喷墨打印机的日常维护保养

喷墨打印机的日常维护保养
喷墨打印机的日常维护保养

喷墨打印机的日常维护保养

虽然现在购买喷墨打印机都会有提供免费维修的保障(一般是一年),但是如果我们注意遵循一些基本的使用规则和简单操作,会让喷墨打印机时刻保持最佳的打印效果。

(1)确保使用环境清洁。使用环境灰尘太多,容易导致字车导轴润滑不好,使打印头的运动受阻,引起打印位置不准确或撞击机械框架,造成死机。有时,这种死机会因打印头末回到初始位置,而进行清洗打印头操作,造成墨水不必要的浪费。解决这个问题的根本方法是经常将导轴上的灰尘擦掉,并对字车导轴润滑(选用流动性较好的润滑油,如缝纫机油)。

(2)在刚开启喷墨打印机电源开关后,电源指示灯或联机指示灯将会闪烁,这表示喷墨打印机正在预热。在此期间,用户不要进行任何操作,待预热完毕后指示灯不再闪烁时用户方可操作。有些喷墨打印机的预热时间较长,只要在指示灯闪烁期间,用户一定不要着急,应耐心等待。

(3)选用质量较好的打印纸。喷墨打印机对纸张的要求比较严,如果纸的质量太差,不但打印效果差,而且会影响打印头的寿命。在装打印纸时应注意正反面,只有正面的打印效果才好。在装纸器上不要上纸太多,以免造成一次进纸数张,损坏进纸装置。喷墨打印机可以打印透明胶片和信封。在打印透明胶片时,必须单张送入打印,而且打印好的透明胶片要及时从纸托盘中取出,并要等它完全干燥后方可保存。在打印信封时,一定要按打印机说明书中规定的尺寸操作。

(4)正确设置打印纸张幅面。若使用的纸张比设置值小,则有可能打印到打印平台上而弄脏了下一张打印纸。如果出现打印平台弄脏的情况,要及时用柔布擦拭干净,以免影响打印效果。

(5)正确选择及使用打印墨水。液态墨水或固体墨只有在让电阻丝产生的热量加热或熔化后才能实现打印,劣质的墨水汽化(或液化)所需的热量不会正好是电阻丝产生的热量。此外,优质的墨水也要正确使用。墨水是有有效期的,从墨水盒中取出的墨水应立即装在打印机上,放置太久会影响打印质量。

(6)不得随便拆卸墨盒。为保证打印质量,墨盒不要随便拆卸,更不要打开墨盒,这样可能损坏打印头,影响打印质量。

(7)墨盒未使用完时,最好不要取下,以免造成墨水浪费或打印机对墨水的计量失误。

(8)部分打印机在初始位置时处于机械锁定,此时如果用手移动打印头,将不能使之离开初始位置,此时不要人为移动打印头来更换墨盒,以免引起故障。

(9)换墨盒时一定要按照操作手册中的步骤进行,特别注意要在电源打开的状态下进行上述操作。因为重新更换墨盒后,打印机将对墨水输送系统进行充墨,而这一过程在关机状态下将无法进行,使得打印机无法检测到重新安装上的墨盒。特别要防止在关机状态下自行拿下旧墨盒,更换上新的墨盒。这种操作对打印机来说是无效的。

(10)不要在喷墨打印机的顶盖、送纸器或接纸器上放置重物。

3、打印头的维护

喷头是打印机的关键部件,因此,我们需要定期对喷头进行维护保养。

(1)、检查打印头喷嘴

如果发现打印的图像出现没有预期的模糊或打印的图像丢失墨点,你可以通过清洗打印头喷嘴来解决这些问题。

A、确认A4或信纸尺寸打印纸已经装入送纸器,且打印机处于关机状态。

B、按住进纸/退纸键(如图2-18中①所示)的同时按下电源键(如图2-18中②所示)打开打印机。然后同时松开两键。

图2-18 检查打印头喷嘴

打印机将打印出一张包含您的打印机只读存储器版本信息、墨水记数码以及喷嘴检查图案的操作检查页,下面是打印输出的样张。如果操作检查页打印的不理想(如图2-19所示),例如,线条的某些部分丢失,说明打印机有问题。原因可能是喷嘴堵墨或打印头失准。

图2-19 检查页打印的不理想

(2)、清洗打印头

A、确认电源指示灯亮而且指示灯和不亮。

B、按住清洗键约3秒钟(如图2-20所示)。打印机开始清洗打印头并且电源指示灯开始闪烁。打印头清洗要大约30秒钟完成。

图2-20 清洗打印头

C、当电源指示灯停止闪烁时,打印一张喷嘴检查图案来确认打印头是否已清洗干净并使清洗周期复位。

(3)、校准打印头

如果发现打印的垂直线不准,可以通过配套的“打印头校准”应用软件来解决。

四、喷墨打印机一般故障排除与维修

我们以EPSONSTYLUSphotoEX3喷墨打印机为例,说明喷墨打印机一般问题的处理方法。

1、打印质量问题

故障现象:水平条纹,如图2-21所示。

处理方法:确认送纸器中的打印纸可打印面朝上。运行打印头清洗应用工具清洁堵住的喷嘴。Windows95或98的用户可以从这里启动打印头清洗应用工具。在打印机驱动程序的主窗口菜单(Windows中)或打印对话框(Macintosh中)选择自动模式。检查墨尽指示灯和。如果指示灯闪烁,请更换墨盒。请参见更换空墨盒。确认打印机驱动程序中的最大化打印区域设置关闭。当此项设置打开时,延伸部分可能会出现条纹。确认您在打印机驱动程序中设置的介质类型与您装入打印机的打印介质相符合。

故障现象:垂直失准或条纹,如图2-22所示。

处理方法:确认送纸器中的打印纸可打印面朝上。运行打印头校准应用工具。Windows95或98的用户可以从这里启动打印头校准应用工具。关闭打印机驱动程序中的高速设置。Windows 中的有关说明请参见使用高级设置。Macintosh中的说明请参见使用高级设置。运行打印头清洗应用工具。Windows95或98的用户可以从这里启动打印头清洗应用工具。确认您在打印机驱动程序中设置的介质类型与您装入打印机的打印介质相符合。

图2-21 水平条纹图2-22 垂直失准或条纹

故障现象:色彩间隙

处理方法:确认您的打印纸没有损坏,变脏或陈旧。同时确认送纸器中的打印纸可打印面朝上。运行打印头清洗应用工具清洁堵住的喷嘴。Windows95或98的用户可以从这里启动打印

头清洗应用工具。检查墨尽指示灯和。如果指示灯闪烁,请更换墨盒。在您的应用程序软

件或您的打印机驱动程序软件中调整彩色设置。Windows中的有关说明请参见使用高级设置。Macintosh中的说明请参见使用高级设置。在打印机驱动程序的主窗口菜单(Windows中)或打印对话框(Macintosh中)选择自动模式。确认您在打印机驱动程序中设置的介质类型与您装入打印机的打印介质相符合。

故障现象:色彩不正确或丢失

处理方法:在打印机驱动程序中改变墨水设置为彩色。Windows中有关说明请参见使用自动设置。Macintosh中有关说明请参见使用自动设置。在您的应用程序软件或您的打印机驱动程序软件中调整彩色设置。Windows中有关说明请参见使用高级设置,Macintosh中有关说明请参见使用高级设置。运行打印头清洗应用工具清洁堵住的喷嘴。Windows95或98用户可以从这里启动打印头清洗应用工具。如果色彩依旧不正确或丢失,更换彩色墨盒。如果还不能解决问题,更换黑色墨盒。

故障现象:打印输出模糊或涂脏

处理方法:确认您的打印纸干燥并且可打印面朝上,同时确认您使用正确的打印纸类型。在打印机驱动程序的主窗口菜单(Windows中)或打印对话框(Macintosh中)选择自动模式。如果打印纸朝着可打印面卷曲,使其平整或朝着相反方向轻微卷曲它。将调节杆设置到“+”的位置,同时确认您的打印机驱动程序中的介质类型设置正确。取出每张打印完的打印纸,特别是在使用透明胶片的时候。如果您使用光泽介质或透明胶片,在纸叠下附一张衬纸(或一张普通纸),或者一次装入一张。运行打印头清洗应用工具清洁堵住的喷嘴。Windows95或98用户可以从这里启动打印头清洗应用工具。运行打印头校准应用工具。Windows95或98

用户可以在这里启动打印头校准应用工具。墨水可能在打印机内部渗漏,用一块柔软、干净的布擦拭打印机内部。

2、打印输出位置不正确

故障现象:打印出空白页

处理方法:在Windows中选择您的打印机作为默认打印机。在Windows中,检查打印纸菜单中的设置,确认其适合您使用的打印纸尺寸。在Macintosh中,检查页面设置对话框中的设置,确认其适合您使用的打印纸尺寸。运行打印头清洗应用工具清洁堵住的喷嘴。Windows9 5或98用户可以从这里启动打印头清洗应用工具。

故障现象:打印输出的底边涂污

处理方法:如果打印纸朝着可打印面卷曲,使其平整或朝着相反方向轻微卷曲它。将调节杆设置到“+”的位置,在打印机驱动程序的高级设置对话框中将高速选项关闭。在Windows 中,可以通过主窗口菜单访问高级设置对话框;在Macintosh中,可以通过打印对话框访问。要关闭此选项,您可能还需要改变打印质量设定。

3、打印机不打印

故障现象:所有指示灯都不亮

处理方法:按电源键并确认打印机开机。关闭打印机并确认电源线安全接入。确认您的电源插座工作正常并且不是由墙壁开关或定时器控制。

故障现象:缺纸指示灯闪烁或亮

处理方法:如果缺纸指示灯闪烁,请从打印机中取出所有可能夹住的打印纸。如果缺纸指示灯亮,请在送纸器中放入更多的打印纸。

故障现象:某一墨尽指示灯闪烁或亮

处理方法:如果墨尽指示灯或闪烁,说明墨少。请准备一个新的墨盒。如果墨尽指示灯或亮,说明墨尽。更换相应的墨盒。

4、进纸错误

故障现象:不进纸

处理方法:打印纸没有卷曲或折痕。打印纸不是很旧。有关信息,请参见随打印纸所附的说明。装入的打印纸没有超过左侧导轨的箭头标记。打印纸没有在打印机内部发生夹纸。如果发生了夹纸,请取出夹住的打印纸。黑色或彩色墨盒已空,请更换相应的墨盒。

故障现象:打印纸多页共进

处理方法:取出纸叠并且确认打印纸不是太薄,有关打印纸规格的信息请参见打印纸。将打印纸叠扇形展开使纸张分离,然后重新装入打印纸。如果打印的文档份数过多,检查您的打印机驱动程序和您的应用程序中的份数设置。

故障现象:夹纸

处理方法:按进纸/退纸键弹出夹住的打印纸。如果错误信息没有清除,打开打印机盖并取

出夹住的打印纸,包括碎纸片。然后重新装纸。(注意:如果您不能取出打印机内部的异物,请不要强制操作或拆卸打印机,请联系合格的维修人员。)如果您的打印机经常发生夹纸,请确认:打印纸平滑,没有卷曲或褶皱。使用光滑、高质量打印纸,以可打印面朝上装入。在装入打印纸之前,将纸叠扇形展开。装入的打印纸不要超过左导轨上箭头标记。调整左导轨的位置与您的打印纸相适合。

故障现象:打印纸不能完全退出或出现折皱

处理方法:如果打印纸不能完全退出,按进纸/退纸键。同时检查应用程序或打印机驱动程

序中的打印纸尺寸设置。如果打印纸退出时出现折皱,可能是由于纸张受潮或太薄。装入新的纸叠。

特种设备日常检查 维修保养制度

特种设备日常检查及保养制度 特种设备使用过程中需要开展日常检查、旬检与月检,项目经理部还应至少半年组织一次特种设备的现场管理、使用、安全、维护与保养的综合检查,并及时填制特种设备管理检查表记录,如实反映检查结果,并按规定进行奖罚。对检查中发现的问题,集中力量及时组织整改,认真总结经验教训。对上级单位检查暴露出的问题分析原因、制订整改措施、落实整改责任人、及时回复整改结果。项目经理部无论采取哪种设备使用方式,都要通过检查,督促设备操作人员按章操作、按时保养,确保机械设备技术状况满足施工要求。 一、日常检查 项目经理部根据本单位设备结构特点制定日常检查项目,监督、检查、落实巡回检查制度,日常检查由设备操作人员进行,发现有异常情况时,必须及时处理,严禁带故障运行,并登记运转记录本,日常应重点检查以下项目是否符合特种设备使用技术标准: (一)特种设备性能良好,能保证生产工艺要求; (二)特种设备润滑装置齐全完整,油路通畅,润滑良好; (三)传动机构工作正常,无异响、振动、过热现象; (四)安全装置齐全、有效; (五)特种设备运转正常,零部件齐全,运行、制动等操作指令有效,调整紧固符合要求,仪器仪表工作可靠;

(六)无漏油、漏气、漏电、漏水现象;外观清洁,防腐良好,符合环保要求,易磨损件状况正常。 二、旬检与月检 项目经理部机械管理人员应组织开展旬检与月检工作,重点检查特种设备技术状况、日常检查落实情况、运转记录情况、维修保养情况、安全使用情况、持证上岗情况和操作规程执行情况,并填制机械设备管理检查记录,作为设备使用管理的重要内容。特种设备技术状况至少应检查下列项目: (一)特种设备技术性能检查; (二)各种安全装置或者部件是否有效; (三)动力装置、传动和制动系统是否正常; (四)润滑油量是否足够,冷却系统、备用电源是否正常; (五)绳索、链条及吊辅具等有无超过标准规定的损伤; (六)控制电路与电气元件是否正常。 其中,特种设备技术性能检查主要是结构参数(如间隙量、自由度、转向角等)、技术参数(如走行速度、制动距离)的调整和结构件变形量、挠度、垂直度的检测,发现异常情况的,应当及时处理。 三、特种设备大检查 项目经理部应定期(季度、半年度、年度)组织安全总监、安质部、工程部和机械管理等部门人员,开展特种设备

起重机的维护和保养规程

起重机的维护和保养规程 切实做好起重机的检查、维护保养工作,是保证起重机正常连续运转的基础,正确的做好检修期间的维护保养工作,可延长检修间隔期,减少检修工作量,提高设备的生产率。 起重机在检修间隔期间的维护保养分为: 一级保养:是经常性的保养工作,由起重机操作人员负责,主要包括钢丝绳、卷筒、滑轮、轴承、联轴器、减速器、制动器等的检查、润滑、紧固和调整等。 二级保养:是定期保养工作,它由维修工负责,包括整台起重机各个机构和设备的维护和保养。 一、建立设备检查制度 为确保起重机的安全运转,首要任务是做好起重机的检查工作。 1、日检: 该项与起重机操作人员交接班制度结合进行,主要由交接班的起重机操作人员共同对起重机的重要机电零部件,如吊钩、钢丝绳、各机构制动器、控制器、各机构限位器及各种安全开关动作是否灵敏可靠等进行检查。主要检查项目如下: 检查保护箱的总电源开关是否已切断,严禁带电检查。 钢丝绳有无破股断丝现象,卷筒和滑轮缠绕是否正常,有无脱槽、打结、扭曲等现象,钢丝绳端部的压板螺栓是否紧固。 吊钩是否有裂纹,吊钩螺母的防松装置是否完整,吊具是否完整可靠; 各机构制动器的制动瓦是否靠紧制动轮,制动瓦衬及制动轮的磨损情况如何,开位板是否齐全,磁铁冲程是否符合要求,杆件转动是否有卡住现象。 各机构转动件的连接螺栓和各部件的固定螺栓是否紧固。 各电气设备的接线是否正常,导电滑块与滑线的接触是否良好。 起重机检查终点限位开关的动作是否灵活、正常,安全保护开关的动作是否灵活、

工作是否正常。 起重机各机构的转动是否正常,有无异常声响。 2、周检 由操纵该起重机的操作人员与维护人员在每周末共同对起重机进行一次全面检查,周检查主要包括: 接触器、控制器触点的接触和腐蚀情况。 制动器制动摩擦片的磨损情况。 联动器上键的连接及螺钉的紧固情况。 联轴器有无异常响声、磨损情况及螺栓的紧固情况。 钢丝绳的磨损情况。 导绳器的使用情况。 双制动器的起升机构,每个制动器制动力矩的大小。各 电气限位开关是否灵敏可靠。 3、月检 起重机操作人员与维护人员(电、钳工)共同对起重机进行检查,月检的内容包括周检内容外,还包括以下主要内容: 电动机、减速器、轴承支座、角形轴承箱等底座螺钉的紧固情况及电动机电刷的磨损情况 钢丝绳压板螺钉的紧固情况,使用3 个月以上的钢丝绳磨损及润滑情况。 管口处导线绝缘层的磨损情况。 各限位开关转轴的润滑情况 减速器内润滑油的油量 平衡轮处钢丝绳的磨损情况 开式齿轮转动的润滑情况

起重机械维护保养制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 起重机械维护保养制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6184-16 起重机械维护保养制度(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 日常维护保养工作是保证起重机械安全、可靠运行的前提,在起重机械的日常使用过程中,应严格按照随机文件的规定定期对设备进行维护保养。 维护保养工作可由起重机械司机、管理人员和维修人员进行,也可以委托具有相应资质的专业单位进行。 一.起重机维护保养注意事项 1.将起重机移至不影响其它起重机工作的位置,对因条件限制不能做到应挂安全警告牌、设置监护人并采取防止撞车和触电的措施。 2.将所有控制器手柄放于零位。 3.起重机的下方地段应用红白带围起来,禁止人员通行。 4.切断电源,拉下闸刀,取下熔断器,并在醒

目处挂上“有人检修、禁止合闸”警告牌,或派人监护。 5.在检修主滑线时,必须将配电室的刀开关断开,并填好工作票,挂好工作牌,同时将滑线短路和接地。 6.检修换下来零部件必须逐件清点,妥善处理,不得乱放和遗留在起重机上。 7.在禁火区动用明火需办动火手续,配备相应的灭火器材。 8.登高使用的扶梯要有防滑措施,且有专人监护。 9.手提行灯应36V以下,且有防护罩。 10.露天检修时,六级以上大风,禁止高空作业。 11.检修后先进行检查再进行润滑,然后试车验收,确定合格方可投入使用。 二.固定式简易升降机维修保养注意事项 1.在进行常规检查的基础上,固定式简易升降机必须进行日常的维修保养,以提高设备的安全性,

特种设备常规维修保养制度示范文本

特种设备常规维修保养制 度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

特种设备常规维修保养制度示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、特种设备常规维修保养是保障特种设备正常运行、 防范事故发生的重要措施; 2、动力设备部门(机修车间)对所有设备应定时负责 常规检查,及时消除隐患,确保特种设备的正常运行; 3、动力设备部门(机修车间)提出和制件设备的备 件,并备有足够的数量; 4、动力设备部门(机修车间)职工应努力钻研科技知 识,积极提出合理化建议,使特种设备使用达到高效、节 能; 5、动力设备部门(机修车间)职工应努力节约原材料 和辅料,降低消耗,并负责特种设备的防锈、防腐和保养 工作;

6、动力设备部门(机修车间)保养人员要学习新技术,钻研新工艺,负责对设备的安装、调试和试运转; 7、动力设备部门(机修车间)保养人员做好对设备的常规检查和维修记录,提出大修和小修的项目和内容,提高设备的效率; 8、动力设备部门(机修车间)保养人员做好设备检修的清洁工作,做到维修、保养结束后现场无杂物、无油,搞好文明生产。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

起重机械维护保养制度

起重机械维护保养制度日常维护保养工作是保证起重机械安全、可靠运行的前提,在起重机械的日常使用过程中,应严格按照随机文件的规定定期对设备进行维护保养。 维护保养工作可由起重机械司机、管理人员和维修人员进行,也可以委托具有相应资质的专业单位进行。 一.起重机维护保养注意事项 1.将起重机移至不影响其它起重机工作的位置,对因条件限制不能做到应挂安全警告牌、设置监护人并采取防止撞车和触电的措施。 2.将所有控制器手柄放于零位。 3.起重机的下方地段应用红白带围起来,禁止人员通行。

4.切断电源,拉下闸刀,取下熔断器,并在醒目处挂上“有人检修、禁止合闸”警告牌,或派人监护。 5.在检修主滑线时,必须将配电室的刀开关断开,并填好工作票,挂好工作牌,同时将滑线短路和接地。 6.检修换下来零部件必须逐件清点,妥善处理,不得乱放和遗留 在起重机上。 7.在禁火区动用明火需办动火手续,配备相应的灭火器材。 8.登高使用的扶梯要有防滑措施,且有专人监护。 9.手提行灯应36V以下,且有防护罩。 10.露天检修时,六级以上大风,禁止高空作业。

11.检修后先进行检查再进行润滑,然后试车验收,确定合格方可投入使用。 二.固定式简易升降机维修保养注意事项 1.在进行常规检查的基础上,固定式简易升降机必须进行日常的维修保养,以提高设备的安全性,降低设备的故障率,保证设备的安全运行。 2.固定式简易升降机进行维保时,安全管理人员应及时、有效地通知相关使用人员,做好必要的安全防护措施,并为维保人员做好配合工作。 3.维修保养时,各厅门外应设置安全警示牌及其它必要的防护措施,以防止因无关人员的进入或参与而发生事故。 4.检修换下来零部件必须逐件清点,妥善处理,不得乱放和遗留在固定式简易升降机上。

特种设备常规维修保养制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A49720 特种设备常规维修保养制度标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

特种设备常规维修保养制度标准范 本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、特种设备常规维修保养是保障特种设备正常运行、防范事故发生的重要措施; 2、动力设备部门(机修车间)对所有设备应定时负责常规检查,及时消除隐患,确保特种设备的正常运行; 3、动力设备部门(机修车间)提出和制件设备的备件,并备有足够的数量; 4、动力设备部门(机修车间)职工应努力钻研科技知识,积极提出合理化建议,使特种设备使用达到高效、节能;

5、动力设备部门(机修车间)职工应努力节约原材料和辅料,降低消耗,并负责特种设备的防锈、防腐和保养工作; 6、动力设备部门(机修车间)保养人员要学习新技术,钻研新工艺,负责对设备的安装、调试和试运转; 7、动力设备部门(机修车间)保养人员做好对设备的常规检查和维修记录,提出大修和小修的项目和内容,提高设备的效率; 8、动力设备部门(机修车间)保养人员做好设备检修的清洁工作,做到维修、保养结束后现场无杂物、无油,搞好文明生产。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

塔吊起重机日常检查维护保养记录

塔式起重机日常检查维护保养记录 表6-17 工程名称施工单位 安装单位检查人员 机械型号检查时间 序 号 验收项目验收要求检查结果 1 连接、紧固件销轴齐全到位,有可靠轴向止动,正确使用开口销。螺栓连接齐全、紧固牢靠,均有防松措施,高强螺栓按要求预紧,螺栓高于螺母0~3扣 2 钢丝绳及 其固结 无严重损伤、变形,固结合理,如磨损应更换 3 滑轮及滑轮组转动自如,润滑良好,并设防跳绳装置,且性能灵敏可靠 4 吊钩防脱钩装置完好,表面无破口、孔穴、裂纹、凹陷等,不得补焊,挂绳处断面磨损应小于原高度10%,无永久变形 5 制动器制动带(块)清洁,磨损≤原厚度1/2,液压油洁净,油量充足,有防护罩,制动灵敏可靠,间隙正常 6 安全防护 装置起重量限制器,调试是否灵敏有效 7 起重力矩制器,调试是否灵敏有效 8 起升高度限制器,调试是否灵敏有效 9 回转限制器,调试是否灵敏有效 10 变幅前后限制器,调试是否灵敏有效 11 运转结构活动件外露部分应有防护罩 12 变幅小车的断绳保护装置是否有效、可靠 13 变幅小车的防坠落装置是否有效、可靠 14 结构部分运转正常,润滑良好,与结构件连接牢固可靠。卷筒上排绳无跳槽交叠现象 15 其他部位 存在问题及处理意见: 安装维修工:施工单位专职安全员:塔吊司机:现场监理: 备注1、检查人员中必须有持证的安装维修工参加,检查时间每周不得少于一次,遇有特殊情况应随时检查,并留有记录; 2、对检查中发现的问题必须立即整改,对不能整改的,应及时向起重机械安装单位和检测机构报告;在安全问题没有得到有效整改前,严禁使用塔机; 3、塔机必须在塔机司机、指挥工和司索工同时在场并协同作业时方可使用; 4、塔机司机在塔机使用过程中发现塔机有异常情况时应立即停止使用,并向相关人员报告处理,在异常情况未解除前严禁使用塔机。

特种设备维修保养协议

编号:_______________本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载 特种设备维修保养协议 甲方:___________________ 乙方:___________________ 日期:___________________

甲方:合同编号: 乙方:签订地点: 为保证甲方设备的正常运转,乙方接受甲方委托,对甲方的协议设备进行维护保养服务,为保护甲乙双方的合法权益,根据《中华人民共和国合同发》,甲乙双方友好协商签订本协议。 初次签协议前,应在设备正常运转的情况下,方可签订协议。第一条乙方义务 1. 乙方根据甲方协议设备出现故障的报修通知,乙方优先安排上门维修。 2. 乙方上门维修不收取上门费及工时费。 3. 乙方上门没有次数限制。 4. 乙方维修只收取配件费,并且保证配件费持平或低于厂商统一价格。 5. 乙方为甲方提供的更换部件必须保证为原装部件,如有特殊情况,乙方需在与甲方协商认同后更换与原部件应用功能与技术指标相近的部件。 6. 如果乙方为甲方更换的部件在三个月保修期内损坏,乙方需为甲方免费更换、维修。 7. 乙方根据甲方合同设备情况制定设备维护计划,并报之甲方。在没有甲方报修通知的情况下,乙方按维计划,对甲方台 同设备进行上门维护。一般情况下,每四个月一次上门维护保养

服务。 第二条甲方义务 1. 甲方在协议设备出现故障后及时通知乙方。 2. 甲方不能使用未经乙方认可的,非原厂的零配件、消耗品,否则产生的设备故障,乙方不承担责任。 3. 未经乙方认可,甲方不得邀请第三方单位对协议设备进行维修,否则乙方不承担由此产生的后果和责任。 4. 甲方不得对合同设备进行私自拆卸,否则有甲方承担所 造成的全部损失。 5. 协议设备合同发生故障,需要更换零配件时,甲方承担配件费用。 6. 协议设备发生转移或转让时,甲方应及时通知乙方。第三条结算金额及方式 1. 甲方按每月为单位时间,维修费共计为壹万元人民币,在协议签字后一周内,向乙方一次性支付维护费。 2. 由于维修配件数量及型号具有不确定性,所以甲方按单位时间的实际发生维修配件金额为依据,向乙方支付维修费。 支付时间是在单位时间之后的1周内完成。 第四条违约责任及争议解决 如双方因履行协议出现纠纷,应首先通过友好协商解 决,如协商不成,可提交仲裁机构或人民法院解决。

特种设备维护保养制度

特种设备维护保养制度 1.目的:为规范特种设备维护保养、检修工作,保障特种设备安全经济运行。 2.适用的范围:工程部和各使用部门。 3.制度 1.工程部根据特种设备使用规范要求,使用年限,腐蚀程度和故障情况编制年度检验、检修和保养计划,并督促定检单位、检修单位和使用部门按时完成。 2.特种设备的维修改造应有资质的检修单位完成,每次定期检测、保养和故障维修情况和更换配件情况应填写入设备维修档案内。 3.使用部门操作人员要发挥主人翁的态度和高度的责任感,做到正确使用,严格执行岗位操作规程。精心维护,认真保养好设备。同时努力配合工程部完成特种设备年检,检维修和保养工作。搞好设备的日常点检工作,发现问题及时消除。 4.本公司的特种设备维护保养周期,按照特种设备安全监察条例和设计使用说明执行。一般情况可参照以下执行: 1.在用起重机械维护保养周期: ﹡每年进行一次年度检测并记录; ﹡每月进行一次维护保养检查并记录; ﹡每天对起重机的运行轨道、按钮装置、限位器、吊钩装置、钢丝绳、制动器和其它安全装置进行检查保养并记录。

2.电梯维护保养周期: ﹡每年进行一次全面检查,报法定检测单位进行定检。 ﹡每月进行一次维护保养检查,每15天进行一次清洁、润滑、调整和检查。 3.叉车维护保养周期: ﹡每年进行一次全面检查,报法定检测单位进行定检。 ﹡每月进行一次维护保养检查并记录。 ﹡每周进行一次清洁、润滑。 4.在用一般压力容器和压力管道维护保养检查周期: ﹡每年进行一次全面检查、防腐油漆并记录; ﹡每天进行一次设备及附属安全附件、安全保护装置、管线点检,认真填写设备状态日报表。做好设备清洁、润滑和防腐保温工作。及时消除设备故障和安全隐患。 5. 在用关键压力容器和压力管道维护保养检查周期: ﹡R32氟化反应器采用16MnR碳钢材料制造,每6个月更换一次,更换下的设备送压力容器制造厂修理备用。 ﹡R125合成反应器每半年进行一次测厚检查并记录; ﹡HF管道每半年进行一次测厚检查并记录;

起重机械维护保养管理制度

编号:SM-ZD-27217 起重机械维护保养管理制 度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

起重机械维护保养管理制度 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、建筑起重机械使用管理 (一)建筑起重机械使用前,施工总承包单位、安装维保单位、分包使用单位、监理单位要共同对设备操作人员、信号指挥人员和维修保养人员等进行联合安全技术交底,相关责任人员签字。联合安全技术交底可使用《建筑施工安全管理统一用表》中的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程。 (二)建筑起重机械作业人员在作业中应当严格执行安全操作规程和相关的安全作业规定,建立交接班制度,并填写相应的记录。 (三)在每班作业前和作业后,施工总承包单位项目设备管理人员应当按照《关于建立建筑工地垂直运输设备巡视检查制度的通知》(顺建电传04.63号)要求,会同作业人员落实巡查和记录,发现事故隐患或者其他不安全因素时,应当立即处理;情况紧急时,可以决定停止使用设备并及时向

特种设备使用与维护保养安全管理制度(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 特种设备使用与维护保养安全 管理制度(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

特种设备使用与维护保养安全管理制度 (标准版) 一、操作人员必须经过严格培训合格后方可操作,必须进行经常性日常维护保养,并定期进行检查,发现异常情况及时处理。 二、设备科应对设备每月进行检查、并做好检查记录。 三、特种设各的例行保养,一级保养工作由操作人员援照保养规程独立完成。二级保养由操作人员和维护人员按保养规程共同完成。并在履历书保养表上做好记录。三级保养工作应由主管人员下达任务单,维修人员按保养规程认真完成后填写验收单,经主管部门验收合格后方可使用。 四、设备运行至大修时,应由主管部门下达任务单,填写申请表。设备大修申请表经公司生产部批准后,方可进行大修工作,工作中精心拆卸,精心安装,确保维修质量,认真填写保养验收单和

使用材料明细表,经公司生产部验收合格后方可使用。 五、凡到外部进行检修或加工制作酌设备,必须经过技术人员鉴定。外修费较高,精确度要求较高的检修项目应签订检修协议。 六、对特种设备的安全附件,安全保护装置测量调控装置,及有关附属仪器、仪表经效验、检修并做好记录。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

起重机日常使用与维护保养规范

起重机日常使用与维护保养标准(试行) 1.目的和适用范围 1.1目的:为加强起重机的维护保养工作,提高起重机的使用安全,降低设备故障率,特制定 本规定。 1.2适用范围:本规定适用于股司内所有起重机的使用、维护保养和检查。 2.引用 《机械制造企业安全质量标准化工作指南》——中国机械工业安全卫生协会 《起重机械安装使用维修检验手册》——冶金工业出版社 公司《起重轨道管理(试行)》 3.职责 4.使用与维护保养内容要求 各设备使用单位应以本标准内容为基础,结合现场,按《设备管理制度》要求编制出《设备日常操作基准表》、《设备日常保养基准表》以及《设备点检表》,并下发设备操作者执行。 4.1起重机的使用 4.1.1操作者必须熟悉起重机结构和性能,(空操)桥式起重机操作者必须取得“特殊工种操作 证”。 4.1.2公用地控桥式起重机、半门式起重机,使用单位应对使用者进行培训并通过考核合格。 在新员工进厂三级教育时,增加地控起重机操作维护专项培训。 4.1.3起重机的日常使用,应做好交接班记录,并按以下内容执行: 双梁起重机每班开动前必须做好以下各项检查: 1、吊钩钩头、滑轮有无缺陷; 2、钢丝绳是否完好,有无跳槽现象; 3、大车、小车及起升机构的制动器是否有效;每班第一次起 吊重物时,应在重物吊离地面或支承物约0.3m后,将重物放 下以检查制动性能是否正常,确认可靠后继续起吊; 4、各传动机构是否正常,各安全开关是否灵敏可靠,起升限 位和大、小车限位是否正常。

起动后检查有无异常振动与噪声。 开车前应将所有控制手柄板至零位,鸣铃示警后方可开车。 起重机运行时,非特殊情况,禁止使用倒档刹车。 严禁超规范使用起重机,必须遵守起重机安全管理规程中的 “十不吊”规定。 手控制器上下、左右、前后动作是否灵敏可靠,电动葫芦空 载运行有无异常响声; 制动器是否灵活可靠; 吊钩组的滑轮转动是否灵活,吊钩止动螺母防松是否有异常 现象; 钢丝绳是否脱开滑轮槽,钢丝绳是否正确缠绕卷筒绳槽内; 吊具和限位装置是否正常、可靠。 4.2起重机的维护保养 4.2.1起重机的日常保养,按以下内容实施: 一个捻距内钢丝绳断丝数量不得超过钢 丝总数的10%,磨损不超限,联结固定可 靠; 检查润滑脂情况,必要时用合成石墨钙基 润滑脂或其它钢丝绳润滑脂涂抹。 无卡滞,钢丝绳不出槽 无松动、裂损和其它异状; 涂抹或注入润滑脂。 无破损、变形、卡滞现象,制动灵敏可靠; 各绞点在必要时注少量机油,并擦去表面 溢油。

特种设备维护保养制度整理版

特种设备维护保养制度 一、操作工、维修工应熟悉特种作业设备性能和结构,严格执行安全技术操作规程。 二、操作工、维修厂实行双包机制,定机定责、职责分明,发现设备存在隐患,及时消除,不能消除时,立即向车间汇报。 三、特种设备运行前,操作工应检查各部位及安全装置及附件,并按规定加油润滑。 四、维修工认真执行巡回检查制度,并作好记录。 五、认真执行设备日常保养、一、二、级保养制度。做到日保、日检天天搞,周末大清扫,保持设备周围清洁。 六、必须如实填写行车运行记录、检修记录(日、月、年检),事故记录。 润滑管理制度 一、供应部门根据润滑材料申请计划,按要求的时间及牌号及时采购质量可靠的产品进厂。 二、润滑材料的管理必须符合安全规程,所有油桶专桶专用,分类存放或敞口存放。采用代用的油必须经过有关领导同意后方可使用。 三、认真贯彻设备润滑的五定(定点、定质、定量、定人、定期)每季度要进行一次设备润滑,油箱清洗情况检查,做好设备清

洗换油工作,并记录规范。 四、润滑操作人员要熟悉所管各种设备的润滑系统和所需用油的品种及质量要求,管好润滑器具。 五、定期检查设备油箱的油位,按设备的换油周期检查加油,经常保持油标达到规定的油面。 六、按照设备维护保养规程和润滑图表及时润滑设备,保持润滑部位清洁,定期清洗,保持油路畅通,随时检查各润滑部位的润滑情况,及时添加油,保持设备正常、安全、经济运转。 七、合理使用冷却液,保持冷却液的清洁,且不得将杂质混入润滑系统内。 八、对润滑系统和给油装置有缺陷的设备或润滑不良的设备,向车间提出,通过主管领导有权对该设备停止使用。 九、对不按照润滑图表的规定加油,必须提出劝告或进行处理。 特种设备检修制度 一、认真贯彻执行特种设备安全技术监察规程,确保特种设备安全经济运行。 二、设置兼职安全管理人员,定期不定期,对特种设备进行安全检查。 三、按期编报特种设备安全装置检验计划,并向技术科申请检验。 四、特种设备的安装(位移)修理、改造,严格执行《特种

建筑起重机械维护保养管理制度

建筑起重机械维护保养管理制度 一、维修保养制度 l、塔式起重机应当经常进行检查、维护和保养,传动部分应有足够的滑油,对易损件必须经常检查、维修或更换,对机械的螺栓,特别是经常振动的零件,如塔身连接螺栓应经常进行检查是否松动,如有松动则必须及时拧紧或更换。 2、安全装置的维护保养: (1)、应每班要检查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器等安全装置是否正常,开关是否完好、螺栓是否紧固。(力矩、重量限制可用手动开关检查,高度限位器起升吊钩至上限位位置应能自动停止,幅度限位器开动小车至起重臂两端与块接触应能自动停止。 (2)、每半月应对力矩限制器和起重量限制器进行一次吊重检测。检查该两种安全装置精度是否符合要求,若发现超载,应立即进行调整,检查调整方法见说明书。 4、机械设备的维护与保养: (1)、各机构的制动器应经常进行检查及调整制动瓦和制动轮的间隙,保证灵活可靠,其间隙保证在~1mm之间,在磨察面上,不应有污物存在,遇有污物必须洗掉。 (2)、减速箱、外啮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。 二、维修保养措施 1 、对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况,对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查,若发现异常,应进行处理。结构件的检查应按下列程序进行。

(1)、日常检查:塔机每工作80小时应进行一次日常检查。塔机司机在交接班时,应检查各连接部位螺栓的紧固情况,如有松动应及时紧固。 (2)、当塔机出现异常声响,或出现过误操作,或发现塔机安全保护装置失灵等情况时,应进行检查,并作好记录。 (3)、当一个工程完成,塔机拆卸后,应由工程技术人员和专业维修人员进行详细检查,并作好记录。 2、在运输过程中应尽量设法防止结构件变形和碰撞损坏。 1)、日常保养 (1)、经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘; (2)、检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油; (3)、检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通;(4)、检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整; (5)、检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补;(6)、检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整; (7)、检查各部位钢丝绳和滑轮,如发现过度磨损情况应及时处理;(8)、检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。 2)、小修(塔机工作1000小时以后进行) (1)、进行日常保养的各项工作; (2)、拆检清洗减速机的齿轮,调整齿侧间隙; (3)、清洗开式传动的齿轮,调整后涂抹润滑脂; (4)、检查和调整回转支承装置; (5)、检查和调整制动器和安全装置; (6)、检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损情况,必要时进行调整、修复和更改。 3)、中修(塔机工作4000小时以后进行)

起重机机械日常检查

建筑起重设备管理制度 一、起重机机械日常检查、维修制度 1、使用前日常检查:由司机在每日使用前进行检查,多班作业由交接班司机共同按规定的项目进行检查。 2、经常性检查:每月由维修保养单位的机械员同司机共同对起重机的重要部位润保养情况进行检查,对查出的问题组织处理。 3、定期检查:每年由起重机械安全责任人、专责人和维修保养单位的机械员共同对起重机进行一次全面的检查。 检查内容: (1)起重机正常工作的技术性能; (2)安全保护装置和仪器的可靠性; (3)传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件; (4)金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接,铆接的联接情况; (5)钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况; 对检查发现的问题要立即组织修复。 4、检验:除按定期检查的内容进行外,邀请维修保养单位的机械员承担对其重机械的技术性能、安全保护装置做全面试验。 需全面试验的起重机械包括有: (1)正常工作的起重机械,每二年进行一次; (2)经过大修、新安装、及改造过的起重,交付使用前; (3)闲置时间超过一年的起重机械,在重新使用前;

(4)当起重机械的强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能受到损害时。 二、起重机械事故处理制度 1、发生起重机械事故,专责司机应保护好现场,并立即向市质量技术监督局、维修保养单位报告:事故中伴有重大人员伤亡的,专则司机还应按国家有关规定在二十四小时内向有关部门报告。 2、事故现场调查、处理完毕后,专责司机应会同维修保养单位的机械员对发生事故的起重机械进行及时检查、维修和处理。 3、市质量技术监督局聘请专业人员对发生事故的起重机械进行鉴定。鉴定人员有权向发生事故的单位和有关人员了解相关情况、索取有关资料。任何单位和个人不得拒绝、阻碍或者干涉事故调查的正常进行。 4、扣发起重机械第一责任人、安全责任及专责人安全奖。 三、起重机械现场安全管理防范事故措施及应急方案 为了保证一旦发生起重相关事故,能够迅速、有效的开展电气生产现场处置救援工作,采取有效措施尽快恢复生产工作,防止事故扩大,确保起重机械的正常工作和操作人员的人身安全,特制定现场安全管理防范事故措施及应急方案。 1、初期处置:有关领导接到起重事故报告后,应立即进入工作状态,通知有关部门人员到场成立救援组,指导现场人员防止事故扩大;各相关部门接到事故通知后,应立即赶赴现场,积极控制事态发展和进行处理,按各自职责积极开展工作。把现场情况及时向领导报

起重机械维护保养制度

起重机械维护保养制度 日常维护保养工作是保证起重机械安全、可靠运行的前提,在起重机械的日常使用过程中,应严格按照随机文件的规定定期对设备进行维护保养。 维护保养工作可由起重机械司机、管理人员和维修人员进行,也可以委托具有相应资质的专业单位进行。 一.起重机维护保养注意事项 1.将起重机移至不影响其它起重机工作的位置,对因条件限制不能做到应挂安全警告牌、设置监护人并采取防止撞车和触电的措施。 2.将所有控制器手柄放于零位。 3.起重机的下方地段应用红白带围起来,禁止人员通行。 4.切断电源,拉下闸刀,取下熔断器,并在醒目处挂上“有人检修、禁止合闸”警告牌,或派人监护。 5.在检修主滑线时,必须将配电室的刀开关断开,并填好工作票,挂好工作牌,同时将滑线短路和接地。 6.检修换下来零部件必须逐件清点,妥善处理,不得乱放和遗留在起重机上。 7.在禁火区动用明火需办动火手续,配备相应的灭火器材。 8.登高使用的扶梯要有防滑措施,且有专人监护。 9.手提行灯应36V以下,且有防护罩。 10.露天检修时,六级以上大风,禁止高空作业。

11.检修后先进行检查再进行润滑,然后试车验收,确定合格方可投入使用。 二.固定式简易升降机维修保养注意事项 1.在进行常规检查的基础上,固定式简易升降机必须进行日常的维修保养,以提高设备的安全性,降低设备的故障率,保证设备的安全运行。 2.固定式简易升降机进行维保时,安全管理人员应及时、有效地通知相关使用人员,做好必要的安全防护措施,并为维保人员做好配合工作。 3.维修保养时,各厅门外应设置安全警示牌及其它必要的防护措施,以防止因无关人员的进入或参与而发生事故。 4.检修换下来零部件必须逐件清点,妥善处理,不得乱放和遗留在固定式简易升降机上。 5.检修电气设备时,必须可靠地切断电源,并在醒目处挂上“有人检修、禁止合闸”警告牌,或派人监护,未经检修人员的同意,任何人不得送电。 6.必须开启或拆卸厅门时,其周围必需设置高度不低于1.05m的护栏,防止人员的坠落。 7.在禁火区动用明火需办理动火手续,并配备相应的灭火器材和看护人员。 8.使用手提行灯其电压应不大于36V,且有防护罩。

起重机维护保养内容及要求

起重机维护保养内容及要求 维护保养对象:凡须经政府有关部门核准使用,并需定期年审;机械复杂系数为5以上;起重量为1t以上的起重机械设 备。 1日常保养 1.1 定期时间:每班班前、班后。 1.2 作业时间:各15分钟内。 1.3 班前 1.3.1在无载荷情况下,接通电源,开动并检查各运转机构控制系统 和安全装置。 1.3.2空载试运转。 1.4班后 1.4.1 打扫驾驶室内清洁。(适用于驾驶室的起重机) 1.4.2各部归位,切断电源。 2 一级保养 2.1 定期时间:每年一次。 2.2 作业时间:4小时内。 2.3 外表 2.3.1保持驾驶室内清洁整齐。(适用于驾驶室的起重机) 2.4大车、小车 2.4.1全面检查齿轮箱及轴键是否松动,并紧固。 2.4.2检查、调整制动轮间隙、应灵敏可靠。 2.4.3检查走轮磨损情况。 2.5升降卷扬 2.5.1检查钢丝绳、吊钩及滑轮是否安全可靠。 2.5.2检查、调整制动器与制动轮间隙,应灵敏可靠。 2.6润滑 2.6.1对所有轴承座、制动架、联轴器,加注润滑脂。 2.6.2检查齿轮箱油位、油质,保持良好。 2.7电器 2.7.1检查限位开关是否灵敏可靠。 2.7.2检查电器箱中各电器,动作是否灵敏可靠。 2.7.3检查电动机、拖铃、导电架是否接触良好,安全可靠。 2.7.4检查调换信号灯。

3 二级保养 3.1 定期时间:每二年一次。 3.2 作业时间:8小时内。 3.3 完成一级保养的各项内容(按一级保养要求)。 3.4 大车、小车 3.4.1检查齿轮箱、齿轮联轴器,根据磨损程度修复或更换。 3.4.2检查大、小走轮是否咬边,进行调整或修复,并作好记录。3.4.3检查制动器,调整或更换制动块。 3.5升降卷扬 3.5.1检查卷扬机各部位,钢丝绳和吊钩等,根据磨损程度进行保养或更换。 3.5.2检查制动器、制动块的磨损程度,进行调整或更换。 3.6润滑 3.6.1对齿轮箱进行清洗换油,油质良好,油路畅通。 3.6.2检查齿轮箱油封,基本无漏油。 3.7电器 3.7.1拆检电动机,检修电器箱,达到内外整洁。 3.7.2检查限位装置,保证灵敏、安全可靠。 4 安全技术检验 按照有关规定定期进行检验,并由取得相应资格证书的监督机构实施执行。

起重机械维护保养管理制度

规章制度:________ 起重机械维护保养管理制度 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共7 页

起重机械维护保养管理制度 一、建筑起重机械使用管理 (一)建筑起重机械使用前,施工总承包单位、安装维保单位、分包使用单位、监理单位要共同对设备操作人员、信号指挥人员和维修保养人员等进行联合安全技术交底,相关责任人员签字。联合安全技术交底可使用《建筑施工安全管理统一用表》中的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程。 (二)建筑起重机械作业人员在作业中应当严格执行安全操作规程和相关的安全作业规定,建立交接班制度,并填写相应的记录。 (三)在每班作业前和作业后,施工总承包单位项目设备管理人员应当按照《关于建立建筑工地垂直运输设备巡视检查制度的通知》(顺建电传04.63号)要求,会同作业人员落实巡查和记录,发现事故隐患或者其他不安全因素时,应当立即处理;情况紧急时,可以决定停止使用设备并及时向现场安全管理人员和有关负责人报告。 (四)建筑起重机械的司机室内应备有一份有关操作维修内容的使用说明书,以及上述联合安全技术交底使用的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程,并张贴设备维保单位维修服务专线电话、意外情况紧急救援责任人、责任人移动电话号码。建筑起重机械司机上岗应带移动电话(但操作时禁止接听电话),以便及时报告设备异常情况和求救信息。 (五)施工单位应严格执行本规定和有关安全生产的法律、法规及标准、规范,做好相应的安全防护工作,并显著位置设置安全警示标志。 (六)施工单位应当根据实际情况设置相应的设备管理机构或者配 第 2 页共 7 页

特种设备安全管理和维护制度示范文本

特种设备安全管理和维护制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

特种设备安全管理和维护制度示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一条特种设备使用安全制度 1.特种设备的管理和使用,应当严格执行国务院颁布现 行的《特种设备安全监察条例》。 2.特种设备必须符合国家对特种设备使用安全规定的要 求,具有完好、齐全的安全装置、防护设施,并取得国家 有关部门核发的安全合格证、使用许可证和年度检验合格 证方可投入使用。 3.特种设备应落实专人负责管理,加强对设备的维修和 保养工作,做到按月检查,确保设备安全正常运转,并按 规定对安全附件进行检测,取得检测合格证后方可使用。 4.项目机电部门要建立特种设备安全技术档案,主要内 容包括:

特种设备的设计文件、制造单位、产品质量、合格证明、使用维护说明等文件及安装技术文件的资料; 特种设备的定期检验和定期自行检查的记录; 特种设备的日常使用状况记录; 特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调检装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。 5.每年要对特种设备进行年度检验,在有效期期满前一个月向特种设备检验检测机构提出定期检验的要求,接到定期检验的通知后,要做好迎检工作。 6.特种设备操作人员对特种设备要进行经常性日常维护保养,并定期自行检查,至少每月一次,并作好记录,发现情况及时处理。安全保护装置、测量调整装置、有关附属仪器仪表要进行定期校验、检修,并作出记录。 7.特种设备出现故障或发生异常情况时,设备操作人员应立即报告项目设备部门负责人,由设备部门负责人组织

塔式起重机的日常维护保养(正式版)

文件编号:TP-AR-L5039 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 塔式起重机的日常维护 保养(正式版)

塔式起重机的日常维护保养(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一台塔式起重机要想充分发挥作用,除了正确的操作,维护保养得好也是重要环节。塔式起重机的维护检查工作,直接关系到起重机的寿命、工作效率和安全生产。检查维护工作也是司机责任范围内的一个重要工作,绝不可轻视。塔机的日常检查维护工作主要内容包括交接班检查、加注润滑油、预检、预修和排除临时故障等。 1.交接班检查和维护的注意事项 (1)交接班时,当班人员应认真负责地向接班者介绍当班工作情况,交接班人员应共同做好检查维护工作。下班时,若无人接班,当班人员应写好交

接班记事。 (2)连续工作的起重机,每班应有15~20分钟的交接班检查维护时间。不连续工作的起重机,检查维护工作应在工作前进行。 (3)为了防止漏检,交接班检查应按一定的顺序进行,形成惯例,主要检查内容有: ①检查销轴连接板、卡板、开口销、螺母是否完好,有无松脱,发现问题及时更换。 ②检查钢丝绳在卷筒上的缠绕情况,有无跳槽、重叠、乱绳情况,绳尾压板螺栓是否有松脱或缺少现象。 ③紧固好各机械联轴器、销轴、机座、电机的螺栓。 ④检查配电箱、电路接线端子、控制器主触头是否良好。

相关文档
最新文档