最新版WXK2000II称重控制器说明书

WXK-2000Ⅱ

使用说明书

成都大鹏兴科技有限公司

WXK-2000Ⅱ

1 概述................................................................................................................................ - 1 -

1.1功能及特点.......................................................................................................... - 1 -

1.2 前面板说明......................................................................................................... - 1 -

1.3 后面板说明......................................................................................................... - 3 -

1.4 技术规格............................................................................................................. - 4 -

1.4.1 一般规格：.............................................................................................. - 4 -

1.4.2 模拟部分：.............................................................................................. - 4 -

1.4.3 数字部分：.............................................................................................. - 4 -

2 安装................................................................................................................................ - 4 -

2.1 一般原则............................................................................................................. - 4 -

2.2 传感器的连接..................................................................................................... - 5 -

2.3 开关量接口的连接............................................................................................. - 6 -

2.4 电源连接............................................................................................................. - 7 -

2.5 串行口的连接..................................................................................................... - 7 -3键功能 ................................................................................................................... - 9 -

3.1工作参数设置.................................................................................................... - 13 -

3.1.1工作参数说明......................................................................................... - 13 -

3.1.2工作参数设置方法............................................................................... - 15 -

3.2标定.................................................................................................................... - 20 -

3.2.1标定参数说明....................................................................................... - 20 -

3.2.2标定方法................................................................................................. - 21 -

3.3 配方参数设置................................................................................................... - 27 -

3.3.1配方参数说明......................................................................................... - 27 -

3.3.2 配方参数设置方法................................................................................ - 34 -

3.4开关量测试........................................................................................................ - 42 -

3.5开关量自定义................................................................................................... - 43 -

3.5.1输入、输出端口参数说明 ..................................................................... - 43 -

3.5.2开关量自定义方法................................................................................. - 46 -

3.6快速参数设置保护开关的设置........................................................................ - 51 -

3.6.1快速参数设置保护开关参数说明 ......................................................... - 51 -

3.6.2快速参数设置保护开关的设置方法 ..................................................... - 51 -

3.7日期/时间......................................................................................................... - 53 -

3.7.1日期/时间参数说明................................................................................ - 53 -

3.7.2日期/时间的查看与设置........................................................................ - 53 -

3.8 累计内容的打印............................................................................................... - 55 -

3.9键功能的密码设置 .................................................................................. - 56 -

3.10显零设置.......................................................................................................... - 57 -

3.11进入某一参数的快捷方法 .............................................................................. - 58 -

4 配方参数的快速设置.................................................................................................. - 59 -

4.1配方号的快速设置............................................................................................ - 59 -

4.2其余配方参数的快速设置................................................................................ - 60 -

5.操作............................................................................................................................... - 60 -

5.1 仪表的工作状态............................................................................................... - 60 -

5.2 去皮与置皮....................................................................................................... - 61 -

5.2.1去皮......................................................................................................... - 61 -

5.2.2置皮......................................................................................................... - 62 -

5.2.3毛净重模式转换..................................................................................... - 63 -

5.3 手动清零........................................................................................................... - 63 -

5.4累计内容的查看与清除.................................................................................... - 63 -

5.4.1查看累计................................................................................................. - 63 -

5.4.2清除累计................................................................................................. - 64 -

5.5 批次数设置....................................................................................................... - 65 -

5.6 手动卸料........................................................................................................... - 65 -

5.7 料位及供料控制............................................................................................... - 65 -

5.7.1双料位器................................................................................................. - 66 -

5.7.2单料位器................................................................................................. - 67 -

5.7.3无料位器................................................................................................. - 67 -

6.补料功能说明 .............................................................................................................. - 67 -

7.自动包装过程 .............................................................................................................. - 68 -

7.1有计量斗包装模式............................................................................................ - 68 -

7.2无计量斗包装模式............................................................................................ - 69 -

7.3过程说明............................................................................................................ - 71 -

8.串行口.......................................................................................................................... - 72 -

8.1串口一................................................................................................................ - 72 -

8.2串口二................................................................................................................ - 73 -

8.2.1连续方式................................................................................................. - 73 -

8.2.2命令方式................................................................................................. - 74 -

9.错误及报警信息........................................................................................................... - 79 -

10.仪表尺寸..................................................................................................................... - 80 -

10.1 仪表外形尺寸................................................................................................. - 80 -

10.2 开孔尺寸......................................................................................................... - 80 -

1 概述

WXK-2000Ⅱ包装控制器是针对单秤增量法自动定量包装秤而专门开发的一款称重控制仪表。该控制器具有大小适中，精度高、功能强大、操作简单实用的特点。可广泛应用于饲料、化工、粮食等需要定量包装设备的行业。

1.1功能及特点

?大小适中、造型美观、方便实用

?有计量斗或无计量斗两种工作模式，用户自主选择。

?20路开关量输入、输出控制（8入/12出），输出端口位置可自定义。最大限度方便用户使用。

?开关量测试功能，方便包装秤的调试

?全自动三料速加料控制，具有可选择的点动小投功能

?全面板数字标定，可人工输入毫伏数完成标定（免砝码标定功能）

?可存储二十种配方，方便不同量程物料的包装

?即时快速设定修改重量控制参数值

?供料控制功能，方便包装秤与前端供料设备的控制联接

?自动落差修正功能

?多重数字滤波功能

?批次数设定功能

?拍袋功能，适合粉状物料的包装

?自动零位跟踪功能

?时间/日期功能

?双串行口，外接串行打印机、计算机或第二显示器（该功能须选配SIO扩展板）1.2 前面板说明

图1-1 WXK-2000Ⅱ前面板图

主显示：六位，用于显示称重数据及仪表相关参数。

副显示：三位，用于显示配方号及参数提示信息。

状态指示：

?GROSS：毛重，当前显示重量为毛重时，该指示灯亮。

?NET：净重，当前显示重量为净重时，该指示灯亮。

?TARE：皮重，当前进行皮重操作时，该指示灯亮。

?PACK：夹袋，夹袋输出有效时，该指示灯亮。

?ZERO：零位，当重量为0±1/4d时，该指示灯亮。

?STAB：稳定，当重量变化在判稳范围内时，该指示灯亮。

?RUN：运行，仪表处于包装过程中，该指示灯亮。

?SUM：累计，仪表显示累计信息时，该指示灯亮。

?OVER：超差，本次定量重量超过目标值+超差值时，该指示灯亮。

?UNDER：欠差，本次定量重量低于目标值-欠差值时，该指示灯亮。

?SP1 ：大投，仪表大投有效时，该指示灯亮。

?SP2 ：中投，仪表中投有效时，该指示灯亮。

?SP3 ：小投，仪表小投有效时，该指示灯亮。

?DISC：卸料，当物料从计量斗中卸出时，该指示灯亮。

?NZ ：零区，当前重量低于所设定的零区值时，该指示灯亮。

?FILL ：供料，仪表供料输出有效时，该指示灯亮。

?GO : 定值保持, 仪表定值保持时,该指示灯亮。

?LO : 拍袋1，拍袋1有效时，该指示灯亮。

?LOLIM:拍袋2, 拍袋2有效时,该指示灯亮.

?HILIM、HI、HOLD:保留未用

键盘：

：清零键，用于清零显示数据。

：选择/皮重键，用于具体参数的选择，还用于皮重操作。

：翻页/转换键，用于参数项间的切换，还用于毛、净重转换。

：修改/确认键，用于确认仪表当前功能或状态。

：翻页/参数键，用于参数项间的切换，进入参数设置。

：退出键，用于退出仪表当前功能状态返回上一级菜单。

：数字1/目标值设置键，用于数据输入，修改设置配方的目标值。

：数字2/大投提前量设置键，用于数据输入，修改设置配方的大投提前量。

：数字3/中投提前量设置键，用于数据输入，修改设置配方的中投提前量。

：数字4/落差设置键，用于数据输入，修改设置配方的落差值。

：数字5/零区设置键，用于数据输入，修改设置配方的零区值。

：数字6/超差值设置键，用于数据输入，修改设置配方的超差值。

：数字7/欠差值设置键，，用于数据输入，修改设置配方的超差值。

：数字8/累计设置键，用于数据输入，查询累计结果。

：数字9/配方号设置键，用于数据输入，和更改配方号。

：数字0/批次数设置键，用于数据输入，设置批次数。

1.3 后面板说明

图1-2 WXK-2000Ⅱ后面板图

1、开关量连接端子（输出量）

2、开关量连接端子（输入量）

3、仪表工作电源输入端子

4、称重传感器接口

5、串行口2，RS232/RS485可选串行口（需选配SIO扩展板）

6、串行口1，RS232串行口,可连接串行打印机（需选配SIO扩展板）

1.4 技术规格

1.4.1 一般规格：

电源：AC220V 50Hz±10%

电源滤波器：内附

工作温度：-10～40℃

最大湿度：90% R.H不可结露

功耗：约15W

物理尺寸：168×165×82mm

1.4.2 模拟部分：

传感器电源：DC12V 380mA（MAX）

输入阻抗：10MΩ

零点调整范围：0.2～10mV（传感器为1mV/V时）

0.2～20mV（传感器为2mV/V时）

0.2～30mV（传感器为3mV/V时）

输入灵敏度：0.5uV/d

输入范围: 0.2～27mV（传感器为2mV/V时）

0.2～37mV（传感器为3mV/V时）

转换方式: Sigma - Delta

A/D转换速度：120次/秒

非线性：0.01% F.S

增益漂移：10PPM/℃

最高显示精度：1/30000

1.4.3 数字部分：

显示：专用荧光显示器及四只绿色发光二极管

负数显示：“—”

超载显示：“OFL”

小数点位置：5种可选

键盘：十六键发声键盘

2 安装

2.1 一般原则

WXK-2000Ⅱ包装控制器使用带有保护地的220V 50Hz交流电源。如果没有保护地，需另外接地以保证使用安全、可靠。

由于传感器输入信号为模拟小信号，其对电子噪声比较敏感，因此该信号传输应采用屏蔽电缆，且应将其与其他电缆分开铺设，更不应捆扎在一起。信号电缆应远离交流电源。

注意：不要将仪表地线直接接到其它设备上。

WXK-2000Ⅱ包装控制器安装时，首先按照本说明书最后一章的开孔尺寸图在控制箱的合适位置开孔，然后将控制器两侧插条拆下，将控制器从控制箱前端装入，从后面将两侧插条装入并锁紧固定螺丝。参见图2-1所示。

图2-1安装

2.2 传感器的连接

WXK-2000Ⅱ包装控制器需外接电阻应变桥式传感器，按下图方式连接传感器到仪表。当选用四线制传感器时，必须将仪表的SN+与EX+短接，SN-与EX-短接。

传感器电缆应尽量远离其它电缆，特别是不要与其它电缆捆扎在一起。

六线制图2-2 传感器连接四线制六线接法EX+ SN+ EX- SN- SIG+ SIG- 屏蔽线

四线接法EX+ EX- SIG+ SIG- 屏蔽线EX+:电源正EX-:电源负SN+:感应正SN-:感应负SIG+:信号正SIG-:信号负

18-45KW普乐特控制器说明书

电脑控制器使用说明电脑控制器主要功能有监视压缩机运行状态，控制压缩机，保护压缩机，监控保养零件等。电脑控制器是空压机的控制核心，对机组正常运行起关键作用，故请用户使用前详细阅读本控制器使用说明。一、基本操作 1、按键说明图1 ON——起动键：按此键可起动电机运行 OFF——停机键：按此键可停止电机运行 M——设定键：修改完数据后，按此键确认数据存储输入 ?——上移键：数据修改时，按此键上翻修改该数位；在菜单选择时作为选择键。 ?——下移键：数据修改时，按此键下翻修改该数位；在菜单选择时作为选择键。 ?——移位键/确认键：修改数据时，此键作为移位键；在菜单选择时作为确定键。 RT——返回键/复位键：在菜单操作时作为返回键返回上一级菜单；故障停机时，按此键复位。 2、状态显示与操作机组通电后显示如下界面： 5秒后显示以下主界面：按“?”进入以下菜单选择界面：

a、运行参数查看按“?”或“?”移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后，按确认键“?”后弹出下一级菜单：再按“?”弹出如为最后一级菜单，界面不会出现黑色滚动条，按返回键“RT”返回上级菜单或主界面。如在某一界面停止操作，数秒钟后自动返回主界面。用“?”、“?”移动键、确认键“?”和返回键“RT”根据上述方法可完全观察到运行时间、本次运行时间、维护参数、历史故障、出厂日期、现场故障等运行参数并返回到上级菜单。 b、日历时间按“?”或“?”移动黑色滚动条到“日历”菜单后，按确认键“?”后弹出在停机状态下可对日期、时间进行调整，操作方法为：按“?”或“?”移动黑色滚动条到需修改的参数项后按确定键“?”后出现闪烁位，此时“?”和“?”键变为上翻和下翻键修改当前位，“?”变为移位键移动修改位。修改完毕后按“M”确认并保存，“?”或“?”变回移动黑色滚动条，“?”变回返回键。 c、用户参数 1）、参数修改方法 ══在运行状态和停机延时过程中不能修改用户参数和厂家参数══ 用前述运行参数查看的方法可查看和修改用户参数，如修改压力上限，操作方法如下：按“?”或“?”移动黑色滚动条到“用户参数”项后按确定键“?”弹出

杭州四方xk396g2称重显示器标定使用说明书

电子地磅远程遥控专业技术网：一. ；步骤操作名称按键操作显示解释

1 设置车号【车号】【1234 5】【车号】 Cxxxxx 123 45 **** * 2 暂存车重【去皮】 **** * 已将秤上重量作皮重处理并存入仪表内同一辆车上秤台第二次称重步骤操作名称按键操作显示解释 1 设置车号【车号】【123 45】【车号】 Cxx xxx 12 345 *** ** xxxxx 需要时设设置货号【货号】 H xx

置设置客户号【01】【货号】【客户】【51】【客户】 01 *** ** 三 xx 51 *** ** 2 存入车重【存入】 *** ** *****为秤上物体重量,同时打印机打印计量单步骤操作名称按键操作显示解释 1 设置车号【车号】【123 Cxx xxx 12 xxxxx表示原车号,开机默认车号为 00000.

45】【车号】345 *** ** 12345为目前需要设置的车号. 返回称重状态, *****为秤上物体重量. 需要时设置设置货号设置客户号【货号】【01】【货号】【客户】【51】【客户】 H xx 01 *** ** 三 xx 51 *** ** xx表示原货号, 开机默认货号为00. 01为目前需要设置的货号. 返回称重状态, *****为秤上物体重量. xx表示原客户号, 开机默认客户号为00. 51为目前需要设置的客户号. 返回称重状态, *****为秤上物体重量.

LED全彩灯同步控制器使用说明书-V1.2

J S-D K系列L E D全彩控制器使用说明书(V1.2) J S-D K-T1a_1024(L E D全彩单通道同步控制器) J S-D K-T2a_1024(L E D全彩双通道同步控制器) J S-D K-T4a_1024(L E D全彩四通道同步控制器) J S-D K-T8a_1024(L E D全彩八通道同步控制器) J S-D K-T1b_512(L E D全彩单通道单机控制器) J S-D K-T1b_1024(L E D全彩双通道单机控制器) J S-D K-T2b_1024(L E D全彩四通道单机控制器) J S-D K-T4b_1024(L E D全彩四通道单机控制器) J S-D K-T8b_1024(L E D全彩八通道单机控制器)

一、概述 J S-D K系列L E D全彩控制器目前上市九款：包括J S-D K-T1a_1024、J S-D K-T2a_1024、J S-D K-T4a_1024、J S-D K-T8a_1024、J S-D K-T1b_512、J S-D K-T1b_1024、J S-D K-T2b_1024、J S-D K-T4b_1024、J S-D K-T8a_1024。L E D全彩同步控制器通过交流220V市电进行同步播放，可以多台联合使用。L E D全彩灯单机控制器D C+5～+24V控制，只能单机使用。 L E D全彩同步控制器主要适用于：L E D模组、全彩穿孔灯、外控护栏管、灯条、全彩点光源等。二、技术参数输入电压：同步控制器(交流220V，50H z市电) 单机控制器(直流+5V～直流+24V) 控制路数：J S-D K-T1a_1024(1路)、J S-D K-T2a_1024(2路)、J S-D K-T4a_1024(4路)、 J S-D K-T8a_1024(8路)、 J S-D K-T1b_512(1路)、J S-D K-T1b_1024(1路)、 J S-D K-T2b_1024(2路)、J S-D K-T4b_1024(4路)、J S-D K-T8b_1024(8路)同步模式：自动检测50H工频信号(同步控制器)。驱动芯片：三线芯片，四线芯片。三、产品特点 l智能化软件设计支持自动布线、手动布线，大大提高工作效率。 l便捷化软件设计10分钟学会软件设计、布线操作，简单实用。 l数据文件U盘导入，方便灵活，适应性强。 l软件24位伽马校正，展现绚丽画面。 l白光全亮测试，迅速排查接线及电源供电问题。 l经过严格电磁兼容性测试，防静电、抗干扰、防谐波，坚实可靠！四、产品说明（图一）

控制器操作说明书V2.1.

控制器操作说明书 2010年12月 V 2.1

首先感谢贵公司选用我公司的制冷机组产品. 同时感谢您认真阅读本操作说明书。一、概述本机组使用的是触摸式操作显示屏。机组的运行状态和全部操作均在屏幕上进行。屏幕操作是通过已为该机组设置了各相应的屏幕页面及其按钮，您可以按照您的操作要求轻按各有关的按钮进行实际的操作。屏幕中的按钮是轻触摸式的，请不使用工具或戴手套操作，以免划伤擦毛屏幕。本控制器中显示的参数单位：压力：Kpa A 绝压温度：℃ 电流：Ａ液位：％设备在完全正常的情况下，10分钟内对屏幕无任何操作屏幕的灯光会自动关闭，以延长屏幕使用寿命。任意触摸一下屏幕立即自动点亮。屏幕中含有设备的常见故障说明，用户可以随时翻阅。帮助用户及时查找原因排除故障。温度巡检仪显示的是主电机的各点温度： CH01 前轴承温度 CH02 后轴承温度 CH03 Ａ绕组温度 CH04 Ｂ绕组温度 CH05 Ｃ绕组温度

二、主界面屏幕的操作说明接通电源后屏幕将显示本说明书封面上的图案，触摸该图案一下，屏幕就显示如下：主界面。此界面中显示了常用的基本运行参数、机组状态和必要的操作按钮，当出现故障、报警时自动弹出信息条并用文字（走马灯形式）显示相应的内容，蓝色信息属报警（机组不停机），红色信息属故障（机组停机，故障复位也不会自动启动）。触摸“机组启动”按钮，在屏幕上会弹出如下窗条： ?轻按“能量控制手动”按钮，在主界面的右上角能量位置值的下面将出现“＋”、“－”按钮，表示机组运行中能量控制由操作人员人为地增载、减载操作。但当运行参数超过安全保护设定值，电脑仍会自动强制减载甚至故障停机。 ?轻按“能量控制自动”按钮，“＋”、“－”按钮将不出现，表示机组运行中能

SA201H-称重控制器使用手册

SA-201H称重控制器使用手册本手册用于皮带秤系统南京三埃自控设备有限公司

前言 SA-201H称重控制器是我公司采用国际最新技术研制和生产的高精度、高可靠性的新一代皮带秤仪表，可应用于冶金、矿山化工、交通、公路建设等场所。该仪表可与各种不同规格的皮带秤秤架组合使用，对各种散状原料进行连续计量和定量配料。该仪表采用87C520CPU 和24位A/D转换器，其智能化的PID电流输出可以通过调速器或变频器对各种滑差电机以及交流电机进行调速控制，以适应于圆盘、电振器、螺旋等给料设备以及直接拖料等定量给料方式的需要。本手册专为SA-201H称重控制器用于皮带计量秤或皮带配料秤而设计，请使用者详细阅读后，方可对该仪表进行操作。

目录仪表主要技术参数 (3) 仪表主要功能 (4) 仪表接线端子说明 (5) 仪表接线 (6) 基本操作 (8) 功能说明（参数表） (12) 功能描述（如何用参数） (13) 提示 (19) 仪表主要外型尺寸 (22)

仪表主要技术参数仪表称重线性度：0.02%F?S 仪表称重输入灵敏度：0.15μV/d 仪表测速正脉冲输入分辨率：0.001%（自动周期测脉宽）仪表测速正脉冲：0~1000Hz；幅度：5V~50V 称重传感器供桥电压：10VDC 仪表可带称重传感器数量：4只仪表与称重传感器距离：≤1500 m 皮带秤零点信号输入范围：0~30mV 皮带秤称重信号输入范围：3~30mV 皮带秤动态计量准确度：±0.25%，±0.5%，±1.0%，（20~100%额定流量）皮带秤动态配料准确度：±0.5%，±1.0%，±2.0%，（20~100%额定流量）仪表供电：~220V±20%；电流：1A 仪表工作温度：-10℃~+40℃ 皮带秤工作温度：-30℃~+60℃

控制器说明书

方案编号：201188-1 燃气热水锅炉控制系统方案南京仁泰法恩电气有限公司 2011年8 月8 日联系人：陈留群电话：

方案设计说明： 1、南京仁泰法恩电气有限公司是暖通、供暖节能、锅炉、热能设备等领域自动化控制的高科技股份制公司，是国内最大的锅炉电脑控制器厂家。 2、本公司是中国锅炉行业工业锅炉控制标准《JB/T****》的第一起草单位。本方案由该标准的第一起草人王曦宁主持编写。 3、本方案在满足招标所用要求以外又增加了以下功能： ①、本公司运用当今世界前沿科技和仁泰可靠性核心技术，具有国际标准的高性能指标和“会说话”功能。当出现故障时，声光报警并有照语音提示指导相关人员排除故障，从而使锅炉进入一个会说话的时代。 ②、本系统控制采用了热源运行周期自动寻优、环境温度前馈控制、故障自动检测等多项自主核心技术，让使用单位大大节约了运行成本。 4、本公司产品通过国家级测试所最高等级—4级的电磁干扰测试，严格遵循国际通行的可靠性系统工程（RSE）原则，从而使系统平均无故障时间达到了最优。 5、使用当今最先进的SMT表面贴片焊技术，确保系统高科技性和可靠性。一、公司介绍南京仁泰法恩电气有限公司是暖通、供暖节能、锅炉、热能设备等领域自动化控制的高科技股份制公司，是国内最大的锅炉电脑控制器厂家。仁泰公司于1995年在全国率先推出锅炉电脑控制器，至今已发展到全系列燃煤、燃油(气)和电热锅炉的电脑控制、PLC控制、iPC控制、小型和大型DCS控制和供暖节能控制，控制锅炉的吨位达到150t/h，并且始终保持技术领先地位。目前仁泰公司产品已遍布全国，部分出口国外，近800家国内锅炉厂和30家外资锅炉厂配套使用，已成为我国锅炉控制的主流产品和著名品牌，是中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”第一起草单位。 “卓越、严谨、诚信、共赢”，是仁泰公司的企业精神，她体现在仁泰公司永续前进的步伐之中，体现在与客户、合作伙伴、内部员工以及竞争对手的相处之中。我们不仅向世界提供最佳的冷暖控制，更是在提高人们的生活和工作的质量。公司资质：中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”第一起草单位省级高新技术企业国家级高新区企业计算机软件企业锅炉行业协会团体会员通过ISO9001-2000质量体系认证二、关于标准

说明书-XK3100-A2系列称重显示器使用说明书

XK3100-A2系列称重显示器

2005年2月版目录第一章技术参数 1 第二章安装 2 一. 仪表前视图和后视图二. 传感器和仪表的连接三．打印机与仪表的连接四. 光耦隔离电流输出接口五. 串行通讯接口的使用第三章操作方法8 一. 开机及开机自动置零二. 手动置零( 半自动置零) 三. 去皮功能四. 日期、时间的使用和操作五. 蓄电池使用六. 内码显示七. 数据记录的贮存八. 背光操作九. 打印操作十. 记录的清除操作十一. 记忆皮重的输入方法第四章信息提示12附录16亲爱的用户：

在使用仪表前，敬请阅读使用说明书。 X K 3 1 0 0 – A 2系列第一章技术参数 1. 型号XK3100-A2系列称重显示器 2. 模拟部分转换原理24位新型高性能∑-Δ A/D 输入信号范围-6mV ～+22mV，带有防雷击管保护。转换速度50次/秒 A/D转换分辨码1600万码非线性＜0.01%F.S 标定全部采用键盘操作完成供桥电源DC 5V，可连接8个350Ω的传感器或16个700Ω的传感器3. 显示A2+仪表:7位LED，字高0.8英寸，7个状态指示符 A2仪表:6位LCD，字高0.8英寸，6个状态指示符显示周期50ms 分度值1/2/5/10/20/50/100 可选 4. 时钟可显示年/月/日、时/分/秒，自动闰年、闰月。精度+ 5分钟/ 年，不受断电影响。 5. 键盘数字键0～9 功能键15个（其中10个与数字键复合使用）键材料金属按键开关 6. 大屏幕显示器接口串行输出方式传输方式RS232信号传输的数据格式10位波特率波特率可选600/1200/2400/4800/9600 传输距离≤30米

控制器说明书新

第一章前言 1.1 概述我公司自成立以来一直致力于称重控制仪表的研究，并吸收了在称重控制仪表上处于世界领先水平的美国拉姆齐、德国申克和日本大合先进的科技技术，并以国内厂矿企业使用的皮带秤及称重控制系统的经验和实际地要求为基础，自行研制开发了2105型称重控制仪表。 2105型称重控制仪表摈弃了进口仪表的复杂操作。该仪表采用了适合中国国情的中文人机对话界面直接显示各种有关的信息，操作及校准极为方便，具有精度高、响应速度快、操作直观和稳定可靠等特点。该仪表采用了微处理器控制，并配以高达16位A/D转换器，高精度PID调节器。能够自动零点校准、自动间隔校准、故障自动诊断、高/低流量报警、多路输入/输出和多种通讯协议等功能，给用户提供了更加广泛的用途。 2105型称重控制仪表可与上位机进行通信及流量设定等特点。并根据流量进行PID运算，控制变频器的输出频率，从而达到控制流量的目的。 2105型称重控制仪表采用了多种通讯功能，这些通讯功能可以使仪表与PC计算机、可编程控制器(PLC)、打印机、或网络系统等外围设备相连从而达到自动计量和自动控制的目的。输入/输出系统具有驱动继电器的功能。显示/操作系统直观易懂，显示屏采用了具有中文显示的128×64点阵的真空荧光管，所有数据及用户指令都以中文的方式显示。按键采用轻触摸式防腐键盘，易于操作人员的设定、操作和维护。 1.2 环境参数 1．室内/室外安装地点应尽可能的靠近称重传感器，应注意防尘，防潮。 2．储存温度 -40℃～+70℃ 运行温度 -10℃～+50℃ 3．最大相对湿度 95% 1.3 电源 ●220VAC±10% 50Hz ●保险丝2A ●EMI/RFI滤波器 1.4 称重传感器 ●仪表提供10VDC±10%，200mA激励电源，可并联4个称重传感器 ●灵敏度：0.5mV/V～3.3mV/V ●最大输入信号33mV ●称重传感器屏蔽接地 ●电缆距离大于60米(不超过900米)时采用激励补偿电路跳线选择本地或远程补偿 ●电缆距离小于60米时，选择本地补偿 ● 1.5 主板数字输入端口仪表主板提供3个可编程输入端口，接收若干触点开关信号。 1.6 主板数字输出端口仪表主板提供3个可编程输出端口，24VDC集电极开路输出。可直接驱动控制继电器。1.7 通讯板(选购件) 仪表安装通讯板后，可使用标准RS-232，RS-485串行接口与上位机通讯，上位机可采集仪表数据并对仪表进行操作。 1.8 主要性能 ●四行显示，通过菜单选择 ●5个状态指示灯 ●显示物料流量或负荷的电流输出 ●表示物料总重量的脉冲输出 ●自动调零、调间隔 ●自动零点跟踪

jgd280同步控制器使用说明

jgd280同步控制器使用说明使用说明 2009-08-21 15:39 阅读58 评论0 字号：大中小 JGD系列同步控制器是本公司在原生产的单一型号基础上推出的成系列同步控制装置，内部采用计算机为核心的全数字化设计，每台控制器能同时控制四台或八台电机的运转，使用非常灵活、简便。JG D系列同步控制器拥有完善的功能，在技术上处于国内领先水平，在性能上可与国外同类产品相媲美。广泛适用于由多台调速系统组成的各种机械设备上，如电力、钢铁、造纸、纺织、印染、电缆光纤、塑料等行业。可对线速度、位移、张力、距离等进行控制，是机器设备的最佳选择。一、型号说明 1．主要特点 A、数字化 JGD系列控制器采用单片计算机控制，可通过对控制器进行多种参数设置，设置参数时通过数码显示。本控制器内有记忆体，断电后能自动保留用户设置的参数。 B、功能强大 1）JGD系列控制器每台有三种给定输入方式（内部给定、外部电压给定、外部电流给定）。 2）JGD-280控制器每台可控制八个独立单元有八路输出（V01~V08）。 3）每个控制单元的输出可作为另外控制单元的输入（单元串、并联使用）。可将一台控制器作为二台或三台独立控制器使用。 4）具有缓起动、停车功能，时间可设置（0~100秒）。 5）具有故障报警及起动信号继电器输出，其驱动能力达5A。 C、高精度本系列控制器输入、输出模拟信号采用高分辨率的A/D、D/A转换器，其分辨率可达0.1%。 D、通用性外部给定输入采用标准的0~10V或4~20mA，控制输出0~10V，可与各种调速控制器相匹配。 E、使用简便 1）用户修改控制参数可在控制器起动状态下进行，便于用户调试设备。

称重控制器安装操作说明

称重控制器安装操作说明 V1.0文档建立 V1.1增加开关和LED的连接方法 V1.2详细描述硬件连接方法一、模块的网页设置如果事先不知道模块的IP地址，可以先恢复出厂配置：在Ready灯亮的情况下，按住reload持续至少1s，然后松开，Ready灯会在几秒后熄灭，并随后重新亮起。这时检测周围的无线网络，会出现名为HF-A11x_AP的网络，加入这个网络，再按照下面的流程来。 1、打开浏览器，输入模块的IP地址（默认情况下为10.10.100.254）。用户名admin密码admin

2、模式选择，选Station模式，然后确定 3、无线终端设置，先搜索当前的无线网络

然后，会出现选中模块要加入的网络，并Apply。如果网络有密码，还要输入密码，最后点确定。 IP地址获取方式，可以自动，也可以输入静态IP。 4、串口及其他配置，波特率选9600，点确定

协议选UDP，端口8899，服务器地址输入运行水处理软件的电脑的IP地址（跟哪台电脑装了数据库是无关的），比如192.168.10.99，然后点确定。 5、当上面的所有操作完成后，在模块管理中，点重启

当Ready灯亮起，表明重启成功；Link灯亮起，表明设备已经与服务器建立连接。二、上位机操作说明设备显示区（目前没有连接设备，后面我会给你带设备列表的）

只要接收到采集器心跳包的都会在列表中显示出来，“绿色”表示当前在线，“灰色”表示当前离线，只要10分钟未接收到心跳包即判断为离线（时间可更改） “读取重量”：先用鼠标选择在线的设备，然后点击，即可获取当前设备的重量。 “设置ID”:先用鼠标选择在线的设备，然后再输入新ID数据，信息提示区显示设置正常即表示设置成功。数据库查询区：

控制器使用说明书

JB-TB-BK8000 智能型火灾报警控制器（联动型）本系统中的控制器采取模块化、积木式结构设计，使打印机、大屏幕汉显液晶屏、PC机、联动控制板、回路板可与主控板任意组合，32台控制器可构成大型网络，每台控制器其软件、硬件构成方式和带载能力完全相同，因此，即可成为主控机（集中机）又可做从机（区域机）使用。系统采用两总线、无极性、模拟量信号传输方式，总线上可并接所有的输入/输出模块及探测器。其性能符合国际GB4717-93和GB16806-1997的要求。一、主要功能 1、故障报警当检测点由于某种原因发生故障时，控制器面板上的黄色发光管点亮，液晶上显示总数及探测点的地址、位置、名称、时间等信息，并伴随有喇叭报警声。若回路发生故障时，液晶屏的地址位置显示“_路”。主、从机若通讯有故障时，液静晶屏的地址位置显示“—从机”。 2、预警报警 2.1监测点由于长期使用或者在调试过程中出现重码等原因引起模拟值偏高,系统将其作为预警处理,面板上的预警灯被点亮,液晶显示预警总数及监测点的地址、位置、名称、时间等信息，并伴随有喇叭报警声。 2.2监测点接收到早期异常情况，但未达到报警点，系统须作进一步判断，系统将预警和故障作为同一级别处理，因而在液晶上采用同屏显示。 3、火警、启动当监测点发生火灾时，面板火警被点亮，且面板上的首火警地址，液晶屏上显示火警总数及监测点的地址、名称、位置、时间等信息，并伴随有喇叭报警声；不管在手动或自动状态下，系统发出启动指令后，面板上联动灯被点亮；如果联动设备有回答信号时，液晶显示联动设备的地址，名称、位置、时间等信息，并伴随有喇叭报警声。以上各种报警信息均可采用快捷键进行查询。 4、火警优先在任何情况下，火警、启动为最高级别，优先于故障、预警。 5、消音键任何报警引起的喇叭均利用消音键进行消音。 6、电源转换系统采用了主电与备电两种供电方式，并具有自识别能力，能对主电的过压、欠压或失压以及备电低于额定的电压值时，失压等进行声与光的报警。 7、手动与自动系统设有自动与手动的转换功能，通过自动与手动转换键完成。 8、复位当火警、启动等状态发生后，系统具有保持功能，通过复位键可以使系统进行复位操作，从机可接受主机的复位信号。 9、关机记忆系统对火警、启动几开、关机的时间具有记忆功能，以供随时查询。 10、时钟

XK3190-A1+P称重显示器使用说明书要点

XK3190-A1+P 称重显示器使用说明书 2005年11月版

目录第一章主要参数1第二章安装2 一. 仪表前功能视图和后功能视图二. 键盘功能三. 传感器和仪表的连接第三章操作说明5 一. 开机及开机自动置零二. 手动置零(半自动置零) 三. 去皮功能四. 大屏幕与仪表的连接、使用五. 打印机与仪表的连接、使用六. 串行通讯接口与仪表的联接和使用七. 日期、时间的设置八. 数据贮存、检查、清除第四章维护保养和注意事项11第五章信息提示的一般意义12 亲爱的用户：在使用仪表前，敬请仔细阅读说明书!

X K 3 1 9 0 - A 1+P 第一章主要参数 1. 型号：XK3190-A1+P称重显示器 2. 准确度: Ⅲ级,n=3000 3. 采样速度：5～25次/秒 4. 传感器灵敏度范围： 1.5～3mV / V 5. 分度值：1/2/5/10/20/50/100可选 6. 显示：7位LED，7个状态指示 7. 时钟：可显示年/月/日和时/分/秒(断电不保存) 8. 大屏幕显示接口：采用串行输出方式：电流环信号,传输距离≤50米， RS232信号，传输距离≤30米。 9. 通讯接口：RS232C；波特率600/1200/2400/4800/9600可选 10. 打印接口：并行输出口, 可配TPup16微型打印机或TM800或LX- 300或KXP-1121或LQ-300K或LQ -1600K宽行打印机。 11. 使用电源: AC 220V（-15%~+10%）；50Hz（-2%~+2%） 12. 使用温度、湿度：0～40℃；≤90%RH 13. 储运温度：-20～50℃ 14. 保险丝：200mA ( 1 )

RSC-406数位式比例同步控制器产品说明书

盤面型 RSC-406 使用說明書浙江麗水謙勝機電有限公司浙江麗水水閣工業區綠穀大道306-2號 TEL: FAX:068

目錄1.前言 ~1~ 1.前言... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .... ... ... . (2) 2.產品特點介紹... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .... ... .... (3) 3.產品檢查 … … ..3 3-1 數位式同步控制器外觀... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ....... (3) 3-2 控制器外觀尺 (4) 3-3 控制器面板顯示及操作說明... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .... ... ... ... ..... ... (4) 3-3-1 LED 燈號說明… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … .5 3-3-2 按鍵操作說 ...5首先感謝您選用由本公司所開發的 RSC-406 數位式比例同步控制器。為了充分地發揮RSC-406 的功能,及確保使用者的安全，請詳閱本操作手冊。當您使用中出現任何疑點而本手冊無法提供您解決方案時，請您與本公司連絡，我們將竭誠為您服務。並請您繼續采用本公司的產品。 4.安裝… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … .… … .....6！注意 4-1 使用環境… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … .... ... .. (6) 4-2 控制器後端護弓,端子安裝方式及盤面安裝尺寸... ... ... ... ... ... ... ... .. (6) 5.配線… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ..… ...75-1 端子功能說明… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ..... .7 5-2 標准配線圖… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ..8 5-3 控制回路配線圖… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … .

控制器说明书模板

精心整理方案编号：201188-1 1.4MW燃气热水锅炉控制系统方案南京仁泰法恩电气有限公司 2011年8月8日联系人：陈留群方案设计说明： 1、南京仁泰法恩电气有限公司是暖通、供暖节能、锅炉、热能设备等领域自动化控制的高科技股份制公司，是国内最大的锅炉电脑控制器厂家。 2、本公司是中国锅炉行业工业锅炉控制标准《JB/T****》的第一起草单位。本方案由该标准的第一起草人王曦宁主持编写。 3、本方案在满足招标所用要求以外又增加了以下功能： ①、本公司运用当今世界前沿科技和仁泰可靠性核心技术，具有国际标准的高性能指标和“会说话” 功能。当出现故障时，声光报警并有照语音提示指导相关人员排除故障，从而使锅炉进入一个会说话的时代。 ②、本系统控制采用了热源运行周期自动寻优、环境温度前馈控制、故障自动检测等多项自主核心技术，让使用单位大大节约了运行成本。

4、本公司产品通过国家级测试所最高等级—4级的电磁干扰测试，严格遵循国际通行的可靠性系统工程（RSE）原则，从而使系统平均无故障时间达到了最优。 5、使用当今最先进的SMT表面贴片焊技术，确保系统高科技性和可靠性。一、公司介绍南京仁泰法恩电气有限公司是暖通、供暖节能、锅炉、热能设备等领域自动化控制的高科技股份制公司，是国内最大的锅炉电脑控制器厂家。仁泰公司于1995年在全国率先推出锅炉电脑控制器，至今已发展到全系列燃煤、燃油(气)和电热锅炉的电脑控制、PLC控制、iPC 控制、小型和大型DCS控制和供暖节能控制，控制锅炉的吨位达到150t/h，并且始终保持技术领先地位。目前仁泰公司产品已遍布全国，部分出口国外，近800家国内锅炉厂和30家外资锅炉厂配套使用，已成为我国锅炉控制的主流产品和着名品牌，是中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”第一起草单位。 “卓越、严谨、诚信、共赢”，是仁泰公司的企业精神，她体现在仁泰公司永续前进的步伐之中，体现在与客户、合作伙伴、内部员工以及竞争对手的相处之中。我们不仅向世界提供最佳的冷暖控制，更是在提高人们的生活和工作的质量。公司资质：中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”第一起草单位省级高新技术企业国家级高新区企业计算机软件企业锅炉行业协会团体会员通过ISO9001-2000质量体系认证二、关于标准 1、目前尚无锅炉控制器的国家标准或行业标准，我公司执行的是南京仁泰公司企业标准Q/3201RTG01-2000，是目前国内唯一具有企业标准的锅炉电脑控制厂家。 2、我国工业锅炉控制装置的行业标准正在制定中，我公司为该标准的第一起草单位。 3、本控制方案依照国家有关标准和规程及南京仁泰公司企业标准编制，全面满足招标方要求。主要引用的标准有：

DMT200K控制器说明书-进步(平高版)

DMT-200K智能配电管理终端安装使用说明书平高集团智能电气有限公司 P I N G G A O G R O U P S M A R T E L E C T R I C C O.,L T D.

目录 1概述 (1) 2产品特点 (1) 3技术参数 (1) 4保护功能 (2) 5 航空插头定义说明 (2) 6 通讯 (3) 7 安装说明 (8) 8 分段器应用举例 (9)

1概述 DMT-200K智能配电管理终端(以下简称管理终端)可配合ZW32M-12永磁真空断路器用于对10kV线路、电器设备等进行保护、控制。内部集保护、控制单元于一体，安装简单，使用方便可靠，也可作为分段器控制使用。 2产品特点 a)管理终端对外联系的部分均采用多种信号隔离措施---如电磁隔离、光电隔离等，以提高智能控制装置的抗干扰能力。 b)自适应频率算法，输入信号在45-55Hz之间变化，均可实现正常数据采集功能。 c)智能控制装置具有功耗低、安装方便、匹配方式灵活多样、适应多种运行环境等特点。 d)电路板采用多层表面贴装技术，减少了电路体积，减少发热，提高了智能控制装置的可靠性。 e)采用整体面板、封闭机箱，强弱电严格分开，同时在软件设计上也采取相应的抗干扰措施，智能控制装置的抗干扰能力大大提高，对外的电磁辐射满足相关标准。 f)在采样回路中，选用高精度，高稳定的16位AD模数转换器件,保证正常运行的高精度,避免因环境改变或长期运行而造成采样误差增大的现象。 3技术参数 3.1基本参数工作电源：220V±20% 采样电压：0～200V 检测电流：0～3A 频率：50Hz 3.2 使用环境 a）环境温度：-30～+55℃，24小时内平均温度不超过+35℃； b）相对湿度：不超过95%RH c）大气压力：86～106kPa d）使用地点不允许有爆炸危险的介质，周围介质中不应含有腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电介质，不允许充满水蒸汽及有较严重的霉菌存在

xk3190-c8称重显示器用户手册详解

XK3190-C8 称重指示器使用说明书 (1.02版) 上海耀华称重系统有限公司

目录第一章概述-------------------------------------------------------------------------- 3 第二章主要参数-------------------------------------------------------------------- 4 第三章安装、接口与数据格式-------------------------------------------------- 5 一、仪表前、后功能示意图------------------------------------------------- 5 二、传感器与仪表的连接---------------------------------------------------- 7 三、输入输出接口------------------------------------------------------------- 8 四、大屏幕显示接口---------------------------------------------------------- 8 五、串行通讯接口------------------------------------------------------------- 9 六、模拟量输出---------------------------------------------------------------10 七、打印与存储---------------------------------------------------------------11 第四章参数设置与标定----------------------------------------------------------13 一、【SEt 0】查询类参数------------------------------------------------13 二、【SEt 1】一般类参数------------------------------------------------16 三、【SEt 2】控制参数---------------------------------------------------18 四、【SEt 3】记录打印---------------------------------------------------23 五、标定------------------------------------------------------------------------24 第五章操作说明-------------------------------------------------------------------26 一、开机及开机置零---------------------------------------------------------26 二、手动置零------------------------------------------------------------------26 三、除皮------------------------------------------------------------------------26 四、日期与时间的设置------------------------------------------------------26 五、启动/停止-----------------------------------------------------------------26 六、峰值保持------------------------------------------------------------------27 七、输入输出功能------------------------------------------------------------27 八、常用参数查询------------------------------------------------------------27 第六章控制过程详解------------------------------------------------------------28 一、模式0（1种配料的加法模式）-------------------------------------28 二、模式1（1种配料的减法模式）-------------------------------------30 三、模式2（两种料加法秤）---------------------------------------------32 1

JGD280同步控制器使用说明书

JGD280同步控制器使用说明书默认分类 2007-07-13 22:05:27 阅读822 评论0 字号：大中小订阅 JGD系列同步控制器是本公司在原生产的单一型号基础上推出的成系列同步控制装置，内部采用计算机为核心的全数字化设计，每台控制器能同时控制四台或八台电机的运转，使用非常灵活、简便。JGD系列同步控制器拥有完善的功能，在技术上处于国内领先水平，在性能上可与国外同类产品相媲美。广泛适用于由多台调速系统组成的各种机械设备上，如电力、钢铁、造纸、纺织、印染、电缆光纤、塑料等行业。可对线速度、位移、张力、距离等进行控制，是机器设备的最佳选择。一、型号说明 1．主要特点 A、数字化 JGD系列控制器采用单片计算机控制，可通过对控制器进行多种参数设置，设置参数时通过数码显示。本控制器内有记忆体，断电后能自动保留用户设置的参数。 B、功能强大 1）JGD系列控制器每台有三种给定输入方式（内部给定、外部电压给定、外部电流给定）。 2）JGD-280控制器每台可控制八个独立单元有八路输出（V01~V08）。 3）每个控制单元的输出可作为另外控制单元的输入（单元串、并联使用）。可将一台控制器作为二台或三台独立控制器使用。 4）具有缓起动、停车功能，时间可设置（0~100秒）。 5）具有故障报警及起动信号继电器输出，其驱动能力达5A。 C、高精度本系列控制器输入、输出模拟信号采用高分辨率的A/D、D/A转换器，其分辨率可达0.1%。 D、通用性

外部给定输入采用标准的0~10V或4~20mA，控制输出0~10V，可与各种调速控制器相匹配。 E、使用简便 1）用户修改控制参数可在控制器起动状态下进行，便于用户调试设备。 2）具有对设定的参数进行锁定的功能，能避免其他人员误动。 3）外部连线少，简化用户设计及调试设备工作，大量节省用户的人力、物力、财力。 F、工作可靠 JGD系列同步控制器经过精心设计制造，内部工作电源采用开关电源。具有抗干扰能力强，工作电压范围宽，能保证在电网电压波动范围大的地方均能正常工作，其工作电压在150~300VAC。 2．主要技术指标 A、控制电压输出 ·输出电压分辨率0.01V ·输出电压驱动能力≤5mA ·输出电压稳定度≤0.2% B、给定、反馈信号输入 ·给定、反馈电压输入分辨率0.01V ·外部给定电压输入精度≤0.8% ·反馈电压输入精度≤5±0.01V C、内部电源输出负载能力 ·+24V电源最大输出电流≤200mA ·+10V电源最大输出电流≤10mA ·5V电源最大输出电流≤100mA 3．使用条件工作电压（交流）：220V±30%50~60Hz 工作环境温度：0~50℃ 相对环境湿度：<90% 不结露海拔高度：<1000m 周围无腐蚀、粉尘气体及易燃易爆之危险品

EPHC通用控制器中文说明书

注：本公司保留变动的权利，恕不通知。 ■系统说明：

式轻触开关，完成所有操作及设置。具有短路、过载、独特的防反接保护，充满、过放自动关断、恢复等全功能保护措施，详细的充电指示、蓄电池状态、负载及各种故障指示。本控制器通过电脑芯片对蓄电池的端电压、放电电流、环境温度等涉及蓄电池容量的参数进行采样，通过专用控制模型计算，实现符合蓄电池特性的放电率、温度补偿修正的高效、高准确率控制，并采了用高效PWM蓄电池的充电模式，保证蓄电池工作在最佳的状态，大大延长蓄电池的使用寿命。具有多种工作模式、输出模式选择，满足用户各种需要。 ■安装及使用： 1．控制器的固定要牢靠，安装孔如图示：外形尺寸：140 X 90.5(mm) 安装孔尺寸：133.5 X 70(mm) 2．导线的准备：建议使用多股铜芯绝缘导线。先确定导线长度，在保证安装位置的情况下，尽可能减少连线长度，以减少电损耗。按照不大于4A/mm2的电流密度选择铜导线截面积，将控制器一侧的接线头剥去5mm的绝缘。 3．先连接控制器上蓄电池的接线端子，再将另外的端头连至蓄电池上，注意+，—极，不要反接。如果连接正确，指示灯(2)应亮，可按按键来检查。否则，需检查连接对否。如发生反接，不会烧保险及损坏控制器任何部件。保险丝只作为控制器本身内部电路损坏短路的最终保护。 4．连接光电池导线，先连接控制器上光电池的接线端子，再将另外的端头连至光电池上，，注意+，—极，不要反接，如果有阳光，充电指示灯应亮。否则，需检查连接对否。 5、负载连接，将负载的连线接入控制器上的负载输出端，注意+，—极，不要反接，以免烧坏用电器。 ■使用说明：充电及超压指示：当系统连接正常，且有阳光照射到光电池板时，充电指示灯(1)为绿色常亮，表示系统充电电路正常；当充电指示灯(1)出现绿色快速闪烁时，说明系统过电压，处理见故障处理内容；充电过程使用了PWM方式，如果发生过过放动作，充电先要达到提升充电电压，并保持10分钟，而后降到直充电压，保持10分钟，以活激蓄电池，避免硫化结晶，最后降到浮充电压，并保持浮充电压。如果没有发生过放，将不会有提升充电方式，以防蓄电池失水。这些自动控制过程将使蓄电池达到最佳充电效果并保证或延长其使用寿命。蓄电池状态指示：蓄电池电压在正常范围时，状态指示灯(2)为绿色常亮；充满后状态指示灯为绿色慢闪；当电池电压降低到欠压时状态指示灯变成橙黄色；当蓄电池电压继续降低到过放电压时，状态指示灯(2)变为红色，此时控制器将自动关闭输出，提醒用户及时补充电能。当电池电压恢复到正常工作范围内时，将自动使能输出开通动作，状态指示灯(2)变为绿色；负载指示：当负载开通时，负载指示灯(4)常亮。如果负载电流超过了控制器1.25倍的额定电流60秒时，或负载电流超过了控制器1.5倍的额定电流5秒时，故障指示灯(3)为红色慢闪，表示过载，控制器将关闭输出。当负载或负载侧出现短路故障时，控制器将立即关闭输出，故障指示灯(3)快闪。出现上述现象时，用户应当仔细检查负载连接情况，断开有故障的负载后，按一次按键，30秒后恢复正常工作，或等到第二天可以正常工作。负载开关操作：控制器上电后默认负载输出为关闭，在正常情况下，每按一次按键，负载输出即改变一次开关状态。当负载输出为开时，负载指示灯(4)常亮；当负载为关闭时，负载指示灯(4)常灭；当负载过载时，故障指示灯(3)慢速闪烁，当负载发生短路时，故障载指示灯(3)快速闪烁。负载过载或短路控制器均会关闭输出。如复位过载、短路保护，按一次按键，30秒后即恢复正常输出，30秒的恢复时间是为避免输出功率电子器件连续短时间内遭受超额大功率冲击而降低寿命或损坏。过放强制返回控制：发生过放后，蓄电池电压上升到过放放回值13.1V（12V系统）时，负载自动恢复供电。但在发生过放后，蓄电池电压上升到过放放回值12.5V（12V系统）以上时，若此时按按键开关，即可强行恢复负载供电，以保应急使用，注意此操作只有电压超过12.5V（12V系统）时起作用。 ■常见故障现象及处理方法：在出现下列现象时，请按照下述方法进行检查：