门式刚架轻钢结构厂房工程质量控制

门式刚架轻钢结构厂房工程质量控制
门式刚架轻钢结构厂房工程质量控制

门式刚架轻钢结构厂房工程质量控制

门式刚架轻钢结构厂房工程质量控制路桥与建筑门式刚架轻钢结构厂房工程质量控制陈福民(抚顺矿业集团公司,辽宁抚顺113008)摘要:门式钢架轻钢结构,因其适合大跨度单层工业厂房、仓库、办公楼等建筑,其使用范围更加广泛。但由于该类型轻钢结构刚度、整体稳定性受施工质量影响较大,因此,门式钢架在施工过程中应加强质量控制,确保施工质量达到门式刚架轻钢结构质量标准。关键词:门式轻钢结构;高强螺栓连接付;焊接工艺;质量控制0 引言抚顺矿业集团公司1.8亿块页岩烧结砖一期工程联合车间及原料大棚厂房采用门式刚架轻钢结构,钢梁与钢柱均采用H钢现场加工制作,所有钢构件均采用国家标准GB8923—88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级机械抛射除锈,达到Sa21/2等级。钢梁间、钢梁与钢柱间采用高强大六角螺栓连接。从现场施工质量控制方面,谈该轻钢结构厂房施工全过程质量控制方法。1 工程概况抚顺矿业集团公司1.8亿块页岩烧结砖项目一期工程投资7 800万元,建设一条年产页岩烧结砖6 000万块生产线,工程总建筑面积15 712 m2,建有联合车间厂房及原料大棚,厂房内有2条隧道窑用于烧制页岩砖。厂房最大跨度达72 m,厂房高度达26 m,该厂房适宜采用门式刚架轻

钢结构,钢柱最大截面尺寸为1 000 mm×250 mm,钢梁采用多段梁组合而成,最大截面尺寸1 350 mm×300 mm,以高强大六角螺栓连接梁与梁、梁与柱端连接板,柱间支撑采用φ159钢管作为柱间钢系杆支撑,屋面采用蓝白相间玻璃钢瓦,以满足防水、耐腐蚀及采光需求。以下按施工质量管理工作程序对轻钢结构厂房施工全过程质量控制方法进行论述。2 施工准备阶段的质量控制措施1)在工程开工之前,施工管理人员应尽快熟悉工程图纸、项目有关情况和工程选用的规范、标准,在此基础上,制定较为切实可行的施工组织设计。同时做好审图工作,按照工艺流程对照设备应与设备基础一致,不能存在错、漏、碰、缺现象。且应仔细核对认真各钢架节点标注尺寸是否齐全,是否采用特殊材质的钢材,连接钢构件所选用高强螺栓规格、等级是否达能到设计要求等。2)为保证焊接质量,焊接前应对钢构件加工场地作业环境进行检查,包括焊接设备、焊工资格、焊接材料、焊接工艺、方案等是否满足设计及规范要求。为保证吊装质量,在吊装前应重点审查吊装方案、安全措施等是否满足安装需求。3)现场技术人员要做好技术交底工作,与专职质检人员落实工程质量控制点及检查方法,明确原材料验收、隐蔽工程验收及分部(分项)、单位工程验收制度等。3 施工阶段的质量控制措施3.1 加工钢构件质量要求钢构件作为钢结构厂房最

基本组成,其结构尺寸应准确无误,这是保证钢结构厂房

按照设计图纸安装的前提。加工过程中要避免钢柱、钢梁

的扭曲变形,应采取措施,消除扭曲应力,确保钢构件连

接板的平整度,应按照设计图纸要求,准确确定钢梁间水

平支撑开口位置及檩条托板位置等。碳素结构钢在环境温

度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12℃时,不得冷矫正或冷弯曲。矫正后的钢材表面,不得有明显凹面

或损伤。钢构件制作应达到现行建筑行业标准JG144—2002门式刚架轻型房屋钢构件标准要求。现场重点检查梁、柱

的外形尺寸和梁端、梁间连接板等项目,确保梁与梁、梁

与柱之间安装后的严密性,焊接H型钢的允许偏差见表

1。表1 焊接H型钢的允许偏差mm项目参数允许偏差截面高度h<500 500<h<1000 h>1 000 ±2.0 ±3.0 ±4.0 ±3.0 2.0 B/100;不大于3.0 1/1 000;不大于10 H/250;不大于5.0腹板局部平面度/ft<14 t≥14截面宽度/b腹板中心偏移翼缘板垂直度/Δ弯曲矢高扭曲3.0 2.0 3.2 钢构件施焊工艺要求焊接钢构件时,要使用与设计钢材材质相匹配的焊条,并且焊条应按说明书规定的烘焙时间和温度进行烘

焙。低氢型焊条烘焙后应放入保温桶中。不得使用药皮脱

落或焊芯生锈的焊条。钢构件施焊前,要检查焊件接头及

焊区处理情况。T型接头、十字接头对接焊缝施焊前,应设置引弧板,焊接完成后,采用气割切除引弧板,不得用铁

锤敲掉。在焊接中,焊接电流和通电时间是决定工件析热的2个主要参数,可以用大电流、短时间(强焊条件),也可用小电流、长时间(弱焊条件)进行焊接。无论采用何种方式焊接,都应当保证焊接质量,不得出现未焊透或结合面氧化严重,接头区域晶粒粗大,影响接头的力学性能等缺陷。要及时发现钢构件焊接过程中出现的异常情况,如扭曲变形超出标准,应调整焊接电流和时间,采用冷矫正等方式,确保钢梁、钢柱焊接后连接板的连接质量。在焊接腹板、翼缘板中,必须采取措施降低焊接中产生的各种变形,对焊接过程中产生的变形,要采用对称埋弧焊、预热闪光对焊等方法减少焊接过程产生的变形。施焊后,焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷,一级、二级焊缝不得有气孔、夹渣、裂纹、电弧擦伤等缺陷,并且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。对于要求全焊透的一、二级焊缝,应采用超声波探伤进行内部缺陷检验,超声波不能对缺陷作判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合GB11345—2013钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法或GB 3323—2005钢融化焊对接接头射线照相和质量分级的规定。三级焊缝一般仅做外观检查。3.3 连接用紧固件质量验收要求钢结构连接通常采用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、普通螺栓、地脚锚栓等紧固标准件,高强度大六角头

螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副出厂应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力的检验报告。GB50205—2001钢结构工程施工质量验收规范规定,对高强螺栓连接构件摩擦面的抗滑移系数应符合设计要求的额定值,一般为0.45~0.55。施工前必须对扭矩扳手进行标定,高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1 h后,48 h内应进行终拧扭矩检查,终拧后,螺栓丝扣外露应为2~3扣,其中允许10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。采用螺栓紧固后,连接板接触面不应小于75%紧贴,用0.3 mm塞尺检测。3.4 钢结构除涂装质量验收要求该工程钢结构构件除锈采用机械抛射除锈,除锈等级为Sa21/2。除锈后的钢材表面非常彻底,表面氧化皮和附着物非常少,95%面积无任何可见残留物。涂装时环境温度和湿度要符合要求,一般环境温度5℃~38℃,相对湿度小于85%。施工图中注明不涂装的部位不得涂装,下一步安装需焊接处应留出30~50 mm暂不涂装。该工程钢构件涂层设计厚度0.15 mm,为达到设计要求,在涂装过程中,严格按照规范规定进行涂刷,总共涂刷4~5遍。经检测漆膜厚度达到设计要求。最后应注意的是凡高强度螺栓连接板接触两侧不允许刷油漆或油污,以保证连接板间摩擦力。3.5 厂房钢结构安装验收标准厂房钢构件安装时应避免变形,特别是弯曲变形,钢构件的变形、缺陷超出允许偏差时应进行处理,钢结构的柱、梁、屋架、支撑等

主要构件安装就位后,应及时进行校正、固定。安装顺序宜先从靠近山墙的有柱间支撑的两品刚架开始,刚架安装后应将其间的檩条、支撑等全部安装到位,并检查其铅垂度,然后以这两品刚架为起点,向房屋另一端顺序安装,当天安装的钢构件应形成稳定的结构体系。对于所有钢构件在运输、堆放、吊装过程中必须采取措施,减少弹性变形,杜绝塑性变形的产生。在钢构件吊装前,检查预埋螺栓位置,应符合GB50204—2002混凝土结构工程施工质量验收规范有关要求。地脚预埋螺栓中心偏移允许偏差10 mm,螺栓标高允许偏差+20 mm,螺栓露出长度允许偏差+30 mm。门式轻钢结构厂房钢柱柱脚与混凝土基础连接分为刚结和铰结两种形式,首先,钢柱和支撑等配件安装就位并经检测校正几何尺寸无误后,对柱脚底板用调整螺母进行水平度校准,在整个厂房钢构件安装过程中,准确安装钢柱是其它钢构件顺利安装的前提条件。其次,屋面钢梁吊装前,应在地台上对多段组合钢梁拼装并对跨度进行测量,符合设计要求后再安装,梁与柱间应用高强大六角螺栓连接,应初拧,不得一次锁紧,待钢柱、柱间支撑等各构件固定后,复测钢柱垂直度、轴线和标高,达到规范要求后,再对高强度大六角螺栓进行终拧。在此过程中,应及时对钢柱的轴线位置监测,轴线超过规范允许数值,应及时调整。钢梁固定后应及时安装檩条,檩条间设

置拉条并拉紧固定,但注意不应将檩条拉弯。最后再对柱脚进行二次灌浆固定,当柱脚为铰接时,二次灌浆的预留空间小于50 mm,柱脚为刚性连接时,二次灌浆的预留空间应小于100 mm。在屋面板安装时,应注意屋面板与檩条连接的螺钉中心距应小于300 mm,厂房屋面端部和屋面板端头连接螺钉间距要加密。在角部、檐口或突出物周围,设置密封性能和外观良好的泛水板或包边板。屋面板上下搭接长度不小于120 mm,玻璃钢瓦头挑出封檐板50~70 mm,屋面板与檩条的固定连接处采取打胶防漏雨措施。4 竣工验收前质量控制对门式刚架轻钢结构厂房竣工前施工质量控制包括:1)按照划定的检验批、分部(分项)、单位工程验收标准,整理工程档案资料,要符合主控项目、一般项目验收规范要求,内业资料方面应达到竣工验收要求。2)检查已经安装完成的门窗、屋面板是否有渗漏情况,如果有渗漏,要及时分析原因,采取必要措施,及时整改。3)竣工验收前,对钢结构厂房安装过程中破坏的钢构件表面涂层、现场焊接处进行补刷油漆,确保钢结构厂房整体结构防腐耐久性能达到设计要求。5 结语本工程联合车间及原料大棚厂房采用的门式刚架轻钢结构,该结构具有工程质量容易控制,施工进度快,工程造价较低等特点,能满足生产工艺对大跨度厂房的需求。随着社会发展进步,对大跨度厂房的需求将更多,这种门式轻钢结

构也将广泛应用在各个领域。参考文献:[1]CECS 102:2002门式刚架轻型房屋钢结构技术规程[S].北京:中国计划出版社,2003. [2]GB50205—2001钢结构工程施工质量验收规范[S].北京:中国计划出版社,2001. [3]GB50300—2001建筑工程施工质量验收统一标准[S].北京:中国建筑工业出版社,2001.[4]

GB50204—2002混凝土结构工程施工质量验收规范[S].北京:中国建筑工业出版社,2002.[5]

GB50202—2002建筑地基基础工程施工质量验收规范[S].北京:中国建筑工业出版社,2002.[6]JC316—82普通玻璃钢波形瓦[S].北京:中国建材工业出版社2002.[7]陈祝年.焊接工程师手册[M].北京:机械工业出版社,2002.[8]曹力.建筑工程现场监理工程师手册[M].北京:中国计划出版社,2005.【责任编辑:陈毓】Engineering quality control of door frame light steel structure CHEN Fumin

(Fushun Mining Group Co.,Ltd.,Fushun 113008,China) Abstract:Door frame light steel structure is suitable for large-span single-layer industrial

workshop,warehouse,office buildings, the use scope is more widely.As a result of this type of light steel structure stiffness,the overall stability are greatly influenced by the

construction quality.So the door frame should be strengthened in the process of construction quality control,to ensure the construction quality reaching the door type rigid frame light steel structure quality standards. Key words:door type light steel structure;high strength bolt connection;welding process;quality control 中图分类号:TU391 文献标志码:B 文章编号:1671-9816(2017)05-0081-03 DOI:10.13235/https://www.360docs.net/doc/509846017.html,ki.ltcm.2017.05.023 引用格式:陈福民.门式刚架轻钢结构厂房工程质量控制[J].露天采矿技术,2017,32(5):81-83. 收稿日期:2017-03-12 作者简介:陈福民(1962—),男,汉族,河南濮阳人,工程师,毕业于辽宁工程技术大学,现任抚顺矿业集团公司计划与工程管理部主任,主要从事工程建设管理工作。

门式刚架厂房设计计算书

门式刚架厂房设计计算书 一、设计资料 该厂房采用单跨双坡门式刚架,厂房跨度21m ,长度90m ,柱距9m ,檐高7.5m ,屋面坡度1/10。刚架为等截面的梁、柱,柱脚为铰接。 材料采用Q235钢材,焊条采用E43型。 22750.6450/160/mm EPS mm N mm g mm ≥2y 屋面和墙面采用厚夹芯板,底面和外面二层采用厚镀锌彩板,锌板厚度为275/gm ;檩条采用高强镀锌冷弯薄壁卷边Z 形钢檩条,屈服强度f ,镀锌厚度为。(不考虑墙面自重) 自然条件:基本风压:20.5/O W KN m =,基本雪压20.3/KN m 地面粗糙度B 类 二、结构平面柱网及支撑布置 该厂房长度90m ,跨度21m ,柱距9m ,共有11榀刚架,由于纵向温度区段不大于300m 、横向温度区段不大于150m ,因此不用设置伸缩缝。 檩条间距为1.5m 。 厂房长度>60m ,因此在厂房第二开间和中部设置屋盖横向水平支撑;并在屋盖相应部位设置檩条、斜拉条、拉条和撑杆;同时应该在与屋盖横向水平支撑相对应的柱间设置柱间支撑,由于柱高<柱距,因此柱间支撑不用分层布置。 (布置图详见施工图) 三、荷载的计算 1、计算模型选取 取一榀刚架进行分析,柱脚采用铰接,刚架梁和柱采用等截面设计。厂房檐高7.5m ,考虑到檩条和梁截面自身高度,近似取柱高为7.2m ;屋面坡度为1:10。 因此得到刚架计算模型: 2.荷载取值 屋面自重:

屋面板:0.182/KN m 檩条支撑:0.152/KN m 横梁自重:0.152/KN m 总计:0.482/KN m 屋面雪荷载:0.32/KN m 屋面活荷载:0.52/KN m (与雪荷载不同时考虑) 柱自重:0.352/KN m 风载:基本风压200.5/W kN m = 3.各部分作用荷载: (1)屋面荷载: 标准值: 1 0.489 4.30/cos KN M θ ? ?= 柱身恒载:0.359 3.15/KN M ?= kn/m (2)屋面活载 屋面雪荷载小于屋面活荷载,取活荷载1 0.509 4.50/cos KN M θ ? ?=

工业厂房工程项目施工质量管理

工业厂房工程项目施工质量管理 摘要:施工项目的质量管理贯穿于工程建设的全过程和各个环节,切实提高施工项目质量管 理水平,是新形势下施工项目质量管理不可回避的课题。本文结合笔者多年管理经验,探讨 了工程施工的准备阶段、施工作业阶段、工程验收阶段的质量控制工作,并提出具体的质量 保证措施。 关键词:工程项目;质量管理;施工准备;质量控制 随着我国社会经济建设步伐的不断加快,建设行业得到进一步的发展,工业厂房、高层建筑等建设工程数量日益增加。钢结构具有造价低、强度高、自重轻、施工速度快等优点,目前广 泛应用于城市建设工程项目当中。在钢结构工程施工过程中,施工项目的质量管理工作已成 为业主各项管理工作的关键,一旦管理不当,则会影响到工程结构的整体安全,严重情况下 可能出现人员的伤亡。因此,如何控制工程施工质量的问题已引起管理人员的重视。本文通 过探讨工程施工各个阶段的质量控制工作,旨在避免质量事故的发生,保证工程项目的整体 安全。 1 做好施工准备阶段的质量控制工作 1.1 合理建立项目组织机构,抓好岗位建设 项目组织机构是对工程质量、进度、造价、安全等实施管理的机构,项目组织机构必须针对 工程项目的特点、规模、技术复杂程度等组建,人员配置要专业齐全、结构合理,数量满足 施工现场需要。同时,要加强现场岗位建设和形象建设,完善现场管理制度和办法,规范施 工管理人员的行为,保证管理人员能履行自己的职责,提高项目组织机构的工作效率。 1.2 针对工程特点进行项目质量策划 质量策划是项目组织机构对工程实施质量控制的指导性文件,质量策划编制的完善程度,一 定程度上影响项目质量控制的实施。在工程开工前,项目组织机构要组织相关人员针对钢结 构工程特点、规模进行编制,明确施工过程中对质量控制的程序、措施、方法,并在今后质 量管理过程中,严格按照质量策划的内容和要求组织管理工作。 1.3 强化施工图纸的会审工作 图纸是工程施工的依据,工程开工前项目组织机构要组织技术人员熟悉工程图纸与项目有关 的规范标准、工艺技术条件,充分领会设计意图,并做好图纸自审记录。同时,要积极配合 建设单位、设计院、监理等专业技术人员对图纸进行会审,检查施工图纸中的“错、漏、碰、缺”,力争把问题解决在施工之前,减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。 1.4 认真编制钢结构安装施工组织设计 施工组织设计是全面指导工程实施的技术性文件,施工组织设计的完善程度直接影响工程的 质量、进度。因此,钢结构安装工程施工组织设计编制要有针对性和重点。其中重点内容有: (1)质量保证体系的建立; (2)特殊工种的培训合格证和上岗证; (3)关键工序的施工方法及新工艺的应用; (4)上下道工序交接; (5)对工程项目的针对性;

门式轻钢结构厂房专项施工方案

耀达投资有限公司盐亭耀达工业园 1、2、3#机加工车间厂房工程 门式钢结构 厂房专项方 案

四川华企建设工程有限公司

门式钢结构厂房专项施工方案第一节工程概况本工程为绵阳耀达投资有限公司耀达工业园一、二、三号机 加工车间。位于绵阳市盐亭县境内。该工程重要性结构安全等级二级;抗震设防烈度为8度;设计分组为第二组;设计使用年限50 年;设计基本加速度为0.20g;场地土类别为二类。耐火等级为二级。该机加工车间下结构为现浇钢筋混凝土独立基础,上部结构为门式钢架。设计总长度78.48米,宽度为36.48米,设计最高高度为8.80米, 1、2#厂房土0 . 0 0相当于绝对标高389.90米,3#厂房土0.00相当于绝对标高390.50米,设计最大跨距为18.00。基础设计深埋设深度为1.80 米,以粉质粘土层为地基持力层,地基承载力特征值fak > 145KPa, 超挖、超深部分采用基础短柱增高来调整柱顶达到设计标高,基础及短柱砼强度为C25,垫层C10。本工程除主钢架及屋面檩条采用Q345-B钢外,其余均采用Q235-B钢。手工焊时,Q235刚材或Q235 与Q345之间焊接采用 E4301~E4312系列焊条,Q345钢材之间焊接采用E5003~E5016系列焊条,自动焊,焊丝采用H08A。所使用的普通螺栓为C 级,螺栓、螺帽和垫片采用Q235 钢。高强螺栓为10.9 级,摩擦型高强螺栓,摩擦系数不小于 0.45 。为了保证该工程的钢结构制作安装符合设计和施工规范要求,特编制本方案。 第二节工程特点 (1)工期紧本工程钢结构施工工期较紧张,所以必须合理安排各阶段的工 作 时间及相互交接时间,且明确各工序的最迟交接时间,以保证工程如期完工。 (2)构件品种多

门式钢架厂房设计

门式钢架厂房设计 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

摘要本设计是轻型钢结构厂房,采用的是轻型门式钢架体系,建筑质量轻,强度高且跨度大,钢结构建筑施工工期较短,相应的降低投资成本,在国内有着较为广泛的应用前景。轻型钢结构屋面荷载较轻,所以杆件截面较小、较薄。它除了具有普通钢结构自重较轻、材质均匀、加工制造简单、应力计算准确可靠、运输安装方便、工业化程度高等特点外,还具有用料较省、取材方便、自重更轻等优点。 本设计主要为结构设计。结构设计部分包括结构选型和布置、荷载计算、吊车梁设计、抗风柱设计、檩条和墙梁设计、门式钢架设计、支撑设计、基础设计、节点设计。各部分都详细演算了主要构件的计算过程。 本次设计图纸部分有:结构设计说明书、厂房平面图、立面剖面、节点详图、刚架施工图、吊车梁施工图、厂房檩条墙梁布置图、支撑布置图、基础平面布置图。 关键词:轻型钢结构厂房;门式刚架;结构设计;门式钢架设计。 Abstract The design for the light steel structure plant, the use of light portal frame system, the construction of light steel structure light weight, high strength, large-span, steel structure construction period short, lower investment costs, economic benefits. In China it has a more extensive application prospects. Light steel structure of the roof load lighter, and thus a smaller cross-section bar, thin. In addition to its ordinary lighter weight steel structures, material uniformity, accurate and reliable stress calculation, simple processing, a high degree of industrialization, transport and other features easy installation, the general also has easy material to be used than the provinces, the advantages of lighter weight . The design specification is structural of the structural design, including program selection, the design of the crane beam, purlin design, of wind-resistant design, corbel design, rigid frame design (hand-counting computer comparison, combination of internal forces), the node design. Chapters detail the main components of calculus calculation. Foundation programs include ground handling, foundation design. Part of the design drawings are as follows: plant floor plan, Node elevation profiles and detailed, Frame

大型工业厂房地坪施工质量监理控制要点及做法实例

工业厂房地面工程监理控制要点 一、工程概况 我公司监理的兰州水泵总长“出城入园”搬迁改造项目大件车间工程,为大跨度单层钢结构工业厂房?建筑面积为25000m2。为满足生产及设备、材料堆放要求,设计对地坪承载力、耐磨性等要求较高,因此对地坪施工质量的控制是监理质量控制工作的一个重点?通过对本工程的监理工作,就大型工业厂房地坪施工质量控制问题,进行分析总结与交流。 二、本工程地面设计要求 、地面施工前准备工作要点 (1)熟悉图纸,掌握设计要求,熟悉相关施工验收规范等要求,掌握各工序施工质量控制要点、难点

(2)我监理方根据设计要求编制了具体可行的《地坪施工质量控制监理实施细则》。 (3)认真审查施工单位提交的《地坪施工专项施工方案》,并提出合理意见和建议供施工单位修改完善方案。 (4)检查施工单位人、材、机等是否满足施工需求,各种施工管理控制措施是否可行。 (5)督促施工单位对进场材料等进行报验,检查所使用设备、机具等是否能满足施工要求等。 四、地坪主要施工工艺形成及措施要点 1、施工工序流程 测量放线一土方开挖及回填一素土层压实T碎石垫层压实T网状钢筋一型钢模板一混凝土层一分格缝设置一打磨涂刷固化剂 2、施工控制措施 ①. 审查施工方案 本工程在施工前由我监理方组织建设方、施工方、共同召开专题会议,针对该地坪施工要点、难点认真探讨分析要求施工方编制《地面施工专项施工方案》,该方案必须具有可操控性和指导性,明确提出模板必须用与混凝土厚度相匹配的型钢(槽钢)支模,混凝土找平按设计要求采用机械振捣,以保证混凝土厚度和平整度等项控制指标的实现。 ②.测量放线控制 在地面基层施工前,由于原始地面高低不平,我监理方要求施工方精心测量,对高于地面基层的部位采用人工平整,以免对下部土层造成扰动,对于低于地面基层的部位采用打夯机进行打夯压实,严格控制地面基层标高,并注意保护相邻的基础等不受损坏

钢结构厂房施工方案完整版

钢结构厂房施工方案3 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

晋城市苗匠邮政分拨中心1#2#仓库工程 投标文件 【招标编号:JDZB2016-007G】 投标人:山东军辉建设集团有限公司 法定代表人或其委托代理人: 日期: 2016年11月15日 目录 一投标函及投标函附录 (3) (一)投标函 (3) (二)报价函附录 (4) 二、法定代表人身份证明书 (5) (一)法定代表人身份证明书 (5) (二)授权委托书 (6) 三、投标保证金凭证 (7)

四银行开户证明 (8) 五施工组织设计 (9) (一)工程概况 (9) (二)施工部署 (10) (三)主要分部分项施工方案 (12) Ⅰ.1#2#仓库墩基础人工挖孔灌注桩施工方案 (12) Ⅱ.1#2#仓库钢结构加工制作及安装施工方案 (32) Ⅲ.1#2#仓库给排水消防施工方案 (96) Ⅳ.1#2#仓库电气防雷接地及火灾自动报警施工方案 (98) 附表一:拟投入本项目的主要施工设备表 (100) 附表二:劳动力计划表 (103) 附表三:进度计划 (104) 附表四:施工总平面图 (106) 六、项目管理机构 (107) (一)项目管理机构组成表 (107)

(二)项目经理简历表 (125) (三)技术负责人简历表 (157) 七、资格部分资料 (166) (一)投标人基本情况表 (166) (二)近年完成的类似项目情况表 (167) (三)正在实施的和新承接的项目情况表 (168) (四)其他资格文件资料(公司资质) (174) 八、公司承诺 (189) 九、工程量清单报价(另册) (190) 一投标函及投标函附录 (一)投标函 投标函 (建设单位)山西汽运集团晋城汽车运输有限公司 1、根据己收到的晋城市苗匠邮政分拨中心1#、2#仓库工程,招标编号:JDZB2016-007G 的招标文件,遵照《山西省建设工程招标投标管理办法》的规定,我单位经考虑现场和研究贵方的招标文件后愿以人民币(大写) 元、小写元的总价承包本期招标范围内的全部工程。

单层门式钢架厂房施工方案

单层门式刚架结构工业厂房施工方案 技术总结 第一节钢结构制作施工方案 一、施工准备 1) 技术准备 a. 组织专业技术人员熟悉图纸,进行图纸会审,使施工人员更了解图纸及设计意图; b. 采用PKPM空间钢结构设计软件和对结构节点进行优化设计(中国建筑科学 研究院编); c. 采用其他空间钢结构设计软件和对结构节点进行符合; d. 针对该结构的工艺特点,编制科学、细致、可行的加工、制作工艺流程。组织加 工、制作、安装人员进行技术交底,明确施工技术要点,做到严格按照工艺及安装技术措施施工。 2) 物质准备 a. 编制材料采购计划并提出材料采购的质量要求。材料进场前应首先复核材料质量保证书,主材及辅材质量均应达到国家相关的技术条件方可进行加工制作; b. 保养及检查维修机械设备,使其达到设计要求精度。编制运输车辆及安装机械需用量,根据施工进度及时调往施工现场; c.调动技术、加工、安装人员,编制施工进度计划,使之合理、有效的完成各道工序。 3) 劳动组织准备 a. 根据工程的规模、结构特点及复杂程度,组织调度精兵强将参加制作与安装。特殊工种必须具备相应的资格证书,安装工程成立以项目经理和技术负责为主的项目部具体实施厂房的安装指挥及技术、质量、安全管理体系; b. 对施工人员进行进行技术、质量、安全、防火、文明教育。 二、钢结构制作 1)钢结构制作的工艺流程(见下页)

2)制作工艺路线:样板,样杆及钻模制作→原材料的进厂→材质证明书的检查及外观检验(不合格应返回)→(对于要拼接的钢板需进行:钢板坡口的加工→拼接→焊接检验→放样下料→边缘清理→组装(“H”型钢)→焊接(四个主焊缝)→焊接检验→矫正→外形尺寸检查→铣端面→装端板→划线钻孔→产品制作部分外形最终检验→喷沙除锈(摩擦面处理)→油漆→编号包装 3)样板、样杆及钻模制作:样板,样杆及钻模的切割边均需铣平,样板、钻模的中心线应标出.制作样板、样杆应根据工艺要求预留切割,刨边加工余量。样板、样杆及钻模的极限偏差见表2. 4)原材料的进厂及检验:钢材应附有质量证明书,其质量标准应符合现行标准的各种技术条件并应符合设计图纸的要求,不得使用无质量证明的钢材。钢材由于长期露天堆放,受雨淋和空气的浸蚀,致使钢材表面锈蚀.为确保质量,因此要求钢材表面锈蚀,麻点和划痕的深度不得大于该钢材厚度负公差值的一半,且锈蚀、麻点的深度不得大于0.3mm,划痕的深度不得大于0.5mm. 钢材的表面,边缘和断面上不应有汽泡、结疤、裂纹、夹渣、压入的氧化皮分层等。 5)钢板对接坡口的加工及拼接:由于钢板难以做到定尺供料, 短的必须进行拼接.焊接梁上下翼板接料的位置应位于梁两端1/3长度内,并与腹板接口位置相互错开300mm以上,与加筋错开100mm以上,柱子上翼板的接料位置要避开节点100mm,拼接的接缝应避开孔群。拼接变形应及时用火焰及机械进行校正,校正后的钢板应达到的要求见下表. 注:坡口的加工应以机械加工为主,以火焰切割为辅, 坡口加工之后,按下列要求检查合格后方可进行拼接. a) 坡口处母材无裂纹,重皮及毛刺等缺陷.

某32t吊车门式刚架轻钢厂房的结构设计

某32t吊车门式刚架轻钢厂房的结构设计 作者:彭继芳 来源:《现代装饰·理论》2012年第07期 摘要:本文重点介绍了某管桩有限公司带32t吊车门式刚架轻钢厂房的刚架和吊车梁的设计,屋面和柱间支撑的设计,檩条及和墙梁的设计。同时对本工程设计中几个主要问题的处理,也进行了较详细的讨论和介绍,可供同类工程设计时参考。 关键词:门式刚架;抗风柱;吊车梁隅撑;水平撑杆;拉条 一工程概况 某管桩公司生产车间位于河北,厂房长度为6×23=138m,宽度为24+21=45m,屋面坡度为8%,双屋脊,建筑面积为6400m2,其中:24m跨有32/5t桥式吊车一台,20t/5t桥式吊车二台, 21m跨有10t桥式吊车一台, 5t单梁桥式吊车一台(以上吊车工作级别均为A5),牛腿标高6.900,柱顶标高11.500,屋面为角驰Ⅱ暗扣式单层压型钢板+75厚吸音保温棉+不锈钢丝网,墙面为单层压型钢板。 本工程建筑结构安全等级为二级,设计使用年限为50年,屋面活荷载对于刚架构件,其受荷水平投影面积大于60m2,取为0.3 kN/m2,雪荷载为0.45 kN/m2,故取较大值为0.45 kN/m2;屋面活荷载对于檁条,屋面板等局部构件取值则为0.5kN/m2;基本风压为0.45 kN/m2,地面粗糙度类别为B类;抗震设防烈度为6度。刚架构件材质采用Q345B;吊车梁因其工作较频繁,需要进行疲劳验算,而最低日平均温度为-6℃,要求所选钢材应具有0℃冲击韧性的合格保证,故吊车梁材质采用Q345C,其它檩条,墙梁,支撑材质采用Q235B。计算软件采用PKPM的STS软件。 二刚架和吊车梁的设计 考虑制作安装简便,刚架柱,梁均采用实腹式焊接H型钢,门式刚架用STS软件进行分析计算时,对屋面活荷载考虑其各跨的不利布置,对吊车的竖向及水平荷载,当参于组合的吊车台数为2台时,对其进行折减,折减系数取为0.9。由于桥式吊车起重量为32t,已超出《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》(下称轻钢规范)的适用范围,故刚架柱采用《钢结构设计规范》(下称钢结构规范)验算,由于吊车梁可作为柱子的侧向支承点,故下柱平面外计算长度取为7.5m即基础面至牛腿面的长度,上柱平面外计算长度取为4.6,即牛腿面至柱顶的长度;而对于屋面变截面梁,由于钢结构规范只能用等效截面来验算,会存在一定误差,所以屋面变截面梁的强度和稳定仍按轻钢规范来验算,其平面外计算长度取为两屋面隅撑之间的距离,对于屋面变截面梁的挠度则按钢结构规范从严控制。

工业厂房施工技术要点浅析

工业厂房施工技术要点浅析 发表时间:2017-07-08T14:29:43.233Z 来源:《防护工程》2017年第5期作者:吴培荣 [导读] 本文作者分析了工业厂房施工管理现状与存在的问题,提出了现代工业厂房施工管理的措施。 中冶天工集团天津有限公司天津 300000 摘要:本文作者分析了工业厂房施工管理现状与存在的问题,提出了现代工业厂房施工管理的措施。 关键词:厂房;施工技术;质量管理 1厂房的种类和特征 1.1厂房的种类 1.1.1厂房的外部结构不同。一种是铁皮包裹的厂房,就是指用铁皮建筑的厂房,这种厂房比较简单和随意;还有一种是钢结构的厂房,其中又分为普通型钢结构厂房和彩钢型结构的厂房,其中彩钢型结构的优势比较明显。 1.1.2厂房的内部结构不同。主要区别在于是否安装有牛腿,如果工厂作业中需要安装天车,则一定要安装牛腿,这不仅对工厂的生产具有重要的影响,也对整个工业的发展具有积极的意义。 1.1.3厂房高度的要求不尽相同。只有一层的厂房对滴水位的要求很严格,有的要求高度是4-5米,有的则要求6-7米,个别要求必须达到11-12米甚至更高。一般说来,高度越高,其建筑厂房的成本也会相应提高,因此厂房的高度和施工的难易程度成正比。 1.2厂房的特征 1.2.1建造厂房时,需要形成系统化标准化的理论和体系。厂房的设计建造需遵循一定的原则,在建设模式上要坚持标准化和系统化的原则,在施工过程中要走机械化的道路,与国际先进的厂房建造技术接轨。 1.2.2建造厂房时,必须留有足够大的空间。厂房中主要进行的是机械制造、冶金生产等工作,为了生产的需要,有时必须在车间放置重型和大规模的生产设备,这就要求要求厂房的建造必须拥有足够大的空间,从而使得不同规模和类型的生产能够顺利进行。 1.2.3建造厂房时,构成厂房零部件的载重能力要足够坚实和强韧。因为生产设备的外形较为庞大,并且吨位高,所以厂房的高度和跨度都比较大,作用在厂房身上的力量也比较重,除此之外,还要负责一些动力机械和吊车负荷运作,这些都对厂房的零部件提出了高质量的要求,即其载重能力要足够强大。 2现代工业厂房施工管理的措施 2.1施工重点分析 现代工业厂房常用的建筑结构形式有混凝土框架结构、钢结构等。每个结构形式都有其独特的施工方案,因此施工技术管理重点也各有差异,但是按照施工管理重点进行分类,工业厂房施工管理可以分为质量管理与成本管理两方面。其中,质量管理包括施工材料管理、施工工艺技术管理、施工过程人员操作管理等方面。放线前首先必须熟悉图纸,校算建筑物轮廓控制点数据和标注尺寸,仔细核对和分析设计方案是否符合实际情况。确认方案无误后方可选定测量放样方法并计算放样数据或编写测量放样计算程序、绘制放样草图并由第二者独立校核。样板设计好以后,必须在上面注上图号、零件名称、件数、位置、材料编号、规格及加工符号等内容,以保障下料工作井然有序的开展,同时必须妥善保管样板防止损坏,方便以后进行核对与校准。工业厂房建设施工质量控制的前期工作是认真核实厂房工程资料是否与发包人提供的一致,确保施工场地内的道路、水电等相关仪器和工具准备齐全和运转正常。对工业厂房的施工组织设计、施工人员安排、施工手段等进行审核。强化质量安全意识,加强对施工技术质量控制的力度。参与对发包人提供的测量基准点数据及位置的复核情况,逐一将标注数据与实际记录结果比对,督促施工图纸绘制。按照实际情况,努力做好工业厂房开工建设前的各项技术和设备的审核工作。 2.2施工管理的精细化 施工管理精细化的实质是通过对施工过程中影响施工成本和施工质量等各项因素的具体化、数据化管理,从而达到降低工程综合成本、提高工程施工质量的目的。厂房建设项目的目标分析和论证是通过调查研究和收集资料,在充分考虑生产需求厂房的已有信息的基础上,对专家所提出的知识进行组织和集成,针对项目的决策和实施,进行组织、管理、经济和技术等方面的科学分析和论证,旨在为厂房建设的决策和实施提供可靠的依据。 2.2.1针对影响工业厂房施工质量的精细化管理 影响工业厂房施工质量的重要因素包括施工人员、施工材料、施工机械、施工技术、施工环境等。施工企业必须围绕上述几点制定现代化的质量管理方案,以此提高施工质量管理效果。施工人员贯穿于整个工程,是施工过程的主体,进行管理时重点是提高他们的质量意识和个人素质,从政治、思想、业务和身体等多方面素质综合管理;在进行施工材料管理时,首先要结合设计图纸,制作出一份详细而准确的物资采购总体计划,对施工材料市场价格的进行调研。同时采购的材料必须通过监理人员、工长、总工、项目经理等层层验收,为工程的安全奠定基础。在施工过程中,要从细处入手,切实发挥层层负责的原则,各施其职,互相监督。注重对施工工序审核交接的管理,明确交接数量与质量的核实,保障每一道供需的施工质量都符合设计要求。施工过程中还要加强对人员设备操作的管理,以施工前的强化培训为基础、施工过程中的严格监督与管理为重点,避免设备操作造成的质量问题、避免设备操作安全事故的发生,以此降低工业厂房施工故障成本。通过对上述方面的严格管理有效避免传统粗放型施工管理存在的不足,提高工程施工管理效果。建设的进度控制按网络计划图,按照项目进度计划的不同确定项目关键进度节点,确定网络计划目标,对项目的任务、实施条件、施工图纸、有关标准、定额、规程制度、资源需求和供应情况和有关技术经济资料,确定项目实施程序和方法,预测在施工过程中可能出现的交叉施工影响,分析各个施工过程中工作内容的时差利用情况,在不影响整体工程进度的情况下,确定项目里程碑事件和里程碑事件完成时间,确定重要的技术政策和组织原则,建立项目管理的组织结构图。 2.2.2质量控制方法和手段 ①劳动主体的控制。通过加强质量意识教育、坚持各工种按规定持证上岗制度,坚持对投标单位的资质考核和施工人员的资格考核,合理组织、严格验收。②材料控制。原材料、成品、半成品、设备是构成工程实体的物质条件,其质量是工程项目实体质量的基础和重要

轻钢结构厂房施工组织设计

轻钢结构厂房施工组织设计 施工组织设计 目录 第一章工程概况 1.1 项目概述 1.2 项目实施流程第二章结构设计第三章制造加工 3.1 组织管理机构 3.2 工厂加工能力 3.3 制造加工工艺 3.4 质量控制体系 3. 4.1主构件检验规程 3.4.2压型板的检验工艺规程 3.4.3检验流程 3.4.4常规检验项目第四章施工组织与管理 4.1 施工指导思想及目标 4.1.1指导思想 4.1.2目标 4.2 组织机构及劳动力配备 4.3 管理制度 4.3.1安全管理 4.3.2质量管理 4.3.3计划管理第五章施工进度计划第六章施工总平面布臵第七章施工技术方案 7.1 卸货及材料堆放 7.1.1材料堆放示意图 7.1.2卸货及货物堆放要求 7.2施工设备一览表 7.3吊装顺序 7.4吊装方法 7.4.1柱的吊装 7.4.2屋架梁的吊装 7.5屋面板安装方法 7.6墙面板安装方法 7.7其它 第八章施工质量控制第九章文明施工第十章防风防雨措施第十一章安全措施 第一章工程概况 1.1 项目概述: 本项目是xxxxxxx车间轻钢结构厂房。厂房为轻钢结构厂房。 厂房建筑面积为5,925m2,檐高9.18m,柱距6m/7.5m/8.0m,跨度25.5m 1.2 项目实施流程: 第二章结构设计 项目结构设计立案 由项目管理工程师根据合同的要求发出项目结构设计通知。 结构设计策划

由结构设计部经理和详图设计部经理根据合同要求制定项目结构设计策划表,报 技术总监审批后执行。 结构设计部经理和详图设计部经理制定详细结构设计计划,确定关键日期,并反 映在每周工作报告中。 各部门经理每周检查工作并向技术总监汇报设计进度,填写每周工作报告。 各部门经理每周和技术总监检查设计计划以确保不影响项目的总进度。 设计输入评审 技术总监、结构设计部经理和详图设计部经理根据项目文件,确定设计输入资料 完整后,由各部门经理指派设计工程师进行实际操作。 结构设计部和详图设计部对结构设计及技术数据的可行性进行评审,考虑是否符 合有关国家规范和标准的要求。结构设计 结构设计工程师根据设计策划和设计文件进行结构设计。 结构设计工程师根据技术条件填写设计数据输入审核表,由校对工程师进行校对、审核后,由结构设计工程师将数据输入电脑程序进行结构设计。 结构设计验证及结构设计评审 结构设计工程师完成结构设计计算书,将计算书和有关设计图纸提交总工程师进 行文件审查和结构设计验证。 总工程师根据结构设计审核表,按不同设计阶段对照设计输入对结构设计结果进 行设计评审后,提交审核意见。 详图设计及评审 详图设计工程师根据合同和结构设计计算书,完成详图设计。详图校对工程 师完成构件加工图纸校对后,填写图纸校审记录表。详图设计负责人完成安装图图纸 校对后,填写图纸校审记录表。原详图设计工程师根据校审记录表的意见对详图设计 和安装图进行最后修改。 所有图纸完成后,由原结构设计工程师进行最终确认。 设计院的设计评审 项目结构设计计算书和设计图纸由项目管理工程师送交设计院进行设计评审和盖章。 设计交底

门式刚架结构单层厂房工程施工组织设计

目录 施工组织设计(施工方案)

一、本方案编制的原则和依据及工程验收规范、规程 1.编制原则和依据 1.1编制原则 1.1.1本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则: (1)精心组织,统筹安排,遵守承诺。 (2)依据工程项目的内容,本着“适用、安全经济、合理、先进”的原则,科学的安排施工程序,合理组织施工,确保各项施工能够做到相互促进,紧密衔接,加快施工进度,缩短工期。 (3)采用先进的施工技术,合理选择施工方案,行之有效的公司质量管理体系运行机制,确保安全和提高工程质量。 (4)充分利用机械设备潜力,提高机械化程度,减轻劳动强度进而提高劳动生产率。 1.2编制依据 1.2.1由建设单位提供的设计图纸或技术交底技术洽商变更单。 1.2.2施工现场实际情况,周边环境(水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等)。 2.编制工程验收规范、规程 2.1《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 2.2《门式刚架轻型房屋结构技术规程》(CECS102:2002) 2.3《冷弯薄壁型钢结构技术规程》(CB50018-2002) 2.4《压型金属板工程应用技术规范》(GB 50896-2013) 2.5《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 2.6《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 2.7《建筑工程施工质量验收实施细则》(DB21/1234-2003) 2.8《建筑安装工程施工技术操作规程》(钢结构工程)(DB21/900.7-2005) 2.9《建筑安装工程施工技术操作规程》(门窗工程)(DB21/900.12-2005) 2.10《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) 2.11《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 2.12《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)

工程施工质量控制程序图

附图一 分部(项)质量控制程序图 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量准备 准备工作 材料、劳动力准备 质量保证措施准备 清 理 现 场 分部、分项工程书面交底 测量仪器准备 办理上道工序交接手续 克服上道工序弊病的补施 工 质量评定 技术交底 工长参加 中间检查 监理代表检查 自 检 资料整理 使用过程 严格执行操作规程 按 图 施 工 处理好工序间搭接 执行评定标准 在同一检验批内,抽查构件数量的10%;且不少于3件;对于墙、板,按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间。 隐蔽工程验收凭证 现场文明施工 不 合 格 处 置 试 验 记 录 材料合格证 自 检 记 录 隐蔽工程验收记录 质量评定记录 施 工 记 录 事故处理记录 回 访 质量问题,无偿保修

附图二 模板工程质量控制程序图 否 熟悉设计文件 模板及支架安拆专项方案设计 学习操作规程及验收标准 引测高程、投设轴线 明确质量目标 模板涂刷隔离剂 全体操作人员参加书面交底 复核标高、检查轴线 弹出构件中以线及标高 与钢筋、砼工序交接检查 检查脚手架 浇砼时留专人看模 班组自检 专职质检员检查 工长、质检员中间抽查 定点操作、挂牌施工 是否符合设计验收规范 下道工序 按模板及支架系统专项方案拆模 大跨度梁板根据抗压报告确定拆模时间 文明拆模、注意安全 清理、修理模板及刷油 “三检”记录 质量检验评定记录 安全、文明拆模 资料整理分类归档 质量评定 支 模 技术交底 施工前准备 是

附图三 钢筋工程质量控制程序图 工 施工记录 施工记录 熟悉设计文件 学习操作规程及验收标准 明确质量目标 全体操作人员参加 钢筋焊接、加工须有上岗证书 焊件力学试验报告 钢筋、模板工序交接检查 严格按施工图及配料单安装 砼浇注时留专人看钢筋 监理单位检验评定 钢筋质量证明书、力学试验报告 钢筋代用单 隐蔽验收记录 施工前准备 钢筋质量证明书、力学试验及重量复检报告 编制审核钢筋配料表 检查模板支架脚手架 书面交底 严格按钢筋配料加工 每一编号的钢筋均挂料牌 班组自检 工长、质检员中间检查 与砼工序交接检查 专职质检员检查、评定 安装是否符合设计、施工验收规范 技术交底 钢筋制作 钢筋安装 质量评定 资料整理分类归档 办理隐蔽验收签证 是 施工记录

工业厂房土建施工的常见质量问题及质量控制探讨

工业厂房土建施工的常见质量问题及质量控制探讨 发表时间:2017-12-25T15:05:47.383Z 来源:《防护工程》2017年第21期作者:历广涛 [导读] 工业厂房属于一种特殊的建筑物,它是工业日常生产与运营的基础,也会直接影响到企业的稳定运行。 黑龙江省建和公路工程有限公司 摘要:工业厂房属于一种特殊的建筑物,它是工业日常生产与运营的基础,也会直接影响到企业的稳定运行。因此,工业厂房的质量相当关键,质量控制工作对工业厂房的质量起到决定性的作用,因此应该采取有效的质量控制措施。本文简单分析了工业厂房土建施工中的质量问题,并且深入探讨了工业厂房质量控制的有效措施,仅供参考。 关键词:工业厂房;施工;质量控制;措施 质量是工程的关键,也会直接影响到工业厂房的发展。工业厂房工程质量会在很大程度上影响到工业厂房是使用时间与安全性能。因此,在具体施工的过程中,应该重视质量控制工作。在进行质量控制工作时,会涉及到厂房的规划、结构以及安装等不同环节。其中的每一个环节都会直接影响到工业厂房工程的质量。本文主要分析了工业厂房土建施工的常见质量问题及质量控制,具体内容如下。 一、工业厂房土建施工中的质量问题分析 1、厂房建筑混凝土问题 混凝土问题主要指的是裂缝问题,其中有干缩、沉陷以及温度引起的裂缝。因为工业厂房建设的独特性,对于空间与工艺提出的要求会更高,这就导致结构会出现不对称的刚度或者质量的分布情况。加之,外荷载因素的作用下,建筑物极有可能产生裂缝。这些裂缝不但会影响建筑物的美观度,还会导致钢筋出现锈蚀的情况,削弱建筑结构的耐久性,严重时还会导致结构的坍塌,很容易影响到施工人员的安全。 2、钢结构 在钢结构中出现的问题有,切割导致的板边凹陷、拼接错边,还有螺栓安装不规范、焊缝不完全等等。这些问题都会增加后续施工的难度,也极有可能引发一些故障问题。 3、工程施工中的因素 ⑴施工人员的专业能力、操作水平比较低,而且缺乏责任心,从而导致失误;⑵所用材料质量不过关,应用不恰当,或者储存与运输中不规范,因此影响到建筑的质量;⑶施工技术与相关设备的影响。如果在施工过程中,施工人员没有科学安排相关设施,规范生产,或者没有合理运用与维护测量工具等,都会影响到建筑的质量。 二、工业厂房质量控制的有效措施 1、混凝土结构裂缝问题的预防措施 ⑴干缩裂缝 应该利用中低热与粉煤灰水泥,降低收缩量与使用量;调节水灰比,添加一定量的减水剂,可以减小混凝土的干缩程度;重视对混凝土的养护,调节养护的时间。同时,还可以涂刷一些养护剂;科学布置收缩缝。 ⑵沉陷裂缝 在上部施工开始之前对松软土、填土的地基进行夯实和加固,避免因填土不实而造成的裂缝;防止地基在混凝土浇筑时被水浸泡;为使地基受力均匀,须保证模板的刚度,确保模板支撑牢固,避免间距过大和支撑底部松动问题的出现;拆除模板时要注意对时间和顺序的把握。 ⑶温度裂缝 将水灰比控制在0.6以下,减少水泥水化中产生的热;通过添加粉煤灰和减水剂来降低水化热的程度;适量地添加具有减水和缓凝作用的试剂,以降低混合物的流动性,从而达到降低水化热的程度;在混凝土浇筑过程中进行分层浇筑,以增强散热,减小温差;在完成混凝土浇筑后,及时通过覆盖和洒水来加强对混凝土的养护,使混凝土表面得以冷却。 2、应对钢结构问题时,主要应该注重焊接与高强度螺栓安装。 ⑴焊接方面 在焊接之前对焊区质量进行检查,看是否符合要求,对不符合要求的部分进行及时的处理;在焊条使用之前,对焊条按照说明书的要求进行烘干和保温,为方便随时取用,可事先将焊条放在保温桶内备用;及时对焊条进行复检,确保符合规范要求;确保焊接材料与主材相匹配;对焊接垫板等进行规范的设置;气候要求,即严禁在开展露天焊接作业。 ⑵高强度螺栓安装应注意的问题 安装普通螺栓时需要注意螺栓孔无随意切割,在安装完成后无漏孔现象;安装永久螺栓时,应在螺栓头和螺栓下方放置垫圈来增加承压面积,但应注意在螺栓一端不得使用两个或以上的垫圈;在对工字钢等截面使用永久螺栓时必须加设斜垫片,以使支撑面垂直于螺杆;应对永久螺栓采取防松动的措施;在高强螺栓投入使用之前应进行实验和复验;在安装前对摩擦面进行清理,防止出现铁锈、油污等杂质;每天对使用的扳手进行校核。 3、浇筑技术的控制 在开始主体结构的混凝土工程前,应该明确专门的施工计划。合理的安排浇筑路线、方式以及养护方法等,以此为施工奠定一定的基础。同时,在浇筑时应该采用分层浇筑的方法,保证混凝土结构的严实性,避免出现渗漏的情况。在配比原材料的过程中,也应该有效的进行可控制,保证科学性与合理性。在完成浇筑工作后,还应及时进行养护工作,为后续的施工提供方便。 4、施工原材料的控制 在施工中所用的原材料与半成品的质量会在很大程度上影响到工业厂房的工程质量。如果有一个地方存在问题,都会为工程埋下安全隐患。在挑选施工材料与配件的过程中,应该根据工程计划中提出的规定来进行。并且,还应该重视试验与测量,不能运用不符合标准的

单层轻钢结构厂房施工组织设计

一、工程概况 1、工程名称:三期厂房工程。 2、工程地点: 3、结构类型:厂房为单层轻钢结构。 4、建筑面积:厂房建筑面积为8379 M2。 5、建筑设计:主要工程做法如下: 6、结构设计:抗震设防烈度为7度,标准冻深0.85米,厂房基础采用钢筋混凝土预制桩基础,以场地土层中第四层全风化混合花岗岩为桩端持力层;厂房主体结构为轻钢结构,砌体隔墙采用MU10烧结多孔砖,M7.5混合砂浆砌筑。二、工程目标及实施 ㈠、工程质量目标及实施 该工程已列入我公司的重点工程,并严格按照ISO9001质量保证体系要求组织施工,使该工程在质量管理和质量水平上都上一个新台阶,确保工程质量达到合格标准,并争创优良工程。分解各分部工程质量控制目标如下:

(1).地基与基础工程质量达到优良标准。 (2).主体钢结构工程质量达到优良标准。 (3).装修工程质量达到优良标准。 (4).地面工程质量达到优良标准。 (5).门窗工程质量达到优良标准。 (6).屋面工程质量达到优良标准。 (7).水暖工程质量达到优良标准。 (8).电气工程质量达到优良标准。 ㈡、工期目标及实施 我们将把本项目作为重点工程,合理安排工期,组织工种穿插作业,在保证质量的前提下高效快捷的施工。拟订开竣工日期为2006年7月15日至2006年11月30日,总工期日历天数为:138天。 (具体安排详见施工进度计划表 ) ㈢、安全生产目标及实施 1.安全生产目标:杜绝重大人员伤亡事故和重大机械安全事故,轻伤频率控制在1.0‰以下。 2.贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,建立合理、有效的施工现场安全生产文明施工管理组织保证体系,认真执行国家有关安全规范、规程和市有关安全生产条例规定,确保安全生产的顺利进行。 3.建立以项目经理为首的安全生产责任制,设置符合工程实际需要的专职安全员,定期对职工进行安全技术规程的培训,严禁“三违”施工。 4.加强对新入场工人和交换工种工人的三级安全教育,抓好安全生产的定期和不定期检查,严抓重点部位、危险岗位的安全检查和事故隐患的整改,建立完善的工伤事故档案制度和安全交底、安全检查、安全记录制度,确保安全生产目标的顺利实施。

钢结构厂房施工方案

钢结构厂房施工方案 主要施工工艺流程如下: 施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→(钢结构加工制作)门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。 一、施工放线 (1)按照设计要求,根据图纸要求,配合土建单位将标高、轴线核实核准。 (2)施工前用经纬仪复核轴线,并用水准仪确定标高,并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号,注明标高,并做好记录。 (3)在确定轴线和标高之后,即放好大样之后,再放小样,也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线,。 (4)在定位钢柱时,要尽量避免钢柱脚与螺栓的碰撞,以避免钢柱底面的变形,从面减少与基础混凝土的接触面,以及螺栓的弯曲变形,造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。 二、基础混凝土内预埋螺栓 (1)在基础混凝土浇捣之前,再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置,并固定好预埋螺栓。 (2)在基础混凝土浇捣之前,黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分,以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。 (3)在浇捣混凝土之时,派有经验的专人值班,做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。 (4)基础混凝土浇捣之后,及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。 三、钢结构加工制作 工艺过程: 1.下料图单 ①此工序为材料检验部分,其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 ②质量检测标准: 应符合设计要求及国家现行标准的规定。 ③检验方法: 检查钢材质量证明书和复试报告,用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2.放样、号料 ①放样划线时,应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线,必要时制作样板。 ②注意预留制作,安装时的焊接收缩余量;切割、刨边和铣加工余量;安装预留尺寸要求。 ③划线前,材料的弯曲和变形应予以矫正。 ④放样和样板的允许偏差见下表: 项目允许偏差 平行线距离和分段尺寸±0.5mm 对角线差 1.0mm 宽度、长度±0.5mm

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