ZG200型振动给料机设计-结构设计

ZG200型振动给料机设计-结构设计
ZG200型振动给料机设计-结构设计

目录

绪论 (1)

1 ZG系列电机振动给料机的特征概括

1.1用途 (2)

1.2特点 (2)

1.3分类 (2)

1.4主要组成部分 (2)

1.5选型说明 (3)

2.工作原理和结构分析

2.1结构分析 (4)

2.2工作原理 (4)

3.振动参数的确定

3.1运动学参数 (5)

3.1.1振幅A (5)

3.1.2机械指数K (5)

3.1.3激振频率f (6)

3.1.4振动方向角 (6)

3.1.5抛掷指数D (6)

3.2振幅 (6)

4.物料在槽体上的运动情况分析

4.1运动分析 (9)

4.2常有振动机的振动参数 (11)

4.3物料的平均速度 (12)

5.槽体尺寸参数的确定

5.1给料能力与给料槽体尺寸的确定 (14)

5.2槽体型式和刚度要求 (14)

5.2.1槽体的结构 (14)

5.2.2槽体刚度的计算 (15)

5.2.3槽体尺寸的确定 (19)

5.2.4物料的等效参振质量和等效阻尼系数的确定 (19)

6 悬挂设计(弹性元件选取和弹性系统的计算)

6.1弹簧元件的类型和用途 (21)

6.2弹簧元件的组合刚度 (22)

6.2.1螺旋弹簧 (23)

6.3圆柱形螺旋弹簧的自振频率 (26)

6.3.1未受载荷的自振频率 (26)

6.3.2受载荷的弹簧自振频率 (26)

6.3.3圆柱螺旋弹簧的许用应力 (27)

6.3.4螺旋弹簧的校核计算 (28)

6.4设计计算振动给料机的弹簧 (31)

6.4.1振动系统的质量计算 (31)

7 振动电机的选取及其确定

7.1激振力和功率 (35)

7.2传动基础的动载荷 (36)

8 安装、使用及维护条件

8.1安装及调试 (37)

8.1.1安装前的准备 (37)

8.1.2安装 (37)

8.1.3试运转 (37)

8.2操作使用要点 (38)

8.3维护和检修 (38)

8.3.1日常维护 (38)

8.3.2定期检查 (39)

8.3.3修理 (39)

9 结束语 (40)

10 致谢 (41)

11 参考文献 (42)

摘要

ZG系列电机振动给料机是一种新型的运输设备。它广泛应用于矿山、冶金煤炭、火电、耐火、玻璃、建材、轻工、化工、机械,粮食等各行各业中。

本课题主要完成了ZG200型振动给料机的总体设计,包括机械的尺寸设计、机械的主要零件和组成部分在机体结构上的位置设计、激振源的确定及计算、悬挂弹簧的设计和机械结构的动力学分析,包括机械运动学参数的确定、物体在槽体上运动情况的分析、动力学模型的确定等任务。另外本课题还介绍了它的安装使用及维护等技术条件

关键词:振动给料机总体设计动力学分析

Abstract

ZG series of electrical vibration feeder is a new type of transport equipment. It widely used in mining, metallurgy, coal, thermal power, fire-resistant, glass, building materials, light industry, chemical industry, machinery, food, etc. in all walks of life.

The completion of the main topics of vibration feeder ZG200 the overall design, including the size of mechanical design, mechanical parts and the main component of the body structure on the location of the design, and identify the source of excitation, the design and the hoisting of spring Dynamic Analysis of mechanical structure, including mechanical parameters of kinematics, object in the slot on the movement of an analysis of the situation, the dynamic model of the set tasks. . Also in this issue also introduced its installation and maintenance, and other technical conditions.

Keywords: vibration feeder overall design dynamic analysis

绪论

本次设计是在毕业之前所有的专业课程结束的前提下进行的,课题的提出是有老师下发设计题目,学生自主选择的原则下进行,经学生和指导老师协商,确定为本次的设计认务为ZG系列振动电机型振动给料机的设计,处理能力是每小时200吨。

导师付靖老师从事振动给料机和筛分机设计工作多年,有较深厚的设计经验。新乡-学校坐落的美丽的城市,在振动机械方面处于领先水平,并在这里起草了中国振动机械设计手册的编制工作。基于以上原因,我们把毕业设计定格为振动机械的设计。

本次设计是在专业课程结束的基础上,对所学习的理论知识应用和总结,能够用于实际的设计工作之中,为以后我们走向工作岗位打下坚实的理论基础和实践经验。

本次设计主要完成振动给料机总体设计,包括机械的尺寸设计、机械的主要零件和组成部分及在机体上结构位置设计、激振源的确定及计算(振动电机)、悬挂弹簧设计、机械结构的动力学分析,包括机械的运动学参数确定(振动方向角、振幅、振动圆频率等)、物体在槽体上的运动情况分析、动力学模型确定及动力学分析、安装、使用及维护、技术条件等任务。

在设计过程中首先完成振动给料机的总体设计,依据处理量和工作原理,确定机械参数、槽体设计几何尺寸、振动电机功率的计算和型号的选取、悬挂弹簧的设计和槽体、弹簧强度的校核;最后,完成振动给料机的安装、使用、维护等技术条件的说明。

1.ZG系列电机振动给料机的特征概括

1.1用途:

ZG系列电机振动给料机广泛用于矿山、冶金、煤炭、火电、耐火、玻璃、建材、轻工、机械、粮食等行业中,用于把粉状、颗粒状及粉体物料从贮料仓或其他贮料设备中均匀或定量的给到受料设备中。例如向破碎机、分选设备、筛分设备、运输机械等输送散状物料。并可用于自动配称、定量安装、自动控制的流程中,实现流水作业自动化。

1.2特点:

ZG系列电机振动给料机是一种新型给料设备,其它给料设备相比具有以下特点:(1)体积小、重量轻、结构简单、安装方便、维修少,费用低;

(2)利用特制振动电机自同步原理,工作稳定、启动迅速,停车平稳;

(3)物料按抛物线轨迹连续向前跳跃运动。因此给料槽磨损较小;

(4)因为可以瞬时的改变和启闭料流,所以给料量有较高的精度;

(5)本系列电机振动给料机不适合于有防爆要求的场合。

1.3 分类:

按照不同的分类方法,可以将振动给料机分成许多类型。

按照物料输送方向的不同,可分为水平型振动给料机和垂直型振动给料机两大类。

按照其驱动方式不同,可分为电磁、气力、液压和机械振动给料机;机械振动给料机使用较多,又可分为惯性振动给料机和偏心连杆振动给料机。

1.4 主要的组成部分:

激振器----振动给料机的振源,它产生激振力的大小直接影响着承载体的振幅。

承载体----在振动过程中,将能量传给物料,又是参振质体,其质量是振动系统中的重要参数,承载体还必须具有足够的刚度和强度。

减振支承--既是整机的支承装置,又作减振用。

1.5 选型说明:

(1)使用条件海拔高度不超过1000m;环境温度不超过40

,在环境温度为

小型牧草收割机毕业设计说明书

目录 摘要 (1) 前言 (2) 1前悬挂式旋转式牧草收割机总体设计 (2) 1.1本设计需要解决的技术问题 (2) 1.2收获对象对机械性能的要求 (2) 1.3总体设计原则 (3) 1.4要求达到的技术参数 (3) 1.5总体参数的确定 (3) 1.6总体方案的确定 (4) 2 计算部分 2.1传动比分配 (6) 2.2 v带传动设计 (6) 2.3锥齿轮传动设计 (7) 2.4四连杆挂接机构设计 (8) 3 总结 (9) 谢词 参考文献

小型悬挂旋转式割草机中传动部件和机架设计 扣扣1269408632 摘要:针对牧草收获产业,本文介绍了牧草收获机在国内的发展现状,对国内各种牧草收获机机型进行了分析,并在此基础上,设计出了前悬挂旋转式牧草收割机。该机器对牧草种类和样式有广泛的适应性,这为大规模开发利用旋转式牧草收割机产品提供了良好的发展机遇。 关键词:牧草;旋转式;收获机械 The transmission the frame’s design in small suspension rotary type field mower Abstract:According to the forage harvesting industry,this paper introduces the

development status of forage harvester in China. Design of the front suspension rotary mower on this basis. This machine widely on pasture types and styles have adaptability. This provides a good opportunity for the development of large-scale exploitation and utilization of rotary mower product. Keywords:pasture; rotary type; harvesting machinery 前言 牧草收割是草产业生产中的一个重要环节,提高牧草收割机械化水平和生产率,对于确保草产业丰收极为重要。切割器是各种牧草收割机械的重要工作部件,目前,各种牧草收割机械普遍采用的切割器有往复式和回转式两种。回转式切割机属无支承切割,不产生堵塞现象,更换刀片简易。 本次设计的双圆盘式割草机,选用回转式切割器,对牧草的适应性强,特别适应于稠密、倒伏和缠连的牧草,工作平稳,生产率高。设计的双圆盘割草机有以下几个特点: 一、该机具由小四轮拖拉机前悬挂作业,主要有挂接、升降、传动、切割等机构组成,设计简单,结构紧凑; 二、本机具的升降由拖拉机液压手柄操纵,通过升臂、钢丝绳、滑轮等机构提升拉杆,完成机具的水平升降; 三、动力由拖拉机飞轮传递,机具皮带轮布置在两个齿轮箱中间,两个皮带轮处在同一个平面内,结构更紧凑; 四、机具前端设置了防护栏和防护罩,刀盘制作成碟形,使刀片旋转时与地面成一定角度,且脱落或飞出时不致伤人,安全可靠。 本次设计主要完成了圆盘式割草机的总体方案的选型,切割器的总体设计,传动系统的设计,主要零部件的设计与校核。

棒条式振动给料机

棒条式振动给料机 棒条式振动给料机简介 棒条式振动给料机采用盲板加棒条形式的给料面,适用于破碎机前大块物料的均匀给料,特别适用于黑色或有色金属矿石、建筑石料粗碎或中碎前的给料用。其棒条缝隙可调,能在给料同时将泥土和细碎物料分离出去,有效地发挥了后面的破碎机功能。 棒条式振动给料机共有六个规格,用于破碎机前大块物料的均匀给料及分离,特别适用于水电行业、建筑石料及黑色或有色金属、矿石粗破前给料和初筛。该系列振动给料机采用振动电机为激振源,结构简单、维护方便.产量大,寿命长,结实耐用。 棒条式振动给料机结构 棒条式振动给料机主要由激振源(振动电机)、机体、减振弹簧、前后支架等组成。 1、振动电机:振动电机是一种将动力源和振动源和为一体的新型激振器,高效节能,激振力大,使用可靠,调节简单.使用维护方便等特点。 2、机体:采用板材、型材焊接而成,其作用是将来料通过振动输送到破碎机。 3、减振弹簧:一般采用金属螺旋弹簧或橡胶弹簧,其作用是便机体产生弹

性振动,减小振动载荷传递到基础或结构架上。 4、支架:采用板材焊接而成,其作用是支撑机体。 棒条式振动给料机技术参数 棒条式振动给料机特点 棒条式振动给料机由于在接近排料端的给料面布有分级作用缝隙可调的棒条,所以在进行给料同时能将物料中泥土及细碎粒级的物料分离出去,使其后面的破碎机更有效发挥功能;棒条式振动给料机采用消化引进美国枝术制造的振动器、框架式环槽铆钉联接结构.棒条式振动给料机又采用锰钢制造的护板和棒条,结构坚固、强度高、耐冲击、耐磨损。 棒条式振动给料机用途 棒条式振动给料机共有五个规格,适用于破碎机前大块物料的均匀给料。特别适合于黑色或有色金属矿石、建筑石料粗碎前的给料用。 棒条式振动给料机安装 1、棒条式振动给料机一般整体安装。如果现场情况确需将振动电机与机体拆开才便于安装.应注意在重新组装后必须把振动电机和机体连接螺栓拧紧。 2、棒条式振动给料机安装后应保证前后弹簧对称承受力基本均匀,保证机体水平、铅垂状态,以免工作时物料向一边偏移,影响设备下常进行。机体与周围设备应保证有不小于50毫米的游动空间,使棒条给料机完全处于自由状态。 3、按照电器原理图将控制箱或变频器与棒条给料机连接起来。

ZG型振动给料机设计

摘要 振动机械广泛应用于各类工业部门中,特别是矿山工业中,物料的给料、输送、筛分、脱水、脱介和破碎、磨碎等作业,都可使用振动机械。振动给料机在生产流程中,可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、连续地给到受料设备中去。适用于自动配料,定量包装和自动控制.它主要由两大部分组成:槽体和激振器.本设计中,激振器采用的是双电机式激振器,以电机作为激振源,提供振动所需的激振力. 这就保证了噪声低,耗电小,调节性能好,无冲料现象.为防止振动力过大,破坏地基,需要用橡胶弹簧作为减振系统.通过选择合适的变频器来使给料机的固有频率与激振频率靠近,以实现双质体共振.本设计整体实现了给料机的结构简单,运行可靠,调节安装方便,重量轻,体积小等特点. 振动给料机的发展和提高在矿山采掘和生产加工工业发展中占有很重要的地位,新技术新产品的开发和应用,是一项非常重要的任务. 关键词振动给料机;设计

Abstract Vibration machinery has been widely used in various industrial sectors, especially in the mining industry, materials feeding, transmission, screening, dehydration and broken, grinding and other operations, they all can use the vibration machine. Mechanical vibration feeder can give massive, granular material from the storage silos in uniform into the material equipment in the production process. It applies to the automatic ingredients, packaging and quantitative control. It is mainly composed of two major parts: Slot and Vibrator . The design of the exciter is a double-vibration motor and the electrical excitation as a source of vibration provides the necessary exciting force. This ensures low noise, small power consumption, perfect condition and no-expected phenomenon. In order to prevent excessive vibration from destructing the foundation, it needs using rubber as a spring damping system. By selecting the appropriate frequency converter to make the feeder similar to the natural frequency of vibration frequencies .It can achieves the quality of dual-resonance. The simple overall structure, reliable operation, regulation of easy installation, light weight, small size and other characteristics can achieve. The enhance and development in the mining and manufacturing industrial development play important roles ,the development and applications of new products and new technology are very important tasks. Key words Mechanical Vibration Feeder Design

箱体结构设计

1.箱体的主要功能 (1)支承并包容各种传动零件,如齿轮、轴、轴承等,使它们能够保持正常的运动关系和运动精度。箱体还可以储存润滑剂,实现各种运动零件的润滑。 (2)安全保护和密封作用,使箱体的零件不受外界环境的影响,又保护机器操作者的人生安全,并有一定的隔振、隔热和隔音作用。 (3)使机器各部分分别由独立的箱体组成,各成单元,便于加工、装配、调整和修理。 (4)改善机器造型,协调机器各部分比例,使整机造型美观。 2.箱体的分类 按箱体的功能可分为: (1)传动箱体,如减速器、汽车变速箱及机床主轴箱等的箱体,主要功能是包容和支承各传动件及其支承零件,这类箱体要求有密封性、强度和刚度。见图21-6。 (2)泵体和阀体,如齿轮泵的泵体,各种液压阀的阀体,主要功能是改变液体流动方向、流量大小或改变液体压力。这类箱体除有对前一类箱体的要求外,还要求能承受箱体液体的压力。 . .

(3)支架箱体,如机床的支座、立柱等箱体零件,要求有一定的强度、刚度和精度,这类箱体设计时要特别注意刚度和外观造型。 按箱体的制造方法分,主要有: (1)铸造箱体,常用的材料是铸铁,有时也用铸钢、铸铝合金和铸铜等。铸铁箱体的特点是结构形状可以较复杂,有较好的吸振性和机加工性能,常用于成批生产的中小型箱体。 (2)焊接箱体,由钢板、型钢或铸钢件焊接而成,结构要求较简单,生产周期较短。焊接箱体适用于单件小批量生产,尤其是大件箱体,采用焊接件可大大降低成本。 (3)其它箱体,如冲压和注塑箱体,适用于大批量生产的小型、轻载和结构形状简单的箱体。 2 设计的主要问题和设计要求 箱体设计首先要考虑箱体零件的布置及与箱体外部零件的关系,如车床按两顶尖要求等高,确定箱体的形状和尺寸,此外还应考虑以下问题: 1.满足强度和刚度要求。对受力很大的箱体零件,满足强度是一个重要问题;但对于大多数箱体,评定性能的主要指标是刚度,因为箱体的刚度不仅影响传动零件的正常工作,而且还影响部件的工作精度。 2.散热性能和热变形问题。箱体零件摩擦发热使润滑油粘度变化,影响其润滑性能;温度升高使箱体产生热变形,尤其是温度不均匀分布的热变形和热应力,对箱体的精度和强度有很大的影响。 3.结构设计合理。如支点的安排、筋的布置、开孔位置和连接结构的设计等均要有利于提高箱体的强度和刚度。 4.工艺性好。包括毛坯制造、机械加工及热处理、装配调整、安装固定、吊装运输、维护修理等各方面的工艺性。 5.造型好、质量小。 设计不同的箱体对以上的要求可能有所侧重。 3箱体结构设计 箱体的形状和尺寸常由箱体部零件及部零件间的相互关系来决定,决定箱体结构尺寸和外观造型的这一设计方法称为"结构包容法",当然还应考虑外部有关零件对箱体形状和尺寸的要求。 箱体壁厚的设计多采用类比法,对同类产品进行比较,参照设计者的经验或设计手册等资料提供的经验数据,确定壁厚、筋板和凸台等的布置和结构参数。对于重要的箱体,可用计算机的有限元法计算箱体的刚度和强度,或用模型和实物进行应力 . .

小型牧草收割机的设计

目录 摘要 (Ⅰ) Abstract (Ⅱ) 第1章绪论 (1) 1.1 研究的目的和意义 (1) 1.2国内外发展现状 (2) 1.2.1国外牧草收割机的生产研究概况 (2) 1.2.2国内牧草收割机的生产研究概况 (3) 1.2.3国内外牧草收割机械切割部件发展概况 (4) 第2章整体方案的确定 (6) 2.1 收割机类型的选择 (6) 2.1.1 按切割装置分类 (6) 2.1.2 往复式割草机分类 (6) 2.2 方案确定 (7) 2.3 本章小结 (8) 第3章切割系统的设计 (9) 3.1切割器主要参数分析 (9) 3.1.1 往复式切割器影响切割质量的因素分析 (9) 3.1.2 技术参数的分析和评价 (10) 3.2 凸轮轴的设计 (10) 3.2.1 凸轮轴的设计 (10) 3.2.2 确定凸轮轴各段的直径和长度 (11) 3.3 切割装置的设计 (11) 3.3.1 动刀的结构 (11) 3.3.2 刀片间隙的调整 (12) 3.3.3 偏心轮的设计 (13) 3.3.4 切割装置附件的设计 (13) 3.4 本章小结 (14) 第4章传动系统的设计 (15) 4.1 传动系统的结构设计和传动比确定 (15)

4.1.1 传动系统结构设计 (15) 4.1.2 传动比确定 (15) 4.2 收割机功率需求分析和传动效率 (16) 4.2.1 收割机的功率分析 (16) 4.2.2 收割机的传动效率 (17) 4.3 减速器的设计 (28) 4.3.1 锥齿轮的设计 (28) 4.3.2 减速箱输入轴的设计和校核 (22) 4.3.3 曲柄主轴的设计和校核 (26) 4.3.4 箱体及附件的设计 (30) 4.4 本章小结 (33) 第5章输送系统的设计 (34) 5.1 输送带速度计算 (34) 5.2 输送系统参数确定 (35) 5.2.1 输送系统中带传动的设计 (35) 5.2.2 拨齿高度和间距 (37) 5.2.3 输送带高度 (37) 5.2.4 割台前伸量 (37) 5.3 链传动的设计 (37) 5.4 输送主轴的设计和校核 (39) 5.4.1 输送主轴的设计 (39) 5.4.2 确定输送主轴各段的直径和长度 (40) 5.4.3 轴的受力分析 (40) 5.4.4 输送主轴的强度校核 (41) 5.5 本章小结 (41) 结论 (42) 参考文献 (43) 致谢 (45)

振动给料机系列主要技术参数

振动给料机系列主要技术参数 型号最大 进料 粒度 (mm) 处理 能力 (t/h) 电动机 功率 (kw) 安装 倾角 (度) 总重量 (kg) 槽体尺寸 (mm) 外形尺寸 (长×宽×高)(mm) GZD-850×3000400 120 3.7×2 5 3607 850×30003110×1800×1600 GZD-1000×3600500 150 5.5×2 5 3895 1000×36003850×1950×1630 GZD-1100×4200580 240 5.5×2 5 4170 1100×42004400×2050×1660 GZD-1100×4900580 280 7.5×2 5 4520 4900×11005200×2050×1700 GZD-1300×4900650 450 11×2 5 5200 4900×13005200×2350×1750 ZSW-380×95500 96-160 11 0 4082 3800×9603920×1640×1320 ZSW-490×110630 120-280 15 0 5352 4900×11004980×1830×1320 ZSW-600×130750 400-560 22 0 7800 6000×13006082×2580×2083 注:产品性能在不断改进中,参数如有更改,恕不另行通知 ZTGL型给料机 我要订购本产 品

振动给料机主要技术参数

GZD-850×3000850×3000400 120 3.0×2 3.6 5o3110×1800×1600 GZD-1000×36001000×3600500 150 3.7×2 3.9 5o3850×1850×1630 GZD-1100×42001100×4200580 240 5.5×2 4.2 5o4400×2050×1660 GZD-1100×49001100×4900580 280 7.5×2 4.5 5o5200×2050×1700 GZD-1300×49001300×4900650 450 11×2 5.2 5o5200×2350×1750注:远华机械保留更改产品设计与规格的权利,恕不另行通知。 GZG系列自同步惯性振动给料机

箱体的结构设计应注意的问题及制作材料的选择

箱体的结构设计应注意的问题及制作材料的选择 【摘要】机械工业有着广阔的领域,特别是近年来机械工业领域正向着高精度、高质量、高效率、低成本方向发展。随着机械工业的发展,其他各工业部门都想着高深度迈进,机械工业的发展日趋重要。 【关键词】箱体设计;制作材料 一、箱体的主要功能 (1)支承并包容各种传动零件,如齿轮、轴、轴承等,使它们能够保持正常的运动关系和运动精度。箱体还可以储存润滑剂,实现各种运动零件的润滑。 (2)安全保护和密封作用,使箱体内的零件不受外界环境的影响,又保护机器操作者的人生安全,并有一定的隔振、隔热和隔音作用。 (3)使机器各部分分别由独立的箱体组成,各成单元,便于加工、装配、调整和修理。 (4)改善机器造型,协调机器各部分比例,使整机造型美观。 二、箱体的分类 1.按箱体的功能分 (1)传动箱体,如减速器、汽车变速箱及机床主轴箱等的箱体,主要功能是包容和支承各传动件及其支承零件,这类箱体要求有密封性、强度和刚度。 (2)泵体和阀体,如齿轮泵的泵体,各种液压阀的阀体,主要功能是改变液体流动方向、流量大小或改变液体压力。这类箱体除有对前一类箱体的要求外,还要求能承受箱体内液体的压力。 (3)支架箱体,如机床的支座、立柱等箱体零件,要求有一定的强度、刚度和精度,这类箱体设计时要特别注意刚度和外观造型。 2.按箱体的制造方法分 (1)铸造箱体,常用的材料是铸铁,有时也用铸钢、铸铝合金和铸铜等。铸铁箱体的特点是结构形状可以较复杂,有较好的吸振性和机加工性能,常用于成批生产的中小型箱体。 (2)焊接箱体,由钢板、型钢或铸钢件焊接而成,结构要求较简单,生产周期较短。焊接箱体适用于单件小批量生产,尤其是大件箱体,采用焊接件可大

振动给料机的使用说明书

振动给料机使用说 明书 一、用途、特点及技术性能 振动给料机是一种 较新型的定量给料 设备,能适应于连续性生产的要求。因此在冶金、化工、煤炭、电力、机械、建材、以至轻工、食品、医药等工矿企业已经 比较广泛地用于各 种生产环节中。 振动给料机可以作 为水泥磨机、皮带输送机、斗式提升机、破碎机、粉碎机及各工业部门粘滞性的 颗粒或粉末状料的 供料装置。在上述工矿企业生产流程中,能把物料从储料仓或漏斗中定量均匀连续地给到受料装置中去。 二、特点 (1)给料均匀,产量易于调节,易于实现自动控制。 (2)振动给料机没有回转零件,维护简单,不需润滑,物料在料槽中呈抛物线向前跳跃推进,几乎不在料槽表面滑动,故料槽磨损极小,使用中不需要电动机减速器,由于以上原因,本机省油省电,运用维修费用低。(3)可以输送低于300℃的灼热物料。(4)结构坚固,体

积小,重量轻,安装操作方便。 三、主要技术参数(点击查看) 四、工作原理 可控硅控制器和电磁振动给料机配套使用,用来控制给料机的产量。由于电磁振动给料机的给料机随振幅的大小而相应变化,振幅又随通过电磁振动器线圈电流大小而变化,因此,可以控制通过电磁振动器的电流来调节给料量。这目的是通过改变可控硅整流器的导通角来实现的。 五、工艺配置振动给料机的工艺配置好坏,将直接影响他的生产能力和使用性能。 给料机上部储料仓或漏斗的出口和溜槽的设计布置上要注意以下几个问题。(1)料仓或漏斗出口的布置,应尽可能的不使料仓的负荷直接压在给料机的槽体上。为此,在料仓和漏斗出口与槽体之间应加一溜槽。(2)料仓或漏斗的排料口宽度B,必须满足以下经验公式: A—10≥B≥ (2-3)d 公式中:d----最大

减速器的箱体结构设计

减速器的箱体结构及设计 一、概述 图1-2-4所示为单级圆柱齿轮卧式减速器的典型箱体结构。 单级圆柱齿轮减速器的箱体广泛采用剖分式结构。卧式减速器一般只有一个剖分面,即沿轴线平面剖开、分为箱盖、箱座两部分(大型立式减速器才采用两个剖分面)。 箱体一般用灰铸铁HT150或HT200制造。对于重型减速器也可以采用球墨铸铁或铸钢 制造。在单件生产中,特别是大型减速器,可采用焊接结构,以减轻重量,缩短生产周期。 二、箱体结构的设计要点 减速器的箱体是支持和固定轴及轴上零件并保证传动精度的重要零件,其重量一般约占减速器总重量的40%~50%,因此,箱体结构对减速器的性能、制造工艺、材料消耗、重量和成本等影响很大,设计时务必综合考虑,认真对待。 减速器箱体的设计要点如下: 1、箱体应具有足够的刚度 (1)轴承座上下设置加强筋(参见图1-2-4)。 (2)轴承座房设计凸台结构(图1-2-4、图1-2-5)。凸台的设置可使轴承座旁的联接 螺栓靠近座孔,以提高联接的刚性。 设计凸台结构要注意下列几个问题: ①轴承座旁两凸台螺栓距离S应尽可能靠近,如图1-2-6所示。对无油构箱体(轴承采

用油脂润滑)取S〈D2,应注意凸台联接螺栓(d1)与轴承盖联接螺钉(d3)不要互相干涉;对有油沟箱体(轴承采用润滑油润滑),取S≈D2〉,应注意凸台螺栓孔(d1)不要与油沟相通,以免漏油。D2则为轴承座凸缘的外径。 ②凸台高度h的确定应以保证足够的螺母搬手空间为准则。搬手空间根据螺栓直径的 大小由尺寸C1和C2确定。 ③凸台沿轴向的宽度同样取决于不同螺栓直径所确定的C1+ C2之值,以保证足够的搬 手空间。但还应小于轴承座凸缘宽度3~5mm..,以便于凸缘端面的加工。 (3)箱座的内壁应设计在底部凸缘之内如图1-2-7a所示。 (4)地脚螺栓孔应开在箱座底部凸缘与地基接触的部位;不能悬空,如图1-2-7b所示。(5)箱座是受力的重要零件,应保证足够的箱座壁厚,且箱座凸缘厚度可稍大于箱盖凸缘厚度。 2、确保箱体接合面的密封、定位和内部传动零件的润滑。 为保证箱体轴承座孔的加工和装配的准确性,在接合面的凸缘上必须设置两个定位用的圆锥销。定位销d=(0.7~0.8)d2(d2为凸缘联接螺栓直径),两锥销距离应远一些,一般宜放在对角位置。对于结构对称的箱体,定位销不宜对称布置,以免箱盖盖错方向。 为保证箱盖、箱座的接合面之间的密封性,接合面凸缘联接螺栓的间距不宜过大,一般不大于150~180mm,并尽量对称布置。 如果滚动轴承靠齿轮飞溅的润滑油润滑时,则箱座凸缘上应开设集油沟,集油沟要保证润滑油流入轴承座孔内,再经过轴承内外圈间的空隙流回箱座内部,而不应有漏油现象发生,如图1-2-8所示。

GZ系列电磁振动给料机说明书

GZ系列电磁振动给料机说明书 (一)用途和特点 1、用途 GZ系列电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建料、轻工、化工、电力、机械、粮食等各行各业中,用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。例如,向带式输送机、斗式提升机、筛分设备等给料;向破碎机、粉碎机等喂料,以及用于自动配料,定量包装等,并可用于自动控制的流程中,实现生产流程的自动化。 2、特点 电磁振动给料机是一种新型的给料设备,它和其它给产设备相比具有以下特点: (1)体积小,重量轻,结构简单,安装方便,无转动部件不需润滑,维修方便,运行费用低。 (2)电磁振运给料机由于运用了机械振动学的共振原理?双质体在低临界近共振状态下工作,因而消耗电能少。 (3)由于可以瞬时地改变和启闭料流,所以给料量有较高的精度。 (4)本系列电振机的控制设备采用了可控硅半波整流线路;,因此在使用过程中可以通过调节可控硅开放角的办法方便地无给地调节给料量,并可以实现生产流程的集中控制和自动控制。 (5)由于给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起,并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动,因此给料槽摩损较小。 (6)本系列电振机不适用于具有防爆要求的场合。 (二)结构 电磁振动给料机由以下产要部件组成(见图1) I、料槽

Ⅱ、电磁振动器(详见图2) Ⅲ、减振器 Ⅳ、控制箱 图1 电振机简图 (三)安装和调整 l、安装 (1)本系列电振机均为悬挂式安装,其中振动器的悬挂杠杆应垂直吊挂,为了减少给料机的横向摆动,给料槽悬挂吊杆应向外张开10。布置。四个悬挂吊杆吊挂在具有足够刚度的结构上,对于大型给料机为了维修和更换料槽方便,应布置移动滑架悬挂吊杆。 (2)安装时一般不受拆卸安装,安装后的给料要周围应有一定的游动间隙,使给料机处于自由状态。 (3)安装后的给料机横向应水平,以免给料机工作时物料向一侧偏移。 (4)按控制原理图进行接线,并进行接地保护。 (5)安装完的给料机在试运转前必须松开检修时用的联接叉定位螺栓,然后用螺母锁紧,参看图2。

ZG200型振动给料机设计-结构设计

目录 绪论 (1) 1 ZG系列电机振动给料机的特征概括 1.1用途 (2) 1.2特点 (2) 1.3分类 (2) 1.4主要组成部分 (2) 1.5选型说明 (3) 2.工作原理和结构分析 2.1结构分析 (4) 2.2工作原理 (4) 3.振动参数的确定 3.1运动学参数 (5) 3.1.1振幅A (5) 3.1.2机械指数K (5) 3.1.3激振频率f (6) 3.1.4振动方向角 (6) 3.1.5抛掷指数D (6) 3.2振幅 (6) 4.物料在槽体上的运动情况分析 4.1运动分析 (9) 4.2常有振动机的振动参数 (11) 4.3物料的平均速度 (12) 5.槽体尺寸参数的确定 5.1给料能力与给料槽体尺寸的确定 (14) 5.2槽体型式和刚度要求 (14) 5.2.1槽体的结构 (14) 5.2.2槽体刚度的计算 (15)

5.2.3槽体尺寸的确定 (19) 5.2.4物料的等效参振质量和等效阻尼系数的确定 (19) 6 悬挂设计(弹性元件选取和弹性系统的计算) 6.1弹簧元件的类型和用途 (21) 6.2弹簧元件的组合刚度 (22) 6.2.1螺旋弹簧 (23) 6.3圆柱形螺旋弹簧的自振频率 (26) 6.3.1未受载荷的自振频率 (26) 6.3.2受载荷的弹簧自振频率 (26) 6.3.3圆柱螺旋弹簧的许用应力 (27) 6.3.4螺旋弹簧的校核计算 (28) 6.4设计计算振动给料机的弹簧 (31) 6.4.1振动系统的质量计算 (31) 7 振动电机的选取及其确定 7.1激振力和功率 (35) 7.2传动基础的动载荷 (36) 8 安装、使用及维护条件 8.1安装及调试 (37) 8.1.1安装前的准备 (37) 8.1.2安装 (37) 8.1.3试运转 (37) 8.2操作使用要点 (38) 8.3维护和检修 (38) 8.3.1日常维护 (38) 8.3.2定期检查 (39) 8.3.3修理 (39) 9 结束语 (40) 10 致谢 (41) 11 参考文献 (42)

振动给料机工岗位操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD132 振动给料机工岗位操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

振动给料机工岗位操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.必须按时参加班前班后会,了解本班的工作内容和安全注意事项。 2.应遵守有关安全生产的法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。 3.参加三八制(倒班)操作工要遵守劳动纪律,坚持按时现场交接班,详细了解上个班次存在的问题,搞好工作的安全接续。 4.岗位人员须知 4.1 熟悉设备及附属设备构造、规格、性能及工作原理;熟知岗位危险危害的防范措施。 4.2 上岗前必须按规定佩戴好劳保用品,着装整齐,严禁穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。女工的发辫必须挽在帽内。 4.3 设备运行中严禁进行注油、修理、调整、焊接、清理等作业。 4.4 不得任意将设备交给其他人员看管、操作。 4.5 工作中不得从事与工作无关的事情,严禁脱岗、睡

小型牧草收割机的设计

XXXX大学 毕业设计说明书 设计Q扣1:1459919609Q扣2:1969043202 学院: 专业: 题目:小型牧草收割机结构设计 指导教师:职称: 职称: 20**年**月**日

毕业设计(论文)任务书 学生姓名系部专业、班级 指导教师姓名职称从事 专业 机械工程是否外聘□是□否 题目名称小型牧草收割机结构设计 一、设计(论文)目的、意义 由于我国畜牧机械业起步比较晚,在生产工艺机械设计加工设备和自动化控制水平等诸多方面与发达国家存在一定的差距。主要原因是我国的牧草收割机的品种不齐全,生产技术不成熟,设备质量欠佳,远远不能满足日益扩大的国内草产品生产加工设备市场的需求。提高国产产品质量,开发新结构,无疑会给畜牧业发展起到革命性的作用。虽然市场上国外产品质量较好,但价格太高,不太适合国内市场的消费水平,所以开发性能良好、自动化程度高、外形轻巧美观,而且价格适中的国产收割机将是我国牧草收割设备的关键机械之一,对促进饲草产业化会起到举足轻重的作用。 目前,我国牧草的种植收获主要依靠人工完成,劳动强度大,工作效率低,作业成本高,有时得不到及时收获,难以适应规模化、商品化及市场发展的要求。小型牧草收割机因价格合理,作业效率高得到牧草专业户的普遍欢迎。随着牧草产业的迅速崛起,给牧草机械化发展带来了新的机遇,小型牧草收割机市场需求空间很大,前景广阔。 二、设计(论文)内容、技术要求(研究方法) 近年来牧草收获机械发展迅速,但机械化水平还是很低。尤其是在小型的农场,主要还是手工收获为主,刀具磨损非常厉害,农民劳动强度非常大。当前应首先研制一些机型小、质量好、价格低的牧草收获机械,以适应专业户的发展需要。 基本内容包括:整体方案的确定、切割系统的设计、传动系统的设计、输送系统的设计。 本设计需完成对小型牧草收割机的工作原理分析和总体结构方案设计,绘制机构的装配图,同时对各个组成部分进行运动设计和动力设计,并进行零部件的设计计算。要求结构合理,运动可靠。计算准确,设计说明书格式规范,条理清晰,图表清楚。 研究方法: 1.利用检索方法进行中外文献资料的收集; 2.利用所学知识进行设计、计算和校核; 3.在计算机上用AutoCAD软件绘制图纸。 SY-025-BY-2

GZ振动给料机选型

1.电气控制采用半波整流电路,可无级调节给料量,可用于自动控制的生产流程中,实现生产过程自动化。 2.无转动零部件,不需润滑,结构简单,维修方便。 3.物料是微抛运动,料槽磨损小。 4.采用合金钢板制成的料槽,可适用输送高温磨损严重及有腐蚀性的物料等。 料仓下料溜咀敞口型配置图 料仓下料溜咀封闭型配置图 主机基本型、平槽型、平槽型外形尺寸图 主机封闭型外形尺寸图 主机宽槽型外形尺寸图

产品参数 主要技术参数 类型型号GZ1 给 料 粒 度 ≤ mm 双 振 幅 mm 振 动 频 率 ( 次/ 分) 额定 电压 (V) 额定电流 (A) 有功 功率 (KW) 重量 (kg)水 平 -10 ° 工 作 电 流 表 示 电 流 基本型GZ1 5 7 50 1.7 5 300 AC22 1.3 4 1.0 0.06 77 GZ2 10 14 50 3.0 2.3 0.15 151 GZ3 25 35 75 4.6 3.8 0.20 233 GZ4 50 70 10 8.4 7.0 0.45 460 GZ5 100 140 15 12. 7 10. 6 0.65 668 GZ6 150 210 20 1.5 AC38 16. 4 13. 3 1.5 1271 GZ7 250 350 30 24. 6 20 2.5 1920 GZ8 400 560 30 39. 4 32 4.0 3040 GZ9 600 840 50 47. 6 38. 6 5.5 3750 GZ10 750 1050 50 39. 4× 2 32 ×2 4.0× 2 6491 GZ11 100 1400 50 47. 6× 2 38. 6× 2 5.5× 2 7680 上振型GZ3S 25 35 75 1.7 5 AC22 4.6 3.8 0.20 242 GZ4S 50 70 10 8.4 7.0 0.45 457

直线振动给料机

1.前言 随着医药包装材料的不断发展,目前在大输液生产中被广泛使用的玻璃瓶装输液,有逐步被一次性软包装输液袋(瓶)取代的趋势。一次性输液袋严格选用医用无毒PVC输血粒料,经高温塑化在净化条件下热合而成,不会与药物发生反应,使用安全可靠。与玻璃瓶相比,输液袋最大的优点:节约资源,减少环境污染,体积小,重量轻,灌装工艺简单,消毒灭菌安全,使用时无需进气管,避免交叉感染。目前常用的大输液玻璃瓶包装存在着高耗能、易破损、运输量大等缺点。而用软包装替代或部分替代玻璃瓶包装,可以克服上述缺点,输液生产时还可以省去洗瓶工序、降低生产成本。鉴于输液袋已成为大输液包装的发展趋势,国家经贸委99年将大输液复合膜软包装项目,列为医药工业重点投资开发项目。目前国内引进塑料输液袋生产线13 条,生产能力约5700万袋/年,全部的生产能力约占全国输液生产总量的5%左右。随着优质塑料输液容器的开发与推广,逐步减少玻璃输液瓶的产用量,2005年塑料输液袋达到输液容器总产量的43%左右,约7.3亿袋。先进的软包装输液生产已发展到了制瓶(袋)、灌装、封口在一台机器上完成的水平。这样既缩短了生产周期,又减少了环境对药品可能造成的污染,另外在医院使用时,又避免了外界空气对药液的污染。大输液软包装是我国“九五”及今后一段时间输液发展的方向,主要通过技术引进、消化吸收解决软包装器的基材生产技术、容器本身的生产技术及灌封灭菌等技术。 塑料包装输液生产在国际上方兴未艾,代表着生产发展的方向。塑包输液是70年代在德国首先获得应用,在短短的二十年间,已在西方得到广泛的应用,而且在输液市场上占有率达到 90%,我国近十年也有了迅速应用,

电磁振动给料机说明书

一、用途、特点及技术性能 (一)用途 电磁振动给料机(简称电振机)是一种先进的给料装置,它适用于连续性生产的要求。我厂生产的电振机与本厂生产的各类型电子秤配套使用,可构成一个闭环调节的自动给料、称量和配料设备。因此,电振机可广泛用于水泥、矿山、冶金、煤场、化工、基建、码头以及制药、茶叶加工、瓷业等工业部门,在生产流程中能把非粘滞性的颗料或粉末物料从储料仓或料斗中定量、均匀、连续地送到受料装置中去。 (二)特点 GZ系列电磁振动给料机特点: (1)体积小,重量轻,结构简单,安装方便,无转动、滑动零部件,不需进行润滑。故障少,维护运行费用低。 (2)电磁振动给料机运用机械振动学的共振原理,使其工作在低临界近共振状态,低耗电。 (3)电磁振动给料机采用可控硅半波整流控制方式,流量调节方便,可实现集中控制和自动控制。 (4)工作时物料按抛物线轨迹连续跳跃向前运动,料槽磨损较小。 注:给料能力系指料槽水平安装时,物料假密度为1.6吨/m3设计指标;料槽下倾10度,给料能力将会增加。 附:根据用户的要求,我公司给料机主体配用筛槽的振动筛可满足冶金粉末物料的筛选和瓷业筛选,可筛200目内的粉末状物料。其筛网由用户自己配备。 (三)技术性能 二、机器结构和工作原理 GZ型可控硅电磁振动给料机由电磁振动给料机和可控硅控制器两部分组成。 (一)GZ系列电磁振动给料机的结构和工作原理。 1、结构 电磁振动给料机由以下主要部份组成(见图一);

图一电振机简图 Ⅰ料槽 Ⅱ电磁振动器 Ⅲ减振器 2、工作原理 如图二所示,它是一个双质定向强迫振动的弹性系统,由槽体(料槽)、连接叉和槽体中部分物料的质量组成质点M1;振动器壳体、铁芯、线圈等组成质点M2。而M1和M2这两质点用一束弹簧板联系在一起,形成一个双质点定向强迫振动的弹性系统。 电磁振动器的线圈由单向交流电经可控硅整流所供电。当可控硅在交流电的正半周触发导通时,线圈流过脉动电流,铁芯与衔铁之间产生脉电磁力,铁芯吸引衔铁。当电源电压由正半周变到负半周时,可控硅承受反向电压而关断,线圈无电流通过,电磁吸力消失,借助于弹簧板组成在正半周储存的势能,衔铁弹高铁芯。这样,可控硅周而复始地导通和关断,衔铁动作与电源频率ω。有关。根据机构振动学原理调整点ω。使ω/ω。=0.85~0.9,机器处在低临界近共振状态工作,因而工作稳定,消耗功率小。 图二工作原理图 给料量的控制是通过改变可控硅的导通角从而改变流过线圈的电流的大小来实现的。由于电流变化使振幅变化,因此改变了物料在料槽中的运动速度,也就改变了给料量的多少。(二)可控硅控制器的结构和工作原理 1、结构与使用 Ⅰ采用标准机箱结构以便维修。元件连接采用印刷电路。

GZY系列振动给料机使用说明书

GZY系列振动给料机 产品使用说明书唐山矿山设备厂

目录 1.用途 (1) 2.基本参数及主要尺寸 (1) 3.结构特征 (1) 4.安装 (4) 5.试运转 (5) 6.润滑 (6) 7.设备的维护 (7) 8.易损件 (7)

1.用途 GZY系列振动给料机主要用于0~500mm粒级的煤炭输送给料,也可用于矿石、砂石等其它散状物料的输送给料。广泛用于煤炭、冶金、电力、化工、建材、交通等行业。 2.基本参数及主要尺寸 基本参数及主要尺寸见表1。 3.结构特征 给料机由给料槽体、激振器、弹簧吊挂装置、弹簧支座、传动装置等主要部件组成。 3.1给料槽体 给料槽体是输送和给料的部件,它是钢板焊接结构。槽体的两侧和底部焊有加强筋板及主梁。两侧的前端和后端均焊有吊耳或端轴,以适应不同安装方式的要求。 3.2激振器 激振器是给料机的关键部件,是给料机的振动源。它与给料机槽体用高强度螺栓紧固在槽底的主梁上。激振器的两根轴上装有相同质量的重块和齿轮副,由电动机通过弹性联轴器带动主传动轴,再由主动轴上的齿轮传动给被动轴,使两根轴同时反向旋转,而使槽体振动。给料机的振幅可调,但出厂的给料机激振器均在制造厂调试好,一般用户在使用中不需再调整。 3.3给料机的传动装置 振动给料机在电动机和激振器主传动轴上各安装一个半联轴器,两个

半联轴器之间采用四块橡胶输送带组成挠性联接。这种联接方式便于安装而且不会将振动传给电动机。(根据用户要求了可采用三角带传动)因此电机不参振也正是本机最大特点。 3.4给料机的支撑与悬挂方式 安装方式见图1、图2、图3、图4。 图1 I型支承 图2 II型支承 GZY系列振动给料机I型安装为悬挂式。给料槽体两侧的前后均有吊耳

圆盘式割草机毕业设计说明书 含全套图纸二十多张

圆盘式割草机的设计 摘要 牧草收割是草产业生产中的一个重要环节,提高牧草收割机械化水平和生产率,对于确保草产业丰收极为重要。切割器是各种牧草收割机械的重要工作部件,目前,各种牧草收割机械普遍采用的切割器有往复式和回转式两种。回转式切割机属无支承切割,不产生堵塞现象,更换刀片简易。 本次设计的双圆盘式割草机,选用回转式切割器,对牧草的适应性强,特别适应于稠密、倒伏和缠连的牧草,工作平稳,生产率高。设计的双圆盘割草机有以下几个特点: 一、该机具由小四轮拖拉机前悬挂作业,主要有挂接、升降、传动、切割等机构组成,设计简单,结构紧凑; 二、本机具的升降由拖拉机液压手柄操纵,通过升臂、钢丝绳、滑轮等机构提升拉杆,完成机具的水平升降; 三、动力由拖拉机飞轮传递,机具皮带轮布置在两个齿轮箱中间,两个皮带

轮处在同一个平面内,结构更紧凑; 四、机具前端设置了防护栏和防护罩,刀盘制作成碟形,使刀片旋转时与地面成一定角度,且脱落或飞出时不致伤人,安全可靠。 本次设计主要完成了圆盘式割草机的总体方案的选型,切割器的总体设计,传动系统的设计,主要零部件的设计与校核。 关键词:圆盘切割器;牧草;收割机 Design of double—disk cutter with rotary cutter Abstract Grazing harvesting is an important Part of the Production of grass industry, improving forage harvesting mechanization level and Productivity is vital to ensure the grass industry abundant harvest. The cutter is important working Part of various harvesting machinery. At Present,various forage harvesting machinery commonly use two kinds of cutter bar--- reciprocating and rotary. The rotary cutting machine without support cutting and there is no Plugging Phenomenon and replacing blade easily. This topic researches and designs double—disk cutter with rotary cutter, the adaptability of forage, particularly adapted to the dense, lodging and even wrapped around the grass,working stably, output highly. In this paper, researches and analyses foreign forage grasses harvester, using the principle and method of machine design ,the optimal design of machine,the development of the double--- disk grass cutter has innovation spots as following: 1. The machine with a small four-wheel tractor hanging before it. Mainly

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