:腰线至顶、底板的距离不超过设计的0-150mm。 3、喷层厚度不小于设计的90%。 4、表面平整度允许偏差为<50。 5、喷射混凝土使用必须用标号不低于425#的普硅水泥,沙为纯净的河沙,石子粒直径小于20mm,将粒径大于15mm的石子控制在20%以下,配比为水泥:黄砂:石硝:水=1: 2.0:2.0:0.58;速凝剂掺入量一般为水泥重量的2~3.5%,喷拱取上限,喷淋水区时,可酌情加大速凝剂掺入量,速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。 四、操作注意事项 2

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