焦油沥青

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焦油沥青

焦油沥青

煤焦沥青安全技术说明书

说明书目录

第一部分化学品名称第九部分理化特性

第二部分成分/组成信息第十部分稳定性和反应活性第三部分危险性概述第十一部分毒理学资料

第四部分急救措施第十二部分生态学资料

第五部分消防措施第十三部分废弃处置

第六部分泄漏应急处理第十四部分运输信息

第七部分操作处置与储存第十五部分法规信息

第八部分接触控制/个体防护第十六部分其他信息第一部分:化学品名称

化学品中文名称:焦油沥青

煤焦沥青化学品俗名:

化学品英文名称:英文名称:

技术说明书编码:CAS No.:

生产企业名称:

地址:

生效日期:

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第二部分:成分/组成信息

有害物成分含量CAS No.

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第三部分:危险性概述

危险性类别:

侵入途径:

健康危害:本品对眼睛、皮肤和呼吸道有刺激性,有毒性。

环境危害:

燃爆危险:

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第四部分:急救措施

皮肤接触:迅速脱去被污染的衣着,并用大量流动的清水冲洗,至少15分钟;严重的立即就医。

眼睛接触:立即翻开眼睑,并用大量流动的清水或生理盐水冲洗,至少15分钟;严重的立即就医

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道畅通;如呼吸困难,给输氧;如呼吸停止,立即进行人工呼吸(注意口对口是否可行),并立即就医。

食入:

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第五部分:消防措施

危险特性:可燃,吸入挥发物及皮肤接触有中毒危险。

有害燃烧产物:

灭火方法:

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第六部分:泄漏应急处理

应急处理:疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区,切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防静电消防防护服。不要直接接触泄漏物。喷水雾可以减少蒸发,但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用砂土或其它不燃性吸附剂吸收,然后收集运至废物处理场所处置。少量泄漏用大量水冲洗,经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏,利用围堤收容,然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。

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第七部分:操作处置与储存

操作注意事项:

储存注意事项:储存于阴凉通风的仓间内,远离火种及热源,防止阳光直射;应与食品添加剂、氧化剂、酸类分仓间存放;搬运时轻装轻卸,防止包装损坏,漏液有恶臭。

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第八部分:接触控制/个体防护

中国MAC(mg/m3):

前苏联MAC(mg/m3):

TLVTN:

TLVWN:

监测方法:

工程控制:

呼吸系统防护:

眼睛防护:

身体防护:

手防护:

其他防护:

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第九部分:理化特性

外观与性状:深棕色到黑色无定形渣质,呈粘稠液体、半固体或固体,有臭味;是煤焦油蒸馏分离后的煤焦油和多核蓄谋烃混合物;不同规格有不同软化点。

pH:

熔点(℃):相对密度(水=1):

沸点(℃):相对蒸气密度(空气=1):

分子式:分子量:

主要成分:

饱和蒸气压(kPa):燃烧热(kJ/mol):

临界温度(℃):临界压力(MPa):

辛醇/水分配系数的对数值:

闪点(℃):爆炸上限%(V/V):

引燃温度(℃):爆炸下限%(V/V):

溶解性:

主要用途:

其它理化性质:返回顶部

煤焦油沥青的加工

第九章煤焦油沥青的加工 煤焦油沥青是煤焦油蒸馏提取馏分后的残渣,煤焦油沥青简称为沥青,沥青为多种有机物质的混合物,所以无固定的熔点,受热后软化继而熔化。按其软化点的高低可将沥青分为低温、中温、高温沥青。我国煤焦油沥青的质量指标如表9-1所示。 表9-1煤沥青的技术指标(GB/T2290—94) 注:1号沥青主要用于电极沥青。 沥青中的喹啉不溶物每月至少测定一次。 低温沥青也叫软沥青,用于建筑、铺路、炉衬黏结剂和电极炭素材料,也可用作制造炭黑的原料。中温沥青用于生产油毡、建筑物防水层、高级沥青漆、煤沥青延迟焦和改质沥青等。中温沥青还可用来制取针状焦和沥青炭纤维等新型炭素材料。也可通过回配蒽油制取软沥青。高温沥青可用来生产各种炭素材料的粘结剂和电极焦等。 第一节沥青的性质 一沥青的物理性质 沥青最重要的工艺性质包括密度、黏度、塑性、表面张力、润湿性。 1.密度: 沥青的密度随软化温度的提高而成线性增加,如图9-1。 图9-1 沥青密度与软化温度的关系 2.黏性 黏性是沥青的另一重要性质,黏性是指沥青材料在外力作用下,抵抗发生形变的性能指标。沥青的黏性由其性质和温度而定。表示沥青黏性的物理量是黏度。表示沥青黏度的单位有恩氏黏度E t、运动黏度v t(㎝2/s)之别。二者之间的关系是: 此外,还有动力黏度(Pa·s)。不同软化点的沥青黏度与加热温度的关系见图9-2。 图9-2 不同软化点的沥青黏度与加热温度的关系 3.塑性 沥青在外力作用下,产生变形而不破坏,除去外力后,仍能保持变形后的形状不变。这种可以承受由于外力所产生的应力,不致在变形情况下发生破坏的能力,称为塑性。 沥青的塑性小,并随着软化点的增高而减小。沥青的塑性用延伸度或伸长度表示,即在一定温度下,能够拉成细丝的长度。 4.表面张力 表面张力是表示液体表面状态特性的量,数量上等于形成单位面积时所消耗的功。沥青的表面张力和黏性、温度及化学组成有关。

煤焦油深加工沥青系统的改造与应用(终版

煤焦油深加工装置沥青系统的改造与运用 甄凡瑜 (山东济矿民生煤化有限公司山东济宁272211) 摘要我国现有煤焦油加工装置200多套,多采用蒸馏改质工艺生产中温沥青和改质沥青。由于沥青软化点高、易凝固,二段蒸发器、沥青换热器、沥青高位槽等沥青系统如果设计不合理,使用不当,在生产过程中很容易出现沥青凝固、堵塞管道和设备的现象。通过优化设计并对原有装置沥青系统进行改造,沥青系统堵塞现象大大减少,不仅生产更加稳定,沥青换热器换热效果也非常明显,降低了能耗,减少了环境污染。关键词煤焦油加工,沥青,堵塞,改造,效果,稳定生产 Design and Application of Pitch Systerm in Coal Tar Further Processing Unit Zhen Fanyu (Shandong Jikuang Minsheng Coal-chemical Co., Ltd., Jining Shandong 272211, China) Abstracts There are 200 sets more of coal tar processing units now existing in China, among which, most of them is to produce medium temperature pitch and the modified pitch by adopting distillation with the modified pitch production unit. The problems like pipe and equipment block due to high pitch solidification will occur if the pitch flash column, pitch heat exchanger and pitch holder are not designed, and or operated properly. Achievements like stable production, less coking, high heating exchange efficiency of pitch heat exchanger and less environmental pollution and lower energy consumption have been obtained after the improvements being down to the previous process system. Key words coal tar processing, pitch, block, improvement, effective, stable production 煤焦油加工生产过程中有55%的沥青产品,(即使直接生产炭黑油,也有25%的沥青产品),由于沥青软化点高(一般70-120 ℃)、易凝固,在生产过程中经常出现沥青凝固堵塞管道设备的情况,造成短时间停车或降低生产负荷,严重时会造成长时间停车,影响生产。因此,沥青系统设计的合理与否,直接影响到生产能否连续稳定运行。另外,沥青从二段蒸发器出来温度在360 ℃以上,如果热量不能回收,不仅造成生产能耗高,而且会因为沥青温度高而污染环境[1]。本文针对上述煤焦油生产中沥青系统存在的问题进行原因分析,并对兖矿科蓝煤焦化有限公司的技改措施进行了介绍,为相关企业进行煤焦油深加工沥青系统的改造提供了借鉴。 1 部分焦油加工生产装置沥青系统存在的问题 煤焦油加工生产过程中,沥青系统主要包括二段蒸发器沥青的采出、沥青与无

煤焦油加工工艺

煤焦油加工工艺 煤焦油是煤在干馏过程中得到的液态产物。根据干馏温度的不同,可以将煤焦油分成以下几类: 低温焦油,干馏温度在450~600℃ 中温焦油,干馏温度在700~900℃ 高温焦油,干馏温度在1000℃ 炼焦过程中产生的焦油称为高温焦油。目前,我国煤焦油产量已达1300万吨,占世界总产量70%以上。高温煤焦油是一种主要由芳烃组成的复杂混合物,大约含有1万多种化合物,目前已查明的约500种,可提取的约200种,其中有许多产品是石油化工难以得到的。发展煤焦深油加工不仅可提高资源利用率和经济效益,还有利于环境保护。 煤焦油各馏分产率及切取温度范围 1.煤焦油的初步蒸馏 贮存及质量均和 有本厂生产的粗焦油及外厂来油均送入焦油油库,进行质量均和、初步脱水及脱渣。焦油油库通常至少设三个贮槽,一个接收焦油,一个静置脱水,一个向管式炉送油,三槽轮换使用,焦油贮槽为钢板焊制的立式柜。 焦油脱水 焦油含水量多,会使焦油蒸馏系统的压力显着提高,能耗增加,设备的生产能力降低,而且伴随水分带入的腐蚀性介质,还会引起设备和管道的腐蚀。 焦油脱水可分为初步脱水和最终脱水。 焦油的初步脱水是在焦油贮槽内加热静置脱水,焦油温度维持在70~80℃,静置36h以上,水和焦油因密度不同而分离。静置脱水可使焦油中水分初步脱至2%~3%。 目前广泛采用的焦油最终脱水方法是在管式炉的对流段及一次蒸发器内进行。当焦油在管式炉对流段被加热到120~130℃,然后在—次蒸发器内闪蒸脱水,使油水分可脱至%以下。

焦油脱盐 焦油中所含的挥发性铵盐在最终脱水阶段即被除去,而绝大部分的固定铵盐仍留在脱水焦油中,固定铵盐中氯化铵占80%,其余为硫酸铵、硫氰化铵、亚硫酸铵及硫代硫酸铵等。当加热到220~250℃时,固定铵盐分解为氨和游离酸。 产生的酸存在于焦油中,会严重腐蚀管道和设备,因此焦油在送入管式炉加热前,必须脱盐。 焦油脱盐是在焦油进入管式炉最终脱水前加入碳酸钠溶液,使固定铵盐转化为稳定的钠盐。 2.焦油蒸馏工艺 根据生产规模的不同,可采用间歇式或连续式焦油蒸馏装置。后者分离效果好,各种馏分产率高,酚和萘可高度集中在一定的馏分中,故生产规模较大的焦油车间均采用管式炉连续式装置进行焦油蒸馏。 焦油蒸馏的目的是将焦油中沸点接近的化合物集中到相应的馏分中,以便进一步加工分离出单体产品。 3.焦油蒸馏的主要设备 管式加热炉:主要由燃烧室、对流式和烟囱组成。 一段蒸发器:一段蒸发器快速蒸出煤焦油中所含水分和部分轻油的蒸馏设备。 二段蒸发器:二段蒸发器是将400~410℃的过热无水焦油闪蒸并使其馏分与沥青分离的蒸馏设备。 在两塔式流程中所用的二段蒸发器不带精馏段,构造比较简单。在一塔式流程中用的二段蒸发器带有精馏段。 馏分塔:馏分塔是焦油蒸馏工艺中切取各种馏分的设备,可分为精馏段和提馏段,内设塔板。 4.煤焦油馏分的加工 轻油馏分的加工 轻油是煤焦油蒸馏切取的馏程为170℃前的馏出物,产率为无水焦油的%~%。常规的焦油连续蒸馏工艺,轻油馏分来源有两处,一是一段蒸发器焦油脱水的同时得到的轻油馏分,简称一段轻油;二是馏分塔顶得到的轻油馏分,简称二段轻油。 轻油馏分一般并入吸苯后的洗油,或并入粗苯中进一步加工,分离出来苯类产品、溶剂油及古马隆等。 焦油馏分中酚类化合物的提取与精制 酚类化合物是煤热分解的产物,其组成和产量与煤料所含的总氧量、配煤质量及炼焦温度有关,一般高温炼焦酚类化合物的含量约占焦油的1%~%。酚类化合物

煤沥青的性质及应用

第2期 山西焦煤科技 N o.2 2007年2月 Shanx i Cok i n g Coa l Science&Techno logy Feb.2007 专题综述 煤沥青的性质及应用 常宏宏 魏文珑 王志忠 杨怀旺 姚润生 (太原理工大学化学化工学院)(临汾同世达实业有限公司)(山西金尧焦化有限公司) 摘 要 阐述了煤沥青的性质、组成和种类,介绍了煤沥青在黏结剂、浸渍剂、碳纤维、涂料及燃料油等方面的应用。 关键词 煤沥青;黏结剂;浸渍剂;碳纤维 1 煤沥青的性质与组成 1.1 煤沥青的性质 煤沥青全称为煤焦油沥青(coa l-tar p itch),是煤焦油蒸馏提取馏分(如轻油、酚油、萘油、洗油和蒽油等)后的残留物,煤焦油是生产炼铁用冶金焦或生产民用煤气时,作为煤高温干馏的副产物得到的。煤沥青是煤焦油加工过程中分离出的大宗产品,随蒸馏条件的不同,其产率一般为50%~60%。煤沥青具有稳定的性能,在炼钢、炼铝、耐火材料、炭素工业、筑路及建材等行业日益得到广泛的应用。 煤沥青常温下为黑色固体,无固定的熔点,呈玻璃相,受热后软化继而熔化,密度为1.25~1.35 g/c m3。煤沥青的组成极为复杂,已查明的化合物有70余种,大多数为三环以上的多环芳烃,还含有O、N、S等元素的杂环化合物和少量直径很小的炭粒。煤沥青的分子量在170~2000之间,其C/H原子比约为1.7~1.8,元素组成为C占92%~93%,H占3.5%~4.5%,其余为O、N、S。煤沥青组成既与炼焦煤性质及其杂原子含量有关,又受焦化工艺、煤焦油质量和煤焦油蒸馏条件的影响[1]。 目前,煤沥青资源的加工利用水平和效益对整个煤焦油加工来说至关重要。国内许多煤焦油加工企业,沥青基本不再加工,其价格常低于原料焦油,造成煤焦油加工企业效益不佳甚至于亏损,可见如何对煤沥青进行必要的深加工,提高产品的附加值是煤焦油加工的一个重要问题[2]。1.2 煤沥青的组成[3] 煤沥青是以芳香族为主的结构复杂的高分子化合物混合体,其分子量范围广,常含有不溶于溶剂的碳质成分。根据使用的溶剂种类不同,可将煤沥青分为苯可溶组分(BS)- 树脂、喹啉不溶物(Q I)- 树脂以及甲苯不溶喹啉可溶组分- 树脂。苯可溶组分(BS)相当于沥青中的石油质( 组分)和沥青质( 组分),石油质( 组分)是含有4~6个苯环的芳香族缩聚物,其C/H原子比约为0.68,经轻度加热一段时间后,可以聚合为沥青质,析焦量增大,在沥青中起溶剂作用,其浸渍性强、黏结性极弱,能改善混合条件,适当降低沥青的软化点。沥青质( 组分)是含有7个以上苯环的芳香族缩聚物,其C/H原子比约为1.06,具有极强的黏结性和易石墨化性能,是沥青中起黏合作用的主要成分。而苯不溶物(BI)为 组分,人们常称为游离碳,是一种大分子量的缩聚苯环化合物,C/H原子比约为1.53,对碳没有黏结性与浸润性,因此沥青中苯不溶物含量不宜太高,否则会降低沥青的黏合性,使制品在焙烧时体积胀大。但适量的B I组分有利于促进 、 组分一起焦化,生成强固、致密的黏合焦的作用,它依据实验的溶剂喹啉又可分为喹啉不溶物(Q I)- 树脂和苯不溶、喹啉可溶物- 树脂。喹啉不溶物(Q I)- 树脂是一种悬浮在沥青中的过度相物质,通常可细分为原生Q I、次生Q I、灰分、Q I取代物、焦炭和煤粉。原生Q I是在煤焦炉焦化裂解反应时在焦油中产生的;次生Q I是在 作者简介:常宏宏 男 1977年出生 2004年毕业于太原理工大学 在职博士生 太原 030024

沥青的加工与利用的综述.

煤焦油沥青深加工利用综述 引言 煤焦油沥青(又称煤沥青)是煤焦油加工过程中分离出的大宗产品,随蒸馏条件的不同,其产率一般为50 % ~60 %。由于具有稳定的性能,煤沥青在炼钢、炼铝、耐火材料、碳素工业及筑路、建材等行业日益得到广泛的应用。 我国目前潜在的煤沥青资源在200万t /a 左右,其加工利用水平和效益对整个煤焦油加工来说至关重要。国内许多煤焦油加工企业,沥青基本不再加工,其价格常低于原料焦油,造成煤焦油加工企业效益不佳甚至于亏损,可见如何对煤沥青进行必要的深加工,提高沥青产品的附加值是煤焦油加工中的一个重要问题。煤沥青的主要产品有沥青焦、针状焦、碳纤维、涂料、浸渍剂沥青、粘结剂沥青等。广泛用于普通电极、炼铝阳极糊的骨料,高、超高功率电极骨料等方 面。 1 国外煤焦油沥青加工应用概况 目前煤焦油沥青在国外的主要用途有: ( 1)生产各种碳素电极的粘结剂和浸渍剂,即电极沥青,这一部分数量最大; ( 2)针状焦和碳纤维等高技术产品,产量不大,但附加值很高; ( 3)防水防腐料和筑路材料。 2沥青改质生产炼铝工业及碳素工业所用的浸渍剂沥青、粘结剂沥青国内外目前生产改质沥青工艺主要有氧化法、热聚合法(包括管式炉法和釜式法)、真空闪蒸法等。国内鞍山焦化耐火材料设计研究院( ACRE)成功地开发了釜式热聚合法生产改质沥青的工艺。 2. 1 浸渍剂沥青 利用煤焦油沥青研制电极浸渍剂沥青的关键是降低喹啉不溶物( QI)含量。我国浸渍剂沥青尚无专门生产线,目前炼铝和碳素工业所用的浸渍剂大都是用焦化行业生产的煤焦油中温沥青。这种沥青的QI含量较高,一般在10 % 左右,使用时QI会在碳素制品孔隙入口处形成不渗透滤饼而降低沥青浸入率,影响浸渍效果。为此,日本专门研究了QI < 0.1 % 的电极浸渍沥青,并已投入工业化生产,国内有关碳素厂也迫切希望得到这种电极浸渍沥青;此外, 如果将煤沥青作为生产针状焦的原料使用,也要求将其中QI分离掉,因此这种

煤焦油沥青GC-MS分析

煤焦油沥青GC-MS分析 【摘要】煤焦油沥青是一种成分极其复杂的混合物。煤焦油沥青用甲苯萃取后,借助于气相色谱质谱联用仪(GC-MS)可以测定其中的芳烃和杂环化合物,为提高煤焦油沥青附加值利用提供实验依据。 【关键词】煤焦油沥青(CTP);甲苯;萃取;气相色谱质谱联用仪;芳烃 1.引言 气相色谱法(Gas Chromatography)是一种广泛应用非常广泛的分离手段,它是以惰性气体作为流动相的柱色谱法,其分离原理是基于样品中的组分在两相间分配上的差异。气相色谱法虽然可以将复杂混合物中的各个组分分离开,但其定性能力较差,通常只是利用组分的保留特性来定性,这在欲定性的组分完全未知或无法获得组分的标准样品时,对组分定性分析就十分困难了。随着质谱、红外光谱及核磁共振等定性分析手段的发展,目前主要采用在线的联用技术,即将色谱法与其它定性或结构分析手段直接联机,来解决色谱定性困难的问题。气相色谱-质谱联用(GC-MS)是最早实现商品化的色谱联用仪器,实验一次进样体积仅为0.2µL,可以节省不少原料,因此,小型台式GC-MS使用较为普遍。 2. GC/MS的使用原理 气相色谱(Gas Chromatography,GC)具有极强的分离能力;质谱(Mass spectrometry,MS)对未知化合物具有独特的鉴定能力,且灵敏度极高,因此GC-MS是分离和检测复杂化合物的最有力工具之一。 质量分析器是质谱仪的核心,它将离子源产生的离子按质荷比(m/z)的不同,在空间位置、时间的先后或轨道的稳定与否进行分离,以得到按质荷比大小顺序排列的质谱图。标准质谱图是在标准电离条件——70eV电子束轰击已知纯有机化合物得到的质谱图。在气相色谱-质谱联用仪中,进行组分定性的常用方法是标准谱库检索。即利用计算机将待分析组分(纯化合物)的质谱图与计算机内保存的已知化合物的标准质谱图按一定程序进行比较,将匹配度(相似度)最高的若干个化合物的名称、分子量、分子式、识别代号及匹配率等数据列出供用户参考。 3. GC/MS在煤焦油沥青成分分析中的应用 3.1实验试剂与仪器简介

煤焦油加工工艺

隹 八、、 煤焦油是煤在干馏过程中得到的液态产物。根据干馏温度的不同,可以 将煤焦油分成以下几类: 低温焦油,干馏温度在 中温焦油,干馏温度在 高温焦油,干馏温度在 炼焦过程中产生的焦油称为高温焦油。目前,我国煤焦油产量已达1300 万吨,占世界总产量70%以上。高温煤焦油是一种主要由芳烃组成的复杂混 合物,大约含有1万多种化合物,目前已查明的约500种,可提取的约200 种,其中有许多产品是石油化工难以得到的。发展煤焦深油加工不仅可提高 资源利用率和经济效益,还有利于环境保护。 煤焦油各馏分产率及切取温度范围 1. 煤焦油的初步蒸馏 贮存及质量均和 有本厂生产的粗焦油及外厂来油均送入焦油油库,进行质量均和、初步 脱水及脱渣。焦油油库通常至少设三个贮槽,一个接收焦油,一个静置脱水, 一个向管式炉送油,三槽轮换使用,焦油贮槽为钢板焊制的立式柜。 焦油脱水 焦油含水量多,会使焦油蒸馏系统的压力显着提高,能耗增加,设备的 生产能力降低,而且伴随水分带入的腐蚀性介质,还会引起设备和管道的腐 蚀。 焦油脱水可分为初步脱水和最终脱水。 焦油的初步脱水是在焦油贮槽内加热静置脱水,焦油温度维持在 70~80C,静置36h 以上,水和焦油因密度不同而分离。静置脱水可使焦油中 水分初步脱至2%~3% 目前广泛采用的焦油最终脱水方法是在管式炉的对流段及一次蒸发器内 450~600C 700~900C 1000C

进行。当焦油在管式炉对流段被加热到 120~130C ,然后在一次蒸发器内闪 蒸脱水,使油水分可脱至%以下。 焦油脱盐 焦油中所含的挥发性铵盐在最终脱水阶段即被除去,而绝大部分的固定 铵盐仍留在脱水焦油中,固定铵盐中氯化铵占 80%,其余为硫酸铵、硫氰化 铵、亚硫酸铵及硫代硫酸铵等。当加热到 220~250C 时,固定铵盐分解为氨 和游离酸。 产生的酸存在于焦油中,会严重腐蚀管道和设备,因此焦油在送入管式 炉加热前,必须脱盐。 焦油脱盐是在焦油进入管式炉最终脱水前加入碳酸钠溶液,使固定铵盐 转化为稳定的钠盐。 2. 焦油蒸馏工艺 根据生产规模的不同,可采用间歇式或连续式焦油蒸馏装置。后者分离 效果好,各种馏分产率高,酚和萘可高度集中在一定的馏分中,故生产规模 较大的焦油车间均采用管式炉连续式装置进行焦油蒸馏。 焦油蒸馏的目的是将焦油中沸点接近的化合物集中到相应的馏分中,以 便进一步加工分离出单体产品 3. 焦油蒸馏的主要设备 管式加热炉: 一段蒸发器: 设备。 二段蒸发器: 分与沥青分离的蒸馏设备。 在两塔式流程中所用的二段蒸发器不带精馏段,构造比较简单。在一塔 式流程中用的二段蒸发器带有精馏段。 馏分塔:馏分塔是焦油蒸馏工艺中切取各种馏分的设备,可分为精馏段 和提馏段,内设塔板。 4. 煤焦油馏分的加工 轻油馏分的加工 轻油是煤焦油蒸馏切取的馏程为 170C 前的馏出物,产率为无水焦油 的%~%。常规的焦油连续蒸馏工艺, 轻油馏分来源有两处, 一是一段蒸发器焦 油脱水的同时得到的轻油馏分,简称一段轻油;二是馏分塔顶得到的轻油馏 分,简称二段轻油。 主要由燃烧室、对流式和烟囱组成。 一段蒸发器快速蒸出煤焦油中所含水分和部分轻油的蒸馏 二段蒸发器是将 400~410C 的过热无水焦油闪蒸并使其馏

煤焦油深加工现状

煤焦油深加工现状、新技术和发展方向 煤焦油行业是一个比较传统的行业,尽管近30年来受到石油化工行业的激烈竞争,煤焦油行业仍然具有较大的发展潜力…,尤其近几年来随着新材料和钢铁行业的发展,煤焦油资源的高效利用再度引起人们的重视。 我国是焦炭生产大国,约占世界的36%左右。焦炭的生产产生大量的副产物——煤焦油,我国煤焦油年产量约为500—600万t,加工能力约为450万t,在建、扩建、拟建项目能力约为200万t。目前共有约5O多家企业进行煤焦油加工,其中最为先进的是宝钢集团上世纪从日本引入的煤焦油加工装置,加工规模为26万t/a,产品品种有26种,其次是鞍钢、武钢和本钢J。除此以外的其他大多数的煤焦油生产相对分散,且以土炼焦工艺为主,这样不仅浪费了大量的不可再生资源,也污染了环境。 随着我国经济的不断发展和对环境保护要求的日益提高,煤焦油的深加工成为一个亟待解决的课题。从目前煤焦油行业的发展情况来看,国内的煤焦化行业正处在一次重要的整合变革时期,未来的煤焦油工业正向集中化、精细分离、深加工、新材料合成方向发展。 1我国煤焦油产量

煤焦油是以芳香烃为主的有机混合物,含有1万多种化合物,可提取的约200种,目前,有利用价值且提取经济合理的约50种,其深加工所获得的轻油、酚、萘、洗油、蒽、咔唑、吲哚、沥青等系列产品是合成塑料、合成纤维、农药、染料、医药、涂料、助剂及精细化工产品的基础原料,也是冶金、合成、建设、纺织、造纸、交通等行业的基本原料,许多产品是石油化工中得不到的。因此,煤焦深油加工可促进这些行业的发展。 现代的炼焦生产过程中,从煤气中回收和初级化工产品主要有煤焦油、氨(主要是硫铵)和粗苯3种。煤焦油的产量,是根据炼焦生产配煤的种类不同而变化,配煤的挥发份越高,焦油回收率越多,焦油产量越大。 2国内外煤焦油加工现状 2.1生产规模 日本、德国、法国、俄罗斯等国家的单套焦油蒸馏装置的能力都在10—50万t/a。从理论上讲,能力越大,规模效益越好。 在资源有限的情况下,选择lO万t/a的加工装置能最大限度发挥产品的加工价值。只有焦油收集量足够多的时候,才能建设5O万t/a焦油加工装置。国内单套焦油蒸馏装置有0.6,1.2,3,5,**,5,1O,15万

煤焦油沥青的MSDS

煤焦油沥青的MSDS 煤焦油沥青的MSDS 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名:煤焦油 化学品英文名:Coal Tar 企业名称: 地址: 邮编: 电子邮件地址: 传真号码: 企业应急电话: 技术说明书编码: 第二部分:成分/组成信息 纯品混合物? 有害物成分浓度 CASNo 沥青 50% 8052-42-4 萘 10% 91-20-3 第三部分:危险性概述 危险性类别:第3.2类。中闪点易燃液体。 侵入途径:吸入、经皮吸收。 健康危害:作用于皮肤,引起皮炎、痤疮、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒性黑皮病、疣赘及癌 肿。可引起鼻中隔损伤。

环境危害:对环境有危害,对大气可造成污染。 燃爆危险:本品易燃,为致癌物。 第四部分:急救措施8 皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入:尽快彻底洗胃,就医。 第五部分:消防措施 危险特性:其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热极燃烧爆炸,与氧化剂接触猛烈反应,若遇高热,容器内压增大,有开裂或爆炸的危险。 有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法:消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩)或隔离式呼吸器,穿全身防火防毒服,在上风向灭火,尽可以将容器从火场移至空旷处,喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离,灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理:迅速撤离泄露污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源,建议应急处理人员佩戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可能切断泄漏源,防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄露:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄露;构筑围堤或挖坑收容,用泡沫覆盖,降低蒸汽危害,用泵转移至槽车或专门收集容器内,回收或运至废物处理场所处理。 第七部分:操作处置与储存

煤沥青生产工艺

煤沥青的生产工艺 一、概述 煤沥青全称为煤焦油沥青,是煤焦油蒸馏提取馏分后的残留物。可以分为低温沥青(软化温度为30-75℃),中温沥青(软化温度为75-95℃),高温沥青(软化温度为95-120℃)和改质沥青(软化温度为105-120℃) 二、组成 煤焦油沥青的化学组成大多数为三环以上的芳香族烃类,还有含氧、氮和硫等元素的杂环化合物以及少量的高分子炭素物质。 三、中温沥青的制备 中温沥青是煤焦油经过360度蒸馏提取馏分后的残留物。 煤焦油静置脱水→用碳酸钠脱盐→用泵将煤焦油打入管式加热炉的对流段→此阶段煤焦油被加热到120-130度→进入蒸发器进行脱水→塔顶蒸出轻油蒸汽经泠凝器进入油水分离器就行油水分离→塔底脱水后的的煤焦油流入无水焦油槽→煤焦油被泵入管式加热炉的辐射段加热→进入二次蒸发器→煤焦油中的轻质馏分立即蒸发进入分馏塔分级收集,依次得到轻油、酚油、萘油、洗油、蒽油→塔底排出中温沥青,温度370度左右→经汽化冷却器至220-240度→进入沥青高位槽自然冷却数小时得到中温沥青 四、改质沥青的制备 1、高温热聚法

(1)常压热聚法 热沥青由煤焦油蒸馏装置的二段蒸发器流入反应釜→加热到360-420度得到改质沥青→流入改质沥青中间槽→经冷却器送入沥青高置槽→自然冷却得到成品 (2)加压热聚法 热沥青经中温沥青中间槽泵入反应釜,釜内压力为0.5-1.2MPA,其余与常压热聚法流程一直。 加压热聚法的优点是热缩聚加强,热分解减弱,低分子组分较少,改质沥青结焦值大大提高 (3)真空闪蒸法 自管式炉辐射段来的煤焦油进入二段蒸发器→顶部溢出轻馏分→底部导出中温沥青→输入真空蒸馏塔→得到的改质沥青在距塔底 1.5m 处喷滴出来(由于闪蒸塔顶部是真空状态,所以所以沥青在此部位受到减压蒸馏,馏分在闪蒸塔内迅速挥发,在很短的时间内软化温度提高到110-120度)→从闪蒸塔排出的硬质沥青流入冷却槽冷却至180度→泵入沥青成型嘴→挤入35-40度冷却水中。 五、改质沥青的优点 结焦残炭值高,制品机械强度高 软化温度高,夏天运输和远距离运输问题容易解决 混捏成型过程中,沥青溢出烟气较少,减少环境污染 改质沥青具有较高的热稳定性,可以提高炭材料的质量。

煤焦油深加工现状

煤焦油深加工现状 、新技术和发展方向 煤焦油行业是一个比较传统的行业,尽管近30年来受到石油化工行业的激烈竞争,煤焦油行业仍然具有较大的发展潜力…,尤其近几年来随着新材料和钢铁行业的发展,煤焦油资源的高效利用再度引起人们的重视。 我国是焦炭生产大国,约占世界的36%左右。焦炭的生产产生大量的副产物——煤焦油,我国煤焦油年产量约为500—600万t,加工能力约为450万t,在建、扩建、拟建项目能力约为200万t。目前共有约5O多家企业进行煤焦油加工,其中最为先进的是宝钢集团上世纪从日本引入的煤焦油加工装置,加工规模为26万t/a,产品品种有26种,其次是鞍钢、武钢和本钢J。除此以外的其他大多数的煤焦油生产相对分散,且以土炼焦工艺为主,这样不仅浪费了大量的不可再生资源,也污染了环境。 随着我国经济的不断发展和对环境保护要求的日益提高,煤焦油的深加工成为一个亟待解决的课题。从目前煤焦油行业的发展情况来看,国内的煤焦化行业正处在一次重要的整合变革时期,未来的煤焦油工业正向集中化、精细分离、深加工、新材料合成方向发展。1我国煤焦油产量 煤焦油是以芳香烃为主的有机混合物,含有1万多种化合物,可提取的约200种,目前,有利用价值且提取经济合理的约50种,其深加工所获得的轻油、酚、萘、洗油、蒽、咔唑、吲哚、沥青等系列产品是合成塑料、合成纤维、农药、染料、医药、涂料、助剂及精细化工产品的基础原料,也是冶金、合成、建设、纺织、造纸、交通等行业的基本原料,许多产品是石油化工中得不到的。因此,煤焦深油加工可促进这些行业的发展。 现代的炼焦生产过程中,从煤气中回收和初级化工产品主要有煤焦油、氨(主要是硫铵)和粗苯3种。煤焦油的产量,是根据炼焦生产配煤的种类不同而变化,配煤的挥发份越高,焦油回收率越多,焦油产量越大。 2国内外煤焦油加工现状 2.1生产规模

煤焦油

理化特性 外观与性状:黑色粘稠液体,具有特殊臭味。 相对密度(水=1):1.02~1.23 开口闪点(℃):《23℃左右 溶解性:微溶于水,溶于苯、乙醇、乙醚、氯仿、丙酮等多数有机溶剂 主要分为: 低温(450℃~650℃)干馏焦油 低温和中温(600℃~800℃)发生炉焦油 中温(900℃~1000℃)立式煤焦油 高温(1000℃)炼焦焦油[2]

主要用途编辑 煤焦油是焦化工业的重要产品之一,其产量约占装炉煤的3%~4%,其组成极为复杂,多数情况下是由煤焦油工业专门进行分离、提纯后加以利用。焦油各馏分进一步加工,可分离出多种产品,提取的主要产品有: (1)萘:用来制取邻苯二甲酸酐,供生产树脂、工程塑料、染料、油漆及医药用等。 (2)酚:酚及其同系物生产合成纤维、工程塑料、农药、医药、燃料中间体、炸药等。 (3)蒽:制蒽醌燃料、合成揉剂及油漆。 (4)菲:蒽的同分异构体,含量仅次于萘,有不少用途,由于产量大,还待进一步开发利用。 (5)咔唑:染料、塑料、农药的重要原料。 (6)沥青:焦油蒸馏残液,为多种多环高分子化合物的混合物。用于制屋顶涂料、防潮层和筑路、生产沥青焦和电炉电极等 制备与加工编辑 由煤在隔绝空气加强热时干馏制得。为煤干馏过程中所得到的一种液体产物高温干馏(即焦化)得到的焦油称为高温干馏煤焦油(简称高温煤焦油),低温干馏(见煤低温干馏)得到的焦油称为低温干馏煤焦油(简称低温煤焦油)。两者的组成和性质不同,其加工利用方法各异。 高温煤焦油为黑色粘稠液体,相对密度大于1.0,含大量沥青其他成

分是芳烃及杂环有机化合物。包含的化合物已被鉴定的达400余种。工业上煤焦油的集中加工有利于分离提取含量很少的化合物。加工过程首先按沸点范围蒸馏分割为各种馏分,然后再进一步加工。各馏分的加工采用结晶方法可得到萘、蒽等产品,用酸或碱萃取方法可得到含氮碱性杂环化合物(称焦油碱),或酸性酚类化合物(称焦油酸)。焦油酸、焦油碱再进行蒸馏分离可分别得到酚、甲酚、二甲酚和吡啶、甲基吡啶、喹啉。这些化合物是染料、医药、香料、农药的重要原料。煤焦油蒸馏所得的馏分油也可不经分离而直接利用,如沥青质可制电极焦、碳素纤维等各种重要产品,酚油可用于木材防腐,洗油用作从煤气中回收粗苯的吸收剂,轻油则并入粗苯一并处理。 低温煤焦油也是黑色粘稠液体,不同于高温煤焦油其相对密度通常是小于1.0的,芳烃含量少、烷烃含量大,其组成与原料煤质有关。 低温干馏焦油是人造石油的重要来源之一,经高压加氢制得汽油、柴油等产品。 煤焦油加工的主要过程是蒸馏,就是利用煤焦油中的各种化合物沸点的不同,把煤焦油切割成几个不同沸点的馏分。煤焦油沥青是煤焦油蒸馏后的残渣,其产率是煤焦油的55%左右。根据软化点的不同,工业上生产三种规格的沥青:软沥青,软化点为65~75℃;中温沥青,软化点75~90℃;硬沥青,软化点高于90℃。在这三种沥青中,中温沥青用途最广,工业生产的数量也较多。就现在技术而言,煤焦油沥青的主要用作生产活性炭的粘结剂、型煤的粘结剂、炼制沥青焦、炭黑及铺路材料等。

煤焦油加工概念汇总

溴指数:100克样品所消耗的溴的毫克数则称为溴指数。溴指数越高,则说明样品中不饱和烃含量越高。在油品生产中,这个数值作为衡量油品安定性的重要指标。而在一些化工生产中(例如长链烷基化反应),它也可以被用来粗略估计产品的转化率。 缓蚀剂:以适当的浓度和形式存在于环境(介质)中时,可以防止或减缓材料腐蚀的化学物质或复合物,因此缓蚀剂也可以称为腐蚀抑制剂。它的用量很小%~1%),但效果显著。这种保护金属的方法称缓蚀剂保护。缓蚀剂用于中性介质(锅炉用水、循环冷却水)、酸性介质(除锅垢的盐酸,电镀前镀件除锈用的酸浸溶液)和气体介质(气相缓蚀剂)。拔头油:指直馏汽油[见原油蒸馏]在蒸馏[或称拔头]时所得到的沸点低于60`C 的轻质馏分。 原油蒸馏:通常包括三个工序:①原油预处理:即脱除原油中的水和盐。 ②常压蒸馏:在接近常压下蒸馏出汽油、煤油(或喷气燃料)、柴油等的直馏馏分,塔底残余为常压渣油(即重油)。 焦炉煤气(荒煤气):焦炉煤气,又称焦炉气,英文名为Coke Oven Gas(COG),由于可燃成分多,属于高热值煤气,粗煤气或荒煤气。是指用几种烟煤配制成炼焦用煤,在炼焦炉中经过高温干馏后,在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体,是炼焦工业的副产品。焦炉气是混合物,其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程条件不同而有所差别,一般每吨干煤可生产焦炉气300~350m3(标准状态)。其主要成分为氢气(55%~60%)和甲烷(23%~27%),另外还含有少量的一氧化碳(5%~8%)、C2以上不饱和烃(2%~4%)、二氧化碳(%~3%)、氧气%~%))、氮气(3%~7%)。其中氢气、甲烷、一氧化碳、C2以上不饱和烃为可燃组分,二氧化碳、氮气、氧气为不可燃组分。

煤焦油沥青的职业健康风险评估技术指南

煤焦油沥青的职业健康风险评估技术指南 1.总则 1.1本指南仅针对煤焦油沥青生产企业工作场所的职业健康风险评估。 1.2本指南适用于中华人民共和国境内的所有煤焦油沥青生产企业。 1.3本指南规定了煤焦油沥青生产企业煤焦油沥青、萘和酚等危害因素的识别、危害等级、接触等级和健康风险评估等原则。 2.规范性引用文件 2.1《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》中华人民共和国国务院令第352号。 2.2《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学因素》GBZ2.1-2007 2.3《工作场所空气中有毒物质检测的采样规范》GBZ159-2004 2.4《工作场所空气有毒物质测定多环芳香烃化合物》GBZ/T 160.44-2004 3.术语、定义和缩略语 3.1术语和定义 3.1.1煤焦油沥青生产企业 Production enterprise of Coal tar pitch 煤焦油沥青生产企业:以煤焦油为原料,经过脱水、蒸馏、冷却、成型等工序生产沥青的所有生产企业,该生产过程包括脱酚、精萘、沥青精制等生产过程。 3.1.2煤焦油沥青 Coal tar pitch 一种分子式为C(n)H(2n+2)O(b)S(c)N(d)的黑色液体、半固体或固体的无机化合物,CAS号为:65996-93-2。主要成分:沥青(50%)、萘(10%)和其他。 3.1.3危害和职业危害hazard and occupational hazard 危害系指物质本身所具有的可能导致人体健康损伤或疾病的潜在能力或固有性质。职业危害指对从事职业活动的劳动者可能导致的工作有关疾病、职业病和工业外伤等的各种危害。 3.1.4风险和风险评估 risk and risk assessment

煤焦油加工工艺

本单元包括如下四部分: 煤焦油减压蒸馏部分 馏分洗涤及酚盐分解部分 工业萘蒸馏及萘结晶包装部分 改质沥青及沥青成型部分 煤焦油减压蒸馏部分 原料煤焦油经煤焦油输送泵直接从原料油库抽吸分别与焦油预热器(仅开工时用)、洗油冷却器、洗油冷凝器、两混油冷凝器加热至于180~190℃,减压后进入脱水塔中部,塔顶轻油气经过轻油冷凝冷却器和油水分离器,水相自流至酚水槽,由酚水泵定期送往污水处理,轻油相进入回流槽及轻油回流泵,部分回流,部分通过流量调节循环至原料焦油预混配,达到共沸精馏的目的,多余的轻油经过回流槽液位调节进入轻油中间槽。塔釜焦油由焦油循环泵送至焦油/软沥青换热器Ⅰ、焦油/软沥青换热器Ⅱ换热温度达到210℃后,回到脱水塔塔釜,塔釜温度控制在190~200℃左右。脱水至0.2%以下的焦油由脱水塔塔釜焦油抽出泵送至管式炉对流段加热至250℃后进入馏分塔中部。 馏分塔底部分离出的软沥青,经沥青循环泵,一部分送至焦油/软沥青换热器Ⅰ;另一部分送到焦油管式炉辐射段加热至340℃后回到馏分塔底部。

馏份塔顶逸出的酚、萘、洗混合油气经洗油冷凝器部分冷凝后,液相进入洗油冷却器,气相进入两混油冷凝器换热后,液相进入三混油冷却器,气相部分经不凝气冷却器冷却后进入真空系统。从洗油冷却器出来的洗油(130℃左右)进入洗油回流槽,一部分洗油馏份由回流泵作为馏份塔的回流送回馏份塔顶,其余洗油经过三混油冷却器冷却到90℃后送往未洗混合份槽。 各设备的排气均集中后送至尾气吸收处理装置,经洗油洗涤后排至管式炉燃烧。 管式炉以焦炉煤气作为热源。 馏分洗涤及酚盐分解部分 A、馏份脱酚 贮存于未洗混合份槽中的酚、萘、洗油混合馏份,与碱性酚钠高位槽来的碱性酚钠一起在泵内充分混合、反应,并进入一次连洗分离塔,静置分离为混合份和中性酚钠,混合份进入一次脱酚缓冲槽,中性酚钠流入中性酚钠槽。 为了进一步脱除混合份中酚类,再用8~12%的稀碱(NaOH)进行二次脱酚。来自一次脱酚缓冲槽的混合份与由碱高位槽来的新碱一起进入二次连洗泵,两者在泵内充分混合、反应,并进入二次连洗分离塔,

煤沥青及煤焦油改质沥青综述

煤沥青及煤焦油改质沥青综述 王 东 (山西宏特煤化工有限公司浸渍剂沥青装置,山西 交城 030500) 摘 要:介绍了煤沥青的性能、用途以及有广泛用途的煤焦油改质沥青的优异特性,改质机理和生产工艺;分析了目前国内煤焦油改质沥青工艺存在的问题,并就这些问题提出了改进措施。 关键词:煤沥青;煤焦油沥青;改质 An O verv i ew of Coa l Tar Ba sed P itch and M od i f i ed Coa l Tar P itch WAN G D ong (The Plant of I m p regnant Pitch,Shanxi Hongte Coal Che m ical Co.,L td.,Shanxi J iaocheng030500,China) Abstract:The perf or mance and usage of coal-tar as phalt were intr oduced.Mean while,it was assumed the excellent characteristics,mechanis m and technol ogy of the modified coal tar p itch.The analysis of the p r oble m s existed in the p r ocess of p r oducti on were inter p reted,and then the corres ponding advices were p r oposed. Key words:coal-as phalt;coal-tar as phalt;modified 煤沥青是煤焦油沥青的简称,是煤焦油蒸馏后的残渣,为煤焦油加工过程中的大宗产品[1],是制取各种碳素材料不可替代的原料。中国是煤沥青生产和应用的大国,目前煤沥青的产量已达200万t,占煤焦油总量的50%以上[2]。目前,煤沥青主要用于制造冶金业中碳素电极的粘结剂,高附加值的碳材料和针状焦,以及防水和建筑材料,其中以粘结剂的应用最为广泛[3]。但是,未经改质的煤焦油沥青,其软化点低,挥发份高,结焦值低。所生产的电极制品比电阻大,抗氧化和热稳定性差,机械强度低。因此,煤焦油沥青要经过改质,改善其理化性质后,才能满足电极生产的质量要求。 同时,国外焦化行业由于受环保的限制而呈现萎缩,导致改质沥青出口的增加,而国内冶金业的发展也增加了改质沥青的用量。因此改质沥青产品有着广阔的国内国际市场及较高的利润,近年来国内各大焦化厂相继增建了改质沥青生产装置,使产品的市场竞争日趋激烈。 1 煤沥青概述 1.1 煤沥青的性质[4] 煤沥青是5000多种三环以上多环芳香族化合物和少量与炭黑相似的高分子物质构成的多相体系和高碳物料,含碳92%~94%,含氢仅4%~5%[3]左右,是制取各种碳素材料不可替代的原料。由于煤沥青组成复杂、分子量大,常用正己烷、甲苯和喹啉溶剂对煤沥青进行分级,如图1所示。 具体分析如下: (1)甲苯不溶物(TI) TI是沥青中不溶于甲苯的残留物。其平均相对分子质量为1200~1800,C/H原子比为1153左右,外观为黑棕色粉末,具有稳定的组分。该组分具有热可塑性,并参与生成焦炭网格,其结焦值可达90%~95%,对骨料焦结起重要作用。沥青的结焦值随着TI的增加而增加。TI对炭制品机械强度、密度和导电率有影响。 (2)喹啉不溶物(α树脂)(Q I) 喹啉不溶物是沥青中不溶于喹啉的残留物。其平均相对分子质量为1800~2600,C/H原子比大于1167。沥青的结焦值随Q I的增加而增加。沥青中含有一定量的Q I有利于提高炭制品的机械强度和导电性,对炭制品焙烧中的膨胀有一定限制作用。但沥青的Q I过高,会致使沥青的流动性降低;Q I过低,会导致电极用沥青中糊料偏析分层 。 图1 煤沥青溶剂分离族组成分析过程图 Figure1 Separati on of coal tar s olvent ethnic co mpositi on analysis pr ocess map (3)β树脂(甲苯不溶但喹啉可溶) β树脂是煤沥青中不溶于甲苯而溶于喹啉的组分,其值等于TI与Q I之差,其平均相对分子质量大致为1000~1800,C/H原子比为1125~210,β树脂是中、高分子量的稠环芳烃,黏结性好、结焦性好,所生成的焦结构成纤维状,具有较好的易石墨化性能,所得的炭制品电阻系数小,机械强度高。 (4)γ树脂 γ树脂是甲苯可溶物,其相对分子质量大约为200~1000, C/H原子比为0156~1125,呈带黏性的深黄色半流体。γ树脂 ? 8 6 ?广州化工2010年38卷第5期

煤焦油沥青的深加工技术(1)

第21卷 第4期煤 炭 转 化V o l121 N o14 1998年10月COAL CONV ER S I ON O ct11998 煤焦油沥青的深加工技术Ξ 刘丹华1) 高克萱2) 摘 要 根据国内煤焦油沥青产量和存在的现实问题,介绍了由鞍山焦化耐火材料设计研究院(A CR E)开发并投产的近十套工业装置的改质沥青工艺技术。通过对沥青热聚合改质机理的论述,证明了A CR E工艺的合理性和技术的可靠性。并同国内外典型改质沥青工艺特点进行了比较,认为A CR E改质沥青工艺具有重要实用价值。 关键词 煤焦油沥青,改质沥青工艺,热聚合法 中图分类号 TQ522164 0 引 言 众所周知,煤焦油沥青(又称煤系沥青)是煤焦油加工过程中分离出的大宗产品。就目前中国的现状看,截至1993年底,炼焦工业已形成的设备能力6361万t a,焦炭产量约6100万t a,按这样估计,可产煤焦油约260万t a~280万t a,从中分馏出煤焦油沥青150万t a左右。这些沥青除了部分用作生产沥青焦外,大部分作为中温沥青产品形式销售,这种产品结构带来了两个问题:一是中温沥青的产品质量满足不了日益发展的碳素工业的需求;二是中温沥青运输时限,限制了产品畅通的销售。 由鞍山焦化耐火材料设计研究院(A CR E)研究开发的改质沥青制造工艺技术,较圆满地解决了这些生产问题,为焦化工业产生的大宗化工产品——煤系中温沥青的深加工开辟了一条途径。 1 改质沥青的质量与用途 近几年,A CR E成功地研究开发了改质沥青工艺,其基本原理是采用热聚合法。改质沥青产品与中温沥青质量比较见表1. 表1 煤系沥青质量比较 指标名称改质沥青中温沥青标准号YB T5194—93GB 2290—94 产品标准等级一级二级1号2号 软化点(环球法) ℃100~115100~12080~9075~95 甲苯不溶物含量 %28~34大于2615~25不大于25喹啉不溶物含量 %8~146~15不大于10— Β2树脂含量 % 不小于1816—— 结焦值 % 不小于5450—— 挥发分 %———— 灰分 % 不小于013013013015 水分 % 不小于5555 从表1中可以看出经过深加工后得到的改质沥青,其甲苯不溶物比相应的中温沥青增加了9%~13%,软化点提高了20%~25%.改质沥青质量有了明显的改善。 改质沥青又称石墨电极沥青、电极粘结沥青(HQ P)以及高质量沥青,多用作电炉炼钢的超高或高功率电极,电解铝的阳极糊以及碳素制品的粘结剂。这是因为改质沥青粘结性能好,残碳值高,以它作为粘结剂制造出的碳素制品(如电极)用于金属冶炼方面,其导电性能有所提高,耗电能低,电极的抗氧化性和热稳定性能好,破损率低以及机械强度大,使用寿命长。 Ξ中国化工学会 中国金属学会1997年全国煤焦油深加工技术研讨会交流论文。  1)高级工程师;2)教授级高级工程师,鞍山焦化耐火材料设计研究院,114002鞍山 收稿日期:1998203217

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