提高钢结构基础预埋螺栓的安装质量

提高钢结构基础预埋螺栓的安装质量
提高钢结构基础预埋螺栓的安装质量

提高钢结构基础预埋螺栓的安装质量

一、基本概况:

1、工程概况:

三角轮胎全钢子午胎扩建工程位于青岛中路原

鸣球纺织厂院内,建筑面积为,单层钢结构厂房(部分

为二层框架)。开工日期:2003年8月1日,竣工日

期:2004年4月30日,合同工期241天,土建工程

造价3300万元。本工程建成投产后年产值为20亿元

人民币,是威海市的重点工程之一。

2、小组简介:

小组名称威建集团四公司全钢子午胎项目部QC小组

课题名称

提高钢结构基础预埋螺栓的安装

质量

小组类型现场攻关型成立日期2003年8月注册登记号WJQ04-03-08 姓名性别年龄文化程度组内分工职务

张葆华男34 大本组长分公司技术经理丛琛滋男48 高中副组长项目经理

金思忠男39 高中副组长质检员

牛书方男39 高中组员施工员

毛文聚男25 大本组员工程师

孙洪新男30 大本组员工程师

于涛男23 大本组员技术员

王刚男28 大本组员技术员

于黎明男24 大本组员技术员

课题活动时间

2003年9月27日-2003年11

月20日平均受QC教育

时间

72课时

二、选题理由:

确定攻关课题后,我们小组分别在10月5日和10月7日对徐州飞虹钢结构公司施工的铭泉服装厂工程、文登钢结构公司施工的山花博美车间工程、栖霞1#、2#、3#、4#

标准厂房工程等进行了现状调查,发现柱底与柱顶轴线偏差为5-15mm ,我们小组成员针对以上存在问题展开了讨论,大家一致认为造成钢结构柱轴线偏差及垂直度偏差的根源在柱地脚螺栓位置偏差上,就螺栓位置偏差的问题做调查表如下:

制表人:毛文聚制表时间;、工程质量不合格项目排列图

制图人:毛文聚制图时间;由调查表和排列图可以看出,螺栓的轴线位移是影响质量的主要因素,是亟待解决的问题。

四、目标设定:

可行性分析:

活动目标确定后,我们小组成员通过对已收集到的相关资料进行了认真的研究,对造

成地脚螺栓轴线位移,运用树图法进行了科学的分析,具体汇总如下:

六、要因确认

“基础螺栓轴线位移”的末端原因找到了,在这些末端因素中,那些是主要原因呢?小

组成员对系统图中的11条末端因素通过收集数据、现场调查,逐一进行了确认,结果如下:

要因确认-1

基础模板安装固定不牢

项目部组织施工员、质检员、技术员对基础模板进行了现场检查,检查发现部分基 确认时间:

结论:是要因

砼浇筑完毕后没有及时校正⑾

工人责任心不强⑼ 地脚螺栓轴线位移

材料

木方、竹胶板强度不够⑹

工艺

基础柱模板安装固定不牢⑴ 竹胶板与木方固定不牢⑵

竹胶板模具钻孔有偏差⑶ 螺栓安装固定方法不正确⑷ 管理不到位

施工放线有误差⑻ 管理人员责任心不强⑺ 砼浇筑振捣方法不正确⑽ 工人素质低

竹胶板模具组装螺栓有偏差⑸

通过实际调查分析,我们小组成员一致确认了6个主要原因:

1、基础模板安装固定不牢;

2、竹胶板模具组装螺栓有偏差;

3、螺栓安装固定方法不正确;

4、混凝土浇筑振捣方法不正确;

5、混凝土浇筑后没有及时校正。

七、制定对策

针对要因我们QC小组制订对策如下表

序号要因对策目标措施

完成

时间

1 基础模板

安装固定

不牢

改进基

础模板

固定方

基础模板

无轴线位

移且固定

牢固

浇筑承台砼时在柱钢筋内

四角上予埋Φ18钢筋棍,钢筋

外露高度为5cm,根据校正好

的轴线,在Φ18钢筋棍上焊接

与基础柱截面尺寸等长的钢

筋,保证基础柱模板不发生位

移。

2 竹胶板模

具组装螺

栓有偏差

改用钢

模板模

螺栓组装

相对位置

无偏差

竹胶板模具改用钢模板模

具,准确组装螺栓并临时固定。

3 螺栓安装

固定方法

不正确

改进螺

栓固定

方法

螺栓安装

固定牢固

现场钢板模具整体组装

后,再采用竹胶板模具安装固

定。

4 砼浇筑振

捣方法不

正确

采用正

确的振

捣方法

正确振捣

保证质量

混凝土浇筑过程中,严禁

只从模板的一面进行振捣,必

须要求从模板的四周均匀振

要因确认-11 砼浇筑完毕后没有及时校正

现场调查发现,由于混凝土浇筑完毕后,工人大都忽略了对螺栓的校正,从而造成确认时间:结论:是要因

制表人:毛文聚制表时间:审批:张葆华

八、对策实施;

对策实施一:改进基础模板固定方法

制图:毛文聚2003年10月21日对策实施二:改用钢模板模具

焊示意图

说明:D=螺栓直径+1mm

实践证明:采用钢板模具组装螺栓相对位置无偏差,使用效果良好! 对策实施三:改进螺栓固定方法

制图:毛文聚 2003年10月22日

经现场验证螺栓在砼振捣过程中无任何位移,满足使用要求,目标达到了! 对策实施4:采用正确的振捣方法

2003年10月23日,金思忠在检查过程中,发现施工工人能熟练掌握砼振捣方法,未发现地脚螺栓倾斜、位移等现象。目标达到了! 对策实施5:设专人负责

2003年10月19日,经项目部研究决定由李建平负责监督检查,以确保施工工人能在混凝土初凝之前对螺栓位置进行及时校正,保证螺栓位置准确。问题解决了! 九:效果检查: 1、质量效果:

2003年11月18日项目部和分公司一起对钢构基础螺栓安装进行了验收,螺栓轴线位移合格点率达到100%,实现了小组预定的质量目标,测量数据如下表:

月19日

由上表可以看出,经过小组成员的共同努力,螺栓轴线位移、螺栓的垂直度以及螺栓的间距的不合格点数分别由活动前的8、2、1降为活动后的0、1、0,螺栓轴线位移合格率达到100%,活动目标实现了!

2、社会效益(证明材料见附件)

2003年11月19日浙江杭箫钢构有限公司现场工程师、甲方代表、监理和我们施工单位一同对全部安装完的1108根地脚螺栓进行了验收。验收结果优良,受到了甲方、监理及钢构公司的一致好评。

我们运用QC 方法,抓住了问题的关键,采取有针对性的实施对策,成功的解决了钢结构基础螺栓予埋安装质量的通病。在与浙江杭箫钢构有限公司合作的过程中,为集团公司赢得了良好的口碑。

通过对本次课题的顺利攻关,除了为本工程顺利申报“泰山杯”创造了有利条件外,也为集团公司赢得了荣誉。 十、巩固措施

为使小组活动成果得到巩固和推广普及,制定了如下巩固措施:1、坚持QC 小组经常化、科学化,扩大QC 小组的影响力

2、保证基础模板安装牢固可靠

3、采用钢板模具固定四支螺栓的相对位置,木方竹胶板模具最终固定

4、加强施工中的即时监控,保证一次调整到位

5、工艺流程:

钢模具制作

螺栓组装

6、我们小组将本次QC 成果汇编成册,编制《钢结构基础预埋螺栓施工工法》(见附件),并被集团公司编入企业工法。 十一、总结回顾及下一部打算

钢结构基础预埋螺栓以前我们虽有接触,工程量却从没有如此之大,并且尚无成熟的施工经验,但我们QC 小组成员怀着知难而进、永不退缩的坚定信心,出色地实现了本次活动的目标,为实现本工程的创优目标奠定了基础,同时,也切实发挥了QC 小组在施工过程中的重要作用,提高了QC 小组发现问题、分析问题、解决问题的能力。今后,我们将坚定不移地积极开展QC 活动,攻克质量难关,创精品工程!

螺栓安装

浇筑砼

校正、检

检查验收

钢结构预埋螺栓施工技术

钢结构预埋螺栓施工技术 钢结构作为一种承重结构体系,由于具有自重轻、强度高、塑性韧性好、抗震性能优越、工业装配化程度高、施工工期短、综合经济效益显著、结构体系灵活、造型美观等诸多优点,因而被越来越广泛地应用于工业厂房、城市轨道 (地铁)车辆段库房、大型商场超市等大跨度或超大跨度的各类建筑中。与其施工工艺相对应,需要为这些建筑建造大型钢筋混凝土基础或设备基础,埋设钢结构(柱)与钢筋混凝土基础联结的结构螺栓。由于钢结构基础大(上部多呈四棱台形) ,螺栓悬空设置不易固定,

钢结构安装质量要求高,因此联结螺栓的埋设精度成为钢结构安装施工的关键技术。 01 工艺原理 利用独立的支架系统和定型模具为预埋螺栓定位,经使用经纬仪或全站仪精确调整、校对后,一次性完成混凝土承台浇注,从而达到预埋位置的准确无误。该工艺流程的特点是: ( 1 )由于采用定型模具钢板固定预埋螺栓,使螺栓组内的螺栓相对位置保持准确。 ( 2 ) 利用独立的支架系统和定型模具预埋螺栓,螺栓具有微调性,施工操作精度高,整体偏差小。 ( 3 )充分利用搭设脚手架常用的Φ48 mm钢管脚手杆和扣件周转材料,通用性强,费用低,可大量节省工程投入。 ( 4 )施工工艺简便快捷,操作人员容易掌握。 钢结构预埋螺栓的工艺流程图如图 1 所示。

图 1 工艺流程图 02 施工操作要点 2.1 施工准备 2. 1. 1 地脚螺栓的加工地脚螺栓应按设计要求加工定制和进场验收,必须具备相应的材质证明和检验报告。 2. 1. 2 定型模具的设计加工 ( 1 )根据预埋地脚螺栓与混凝土基础轴线的相对位置,并考虑模具的组装要求,确定模具钢板的平面尺寸,刻出模具钢板的纵横轴线十字线,然后按模具轴线确定预埋螺栓的相对位置,钻孔。

钢结构施工中的预埋螺栓技术

钢结构施工中的预埋螺栓技术 钢结构作为一种承重结构体系,由于具有自重轻、强度高、塑性韧性好、抗震性能优越、工业装配化程度高、施工工期短、综合经济效益显著、结构体系灵活、造型美观等诸多优点,因而被越来越广泛地应用于工业厂房、城市轨道(地铁) 车辆段库房、大型商场超市等大跨度或超大跨度的各类建筑中。与其施工工艺相对应,需要为这些建筑建造大型钢筋混凝土基础或设备基础,埋设钢结构(柱)与钢筋混凝土基础联结的结 构螺栓。由于钢结构基础大(上部多呈四棱台形) ,螺栓悬空设置不易固定,钢结构安 装质量要求高,因此联结螺栓的埋设精度成为钢结构安装施工的关键技术。 01工艺原理 利用独立的支架系统和定型模具为预埋螺栓定位,经使用经纬仪或全站仪精确调整、校对后,一次性完成混凝土承台浇注,从而达到预埋位置的准确无误。该工艺流程的特点是: ( 1 )由于采用定型模具钢板固定预埋螺栓, 使螺栓组内的螺栓相对位置保持准确。 ( 2 ) 利用独立的支架系统和定型模具预埋螺栓,螺栓具有微调性,施工操作精度高,整体偏差小。 ( 3 )充分利用搭设脚手架常用的Φ48 mm 钢管脚手杆和扣件周转材料,通用性强,费用低,可大量节省工程投入。 ( 4 )施工工艺简便快捷,操作人员容易掌握。 钢结构预埋螺栓的工艺流程图如图 1 所示。

图1工艺流程图 02施工操作要点 2.1施工准备 2. 1. 1地脚螺栓的加工地脚螺栓应按设计要求加工定制和进场验收,必须具备相应的材质证明和检验报告。 2. 1. 2定型模具的设计加工 ( 1 )根据预埋地脚螺栓与混凝土基础轴线的相对位置,并考虑模具的组装要求,确定模具钢板的平面尺寸,刻出模具钢板的纵横轴线十字线,然后按模具轴线确定预埋螺栓的相对位置,钻孔。模具的钻孔位置、孔径要与钢结构柱的螺栓孔位、孔径完全吻合,钢板厚度宜≮4 mm。 ( 2 )模具钢板加工好以后可以在现场组装, 轿杆采用长度 2. 0 m 的短脚手杆,立筋采用Φ18 mm 螺纹钢或Φ20 mm 钢管,立筋高度应高出预埋螺栓5~10 cm ,以方 便使用钢尺校对轴线。 ( 3 )如果混凝土基础顶部为短柱形, 可以考虑在钢板中心挖孔,以方便混凝土浇注。 2. 1. 3测量精度的控制 根据工程设计定位坐标及高程,加密测设轴线和高程控制网,方便对不同部位的精 确测量。

预埋螺栓固定预埋方案(终稿)

预埋螺栓固定预埋方案(终稿) 一、概述 本工程钢结构柱脚与混凝土独立基础采用预埋螺栓连接,设计主要有M24、M30、M36、M42等规格的地脚螺栓。 本工程预埋螺栓的埋设采用直埋法。直埋法就是先在基础上划线定位,通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离,调整固定架的位置,在钢柱基础浇捣混凝土之前埋入螺栓,与钢筋连成一体,再浇筑混凝土一次固定。 二、准备工作 (1)、图纸的熟悉 预埋螺栓的施工质量好坏关系到整个工程的质量,当施工人员进场之前,应仔细的阅读施工图中的预埋螺栓的平面布置图和基础的详图,了解每一个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸,同时对如何测量放线有一定的方案。 (2)、材料准备 当基础开始施工,预埋螺栓即可进场,在进场前对预埋螺栓的原材料质量

及外观质量进行检查,原材料检查的项目有:圆钢质量证明文件;螺栓出厂合格证,螺母质量证明书及出厂合格证;外观检查的项目有:螺栓的直径;螺栓的长度;螺栓的弯起长度;螺栓螺纹的长度;螺栓螺纹的质量(可随机按比例抽取,用螺母拧入,看拧入是否顺畅,咬合是否严密); 还应准备部分φ6~φ10的钢筋及φ3.2E40XX型焊条,以备螺栓与钢筋固定使用。 (3)、工具准备 在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有; A、测量工具;经纬仪;水准仪(配塔尺);钢卷尺(5m、50m);水平尺;线锤; 为了保证预埋螺栓的施工质量,经纬仪、水准仪、钢卷尺等施工测量工具必须经计量部门进行定期鉴定,使用时必须在有效期内。 经纬仪:一般钢结构工程采用精度在2s级以上的光学经纬仪,对于高层钢结构工程宜采用激光经纬仪,其精度应在1/2000之内。 水准仪:按国家三、四等水准测量及工程测量用途要求,其精度应在±3.0㎜/km。 钢卷尺:应选用通过计量单位校准的钢卷尺,但在使用时应注意温度对测量值的影响: 温度改正数=0.000011(t-t0)L 式中 L—测量长度; t—测量时的温度; t0—标定长度时的温度,20℃。 B、螺栓固定架,螺栓固定架应有深化设计排料,工厂制作,在使用前应进行仔细的检查,检查的项目有:螺孔的个数、直径、排列方式、螺孔与螺孔之间的距离。一般螺孔的直径比螺栓的直径0.5㎜,在固定架使用前还应在架子

施工方案-预埋螺栓施工方案

预埋螺栓施工技术方案 编制: 内部评审: 内部审批:

目录 1 工程概述 (1) 2 编制依据 (2) 3 准备工作 (2) 4 施工方法 (3) 5 钢结构吊装前对螺栓的复查及准备 (6) 6 质量要求及标准 (7) 7 注意事项 (7)

预埋螺栓施工技术方案 1工程概述 工程,钢柱中预埋螺栓。工程钢结构柱脚与混凝土独立基础采用预埋螺栓连接,主要为M30规格的地脚螺栓。本工程预埋螺栓的埋设就是先在柱基模板上划线定位,通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离,调整固定架的位置,在钢柱基础浇筑混凝土之前埋入螺栓,通过井子架与钢筋焊成一体,再浇筑混凝土一次固定。 固定架 螺母 预埋螺栓 钢筋井 字架 点焊 柱基模板 本工程柱脚螺栓 本工程由于面积较大,故预埋工作量也较大,且土建一开始施工,即全面开花,工

期要求紧,质量要求也高,因此必须合理安排,科学管理,做到进度快、质量优,为后续工程创优打下坚实的基础。 2编制依据 工程设计图纸 工程施工组织设计 地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-83) 混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92) 《工程测量规范》(GB50026-93) 《建筑变形测量规程》(JGJ/T408-2017) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2016) 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2016) 3准备工作 3.1图纸的熟悉 预埋螺栓的施工质量好坏关系到整个工程的质量,当施工人员进场之前,应仔细的阅读施工图中的预埋螺栓的平面布置图和基础的详图,了解每一个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸。 3.2材料准备 当基础开始施工,预埋螺栓即可进场,在进场前对预埋螺栓的原材料质量及外观质量进行检查,检查的项目有:螺栓的直径;螺栓的长度;螺栓的弯起长度;螺栓螺纹的长度;螺栓螺纹的质量。 3.3工具准备 在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有; 3.3.1测量工具:全站仪;水准仪(配塔尺);钢卷尺(5m、50m);水平尺;线锤; 为了保证预埋螺栓的施工质量,经纬仪、水准仪、钢卷尺等施工测量工具必须经计量部门进行定期鉴定,使用时必须在有效期内。 3.3.2螺栓固定架:螺栓固定架由多层板加工制作,在使用前应进行仔细的检查,检查的项目有:螺孔的个数、直径、排列方式、螺孔与螺孔之间的距离。一般螺孔的直径比螺栓的直径0.2㎜,在固定架使用前还应在架子上划出螺栓孔之间的中心线(如下图)。

预埋螺栓施工方案

总目录 总目录 (1) 第一章工程概况与施工组织设计 (2) 第一节工程概述 (2) 第二节编制依据 (2) 第二章施工准备 (3) 一、技术准备 (3) 二、材料的准备 (3) 三、施工现场准备 (4) 第三章基础及设备基础施工技术方案 (5) 一、基础施工技术方案 (5) 二、设备基础施工技术方案 (5) 三、预埋地脚螺栓安装 (6) 四、预埋件的安装 (10) 五、预留孔模及套管的安装 (12) 六、预埋地脚螺栓安装示意图: (16)

第一章工程概况与施工组织设计 第一节工程概述 建设单位:宁波江宁化工有限公司 工程名称:宁波江宁化工有限公司8万吨/年顺酐及衍生物一体化工程建设规模:本工程为江宁化工810火炬构筑物,占地面积约1500m2,其中有两个大型火炬,及周边设备基础,大部分有预埋螺栓和预埋铁件。其他单体有预埋螺栓均按此方案执行。 要求质量标准:国家施工验收规范一次性验收合格。 第二节编制依据 1、根据810火炬装置工程建筑工程的施工图。 2、《工程质量规范》(GB50026-93)。 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。 5、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 6、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98) 7、《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》(SH3510-2000) 8、《建设工程质量管理条例》(国务院第279号令)。 以及本公司有关工程管理、质量、工期、安全、文明考核,规定标准。 本公司质量体系文件“质量手册、程序文件、作业指导书”有关管

预埋螺栓

1 特点 该工艺施工的关键在于控制每一个基础预埋螺栓顶标高及螺栓与轴线相对位置,这对螺栓预埋安装要求比较严格。 2 适用范围 本工艺适用于钢结构建筑柱脚螺栓预埋安装,类似的一些设备基础螺栓预埋安装。 3 工艺原理 固定及支撑每一个基础柱脚螺栓组的铁板和支撑的钢筋要具有一定的钢度和强度。可保证在安装时,受到施工荷载时不变形,支撑用的钢筋在受浇筑砼和振动器振捣时不变形,确保基础的每一根螺栓与轴线的相对位置及标高不变。 4 施工准备 (1)当基础开始施工,预埋螺栓即可进场,在进场前对预埋螺栓的原材料质量及外观进行检查验收。 (2)准备≥Φ16钢筋及Φ3.2E40××型焊条,以备螺栓组装及安装焊接使用。≥Φ16可用具有适合长度的废钢筋头。 (3)测量工具:2S级以上光学经纬仪两台,水准仪一台,5m钢卷尺,水平尺一把,线锤一个。 (4)每种规格柱脚螺栓需要制一套模具,一套模具由三块≥5mm厚的铁板(称为母板),每块母板要在机床切割加工,螺栓孔要机床数控钻孔,孔径要比螺栓孔大0.5~1mm为准,孔边距离母板外边缘≥50mm,母板上用数控机械刻画出螺栓孔中心线和轴线,要求刻画线的深度、宽度为0.3mm。 (5)准备一台交流或直流电焊机。 (6)根据柱脚螺栓高度,用工地≥Φ18废钢筋头焊制两个简易马凳。 (7)每个柱脚螺栓组的每根螺栓准备两个螺母,安装完毕拆走。 (8)熟悉图纸,应仔细地阅读施工图纸中预埋螺栓平面布置图和基础详图,掌握每一个柱的预埋螺栓布置、规格及相应各尺寸关系,设计出每个基础螺栓组母板模具加工图纸。 (9)在浇筑基础垫层砼时,根据柱脚螺栓的位置、高度,呈45°放谢状的位置预埋≥Φ16钢筋头,露出砼面80~150mm左右,以作焊固螺栓用。

预埋地脚螺栓安装标牌专项施工方案

预埋地脚螺栓安装标牌专项施工方案 施工工艺流程如下图: 1、测量定位 1).测量定位准备 ①施工前,选聘相关专业工程师,在管护范围标识牌按设置要求进行测量定位;提交的设置清单应注明设置位置,并经测绘工程师签字确认,对安装位置进行定位。 ②所有进入现场的测量器具进行精确检查、复核:项目部技术负责人对安装人员进行技术交底;编制标识牌布置图;建立测量数据设置位置进行精确测量及复测。 2.施工测量 根据经工程师的点位,在原渠道面划线,放样。

2、标识牌制作 严格按照本次投标文件中的《标识牌、界桩制作方案》制作加工。 3、安装 标识牌安装施工流程如下图: 图1:标识牌安装施工流程图 3.1、作业准备和条件要求 施工准备作为施工的重要步骤,是施工能否顺利实施的基础,正式施工前,将重点进行对各种文件(施工图纸、施工程序、质量计划、特殊系统/特殊工艺的提前策划)、工机具、材料、人力等方面的准备。 3.2、文件准备 由技术人员根据施工进度计划对施工文件进行审核; 施工开始时,所有与施工活动相关文件都应得到业主批准。 3.3、工具准备 标识牌安装必要的工具和设备必须对其质量进行检查。水平尺等测量工具在使用前必须进行标定,测量工具的标定检验期,应符合规

定要求。电动工具必须使用三项安全电源插头。 3.3.1常用电动工具 冲击电锤、冲击钻、吹风机、切割机、振动棒等。 3.3.2常用手动工具 手锤、保护套管、粉线盒、等。 3.3常用测量工具 卷尺、皮尺、水平尺、角尺、平板尺。 3.3.4运输工具 汽车、简便式吊车、人力平板车等。 3.3.5常用消耗材料准备 切割片、砂轮片、钻头、毛笔、油漆等。 3.4、人力准备 建立完善施工组织机构明确施工职责,责任落实到位、落实到人。所有从事标识牌安装的人员,都必须进行相关专业的技术培训,从而具备熟练的专业技能。 3.4.1标识牌安装人员组成如下: 技术人员; 班组长; 安装技工; 检查人员(QC1)。 3.4.2安装人员的数量及组成应根据现场情况决定,要考虑以下因数:

设备基础预埋螺栓工艺

设备基础直埋大直径地脚螺栓施工 1.概述 设备基础施工中预埋螺栓直径大,精度要求较高,其施工质量和安装精度一旦出现问题,处理起来比较困难,将直接影响设备安装的速度和质量,历来是施工的重点和难点。本文介绍一种采用制作螺栓安装架,用螺栓自带螺母进行标高调整,用顶丝进行螺栓水平位置微调,尺寸读数修正,现场一次浇注成型的施工方法施工预埋螺栓,方法简单,精确率高。 2.施工前准备工作 2.1预埋件的施工 设备基础施工至地脚螺栓安装架底部标高时,在基础混凝土顶面螺栓安装架立柱的位置处分别预埋T3030A的埋件(注:必须控制好埋件的顶标高,原则上是宜低不宜高,否则,会导致螺栓安装架就位后,架顶面标高超高),弹好螺栓安装架的"十"字中心线。 2.2螺栓安装架制作 螺栓安装架采用角钢焊接制作,包括立柱、上下横梁,根据不同的螺栓直径,经验算后选用不同规格的角钢。一般情况下φ30~40的预埋螺栓选择L75,φ40~50的预埋螺栓选择L100,φ50~60的预埋螺栓选择L125。上下横梁之间用L25角钢做焊接连杆。加工制作时按螺栓设计间距在上层横梁角钢打孔,孔径比螺栓直径大1mm,相邻两孔之间误差不大于1mm。 2.3施工所需的工器具:

经纬仪、水准仪、水平尺、50m长钢卷尺、撬杠、电焊等等。 3.施工过程及工艺: 3.1 螺栓安装架就位: 将螺栓安装架按其型号规格,进行编号,并运至现场,用吊车将螺栓安装架逐个起吊放在相应位置并根据砼基础上已弹好的"十"字中心线,用撬杠将螺栓架调整到中心位置。 3.2 螺栓安装架顶标高的控制: 螺栓安装架顶面标高安装允许偏差为±10mm。用水准仪测出每个钢架顶面四角的实际标高,若比设计标高偏低时,可用撬杠将钢架底脚撬起,在其下部垫上薄钢板或楔铁,钢架顶标高调整好后,再将钢架下部与砼基础顶面的预埋铁件焊接固定。为保证螺栓安装架的稳固性,采用L25角钢作连接杆件,将各安装架焊接连成一体。 3.3 地脚螺栓就位: 将螺栓从对应的钢架顶面的螺栓孔垂直穿下,并套上定位垫板,定位垫板用3mm的钢板制作,在板上划出"十"字线在中心打孔,孔的直径比螺栓直径大1mm,最后将螺栓下部丝口处的定位垫板和螺母带上。 3.4螺栓安装架顶轴线中心的定位: 根据四周布置的各轴线的控制桩,由测量人员将经纬仪架设在各轴线一端头的控制桩上,调平找正后,后视轴线另一头的控制桩中心点,采用中心线投点法,依次定出各横向及纵向的轴线。用经纬仪进行中心线投点的同时,在所定的每根轴线两端及中部钢架侧面上部竖

地脚螺栓预埋施工方案(DOC)

Xxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxx 地 脚 螺 栓 预 埋 方 案 编制: 审核: 审定: 编制单位:xxxxxxxxxxxxxx 编制日期:

一、施工思路: 钢结构厂房地脚螺栓一般采用直埋式,需在土建做基础同时进行地脚螺栓 预埋,其施工特点是数量较多,分布间距较远,而且其定位精度要求很高,因而 如何准确快速地对螺栓进行定位安装是我们施工中所要解决的技术问题。 二、地脚螺栓预埋施工流程: 施工条件准备 相关单位技术交底 地脚螺栓预埋 施工协调会 混凝土浇筑预埋测量、记录 清理、保护 在审核设计图纸后(包括轴线间距、螺栓间距、螺栓直径、螺栓数量、螺栓 标高)。 按交底要求组织有相应螺栓预埋经验的施工队伍,计划投入施工人员和施工 器具数量。螺栓预埋施工器具包括:经纬仪(要求较高的需用电子经纬仪)、水 平仪、50M钢卷尺(预埋精度特高时需弹簧称、温度计)、水平尺、电焊机、配 电箱、角尺、线锤、小锤等,另还需准备一套氧气乙炔,以备矫正、返工用。 在预埋螺栓施工过程中仪器测量控制是关键环节,必须由专职测量人员配合, 并保证仪器的精度和熟练操作经纬仪、水平仪。 三:地脚螺栓预埋方案: 3-1、质量要求: 地脚螺栓的允许偏差:

精确的控制轴线、标高螺栓安装的必要条件之一,因此施测得轴线、标高应严格控制在设计和规范允许误差范围之内。 轴线施测宜在早晚安排,避开高温天气和温差较大的天气。 钢卷尺应使用经过检测的标准钢卷尺,重要的测量在使用时一端要用弹簧拉力器,50米钢卷尺拉力值147N ,同时要考虑温度改正和尺长改正。 如果预埋的螺栓群组中螺栓大而且多,施焊过程中应对称均匀施焊,以防应力集中而产生变形,影响螺栓垂直度。 砼浇筑应防止泵送骨料对螺栓及固定架冲击过大,应均匀浇筑,并做好螺栓露出部位的清理和再保护。 3-2施工条件 : 每批进场预埋螺栓必须经过抽样检测合格,才能进行预埋; 测量用经纬仪、水平仪、50米长尺必须经过专业计量检测机构进行检测、检定; 预埋设计图纸已经审核无误,预埋螺栓与土建钢筋无冲突; 土建基础模板支撑牢固,放线后土建不能再进行施工或敲动; 基础钢筋保护水泥块绑扎好; 预埋螺栓、施工人员、施工机具全部进场到位; 施工用电问题已解决。 3-3、施工方法: 3-3-1、基准点确定: 联系土建,确定基准标高位置及基准点(一般需两点),若土建无法提供,可依设计图在较长轴线上根据理论轴线在RC 柱上的位置取两点,如图两点,并将此点引在固定建筑物或构建物上,作为复测依据。 模板 3-3-2、检查基础模板 在螺栓预埋前须先进行土建模板检查,柱基础模板需九十度方向两面支撑牢固,钢筋保护层水泥块已绑扎好. 地脚螺栓 项目 允许偏差 各轴间距偏差 ±3 同一柱位螺栓间距 偏差 ±2 顶标高偏差 30/0 垂直偏差 L/200 ? ? ?? A

钢结构项目地脚螺栓预埋方案

江苏亚威机床有限公司新厂区第二联合厂房 地 脚 螺 栓 预 埋 方 案 编制: 审核: 审批

江苏亚威机床有限公司新厂区第二联合厂房 地脚螺栓预埋方案 江苏亚威机床有限公司新厂区第二联合厂房施工面积较大,计划分成A~D轴线和E~K轴线两个部分进行施工,施工时组织施工队先进行A~D轴线的预埋施工,后进行E~K轴线的预埋施工,施工队施工时使用地脚螺栓的模板进行预埋,每种规格的模板将考虑准备4套,现场施工时拟准备按照轴线进行预埋,每个轴线施工时施工班组需要组织2~3组施工人员时安装预埋件;预埋件固定及焊接同时进行,每个承台固定施工结束,模板拆除,进行下一个承台安装;地脚螺栓由人工放入承台钢筋笼,每根地脚螺栓用两颗地脚螺母上下与模板固定进行垂直度调节;模板与地脚螺栓连接后外围用支架固定;现场有专门技术员用两台经纬仪复测轴线; 一、地脚螺栓安装敷设及施工作业路线 (一)地脚螺栓的敷设 在江苏亚威机床有限公司新厂区第二联合厂房地脚螺栓预埋方案施工过程中,考虑到地脚螺栓的规格尺寸较大,待土建的主钢筋和箍筋放置好之后,土建模板施工结束,由人工逐根将地脚螺栓固定在预埋模板上加固,保障地脚螺栓的预埋的精度,待浇筑混凝土时、复尺、看护。 (二)具体的地脚螺栓的规格及预埋路线

施工平面布置图 组拼装成型以后逐步 从A轴线上1号轴线向18号轴线安装共计18个基础从B轴线上1号轴线向18号轴线安装共计18个基础从C轴线上1号轴线向18号轴线安装共计18个基础从D轴线上1号轴线向18号轴线安装共计18个基础

从E轴线上1号轴线向18号轴线安装共计18个基础从F轴线上1号轴线向18号轴线安装共计18个基础从G轴线上1号轴线向18号轴线安装共计18个基础从H轴线上1号轴线向18号轴线安装共计18个基础从J轴线上1号轴线向18号轴线安装共计18个基础从K轴线上1号轴线向18号轴线安装共计18个基础地脚螺栓在敷设前,应将地脚螺栓上的锈垢、油质等清除干净,但螺纹部分要涂上油脂,然后检查螺栓与螺母的配合是否良好,敷设地脚螺栓的过程中,应防止杂物掉入基坑内,以保证灌浆的质量; 二、地脚螺栓安装施工要点 安装过程中应详细做好相应的施工记录,真实反映地脚螺栓的型号、规格等内容,以及施工质量,具体施工步骤如下: 第一步:当基础垫层混凝土凝固后,即在垫层面上投测中线点,并根据中线点弹出墨线,绘出地脚螺栓的位置,根据垫层投测的中心点,把地脚螺栓安放在设计位置;

独立基础螺栓埋设

一、概况: 由于本基础是独立基础,所预埋螺栓的垂直度、标高、相互间距尺寸等要求精度高。若有差错将影响到整个厂房柱、屋架等的安装。故要精心做好螺栓预埋施工准备工作及加固措施,保证螺栓定位准确。 本工程预埋螺栓采用M24、M36、M 45和M52四种规格。M24预埋在A~B轴3、43、82线独立基础上,共3个基础18根螺栓。M36预埋在A~B轴除3、43、82线独立基础外均为M36螺栓,共162个基础648根螺栓(另外加两端抗风柱基础上48根螺栓)。M 45预埋在A~B轴2、4、42、44、81、83线独立基础上,共12个基础72根螺栓。M52预埋在除A~B轴3、43、82线独立基础外,共162个基础1296根螺栓。由于螺栓预埋深,预埋精度要求高,为保证预埋螺栓在砼入仓及振捣过程中不产生变位,采取以下加固措施。 二、独立基础地脚螺栓安装 为保证地脚螺栓安装的精度及稳定性,将每个独立基础所有地脚螺栓按设计尺寸及标高组合成组进行整体安装,螺栓组底部采用角钢制作的固定架支撑。螺栓组加固措施详见附图1,其施工工艺为:固定架安装螺栓组组装与安装螺栓组预埋测量定位砼浇筑 1、固定架安装 a、础砼垫层浇筑并凝固后,在垫层面上用经纬仪投测出独立柱基础中心线,然后根据独立柱基础中心线弹出地脚螺栓固定架的位置,在固定架的四角用Y—30型手持式风动凿岩机钻孔(造孔直径φ40㎜,深400㎜),清孔后采用纯水泥浆灌孔预埋150×150钢板(δ=10㎜),钢板中心焊接

一根φ18钢筋,长为350㎜。灌孔浆要及时做好撒水养护工作,保证所预埋钢板的强度及稳定性。 b、螺栓组固定架的安装,固定架的立柱及横杆(梁)采用L30×30×5角钢,其它斜撑、剪刀撑采用φ16钢筋,具体详见附图1。根据弹出的固定架的位置,先将固定架立柱与垫层预埋钢板焊接并调好垂直度,然后在立柱上用水准仪粗测出地脚螺栓底部标高,将四根立柱焊上剪刀撑,再调好垂直度,最后焊上斜撑加固。固定架加固完后,用水准仪精确测出地脚螺栓底部标高(既横杆顶面标高),将横杆(梁)点焊于立柱上,再用水准仪精测出横杆(梁)两侧顶面标高,调好标高后进行满焊加固。最后再用水准仪复测横杆(梁)顶面标高是不是符合设计要求。允许偏差为-5㎜,但不应高于设计标高(地脚螺栓底部标高)。 2、螺栓组装、安装 螺栓组的组装在固定架安装及模板安装完后进行,加固用的定位钢板用厚10㎜厚钢板加工,其预留孔为φ24、36、45、52,具体尺寸详见M24定位钢板大样图;M36定位钢板大样图; M36、52组合定位钢板大样图和M36、45、52组合定位钢板大样图。其中M36、52组合钢板加工24块(M36、45、52组合钢板及M24钢板、M36钢板各加工3块),每个基础采用1块,平均每5个基础进行流水施工(M36为每3个基础进行流水施工),定位钢板放置于▽2.75米(为活动定位钢板,基础砼浇灌初凝后取出,作为下一个基础螺栓组定位用),螺栓组中部、底部各采用1φ12定位箍筋焊接。穿螺栓时,要保证螺栓组与定位钢板垂直,然后扭上螺母。露头整齐后,将螺栓组与定位钢筋、定位钢板焊接成整体。焊接加固前要保证每个螺栓组各个螺栓

地脚螺栓预埋方案

乐歌吴江新建仓储项目 钢结构工程 地脚螺栓预埋方案 编制单位: 编制人: 审核人: 编制日期:

目录 1.概述 (2) 2.编制依据 (2) 3.工程概况 (2) 4.施工部署 (3) 5.预埋工艺 (4) 6.预埋螺栓浇捣及二次浇捣 (9) 7.基础螺栓安装精度之容许误差 (11) 8.安全文明施工 (12) 9.应注意事项............... (12)

1.概述 随着市场经济的不断发展,建筑市场的日益完善,钢结构工程也越来越受建设单位的青睐,从钢结构实际施工过程考察不难看出,钢结构基础地脚预埋的准确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素。因此现利用钢板模具将地脚螺栓组装,再将组装好的模具固定在模板钢筋之间,采用正确的振捣方法,混凝土初凝之前及时校正,这样既能保证地脚螺栓的轴线位移,又能提高地脚螺栓的安装速度,节省更多的人工、时间,又可以创造可观的经济效益。 钢结构厂房一般采用柱底基础埋设地脚螺栓的连接方式,这种方式有施工便利、连接性能优越的特点,但同时也对施工的精度要求严格,地脚螺栓埋设中的微小误差,将可能造成严重的后果,所以需对此项工作严肃对待,为保障施工的顺利进行,现将地脚螺栓的施工方案,施工步骤以及需注意的事项进行编制。 2.编制依据 2.1设计图纸 2.2设计变更 2.3《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001) 2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 2.5《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》(GB3098) 3.工程概况 本工程的钢结构工程分为W-1 库W-2 库W-3 库;三个库房基本形式相同,但根据每栋结构的设计,螺栓规格、分部、轴线等均不同。 W1库为三层(第三层为轻钢建筑),局部有夹层,一面设置悬挑大雨棚。柱距为12m,跨度为25.4m,檐口高度32.85m;建筑面积为13150㎡。 W2库为三层(第三层为轻钢建筑),局部有夹层,一面设置悬挑大雨棚。柱距为12m,跨度为25.4m,檐口高度32.85m;建筑面积为9868㎡。 W3库为三层(第三层为轻钢建筑),局部有夹层,一面设置悬挑大雨棚。柱距为12m,跨度为25.4m,檐口高度32.85m;建筑面积为6585㎡。 4.施工部署 4.1地脚螺栓加工 4.1.1本工程地脚螺栓螺纹段全部采用车床加工,要求螺纹螺牙均匀、螺纹长度满

钢结构地脚螺栓预埋施工方案

钢结构地脚螺栓预埋施工方案 一、工程概况: 本工程为宝成航天工业园纺机厂房工程,纺机厂房工程为钢结构一至二层,采用机械条形开挖开挖,成型后进行独立基础施工,根据设计要求在每个基础短柱中预埋6-10根M27、M35、M42地脚螺栓。由于地脚螺栓与基础短柱砼一次性浇筑,且埋件与基础短柱间钢筋均比较密集,现场施工条件差,工序复杂,定位及固定困难,故编制本方案指导施工。 二、施工准备: 1、施工环境准备: 地脚螺栓预埋是在承台施工完备并验收合格后,短柱的模板、钢筋施工完毕验收合格后才能进行的。 2、材料准备 由于地脚螺栓预埋对精度要求很高因此需要对其精确地操平、定位、固定,本工程采用与钢柱底板同等大小,厚为20㎜的钢板上下进行辅助定位,用于加固的钢管、木方、铁丝,以及用于支撑、操平的钢筋,木楔及符合设计要求的地脚螺栓及螺帽。 3、施工机具准备: 根据地脚螺栓的预埋要求,需经纬仪两台、水准仪一台,用于定位、操平。施工时用电钻在钢板上钻孔,需用大锤将钢管打入土中以便加固,用墨斗在木盒上弹定位线,用小铁锤在木盒轴线上钉钉子以便预埋时复核轴线。三、生产组织: 为确保地脚螺栓预埋工作顺利地准确地进行,我方特选出优秀的施工管理人员及熟练的专业技术工人进行施工,在整个施工过程中需施工施工员1名、质检员1名、钢筋工2名、木工3名、电焊工2名及施工配合人员4—8名。 四、施工工艺: 施工前施工管理人员应认真看图,在吃透设计意图的同时,及时发现图纸中的错误问题,当一切无误后主可向专业技术工人进行口头及书面技术交底。 1、施工工艺流程: 制作木盒→在木盒上弹线钻地脚螺栓孔并由项目质检员对其成品进行检测→将施工所须材料、工具搬至施工现场→穿地脚螺栓螺杆→将钢管竖杆打入承台、地梁四周土中→用木枋将木盒固定在钢管上→用水准仪操平,木楔垫平木盒→焊ф20钢筋支撑→拿出木楔→用经纬仪对木盒上的定位线定位→用水准仪、经纬仪同时复核标高、轴线→用铁丝将木枋牢固地绑在钢管竖杆上→横杆将木枋牢牢锁死→浇筑承台,地梁砼时用经纬仪和水准仪跟踪检查→拆出木盒,在螺栓上上黄油,用塑料袋包裹养护→再次复核轴线标高,交付钢结构验收 2、工艺方法: 1)由木工制作木盒,先将整块木板按规定尺寸切割好,每六块相拼,按图纸螺栓定位尺寸在上下面板上弹定位墨线,在有地脚栓的位置用木工钻头在木盒子上下对应的板上钻眼,钻头选用比地脚螺栓大2mm的钻头,螺杆在进场后应上油保养。 2)木盒制作完毕并验收合格后,将地脚螺栓施工所需机具、材料搬至施工现场,木盒子按图纸指定位置就位后,将螺杆穿入螺栓孔中,再用螺帽在面板上按一定高度将其固定拧紧,并在螺杆上涂黄油,用塑料薄膜包裹。 3)在承台、地梁周围打入钢管竖杆,并用木枋将木盒按轴线粗略固定在钢管上,再用水准仪对木盒操平,并用木楔垫平后用ф20钢筋焊接在承台、地梁钢筋上作支撑,然后拿出木楔,用经纬仪对木盒上的定位线复核,用钢管撬动木盒进行细微调动,直到木盒上的定位线和经纬仪扫的线一致,再用水准仪操平,并用ф20钢筋焊死。4)用经纬仪、水准仪同时复核螺栓标高及轴线,一切无误后用钢管横杆将木方牢牢锁死在竖杆上并用铁丝绑牢。5)在浇筑承台,地梁砼时,要用经纬仪、水准仪同时对木盒上螺栓的定位线、标高跟踪检查,在浇筑砼过程中,在木盒子上地脚螺栓露头处要用一个木盒盖子盖住,以免砼进入木盒,砼浇筑完毕后,在24h内拆出木盒,并再次在螺栓上上油,用塑料薄膜包裹养护,经再次复核轴线标高无误后交付钢结构。 五、质量标准: 项目允许偏差(mm) 螺栓露出长度+30——0

地脚螺栓预埋专项施工方案

地脚螺栓预埋施工方案 编制:

审核: 审批: 年月日 一、工程概况 本工程上部结构为钢结构,柱子为钢柱,设计图纸要求在基础施工阶段预埋地脚螺栓,用于基础和上部钢柱连接,散粕库?24的地脚螺栓182根,?27的地脚螺栓396根,?30的地根。地脚螺栓施工的精度要求严格。其精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个144脚螺栓. 钢结构工程的安装精度。地脚螺栓埋设中的微小误差,将可能造成严重的后果,所以需对此项工作严肃对待,为保障施工的顺利进行,现将地脚螺栓预埋施工方案叙述如下: 二、地脚螺栓预埋 首先在厂房周边布下各轴线的外控桩点,便于预埋时用经纬仪进行投测控制;其次在每块固定模板上标注轴线刻画线。预埋时架设经纬仪从纵横两个方向投测,以进行初步固定,然后用钢卷尺检查每柱地脚螺栓的相对距离以及每组地脚螺栓之间的定位尺寸,经复核无误后,并利用事先做好的柱脚模板进行套对,套对合格后才可利用短钢筋对地脚螺栓进行最后的固定。 1、地脚螺栓施工工艺流程: →螺栓组安定位板安装、固定柱墩钢筋绑扎→柱墩模板安装→测量放线→砼浇筑、螺栓复核→成品保护装复核→螺栓焊接固定→ 2、施工方法: 、标高、轴线、确定:○1按照施工图纸要求,在柱墩预埋地脚螺栓处,需进行轴线放线定位,以确定其水平定位位置和螺顶标高。利用经纬仪将各轴线刻画在已固定好的模板上,作为各组螺栓安装的安装中心轴线。螺栓安装时拉尺测量出单个螺栓与轴向的相对尺寸。并根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架,且固定,以固定地脚螺栓和定位地脚螺栓标高用。 、定位套板制作○2为保证每组地脚螺栓中每个地脚螺栓相对位置的精确性、安装便捷性。本工程在埋设地脚螺栓过程中利用定位套版辅助安装,在地脚螺栓安装完成后再采用定位套板加以试套。试套合格后才可进入下一步工序。利用δ4的钢板模制作四种地脚螺栓的定位套板,套板孔定位尺寸与钢柱柱脚板螺栓孔

地脚螺栓预埋(专项)工程施工组织设计方案

地 脚 螺 栓 预 埋 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 年月日 一、工程概况 本工程上部结构为钢结构,柱子为钢柱,设计图纸要求在基础施工阶段预埋地脚螺栓,用于基础和上部钢柱连接,散粕库?24的地脚螺栓182根,?27的地脚螺栓396根,?30的地脚螺栓144根。地脚螺栓施工的精度要求严格。其精度直接影响到钢柱的安装精度以至

整个钢结构工程的安装精度。地脚螺栓埋设中的微小误差,将可能造成严重的后果,所以需对此项工作严肃对待,为保障施工的顺利进行,现将地脚螺栓预埋施工方案叙述如下: 二、地脚螺栓预埋 首先在厂房周边布下各轴线的外控桩点,便于预埋时用经纬仪进行投测控制;其次在每块固定模板上标注轴线刻画线。预埋时架设经纬仪从纵横两个方向投测,以进行初步固定,然后用钢卷尺检查每柱地脚螺栓的相对距离以及每组地脚螺栓之间的定位尺寸,经复核无误后,并利用事先做好的柱脚模板进行套对,套对合格后才可利用短钢筋对地脚螺栓进行最后的固定。 1、地脚螺栓施工工艺流程: →→ 2、施工方法: ○1、标高、轴线、确定: 按照施工图纸要求,在柱墩预埋地脚螺栓处,需进行轴线放线定位,以确定其水平定位位置和螺顶标高。利用经纬仪将各轴线刻画在已固定好的模板上,作为各组螺栓安装的安装中心轴线。螺栓安装时拉尺测量出单个螺栓与轴向的相对尺寸。并根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架,且固定,以固定地脚螺栓和定位地脚螺栓标高用。 ○2、定位套板制作 为保证每组地脚螺栓中每个地脚螺栓相对位置的精确性、安装便捷性。本工程在埋设地脚螺栓过程中利用定位套版辅助安装,在地脚螺栓安装完成后再采用定位套板加以试套。试套合格后才可进入下一步工序。利用δ4的钢板模制作四种地脚螺栓的定位套板,套板孔定位尺寸与钢柱柱脚板螺栓孔定位尺寸完全一致。套板制作图如下:

钢结构预埋螺栓施工方案

A2 施工组织设计(方案)报审表 工程名称:郑州宇通重工有限公司新厂区建设项目总装联合厂房等5项编号: '致:河南海华工程建设监理公司(监理单位) 我方已根据施工合同的有关规定完成了地脚螺栓预埋施工方案工程施 工组织设计(方案)的编制,并经我单位上报技术负责人审查批准,请予以审查。 附件:地脚螺栓预埋施工方案 承包单位(章) __________________________ 项目经理 日期____________ 年月日专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师 日期__________ 年月日审查意见: 项目监理机构__________________________ 总监理工程师__________________________ 日期_________ 年——月----- 日

注:本表各相关单位各存一份郑州市工程质量监督站监制

郑州宇通重工有限公司新厂区建设项目 总装联合厂房等5项工程 地脚螺栓 预埋施工 方 编制单位:中建三局第二建设工程有限责任公司 编制人:______________________________________ 审核人:______________________________________ 编制时间:________ 2012年4月20日_________ 1、编制依据.................................................. ..3 2、工程概况 .................................................. ..3 3、施工准备 .................................................. ..3 4、施工工艺 .................................................. ..5 5、地脚螺栓定位............................................... ..6 6、质量标准 .................................................. ..7 7、应注意问题................................................. ..7 8安全文明施工 ................................................ ..7 1

预埋螺栓施工方案(终稿)

预埋螺栓施工方案 一、概述 本工程钢结构柱脚与混凝土独立基础采用预埋螺栓连接,设计主要有M24、M30、M36、M42等规格的地脚螺栓。 本工程预埋螺栓的埋设采用直埋法。直埋法就是先在基础上划线定位,通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离,调整固定架的位置,在钢柱基础浇捣混凝土之前埋入螺栓,与钢筋连成一体,再浇筑混凝土一次固定。 二、准备工作 (1)、图纸的熟悉 预埋螺栓的施工质量好坏关系到整个工程的质量,当施工人员进场之前,

应仔细的阅读施工图中的预埋螺栓的平面布置图和基础的详图,了解每一个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸,同时对如何测量放线有一定的方案。 1 (2)、材料准备 当基础开始施工,预埋螺栓即可进场,在进场前对预埋螺栓的原材料质量 及外观质量进行检查,原材料检查的项目有:圆钢质量证明文件;螺栓出厂合格证,螺母质量证明书及出厂合格证;外观检查的项目有:螺栓的直径;螺栓的长度;螺栓的弯起长度;螺栓螺纹的长度;螺栓螺纹的质量(可随机按比例抽取,用螺母拧入,看拧入是否顺畅,咬合是否严密); 还应准备部分φ6~φ10的钢筋及φ3.2E40XX型焊条,以备螺栓与钢筋固定使用。 (3)、工具准备 在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有; A、测量工具;经纬仪;水准仪(配塔尺);钢卷尺(5m、50m);水平尺;线锤; 为了保证预埋螺栓的施工质量,经纬仪、水准仪、钢卷尺等施工测量工具必须经计量部门进行定期鉴定,使用时必须在有效期内。 经纬仪:一般钢结构工程采用精度在2s级以上的光学经纬仪,对于高层钢结构工程宜采用激光经纬仪,其精度应在1/2000之内。 水准仪:按国家三、四等水准测量及工程测量用途要求,其精度应在±3.0㎜/km。 钢卷尺:应选用通过计量单位校准的钢卷尺,但在使用时应注意温度对测量值的影响: )L 温度改正数=0.000011(t-t 式中L—测量长度;t—测量时的温度;t —标定长度时的温度,20℃。 B、螺栓固定架,螺栓固定架应有深化设计排料,工厂制作,在使用前应进行仔细的检查,检查的项目有:螺孔的个数、直径、排列方式、螺孔与螺孔之间的距离。一般螺孔的直径比螺栓的直径0.5㎜,在固定架使用前还应在架子上划出螺栓孔之间的中心线(如图)。

钢结构柱脚螺栓预埋安装工艺

钢结构柱脚螺栓预埋安装施工工艺 允智 近年来,随着经济社会不断深入发展,工业厂房越来越多的采用钢结构建筑。在钢结构建筑中,主体结构与基础连接方式主要有:预埋螺栓连接和插入式杯口连接,在一般钢结构中常用连接方式主要采用预埋螺栓连接。预埋螺栓的质量关系到整体钢结构安装质量。如果预埋螺栓变差过大,严重会造成爆破基础重做的后果。为此,我公司一些项目经过摸索,总结出一套安装钢结构柱脚螺栓施工工艺,经过几个项目实施,很大程度的提高了工程施工质量和施工效率,达到较好应用效果。 1、特点: 该工艺施工的关键在于控制每一个基础预埋螺栓顶标高及螺栓与轴线相对位置,这对螺栓预埋安装要求比较严格。 2、适用围: 本工艺适用于钢结构建筑柱脚螺栓预埋安装,类似的一些设备基础螺栓预埋安装。 3、工艺原理: 固定及支撑每一个基础柱脚螺栓组的铁板和支撑的钢筋要具有一定的钢度和强度。可保证在安装时,受到施工荷载时不变形,支撑用的钢筋在受浇筑砼和振动器振捣时不变形,确保基础的每一根螺栓与轴线的相对位置及标高不变。

4、施工准备: (1)当基础开始施工,预埋螺栓即可进场,在进场前对预埋螺 栓的原材料质量及外观进行检查验收。 (2)准备≥Φ16钢筋及Φ3.2E40**型焊条,以备螺栓组装及安 装焊接使用。≥Φ16可用具有适合长度的废钢筋头。 (3)测量工具:2S级以上光学经纬仪两台,水准仪一台,5m 钢卷尺,水平尺一把,线锤一个。 (4)每种规格柱脚螺栓需要制一套模具,一套模具由三块≥ 5mm厚的铁板(称为母板),每块母板要在机床切割加工,螺栓孔要 机床数控钻孔,孔径要比螺栓孔大0.5~1mm为准,孔边距离母板外 边缘≥50mm,母板上用数控机械刻画出螺栓孔中心线和轴线,要求 刻画线的深度、宽度为0.3mm。 (5)准备一台交流或直流电焊机。 (6)根据柱脚螺栓高度,用工地≥Φ18废钢筋头焊制两个简易 马凳。 (7)每个柱脚螺栓组的每根螺栓准备两个螺母,安装完毕拆走。 (8)熟悉图纸,应仔细地阅读施工图纸中预埋螺栓平面布置图 和基础详图,掌握每一个柱的预埋螺栓布置、规格及相应各尺寸关系,设计出每个基础螺栓组母板模具加工图纸。 (9)在浇筑基础垫层砼时,根据柱脚螺栓的位置、高度,呈45°放射状的位置预埋≥Φ16钢筋头,露出砼面80~150mm左右,以作焊固螺栓用。

基础预埋螺栓方案

首钢京唐公司能源部煤场封闭土建工程 雨季施工措施 编制人:____________________ 审核人:____________________ 编制日期:年—月—日 施工单位:河北跃丰建筑安装工程有限公司 —、工程概况: 首钢京唐公司能源部煤场封闭工程地上主体为弧形网架结构,土建项目施工主要为钢筋混凝土独立基础。整个工程结构南北纵向轴线长度283m东西横向轴线

宽136m基础预埋件和螺栓埋置于基础短柱牛腿的顶面和侧面。 由于该工程独立基础较多,故预埋制安工作量也较大,且土建施工工期要求紧,质量要求高,因此必须合理安排,科学管理,做到进度快、质量优,为后续网架工程打下坚实的基础。 二、工艺流程: 预埋件预制一运输、进场一核对图纸一测量放线一-安装固定预埋复检、验收一-混凝土浇筑一-混凝土浇筑完毕后复检。 三、主要工序和质量要求: 1、预埋件预制: 预埋螺栓杆件在场外丝扣加工完成后,进场进行地脚锚板的焊接施工。预埋件钢板在厂外钢构件厂使用数控切割制作、成孔,进厂拓孔破口 (45o)焊接钢筋锚固筋。 要求进场螺栓丝杆必须有厂家的合格质量证明单,国标丝扣、均匀顺滑。预埋件钢板成孔、破口成型后焊接锚固筋时,焊缝应饱满(注意预埋件外露面焊口平整,不能凹陷或凸出预埋件平面)。 2、预埋件运输、进场: 预埋件应符合设计及规范要求,检查合格后用塑料胶纸包好保护好螺栓螺纹,防止损伤,生锈,运输时要轻装轻放,妥善装运,防止变形。进场后按同型号、规格堆放,并注意保护,防止损伤,经监理工程师验收后方可使用。 3、核对图纸、测量放线: 预埋前,施工人员应认真审图,对每组预埋螺栓的方位、标高、轴线位置、形状尺寸等做到心中有数。各轴线位置在模板固定好后弹放在模板上、并用细钢丝挂通线(在轴线位置处)保证每轴纵向预埋件及螺栓位置准确易于安装和检查,项目测量人员负责复测,用经纬仪测量轴线,轴距用标准钢尺进行复核,并用水准仪复测标高,将螺栓定位标记清晰、准确的标画在模板上。最终由双方核对无误后方可进行下到工序的施工。 4、安装固定螺栓、预埋件:

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