筛分生产线作业指导书

筛分生产线作业指导书

一．总则

l．设备应按其技术性能要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效不得使用。

2．严禁拆除设备上的自动控制机构、安全装置及监测、指示仪表、警报器等自动报警装置，其调试和故障的排除应由专业人员进行负责。

3．上、下设备或在设备上走动时或工作时，应用扶手、梯子、护栏或其它安全装置，必要时应用安全带。

4．设备在运行过程中严禁对其进行维修、保养或调整等作业。

5．设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等状况时，有关部门应停止其使用。

6．各级领导应模范遵守和贯彻本规定，操作人员必须熟知并严格执行本规定，各级机械管理人员和安全科有责任检查监督本规程的执行。

7．大修改装和拆卸时，必须按原厂说明书的要求进行测试和试运行。

8. 操作人员必须经过岗前培训。

9．机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将设备交绐非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区内。思想集中，严禁酒后操作。

10．当设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢修，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理。企业领导应按“三不放过”的原则进行处理。

二．设备操作规程

（一）作业前检查

1．检查各部机件是否完好，传动部件有无松动，联接螺栓是否紧固可靠。

2．清除设备周围有碍运转的杂物，检查安全设施是否完善。

3．保持手柄、护栏、爬梯、平台的清洁，要干燥无油腻。

4．设备启动或运行过程中，应时刻注意操作仪表显示是否正常，应根据声音及气味等因素，判断设备运行是否正常，并确定是否关机。

5．不允许设备运行时无人管看。

6．做好值班记录，处理上下班的遗留问题。

7．各润滑点的润滑油必须加足。

（二）工艺流程：

原材料---冷料仓---给料机----冷料皮带机---1号振动筛（各皮带机）---2号振动筛（各皮带机）---各料仓

（三）安全操作和维护

1、皮带运输机

（1）．检查传动链条的联接与张紧度，传动皮带松紧度及磨损偏磨情况，输送带有无跑偏现象。

（2）．检查上料系统是否畅通，清扫异物。

(3)．检查皮带、链条防护罩及紧急制动装置是否有效，不齐全或失效时不

得开机。电器接地（接零）保护良好。

(4).各轴承每天应加注润滑油，丝杠、链条、链轮每月加油一次。

2．振动筛

（1）准备

①、操作人员应了解本设备性能，当出现异常情况时，有能力采取适当措施处理。

②、检查并排除筛机与溜槽漏斗等固定物间石块影响筛机工作的杂物。

③、检查检查所有紧固螺栓是否松动，筛面有无破损。

（2）检查与保养

①、检查振动器轴承是否按期加油。

②、如发现不正常现象时，应立即停车查明原因，排除故障后可再启动。

③、筛机运行无异常噪音。

④、物料应均匀平稳跳跃通过筛面。

⑤、禁止带料停车或停车后继续上料。

⑥、振动器轴承至少每周加3次润滑脂（夏季3#锂基脂，冬季2#锂基脂，每次约0.2-0.5KG）。

⑦、振动器每半年拆开清洗一次，重新添加新润滑脂。

（三）根据ISO9000质量管理的规定，认真填写《设备日常保养项目表》，《设施检修详细记录》。