南星水厂二期工程DN2000原水管停水割接专项施工方案

南星水厂二期工程DN2000原水管停水割接

专项施工方案

一、工程概况

为配合南星水厂饮用净水技术改造及扩建二期建工程，根据施工进度，设计图纸中DN2000原水管具备割接条件，本次割接工程量主要有：DN2000钢管18米、DN2000X45o钢弯2只、DN2000X1400钢制大小头1只、DN2000接点1处，DN2000焊缝约6道、DN1400焊缝约2道。（附有简图）

二、施工前的准备：

根据割接工程量，本公司将组织强有力施工管理人员，集中人力、物力，保证按期、优质完成接水施工任务。

三、施工方案：

本次割接DN2000原水管，须穿越现状污水泵房进水管、厂区内部用水管、加氯管线，且DN2000管道施工时，道路需中断3天时间，对水厂净水剂配送车辆通行造成一定影响，由水厂方面合理安排生产物质储备，并确定DN2000管道横穿道路部分施工时间。

1、用镐头机破除现状砼路面及三渣稳定层，DN2000管道沟槽开挖深为3.5米，宽为6米、总长为18米。槽开挖采取人工探槽和机械开挖相结合的方式进行。此处土质多为杂填土，采用集水坑集中排水，沟槽两侧采用打密排钢板桩支护，保证槽底施工安全，现状管线采取有效的保护措施后，再进行开挖。沟槽开挖及管道保护计划需

用24小时。

2、现状DN1400管道内积水采用5台DN150潜水泵排至污水泵房外侧集水井内。计划需用8小时。

3、现状管道拆除及新建管道安装计划40小时，DN2000管道焊缝6道，DN1400焊逢2道、焊接设备为4台电焊机。

4、由于施工现场位置狭小，开挖土方及时外运，管道施工完毕，及时回填，道路结构层采用0.35米厚C10砼稳定层，面层浇注0.2米厚C25砼路面，路面施工时采取半边通车半边浇注路面，保养合格后，及时恢复交通。

四、管道冲洗

因DN2000阀门至压力配水井段DN2000管道施工完成后一直停用，管道里面的水质无法保证，同时切割施工段的DN2000管道施工时间较长，为防止出现臭水，采取以下两项措施：

1、DN2000阀门至压力配水井段在切割施工前在DN2000阀门后

施工临时封堵前开个DN200三通，做根DN200临时排放管道，

临时排放接入水厂污水泵房。临时排放管做好，打开DN2000

阀门，对DN2000阀门至压力配水井段管道进行冲洗，直至出

水没有异味为止。

2、切割施工段DN2000管道施工完成后，通过预留检查孔，采用

高压水枪清洗管道，通过水泵排入现状雨水井，直至冲洗出水

没有异味。

五、安全技术保证措施：

1、牢固树立“安全第一”的思想、正确贯彻“安全为生产，生产必须安全生”的方针，建立安全生产责任制，在保证安全生产的前提下全面完成施工任务。

2、管道施工过程中，派安全员监护，杜绝一切违章施工，确保安全有序完成施工任务。

3、机械设备防护装置一定要齐全有效。起重、吊装设备必须有限位装置，不准带病运转，不准在运转中维修保养。

4、电线、线路必须符合当地电业局的规定，电气设备全部接地，电动机械和电动手持工具要设漏电掉闸装置。

5、施工地段设置交通标志，采用临时施工围护，保证车辆及行人安全通行。施工现场的深基坑、深沟槽等危险地区应有警戒标志，夜间要有红灯警示。

6、熟悉地下管线分布情况，沟槽开挖碰到与另外管线交叉时，应采用人工开挖，探明原有管线位置，该路段接点施工位置将与原有现状的管线交叉主要有：电力电缆、氯气管、矾管、信号电缆以及路灯电缆等地下管线。沟槽开挖采用人工探明地下管线后，针对不同地下管线受力状况，采取托板吊绑法等有效的保护措施。

五、施工人员及劳动组合：

施工人员配置：

项目经理：何国梁机具设备：

技术负责人：贺国强挖掘机：1台

给水）

管工：2人DN150水泵：5台

普工：8人电焊机：4台

电工：1人

电焊工：5人

挖掘机驾驶员：1人

中天建设集团浙江安装工程有限公司

南星水厂饮用水技术改造二期工程项目部

2008年6月19日