沙发的分类及特点

沙发的分类及特点
沙发的分类及特点

沙发的分类

沙发是一种软体家具,因面料不同,一般可分为皮沙发(牛皮、猪皮等)和布面料沙发。因款式不同,可分为美式沙发、日式沙发、中式沙发、欧式沙发四种。

美式沙发

美式沙发主要强调舒适性,让人坐在其中感觉像被温柔地环抱住一般。目前许多沙发已经全部由主框架加不同硬度的海绵制成。而许多传统的美式沙发底座仍在使用弹簧加海绵的设计。十分舒适但占地较大一般来说只有20平方米以上的大客厅才能考虑买这种沙发。

日式沙发

强调舒适、自然、朴素。日式潲发最大的特点是成栅栏状的木扶手和矮小的设计,这样的沙发最适合崇尚自然而相互的居家风格的人士。小巧的日式沙发,透露着严谨的生活态度。因此日式沙发也经常被一些办公场所所选择。

中式沙发

强调冬暖夏凉,四季皆宜。中式潲发的特点在于整个裸露在外的实木框架。

上置的海绵椅垫可以根据需要撤换。这种灵活的方式,使中式沙发深受许多人的喜爱,适合我国南北温差较大的国情。

欧式沙发

强调线条简洁,适合现代家居。欧式沙发的特点是富于现代风格,色彩比较清雅、经理条简洁、适合大多数家庭选用。这种沙发适用的范围也很广,置于各种风格的居室感觉都不错。

沙发的环保指标

木家具有害物质限量

注:木制家具产生的有害物质主要来源于人造木制板材和油漆涂料。

选购沙发需考虑的因素

选择消费者满意或售后服务信得过的家居市场。

2、要货比三家,对同一款式、同一品牌的商品,要从质量、价格、服务等方面综合考虑。

3、向商家索要产品环保材料检测报告。

4、注意沙发面料的选择。

布艺面料分类:

①沙发面料主要分为绒类、布类(布类又可以分为纯棉类、亚麻类、棉麻类、麻地涤类等)沙发套传统多用麻布,以耐用的亚麻纤维结合棉织成;现时许多生产商用约10%的合成纱线(如尼龙),令柔软的棉更结实,与耐磨的麻织成更适合平常使用的沙发垫面。

②沙发面料可分为国产的和进口的,欧美专业厂家生产的沙发专用面料品质优良,色差极小,色牢度高,织品无纬斜,特别是一些高档面料为提高防污能力,表面还进行了特种处理。进口高档面料还具有抗静电、阻燃等功能。

布艺沙发面料选择:

①不同场合使用的沙发,其面料也不尽相同,比如起居室布置的沙发,面料以质地较厚的绒类为佳,看上去美观庞大方,华矾而有气派,另马革沙发也可作为起居室摆设用,使其具有豪华感。卧室布置沙发,面料的选择则以手感舒适的针织尼龙、长毛绒类织物为佳,从而给人以舒适的感觉。

①沙发套选购布艺沙发时应注意,沙发的座、背套宜为活套结构,高档布艺沙发一般有棉布内衬,其他易污部位应可以换洗。沙发面料应当比较厚实,其克重在300克/平方米以上的较为经久耐用,而且必须确保磨擦12000次以上表面不起球。布料不是常可准确地事先缩水的,英国标准的布料缩水程度最多容许只有6%。

②做工:买布艺沙发要选择面料经纬线细密平滑,无跳丝,无外露接头,手感有绷劲的。缝纫看针脚是否均匀平直,两手用力扒接缝处看是否严密,牙子边是否滚圆丰满。

③看包布;包布要看面料是否紧紧贴覆内部填充物,是否平整挺括,特别是两个扶手和座、背结合处要过渡得自然、无碎褶。如果是圆形和半圆形扶手,要看圆弧处是否圆滑流畅、丰满美观。花卉图案或方格图案的面料要看拼接处花形是否搭配一致,方格是否横平竖直,没有倾斜或扭曲。

5、内架结构:

①我们可以先用手左右推两下,看沙发整体架构是否牢固,如手感有晃动或发出响声,则说明结构不牢固。

②揭开座下底布一角查看,看沙发的材料是否经过正常干燥,是否有霉烂变形的现象发生。有劈裂、虫蛀和腐朽的木材也不能使用。如果无糟朽、无虫蛀、无疤痕、不带树皮或木毛的光洁硬杂木制作的,并且料与料的衔接处不是用钉子钉的,而是以榫眼或刻口相互咬合,再用胶粘牢的,就没有问题。

6.内部垫层质量

①时下高档沙发座和背的底面多采用尼龙带和蛇簧交叉网编结构,上面分层铺垫高弹泡沫、喷胶棉和轻体泡沫。这种垫层回弹好,坐感舒适。中档沙发多以胶压纤维板为座和背的底板,上面分层铺垫中密度泡沫和喷胶棉。这种垫层坐感偏硬,回弹性稍差。

②高档沙发坐垫应使用密度在30公斤/立方米以上的高弹泡沫海绵,背垫应使用密度25公斤/立方米以上的高弹泡沫海绵。为提高坐卧舒适度,有些泡沫还在确保不降低密度的前提下,做了软处理,有些在坐垫内设置立式弹簧,使沙发具有更高的回弹性和抗老化性能。一般情况下,人体坐下后沙发坐垫以凹陷10厘米左右为最好. 定型处理:填满棉的或者聚酯纤维以确保舒适、不变形。

7.、最后坐下来试一试,感觉一下座、背的倾角或背座上面弧度是否同腰、背、臀及腿弯四个部位贴切吻合;枕部同背的高度是否合适,扶手高低是否同两只胳膊自然伸开放平时相合;坐感是否舒适,起立时是否自如。站起来后再看一下臀部、背靠部和扶手处的面料是否有明显松弛且很久恢复不了的褶子。

8.、观察面料的颜色是否光亮如新,看有没有脱边及蓝天破损伤的地方。看沙发包边的粗细是否一致,面料接头的地方有没有漏缝漏钉。外露零件有无毛刺、锐角。

9、购买时注意,有强烈刺激气味的沙发则表明甲醛含量严重超标。

10、全包沙发蒙面内部弹簧要软硬适中,装相、绷扎均需钉牢和绷紧,空手用力压于表面时,不应有金属磨擦发出的撞击声。内部的衬垫材料,不允许使用不卫生和有损于人体健康的物质成份,也不允许使用废旧材料及变质的材料。看泡沫海绵的选择

11、发票、合同上必须注明沙发的名称、规格、数量、价格、金额、材质(如果是真皮沙发,则应注明

是否是全皮)。

12、向商家或主办单位索要产品保修卡。

13、了解主办单位及厂家的名字、地址、联系人、电话,以便发生质量问题能及时联系解决。

沙发的保养

1、布艺沙发保养

布艺沙发是以纺织品为面料做的沙发。布料一般手感柔软、图案丰富,因而此类沙发便具有线条圆润、坐卧自如、造型新颖、款式多样的特点,适用于各种类型的居家。

①每周至少吸尘一次,尤其注意去除织物结构间的积尘。

②如垫子可翻转换用,应每周翻转一次,使磨损均匀分布。

③如沾有污渍,可用干净抹布沾水拭去,为了不留下印迹,最好从污渍外围抹起。丝绒家具不可沾水,应使用干洗剂。

④所有布套及衬套都应以干洗方式清洗,不可水洗,禁止漂白。

⑤如发现线头松脱,不可用手扯断,应用剪刀整齐将之剪平。

2、真皮沙发保养

①皮革吸收力强,应注意防污,最好在春、秋季节里擦一次皮革柔软剂。

②每周一次用干净毛巾沾水拧干后对潲发轻拭。

③若皮革上有污渍,用干净湿海棉沾洗涤剂拭,然后让其自然干。

④如皮革上沾有饮料,应立即用干净布或海绵将之吸干,并用湿布擦抹,让其自然干。

⑤若沾上油脂,可用干布擦干净,或用清洁剂清洗,不可用水擦洗。

⑥如有发现洞孔、破烂、烧损现象,不要擅自修补,请联系专业服务人员。

⑦真皮沙发应放置在通风干燥处,不宜用水擦拭或洗涤,避免潮湿、生霉和虫蛀,不可在日光下曝晒,否则将造成皮质纤维钝化。

沙发各部位的尺寸应符合人体工程学的要求,以适合人体生理结构的曲面为好

沙发座面高度应等于人的小腿加上鞋后跟的高度或略低的高度,大约是在35-42厘米之间。如座面过高,就会使两脚悬空,人体躯干重量会都压在腿部,背部肌肉紧张;过低,背部肌肉也未能处于自然状态,大腿部的受力面会减小,也会肌肉酸痛。

单人沙发座位前部的宽度不应小于48厘米;双人沙发应高于厘米;3人沙发应在140-145厘米之间,座面的深度应在48-55厘米间。身体最大限度靠坐在沙发上时,以膝关节仍在沙发面以外为宜。

后靠背的高度,以坐下时达到肩与耳之间为宜,从地面算起到靠背顶部大约68-72厘米左右。高靠背沙发,其实并不科学。人们坐在低靠背沙发上,身体的背部几乎全部依靠着它,接触面积大,身体感到舒适,坐姿也显得优美、有风度。后靠背的倾斜度则以100-108度之间为宜。两侧扶手的高度在62-65厘米之间。

(注:专业文档是经验性极强的领域,无法思考和涵盖全面,素材和资料部分来自网络,供参考。可复制、编制,期待你的好评与关注)

齿轮传动的特点和类型

第一节齿轮传动的特点和类型 一、齿轮传动的特点 齿轮传动是应用最为广泛的一种传动形式,与其它传动相比,具有传递的功率大、速度范围广、效率高、工作可靠、寿命长、结构紧凑、能保证恒定传动比;缺点是制造及安装精度要求高,成本高,不适于两轴中心距过大的传动。 二、齿轮传动分类 1、按轴线相互位置:平面齿轮传动和空间齿轮传动。 平面齿轮传动:按轮齿方向:直齿轮传动,斜齿轮传动和人字齿轮传动;按啮合方式:外啮合、内啮合和齿轮齿条传动; 空间齿轮传动:锥齿轮传动、交错轴斜齿轮传动和蜗杆蜗轮传动。 2、按齿轮是否封闭:开式和闭式齿轮传动 三、齿轮传动的基本要求 1、传动准确平稳; 齿廓啮合基本定律:为保证齿轮传动的瞬时传动比保持不变,则两轮不论在何处接触,过接触点所作两轮的公法线必须与两轮的连心线交于一定点。定点C称为节点,分别以O1、O2为圆心,过节点C所作的两个相切的圆称为节圆。根据齿廓曲线满足齿廓啮合基本定律制出的齿轮有渐开线齿轮、摆线齿轮和圆弧线齿轮。我们主要介绍渐开线齿轮。 渐开线的有关概念:1、发生线在基圆上滚过的长度等于基圆上相应被滚过的弧长;2、发生线即渐开线的法线,它始终与基圆相切,故也是基圆的切线;3、同一基圆上生成的任意两条反向渐开线间的公法线长度处处相等,任意两条同向渐开线间的法向距离处处相等;4、渐开线的形状取决于基圆的大小。基圆越小,渐开线越弯曲;基圆越大,渐开线越平直;5、基圆内无渐开线。 2、承载能力高和较长的使用寿命。 第二节渐开线齿轮的基本参数及几何尺寸计算 一、各部分名称 端平面:垂直于齿轮轴线的平面; 齿槽:相邻两轮之间的空间; 齿顶圆(da)、齿根圆(df)、齿槽宽(ek)、齿厚(sk)、齿顶高(ha)、齿根高(hf)、齿宽(p)、全齿高(h) 二、基本参数 1、模数m:; 2、压力角:规定分度圆上的压力角为标准压力角; 3、齿顶高系数:; 4、顶隙系数:; 5、齿数z:。当m、α不变时,z越大,db越大,渐开线越平直,若当z→∞时,db→∞,渐开线变成直线,齿轮变成齿条。 标准齿轮:m、α、ha*、c*皆为标准值且e=s。 三、几何尺寸计算 1、内齿轮与外齿轮比较:内齿轮的齿根即外齿轮的齿顶,内齿轮的齿顶即外齿轮的齿根;内齿轮的df>da>db; 2、齿条与齿轮比较:齿条的齿廓曲线为直线,齿轮的齿廓曲线为曲线(渐开线);对应的圆都变为直线,如分度线、齿顶线、齿根线;啮合角等于压力角,等于齿形角。齿条上所有轮齿的同侧齿廓都互相平行,齿廓任意位置的齿距都等于分度线的齿距,即pk=p=πm。 3、几何尺寸计算(见书表35-3)

传动的分类及特点

传动的分类及特点 传动:利用构件或机构把动力从机器的一部分传递到另一部分。 传动的分类可分为:机械传动、液体传动、电力传动、磁力传动(如下表) 各种传动类型的特点:

注:表中符号+、++、+++分别表示性能尚可、好和很好机械传动按工作原理分类:

1、V带(三角带)规格型号: 普通V带型号:Y、Z、A、B、C、D、 E 窄V带型号:S P Z、S P A、S P B、S P C 有效宽度制窄V带:9N(3V)、15N(5V)、25N(8V)一般V带的规格型号包括:带型号与带的周长两部分。如:B1220B型带长度1220m m 2、链传动是属于具有中间挠性的啮合传动,它兼有齿轮传动和带传动的一些特点。与齿轮传动相比,链传动的制造与安装精度要求较低;链轮齿受力情况较好,承载能力较大;有一定的缓冲和减振性能;中心距或大而结构轻便。与磨擦型带传动相比,链传动的平均传动比准确;传动效率稍高;链条对 轴的拉力较小;同样使用条件下,结构尺寸更为紧凑;此外链条的磨损伸长比较缓慢,张紧调节工作时 较小,并且能在恶劣环境条件下工作。链传动的缺点:不能保持瞬时传动比恒定;工作时有噪声;磨损 后易发生跳齿;不适用于空间限制要求中心距小以及急速反向传动的场合。 链条按用途可分为:传动链、输送链、起重链。 传动链的类型、结构特点和应用

成型链链节由可锻铸铁或铜制造,装拆方便用于农业机械和链速在 3m/s以下的传动 滚子链链节的计卜算方法:链号数乘以25.4mm/16,就是该型号链条的米制节距值。链号中 的后缀有A、B两种。表示两个系列,A系列起源于美国流行于全世界,B系列起源于英国, 主要流行于欧洲。滚子链规格型号的表示法: 08A -1 -88 GB/T1243-1997 1)瞬时传动比恒定。 2)传动比范围大,可用于减速或增速。 3)速度(指节圆圆周速率)和传递功率的范围大,可用于高速(v >40m/s)、中速和低速(v v 25m/s=的传动;功率可从小于1W到1056789K W。 5 结构紧凑,适用于近距离传动。 6 制造成本较高,某些具有特殊齿形或精度很高的齿轮,因需要专用或高精度的机床、刀具和量仪等,故制造工艺复杂,成本高。 7 精度不高的齿轮,传动时噪声、振动和冲击大,污染环境。 8 无过载保护作用。 4、齿轮的要素: 由强度计算或结构设计确定 20° d=zm z ha=ha*x m=m(ha=1) hf=(ha*+c*)m=1.25m(hf*=1,c*=0.25) h=ha+hf=2.25m 8)齿顶圆直径da=d+hf=(z+2)m 9 齿根圆直径df=d-2hf=(z-2.5)m 一般的直齿圆柱齿轮,有齿数z、齿顶圆da、齿根圆df三个参数,就可以制作这个齿轮。 在一个齿轮加工的图纸上必须体现出齿数、模数和压力角 5、轮系 定轴线轮系——在传动时,轮系中的全部齿轮轴线位置都固定; 动轴线轮系一一在传动时,轮系中有一个或一个以上的齿轮轴线绕位置固定的几何轴线 3、齿轮传动特点:

机械传动类型及分类

一、机械传动 1、齿轮传动 分类:平面齿轮传动、空间齿轮传动。 特点 优点——适用的圆周速度和功率范围广;传动比准确、稳定、效率高;工作可靠性高、寿命长;可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动。缺点——要求较高的制造和安装精度、成本较高;不适宜远距离两轴之间的传动。 渐开线标准齿轮基本尺寸的名称有齿顶圆、齿根圆、分度圆、摸数、压力角等。 2、蜗轮蜗杆传动 适用于空间垂直而不相交的两轴间的运动和动力。 特点 优点——传动比大。;结构尺寸紧凑。 缺点——轴向力大、易发热、效率低;只能单向传动。 涡轮涡杆传动的主要参数有:模数、压力角、蜗轮分度圆、蜗杆分度圆、导程、蜗轮齿数、蜗杆头数、传动比等。 3、皮带传动 包括主动轮、从动轮、环形带。 1)用于两轴平行回转方向相同的场合,称为开口运动,中心距和包角的概念。

2)带的型式按横截面形状可分为平带、V带和特殊带三大类。 3)应用时重点是:传动比的计算、带的应力分析计算、单根V带的许用功率。带传动的特点 优点——适用于两轴中心距较大的传动;带具有良好的挠性,可缓和冲击,吸收振动;过载时打滑防止损坏其他零部件;结构简单、成本低廉。 缺点——传动的外廓尺寸较大;需张紧装置;由于打滑,不能保证固定不变的传动比;带的寿命较短;传动效率较低。 4、皮带传动 包括主动链、从动链、环形链条。 链传动与齿轮传动相比,其主要特点: 制造和安装精度要求较低; 中心距较大时,其传动结构简单; 瞬时链速和瞬时传动比不是常数,传动平稳性较差。 5、轮系传动 1)轮系分为定轴轮系和周转轮系两种类型。 2)轮系中的输入轴与输出轴的角速度(或转速)之比称为轮系的传动比。等于各对啮合齿轮中所有从动齿轮齿数的乘积与所有主动齿轮齿数乘积之比。 3)在周转轮系中,轴线位置变动的齿轮,即既作自转,又作公转的齿轮,称为行星轮,轴线位置固定的齿轮则称为中心轮或太阳轮。

(整理)带传动的类型和特点

第八章 带传动 第一节 带传动的类型和特点 带传动由主动带轮1、从动带轮2和挠性带3组成,借助带与带轮之间的摩擦或啮合,将主动轮1的运动传给从动轮2,如图8-1所示。 一、带传动的类型 根据工作原理不同,带传动可分为摩擦带传动和啮合带传动两类。 1.摩擦带传动 摩擦带传动是依靠带与带轮之间的摩擦力传递运动的。按带的横截面形状不同可分为四种类型,如图8-2所示。 (1)平带传动。平带的横截面为扁平矩形(图a ),内表面与轮缘接触为工作面。常用 的平带有普通平带(胶帆布带)、皮革平带和棉布带等,在高速传动中常使用麻织带和丝织带。其中以普通平带应用最广。平带可适用于平行轴交叉传动和交错轴的半交叉传动。 (2)V 带传动。V 带的横截面为梯形,两侧面为工作面(图b ),工作时V 带与带轮槽两侧面接触,在同样压力F 的作用下,V 带传动的摩擦力约为平带传动的三倍,故能传递较大的载荷。 (3)多楔带传动。多楔带是若干V 带的组合(图c),可避免多根V 带长度不等,传力不均的缺点。 图8-1 带传动示意图 a) b) c) d)

(4)圆形带传动。横截面为圆形(图d), 常用皮革或棉绳制成, 只用于小功率传动。 2.啮合带传动 啮合带传动依靠带轮上的齿与带上的齿或孔啮合传递运动。啮合带传动有两种类型,如图8-3所示。 (1)同步带传动。利用带的齿与带轮上的齿相啮合传递运动和动力,带与带轮间为啮合传动没有相对滑动,可保持主、从动轮线速度同步(图a)。 (2)齿孔带传动。带上的孔与轮上的齿相啮合,同样可避免带与带轮之间的相对滑动,使主、从动轮保持同步运动(图b)。 二、带传动的特点 摩擦带传动具有以下特点: (1)结构简单,适宜用于两轴中心距较大的场合。 (2)胶带富有弹性,能缓冲吸振,传动平稳无噪声。 (3)过载时可产生打滑、能防止薄弱零件的损坏,起安全保护作用。但不能保持准确的传动比。 (4)传动带需张紧在带轮上,对轴和轴承的压力较大。 (5)外廓尺寸大,传动效率低(一般~。 根据上述特点,带传动多用于①中、小功率传动(通常不大于100KW);②原动机 a)同步齿形带传动b)齿孔带传动

传动种类

种类:带传动,链传动,轴传动,齿轮传动,蜗杆涡轮传动,摩擦轮传动,螺旋传动,液压传动,气压传动。 带传动一般有以下特点: 1.带有良好的饶性,能吸收震动,缓和冲击,传动平稳噪音小。 2.当带传动过载时,带在带轮上打滑,防止其他机件损坏,起到过载保护作用。 3.结构简单,制造,安装和维护方便; 4.带与带轮之间存在一定的弹性滑动,故不能保证恒定的传动比,传动精度和传动效率较低。 5.由于带工作时需要张紧,带对带轮轴有很大的压轴力。 6.带传动装置外廓尺寸大,结构不够紧凑。 7.带的寿命较短,需经常更换。 由于带传动存在上述特点,故通常用与中心距较大的两轴之间的传动传递功率一般不超过50KW。 链传动兼有带传动和齿轮传动的特点。 主要优点:与摩擦型带传动相比,链传动无弹性滑动和打滑现象,因而能保持准确的传动比(平均传动比),传动效率较高(润滑良好的链传动的效率约为97 98%);又因链条不需要象带那样张得很紧,所以作用在轴上的压轴力较小;在同样条件下,链传动的结构较紧凑;同时链传动能在温度较高、有水或油等恶劣环境下工作。与齿轮传动相比,链传动易于安装,成本低廉;在远距离传动时,结构更显轻便。 主要缺点:运转时不能保持恒定传动比,传动的平稳性差;工作时冲击和噪音较大;磨损后易发生跳齿;只能用于平行轴间的传动。 链传动主要用在要求工作可靠,且两轴相距较远,以及其他不宜采用齿轮传动的场合。 齿轮传动的特点 1)效率高在常用的机械传动中,以齿轮传动效率为最高,闭式传动效率为96%~99%,这对大功率传动有很大的经济意义。 2)结构紧凑比带、链传动所需的空间尺寸小。 3)工作可靠、寿命长设计制造正确合理、使用维护良好的齿轮传动,工作十分可靠,寿命可长达一二十年,这也是其它机械传动所不能比拟的。这对车辆及在矿井内工作的机器尤为重要。 4)传动比稳定传动比稳定往往是对传动性能的基本要求。齿轮传动获得广泛应用,正是由于其具有这一特点。 但是齿轮传动的制造及安装精度要求高,价格较贵,且不宜用于传动距离过大的场合。 滚珠丝杆的主要优点有: (1)滚动摩擦系数小,传动效率高,其效率可达90%以上,摩擦系数f= 0.002~0.005; (2)摩擦系数与速度的关系不大,故起动扭矩接近运转扭矩,工作较平稳; (3)磨损小且寿命长,可用调整装置调整间隙,传动精度与刚度均得到提高;

皮带传动、链传动和齿轮传动特点

皮带传动是一种依靠摩擦力来传递运动和动力的机械传动。它的特点主要表现在:皮带有良好的弹性,在工作中能缓和冲击和振动,运动平稳无噪音。载荷过大时皮带在轮上打滑,因而可以防止其他零件损坏,起安全保护作用。皮带是中间零件。它可以在一定范围内根据需要来选定长度,以适应中心距要求较大的工作条件。结构简单制造容易,安装和维修方便,成本较低。 缺点是:靠摩擦力传动,不能传递大功率。传动中有滑动,不能保持准确的传动比,效率较低。在传递同样大的圆周力时,外廓尺寸和轴上受力都比齿轮传动等啮合传动大。皮带磨损 较快,寿命较短。 链传动的特点: 1)与带传动相比,没有弹性滑动,能保持准确的平均传动比,传动效率较高;链条不需要大的张紧力,所以轴与轴承所受载荷较小;不会打滑,传动可靠,过载能力强,能在低速重载下较好工作; 2)与齿轮传动相比,可以有较大的中心距,可在高温环境和多尘环境中工作,成本较低; 3)缺点是瞬时链速和瞬时传动比都是变化的,传动平稳性较差,工作中有冲击和噪声,不适合高速场合,不适用于转动方向频繁改变的情况。 齿轮传动能传递两个平行轴或相交轴或交错轴间的回转运动和转矩。 一、齿轮传动的特点 1)效率高在常用的机械传动中,以齿轮传动效率为最高,闭式传动效率为96%~99%,这对大功率传动有很大的经济意义。 2)结构紧凑比带、链传动所需的空间尺寸小。 4)传动比稳定传动比稳定往往是对传动性能的基本要求。齿轮传动获得广泛应用,正是由于其具有这一特点。 3)工作可靠、寿命长设计制造正确合理、使用维护良好的齿轮传动,工作十分可靠,寿命可长达一二十年,这也是其它机械传动所不能比拟

的。这对车辆及在矿井内工作的机器尤为重要。 但是齿轮传动的制造及安装精度要求高,价格较贵,且不宜用于传动距离过大的场合。 常见传动方式的分类及其特点 在机械传动方面,常见的传动种类:带传动,链传动,轴传动,齿轮传动,蜗杆涡轮传动,摩擦轮传动,螺旋传动,液压传动,气压传动。 带传动一般有以下特点: 1.带有良好的饶性,能吸收震动,缓和冲击,传动平稳噪音小。 2.当带传动过载时,带在带轮上打滑,防止其他机件损坏,起到过载保护作用。 3.结构简单,制造,安装和维护方便; 4.带与带轮之间存在一定的弹性滑动,故不能保证恒定的传动比,传动精度和传动效率较低。 5.由于带工作时需要张紧,带对带轮轴有很大的压轴力。 6.带传动装置外廓尺寸大,结构不够紧凑。 7.带的寿命较短,需经常更换。 由于带传动存在上述特点,故通常用与中心距较大的两轴之间的传动传递功率一般不超过50KW。 链传动兼有带传动和齿轮传动的特点。 主要优点:与摩擦型带传动相比,链传动无弹性滑动和打滑现象,因而能保持准确的传动比(平均传动比),传动效率较高(润滑良好的链传动的效率约为97 98%);又因链条不需要象带那样张得很紧,所以作用在轴上的压轴力较小;在同样条件下,链传动的结构较紧凑;同时链传动能在温度较高、有水或油等恶劣环境下工作。与齿轮传动相比,链传动易于安装,成本低廉;在远距离传动时,结构更显轻便。 主要缺点:运转时不能保持恒定传动比,传动的平稳性差;工作时冲击和噪音较大;磨损后易发生跳齿;只能用于平行轴间的传动。

传动链的种类及特点介绍

在现在,市面上的传动链多种多样,用法也有所不一,这种状况往往带给朋友们在选购上的一些困难,令人烦恼。其实关于每一条传动链都有它的独特之处,掌握一些技巧就可以很好地区分它,也会帮助你选到合适的链条。 传动链的种类与特点有以下几个: 1、标准传动用滚子链是以JIS以及ANSI规格为基准的通用传动滚子链。 2、防锈链是表面镀镍的链条。 3、板式链是由链板以及销轴组成的垂吊用链条。 4、不锈钢链是可以在药品、水中以及高温等特殊环境使用的不锈钢链条。 5、空心销轴链是用空心销轴连接的链条,依据客户的请求可以自由附加或者取下销轴、横杆等附件。 6、双节距滚子链(A型)是以JIS以及ANSI规格为基准的标准滚子链的2倍节距的链条。是平均长度的重量比较轻的低速传动链条,合用于轴间距离长的装置装备。 7、标准附件链是在传动用标准滚子链上附加附件的链条。 8、双节距附件滚子链是在双节距滚子链上附加附件的链条,主要用于搬送。 9、双节距滚子链(C型)是以JIS以及ANSI规格为基准的标准滚子链的2倍节距的链条。,主要用于低速传动以及搬运,有标准直径S型滚子以及、大径R型

滚子。 10、ISO-B型滚子链是以ISO606-B为基准的滚子链英国,法国,德国等地进口的产品用这样型号的比较多。 杭州傲州链传动有限公司创建于2004年,公司具有很强的制造技术与制造力,精密的检测仪器,主要生产有板式链条和A,B系列传动用短节距精密滚子链,双节距传动链和输送链,短节距输送滚子链附件,双节距输送滚子附件,立体车库链,空心销轴滚子链和套筒链条,大滚子输送链及附件,ZGS38联合收割机链及附件输送链,质量稳定。也可来样来图非标定做。

常用机械传动系统的主要类型和特点

常用机械传动系统的主要类型和特点 2H310000 机电工程技术 2H311000 机电工程专业技术 2H311010 机械传动与技术测量 ――2H311011 掌握传动系统的组成 一、常用机械传动系统的主要类型和特点 机械传动的作用:传递运动和力; 常用机械传动系统的类型:齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、轮系;带传动、链传动; (一)齿轮传动 1、齿轮传动的分类 (1)分类依据:按主动轴和从动轴在空间的相对位置形成的平面和空间分类 两平行轴之间的传动――平面齿轮传动(直齿圆柱齿轮传动、斜齿圆柱齿轮传动、人字齿轮传动;齿轮齿条传动) 用于两相交轴或交错轴之间的传动――空间齿轮传动(圆锥齿轮传动、螺旋齿轮传动(交错轴)) 用于空间两垂直轴的运动传递――蜗轮蜗杆传动 (2)传动的基本要求: 瞬间角速度之比必须保持不变。 (3)渐开线齿轮的基本尺寸: 齿顶圆、齿根圆、分度圆、模数、齿数、压力角等 2、渐开线齿轮的主要特点: 传动比准确、稳定、高效率; 工作可靠性高,寿命长; 制造精度高,成本高; 不适于远距离传动。

3、应用于工程中的减速器、变速箱等 (二)蜗轮蜗杆传动 1、用于空间垂直轴的运动传递――蜗轮蜗杆传动 2、正确传动的啮合条件――蜗杆的轴向与蜗轮端面参数的相应关系蜗杆轴向模数和轴向压力角分别等于蜗轮端面模数和端面压力角。 3、蜗轮蜗杆传动的主要特点: 传动比大,结构紧凑; 轴向力大、易发热、效率低; 一般只能单项传动。 (三)带传动 1、带传动――适于两轴平行且转向相同的场合。 带传动组成:主动轮、从动轮、张紧轮和环形皮带构成 2、带传动特点: 挠性好,可缓和冲击,吸振; 结构简单、成本低廉; 传动外尺寸较大,带寿命短,效率低; 过载打滑,起保护作用; 传动比不保证。 切记:皮带打滑产生一正一负的作用: 即过载打滑,起保护作用; 打滑使皮带传动的传动比不保证。 (四)链传动 1、链传动――适于两轴平行且转向相同的场合。 链传动组成:主动链轮、从动链轮、环形链构成

机械基础齿轮传动教案(第四版)

第四章齿轮传动(10课时) 教学目标 1、了解齿轮传动的分类、特点 2、理解渐开线的形成及性质,了解齿廓的啮合的特点 3、掌握渐开线标准直齿圆柱齿轮基本参数、几何尺寸计算 4、了解渐开线齿廓的啮合的特点 5、掌握标准直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮的正确啮合条件 6、了解斜齿圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮的应用特点 7、了解齿轮轮齿失效的形式 教学重点难点 上述3、5两点 【复习】1、链传动的组成及特点、类型和应用 2、链传动的传动比 3、滚子链的组成、标记和特点 第一节齿轮传动的类型及应用 一、概念 齿轮机构是由齿轮副组成的传递运动和动力的装置。 二、齿轮传动的类型 两轴平行 两轴不平行 按轮齿方向 按啮合情况 直齿圆柱齿轮传动 斜齿圆柱齿轮传动 人字齿圆柱齿轮传动 外啮合齿轮传动 内啮合齿轮传动 齿轮齿条传动 相交轴齿轮传动 交错轴齿轮传动 锥齿轮传动 交错轴斜齿轮传动 蜗轮蜗杆传动

齿轮的种类很多,可以按不同方法进行分类。 (1)根据轴的相对位置,分为两大类,即平面齿轮传动(两轴平行)与空间齿轮传动(两轴 不平行) (2)按工作时圆周速度的不同,分低速、中速、高速三种; (3)按工作条件不同,分闭式齿轮传动(封闭在箱体内,并能保证良好润滑的齿轮传动)、 半 开式齿轮传动(齿轮浸入油池,有护罩,但不封闭)和开式齿轮传动(齿轮暴露在外, 不能保证良好润滑)三种; (4)按齿宽方向齿与轴的歪斜形式,分直齿、斜齿和曲齿三种; (5)按齿轮的齿廓曲线不同,分为渐开线齿轮、摆线齿轮和圆弧齿轮等几种; (6)按齿轮的啮合方式,分为外啮合齿轮传动、内啮合齿轮传动和齿条传动。 三、齿轮传动的应用 1、传动比 式中 n1、n2表示主从动轮的转速 z1、z2表示主从动轮的齿数 2、应用特点: 优点:能保证瞬时传动比恒定,工作可靠性高,传递运动准确。 传递功率和圆周速度范围较宽,传递功率可达50000kw ,圆周速度300m/s 结构紧凑,可实现较大传动比 传动效率高,使用寿命长,维护简便 缺点:运转中有振动、冲击和噪声 齿轮安装要求高 不能实现无级变速 不适用中心距较大的场合 第二节渐开线齿廓 一、齿轮传动对齿廓曲线的基本要求 一是传动要平稳,二是承载能力要强 二、渐开线的形成、性质 1、 渐开线的形成 当一条动直线(发生线),沿着一个固定的圆(基圆)作纯滚动时,动直线上任意一点K 的轨 1212 21n z i n z ==

齿轮传动的4大特点及2大类型

齿轮传动的4大特点及2大类型 来源:机械论坛(https://www.360docs.net/doc/521640900.html,) 齿轮传动能传递两个平行轴或相交轴或交错轴间的回转运动和转矩。 一、齿轮传动的特点 1)效率高在常用的机械传动中,以齿轮传动效率为最高,闭式传动效率为96%~99%,这对大功率传动有很大的经济意义。 2)结构紧凑比带、链传动所需的空间尺寸小。 4)传动比稳定传动比稳定往往是对传动性能的基本要求。齿轮传动获得广泛应用,正是由于其具有这一特点。 3)工作可靠、寿命长设计制造正确合理、使用维护良好的齿轮传动,工作十分可靠,寿命可长达一二十年,这也是其它机械传动所不能比拟的。这对车辆及在矿井内工作的机器尤为重要。 但是齿轮传动的制造及安装精度要求高,价格较贵,且不宜用于传动距离过大的场合。 二、齿轮传动的类型 齿轮传动就装置形式分: 1)开式、半开式传动在农业机械、建筑机械以及简易的机械设备中,有一些齿轮传动没有防尘罩或机壳,齿轮完全暴露在外边,这叫开式齿轮传动。这种传动不仅外界杂物极易侵入,而且润滑 不良,因此工作条件不好,轮齿也容易磨损,故只宜用于低速传动。齿轮传动装有简单的防护罩,有时还把大齿轮部分地浸入油池中,则称为半开式齿轮传动。它工作条件虽有改善,但仍不能做到严密 防止外界杂物侵入,润滑条件也不算最好。 2)闭式传动而汽车、机床、航空发动机等所用的齿轮传动,都是装在经过精确加工而且封闭严密的箱体(机匣)的,这称为闭式齿轮传动(齿轮箱)。它与开式或半开式的相比,润滑及防护等条件 最好,多用于重要的场合。 按齿面硬度分: 1)软齿面齿轮轮齿工作面的硬度小于或等于350HBS或38HRC; 2)硬齿面齿轮轮齿工作面的硬度大于350HBS或38HRC。 参考:https://www.360docs.net/doc/521640900.html,/thread-42690-1-1.html 中国机械设备网:https://www.360docs.net/doc/521640900.html,

机械传动的种类及优缺点

1、机械类 1.齿轮传动 分类:平面齿轮传动、空间齿轮传动。 优点:适用的圆周速度和功率范围广;传动比准确、稳定、效率高;工作可靠性高、寿命长;可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动。 缺点:要求较高的制造和安装精度、成本较高。;不适宜远距离两轴之间的传动。渐开线标准齿轮基本尺寸的名称有齿顶圆;齿根圆;分度圆;摸数;压力角等。 2.涡轮涡杆传动 适用于空间垂直而不相交的两轴间的运动和动力。 优点:传动比大;结构尺寸紧凑。 缺点:轴向力大、易发热、效率低;只能单向传动。 涡轮涡杆传动的主要参数有:模数;压力角;蜗轮分度圆;蜗杆分度圆;导程;蜗轮齿数;蜗杆头数;传动比等。 3.带传动 包括主动轮、从动轮;环形带。 1)用于两轴平行回转方向相同的场合,称为开口运动,中心距和包角的概念。 2)带的型式按横截面形状可分为平带、V带和特殊带三大类。 3)应用时重点是:传动比的计算;带的应力分析计算;单根V带的许用功率。 优点:适用于两轴中心距较大的传动;带具有良好的挠性,可缓和冲击,吸收振动;过载时打滑防止损坏其他零部件;结构简单、成本低廉。 缺点:传动的外廓尺寸较大;需张紧装置;由于打滑,不能保证固定不变的传动比;带的寿命较短;传动效率较低。 4.链传动 包括主动链、从动链;环形链条。 链传动与齿轮传动相比,其主要特点:制造和安装精度要求较低;中心距较大时,其传动结构简单;瞬时链速和瞬时传动比不是常数,传动平稳性较差。 2、液压类 1.优点 1)从结构上看,其单位重量的输出功率和单位尺寸输出功率在四类传动方式中是力压群芳的,有很大的力矩惯量比,在传递相同功率的情况下,液压传动装置的体积小、重量轻、惯性小、结构紧凑、布局灵活。 2)从工作性能上看,速度、扭矩、功率均可无级调节,动作响应性快,能迅速换向和变速,

齿轮传动的特点和应用

齿轮传动的特点和应用 12.1 概述 12.1.1 齿轮传动的特点和应用 齿轮传动是应用极为广泛的传动形式之一。 特点:能够传递任意两轴间的运动和动力,传动平稳、可靠,效率高,寿命长,结构紧凑,传动速度和功率范围广。但需要专门设备制造,加工精度和安装精度较高,且不适宜远距离传动。 12.1.2 齿轮传动的类型 齿轮传动的类型很多,按照两齿轮传动时的相对运动为平面运动或空间运动,可将其分为平面齿轮传动和空间齿轮传动两大类 1(平面齿轮传动 平面齿轮传动是用于两平行轴之间的传动。 外啮合直齿圆柱齿轮传动内啮合直齿圆柱齿轮传动齿轮齿条传动(直齿条) 外啮合斜齿圆柱齿轮传动人字齿轮传动齿轮齿条传动(斜齿条) 2(空间齿轮传动 空间齿轮传动用于相交轴和交错轴之间的传动。

螺旋齿轮传动 直齿圆锥齿轮传动曲齿圆锥齿轮传动 (交错轴斜齿轮传动) 蜗杆传动准双曲面齿轮传动 齿轮传动的类型 外啮合直齿圆柱齿轮传动 内啮合 (轮齿与轴平行) 齿轮齿条平面齿轮运动 齿外啮合斜齿圆柱齿轮传动 (传递平行轴间的运动) 内啮合 (轮齿与轴不平行) 轮齿轮齿条 人字齿轮传动(轮齿成人字形) 传 直齿传递相交轴运动 (锥齿轮传动) 斜齿动空间齿轮运动 交错轴斜齿轮传动 (传递不平行轴间的运动) 传递交错轴运动蜗轮蜗杆传动 准双曲面齿轮传动 12.1.3 齿廓啮合基本定律 齿轮传动要求准确平稳,即要求在传动过程中,瞬时传动比保持不变,以免产生冲击、 振动和噪音。

不论齿廓在任何点接触,过接触点所作两齿廓的公法线必须与连心线交于一固定点,这 就是齿廓啮合基本定律。 12.2 渐开线齿轮 12.2.1 渐开线的形成及基本性质 1. 渐开线的形成 2(渐开线的性质 根据渐开线的形成,可知渐开线具有下列一些特性: 1)发生线沿基圆滚过的直线长度,等于基圆上被滚过的圆弧长度; 2)发生线KN是渐开线在任意点K的法线。因此,发生线上任一点的法线必切于基圆。 3)渐开线齿廓上某点的法线与该点的速度方向线所夹的锐角α称为该点的压力角。 k 由上式可知,渐开线上各点的压力角是不相等的。 4)渐开线的形状完全取决于基圆的大小。 如图所示,基圆半径相等,则渐开线相同;基圆半径愈小,则渐开线愈弯曲;基圆半径愈大,则渐开线愈平直;基圆半径为无穷大时,则渐开线就变成直线。 5)基圆内无渐开线。 12.2.2 渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸 1.齿轮各部分的名称和主要参数 齿轮各部分的名称 zp=pd d=(p/p)z m=p/p

四大类机械传动方式优缺点

四大类机械传动方式 1.齿轮传动: 1)分类:平面齿轮传动、空间齿轮传动。 2)特点:优点适用的圆周速度和功率范围广;传动比准确、稳定、效率高。;工作可靠性高、寿命长。;可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动 缺点要求较高的制造和安装精度、成本较高。;不适宜远距离两轴之间的传动。 3)渐开线标准齿轮基本尺寸的名称有齿顶圆;齿根圆;分度圆;摸数;压力角等。 2.涡轮涡杆传动: 适用于空间垂直而不相交的两轴间的运动和动力。 1)特点:优点传动比大。;结构尺寸紧凑。 缺点轴向力大、易发热、效率低。;只能单向传动。 涡轮涡杆传动的主要参数有:模数;压力角;蜗轮分度圆;蜗杆分度圆;导程;蜗轮齿数;蜗杆头数;传动比等。 3.带传动:包括主动轮、从动轮;环形带 1)用于两轴平行回转方向相同的场合,称为开口运动,中心距和包角的概念。 2)带的型式按横截面形状可分为平带、V带和特殊带三大类。 3)应用时重点是:传动比的计算;带的应力分析计算;单根V带的许用功率。 4)带传动的特点: 优点:适用于两轴中心距较大的传动;、带具有良好的挠性,可缓和冲击,吸收振动;过载时打滑防止损坏其他零部件;结构简单、成本低廉。 缺点:传动的外廓尺寸较大;、需张紧装置;由于打滑,不能保证固定不变的传动比;带的寿命较短;传动效率较低。 4.链传动包括主动链、从动链;环形链条。 链传动与齿轮传动相比,其主要特点:制造和安装精度要求较低;中心距较大时,其传动结构简单;瞬时链速和瞬时传动比不是常数,传动平稳性较差。 5.轮系 1)轮系分为定轴轮系和周转轮系两种类型。 2)轮系中的输入轴与输出轴的角速度(或转速)之比称为轮系的传动比。等于各对啮合齿轮中所有从动齿轮齿数的乘积与所有主动齿轮齿数乘积之比。

各种传动的特点

我来瞎总结几点哈 精度,速度,传递功率大小,体积,传动比,使用环境,冲击力大小,噪音,成本,加工,装配,寿命..... 精度齿轮高,链条最低 速度齿轮高,链条最低 传递功率齿轮最大,同步带最小 齿轮适合大多数环境,链条能适应恶劣环境,酸碱,油,潮湿,同步带由于橡胶制成所以对环境要稍微高些 齿轮链条不耐冲击,同步带耐冲击 同步带噪音小,齿轮链条噪音大 同步带加工方便,成本低,齿轮加工要求高 同步带安装容易,齿轮安装要求高 齿轮寿命最高,链条最低 各种传动的特点 1.齿轮传动 优点:1)适用的圆周速度和功率范围广;2)传动比准确;3)机械效率高;4)工作可靠;5)寿命长;6)可实现平行轴、相交轴、交错轴之间的传动;7)结构紧凑 缺点:1)要求有较高的制造和安装精度,成本较高;2)不适宜于远距离两轴之间的传动2.带传动 多是利用摩擦原理进行工作的,它适用于圆周速度较高和圆周力较小时的工作条件 同步带传动是带传动中的一种形式,属于啮合型传动带,没有弹性滑动,可用于要求有准确传动比的地方;所需的张紧力小;允许有较高的线速度和较小的带轮直径,可获得较大的传动比;有较高的传动效率,但其对制造和安装精度要求较高,成本也较高 3.链传动 链传动是利用链轮轮齿与链条的啮合来实现传动的,它适用于圆周速度较低和圆周力较大时的工作条件 链传动属于带有中间挠性件的啮合传动。它具有能够保持准确的平均传动比,结构比较紧凑,作用于轴上的径向压力较小,承载能力较大和传动效率较高,在极其恶劣的工作条件下仍能很好地工作等优点。但链传动存在链节易磨损而使链条伸长,从而造成跳齿,甚至脱链,不能保持恒定的瞬时传动比,工作时有噪音,不宜在载荷变化大和急速反向的传动中应用等缺点 - 这跟传递的功率、距离、精确程度、重量等等有关系 齿轮传动精确,负载可以很大,但是远距离传动的话就很庞大笨重,所以一般传递距离比较近 链条传动的速度不均匀,负载也能做得比较大,但远距离传递较方便,也不存在打滑 同步齿形带传动速度均匀,远距离传递也很方便,但存在轻微打滑现象,负载相对较小 另外有一点,齿轮传动可以实现反方向传动,但链条和同步带就不能 齿轮传动与其它传动方式的比较 齿轮传动有许多竞争对手.因此考察一下齿轮传功是否是传递能量的最适合的方式是值得的。主要的竞争对手是皮带(平的、三角的及齿形的)传动,链传动以及在调速场合正在东山再

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