地下室安装专项工程施工组织设计方案

目录

一、施工前的准备

二、施工顺序

三、各系统的安装控制要点

四、调试《试压、灌水试验》

地下室安装专项施工方案

一、施工前的准备

1、土建粉刷前，检查各预留洞是否到位，尺寸是否符合要求，按照图纸与说明进行现场实际情况的测量，发现对标高有影响的管线及时与监理和甲方联系，处理意见。

2、为确保安装施工质量和施工进度,对人员做出合理的安排，并对各安装人员进行技术交底，做到心中有底。

3、对施工材料作出合理的安排，新购买材料及时上报监理,必须符合设计及规要求。

4、对进场的各种施工设备进行施工前的检查，保证施工的顺利进行。

二、施工顺序

1、地下室各管线的安装顺序：排水管→风管→喷淋管→消火栓管→给水管

三、各系统的安装控制要点

1、给排水安装

1-1、生活给水系统安装

（a）给水干管安装:安装时一般从总入口开始操作总进口端头加好临时丝堵,以备试压用,设计要求防腐时,应在预制安装前做好防腐。把预制完的管件运

到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接把管道和配件按编号依次上紧,安装完后找直找正,复核甩口的位置.方向及变径无误,消除麻头,所有管口要加好临时丝堵。.

（b）给水立管:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的水管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,校核预留甩口的高度.方向是否正。支管

甩口均加好临时丝堵。立管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于

操作和修理。安装完后用线坠吊正，配合土建堵好楼板

洞。

1-2排水管道安装

（a）本工程排水系统设计为二层以上污废水先分别接至总立管再排至室外.排水管采用UPVC塑料排水管,胶合剂粘接.UPVC排水管管道材质.规格.尺寸.粘

接剂的性能必须符合设计要求..

（b）排水管道应按规要求设置坡度,严禁倒坡,出墙转弯处应采用45度弯,

分支处应用Y型顺水三通,立式排水管道的垂直度必须符合要求。覆土前做好灌水试验，及时填写“隐蔽验收记录”，朝天的管口要封闭好。.

（c）UPVC干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋

套管。施工条件具备时，管道段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。

（d）UPVC立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口剔净，清理场地，根据

需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装场地。首先已预埋的伸缩节，

将螺拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端

先划好插入长度标记，涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管

上端伸入上一层洞口，垂直用力插入标记为止（一般预留胀缩量为20-30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板

距三通中心是否符合要求，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。

（e）UPVC支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污

物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹后固定卡架，封闭各预留管口平堵洞。

1-3、消防给水系统安装

（a）本工程根据图纸说明大于DN100管子采用卡箍连接，小于DN100的管

子采用丝扣连。

（b）管道成排明装时，直线部分应互相平行。曲线部分，当管道水平或垂

直平行时，应与直线部分保持等距：管道水平上下并行时，曲率半经相

等。

（c）系统中的阀门，应按设计规定选用，设计无规定时，按相应规定选用，在通常情况下，管径小于或等于50mm，宜采用截止阀，管径大于50mm时，宜

采用闸阀。

（d）阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、

同型号）数量中抽查10%，且不小于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。强度及严密试验压力应为阀门出厂规定的压力

（如设计有特殊要求按设计要求进行）。

（e）管道支、吊、托架的安装，且位置应正确，埋设应平整牢固，与管道

接触应紧密，固定应牢靠；固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的

安全。管道水平安装的支架间距不得大于设计要求或规要求，立管管卡安装高

度距地面1.5—1.8米，每层安装数量视层设法同，按规的要求确定。

（f）水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允

许偏差应符合规规定。

（g）试验压力应符合设计要求，设计无要求时，按规规定选用。

（h）管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建预留孔洞，其尺寸按设计要

求和规规定采用。

（i）管道及设备安装前，必须清除部污垢和杂物，按照中断或完毕的敞口处，应临时封闭。

（j）管道的试压应按规执行，一般按系统分层、分段进行试压，然后再系

统试压。试压时要防止跑水、漏水，以免给建筑装修造成损失。

（k）要合理安排施工程序，一般先装地下，后装地上；先装大口径管道，

后装小口径管道，先装支、吊架，后装管道系统。

（l）各类管道在交叉安装时相碰，应按下列原则避让：小口径管让大口径管；有压力管道让无压力管道；支管道让主管道。

（m）管道系统安装，应注意设置管道的放气和排水装置，在系统的最高点应设排气装置，在系统的最低点设泄水装置。

1-4、镀锌管丝扣连接一般规定

（a）镀锌管表面镀锌要均匀、光滑，不得有锈蚀现象。

（b）管件表面无裂纹、缩孔、夹渣和重皮，螺纹应完整，无偏扣、乱扣和毛刺等。

（c）镀锌管应用机械法切割，不得有飞边、毛刺，还应倒角。

（d）镀锌管螺纹应规整，断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%。

（e）管道接口时应严密坚固，接口时不得强行对口。

（f）镀锌钢管螺纹外露2—3牙，且螺纹露出部分和镀锌层破坏部分作防

腐处理，麻丝填料要饱满，外露麻丝要清除干净。

（g）丝扣法兰连接应符合以下规定：对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺母在同一侧，螺杆露出螺母，且露出部分不大于螺杆直径的1/2，衬垫材质

符合设计要求的施工规规定，且无双层。

1-5、消防管道及附件施工准备

（A）消防给水、自动喷水灭火系统施工前应具备下列条件：

（a）设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全；

（c）设计单位应向施工单位进行技术交底；

（d）系统组件，管件及其他设备、材料，应能保证正常施工；

（e）施工现场及施工用水、电、气应满足施工要求，并能保证连续施

工。

（B）消防给水、自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查，并应符合下列要求：

（a）系统组件、管件及其他设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证；

(b）喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质

量监督检验中心检测合格。

（C）喷头的现场检验应符合下列要求：

（a）喷头的型号、规格应符合设计要求；

（b）喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月日等标志应齐全；

（c）喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；

（d）喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；

（e）闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5只，试验压力应为3.0Mpa；试验时间不得少于3min。

（D）阀门及其附件的现场检验应符合下列要求：

（a）阀门的型号、规格应符合设计要求；

（b）阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；

（c）报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志；

（d）报警阀和控制阀的阀瓣及操作机械应动作灵活，无卡涩现象；阀体应清洁、无异物堵塞；