装配钳工技师理论

装配钳工技师理论知识

一、职业道德及企业管理

1．信誉是企业在市场经济中赖以生存的重要依据。

2．精益生产方式追求无废品、零库存，以降低成本。

3．CLMS包括企业的设计，生产及经营等全部活动。

4.职业道德的内容不包括（ B ）。

A、职业道德意识

B、从业人员享有的权利

C、职业道德行为规范

D、职业守则

5.职业道德的实质是建立全新的社会主义劳动关系。（×）

6．职业道德的内容包括：职业道德意识、职业道德行为规范和职业守则等。

7．职业道德的实质内容是树立全新的社会主义劳动态度。

8.职业道德基本规范不包括（ C ）。

A、爱岗敬业

B、诚实守信

C、发展个人爱好

D、遵纪守法

9．精益生产方式按销售合同组织多品种（ A ）批量生产。

A、小

B、大

C、成

D、单

10．FMS的物流系统由（ C）、储存系统和操作系统组成。

A、计算机

B、加工系统

C、输送系统

D、信息系统

11.CIMS包括企业的设计、生产及经营等全部活动。（√）

二、公差配合与测量

12．允许的尺寸变动量称为尺寸公差。

13.尺寸公差等于上偏差与下偏差之和。（×）

14．合像水平仪的水准器主要起定零位作用。

15．测微准直望远镜像的偏移量由反射镜转角决定。

16．经纬仪检验分度机构的分度误差都是和平行光管配合使用。

17．用八方检具检验回转工作台分度精度时千分表在任一边上两端读数的（ B ）就是分度精度的误差。

A、代数和

B、最大差值

C、代数差

D、代数和的一半

18．零件尺寸测量时，应根据零件的结构形状及精度要求选定合适的测量工具。

19．测微准直望远镜属于自准直光学量仪。

20．平面度误差的评定方法有对角线法和最小区域法。

21．一般回转工作台常采用八方检具检验分度精度。

22．用经纬仪检验分度机构的分度误差时，其基本方法和步骤之一是：平行光管用可调支架放在距经纬仪约（ C ）m处，调整望远镜焦距，使目标的影像清晰。

A、1

B、2

C、3

D、4

23.平面度公差是指实际表面对假想表面允许的变动全量。（×）

24．形位公差代号包括哪些内容？。

答：（1）形位公差特征项目符号（2）形位公差框格和指引线（3）形位公差数值（4）其他有关符号（5）基准代号

25．说明合像水平仪的工作原理。

答：是利用光学零件将气泡像复合放大，再通过杠杆传动机构来提高读数的灵敏度。利用棱镜复合法，提高读数的分辨能力。水准器主要起定零位作用。

26．叙述利用测微表法检测平面度的方法。

答：测微表法是：

（1）将被测零件用千斤顶支承在标准测量板上。

（2）以标准平板为测量基面。

（3）通过调整支承。

（1）使被测平面上3个最远点等高。

（2）用测微表沿被测表面上各点测量被测表面。

三、机械制图及电气

27.起（ A ）作用的电器元件是熔断器。

A、短路保护

B、过载保护

C、零压保护

D、欠压保护

28.零件上因制造、装配的需要而制成的工艺结构都（ C ）在草图上。

A、省略

B、忽略

C、画

D、有选择地画

29．三极闸刀开关用于控制三相电路。

30．为了保证操作人员的安全，有些设备应设联锁装置。

31．试述画剖视图时的注意事项。

答：画剖视图应注意下列几点：

（1）剖切位置要恰当，剖切面应尽量通过较多的内部结构的轴线或对称面，并平行于选定的投影面。（2）内外轮廓要画齐：机件剖开后处在剖切平面之后的所有可见的轮廓都要画齐，不得遗漏。

（3）剖面符号要画好：剖视图中凡被剖切的部分都应画上剖面符号，国标中规定了各种材料的剖面符号。（4）剖视图是假想剖切画出的，所以与其相关的视图仍保持完整。由剖视图已表达清楚的结构，视图中的虚线可省略。

（5）一般应在剖视图上方用字母标出剖视图中的名称“X—X”，在相应的视图上用剖切符号表示剖切位置，用箭头表示投影方向，并注上相同的字母。

四、机械制造工艺基础

32．车刀的主后刀面是与工件上切削表面相对的面。

33．机械油其牌号如N10、N15…等数值表示油的粘度等级。

34． 基本 支承是用来限制工件自由度，具有独立定位作用的定位支承。

35. 钢低温回火后的组织为（ A ）体。

A 、回火马氏

B 、回火托氏

C 、回火索氏

D 、回火珠光

36．牌号 “ZCh ”表示 “铸”及“承” 两个字的汉语拼音字母字头。

37． 高温 回火后的组织为回火索氏体。

38．工件以平面作定位基准时，一般多采用在 适当分布 的支承钉或支承板上定位。

39．当轴心轨迹为圆周状态时，其振动速度等于圆周半径与（ B ）的乘积。

A 、线速度

B 、角速度

C 、瞬时速度

D 、速度

40.在通常情况下，旋转机械的振动主要是由转子质量不平衡引起的。（√ ）

41.油膜振荡一旦发生可用继续升速冲越临界转速的方法来消除油膜振荡。（× ）

42.限制工件自由度少于六点的定位叫不完全定位。（√ ）

43.传动比大而准确的传动是齿轮传动。（ × ）

44.链传动的缺点有传动不平稳、使用寿命短、（ A ）等。

A 、无过载保护

B 、结构简单

C 、两轴中心距较大

D 、效率低

45.轴类零件定位时，圆柱面上布置的（ D ）支承点，称为双导向支承。

A 、1

B 、2

C 、3

D 、4

46.立铣刀切削刃分布于圆柱面和端面，端面中心处无切削刃。（√ ）

47．试述润滑剂的作用。

答：润滑剂的作用有：

（1） 润滑作用：润滑剂在磨擦表面形成一层油膜，使两个接触面上的凸起处不致产生撞击，并减小相

互间的磨擦阻力。

（2） 冷却作用：润滑剂的连续流动，可将机械磨擦所产生的热量带走，使零件工作时温度保持在允许

的范围内。

（3） 洗涤作用:通过润滑油的流动，还可将磨下来的碎屑或其它杂质带走。

（4） 防锈作用：润滑剂可防止周围环境中的水汽、二氧化硫等有害介质的侵蚀。

（5） 密封作用：润滑剂对防止漏气、漏水具有一定作用

缓冲和减振作用：润滑剂在磨擦表面之间具有缓冲和吸收振动的作用。

48．何谓硬度？硬度试验方法有几类？

答：材料抵抗局部变形，压痕或划痕的能力称为硬度。

硬度试验方法有三类：压入法、划痕法、回跳法

49．何谓六点原则？分别写出6个自由度的表示方法

答：用适当分布的六个定位支承点，限制工件的6个自由度。可使工件在夹具中的位置完全确定，这就是夹具的六点原则。

X 、Z Y 、分别表示沿X 轴、Y 轴、Z 轴的移动自由度。

Z Y X 、、分别表示绕X 轴、Y 轴、Z 轴转动的自由度。

50．何谓工件的定位误差？产生定位误差的原因有哪些？

答：由于定位方法所产生的误差称为定位误差。

产生的原因有：1）定位基准与设计基准不重合而产生的基准不重合误差。

2）由于定位副制造不准确，定位基准相对于夹具上定位元件的起始基准发生位移而产生的基准位移误差。

五、机床设备及维修、调试

51．CK3263B 型数控车床转速在1150～2660r/min 范围为 恒功率 调速。

52．M1432A 型万能外圆磨床的工作台液压缸为活塞 固定 缸体移动方式。

53． M7120A 型平面磨床磨头装配前对主轴要求动平衡精度不低于 Ⅱ 级。

54．坐标镗床导轨体壳与主轴箱体壳上相应的导轨表面合研达到25mm ×25mm 范围内接触点数为 8～10 点。

55．贴塑导轨是一种金属对塑料的摩擦形式，属 滑动 摩擦导轨。

56．滚珠丝杠常用 推力 轴承支承，以提高轴向刚度。

57．转子的质量越大，刚度越小，其临界转速越 低 。

58．转子旋转时因离心力的作用使转子产生 动挠度 和振动。

59．齿轮磨床滑体导轨间隙过大或过小会出现滑体上下冲程有 撞击 声。

60．坐标镗床由于主轴轴向窜动超差会造成加工件孔的 表面粗糙度 不符合要求。

61.坐标镗床导轨体壳棱形导轨表面用（ B ）测量在垂直平面内的直线度。

A 、平尺

B 、光学平直仪

C 、合像水平仪

D 、框式水平仪

62.多段拼接床身对接合面必须进行（ A ）。

A 、修整刮削

B 、磨削

C 、铣削

D 、刨削

63.CK3263B 型数控车床主电动机为（ D ）电动机。

A 、交流

B 、异步

C 、同步

D 、直流

64．Y7131型磨齿机行星机构中差动齿轮的精度应不低于 6 级。

65．具有直线运动导轨副的机床（如龙门刨床）床身多为 多段拼装 连接而成。

66．对数控机床导轨要求高速进给时不 振动 。

67.M1432型万能外圆磨床工作台的往复运动用通用液压操纵箱进行控制。（ ×）

68.M7120A 型平面磨床磨头主轴上装有油封装置，主要起密封作用。（ × ）

69.齿轮磨床环形圆导轨的圆度误差主要影响齿轮加工后的齿面齿形误差。（ × ）

70.由于滚珠螺旋传动精度高，要求用微调来达到准确的间隙或过盈。（ √）

71．齿轮磨床工作台环形圆导轨表面，先以精度较好的上导轨作基础与下导轨回转对研。

72．多段拼接床身连接时用千分表对导轨面上的接头进行找正。

73．滚动丝杠副利用调整垫片的厚度△，可使螺母产生轴向移动，以达到轴向间隙的消除。74．轴系找中的目的是为了保证旋转机械运行的稳定性和振动要求。

75．在转子圆周上的任何上点都可以测得其最大振动值，此测点的位置称为高点。

76．我国行业标准规定的轴承振动标准以振动位移的双幅值表示。

77.贴塑导轨为了保证粘接的可靠性，被贴导轨面应（ B ）涂抹粘接剂。

A、横向

B、纵向

C、交叉

D、无规则方向

78.螺纹磨床砂轮主轴滑动轴承工作面用（ C ）离心浇铸成双合金轴承。

A、铝青铜

B、硅青铜

C、锡青铜

D、铍青铜

79．齿轮磨床的分度定位装置行星机构中差动齿轮应采用（ A ）法来提高装配精度。

A、误差相消

B、完全互换

C、分组

D、调整

80．齿轮磨床由于爪形离合器的两端间隙（ C ）会引起分度时分度机构有响声。

A、过大

B、过紧

C、过小

D、过松

81．柔性制造生产线由多台（ D ）或加工中心组成。

A、车床

B、铣床

C、磨床

D、数控车床

82.转动部件未停稳不得进行操作。（√）

83.滚珠丝杠副一端装组合式角接触球轴承适合于短丝杠支承。（×）

84.坐标镗床导轨体壳的棱形导轨表面用合像水平仪测量其直线度误差。（×）

85.对数控机床导轨要求有高的灵敏度、能在重负载下长期连续工作等。（√）

86.对角线法以各测点至评定基面距离的最大正值和最大负值的绝对值之和作为被测平面的平面度误差√

87.旋转机械的工作转速应等于或接近于临界转速。（×）

88.坐标镗床工作台在拖板上往复移动时，工作台面对立柱中心线产生偏斜会造成加工件孔距误差超差√89．大型机床按其导轨主运动分为几种？各有什么特点？

答：可分为：

（3）具有直线运动导轨副的机床。特点为：导轨长面积大，安装精度要求高刚性差，热变形大。（4）回转运动导轨副的机床。特点为：主运动的精度取决于定心主轴轴承的配合精度。环形导轨体的几何精度以及回转轴线与环形导轨的相关精度。

移置式运动的机床。特点为：在加工过程中工件一般不作相对的主运动，进给主要由刀具系统的运动实现，要求工件有很高的位置定位精度。

90．试述油膜振荡的产生过程及危害性。

答：油膜振荡发生的过程如下：

（1）当转子达到某一转速时，振动出现约为转速频率的0.35～0.49倍的频率成分。

（2）继续升速，这一频率成分仍旧保持这一比例范围。

（3）这种比转速频率低的振动称为半速涡动，振幅不大。

（4）但对挠性转子，当转速高于一阶临界转速两倍之后，半速涡动的频率与一阶临界转速频率重合，发生共振。振动幅度剧烈增加，这就是油膜振荡。

其危害性是：

（1）油膜振荡是转子轴承系统产生失稳现象。

（2）失稳时，转子的轴心轨迹是不稳定状态，转子出现异常振动频率成分。

（3）严重失稳时，可能造成毁机事故。

91．如图所示叙述坐标镗床导轨体壳刮研表面的技术要求。

答：（1）刮研表面1、2。要求达到10～12点/25×25mm.

（2）刮研表面3、4。

1）要求表面3、4对表面1、2的平行度为0.01mm

2）表面3、4在垂直平面及水平平面内的直线度为0.002mm。

3）表面3、4在垂直平面内的平行度为0.005/1000。

92．叙述研磨滑动轴承内孔的方法及注意事项。

答：研磨滑动轴承内孔的方法是:

（1）将两滑动轴承装入钢质衬套内，然后用研磨棒同时修研两轴承内孔。

（2）研磨棒采用轴承合金，外圆尺寸比砂轮主轴与轴承相配处的轴径实际尺寸大0.005～0.001mm，使研磨后的轴承孔径略大，留有收紧并形成油楔的余地。

（3）可先用W10～W14研磨粉进行粗研，然后用W5～W7的研磨粉进行半精研，最后用W1～W3的研磨粉进行精研。

研磨滑动轴承内孔应注意下列事项：

（1）研磨时要使滑动轴承垂直安放，形成竖研状态。

（2）轴承装入衬套后，应使两轴承均处于受预紧状态，两者预紧力凭感觉基本应一致。

（3）研磨棒的旋转方向应保持与主轴工作时的旋转方向一致。

（4）采取逐渐研磨、逐渐收紧轴承的方法进行修研。

（5）滑动轴承研磨后要清洗干净，再用过滤纸或绸布擦试抛光，直到表面清晰光亮为止。