商品报废单

总经理：财务经理：采购经理：调度主管：保管员：

备注：1、保管在每周五下午5：00前将要报废的商品按照以上格式认真填写后，报配送部调度主管。

2、每周一晨会结束后，配送部保管、调度主管、采购部负责人、财务部负责人、库存会计一并做现场当即处理。

3、本表一式四份：保管、采购、制单、库存会计各一份。

4、对于现场做出的处理决定，填写《行动检视表》。

5、责任人未能在承诺时间完成，每天每种商品乐捐20元，部门负责人同责

5、检视人未能检视，和部门负责人同责。

行动检视表

食品报废处理协议

食品报废处理协议甲方电话：乙方：电话：身份证号：保密项目：过期产品、不合格品、过期物料等的销毁销毁地点销毁方式：物理破坏、作养猪物料使用、焚烧处理、安全填埋等方式乙方因参与甲方关于《涉密产品销毁处理》项目的有关工作，已知悉甲方关于该项目的商业秘密。为了明确乙方的保密义务，甲、乙双方本着平等自愿、公平诚信的原则，依据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国环境保护法》、《合同法》订立本保密协议。一、内容和范围甲、乙双方确认，乙方应承担保密义务的甲方关于该项目的商业秘密范围包括： 1．技术信息：包括技术方案、运作流程、不合格产品、缺陷产品、伪劣产品等； 2．经营信息：包括客户名称、客户地址及联系方式、报废流程等； 3．甲方依照法律规定和有关协议（如产品销毁单等）的约定要求乙方承担保密义务。 4.其他事项：乙方用过期产品、不合格品、过期物料等作养猪物料使用，如造成损失，由乙方承担。二、乙方的义务对第一条所称的该项目商业秘密，乙方承担以下保密义务： 1．主动采取措施对上述所列及之商业秘密进行保护，防止不承担同等保密义务的任何第三者知悉及使用； 2．不得以其他不正当手段获取与本身业务无关的甲方关于该项目的商业秘密； 3．不得向不承担同等保密义务的任何第三人披露甲方关于该项目的商业秘密； 4．严禁过期产品有（送人、销售、转让等行为）或协助不承担同等保密义务的任何第三人使用；5．如发现甲方关于该项目的商业秘密被泄露或者自己过失泄露秘密，应当采取有效措施防止泄密进一步扩大，并及时向甲方公司报告。 6.将甲方提供的报废产品进行销毁并承担其销毁过程中的安全及环保责任，销毁方式：物理破坏、作养猪物料使用、生化物化处理、焚烧处理、达标排放、安全填埋等方式。三、保密期限甲、乙双方确认，乙方的保密义务自本协议签订时开始，自至终止。四、违约责任因乙方的违反协议行为侵犯了甲方关于该项目的商业秘密权利，甲方可以选择根据本协议要求乙方承担违约责任，或者根据国家有关法律、法规要求乙方承担侵权责任。五、协议的效力和变更本协议自双方签字起生效。本协议的任何修改必须经过双方的书面同意。协议未尽事宜由双方协商解决，协商不成，可向仲裁机关申请仲裁或诉诸法律解决。本协议一式两份，甲乙双方各执一份。甲方（盖章）：乙方（签字）：年月日年月日

产品报废管理办法

质量管理体系操作文件编号：FX.05.505/02 版本号/修改次：D/0 页次：第 1 页共4页实施日期：2004.3.15 产品报废管理办法编制/日期：谭小亮２００４．３．１审核/日期：湛先好２００４．３．２批准/日期：李立忠２００４．３．６文件版本号文件更改单编号提出部门修改人备注

１、目的　１．１为控制产品的报废活动，加强对报废品的处置管理和产品成本的控制。　　２、范围　２．１适用于质量保证部下达产品项目批准决定，投入批量生产（包括批量引导）阶段，产品生产以及技术更改过程中产生的自制件、外协件、外购件报废的处置管理。　２．２适用于销售公司在奇瑞公司内部产品报废的管理；不适用于销售公司售后退回的索赔件。　２．３适用于报废品的产生、判定、定置到清理出生产现场，直到回收、销毁的全过程。　　３、术语　３．１报废品：无法通过返工、返修恢复其预期功效，且不能作为让步处理继续使用的不合格品。　３．２报废：对报废品进行申报、评审判定、处置、处理等一系列管理活动。　　４、职责　４．１质量保证部归口管理不合格品的报废，制定工废、料废判定标准及产品报废破坏标准；　４．２材料实验人员负责对涂装车间槽液、胶、油漆的报废品及其责任单位进行最终判定；　４．３质量保证部回收鉴定人员负责对除槽液、胶、油漆以外的其它报废品及其责任单位进行最终判定；　４．４报废品所在单位负责报废品的标识、集中存放、保管、记录、定期申报，并对产生报废的责任单位进行初步判定；　４．５生产管理部负责制定各种零部件返工工时的计算；负责编制由于产品工废而需增加的物料补充计划；　４．６物流部门负责编制由于产品料废而需增加的物料补充计划；负责各类已判报废品的转运和管理；　４．７采购部参与外协件、外购件料废的判定，并负责料废品向供应商的索赔工作；　４．８废品场负责全部工废品及供应商不愿退回的料废品的接收和处理；　４．９财务部负责废品损失及向供应商索赔的核算和资金回笼工作。　　５、工作流程　５．１报废品的预判定：发现不合格品的各单位负责人根据不合格品的状态对其进行预判定，并及时通知最终判定人员对其进行最终判定（一般在发现不合格品后的两个工作日内完成最终判定工作）。通常对不合格产品采取的处理方式有：a）拒收；b）返工；c）返修；d）让步；e）报废。５．２报废品的判定及记录：　５．２．１料废品由发现单位填写《料废通知单》报材料实验人员或回收鉴定人员对其进行最终判定，《料废通知单》上应注明料废品的生产厂家、数量、损失工时及损失费用，如果产生连带件损失，应将连带件的数量、损失工时及损失费用加上；最终判定后由发现单位将所有报废品运送至回收指定位置。《料废通知单》共五联，第一联质量保证部留存、第二联财务部留存、第三联物流部门留存、第四联采购部留存、第五联交供应商留存。　注：发现单位必须将料废品及连带报废品拆解成最小的供货状态。　５．２．２工废品由发现单位填写《工废通知单》，交由责任单位主管以上领导或其授权人签字认可后（如果责任单位不认可，由材料实验人员或回收鉴定人员对责任单位进行最终确认），报材料实验人员或回收鉴定人员对其进行最终判定，《工废通知单》上应注明造成工废的责任单位、工废

产品报废处理流程

产品（物料）报废管理规定 1.0 目的为有效的利用仓库空间。降低仓储成本、真实地反映公司存货资产、及时对不良产品的报废做到规范、合理、快捷，特制定本规定。 2.0 适用范围凡本公司物料/产品报废（含半成品和成品、退货产品、包装物料）均按此规定作业。 3.0 各岗职责 3.1 申请报废的部门：负责组织对报废产品物料的清理及鉴定、填写《产品报废申请单》并跟踪领导审批签字、形成有效单据后转到仓储部门。仓库根据有效的《产品报废申请单》内容，负责对报废产品物料的执行处理，并录入报废内容后将有效《产品报废申请单》原件转交给财务部相关岗位审核单据； 3.2 质保部门：负责对报废产品及物料的品质鉴定。 4.1 报废品类型 4.1.1 不良品库形成的各类型需报废产品；(超出三个月客户返回产品)由物质部、质保部协助负责组织实施 4.1.1.1 包装物料；因市场原因需更换内容、外形、颜色等原因形成的报废；由销售部为主和物质部协助负责组织实施 4.1.2 因存仓时间太久或因颜色不配套等原因而导致的产品物料报废，货仓清理所需报废的产品物料，由生产部门为主物资部、页脚内容

质保部门协助负责组织实施 4.1.5 责任部主管接到通知后需在48小时内对不良产品进行确认 4.2 报废品控制 4.2.1 仓储部接获有效的《产品报废申请单》后，即安排人员对产品物料进行产品物料与单据的核对，必须在2个工作日内完成。 4.2.2 如产品物料与《产品报废申请单》所示内容不符或认为报废不合理，则将单据退回申请单位，要求其重新清理或重写单据。 4.2.3 申请报废的部门依有效《产品报废申请单》核准的“处理方法”将产品/物料送到相关的执行地点进行报废处理。 4.2.5 报废产品残值处理；应由申请报废部门经办一人、库管一人共同实施并在单据上签字、所有现金收入由主导经办人24小时内上交财务部 5.0 本规定自发布之日起实施。附；报废审批样表产品物料报废审批表页脚内容

产品报废处理流程

产品（物料）报废管理办法一、报废品的定位 1.0 报废品：产品出现不合格，无法修复或修复后无法达到品质要求或不能继续使用投入生产的物品。 1.1 经销售、品管改版定性为不在投入生产的物品。 1.2 长期库存、锈蚀、磕伤且无法修复的物品。 1.3 因车间、库存其他原因造成的物品。二、目的为降低仓储成本、真实地反映公司存货资产、保证报废物料程序畅通、控制产品不良、加强车间对不良产品的认识、杜绝批量质量事故的发生、及时对不良产品的报废做到规范、合理、快捷，特制定本办法。三、适用范围凡本车间物料/产品报废（含半成品和成品、退货产品、包装物料）均按此办法作业。（适应车间小型易耗品的报废处理） 3.0 实施细则 3.1 申请报废的部门：车间各小班组负责组织对本部报废产品物料的清理及负责报废品的原因分析、填写《产品报废申请单》，并将《产品报废申请单》原件转交相关岗位审核单据；如报废物料是组件，则由车间将可用配件拆解后，方可报废。可用件退还仓库，作为采购物料冲销物料成本。 3.2 质检部门：负责对报废产品及物料的品质鉴定。如产品物料与《产品报废申请单》所示内容不符或认为报废不合理，则将单据退回申请部门，要求其重新清理或重写单据。 3.3 实施部门：实施部门依据有效《产品报废申请单》核准的“处理方法”将产品/物料送到相关的执行地点进行报废处理。

3.4财务部门、行政部门接获有效的《产品报废申请单》后，即安排人员对产品物料进行产品物料与单据的核对，共同实施并在单据上签字。必须在2个工作日内由签单，单位共同协助完成报废产品的报废处理。附一：1、不良的外购产品、物料放于指定区域，由仓库统计数据后，报采购部门，再有采购部门通过供应商联络办理退化。（如有相关指令报废的则即时处理）。 2、由客户退回的产品由售后出具申请单，走报废流程。附二：报废审批表1

产品报废处理流程

产品报废处理流程一、目的：为有效的利用仓库空间。降低仓储成本、真实地反映公司存货资产、及时对不良产品的报废做到规范、合理、快捷，特制定本规定。二、范围：凡本公司物料/产品报废（含半成品和成品、退货产品、客供品、包装物料）均按此规定作业。三、定义：不良品与报废品区别不良品：产品出现不合格时，可进行返修或可降级使用并出货的产品。报废品：产品出现不合格时，无法进行返修或返修后无法达到品质要求或无法降级使用的产品。四、作业内容： 1.报废品处理标准各相关部门将不合格品标识后送至不合格品区，由品保部门判断是否要返工处理。由制造部门返工后交质量管理部门检验合格后办理入库，返工后所剩余的无用品列为报废处理。报废品处理标准也可以参考内部文件QP20 《不合格品管制程序》，《产品报废申请单》也见此文件。 2 报废品类型不良品库形成的各类型需报废产品；(超出三个月客户返回产品)由仓库部、质保部协助负责组织实施。客退品：品质部在接到客户退回的不良品时，由品质工程师进行判定，能修复且客户又要求补回的，则修复后直接开单检验并入库，对不能修复客退品应分类清理做报废处理。包装物料；因市场原因需更换内容、外形、颜色等原因形成的报废；由销售部为主和仓库部协助负责组织实施因存仓时间太久或因颜色不配套等原因而导致的产品物料报废，货仓清理所需报废的产品物料，由生产部门为仓库部、质保部门协助负责组织实施。 3.报废处理流程申请报废的部门：负责组织对报废产品物料的清理及鉴定、填写《产品报废申请单》并跟踪领导审批签字、形成有效单据后转到仓储部门。仓库根据有效的《产品报废申请单》内容，负责对报废产品物料的执行处理，并录入报废内容后将有效《产品报废申请单》原件转交给财务部相关岗位审核单据；质保部门：负责对报废产品及物料的品质鉴定。责任部主管接到通知后需在48小时内对不良产品进行确认。 4.报废品控制仓储部接获有效的《产品报废申请单》后，即安排人员对产品物料进行产品物料与单据的核对，必须在2个工作日内完成。如产品物料与《产品报废申请单》所示内容不符或认为报废不合理，则将单据退回申请单位，要求其重新清理或重写单据。申请报废的部门依有效《产品报废申请单》核准的“处理方法”将产品/物料送到相关的执行地点进行报废处理。

产品怎么申请报废处理和报废过程

近年来，我国人民生活水平不断提高，环保意识的不断增强，相关的法律法规也相对完善，对于产品报废也有明确的规定。因此，对于那些已经没有使用价值的产品，要按照相关的流程和方法申请报废，从而让他们物尽其用，得到有效解决。报废办法：产品报废的常见方法有安全拆解、焚烧销毁、安全填埋、生化处理、已经回收利用等，具体要根据产品的类型性质来确定具体的报废方法。在确定报废工作必须要进行时，可以提前咨询专业的销毁报废公司，获取较好的解决方案。报废处理的目的：有效利用仓库空间，降低了仓库成本，真实地反映了公司的库存资产，对不良产品进行规范、合理、快捷的报废；有效回收利用报废产品中的有用部分，提升资源的利用率，形成循环发展的经济模式。

可申请报废的适用范围：所有本公司的材料/产品已废弃（包括半成品和产品、退货产品、包装物）均按照该规定工作。申请报废处理流程： 1.申请办理废弃处理的部门：负责整理和鉴定废弃产品的材料，填写领导审批签名，形成有效文件后转入仓库部门。仓库以有效的内容为基础，负责处理废弃产品的材料，并在输入废弃内容后将有效原件交给财务部相关部门的审查文件。 2.质量保证部门：负责废弃物和材料的质量鉴定。 3.负责人必须在接到通知后48小时内确认不良产品。环保365产品销毁中心隶属三六五（上海）废弃物处理服务中

心，专业提供咨询处理各类产品报废销毁处理方案，主要是为了配合国家环保相关部和工业、安全生产、海关、工业信息化、质量管理、安检、工商等部门针对缺陷产品及不合格、过期、假冒伪劣、质量问题、变质等产品的销毁处理能得到规范、安全、环保的处置，可以提供产品收集、分类、运输、销毁处置一站式服务。不仅可以达到保护消费者合法权益，维护企业信誉和形象的目的，还可以促进“节能减排、绿色生产”，形成循环经济模式。

半成品和原材料的报废处理流程及要求

**有限公司管理规程文件报废流程文件编号：WI-7.5.3-01 版本：A 编制：日期：2016-05-31 校对审核：日期：2016-05-31 批准：日期：2016-05-31 文控：日期：2016-05-31 文件会签记录文件更改记录

1.目的明确半成品和原材料的报废处理流程及要求。 2、适用范围适用于库存不合格材料和生产工单半成品的报废作业。 3、职责仓管员：根据材料不合格库库存数量提出《报废申请表》生产班长：根据产线不可维修的半成品、产成品数量提出《报废申请表》生产主管：《报废申请表》的核对及评估工程部主管：根据《报废申请表》、《报废处理单》对产品的报废给出处理意见财务：根据《报废申请表》核算成本计划部主管：对《报废申请表》、《报废处理单》进行会签总经理助理：对财务核算后的《报废申请表》和《报废处理单》进行审批总经理：审批《报废申请表》和《报废处理单》 4、程序 4.1、产成品报废流程 4.1.1报废申请经总经理批准后，生产物料员根据《报废申请明细表》在ERP系统的库存交易单中录入《报废品入库单》（仓库选择＜不合格成品库＞，库位FNG-11）。 4.1.2录入《报废品入库单》后将单据打印，并将报废的产成品分类包装，标识明确，连同《报废品入库单》一同送仓库入库。 4.1.3仓管员接收确认无误后，在ERP系统中将《报废品入库单》审核。 4.1.4仓管员根据《报废品入库单》在ERP系统中录入《产线报废单》，并上报审核。 4.1.5仓管员将《产线报废单》审核后通知生产物料员，由生产对报废的产成品做报废品处理。 4.2、仓库报废流程 4.2.1 报废申请经总经理批准后，仓管员根据《报废申请明细表》在ERP系统中录入《仓库报废单》，并将单据审核。 4.2.2《仓库报废单》审核后，通知后勤部门，进行报废品处理。如数量巨大，可由采购部协助解决、材料报废申请流程

产品报废管理制度

产品报废管理制度第一条、目的为了控制产品批量报废，提高个人质量意识，减少公司损失，加强自我监督能力，提高个人责任心，特制定本标准。第二条、适用范围凡本公司物料/产品报废（含半成品和成品、退货产品）均按此规定作业。第三条、职责申请报废的部门：负责对报废产品物料的清理及《报废单》的填写，负责对报废产品物料的执行处理；品管部门：负责对报废产品及物料的品质鉴定；技术部：负责对报废产品及物料进行技术鉴定；财务部：核算报废产品的生产成本，即损失金额。第四条、作业内容报废产品类型因客户工程更改或工艺改进原因，而使原有产品物料报废的，由销售部发出更改及产品物料报废通知交仓库、质量仓储部，仓库接获报废通知之后，先开具《报废单》，由质量仓储部、销售部、财务部、总经理签核，然后将所需报废的物料清理放置于报废区。生产（质检）过程中检验出的不良品或生产中制造的不良，生产部清理所需报废的产品物料，按“来料不良”和“生产不良”区分，统一放置于规定的区域，然后填写《报废单》交部门主管签核，如在

正常损耗内的由生产部自行安排报废，超出损耗数报废的必须由生产部上报，经质量部、损耗、技术部、总经理签核，方能执行报废。由质量部的质检员检验出来的不良产品/物料（含退货产品）报废，质量部每天清理所需报废的产品物料，填写《报废单》，并通知责任部门主管确认，经确认后，由质量部主管、技术主管、总经理核准，方能执行报废。责任部主管接到通知后需在24小时内对不良产品进行确认，如超时未作确认的，不良产品将直接执行报废，损失直接扣罚责任部门。报废品控制质量部接到《报废单》后，即安排人员对产品物料进行品质鉴定，物料与单据的核对必须在2个工作日内完成。如产品物料与《报废单》所示内容不符或认为报废不合理则将单据退回申请单位，要求其重新清理或重写单据。如质量部确认无误，则签核单据并送相关部门签核，经批准后在相应的产品上挂上报废标示卡。申请报废的部门依据《报废单》核准的“处理方法”将产品/物料送到相关的执行地点进行报废。外购产品物料放于“退货区”，由仓库统计数据报采购部通过供应商联络办理退货（如有相关指令及时报废的则及时处理）。第五条、处罚标准：本规定中报废类型，若由于销售部疏于沟通，未及时以书面的形式向生产部门传达客户变更要求的信息而造成批量报废，由财务部

半成品和原材料的报废处理流程及要求

半成品和原材料的报废处理流程及要求集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

1.目的明确半成品和原材料的报废处理流程及要求。 2、适用范围适用于库存不合格材料和生产工单半成品的报废作业。 3、职责仓管员：根据材料不合格库库存数量提出《报废申请表》生产班长：根据产线不可维修的半成品、产成品数量提出《报废申请表》生产主管：《报废申请表》的核对及评估工程部主管：根据《报废申请表》、《报废处理单》对产品的报废给出处理意见财务：根据《报废申请表》核算成本计划部主管：对《报废申请表》、《报废处理单》进行会签总经理助理: 对财务核算后的《报废申请表》和《报废处理单》进行审批总经理：审批《报废申请表》和《报废处理单》 4、程序、产成品报废流程报废申请经总经理批准后，生产物料员根据《报废申请明细表》在ERP系统的库存交易单中录入《报废品入库单》（仓库选择<不合格成品库>，库位FNG- 11）。录入《报废品入库单》后将单据打印，并将报废的产成品分类包装，标识明确，连同《报废品入库单》一同送仓库入库。仓管员接收确认无误后，在ERP系统中将《报废品入库单》审核。仓管员根据《报废品入库单》在ERP系统中录入《产线报废单》，并上报审核。仓管员将《产线报废单》审核后通知生产物料员，由生产对报废的产成品做报废品处理。、仓库报废流程报废申请经总经理批准后，仓管员根据《报废申请明细表》在ERP系统中录入《仓库报废单》，并将单据审核。《仓库报废单》审核后，通知后勤部门，进行报废品处理。如数量巨大，可由采购部协助解决

产品报废检讨书

产品报废检讨书尊敬的领导：你好！我于20XX年3月22日，由于操作失误报废了公司的产品，严重违反了公司的规章制度，抛除所谓的一些原因，我个人认为这只能说明我的工作态度极不认真，对工作责任心欠缺，没有把自己的工作做好，在自己的思想中仍旧得过且过，混日子的应付思想，这种不良思潮只能说明我太自由散漫，只顾自己，置广大公司员工的集体利益于不顾；置公司领导人的威信于不顾；置公司规定的原则于不顾。自私自利，自我放纵，丢弃原则。我对我个人犯下的这个严重错误感到痛心疾首，感到无以复加的后悔与遗憾。此时此刻，我只能怀着无比悔恨的心情，由于我个人的种种原因，会对公司造成很大影响，想到这里，我只能默默地在心里为我所犯的严重错误感到后悔莫及，但深感痛心的时候我也感到幸运，感到自己觉醒的及时，这在我今后人生道路上无疑是一次关键的转折。所以在此，我以领导做出检讨的同时，也向你们表示发自内心的感谢。亲爱的领导，我现在已经从内心深处认识到，我所犯的错误时巨大的，后果可能导致别人和我一样，对公司的规章制度完全于不顾，自由散漫，漫不经心。为了杀一儆百，让

公司的广大员工不要像我一样，我忠心的恳请公司领导能够接受我真诚的歉意，并能来监督我，指正我。我知道无论怎样都不足以弥补我的过错，因此，我不请求领导对我宽恕，无论怎样对我，我都不会有任何意见，同时希望领导能给我一次机会，使我通过行动来表示自己的觉醒，请领导相信我。第四段；最后，我希望广大员工以我做反面材料，对照自己，检查自己。希望在以后的工作中，能从领导身上得到更多的智慧，得到你们的教诲和帮助，并且保证以后不会在出现类似的错误，如有在犯，请领导重罚。 XXX

产品报废处理流程

产品报废处理流程产品,物料,报废管理办法一、报废品的定位 1.0 报废品:产品出现不合格～无法修复或修复后无法达到品质要求或不能继续使用的产品。 1.1 客户返退不可修复的产品。 1.2 长期库存、锈蚀、磕伤且无法修复的产品。 1.3 因车间、库存其他原因造成的废品。二、目的为降低仓储成本、真实地反映公司存货资产、保证报废物料程序畅通、控制产品不良、加强车间对不良产品的认识、杜绝批量质量事故的发生、及时对不良产品的报废做到规范、合理、快捷～特制定本办法。三、适用范围凡本车间物料/产品报废,含半成品和成品、退货产品、包装物料,均按此办法作业。,适应车间小型易耗工具的报废处理, 3.0 实施细则 3.1 申请报废的部门:车间各班组负责组织对本班组报废产品物料的清理及负责报废品的原因分析、填写《产品报废申请单》～并将《产品报废申请单》原件转交相关岗位审核单据,如报废物料是组件～则由车间将可用配件拆解后～方可报废。可用件退还仓库～作为采购物料冲销物料成本。 3.2 质检部门:负责对报废产品及物料的品质鉴定。如产品物料与《产品报废申请单》所示内容不符或认为报废不合理～则将单据退回申请单位～要求其重新清理或重写单据。

3.3 实施部门:实施部门依有效《产品报废申请单》核准的“处理方法”将产品/物料送到相关的执行地点进行报废处理。财务部门、行政部门接获有效的《产品报废申请单》后～即安排人员对产品物料进行产品物料与单据的核对～共同实施并在单据上签字。必须在2个工作日内由签单单位共同协助完成报废产品的报废处理。附一:1、不良的外购产品、物料放于指定区域～由仓库统计数据后～报采购部门～再有采购部门通过供应商联络办理退化。,如有相关指令报废的则即时处理,。 2、由客户退回的产品由售后出具申请单～走报废流程。附:报废审批样表1 报废申请单物料名称型号/规格物料数量申请单位报废原因质检判定签字日期生产部门审核财务部门审核行政部门审核总经理批准报废流程图报废品产生生产工位出现不良品对不良品进行分类～并进行分别登记、标记并操作工自分、自检

物品报废管理制度

物品报废管理制度一．目的： 1.1 为了控制产品批量报废，提高个人质量意识，减少公司损失，加强自我监督能力，提高个人责任心，特制定本标准。 1.2为控制物品的报废活动，加强对报废品的处置管理和物品成本的控制。二．范围 2.1 适用于质量保证部下达产品项目批准决定，投入批量生产（包括批量引导）阶段，产品生产以及技术更改过程中产生的自制件、外协件、外购件报废的处置管理。 2.2 适用于报废品的产生、判定、定置到清理出生产现场，直到回收、销毁的全过程。 2.3 适用于公司同的原材料、在产品、产成品、刀具、夹具、检具、工具、设备等所有报废产品物料三、相关术语 3.1 报废品：无法通过返工、返修恢复其预期功效，且不能作为让步处理继续使用的不合格品。 3.2 报废：对报废品进行申报、评审判定、处置、处理等一系列管理活动。四、主要部门职责 4.1 相关部门：初步鉴定产品物料是否存在严重缺陷并开具报废单 4.2 品质部：根据相关鉴定结果判定是否报废 4.3 行政部：根据相关材料特性寻找相关废弃物料处理单位（变卖） 4.4 财务部：负责废品损失及向供应商索赔的核算和资金回笼工作。 4.5 相关部门：报废品所在单位负责报废品的标识、集中存放、保管、记录、定期申报，并对产生报废的责任单位进行初步判定； 4.6 生产管理部：负责制定各种零部件返工工时的计算；负责编制由于产品工废而需增加的物料补充计划； 4.7 采购部：参与外协件、外购件料废的判定，并负责料废品向供应商的索赔工作； 4.8 废品场：负责全部工废品及供应商不愿退回的料废品的接收和处理；五、标准内容： 5.1、报废类型： 5.1.1 因客户工程更改或工艺改进；使原有产品物料报废 5.1.2 因库存时间过久性能或颜色有差异；导致产品物料报废 5.1.3 生产制程中或周转过程所出现的不良品；导致产品物料的报废 5.1.4 品质部在检验过程中发现的不良品 5.1.5 品质部在做各种破坏性实验时导致的产品物料报废 5.2、报废品的控制： 5.2.1 如报废品含组件；仓库需退回生产制造部门将可用零件拆除后方可报废。拆下的零件经检验合格后入库；生产制造部方可使用。 5.2.2 品质部在接到报废单后；对产品物料进行品质判定；物料及单据核对必须在两个

产品物料报废管理制度

1. 2. 3.目的有效的利用仓库、生产现场空间。降低仓储成本、真实地反映公司存货资产、及时对不良产品的报废做到规范、合理、快捷。便于及时发现纠正管理中不合理现象。 4.范围凡本公司物料/产品报废（含原材料、半成品、成品、客退品、包材）均按此规定作业。 5.职责 3.1 申请报废的部门：负责组织对报废产品物料的清理及鉴定、填写《产品报废申请单》并跟进领导审批签字、形成有效单据后转到仓库。仓库根据有效的《产品报废申请单》内容，负责对报废产品物料的执行处理，然后将有效《产品报废申请单》原件转交给财务部相关岗位审核单据； 3.2 品质部门：负责对报废产品及物料的品质鉴定。 3.3 研发工程部门：负责对报废产品及物料进行判定是否还有利用价值。 4.工作程序 4.1 报废品类型 4.1.1 不良品库形成的需报废产品,由品质部为主采购部、工程部协助负责组织实施。 4.1.2包材；因市场原因需更换内容、外形、颜色等原因形成的报废；由营销部为主和采购部协助负责组织实施。 4.1.3 因存仓时间太久或因不配套等原因而导致的产品物料报废，货仓清理所需报废的产品物料，由仓库为主采购部、品质部、研发部协助负责组织实施。 4.1.4责任部门主管接到通知后需在2个工作日内对不良产品进行确认。 4.2 报废品控制 4.2.1仓库接获有效的《产品报废申请单》后，安排人员进行产品物料与单据的核对，须在2个工作日内完成。 4.2.2 如产品物料与《产品报废申请单》所示内容不符或认为报废不合理，则将单据退回申请单位，要求其重新清理或重写单据。 4.2.3 申请报废的部门依有效《产品报废申请单》核准的“处理方法”将产品/物料送到相关的执行地点进行报废处理。 4.2.4 报废残值处理，应由相关部门共同实施并在单据上签字、所有现金收入由主导经办人1个工作日内上交财务部。 5.相关记录《产品物料报废审批表》(所列会签部门可根据实际情况加以增减)

物品报废和处置规范

物品报废和处置版本A0 编制：审核：批准：实施日期： 2017 年5 月15 日物品报废和处置规范 1. 总则 1.1 目的为规范物品报废工作的管理，确保物品的正常使用寿命，努力降低公司的运营成本，特制定本流程。

1.2 适用范围适用于本企业各部门（含广德公司）物品报废管理的控制过程。 2. 组织责任 2.1 企业成立固定资产管理委员会（简称资管会），总经理任组长，财务副总、营销副总和生产副总任副组长，各部门经理任组员。 2.2 物品使用部门的经管人员负责填报《物品报废申请单》。 2.3 资管会负责对报废物品核实鉴定，出具报废意见。 2.4 财务部负责出具财务意见。 2.5 综合办负责变卖报废物品，财务部监督执行。 3. 管理细则 3.1 物品报废流程 1、物品使用部门依据物品报废标准填写《物品（设备）报废申请单》报主管副总。 2. 主管副总核实《物品（设备）报废申请单》的内容，并对申报物品实地鉴定，填写报废意见。不能完全把控的上报资管会会审。 3．对于大型设备或报废物品金额较大的（2 万元以上）主管副总直接上报资管会，资管会出具处理意见报董事会批准。 4. 批准后，综合办负责将报废物品变卖或处理，财务部门监督执行，资金入账。 5. 对于未批准报废的物品，主管副总向使用单位反馈结果。 3.2 物品的处置 1、对于没有得到批准报废的物品，由使用部门负责保管。保管超过半年仍未得到利用的，再次提出报废。 2、可以转为他用的物品，由原使用部门开具《物品转移单》，使用部门签字后，由新的使用部门负责保管。 3.3 物品报废标准 1. 超过使用年限，主要结构陈旧、精度低、效率低且不能改装利用的物品。 2. 因事故或其他灾害是设备严重损坏且无法修复的物品。 3. 耗能过高而不能转用、改装的物品。 4. 腐蚀过度或性能低劣无修复价值或继续使用会造成事故或环境污染的物品。

产品报废处理操作规范

产品报废处理操作规范 The latest revision on November 22, 2020

产品（物料）报废管理办法一、报废品的定位 1.0报废品：产品出现不合格，无法修复或修复后无法达到品质要求或不能继续使用的产品。 1.1客户返退不可修复的产品。 1.2长期库存、锈蚀、磕伤且无法修复的产品。 1.3因车间、库存其他原因造成的废品。二、目的为降低仓储成本、真实地反映公司存货资产、保证报废物料程序畅通、控制产品不良、加强车间对不良产品的认识、杜绝批量质量事故的发生、及时对不良产品的报废做到规范、合理、快捷，特制定本办法。三、适用范围凡本车间物料/产品报废（含半成品和成品、退货产品、包装物料）均按此办法作业。（适应车间小型易耗工具的报废处理） 3.0实施细则 3.1申请报废的部门：车间各班组负责组织对本班组报废产品物料的清理及负责报废品的原因分析、填写《产品报废申请单》，并将《产品报废申请单》原件转交相关岗位审核单据；如报废物料是组件，则由车间将可用配件拆解后，方可报废。可用件退还仓库，作为采购物料冲销物料成本。 3.2质检部门：负责对报废产品及物料的品质鉴定。如产品物料与《产品报废申请单》所示内容不符或认为报废不合理，则将单据退回申请单位，要求其重新清理或重写单据。 3.3实施部门：实施部门依有效《产品报废申请单》核准的“处理方法”将产品/物料送到相关的执行地点进行报废处理。

财务部门、行政部门接获有效的《产品报废申请单》后，即安排人员对产品物料进行产品物料与单据的核对，共同实施并在单据上签字。必须在2个工作日内由签单单位共同协助完成报废产品的报废处理。附一：1、不良的外购产品、物料放于指定区域，由仓库统计数据后，报采购部门，再有采购部门通过供应商联络办理退化。（如有相关指令报废的则即时处理）。 2、由客户退回的产品由售后出具申请单，走报废流程。附：报废审批样表1 报废申请单

产品销毁一般流程

在日常工作中由于销售渠道等各方面的原因，可能会导致大批库存日期到期，所以为了保护消费者的利益，以及维护企业的品牌效应，一般会对于不合格的产品、过期的食品等等进行环保处理和销毁处置。那么一般销毁产品的流程是有哪些呢？一、产品报废处理流程各家不同，报废前需要考虑以下问题： 1、所报废的产品是什么原因，需要报废或销毁处理。2、产品报废处理后是否涉及到财务核销的部门。3、所报废的产品属于一般产品（配件设备、食品、饮料、服饰等）、特殊产品（化学品、危险品等）。4、所报废的产品是否可以再次流通二手市场。5、为维护企业品牌保护消费者权益，所报废的产品必须进行安全、合法销毁处理（粉碎、焚烧、填埋等方式）。6、若涉及到产品报废后，财务核销部门，是否需要报废销毁处理方提供处理报告等手续。

二、产品报废或销毁处理方案制定，需了解以下信息： 1、报废产品或废物的类别、型号信息。2、分别描述废物是怎么产生的、在什么工艺下产生的。3、废物中是否有混合体，有哪几种有害物质、什么工艺产生，所占比例含量（浓度）。4、废物的热值多少卡或中文MSDS信息。5、废物的包装及储存方式（标识、标签、分色容器、包装材料）。6、报废产品的数量，多少吨。7、要求清运废物频率，是否提供运输。8、对废物或报废产品进行处置、销毁程度要求。9、此次处理废物的目的：环评验收、环境管理体系ISO14000要求、第三方审核、企业内部管理、过期或不合格产品、海关查处产品。10、产品报废或废物处理费用的结算方式、周期。11、是否需要提供常驻收集、预处理服务专员。12、之前是否备案过、有没有五联单。13、现场管理输运，是否有叉车、仓板、容器等装卸工具。

产品报废处理流程

产品(物料)报废管理办法一、报废品得定位 1、0 报废品：产品出现不合格,无法修复或修复后无法达到品质要求或不能继续使用得产品。 1、１客户返退不可修复得产品. 1、２长期库存、锈蚀、磕伤且无法修复得产品。１、3 因车间、库存其她原因造成得废品。二、目得为降低仓储成本、真实地反映公司存货资产、保证报废物料程序畅通、控制产品不良、加强车间对不良产品得认识、杜绝批量质量事故得发生、及时对不良产品得报废做到规范、合理、快捷,特制定本办法. 三、适用范围凡本车间物料/产品报废(含半成品与成品、退货产品、包装物料）均按此办法作业。(适应车间小型易耗工具得报废处理） 3、0 实施细则３、1 申请报废得部门：车间各班组负责组织对本班组报废产品物料得清理及负责报废品得原因分析、填写《产品报废申请单》，并将《产品报废申请单》原件转交相关岗位审核单据;如报废物料就是组件，则由车间将可用配件拆解后,方可报废。可用件退还仓库，作为采购物料冲销物料成本。 3、2 质检部门：负责对报废产品及物料得品质鉴定。如产品物料与《产品报废申请单》所示内容不符或认为报废不合理,则将单据退回申请单位，要求其重新清理或重写单据. 3、3 实施部门：实施部门依有效《产品报废申请单》核准

得“处理方法"将产品／物料送到相关得执行地点进行报废处理. 财务部门、行政部门接获有效得《产品报废申请单》后,即安排人员对产品物料进行产品物料与单据得核对，共同实施并在单据上签字.必须在２个工作日内由签单单位共同协助完成报废产品得报废处理。附一:1、不良得外购产品、物料放于指定区域,由仓库统计数据后，报采购部门,再有采购部门通过供应商联络办理退化。（如有相关指令报废得则即时处理）。 2、由客户退回得产品由售后出具申请单，走报废流程. 附：报废审批样表１报废申请单

物资报废管理规定

物资报废管理规定 1 2020年4月19日

第四章物资报废管理规定 1、总则 1.1目的：为了加强仓库物资管理、规范物资报废行为并明确相关人员责任，特制定本规定。 1.2 定义： 1.2.1 物资是指公司采购的原料、半成品、成品、待出售的产成品、处在生产过程中的在产品、在生产过程或提供劳务过程中耗用的材料、物料、客户退货产品等。 1.2.2 报废品是指因具有严重缺陷不可修复，或是毁损变质不能使用或销售的存货。 1.2.3 存货报废包括不合格来料、车间用料、委外物料、客户退货品的报废。 2、存货报废处理流程部门申请报废—中心总监—质检检验—采购、运营、售后确认—企管部审核—分管领导审批—仓储部入待报废仓库 2 2020年4月19日

2.1 不良来料报废 2.1.1 来料经质检后发现的不合格物料，且无法退货的，入待报废仓。因此类业务量较小，不作专门统计，无需经相关的审批程序。 2.1.2已作退货处理但供应商未在规定时间内领取的不合格来料 2.1.3由供应链二部填写《物料报废处理申请表》，经企管部主管确认、生产负责人审批后报废处理。 2.2 车间用料及在制品报废 2.2.1 生产部门在领料及生产过程中发现不合格物料后，由作业人员将物料交给品质检验人员，质检人员确认为不良，且无法修复后，作业人员在《不良物料登记表》中填列不良物料名称、生产任务单号、数量、报废原因等，质检人员在《不良物料登记表》中注明不良原因分析；根据分析结果，若是人为造成的损失，由直接责任者签字确认后承担报废存货的原价值，企管部将《不良物料登记表》交由采购部及生产部负责人签字确认，交由人资中心考核后在当月工资中扣除。 3 2020年4月19日

产品报废管理规定

产品报废管理规定本文档由百度文库提供下载。 1.0 目的为有效控制不良产品的报废，使不良产品的报废做到合理、快捷，特制定本规定。 2.0 适用范围凡本公司物料/产品报废（含半成品和成品、退货产品）均按此规定作业。 3.0 职责 3.1 申请报废的部门：负责对报废产品物料的清理及《产品报废申请单》填写，负责对报废产品物料的执行处理； 3.2 质管部门：负责对报废产品及物料的品质鉴定。 4.0 作业内容 4.1 报废品类型 4.1.1 因客户工程更改或工艺改进原因，而使原有产品物料报废。 4.1.1.1 由销售计划部发出更改及产品物料报废通知交仓库、质管部。 4.1.1.2 仓库接获报废通知后，先开具《产品报废申请单》交质管部、销售计划部、财务部、总经理，然后将所需报废的物料清理放置于报废区。 4.1.2 因存仓时间太久或因颜色不配套而导致的产品物料报废，货仓清理所需报废的产品物料，由仓库列出清单并以内部联络单通知质管部确认其品质状况。如质管部确认可以申请报废，则开

具《产品报废申请单》交质管部、财务部、销售计划部（涉及客户的）、总经理签核，然后将产品物料放置于报废区。 4.1.3 生产（质检）过程中拣出的不良品或组装不良而导致的产品物料报废，生产部清理所需报废的产品物料，按“来料不良”和“生产不良”区分，统一放置于规定的区域。然后填写《产品报废申请单》交部门主管签核，如在正常损耗内的由生产部自行安排报废并上报质管部。超出损耗数报废的必须经质管部、生产部、生产副总，必要时销售计划部经理签核，数量在1000个以上报废的必须经总经理签核，方能执行报废。 4.1.4 由质管部的质检人员挑选出来的不良产品/物料（含退货产品）报废，质管部每天清理所需报废的产品物料，填写《产品报废申请单》并通知责任部主管确认，经确认后，由质管部经理、生产经理/副总核准，方能执行报废。 4.1.5 责任部主管接到通知后需在24小时内对不良产品进行确认，如超时未作确认的，不良产品将直接执行报废，损失直接扣罚责任部门。 4.2 报废品控制 4.2.1 质管部接获上述的《产品报废申请单》后，即安排人员对产品物料进行品质鉴定，物料与单据的核对必须在2个工作日内完成。 4.2.2 如产品物料与《产品报废申请单》所示内容不符或认为报废不合理，则将单据退回申请单位，要求其重新清理或重写单据。 4.2.3 如质管部确认无误，则签核单据并送相关部门签核，经批准后在相应的产品上挂上报废标识卡。 4.2.4 申请报废的部门依《产品报废申请单》核准的“处理方

产品报废处理流程

产品报废处理流程 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

产品（物料）报废管理办法一、报废品的定位 1.0 报废品：产品出现不合格，无法修复或修复后无法达到品质要求或不能继续使用的产品。 1.1 客户返退不可修复的产品。 1.2 长期库存、锈蚀、磕伤且无法修复的产品。 1.3 因车间、库存其他原因造成的废品。二、目的为降低仓储成本、真实地反映公司存货资产、保证报废物料程序畅通、控制产品不良、加强车间对不良产品的认识、杜绝批量质量事故的发生、及时对不良产品的报废做到规范、合理、快捷，特制定本办法。三、适用范围凡本车间物料/产品报废（含半成品和成品、退货产品、包装物料）均按此办法作业。（适应车间小型易耗工具的报废处理） 3.0 实施细则 3.1 申请报废的部门：车间各班组负责组织对本班组报废产品物料的清理及负责报废品的原因分析、填写《产品报废申请单》，并将《产品报废申请单》原件转交相关岗位审核单据；如报废物料是组件，则由车间将可用配件拆解后，方可报废。可用件退还仓库，作为采购物料冲销物料成本。 3.2 质检部门：负责对报废产品及物料的品质鉴定。如产品物料与《产品报废申请单》所示内容不符或认为报废不合理，则将单据退回申请单位，要求其重新清理或重写单据。

3.3 实施部门：实施部门依有效《产品报废申请单》核准的“处理方法”将产品/物料送到相关的执行地点进行报废处理。财务部门、行政部门接获有效的《产品报废申请单》后，即安排人员对产品物料进行产品物料与单据的核对，共同实施并在单据上签字。必须在2个工作日内由签单单位共同协助完成报废产品的报废处理。附一：1、不良的外购产品、物料放于指定区域，由仓库统计数据后，报采购部门，再有采购部门通过供应商联络办理退化。（如有相关指令报废的则即时处理）。 2、由客户退回的产品由售后出具申请单，走报废流程。附：报废审批样表1 报废申请单

公司产品报废处理

产品报废管理规定 1.0 目的为有效控制不良产品的报废，使不良产品的报废做到合理、快捷，特制定本规定。 2.0 适用范围凡本公司物料/产品报废（含半成品和成品、退货产品）均按此规定作业。 3.0 职责 3.1 申请报废的部门：负责对报废产品物料的清理及《产品报废申请单》填写，负责对报废产品物料的执行处理； 3.2 质管部门：负责对报废产品及物料的品质鉴定。 4.0 作业内容 4.1 报废品类型 4.1.1 因客户工程更改或工艺改进原因，而使原有产品物料报废。 4.1.1.1 由销售计划部发出更改及产品物料报废通知交仓库、质管部。 4.1.1.2 仓库接获报废通知后，先开具《产品报废申请单》交质管部、销售计划部、财务部、总经理，然后将所需报废的物料清理放置于报废区。 4.1.2 因存仓时间太久或因颜色不配套而导致的产品物料报废，货仓清理所需报废的产品物料，由仓库列出清单并以

内部联络单通知质管部确认其品质状况。如质管部确认可以申请报废，则开具《产品报废申请单》交质管部、财务部、销售计划部（涉及客户的）、总经理签核，然后将产品物料放置于报废区。 4.1.3 生产（质检）过程中拣出的不良品或组装不良而导致的产品物料报废，生产部清理所需报废的产品物料，按“来料不良”和“生产不良”区分，统一放置于规定的区域。然后填写《产品报废申请单》交部门主管签核，如在正常损耗内的由生产部自行安排报废并上报质管部。超出损耗数报废的必须经质管部、生产部、生产副总，必要时销售计划部经理签核，数量在1000个以上报废的必须经总经理签核，方能执行报废。 4.1.4 由质管部的质检人员挑选出来的不良产品/物料（含退货产品）报废，质管部每天清理所需报废的产品物料，填写《产品报废申请单》并通知责任部主管确认，经确认后，由质管部经理、生产经理/副总核准，方能执行报废。 4.1.5 责任部主管接到通知后需在24小时内对不良产品进行确认，如超时未作确认的，不良产品将直接执行报废，损失直接扣罚责任部门。 4.2 报废品控制 4.2.1 质管部接获上述的《产品报废申请单》后，即安排人员对产品物料进行品质鉴定，物料与单据的核对必须在2个工作日内完成。 4.2.2 如产品物料与《产品报废申请单》所示内容不符或认为报废不合理，则将单据退回申请单位，要求其重新清理或重写单据。